出版/发行时间: 2003-08-01 出版社: 化学工业出版社 作者: 赵宗艾 ISBM: 7502520457 开本: 16 本书介绍的是常用药物剂型(片剂、注射剂、胶囊剂、颗粒剂、 气雾剂、丸剂、栓剂、膏剂等)制备机械的原理、结构与功能;这些制备机械主要有:溶解、反应、蒸馏设备,药剂粉碎、筛分、混合、干燥设备,造粒设备,片剂制备的压片机、包衣机,胶囊制造、填充机械,安瓿制备、针剂精制过滤、封灌设备,丸膏制备,以及药剂包装机械制盒、装盒、装瓶、拧盖机等。本书除可供高等学校的制药、药学专业、化工机械专业教学使用外,还可供有关的工程技术人员参考。目录:1 液体药剂制备及机械1.1 液体药剂的分类及制备方法1.2 液本药剂制备机械2 粉体药剂制备机械2.1 药物的粉碎2.2 药粉筛分机械2.3 混合过程与机械2.4 粉针剂的冷冻干燥2.5 造粒设备3 片剂机械3.1 片剂的特点及要求3.2 压片机的工艺过程及原理3.3 单冲压片机3.4 多冲旋传压片机3.5 包衣机械4 胶囊剂机械4.1 硬胶囊的制造设备4.2 全自动硬胶囊填充机4.3 半自动胶囊填充机4.4 软胶囊剂制备机械5 注射剂机械5.1 概述5.2 安瓿制备机械5.3 药液的精制过滤设备5.4 针剂灌封装置5.5 安瓿灌封后处理设备5.6 粉针剂的分装设备5.7 输液剂生产设备6 其他制剂设备6.1 栓剂设备6.2 丸剂设备6.3 软膏剂设备6.4 气雾剂制备设备7 包装机械7.1 铝塑包装机7.2 装瓶机7.3 多功能充填包装机[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=69909]药物制剂机械[/url][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/11/200711131228_69908_1643735_3.jpg[/img]
第八课 液相色谱仪-输液系统 输液系统高效液相色谱的输液系统包括流动相贮存器、高压泵和 梯度淋洗装置。流动相贮存器为不锈钢或玻璃制成的容器,可以贮存不同的流动相。高压泵是高效液相色谱仪最重要的部件之一。由于高效液相色谱仪所用色谱柱直径细,固定相粒度小,流动相阻力大,因此,必须借助于高压泵使流动相以较快的速度流过色谱这。高压泵需要满足以下条件:能提供150-450kg/cm2的压强;流速稳定,流量可以调节;耐腐蚀。目前所用的高压泵有机械泵和气动放大泵两种。梯度淋洗装置可以将两种或两种以上的不同极性溶剂, 按一定程序连续改变组成,以达到提高分离效果,缩短分离时间的目的。它的作用与[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]中的程序升温装置类似。梯度淋洗装置分为两类:一类叫外梯度装置;一类内梯度装置。外梯度装置是流动相在常压下混合,靠一台高压泵压至色谱柱;内梯度装置是先将溶剂分别增压后,再由泵按程序压入混合室,再注入色谱柱。
有谁读过孙毓庆的《液相色谱溶剂系统的选择与优化》一书吗?里面提到的斜坡式输液分配器的工作原理是什么?本人没怎么弄明白,不知道展开剂是怎么流向硅胶G上的??
静脉输液是一种最常用的临床治疗方法,是护理专业的一项常用给药治疗技术。临床上应根据药物和患者情况不同配以适当的输液速度。输液过快,可能会导致中毒,更严重时会导致水肿和心力衰竭;输液过慢则可能发生药量不够或无谓地延长输液时间,使治疗受影响并给患者和护理工作增加不必要的负担。常规临床输液,普遍采用挂瓶输液,并用眼睛观察,依靠手动夹子来控制滴药速度,不易精确控制输液速度,而且工作量大。为此遇到特殊患者(如:进行化疗的癌症病人和进行抢救治疗的危重病人)或使用某些特殊药品时 (如:麻醉药、降压药等)需要使用医用注射泵(输液泵)进行定量、恒速输液。如果使用中的注射泵(输液泵)的误差过大、稳定性较差,无疑将增加患者治疗的风险。为此国家质检总局于2010年6月10日发布了JJF 1259-2010《医用注射泵与输液泵校准规范》,可依据该规范对注射泵进行校准。但在对仪器校准的过程中我们发现,操作中的一些细节会影响校准结果的可靠性,甚至发生误判,下面我将介绍一下校准过程中的一些建议,供大家参考。 1、注射泵由步进电机及其驱动器、丝杆和支架等构成,具有往复移动的丝杆、螺母,因此也称为丝杆泵。螺母与注射器的活塞相连,注射器里盛放药液。工作时,单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转,而步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动,推动注射器的活塞进行注射输液,把注射器中的药液输入人体。校准前应先推拉注射泵丝杆,检查是否灵活,如感觉丝杆较紧,不易移动,可在轨道槽中滴入2~3滴机油再推拉数次,可减少机械误差、提高稳定性。当使用不同品牌的注射器时,注射泵要选择与之对应的序号,可减少注射器带来的误差。 2、输液泵是利用步进电机带动凸轮轴转动,使滑块按照一定顺序和运动规律上下往复运动,像波一样依次挤压输液管,使输液管中的液体以一定的速度定向流动。由于各品牌的输液管粗细不同、管壁厚度不同、弹性不同,对校准的结果会产生较大影响,所以在校准输液泵时应尽量使用原厂指定的输液管,使用劣质或不配套输液管会对校准结果有较大影响,如在无法获得原厂输液管的情况下,可参照仪器的使用说明书,利用输液泵自带的校准(标定)功能,对仪器进行标定,将有效减小因使用非原厂输液管引入的误差。在校准过程中还应尽量做到检测一台输液泵更换一套输液管,如确有必要使用同一套输液管路进行校准工作时,则应确保每次止水夹所加部位不同,以防止输液管路中出现折痕,影响校准结果。 