残氧控制仪

讨论：农残检测的质量控制，平行样之间的相对相差或者RSD一般控制在什么范围？

[b]农药残留分析的质量控制[/b]农药残留分析属于痕量分析范畴，分析的农药及样品基质种类多，成份复杂，分析中投入的成本高。分析的结果经常用于政府管理部门作为贸易、生产等活动的决定性依据，具有极大的责任和权威性。如果没有严格、科学的质量保证和质量控制程序，难免出现分析结果不准确而造成决策失误和花费大量投入建设的残留分析实验室不能合格有效运行的浪费等现象。因此，做好残留分析的质量控制是产生准确、可靠的残留分析数据的重要前提和保证。农药残留分析质量控制的目的是使分析结果达到预定的准确和精密程度。为了达到这一预定目的所应采取的措施和工作步骤都是事先规划好的，通过一系列的规约加以确定，并要求有关分析人员按照规约操作，由此使分析过程处于受检状态。[color=red]详细内容见附件：[/color][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=49077]农药残留分析的质量控制[/url]

如题，农残级试剂为什么要控制水分到很低？

农残的质量控制手段很多，开一贴算是总结和交流质量控制的方面，添加回收率测定是最多的。其它的手段用的频次多吗？效果如何

岛津多道荧光光谱仪控样的控制范围是怎么来的呀？定值可以从化学法得到，控制范围软件说明书没有提到呀！控样的校正系数应该是分析控样后自动得到的吧？高手指点下吧？

[b]欧盟农药残留分析的质量控制程序[/b][i]中国卫生检验杂志2005年2月第15卷第2期胡文兰，张志恒[/i]摘 要：本文概述了欧盟农药残留分析的质量控制程序，包括实验室的认可、样品的采集、运送和处理、农药标准品的一致性、纯度和储存、标准溶液的制备、使用和储存、样品中被分析物的提取、浓缩和定容、分析过程中污染和干扰的控制、对分析方法和分析作业的要求、分析校准的方法和要求 以及结果的确证、计算、分析和报告等。关键词：农药残留分析 分析质量 控制程序欧盟在食品中农药残留的控制领域处于世界领先水平，至2003年已制定食品中的农药最高残留限量（MRL）标准28689项。与此相适应，为了确保农药残留检测结果的准确度和精密度，并使检测工作符合成本-效益原则，欧盟也制定了详细严格的（农药残留分析质量控制程序）。现将该程序的主要内容概述如下：1 实验室认可依照欧盟93/99/EEC指令的规定，实验室运转必须符合得到认可的配置要求，并遵循国际标准组织规范（ISO 17025）和良好实验室规范（GLP）。农药残留分析质量控制程序也是实验室认可的指导方针。2 样品的采集、运送和处理2.1 样品的采集和运送采样应符合欧盟79/700/EEC指令及其替代法令，采样方法必须进行记录。采集的样品必须放在清洁、结实的容器或包装内运送到实验室。对大多数样品，可用聚乙烯袋，但对于那些要进行薰蒸剂残留分析的样品，必须采用低渗透性的包装袋（如尼龙薄膜袋等）。已有零售包装的样品在运送前不应该去除原有的包装：非常容易破碎或腐烂的物品（如成熟的树莓），应该将其冷冻后放在“干冰”等冷冻剂中运送，运送过程中谨防解冻；在采集的时候是冷冻的样品，运送过程中也不能解冻；可能由于低温受到损害的样品（如香蕉）在运送过程中必须保持适当的温度。大多数的新鲜样品必须尽快送到实验室（最好在当天）送到实验室的样品，其外观状况应与内行的消费者可以接受的状态相近，否则，该样品应被视为不适于分析。样品要有清晰牢固的识别标记，防止造成标记的遗失和混乱。但在装有供薰蒸剂残留分析的样品的包装袋上不应该用含有有机溶剂的记号笔做标记。2.2 分析前样品的预处理和处理送到实验室的样品应立即进行编号和登记，同一个实验室内，一个编号只能用于一个样品。送到实验室的样品，应在发生可见的变化前进行预处理、处理和二次取样，获得检测样。经过罐装、干燥等加工的样品必须在规定的保质期内进行分析，必要时采用冰冻储存。样品的处理和储存程序应被证明对样品中的待测残留物没有明显的影响。易发生变化的残留物采用常规的处理方法可能造成损失的，可将样品粉碎后冷冻（如放在干冰中）。如果知道粉碎可能影响残留物（如二硫代氨基甲酸酯类或薰蒸剂），实践中可供选择的程序都不适用时，则检测样应由完整的物品或从大的物品单元取下的一部分组成，全部分析应该在尽可能短的时间内完成。对于非常易变的或不稳定的残留物的测定，应该在收到样品的当天开始并完成分析。如果单一的检测样不能代表待测样品，可对多个重复的检测样进行分析，以得到一个可靠的平均值指标。[color=red][b]如果大家觉得资料有用，在最后有全文的下载！[/b][/color]

