GB 191-2000《包装储运图示标志》[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=83414]GB 191-2000《包装储运图示标志》[/url]
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=113951]GB/T 191-2008 包装储运图示标志[/url]
石油的储存和运输简称石油储运。主要指合格的原油及其它衍生产品,从油田的油库、转运码头或外输首站,通过长距离原油输送管线、油罐列车或油轮等输送到炼油厂、石油化工厂等用户的过程。原油流变性是储存和管道运输工艺设计的重要参数。原油储存及输送过程中,由于粘度过高,通常需要降粘,改变其流变学特性,以方便储存和运输,同时也能控制输油的能耗。目前,国内外一般采用加入分散剂或降粘剂来降低稠油在开采和输送过程中的流动阻力,提高输送效率。Brookfield 的粘度计和流变仪,为油品储存和管道运输过程中的粘度和流变性问题提供了全面系统的实验室应用研究以及在线粘度实时监控的解决方案。管道输油特点l 运输量大;能耗小、运费低便于管理,易实现全面自动化,劳动生产率高;管线大部埋于地下,受地形地物限制小,能缩短运输l 距离;安全密闭,基本上不受恶劣气候的影响,能长期稳定、安全运行。l 运输方式不灵活,钢材耗量大,辅助设备多,适于定点、量大的单向输送。原油的粘度和流变性概念及特性石油的粘度:液体质点间流动的摩擦力,以 mPa.s 表示。粘度大小决定着石油在地下、管道中的流动性能。一般与原油的化学组成、温度和压力的变化有密切关系。通常原油中含烷烃多、颜色浅、温度高、气容量大时,粘度变小。而压力增大粘度也随之变大。地下原油粘度一般比地面的原油粘度小。原油是一种多组分烃类的复杂混合物。高温下,蜡晶被溶解,沥青质高度分散,原油可视为假均匀流体,表现出牛顿流体特性。随着温度降低,蜡晶析出并长大,原油成为一种以液态烃为连续相、蜡颗粒和沥青质为分散相的细分散悬浮液,显示出非牛顿流体特性。油温更低时,蜡油连成网络,出现屈服现象,显示出更复杂的非牛顿流体特性。非牛顿原油的流变特性与热历史、剪切历史有关。管道中,原油的流变特性管道内,原油流变性呈现两个阶段:较高温度段:原油仍呈现牛顿流体特性,其流变性与剪切历史、热历史无关;原油粘度较低,处于紊流光滑区流动。较低温度段:通过长距离海底和陆地管道泵输送含蜡原油,油温逐渐降低,蜡结晶量增加,油温已处在原油的反常点以下,原油呈现非牛顿流体特性(假塑性、触变性、屈服性等),其流变性与剪切历史、热历。Brookfield 仪器推荐针对原油储运过程中粘度和流变性的特性、国家标准要求以及储运全程自动化的发展要求,BROOKFIELD向您建议不同场合下所适用的最佳仪器。管道运输前:采用实验室方法测定特定的模拟管输条件下原油的流变性,是安全、经济地储存和运输原油的重要基础工作。管道运输中:采用在线粘度计实时监测自动化输送过程中原油的粘度变化状况,是确保原油经济、高效、低能耗地持续输送的重要手段。实验室仪器推荐:QC 型 --- DV2T 旋转粘度计DV3T 旋转流变仪R&D 型 --- RST 系列旋转流变仪在线粘度计推荐:旋转法 --- TT-100 在线粘度计
产品性能:高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。 熔化温度220~260℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。 包装与储运:贮存时应远离火源,隔热,仓库内应保持干燥、整洁,严禁混入任何杂质,严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。例如,农夫山泉的四升装的矿泉水的大桶,就是此材料。 回收利用 HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。这主要因为其易再加工,有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料,例如后消费回收物(PCR),与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。
用于系统地研究油品低温(低于反常点温度)流变特性随管输条件热历史、剪切历史变化的规律,建立原油凝点、粘度(表观粘度)、触变性、屈服应力与管输条件下热历史、剪切历史关系的数学模型,为指导石油管网的安全运行提供理论依据。大量实验证明,当油温高于凝点 TZ+10℃以上时,原油呈现牛顿流体特性。中低温度下,原油的流变特性逐渐变为假塑性,需要更高流速或更大的泵送力来确保继续畅通流动。更低温度下(凝点 TZ 附近),原油的流变特性逐渐变为屈服-假塑性,需要更高流速或更大的泵送力来使其“屈服”后再继续流动。 [img=图片5.jpg]https://i3.antpedia.com/attachments/att/image/20200410/1586507712435805.jpg[/img]原油粘温曲线反映了原油粘度随温度变化的规律,因此正确确定原油粘温曲线,对原油集输储运设计、生产、科研具有重要意义。随着温度降低,粘度也随之增大。这样在管道运输中,到达管线未站的原油粘度大大高于不含蜡的原油。需要我们设计管道时,应考虑是否在中间站或大管径管线上进行原油粘度检测和化学处在线粘度实时监控实验室测量方法的局限性本质属于离线(off-line)测量即:从管线上取样品,送入实验室后再进行测量。这种过程的后果:l 耗时长l 花费大l 经常引入误差 (人为性/时间性/测量环境等)实际的管道运输中,离线测量是油品质量波动和引起冗余过程的原因。l 引入在线粘度测量和控制,通常可以使产品的品质更加一致并使流程更经济,快速调整可以使产品保持连续的高品质。在线粘度测量的引入契机随着我国经济的飞速发展,全球工业科技水平的提升,国内三大石油公司对原油开采、输送、处理等技术高,Brookfield 在原油行业在线检测的技术优势得以充分展示。Brookfield和全球三大油服公司(Baker Hughes、Halliburton、Schlumberger)等合作密切。仅美洲区域每年配套数达超百台之巨,行业应用广泛,TT-100在美国的石油行业几乎是行业使用标准。在线监控的目的和用途 l 不同来源的原油,在同样条件下粘度差异会很大,可以利用在线粘度数据,来判断原油的来源并对油 品作相应的下道工序处理(存储、炼油工艺参数确定等)。 