动态图像仪

在材料科学与工程领域，对颗粒尺寸及其形状的研究至关重要，因为这些属性直接影响到材料的功能性能。YH-DIPS,系列干法/粉末动态图像法粒度仪作为一种先进的动态图像粒度粒形分析系统，特别造用于粗颗粒材料如金刚砂、研層材料、机制沙、河沙等的粒度粒形分析。下面我们来详细了解一下这款仪器的技术特点及其工作原理。　　工作原理　　YH-DIPS系列的工作原理是基于动态图像分析技术。在测试过程中，大约 20克的样品被放置在储料源斗中，通过电磁振动加料器均匀地分散开来，并在布料末端自由下落。此时，高速像机会捕捉颗粒下落过程中的图像。随后，通过计算机软件对这些图像进行处理分析，从而获取题粒的粒度分布信息及形态特征。　　技术参效　　进样方式:支持自重进样或选配负压进样方式，确保颗粒能够均匀分散。　　量程:检测范国在2微米-3000微米　　镜头类型:采用自动远心变倍镜头，保证了在不同放大倍数下颗粒形貌的真实再现　　分辨率:具各髙分辨率(最大3000*2000 像素，每像素对应3.45 微米)，确保细节清晰。　　帧率:60 帧每秒的拍摄速率保证了图像捕捉的流性。　　光源:单色LED 光源提供稳定的照明条件，有助于提高像质量，　　技术优势　　YH-D!RS,系列的最大壳点在于其广泛的应用范围(2 微米至3毫米)，几乎涵盖了所有常见粗颗粒材料的粒度分析高求。专业的远心变倍镜头设计，能够兼容不同类型粒子的测试要求，避免了像变形带来的误差。此外，系统引入了 FIPS 超分辨算法及AI智能算法，不仅提髙了数据分析的准确性，还能够通过AI分类功能追湖颗粒物的来源，进一步丰言了研克手段。　　总的来说，YH-DIPS系列干法/粉末动态图像法粒度仪以其卓越的技术性能和广泛的应用范国，在材料科学领域展现出巨大的潜力，为科研工作者提供了强大而精准的工具。

经过近一年的研究和实验，丹东百特仪器有限公司成功解决了流动样品窗、循环与分散系统、快速图像拍摄、快速图像分析等方面的技术难题，研制成功了 BT-1800型动态图像颗粒分析系统。该系统包括光学显微镜、高速摄象机、流动样品窗、循环分散系统以及软件系统等。经过测试，系统分辨率和分析精度完全达到静态图像颗粒分析系统的水平，并具有分析速度快，操作简便，准确性和重复性好等特点。BT-1800型动态图像颗粒分析系统的研制成功，有效解决了窄分布粉体材料（如研磨材料、墨粉、高档铝粉等）的粒度测试难题，将图像颗粒分析技术又提高到了一个新水平。

随着科学技术的飞速发展，各行各业对产品质量的追求不断提高，特别是在制药、化工、食品等行业，颗粒形态和大小直接影响到最终产品的性能和安全性。传统的颗粒分析方法虽然能够提供基本的粒度分布信息，但在获取颗粒形貌方面的局限性日益凸显。在这种背景下，流式动态图像法粒度仪(如YH-FIPS-10不溶性微粒分析仪)因其独特的技术优势而受到广泛重视。　　YH-FIPS-10不溶性微粒分析仪简介　　YH-FIPS-10是一款基于流式动态图像法的粒度分析仪器，它利用高速摄像技术实时捕捉颗粒图像，并通过专门开发的算法进行分析，从而获得颗粒的形态、尺寸分布等重要信息。这种技术不仅拓宽了传统粒度分析的范围，而且为颗粒形貌的研究提供了强有力的支持。　　技术特点与优势　　广泛的检测范围：YH-FIPS-10能够检测从0.2微米到3毫米的颗粒，检测浓度最高可达1*10^7个/mL，覆盖了从纳米级到宏观颗粒的检测需求。　　专业的光学系统：采用远心镜头设计，保证了在不同放大倍率下(0.75倍至9倍)图像不变形，能够准确反映颗粒的真实形貌。　　先进的图像处理算法：引入FIPS超分辨算法和AI智能算法，确保在大量数据处理时仍能保持高度精确的结果。　　全面的数据报告：除了常规的粒度分布信息，还能提供颗粒的长径、短径、面积等具体形貌参数，使得研究更为深入。　　合规性与安全性：该仪器符合美国食品药品监督管理局(FDA)发布的21 CFR part 11标准以及GMP规范中有关数据完整性的要求，确保实验数据的真实性与可靠性。　　应用前景　　YH-FIPS-10不溶性微粒分析仪因其卓越的技术性能，在药物制剂研发、质量控制、环境监测等多个领域都有着广阔的应用前景。它不仅能够帮助科研人员更好地理解颗粒的物理化学性质，还能够辅助工业界在生产过程中实现更加精细的质量管理，从而推动整个行业的科技进步和发展。　　YH-FIPS-10流式动态图像法粒度仪以其独特的优势，在颗粒分析领域占据了一席之地，成为提升产品质量、加速科学研究进程的重要工具。

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 2018年10月17日-10月19日，第十六届中国国际粉体加工/散料输送展览会（IPB2018）在上海世博展览馆隆重召开。国内知名粒度仪制造厂商珠海欧美克仪器有限公司（下简称欧美克）在展会期间正式发布了两款新产品NS-90纳米粒度仪和DS-1000动态图像仪。仪器信息网特此独家采访了欧美克营销总监吴汉平和首席研究员傅晓伟，对两款重磅新品进行了报道。 /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/a0e712c3-4722-489d-abb0-1c3e888333b6.jpg" title=" IMG_9421.JPG" alt=" IMG_9421.JPG" / /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong 图左：欧美克营销总监吴汉平；图右：欧美克首席研究员傅晓伟 /strong /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/41219bf4-191d-4dac-b295-926d50b4fbec.jpg" title=" 图片1.jpg" alt=" 图片1.jpg" / /p p style=" text-align: center text-indent: 2em " strong NS-90纳米粒度仪 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " NS-90纳米粒度仪是珠海欧美克引进母公司马尔文帕纳科先进颗粒表征技术，结合中国用户市场应用特点和需求专门推出的一款纳米级粒度分析仪器，也是珠海欧美克历史上发布的首款纳米粒度仪。傅晓伟告诉笔者，NS-90的定位类似于欧美克仪器的王牌产品Topsizer激光粒度分析仪 ，主打国内高端纳米粒度仪市场，公开售价约在20-30万之间，性价比很高。该仪器测量范围为0.3nm-5um，使用90° 动态光散射技术测量粒子和分子大小。另外，可使用静态光散射法测定蛋白质与聚合物的分子量，能够广泛适配于化工、油墨、高分子乳液、陶瓷颗粒、量子点、生物制药等众多领域。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " NS-90的一个显著特点，是在众国产品牌中独家主配了雪崩式光电二极管（APD）检测器。傅晓伟表示，相比于很多国内纳米粒度仪配备的光电倍增管检测器（PMT），APD具有更高的系统灵敏度。另外，该仪器采用了He-Ne气体激光器，搭配内部温控技术，密闭光路以及先进软件算法，保障了数据的重复性、准确性、应用性以及0.3纳米的测量下限，并且可以智能化自行判断数据的好坏。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 对于NS-90的发布，欧美克有自己的考量。吴汉平告诉笔者，纳米粒度仪以往主要的用户群体是高校和科研院所，欧美克的客户则主要在工业领域。然而现如今随着越来越多的工业客户产品逐渐做到了纳米级，纳米粒度仪的工业市场机遇已经露出头角 。另外一方面，欧美克的纳米粒度检测技术已经成熟。在市场和技术的共同推动下，NS-90就此问世。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " & nbsp img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/4acf1939-3add-4c48-a67a-14c267faf573.jpg" title=" 图片2.jpg" alt=" 图片2.jpg" / /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong DS-1000动态图像仪 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " DS-1000动态图像仪是欧美克与马尔文帕纳科合作开发的一款新型动态在线颗粒图像分析仪器，也是欧美克发布的首款动态图像粒度仪。傅晓伟告诉笔者，该仪器的研发具有极强的应用针对性。目前在电池等行业市场上，很多客户对少量大颗粒的存在比较关注，然而占比少的大颗粒很难被静态法激光粒度仪有效测出，DS-1000的推出则能够有效解决这一行业痛点，弥补国内市场在相关领域的短板。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 该仪器有三大突出的特点，其一是不仅可以测量粒度，还可以实时测量圆度和长径比分布等颗粒形态数据。其二是使用了创新的“分散指数”指标量化样品的分散状况，并提供粒子自动监测功能，当有大颗粒、团聚或杂质颗粒经过样品窗时会被仪器自动捕获并记录。其三是在作为独立的动态图像仪之外，亦可以作为图像附件连接激光粒度分析仪使用。吴汉平表示，该仪器在在线检测领域有巨大的应用潜力，欧美克后续也将积极进行更多与DS-1000相关的行业应用方案研究。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " DS-1000采用了专利的无透镜成像技术，观测的粒度范围在1.4-1400um之间，可实现实时拍照功能。该仪器体积小巧，安装方便，对节约用户的实验室空间大有裨益。另外，该仪器软件界面设计直观简便，测量间持续显示和分析图像，且可选择手动或按照时间自动保存图像和结果。仪器采用兼容水质和多种有机分散剂的设计，清洗方便，维护成本低。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/a878d2a2-1a4b-4a06-86b1-8f9db7d4db69.jpg" title=" IMG_9437.JPG" alt=" IMG_9437.JPG" / /p p style=" text-align: center " strong 欧美克IPB2018参会团队合影 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 据吴汉平透露，自从加盟马尔文帕纳科以来，欧美克始终在思考，如何结合自身数十年的技术积累和品牌影响，将马尔文帕纳科先进的技术手段和产品特色更好的在中国市场落地，此次在IPB2018上发布的NS-90和DS-1000就是欧美克近期探索的代表作。让我们共同期待两款新品在中国市场上的精彩表现吧！ /p