3、JJF1259-2010《医用注射泵和输液泵校准规范》规定,校准过程中必须使用符合GB/T6682-2008《分析实验室用水规格和试验方法》要求的蒸馏水或去离子水(符合或优于三级水),否则不但影响校准流量的示值误差,还会损坏校准装置内部器件。蒸馏水收集器皿按要求放置合适高度,即输入端与输出端在同一水平面上,否则容易造成校准管路内部形成真空,产生正的或负的背压,影响校准的示值误差。 4、使用一段时间内流量的平均值作为测量值,而不是使用瞬时流量作为测量值。因为瞬时流量或在很短时间周期内的流量由于设备结构原理的问题造成误差较大。在这里建议可采用1分钟内的流量测量平均值作为单次测量值。 5、确保足够长的校准时间。注射泵(输液泵)由于设计原因其流速波动性存在喇叭曲线,它说明注射泵与输液管路组合在一起时在观测窗口中的平均流速最大与最小的变化范围。也就是说达到稳定流量状态需要一段时间,如果校准时间不够,在注射泵(输液泵)的流量尚未达到稳定时变记录数据,极易造成对仪器性能的误判。 6、根据临床使用的需要适当增加校准点。校准规范要求对流量基本误差进行校准时,以注射泵(输液泵)最大设定值的10%作为校准起始点,在流量范围内确定校准点数,不少于3点,尽可能均匀分布。目前常见的注射泵(输液泵)最大流速多已达到1000mL/h,甚至更高,最大流速最小的也达到200mL/h。根据校准规范的要求,校准起始点将在20mL/h~100mL/h之间。而在临床中常用值是,注射泵:5mL/h,输液泵:25mL/h。可见校准规范所规定的校准点不能覆盖临床实际使用流速。所以我建议,在对仪器进行校准时,除了对校准规范规定的校准点进行校准外,增加临床常用流速点的校准,使得校准结果更加严谨。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508031459_558827_1638093_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508031500_558828_1638093_3.bmp由此可见,测量次数越多K值越接近1,而测量次数少于10次时K值得影响就已不可忽略,所以在使用贝塞尔公式对示值重复性进行计算时,测量次数越多,得到的结果的可靠性就越高,我建议在进行示值重复性测量时,测量次数以大于10次为宜。 8、由于在校准过程中使用一段时间内流量的平均值作为单次测量结果,所以我们发现经常发现,注射泵(输液泵)的流量平均值非常接近设定值且非常稳定,但瞬时值却忽高忽低、极不稳定、波动较大。所以我建议对某些用于需要稳定输入的药物(如:半衰期较短的药物)的注射泵(输液泵)增加对流量波动性的检测,给出流量最大波动度,便于医务工作者判断是否适合临床使用的需要。 医用注射泵(输液泵)是治疗危重病人的常用仪器,校准过程中需要注重临床使用的需要,逐步完善校准过程中的一些细节,使得校准结果更能体现仪器的计量性能,以上只是笔者在校准工作中的一些经验与建议,不妥之处请多多指正。
计划采购几台液相用的输液泵,只要输液泵,要求带有协议(就是可以和我们的仪器实现自动控制),国产的就可以,不知道价格大约在多少?
静脉输液微粒是在药物制造、药物存放、医疗器械、配置人员的操作过程中出现的,医学上早已肯定静脉输液微粒的危害性,操作中可以规避风险,无需夸大报道。只是对患者而言,输液毕竟存在隐患,无创伤的治疗才是首选。讨论:1、输液器微粒存在隐患,您怎么看?2、塑料输液器还有和风险?欢迎讨论
每个农村长大的80后,都经历过玻璃注射器打针,用前开水煮,用后还是开水煮。想想现在的各种传染源,能顺顺利利的活下来,真是奇迹。现在打完点滴或者针剂,都是直接连同包装往黄色的医疗垃圾袋一丢,就不用管了,可之前是这么处理的:输液或者注射结束,医护人员要立刻用自来水洗净,当然了,落后地区可能用的是地下水,并将用具泡在水里送往供应室。供应室接到器材后,立刻拆开,分别处理洗涤 对于玻璃器具,输液器,滴管,玻璃接头立刻用自来水冲洗,并将血块及葡萄糖液洗去,水冲1小时左右,泡在重铬酸钾洗液中3-4小时。 对于胶管内壁还有残留血块或者药剂的,必须双手揉搓,使其尽快脱落,再泡到0.5%碳酸钠溶液中12小时,或者氨水里3-4小时。要不然就往胶管中加碱液,煮沸半小时,反复揉搓。氨水或则碳酸钠可以加快蛋白质类物质的溶解。所以诊所都常备这些东西。 而针头则泡在热的(一般80℃左右)氢氧化钠溶液中半个小时。可以杀灭热原。 将以上器具彻底冲洗,组装后,再次冲洗,最后用无热原的蒸馏水冲洗。不要以为这里就完了,当然,在小诊所,到此就结束了,但,你考虑过铬离子吗?!用重铬酸钾处理过的器具必须检查六价铬离子! 检查用试剂制备:0.1g 二苯偕肼加入50ml的65%乙醇溶解,再加入200ml 1:9的硫酸,配成后存放于棕色瓶中,2-8℃冰箱保存。 用干净的玻璃输液瓶2-3个,各自加入200-300ml 蒸馏水震荡冲洗。 各自取50ml 水分别放入比色管中,同时不要忘了空白对照,用个没经过重铬酸钾处理的玻璃瓶洗涤的水50 ml 做空白。 各自管同时加入配置的试剂2.5ml,静止10分钟,观察比色。 如果管子都和空白一致,说明铬离子冲洗干净了,不然重新冲洗,再次检验。不是很清楚这里为啥不用硝普钠硫酸溶液处理下,硝普钠可以处理铬离子的。 现在把器具链接后,晾干。放在干净的双层布袋里,121℃,湿热灭菌30分钟。结束后放入专门的灭菌室内备用。一般7天内有效。
新手,希望在这里能和同行们交流。想请教的问题是:离液序列、离液剂以及与离液序列和离液剂的有关仪器,还有经验等。谢了!
