大型切割机

金相切割机一般指装有砂轮切割刀片、带循环冷却系统的金相试样切割的专用设备。主要用于棒材、板材、带材、零部件以及结构件小形状试样（岩相）检验时样品的精密截取。金相试样的切割有多种方式，常见有锯切（带锯或圆锯）采用线切割、水刀切、车削或铣削加工、剪切等，无轮何种方式只要不改变抛光面的微观组织均可以用来取样。所有切割作业都会对材料产生一定深度的破坏，应在随后的制备过程中去除。Ares 60A集成了最新的精密切割术、极佳的灵活性和用户适应性，是一种手动/PLC控制自动为一体的金相试样切割机；能够实现手动、自动随意转换，并配有触摸屏，能够显示当前使用的切割数据，便于操作；软件导航和参数更改均可通过旋钮完成，实现精确定位的同时，操作快速简便；同时能够实现砍式切割、绝对切割、增量切割三种功能切割方式。为了方便切割室清洗和主轴电机安全，采用了机、电分离，大型的切割室安全防护罩选用全透明有机玻璃材料，并且室内安装了换气风机，增加了工作室内明亮度和清晰度。Ares 60A全自动精密金相切割机技术参数(1)进刀速度：0.7-36mm/min (调节步长为0.1mm)(2)砂轮转速：500-3000r/min(3)切割平台尺寸：320×225mm(4)最大切割直径：Φ60mm(5)最大行程：Y轴200mm(6)主轴跨度：125mm(7)切割片尺寸：Φ200×1×Φ32mm(8)切割功率：1500W(9)电源：220V，50Hz，二相三线 (380V可选，切割能力更强)(10)外形尺寸：850×770×450mm(11)净重：140kg(12)水箱容积：30L(13)水泵：40W，流量12L/min(14)水箱净尺寸：300×500×450mm(15)水箱净重：30kg

金相切割机一般指装有砂轮切割刀片、带循环冷却系统的金相试样切割的专用设备。主要用于棒材、板材、带材、零部件以及结构件小形状试样（岩相）检验时样品的精密截取。金相试样的切割有多种方式，常见有锯切（带锯或圆锯）采用线切割、水刀切、车削或铣削加工、剪切等，无轮何种方式只要不改变抛光面的微观组织均可以用来取样。所有切割作业都会对材料产生一定深度的破坏，应在随后的制备过程中去除。Ares 90A全自动精密金相切割机集手动、自动切割方式于一体，主电机采用变频电动机进行驱动，转速范围500RPM~3000PRM，不因负载改变，满足各种不同材料的切割需要主轴高度可调，适用各种砂轮切割片内置强力排气装置，使设备工作时产生的各种蒸汽及烟雾高效流动排出超大样品观察窗设计，使用者可清晰、完整的观察全切割过程。Ares 90A全自动精密金相切割机技术参数（1）切割片尺寸：Φ300×2×Φ32mm；（2）主轴转速：500-3000r/min；（3）进刀方式：水平进刀，进给速度1-40mm/min； 自动模式——自动进给，到达设定位置后自动回到原点手动模式——回转手轮或按键控制（4）切割主轴升降行程：50mm；（5）X轴移动工作台行程：40mm；（6）X轴最大行程距离：260mm；（7）T型工作台尺寸：435×300mm，12mm宽T槽；（8）切割夹具：快速推拉式虎钳左右手操作各一组，钳口高度60mm；（9）工作室照明：内置LED照明；（10）噪音：83dBA-无负载（11）工作温度：15°C~40°C（12）冷却装置：三道冷却水喉及一道清洗水枪；（13）磁性过滤循环水箱：80L；（14）电机：3kw 变频电机；（15）电源：380V，50Hz；（16）外形尺寸：910×935×1350mm；（17）重量：430kg。

产品特点WQG-500ZAYAXA超大型全自动金相切割机，采用直径500毫米的切割片，是目前切割能力较大的切割机之一。适用于切割各种金属，非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动化、噪音低、操作简便，安全可靠，完成满足现代试验室制作大型工件切割要。 1.超大切割能力，超大切割直径φ200mm；切割范围 （大值）直径/高度，长度○φ200mm□100mmx300mm□50mmx350mm 2.可使用大切割片，直径500毫米； 3.切割模式：手动，Y轴直线，Z轴直线,Y轴冲击，Z轴冲击 4.三轴全自动，采用高精度步进电机，伺服电机控制5.西门子电机及PLC可编程控制器，变频调速500~3000转/分6.超大工作台及切割仓 主要参数: 1切割模式砍式切割、平推式切割、冲击式切割 2进给模式连续进给、脉冲式进给、手动进给3切割电机西门子，7.5KW4变频调速500~3000转/分5PLC西门子，液晶触摸屏、按钮， 6切割片规格500*5*32mm7切割直径Φ200mm8切割速度0.01~3mm/s9轴移动Z、Y轴伺服电机控制；X 轴步进电机控制10大行程Z轴150；Y轴330mm； X轴145mm11切割室尺寸：830mm×1040mm12切割夹具快速推拉式一组，钳口高度60mm13冷却装置四路冷却水、一路冷却水枪14循环水箱磁性过滤15照明双机床工作照明灯16电源380V/ 50Hz17外形尺寸2253mm×1270mm×1955（长×宽×高）18重量700公斤咨询电话/微信：赵工

KQ-160Z 金相试样大型切割机重要注意事项和安全信息Important notices and safety informationKQ-160Z型金相试样大型切割机是一种PLC自动控制的金相试样切割机，用控制系统驱动步进，伺服电机运动控制，X,Y，Z方向自动精确控制，切割可根据材料硬度变换进刀速度量，达到最快切割效果，切割主轴转速变频控制，可以调节切割片的切割线速度。具有非常高可靠性和控制能力。本机具有电子手轮、自动随意转换，X,Y,Z手动调整并且加装三速调节，可以更好的控制移动速度，进行切割对刀。触摸屏显示各种切割数据，显示更准确，一目了然，精确定位，在切割时更好的对切割工件进行定位。 本机有砍式切割、间歇切割、往复切割、三种功能切割方式，切割时能根据材料的硬度调整切割速度，达到快速切割工件的目的，切割钢材实体圆柱切割时，可选择不同的切割方式。设计更人性化,运用了人机工程学原理.最大特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全.是实验室制样的好设备。主要技术指标名 称规 格切割进给速度用户根据需要可修改设置速度工作台尺寸600*800mmX轴最大行程距离150mmZ轴最大行程距离290mmY轴最大行程距离750mm砂轮片直径φ500*32*4最大切割直径170mm冷却水箱容积150L供电三相五线380V50HZ外形尺寸1850*1650*1900mm净 重2500KG面板上装有触摸屏，和启动，停止，急停按钮开关。设备送电后打开总电源开关，按启动按钮，系统送电，按停止按钮，系统断电。急停按钮为系统的紧急停止按钮，按下系统停止动作，右转后系统正常动作，电源总开关为整个系统的电源供电开关，机器不用时用于关掉机器总电源。主画面从上到下分别显示：切割主电机工作电流指示，X.Y.Z位置显示，主轴转速上下调速按键和转速显示，自动启动.停止按钮，切割模式显示，方向按键，参数设定按钮。【正/反】磨抛盘运行方向选择，如果当前正转，按一下反转。【压力表】当使用本机时压力表起初应调为0.1mpa，然后机器运转时转动旋钮（+）逐渐加大压力。【参数设备菜单】转速、工作时间等参数设置。由主画面点击参数设定可以进入6分画面：X轴参数设定、Y轴参数设定、Z轴参数设定、锯片参数设定、扫切参数设置、I/O信号调试和切割模式转换按钮点击参数设定内的六个参数设定分别进入各自的设定画面。切割方式按钮分别切换：平推试切割，扫试切割，砍式切割；平推式切割是由Y轴运动来完成切割，由Y轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，并且在Y轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。扫试切割是在参数设定里扫试参数设定内设定参数。砍式切割是由Z轴运动来完成切割，由X轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，并且在X轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。①手动速度设定：设定触摸屏上手动调节速度，可根据需要调节数值的大小来控制手动移动的速度，②自动速度设定：设定自动切割时的自动切割速度，根据不同工件的材质，硬度，切割厚度 。设定不同的切割速度。③切割距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，与后退距离设定配合使用，切割距离设定值应大于后退距离设定值。④后退距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，所设定的后退距离。此设定值小于切割距离设定值。⑤切割行程设定：设定根据不同工件的切割长度来设定，所要切割工件的长度，设定值应大于工件的实际切割尺寸。⑥切割停顿时间设定：设定间歇停顿时间，此设置是设定切割距离设定值后停顿时间，到达设定时间后再次切割，实现了间歇切割模式的设定。⑦ Y轴当前位置：显示当前位置数值，如需置零，需按位置清零按键数值将回零。 Z轴画面与Y轴雷同。X操作画面手动速度设定：设定屏幕左右的手动调节速度，根据不同需要调节手动速度设定值当前位置：显示当前位置数值，如需回零，需按位置清零按键数值将回零。锯片参数设定锯片参数设定根据不同切割工件的材质，硬度，砂轮片的直径来调节切割锯片转度设定，此款切割机最高转速2600转。在主画面主轴转速上下调节按键可随时调节主轴转速。锯片过电流设定：是为了更好的保护主电机的一个保护设定，当电机电流超过设定值后达到电流时间设定后电机将停止运行，设备停止工作。这样更好的保护了主轴电机。出厂时锯片过电流设定20安，锯片过电流时间设定5秒。I/O信号调试界面状态显示画面显示系统的状态，系统有故障时可进入这个画面检查系统的故障显示设备的功能及设备参数和注意事项。装 箱 单名 称规 格单 位数 量备 注主 机KQ-160Z台1水 箱（含水泵）套1砂 轮 片500×5×32mm片2排 水 管根1进 水 管根1大 喉 箍件2扳 手46mm把1扳 手62mm把1扳 手17-19mm把1切 削 液桶2说 明 书份1合 格 证份1装 箱 单份1