[b]茶叶农残检测过程的质量控制[/b]结合茶叶农残检测的具体过程，研究了包括人员、样品、方法、试剂、操作等各个因素和环节进行检测质量控制的方法，以及实现这些方法的可行性，从实验室质量控制的规范性管理角度出发，提出了相应的建议。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=34903]茶 叶 农 残 检 测 过 程 的 质 量 控 制[/url]附件为caj格式的，需要cajviewer浏览器阅读。[em61]

大家好，我最近在做农残丙硫克百威的测定，发现丙硫克百威在浓缩时（我是采用真空旋转蒸发仪，其中溶剂为甲醇；浓缩温度接近室温，旋转速度也控制得很低）特别容易损失，即使不蒸干（约剩下0.5mL左右）损失也较多。不少文献说加几滴乙酸乙酯或甘油后再进行浓缩，但从实验的结果看，效果也不太好。 不知道有没有做过该项目检测的朋友，你们是如何控制浓缩这一步的，期待大家的指教。

[u][b]农药残留分析重要环节的质量控制[/b][/u]根据欧盟农药残留指南对农药残留分析质量控制的要求，对残留分析的一些关键环节的质量控制尤其重要。[b]1.样品运输及贮存[/b]样品必须放置在洁净、牢固的容器或包装中运至实验室。样品在运输、贮存和在实验室处理时必须相互分离，并避免与任何潜在的污染物接触。分析易挥发的或熏蒸剂的残留样品必须用低通透性的袋子包装（如尼龙薄膜）。新鲜易碎、易腐的样品（如草莓）应冰冻防止腐败。以干冰或类似方式运输并防止融化。易受冷冻损坏的样品（如香蕉）须防止过高、过低温度的影响。样品要迅速运送到实验室，新鲜样品最好在1d之内运到。实验室对所有样品的分析都应尽可能在最短时间内完成。测定不稳定的或挥发性的农药残留时，应在样品到达当天就立即开始。当不稳定的残留农药易损失时，样品可以在冰冻条件下（如干冰存在）粉碎。实验室对样品的加工处理和贮存过程应能证明对样品中的残留农药没有明显影响。[b]2.农药标准物质与标准溶液配制[/b]（1）每种农药标准物质应明确标出接受日期和有效期。在有效期过后，如果其纯度仍可接受，则可保留，并确定一个新的有效期。新的和旧的标准物质的相对纯度可以通过比较其新配溶液在检测器中的响应来确定。每次新进的标准物质都应对其特性进行检查。标准物质应按供应商的指导进行贮存，一般是置于干燥器内，贮存在黑暗、低温条件下，容器须密封以防止水分进入。贮存期间应使降解最小化。（2）配制标准溶液。配制标准溶液和工作标准溶液须按照以下要求进行：①农药标准物质包括内标物不可与配制溶剂存在任何反应，要有适当溶解性，所用溶剂必须适合分析方法，且与测定系统共容。每次配制称取标准物质量不应少于5～10mg，如果农药标准物质为挥发性液体应以重量或体积直接溶入溶剂。②配制的标准溶液应注明有效期，超过有效期的标准溶液一般应弃去。新配制的标准溶液要与将要弃置的溶液测试比较，如果新溶液测定均值比旧溶液均值差异＞±5％，则要更新配制的溶液，与测试的新溶液进行测试比较来检查其准确性。如果拟弃置的旧标准溶液测定中产生的响应小于或等于新配制溶液响应的95％，则标准溶液贮存的时间应缩短，或者贮存条件应改善。如果新、旧标准溶液的响应没有显著差异，则可考虑更长贮存时间。③标准溶液要避免光照；要密封以避免溶剂挥发和进入水分；贮存在黑暗低温下的冰箱或冷冻箱内。从低温贮存下取出的溶液在室温下平衡后，用前要摇匀。如果在低温下的溶解性有限，则标准溶液从低温下取出后一定要极为小心使其完全溶解。[b]3.防止实验室污染和干扰[/b]农药残留实验室内或附近严禁使用任何农药；残留分析所用玻璃容、量器要避免使用劣质和刻蚀的器皿，所有器皿必须彻底清洗洁净（应尽可能分别以固定的容器用于标准溶液和样品提取，以避免交叉污染）；仪器、容器、溶剂（包括水）、试剂、过滤器材等均应检查可能的干扰源。注意橡胶、塑料器皿以及润滑剂等都是经常的干扰源。来自样品天然成分的干扰物如果与农药残留的响应重叠，则应采用另外不同的净化或检测系统。[b]4.减少提取和浓缩过程的残留农药损失[/b]提取时样品应彻底粉碎以得到最大的提取效率。温度、pH等参数如果影响提取效率，则要加以适当控制。提取液浓缩蒸发时溶剂不可全干，因为很多痕量物质在此时损失很大。为避免这种情况，可以加入少量高沸点溶剂作为“保护剂”。浓缩中温度要尽可能的低，避免提取液沸腾起泡或液滴溅散。小体积的提取液浓缩一般用N2流或真空减压蒸发而不用空气流。因为空气会造成氧化反应或引入水分和其他污染物。在对残留分析方法进行生效试验时，要研究提取液中农药残留的稳定性。