2009年我国医疗输液104亿瓶,相当于13亿人口每人输了8瓶液,远远高于国际上2.5至3.3瓶的水平,这种过度用药危害着人们的健康和生命安全。对此专家分析认为,这和医院及医生迫于生存的压力和利益的推动,不得不迎合患者不正常的要求有关。央视《新闻1+1》2011年1月6日播出节目《输液,为何泛滥成灾?》,以下为节目实录: 节目导视:2009年我国医疗输液104亿瓶,相当于13亿人口每人输了8瓶液。能吃药不打针,能打针不输液,一个医学常识为什么反而会演变为输液泛滥? 医生:非常严重的(会)休克,甚至引起死亡的都有。 解说:过度输液危害巨大,面对慎重输液的医学警告,医院里却是如此场景。 患者:最好是输液,输液快一点。 解说:“输液大国”、“抗生素大国”、“感冒药大国”,药品滥用已经成为一个严峻的社会问题。 胡皓夫:药品的收入占到整个医院的40%。 黄建始:抗生素合理应用缺少管理、缺少监督。 解说:《新闻1+1》今日关注,“请强制我们远离危险!” 主持人 李小萌:欢迎来到《新闻1+1》。 天气寒冷,感冒的人多了,像这样的画面在医院当中就是再寻常不过了,有人非常形象地把这样的场面称作是“吊瓶森林”。人们原本是在追求健康,但是可能没有意识到,这样的行为本身恰恰是在威胁着自己的健康,而且是一个长久的威胁,今天我们关注这个问题。 (播放短片) 字幕提示:2011年1月6日 解说:这是今天的北京大学人民医院感染科,这也是北京各大医院每天出现的场景:拥挤的人群,忙碌的医生,还有这成排的吊瓶。 患者:感冒了。 记者:您这是打的第几瓶了? 患者:我这是打第三瓶了。 患者1:第二瓶吧。 患者2:第五瓶了。 解说:当农历节气进入小寒这个一年中最冷的阶段,我国很多地区也同时进入了感冒和呼吸道疾病的高发期。感冒、发烧、打吊瓶,不管是大人还是孩子,在中国的每一个地方哪家医院不是如此呢? 患者家属:发烧、咳嗽,昨天打的(点滴),今天也打了,她不吃药,她不爱吃药。 解说:输液,一个日常生活中司空见惯的习惯性选择,正在演化成一场严重的社会危机。近日,国家发改委就公布了这样一组数据。 字幕提示:2010年12月28日新闻 晚间新闻 8瓶!输液输出“高”水平 同期:去年我国医疗输液104亿瓶,相当于全国人均输进了8瓶液,远远高于国际上2.5至3.3瓶的水平,这种过度用药危害着人们的健康和生命安全。 解说:每人8瓶,有媒体称,中国人几乎把输液当成了可乐喝,一个全民输液时代悄然到来,输液泛滥成灾,已不是一个单纯的医学问题,而是一个严峻的社会问题。 记者:一般的时候你要是病了,是打针还是吃药? 患者:一般是输液吧,好得快,赶紧回去上班。 患者:很少感冒发烧,如果要是感冒发烧了,一般是输液,输液快一点。 字幕提示:新闻直播间 广西南宁 市民:输液快一点。 市民:不影响工作,见效快一点。 字幕提示:山东青岛 市民:吃药我觉得可能几十块钱,用不了一百块钱,应该就差不多(好)了。但吃药可能用的时间要更长一些。 记者:你还要上班吗? 市民:明天就该上班了,所以我想赶快好,就想打个吊瓶。 高燕 人民医院感染科主任医师:有的时候病人可能恨病用药,流感是个病毒性感染的疾病,像现在输液的话,大部分还都是抗菌素,对他(患者)根本是没有效果的。流感的病程,自然的病程就是需要三到五天,你即使输液它也是需要三到五天才能好。 解说:今天,面对人均8瓶这个令人吃惊的数据,我们还有必要了解另外一个数据。“在我国,每年发生的药品不良反应,有60%左右是在静脉输液过程中发生的,这通常是因为药品直接进入了血液,缺少消化道及防御系统的屏障,再加上内毒素、PH值、渗透压等诱因导致的。”输液产生的危害应该是一个医疗常识。 高燕:能口服的就不要去输液,这是一个公认的原则。我想可能还是大家一个认识的误区,出现输液反应,这个很常见,病人轻的,可以只是有一些皮疹,注射局部的疼痛。重的话可以出现一个过敏性休克,甚至经常还能有一些死亡病例的报告。 解说:“输液治疗不等于好得快”,这张一人多高的海报就挂在北京大学人民医院感染科的分诊台前。但是,无论是前来就诊的患者,还是为患者开药的医生,谁会做出正确的选择呢? 在中国,输液为什么会泛滥成灾?危险的背后原因又是什么呢? 主持人:全民输液时代,像这样的总结还是少一点的好。说到这种过度输液应该是两方,医生还有病人。你觉得在这个事儿当中两方分别承担着什么样的责任? 白岩松 评论员:先说这种现象。刚才就在咱们播短片的时候,你看外面的导播在耳机里都跟咱们说,他儿子为了输液要排一个小时队。说明输液不是躲的问题,而是求之不得,甚至成了某种待遇。我觉得三个原因造成的: 第一,患者。1,患者想快,快点儿好,由于各种各样的压力导致的,我不知道为什么中国人现在这么着急。2,他觉得这好,别人也打,我为什么不打呢,否则就吃亏了。 主持人:高级别的待遇。 白岩松:一个求快,一个求好,而且是对比当中他要这么做。 第二,医生。1,医生第一是“被”,很多患者觉得你要不让我打点滴,你就怠慢了我,你对我不太负责任。2,由于以药养医,吊瓶可能是吃药的10倍价格,那个二三十解决了,这个要二三百,这里有利可图。 第三,我觉得也非常重要,我们也有责任,媒体、社会及整个周边环境,对输液所产生的危害做的宣传和科普太少。 主持人:岩松已经把过度输液的各种社会原因分析清楚了,我们再听听专业人士的看法,我们来连线公共卫生专家黄建始教授。黄教授,您好。 黄建始 《健康管理》杂志主编:您好。 字幕提示:电话采访《健康管理》杂志主编黄建始 主持人:有一个说法,能吃药就不打针,能打针就不输液,这样的说法您同意吗? 黄建始:这是对的。我们学医的人从开始就学到,能吃药不要打针,能打肌肉针不要打吊针。