氮吸附比仪

产品介绍 JB-2020比表面积测试仪，参照国标GB/T19587-2017,依据动态低温氮吸附原理，采用高灵敏度传感器，双气源动态测试法。以氦气作为载气，氮气为被吸附气体作为测试气体，对不同样品的固体表面进行分析。仪器校对采用国家GBW（E）130275等标准物质。仪器结构合理、性能稳定、精度高、测试速度快，操作简单，对使用环境无特殊要求，适用于快速测试各种行业粉体材料的比表面积，尤其对比表面小的样品测试更能体现优势。应用领域 石墨、钴酸锂、氢氧化镍、锰酸锂、钛酸锂、碳酸锂、医药粉、催化剂、吸附剂、水泥、陶瓷原材料等多孔物质粉体的比表面积测量。参数指标项目指标项目指标测量范围0.0005m2/g～无上限测试方法单点测试、多点（BET）、对比测试重复性误差≤±3%样品试管优质耐温GG材料，U型样品管准确性误差≤±3%测试气体高纯氦气和氮气。工作站1个软件系统兼容Windows 10/Win7 0操作系统仪器体积700mm×360mm×710mm仪器重量约：30kg工作电源AC220V ±22V 50Hz±0.5Hz环境要求温度：5℃～35℃；湿度：85%；仪器优点1、专有的高精度标准进样器，确保各种体积的标准气体稳定准确。2、虽只有一个工作站，然而经济又实用，测试时间短效率高，每个样3分钟左右。3、测试方法：当样品管置入液氮杯，混合气中的氮气被样品吸附，样品管离开液氮，被样品吸附的氮气脱附出来，根据脱附的响应曲线，再根据标准体积气的响应曲线，即可计算出被测样品的比表面积。4、高灵敏度探测器，工作温度低，寿命长，探测器不会因气体成份的改变而损坏。5、分析软件可在XP/win10系统下运行，软件功能齐全，方便对测试结果作对比分析，测试结果可显示保存或打印。输出测试报告具有存储、查询、比较、编辑、删除等功能。测试报告

PSA变压吸附制氮机，分子筛吸附剂产氮气5立方，10立方，20立方氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。碳分子筛对氧和氮在不同压力下某一时间内吸附量的变化差异曲线：一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程为再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的再生，易于获得高纯度气体。 变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 碳分子筛（CMS）的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。　合成树脂，合成反应釜抗氧化大流量氮气发生器主要特点：　　. 大流量氮气发生器重量轻，整体结构，节省空间。　　. 薄膜可将氧气及湿气同时分离出去，产生干燥的氮气。　　. 膜组件耐压高，压力损失小，大流量氮气发生器可满足要求出口氮气压力高的用户之需要。　　. 大流量氮气发生器易于安装和启动，开机、停机方便迅速。　　. 通过增加膜组件的数量，可很容易扩大系统的产氮量。　　. 大流量氮气发生器系统静态运行，无需照顾看管，甚少保养，连续运转安全可靠　　技术参数：　　型号　　 　　AYAN-1L　　 　　AYAN-2L　　 　　AYAN-5L　　 　　AYAN-10L　　 　　AYAN-20L　　 　　AYAN-30L　　 　　AYAN-60L　　 　　出气量　　 　　1L　　 　　2L　　 　　5L　　 　　10L　　 　　20L　　 　　30L　　 　　60L　　 　　纯度值　　 　　99%　　 　　压力值　　 　　0-0.6mpa　　 　　漏点　　 　　-45°C　　 　　过滤系统　　 　　三级　　 　　总功率　　 　　450W　　 　　500W　　 　　1000W　　 　　1600W　　 　　2600W　　 　　3200W　　 　　3800W　　 　　工作电压　　 　　220V 50HZ　　 　　380V　　 　　外形尺寸　　 　　500x330x710　　 　　400x300x1300mm　　 企业在采购氮气发生器比较关心的是使用了氮气发生器之后，产品能不能达到预期的效果，这个时候就要看设备的流量和纯度是否达到生产工艺的要求。一般的设备生产之后会调试到符合要求，所以流量跟纯度都会符合要求的。但是用的时间长的话，纯度可能会有所下降。　　氮气发生器平时运用养护注意事项：　　1. 随时留意空气储气罐压力，坚持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。　　2. 按仪器运用守则的需求进行操作及平时保护，不守时查看电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力规模、气体剖析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气情况、流量计内管清洗程度等。PSA变压吸附制氮机，分子筛吸附剂产氮气5立方，10立方，20立方合成树脂，合成反应釜抗氧化　　3. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启封闭 尤其是电源电压的安稳，削减因电源疑问带来对控制器、电磁阀的损坏。　　4. 每周守时查看冷干机的散热片是不是洁净，避免因散热不良影响干燥机的功效与寿数。　　5. 操作人员要守时调查机上三只压力表，对其压力变化作一个平时纪录以备设备毛病剖析，随时调查流量计和氮气纯度情况，已坚持出气的氮气纯度。　　6. 每日查看主动排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞时，可稍微打开手动阀门，封闭自排阀门再拆下主动排水器，分解清洗。清洗主动排水器时，运用肥皂沫清洗即可。严禁运用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。PSA变压吸附制氮机，分子筛吸附剂产氮气5立方，10立方，20立方

