淬火感应器

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

一、产品概述智能型非接触式液位感应器（以下简称液位感应器）采用了先进的信号处理技术及高速信号处理芯片，突破了容器壁厚的影响，实现了对密闭容器内液位高度的真正非接触检测。液位传感器（探头）安装于被测容器外壁的上下方（液位的高位与低位），非金属容器无需对其开孔、安装简易、不影响生产。可实现对高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种液体的液位进行检测。液位感应器对液体介质和容器的材质无特殊要求，可广泛使用。XKC-Y28-NO/NC产品专门针对非金属管道(管道外径D≥11MM）或者平面容器液位检测而开发。分别为继电器常开输出与继电器常闭输出；和RS485接口输出二、产品特性1.XCK-Y28-NO/NC传感器，适用于非金属管道(管道外径D≥11MM）或者平面容器无需与液体直接接触，不会受到强酸强碱等腐蚀性液体的腐蚀，不受水垢或其他杂物影响，就可完成在容器或管道外检测内部有没液体。2.智能化液位基准调整及液位记忆功能，液位状态显示方式，可实现多点串联接线。3.检测准确稳定，可检测沸水液面。4.纯电子电路结构，非机械工作方式，性能稳定寿命耐久。5.高稳定性，高灵敏度，抗干扰能力强，不受外界电磁干扰，针对工频干扰及共模干扰有做特殊处理，以兼容市面上所有的5V,12V,24V电源适配器。6.强大兼容性，穿透各种非金属材质的容器管道，如塑料、玻璃、陶瓷等容器，感应管壁厚度可达20mm；适用于各种曲面、弧形、圆柱形的容器或管道的液位检测。7.电压可以选择（5V,12V,24V），适合连接各种电路及产品应用。 三、工作原理智能型非接触式液位感应器是利用水的感应电容来检测是否有液体存在，在没有液体接近感应器时，感应器上由于分布电容的存在，因此感应器对地存在一定的静态电容，当液面慢慢升高接近感应器时，液体的寄生电容将耦合到这个静态电容上，使感应器的电容值变大，该变化的电容信号再输入到控制IC进行信号转换，将变化的电容量转换成某种电信号的变化量，再由一定的算法来检测和判断这个变化量的程度，当这个变化量超过一定的阈值时就认为液位到达感应点。

土壤温湿度传感器变送器感应器主要参数直流供电 9–24V DC 平均功耗 150 mW 温度测量范围 -40℃- 80℃ 湿度测量范围 0-*** 温度精度 ±0.5℃ 湿度精度 0-53%为±3% 53%-***为±5% 温度分辨率 0.1℃ 湿度分辨率 0.1% 响应时间 ＜1S 防护等级 IP68 输出信号 RS485(Modbus 协议)

产品简介：采用先进激光器，高端工业机器人及控制系统，组成多轴联动的柔性激光加工系统。根据零件的形状及工艺需求，定制专用机型。可对模具等复杂异形零件进行激光淬火，修复加工。产品特点及优势：1.激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质。2.相对于感应淬火、火焰淬火，渗碳淬火工艺，激光淬火淬硬层均匀，硬度更高（一般比感应淬火高1-3HRC）；3.工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制；4.激光淬火工艺正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺，尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，特别适合高精度要求的零件表面处理。技术参数:项目参数激光器2-6KW激光器，半导体、光纤（可选配）机器人夹持重量10-100kg，臂展1000-3700mm，KUKA\ABB\FANUC等可选配激光加工头3-25mm光斑，圆形、方形可选冷水机单温、双温，制冷量根据激光器选配选配件离线编程、温度检测、在线检测等输入电压360-480V三相五线制，50-60HZ

