电转印装置

美国康奈尔大学的科学家研制出了一种隐身装置，可通过加速或放慢光束的不同部分，令一个事件彻底消失约40皮秒(一万亿分之一秒)。由于之后光束将被复原，因此人们无法探查在这段极短的时间内发生了什么，也不存在任何有关该时间缺口的可重建信息。相关研究报告发表在1月4日的《自然》杂志网络版上。 　　不同于其他空间隐形设备需要借助扭曲电磁场或弯曲物体周围的光线而工作，新装置会借助分割特殊的时间镜头，压缩穿过光纤电缆的光线，使它的移动速度快慢不等，从而形成微小的时间间隔而实现。 　　在这个名为电光调制器的装置中，光波会在投射于第一个分割时间镜头后，压缩形成暂时的“孔洞”以隐藏某个事件，而在通过第二个分割时间镜头后，光波又会解压缩恢复原状，继续沿光纤电缆传播，因此由此事件引发的任何时间或空间的变化都将在“孔洞”中隐形，无任何记录可查，仿佛未发生过一般。到目前为止，这一技术仅能持续工作一秒的0.00012时长。 　　康奈尔大学的莫蒂弗里德曼等人表示，这一方法基于加速探测光线的前端部分，并减慢光线的后端部分，能制造出控制良好的时间缺口，而探测光却不会因为“孔洞”内发生的事件而发生改变。“概括来说，我们实现了首个实验性的关于时间隐形的展示，可在时间域内借助探测光束隐藏某一事件，这象征着我们距研制出完全的时空隐形装置迈出了意味深长的一步。”弗里德曼说道。 　　科研团队表示，他们所展示的首个单向时间隐形装置，已经可以在超安全通信等领域发挥作用，例如增加光纤系统的安全通信系数等。如果加密的信息能够被隐藏在一系列这种隐形装置中，将为它们的破译带来极大的困难。另一方面，如果这种隐藏的时间间隔能在控制下启动或关闭，也可被用于截获传输的数据，而不被记录下来。

【研究背景】微电子转印技术是一种关键的异质集成技术，因其能够实现非传统布局和高性能电子系统的制造而广泛应用于可穿戴设备、柔性电子、生物传感器等领域。与传统的硬质电子材料相比，柔性电子材料具有优异的机械柔韧性和可变形性，能够贴合复杂曲面的应用场景。然而，传统转印技术中常用的弹性印章（如聚二甲基硅氧烷PDMS），虽然能够有效控制黏附力，但在处理脆弱的无机超薄膜时，往往会由于接触应力过大导致薄膜出现破裂或褶皱等问题，从而带来了精确传输和膜损坏的挑战。近日，来自浙江大学宋吉舟教授课题组在柔性电子器件的微纳膜转印技术研究中取得了新进展。该团队设计了一种基于局部熔融镓（Ga）印章的精准诱导局部熔融技术（PLMT）。通过激光或加热板的局部加热方式，该技术可以精确控制固态镓的局部熔融，利用镓液态时的流动性和优异的形变适应能力，实现对脆弱超薄膜的无损拾取与转印。与传统的完全熔融液态金属印章相比，该方法在维持印章结构完整性的同时，显著提高了转印的精度和操作的可靠性，减少了多余液态镓的残留。利用这种方法，该团队成功转印了微纳功能膜，显著提升了转印过程中的性能稳定性和精确度。这一策略为高性能柔性电子器件的发展提供了新的技术路径，进一步丰富了异质集成领域的应用能力。【表征解读】本文通过INSTRON机械测试系统测量了金属镓印章和PDMS印章在硅薄膜上的预载力和粘附力。这一表征手段揭示了印章与硅薄膜之间的相互作用，为后续微纳米薄膜的打印提供了基础数据。在测试过程中，以30μm/s的速度接触硅薄膜，并以300μm/s的速度进行撤回，从而精准记录了预载力和粘附力。这一结果对理解不同材料在印刷过程中的附着机制至关重要。针对液态金属（LM）滴制备过程，本文利用注射器进行液态镓的抽取，精确控制了液滴的体积和形状，进而分析了液态金属在PLMT过程中的流动特性。通过对不同直径注射器和针头的实验，得到了不同高度液滴的形成规律，为进一步优化打印工艺提供了指导。在激光瞬态加热过程中，本文使用近红外激光系统进行局部加热，通过测量加热前后固体镓印章的厚度变化，推算出液化镓的厚度约为90μm。这一微观机理表征深入揭示了固态镓在热场影响下的相变行为，为后续的微纳米印刷技术奠定了理论基础。此外，针对金属镓印章的相变过程，本文利用非接触式温度场检测技术，观察到固态镓在30°C以上开始融化，并在86.2°C完全熔化。通过激光系统的加热，固态镓在局部温度达到63.9°C时先行融化，从而促进了有效的回撤，避免了液态金属滴落的风险。该发现为高效液态金属印章的回收利用提供了新的视角。在硅纳米膜阵列的制备过程中，采用了带有600nm厚单晶硅的SOI晶圆，经过紫外光刻和ICP刻蚀等步骤，成功制备出69×69阵列的硅方块。这一过程中，通过表征氦气冷却和氟化硫气氛下的刻蚀效果，深入理解了硅膜的结构特性，为后续的薄膜打印奠定了坚实基础。本文还对超薄硅薄膜在不同接收体上的粘附机制进行了研究。通过分析不同材料（如聚酰亚胺、硅、玻璃和铜）的哈梅克常数，计算得到了其最大吸引力。结果显示，在弱粘附力下，液态金属的印刷过程显著优于传统方法，推动了柔性传感器阵列的进一步发展。最后，在柔性传感器阵列的制备中，本文通过聚酰亚胺前驱体的涂覆和光刻工艺，实现了电阻传感器的结构化。这一过程强调了对金属层的封装设计，以避免液态金属对金属互连的影响。经过一系列表征手段的深入分析，本文不仅揭示了液态金属和超薄硅膜的相互作用机理，还推动了新材料的制备和应用。PLMT拾取和印刷过程的示意图参考文献：Shi, C., Jiang, J., Li, C. et al. Precision-induced localized molten liquid metal stamps for damage-free transfer printing of ultrathin membranes and 3D objects. Nat Commun 15, 8839 (2024). https://doi.org/10.1038/s41467-024-53184-7

产品描述：TVOC-600环境空气厂界/无组织超标报警传感装置，适用于环境空气、厂界及无组织的挥发性有机物在线监测，设备为立杆或壁挂式安装，响应灵敏，可监测环境空气中低浓度挥发性有机气体，并支持扩展风速风向监测。产品特点：? 采用进口高性能PID传感器，精度高，响应快，量程可选择；? 防尘控湿及防凝露技术，排除环境空气中杂质干扰，保障检测精度；? 采用7寸触摸屏显示与操控；? 具有超标报警功能，报警限值可灵活配置；? 具有数据存储功能，可存储1年以上历史数据；? 支持扩展风速风向监测；? 内置无线传输模块实时上传数据，通讯协议符合HJ212-2017标准；? 另有防爆型产品可选，满足爆炸性环境使用需求，已取得防爆认证证书；技术参数：? 量程范围：0-20/200ppm可选? 示值误差：＜±3%F.S.? 检出限：1.5ppb? 重复性：＜1%? 响应时间：T90＜10s? 有线输出：4-20mA，RS232? 通讯方式：3G/4G? 报警方式：声光报警 创新点：泵吸式或扩散式可选 内置7寸触摸显示大屏，可查询历史记录 内置无线传输模块 可增加声光报警器、风速风向等设备 环境空气厂界无组织超标报警传感装置TVOC装置PID