WYL-300Z大型智能自动金相切割机WYL-300Z是专门为大型工件研发的一款立地一体式高精密智能自动取样切割机。本机采用10寸高清彩色触摸屏，PLC控制系统实现X/Y/Z三轴的精密联动切割，具备垂直切割、分层切割、水平切割、联动切割及手动切割等五种切割模式，能够满足各类工件的精密切割取样。技术规格参数：型号WYL-300Z主轴转速2800r/min平台X移动自动50mmX轴速度0-100mm（无极调速程序控制）Z轴行程200mmZ轴速度0-200mm（无极调速程序控制）平台Y行程自动250mm平台Y速度0-200mm（无极调速程序控制）控制系统10寸高清彩色触摸屏、PLC控制系统最大切割尺寸φ150mm圆盘类切割尺寸Φ300*100mm（外径*高度）切割方式垂直切割、分层切割、水平切割、联动切割、手动切割送给方式进退比任意设定有效进刀距离150+200mm切割台尺寸665*400mm切割片规格（350-450）*（2-3）*32mm加持台规格分体式双层可移动平台切割速度1-200mm/分钟在线调速任意调整复位方式自动复位冷却系统自动（水冷4通道）水箱容量80L电机功率5.5KW（西门子电机）电源380V产品尺寸1280*1350*1840mm（长*宽*高）重量约900KG标准配置：主机1台冷却系统1套Y向移动平台1套（主机上）随机工具1套切割片2片快速夹具1套（左夹具+右夹具）技术文件说明书一份、合格证一份、保修卡一份

KUT-400XP 金相试样大型切割机一. 设备概述本机由西门子PLC自动控制，用控制系统驱动步迚，步进电机运动控制，X,Y，Z 方向自动精确控制，切割可根据材料硬度变换进刀速度量，达到切割效果，具有高可靠性和控制能力。1、触摸屏显示各种切割数据，显示更准确，一目了然，精确定位，在切割时更好的对切割工件进行定位。2、砍式切割、平推切割、扫式切割、三种功能切割方式，切割时能根据材料的硬度调整切割速度，达到快速切割工件的目的，切割钢材实体圆柱切割时，可选择不同的切割方式。3、为了方便切割室清洗和主轴电机安全，我们采用了机电分离；将切割室电机做有防水隔离防护。在切割室安全防护门上安装超大的观察视窗，使使用者便于观察样品的切割全过程；切割室内安装了 LED 照明灯，实现对整个切割室所用区域的有效照明；增加了工作室内明亮和清晰度；4、设计更人性化,运用了人机工程学原理.特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全.是实验室制样设备之一。机体形式；立式。主要有上部(安全罩),中部（机架），右滑门，侧开门，下部机架（电气箱），夹具、冲洗水枪，冷却水箱（独立）组成。为大型工件大容量切割而设计的此款切割机使维护机器零件和处理大型工件变得更加容易。滑动门和铰链门使您拥有更多的空间以及无限制的进出，从而能更加方便的将大型工件装载在合适的位置。也可以从上方、前方、左侧三个方向都可以将工件送入切割室。工作区域采用全封闭式结构,幵有透明防护罩,供切割时观察.配有冷却水提供储存冷却液,切忌使用自来水作为冷却液.切割工作完成后，用左侧冲洗龙头，冲洗室内垃圾并关闭安全门。二．主要技术参数切割方式：砍式切割、平推式切割、扫式切割切割速度：0.01-1mm/s（调节步长为 0.01）复位方式：自动控制系统：西门子PLC 7寸触摸液晶屏主轴转速：2800转/分最大行程：Z 轴 130mm；Y 轴 200mm；X 轴 100mm工作台尺寸：128*320mm 180*320mm最大通过直径：φ 130mm切割片尺寸：400*4*32mm切割功率：4KW电源：380V/ 50Hz外形尺寸：1350*1100*1750mm（长×宽×高）三．电控说明1.电控原理说明切割设备为自动设备，采用西门子PLC, 带 7寸液晶触摸屏。系统电源输入：三相四线 AC380V 50HZ。四．功能介绍自动操作分为 Y 轴方向，X 轴方向，Z 轴方向采用步进电机控制，触摸屏操作。面板上装有触摸屏，和启动，停止，急停按钮开关。设备送电后打开总电源开关，按启动按钮，系统送电，按停止按钮，系统断电。急停按钮为系统的紧急停止按钮，按下系统停止动作。操作画面如下：1）主画面主画面从上到下分别显示：X.Y.Z 位置显示，自动启动.停止按钮，切割模式显示，方向按键，参数设定按钮。2）参数设定画面由主画面点击参数设定可以进入 5 分画面：X 轴参数设定、Y 轴参数设定、Z 轴参数设定、扫切参数设置、I/O 信号调试和切割模式转换按钮点击参数设定内的五个参数设定分别进入各自的设定画面。切割方式按钮分别切换：平推试切割，扫式切割，砍式切割；平推式切割是由 Y 轴运动来完成切割，由 Y 轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，开启在 Y 轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。扫式切割是在参数设定里扫式参数设定内设定参数。扫式切割是由 Z 轴运动来完成切割，由 Y 轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，开启在 Y轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。3）参数设置画面① 手动速度设定：设定触摸屏上手动调节速度，可根据需要调节数值的大小来控制手动移动的速度，② 自动速度设定：设定自动切割时的自动切割速度，根据不同工件的材质，硬度，切割厚度 。设定不同的切割速度。③ 切割距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，不后退距离设定配合使用，切割距离设定值应大于后退距离设定值。④ 后退距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，所设定的后退距离。此设定值小于切割距离设定值。⑤ 切割行程设定：设定根据不同工件的切割长度来设定，所要切割工件的长度，设定值应大于工件的实际切割尺寸。⑥ 切割停顿时间设定：设定间歇停顿时间，此设置是设定切割距离设定值后停顿时间，到达设定时间后再次切割，实现了间歇切割模式的设定。⑦ Y 轴当前位置：显示当前位置数值，如需置零，需按位置清零按键数值将回零。Z 轴画面与 Y 轴类同。4）X 操作画面① 手动速度设定：设定屏幕左右的手动调节速度，根据不同需要调节手动速度设定值② 当前位置：显示当前位置数值，如需回零，需按位置清零按键数值将回零。5）I/O 信号调试界面状态显示画面显示系统的状态，系统有故障时可迚入这个画面检查系统的故障显示设备的功能及设备参数和注意事项。 切割效果图金相试样切割机装箱单名称型 号单 位数 量备 注主机KUT-400XP台1水箱（含水泵）套1砂 轮 片400×4×32mm片2排 水 管根1进 水 管根1大 喉 箍件2扳手把3切 削 液桶2说 明 书份1合 格 证份1装 箱 单份1