但是很遗憾,都出现了这样一些问题,这完全是个误导。 主持人:为什么一个常识被人们忘记了呢? 黄建始:至少有下面四个原因: 第一,大家健康意识增强了,就像白老师说的,都追求短平快。 第二,信息被误导了。因为主要是现代社会普遍都追求快,但没有认识到快不等于好。 第三,有关职能部门在定价政策上没有尽到责任,无意间促进了输液。 第四,大部分的医院和医生迫于生存的压力和利益的推动,不得不迎合患者不正常的要求。就像我跟一个很著名的专家谈了这个问题,我说打吊针到底好不好?他说当然不好。我说为什么还要打?他说因为我不打它,它要打我,现在我们社会的这个问题没有解决。 主持人:我知道您也曾经在国外做过医生,也做过医疗方面的官员,也向您求证一个事儿。在美国输液这样的事慎重程度不亚于一个小型的手术,是不是这样,为什么要如此的谨慎? 黄建始:在国外的确是不输液。比如说,我顺便说一下,我在美国做过卫生官员,但没有做过医生,我太太做过医生。在洛杉矶有很多华人,包括台湾去的华人要求输液都不给输,因为保险公司就把他卡下来了,绝对不能做这个事,这是违反科学的。 主持人:好,谢谢黄教授,待会儿我们再联系。 岩松,你看,黄教授这个观点跟你是完全一致的。像这种过度的输液,它的风险还在哪些方面存在着? 白岩松:其实我刚才说到的第三点很重要,大家只是看到了快或者好,没有看到它对你的危害是什么。如果我们能把这种危害更早、更细,经常地说清楚的话,也许很多人就会拒绝它。比如说,如果要从输液角度来说,为什么在医学界提倡的是能吃药就不打针,能打针就不输液。我要再加上一句话,能少输几瓶液就别多输几瓶液。你比如说抗药性的问题,因为2002年的时候我们就做了抗生素滥用。什么叫“抗药性”呢?我相信青霉素最起作用的时候是它刚发明那段时间。 主持人:是,细菌都没见过它嘛。 白岩松:打一针细菌全趴下,后来打着打着细菌也在跟你搏斗的过程中变得越来越强大。可是我们现在在灭蚊子的时候,就开始用大炮打它,已经点滴了、输液了,一下把蚊子给打死了。过两天您身上出现苍蝇的时候,您动大炮已经不管用了,受危害的是你。 第二,打点滴本身也具有一定的风险性。你比如说抗药性的问题,刚才已经讲到了,60%的不良反应是在输液过程当中出现的,而且我今天看了很多资料,死亡的病例并不少。另外,在最严格操作的情况下,输液也会导致微颗粒进入体内,慢慢地会形成血栓,对你产生的危害接二连三地出现。如果我们一、二、三、四都跟大家去说了的话,大家还会这样选择吗? 刚才医生说了一句话也蛮好的,遇到尤其像感冒这样的病时,你什么都不吃三五天也好了,打了点滴三五天也好了,可是体内你扔进那么多炮弹去,将来苍蝇都打不了。 主持人:我们为什么在心态上已经连生病都等不起了? 白岩松:这其实是最痛苦的一种感觉,是,有外在的一种压力,大家的工作、岗位,各方面都来之不易。但是我觉得这不是一个唯一的理由,还有一个就是,大家急匆匆地在向前走,另外什么都在追求极致,你看八分饱对身体是最好的,可是我们都要吃撑了;买车家里头1.6排量足够了,非要大
中国是世界上最大的输液大国。输液的手段已经被国内医生用滥了。不管什么样的病患,即便是感冒发烧,都是输液。最近,卫生部确立了“能口服和肌注的,坚决不输液”的医疗建议,你认为可行性有多少呢?
正确存放液氮容器 存放液氮容器时,首先要确保容器密封良好,避免液氮挥发造成安全隐患。其次,应将液氮容器放置在通风良好、远离火源和易燃物的地方,避免发生意外。另外,存放区域应远离人员密集区域,以防止液氮泄漏对人体造成伤害。定期检查液氮容器的密封性和稳定性,及时发现并解决潜在问题。 安全运输液氮容器 在运输液氮容器时,必须确保容器固定稳固,避免在运输过程中发生碰撞或倾斜,导致液氮泄漏。此外,司机和工作人员需要接受专业培训,了解液氮的特性和安全操作规范,确保安全运输。在运输过程中,应避免与其他化学品混装,以免发生化学反应造成事故。最后,遵守相关法规和标准,严格按照规定操作,确保安全运输液氮容器。 注意事项和常见错误 在存放和运输液氮容器时,有一些常见的错误需要避免。例如,不能将液氮容器放置在密闭空间,以免液氮蒸发过多导致压力升高造成爆炸。另外,不得将液氮容器倒置或侧放,避免液氮泄漏和安全事故发生。此外,不得使用损坏的液氮容器,必须及时更换或修理,确保安全使用。总之,正确存放和运输液氮容器是保障工作场所和人员安全的重要措施,必须引起足够重视。 在处理[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]时,务必遵循安全操作规范,做好容器的存放和运输工作,确保安全第一。通过严格的管理和规范操作,可以有效预防液氮事故的发生,保障人员和设施的安全。希望本文的介绍能够帮助读者更加了解如何正确存放和运输液氮容器,避免潜在的安全风险。
[align=left]随着我国农机制造水平稳步的提升,机械化水平大大提高,本来购置农业机械和农机装备,指望它在农忙季节大显身手,却经常出现农业机械开动没几天就出现故障的情况,既延误了农时也令农机手很伤脑筋。农业机械为何会在短时间使用中出现故障?究其原因往往是因润滑不当或所加油脂品种牌号错误,可见润滑剂直接关系着各种农业机械和农机装备的正常运行和使用寿命。[/align][align=center][font='calibri'][size=13px]农业机械用润滑脂[/size][/font][/align]早在公元前1650年人类就将橄榄油作为润滑剂,我国古代就把动植物油脂作为车辆的润滑剂。公元前1400年,古埃及就有在战车的车轴上涂抹羊油和牛油的历史。农业机械用润滑脂品种较多,一般小型农业机械大都使用工业钙基润滑脂,大型农业联合机械除使用普通钙基润滑脂外,也用高档锂基润滑脂等。