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分散乳化机

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分散乳化机相关的方案

  • 利用LUM稳定性分析仪评价乳化剂对水性乳液配方的分散稳定性
    表面活性剂通常用于稳定分散体(乳液、悬浮液等)和改善表面性能。其选择,最佳添加浓度等是配方设计中的关键步骤。目前有许多不同的方法来评价分散体的稳定性。这些方法可能非常简单,比如直接肉眼观看差异,也可能基于个人经验判断。部分方法通过评价分散体的某些指标来衡量表面活性剂选择的好坏,比如评价粒径,电位,粘度等,但这些方法往往还需要稀释样品,操作繁琐,且需要在样品存放的不同阶段反复进行测量。间接的某一指标与稳定性往往可能并不正相关,所以间接法测量与实际的储存稳定性又存在偏差。乳化剂的选择和乳液稳定性的评估是一项经常性的任务。这涉及到诸如乳液配方稳定性、生产优化、质量控制、保质期预测和破乳等实际问题。本文简述了用LUM稳定性分析仪评价不同乳化剂及使用浓度对乳液稳定性的影响。
  • 均质乳化机的工作原理及特别应用(桑翌主流产品介绍)
    均质乳化机以它的非常稳定的性能,以及非常成熟的工艺受到了广大的消费者的喜欢。同时,均质乳化机也是使用非常的广泛的生产设备之一。北京桑翌实验仪器研究所主流产品介绍。
  • 德国 ART MICCRA 分散机在药物乳化方案
    德国 Miccra 专为超细乳化设计的工作头,可设计成动定转子咬合结构,优化了细齿形结构组合,高概率剪切,使形成的乳滴粒径更窄,同时也大大缩短了溶解时间。高速分散机最高线速度可达到 46m/s, 为同类产品的两倍。对物料剪切作用更强,使油水相充分接触且全部一次通过剪切乳化,无任何死角,而且最大程度上保证物料粒径的均一化。
  • ATS乳化机丨薄荷脑纳米乳剂制备
    1.称取薄荷脑、中链脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯型表面活性剂、聚山梨酯、蔗糖脂肪酸酯,控温后混合至薄荷脑全部溶解,得到透明略微粘稠的溶液; 2.溶液边搅拌边缓慢加入蒸馏水中,加完再剪切5分钟后用pH调节剂调节pH值至5.0; 3.使用ATS乳化机,搭配乳化专用阀座,控温控压处理;
  • 快速选择乳化剂和评价新配方的乳化稳定性
    摘要乳化剂的选择和乳液稳定性的评价是一个非常常见的任务。这涉及到许多的实际问题,如乳液的配方,制备条件的优化,质量控制,货架期预测,破乳等。本文提出了一个快速有效的筛选方法,即基于分析式离心与光谱结合的LUMiSizer,它可以加速对上浮、沉降、团聚、聚结和油水相分离等各种失稳现象的研究。
  • 不同乳化剂对油酸和亚油酸乳状液稳定性的影响
    普遍认为过量地摄取饱和脂肪酸是导致心血管疾病的重要原因,增加膳食中的油酸等不饱和脂肪酸的摄入,代替膳食中的饱和脂肪酸,可改善摄入者的胰岛素敏感性,降低糖尿病风险,并增强对炎症反应和肝脏损害的保护作用。有报道用亚油酸替代膳食中的饱和脂肪酸能减少血脂异常和抗胰岛素抵抗患者低密度脂蛋白颗粒的产生和数量。目前针对不饱和脂肪酸稳态化技术主要包括粉末油脂和乳状液。稳定性是影响乳状液的最重要因素。乳状液的稳定性是指其抵抗各种物理化学性质随着时间变化的能力。