隔套压装机

灌装机的分类与选择 目前市场上的灌装机型号产品繁多，各式各样的灌装机都有，根据物料的不同也有人称其为分装机、充填机、包装机等。首先我们从自动化程度上划分为全自动灌装机、半自动灌装机和手动灌装机;按灌装物料上区分可分为液体灌装、膏体灌装、粉剂灌装和颗粒灌装等。液体灌装按灌装原理可分为压力灌装机、常压灌装机、真空灌装机和无菌灌装机等，这类灌装机的计量方式主要定时灌装和定容量灌装。压力灌装机是指在灌装的过程中高于大气压力，用储蓄罐的液面高于灌装机的液面，用压力灌装，这种主要高采用在高速生产线上，对灌装的精度不是太严格，如酱油、白酒、啤酒等;常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。灌装机采用活塞或叶轮等原理给物料加压来完成灌装，在灌装过程中会有较少的气泡出现。这也是人们最常见的灌装机，用途很广泛，适用于各种液体状乳油状的物料灌装;真空灌装机是指在灌装的压力低于大气压力下进行灌装，这种灌装机结构原理简单，工作效率高，常用于灌装过程中容易产生很多气泡，要求速度快的情况下使用，如油类、果酒等无菌灌装机一般都是配在自动化机器上使用，这种灌装机是在灌装过程中不受到外界的污染，常用在乳制品行业，如牛奶、果奶等。膏体可以分为流体、半流体、半固化和带颗粒等。流体、半流体的物料，拉丝不严重的物料，可以用普通的膏体灌装机。如洗发水、化妆品等;半固化物料并拉丝很高的物料就得用液压灌装机。如：黄油等;对于带颗粒的物料可以用搅拌酱类灌装机，如豆瓣酱等。粉剂灌装可分为两种方式：一种是利用螺杆来控制物料的重量，有一定流动性的粉剂状粉末状物体。如奶粉、珍珠粉、面膜粉等;另外一种是称重式，常用在大剂量灌装上。如面粉、水泥等。颗粒的灌装可分为容计式、称重式和数粒式灌装机也可以称包装机。容计式主要用在小颗粒的灌装，对颗粒大小均匀，误差偏大的灌装机器，如颗粒冲剂等;称重式灌装机是用于颗粒偏大，对物料完整的灌装方式。如蔬菜种子、农副产品等;数粒式灌装是物料颗粒大小比较均匀，按数量包装的方式，主要应用在医药行业，如片剂药等。在选择灌装机的时候，首先要明白灌装的是什么物料，用哪种机型，再根据灌装规格去选择适合自己的一款机型。