其常用的润滑脂品种主要有:1)2号或3号钙基润滑脂;2)2号或3号通用锂基润滑脂;3)0- 2号极压锂基润滑脂;4)中小型电机专用锂基润滑脂;5)各类含二硫化钼的润滑脂;6)石墨钙基润滑脂、钢丝绳脂及凡士林;7)工业脂及车用润滑脂等。 [align=center][font='calibri'][size=13px]农业机械润滑脂性能特点[/size][/font][/align]农业机械工作的主要对象是土壤和农作物,决定了农业机械工作条件和环境较为苛刻,工作时常处于震动、冲击以及砂土和作物强烈摩擦的环境条件中,同时又受肥料和腐蚀介质的影响,因而农业机械磨损严重,农业机械润滑脂性能特点主要有以下几个方面。1)农业机械大多在尘土或有害杂质飞扬的条件下工作,因而要求润滑脂有良好的密封性能,以防止杂质侵入和漏洞。2)农机大部分是移动式的,往往在高低不平的田地里作业,震动和颠簸严重,农机工作负荷变化大,运动方向变化多,时常有冲击性和振动性负荷,极易使农业机械发生严重磨损,甚至损坏机械,因而根据负荷情况,润滑脂应具有抗磨油性和抗磨极压性。3)由于农机作业时面对的土壤和农作物不同,冬夏、日夜、南北方作业温差大,甚至在风吹、雨淋、日晒环境里作业,因而要求润滑剂有防腐的性能。4)农机经常在泥土、有水的环境里作业,接触泥水较多,易生锈,易受雨水或湿气侵袭,要求润滑剂具有良好抗乳化性和水分离性能。5)为实现农机在田野移动方便的目的,一般农业机械结构简单、轻便、小型、高速,对使用润滑脂的要求也各不相同。6)农机作业时流动性大,农忙时可能在田地里加润滑脂,为农业机械检修和换脂油带来不便。 [align=center][font='calibri'][size=13px]农业机械润滑脂的选择 [/size][/font][/align]选择润滑脂时,必须根据机种、类型、工作条件,因地制宜,参考农业机械产品保养说明,按规定选用适合的润滑脂品种。具体选择的原则是:1)农业机械润滑应考虑不同地区、工作特点、环境条件、季节气候等因素,要选用适宜稠度的润滑脂,一般夏季可用3号润滑脂,冬季可用2号润滑脂。2)农机负荷大时,选用稠度大的润滑脂,反之,选用稠度小的润滑脂,以起到一定的缓冲作用。例如农田水利机械推土机,冬季平整土地经常在满负荷的苛刻条件下工作,进程推土时满负荷,退程时空负荷,负荷频繁交替变化,工作时又经常处于振动,冲击状态,容易破坏润滑油膜,因此,应选择粘稠性强,耐极压性、稠度较高的润滑脂。3)农业机械经常在泥土或有水的环境中工作,条件恶劣,同时,拖拉机手在清理农机时,又常用水冲洗。为了防止轴承进水使润滑脂乳化变质,尽可能避免泥水、砂石等进入润滑脂内。因此,要选用耐水和密封性好的润滑脂,如钙基润滑脂或通用锂基润滑脂。4)农村区域辽阔,南北温差大。在温度较高的条件下,应选用滴点较高的润滑脂;在较低温度条件下,应选用稠度软的润滑脂。对温度变化大的,应选用黏温性好的润滑脂。5)农业机械速度也是选择润滑脂的重要参数。农业机械速度高的,应选用稠度软的润滑脂,若农业机械速度低且负荷较大,则应选用稠度硬的润滑脂。6)根据农业机械摩擦表面的精度选用润滑脂。表面粗糙,要选用稠度硬的润滑脂;表面光洁,应选用稠度软的润滑脂。7)根据农业机械摩擦表面的位置选用润滑脂。一般在垂直的丝杠上应选用黏度大的润滑油。8)有的农业机械设有集中润滑系统,应选用泵送性好的润滑脂,便于输送,如0号或1号极压锂基润滑脂,或者选用有极压性的软性钙基润滑脂。润滑脂就像人的血液,是农机装备中最重要的“流动部件”,是农业机械和运动设备不可或缺的“血液”,对农用机械轴承起保护、润滑和密封作用,如果没有它,再好的农业机械装备也不能发挥作用,甚至出现严重后果,不只是农机维修费用提高和缩短农业机械的使用寿命,同时还会严重影响农业生产的进程,造成工时的延误。
1、仪器及方法:黄曲霉毒素检测,waters柱后衍生系统,衍生液为0.05%碘溶液,反应温度70℃,流速0.2ml/min2、现象:衍生液不输液(上机检测过程中,几个小时之后会出现不输液或者是输液量降低,压力为0或者是降低为100psi(正常压力1100psi左右))3、故障排查:将衍生液(0.05%碘溶液)更换为屈臣氏水(超声10min)。 a、滤芯拆掉,做prime,仍然不出液。不是滤芯的问题, b、拆卸4个单向阀,超声,之后做prime,正常输液。、 c、单独断开衍生泵走0.2ml/min的流速,按时间计时,出液量正常。压力稳定950-1000psi d、将屈臣氏水更换为衍生液(0.05%碘溶液),按照abc三个步骤做。出液量正常。0.2ml/min流速压力正常1000-1150psi e、上机检测黄曲霉毒素,运行20h,正常。正常关机。大约3h之后,断开衍生泵。将衍生液更换为屈臣氏水,做prime,直至出液正常。更换为衍生液(0.05% 碘溶液),用0.2ml/min流速直至出液正常,压力正常1000-1150psi f、二次上机检测黄曲霉毒素,晚上运行,第二天上班(已经运行15h),经看样品曲线,运行6h之后,基线不稳,可以看出是输液量不正常,压力显示为150psi。做prime不出液。经和waters工程师沟通,可以再超声单向阀。超声之后按照abcd四个步骤操作,更换新开封的碘配置的碘液。0.2ml/min的流速压力2h内从950上升到1150psi。4、[b]疑问[/b]:上机检测前半时间衍生泵还是正常输液,后半段时间输液就不正常,是什么原因导致的?仅仅是单向阀的问题还是有别的地方存在故障。请大神解答。
请问:高压恒流输液泵能否用来泵汽油等这样的油性溶剂?