随着现代混凝土技术的发展，用户对水泥的性能要求不断提高，水泥颗粒粒径分布及颗粒形貌对水泥性能的影响逐渐受到水泥生产企业的重视。天津水泥工业设计研究院有限公司新采购了一台RETSCH TECHNOLOGY（莱驰科技）的多功能粒径及粒形分析仪CAMSIZER X2，近日莱驰科技粒度仪产品经理王瑞青先生携技术工程师袁石峰先生前往用户单位进行安装调试，并与中材国际研究总院的范总共同探讨动态图像法对水泥颗粒粒度大小、形貌的表征以及具体研究方法。 天津水泥工业设计研究院简介天津水泥工业设计研究院有限公司(英文缩写 TCDRI )，简介：天津水泥工业设计研究院有限公司成立于1953年，是中国最早建立的主要大型国家骨干工业设计院之一——中国建材行业中实力最雄厚的甲级设计院。2000年改制成为中央直属科技型企业，2005年根据国务院国资委的要求，与中国材料工业科工集团进行战略性重组，整体并入中国材料工业科工集团。 2007 年 1 月 1 日，经中国材料工业科工集团公司批准，重组改制为天津水泥工业设计研究院有限公司并正式对外营业。 随着人们对水泥颗粒粒径分布对水泥性能影响认识的提高，从调节和控制水泥的颗粒粒径分布入手，解决水泥的工作性不好所产生的问题，逐渐成为水泥生产中的重要一环。水泥的性能与水泥颗粒的粒径分布有很大关系，在比表面积相同的条件下，水泥颗粒的粒径分布越窄，水泥的需水量越大，与外加剂的适应性越差，水泥颗粒的粒径分布越宽，水泥的需水量就越小，与外加剂的适应性也会变好。目前，我国水泥企业生产的水泥需水量普遍较高，水泥的工作性不好成为影响水泥质量的主要方面，如何对水泥粉末的颗粒粒径分布进行调节和控制，使其适当变宽，从而降低水泥的需水量，是水泥生产企业非常关心的问题。 天津水泥工业设计研究院有限公司作为中国水泥工业科技发展和技术进步的引领者，不断推动着中国水泥工业的技术研发与产品质量的稳步提高。首先，莱驰科技的产品经理王瑞青先生对范总表示了衷心感谢，感谢范总一直以来对莱驰科技品牌和产品的信赖，范总同时也很感谢莱驰科技长期以来热情周到的服务。他讲到，之所以选择莱驰科技的产品主要是因为多功能粒径及粒形分析仪CAMSIZER X2在水泥的颗粒形貌检测方面技术遥遥领先，同时也完美契合集团现在的仪器需求。范总表示，莱驰科技的产品在国际上一些知名企业均有应用，比如拉法基，海德堡。过去水泥行业注重颗粒大小的检测，随着国家高质量发展的战略的实施，天津水泥工业设计研究院有限公司在水泥的高性能发展这块有很大的发展创新，这就需要公司对颗粒的形貌、颗粒的级配方面有一个准确的把控，天津水泥工业设计研究院有限公司是研究水泥及水泥制品的企业，对水泥颗粒形貌和粒径分布的了解与掌握对水泥产品的质量控制是至关重要的，也对水泥产品的推广提供了契机。随着水泥行业对水泥高性能的需求，范总相信莱驰科技这一专业粒度仪品牌将会在水泥行业取得更好的发展空间。同时范总也希望能与莱驰科技携手共进，创造一个共赢的市场。作为代表中国水泥行业装备开发和技术水平的领头羊，天津水泥工业设计研究院有限公司推动了中国水泥工业装备开发与制造能力的不断增强。莱驰科技愿与天津水泥工业设计研究院有限公司一起为中国水泥工业的发展做出贡献，也祝愿天津水泥工业设计研究院有限公司在未来创造更加辉煌的业绩。天津水泥工业设计研究院有限公司新采购的Retsch Technology（莱驰科技）的多功能粒径及粒形分析仪CAMSIZER X2，主要应用是检测和分析水泥的粒度分析和颗粒形貌。因此，我们推荐客户使用CAMSIZER X2配备一个X-Dry干法模块，同时配备自由落体和压缩空气两种分散模块来分散样品。对于水泥这种传统样品，采用空气压缩机来提供压缩空气，通过压缩空气将水泥样品吹散，之后对分散的样品进行测量，测量完毕的样品被进口的吸尘器采集收走。这是一套完整的系统，测量完毕的数据通过电脑软件直接统计分析，最终得到我们的结果。另外，我们还配备了仪器专用的光刻板，用来校正仪器，在后续使用过程中可以直接进行无损校正。 Camsizer X2是在Camsizer获得巨大成功后推出的新一款粒度及粒形分析仪，采用了更高分辨率的光学系统，提供更多的分析模块可选。粉体颗粒的尺寸越小越容易发生团聚现象，以往的粒度分析技术由于解决不了分散问题而得不到准确且具有重现性的分析结果，而Camsizer X2可选的X-Fall、X-Jet和X-Flow三种模块可让您根据不同的应用和要求进行样品分散。由于Camsizer X2具有足够的进样量，检测过程也不受其他因素（如折射率）影响，因此Camsizer X2能够准确测量到粉体的整体形态信息，比如球形度、对称性等。CAMSIZER® X2粒度及粒形分析技术的新里程碑Δ 测量范围0.6μm-8mm，依据ISO13322-2动态图像分析技术标准Δ X-Fal l（自动振动进样）、X-Jet（压缩空气分散进样）、X-Flow（湿法分散进样）三种可选分析测量模块，互相切换简单快速Δ 专利的双CCD图像分析技术，在宽量程范围内，无需硬件调整，即可完成测量Δ 可对颗粒形态进行测量与分析，如纵横比、球形度、对称性、破碎度等Δ 对于易团聚的粉体颗粒测试重复性佳Δ 可与筛分结果进行拟对

2009年，新年伊始，挪威安娜泰克有限公司(AnaTec AS，Norway)发布了其最新的动态颗粒图像分析技术，三维图像动态识别专利(3D images)，并携带其主打产品，FPA颗粒图像分析仪及DustMon粉尘浓度测量仪，在中国各主要城市进行了为期一周的巡回展示，得到了相关应用领域专家的一致好评。 　　Mr. Terje Jorgensen，安娜泰克有限公司执行总裁，全程参与了瑞士华嘉有限公司为该产品在中国首发的一系列市场活动。作为一种全新的动态颗粒图像分析技术，安娜泰克公司采用了比常规动态图像分析方法更为先进的3D images(三维图像动态识别)专利，能实时区分同一颗粒在不同影像位置时的几何形态，配合多种高效快捷的全自动取/进样器，被测样品量大，能真正得到极具代表性的颗粒图像分析结果。 　　二十多年来，挪威安娜泰克有限公司一直致力于在线及实验室用颗粒图像分析技术的研究与生产，开发出一系列针对不同应用领域的高性能图像分析仪器。前身为Norsk Hydro集团(全球500强公司之一)的研发机构，安娜泰克以其在诸多工业应用领域成熟的技术平台，能够为终端客户量身定制，提供颗粒图像分析的全套解决方案，包括硬件配置，软件设计，系统安装，技术支持及反馈。安娜泰克的所有产品结构牢固，操作简单(兼容LIMS系统)，在建筑材料，食品工业，矿物加工，制药原料，石油石化等领域有着广泛的应用前景。

2019年7月8日，莱比信举行了动态颗粒图像分析仪CPA 2-1的专项培训会，邀请了德国Haver&Boecker公司的 Bastian Driefer 先生指导培训，旨在增进销售人员对筛分仪和动态图像颗粒分析仪的理解及要点掌握。　　本次培训会主要内容为动态颗粒图像分析仪CPA 2-1的解读及仪器原理操作，会上不仅详细介绍了仪器的原理，还演示了检测样品的标准要求及检测方法，通过现场检测方法实操，让人更容易掌握系统知识。培训会上，每位销售都认真倾听工程师讲解，开展面对面互动交流，踊跃发言提问。　 CPA 2-1 特别适于实验室分析34μm到25mm的颗粒形态、粒径及分布。　　HAVER CPA 2-1上安装有HAVER CpaServ软件，可以在Windows操作系统下运行。CpasServ强大的软件功能使仪器安装更简单，操作更直观，与笔记本电脑相连进行操作使用，具有良好的移动性。　　HAVER REAL TIME技术，可以即时对样品进行分析和处理。　　德国Haver&Boecker公司创建于1887年，在全球拥有众多的分支机构和工厂。莱比信与其携手在颗粒分析测量领域展开合作，提供无论是过滤、筛选、颗粒分析、结构和设计问题，还是用于产品和工艺的制备、储存、包装和自动化的整体系统解决方案，日后双方将会锐意进取，不断创新，以高品质的产品满足客户的需求。

“成像设备运行正常！培养环境控制稳定！细胞生长状态良好！““哈哈，做了两个月预实验的活细胞成像终于成功了，动起来的活细胞可真好看！”等等！好看的图像只是好的开始，花费这么多心血得到的成像数据，你想不想进一步了解这些细胞的分裂/融合关系，运动轨迹，运动速度？这些藏在图像里的数据才是得出实验结论的关键。来来来，蔡司君带你深入解析活细胞动态图像，挖掘藏在图像中的实验结果，让每一个图像物尽其用。想了解从动态活细胞成像中能挖掘哪些有意义的数据，快来参加蔡司arivis图像分析系列网络研讨会之“不止步于图像”——蔡司arivis带您解析活细胞动态数据。会议信息“不止步于图像”——蔡司arivis带您解析活细胞动态数据语言：中文时间：2023年7月12日星期三 | 14：00-15：15主讲人：明倩-蔡司显微镜资深应用专家医学发育生物学硕士，主要负责光学显微镜成像系统的售后培训及产品技术支持，帮助客户解决成像困难，协助客户获取重要的实验数据，在生物光镜和图像数据分析等方面拥有多年丰富经验。会议主要内容：&bull 蔡司arivis图像分析解决方案介绍&bull 蔡司arivis活细胞动态分析案例分析&bull 蔡司arivis活细胞动态分析操作演示扫描二维码报名参会

复旦大学冯建峰教授团队首次绘制大脑功能网络动态图谱近日，复旦大学类脑智能科学与技术研究院冯建峰教授团队在BRAIN上在线发表了题为《脑功能网络动态特性的神经、电生理和解剖关联及其在精神疾病中的改变》（“Neural， electrophysiological and anatomical basis of brain-network variability and its characteristic changes in mental disorders”）的论文，该研究通过核磁共振扫描技术定量刻画人类大脑各区域的动态相互作用模式，揭示了大脑产生动态变化机制，首次绘制了动态脑功能网络图谱。研究发现，大脑功能网络的动态变化程度与人类的智能高度相关。根据这一发现，未来将有可能通过赋予人工智能系统内部各部件动态相互作用的模式，使机器人真正产生人类的思维方式，这一重大成果或将对人工智能的发展带来革命性的影响。该论文被选为Brain编辑推荐和当期封面论文，《英国每日邮报》等海外几十家媒体给予焦点报道。2014年美国麦克阿瑟天才奖得主，宾夕法尼亚大学Skirkanich讲座教授Danielle Bassett专门为此研究撰写了题为“The flexible brain”的评论，该评论认为“这项工作是我们在理解大脑网络动态变化道路上的一块重要基石 （an important stepping-stone）”。“传统智商测试因无法准确反映一个人的真实智力而受到诸多质疑。随着脑成像技术，特别是近年来功能核磁共振技术的发展，为我们定量化人类的大脑，并在此基础上充分洞悉人类智力提供了重大契机。我们的研究工作最初是从理解精神疾病如精神分裂症、抑郁症等疾病的大脑动态变化机制和疾病诊断出发，但却意外的通过这一工作，在解析人类智力上有惊人的发现，相信这将对目前如火如荼的人工智能技术发展带来更大的推动。”近年来，冯建峰教授与其带领的复旦大学团队和英国华威大学团队，一直致力于利用来自世界各地的数以千计被试者的大脑静息态磁共振数据，定量刻化人脑的动态变化，识别人脑不同区域之间动态相互作用的机制以及其在精神疾病中的改变。这项研究发现，人脑中与学习、记忆紧密关联的脑区表现出高度的“可变性”。这意味着这些区域同大脑其他部分之间的连接模式变动更加频繁，可发生在短短几分钟甚至数秒之间。另一方面，人脑中与智力相关性小的区域，包括视觉区、听觉区和感觉运动区，皆表现出了低“可变性”和低“适应性”。一个人的大脑“可变性”越强或越灵活，个体的智力以及其创造力也就越高。目前，人工智能系统并不具备“可变性”和“适应性”。而这两种人类独特的智能特性，已被该研究证实对于人类大脑的学习能力至关重要的。大脑网络动态图谱的绘制，未来可被应用于构造更先进的人工神经网络，使计算机具备学习、成长和自适应的能力。这一研究成果还在脑重大疾病的诊疗上带来重大发现，在精神分裂症患者、自闭症患者以及多动症患者的大脑默认网络中，都可以观察到“可变性”的状态变异。这也意味着，大多数精神疾病的根源来自于大脑可变性或可塑性方面的改变，这一认识可使科学家们能够更有效的治疗甚至是预防精神疾病的发生。据悉，冯建峰教授是上海国家数学中心的首席科学家，2015年受聘为复旦大学新成立的类脑智能科学与技术研究院首任院长。该研究院成立一年多以来，致力于开展脑科学与人工智能交叉前沿研究，在智能算法的发展及其对脑疾病的精准诊断上取得了多项重大突破，其中包括：利用多达数千例的脑疾病数据，开发了大数据驱动的全脑关联性分析方法（BWAS）的统计学方法，利用这一方法可实现在全脑数10亿的功能联接中寻找出病根：发现了精神分裂症病人中以丘脑为中心的脑功能异变网络（2015年Nature子刊Nature Partner Journal Schizophrenia），发现了自闭症儿童与人脸识别、社交相关的神经功能环路的显着变化（2015年Brain）；研究发现了抑郁症病人大脑中憎恨环路的减弱和消失（2013年Nature子刊Molecular Psychiatry）；同时，团队还发现了与纹状体相关的奖励预期行为受到VPS4A和RAC1基因的调控（2015、2016年PNAS）等，揭示了精神分裂症的脑结构具有“自愈”功能（2016 Psychological Medicine）。这些突破性成果被CNN、福布斯等媒体给予集中报道，被誉为“在脑疾病的寻根和靶向治疗上找到了前所未有的新途径”。目前，研究院正在积极开展国际脑科学研究合作计划。2016年7月，在瑞士召开的人类脑图谱年会美、中、英、法、德等六国闭门会议上，冯建峰教授发起了国际脑科学研究数据字典合作计划，建立了重大脑疾病多尺度数据（遗传、神经、影像、行为和环境等）标准化采集规范，与世界最大的多尺度数据库ADNI， IMAGEN， IMAGEMEND， BIOBANK开展数据共享。“我们正在利用全维度、多中心的生物大数据，发展一系列新型智能算法，期望在脑重大疾病寻根和大脑的定量化研究中，取得更大的突破。”

