钢尺水位仪

水位是水利工程中的关键参数，其变化直接影响到防洪安全、水资源利用等多个方面。传统的水位监测方式存在数据获取不及时、精度不高等问题。而水位在线监测系统能够实时、准确地监测水位数据，为相关部门提供决策依据，有效保障水利安全。

近年来,以某公司生产的30MnSi盘圆为母材的 PC钢棒在存放、运输或使用过程中延迟断裂现象比较突出。PC钢棒延迟断裂的原因,以延迟断裂钢棒及30MnSi母材为研究对象,借助金相光学显微镜、酸洗

持光谱仪在不锈钢检测中具有重要的作用，可以帮助厂家快速、准确地检测不锈钢材质的质量。通过使用手持光谱仪，准确地检测不锈钢中的各种元素，帮助厂家确定不锈钢的类型，如300系不锈钢、200系不锈钢等，分析不锈钢中的铬、镍、钼等合金元素含量是否符合标准，从而判断不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性。

在实验室条件下,对一种微合金高强度钢进行热膨胀试验和热轧试验,测定了该试验钢的连续冷却转变动力学(CCT)曲线, 并研究了不同温度转变的组织和第二相的体积分数、尺寸对其力学性能的影响。试验结果表明:变形温度的降低,贝氏体转变开始温度与转变结束温度均升高, 硬度值也出现不同程度的提高 变形温度的降低,使得不同冷却速度下组织细化程度存在明显差异。利用合理控轧控冷工艺, 使得屈服强度均达到690MPa 以上,-30 冲击功均达到230J以上。其中, 第二相粒子在整个基体内呈细小弥散分布, 起到有效的强化作用并改善钢的冲击韧性。

本文介绍了1%Cr亚共析钢的显微组织、能谱分析和硬度研究结果。采用德国LINSEIS公司的L78 RITA 淬火相变膨胀仪进行膨胀试验。使用L78 RITA，记录了尺寸为?3x1mm的样品的延伸率（∏ l）随温度（T）的变化。获得的加热曲线用于精确确定试验钢的临界温度（临界点），而获得的冷却曲线的差异允许精确确定特定转变开始和结束的温度，以绘制两个CCT图。用电子探针（X射线显微分析仪）分析了不同冷却速度下所研究钢中相的化学成分。在这项研究中，使用了点、线性和固定面积分析技术。将被测钢样放入试验箱中并获得适当的真空度后，确定分析点并进行EDS分析（能量色散谱）。利用Nova-nanosm450扫描电镜进行了EDS分析。

实现对水雨情信息进行实时性采集，以及水位流速和雨量报警通知，保障系统信息的高效性、及时性、准确性、充分性。所有观测点数据通过无线网络直接传输至监控中心“洪涝灾害汛情自动监测系统”，在电子地图可视化界面中直观显示各测点水雨情信息、水位流速情况及警戒状态；在发生报警时，系统可自动发出报警信号,如：系统弹出信息、发出声音提示，向相关部门指定人员发出报警短息通知。系统开发要坚持先进实用、稳定可靠的原则，并具备良好扩展性、兼容性和开放性，为系统后期扩展升级、向其他相关平台系统提供数据共享服务提供规范性接口。系统可接入视频摄像头，可实时监测现场视频画面。

生态流量在线监测系统以自动化流量和视频监控为主，可集成水位站、水质监测、视频监测系统等功能，系统通过多种传输方式实时、准确地将遥测发送站采集到水情数据传输到后台。通过水位数据、闸门开度值（或泄放流量的钢管口径大小）及该电站大坝设计资料等数据计算出当前生态流量泄放值。便于水利监管单位及时掌握水电站的流量下泄情况，保障下游河流的生态用水。

顶破装置由夹持试样的环形夹持器和钢质球形顶杆组成。环形夹持器内径为45 mm士0.5 mm,表面应有同心沟槽﹐以防止试样滑移。顶杆的头端为抛光钢球,球的直径为25 mm土0.02 mm或38 mm士0.02 mm,与试验机连接部分的尺寸应根据试验机夹具的尺寸确定。参见附录A的示意图。5.3进行湿润试验所需的器具、三级水.非离子湿润剂。