变压吸附(PSA)制氮机 AYAN-20L外置空压机气源 此价格为定金价，以实际报价为准概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。氮气发生器技术指标1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN253、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。变压吸附(PSA)制氮机 AYAN-20L外置空压机气源 氮气发生器厂家 主要技术参数：型号：氮气纯度：99％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 过滤器参数过滤级别详细参数 Q级过滤含 油量:≤3ppm、 杂质粒径:≤3Micron、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ P级过滤含 油量:≤0.1ppm、 杂质粒径:≤1Micron、压差:0.014Mpa、 使用温度：50℃ S级过滤含 油量:≤0.003ppm、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃变压吸附(PSA)制氮机 AYAN-20L外置空压机气源 氮气发生器厂家储气罐参数型 号C-1/10容积， m31材质304不锈钢接口DN100工作压力，Mpa1.0简体外形2200*1500mm(D*H) 在气相色谱的使用过程中，氮气的用途主要有两种：一方面使用氮气作为气相色谱分析的载气，进行样品分离和分析；另一方面，当使用毛细柱进行分析时，一般需要使用与载气相同的气体作为尾吹气。 常用的氮气供给方式包括使用钢瓶氮气和使用氮气发生器来提供。钢瓶氮气需要向气体供应商购买，一般采用深冷分离法从空气中获得，适合大规模工业制氮；氮气发生器的种类、原理和结构多种多样，从原理上来讲，一般分为三种，即：电解法、膜分离法，以及变压吸附（PSA）&碳分子筛法。 安研变压吸附是用于分离混合气体，提取某一气体组分的技术，是指在系统温度维持不变的情况下，通过升高或降低系统的压力来不断地改变吸附剂的吸附量从而达到组分分离的方法；主要体现在较高压力下进行吸附，在较低压力下(常压或真空)使吸附的组分解吸出来，从而得到得到气体产物。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。氮气发生器与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下氮气发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA氮气发生器已成为中、小型氮气用户的重要方法。 人人都忙于自己的欢喜与悲伤，哪有空顾你的孤独。时间是zui公平的资源，你浇灌在哪里，哪里就可能长出灿烂的花朵。无论走到哪里，都要鼓励自己，给自己一些肯定，别总把那些挫败当成痛的诉说。

安研PSA变压吸附制氮AYAN-60LPSA变压吸附制氮（无需“加液”）利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，高可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，适用于各种气相色谱检测器。任何仪器设备，工作效率和使用寿命都离不开正确的操作规程，大流量氮气发生器也不例外，掌握大流量氮气发生器标准的操作规程，可以帮助我们更好更长久的使用它。大流量氮气发生器操作规程之使用前检查：1、检查各连接螺栓紧固 2、检查大流量氮气发生器的制冷剂有无泄漏 3、确保富氧排水口消声器连接好 4、检查计量仪表功能是否正常(压力计量仪，流量计) 5、检查供给管道、气体传输管线、空气导管和排水导管是否已被连接 6、检查管道、阀门、计量仪表、垫圈、安全设备符合要求 7、检查旋转设备的旋转方向(制冷干燥机)，使用的润滑油是否符合要求的规格 8、检查管道的支撑连接，固定完好 9、检查电源开关位置 10、检查吸附能力是否达到要求。为什么氮气发生器能够取代传统方法 在空气中，氧气是活跃的气体，体积也相当大。剩余气体为微量气体或不具有活性。但氮气是实验室的常用气体之一，过去由于技术落后，实验室常常要使用高压氮气瓶或者液氮罐来进行供气，这种方法有很多的弊端，包括：1.频繁换气，氮气瓶运输更换麻烦；2.在实际实验操作中，存在大量吹扫工作消耗，会增加成本；3.高压容器，有的危险性，需要放置在保护气柜里；

安研AYAN-40LB变压吸附制氮机纯度99%PSA活性炭吸附制氮 变压吸附法(Pressure Swing Adsorption，简称PSA)是一种新的气体分离技术，自60年代末70年代初在国外已经得到迅速的发展，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高xiao能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。工艺概述 在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。工作原理 它是以空气为原材料，利用一种高xiao能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。 制氮机简介变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气 [1] 。设备特点(1)产氮气方便快捷：先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。(2)使用方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。(3)比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。(4)机电一体化设计实现自动化运行：进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。(5)运用范围广： 金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。技术指标：流量：5-1000Nm/h纯度：95%-99.9995%露点：≤-40℃压力：≤0.8Mpa可调分类深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。

汽水充氮AYAN-350LB变压吸附制氮机高纯度制氮变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA变压吸附制氮机性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要确保洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。

安研AYAN-85L大流量变压吸附制氮机概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：85L/min,纯度99%-99.997%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25 3、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。

供应变压吸附制氮机AYAN-10LB高纯度氮气发生器厂家变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。一、9级过滤器进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。二、7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。三、3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。四、活性炭吸附器防止前级空压机或过滤器异常时保证压缩空气的除油效果。五、吸附塔为两组装有碳分子筛的压力容器,新思公司独有的自压紧装置使设备在运行过程中不需要补充分子筛,当达到使用年限(一般为10年)后和我们联系我们会继续提供服务。六、氮气缓冲罐保证后级用气相对稳定。主要附件有压力表和安全阀。当有一定安全要求时,请定期检验安全阀。七、消声器 消声器为设备中间,在吸附器解吸时作消减噪音作用。八、氧分析仪氧分析仪位于系统控制柜中,起连续监测氮气产品气体的氧含量的作用,操作期间，从产品集管中取出的试样气体,流过分析仪检测池(标准干燥空气中氧含量20.9%),由此产生一个与氧浓度成正比的信号。

供应变压吸附制氮机AYAN-10LB高纯度氮气发生器厂家变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。一、9级过滤器进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。二、7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。三、3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。四、活性炭吸附器防止前级空压机或过滤器异常时保证压缩空气的除油效果。五、吸附塔为两组装有碳分子筛的压力容器,新思公司独有的自压紧装置使设备在运行过程中不需要补充分子筛,当达到使用年限(一般为10年)后和我们联系我们会继续提供服务。六、氮气缓冲罐保证后级用气相对稳定。主要附件有压力表和安全阀。当有一定安全要求时,请定期检验安全阀。七、消声器 消声器为设备中间,在吸附器解吸时作消减噪音作用。八、氧分析仪氧分析仪位于系统控制柜中,起连续监测氮气产品气体的氧含量的作用,操作期间，从产品集管中取出的试样气体,流过分析仪检测池(标准干燥空气中氧含量20.9%),由此产生一个与氧浓度成正比的信号。