正文： 　 1 主题内容与适用范围　　本标准规定了包装机械的安全要求，包括防护、操作和维护要求等。　　本标准适用于直接进行包装的机器与设备。　　 2 引用标准　　 GB2893 安全色　　 GB2894 安全标志　　 GB3766 液压系统通用技术条件　　　 GB5226 机床电器设备通用技术条件　　 GB7932 气动系统通用技术条件　　 JB/T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法　　 3 一般要求　　 3.1 包装机械的安全要求除应符合本标准规定外，还应符合各有关专业标准的规定。　　 3.2 包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数，如：额定电流和电压、额定压力和热温度等。　　 3.3 包装机械上液压传动系统的安全要求应符合GB3766的规定。气动系统的安全要求应符合GB7932规定。　　 3.4 包装机械电气设备的安全要求应符合GB5226标准的有关规定。　　 3.5 包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。作相对运动的部件，如夹紧、剪切等运动部件之间必须保证安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传运装置应尽可能置于机体内。外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措施。运动部件上外露的定位件或突出部 分必须平滑或施加防护。　　 3.6 机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。　　 3.7 包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成危害　　 3.8 包装机械上仅要求电机单向旋转时必须在电机上或在适当部位作出转向标记。　　 3.9 人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。当防护装置将包装机械的整个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设护装置。工作区防护装置的设置应保证安全距离。　　 3.10 需离地进行操作或设整的包装机械，应设有符合有关标准要求的平台及通向平台的梯子及防护栏杆等相应装置。　　 3.11 包装机械工作机构应具有联锁保护以便在故障发生时使机器或设备停止工作。　　 3.12 包装机械上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的发生。　　 3.13 当机器或设备进入运动状态之前，需提醒一切人员及是离开危险区域的情况下，包装机械上应装设警装置。　　 3.14 包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合GB2893和GB2894的规定，标志中的图形符号应符合有关标准或规定。　　 3.15 包装机械的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位置。　　 3.16 处于易燃爆环境下工作的包装机械，其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关标准或规定。　　 4 安全防护　　 4.1 防护装置　　　4.1.1　 包装机械上安全防护装置应保证在操作人员遵守操作规程的条件下应确保人身的安全。　　　4.1.2　 对操作人员具有危险的外露运动部件，应设有防护罩。　　　4.1.3　 供观察危险部位运动情况的防护罩应由安全透明材料或其它网状材料制作。　　　4.1.4　 打开防护装置有可能造成危险时，该装置应与包装机械传动机构联锁。　　　4.1.5　 对于采用光电控制的隔离防护装置时，当人员靠近危险工作区时，应做到及时停机。) A V6 　　　4.1.6　 包装机械在工作期间，有可能因被包装物品（如充填可燃体）产生燃烧、爆炸或因其装置产生辐射，危险时，其防护装置应采用能防止引起燃烧爆炸和辐射，以保证操作人员安全的结构和材料。　　　4.1.7　 安全防护装置的固定均应可靠，不会自行打开，应有足够的强度、刚度、稳定性和耐腐蚀性。　　 4.2 驱动机构"　　包装机械上所有传输动力的外露部件，如联轴器、齿轮、链轮及皮带轮等驱动机构均应按本标准及有关专业标准的规定加以防护。　　 4.3 送料机构　　用来传送包装容器，包装材料、包装件或被包装物品的机构应有足够的安全防护措施，如设置防护栏或采用光电控制等以避免人员进入工作区而产生危险或防止包装容器、包装材料，包装件或被包装物品在运动过程中有可能对人员造成的伤害。　　 4.4 充填机构　　　4.4.1　 在压力下进行充填可能引起被包装物品或包装容器爆炸危险的机器或设备必须对充填机构装设防护装置，以避免爆炸时被包装产品或包装容器飞出而对操作人员造成伤害。　　　4.4.2　 在充填有毒及有碍健康的物品时，必须保证对人员不产生危险，其措施如：　　 A.在充填工作上装设有效的吸尘装置；　　 B.在充填工作前面装设保护罩；　　 C.在充填工作上装设喷淋装置；　　 D.强迫控制充填过程以消除二次充填。　　　4.4.3　 在充填易燃易爆物品时，必须保证避免燃烧或爆炸，其措施如：　　 A.消除或防止静电影响；　　 B.设置通风或吸尘装置；　　 C.避免产生明火；　　 D.与充填物接触的机械零部件的表面温度必须低于充填物的燃点；　　 E.在有保护气体的环境下充填；　　 F.强迫控制充填过程以消除二次充填。　　 4.5 封口切割及捆扎机构　　　4.5.1　 可引起人员烧伤和烫伤的加热机件或装置，应在外露的热表面设置防护罩或热档板等。　　　4.5.2 粘合封口机构应采取防护措施，以防热熔胶烫伤操作人员。　　　4.5.3　 卷边封口机构，滚压封口机构的转动部件必须加防护罩或保证其工作时不碰及操作人员。　　　4.5.4　 包装材料的切割装置应施加防护措施，如设置与传动机构联锁的防护罩、隔热档板等，以避免对操作人员产生切伤、夹伤或烫伤。　　　4.5.5　 捆扎机构应做到防止操作人员被捆扎带捆住。　　 5 操作与维护　　 5.1 包装机械仅允许受过技术培训的人员进行操作与维护。　　 5.2 包装机械应具有能够正确指导人员进行操作的使用说明书。　　 5.3 包装机械就定期进行检查，以保证机器或设备的功能和所有零部件以及安全防护措施处在正常工作状态下。　　 5.4 包装机械应尽可能在不需拆除安全防护装置的情况下即能进行调整、润滑和日常保养。　　 5.5 包装机械上难以实现手工润滑或工作期间需在危险区内润滑的部件，应能实现自动润滑。　　 5.6 在包装机械工作期间，一般不得对运动部件进行清洗或清理。若必须在工作状态下进行时，则必须采取消除事故的防范措施。如使用合适的辅助工具。　　 5.7 需在运动状态下对包装机械进行调整、维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动按钮开关使包装机械进行运动。　　 5.8 如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几名人员同时工作，则应由专人在可进行工作监视以及能使机器或设备迅速停机的工作位置进行操作。只要工作在进行，则该人员不允许离开其位置。　　 5.9 在包装机械工作时，在有可能造成操作人员眼和脸部受伤的情况下，应对眼和脸部采取防护措施。　　 6 噪声　　 6.1 包装机械应尽量采取降噪声措施。噪声最大声压级限值应符合国家有关劳动安全标准的规定。　　 6.2 包装机械噪声测定方法应符合JB/T7232标准的规定。