在储藏过程中不可避免会导致乳状液失稳,因此,提高乳状液的稳定性对于食品工业生产中有着极其重要的意义。可通过多糖、蛋白质和表面活性剂等多种不同类型的乳化剂提高其稳定性,这些不同的乳化剂具有不同的分子特征,通过降低相间的界面张力,增加空间位阻和液滴间的静电斥力,来达到稳定乳状液的效果。本文以粒径和稳定性为考察指标,利用激光粒度仪、快速稳定性分析仪研究不同种类和添加量的食品乳化剂(阿拉伯胶、酪蛋白酸钠、吐温20)对不饱和脂肪酸(油酸和亚油酸)乳状液的制备及其稳定性的影响。
  • 北京亚铭科技:乳液稳定性和破乳剂 (反乳化剂) 用量 – 实时的并加速的分析研究
    乳液稳定性和破乳剂 (反乳化剂) 用量 – 实时的并加速的分析研究作为一个天然产品, 原油的品质(即他们的水含量和分离性)不尽相同,这取决于其油田产地。这里将研究两个来自不同产地的原油的乳液稳定性。工业破乳剂(反乳化剂)对于水分离的影响,特别对较稳定的原油乳状液的水分离性是有待进一步研究。 实时分离的分析研究在重力场下进行,而加速的稳定性的分析研究则在离心力场下的,并比较两者结果。
  • 乳化沥青的加速稳定性分析
    沥青是由化学成分复杂的多种高分子组成的混合物,具有独特的流变性能。因其良好的粘结性、抗老化性和防水能力,长期以来被广泛地用于防水和密封材料、道路修补等。乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下,生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂和水等组分所组成。在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。本文应用LUMiSizer® 611分散体系分析仪,探讨在不同温度、相同乳化沥青的分离稳定性。
  • 姜黄素纳米乳液稳定性受不同乳化剂,均质条件的影响系列二
    姜黄素(curcumin,二阿魏酰基甲烷)是一种从姜黄根茎中获得的天然黄色色素,姜黄素独特的风味和颜色,被广泛作为香料或着色剂等在国内外使用。研究发现其具有抗氧化、抗炎,护肝、抗癌和抗肿瘤等多种生物和药理活性,已成为国内外研究热点。然而其在碱性和光照条件下易分解,稳定性及水溶解性差,纯水中的溶解度约为11ng/mL。此外,直接口服姜黄素后几乎都以粪便和尿液形式被排泄出去,仅有少量被人体吸收,严重影响其在功能性食品和医药品中的应用。如何提高姜黄素的生物利用率、稳定性与水溶性是目前的研究重点及难点。最近研究表明,将一些脂溶性的,具有生物活性的化合物植入运载体系中,如制备姜黄素纳米乳液,姜黄素磷脂复合物,姜黄素多糖复合物等,姜黄素经处理,其液滴尺寸较小,对姜黄素起到保护作用,大大提高了其稳定性及水溶解性等。本研究目的是通过高压微射流均质建立4种(蛋白质类、多糖类、小分子合成乳化剂、磷脂类)稳定的姜黄素乳液运载体系,采LUMiSizer快速稳定性分析仪研究不同均质压力、均质次数、乳化剂浓度对姜黄素乳液稳定性的影响。
  • 乳化剂和溶剂配制成的增效磷乳油的色谱分析
    1 主题内容和适用范围  本标准规定了增效磷乳油的技术条件,试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。  本标准适用于增效磷工业品与适宜的乳化剂和溶剂配制成的增效磷乳油。  该产品作为农药增效剂用。  有效成分:增效磷  化学名称:O,O-二乙基-O-苯基硫代磷酸酯。  分子式:C10H15O3SP  结构式:   相对分子质量:246.27(按1989年国际相对原子质量)。