一、产品简介：QG-300大型金相切割机本机采用立地一体式结构，X/Y/Z三轴定位切割，自动循环冷却。独有的分体式双层移动精密定位平台，具备精确定位切割，连续定位切割，满足各类样件的取块、取片等切割。技术参数：型号QG-300主轴转速2840r/min平台X移动70mm主轴Y行程200mm切割Z行程100mm最大切割截面200X140mm最大切割直径150mm切割方式手动三轴切割有效进刀距离250+100mm切割台尺寸400X400mm切割片规格（350-450）X（2.0-4.0）X32mm加持台规格分体式双层可移动精密定位平台冷却系统自动（水冷4通道）水箱容量150L电机功率5.5KW机台形式立地一体式电源380V重量550KG标准配置：主机一台冷却系统一套Y向移动平台一套（主机上）X/Y双向定位平台一套（主机上）推进夹具两付随机工具一套精切片两块技术文件说明书一份、合格证一份、保修卡一份选配：圆盘夹具、齿条夹具、万能夹具、纵剖夹具其他 ：特殊工件可定做

切割机的概述1．用途本机是依据安全、环保的原则而设计制造的一种立式大型金相切割机，适用于切割各种金属、非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机运转平稳、噪音低、操作简便、使用安全，切割后的试样表面光滑，是实验室制作固体材料试样必备的设备之一。2．结构本机是由切割系统，冷却系统，照明系统，清洁系统等组成。设备上部完全被可开合的防护罩盖住，防护罩前面是一个超大的观察窗，配合高亮度照明系统使操作者随时掌握切割过程。右侧设计科学的手动切割拉杆设计使切割大型工件非常轻松自如。带凹槽的铸铁工作台配合快速夹具可以胜任各种异型工件的切割。超强的冷却系统使工件在切割时不会烧伤，冷却水箱安放在设备底座里面，水箱里面有过滤网，便于收集残渣废屑。门式安全开关以及防爆护罩保障了操作人员的安全。切割机主要技术指标1、输入电压：380V（三相）50HZ配有安全接地2、砂轮片规格：350×2.5×32mm3、切割通过直径：Φ110mm4、工作台尺寸：400*320mm5、输入功率：4.4KW6、切割功率：4KW7、整机尺寸：750*1050*1660mm

法国普锐斯-PRESIEVO400设备简介:大型立式砂轮切割机，适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割，并最大限度减小变形、损伤层深度。结构坚固，全自动操作，同时适合于实验室环境以及生产环境使用。 EVO400技术参数：1)电机电机功率：7.5千瓦，变频电机。 电源：380伏 / 三相 / 50 赫兹。 切割片材质：金刚石、立方氮化硼、氧化铝、碳化硅切割片尺寸：最大Φ400毫米。 EVO400功能特点：1.内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿，以确保工作效率及切割质量；同时充分杜绝工作振动，强化设备保护。2.工作腔门电动开闭，最大限度减轻劳动强度。3.正面及侧面平台式设计，适应于大型工件的吊装。4. 3种工作方式，充分满足不同工作要求：A 辅助切割：通过操作手柄控制刀片向样品进刀。可通过预设最大进刀量以保护样品和刀片，使得快速和灵活切割成为可能。B 自动切割：设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整，以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能，进一步提高切割质量C 程序切割：设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数，自动完成切割。数据库由授权人员密码保护，实现设备的分级管理和使用。5.转速可调，补偿刀片尺寸贻损时的线速度，充分满足各种样品形状、材料的切割要求，优化切割效率和质量。6.适用金刚石，立方氮化硼，砂轮等各种刀片类型，以针对不同材料对象。7.超大型液晶触摸屏，设置/保存/调用/修改所有参数；最多可储存100种切割参数，满足对制样结果一致性和可重现性的要求。多语种（包括中文）操作界面。8.智能切割功使设备在自动和程序工作方式下实时监控切割电机工况，当电机过载时，设备自动减半预设进刀量；当电机恢复正常工况后，设备再自动增加20%进刀量，并继续监控及自动调整。在充分保护样品和切割片的同时，保证工作效率。

东京精密切割机SS10切割机的新标杆全新的设计理念及操作平台速度快占地少的6英寸切割机切割机的新标杆全新的设计理念及操作平台生产效率高只需很小的占地面积全自动对齐搭载了图像处理功能可对应多种工件搭载了高性能主轴标配1.8KW60,000RPM操作性提高搭载了17英寸触摸屏操作更便捷特征对应多种工件标准搭载6万转主轴加工效率提高17英寸触摸屏+新GUI搭载了GUI(用户操作界面),易于观察的画面和大型的按钮,在增强操作性的同时,采用了对话式的容易理解的输入方式.搭载了无需复杂的参数设定的刀痕检查功能(AI刀痕检查功能)硬盘内可存储和管理10000个以上的加工参数标准搭载USB接口(可以使用USB等外部存储设备)标准搭载节能功能真空控制功能使压缩空气的消耗量比旧机型减少50%以上

MIT 台湾制明亮且人性化的操作空间切割室是操作人员日常工作的主要区域，新款TNC根据使用者的身高及操作习惯重新规划了空间尺寸，以及照明光源，敞亮的工作环境可以提升使用者效率及舒适度，使切割不再是一件枯燥脏乱的工作。 大型快速无段滑轨式夹具(TNC-355ASL)全新的快速定位夹具，结合了高灵活性又具备高夹持力道，对于复杂型产品的夹持，提高了安全性能。无段滑轨式设计满足各种不同尺寸产品不需要重覆拆卸安装不同的工装夹具。开口尺寸:210mm 智慧进刀机能(选配)根据不同材料的切割特性，利用电流值与切割负载的相对应关系，进行拟人化往复切割，可以藉由此机能切割强度更大更坚硬的材料，并提升切割片的寿命，进而降低成本。 小型高强度螺杆加力夹具(TNC200/230/255)适用于小型产品专用的螺杆加力夹具，使用整块钢材切削加工而成，结实耐用，并经过热处理工艺后，不管是机械性能，及防腐蚀能力都皆为上选。磁性过滤装置(选购)可减少人工清洁循环水箱的次数。并降低残渣造成切削液的变质，延长使用寿命、易于收集残渣、降低成本，并使冷却系统的堵塞机率下降。保养便利性TNC系列切割机，将进刀系统包里在不锈钢防护机构当中，大幅降低保养机率，只需定期针对进刀螺杆进行添加润滑油酯，也可拨打TN服务电话，购买定期保养服务，由专人进行系统保养工作。 全机通过CE认证如何确保使用者安全，是我们优先考虑的问题，不管电气安全上，或者是在日常切割当中，我们都依照国际安全CE机制为使用者的安全护航。 自动化机能在自动进刀的模式下，设备会自动感知设定的进刀终点，完成切割后在确保有冷却机能的状态下，位移台将自动回到切割原点，并蜂鸣提示切割完成。一体式LED防泼水面板提供丰富的机能设定:进刀速度的调整及显示，智能进刀的机能设定等。进刀手轮，一秒可切换为自动进刀，按下面板自动进刀启动键，即可开启自动进刀模式。 全系列采用强化安全玻璃完全避免因为切割片使用当中因种种因素破裂导致的喷溅问题，切割室正面观察窗使用强化玻璃，不仅安全，也可常年保持清晰，确保在切割过程当中视线清晰，可提升工作效率及确保切割样品成功率。耗材相容度TNC切割机可以相容于国际上各大品牌相关耗材，具备高相容度，可根据不同切割需求及任务，自由挑选适合的金相耗材，关于耗材规格可以谘询我司服务人员