l 在原油输送过程中,需要添加不同的降粘剂,利用在线粘度数据,可以快速确定添加剂的种类和加入 量,并迅速掌握加入后的效果。 l 根据原油的情况,控制相应的温度,利用在线粘度数据,可以按实时情况调整温度,节约能源并保证 原油的顺利输送。 l 利用在线粘度数据,可以掌握不同原油的流变特性,为节能、节约、高效、安全的原油输送加以实时 监测和保障。TT-100在线粘度计 l 液体受转子和容器内壁两个表面的剪切,能精确计算剪切率;改变转速可评价油品的流变特性。 l TT-100 在线粘度计以撬装的形式,安装在原油主管道旁边上,实时监控在线原油粘度值,就地显示 实时粘度值,并可将数据远传至站控室系统实时监控粘度,无需人员往返xun视。 l 系统配置电伴热及保温,防止冬天温度过低导致管道堵塞问题;配置过滤器防止杂质颗粒堵塞或卡在 粘度计内。 l TT-100 在线粘度计撬装系统自带远程控制及反馈信号,可从站控室直接控制现场粘度计、循环泵的 启停动作。 l 在线测量数据可与实验室数据做好的相关性比对。
[font=Encryption][color=#898989]摘要:[/color][/font][font=Encryption][color=#666666] 石油是国家的重要战略物质,它的产量增加和质量提高都直接关系到国民经济各个部门的需要和发展。然而各种形式的损耗给企业和国家带来巨大的经济损失。原油储罐即使是万分之一的损耗率,带来的损失也是巨大的。本文将就原油储运损耗进行分析。[/color][/font]
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=48894]GBT191-2000包装储运图示标志[/url]
摘要:随着氢能源汽车的快速发展,液氢储运将大规模出现在商业应用中,被动防热中的绝热材料和系统是决定液氢储运经济性和安全性的重要因素。本文介绍了目前液氢储运中候选的几类绝热材料/系统,介绍了它们各自的特点及其热性能。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#333399]一、液氢的蒸发和损失[/color][/size] 由于氢气的正常沸点极低(20.4K),在储运过程,当外部温度接近环境温度(~300K)时,内部储罐的温度必须保持在20K或更低,从而导致约有280K的温差。由于这种显著温差,即使隔热良好,漏热热流也会非常显著。例如位于NASA肯尼迪航天中心的最大储罐LC-39B,3200m3容量(约224吨),如图1所示,每天会导致0.03~0.05%的蒸发损失[1]。[align=center][color=#000099][img=低温绝热材料热性能,600,382]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201151909474272_5271_3384_3.jpg!w690x440.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#000099]图1 肯尼迪航天中心LC-39B液氢储罐[/color][/align] 如图2所示,以相对蒸发率BOR(单位:每天%)为指标评价液氢的相对损失(相对于储罐尺寸),储罐越小损失越大,较大储罐损失可能较小,因为从周围环境热量进入到储罐的热传递的单位体积表面积较小。尽管随着储罐尺寸的增大(容量约为20000 或更高),相对蒸发损失可降至0.01%以下,但对于较大储罐,液氢损失的绝对量非常可观。这不仅会导致有效储量(和生产能力)降低,还会带来其他安全威胁,因为汽化的氢气呈气态,如果暴露在环境中,会迅速升温。这些威胁包括但不限于易燃性和其他问题,例如焊接/阀门材料的脆化,以及通风管道/部件中环境空气的液化。 [align=center][color=#000099][img=低温绝热材料热性能,600,393]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201151910230789_9197_3384_3.jpg!w690x452.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#000099]图2 绝热厚度(或漏热热流)固定时的每日蒸发率与罐体尺寸关系[/color][/align] 目前,低温介质的零蒸发存储技术(Zero Boil Off,ZBO)被用于控制蒸发损失,即利用低温制冷机主动冷却液氢储罐使其内部温度保持在20K以下,或者将沸腾的气态氢转化为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]。 尽管主动冷却技术可有效减少净蒸发,然而对于实际的液氢储运,这种方法需要进一步评估,以确定这种方法在经济上是否可行,因为成本显著增加且有些储罐尺寸较大。总之,在任何情况下,无论有无采用主动冷却技术,被动防热技术中更有效的绝热材料以及绝热系统设计对于液氢储运都至关重要。[size=18px][color=#000099]二、六种候选绝热材料/系统[/color][/size] 在液氢储运方面,商业上存在多种绝热材料可供选择,材料性能差异很大,包括体积密度、复合结构、制造形式、老化、环境暴露和层密度等各种因素的具体变化,因此选择最佳绝热材料以最大限度减少热量进入储箱则是液氢储运中的一项重要内容。 (1)气凝胶材料 目前的气凝胶材料有多种形式,如颗粒(散装)、复合毯、无纺材料中的粉末或颗粒、片状和块状的聚酰亚胺交联气凝胶等。气凝胶复合毯可以提供非常低的热导率,同样,选择散装填充和复合毯型气凝胶材料可以提供额外的能力,因为它们具有纳米多孔结构的强度和超疏水性的化学成分。气凝胶材料的一个重要优点是它们可以吸附气体形式的单个氮分子,因为它冷却到稳态温度并避免形成液体。根据文献[2]中描述的测试及其结果,气凝胶有可能减轻非真空系统的低温泵浦效应。然而,这些实验是基于液氮的测试,还需在相关条件(液氢和非真空)下进行更多测试,以了解气凝胶材料对抗低温泵浦的性能和液氢储存的绝热效率。气凝胶材料相对较高的成本可能会限制其商业应用,但其安装成本可能低于传统泡沫材料,这意味着安装时的总成本以及生命周期考虑是关键指标。 (2)闭孔泡沫 闭孔泡沫材料主要有闭孔硬质泡沫板(RFP)和硬质喷涂泡沫绝热材料(SOFI),它们在限制传质方面表现良好,但有很大比例的开孔含量(至少5%),气态分子仍然可以通过这些开孔含量到达冷侧[3]。