变压吸附制氮机AYAN-280LB高纯度变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。杭州安研氮气发生器的售后质保和服务1.设备保固期间：自设备安装完成正常使用之日起12个月内，设备如发生损坏或性能不符合设备规格规范所要求之情事时，乙方应于甲方所指定通知时间内修复完毕，而因此所需之一切材料费及维修费用概由乙方负责。但上述损坏系甲方人为破坏及不可避免之天然灾害所致者不在此限。2. 服务承诺1.) 售后服务包括：z优惠的备品备件；z优惠的催化剂、吸附剂；终身咨询服务；定期回访(每3月/次)；z快的解决事故的时间。2.) 以贵司终验合格起，全机保固期为12个月.分子筛使用寿命10年(标准洁净空气要求下). 敝司负责对其提供的商品实行免费维修，宝德角座阀保质期10年(除人为损坏)。保固期后敝司仍提供维修服务，但得收取 耗材费用。3.) 敝司保证所提供产品在保修期内，接到贵司的书面通知马上响应，72小时内到达检修,敝司将会采取相对应的紧急措施，以保证贵司的氮气机能正常使用。4.) 敝司保证所提供的产品于保固期后，备品及消耗品的供应无虞，如敝司日后因设备降价因素导致备品及消耗品价格下降，贵司同样享用该优惠价格。3.设备验收验收期从指定开始时间起，设备无任何因自身原因造成的故障累计生产性运转1个月止；z终验收地点在甲方工厂。设备验收以约定的技术指标为标准，设备完成调试后，需方给出验收结论。设备之全部或一部分有瑕疵，经甲乙双方协商并给予乙方适当的修改时间后,如乙方还是无法达到如规格规范.甲方可拒绝验收，请求退货或换新。

安研变压吸附制氮机AYAN-5L纯度99.99%概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25 3、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。 主要技术参数：型号：AYAN-5L氮气纯度：99％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％z大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 过滤器参数 过滤级别详细参数 Q级过滤含 油量:≤3ppm、 杂质粒径:≤3Micron、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ P级过滤含 油量:≤0.1ppm、 杂质粒径:≤1Micron、压差:0.014Mpa、 使用温度：50℃ S级过滤含 油量:≤0.003ppm、 压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ 储气罐参数 型 号C-1/10容积， m31材质304不锈钢接口DN100工作压力，Mpa1.0简体外形2200*1500mm(D*H)

安研变压吸附制氮机AYAN-10L纯度99%概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN253、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。 主要技术参数：型号：AYAN-10L氮气纯度：99％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％z大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 过滤器参数 过滤级别详细参数 Q级过滤含 油量:≤3ppm、 杂质粒径:≤3Micron、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ P级过滤含 油量:≤0.1ppm、 杂质粒径:≤1Micron、压差:0.014Mpa、 使用温度：50℃ S级过滤含 油量:≤0.003ppm、压差:0.007Mpa、 使用温度：50℃ 　下面我们要为大家介绍的是如何安全的操作高纯氮气发生器：　　1、实验室内要保持通风，以降低易燃、易爆等有害气体浓度，防止事故发生。　　2、实验前，必须对设备进行全面的检查。　　3、上岗操作必须按规定穿戴好工作服和劳动防护用品。　　4、实验人员务必认真学习氮气安全知识和安全操作规程培训，合格后，才能够上岗操作，未通过培训者不得擅自操作使用。　　5、开启仪器之前首先检验电解液位，电解液位接近下限时应及时补水，加水时不要超过上限水位。　　6、初次使用或重新连接色谱仪前必须进行仪器自检，检查插头、电源线等是否完好，自检合格后方可使用。　　7、使用环境要求：外界温度10～30℃，相对湿度50%～60%避免震动和阳光直射，仪器附近不准放置易燃物品。 储气罐参数 型 号C-1/10容积， m31材质304不锈钢接口DN100工作压力，Mpa1.0简体外形2200*1500mm(D*H)

PSA制氮机AYAN-10L纯度99.99%概述空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。变压吸附(PSA)制氮基本原理及流程图制氮装置是以压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，利用碳分子筛对氮、氧的选择性吸附，采用变压吸附(PSA)技术，在常温、低压下，把空气中的氮分离出来。原理图如下： 碳分子筛对氮、氧的分离作用主要是基于氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同。较小直径的氧分子扩散较快，较多地进入分子筛固相；较大直径的氮分子扩散较慢，较少进入分子筛固相。这样，氮分子在气相中得到富集。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到一定程度，通过减压，被碳分子筛吸附的气体被释放出来，分子筛也就完成了再生。这是基于分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特点。变压吸附制氮装置通常使用二个并联的吸附塔，交替进行加压吸附和减压再生，操作循环周期约2分钟。 氮气发生器技术指标 1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN253、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。 主要技术参数：型号：AYAN-10L氮气纯度：99.9％材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％z大功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm 重量：2400Kg 氮气发生器的维护：1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。6、氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。7、氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。8、氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在?10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。