  • 润滑油的乳化及其抗乳化性能的测定方法
    1润滑油的乳化许多润滑油,如齿轮油、汽轮机油和船用油,在使用过程中,不可避免地混人冷却水、冲洗水,冷凝水及环境中其他形式的水及水汽。如果油 品不具备将混入油中的水迅速彻底分离的能力,油品就会乳化,从而降低甚至失去油品的润滑性能,加速油品的氧化变质,加剧机件的磨损和设备腐蚀[P.所以,许多油品对其抗乳化性能都提出了要求。如表1所示[2。由于基础油中未除净的天然胶质、环烷酸、磺酸盐,以及为保证润滑油具有良好的综合性能必须添加!的清净分散剂、抗氧防腐剂、防锈剂等,都具有降低油/水表面张力的作用﹐使油水易于分散成小颗粒[,同时这些物质吸附于油/水界面上,形成坚固的界面膜﹐会阻碍液滴的聚结v使乳状液稳定+。因此,润滑油含有大量具有乳化作用的添加剂是提高润滑油抗乳化性能的难点之一。另外,油品的粘度越大,对分散相液滴的运动的阻滞作用也越大,液滴就更难凝集。[5。这也是润滑油抗乳化性能差的原因。当润滑油中混入的水是少量的,乳状液主要呈现W/O的形式,所以,少量水存在下的乳状液的研究尤为重要。
  • 相变分散体(PCD)的稳定性表征
    相变分散体最近在等温冷却应用中引起了人们的兴趣。相变分散体 (PCD) 是分散相变材料 (PCM) 的乳液,用表面活性剂在连续相(通常是水)中稳定。与其他两相流体例如冰浆、笼形水合物浆和微胶囊相变材料浆(MPCMS)相比,PCD 往往具有更简单的制备技术、更小的热阻和更低的成本。对于实际的热管理,必须解决不稳定等关键问题。PCD 在循环时由于液滴之间的液膜变薄和破坏(聚结)而不稳定,这是一个不可逆的过程。为了提高PCD的稳定性,需要使用合适的乳化剂体系。非离子吐温乳化剂是稳定分散体最有效的乳化剂,并将其归因于 PCM 周围形成致密界面层,而 PCM 又因空间效应而稳定。而较小的粒径和较高的粘度同样会提高 PCD 的稳定性。然而,减小 PCD 中 PCM 的液滴尺寸会增加 PCD 内的过冷程度。为了找到满足工业规模应用要求的 PCM 配方,需要对 PCM、乳化剂系统和添加剂进行广泛的筛选。
  • LUMiSizer®对不同乳化体系的液晶乳液进行快速稳定性分析
    液晶结构乳状液是近几年来备受化妆品领域关注的乳化体系,可通过选择特定结构的乳化剂,使其分子在油水界面处通过定向排列形成有序的多层结构制备得到。层状液晶结构与角质层细胞间脂质多层结构相似,具有良好的稳定性、清新自然的肤感,同时能够延长水合作用和闭合作用,控制活性成分缓释。含有液晶结构的护肤品具有广阔的应用前景,但同时液晶乳液的制备仍然存在液晶形成概率小、形状不规整、单位面积内数量少、液晶织构结构稳定性难以保证等问题。不同种类的乳化剂形成液晶的能力有所差别,是影响层状液晶结构形成的最主要因素。本文使用LUMiSizer®对鲸蜡硬脂醇、山嵛醇对葡糖苷类、硬脂酰类和聚甘油类乳化剂制备得到的层状液晶乳液稳定性进行了探究,以期为液晶乳液中乳化剂的选择提供更多的实践基础以及理论依据,为开发兼具优异性能及稳定性的高端化妆品提供基础信息。
  • LUMiSizer®对不同乳化体系的液晶乳液进行快速稳定性分析