虽然闭孔泡沫刚性面板不存在此类问题,但随着时间的推移,它们可能会导致其他问题,例如所有接头、接缝和界面的完整性。由机械损坏(最初或随着时间的推移,或由热循环效应)产生的一系列小裂缝或间隙可能导致对抗低温泵浦或隔热效果的普遍退化。 (3)多层绝热(MLI)系统 虽然MLI在液氢储存方面的表现非常好,但它们可能不适合大规模装置,因为考虑到精致的物理结构,它们对真空的要求很高,而且在大规模工业使用中安装不切实际[4]。然而,已经开发成功的层状复合材料可以将MLI系统的反射特性与气凝胶的高机械强度、低导热性相结合,其中包括用于软真空到中等真空环境的分层复合绝热材料(LCI)[5]。LCI系统结合了气凝胶复合毯材料层,也已被证明具有机械强度[6]。 (4)分层复合绝热系统(LCX) 分层复合系统LCI的另一种变体是LCX,它用于非真空或室外环境[7]。组件包括第一层气凝胶复合毯与连续成对的气凝胶毯和可压缩阻隔层相结合。LCX系统也已成功用于7600升液氮储罐[8]和许多液氢输送管道和组件系统多年[9]。 (5)珍珠岩粉 用于真空夹层绝热系统的散装填充材料包括珍珠岩粉和中空玻璃微球(玻璃泡)。珍珠岩粉可以在施工现场通过裂解火山岩生产,成本相对较低。珍珠岩已广泛用于LNG绝热系统[10],也被NASA用在两个LH2球形罐的绝热系统[11]。 (6)3M玻璃泡 由硼硅酸盐玻璃制成的空心玻璃微球已被NASA广泛用于液氢储罐的应用测试,以替代珍珠岩[12,13]。玻璃泡在所有真空度下都比珍珠岩具有更好的热性能,并显示出更好的物理性能,即气泡不会因振动或热循环而破裂和压实变形。总体而言,玻璃泡表现出更强大的性能,并被证明是用于抽空液氢和其他低温介质储罐应用的优质散装绝热材料。[size=18px][color=#000099]三、绝热材料/系统热性能[/color][/size] 对于上述几种绝热材料或系统的热性能评价,采用了ASTM C1774“低温绝热系统热性能测试的标准指南”中推荐的测试方法。基于此方法测试获得的实验数据[14]对上述不同厚度绝热材料/系统在不同真空度下的等效热导率和漏热热流密度进行了汇总,如图3和图4所示。[align=center][color=#000099][img=低温绝热材料热性能,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201151912153362_1201_3384_3.jpg!w690x516.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#000099]图3 各种不同厚度低温绝热材料/系统在不同真空度下的等效导热系数测试结果[/color][/align][align=center][color=#000099][/color][/align][align=center][color=#000099][img=低温绝热材料热性能,690,515]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201151912292998_9572_3384_3.jpg!w690x515.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#000099]图4 各种不同厚度低温绝热材料/系统在不同真空度下的漏热热流密度测试结果[/color][/align] 决定热性能的一个主要因素是整个隔热系统在稳态操作条件下的真空度范围,即ASTM C1774中定义的冷真空压力(CVP)。因此,测试结果中的有效导热系数数据根据给定材料/系统分为三类CVP:高真空(HV,即小于1mTorr)、软真空(SV,即约100mTorr)和无真空(NV,即1个大气压或约760Torr)。另外所有测试中所设定的冷热面边界温度分别为78K和293K,残余气体为氮气。 基于实验数据[14]对上述绝热材料/系统的初步评估见表1,以进行一阶比较。[align=center][color=#000099]表1 各种低温绝热材料/系统及其性能[/color][/align][align=center][img=低温绝热材料热性能,690,319]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201151912524819_2938_3384_3.png!w690x319.jpg[/img][/align][size=18px][color=#000099]四、总结[/color][/size] 通过上述几类候选绝热材料和系统的介绍,以及它们的各自特点和热性能,可以得出以下几方面的结论: (1)软真空SV范围和高真空HV范围之间的最大区别是根据系统的尺寸和几何形状,在大约50mTorr下发生向自由分子气体热传导的转换,即在软真空范围内绝热材料或系统的有效导热系数和进入的热流密度会发生数量级上的急剧变化。因此在现有绝热材料或系统中,无真空范围内的热泄露会非常严重,但可以希望通过相对简单的真空抽气设备和工艺可实现约100mTorr的软真空抽取能力,而实现1mTorr在技术上更难实现,尤其是对于大型系统。 (2)迄今为止,NASA已对700多种材料和系统中的大约50%进行了测试分析,测试筛选的结果如图3和图4所示。图中的阴影区域代表“中等低温蒸汽压力”区域,该区域在集成绝热系统中具有最大的应用潜力,使用较低总压力下运行的系统将需要较少的造价和维护。 (3)多年来NASA已经在全球建立起了唯一完备和系统的低温绝热材料/系统的热性能测试评价平台,并倡导建立了测试方法ASTM C1774。然而,这些实验的绝大多数是基于液氮的测试,对于用于液氢储运的绝热材料还需在相关条件(液氢和非真空)下进行更多测试,以了解绝热效率和其他物理性能。 (4)对于超低导热系数的绝热材料/系统的测试,ASTM C1774确实是一种非常有效的测试方法,此标准从2013年颁布以来经过多次修订,但目前还是一种ASTM的“标准指南-Standard Guide”。由于还存在许多技术难题(如低温下绝热材料样品收缩后的厚度在线测量修正和蒸发量热计侧向精确护热等)、无法进行不确定度考核评定、各种边界和环境等条件需要精确控制以及测试系统整体造价昂贵等问题,造成此方法一直无法升级为一种标准测试方法(Standard Test Method)或标准实施规程(Standard Practice)。