2021年6月1日，《增材制造 金属粉末性能表征方法》（GB/T 39251-2020）[6]正式实施， 该标准中明确要求按照《粒度分析 图像分析法 第2部分:动态图像分析法》（GB/T 21649.2- 2017）[3]来检测并计算金属粉末颗粒投影的球形度值。早在2018年，德国最大的学术组织德 国工程师协会（Verein Deutscher Ingenieure，VDI）在《Additive manufacturing processes, rapid manufacturing Beam melting of metallic parts Characterisation of powder feedstock》（VDI 3405 Part 2.3）[13]中已将动态图像分析法列为增材制造金属粉末粒度及粒形分析的首选方法；美国材料试验协会（American Society of Testing Materials，ASTM）在《Additive manufacturing — Feedstock materials — Methods to characterize metal powders》（ASTM 52907:2019）[12]中， 也将动态图像分析法列为金属粉末粒度分析的方法之一。此次GB/T 39251的实施，代表着我国在金属粉末表征领域与国际同步。 自1999年动态图像法被发明至今已有22年的发展历程，技术层面已经十分成熟，得益于其“所见即所得”的直接测量方法，如今在亚微米-毫米尺度内正被越来越多的用户推崇， 用于颗粒粒度与粒形表征。本文使用图像分析法，激光衍射法和筛分法分别测量了金属粉末的粒度与形状，从形状分析灵敏度、与传统方法对比以及对大颗粒的检测灵敏度等方面对测量结果进行了对比分析，论证了图像分析法在该领域的应用优势。 1. 动态图像法分析原理说明：1 分散态的颗粒；2 颗粒运动控制装置；3 测量区域；4 光源；5 光学系统；6 景深；7 图像采集 设备；8 图像分析设备；9 显示 图1 动态图像法流程图 动态图像分析流程：粉末样品在（2）颗粒运动控制装置的控制下，均匀分散地进入（3） 测量区域，（4）光源发射的可见光经（5）光学系统转变为平行光，平行光照射到粉末颗粒 后形成的颗粒投影被（6）图像采集设备拍摄捕捉，颗粒图像传输至（8）图像分析设备，统 计分析得到最终结果（9）。图2 基于双摄像头成像技术的Microtrac MRB动态图像分析仪Camsizer X2，分析范围0.8μm-8mm 2 . 动态图像法在增材制造领域的应用优势 增材制造金属粉末粒度一般在20μm-80μm之间并且分布尽可能窄，同时卫星颗粒、非球形颗粒、超大颗粒或熔结颗粒的含量应尽可能低，以提高粉末烧结性能并且避免成型缺陷。 另外，3D打印过程中仅有少部分粉末用于部件成型，另有大部分粉末需要回收利用，回收粉末是否仍然满足打印质量要求是金属粉末质量检测的重要课题。传统方法一般使用筛分法或 气流分级法分级金属粉末得到所需粒度段，使用激光衍射法和筛分法测定金属粉末粒度分布，使用扫描电镜观察金属粉末球形度。 2.1 快速准确定量分析颗粒形状 利用气雾法在不同生产条件下得到原始粉末，并使用筛分法筛选出＜60μm的1#与2#合 金粉末，使用SEM扫描电镜观察1#与2#合金粉末，得到图3样品图片，使用动态图像分析仪 Camsizer X2检测1#与2#合金粉末，得到图4的粒度分布与粒形分布曲线。图3 1#、2#合金粉末的扫描电镜图像图4 1#与2#合金粉末的粒度频率分布曲线（左）与球形度曲线（右）分析仪器：Microtrac MRB德国麦奇克莱驰 Camsizer X2 如图4所示，1#与2#样品粒度分布几乎完全重叠，但其球形度SHPT分布曲线呈现明显差 异，其中1#样品SHPT曲线整体更靠近右侧，表明1#样品的颗粒形貌更加规则。 表1 具有相同粒度分布的两个金属粉末样品的动态图像分析结果从表1中可知，1#与2#样品的D10、D50、D90值偏差仅有1μm左右，使用激光粒度仪根 本无法检测出两个样品的差异；使用SEM观察颗粒形状，如图3所示，虽然直观感觉1#样品 的形貌比2#样品更加规则，但SEM无法量化表征粒形数值，只能作为参考展示和定性分析； 使用动态图像法检测两个样品，球形度SPHT平均值分别为0.9166和0.8596，如果把球形度值 0.9作为球形颗粒认定标准的话，1#与2#样品SPHT＞0.9的球形颗粒占比分别为65.88%和 38.02%。动态图像分析仪仅用时4-5分钟，就统计了超过1000万颗颗粒信息，得到极佳的具 有统计代表性的结果。 2.2 粒度粒形同步分析 Microtrac MRB动态图像分析仪Camsizer X2采用两个420万像素的高分辨率摄像头，每 秒钟可拍摄超过300张图像，软件统计每一张图像中的每一颗颗粒粒度及形状数据。 使用Camsizer X2检测金属粉末得到颗粒投影原始灰度图像，如图5所示，使用图像分析 功能提取出两颗颗粒的粒度与粒形数据如表2所示。图5 动态图像法单颗粒投影原始图像 表2 单个颗粒粒度与粒形数据动态图像法拍摄统计每一颗颗粒的粒度及粒形数据，基于真实的颗粒测量，所见即所得， 不受样品折射率、遮光率的影响，不受筛网变形影响，检测结果比激光粒度仪和筛分仪更加 可靠。但是在新颁布的国家标准中，粒度分布测定方法仅列出了激光衍射法与筛分法，笔者 分析是在标准制定过程中，考虑到目前图像法分析仪的市场占有率远远低于激光粒度仪，出 于方法普遍性而做出的选择。在德国VDI和美国ASTM标准中，均将图像法列为粒度和粒形 分析方法之一，在后续的标准修订中我们应该改进。 2.3 与传统方法的对比 根据样品不同、检测方法不同、应用方向不同，颗粒粒径有多种不同定义，如图6所示。 图 6 常用的颗粒粒径定义 Xc min：颗粒弦长，从 64 个不同方向测量颗粒在该方向上的最大弦长 Xc，取 64 个弦长值中最小的一 个作为颗粒弦长 Xc min，Xc min常用于和筛分法结果对比。 Xarea：等效球径，与颗粒投影面积相等的圆形的直径，Xarea 常用于和激光衍射法结果对比。 XFe max：颗粒长度，从 64 个不同方向测量颗粒在该方向上的费雷特直径 XFe，取 64 个费雷特直径中最大的一个作为颗粒长度 XFe max，即颗粒的最大卡规径。 动态图像法根据颗粒投影所占据的像素数量与位置，一次进样可以检测图 6 中 3 种不 同的粒径定义。 2.3.1 动态图像法与激光衍射法的对比 激光粒度仪一般基于米氏理论或弗朗霍夫理论，利用颗粒对光的散射现象，根据散射光 能的分布计算被测颗粒的粒度分布：当样品颗粒的散射光分布与某一大小的球形颗粒的分布 一致时，即认为样品颗粒大小等于该球形颗粒的直径。即激光粒度仪所测粒径为图6中的等 效球径Xarea，对于大部分非规则的颗粒样品，激光粒度仪测量结果存在系统性偏差。 分别使用动态图像分析仪与激光粒度仪测量4种不同形状的金属粉末，得到图7的粒度累积分布曲线。图7 激光粒度仪与动态图像分析仪粒度累积分布曲线对比 动态图像分析仪器：Camsizer X2（Microtrac MRB） 激光粒度分析仪器：Sync（Microtrac MRB） 红色曲线：Xc min 颗粒弦长；绿色曲线：Xarea 等效球径；蓝色曲线：XFe max 颗粒长度；黑色曲线：激光粒度 使用动态图像分析仪可以同时得到颗粒弦长Xc min、等效球径Xarea与颗粒长度XFe max三条 曲线，如果样品是球形颗粒，如图7中Sample1与Sample2所示，3条曲线差距很小；如果样品 中含有非球形颗粒，如图7中Sample3与Sample4所示，3条曲线就会呈现明显差异，并且样品 越不规则，3条曲线差异越明显。激光粒度仪无法区分颗粒宽度与长度，其检测结果一般位 于动态图像分析仪的颗粒弦长与颗粒长度之间。Sample2为通过53μm孔径筛网的金属粉末，所有颗粒的弦长均应小于53μm，只有部分 颗粒的长度可能大于53μm。如图7所示，Sample2的红色曲线Xc min上限D100＜53μm，只有 蓝色曲线XFe max检测到少量＞53μm的颗粒，而黑色曲线激光粒度数据显示有超过5%的颗粒 ＞53μm，与实际存在误差。这表明，激光粒度仪对颗粒粒度上限的检测精度不够准确，图像分析仪可以准确检测粒度上限D100，更接近真实结果。 2.3.2 动态图像法与筛分法的对比 筛分法作为一种经典的颗粒分级与粒度分布测量方法，被广泛应用于金属粉末的质量控制，此次实施的国家标准中，建议＞45μm的金属粉末可以采用筛分法来测定粒度及粒度分布。筛分法的优点是检测范围宽、重复性好、设备成本低，缺点是检测效率低，人为误差大， 受筛网变形影响大。目前所用的筛网一般是金属丝编织筛网，网孔大小指方形网孔编织丝线 间的垂直距离。理论上标准球形颗粒通过筛网的最小孔径等于其颗粒直径，非球形颗粒通过 筛网的最小孔径约等于其颗粒弦长，如图4所示。 分别使用筛分法和动态图像法测量某粒度区间位于100μm-5mm的宽分布塑料颗粒，得到图8所示曲线。图8 宽分布塑料颗粒动态图像法与筛分法一致性曲线，横坐标为筛网目数 动态图像法分析仪器：Camsizer P4（Microtrac MRB） 筛分法分析仪器：AS200C（Retsch GmbH） 如图8所示，即使是粒度分布非常宽的样品，动态图像分析仪Camsizer也能够准确检测， 检测结果Xc min与筛分法结果高度一致，可以直接替代筛分法用于金属粉末的粒度和粒度分布测定。 实际筛分过程中，由于筛网的产地不同、标准不同、质量不同等多方面因素，再加上筛分过程中的人为误差，常常会产生非常大的筛分误差。为减小筛分误差，首先应选用经过计量认证的不易变形的标准筛网，其次，应使用振动筛分仪器在标准程序下进行筛分。 2.4 超大颗粒的检测灵敏度 增材制造金属粉末中少量大颗粒的存在会很大程度上影响粉体流动性和铺粉效率，从而影响成型件的结构强度，容易形成空隙和划痕，所以需要对金属粉末的粒度分布，尤其是超大颗粒的含量进行严格的控制。传统的激光粒度仪由于分析原理限制，对于超大颗粒的检测灵敏度仅为 2%左右。德国麦奇克莱驰 Microtrac MRB 的动态图像分析仪 Camsizer X2 采用 双摄像头技术，拍摄区域宽，分析精度高，对超标颗粒检测灵敏度可达 0.01%。 在约5克＜80微米的金属粉末样品（图9 上左）中加入约0.005克（0.1%）的超过200μm 的大颗粒（图9 上中），使用Camsizer X2检测该混合样品得到图9下粒度分布曲线。‍图9 动态图像分析仪Camsizer X2对超大颗粒的检测灵敏度 如图9下所示，Camsizer X2准确检测到0.1%的超大颗粒。继续添加不同组分的超大颗粒， 验证Camsizer X2对大颗粒含量的识别精度，得到如表3结果： 表3 Camsizer X2对不同组分大颗粒的检测精度即使低至0.005%含量的超大颗粒，Camsizer X2也能够准确识别，依靠其双摄像头成像 技术，Camsizer X2超宽的检测范围不会漏拍任何颗粒。 3. 静态图像分析法在增材制造领域的应用 此次实施的标准中，显微镜法也是测量粉末球形度的方法之一。显微镜配备测量软件， 即为一台静态图像分析仪器，方法依据《粒度分析 图像分析法 第1部分：静态图像分析法》 （GB/T 21649.1 2008）[4]。图10 德国麦奇克莱驰Microtrac MRB静态图像分析仪Camsizer M1 静态图像分析仪Camsizer M1配备最多6个不同倍数的放大镜头，可以清晰拍摄细至0.5 微米的颗粒，检测上限可达1.5毫米，完全覆盖金属粉末的粒度范围。 与动态图像法一样，静态图像法同时检测颗粒的多项粒度与粒形参数，如图13所示。分 别使用动态图像分析仪Camsizer X2与静态图像分析仪Camsizer M1检测粒度区间位于38-53 μm和90-106μm的颗粒样品，对比两种方法的优劣，得到图11所示粒度频率分布曲线与表 4检测数据。‍图11 动态图像分析与静态图像分析结果 动态图像分析仪：Camsizer X2 （Microtrac MRB） 静态图像分析仪：Camsizer M1 （Microtrac MRB） 表4 动态图像分析与静态图像分析检测结果静态图像分析仪样品统计量少，容易产生取样误差，适合窄分布的样品。由于颗粒统计量少，所以大颗粒对静态图像分析仪检测结果影响较大，如图11所示，90-106μm样品的静 态图像分析曲线连续性较差，为了增加颗粒统计数量提高统计代表性，静态图像分析仪检测 时间一般在10分钟以上。 由表4可知，窄分布细颗粒样品的动态图像与静态图像检测结果一致性较好，宽分布粗颗粒样品一致性较差；动态图像比静态图像分析时间短，颗粒统计量大。 同时，静态图像分析要求颗粒应以合适浓度均匀分散在载玻片上。Camsizer M1配备专门的粉末分散装置M-jet，使用10-70kPa的负压均匀分散粉末，避免由于分散不均造成的颗粒 堆叠、黏连现象，分散效果如图12所示。图12 采用M-jet分散的金属粉末总览图 Camsizer M1采用透射光与入射光两种光源，能够从多角度拍摄分析金属粉末，在软件中分别读取入射光颗粒图像与透射光颗粒图像，见图13。图13 Camsizer M1入射光（左）与透射光（右）拍摄的金属粉末原始图像 由于颗粒处于静止状态，并且光学系统性能更加优秀，静态图像分析仪的成像质量一般远远优于动态图像分析仪。Camsizer M1的入射光图像（图13 左）能够拍摄颗粒表面细节， 观察卫星颗粒、熔结颗粒以及异形颗粒的状态，有助于更深层次了解金属粉末。 总结 图像分析法在亚微米-毫米尺度内正被广泛应用于粉体粒度分布与颗粒形貌的分析，完美适用于增材制造金属粉末。 图像分析法分为动态图像分析与静态图像分析两种，动态图像法的优势是统计代表性好、 检测时间短，检测结果可以与激光衍射法和筛分法对比，适用于金属粉末的快速准确质检； 静态图像法的优势是图像清晰度高，可以观察更多金属粉末的表面细节，适用于研发，但静态图像法检测时间长、统计代表性有待提高，取样量少容易产生取样误差，摄像头的聚焦范围窄，不适用于宽分布样品的检测分析。参考文献 1. Microtrac MRB. 066 Metal Powders with Lazer Diffraction and Image Analysis Sync X2 EN 2. 郭瑶庆, 严加松, 舒春溪,等. 催化裂化催化剂形貌分析方法的建立[J]. 工业催化, 2020(3):73-77. 3. GB/T 21649.2-2017,粒度分析 图像分析法 第2部分:动态图像分析法[S]. 4. GB/T 21649.1-2008,粒度分析 图像分析法 第1部分:静态图像分析法[S]. 5. GB/T 15445.6-2014,粒度分析结果的表述 第6部分:颗粒形状和形态的定性及定量表述[S]. 6. GB/T 39251-2020,增材制造 金属粉末性能表征方法 7. 罗章, 蔡斌, 陈沈良. 动态图像法应用于海滩沉积物粒度粒形测试及其与筛析法的比较 [J]. 沉积学报, 2016, 34(005):881-891. 8. 涂新斌, 王思敬. 图像分析的颗粒形状参数描述[J]. 岩土工程学报, 2004, 26(5):659-662. 9. 杨启云, 吴玉道, 沙菲,等. 选区激光熔化用Inconel625合金粉末的特性[J]. 中国粉体技术, 2016(3):27-32. 10. [1]刘鹏宇. 典型选区激光熔化粉末的特性及其成型件组织结构的研究[D]. 兰州理工大 学. 11. Nan D , Zz A , Jl B , et al. W–Cu composites with homogenous Cu–network structure prepared by spark plasma sintering using core–shell powders - ScienceDirect[J]. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials, 2019, 82:310-316. 12. EN ISO/ASTM 52907-2019,Additive manufacturing - Feedstock materials - Methods to characterize metal powders[S]. 13. VDI 3405 Blatt 2.3:2018-07 Additive manufacturing processes, rapid manufacturing - Beam melting of metallic parts - Characterisation of powder feedstock[S].作者：王瑞青 德国麦奇克莱驰 Microtrac MRB

