带搅拌的夹套电加热反应釜主要的是由它的搅拌的容器(包含的是它的罐体和它的夹套)、搅拌的装置、反应釜的传动装置、它的轴封的装置、还有支座和人孔、它的工艺接管和一些相关的附件而组成的。带搅拌的夹套电加热反应釜的搅拌装置主要的是由搅拌器和它的搅拌轴而组成的,它的搅拌的形式通常的是由工艺的设计而定的,而且主要的是有锚式装置、浆式装置、蜗轮式装置、推进式装置或框式装置。 带搅拌的夹套电加热反应釜的传动装置是为带动搅拌装置而设置的,而且主要的是由电机的部件、减速器的部件、联轴器的部件和传动轴的部件等而组成的;带搅拌的夹套电加热反应釜开孔的数量、反应釜的规格或是其它的要求是可根据我们用户的要求而设计以及是制作的。带搅拌的夹套电加热反应釜一般根据的是夹套加热的形式而分类的,主要分为的是:电热棒的加热、蒸汽的加热、导热油的循环加热等的不同类型的反应釜。电加热反应釜通过它的电加热棒加热相应的部件的导热油,以它的导热油为介质给我们的釜体内物料进行传热。带搅拌的夹套电加热反应釜通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的,需加配它的锅炉,而且硬件的投资是略大的,在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。 虽然电加热反应釜日常的维修与保养,但也不能保证电加热反应釜就不出现故障,一旦出现了密封面处泄漏的现状,电加热反应釜破损面的处理,成败皆取决于环氧树脂与电加热反应釜破损面的粘接效果。那么具体的步骤首先确保待修补的电加热反应釜清洗干净; 将破损处用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤过程应缓慢进行,摇经常移动火焰,防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷; 待自然冷却至常温后,用角向砂轮或砂纸打磨破损面,将暴露的金属表面磨平,将电加热面(应较破损面稍大一点)磨毛;将破损面上的灰尘清理干净后,再用无水乙醇清洗干净,晾干待用。 淬火处理是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。其中最佳的淬火条件是:待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。
反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍:根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下:1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量).5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。
大家好,我是本网反应釜专场负责人,现正在调查反应釜的主流生产厂家,请进口反应釜的市场负责人再次跟贴!跟贴形式:
在使用水热反应釜做完实验后,清洁是很重要的,及时的清洗能够保证它的使用效率,能够使它使用的寿命更长。在化学实验室里,我们通常能见到一种很小型的反应容器,那就是水热反应釜。对于在实验室里面使用的设备,通常都会在操作过后进行清洁,下面我们就以水热反应釜具有哪些保养来进行介绍。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201702/1487813101801792.jpg1、在要使用水热反应釜的时候,要先检查,看看是否有损坏,各个部件是否正确摆放,在使用或是不适用的时候,对其都要轻放轻拿,避免碰到坚硬的物体导致损坏。2、在水热反应釜出现故障的时候,要应对其做修理或是检查的时候,让专业的维修人员来进行修理。3、使用水热反应釜做实验之前要把不锈钢釜盖拧紧,这样才不很容易损坏。4、在使用或是停止工作的时候,用软布或是餐巾来将接口擦干净,保护螺纹不受损伤。5、市场上有很多水热反应釜劣质品,会影响实验进度浪费成本,请认准正规厂家、勿贪便宜,6、在水热反应釜使用后对其螺纹圈进行清洁,先把外盖取下来,然后在看看是否残留污垢,用软布或毛巾来对其内部进行擦拭干净,然后在擦拭干净过后涂上一层的润滑剂,这样可以保持接触的润滑,不会产生摩擦力阻碍。通过上述对水热反应釜的保养的介绍,相信新大家对保养水热反应釜都有了新的认识。
有谁知道三夹套反应釜是什么东西吗?