总之,针对大规模液氢储运中的绝热材料和系统的导热系数测试,需建立有效和经济的新型测试方法,需提高测量精度和重复性精度。[size=18px][color=#000099]五、参考文献[/color][/size][1] Peschka W. Liquid hydrogen: fuel of the future. Springer Science & Business Media 2012 Dec 6.[2] Fesmire JE, Sass JP. Aerogel insulation applications for liquid hydrogen launch vehicle tanks. Cryogenics 2008 May 1 48(5e6):223-31.[3] Fesmire JE, Coffman BE, Meneghelli BJ, HeckleKW. Spray-on foam insulations for launch vehicle cryogenic tanks. Cryogenics 2012 Apr 1 52(4-6):251-61.[4] Fesmire J, Augustynowicz S, Darve C. Performance characterization of perforated multilayer insulation blankets. Proc Nineteenth Int Cryogenic 2002:843-6.[5] Fesmire JE, Augustynowicz SD, Scholtens BE. Robust multilayer insulation for cryogenic systems. In: AIP conference proceedings. vol. 985. American Institute of Physics 2008 Mar 16. p. 1359e66. 1.[6] Johnson WL, Demko JA, Fesmire JE. Analysis and testing of multilayer and aerogel insulation configurations. In: AIP conference proceedings. vol. 1218. American Institute of Physics 2010 Apr 9. p. 780-7. 1.[7] Fesmire JE. Layered composite thermal insulation system for nonvacuum cryogenic applications. Cryogenics 2016 Mar 1 74:154-65.[8] Fesmire JE. Layered thermal insulation systems for industrial and commercial applications. NASA report 2015. 2015 (report/patent#:KSC-E-DAA-TN26226).[9] Fesmire JE. Aerogel-based insulation materials for cryogenic applications. In: IOP conference series: materials science and engineering. vol. 502. IOP Publishing 2019 Apr, 012188. 1.[10] Bahadori A. Thermal insulation handbook for the oil, gas, and petrochemical industries. Gulf Professional Publishing 2014 Mar 14.[11] Krenn AG. Diagnosis of a poorly performing liquid hydrogen bulk storage sphere. In: AIP conference proceedings. vol. 1434. American Institute of Physics 2012 Jun 12. p. 376-83. 1.[12] Fesmire JE, Augustynowicz SD, Nagy ZF, Sojourner SJ, Morris DL. Vibration and thermal cycling effects on bulk-fill insulation materials for cryogenic tanks. In: AIP conference proceedings. vol. 823. American Institute of Physics 2006 Apr 27. p. 1359-66. 1.[13] Sass JP, Fesmire JE, Nagy ZF, Sojourner SJ, Morris DL, Augustynowicz SD. Thermal performance comparison of glass microsphere and perlite insulation systems for liquid hydrogen storage tanks. In: AIP conference proceedings. vol. 985. American Institute of Physics 2008 Mar 16. p. 1375-82. 1.[14] Fesmire JE, Swanger AM. Advanced cryogenic insulation systems. International Congress of Refrigeration. Montreal, Quebec, Canada: Intl Institute of Refrigeration Aug 2019.[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