变压吸附制氮机AYAN-20LB低噪音出气量快厂家热卖中产品介绍：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。制氮机系统工程配置保证纯净、干燥的压缩空气是使制氮机正常使用的前提条件,为使制氮机能够正常地运行,适当的工程配置是必须的。一、压缩空气源制氮机应尽量采用独立的气源即空压机,也可以利用已有的空压站提供压缩空气,但必须要保证供给制氮系统足够的气量和相对恒定的输入压力。若气源的使用点较多的话,就必须对系统进气压力进行控制,以保证正常平稳的运行。保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件。空压机与系统的安装在许可的条件下应尽可能远离,并在其间加装压力调节阀和冷凝水排放支路。我们一般向用户推荐的空气压缩机是具有世界先进水平的,运转可靠、维护简单、维修周期长、低噪音、无基础运转的螺杆式无油空气压缩机。用户也可以根据自己的实力、需要,选配往复式空气压缩机。若用户自备空气源进气压力低,将会导致相应低的氮气产量,所以自备空气源的进气压力应稳定,以满足预定的PSA制氮系统设计性能。二、空气缓冲罐空气缓冲罐为一设计压力为1.1Mpa的压力容器,装有安全阀、压力表和冷凝液排放管路。主要功能是作为压缩空气的缓冲器,起稳定和贮存作用,除此外可收集和排除进入压缩空气源的大部分油水冷凝液。三、冷冻干燥机在制氮主机前加装冷冻干燥机,使进入制氮系统的压缩空气干燥,从而保证制氮设备正常地使用,这一点是十分重要的。冷冻式压缩空气干燥机是根据冷冻除湿原理,压缩空气在冷冻机中和致冷剂进行热交换,空气中的水分冷却后再次发生冷凝,从而将其中所含的大量水蒸气、油雾冷凝成液滴,由排水器排出。经此处理后的压缩空气,其干燥度可达到常压露点-23℃(压力露点可达2℃),含油量不超过5ppm冷冻式干燥机一般分为分风冷型和水冷型。冷冻干燥机部件的一般故障和维护四、自动排水器：开机前请确认冷干机内的自动排水器上球阀处于打开状态，否则冷干机将不能除去压缩空气中的杂质和水分。冷干机在运行状态下,排水器引出的排水软管会间歇性的排水,排水时间取决于空气总水分的含量。当排水器不排水或排水时间间隔较长,请关闭排水器上部球阀,检查排水器,用清水或洗涤剂清洗排水器。五、压力表冷干机一般有两块和四块压力表。两块压力表分别是空气压力表和冷媒压力表,四块压力表分别是空气进口压力表、空气出口压力表和冷媒高压表、冷媒低压表冷媒压力表在工作中指针一般在0.3-0.6MPa范围内,当超过0.6MPa冷干机可能会故障停机 当在0.3MPa以下,在工作状态下用手试出气管温度。当温度较高时,冷干机内的冷媒可能已经泄露,需及时补充冷媒,否则不能制冷。严重时会影响吸附器中分子筛凝固,导致设备瘫痪。六、散热翅片每周必须定期用压缩空气清理散热翅片上的灰尘。长时间不清理,将导致冷干机散热功能下降,影响干燥效果,严重会导致冷干机故障停机。七、复位按键冷干机在高温环境下,或进口温度较高,抑或不能及时散热,冷干机会跳机保护,面板上“HIGH FAULT ”高压异常报jing灯亮起,冷干机停止工作。此时打开冷干机面板一侧挡板,在靠近操作面板一侧下方有复位键(如图5左所示),按下复位键,冷干机恢复,再按下面板上启动按钮,冷干机工作。此后必须保证冷干机工作温度,否则将继续跳机保护。八、配电箱冷干机配电箱一般从制氮机电气箱里接控制线和电源线，根据电气原理图和接线端子图接配电箱下的接线盒。一般冷干机会和制氮机连锁启动，且制氮机电气箱上有冷干机运行指示灯。售后服务承诺保修期：质保1年，终身维护！是否可延长保修期：是保内维修承诺：面议报修承诺：24小时内在线技术支持（工作日）免费仪器保养：面议免费培训：有现场技术咨询：面议配件耗材更换：有，提供zui低出厂价好的生活方式，是和一群志同道合的人，一起奔跑在理想的路上！回头有一路的故事，低头有坚定的脚步，抬头有清晰的远方。，且制氮机电气箱上有冷干机运行指示灯。