上上周到的一台安捷伦，说好今天来装机。结果，工程师来了说装不了，没有检测器！原来是我们厂子里买了三台安捷伦的液相，分别给三个厂子里配备的。在一个厂子里分的货，另两台分别拉给我们和另外一个厂子。三台液相的配置什么的还都不太一样。但工程师不知怎么了，说我们的配置都是一样的。就随意的把两台机子分配给我们和另外一个厂子，并被运送到位。然后，今天来装机才发现把我们的DAD检测器送到了另外的一个厂子；另外一个厂子没有买检测器，只有一个数模转换器，然后数模转换器在我们这边。最后协调的结果是，安捷伦找货运把两台机子再调换过来，我们这边推迟装机。

茶叶包装机是怎么工作的　　1、把物品包装袋均匀地排列在封口条上，并置于压袋条下。　　2、合上一真空室，稍加压力，整个包装过程从真空、封口、印字、回气由电气自动程序控制一次完成。　　3、在一真空室工作的同时，另一真空室即可安放物品。待一真空室回气至零后，即可将上真空室移至另一真空室，使其左右两室交替工作。　　4、工作过程中，如发现茶叶包装机不正常现象，可按急停按钮，提前回气，重新工作。　　5、茶叶包装机工作暂停时，将带锁开关置于“关”的位置，停止使用时，切断电源，做好清洁工作

我国包装机械产业发展中的问题 运动平台!我国包装机械行业发展的主要问题是产品结构的零散局面。从产品结构看，我国包装机械品种约有1300多种，配套数量少，缺少高精度和大型产品，不能满足市场需求。产品质量差距表现在产品性能稳定性和可靠性差，外观造型不美观，表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量；从厂子状况看，国内包装机械行业缺少龙头厂子，生产规模大、产品档次高的厂子不多；从产品开发看，我国还基本停留在仿制阶段，自行开发能力弱，科研经费仅占销售额的1%，而国外高达8%—10%。总的来说，我国包装机械和国际先进的产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中都处于劣势。产生这些问题主要原因如下：欢迎光临公司官网http://www.servodynamics.com.cn 1、缺乏宏观调控，因包装机械子起点低、“先天不足”且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。 2、缺乏资金投入这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，厂子用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。由于没有技术储备，引进技术、消化吸收工作不力，使厂子新产品少，缺乏竞争力。 3、缺乏专业技术人员，因包装机械业利润不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制。