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2014年8月4日，在2014显微镜及显微分析年会(M&M 2014)上，布鲁克推出了ESPRIT DynamicS软件包，一个高度复杂和强大的软件工具，用于获取更真实的高分辨率电子背散射衍射(EBSD)模拟图像。 　　EBSD依赖于利用扫描电镜进行样品显微分析得到的菊池电子衍射花样。ESPRIT DynamicS是第一款利用电子衍射的动力学理论计算菊池图像的商用软件。电子衍射的动力学理论将图案生成的所有物理效应和参数考虑在内，例如晶格参数、电子束的能量，晶体结构的对称性和化学成分等。基于这款革命性的软件，充分利用计算能力，可在令人难以置信的短时间内提供具有丰富细节的高分辨率模拟图像。 　　ESPRIT DynamicS适用于所有品牌的EBSD。轻松模拟菊池图案是它最基本的功能，它还可以进行精确的晶体取向分析和准确的物相鉴定，同时也是优化系统校准的非常有用的工具，以及获取其他方法无法得到的模拟细节，如高阶劳厄区(HOLZ)环或非中心对称晶体图案。 　　ESPRIT DynamicS支持以各种格式定义的晶相的输入，如ESPRIT XML相列表，晶体学信息文件(CIF)，或者PowderCell文件(CEL)。任意的电子背散射衍射图案可以通用图形格式导入。模拟结果以主文件的形式进行存储，包括特定晶相的完整衍射数据，使得后续的针对模拟数据进行投射、旋转操作变得简便。（编译：秦丽娟）

2015(第九届)中国科学仪器发展年会&rdquo 于4月底在北京完美谢幕，本次会议颁发了2014年度&ldquo 科学仪器优秀新品奖&rdquo ，科学仪器优秀新产品评选活动自2006年起已经连续、成功举办了八届，受到越来越多的用户、国内外仪器厂商以及相关媒体的关注和重视，有250余家国内外仪器厂商通过仪器信息网新品栏目发布了近600台2014年度上市的仪器新品，物性测试仪器及设备站到了总新品的15.2%，新品评选竞争尤为激烈。 另外，本次会议实现了公平、公正、权威的评选方式，评选流程：网上申报及仪器信息网初审 &rarr &ldquo 新品评选委员会&rdquo 专家投票评出&ldquo 入围仪器名单&rdquo &rarr 独立评审委员会专家对入围仪器进行网上评议和打分&rarr 经统计最终评出&ldquo 年度科学仪器优秀新产品&rdquo 。新品评审专业委员会已邀请了超过60位业内资深专家按照严格的评审程序，对入围新品进行网上评议。 在如此强激烈的竞争条件下，大昌华嘉（DKSH）代理的美国Microtrac 3D动态颗粒图像分析仪_PartAn 3D脱颖而出，斩获2014年度&ldquo 科学仪器优秀新品奖。 美国麦奇克有限公司 （Microtrac Inc.）是世界上最著名的激光应用技术研究和制造厂商，其先进的激光粒度分析仪已广泛应用于水泥，磨料，冶金，制药，石油，石化，陶瓷，军工等领域，并成为众多行业指定的质量检测和控制的分析仪器。Microtrac在在线颗粒大小和形状测量方面有超过25年经验，了解过程加工环境的所有需求，在线测量的好处就是让操作者能实时的看到过程的变化，使他们立即作出反应，得到高质量的产品。 PartAn 3D独一无二的分析技术，除了可以记录2D分析具有的颗粒大小和形状参数外，还可以记录颗粒度信息。并且只需要一次运行即可完成颗粒的追踪功能。 技术参数： 多于30种的形态参数 测量范围：15um &ndash 35mm（依赖于镜头的选择） 相机系统：至少100幅/秒，最高可达500幅/秒，1400ⅹ1024像素 光源：LED频闪光源 分析时间：1-5分钟（依赖于具体样品应用） 国际标准：符合ISO 13322-2 和 ISO9276-6 标准 大昌华嘉是一家著名的国际贸易集团，总部位于瑞士的苏黎世。公司自1900年以来便与中国进行友好贸易往来。大昌华嘉仪器部专业提供分析仪器及设备，独家代理众多欧美先进仪器，在中国的石化，化工，制药，食品，饮料，农业科技等诸多领域拥有大量用户，具有良好的市场声誉。 如果您对我们的任何产品，活动感兴趣，或者对现有仪器存在任何问题，欢迎您回复我们的邮件ins.cn@dksh.com，或者拨打400 821 0778电话咨询。

p 　　国产大飞机C919就要总装下线在即，央视即将进行全程直播。航空无损检测作为无损检测中的一个另类分支，大家有必要对飞机知识进行一个大致的了解。 /p p br/ /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/ac8cc983-0976-44de-a13a-5a9c389692cb.jpg" title=" 1458-15110211332G11.gif" / 　　 /p p style=" text-align: center " 升力的产生--气流流过的压力差产生了升力 /p p style=" text-align: center " 　　 img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/9dd836cd-a46f-4a0f-80ae-51054fe4e767.jpg" title=" 1458-1511021133512a.gif" / /p p style=" text-align: center " 飞行的根本飞机运动的三轴简化，俯仰、滚转、偏航滚转是副翼控制 /p p style=" text-align: center " 　　 img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/278f5dc6-c06a-481e-97de-1bbeeb0d1dce.jpg" title=" 1458-151102113412594.gif" / /p p style=" text-align: center " br/ /p p style=" text-align: center " 俯仰运动靠升降舵控制　 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/83b8906e-1ca5-4588-88a8-bfa73a227068.jpg" title=" 1458-151102113433T7.gif" width=" 504" height=" 403" border=" 0" hspace=" 0" vspace=" 0" style=" width: 504px height: 403px " / 　 /p p style=" text-align: center " 偏航运动靠方向舵控制 /p p br/ /p p style=" text-align: center " 　　 img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/1527bb5b-b848-4d92-a86b-d2228d3a606f.jpg" title=" 1458-15110211345JZ.gif" / /p p br/ /p p style=" text-align: center " 　　航空发动机--飞机前进的动力提供 /p p 　　 /p p & nbsp & nbsp 涡轮风扇发动机，大型运输机的发动机。涡扇气路两条，外边这条提供基本70-80%的推力，里边这条仅提供20-30%的推力。 /p p 　　 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/8bb6d19c-0d21-4773-b33e-a13074d06c77.jpg" title=" 1458-15110211351T18.gif" / /p p style=" text-align: center " 　　涡轮喷气发动机，喷气就靠喷来推动了 /p p 　　 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/ece48506-16e7-45f4-a38e-f78d5492efd9.jpg" title=" 1458-151102113541912.gif" / /p p style=" text-align: center " 　　涡轮螺旋桨发动机 /p p 　　 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/f95132ea-2eab-40f3-b375-afee54e31b64.jpg" title=" 1458-151102113603S4.gif" / /p p style=" text-align: center " 　　活塞发动机 /p p 　　 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/b0321f45-50f0-4786-b835-fa60c29d4893.jpg" title=" 1458-15110211362J58.gif" / /p p style=" text-align: center " 　　无形的公路在慢镜下显现出来! /p p 　　 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201511/insimg/7f6cc47c-39ef-4be3-b518-565581a9ca7e.jpg" title=" 1458-15110211364Y03.gif" / /p p 　　很多旅客在等飞机时候不耐烦，对于天气原因，真是谁都无能为力，建议还是心平气和的等待，享受下旅行的过程，这么危险的事情还是不要冒险，即使飞行员不要命飞了，你也跟着去另一个世界吗? /p p br/ /p p （来源：中国检测网） /p p 　　 /p p br/ /p p 　　 /p