测试原理 / Test Principle ◆ 样品置入样品管中后，首先会充入标定用的惰性气体（如氦气）来标定样品所占的体积以及样品管剩余的自由空间体积（死体积），随后将一定量的吸附质气体充至样品管当中（投气），当吸附平衡后软件会自动记录下此时压力值下的吸附量。然后自动重复此操作，直到达到预期的最大压力值。我们对吸附量对应的压力值作图，就得到了吸附等温线。 ◆ 对于一些样品来说，不同温度下的吸附量是截然不同的，这时我们可以根据用户的实际需求测试样品在不同温度下吸附的气体量的变化。 ◆ 对于这一切复杂的操作来说，贝士德BSD-PH系列高温高压气体吸附仪已经完全实现了全自动进行，并且进行自动进行复杂的数据模型处理，给出样品的对吸附质的高温高压吸附性能评价！主要功能 / Main Function◆ 静态容量法高压气体吸附 ◆ 高温高压气体吸附脱附等温线测试 ◆ PCT吸脱附曲线，吸附常数 ◆ 页岩气、煤层气储量评估研究 ◆ 储氢PCT、吸放氢循环测试 ◆ 多孔材料吸附性能研究 选配功能：◆ 常压解吸速率测试；◆ 恒压吸附速率测试；◆ 程序升温脱附测试；◆ 高压容量法多组分吸附测试；相关型号及名称 / Relevant Model and NameBSD-PH 全自动高温高压气体吸附仪High Pressure Gas Sorption Analyzer标准配置，0-20MPa，1/2/4个分析位可选。BSD-PHU 超高压气体吸附仪Ultra High Pressure Gas Sorption Analyzer超高压配置，0-50MPa、0-69MPa可选，1/2个分析位可选。适用于页岩气、煤层气、高压吸附储氢的高压吸附研究，为国际范围内测试压力最高的全自动气体吸附仪。BSD-PHUO 全油浴超高压气体吸附仪Full Oil Bath Ultra High Pressure Gas Sorption Analyzer超高压+全油浴配置，0-50MPa、0-69MPa可选，1/2个分析位可选。“全油浴”指阀门、管路、压力传感器样品池等全部气路系统浸入油浴恒温，使恒温精度相比空气浴恒温提高一个数量级，特别适用于50MPa以上页岩煤岩的“高压力、高温度、低吸附量”吸附特性评价。BSD-PHE 高压气体吸附及恒压吸附速率仪High Pressure And Equal Pressure Sorption Analyzer替代磁悬浮天平重量法的高压吸附，实现容量法恒压吸附动力学分析。（专利号：ZL2019 2 1740137.5）BSD-PHD 高压气体吸附及常压解吸速率仪High Pressure Sorption And Atmospheric Desorption Analyzer测试 3~10S 解吸初速率，解吸率终值，解吸速率曲线，储氢TPD程序升温解吸速率及平台温度。可选配增加排液集气功能。BSD-PHC 覆压高压气体吸附仪Cladding Pressure High Pressure Gas Sorption Analyzer对于整块的岩芯、煤芯施加轴向和径向的力，模拟地层应力环境，评价岩芯煤芯在高应力下的吸附性能，大幅提高储量评估精度。BSD-PHM 多组分高压气体吸附仪Multi-component High Pressure Gas Sorption Analyzer容量法多组分选择性竞争吸附功能，配备高压微循环系统，解决多组分吸附气体分层问题。（专利号：ZL2020 2 0367383.7）选配功能 Optional Function◆ ＋液氮面恒定装置LNL针对液氮温度下的高压氢气吸附，消除液氮挥发引入的温区变化。（专利号：2018 2 0487496.6）◆ ＋气体增压系统具针对不同气体H2、CH4、CO2等，具有专用增压系统，压力范围30MPa、60MPa、80MPa主要参数 / Main Parameter◆ 测试精度：重复性误差小于±2%； ◆ 压力范围：从高真空到最高690bar； ◆ 温度范围：-196℃到900℃；◆ 安全性：仪器内部经过高压打压测试，保证仪器的气密性，同时内置可燃气体报警器，可选配气体报警联动系统；◆ 压力精度：进口高精度压力传感器，精度达0.01%FS，长期使用稳定性0.025%FS；◆ 仪器恒温（空气浴）：仪器内部全恒温，歧路、阀门以及气源等，处于同一空气浴环境下，恒温温度40.0℃，控温精度±0.1℃；测试报告 / Test Report

安研变压吸附制氮机AYAN-50LB高纯度制氮机?PSA制氮机原理：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。?产品特征：1. 输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2. 机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3. 氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4. 自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5. 采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6. 与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7. 空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8. 氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。 食品制氮机，这是制氮机一常见种类，而且还是网站产品和关键词，所以，有必要进行熟悉和了解，况且，它在食品行业中使用较多。而且，只有了解了食品制氮机这一种制氮机，才知道怎样来正确操作使用，进而，让该设备有好的使用效果，而不是白白浪费掉。1.食品制氮机中的小型食品制氮机，其在食品行业中有哪些具体用途？食品制氮机，其是有小型、中型和大型这三种规格。而其中的小型制氮机，其在食品行业中的应用，主要是为制造高纯度的氮气，来进行食品的包装保鲜。其在氮气纯度要求上，是高的。2.食品行业所使用的氮气，为何其氮气纯度要求会很高？这是因为，食品行业所生产的产品，是为各种食品，因为是要食用的，不能有任何污染，所以，在氮气纯度要求上有很高要求，一般是要求达到99.9%—99.99%。而使用食品制氮机这一种制氮机的话，在氮气纯度要求上，自然而然，也会有很高要求。3.制氮机的吸附压力不稳定，对设备是否会有影响？食品制氮机呢？制氮机中，其吸附压力是一重要参数，所以，不能轻视和马虎对待。而在这一参数的具体要求上，是要有稳定压力，并且压力数值要合适，不能过高或过低。一般来讲，应将制氮机的吸附压力控制在0.6—0.8MPa这一范围内，以保证设备的制氮效果。而食品制氮机，其是制氮机中的一种，所以，也是有同样要求。4.食品制氮机上，其进气量是否可以进行调整？食品制氮机这一种制氮机，其与普通制氮机一样，是可以对其进气量进行调整，一般来讲，是使用调节阀这一种阀门来实现，并且，可以在制氮机入口处前加装一个油水分离器，来达到上述目的并提高进气质量。?技术参数：型号AYAN-50LB氮气纯度95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）输出流量0-50L∕min氧含量≤0.1%噪声65dB输出压力0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源220V±10％﹔50HZ±5％功率3200W环境条件环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸1200﹡900﹡1400mm重量220KgAnyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！

安研PSA制氮机AYAN-100MB变压吸附制氮设备产品介绍：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。产品特征：1、氮气流量：100M3/H,纯度99%2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25 3、输出压力0-0.6MPa4、机器外置空压机气源。5、机器设有PLC控制柜。6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质9、维修质保：整机保修1年，终身维护。产品参数：型号AYAN-100MB氮气纯度：95-99.999％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）材质：304不锈钢输出流量：100M3∕H氧含量≤1%氮气漏点 --40℃噪声≤65dB输出压力：0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源：220V±10％﹔50HZ±5％功率：600W环境条件：环境温度:0-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸：2600﹡950﹡2400mm　　氮气发生器使用注意事项：　　(1)使用前检查发生器进风口是否有杂物堵塞，注意清理。　　(2)仪器活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。　　(3)仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。　　(4)氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。　　(5)仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。　　(6)如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。