为推动《山西省氢能产业发展中长期规划(2022-2035年)》实施,促进氢能产业高质量发展,2月18日,山西省发展改革委、省工信厅联合出台《山西省氢能产业链2024年行动方案》(以下简称《行动方案》)。[align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/uepic/dabab9a9-04a9-4270-a09b-cb26e56927f2.jpg[/img][/align]《行动方案》提出了开展氢能关键核心技术攻关、推进氢能创新平台建设、建立多元氢能供应体系、有序推进加氢站建设、有序开展氢能在交通领域示范应用、探索开展氢能在工业领域示范应用、打造氢能产业集聚区、推进氢能产业重大项目、开展氢能产业链招商、强化氢能行业交流合作、加强氢能全产业链安全管理等11项重点任务,明确3项保障措施,推动氢能制储运加用全产业链发展,加快形成新质生产力。[来源:高新处][align=right][/align]
[font=宋体][font=宋体]泵是石油储运系统输送石油及其产品的主要机械设备。泵的作用就是给管路中的油品提供动力[/font](机械能),使它们能够克服管路各种摩擦阻力与位差,完成油品从这一设备输向另一设备。[/font]1[font=宋体]、[/font][font=宋体]泵的分类与选择[/font][font=宋体][font=宋体]泵的种类繁多,根据泵的工作原理一般分为叶片泵和容积泵两大类。机泵的选用一般应考虑以下几点[/font]:[/font][color=#787878][font=宋体](1)装卸油泵一般不连续运转,主要要求排量大、扬程不用太高,这样可以缩短装卸作业时间,提高油台和车辆利用率,一般多选离心泵。黏度过大,输送困难的油则多选用往复泵或齿轮泵。[/font][/color][color=#787878][font=宋体](2)原油泵是管道的关键设备,要求它工作可靠,能长期连续运转,而且压力、流量保持平稳,有利管道长周期、安全、稳定均衡生产,一般多选用离心泵。[/font][/color][color=#787878][font=宋体](3)用于输转、调合、倒罐等作业用泵,要求各泵使用灵活,适宜多种工艺需要,泵组之间又可以互为备用,所选机泵流量较大,扬程能满足各种工艺要求,一般也选离心泵。[/font][/color][color=#787878][font=宋体](4)添加剂品种多、用量小、黏度较大,多选齿轮泵或往复泵。化学药剂则选耐腐蚀离心泵。[/font][/color][color=#787878][font=宋体]各种类型的机泵都有自己特点。应用最广的离心泵和往复泵相比、离心泵的优点是结构紧凑、体积小、价格便宜、转速高、运转连续、操作简便、运转平稳、流量及压力量程范围广,并能输送高温热油或含有机械杂质的液体。但缺点是效率低,而且没有自吸能力。当泵位高于油罐时,需要在泵吸入口灌满液体才能开泵,不适宜输送黏度大的油品。往复泵的优点是自吸能力强。对黏度大、温度高的液体都可输送。它的缺点是主体笨重、转速低、流量不均匀、与电机相连要有减速装置、操作较离心泵麻烦,不宜用于输送透明轻质石油产品。常用各种类型机泵性能特点的比较见。[/font][/color]2、[font=宋体]泵房[/font][color=#787878][font=宋体]石油储运用泵通常分区集中布置,在满足防火安全前提下尽量靠近装置或罐区。各系统泵组均建有泵房或泵棚。[/font][/color][font=宋体]([/font]1[font=宋体])[/font][font=宋体]泵房的分类[/font][font=宋体][font=宋体]地上泵房、地下泵房、半地下泵房、原油泵房、轻油泵房、燃料油泵房、润滑油泵房、[/font]LPG泵房、原料泵房、输转泵房、调合泵房、装卸泵房。[/font][font=宋体]([/font]2[font=宋体])[/font][font=宋体]泵房的平面布置[/font][font=宋体][font=宋体]泵房设备主要包括泵机组、附属设备和阀组两大部分。泵房布置以输油泵机组为主体。布置原则是操作方便,利于检修,排列整齐,留有余地。泵机组数多时,双排布置,两排电机端净距不小于[/font]2m。同时对泵房的建筑、通风、电气设备等都有规范要求,如要求油泵房与配电间严格隔开。[/font][font=宋体]([/font]3[font=宋体])[/font][font=宋体]泵房流程[/font][font=宋体][font=宋体]流程的设计原则[/font]:实用、简洁、安全、灵活。[/font]
[b]职位名称:[/b]重庆科技学院-石油工程专业海洋工程专业油气储运专业教师[b]职位描述/要求:[/b]学校2019年面向社会公开招聘111名事业单位工作人员,学历学位要求均为博士层次基本条件:1.全日制博士研究生2.毕业于国内外行业内著名大学3.在页岩气或致密油或稠油开发方面的研究具有较高造诣,成果丰硕4.具有一年及以上博士后研究经历,或具有3年以上丰富的油气开发现场工作经历者优先[b]公司介绍:[/b] 仪器信息网仪器直聘栏目针对高校科研院所的免费职位发布平台,汇集了全国数十所高校科研院所的招聘信息。发布信息请联系010-51654077...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/60605]查看全部[/url]
环境试验箱温度均与度是试验检测的重点,影响均匀度因素有很多,其中保温材质就是一项,保温材质是决定试验箱性能的一大方面。一般行业采用的保温层材料分为两种:一是聚氨酯硬质发泡,二是超细玻璃纤维棉。这两种材质具备很好的保温效果,设备外形是冰冷的不会发热,如果质量要是差些的,外箱就会发烫温度很高影响到试验室内的均匀度。下面我们来详细分析一下这两种材质:[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103221538562982_5984_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 一、环境试验箱硬质的聚氨酯材料塑料泡沫,通称聚氨酯材料硬泡,它在聚氨酯制品中的使用量仅次聚氨酯软泡。聚氨酯材料硬泡多见网膜囊构造,具备隔热好用、重量较轻、强度大、工程施工便捷等优质特点,另外还具备隔音降噪、抗震、绝缘、耐高温、耐低温、耐水洗等特性,普遍用以电冰箱、冷柜的壳体绝热材料、冻库、冷藏运输车等保温隔热材料,房屋建筑、储存罐及保温管道,小量用以非隔热场所,如仿木料、包装制品等。一般而言,较密度低的聚氨酯材料硬泡关键作为隔热保温(隔热保温)原材料,较密度高的的聚氨酯材料硬泡可作为构造原材料(仿木料)。但硬质的聚氨酯材料泡耐受性溫度一般范畴在-40℃~+80℃,溫度高过80℃会使硬质的聚氨酯材料泡结块、隔热保温性减少等特性上的变弱,针对一些更高溫设备不能选用。 二、环境试验箱极细玻璃棉板:极细玻璃棉板的耐火性能好,在许多阻燃材料上都加上有极细玻璃棉板,极细玻璃棉板具备非常高的耐高温、隔热性,一般用以实验自然环境保温隔热材料。在制做环境试验箱的隔热保温层时,极细玻璃棉板的添充全过程较为繁杂且有一定难度系数。这类原材料能够隔绝高溫和低温,融入的溫度范畴范围广,都是环境试验箱制造行业选用较多、实际效果不错的原材料。