急寻残留分析质量控制质量控制.edufangchao@yahoo.com.cn谢谢！

现在的兽药残留非常难以控制吧？不知道生肉出口能满足要求吗？

我想给实验室的反应器配上能控制溶解氧的设备，不知道有没有这种仪器？所谓的溶解氧控制器不知道是什么设备？我想大概需要一个自动调控系统吧，我希望我的反应器中的溶解氧能够实现自控，好氧和厌氧条件都能自己把握，各位指点一下：）

求助各位高手： 我现在做一个原料药的残留溶剂，其中需要控制一个溶残是正己烷，由于正己烷溶剂中带有其他两个杂质溶剂，导致最终检出的样品中也含有正己烷中的杂质溶剂，虽然都不是很大，但也都不能忽略。 请问，是不是对于正己烷中的这两个杂质我是不是也需要定性定量，并且加入到残留溶剂范围内来进行方法学验证？有没有其他简单一点的解决办法啊？ 望各位高手多多指教！多谢多谢！

（1）容器：配制和分装培养基的烧瓶、平皿或试管等器材应为中性，无酸、碱抑制物残留，平皿底部要平，以免琼脂厚薄不一，影响药敏试验结果。（2）成分来源：各种成分来源可靠，不含对目的菌生长有抑制的物质。特殊要求的培养基，如葡萄糖氧化发酵试验（O／F 试验），除加入葡萄糖外，不能含有其他糖类，指示剂不能用乙醇溶液，避免O／F试验的假阳性。培养基配制用水应是蒸馏水。（3）pH值调整：根据培养基的不同要求调整pH 值，控制在要求范围的±0.2之内。应当注意，培养基在高压灭菌后其pH 值降低0.1～0.2，故矫正时应比实际需要p H值高0.1～0.2。（4）灭菌：根据培养基所含成分及配制数量的不同，选择不同的灭菌方式，既要达到灭菌效果，又不破坏培养基成分。一般对稳定的培养基，如MH琼脂、营养琼脂可用高压灭菌，即121℃15min ；而含糖的培养基则以108℃灭菌为好，以防止糖类破坏。不耐高热的物质如血清、牛乳等，可采用间隙灭菌法灭菌。（5）分装：根据使用的目的和要求决定分装量。分装培养基所用的平皿、试管要求清洁，不残留酸碱；制备平板培养基时，操作台要水平，以避免琼脂平板厚薄不一，同时确保无菌操作。