热机械疲劳(TMF)系统可模拟机械疲劳和热循环的复合效果,通常在燃气涡轮机和类似设备的运行过程中会出现这种情况。可提供完全一体化的TMF系统,以复制大多数艰苦的工作条件,例如:紧急停止落地式涡轮机或激活喷射式涡轮机的加力燃烧室。作为世界领先的一体式TMF试验解决方案供应商,英斯特朗系统在许多国家得到广泛应用。热机械疲劳系统以普通的电液伺服疲劳试验系统为基础。热机械疲劳试验系统还可设计成更先进的系统。全自动英斯特朗TMF试验软件包符合ASTM E 2368和最近颁布的ISO 12111标准的相关要求。包含四个阶段:稳定热应力测量验证TMF试验最新数字型RF感应加热产品和强制冷却外壳技术,结合最新Eurotherm温度控制器中简单易用的双PID功能,可实现高达1100℃的精确温度周期变化,其加热率可超过50℃/秒、冷却率超过25℃/秒。功能特点完全可调式线圈和引伸计定位系统水冷夹具的模块化设计及可互换头可进行各种试样的试验。AlignPRO为全角度和同心调整提供完全预加载的载荷传感器。专门设计的高温精确引伸计试样冷却选择:自然冷却或强制冷却,内部冷却或外部冷却互锁安全屏高级热电偶监控系统与软件异型线圈设计,以符合试样的几何形状和材料要求一揽子解决方案用的19"机架式控制器[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303130800120355_1872_1602049_3.png[/img]
在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用[/color][/url]中,如图片提到的,输液系统那一块,里面都包含些什么?样品是怎么在里面运转着[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905220935221397_5543_3530197_3.png[/img]
润滑油是设备的血液,润滑油起着润滑机械设备运动部件、清洁脏物、冷却降温、密封防漏及降噪减振等作用。在集中润滑系统中,润滑油的运行过程犹如人体的血液循环,因此,也将润滑油形象地比喻为机械设备的血液,机械设备的"健康状况"和"寿命长段"都取决于润滑油。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,不同组成部分具有不同的作用。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基础性质;添加剂泽则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予基础油某些新的性能,如抗氧化性、极压抗磨性、防锈性等,是润滑油的重要组成部分,决定着润滑油的基本性质;添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予基础油某些新的性能,如抗氧化性、极压抗磨性、防锈性等,是润滑油的重要组成部分。? 润滑油在设备润滑系统中不间断循环是设备安全可靠运行的保障,一旦润滑油循环终止或油品发生氧化污染等,设备摩擦副将在很短的时间里发生擦伤、胶合,严重时将导致整机损毁。然而,在现实中,有的企业往往忽略油品作为设备血液的重要性,设备在用油出现乳化、油水混合、油品氧化发黑、固体颗粒污染等仍"带病"工作,导致设备时常发生异常,维修成本居高不下。?润滑油形象地比喻为机械设备的血液 润滑油作为机器润滑系统的"血液",受光、热、污染及金属催化等作用,将通过不同的表现形式告诉人们油品本身理化性能的变化,系统摩擦副、密封件、过滤器等的工作状态以及进入系统的外界污染情况,即润滑油能说话。 事实上,除油润滑设备外,滚动轴承使用的润滑脂也同样反映自身理化性能和轴承状态的特征。当润滑脂在使用过程中,短期出现"滴油""分油"现象时,通常表明润滑脂的胶体安定性不好。润滑脂的胶体安定性评价的是润滑脂在长期储存中与实际应用时的分油趋势,如果润滑脂的胶体安定性差,则在受热、压力、离心力等作用下易发生严重分油,导致其寿命迅速降低,并使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。
化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自:化工机械网
[B][center]【第二届网络原创作品大赛】我的液相色谱学习笔记---输液泵[/center][/B]1.泵的构造和性能输液泵是HPLC系统中最重要的部件之一。泵的性能好坏直接影响到整个系统的质量和分析结果的可靠性。输液泵应具备如下性能:①流量稳定,其RSD应<0.5%,这对定性定量的准确性至关重要;②流量范围宽,分析型应在0.1~10 ml/min范围内连续可调,制备型应能达到100 ml/min;③输出压力高,一般应能达到150~300 kg/cm2;④液缸容积小;⑤密封性能好,耐腐蚀。泵的种类很多,按输液性质可分为恒压泵和恒流泵。恒流泵按结构又可分为螺旋注射泵、柱塞往复泵和隔膜往复泵。恒压泵受柱阻影响,流量不稳定;螺旋泵缸体太大,这两种泵已被淘汰。目前应用最多的是柱塞往复泵。柱塞往复泵的液缸容积小,可至0.1ml,因此易于清洗和更换流动相,特别适合于再循环和梯度洗脱;改变电机转速能方便地调节流量,流量不受柱阻影响;泵压可达400 kg/cm2。其主要缺点是输出的脉冲性较大,现多采用双泵系统来克服。双泵按连接方式可分为并联式和串联式,一般说来并联泵的流量重现性较好(RSD为0.1%左右,串联泵为0.2~0.3%),但出故障的机会较多(因多一单向阀),价格也较贵。各品牌输液泵的基本参数:项目Waters 515型HP 1100型LC-10ATvp型Elite P200 II型检定要求流速范围0.001~100.001~100.001~9.9990.01~4.99调节精度0.0010.0010.0010.01流量精密度RSD 0.1%0.15%(0.3%)0.3%0.5%1.5%流量准确度±2.0%最高压力4000 Psi40 MPa39.2 MPa40.0 MPa密封圈寿命流动相的脉冲2.泵的使用和维护注意事项为了延长泵的使用寿命和维持其输液的稳定性,必须按照下列注意事项进行操作:①防止任何固体微粒进入泵体,因为尘埃或其它任何杂质微粒都会磨损柱塞、密封环、缸体和单向阀,因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相最好在玻璃容器内蒸馏,而常用的方法是滤过,可采用Millipore滤膜(0.2µ m或0.45µ m)等滤器。