CR-1201零件封装机适用于各种类型及规格的贴片元件的编带包装：贴片IC\晶振\电感等贴片式元件。包装方式为自动送料，自动封口，自动收带。走带采用检测OK料后步进驱动，收带自动检测并采用无段调速带刹车马达，间隔式封口，适合冷封自粘上带和热封上带；热封合拉力的平均值稳定到20g左右。 该零件计数器采用了精确的热压头：封合刀组独立恒温，温度控制准确稳定。电磁阀、气缸滑台、真空发生气、真空感应器、磁感应器、旋转气缸、真空压力表均采用SMC品牌。PLC可编程式控制器控制整机运行、自动计数且具有倒计数功能，采用日本基恩士光纤全套配置,互相监控;从振盘自动送料，分度盘分料，极性测试，机械手抓料，方向选择，自动送料，联锁控制;人机界面操作直观简便，可以分步动作参数设置，自动运行参数设置;开机自动对位功能，无料、无带、加工完成均可自动报警停机，性能稳定可靠。

枕式包装机由于进行包装的袋的形状成枕状，像蛋黄派、米饼、饼干、方便面等，所以叫做枕式包装机，枕式包装机大致分为水平枕式与竖向纵式型，包装工序水平进行，因此称作枕式包装机。主要使用于固形物的个装及多个物品等的包装。另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机，另一方面，包装工程从上向下进行的装置则称作纵式包装机。纵式包装机使用于年糕、糖果、液体、粉袋、流体等的包装。在市场上可以见到各种包装商品，包装形态多种多样。众多枕式包装品是由枕式包装机包装的商品，枕式包装机于1930 年代在美国得到开发，在日本国内真正开始生产已有46年的历史，这些包装机投入到了各种市场，得到了广泛利用。

2004年11月，在广东省南澳岛由华能集团投资建设的中国首座商业太阳能光伏电站投产。这座装机量只有100千瓦的光伏电站，拉开了中国光伏电站建设的大幕。　　在“十二五”以前，中国光伏电站发展非常缓慢，每年新增装机规模连风电和火电新增装机的零头都不到。中国光伏行业协供会提的数据显示，到2011年，我国光伏装机量仅350万千瓦。 　进入“十二五”后，我国光伏电站建设量每年以成倍的速度增长，在前两年增速达到了恐怖的150%。到2015年，中国新增光伏装机量约为1500万千瓦，同比增长41.5%，占全球新增光伏装机量的28.3%，连续三年位居全球新增光伏装机量首位。　　到“十二五”末，中国光伏装机量累计达4318万千瓦，首次超越德国，跃居全球第一位。　　光伏电站的建设对于我国的环境治理以及对全球的环境保护都具有非凡的意义，被称为“清洁黄金电力”。　　2015年，我国光伏发电总量为392亿千瓦时，相当于原煤1700万吨、减少二氧化碳排放3100万吨。根据规划，到2020年和2030年，我国光伏发电量将达到2000亿千瓦时和5000亿千瓦时，届时相当于原煤8500万吨和2.1亿吨、减少二氧化碳排放1.6亿吨和3.9亿吨。　　在环境污染和能源缺乏日益严峻的时期，能减少如此规模的煤炭消耗，光伏电站的环保效益是无与伦比的。湖南银河天涛科技有限公司（http://www.atitan.com.cn/）

因公司转型，现有全套装柱机低价出售，包含装柱机、空压机、通风橱、色谱柱内外包装盒。。。

颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。 1、颗粒包装机的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。 2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。 3、在颗粒包装机加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。 4、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。 5、颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 6、颗粒包装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 7、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 8、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。相关资料：http://www.shqindian.com/shqdjx111-Article-43482/

颗粒包装机的保养 1、颗粒包装机需要定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。 　　2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 　　3、颗粒包装机使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。 　　4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 　　5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

请问撞击球调节钮的作用是什么呀？我们把调节钮拉到最外面或推到最里面，好像都可以进样，不知道哪样是最好的，根据什么判断呀？

我想了解一下真空包装机的分类及特点?最好是做粉体的.帮帮忙 谢谢

我们科室新开展了 检定液体物料定量灌装机的检定JJG-687最近有人提出对奶粉生产线的定量灌装机进行检测，但是不知道有没有固态物料定量灌装机的检定规程。想询问各位大大，有没有这个规程，如果没有，那么奶粉灌装机要依据什么样的检定规程呢？？？