分析测定钢中非金属夹杂物的是一项复杂的工作，它既需要对钢样中存在的大量夹杂物进行定量分析，测量其尺寸、形貌等，又需要测定它们的化学组成和分布，以及变化趋势等。目前，常用的夹杂物分析方法有：光镜金相法、手动扫描电镜分析法、全自动扫描电镜分析法等。

实验室条件下模拟430不锈钢生产中的AOD工位，采用铝做脱氧剂，随后用镁铝合金喂线处理钢液，选择AOD精炼过程中氧化期渣系。分析了实验过程中全氧质量分数，夹杂物尺寸、形貌和成分变化，检测了终点钢样的机械性能和耐点腐蚀性能。试验中发现：加入镁铝合金处理的实验与未加镁铝合金处理的实验全氧质量分数变化无明显差别。加入镁铝合金处理的实验精炼过程中未见链状或者簇状Al2O3夹杂物，且终点试样中夹杂物尺寸明显小于未加镁铝合金的实验。加入镁铝合金处理的不锈钢的抗拉强度、屈服强度、耐点腐蚀性能明显好于未加镁铝合金处理的430不锈钢。

实验室条件下模拟430不锈钢生产中的AOD工位，采用铝做脱氧剂，随后用镁铝合金喂线处理钢液，选择AOD精炼过程中氧化期渣系。分析了实验过程中全氧质量分数，夹杂物尺寸、形貌和成分变化，检测了终点钢样的机械性能和耐点腐蚀性能。试验中发现：加入镁铝合金处理的实验与未加镁铝合金处理的实验全氧质量分数变化无明显差别。加入镁铝合金处理的实验精炼过程中未见链状或者簇状Al2O3夹杂物，且终点试样中夹杂物尺寸明显小于未加镁铝合金的实验。加入镁铝合金处理的不锈钢的抗拉强度、屈服强度、耐点腐蚀性能明显好于未加镁铝合金处理的430不锈钢。

在满足性能要求和少添加高价合金元素的前提下, 以开发出高贮氢性能及可适应后期多元化涂搪工艺为目的, 开发出一种含钛低碳冷轧搪瓷用钢。对搪瓷钢不同状态的组织和性能进行了研究, 获得了第二相粒子的析出规律、涂搪前后的晶粒尺寸及析出物的变化规律及退火工艺对强度的影响规律。对钢板的氢渗透时间进行了测定, 试验结果与随后的涂搪试验吻合。搪瓷用钢的室温组织为铁素体, 涂搪后晶粒有一定程度的长大 钢板中弥散粗大的第二相粒子 T i4C2 S2 是提高钢板贮氢性能的主要因素。730 ?? 保温5h 退火后, 氢渗透时间 tb 大于 18min,氢扩散系数 D 小于 0. 44?? 10- 6 cm2/ s 钢板与涂层具有良好的密着性, 可承受 110g 钢球在2 m 高度自由落体的冲击。

对于扩散氢的检测，目前没有标样校准，德国布鲁克G4 PHOENIX 扩散氢分析仪内部集成了10点气标单元用于仪器校正。仪器配备快速加热的红外炉，并配置大尺径的样品管，用于分析不用形状的样品，主要用于测定高强钢中及熔敷金属中扩散氢含量。

在MoSi2炉和MgO坩埚内进行了不同硅铝比的硅铝合金对439不锈钢液的复合脱氧和钙处理实验。以FeSi合金作为对比脱氧剂，考察了合金中不同硅铝比对439不锈钢中的全氧含量，脱氧产物的尺寸、成分和形貌的影响。实验中发现，用3#合金（Si/Al=0.7）对439不锈钢液脱氧，可获得最低的氧含量，其脱氧产物在炼钢温度下基本上为液态，易于上浮、排除；实验样品与现场取样对比发现，钙处理取得明显效果，钢中的夹杂物形态发生改善呈球形。对实验终点样的机械性能测试结果表明，硅铝复合脱氧并钙处理后，轧材的抗拉强度、屈服强度和延伸率均满足ASTM标准，且基本上随合金中铝含量的提高，机械性能提高。