老百姓对自己吃的食品越来越关注，包子馒头、速冻水饼等等，而利用臭氧来对食品微生物进行杀灭控制就是基础的卫生知识。 近年来，臭氧迅速用于食品加工业，特别是车间空气消毒灭菌，效果十分显著；臭氧对食品原材料、包装容器、管路、设备的消毒也取得令人满意的效果。 臭氧是一种强氧化剂，灭菌过程属于生物化学氧化反应，灭菌原理是：氧化分解细菌内部葡萄糖代谢所需的酶，使细菌失活死亡；渗透胞膜组织，侵入细胞膜内，作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖，使细菌发生通透性畸变，溶解死亡；直接与细菌病毒作用，破坏它们的细胞器和DNA、RNA、使细菌的新陈代谢受到破坏，导致其死亡。臭氧灭菌属溶菌级，杀菌彻底，同时还具有很强的除霉、腥、臭等异味的功能。臭氧机能迅速弥漫到整个灭菌空间，无死角，很快自行分解并结合成氧分子，不存在任何残留，它是无污染的环保型灭菌剂。 以臭氧对空间消毒，效果显著，在室温15oC、湿度73％、臭氧浓度0.08-0.6ppm时，维持30分钟，可杀灭空气中的99.99％白色葡萄球菌；臭氧对大肠杆菌的杀灭率为100％；对金黄色葡萄球菌的杀灭率为95.9％；对绿脓杆菌的杀灭率为89.8％；以每立方米5.5毫克的臭氧作用45分钟，可将100毫升塑料瓶内滴染的枯草杆菌黑色变种芽胞100％地杀灭；在1立方米试验柜内，每小时开启500毫克的臭氧发生器60分钟，对空气中的枯草杆菌黑色变种芽胞杀灭率99.95％；臭氧浓度13.6mg/m3时使用30分钟，使乙型肝炎表面抗原破坏99.99％。 食品需要经过发酵、酿造、加工、灌封、包装等一系列的生产工艺，在过去只注意食品内容物和灌包装容器的灭菌，主要是加热灭菌，对环境空气的灭菌传统做法是化学熏蒸和紫外线照射，这些灭菌方法，都存在杀菌不彻底，有死角，工作量大，有化学残留污染，有异味等缺陷。还有对于来自空气的污染被轻视了，使加工好的食品在冷却、包装等工序再次染菌，至今已研究了2000多种食品的变质现象，变质的原因菌，污染源的90%是以某种形态存在的空中浮游微生物造成，在食品生产中，严格控制细菌超标是食品加工业首要关注的问题。 臭氧对几乎所有病菌、霉菌、真菌及原虫，卵囊都有明显的灭活效果，并可以破坏肉毒杆菌毒素。臭氧的灭菌速度极快，是氯的300～600倍，紫外线的3000倍。臭氧的高氧化还原电位，决定了它在氧化、脱色、除味、保鲜方面的应用。臭氧溶解于水中，能消杀水中对人体的有害物质，如铁、锰、铬、铅、氧化物等，还可以分解有机物及灭藻。 我国现在对食品行业实行QS质量安全认证，强调食品的安全性。食品生产、包装车间的空气灭菌做为关键控制点，会得到食品生产厂的高度重视，例如对车间的空间灭菌过程中，采用了先进的臭氧杀菌设备。我国食品要参与国际竞争，就必须提高卫生质量，完善食品安全质量保证体系，达到HACCP标准，臭氧将会发挥强有力的作用。

如何利用简单的装置设置一个可控氧分压测试环境。请大家出出主意。或者谈谈你们所用过的氧分压控制系统，有图的附图。[em09505]

农残检测的单位很多，我想知道疾病预防控制中心检测农残么？？国家级、省级、市级、县级都检测吗？一般用什么仪器，品牌，前处理装置，参照什么标准？？尤其是国家级的，听说是科研为主，只检测送检样品，不知道是不是啊？？