保温材料是指导热系数小于或者等于0.2的材料,一般来说,导热系数较小,蓄热系数较大,强度较好,那么我们的氙灯老化试验箱是选用的什么材质,为什么要那么注意他的保温效果呢?怀揣这两点的疑问和小编一起往下看吧。 目前在环试行业中,采用较多的保温材料是玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡,这种材料的保温效果会比较好。氙灯老化试验箱外壳是冰冷的不会有发热的感觉,绝不会对操作人员身体造成任何伤害。若质量稍微差些的则箱体外壳会发烫,温度极高也会影响实验室内均匀度。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602291056_585453_2930782_3.jpg 玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差;它主要是由玻璃球或者是废旧玻璃作为原料,经过高温熔制、络纱、织布等工艺制成的; 聚氨酯硬质发泡具有绝热效果好、轻巧、施工方便等优良特性,同时它还具有防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单;一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材); 该设备的保温材料可能会影响到其均匀度,由此可见,保温材料也是能够决定该设备性能的一个大的方面,因此,用户在对氙灯老化试验箱进行选择的时候,一定要考虑到其保温效果,这里小编建议,不论是从经济上还是保温性能方面无疑玻璃纤维棉+聚氨酯硬质发泡是最佳选择。
高低温老化试验箱的相关性能: 1、高低温老化试验箱的工作室应设有观察窗和照明装置,便于操作人员在试验时能随时观测箱内试样情况; 2、加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试样上,确保试验结果的可靠性; 3、制冷系统不应有漏气、漏水、漏油缺陷; 4、高低温老化试验箱应设有测试孔,以方便用户引线; 5、试验箱内应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能; 6、试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源; 7、箱门应密封良好,密封条应有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能; 8、外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀,不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹; 9、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度,能保证高低温老化试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃,在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。 本测试在做过升温及降温试验期间进行,当试验箱达到最高测试温度并稳定3h后,用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度,如不高于50℃,在低温条件下,当环境温度为30~35℃、相对湿度为75%~85%时,箱外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。 当试验箱达到最低测试温度并稳定3h后,用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况,如无明显的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。
[font=仿宋][size=21px]各区生态环境局,局机关各相关处室、各直属单位:[/size][/font][size=21px] [font=仿宋]为[/font][/size][font=仿宋][size=21px]全面系统推进[/size][/font][font=仿宋][size=21px]油品储运销环节[/size][/font][font=仿宋][size=21px]油气回收治理,[/size][/font][font=仿宋][size=21px]推动环境空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量持续改善[/size][/font][font=仿宋][size=21px],我局制定了《关于推进油品[/size][/font][font=仿宋][size=21px]储运销环节油气治理工作的指导意见[/size][/font][font=仿宋][size=21px]》。现印发给你们,请认真贯彻执行。[/size][/font][size=21px] [/size][align=right][font=&][size=21px]2023年1月28日[/size][/font][/align][size=21px] [font=仿宋](此件主动公开)[/font][/size][table][tr][td]附件:[/td][td][list][*][url=https://sthj.tj.gov.cn/ZWGK4828/ZCWJ6738/sthjjwj/202302/W020230207561370523528.pdf]关于推进油品储运销环节油气治理工作的指导.pdf[/url][/list][/td][/tr][/table]