    液晶结构乳状液是近几年来备受化妆品领域关注的乳化体系,可通过选择特定结构的乳化剂,使其分子在油水界面处通过定向排列形成有序的多层结构制备得到。层状液晶结构与角质层细胞间脂质多层结构相似,具有良好的稳定性、清新自然的肤感,同时能够延长水合作用和闭合作用,控制活性成分缓释。含有液晶结构的护肤品具有广阔的应用前景,但同时液晶乳液的制备仍然存在液晶形成概率小、形状不规整、单位面积内数量少、液晶织构结构稳定性难以保证等问题。不同种类的乳化剂形成液晶的能力有所差别,是影响层状液晶结构形成的最主要因素。本文使用LUMiSizer®对鲸蜡硬脂醇、山嵛醇对葡糖苷类、硬脂酰类和聚甘油类乳化剂制备得到的层状液晶乳液稳定性进行了探究,以期为液晶乳液中乳化剂的选择提供更多的实践基础以及理论依据,为开发兼具优异性能及稳定性的高端化妆品提供基础信息。
  • 利用Turbiscan Lab多重光散射仪T-LOOP模块在线监测乳化过程
    设置正确的乳化过程是乳化成功与否的关键,研发人员需要高水平的专业知识来选择正确的工具(搅拌叶片和均质类型)、参数(速度和时间̷)等。乳化的效率通常通过粒度分析仪进行测量粒度来表征的,由于常见的粒度分析设备与分散设备是分离的,所以要繁琐的取样过程和重复性验证,限制了粒度的动力学分析。Turbiscan® Lab多重光散射仪搭配T-LOOP模块,为此类在线测量提供了优秀的解决方案。
  • 利用Turbiscan Lab多重光散射仪T-LOOP模块在线监测乳化过程
    设置正确的乳化过程是乳化成功与否的关键,研发人员需要高水平的专业知识来选择正确的工具(搅拌叶片和均质类型)、参数(速度和时间̷)等。乳化的效率通常通过粒度分析仪进行测量粒度来表征的,由于常见的粒度分析设备与分散设备是分离的,所以要繁琐的取样过程和重复性验证,限制了粒度的动力学分析。Turbiscan® Lab多重光散射仪搭配T-LOOP模块,为此类在线测量提供了的解决方案。
  • 利用Turbiscan TMIX泡沫分析仪优化乳化过程---表面活性剂的筛选
    在制备配方的工艺过程中,一旦选定了表面活性剂的种类,就需要找到适合的浓度,使配方费用最少、乳化效率最高。Turbiscan拥有先进的测量稳定性技术,并且已经被证明是一个很好的筛选和排名工具。此外,通过新设备TMIX泡沫分析仪或在线T-LOOP模块,Turbiscan可用于监测工艺过程,在样品的实际制备过程中直接对分散状态进行快速测量。
  • 利用Turbiscan TMIX泡沫分析仪优化乳化过程---表面活性剂的筛选
    在制备配方的工艺过程中,一旦选定了表面活性剂的种类,就需要找到最优的浓度,使配方费用最少、乳化效率最高。Turbiscan拥有全球领先的测量稳定性技术,并且已经被证明是一个完美的筛选和排名工具。此外,通过新设备TMIX泡沫分析仪或在线T-LOOP模块,Turbiscan可用于监测工艺过程,在样品的实际制备过程中直接对分散状态进行快速测量。
  • 利用LUMiFuge稳定性分析仪快速评估乳化浆料中颗粒的沉降和油滴的上浮特性
    生活中我们会看到各种各样复杂的分散体,不仅仅是以单纯的乳液和悬浮液的形式存在。如牛奶的主要成分是蛋白质,脂肪,乳糖,维生素,矿物质等。不溶性的蛋白质会出现沉降和絮凝,脂肪会出现上浮和聚并等不稳定现象的出现。再比如原油中有油质,沥青质等几种主要组分,沥青质的沉积和油相的破乳往往是研究的重点。油滴和颗粒之间还会存在相互作用,固体颗粒吸附到油水界面还可以起到乳化稳定的作用。对于这些既有固体颗粒,又有液滴,或者颗粒和连续相的密度存在各种差异等原因导致的既有沉降行为,又有上浮/漂浮行为的复杂多组分分散体,如何表征其稳定性,甚至分别去比较沉降和上浮行为,对材料利用和产品开发来说是很重要的。本文利用光照式离心稳定性分析仪,对含有油滴和二氧化硅颗粒的乳化浆液进行失稳研究。以期可以为相关应用的客户提供参考。