MIT 台湾制明亮且人性化的操作空间切割室是操作人员日常工作的主要区域，新款TNC根据使用者的身高及操作习惯重新规划了空间尺寸，以及照明光源，敞亮的工作环境可以提升使用者效率及舒适度，使切割不再是一件枯燥脏乱的工作。 大型快速无段滑轨式夹具(TNC-355ASL)全新的快速定位夹具，结合了高灵活性又具备高夹持力道，对于复杂型产品的夹持，提高了安全性能。无段滑轨式设计满足各种不同尺寸产品不需要重覆拆卸安装不同的工装夹具。开口尺寸:210mm 智慧进刀机能(选配)根据不同材料的切割特性，利用电流值与切割负载的相对应关系，进行拟人化往复切割，可以藉由此机能切割强度更大更坚硬的材料，并提升切割片的寿命，进而降低成本。 小型高强度螺杆加力夹具(TNC200/230/255)适用于小型产品专用的螺杆加力夹具，使用整块钢材切削加工而成，结实耐用，并经过热处理工艺后，不管是机械性能，及防腐蚀能力都皆为上选。磁性过滤装置(选购)可减少人工清洁循环水箱的次数。并降低残渣造成切削液的变质，延长使用寿命、易于收集残渣、降低成本，并使冷却系统的堵塞机率下降。保养便利性TNC系列切割机，将进刀系统包里在不锈钢防护机构当中，大幅降低保养机率，只需定期针对进刀螺杆进行添加润滑油酯，也可拨打TN服务电话，购买定期保养服务，由专人进行系统保养工作。 全机通过CE认证如何确保使用者安全，是我们优先考虑的问题，不管电气安全上，或者是在日常切割当中，我们都依照国际安全CE机制为使用者的安全护航。 自动化机能在自动进刀的模式下，设备会自动感知设定的进刀终点，完成切割后在确保有冷却机能的状态下，位移台将自动回到切割原点，并蜂鸣提示切割完成。一体式LED防泼水面板提供丰富的机能设定:进刀速度的调整及显示，智能进刀的机能设定等。进刀手轮，一秒可切换为自动进刀，按下面板自动进刀启动键，即可开启自动进刀模式。 全系列采用强化安全玻璃完全避免因为切割片使用当中因种种因素破裂导致的喷溅问题，切割室正面观察窗使用强化玻璃，不仅安全，也可常年保持清晰，确保在切割过程当中视线清晰，可提升工作效率及确保切割样品成功率。耗材相容度TNC切割机可以相容于国际上各大品牌相关耗材，具备高相容度，可根据不同切割需求及任务，自由挑选适合的金相耗材，关于耗材规格可以谘询我司服务人员

iqiege 7160s型全自动试样切割机是一种大型自动化的金相切割机，采用西门子可编程控制器，具有非常高的可靠性，强大的控制能力；在人机交互方面采用了触摸屏；在控制上采用了高精度步进电机；其适用于切割各种金属，非金属材料的试样，以便观察材料金相、岩相组织。本机切割过程自动化、噪音低、操作简便，安全可靠，是现代试验室制作固体材料试样的重要设备之一。技术参数：切割模式：砍式切割、平推式切割进给模式：连续进给、脉冲进给切割速度：0.03-1mm/s（调节步长为0.01）变频调速：500~2300转/分行程：Z轴220mm；Y轴200mm；X轴240mm切割室尺寸：1240mm×780mm通过直径：φ160mm切割功率：7.5KW电源：380V/ 50Hz外形尺寸：1300mm（开门后尺寸为1675mm）×1560mm×1880mm（长×宽×高）

落地式手动砂轮切割机是一种拥有强劲功率电机的，高效率的容易操作的粗切割设备。落地式手动砂轮切割机，可以快速获得一致性和质量均佳的试样。落地不锈钢底座和玻璃纤维机罩，较大的切割室能保证容纳大的试样。荧光灯管照明和透明保护罩方便监控，循环冷却液系统可以通过减少切割产生的热量而将试样的变形降到最低。机罩安全锁能保证电机运转时机罩被锁死。标准的电路保护。经过CE认证。-大型的电机10 Hp (7.5Kw) -较大的切割片14" (355mm)-最大切割能力为5" (127mm)-手动切割手柄可移动 42" (106cm)