2018年6月27日，弗尔德集团中国分公司——弗尔德（上海）仪器设备有限公司，携仪器事业部旗下四大品牌：德国Retsch（莱驰）、Retsch Technology（莱驰科技）、CarboliteGero（卡博莱特盖罗）、德国Eltra（埃尔特），于天津万达文华酒店成功召开了“弗尔德仪器技术交流会”。会议吸引了来自金属、地质、制药、化工、食品等多个应用领域的专家学者前来，由弗尔德仪器海外及国内的工作人员、以及仪器应用代表客户向与会者分享了弗尔德仪器在样品前处理领域的使用经验，本次会议还为与会人员提供了近距离接触及试用弗尔德仪器产品的机会。 会议现场会议由弗尔德（上海）仪器设备有限公司北京办事处市场部经理郝迪女士主持。弗尔德科学仪器事业部北方区市场部经理 郝迪女士本次会议作报告的有：来自德国的Retsch Technology（莱驰科技）海外销售经理Joerg Westermann先生，弗尔德仪器事业部中国区总经理董亮先生，北京办粒度仪区域销售经理王瑞青先生，以及特邀专家--中国地质调查局天津地质调查中心技术负责人徐铁民主任。弗尔德科学仪器事业部中国分公司总经理 董亮先生董亮经理向与会者介绍了弗尔德科学仪器事业部的概况及其主流产品。他首先概述了弗尔德集团的发展历程，旗下几大品牌及其代表产品门类。卡博莱特盖罗主营高端定制马弗炉产品，最高温度可达3000℃；莱驰科技今天带来的仪器是动态图像法粒度粒形仪，并有样机展示及试用环节，这也是一款极具特色的粒度仪产品；埃尔特是一家专业制作元素分析仪的企业，其新一代产品CS-i具有非常高的性价比，符合国标与欧标，同国内市场的适配度较高；历史悠久的传统品牌——德国莱驰，在样品前处理领域久负盛名，“粉碎是一门艺术”，莱驰的高能水冷球磨仪Emax就像一台艺术品，在性能、效率、安全等方面均有十分出色的表现。这四大品牌的整合并不是单纯简单的收购行为，而暗藏了弗尔德集团在样品前处理及分析领域的产品布局：莱驰的产品用于粉碎、研磨等样品前处理过程，处理过的样品又可使用卡博莱特盖罗的马弗炉进行熔融、灰化等热处理；这些样品还可被埃尔特的元素分析仪和莱驰科技的粒度分析仪进行分析表征。可以说，弗尔德仪器旗下的产品能够很大程度上满足客户对金属、地质、食品、制药等领域固体样品的多种处理及分析需求，弗尔德仪器也一直致力于为客户建设一站式的仪器平台与优质服务。Retsch Technology（莱驰科技）海外销售经理 Joerg Westermann先生弗尔德仪器北京办事处粒度仪区域销售经理 王瑞青先生接下来Joerg Westermann先生与王瑞青经理分别就动态图像法粒度粒形仪的市场表现、工作机理和应用特点进行了介绍。动态图像法同激光衍射法相比，具有完全不同的粒度分析原理，通过两个CCD相机对进样的粉体微粒进行拍照，可在测量粒径的同时，也对微粒粒型作出记录和分析，并作出十分准确的粒度分布统计。Joerg Westermann先生向客户展示Camsizer P4动态图像粒度粒形仪的性能特点随后董亮经理向大家着重介绍了球磨仪的应用和选型。球磨机既可以作为理化分析的样品前处理，又能够作为纳米研磨和材料制备的工具及手段，不同型号的球磨机在样品处理数量、效率和粒径分布方面具有很大的差异。德国Retsch（莱驰）重点推出的高能水冷球磨仪Emax具有快速、混合好、出样细度小和粒度分布窄的特点，将不同型号球磨仪的多种优点集于一身，使之成为球磨仪产品中的“保时捷”、“劳力士”。中国地质调查局天津地质调查中心技术负责人 徐铁民主任徐铁民主任带来的报告是《地质行业的样品粉碎技术》。他向大家介绍了地质样品的检测流程、粉碎处理的方法和现状。地质行业对样品前处理的要求具有出样均匀度高的特点，岩石和土壤样品中还可能存在硬度较高的物质，这就对样品前处理设备的质量提出了很高的要求。莱驰公司的产品可以很好满足这类需求，与此同时，莱驰品牌研磨粉碎机、球磨仪等产品还具有经久耐用的特点，故障率低，这点已在有大量样品处理需要的检测机构得到了验证。最后董亮经理为与会者带来的是卡博莱特盖罗的高端定制马弗炉系列产品介绍。英国品牌卡博莱特与德国品牌盖罗分别于2012和2013年被弗尔德集团收购，并整合为同一品牌，可以说是“英德工艺，熔于一炉”。旗下产品具有优良的温度均匀性和稳定性，在样品处理的尺寸大小、处理量、环境氛围、温度区间、升温速率等产品特性方面均具有高度定制性。Joerg Westermann先生为大奖得主颁发奖品会议进行过程中，还穿插有茶歇、抢红包、抽奖等环节，轻松愉快的互动环节调剂了技术交流会严谨细致的气氛，充分体现出了弗尔德公司为客户提供优质服务的市场特色。

在温暖的春日，莱驰科技(Retsch Technology)海外销售经理Joerg Westman先生来到了中国石化石油化工科学研究院（以下简称石科院），回访粒度仪的老用户。石科院是中国石化直属的石油炼制与石油化工综合性科学技术研究开发机构，创建于1956年，以石油炼制技术的开发和应用为主，注重油化结合，兼顾相关石油化工技术的研发。石科院主导开发了催化裂化、铂重整、延迟焦化、尿素脱蜡和催化剂、添加剂的研制生产，被誉为中国炼油史上的“五朵金花”，是实现中国现代炼油技术从无到有的标志。今天我们来到的就是催化裂化催化剂研究室。催化裂化催化剂研究室主要研究催化裂化催化剂，催化裂化催化剂是粒径分布范围主要在20-100um的微球颗粒。催化剂的圆整程度直接影响催化剂流化性能、耐磨损强度等性能，是催化剂重要物性指标之一。 实验要求：实验提供了两种催化裂化催化剂样品，要求使用Retsch Technology（莱驰科技）的动态图像法粒度粒形分析仪CAMSIZER XT对两种样品进行形貌识别，区分出形貌差异。 测试仪器：Camsizer XT采用ISO 13322-2动态图像法原理检测颗粒的粒度分布，独家专利的双CCD镜头设计，能够检测1um-3mm的颗粒粒度与形貌特征。130万像素的高速摄像镜头每秒钟可以采集高达275张照片。检测结果实时显示，单次检测时间仅需1~3min。 样品形貌对比：显微镜照片看到的样品B和样品D的形貌外观相近，见下图。样品B 样品D 图中可以看出，样品D的形貌分布曲线明显区别于样品B，意味着样品D具有更好的球形度，总体形貌更加规则。催化剂球形度随粒径增大而变化的趋势 莱驰科技海外销售经理Joerg Westmann先生与石科院催化裂化催化剂研究室的郭瑶庆老师合影 德国莱驰科技动态图像法粒度粒形分析仪能够完美地表征微球类催化剂的形貌，定量检测催化剂的球形度等形貌信息，单次检测时间仅需1~3min。 参考文献（References）：1 郭瑶庆，朱玉霞，张连荣，蔡智. 催化裂化催化剂的粒度分析误差与校正.中国石油学会石油炼制学术年会，2005

尊敬的老师：Microtrac MRB将联合旗下麦奇克激光粒度粒形分析仪，拜尔比表面及孔隙度分析仪和化学吸附仪，麦奇克莱驰多功能粒度粒形分析仪，首次在中国西安举办“颗粒表征方法的技术研讨会”。大昌华嘉公司与弗尔德仪器联合举办“颗粒表征方法研讨会”将于 2021 年5月 19 日 在西安举行，届时将由应用专家与大家共同探讨颗粒表征分析技术及应用。 Microtrac MRB：作为一个颗粒表征解决方案的供应商，提供三条产品线，在三大洲拥有研发和技术中心。散射光分折: Microtrac MRB作为粒度测量的通用方法—静态激光衍射法的领导者，还提供的动态光散射纳米粒度仪，用于纳米颗粒的表征。该产品线的开发和生产地点位于美国的宾夕法尼亚州。图像分析: Microtrac MRB基于动态图像分析技术，为颗粒大小和形态的测定提供了高质量的CAMSIZER系列和PartAn系列测量系统。这些图像分析仪的开发和生产地点位于德国的哈恩。比表面和孔径测量: Microtrac MRB的另外一条产品线采用气体吸附法为粉体样品的比表面值，BET值和孔径测量提供了吸附系列的分析仪器。开发和生产以及装配地点位于日本大阪的表面分析能力中心。日程：5月19日09:00-09:15 欢迎词09:15-10:20 颗粒的大小和形态表征方法介绍以及应用案例分享 10:20-10:40 茶歇10:40-11:45 从微米级增材粉体到毫米级大颗粒-高速多功能动态图像法粒度仪介绍及应用分析11:45-12:00 轮抽奖活动12:00-13:00 午餐13:00-14:30 吸附技术介绍以及应用案例分享14:30-15:10 仪器演示15:10-15:30 第二轮抽奖活动15:30-16:30 问题讨论 备注：请您收到通知后在2021年5月10日之前将报名表回执回传 ，以便安排会场、用餐等事宜。

在2009年4月9日召开的“2009中国科学仪器发展年会”上，北京市理化分析测试中心周素红副研究员作了题为“粒度仪技术现状和最新进展”的大会报告。 　　在简要的介绍了应用扫描隧道显微镜(STM)、原子探针场离子显微镜(APFIM)、扫描电子显微镜/俄歇电子谱仪(SEM/AES)、二次离子质谱仪(SIMS)等仪器的纳米材料测量方法后，较详细的介绍了光子相关光谱(PCS)/动态光散射(DLS)、激光衍射、库尔特/电阻法、图像法等粒度分析技术现状和最新进展，并对各种粒度分析技术的相关国际标准做了详细介绍。 　　一、光子相关光谱(PCS)：为纳米技术服务，纳米世界的探针 　　讲解了光子相关光谱粒度分析技术的原理、特点、仪器测量分析方法。光子相关光谱技术是动态光散射的一种测量方法，动态光散射也被称为准弹性光散射。其测量光散射强度由于颗粒的运动而随时间的变化，为纳米悬浮液的主要的测量技术。 　　PCS技术的新进展有5个方面：(1)不限于测量稀溶液，不再局限于90度测量 (2)为避免多重散射，测量高浓度样品，增大散射体积，避免灰尘影响，新型仪器都用背散射角测量高浓度与纳米颗粒 (3)另加小角度测量能得到更多信息 (4)随着电子部件灵敏度的增高与仪器设计的进步，可测微弱的散射体 (5)仪器的自动化，操作简单化 　　二、颗粒表征的激光衍射方法 　　简要介绍了原理、仪器原理、激光衍射粒度测量的应用领域。颗粒表征激光衍射方法的主要特点是：快速(分析一个样品几分钟) 应用范围从粉体到悬浮液,从水相到非水相 高度、重现、寬动态范围(从几十纳米-几微米) 不需标定，可高度自动化 激光衍射已取代筛分与沉降法成为从纳米至毫米大小颗粒粒度测量的最常用手段 据不完全统计,全世界已有数万台各类激光粒度仪应用在各行各业,并以每年几千台的速率在增加 　　三、库尔特原理(电阻法) 　　在1950年由华莱士∙ 库尔特(Wallace Coulter)发明，用于各种小颗粒(0.4mm-1200mm)的计数与粒度测量，也被称为电阻法(Electrical Sensing Zone method)。目前，世界上98%的血细胞计数用库尔特计数器，是迄今为止分辨率最高的快速粒度分析技术，真正的单个颗粒体积测量技术，并有众多国际与各国国家标准，近8000篇有关科学论文，已广泛用于工业界各行各业。 　　四、图像分析(Image Analysis，IA) 　　与常用的粒度分析法如筛分、沉降、激光衍射等相比，图像分析(Image Analysis，IA)不仅能给出颗粒的大小，同时还能分析颗粒的形状，可根据特定形状的颗粒进行筛选和分析，还可设定特殊的过滤条件，从而获得您想知道的信息，因此在颗粒分析方面得到越来越多的应用。现有的图像分析仪包括：静态图像分析仪(Static Image Analysis，SIA)和动态图像分析仪(Dynamic Image Analysis，DIA)。 　　静态图像分析仪(Static Image Analysis，SIA)——显微镜，被测颗粒静止不动。 　　优点：可精密对焦，对小颗粒测试可获得很清晰的图像。 　　缺点：(1)极微量样品，取样误差大，测试结果的代表性和统计性差 (2)颗粒的取向受载片的限制，只能测量颗粒的一个平面投影图像 (3)对重叠的颗粒只能通过数学计算的方法进行处理 (4)受显微镜分辨距离的限制，被测试颗粒的最小粒径有限。 　　动态图像分析仪(Dynamic Image Analysis，DIA)——被测颗粒是运动的。 　　优点：(1)样品量增加，取样误差减少，统计代表性相对增加 (2)颗粒在运动中任意取向，颗粒重叠的现象减少。 　　缺点：(1)颗粒移动过程中对焦，颗粒的移动速度受限 (2)由于没有分散，颗粒重叠现象仍然存在 (3)湿法测量：循环速率低，大颗粒易沉降，且样品量少 (4)干法测量：适用于流动性非常好的颗粒的自由落体，无分散 (5)照相频率低(25幅/秒)，测试数据少，结果的统计性仍然不好 (6)没有采用特殊的曝光设计，图像的清晰度无保证 (7)颗粒的图像边界模糊，结果可靠性太差。 　　最后，周素红副研究员还介绍了中国颗粒学会理事中粒度仪器的主要生产企业，主要有：珠海欧美克公司、成都精新粉体测试设备有限公司、济南微纳仪器有限公司、丹东百特仪器有限公司(关于激光衍射)、天津天河医疗仪器有限公司、天津市天大天发科技有限公司。