  • 化妆品行业BB霜连续分散工作的理想方案
    乳化后,乳化体系一次性通过德国MICCRA D-27乳化机进行增稠,一次性通过完成整个过程,直接放出达到成品。在15000rpm下一次性通过。
  • 低场核磁法研究abs乳液聚合及橡胶含量
    乳液聚合是单体借助乳化剂和机械搅拌,使单体分散在水中形成乳液,再加入引发剂引发单体聚合。在用乳液聚合方法生产合成橡胶时,除加入单体、水、乳化剂和引发剂四种主要成分外,还经常加入缓冲剂(用于保持体系PH不变)、活化剂(形成氧化还原循环系统)、调节剂(调节分子量、抑制凝胶形成)和防老剂(防止生胶及硫化胶老化)等助剂。工业化品种有乳聚丁苯橡胶,聚丙烯酸酯乳液等。
  • 乳化沥青固含量测试方法
    乳化沥青中的沥青含量(即固含量)是表征乳化沥青性能最基本的指标,软化点、针入度、延度等物性指标均是基于固含量获得,因此乳化沥青固含量测试方法非常重要,总体而言,现有的固含量测试方法主要有以下几类
  • 利用稳定性分析仪LUMiSizer®®快速筛选乳液配方
    buriti棕榈树果油和pequi巴西油桃木果油由于丰富的营养广泛应用于在食品和化妆品中。然而,由于不饱和脂肪酸的存在,这些油很容易被氧化,且很难分散在水性介质中。此外,其中的类胡萝卜素也极易被氧化。乳剂的生产,然后冷冻干燥使我们能够获得这些材料的粉末,它们可以分散在水介质中,方便在食品工业中的应用。乳清蛋白(WPI)被广泛用作乳化剂。WPI含有90%以上的蛋白质,主要是β-乳球蛋白(β-lg)。除了以天然形式作为乳化剂使用外,加热后的WPI会形成团聚体,促进水包油体系的稳定。因此,通过在油水界面中使用WPI聚集体生成乳液,并将这些乳液与干燥技术相结合,可以提高乳液的稳定性,从而促进对被包裹化合物的更好保护。本研究的目的是利用加热和未加热的WPI作为乳化剂/连续相,将巴西油桃木果油进行包裹,并将巴西油桃木果油和棕榈树果油共同包裹在水包油乳液中,然后进行冷冻干燥。
  • 汽轮机油破乳化仪测定的解决方法
    检测的方法概要在SD7305石油破乳化仪的量筒中装入40mL油样和40mL蒸溜水,并在54℃士1℃下搅拌5min形成乳化液,测定乳化液分离(即乳化层且也体积不大于3mL,水层体积到37mL时)所需要的时间。静止30min后,如果乳化液没有完全分离,或乳化层没有减少为3mL或更少,则记录此时油层、水层和乳化层的体积
  • 石蜡乳液的质量控制
    石蜡乳液是包括石油蜡在内的各种蜡,经物理改性制成的一种含蜡含水的均匀流体,是由石蜡与几种不同种类、性能的乳化剂及适当的调节剂经乳化反应制成的固-油-水多相分散体系的乳状液。石蜡乳液具有抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好等特点,目前广泛应用于皮革业,建筑业,农业,造纸,木材防水,水性涂料等行业。本文介绍了某石蜡乳液的制造商,用离心式分散体分析仪LUMiSizer对其生产的不同批次及不同储存期限的产品进行稳定性监测的案例。