麻烦大家,请教各位一个问题,我用反应釜水热处理原料得到的产物需要测定重金属含量,那么反应釜使用前和使用后应该怎么清洗才能减少对重金属含量的影响?用洗洁精泡一段时间,再用钢丝球清洗可以么?(我利用的反应釜图片如下,我不太清楚它内衬的材质是什么,我猜测可能是PPL材质的吧)[img=,175,345]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006212246326467_2507_4208534_3.jpg!w175x345.jpg[/img]
无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备,反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。 反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。 反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备,可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应,进行化学品和生物制品低温储存,也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净,检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上(参照仪器标识),电源要求单相三线制,具有良好接地,接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗,水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。 反应釜高低温一体机厂家比较多,不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的,用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体,运行更加平稳可靠。
双层玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架,使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题,文章对此做一些简单介绍。双层玻璃反应釜的存放位置双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50 - 150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,出安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度1.5m左右,加上直上的冷凝管,整体反应釜为2m左右。一般的落地通风厨无法安放,但必须放置在通风位置好的场所。双层玻璃反应釜的安全设置双层玻璃反应釜的反应量较大,使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大,因此,必须进行安全设置。对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机,防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装,费用稍贵,但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大,周围空气易出现高浓度,因此,工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物,预留安全通道畅通。双层玻璃反应釜的加料注意事项双层玻璃反应釜为独立的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。建议:固体类试剂,最好是配成溶液加入釜内;液体类试剂,可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,最大投料量不宜超过釜体的2/3。双层玻璃反应釜的控温介质选择根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温,选择冰乙醇浴;常温,选择水浴;高温,选择油浴。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏双层玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜,配套相应的加热介质供选择。双层玻璃反应釜的保温介质由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此,所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中,均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹,并且注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。分享:
我是做纳米材料的,打算购买反应釜。但不知道如何选择,还有哪家的釜好些,希望大家能够推荐一下。进口的和国产都可以。反应温度要350℃,需要能耐高温高压,并可以通入气体;还有一个反应温度要求在-5℃-100℃,但想要分散效果很好;不知道是否有以上条件都能够满足的反应釜。
面对各种各样的反应釜,对于材质的选择有没有特别的要求呢?应该怎么样选择更适合自己试验的反应釜呢?下面以常见的反应釜材质及特点给大家介绍。反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。世纪森朗生产的反应釜常见的是不锈钢、钛材TA2、哈氏合金C2-76三种。1、不锈钢反应釜不锈钢反应釜肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。但是不锈钢反应釜耐酸性不太好,对于强酸性的介质反应,就不适合选择这款反应釜了。2、钛材反应釜同比于不锈钢反应釜,钛材反应釜就是很好的耐强酸的反应釜了。有色冶金中用到的钛釜主要用在加压湿法冶金中,应用领域主要在镍、钴、铜等金属的湿法冶金中。钛釜的主要优点是耐腐蚀,但是也有局限性,如遇纯氧容易自燃,钛材不能在还原性气氛中使用,钛釜不耐含有HF较高的溶液。3、哈氏合金反应釜哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
[b][font=微软雅黑]双层玻璃反应釜[/font][/b][font=微软雅黑]通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。[/font][font=微软雅黑]1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。 [/font][font=微软雅黑]2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。 [/font][font=微软雅黑]3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。 [/font][font=微软雅黑]4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。 [/font][font=微软雅黑]5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。 [/font][font=微软雅黑]6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。 [/font][font=微软雅黑]7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器,右边40#标口为加料口连接恒压漏斗,中前方24#标口为插温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。 [/font][font=微软雅黑]8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。[/font][font=微软雅黑]9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。[/font]