谈一谈大家的农残检测所常用的质量控制措施，互相学习。

炽灼残渣炭化时对温度有要求吗，手上有500W、1000W、2000W的电炉，怎么控制这个温度好，如果使用2000W的全功率是不是会超过马弗炉的温度（700度），如果超过这个温度，那后面放到马弗炉里还有意义吗？

煤气中氧气的主要来源有以下几方面，一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气；二是气化用气化剂过剩或短路；三是在煤气生产过程中，会有一定量的空气进入煤气中。为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限，就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定，当干馏煤气中氧的体积百分数大于1％时，电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2％时，应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005）中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1％为界限。但这一界限比较保守，实际生产过程中的操作难度较大。对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气，当达到煤气的爆炸上限时，煤气中氧的体积百分数为12％～13.5%（即煤气中的空气体积百分数达60％左右）时才能形成爆炸性气体。而正常生产情况下，煤气中空气量不可能达到如此高的程度，因此煤气中氧体积百分数低于1％的控制指标可以适当放宽。对于发生炉煤气及水煤气，当煤气中空气的体积百分数达到30%左右（即煤气中氧体积百分数达到6％以上）时才能达到爆炸极限。以爆炸极限范围最宽的水煤气为例，如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%，相当于煤气中空气的体积百分数≤14. 3 %，这时距离其爆炸上限（空气体积百分数为29.6%）还相当远，还有相当大的缓冲空间。因此，从爆炸极限角度分析，控制煤气中氧的体积百分数≤3％应是安全的。建议：实际生产过程中，控制煤气中氧的体积百分数低于1％很难进行操作，许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序，故经常发生断电停车事故，影响后续工序的正常生产。随着工艺、设备及控制技术的发展和操作人员素质的提高，相当一部分企业能够控制煤气中的氧体积百分数≤1 %，如上海的几个煤气厂、焦化厂，均能够控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%。但国内大部分相关企业都反映很难控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤ 1%，大部分企业都控制在2％～4%。国内外多年的实际生产运行，没有因煤气含氧量过高而发生电捕焦油器爆炸的情况。从理论上分析及国内外企业多年的生产实践看，控制电捕焦油器煤气中的氧体积百分数≤3%是可行的。为满足安全生产的要求，建议当煤气中的氧体积百分数≥2％时自动报警，当煤气中的氧体积百分数达到3％时切断电源。对于用于一氧化碳变换的低热值煤气，氧的体积百分数＞0.5％时应自动报警，并控制煤气中的氧体积百分数≤1%。这是由于采用镍系催化剂对煤气含氧量的要求。

这是我根据有关资料整理成的CHM文件，相信对搞农残的有用。见附件[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=48480]有机残留分析过程中的质量控制[/url]