设备厂商为了能顺利拿到余款，在设备上加上一定期限的授权密码，可以理解， 这种情况一般装机工程师口头或在软件界面都会事先提醒，即使授权密码过期了，余款还没付清，公司双方沟通后，秉着诚信的原则，也会给个临时密码，让设备能继续使用。但总有一些奇葩，而这么概率低的事情，既然让我们给碰上了。前不久，工程部的同事指定了一家设备厂的设备给采购同事购买，不知为什么没多久该同事就离职了，设备没人跟就转到我们实验室了，刚开始设备到厂，装机还算顺利，装机不久后，麻烦就来了。某天开机测试，界面出现“请输入第一次维护密码”，让人摸不着头脑，因为装机时，厂商根本就没说有设置密码，操作界面一直也没有提示，没办法，只能告知采购，让采购联系厂商提供密码，没想到厂商的回复是“余款还欠X千元，没付 清余款，不给密码”。 X万货款都给了，余款X千元月底就能付清，而厂商仍坚持余款 没付清前，不会给密码。真的让人无语了。【虽然采购没及时申请将余款给厂商，有欠妥的地方，但厂商一锤子买 卖的态度，也的确有失“风范”】。从这点可以看出，小作坊式服务态度和大品牌公司的区别，我们买某大品牌设备几十万元，在几万余款没付清前，该大品牌厂商在密码过期后仍会给个临时密码，让设备能正常使用，而小作坊的服务态度就让人有点不敢恭维，有种“密码在我手上，看你怎么办”的架势。今天设备厂的老板带着“胜利得意”的表情，过来给设备解码，我就问“你们设置密码怎么装机时都不告知有密码呢？” 他的回复让人没法理解“ 我肯定不会告诉你有设置密码了，否则你们不会付余款给我。” 这逻辑不知道是怎么想的。 表面上看是赢了一时，孰不知经过此次事件，我们很难再和其继续合作了，一个服务都没保证的设备厂，试问谁敢还在继续合作呢？ 总结：一个有诚意，合作长久的供应商，需要有负责任的态度，灵活应对很重要，设备厂售后服务很重要，学会谈判，有商有量这样路才越走越远，业务才会越做越宽，反之，输的比赢的多。关于设备加密的事，我建议厂商在安装设备时就应该告知买方，这样买方在支付余款时也会积极点，而厂商自己知道有设置密码，却不告知客户，在合作之初，就已经失去诚信了，原本有理的事，最终理亏，站不住脚。

我是在一家私企的化工厂化验室上班.我们长用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]处理各种各样的样品.也是得雾化器堵塞,处理时一不小心就使玻璃撞击球掰断了.我们用的是北京吴氏金属玻璃高效雾化器(WNA-1型).我们就想要撞击球这部分的,不要一套的.价格在多少????

学校有一台 Q TRAP 3200需要重新安装，于是有机会见识工程师现场装机，在这和大家简单分享一下工程师的装机过程：l 跳过常规的拆包和仪器放置，工程师首先开始装电路，两个插座板装在一个UPC上面，接着就是检查电压是否正常以及每个插座孔是否通电；l 接着就是清洗QO，因为离子主要从这传输，所以相对会比较脏，具体做法主要就是用沾有甲醇和水无尘纸反复的擦拭四级杆，借着这个机会还可以吧仪器上面的一些灰尘进行清理；l 接下来就是装泵和气，大家都知道长期待在质谱室，质谱泵和气的噪声还挺让人心烦的，所以建议实验室设计的时候把泵和气安排在隔壁的房间，这样实验室噪声会小很多。但是最好做一个玻璃窗，这样利于观察气压。另外，抽气管穿墙的时候，要把管口封闭，以防止灰尘进入，在穿墙的部位最好是用一些胶带捆几层以减少管道和强之间的磨损；l 最后就是装液相和抽真空了，离子源是在最后装上去的，当然整个装完之后还要进行一系列的测试，以确保仪器可以正常使用。