使用岛津PDA-7000型光电发射光谱仪和Ф6mm的小样品分析选购件，实现对小尺寸低合金钢样品的分析，并得到很好的分析精度。

粉末冶金高速工具钢制备过程中, 钢包套需要抽真空后填充粉末, 然后高温压缩成型, 如果钢包套漏率不合格, 直接导致材料报废, 造成损失. 因此需要对钢包套进行泄漏检测, 氦质谱检漏仪吸枪模式下, 漏率要求10-5mbar l/s. 制备完成的工具钢应用于生活中各类钢产品的制造, 比如刀具.

对于拉伸试验,我们使用液压锲形夹具,因为它初始的夹紧力可以防止螺纹钢筋因不平 整而产生的打滑。这种液压契形夹具,可以适用于螺纹钢筋的直径从 毫米(0.39英寸)到 70 毫米(2.75 英寸)。夹具的齿型是 V 形的 带有槽的切口,以便抓住螺纹钢筋的筋条。最 后,我们用一个自动的引伸计来测定应变。我们选用 M300 型号,它具有一个可调节的标 距长度,从 10 毫米到 300 毫米(这适合于大部分螺纹钢筋的应用)。当试验开始时,它 的夹指就能完全自动地夹紧钢筋的肋骨, 而放开夹指是根据程序中设定一个特定的值来控 制。测量的应变则可以用来计算弹性模量和屈服点。

如何使用手持式钢筋位置测定仪检测钢筋位置的操作步骤

手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在，通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时， 总是会想：哪一种会更好呢？ 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能，但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体，如钥匙，或 者灰尘，包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜（接下来简称为屏保）可以在有灰尘 的情况下被滑动多次，也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”，其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性，本报告旨在测试不同品牌的产品，以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤，本测试主要关注两个因 素：沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙， 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像，并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量： 为了模拟不同表面与屏保的接触，使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动，形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面，来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像，得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时，试验终止。磨痕过程中可记录多个信号，帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像， 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验，产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后，对整个磨痕进行共焦成像。最 后，在1500次循环试验后，测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择： 对钥匙三个齿进行成像，包括角度和半径。如图4所 示，在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算，钥匙齿平均半径值为102.7微米，因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究： 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后，在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段，裂纹延伸，材料产生剥离，完全失效。 结论 在报告中，SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准，对钢化玻璃进行摩擦磨损测试，以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像，可以计算体积和面积，简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能，划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。

钢丝绳探伤仪是一种高精度的检测设备，用于检测钢丝绳内部是否变形。

非金属夹杂物的类型、数量、形态和尺寸，对钢材质量、性能有着关键影响。本文利用岛津电子探针对某碳钢中的夹杂物进行了测试，面分析结果表明，该样品中夹杂物主要有独立的Al2O3夹杂、独立的MnS夹杂以及MnS+Al2O3复合夹杂等三种类型，并对三种类型夹杂物对钢材质量的影响进行了探讨。

不锈钢是 20 世纪初金属材料领域最伟大的发明之一，由于其所特有的耐蚀性、耐热性、低温韧性、生物中性、化学相容性、装饰性、加工制造性、寿命长、可回收等诸多优点，已经被广泛应用于工业、农业、国防和人们日常生活的各个领域。不锈钢是指能抗大气及弱腐蚀介质的钢，是在普通钢材基体中加入 Cr、Ni、Si 等合金元素，提高基体金属的电极电位，减少微电池数目，从而达到利用合金化的方法提高材料本身耐蚀性的目的。