AbrasiMet XL Pro™ 超大型切割机显著提升大型样品的处理效率和质量AbrasiMet XL Pro 可高质量切割直径7 英寸 [178 毫米] 以内的样品，在同类 18” 切割机中表现出色。这款切割机采用了该尺寸砂轮切割机强大的 10kW 电机，并配备有 14 英寸 [355 毫米] 至 18 英寸 [457 毫米] 刀片。通过使用 AbrasiMet XL Pro，汽车、航空航天、金属和其他制造业领域的质量控制实验室技术人员将显著缩短切割时间，并可在确保一致性和可重复性的同时提升其切割质量。耐用的设计、 直观的用户界面和优化的空间， 使其成为在严苛环境中切割（垂直切割、 Y 轴进给、 锯切）大型试样的理想选择。AbrasiMet XL Pro™ 能够满足严苛环境中大批量制样的质量控制需求 触摸屏用户界面直接显示可编程功能，方便用户创建和保存多个切割程序，以便快速访问。编程选项中包括切割片尺寸、切割类型、连续切割和冲洗切割室。切割不同样品时时，用户可为其样品快速加载特定程序，开始切割。 精确实现对准和连续切割。这款切割机配置有移动跟踪系统，精确的切割参数和绿色激光可轻松实现 X 轴对准。移动操纵杆简化了对切割臂与 T 型槽工作台运动的控制，以快速设置切割操作。切割片可实现精确的 X、Y 和 Z 向移动，一个切割程序即可实现多次切割。 轻松更换切割片。自紧固锁紧螺母使得更换切割片时无需使用工具，更换过程轻松快捷。更换切割片时只需用手拧松自紧固锁紧螺母，然后安装下一个切割片即可。无需再费时费力寻找合适的扳手，可大大降低受伤风险。 采用全新设计的易清洁循环冷却系统，简化清洁步骤。配有固定式过滤筛的辅助过滤箱可收集切屑，用户无需持续处理大量冷却液，也无需使用消耗型过滤装置。解决了用户清洁和清空体积庞大、沉重的冷却箱的烦恼 大型视窗和高亮 LED 照明确保用户可观察切割进程，并快速判定是否需要对切割过程进行调整。全球创新总监 Sarah Beranek 提到，“标乐（Buehler） 设计的此款重型大规格切割机，用户可轻松装载零部件、快速完成切割，且方便清洗。我们确保机器的强大特性可满足客户需求。所有这些特性造就出令客户满意的杰出设备。”AbrasiMet XL Pro 技术规格AbrasiMet™ XL Pro 自动切割机产品规格操作方式自动、手动电机功率13.4Hp [10Kw]总电压380-480VAC, 3 相, 50/60Hz最 大电流25amp @ 460VAC切割片移动方向X、Y、Z切割片尺寸14in[356mm], 16in[406mm], 18in[457mm]T 型槽工作台尺寸9.71in[247mm], 8.71in[221mm], 7.71in[196mm]切割能力5in[127mm], 6in[152mm], 7in[178mm]切割片转速2100rpm, 1900rpm, 1860rpm切割类型垂直切割、Y 轴进给、锯切照明4 个 LED激光器绿色 2 类激光 (520nm)最 大试样长度最 大 49in[1245m]设备尺寸长度: 54in[1372mm]宽度: 50.7in[1288mm]高度: 75in[1905mm]过滤循环水箱容量45gal[170L]安全功能安全锁；急停按钮；门打开状态下，双手同步按压操作键移动切割片或工作台；Smart Cut™ 智能切割遵循标准CE 指令关于标乐（Buehler） 标乐（Buehler）是材料制备、图像分析和硬度测试所用仪器、附件、耗材和相关技术的出色供应商。标乐（Buehler）产品涵盖众多行业，包括金属、汽车、航空航天、电子、医疗、能源等。 标乐公司与 ASM International（美国材料信息学会）、American Society for Testing and Materials（美国材料和测试协会）和 International Metallographic Society（国际金相学学会）等联盟机构保持着行业合作伙伴传统。标乐公司自 1946 年起便赞助 ASM Francis F. Lucas Metallographic Award 金相奖，并赞助了 International Metallographic Society（国际金相学学会）的 Pierre Jacquet Award 奖项，为材料科学的研究做出贡献。 标乐（Buehler）隶属于美国ITW集团（伊利诺伊工具公司），总部坐落在美国伊利诺伊州莱克布拉夫市。ITW集团在全球从事增值耗材、特种设备的工业产品制造并提供相关服务。 标乐公司于1936年建立，2011年标乐和威尔逊硬度计合并，提供了更全的材料制备和分析检测设备。标乐现已在9个国家成立办事处、在100多个国家设立销售网点并拥有超过45个标乐解决方案中心。- 标乐中国 -依工测试测量仪器（上海）有限公司标乐（Buehler）&威尔逊（Wilson）厂家

仪器简介：具有最高用户友好性的全自动切割机。超大切割室配备了两个自动切割工作台。MultiCut实现了平行截面的自动连续切割，AxioWash提供了自动清洗功能。技术参数：切割技术规格（米制/英制） 工件尺寸（最大） 高度：200 mm/7.9〞 宽度：650 mm/25.6〞 深度：440 mm/17.3〞 工件凸切割室*（*需要扩展室（附件）） 高度：120 mm/4.7〞；深度：170 mm/6.7〞 切割能力（最大） 最大工件直径：Ø 125 mm/4.9〞 按实物分类 切割电机 切割功率S1：5.5-6.5 KW 切割功率S3：7.9-9.2 KW 最大功率：11-13 KW 切割轮 直径*厚度*中心孔：350*2.5*32 mm/14*0.12*1.26〞 旋转速度（额定负载下）：1950 rpm 定位与进给 定位范围（切割轮）：0-300 mm 切割轮下方样品的最大高度：200 mm 最大定位速度：50mm/sec 进给速度范围：0.05-5mm/s / 0.002-0.2〞/s （可调步进）（0.05mm/s）/（ 0.002&Prime /s） 切割力：50-700N/10-150lbf 切割台 宽度*深度：591*492mm/23.3*19.4〞 T型槽：12mm 尺寸与重量 高度：1745mm/5&prime 9〞 宽度：1155mm/3&prime 9〞 深度：1305mm/4&prime 4〞 重量：758kg/1670lbs主要特点：Axitom专为350 mm/14"直径的切割轮而设计，配备有1台大功率电动机、2座自动切割台，具备先进的ExciCut性能。所有功能仅由2个按键控制，操作极其方便。&bull 宽敞的切割室 &bull 2个自动切割台 &bull 方便用户操作，带有3向操纵杆与多功能旋钮 &bull ExciCut：用于快速切割，或硬质材料切割，无热损伤 &bull AxioCut：用于切割超大工件 &bull MultiCut：用于自动连续平行切割 &bull OptiFeed：用于快速切割的进给速度优化调节，对样品及切割轮无损伤 &bull AxioWash：自动清洁程序，可对机器内部进行清洁（申请专利中） 详情请下载产品手册或 点击此处 登录官网查询。

Geotek公司介绍：英国Geotek公司是世界上畅销的岩心（岩芯）设备MSCL（Multi Sensor Core Logger岩心（岩芯）综合测试系统，又称多参数岩心（岩芯）扫描仪）的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心（岩芯）研究工作的实验室（科学研究、工程勘探、石油钻探等）都安装了MSCL，用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用，既适合实验室也适合于野外，已经广泛用于全球各国的岩心（岩芯）库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心（岩芯）分析设备。地球上有岩心（岩芯）的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心（岩芯）宝贵，数据无价。岩心（岩芯）切割机Core Splitter在对岩心（岩芯）样品进行分析时，岩心（岩芯）的切割是一个重要的程序，剖开岩心（岩芯）的质量好坏会直接影响到进一步的分析，如岩心（岩芯）表面成像以及其它需要在岩心（岩芯）表面进行的测量等。Geotek的岩心（岩芯）切割机是对岩芯进一步分析的理想前处理工具，切割表面非常平整、干净。Geotek的岩心（岩芯）切割系统具备可调整高度和宽度的轨道，允许用户指定切割的位置，适用岩心（岩芯）直径范围50-150mm，切割机可以安装在一个底座上，便于安装在调查船上，也可以永久固定式安装于岩心（岩芯）库或者实验室中。Geotek岩心（岩芯）切割机系统主要包含以下三个部分：（1）可调节式框架结构及导轨（2）移动式刀架：安装有切割刀盘，切割刀片以及切割金属丝（3）驱动装置：用于移动刀架沿着岩心（岩芯）方向移动Geotek岩心（岩芯）切割机Geotek公司的岩心（岩芯）切割机可以对最大长度为155cm的岩心（岩芯）进行切割，系统装备有2台震动式切割刀盘和2个钩型切割刀片，可以对沉积物岩心（岩芯）的套管进行平滑的切割。对于最大厚度3mm的软质材料的套管，不必使用震动切割刀具，只需要使用钩型刀片就可以完成切割。对于更厚的套管，先使用两个震动式切割刀盘，再使用钩形刀片来完成切割。对于岩心（岩芯）自身的切割就需要用到安装在刀片后面的专用切割金属丝来完成，这种切割组合可以保证产生极少的套管碎屑，使岩心（岩芯）样本受到最小的影响，提供完美的切割表面，是分析效果最佳。Geotek岩心（岩芯）切割机移动刀架（2个震动式切割刀盘，2个钩型刀片，切割金属丝）在进行岩心（岩芯）切割时，需将手动摇柄安装到驱动装置上，通过手摇来驱动刀架沿着岩心（岩芯）方向移动，进行切割操作。采用手动控制的好处是：当岩心（岩芯）内部有不明障碍物（如：结石，石子，贝壳，木头等）时，操作者可以明显的感觉到其存在，然后停止操作，防止拖拽岩心（岩芯），破坏岩心（岩芯）内部及外部形态和结构。Geotek岩心（岩芯）切割机操作Geotek Core Splitter切割出来的非常平整的沉积物岩心（岩芯）Geotek公司总裁Peter操作岩心（岩芯）切割机