实验室必备设备100L变压吸附制氮机　制氮装置主要是以压缩空气为原料，使用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧氮进行吸附，从中直接提取出氮气。变压吸附制氮装置，能使二个并联吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的一个开启和关闭，交替运行加压吸附，连续给原料空气产出氮气。制氮机维护和保养工作得在停机或者是断电情况下才能进行。下面我们一起来了解一下：1、启动制氮机的时候让排空阀处在排空状态，这样才能避免空压机超压。2、油路系统附近是不能进行焊接操作，是不能用烧焊或者是其他方法去修改压力容器。3、在开机以前要检查好整个制氮机，要确保没有其他工具、部件或者是其他物件留在空压机里面。4、定期对安全装置的可靠性进行检查，像是安全阀。5、拆卸掉其他带压元件，得确保整个系统处于一个无压状态。制氮机运行前软管开口要固定把牢，以防软管伤害到他人。氮气发生器定期进行维护 1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。 2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。 3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里，对密封端面无影 响，从而使端盖旋紧后能够密封。 4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，密封。 5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂， 无法密封。 6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，液位在上下限刻度之间。7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分 钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。 8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。

安研仪器变压吸附氮气发生器高纯度制氮装置PSA制氮机原理：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。如下图所示： 安研仪器变压吸附氮气发生器高纯度制氮装置 技术参数：型号AYAN-30LB氮气纯度95%-99.99％（备注：订购前先选定好需要的纯度，根据纯度报价）输出流量0-30L∕min氧含量≤0.01%噪声65dB输出压力0-0.6Mpa(出厂设定0.5Mpa)工作电源220V±10％﹔50HZ±5％功率3500W环境条件环境温度:10-40℃,相对湿度:≤85％,无大量粉尘及腐蚀性气体外形尺寸1400*1100*1400mm重量260KgAnyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！安研仪器变压吸附氮气发生器高纯度制氮装置制氮机碳分子筛受什么因素影响有许多人不是很了解碳分子筛，不清楚这是什么。就把握该行业中与行业相关的一些专业技能，例如制氮机碳分子筛。碳分子筛是依据操纵挑选的特性来保证溶解co2和N2的目的。当碳分子筛吸咐沉渣汽体时，孔洞与立孔仅作为安全出口的安全出口，被吸咐的分子式被运输到微孔板和亚微孔板，而微孔板和亚微孔板是实际消化吸咐的容量。碳分子筛的外部包括许多的微孔板，这类微孔板可以使机械能规格较小的分子式迅速分散到孔中，此外限制大直径分子式的进入。由于不一样规格型号的汽体分子式的相对分散速度的区别，可以好地溶解汽体参脏物的组成。因此，在生产加工碳分子筛时，根据分子大小的规格，碳分子筛两边的微孔板应在0.28〜 0.38nm正中间扩散。在这里类微孔板规格型号种类中，co2可以依据微孔板孔快速分散到孔中，但是氮没法依据微孔板孔，从而氧和氮溶解。微孔板的直徑是依据碳挑选co2和N2的基础。倘若直徑大，则氧和氮碳分子筛很容易进到微孔板，无法保证溶解的预期效果。当直徑太小时，氧和氮都不能进到微孔板，也不能具备溶解的作用。1.管道上的减压阀结果，制氮设备的维修保养个人爱好提高，机械设备的特点减少，因此运用进口阀门从根源上解决了碳分子筛制氮机的薄环节。对于传统式的PSA制氮机而言，解决其组成阀的敏感性，使用寿命和维修保养难点重要。一些家用截止阀维修率较高。2.PSA制氮设备的重要采用碳分子筛，确保运用碳分子筛，碳分子筛瓶装专业性和碳分子筛自动式罐装设备。与其他相仿的制氮机比照，提高了氮的使用率，并将制氮机的能耗降低了1525％，从而确保了碳分子筛的使用寿命，并降低了碳分子筛吸咐桌子板凳的“负荷”。它提高了碳分子筛制氮机的吸咐专业能力。活性炭工业废气吸咐机器设备的特点1.能好挥发性有机物有机物或异味，吸咐汽体符合要求。2.对较较低浓度的的挥发物有机化合物预期效果好，活性炭反复多次应用，控制成本3.处理风量大，吸咐预期效果高。4.便于拆卸活性炭。

中药防腐制氮装置AYAN-95LB新型吸附剂碳分子筛 PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料，采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理，将空气中氧气和氮气加以分离，从而获得纯度95%-99.995%的氮气。 本装置具有结构简单,操作方便,随用随开,能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产的氮气需求。广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛 合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化 食品保鲜 粮食储藏、中药防腐、茶叶保色 化学品、油船和液化气船等的情化、置换、管道吹扫等方面。制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。制氮机纯度上不去有两大问题一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误二、制氮机系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足　　制氮机纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机本身。本公司专业于制氮机的维修与保养多年，总结以下几点并做出相应对策如下一、氮气流量超出制氮机的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂。二、由于制氮机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统进行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭进行更换，主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。三、吸附压力问题。碳分子筛的较好吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子筛吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏着的重要原因就是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致制氮机气动阀关不紧，大量空气从排出，所以吸附压力上不来。制氮机纯度下降不达标解决处理1、流量过高　　制氮机原本定制的纯度以及流量如果流量调高了纯度就会下降，流量低了纯度也会上升，建议流量不要自己调需要有专业人员的嘱咐。2、碳分子筛过期　　制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，需要更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机喷粉等现象3、电磁阀故障　　电磁阀是控制吸附式原理的主要，电磁阀发生故障可导致产气量不足，纯度下降等等原因。