泵的入口都应连接砂滤棒(或片)。输液泵的滤器应经常清洗或更换。②流动相不应含有任何腐蚀性物质,含有缓冲液的流动相不应保留在泵内,尤其是在停泵过夜或更长时间的情况下。如果将含缓冲液的流动相留在泵内,由于蒸发或泄漏,甚至只是由于溶液的静置,就可能析出盐的微细晶体,这些晶体将和上述固体微粒一样损坏密封环和柱塞等。因此,必须泵入纯水将泵充分清洗后,再换成适合于色谱柱保存和有利于泵维护的溶剂(对于反相键合硅胶固定相,可以是甲醇或甲醇-水)。③泵工作时要留心防止溶剂瓶内的流动相被用完,否则空泵运转也会磨损柱塞、缸体或密封环,最终产生漏液。④输液泵的工作压力决不要超过规定的最高压力,否则会使高压密封环变形,产生漏液。⑤流动相应该先脱气,以免在泵内产生气泡,影响流量的稳定性,如果有大量气泡,泵就无法正常工作。如果输液泵产生故障,须查明原因,采取相应措施排除故障:①没有流动相流出,又无压力指示。原因可能是泵内有大量气体,这时可打开泄压阀,使泵在较大流量(如5ml/min)下运转,将气泡排尽,也可用一个50ml针筒在泵出口处帮助抽出气体。另一个可能原因是密封环磨损,需更换。②压力和流量不稳。原因可能是气泡,需要排除;或者是单向阀内有异物,可卸下单向阀,浸入丙酮内超声清洗。有时可能是砂滤棒内有气泡,或被盐的微细晶粒或滋生的微生物部分堵塞,这时,可卸下砂滤棒浸入流动相内超声除气泡,或将砂滤棒浸入稀酸(如4mol/L硝酸)内迅速除去微生物,或将盐溶解,再立即清洗。③压力过高的原因是管路被堵塞,需要清除和清洗。压力降低的原因则可能是管路有泄漏。检查堵塞或泄漏时应逐段进行。3.梯度洗脱HPLC有等强度(isocratic)和梯度(gradient)洗脱两种方式。等度洗脱是在同一分析周期内流动相组成保持恒定,适合于组分数目较少,性质差别不大的样品。梯度洗脱是在一个分析周期内程序控制流动相的组成,如溶剂的极性、离子强度和pH值等,用于分析组分数目多、性质差异较大的复杂样品。采用梯度洗脱可以缩短分析时间,提高分离度,改善峰形,提高检测灵敏度,但是常常引起基线漂移和降低重现性。梯度洗脱有两种实现方式:低压梯度(外梯度)和高压梯度(内梯度)。两种溶剂组成的梯度洗脱可按任意程度混合,即有多种洗脱曲线:线性梯度、凹形梯度、凸形梯度和阶梯形梯度。线性梯度最常用,尤其适合于在反相柱上进行梯度洗脱。在进行梯度洗脱时,由于多种溶剂混合,而且组成不断变化,因此带来一些特殊问题,必须充分重视:①要注意溶剂的互溶性,不相混溶的溶剂不能用作梯度洗脱的流动相。有些溶剂在一定比例内混溶,超出范围后就不互溶,使用时更要引起注意。当有机溶剂和缓冲液混合时,还可能析出盐的晶体,尤其使用磷酸盐时需特别小心。②梯度洗脱所用的溶剂纯度要求更高,以保证良好的重现性。进行样品分析前必须进行空白梯度洗脱,以辨认溶剂杂质峰,因为弱溶剂中的杂质富集在色谱柱头后会被强溶剂洗脱下来。用于梯度洗脱的溶剂需彻底脱气,以防止混合时产生气泡。③混合溶剂的粘度常随组成而变化,因而在梯度洗脱时常出现压力的变化。例如甲醇和水粘度都较小,当二者以相近比例混合时粘度增大很多,此时的柱压大约是甲醇或水为流动相时的两倍。因此要注意防止梯度洗脱过程中压力超过输液泵或色谱柱能承受的最大压力。④每次梯度洗脱之后必须对色谱柱进行再生处理,使其恢复到初始状态。需让10~30倍柱容积的初始流动相流经色谱柱,使固定相与初始流动相达到完全平衡。泵的保养: 使用流动相尽量要清洁; 进液处的砂芯过滤头要经常清洗; 流动相交换时要防止沉淀; 避免泵内堵塞或有气泡; 每次分析结束后,要反复冲洗进样口,防止样品的交叉污染;
要做一台仪器,需要2个输液泵,要求流速稳定、可控、10~90mL/min ,压力1MPa。不知有哪些制造商?国内更好。谢谢
机械合金化与固液反应球磨书名:机械合金化与固液反应球磨作者:陈振华,陈鼎出版:化学工业出版社年份: 2006-2-1是否清晰: 清晰版所需要格式:我的Email:junrenl@hqu.edu.cn
最近安捷伦液相1260(II)仪器自动进样器的机械臂老是报错,有时是进样瓶抓起来悬空不动,有时候是样品瓶归位时卡在那里,最近又报错了是在序列运行完之后,求各位帮忙看一下。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110132216302663_9447_5330671_3.png[/img]
输液泵的维护和使用注意事项一、为了延长泵的使用寿命和维持其输液的稳定性请按照以下注意事项操作:1、防止任何固体微粒进入泵体,因为尘埃或其它任何杂质都会磨损柱塞、密封环、缸体和单向阀,因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相最好在玻璃容器内蒸馏,而常用的方法是过滤,可采用Millipore 滤膜(0.2um 或 05um) 等滤器。泵的入口都应该连接砂滤棒(或片),输液泵的滤器应经常更换。2、流动相不应含有任何腐蚀性物质,含有缓冲液的流动相不应保留在泵内,尤其是停泵过夜或更长时间的情况下。如果将含有缓冲液的流动相留在泵内,由于蒸发或泄漏,甚至只是由于溶液的静止,就可能析出盐的微小晶体,这些晶体将和上述固体微粒一样损坏密封环和柱塞等。因此,必须泵入纯水充分清洗后,再换成适合于色谱柱保存和有利于泵维护的溶剂(对于反相键合固定相,可以是甲醇或甲醇和水)。3、泵工作时要留心防止溶剂瓶内的流动相用完,否则空泵运转也磨损柱塞、密封环或缸体最终产生漏液。4、输液泵的工作压力不要超过规定的最高压力,否则会使高压密封环变形,产生漏液。5、流动相应先脱气,以免在泵内产生气泡,影响流量的稳定性,如果有大量气泡泵就无法工作。二、如果输液泵产生故障,需查明原因,采取相应的措施排除故障:1、没有流动相流出,又无压力指示。原因可能是泵内有大量的气体,这时可打开泄压阀,使泵在较大的流量(5ml/min)下运转,将气泡排尽,也可用一个50ml的注射器在泵出口处帮助抽出气体。另一个原因可能是密封环磨损,需更换。2、压力的流量不稳。原因可能是气泡,需要排除,或者是单向阀内有异物,可以卸下单向阀,浸入丙酮内,进行超声清洗。有时有可能是砂滤棒内有气泡或被盐的微小晶体粒或滋生的微生物部分堵塞,这时卸下砂滤棒浸入流动相内,超声除气泡,或将砂滤棒(片)浸入稀酸(如4mol/L硝酸)内迅速除去微生物或将盐溶解,再立即清洗。3、压力过高的原因,是管路被堵塞,需要清除或清洗。压力降低的原因则可能是管路有泄漏。检查堵塞或泄漏时可逐段进行。
机械泵漏油还能继续使用吗?什么情况会导致机械泵漏油呢?欢迎大家积极讨论