东京精密切割机SS30操作性焕然一新的半自动切割机的新标杆占地面积小高刚性结构同时实现节省占地面积对应多种工件250mm方形工件可贴附多枚工件可处理变形和收缩的工件高分辨率显微镜显微镜的分辨率大大提高操作性提高搭载了17英寸触摸屏操作更便捷特征对应多种工件可以搭载12英寸框架可以加工250mm方形工件,300x250mm标准搭载6万转主轴(提供选配8万转和2.2KW的3万转主轴)加工效率提高17英寸触摸屏+新GUI搭载了GUI(用户操作界面),易于观察的画面和大型的按钮,在增强操作性的同时,采用了对话式的容易理解的输入方式.搭载了无需复杂的参数设定的刀痕检查功能(AI刀痕检查功能)硬盘内可存储和管理10000个以上的工件参数标准搭载USB接口(可以使用USB等外部存储设备)维护性向上大型的前部维护门改善了维护时的操作性标准搭载节能功能真空控制功能使得压缩空气的消耗量比旧机型减少了50%以上.

手动砂轮金相切割机METCUT-10性能：◆ METCUT-10是一款经济实用型的手动砂轮切割机，切割片直径10in◆ 简明的设计及制造，方便安装，方便日常使用，方便维护、维修 ◆ 台式、落地式可选◆ 防护罩的限位锁定装置确保操作安全◆ 防护罩可以开启90度，方便各种操作◆ 60度角钢化玻璃视窗可使视线正对切割室◆ LED照明确保切割室清晰、明亮◆ T型槽工作台防腐处理，空间宽敞◆ 各种夹具满足不同形状试样的固定◆ 电子刹车装置 ◆ 过载电源保护◆ 控制面板协助监测切割力大小，防止过载灼伤样品◆ 大型样品的侧面开口◆ 内壁环氧树脂涂层易于清洗，防腐蚀◆ 外置水管及喷嘴更便于各个方位清洗 ◆ 50L带滚轮的冷却循环水箱，三级过滤◆ 防腐处理的全金属机身满足各种工况◆ 切割片种类齐全，可以完成绝大多数材料的切割，是实验室装备的基本机型手动砂轮金相切割机METCUT-10技术参数：台式落地式 电源 380V，三相，50Hz 电机功率 3.5Hp(2.57kW) 电流 10A 切割能力 90mm 切割片直径 10in(254mm) 轴心孔径 1.25in(32mm) 切割片转速 2865rpm/min 操作方式 Z轴手动直切，X轴手动切割平台（选配） T型槽尺寸 12mm 工作台尺寸（W×D） 245×200mm 冷却循环水箱 13gal (50L)，带滚轮，三级过滤 冷却水循环速率 63L/min 水箱尺寸（W×D×H） 360×530×620mm 照明 LED 负载显示 安培表 尺寸（W×D×H） 690×840×505mm开仓840mm 690×840×1320mm开仓1600mm 重量 155kg 177kg订货信息： 产品编号产品描述 51 02台式手动砂轮切割机METCUT-10 50 02落地式手动砂轮切割机METCUT-10 50 02-LV左手夹具，开口84mm 50 02-RV右手夹具，开口84mm 15 01快速夹具，提升高度90mm 50 02-RT冷却循环水箱，13gal (50L) ，带滚轮，三级过滤

全自动切割机快速,精准,创新东京精密自1970年开发了第一台晶圆切割机A-WD-75A以来,为高精度芯片分割和半导体产业开始时期的高效率化做出了很大的贡献..继承开发当初的技术,融合最新的Fluidics?Mechatronics?EnergyConservation技术的AD2000T,正引领新的切割技术特征选配单元的小型化,内部设计的优化,使得主要选配单元内藏成为可能.标准搭载6万转的主轴(8万转选配可对应)加工效率向上①X轴速度1000mm/s,Y轴速度300mm/s,Z轴速度80mm/s②搭载2个光学式测高单元17英寸触摸屏+新GUI搭载了GUI(用户操作界面),易于观察的画面和大型的按钮,在增强操作性的同时,采用了对话式的容易理解的输入方式搭载了无需复杂的参数设定的刀痕检查功能(AI刀痕检查功能)硬盘内可存储和管理10000个以上的加工参数标准搭载USB接口(可以使用USB等外部存储设备)维护性向上大型的前部维护门改善了维护性标准搭载节能功能真空控制功能使压缩空气的消耗量比旧机型减少50%以上

一、 产品介绍金相试样切割机OCUT-250是一款易于使用且功能强大的台式切割机，可处理各种工件形状、尺寸、复杂性和材料。 坚固可靠，可确保最长的正常运行时间，并且可供任何操作人员使用，以最少的培训快速高效地对工件进行切割。 本机带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，降低操作人员误差的风险。二、产品特点1、手动切割，操作简单。2、切割手柄移动顺滑，可进行受控切割且。3、配备LED照明和大的透明观察窗，切割过程易观察。4、螺纹推进夹具，能可靠锁紧工件，避免切割时工件松动。5、配备大功率电机，切割力矩大，加大切割速度。6、循环冷却水箱，方便切割冷却和清洗。7、长工件可延伸到外部切割。8、门安全开关，打开停机避免误操作。9、可配备切割机操作台。三、技术参数项目规格最大切割能力Φ80mm切割片Φ250x32x2电机转速2800r/min电机功率3KW供电电压AC380 50Hz冷却装置循环水箱外形尺寸690x790x670仪器重量150kg 四、装箱清单名称规格数量手动切割机OCUT-250T1台循环水箱40L1套扳手362把排水管Φ502米进水管Φ202米喉箍44-642个喉箍16-252个切割片250*32*21片切割液1000mL2瓶说明书 1份合格证1份保修单1份

超声波食品切割机的介绍超声波切割机是利用超声波作用进行切割加工的一类设备，它的特点是切割不用刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割物料。此压力集中在刃口处，压强就非常大。超过了被切割物料的剪切强度.物料的分子结合被拉开，就被割断了。由于物料是被强大的压强硬性拉开的，所以切割刀其刃日就应该非常锋利，物料本身还要承受比较大的压力。其对软性、有弹性的物料切割效果不好，对黏性材料困难更大。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔超声波食品切割机的工作原理超声波食品切割机是利用超声波能量进行切割加工的一类设备，它的特点是切割不用刃口。或者说，不用传统意义上的刃口。传统的切割是利用带有锋利刃口的刀具，压向被切割材料。超声波切割不需要锋利的人口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的的崩边、破损。这对粘性和弹性材料、冰冻材料，如食品、橡胶材料、不便加压力的物体等特别有效。适用于各种食品切割，其中包括如奶酪、蛋糕、面包、比萨、坚果、干果、糖果等不同硬度的食物切割。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔超声波食品切割机的特点1.不粘刀，切口平滑整齐。2.超声波产生的高频震动，能减少切割过程中的剪切阻力，使切割的食品不易变形，并减少食品碎片。3.食品超声波切割刀头产用进口优质医用级钛合金材料，不会对食品产生任何影响。4.减少清洗次数，切割效率高，降低人工成本。5.适合易碎，有粘性的食品切割。超声波食品切割机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025，为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。超声波食品切割机价格 超声波食品切割机厂家 泰速尔欢迎客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