粒度测量，您是否也有困惑？为什么激光粒度仪会出现异常结果？造成粒度分布图“拖尾峰”的原因到底是什么？采用筛分法的测量结果为什么和激光粒度仪的结果无法对应？有些样品粒度分布结果一致，为什么最终产品性能却差异很大？ 众所周知，激光粒度仪测量粒度分布是基于激光衍射的原理，用激光照射颗粒产生散射，测量散射光角度和强度的分布，通过米氏理论计算得到颗粒的大小和分布。这其中用到了非常重要的等效圆球的概念，即无论分散后的颗粒形状如何，都被等效为体积相同的球形来计算其直径。但很多时候，影响粉末材料性能的不只是颗粒大小及分布，颗粒的真实形状、分散情况也会对材料的堆积密度、流动性能以及溶解速度等指标造成很大的影响。因而，如何为性能优异的Mastersizer智能激光粒度仪增添一双可以看得到颗粒形貌的“眼睛”，成为马尔文帕纳科研发人员的重要任务。如今，Hydro Insight 实时动态图像分析仪应运而生，它开启了Mastersizer 3000激光粒度仪的实时动态图像功能，在粒度分析过程中，帮助您实时地、更直观地观察颗粒的形貌，一次测量即可获得粒度分布以及多种形状参数的结果，使您更能洞悉您的颗粒材料，测量的结果也更具有说服力和指导意义。# 线上发布会 #Hydro Insight 实时动态图像分析仪 想了解Hydro Insight 实时动态图像分析仪如何配合粒度分析利器Mastersizer 3000工作，它又有什么非选不可的理由呢？欢迎您参与11月26日（周五）上午10:30-11:40《马尔文帕纳科实时动态图像分析仪线上发布会》，您将了解到Hydro Insight如何为您解决颗粒测量中的困惑，以及它与激光衍射、静态图像法等分析方法的差异。发布会还将安排应用演示环节，为您展示真实的测量过程和分析结果。此次发布会还将安排抽奖环节，萌宠双狮、电脑包、榨汁杯等精美礼品将轮番上场，期待您的热情参与！注册报名：http://malvernpanalytical.mikecrm.com/28YiEaO 直播新品发布日程安排时间内容10:30-10:35开场白10:35-11:15新品发布Hydro Insight ，为您打开深入探究颗粒形貌的窗口11:15-11:35演示环节 & 在线提问11:35-11:40抽奖时间 发布会主讲嘉宾：黎小宇 女士应用实验室主管2008年毕业于华东师范大学分析化学专业，同年加入马尔文帕纳科公司，一直从事激光粒度仪、图像粒度仪和纳米粒度及Zeta电位仪的应用和技术支持工作。

7月8-10日，2020亚洲3D打印、增材制造展览会在上海盛大开幕。随着行业内的创新发展，激光粒度仪、动态图像颗粒分析仪及粉体流动性测试仪是本次行业关注的焦点。百特Bettersize3000Plus粒度粒形分析仪、Bettersize2600干湿法两用激光粒度仪、BT-1001智能综合粉体特性仪、BT-1600颗粒图像分析仪等多台仪器亮相本次展会，引起增材界人士的高度关注。参加本次展览会的国内外企业多达200多家。自开幕之日起，百特展位的参观者就络绎不绝，多台仪器被围得里外三圈、水泄不通。其中旗舰机型Bettersize3000Plus激光/图像二合一粒度粒形分析仪备受瞩目，因为该仪器内置双镜头斜入射激光散射系统和显微图像系统，既能测粒度分布，又能测圆形度和长径比等粒形参数。其中的双镜头动态图像分析系统能在几分钟内拍摄数万个颗粒的图像，并同时得到其粒形参数，另外它还具有操作简便、一机多用等突出特点，成为本次会议关注的焦点产品。很多百特的老客户积极向参观者分享仪器的良好性能和百特优质的服务，表现出深厚情谊。Bettersize2600干湿法两用激光粒度分布仪具有干、湿两者进样系统，既可直接测量干粉，又可测量悬浮液，应用领域广泛，被誉为“全能”激光粒度仪。它采用百特首创的正、反傅里叶结合光路技术，配合倾斜样品池技术，实现了全角度散射光接收，无论是纳米、微米还是毫米级样品都能得到准确的结果。此外，百特的纳米粒度仪、图像粒度粒形分析系统和全智能综合粉体特性仪等设备的新技术，也都引起了新老客户的极大关注。他们在现场通过对仪器的实际操作、观摩演示，感受到了百特仪器“一键操作”“测量折射率”“样品复配”“防干烧超声波”等“有趣”技术，加深了对百特产品的认知度和体验感。会议期间，百特销售总监丛丽华女士带领百特销售团队热情接待了所有参观者，并与他们进行深入交流。百特性能超群、质量稳定的粒度粒形分析仪器和“专业迅速、热情周到”的服务作风，受到了客户的高度赞赏。本次展览会上，百特仪器之所以受到国内外参观者的关注和好评，源自超群的技术、先进的产品、真诚的服务和优良性能，同时更源自于百特诚信为本与合作共赢的企业文化。三天的展会很快结束了，会议展示了增材制造光明与辉煌的前景。2021年亚洲3D打印、增材制造展览会上，百特将以更新的成果向新老用户汇报，我们不见不散！

三月拾花酿春，六月流萤染夏。2022年上半年，百特仪器不仅在国内市场进一步巩固了行业龙头地位，更在国际市场中受到多所海外知名高校和研究机构的青睐，在与进口仪器的正面PK中屡摘桂冠。多所著名高校，如利物浦大学、诺丁汉大学、格拉斯哥大学等，都在今年上半年采购了百特激光粒度仪与纳米粒度仪，用于检测特定的化学、土壤、陶瓷等样品。今天我们将与大家一起分享三个欧洲市场的用户案例。案例一：University of Exeter (埃克塞特大学) 埃克塞特大学是英国一流的研究型大学，1955年成立。近日Bettersize3000Plus激光图像粒度粒形分析仪正式落户埃克塞特大学，并用于地质沉积学领域的颗粒检测。埃克塞特大学实验室人员正在接受仪器使用培训Bettersize3000Plus 是新一代激光图像联合的粒度粒形分析仪。它巧妙地结合了激光衍射和动态图像技术，充分利用激光衍射技术对于小颗粒测试精度高以及动态图像技术对于大颗粒测试准确性好的特点，可轻松实现对 0.01 - 3500 μm 的颗粒进行粒度和粒形表征，不仅可以获取粒度大小和分布信息，同时获取圆形度和长径比分布等粒形信息。作为一款功能齐全的粒度粒形分析仪，Bettersize3000Plus 为用户提供更全面的粒度解决方案。‍案例二：CPE LYON (里昂高等工业化学学院) ‍今年五月，在百特激光粒度仪的旗舰机型Bettersize3000Plus完成联合自动进样器BT-A60的新品发布会后，百特就收到了法国里昂CPE LYON化工学院的订单。CPE LYON化学学院的师生用Bettersizer3000 Plus进行样品测试在百特产品经理的指导下， CPE LYON化学学院的师生用Bettersizer3000 Plus仪器进行了样品检测。试验结束后，无论从性能还是外观，学院师生都对百特这款明星产品表示出了高度赞誉，并将实验过程和使用感受发表到社交媒体，引得同行的一致认可。Bettersize3000Plus配备自动进样系统BT-A60案例三：Micropore Technologies Ltd (微孔技术有限公司)百特的另一条产品线——BeNano纳米粒度和Zeta电位分析仪系列产品，自去年发布以来就获得了欧洲科研机构工作者的广泛关注。曾获得过极具世界影响力的化工类奖项“IChemE Global Awards”的英国Micropore公司在今年二月购买了一台BeNano 180 Zeta Pro，用于支持各类产品（包括食品、化妆品和制药、农用化学品和家用产品）的配方研发，以提升产品性能，助力循环经济时代的到来。Micropore公司的应用工程师正在使用BeNano 180 Zeta Pro进行实验操作百特仪器从2017年开始迈向国际，短短5年便出口到九十多个国家和地区的尖端市场，迅速占领国际粒度分析仪市场，助力全球药学、新能源材料、纳米陶瓷、特种玻璃、土壤分析等高精尖领域的应用研究。英国著名氧化锆生产研发公司Minchem正在使用BT-9300ST测试样品百特英国合作伙伴携Bettersize 3000 Plus参加英国“Surfex”展会百特仪器两款旗舰产品BeNano 180 Zeta（左） Pro和Bettersize3000Plus（右）分别于2022年3月和2021年8月登上德国著名化学工程期刊“CIT”百特将持续加大科研投入，为海内外客户提供来自中国独特、准确且高效的颗粒表征分析仪器和解决方案，展现国产仪器的先进科研水平，让世界重新认识中国“智”造。

济南自古以来，是个风景胜地，尤以泉水、垂杨取胜；“家家泉水，户户垂杨”比起江南美景，有过之而无不及，是以人才荟萃，犹如天地山川间之灵气全都独钟于此似的。3月的泉城济南春光明媚，汇集了全国医药粉体制备的参会代表近300人，Retsch Technology(莱驰科技)作为知名的粒度粒形分析专业品牌获邀参加了3月12-13日在济南喜悦东方酒店举办的“2019全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛”。 现代医药体系中，固体药物制剂占医药产品的70%~80%，多数固体制剂在制备过程中需要进行粒子加工以改善粉体性质，从而满足产品质量和粉体操作的需求。论坛着重讨论了粉体工程最前沿的理论和试验方法，学习交流粉体工程在医药粉体中应用的经验和体会，强化药业工作者对粉体科学的认识。同时加强研发部门与生产企业的沟通、交流、合作。粉体制备及物性表征技术一直对制药领域技术发展起到重要的推进作用。现代医药体系中，固体药物制剂占医药产品70%~80%，多数固体制剂在制备过程中需要进行粒子加工以改善粉体性质，从而满足产品质量和粉体操作的需求。随着现代科学的进步和GMP 规范化的广泛实施，粉体的理论和处理方法不断的被引入固体物料的各种单元操作中，粉体技术在制药领域受到人们越来越多的重视，为现代给药系统的研究提供了新的方法和途径；同时，制药工业的不断发展也对粉体技术提出了更高、更新的要求。莱驰科技产品经理王瑞青先生在《动态图像分析技术在医药粉体领域的应用》中介绍了测量原理，步骤，颗粒物性定义及粉体颗粒分散方式。动态图像分析技术适用于自由流动的医药粉体和易团聚类医药粉体。莱驰科技是颗粒信息光学表征的好选择。我们为客户提供先进的技术服务和丰富的应用知识，以便获得一致而可靠的测量结果。我们的颗粒测试仪测量原理是动态图像分析法（ISO13322-2），适用于多种样品的粒度粒形表征。分析仪覆盖的颗粒动态范围在0.6um到30mm之间-从纳米颗粒到卵石大小的颗粒。我们专业的团队在公司的总部Haan研发和制造。公司的核心理念是创新，品质，客户需求至上。我们不仅提供一流测量技术，同时也通过技术支持和手把手的培训提供综合服务。作为弗尔德科学仪器事业部的一部分，我们旗下公司和经销商能够为全世界各地的客户提供技术支持。随着对于原材料，中间产物和最终产品质量以及准确测量的强烈需求，自动化程度高、处理量大以及测量时间短使得CAMSIZER成为日常测量和质量监控的理想工具。综合性能极强的分析软件提供了高价值的测试参数和信息，可以经常在研究和应用中使用。莱驰科技CAMSIZER系列仪器装有专利性双镜头，为动态图像法创建了标准设备。无可匹敌的准确性和重现性以及宽泛的动态测量范围使得CAMSIZER系列成为世界上最好的动态图像测量仪器，并有两款应用于不同的领域的优化产品：CAMSIZER X2应用于超细样品、易团聚样品、悬浮物样品CAMSIZER P4应用于可自由流动的大颗粒 药物和食物颗粒，活性成分和粘结剂的分析CAMSIZER X2适用于许多药物的粒度与粒形分析。典型的应用是在干法模块中使用X-Fall或者是X-Jet模块快速且充分地测量所有小球和球体。多亏了灵活的分散方式选择，极细的晶体或者微粒化活性成分，添加剂（如纤维素和柠檬酸）都可以被很好的表征。审计追踪软件“AuditTrailManager”是CAMSIZER X2软件的可选部分，其研发遵循21CFR-11要求。这个例子展示的结果是两个具有相似粒径，不同粒形的颗粒 。 本次论坛已经圆满结束，带给我们的影响却是持续的，让业内人士系统全面地认识到粉体制备及物性表征技术一直对制药领域技术发展起到重要的推进作用。医药粉体未来还有很大的发展空间，Retsch Technology(莱驰科技)愿与行业内人士共同努力，提升医药粉体制备、检测技术，向更高、更强迈进。