仪表保温箱对仪表的保护和保温按照仪表保温的设计要求,一般来说仪表管线内介质的温度应该在20--80度之间,仪表保温箱内的温度比较适宜保持在15--20度之间。为了补偿仪表管线和容器以及仪表保温箱所散发和损失的热量,需采取保温伴热措施。目前主要为二种保温伴热措施,一种为传统的蒸汽和热水伴热。另一种为电伴热。近年来随着电伴热技术的成熟并且所具有的独特优点,将逐步成为取代蒸汽和热水伴热的新一代保温方式。仪器仪表保温箱的蒸汽伴热主要由箱体,内衬保温材料,变送器支架,U形蒸汽散热器组成。为便于日常维护,在箱体的门上常设有观察窗,箱顶可设有插入双金属测温无件的开孔。仪表保温箱的电伴热一般采用电热管,而仪表管线的电伴热采用的是电热带,电热管是以无缝钢管为外壳,内装电阻丝并充填氧化镁粉绝缘,电伴热具有热郊率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点。是取代蒸汽和热水伴热的技术发展方向。目前已在各行业的工矿企业中有广泛的应用。
按照仪表保温的设计要求,一般来说仪表管线内介质的温度应该在20--80度之间,仪表保温箱内的温度比较适宜保持在15--20度之间。为了补偿仪表管线和容器以及仪表保温箱所散发和损失的热量,需采取保温伴热措施。目前主要为二种保温伴热措施,一种为传统的蒸汽和热水伴热。另一种为电伴热。近年来随着电伴热技术的成熟并且所具有的独特优点,将逐步成为取代蒸汽和热水伴热的新一代保温方式。仪表保温箱的蒸汽伴热主要由箱体,内衬保温材料,变送器支架,U形蒸汽散热器组成。为便于日常维护,在箱体的门上常设有观察窗,箱顶可设有插入双金属测温无件的开孔。仪表保温箱的电伴热一般采用电热管,而仪器仪表管线的电伴热采用的是电热带,电热管是以无缝钢管为外壳,内装电阻丝并充填氧化镁粉绝缘,电伴热具有热郊率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点。是取代蒸汽和热水伴热的技术发展方向。目前已在各行业的工矿企业中有广泛的应用。
小子想询问各位,不知道有哪位朋友关注过7890柱箱前门保温布材质的?因公司开发仪器,这保温布材质就难道我了.....一般的玻纤或高硅氧在强度上太弱,手指一划就坏,悲啊。。。有大佬提出意见的不~~~
如果柱温的温控重复性很好,柱温箱不加保温是否可行,不加保温对结果有哪些影响?
超细玻璃纤维棉(石棉)、聚氨酯硬质发泡、发泡苯乙烯等保温方式的选择根据传感方式的不同而采取相应的方式和材料。例如,为了杜绝热空气分钟传热而采用真空隔热层。但是由于技术和成本的原因,目前环境试验设备均采用保温材料的方式。现在我们来分析分析这几种材料的区别:石棉:具有良好的保温性能、成本低、易于操作和填充,所以广泛的应用于热传导和保温领域。但是,它最大的问题就是玻璃纤维易吸入人体肺部,以及易穿透衣物而接触皮肤,再穿透皮肤进入人体。进入肺部和人体的上玻璃纤维不能被消化和排出,而玻璃纤维是易致癌物质。所以,近年来很多行业已经禁止使用石棉作为保温隔热材料。聚氨酯硬质发泡:也被广泛应用,但由于聚氨酯硬质发泡隔热的温度范围不能高于100℃,而根据恒温恒湿试验箱0℃~150℃的温度范围,限制了它的使用范围。
高低温试验箱广泛的用于科研、工业生产、航天、军工等行业,主要对试验样品或材料进行高温、低温的老化性测试,用以研究试验物品在温度变化时发生的热胀冷缩效应是否对物品性能造成影响。[url=http://www.dongguanruili.com/product/36.html][color=#333333]高低温试验箱[/color][/url]可以进行-70℃到100℃或150℃的温度范围测试,其温度控制精确,常用于科研试验。 高低温试验箱的温度能够稳定的保持,一是得益于其灵敏的温度传感器P.I.D自动调控系统,二是得益于其保温材料。高低温试验箱的保温层使用的材料一般有两种:一种是聚氨酯硬质发泡,一种是超细玻璃纤维棉(石棉)。两种保温材料的保温性能都非常好,但根据其材料特性,在不同的情况下选择不同的材料。下面我们来详细分析一下这两种材料。[align=center][img=聚氨酯硬质发泡,500,305]http://www.dongguanruili.com/d/file/6b182b01b05a3a7049e60fb29105c53e.jpg[/img][/align] 聚氨酯硬质发泡简称聚氨酯硬泡,呈海绵泡沫状,其绝热效果好、重量轻、强度高的特点使得在隔热材料的应用上广泛应用,在进行施工安装的时候比较容易,广泛用于冰箱、冰柜、烤箱、冷库、冷藏车等等,以及建筑物、传输管道的隔热等等。高密度的聚氨酯硬泡可以用于仿制木材,结构较硬。硬质聚氨酯硬泡能够承受的温度范围在-40℃~80℃,超过温度会出现结板状况,会使保温效果减弱,对于更高温的设备来说,这种材料不可采用。[align=center][img=超细玻璃纤维棉,500,280]http://www.dongguanruili.com/d/file/87c58f9d2d043cef9793d7b6c0dc4466.jpg[/img][/align] 超细玻璃纤维棉的隔热性能好,在很多防火材料中都添加有超细玻璃纤维棉,超细玻璃纤维棉具有极高的耐热、绝热性,通常用于试验环境保温材料。在制作高低温试验箱的保温隔热层时,超细玻璃纤维棉的填充过程比较繁琐且有一定难度。这种材料可以阻隔高温和低温,适应的温度范围较广,也是现在制作环境温度试验箱采用最多、效果最好的材料。
一般柱温箱的保温材质都用什么的?石英棉太贵了,用不起;一般的保温棉,带玻纤,碰到手会痒。而且一般的保温棉加温后,就会发黄发硬,而且还气味很重。
热流计作为一种热流密度检测探测器,普遍使用在锅炉及管道节能监测、储运系统环境监测、建筑节能检测、土壤质量检测、电力设备监测和保温材料生产过程中,可目前国内计量机构都无法提供相应的校准手段,希望大家能提供相应的解决方法以满足工程应用的需要。
问:废旧保温棉是否属于危废?保温棉材质为硅酸铝和玻璃棉是否属于危废?如果属于废物代码那么属于哪类分类?答:废旧保温棉如果是石棉,就是属于危废“含有隔膜、热绝缘体等石棉材料的设施保养拆换及车辆制动器衬片的更换产生的石棉废物(900-032-36)”。保温棉材质为硅酸铝和玻璃棉的,应根据纤维的细度和毒性进行危险废物鉴别。
作全组分分析用的取样器,如果不保温会有组分冷凝下来,分析结果就不准了有没有能保温或加热的取样设备。求帮助
向各位请教:最近正在学习建筑门窗保温性能检测试验,有些细节不太明白。1、热箱空间内设置两层热电偶作为空气温度测点:这两层如何布置?2、热电偶在试件两侧对应安装:是不是两侧对应的是一组热电偶?3、出报告的时候检测一樘就可以吗?