以下为转帖的：再谈沙钢的氧气爆炸事件1、沙钢袁厂长英勇牺牲。这不是袁工而是袁厂长。2、氧气阀门燃爆已经发生多起，在20年前早就有教训，也早有分析结论。3、发生氧气阀燃爆的原因：氧气管道内部自然产生的锈垢，随着氧气阀的开启，氧气高速流动，内部的铁垢快速移动，带着惯性撞击阀体内侧，撞击的微小能源激发火花。在高氧环境下的不燃物变成易燃物。这样氧气阀门首先开始燃化，由于氧气带压很高，自然发生燃爆。此时铁管变成铁水，高压氧将溶化的铁水吹出。形成爆炸。4、避免发生燃爆的前提条件： 小的氧气管道：开启阀门的时候要慢慢开。不要开得太快。一般充装氧气瓶时，都是150kg/cm2的高压力。中国的充装站很多，很少发生小氧气管道燃爆。 大的氧气管道：一般高压差的粗氧气管道，都配备均压管，在开启大氧气阀门的时候，一方面首先要均压，要让阀门2边的压差不超过0.5barg，然后再缓慢开大氧气阀。 操作的目的是：不要让管道内部的铁渣被高速氧气吹动，在管道内部撞击氧气阀内侧。凡是燃烧的氧气管道多为：1、多年的旧碳钢管道 2、且高压差、3、快速开阀门。我们的大连气站的氧气管道几乎全部采取不锈钢管道，不锈钢管道内部不会有铁渣，而且不锈钢管道采用亚弧焊，更加没有焊渣。因此安全系数就大多了，而且大连的氧气管道多为小管道。一般大管道多为DN300以上的粗管道。除此之外，公司的氮气站没有氧气管道，金龙气站不必害怕，你们那里没有氧气管道。过去对于新装置的粗氧气管道上的氧气阀的开启工作，一般都是由我亲自均压然后缓慢开启。后来大家学会后，他们就自己干了。小的氧气管道燃烧在过去20多年期间，我只看到过一次，那是水润滑的活塞氧压机遭雷击后起火，小氧气管道起火，铁管像导火索那样燃烧，我赶紧跑到燃烧的氧气管道的上游把氧气阀一关，就没有事了。另外氧气管道燃烧还可能有油污存在的情况下发生。这就是我在大连必须黑着脸，严格地要求把每个阀门拆成零件后脱脂。因为阀杆存在油污润滑的可能。但是又不能提前脱脂，不然阀杆生锈。只要阀杆处理不干净，在开启阀的时候，氧气从阀杆漏出，遇到阀杆处 的油污，马上燃烧。这里举一个真实的事例：武钢氧气公司三车间医用氧工段发生一起医用氧气钢瓶燃烧事故，当时我是三车间主任。客户来购买医用氧，要求检验钢瓶内部的氧气压力是否达标。此时氧气销售科的销售员拿了一个普通压力表，套上卡具，选中一个氧气瓶就测压，他把氧气瓶阀刚一打开，一团大火马上燃烧，眼看钢瓶的铜阀被烧熔，他拼命关闭了这个氧气阀。此时钢瓶铜阀已经烧熔了一半，否则一旦铜阀烧掉，满瓶氧气将大燃爆，这个厂房内有上千支氧气瓶，这个厂房将不复存在。他自己的努力既挽救了工厂，也救了他的命（那个时候想逃跑是来不及的）。但他的手已经严重烧伤萎缩。原因就是：普通压力表内部有油，而氧气禁止碰油，必须用氧气专用压力表才行。谈到这里，大家会对我当初如此愤怒地训斥公司当时的安全工程师小李，想必大家都会对我的怒火给与理解。因为他没有按我的要求严格确认氧气管道是否脱油，而是放弃自己的职责，导致对部分氧气管道的脱脂失去监控。只有严格的把关能换来大家的安全。大连气站的安装，脱脂检查的返工，建立脱脂记录，对每一段管道部件。阀门进行脱脂编号、记录。确认脱脂剂是否饱和、确认每一根管道、变送器是否脱脂（还真有几个漏网之鱼），确认氧压机的每个取样管道、每个压力测点都要脱脂，甚至卖注射针将脱脂液注入传感模片中，必须要亲眼看着脱脂才算数。相信经历过这段历史的老员工，一定都有收获，相信在大连STX项目中，公司安全管理小组也能够按同样的标准执行脱脂检查。任何的脱脂漏网，都可能造成类似于沙钢的大燃爆。这里回过头谈谈沙钢：1、已经不知道是阀杆脱油不好造成爆炸？还是没有均压开阀太快造成爆炸。人死后已经不能叙说爆炸原因。2、袁厂长没有了，爆炸同职务无关。在操作方面，领导可能并不熟悉操作要领，出事的概率增加。越是领导越要注意。操作必须有操作证，厂长未必有操作证。有一个规律：出事的往往是领导；淹死的往往是会游泳的。不注意安全的人走了，留下我们这些注意安全的人，我们要对得起安全这二个字---不仅公司需要安全，你的亲人更加需要安全。