一、反应釜的操作:1、开车前的准备:a、准备必要的开车工具,如扳手、管钳等;b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;c、确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;d、用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;2、开车时的要求:a、按工艺操作规程进料,启动搅拌运行;b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;c、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。d、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;e、严格执行交接班管理制度,把设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。3、停车时的要求: 按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。二、日常检查维护保养:1、听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度 ≤ 40℃、 最高温度 ≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。2、经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油;3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏;4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声;5、保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转,严禁反转;6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况,并紧固松动螺栓,必要时更换有关零部件;7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理;8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠;9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等是不是完整,有无脱落、烧焦情况;10、做好设备卫生,保证无油污、设备见本色;
最近在做一个聚合物的合成。水的絮凝剂,要用到反应釜,大家都有什么样子的,请讨论。
一个客户要高温高压反应釜,型号是AMAR-AC-700,油田实验室用的,查不到这个型号和厂家。哪位高手给我推荐一个。谢谢1
用的小型高压反应釜,100ml,200ml。主要是检测不漏气,通的气体不腐蚀管子。以前做过NO反应,用的铜管腐蚀了两根,后改用不锈钢管,当然孔径比较小,效果较好,还有就是防止倒吸,开关顺序不能颠倒
在制药化工行业中,反应釜温度控制系统是经常需要使用的,但是由于反应釜温度控制系统存在一定的空气、氢气、氮气、润滑油蒸汽等一些气体,这些气体是不利于反应釜温度控制系统运行的,那么到底是怎么一回事呢?反应釜温度控制系统中这些杂质气体是使制冷系统冷凝压力升高,从而使冷凝温度升高,压缩机排气温度升高,耗电量增加,制冷效率降低,同时由于排气温度过高可能导致润滑油碳化,影响润滑效果,严重时会烧毁制冷压缩机电机。反应釜温度控制系统中的这些气体产生可能是漏入的空气,可能是在充注制冷剂、加注润滑油的时候,外界空气趁机进入,或者反应釜温度控制系统密封性不严密导致空气进入系统内部。此外,冷冻油的分解、制冷剂不纯以及金属材料的腐蚀等原因也会产生气体。当然,无锡冠亚在反应釜温度控制系统上采用的是全密闭的循环系统,避免这些空气进入反应釜温度控制系统中。一般来说,反应釜温度控制系统中的气体表现在反应釜温度控制系统压缩机的排气压力和排气温度升高,冷凝器(或储液器)上的压力表指针剧烈摆动,压缩机缸头发烫,冷凝器壳体很热;反应釜温度控制系统蒸发器表面结霜不均匀,反应釜温度控制系统存在大量气体时,因装置的制冷量下降而使环境温度降不下来,压缩机运转时间长,甚至因高压继电器动作而使压缩机停车。反应釜温度控制系统是否存在这些气体的话,可以用压力表实测制冷系统的冷凝压力与当时环境气温下的饱和压力作比较。如果实测压力大于环境温度下的饱和压力,则说明该系统中含有气体了。如果发现了反应釜温度控制系统中存在上述的这些气体的话,就需要及时排除这些气体,及时解决故障。
反应釜温控系统在运行中压缩机作为其核心部分,性能是比较重要的,所以,对于压缩机的保护措施是很必要的,那么,反应釜温控系统压缩机怎么进行保护呢? 正常工作情况下,反应釜温控系统压缩机应该吸入制冷工质的干蒸汽,若是制冷工质流量大、热负荷变化太快、操作不当都可能 吸入湿蒸汽,或者液体工质,更甚者还有润滑油进入气缸,如果进入的液体太多,来不及从排气阀排出,气缸内的压力将急剧升 高形成液击,是气缸,气阀,活塞,连杆等零件损坏。因此反应釜温控系统可采取各类保护措施,比如安装气液分离器,使夹带在低压蒸汽中的 液体分离出来,保证压缩机的干行程;安装油加热器,在压缩机起动前对润滑油加入,降低溶在润滑油中的制冷剂量;或将气阀 组件用一弹簧紧压在气缸端部,形成假盖。 为确保反应釜温控系统电动机不过热,除了正确使用,注意维修外,还可安装反应釜温控系统过热继电器;还有缺相保护,常用的三相电动机缺相的话会导致反应釜温控系统电动机无法起动或过载,可采用反应釜温控系统过载继电器避免电动机因缺相损坏。 反应釜温控系统排气温度保护方法主要是将温控器安放在靠近反应釜温控系统排气口处,感应到排气温 度过高时,温控器动作切断电路。反应釜温控系统机组的壳体温度过高会影响压缩机的寿命,主要因冷凝器的换热能力不足引起,故要检查冷凝 器的风量或水量、水温是否合适。并检查反应釜温控系统制冷系统内是否混入空气或其它不凝性气体,亦或吸气温度过高等原因,应注意观察并检测。 反应釜温控系统操作人员平时也应该多多主要反应釜温控系统压缩机的维护保养,以免对压缩机造成损坏。[align=center][img=,400,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808131650584031_6226_3445897_3.jpg!w400x400.jpg[/img][/align]
高压反应釜适合高速旋转,低粘度物料的搅拌,出料方式有上出料方式和下出料方式两种,是用户进行各种化学反应试验的理想装置,高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新。 高压反应釜的日常检查维护保养应注意以下几个方面: 1、检查高压反应釜本体有没有裂纹、鼓包、变形、腐蚀、穿孔、泄漏等现象,保温、油漆等是否完整,有无脱落、烧焦的情况。 2、听减速机与电机声音是否正常,摸电机、减速机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤40℃、最高温度≤60℃。 3、检查高压反应釜的法兰与机座等有无螺栓松动,安全护罩是不是完好可靠。 4、经常倾听高压反应釜例有无异常的振动与响声。 5、高压反应釜要经常检查减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看看油泵是否上油,检查减速箱内油位与油质变化情况,釜用机封油盒里是否缺油,必要时补加或者更新相应的机油。 6、检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计等安全的装置是否准确灵活好用,安全阀、压力表是否已经校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确了,防爆膜是否内漏。 7、做好高压反应釜的卫生,保证没油污、设备见本色。 8、要保持搅拌轴清洁见光,对圆螺母连接的轴,检查搅拌轴转动方向是否按照顺时针方向旋转,严禁反转。
抱歉,请问实验室要用到反应釜怎么办?有否专供实验室用的小型反应釜?如没有,用其它土方法可否代替反应釜?