以低碳复合添加微合金元素铌和钛为成分设计思路, 综合运用细晶强化、相变强化和析出强化三种强化机制, 在国内某厂 1750 mm 半连续热连轧机组进行了 780 M P a 级大梁钢的工业试制。结果表明, 终轧温度需控制在 780~ 860 ?? , 卷取温度需控制在 450~ 550 ?? 。大梁钢的显微组织为贝氏体和少量的细晶铁素体, 并获得了大量弥散的尺度为 10nm 以下的( N b, T i) C 析出物。大梁钢的屈服强度为 700M Pa, 抗拉强度为780 M P a, 伸长率为 19% 。大梁钢具有良好的低温冲击韧性、冷弯成形性及焊接性能。

钢铁中除基体元素铁以外的杂质元素有碳、锰、硅、硫、磷等。对于铁合金或合金钢来说，随其品种的不同常含有一定量的合金元素，如镍、铬、钨、钼、钒、钛、稀土等。钢铁中杂质元素的存在对钢铁的性能影响很大。 钢铁中的主要化学成分有哪些,它们对钢铁性能有何影响。

模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。模具钢广泛应用于汽车制造、航空航天、电子产品、家电、建筑等领域的模具制造中。模具钢行业是金属材料行业的一个重要分支，其发展水平直接影响着各类制造业的生产效率和产品质量。随着制造业的快速发展和技术进步，对模具钢的品质要求越来越高，模具钢加工行业也面临着一些痛点，主要体现在材料质量控制和生产效率方面。 首先，模具钢所用的材料质量直接影响着产品的使用寿命和性能。其次，模具钢加工行业需要高效快速的生产能力。

概述宝钢在开展宽厚板断裂韧度试验过程中所面临的若干问题及研究对策。主要包括单试样柔度法测定JⅠC与CTOD 指标的试验方法 开发和设计针对大尺寸宽厚板试样的JId试验手段,以满足平面应变断裂的有效性判据 针对高韧性厚钢板落锤撕裂试验(drop weight tear test , DWTT) 试验容易出现无效异常断口的现象,文中初步分析试样缺口类型对异常断口的影响。

飞纳电镜提供全自动夹杂物分析系统 Phenom ParticleX，可以快速的提供关于球拍样、铸造样、最终产品试样中夹杂物尺寸、形状、图像和成分信息，帮助解决和防止因钢中夹杂物而引起的成本和质量问题。

摘要通过极化曲线、交流阻抗谱和钝化膜半导体特性等电化学测量，研究了经电化学阳极氧化处理的不锈钢钝化膜在0.5 molL-1 NaCl 溶液中耐蚀性能与其半导体特性的关系，进一步探索电化学改性处理不锈钢钝化膜的耐蚀机理. 结果表明，不锈钢钝化膜在负于平带电位范围表现为p 型半导体，在高于平带电位范围表现为n 型半导体，这主要与组成钝化膜的Fe 和Cr 氧化物半导体性质有关. 与自然条件下形成的不锈钢钝化膜比较，发现经过电化学阳极氧化后不锈钢钝化膜具有较低的施主与受主浓度，平带电位负移，说明阴离子在钝化膜表面发生吸附.低的施主与受主浓度及钝化膜表面负电荷的增强，可有效排斥侵蚀性Cl-在钝化膜表面的特性吸附，有利于提高不锈钢的耐局部腐蚀性能.

粉末冶金高速工具钢制备过程中, 需要对成型的钢包套进行检漏, 吸枪模式下, 漏率 1x10-5mbar l/s.制备完成的工具钢应用于生活中各类钢产品的制造,比如刀具

手持式合金光谱仪对不锈钢餐具中铬的检测。不锈钢食具容器，如调羹、汤勺、刀、叉、盘、碟、碗、杯、锅等逐步进入家庭。不锈钢餐具美观耐用，但微量元素超标也对人体有害。其中，铬是一种重金属元素，“六价铬”被列为对人体危害非常大的化学物质之一，是国际公认的致癌金属物之一。因此，国家标准对铬指标作了严格限制。目前手持式光谱仪成为人们检测重金属铬的帮手。