p style=" text-indent: 2em text-align: justify " span style=" text-indent: 2em font-size: 16px " 硅灰石是一种具有许多特殊性质的矿物质，使其可以用于其他产品的添加剂/填料以增强其特性。比如它可以增加塑料，油漆，陶瓷，建筑产品和冶金过程的性能。硅灰石的针状形貌，白度和助熔性能对陶瓷制造是非常重要的。 在陶瓷制造业中，随着烧制后亮度的增加和绿色/烧制强度的增加，收缩率将下降。对于油漆而言，在提高耐用性的同时促进了其平坦性及悬浮性。在各种塑料应用中，不仅改善了拉伸强度，而且降低了树脂含量及提高了热稳定性和粒径的稳定性。在许多应用中，其针状特性使其能够与许多其他物质（如玻璃和纤维）以及非纤维材料（如高岭土，云母，重晶石和石膏）竞争。作为填充材料，增强的强度随着尺寸的减小和宽长比的减小而增加。 化学硅灰石是由方解石和二氧化硅反应形成硅酸钙和二氧化碳而形成的。 /span br/ /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 硅灰石的白色针状晶体结构具有与大多数颗粒体系不同的宽长比。这使得它很容易通过在动态图像分析中表征的样品混合物中的形态来识别和量化。作为各种颗粒体系增强剂的添加剂/填料材料必须是以特定比例添加以获得最佳增强效果。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 20世纪70年代中期 美国麦奇克Microtrac引入激光衍射技术，激光衍射技术现已经成为工业粒度分析的主导技术。它的测量速度，耐用性和易用性使其成为可靠的输出和输入质量控制的标准应用方法。激光衍射技术是以等效球体直径的体积百分比来提供完整的粒径分布数据。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 动态图像分析技术在20世纪80年代就被引入到粒子表征领域。其核心技术（计算机速度和内存，数码相机分辨率和速度，光学镜头以及快速明亮的频闪照明）的飞跃发展促进了动态图像分析技术的迅速发展。这些硬件优势与高级的后期测量软件的增强功能相匹配，使图像分析成为当今粒子表征市场最强大的工具之一。它提供多达30种不同的粒度和形状分布。 随着科技的发展这两种技术（激光衍射技术和动态图像分析技术）现在已经整合到一个一台仪器中，能够同时测量流经同一样品池的同一样品。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/19900d83-eb79-46bf-8f53-1610fc54d5d8.jpg" title=" 3.png" / /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 在很多研究领域和工业材料加工质量控制过程中，硅灰石作为添加剂，很多用户只关注到用激光衍射技术测量硅灰石粒径的大小，但我们知道粒径测试归于识别和量化不同形状的颗粒效果不是很好，因为形状差别很大的颗粒可能具有相同的粒径，所以我们需要在激光衍射技术的基础上进一步研究硅灰石的形态参数。我们知道硅灰石需要以特定比例添加到各种颗粒体系以获得最佳增强效果。 硅灰石的针状形状使其区别于添加的正常微粒体系。 颗粒宽度除以颗粒长度得到的纵横比（W / L纵横比）是由动态图像分析技术测量和报告的形状参数之一。 这个参数可以非常方便的识别和量化颗粒混合物中硅灰石的量，由于Microtrac的Sync集激光衍射技术和动态图像分析技术于一台仪器的测量技术，能够提供每个单独颗粒的多于30种的大小和形态参数，从而为以数量和体积分布的结果提供较多的数据源，鉴于硅灰石的针状形状，宽长比是一个很好的参数来用于鉴定，分离和量化不合格批次中混合物中的添加比例。如果加入硅灰石的量较多会增加成本且会抑制流动，加入硅灰石的量较少不能达到需要的强度性能。所以需要一个合适的比例。通过动态图像分析技术设定W/L的某个阀值，在随机的可视化软件中经过搜索低于这个阀值的所有硅灰石的颗粒，就可以自动计算出加入的硅灰石占总量的比例。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 粒度在添加剂生产过程中是一个非常重要的参数,最近几年越来越来的用户不止是关注原料的粒度更关注颗粒的粒形分析，通过对这些颗粒的粒度粒形分析，可以提高产品的性能。Microtrac的Sync激光粒度粒形分析仪在同一样品上同时测量颗粒形状和粒度分布的自动化仪器，为颗粒系统混合物的工业的质量控制和各种研究领域提供了非常快速的分析，以确保任何混合物具有最佳比例的添加剂以获得理想的性能。在同一样品上同时测量颗粒形状和粒度分布的自动化仪器为颗粒系统混合物的QC要求提供了非常快速的分析。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 美国麦奇克Microtrac有限公司是世界上著名的激光应用技术研究和制造厂商。2018年3月发布了世界首款同步激光粒度粒形分析仪Sync，充分实现了激光粒度干湿两用，粒度、粒形同步测量！大昌华嘉DKSH是具有200年历史的瑞士国际贸易公司，作为美国麦奇克Microtrac在国内的总代理，负责其所有产品、技术的推广销售和服务。在中国的石化，化工，制药，食品，饮料，农业科技等诸多领域拥有大量用户，在全国拥有14家办事处、5处维修点，3家应用实验室具有良好的市场声誉。2017年大昌华嘉销售麦奇克粒度仪近200台，在粒度仪方面，大昌华嘉在北上广的应用实验室皆配有应用工程师，提供多样化样品测试解决方案，为客户提供1年的免费质保，同时能为客户也提供预防性维护服务，客户可以选择延保，或者定期上门维护的服务。公司有十多位服务工程师分布在全国各维修网点，能对用户需求进行24小时快速响应。专业的SMT服务管理系统，要求工程师到客户处服务完成后需要客户在TAB上签字确认，后勤在办公室就可以实时收到服务是否完成以及客户的满意度。另外，大昌华嘉每年就粒度仪举办相关的市场活动近30场，并提供regular的用户培训会，用户可在网站和微信公众号随时报名参加。 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify " 百舸争流，迎风直上！大昌华嘉和麦奇克粒度仪会继续保持在传统领域（化工，材料等）的优势，并加强在新的领域的开拓。随着国内用户对粒度分析的技术要求越来越专业，麦奇克也会根据客户不断提出的新要求来研发和推出新品，Sync就是最好的证明。 /p p style=" text-indent: 0em text-align: right " (作者：严秀英、姜丹) /p

颗粒是指尺寸介于纳米和毫米之间具有特定形状的几何体，存在于我们生活的各个方面，遍布食品、医药、化工、材料、地矿、冶金等各行各业。颗粒产品的研发与质控，离不开相关检测、分析技术的发展与应用；随着工业生产和科学研究的迅速发展，颗粒测试技术已形成一门跨学科的交叉技术。为帮助业内人士快速了解颗粒检测、分析技术的发展现状及应用情况，仪器信息网特别策划了“颗粒检测、分析及应用”专题，并邀请弗尔德（上海）仪器设备有限公司Microtrac MRB销售经理杨侃就相关问题进行了讨论。点击查看专题仪器信息网：请谈谈颗粒检测技术的发展现状与趋势。弗尔德：颗粒检测技术是一门历史悠久又日新月异的技术类别，测试方法覆盖传统的振动筛分与应用广泛的激光粒度分析，以及最新的粒度可视化分析、图像法粒度粒形分析等。目前，颗粒检测技术已从基本的等效法测量，发展为多参数测量、图像法测量及在线测量多种方式，且测量动态范围越来越宽。检测技术与设备的更新迭代，可为用户提供从实验室到工业现场、从研发到质控、从纳微米到毫米不同尺度颗粒的粒度粒形分析解决方案。仪器信息网：请介绍贵司在颗粒检测、分析方面有哪些产品，并谈谈这些产品在颗粒表征中的应用。相比于同类产品，贵司产品在技术上有哪些优势？请举例说明。弗尔德：众所周知，Microtrac MRB（麦奇克莱驰）由RetschTechnology（莱驰科技）、Microtrac（麦奇克）与MicrotracBEL（麦奇克拜尔）3家颗粒表征行业知名企业整合而成，拥有激光粒度仪、比表面及孔径分析仪、图像法粒度粒形分析仪等优势产品。值得一提的是，莱驰科技曾推出世界上第一台商用动态图像法粒度粒形分析仪，其CAMSIZER系列图像法粒度粒形分析仪也一直是该领域的佼佼者。当前，传统激光散射法得到的单一等效球径已经满足不了越来越多行业对颗粒性能表征的需求。例如，在金属增材制造领域，粉体的流动性，堆积、松装密度等指标直接影响成型件的最终性能表现；在先进医药等领域，研发人员越来越关注粉体的真实粒径和形貌。CAMSIZER系列动态图像法分析仪则可以直观测量百万到千万级别以上的颗粒图像信息，得到比传统等效球径更丰富的粒径参数，以及多达50种以上的粒形参数。从整体粒度粒形数据曲线到单个颗粒的粒度粒形数据，从费雷特直径、马丁直径到球形度、纵横比，CAMSIZER系列提供了一种高精度、宽动态范围、快捷高效的粒度粒形表征解决方案。 多功能粒径及形态分析仪CAMSIZER X2CAMSIZE系列最新干湿二合一动态图像法粒度仪，采用专利的Dual Camera双镜头技术，从0.8um~8mm的测量范围全程无需手动调整镜头，具有高水准的干法、湿法测试模块，一次进样可测量得到多种颗粒信息，如粒度大小、粒度分布、球形度、对称性、凹凸度、宽长比等。同时，仪器可以实时记录并保存样品颗粒的照片，并数字化存储于专业图库中。全溶剂兼容的湿法单元和高水准的气流干法能满足各种复杂样品的测试，可以直接测定从亚微米的药物粉末、电子材料、硅微球到微米级的新型材料、研磨材料、3D打印原料，以及较大粒径的塑料粒子、树脂纤维、玻璃、矿物质颗粒。仪器信息网：2021年贵司颗粒表征产品业绩增长主要来自哪些领域?明年将重点布局哪些领域？弗尔德：2021年，Microtrac MRB品牌下辖的图像颗粒分析产品、激光粒度分析产品以及比表面孔隙度分析产品销售额均取得了可喜增长。公司明年将继续在新兴材料、医药、电子材料领域加大投入和布局，根据用户痛点持续推出新产品、新技术。仪器信息网：请问弗尔德旗下多个品牌之间是如何协同合作，为用户提供一站式颗粒表征解决方案的？弗尔德：通常颗粒分析主要是指颗粒样品的粒度及粒度分布、形貌、比表面积、分散性、化学成分与相结构分析。弗尔德集团科学仪器事业部下辖 Microtrac MRB（麦奇克莱驰）、Eltra（埃尔特）、Carbolite • Gero（卡博莱特 • 盖罗）、QATM（奥德镁）、Retsch（莱驰）五大品牌，涵盖颗粒粒径粒形分析、元素分析、热处理与气氛、微观结构分析、硬度测试以及实验室前处理与研磨粉碎五大领域，可为客户颗粒分析提供创新、高效的一站式解决方案。首先，Retsch（莱驰）可提供粉碎研磨设备及符合ISO3310/ASTM E11标准的全套分析筛网，稳定可靠的三维振动筛与气流筛，已成为大部分粒度分析实验室的性价比之选。在此基础上，Microtrac MRB（麦奇克莱驰）基于ISO13322-2标准设计制造的Camsizer动态法粒度粒型分析仪，可一键测试颗粒的粒度与粒形，提供丰富的实时信息，满足客户的更高需求。此外，ELtra（埃尔特）脉冲红外热导ONH氧氮氢分析仪还能满足客户对颗粒样品的化学元素分析。仪器信息网：贵司近期是否有颗粒检测分析相关的新品计划，请简单介绍一下。弗尔德：2022年，公司将继续加大力度推广图像法粒度粒形分析仪器，包含动态图像法CAMSIZER X2 系列和静态图像法M1系列，以满足国内新兴热门领域对颗粒粒度粒形表征仪器的需求。