随着经济的不断发展,玻璃夹套反应釜凭借其转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定等优势,已广泛应用于精细化工、化学、生物制药新材料合成等实验室仪器试验、中试及生产中。虽然其应用很广泛,但是很多使用者却没有真正的了解其操作流程注意事项及常见的故障。当出现故障的时候还是会请专门的技术人员来整修。你想自己来解决在使用过程中出现的故障吗?你想成为专业的技术人员吗?那就随着小编一起来认真学习吧! 操作流程注意事项1、玻璃夹套反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下,以免对玻璃件造成破损,特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。2、严格遵守产品使用说明书中关于添料,卸料等方面的规定,做好设备的维护和保养;3、其电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。4、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面;5、使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。Chemglass玻璃反应釜只能做常压和真空反应,不能做高压反应。反应釜耐受温度范围为-60~230℃。 常见故障1、 真空软管老化:请更换真空软管。2、 开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源,插座;3、电源指示灯亮,但不旋转:旋转轴生锈,停止使用,与供应商联系。4、有真空,但真空度达不到最大值:密封圈磨损,连接真空开关泄漏请更换密封圈、开关;5、真空突然消失:玻璃有裂痕,开关有破损检查玻璃部件,调换开关;6、保险管短路:将电源开关置于OFF位置,再换置保险管;
① 反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。② 按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。③ 避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。④ 要严格控制配料比,防止剧烈反应。⑤ 要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。
用水热反应釜做过实验后,内衬上面会残留物质,那么这些物质怎么清洗呢?水热反应釜的催化剂不同,清洗方法也不同,要是硅体系的话,可以加点氢氟酸或者碱加热洗涤在用完后;要是硅金属体系的话,那得看它溶解于什么酸,盐酸需要用王水:浓硝酸和浓盐酸三比一比列)。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201612/1482388143413679.jpg实验室常用的水热反应釜清洗方法王水:浓http://www.shuirefanyingfu.com/news/95-cn.html硝酸和浓盐酸三比一比例,用王水清洗如:用高锰酸钾溶于水中,然后加入3-5mL的浓盐酸,放到反应釜中密封好,180度水热反应5-10个小时,洗的非常干净其他水热反应釜的清洗方式1、在实验反应结束后,在水热反应釜内加入 大约 1:5 的 硝酸和水的混合溶液,然后加热到180摄氏度大约 12个小时,这些数据都不是固定的,需要根据你实验反应的具体情况而定,混合溶液的比例不一定是1:5,温度也不一定到180才行,但这个方法有个缺陷,就是使得实验的重复性变差。2、用草酸溶液煮6个小时,160度左右的温度具体看实验情况而定。3、使用氢氟酸或乙醇加热反应清洗,或是其他的强酸!如做磷酸亚铁锂正极材料的,用水热反应釜,反应完后,反应釜内壁程微黄色,怎么洗都洗不掉,用浓硝酸加热洗也洗不掉,怎么办?解决方式:用高锰酸钾溶于水中,然后加入3-5mL的浓盐酸,放到反应釜中密封好,180度水热反应5-10个小时,洗的非常干净~水热反应釜弄黑了怎么清洗用二乙醇胺和水体积比1:1做溶剂,溶质是NiCl2 ,180° 反映12小时,反应釜全黑了,估计是二乙醇胺碳化导致,请问改如何清洗。解决方法:用王水反复泡 可以洗的很干净。
各位大师,受朋友之托,需要大量水热反应釜,要好的产品,请好心的人把国内较好的厂家的以下信息发给我个,谢谢!厂家的列表,容量的,价格。再次感谢!