高纯氮氮气发生器AYAN-2L变压吸附制氮机3个9产品特征：采用优质分子筛（CMS）为吸附剂，纯度高，使用寿命长内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长三级独立过滤系统，颗 粒0.01um&0.003mg/m³ ，确保机器产气连续性氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小双重压力值可调系统，操作简单方便 高纯氮氮气发生器AYAN-2L变压吸附制氮机3个9技术参数：型号AYAN-2LAYAN-5LAYAN-10LAYAN-15LAYAN-20LAYAN-30LAYAN-60L出气量2L 5L 10L 15L 20L 30L 60L纯度值 99%压力值 0-0.6mpa漏点 -45°C过滤系统 三级总功率450W500W 1000W 1600W 2600W 3200W 3800W工作电压 220V 50HZ 380V外形尺寸500x330x710400x300x1300mm psa制氮机日常维护、检修时都要注意安全事项，具体有以下几个方面：　　一、维护安全注意事项　　1、设备运行时，不得踩压设备管线。　　2、严禁违章开停车和违章操作。　　3、现场不得存放与设备运行无关的物品，保持现场畅通。　　4、严禁带压松动或紧固螺栓。　　二、检修安全注意事项　　1、切断psa制氮机电源，挂停用牌后，方可检修。　　2、检修工具、拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方摆放整齐，文明施工。　　3、使用吊车和其他起吊器具时，有专人指挥，绳索要栓牢固。

ZAZN 1020-零氮零空气发生器，是高普科学专为色谱用气研制开发的氮气零气发生器，采用CMS碳分子筛变压吸附技术和贵金属催化除烃技术，它提供高品质的零级压缩空气和高纯度的零级氮气，纯度99.9995%用于GC检测器和载气。内置无油空气压缩机。它可以同时满足高达6台色谱仪同时使用的零空零氮需求。 ZAZN 1020双气体发生器是为GC载体和检测器气体提供高纯度零氮和零空气而开发的。 ZAZN 1020内置大容量压力储罐，具有快速重启功能，允许单元在断电后不久或在单元断电时运行。非常适合无法保证稳定电源的实验室。催化剂室将碳氢化合物（甲烷）去除至0.1 ppm零空气和零氮气提高基线的稳定性提供零氮和零空气两种独立输出快速重启功能允许在断电后立即供气内部空气压缩机无需外部空气源 紧凑的尺寸意味着氮气发生器可以在标准实验室工作台下工作，噪音水平低于大多数标准实验室仪器。 产品规格气体类型氮气，零空气气体流量600cc-1000cc/min N2，零空气；1500-2000cc/min零空气出口压力80psi纯度99.9995%/0.1ppm四氢大麻酚电压（±10%）230v AC频率50/60 Hz功率：2000w尺寸（高X宽X深）MM 510 X 760 X 710重量88公斤噪音水平50 dBAGC载体和检测气体的应用认证CE

蛋黄派变压吸附制氮机AYAN-150LB食品保鲜PSA变压吸附氮气发生器的性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求shi严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要保证洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免错过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。PSA制氮机的操作注意事项：1、吸附塔、缓冲罐、除油器、空气储罐均属Ⅰ类压力容器，应根据国家有关规定，定期加以检查。并接受当地锅检所的监督检查。2、在检修设备时，一定要将仪表气路和各管路的压力降为零后才能拆卸各元件。3、开流量调节阀时务必缓慢，否则，气体流速过快会损坏流量计。4、详细阅读冷干机、过滤器、流量计、氮气分析仪、调节阀、调压阀等配套设备和仪器的使用说明书，正确使用，严格按照使用说明书的要求进行维护保养。应清楚有关注意事项。5、本机运行期间须有人值班，每半小时检查一遍仪表读数是否正常，有无报警现象，并做好日志记录。若有报警，必须及时检修。

安研制氮机AYAN-50LB变压吸附制氮机纯度可达99%使用简单变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA变压吸附制氮机性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要确保洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。

安研氮气发生器AYAN-20LB变压吸附制氮机变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

PSA变压吸附空分制氮机AYAN-500LB纯度99.99% PSA变压吸附空分制氮机是以压缩空气为原料，采用新型吸附剂碳分子筛，在常温下利用变压吸附原理，将空气中氧气和氮气加以分离，从而获得纯度95%-99.995%的氮气。 本装置具有结构简单,操作方便,随用随开,能耗较低等优点,尤其适合于小规摸生产的氮气需求。广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气氛 合成纤维、石油化工、浮法玻璃等生产过程的充氮防氧化 食品保鲜 粮食储藏、中药防腐、茶叶保色 化学品、油船和液化气船等的情化、置换、管道吹扫等方面。适用范围 本说明书是关于操作和维护新思PSA变压吸附制氮机系统的一般指南。其目的是帮助现场设备操作人员进行系统的启动和停机,正常操作和一般性故障的维护和修理。本说明书不适用于指示操作者进行特殊的操作和系统设置的更改。用户如需对系统的某些部分进行本说明书没有叙述的变更和修改,请与我公司直接联系。否则可能会导致设备的不正常运行,减少设备使用寿命。PSA变压吸附空分制氮机理及操作特性 本公司PSA制氮机采用的变压吸附法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。它是以空气为原料,利用一种gao效能、高选择性的固体吸附剂-焦炭分子筛对氮和氧的选择性吸附,把空气中的氮和氧分离出来。焦炭分子筛是非极性分子,优先吸附氧。碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相 较大直径的气体(氮气)扩散较慢,较少进入分子筛固相。这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两组塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。PSA变压吸附制氮机性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要确保洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。　　2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。　　3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。