落地式手动金相砂轮切割机METCUT-12性能：◆ 经济实用型的手动砂轮切割机，切割片直径12in◆ 控制面板，位置和方向可调节◆ 切割室、控制系统、循环水箱分区组合，使各个功能区更大化，检修也更方便◆ 防护罩的限位锁定装置确保操作安全◆ 防护罩可以开启90度，方便各种操作◆ 60度角钢化玻璃视窗可使视线正对切割室◆ LED照明确保切割室清晰、明亮◆ 超大T型槽工作台防腐处理，空间宽敞◆ 各种夹具满足不同形状试样的固定◆ 符合人体工学的操作手柄设计◆ 电子刹车装置◆ 过载电源保护◆ 控制面板协助监测切割力大小，防止过载灼伤样品◆ 大型样品的侧面开口◆ 4个大流量的冷却液喷嘴可独立调节方向◆ 内壁环氧树脂涂层易于清洗，防腐蚀◆ 内置独立的清洗水管及喷嘴可各个方位清洗◆ 排水口有磁性碎屑收集装置◆ 100L带滚轮的冷却循环水箱，三级过滤，冷却水循环速率63L/min，冷却能力出众◆ 防腐处理的全金属机身满足各种工况 落地式手动金相砂轮切割机METCUT-12技术参数： 电源 380V，三相，50Hz 电机功率 5Hp(3.675kW) 电流 17A 切割能力 110mm 切割片直径 12in(305mm) 轴心孔径 1.25in(32mm) 切割片转速 2800rpm/min 操作方式 Z轴手动直切，Y轴手轮进给纵向切割，X轴手动切割平台（选配） Y轴进给率及行程 进给率5mm，行程250mm T型槽尺寸 12mm 工作台尺寸（W×D） 302×267mm 排水口 配有磁性碎屑收集装置 冷却循环水箱 26gal (100L) ，带滚轮，三级过滤 冷却水循环速率 63L/min 水箱尺寸（W×D×H） 508×781×660mm 照明 LED 负载显示 安培表 尺寸（W×D×H） 1092×876×1422mm，开仓H1824mm 重量 329kg订货信息： 产品编号产品描述 50 03落地式手动砂轮切割机METCUT-12 50 02-LV左手夹具，开口84mm 50 02-RV右手夹具，开口84mm 15 01快速夹具，提升高度90mm 15 02快速夹具，提升高度115mm 50 03-RT冷却循环水箱，26gal (100L) ，带滚轮，三级过滤

QC-400型切割机，为大功率砂轮切割机，利用砂轮片的高速运转实现对试样进行快速切割，工作平稳可靠。设备采用全封闭结构，配有多级安全保护装置，保证操作安全可靠。 采用液压加紧方式，适合装夹各种形状试样，装夹工作方便快捷。 内部自带积灰斗，盛积切割粉尘，特别适用于实验室环境中。直观的压力表显示工作压力 ；样品自动落入冷却样槽 ；液压夹紧方式，安全可靠 ；特制夹口适合各种形状的试样 ；安全自锁开关，防止误操作造成伤害 ；独有的转轴自动装置，更换砂轮片工作方便快捷，可一人完成。

落地式自动砂轮切割机METCUT-12A性能：◆ 经济实用型的自动砂轮切割机，支持手动，切割片直径12in◆ 触摸屏控制面板，可存储99个程序◆ 控制面板位置和方向可调节◆ 切割室、控制系统、循环水箱分区组合，使各个功能区更大化，检修也更方便◆ 防护罩的限位锁定装置确保操作安全◆ 防护罩可以开启90度，方便各种操作◆ 60度角钢化玻璃视窗可使视线正对切割室◆ LED照明确保切割室清晰、明亮◆ 超大T型槽工作台防腐处理，空间宽敞◆ 各种夹具满足不同形状试样的固定◆ 符合人体工学的操作手柄设计◆ 电子刹车装置◆ 过载电源保护◆ 大型样品的侧面开口◆ 4个大流量的冷却液喷嘴可独立调节方向◆ 内壁环氧树脂涂层易于清洗，防腐蚀◆ 内置独立的清洗水管及喷嘴可各个方位清洗◆ 排水口有磁性碎屑收集装置◆ 100L带滚轮的冷却循环水箱，三级过滤，冷却水循环速率63L/min，冷却能力出众◆ 防腐处理的全金属机身满足各种工况◆ 激光定位装置，可定制◆ 是常规实验室经济的配置方案，手动/自动一机全覆盖落地式自动砂轮切割机METCUT-12A技术参数： 电源 380V，三相，50Hz 电机功率 5Hp(3.675kW) 电流 17A 切割能力 110mm 切割片直径 12in(305mm) 轴心孔径 1.25in(32mm) 切割片转速 2800rpm/min 操作方式 Z轴手动直切 Y轴自动切割有三种模式：直切式/阶梯式/脉冲式 X轴手动切割平台（选配） Y轴进给率及行程 进给率0.01-8mm/sec，行程250mm T型槽尺寸 12mm 工作台尺寸（W×D） 302×267mm 排水口 配有磁性碎屑收集装置 冷却循环水箱 26gal (100L) ，带滚轮，三级过滤 冷却水循环速率 63L/min 水箱尺寸（W×D×H） 508×781×660mm 照明 LED 控制面板 触摸屏，可存储99个程序 尺寸（W×D×H） 1430×1180×1430mm，开仓H1824mm 重量 648kg订货信息： 产品编号产品描述 50 04落地式自动砂轮切割机METCUT-12A 50 02-LV左手夹具，开口84mm 50 02-RV右手夹具，开口84mm 15 01快速夹具，提升高度90mm 15 02快速夹具，提升高度115mm 50 04-RT冷却循环水箱，26gal (100L) ，带滚轮，三级过滤

生胶切割机 CP 3000 & CP 3000 CompactCP 3000 生胶切割机可用于实验室制备试样以及在小型生产线上使用。该设备可用于快速切割生胶块。操作安全便捷:胶料放在切割机后面的传送带上，切割刀装配在硬质、经过精细磨削的球轴承上，只要按下按钮就可以切割所希望的胶料尺寸。CP 3000 为全气动工作，具有节能和维修保养低的特点。只需使用实验室气源，无需电，液，干净，美观，维护方便。适用于各类生胶及合成胶切割，如天胶、丁苯、顺丁、丁基、异戊橡胶、氯丁橡胶、乙丙胶、丁腈胶等，气动压力可调，尤其在冬日气温较低下仍能方便切取胶块。闸刀置于输送轨道上方偏后，所需切割生胶容量可根据需要推进。只有当双按钮同时按下时才能启动闸刀，当松开按钮时闸刀自动停止运行并且回到原始位置。闸刀经过特殊打磨，经久耐用。可根据客户需求提供半自动或自动的大型或小规模传送切割机。全自动生胶切割系统 CP 3000 Auto适用于聚合物、生胶块，高效的全自动切割系统。CP 3000 全自动切割系统是最有效的切割设备，可以让您轻松地完成生胶等试样的切割制备工作！无论是合成橡胶块还是天然橡胶块，全自动切割系统是自动进料切割的有效解决方案。

AbrasiMatic450全自动砂轮切割机是一款落地式切割机，拥有四种切割类型，能为多种应用提供最好的切割选择。作为拥有世界领先的可及性和可视性的产品，这款坚固耐用的切割机可以通过精准的控制，激光指向和包括砂轮片/样品探测在内的省时特性来有力地完成每项切割任务。多功能四种不同的切割类型： Planer, Saw, Y-Feed, Chop可编程及高一致性的连续性切割36 W x 22 D x 8in H [914 x 558 x 203mm]切割室36 W x 10 D x 6.75in H [914 x 254 x 171mm] 切割容量宽视野 三面清晰的窗户为用户提供充足的切割视野 在安装，固定及切割时，四盏LED灯使整个切割室无比明亮可及性大开门设计便于维护冷却箱时查看液面高度，冷却液浓度和移动箱体进行清洁 大型前视窗设置为工作区间提供便捷耐用性 采用铸造结构设计，可以胜任重型切割周期 触摸探测和砂轮尺寸探测