玻璃反应釜是在化工、生物等方面有使用范围,玻璃反应釜产品的配套设施还不太完善。这方面还要加大研发力度。做好玻璃反应釜恒温精确的问题:1、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。2、玻璃反应釜选配的结构,还有厂家的质量是否温度。3、反应釜的接头位置是否合理分配还有衔接是否合理。4、温度源的重要性,在选配的时候必须注重厂家质量的把关。5、反应釜配备的温度源配置是否合理,温度源的功率是否合理。根据市场调查,结果是玻璃反应釜对大多数实验、生产还没有找到合适的替代设备,不过国内的玻璃反应釜普遍质量稳定程度不够,玻璃反应釜需要在质量和使用功能上加以改进,玻璃反应釜最大的问题是解决密封,还有就是净化问题突出严重。
① 反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。② 按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。③ 避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。④ 要严格控制配料比,防止剧烈反应。⑤ 要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应检查修理并及时消除。
反应釜是指含铬大于12%的钢种。反应釜自1912年发明以来取得迅猛发展,至今全球仍以每年3—5%的速度递增。全世界反应釜的消费总量达3500万。我国正处于反应釜生产和消费应用的高速增长期,已广泛应用于石油、化工、轻工、食品、酿酒、制药、家电、水电、机械、建筑、市政和各种民用器具中。1990年我国反应釜消费量为26万吨,1999年为153万吨,2000年为173万吨,2001年为225万吨,2004年反应釜消费量达到447万吨左右,居全世界第一位,预计2006年反应釜消费量将达到600万吨以上,其中铬镍奥氏体反应釜的消费量占反应釜总消费量的75%—80%。 我国从五十年代开始研制和生产反应釜焊条,1997年我国反应釜焊条的总产量为7000多吨。近年来我国反应釜的消费量快速增长,2004年国产反应釜焊条已超过35000吨,预计2006年国产反应釜焊条将达50000吨左右。 自五十年代开始研制的反应釜焊条,主要是沿袭原苏联的钛钙渣系及原料体系,它具有成本低,易压涂,抗气孔好,机械性能好等优点,但与欧洲名牌同类反应釜焊条相比焊条发红严重、飞溅大、脱渣及成形差、焊接效率低、浪费大、因此自七十年代中期到八十年代前期,针对国内进口的瑞典AVESTA公司绿P5焊条国内一些科研院校与焊条生产企业共同合作,就反应釜焊条药皮发红脱落原因及解决途径进行了研究,如哈焊所与天津电焊条厂、甘肃工大与兰洲长虹电焊条下、太原工学院与山西机床厂等。 到八十年代,上述几家论文相继发表后,人们一方面认为他们的研究工作很有意义,获得很多进展;另一方面经对这几家研制的焊条实际测试后,也认为仍与国外产品存在明显差距,但从那时起,国内这方面的研究工作就处于踏步不前的状况,从80年代前期到九十年代前期的十年间因内尚无有份量的反应釜焊条研究文献。从九十年代初期开始,国内反应釜焊条研究渐趋活跃。先是太原工大王宝、孙咸等人在前期工作的基础上研究了反应釜焊条工艺设计的基本原则和途径,在反应釜焊条设计理论上取得了重要突破,并因此获得2000年国家科技进步二等奖;后是冶金部建筑研究总院唐伯钢在九十年代中期消化吸收国外的先进技术,成功完成国产反应釜新型焊条的系列化改进提高,并成功兴办北京金威焊材有限公司,做到理论与实践的完美结合,自1994年始生产至今,其反应釜焊条生产已达年产3000吨以上。 九十年代后期到本世纪初期,国内反应釜焊条研究如雨后春笋般集中开展,虽就其水平本身未超过上述两家现有水平,但对于活跃学术气氛,加强学习交流仍有益处。 国外反应釜的工业化生产始于二十年代初期,随后出现相应的反应釜焊条,成熟的反应釜焊条产品出现于1965年左右,以欧洲国家为代表,尤其是西欧的瑞典,人口仅800万左右,且集中产生了ESAB、AVESTA和SANDVIK等世界级的反应釜焊材企业,其中AVESTA的野牛牌反应釜焊条更是世界反应釜焊条的典范。日本、台湾及有南亚国家的反应釜焊条其技术根基在欧洲。
RT,反应釜上用的减速机有哪些规格型号呢?
水热反应釜一般怎么加热呢将反应混合体系装入了不锈钢反应釜中,做水热反应,一般用什么设备加热呢?1477748976778815.jpg一般可以放烘箱中进行加热,另外为保证实验安全,实验之前一定要了解化学反应热力学、动力学,了解试验过程中是否会有小分子分解,释放大量能量,是否有毒有害的物质生成,避免实验压力过大,超过反应釜的极限压力值,导致釜体变形。同时,毕竟也是高温高压的实验,实验人员也要做好安全防护措施,如:戴好眼罩、面罩或在通风柜内操作等。
我想用水热合成法生长纳米结构,请教各位哪家公司生产的反应釜较好?一般容量选多大?谢谢。
想买10MPa 容积为2L和5L 温度室温-100度的加氢反应釜,并且内衬四氟,麻烦大家推荐质优的厂家,谢谢!