液相输液泵的维护和使用注意事项( 宁波欧普仪器设备有限公司 刘望才博士 ) 一、为了延长泵的使用寿命和维持其输液的稳定性请按照以下注意事项操作: 1、 防止任何固体微粒进入泵体,因为尘埃或其它任何杂质都会磨损柱塞、密封环缸体和单向阀,因此应预先除去流动相中的任何固体微粒。流动相最好在玻璃容器内蒸馏,而常用的方法是过滤,可采用Millipore滤膜(0.2um 或0.45um )等滤器。泵的入口都应该连接砂滤棒(或片),输液泵的滤器应经常更换。 2、 流动相不应含有任何腐蚀性物质,含有缓冲液的流动相不应保留在泵内,尤其是停泵过夜或更长时间的情况下。如果将含有缓冲液的流动相留在泵内,由于蒸发或泄漏,甚至只是由于溶液的静止,就可能析出盐的微小晶体,这些晶体将和上述固体微粒一样损坏密封环和柱塞等。因此,必须泵入纯水充分清洗后,再换成适合于色谱柱保存和有利于泵维护的溶剂(对于反相键合固定相,可以是甲醇或甲醇和水)。 3、 泵工作时要留心防止溶剂瓶内的流动相用完,否则空泵运转也磨损柱塞、密封环或缸体,最终产生漏液。 4、 输液泵的工作压力不要超过规定的最高压力,否则会使高压密封环变形,产生漏液。 5、 流动相应该先脱气,以免在泵内产生气泡,影响流量的稳定性,如果有大喊大量气泡,泵就无法工作。 二、如果输液泵产生故障,须查明原因,采取相应的措施排除故障: 1、 没有流动相流出,又无压力指示。原因可能是泵内有大量的气体,这时可打开泄压阀,使泵在较大的流量(5ml/min)下运转,将气泡排尽,也可用一个50ml的注射器在泵出口处帮助抽出气体。另一个原因可能是密封环磨损,需更换。 2、 压力的流量不稳。原因可能是气泡,需要排除,或者是单向阀内有异物,可以卸下单向阀,浸入丙酮内,进行超声清洗。有时有可能是砂滤棒内有气泡或被盐的微小晶体粒或滋生的微生物部分堵塞,这时,卸下砂滤棒浸入流动相内,超声除气泡,或将砂滤棒(片)浸入稀酸(如4mol/L硝酸)内迅速除去微生物或将盐溶解,再立即清洗。 3、 压力过高的原因,是管路被堵塞,需要清除或清洗。压力降低的原因则可能是管路有泄漏。检查堵塞或泄漏时可以逐段进行。( 宁波欧普仪器设备有限公司 刘望才博士 )
现阶段食品安全问题是重点民生问题,食品加工机械是生产过程中与食品接触的首要步骤。目前,多地质检部门检查发现,食品加工机械的合格率仅为百分之七十左右,严重影响了食品安全生产。很多不合格的食品加工机械生产的食品流入市场,对广大消费者的身体健康造成很大威胁。所以,食品生产机械的品质关乎人们的身体健康,是我们需要重点关注的。 一段时间以来,国内食品加工行业规模大小参差不齐,品质好的比例不大,产品的核心竞争力更是与国际水平相差较大。想要在全球取得领先地位,食品加工一定要实现专业化、规模化,那么我们就要从传统生产加工的方式中走出来,加强自动机械化生产,确保生产的卫生与安全,提高加工效率。 与民间的加工工艺相比,[url=http://www.helaser.com.cn/product/]光纤金属激光切割机[/url]制造的食品生产机械优势明显。一般的制造方式要进行很多加工环节,制造效率很低,材料消耗较大,使用成本较高,很大程度上影响了食品生产机械制造的技术发展。 光纤激光技术在食品生产机械制造过程中的运用有以下优势: 1、切割缝细,光纤激光切割的缝隙一般在0.2毫米以下。 2、加工面平整,光纤激光切割的加工面没有毛刺,可以加工各种厚度的板材,而且断面十分平整,不用二次打磨。 3、加工速度快,提高了食品生产机械的制造效率。 4、安全卫生,光纤激光切割免接触的加工方式,非常安全卫生,刚好适用与食品机械的制造。 5、利于新型机械的开发,只需要机械图纸,就能快速进行加工,可以快速制造出新型机械的实物,大大提高了食品加工机械的更新速度。 6、节约成本,光纤激光制造运用电脑技术,能够对各种形状的材料进行裁剪,大大提高了材料的利用率,节约制造成本。 7、适合大型机械的生产,大型机械的模板生产费用很高,光纤激光切割不需要模板,可以防止加工时造成的塌边,也起到了降低成本的作用,提升了食品加工设备的品质。 今后,中国食品生产设备、食品设备生产技术都将同时发展,进一步向国际高水平技术发起冲击,实现数字化、信息化、自动化精细化发展。在此进程中,华俄激光也将不断前进,帮助食品生产机械制造行业早日实现优质安全的目标。(027-81732282)
热机械疲劳(TMF)系统热机械疲劳是工业机械和结构中暴露在随时间变化的温度条件和机械载荷下的部件失效的主要原因。TMF会影响一系列的部件,包括飞机和船舶发动机、用于发电的燃气轮机和用于天然气和石油管道的压缩机的部件或火车车轮和制动器。热机械疲劳试验系统能够复制这些部件的真实服役条件,并模拟同时出现的热应变和机械应变的复杂影响。TMF测试比等温疲劳LCF测试更复杂,因为温度波动,通常有更高的加热速率,以及从总测量应变中提取热和机械应变成分。TMF试验大多在高温或真空条件下进行,采用相内、相外或机械和热循环相结合的方式。ASTM E2368-04和ISO 12111标准以及EUR22281规范规定了应变控制热机械疲劳试验的标准做法。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302040606429197_4718_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302040606433070_5719_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302040606432743_7388_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302040606432802_5619_1602049_3.png[/img]
液质机械泵震气都有哪些作用?
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/09/201309041649_462236_1617143_3.jpg如上图所示,质谱开机,机械泵打开一天一夜后,泵油的液面已经升高至此。这完全是不正常的吧?是哪里出现了问题?我需要做什么?我把通气阀扭开,泵油流的特别慢,过夜还不能都下去,上面还有残留。这是什么问题?
单位刚刚安排我跟师傅学习试验机检定,就检定测试来说还是可以的.但要涉及到万能试验机,拉力机等的修理就比较伤脑筋了.希望大家提高点关于万能试验机,拉力机等相关机械的机械结构图,工作原理,还有电路图等等.谢谢大家了!!我的邮箱 owne1217@163.com