最近有几个版友都在问关于控样校正的问题，所以整理了以下内容控样又叫内控样，据说是中国人先使用的，国外一般是叫类型标准化样品（Type Standardization Samples或Type Standard Samples），主要用于校正分析样品与校准标样之间由于组织结构和化学组成不一致引起的分析结果的偏差，也可以消除第三元素的影响。它与用于过程控制的监控样品（Control Samples）是不一样的。控样的基本要求：控样元素含量应位于校准曲线含量范围之内，并尽可能与分析样品的化学成分含量接近；控样应与分析样品有相同或相近的组织结构和生产冶炼工艺；控样含量应经化学法或其他可靠的分析方法定值准确可靠、成分分布均匀、质量上无气孔、砂眼、裂纹、夹杂等物理缺陷，并有足够储量。如果条件允许，最好是自己制备、准确定值后使用，不仅节省成本，而且与自己的分析条件更一致，分析结果更可靠；如果条件不允许，去购买合适的控样也可以。（其实制作控样还是很麻烦的，在此不赘述）使用控样校准，需保证仪器的工作曲线正常，一般是在曲线全局标准化后进行控样校正，如果曲线标准化系数变动了，控样校正的系数也需要重新计算的，还好，现在的很多软件都考虑到了这个问题。在使用控样校正时还有以高带低的原则，比如你要分析含量为1.3%的元素，恰巧有浓度分别为1.5%和1.1%的两块控样，浓度都相差0.2%，此时使用1.5%的那块控样更合适。控样的校正方式与控制范围控样校正有加法校正（Translational）和乘法校正（Rotational）两种。如果控样的浓度合适，选择哪种校正方式没多大的区别，可实际上如何选择校正方式让许多人纠结，记得有人在论坛中说过，浓度在0.1%以上的用加法，浓度在0.1%以下的用乘法，有人赞同，也有人反对，如何选择校正方式，还是没有一个权威的结论此外，还有一个问题是关于控样的控制范围，控样元素的含量与分析样品之间或多或少存在一定的差异，对于那些各元素浓度范围窄的牌号就省事些，比如45#钢，C含量范围0.42%-0.50%，选择碳含量0.45%同类型的控样肯定没问题。可对于有些样品，比如ADC12牌号的铝合金，Cu要求1.5%-3.5%，如果控样的Cu含量是1.6%，用这个控样来控制Cu含量为3.4%、同样为ADC12牌号的试样就有些不合适了。很多人用控样结果出现错误，是由于控样的控制范围未应用好。正巧，我这几天无意中看到了张增坤老师写的一篇文章，上面提到了控样的校正方式及控制范围，我觉得这个经验总结挺实用的，贴出来供大家讨论 控样的校正方式及控制范围元素含量校正方式控制范围0.0001-0.005乘法100%0.005-0.01乘法70%0.01-0.1加法±0.010.1-0.5加法±0.10.5-1.0加法±0.151.0-3.0加法±0.203.0-5.0加法±0.305.0-10.0加法±0.5010.0-20.0[/si

最新版的欧盟农残检测方法认证与质量控制指南

我想给实验室的反应器配上能控制溶解氧的设备，不知道有没有这种仪器？所谓的溶解氧控制器不知道是什么设备？我想大概需要一个自动调控系统吧，我希望我的反应器中的溶解氧能够实现自控，好氧和厌氧条件都能自己把握，各位指点一下：）

欧盟最新版的农残检测方法认证与质量控制指南

1．最佳粉碎粒度控制。该项技术的关键是将各种饲料原料粉碎至最适合动物利用的粒度，使配合饲料产品能够获得最佳的饲养效率和经济效益。要达到此目的，必须深入研究掌握不同动物对不同饲料原料的最佳利用粒度。对水产饲料而言，必须采用微粉碎和超微粉碎技术。 2．配料准确度的控制。采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现精确控制。对微量添加剂可进行预配预混并使用高精度微量配料系统。 3．混合均匀度控制。这包括配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料、液体饲料的混合均匀度控制技术。选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键。 4．制粒质量控制。这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合制粒；其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数。 5．膨化颗粒饲料或膨胀饲料的质量控制。首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态最适合挤压膨化或膨胀；其次是要控制膨化颗粒饲料的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性。要实现这些要求，必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、挤压膨化、膨胀、干燥、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数，以获得客户满意的产品。 6．液体添加的质量控制。随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并最大限度地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本。一是要实现液体添加量的精确控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期。这需要采用高性能的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术。 7．饲料交叉污染的控制。饲料发生交叉污染的场所主要有：储存过程中的撒漏混杂；运输设备中残留导致不同产品之间的交叉污染；料仓、缓冲斗中的残留导致的交叉污染；加工设备中的残留导致的交叉污染；由有害微生物、昆虫导致的交叉污染等。因此，需要采用无残留的运输设备、料仓、加工设备和正确的清理、排序、冲洗等技术和独立的生产线等来满足日益高涨的饲料安全卫生要求。 8．清洁卫生饲料质量控制。这方面的控制技术包括了交叉污染的控制技术，还包括对饲料进行必要的热处理灭菌技术。热处理包括高温蒸煮、挤压、高压处理、紫外线照射等工艺技术，这些技术通常可与普通加工技术结合使用，也可单独实施。

做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]时每天我们要用标准溶液做一个控制样，可是我昨天新做了方法文件测5PPM的控制样得出的结果是五点几，今天测就只有二点几了。衬管和进样垫有新换过，色谱柱也才切割不久，哪位大侠可以帮帮忙解释一下，小女子不胜感激......