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 仪器信息网讯 /strong 在2018年2018年10月17日-10月19日，第十六届中国国际粉体加工/散料输送展览会（IPB2018）上，麦奇克拜尔携两款重量级产品亮相，一款是比表面和孔隙分析仪BELSORP-max II（下简称max II），另外一款是激光粒度粒形分析仪Sync（下简称Sync）。展会上，麦奇克拜尔的中国代理商，大昌华嘉销售经理严秀英接受了仪器信息网的采访。 /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/574b39fc-032b-4a6b-a9bb-9aa4b81ffeaf.jpg" title=" 图片5.jpg" alt=" 图片5.jpg" / /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong 麦奇克销售经理严秀英 /strong /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/053c7e83-d13f-4d7e-b034-3166adef0b99.jpg" title=" 2.jpg" alt=" 2.jpg" / /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong 激光粒度粒形分析仪Sync /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " Sync是2018年3月21日刚刚才中国隆重首发的新产品，自上市以来销售成绩可圈可点，在2018上半年，仅环境监测总站一家单位就采购了6台sync仪器。该仪器采用动态光散射技术原理，测量范围可达0.01-4000um，量程广阔，准确性为0.6%，重现性为0.5%，同时支持干法分散和湿法分散，几项重要指标都性能良好。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 严秀英告诉笔者，Sync最大的亮点就是可在同一仪器，同一样品，一次进样，同一样品池，一次测量，同时得到粒径粒形结果。而其粒形检测技术结合了挪威AnaTec公司的研发成果和丰富经验。“AnaTec从1985年就开始研发出第一台动态图像分析仪，拥有30余年的经验。2013年，该公司被麦奇克收购，老板本身也加盟了麦奇克公司，成为了我们的粒度粒形专家。因此Sync的粒形分析能力值得信赖。”严秀英说。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 另外，Sync另一个突出特点，就是其激光衍射法测量和动态图像法检测是在仪器中智能化自动切换，同步轮流进行的，因此既有激光衍射法的测试数据又有动态图像法的测试数据，并且检测速度很快，该仪器在进样后，只需要10-30秒的测量时间，就可以同时得到粒度、粒度分布和各项粒形结果分析。该仪器在高校科研院所、3D打印、电池、化妆品、油墨、制药、环境等行业有着广泛的应用。 /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/d9f49f8c-7790-4860-b752-9fb368143614.jpg" title=" 3.jpg" alt=" 3.jpg" / /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong BELSORP-max II比表面和孔隙分析仪 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 另一款亮相IPB的仪器是max II。“我们的max II是吸附仪中的战斗机，很受市场的欢迎。”严秀英自信地说，该仪器比表面积测量范围为0.0005m2/g-无上限，孔径分析范围为0.35nm-500nm。绝大部分有机溶剂的蒸汽吸附和水蒸气吸附可升级到高压吸附系统，最高压力1MPa。相比于前代产品max，max II新增了一个分析站，可支持4站分析，并配有0.1torr的传感器，测试速度也提高了约1/3。另外，max II还采用了内部独有的保温技术。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 据严秀英介绍，max II相比与市面上的其他仪器，主要有以下几方面的优势，一个是仪器采用静态容量法蒸汽吸附原理，这是麦奇克拜尔吸附仪最大的特色，max II可以做有机蒸汽吸附、水蒸气吸附、甲苯吸附等等，能够满足个性化科研工作的需要；其二具有出色的内部温控系统，控温最高可达80摄氏度左右。除此之外，可以与核磁共振、质谱、XRD等多种仪器联用，满足一条龙式科研表征的要求。最后，该仪器还采用气动阀进行密封，密封性优良，保证了测量下限的准确性。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 正因为具有这样的特点，max II的用户群体主要集中在高校/科研院所，在MOF、催化剂、石化系统等方面都有广泛应用，在已购用户名单中清，也不乏清华大学、南京大学、中山大学，南京工业大学、苏州大学等重磅客户。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 麦奇克针对粒度仪和吸附仪，布置了10多人的售后服务团队，在北京、上海、广州、成都、西安等地都设有售后中心，在北京和上海还设立了为用户提供免费支持的应用技术支持中心。“这几天在IPB展会上，已经有很多用户主动提出来想用我们的仪器进行试样检测，进一步交流对接，我们有信心在粒度仪和比表面领域获取更大的市场份额。”严秀英说。 /p

新一代MS3000附件——Hydro Insight 实时动态成像分析仪 11月26日，马尔文帕纳科最新的实时动态图像分析仪Hydro Insight，作为MS3000激光粒度仪的全新附件在线发布。发布会在为用户揭示粒形分析对研究材料性能的重要性的同时，也展示了Hydro Insight 与MS3000联用的实际测量结果，可以看到一次测量既可获得颗粒的粒度、粒度分布结果，同时也可以得到颗粒图像以及与形状相关的定量数据。而这些具体数据可以为客户解决什么问题，又有什么是选择Hydro Insight动态图像分析附件的理由呢？本文将详述此款图像附件为客户带来的五大优势。 一、对材料的性能有更深入的了解首先，动态成像的形状数据与激光衍射的粒度分布相结合，您将会获得所测材料更深入的信息，了解到为什么材料会有如此表现。激光衍射技术迅速成为众多行业粒度检测的标准，正是由于它具有多项优势，例如它可以在几分钟内完成加样、测量并输出结果；且加样测量更为简单，运行SOP，保证了高水平的重现性；几十纳米到毫米的超宽的动态范围，单次测试就能覆盖五个数量级。如下图所示，激光衍射法是通过测量颗粒的散射光强的角度变化来确定粒度分布，由于它是一种统计技术，每次测量都会对大量粒子进行采样，从而获得出色的重现性。正如像大多数粒度测试技术一样，真实颗粒的复杂几何形状被简化为等效圆球。因为各种技术原理不同，所以转换得到的等效球也会有差异。下图中所示为常用的粒度测试方法的等效球示意图。添加Hydro Insight实时动态成像附件，与 Mastersizer 3000 一起联用，可在激光衍射测量的同时为您提供颗粒的实时图像，包括单个颗粒或整个分散体系。这些图像信息有助于将激光衍射和其他技术的结果进行比较。此外，Hydro Insight附件还可以为您提供与颗粒形状相关的定量数据。除了激光衍射测量的粒度分布数据外，还能给出 31 个与尺寸和形状相关的指标，例如圆形度、椭圆度、透明度、平均直径和宽长比等。这能帮助您了解粒度和形状如何影响您的材料，这样您就可以深入研究为什么您的材料会显示出各种不同的性能。例如粉末加工时，粒形的差异将会影响粉末的流动性和共混性能、凝聚和结块的形成，以及压片和压实行为。在制药领域，粒形还将影响产品最终性能，例如吸入给药、溶出行为和生物利用度，以及研磨效率。将动态图像的高分辨率和激光衍射的宽动态范围相结合，让您更全面地了解材料， 同时也更好地了解材料测量技术。 二、优化方法开发在开发激光衍射测试方法时查看分散状态——可以为客户节省宝贵的方法开发时间。实现最佳分散条件是激光衍射测量的关键。否则，就不确定您是在测量单个颗粒还是团聚体。理想情况下，为了找到稳定且可重现的分散状态，可以通过多种手段在湿法测试中实现，例如使用表面活性剂、机械搅拌或超声。这通常需要反复试验，例如改变分散剂的浓度或类型，调节机械搅拌速度以获得稳定的粒度结果。手动显微镜等技术也常用于证明激光衍射测试的分散状态、光学参数是否正确。正如上图所示，Hydro Insight 的优势在于，能让您实时观察颗粒分散的图像，这意味着您可以查看样品中是否存在团聚物，并确定正确的表面活性剂用量、搅拌速度、或将团聚体分散成单个颗粒所需的超声。此外，由于成像和激光衍射测量是同时进行的，您可以直接将您的粒度分布数据与分散体系和单个颗粒或团聚体的图像进行关联和比较。 三、让您对产品质量更有信心将大颗粒动态成像的高分辨率与激光衍射的宽动态范围相结合，让您对材料的性能更加胸有成竹。如果您要制造高质量的材料，例如分散体或粉末，仅仅几个颗粒就可能产生很大的不同。例如，少量过大的颗粒会堵塞喷嘴或打印头，导致涂层出现缺陷。在制造金属零部件或电池时，大尺寸杂质会导致严重的零部件或产品故障。激光衍射是一项很好的技术，通过其宽广的动态范围为您提 供整体分布，但它归根到底是一种统计技术。这意味着结果是基于整个样本的统计值，而不是单个颗粒。因此，如果您的样品是较小的颗粒，但混有非常少量 (1-1000 ppm) 的大颗粒，激光衍射将很难检测到它们。与激光衍射不同，Hydro Insight 动态图像分析仪对单个颗粒进行成像并提供基于数量的粒度分布，因此对极少量的超大颗粒也很敏感。它还能给出每个粒子单独的图像，您甚至可以看清这些颗粒的外观。此外，不仅仅是超大颗粒，形状不规则的异常颗粒或污染物也可能导致问题。通过 Hydro Insight 提供的例如球形度、椭圆度和长宽比等形状信息，您可以识别出与主体颗粒形貌差异大的颗粒。因此，将 Hydro Insight 与您的 Mastersizer 3000 联用，可为您提供两全其美的优势—— 动态成像的高分辨率和激光衍射的宽动态范围——全面保障您的粉末材料的质量。 四、快速排除异常结果借助颗粒图像，对不符合您预期的粒度分布结果进行故障排除。如果样品制备得当并且测量得当，激光衍射是一种简单、快速且可重复的技术。但事情并不总是按计划进行。您可能已经开发出一种方法，该方法已被证明可以得到准确且一致的结果， 但偶尔在测试结果中出现了意外的粒径峰。这是否意味着您正在 测试的这批材料“不合格”，还是只是测量失误？非预期的峰往往出现在光强分布的左端（粗颗粒端），可能由团聚体、气泡或真正的大颗粒引起。由于激光衍射产生的粒度分布是体积加权的，因此 即使是少量的大气泡或杂质也可能出现在结果中。通常， 找出原因的唯一方法是使用正交离线技术，例如手动显微镜。将 Hydro Insight 添加到您的激光衍射测试流程中可以加快故障排除过程，并且比手动显微镜更省力。通过 Hydro Insight 捕捉的分散体系和单个颗粒的图像，您能够轻松确定不合格的粒度结果是由过大颗粒、团聚体、气泡还是杂质引起的，从而节省宝贵的时间和精力。 五、加速方法转移使用颗粒宽度和伸长率数据，使从筛分到激光衍射的转换变得简单。筛分分析由于其成本低、简单且能够测量尺寸达几厘米的相对较粗的颗粒，因此在工业和制造业中被广泛使用。它也是一种成熟且值得信赖的技术，筛分通常用于粉末分级和鉴定，尤其是较粗的粉体。然而，该技术有明显的缺点，使其难以满足现代化、高产量制造业的需要。筛分速度慢且需要大量人工，因此实践中几乎没有重复性测量。筛分法的检测精度和分辨率低，通常只将样品分成 5 到 8 个粒度级别。至关重要的是，由于颗粒之间的团聚力会导致颗粒聚集，筛分在测量小于100 微米的材料有可能出现问题。使用激光衍射技术可以克服这些缺点，该技术分析过程更快、更简单，具有更宽的测量范围和更高的分辨率。但是将筛分分析方法转移到激光衍射有可能不太顺利，尤其是当您的颗粒形状具有一定程度的不规则性时。这是因为筛分是根据颗粒通过的筛孔尺寸对颗粒进行分级的， 这往往取决于颗粒的第二大维度而不是它们的最大维度。因此，得到的粒径结果是通过给定筛网孔径的球体的直径。这种技术对于不规则和/或细长颗粒的粒径分布的影响最为明显。而激光衍射法给出与颗粒具有相同体积的球体直径 - 等效圆直径 (CED)。因此，对于细长颗粒，激光衍射结果比筛分偏大。用 Hydro Insight 动态成像附件辅助Mastersizer 3000 进行粒度分析可以弥补这一差距，因为它可以针对不规则颗粒给出几种尺寸参数，可能与筛分分析的相关性更好。参数包括：Ø 边界矩形宽度（BR 宽度）：这是包围投影颗粒轮廓的最小矩形（面积）的宽度尺寸。Ø Feret 宽度：这是接触但不与颗粒相交的平行线之间的最小可能间距。Ø 纤维宽度：该测量方法将纤维重塑成一个拉直的矩形，“纤维宽度”即重塑矩形的宽度。BR 宽度是实现与不规则颗粒筛分结果精确相关的最常用参数，也可以使用 Feret 宽度或纤维宽度。此外，Hydro Insight 软件还包括“筛网直接关联”算法，该算法可以根据选定的指标，自动将数据添加到给定的筛分目数或盘号，如下图所示。 结论简而言之，全新 Hydro Insight 实时动态成像附件以多种方式对您的 Mastersizer 激光衍射测量进行补充， 包括单个颗粒和分散体系的颗粒实时图像、提供基于数量的颗粒尺寸分布以及不规则颗粒的多种大小和形状参数。通过这些功能，该附件使您能够更全面了解您的材料，更轻松地进行故障排除，并加速方法的转移—— 最终帮助您提高产品质量。

近日，在颗粒表征国际标准化技术委员会（ISO/TC24/SC4）第62次会议上，全国颗粒表征与分检及筛网标准化技术委员会专家在图像分析法工作组（WG8）上做了题为“颗粒表征 彩色图像法”的报告，介绍了我国相关基础工作、前期调研工作及后续工作计划，得到了与会各国专家的一致赞同和积极响应。工作组希望由中国提出相应国际技术规范（ISO/TS)提案。随着静态和动态图像法颗粒分析技术的发展，在灰度图分析的基础上，彩色成像的应用逐渐增多，如反射光偏振成像、激光激发荧光成像等，颜色为颗粒图像的分割和颗粒分类提供了更多有利信息。而国际标准中目前仅考虑灰度图或黑白图，亟需增加对彩色图像的获取、处理与分析的相关说明和规范。ISO/TC24/SC4的WG8包括来自中国、德国、美国、英国、比利时、芬兰、韩国、奥地利和日本等9个国家的42位专家，已发布标准包括《粒度分析 图像分析法 第1部分：静态图像分析法》和《粒度分析 图像分析法 第2部分：动态图像分析法》。