  • LUMiSizer快速评估紫苏籽油双层乳状液的稳定性
    功能性油脂是一类具有特殊生理功能的油脂,它所具有的一些特殊营养素或火星物质对人体某些疾病具有积极的防治作用。但是由于其较差的氧化稳定性、水溶性及分散性,严重限制了其应用范围。因此,如何扩大应用范围、保护其生物活性及提高其氧化稳定性已成为亟待解决的难题。水包油(O/W)型乳状液在此方面得到了广泛的应用,通过乳状液的制备,油脂的物化特性得到改善,并能促进人体对必需脂肪酸的吸收。单层或者多层乳状液对功能脂质物理化学稳定性的影响、乳化剂的特性以及如何选用更好的乳化剂成为乳状液研究重点。在本实验中研究大豆多糖、壳聚糖对功能性油脂-紫苏籽油乳状液物理化学稳定性的影响。
  • 矿用本安型乳化液浓度计GND15的应用与解决方案
    乳化液浓度传感器采用光学原理,利用不同浓度的乳化液具有不同的折射率进行浓度分析,并直接转换成数字和模拟信号通过模拟信号口和RS485接口输出,现场工人可以清晰直观的查看到实时浓度显示。
  • 乳化喷雾干燥制备DHA和AA微胶囊
    乳化喷雾干燥法制备微胶囊最适于亲油性液态物料的微胶囊化,芯材的憎水性越强,包埋效果越好。喷雾干燥过程很短,只有数秒时间,生产可连续进行,产品可免于长时间受热,因而更适合于许多热敏性材料。将藻油DHA转化为方便在工业化应用的DHA营养强化剂。因此选择乳化喷雾干燥法DHA微胶囊。
  • 物化条件对原油乳状液稳定性的影响
    乳状液在石油开采的过程中,原油乳化发挥着不可忽视的作用。同时,采出原油的脱水破乳对开采、运输和加工过程十分关键。乳状液是一种热力学不稳定体系,影响其稳定性的因素众多,如油水两相性质与比例、粒径大小与分布及乳状液形成的条件等。研究认为,乳状液稳定性及破乳主要取决于界面膜的强度。原油中存在多种具有界面吸附能力的组分,同时,驱油化学剂中的表面活性剂也能形成具有一定强度的界面膜,从而增强了原油乳状液的稳定性。对于普通乳状液,粒径越大,越容易出现聚并、絮凝等现象,乳状液稳定性越差。由于原油乳状液不透光的特殊性,对其粒径的研究相对较少。一、实验目的通过LUMiSizer® 610分散体系分析仪对胜利原油,采用稳定性分析仪对胜利原油乳状液的稳定性和粒径进行了研究,考察乳化剂质量分数、油水体积比、温度及电解质对乳状液稳定性及粒径的影响,有利于增强对原油乳状液稳定机制的理解,为进一步推动乳化剂在采油现场的应用提供实验依据。本文主要考察乳化剂质量分数、油水体积比对乳状液稳定性及粒径的影响,温度及电解质的影响在下一篇推文中阐述。
  • 原料肉状态对乳化肠贮藏期间保水和质构性质的影响
    【目的】研究磷酸盐用量对僵直前猪肉、成熟猪肉和冻猪肉制成的乳化肠贮藏期间保水和质构性质的影响。【方法】僵直前肉、成熟肉和冻肉分别用5 个浓度梯度的磷酸盐进行预混合,并制作乳化肠。利用质构仪、压力仪测定乳化肠刚产出时的产率、硬度、总压出汁液和贮藏至10 d、20 d 及30 d 的硬度及贮藏损失。【结果】僵直前肉制作的乳化肠与成熟肉和冻肉制作的乳化肠相比,产率高,贮藏期间硬度增加小。【结论】僵直前原料肉可提高乳化肠的保水和质构性质。在较高的NaCl 使用量(3%)下,单纯增加磷酸盐的使用量并不能解决乳化肠贮藏期间保水和质构问题。
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