Struers 最新手动切割机 Labotom-20 是一款易于使用且功能强大的台式切割机，可处理各种工件形状、尺寸、复杂性和材料。坚固可靠，可确保最长的正常运行时间，并且可供任何操作人员使用，以最少的培训快速高效地对工件进行切割。固定的冷却喷嘴可提高切割质量，降低操作人员误差的风险。切割能力： 62 x 250 mm / 2.5" x 9.8"手动切割机，简单的控制面板带有 3 个按钮切割轮尺寸 250 mm 或 350 mm / 10.0" 或 14.0" 直径大型切割台切割手柄移动顺滑，可进行受控切割集成的冲洗枪Labotom -20 亮点——高效的装置和操作设计显著优化您的工作和实验流程1、通过高效的装置和操作优化流程时间（1）快速高效的试样分析流程 —— 凭借 Labotom，任何操作人员都可以快速高效地切割工件，有助于优化您的检查流程。（2）切割的设置快速且简单 —— 无需编程操作，只有三个按钮：启动、停止和冲洗。（3）为更进一步提高效率，Labotom 的大型切割台提供了 10 mm 的 T 形槽，不仅可以灵活夹紧，而且固定的冷却喷嘴无需手动放置。2、体验使用一种解决方案处理不同工件的高灵活性Labotom 可以满足您的多种需求，其大型切割台和多功能切割轮可以处理各种不同形状、尺寸、复杂性和材料的工件。对于很长的工件，机器提供有延长通道选件。3、通过集成的清洁方式最大限度减少停机时间清洁可能是切割过程中最耗时的部分。但 Labotom 没有这个问题。为了最大限度减少清洁时间，Labotom 提供了集成的冲洗枪和大排水装置。这意味着任何碎屑都可以快速轻松地冲走。具体参数和报价，服务及培训信息，欢迎随时联系 Struers。我们将竭诚为您服务！

东京精密切割机AD3000T-PLUS全自动切割机快速,精准,创新东京精密自1970年开发了第一台晶圆切割机A-WD-75A以来,为高精度芯片分割和半导体产业开始时期的高效率化做出了很大的贡献.继承开发当初的技术的基础上,融合了最新的Fluidics?Mechatronics?EnergyConservation技术的AD3000T-PLUS,正引领新的切割技术.特征选配单元的小型化,内部设计的优化,使得主要选配单元内藏成为可能.标准搭载6万转的主轴(8万转选配可对应)加工效率提高①X轴速度1000mm/s,Y轴速度300mm/s,Z轴速度80mm/s②搭载2个光学式测高单元17英寸触摸屏+新GUI搭载了GUI(用户操作界面),易于观察的画面和大型的按钮,在增强操作性的同时,采用了对话式的容易理解的输入方式维护性向上大型的前部维护门提高了维护的便利性充实的选项磨刀工作台可搭载2片75mm×75mm尺寸的磨刀板.各主轴上的刀片可使用专用磨刀板进行修磨.可搭载Airmicron单元非接触式测量胶带的厚度和工件的厚度.精确控制加工高度,实现高精度切割高精度控制加工高度加工中X/Y/Z轴同时控制,可对工件高度的起伏进行追踪,实现高精度加工.

标乐Buehler轨道式/自动直切式砂轮切割机 大型专用切割机4-11KW大功率电机 砂轮片直径：250-455mm最大切割能力:164mmSmarCut智能切割技术双向T型槽台面，X-Y双向序列切割台面LCD多语种显示(包括中文 )多种夹紧装置及附件 稳固的自动切割机，采用轨道式切割方式该自动砂轮切割机采用轨道式切割方式、SMARTCURT智能切割系统和可编程功能，可显著提高切割效能和样品的一致性。采用轨道式切割方式， 可获得最小接触面积的切割（MACC），故而能够对大尺寸和难切割材料进行快速且高一致性的切割操作。SMARTCURT智能切割系统能自动调整进刀率以避免样品和机器的损伤，因而可为不同类型操作者提供多种材料的优质切割操作。简单易用的编程系统可实现对常用切割方法的快速存档和调用。强大的切割能力：可切割直径大至 6英寸（150毫米）的样品。采用经久耐用的工业式操作按钮对最常用的切割操作进行控制。如果某个按钮损坏，在当地即可购得新按钮并实现快速更换，有效避免停工。采用液晶显示屏（LCD）触控面板实现编程控制功能。配有耐用型铸铝基座，不锈钢落地机架和防护罩，以及大尺寸观察窗。多种机型和选购件可选一系列机型和选购件可供用户选择，用户可订制其切割机以满足特定应用需求。可订制化选择：电机规格、工作电压 、 刹车装置、排烟装置、连续切割台、循环系统、过滤输送机、T-型槽工作台和台钳。通过选购件可现场升级已有的切割机，使得用户能够扩展DELTA的切割能力，以满足未来使用需求。过滤输送机-切屑去除装置（选购件）非常友好的环境，可通过延长冷却液保持干净的时间和减少用于维护操作的时间来提高切割效能，因而非常适合高负荷切割使用场合。DELTA的14英寸-16英寸（350-400毫米）轨道式切割片专为实现无过烧、无变形的切割而设计，较标准砂轮切割片具有较长的使用寿命。为满足用户对各种材料的应用需求，标乐提供了一系列机型和选购件，从而使得用户可以自行订制所需DELTA切割机。“由工厂安装的选购件”需要在购买前进行选择，“现场安装或由工厂安装的附件”可在购买前进行选择或在购买后用来升级已有的DELTA切割机。这一特性在所切割样品材料或体积发生改变时非常实用。 DELTA切割机具有宽敞的切割室，可满足对大尺寸和外形不规则样品的切割操作。该切割机可安装4组10-2326 T-型槽工作台，可获得双重方向上的样品定位。适量的冷却液是获得高质量切割表面的必需要素， DELTA切割机配有满速为6加仑/分钟（22升/分钟）的冷却液循环系统。4个喷嘴协同工作，使得冷却液对砂轮和样品的冷却和清洗功能达到最优。对长尺寸样品的切割时，或者在砂轮切割片磨损后，都无需重新对喷嘴进行定位。清洗装置包括一个清洗软管和内部水瀑，使得日常切割完成后的清洗操作变得极为简便。 DELTA切割机配有工业式操作按钮，用于控制最常用的切割 为便于操作，默认操作界面用于设定最常用的功能：进刀操作：紧急制动、启动、停止、暂停以及快速步进。液晶 率、砂轮直径、切割长度、电机启/停、冷却液启/停，以显示屏（LCD）触控面板用于设定切割参数。 及线性送进启/停。操作者可在切割操作进行中对进刀率进 行更改。 二级LCD操作界面用于实现对非常规功能的控制：度量单 共有4种切割方法可供操作者存档和调用。可修改切割参数位、菜单语言、软启动/停止，以及切割方法的存档/调 的3个程控界面以及用户友好的界面图标，使得切割操作极用。在对精细样品或外形不规则样品进行切割时，软启动/ 为简便。软停止功能可实现在切割操作的开始和结束时段自动降低进刀率。 T-型槽工作台和台钳 10-2245和10-2246 MET-KLAMP和 10-3523快速台钳套件，用于快速 10-3515角度切割附件，用于对样品VII 左手右手台钳是适用于大多数应用 设定和切割外形不规则样品。一系 进行角度切割，可实现0~45°范围内场合的通用台钳 列台钳脚套可供选择 的角度切割，单位角度增量为5° 应用范围：钢铁 其他应用 有色金属材料不同硬度的软/硬钢 复合材料 大尺寸样品不锈钢 岩相材料 铝工具钢 难切割材料 铜 连续切割 镁 难熔金属 镍基超合金 钛