美国GAST代理无油隔膜真空泵DOA-P504-BN，抽气/排气速度：28升/分，配套的两个表，那个是真空负压表？那个是正压表？

大家有使用真空包装机的吗？交流一下经验！

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]火焰不正常，拆开看撞击球已经断了，这是什么情况呀？？？？大家有碰到过吗？？

最近接手了一个岛津的液相LC-10AT，这台机器放置了5年左右没用过了，开起来后，一切都很正常，就是能听见泵有轻微的像是金属撞击的声音，这是什么原因，求大神来指导下，会不会影响泵的寿命呀，会影响的话该怎么解决啊，希望能说的具体点。

最近单位买了一台 waters 的GPC，仪器和服务都和预期的有一定差距。安装之前，告诉我一定要买软驱，等买了以后，才发现根本就没用着。随机器买的waters的柱子，里面连说明书，报告都没有。这个不应该,如果waters能承认错误，答应补给我报告,或者说给我换柱子。我肯定也不会在意,试试柱子没问题，把报告补给我就行了。但确告诉我现在的柱子都没有报告和说明书，要自己去网站下载报告。好吧，这次就算了，以后肯定不买waters的柱子了。订的手动进样器，少订了一个支架，造成手动进样器不能安装。这个也没事，错误谁都会犯，承认错误，下次改就好了。最不应该的是，在这种情况下，催我验收，让我很反感。安装工程师，水平确实是不高，装机装了3天 做指标就做了3天。这个我也能接受，以后好好学就可以了。不能接受的是现场培训，不到1小时就结束了。我当时不在，其他使用人员被忽悠了。现在也没有一个完全会用的。实验室的使用人员竟然用excell在做GPC的标准曲线，这个我比较不满意。虽然有专门的培训课程，但那个课程要好几个月之后呢，这期间我们也要使用啊。中间出现过柱压不稳的情况，后来更换了2个单相阀，目前正常。压力传感器没有回零，我打800电话解决了。waters作为液相色谱的佼佼者，这种服务，确实和我预期的差距挺大的。其实国内的仪器行业，比较奇怪，仪器厂商姿态都比较高。国外的就不说了，比较出名的公司，姿态都比较高。国内的一些厂商，技术不好、服务也不好，是常常遇到的事。总之，希望仪器这个行业越来越好，仪器质量越来越好、服务质量越来越好！希望国内的仪器厂商，加油，努力打造优秀品牌。希望大家多多交流，多多学习，共同为仪器行业美好的明天努力！

目前有一台赛默飞的新的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]然后需要做装机与3Q认证，有没有认识这方面的工程师介绍一下，感谢各位大神们，初来咋到，给你们鞠个躬已经解决了 谢谢各位

大家好！我想问下，在灌药生产线上（或者其它灌装颗粒的生产线上）对于颗粒不同的尺寸范围，生产灌装机时是怎样考虑传感器的选择问题？颗粒是一粒一粒进入瓶子，还是无序地一起进入瓶子？用到的传感器所监测的量是什么？小弟是外行，希望大家帮助下，或者提供其它可以咨询的方式也行，十分谢谢了！！

AB工程师这两天在我们这里装机，API5000,我该注意一些什么,液相是岛津的，质谱是AB的，共来了三个工程师。