今年冬天比较冷,特别是在南方,没有暖气,宿舍里冷的像冰窖。请大家分享几个保温的方法,另外也请大家各抒己见,多谈谈自己对保温有什么建议和看法。有分悬赏哦:)我先抛砖引玉:1.把窗户缝堵住,最好拿报纸和宽胶带封死。空气的热导率不高,所以很多热量是通过空气流动散失的。2.灌热水袋……3.经常去图书馆,办公室之类有免费空调的地方……[em09504]
埃立斯平衡蒸馏器为何要上下保温?为何[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]部分温度应略高于液面部位温度?问题补充:不要原话,要有针对性,主要是下部为何保温????
来源:新华网最近天气忽冷忽热,外出时随身携带一个保温杯成为很多人的选择,除了装水之外,还有人会装些果汁、碳酸饮料、茶水,甚至中药。然而,近日江苏省质监局发布对不锈钢保温杯的质量调查结果,145批次样品中,37%的产品存在重金属迁移安全风险。负责检验的工程师介绍,产品所隐含的安全风险集中表现在装酸性食品容易导致铬、镍、锰等重金属元素迁移。 北京市场情况如何?新京报记者购买8款不同品牌保温杯检测,加入酸性溶液后,8种保温杯内全部析出重金属,且溶液中全部锰超标,超标6倍至34倍。专家表示,酸性溶液会加快不锈钢中金属离子析出,可能影响人体内化学反应,但正确使用不锈钢保温杯时,重金属的迁移会以非常缓慢的速度进行,通常不影响健康。
旋进漩涡气体流量计在原油生产与储运过程中,应用较为广泛的一种速度式流量计,由于其无可动部件,具备温度压力修正功能,在恶劣的现场条件下能够测量出天然气标准流量值,具有较高的性价比,能够满足企业内部生产经营管理要求。 目前在石油、石化系统,该流量计主要如下场合使用: (1)用于原油生产过程中的伴生气计量,主要安装于油液分离器的上部的天然气出口部位,经过分离的天然气经计量后,又混入集输管线,输往中转站。由于伴生气中含有一定量的轻烃、二氧化碳、水等介质,随着温度、压力的变化,呈饱和状态的上述组分会从天然气中呈凝析出来,在含量15%时,计量准确度≤±5%,因此,该流量计在原油生产现场的应用较多,占气体流量计的95%。 (2)用于原油中转、集输站库经过油气水三相分离器处理后,天然气储运计量。在天然气轻烃、二氧化碳、水等介质含量5%情况下,计量准确度≤±3%。 (3)用于原油集输站库生产用锅炉、热水加热炉等耗能设施的天然气消耗计量,经过上述加热设施产生的蒸汽和热水,作为载能工质用于原油储运中的伴热保温。因天然气较为纯净,计量准确度≤±2%。 由于旋进漩涡流量计是一种速度式流量计,在流体通过节流断使旋涡流动加速,会产生压力损失,因此,在使用中应避免一下问题的出现: (1)测量介质精良保证为单一牛顿体,如果原油及微量颗粒杂质较多,应在流量计之前分离、过滤器,否则会造成测量值大于实际值。 (2)流量计的选用应该根据介质的实际流量,而非安装管线的直径,这一点非常重要。 (3)要避免因压力传感器的量程选择,和温度、压力传感器误差变化产生的计量误差,由于目前使用的智能旋进旋涡流量计的压力传感器量程为2.0Mpa,在气体实际量程压力≤±0.3Mpa时,会使标准状态下的天然气计量误差增大。同时,由于油田使用的智能旋进漩涡流量计,大部分用于非贸易计量交接,流量计未能按期检定,导致压力、温度传感器产生零点飘移,造成天然气寄来能够误差增大,因此必须对流量计按期进行检定于校对。