石油行业PSA氮气发生器AYAN-60LB变压吸附制氮机 碳分子筛制氮机用途及使用范围 氮气广泛用于石油、化工、食品、电子、冶金、医药等行业。空分制氮设备可提供这些行业各种设备所需的氮气。如金属烧结、激光打孔的保护性气体、石油及化工管道设备的清洗及气体置换、食品工业中的气调保鲜及充氮包装、电子行业生产半导体器件的氮气份保护、医药行业的针剂充氮及其他需要氮气的部门。PSA系列空分制氮设备所生产的普通氮气，可作为各个行业的保护性气体。工作原理及结构 空分制氮设备是采用变压吸附原理,利用碳分子筛从空气中提取氮气的装置。变压吸附制氮机的吸附罐，在压力高时，碳分子筛吸附空气中的氧，而不易被吸附的氮气成为产品 在压力低时，氧从碳分子筛中脱附出来。利用压力的变化，就能有效地从空气中分离出所需要的氮气。变压吸附制氮装置的主要特点: 1. 设备简单，体积小,制氮成本低。2.操作方便,采用自动程序控制,操作、维护费用低。本设备制成二塔结构，采用常压解吸流程。空分制氮设备的产气量与纯度成反比。产气量大时,氮体的纯度降低 反之，减小气量使氮气的纯度上升。用户可根据需要选择合适的氮气产气量和氮气纯度。本设备的控制系统采用PLC程序控制器控制阀门动作。 空气经空压机压缩后，经过干燥、除尘后，经过左吸进气阀进入左吸附罐，罐压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸。持续时间为58秒。左吸过程结束后，左吸附罐与右吸附罐通过上下均压阀连通，使左右吸附罐压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2秒。均压结束后，压缩空气经过右吸进气阀进入右吸附罐，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸。持续时间为58秒。 同时，左吸附罐中碳分子筛吸附的氧气通过左排4气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之， 左吸附罐吸附时，右吸附罐同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气排放到大气中，氮气通过-一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附罐，把罐内的氧气吹出吸附罐。这个过程称之为反吹。它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。 制氮机的工作流程是由可编程控制器控制三个先导电磁阀，再由电磁阀分别控制八个气动管道阀的开、闭来完成的。三个先导电磁阀分别控制左吸、均压、右排状态。左吸、均压、右排的时间流程已经存储在可编程控制器中。 当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附罐解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭 先导气接通上均压阀、下均压阀， 使得这两个阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀， 使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附罐解吸。每段流程中，除应打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。设备安装与使用1.空分制氮设备应置于水泥平面基础上。2.管线应严格按照流程连接

杭州安研AYAN-600LB变压吸附制氮机99.9%产品介绍：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。食品包装制氮机的技术优势　　1、安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。　　2、碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。　　3、故障安全系统：为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。　　4、氧含量连续显示、超限自动报警系统：在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。　　5、系统独特的循环切换工艺：降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。　　6、比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。　　7、高品质元器件是运行稳定可靠的保证：气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。　　8、先进的装填技术保证设备的使用寿命：采用先进的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。在制氮机制取氮气的过程中，引起氮气纯度下降的原因一般有:1、制氮机的吸附压力不稳定。一是吸附压力过高，超过了0.8Mpa。二是吸附压力过低，低于了0.6Mpa。2、气源含水含油量过多。3、出气部分接口有漏气。4、进气量过大使压力上升速度过快。5、吸附塔内分子筛中毒。可采取的解决措施有以下几种:1、减少/加大进气压力至要求范围。2、制氮机进气口前加装一个储罐，加装油水分离器。3、出气部分接口取下重新插接。4、调节制氮机的入口阀门减少进气量。5、更换吸附塔内分子筛。

安研变压吸附制氮机AYAN-30LB高纯度99.999%变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA制氮机主机主机按产气量大小及用户的使用要求不同配置，本节只是对制单主机典型流程的解释。一、9级过滤器进入系统的压缩空气zui初通过油水分离器,其功能是排除进气源中大量的油、冷凝液及固体颗粒。油水分离器包含装有截止阀的冷凝排放管路,自动排放其中的含油冷凝液。二、7级过滤器7级过滤器主要是去除进气中仍然存在的1μm以上的剩余油水悬浮物的微粒,装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。三、3级过滤器3级过滤器用于清除进气源中剩余的悬浮颗粒物质(小至0.01μm),仍然装有油水过滤器一样的冷凝排放管路。当制氮机出口安装过滤器,其作用是对氮气中剩余悬浮颗粒物质的进一步除杂。可不装排放管路。本过滤器几乎没有冷凝液。注意:定期排放油水是保证制氮机正常工作所必需的,定期更换滤芯是保证过滤器正常工作所必需的。当过滤器上方仪表指针指向红色区域,表示需要更换滤芯。

杭州安研AYAN-250LB变压吸附制氮机产品介绍：空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。食品制氮机，这是制氮机一常见种类，而且还是网站产品和关键词，所以，进行熟悉和了解，况且，它在食品行业中使用较多。而且，只有了解了食品制氮机这一种制氮机，才知道怎样来正确操作使用，进而，让该设备有好的使用效果，而不是白白浪费掉。1.食品制氮机中的小型食品制氮机，其在食品行业中有哪些具体用途？食品制氮机，其是有小型、中型和大型这三种规格。而其中的小型制氮机，其在食品行业中的应用，主要是为制造高纯度的氮气，来进行食品的包装保鲜。其在氮气纯度要求上，是高的。2.食品行业所使用的氮气，为何其氮气纯度要求会很高？这是因为，食品行业所生产的产品，是为各种食品，因为是要食用的，不能有任何污染，所以，在氮气纯度要求上有很高要求，一般是要求达到99.9%—99.99%。而使用食品制氮机这一种制氮机的话，在氮气纯度要求上，自然而然，也会有很高要求。3.制氮机的吸附压力不稳定，对设备是否会有影响？食品制氮机呢？制氮机中，其吸附压力是一重要参数，所以，不能轻视和马虎对待。而在这一参数的具体要求上，是要有稳定压力，并且压力数值要合适，不能过高或过低。一般来讲，应将制氮机的吸附压力控制在0.6—0.8MPa这一范围内，以确保设备的制氮效果。而食品制氮机，其是制氮机中的一种，所以，也是有同样要求。4.食品制氮机上，其进气量是否可以进行调整？食品制氮机这一种制氮机，其与普通制氮机一样，是可以对其进气量进行调整，一般来讲，是使用调节阀这一种阀门来实现，并且，可以在制氮机入口处前加装一个油水分离器，来达到上述目的并提高进气质量。