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

多通道 淬火硬化层 深度无损测量仪产品概述表面硬化提高了动态应力部件的耐磨性和疲劳强度。这些功能特性主要由表面硬度、硬化深度和残余应力决定。表面硬化工艺的一个重要质量特征是硬化层 (SHD) 的厚度。目前，硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试，该过程既昂贵又耗时。德国Q-Net开发了一种超声波测试仪器，可实现快速、轻松的对SHD控制。减少测试工作量和成本，有利于快速生产控制，以实现始终如一的高水平质量。该测试仪器用于优化制造参数、减少更换电感器后的停机时间、进行生产监控和质量控制。产品优势设置时间短简单、不复杂的校准快速轻松的扫描高测试灵敏度舒适的传感器操作适合复杂几何形状的传感器当前测试点的可视化可在小半径和底切处进行测试个人报告模板结果存储在数据库中测试结果的分析和重新评估线扫描和圆周扫描自动化成为可能应用领域复杂几何形状硬度深度测试仪，主要应用于风能领域和汽车行业。产品质量参数4 个超声波通道工业用途 (IP65)便于移动使用检测频率：5 – 25 MHz测量重复性：± 0.2 mm

淬火热膨胀仪型号：DIL 805DIL 805系列共包括四种型号：DIL 805，DIL 805A属于淬火热膨胀仪，DIL 805 A/D是具有压缩样品变形能力的淬火热膨胀仪，DIL 805 A/D/T还可扩展为拉伸模式。所有者四种仪器都是完全自动化的、独立的操作单元，用于测量在极端条件下控制加热和冷却的尺寸变化。在淬火模式下，空心或者实心的样品感应加热到一定的温度，然后以用户自定义的线性或直属的速率进行冷却。所测得的长度的变化表示在联系冷却过程或者等温条件下相变。一组冷却和等温曲线分别表示连续冷却转变CCT图和等温转变TTT图。DIL 805A淬火热膨胀仪是测定需要最严格的温度控制的钢合金尺寸变化和相变的新基准技术。可以在温度-160℃~1500℃、加热速率高达4000K/s、冷却速率超过2500K/s的条件下，进行用于生产或热处理的材料反应的模拟。DIL 805 A/D采用顶部淬火模式，按照0.01到 200 mm/s的控制变形率下样品变形的能力来区分。用于优化钢铁如热轧或冷轧过程，DIL 805 A/D可以形成变形后DTTT图，也可以用来检查蠕变和弛豫过程。DIL 805 A/D/T拉伸装置使仪器的功能进一步扩展到交变拉伸和压缩载荷。拉伸负载至断裂提供了材料最终性能的其他信息。这些数据被用来生成真实应力与真实应变或应力/应变循环曲线。

超声波淬火硬化层深度测定仪SH-67D一、简要说明仪器主要用途：用于检测各类钢制材料表面感应淬火硬化层的深度.仪器原产地：日本.仪器制造商：日本神钢检测服务株式会社.仪器特征：①检测范围宽泛0.8-22mm ②设备小巧轻便，重量3.5公斤，便于现场操作 ③同时具有A超、B超两种检测方式 ④检测精度高，分辨率0.1mm二、技术要求及主要参数指标说明：1.硬化层深度检测范围说明：检测深度0.8～22mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.8～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求。一般要求Ra≤0.8um.2.被检零件形状说明： 不同形状的工件原则上是不同的保持具，但形状比较类似接近的可以一个保持具测量即可。保持具的材料和淬火工艺无关。3.检测精度：(1).同一位置重复检测精度：±0.1mm (2).测定分辨率：0.1mm4.被检零件材料说明： 所有钢制材料作表面深度硬化层的感应淬火都可以检测,被检测零件的材料：42CrMo、50Mn、40Cr、45、 40CrNiMo等碳钢的表面感应淬火硬化层厚度（除特殊淬火工艺和特殊材料外）。渗碳、渗氮处理检测比较困难.5．被测零件表面粗糙度要求说明：对检测零件表面粗糙度无特殊要求，粗车表面、铣齿表面及磨削表面均能准确检测.6.检测资质说明：测厚仪使用者不需要专业资质，一般工作人员经培训即可操作，但热处理或有超生波操作经验的人，会更容易迅速掌握操作方法.7.数据输出说明：直接输出淬硬层深度数值，并具备储存和导出打印功能.8.仪器现场适用性说明：该仪器体积小（外形规格：110(D)×180(H)×286(W)），重量轻约3.5KG，故携带方便、检测速度快，防尘防水，适合现场和实验室检测需要.9. 仪器的检测前调试说明： 仅用一个试块校准后，就可实现对不同尺寸及不同形状的零件检测.不需要被检测零件的标准试样.10. 操作系统支持说明:支持Windows 2000/XP,界面为日文、英文和中文。可提供中英文说明书各壹套.11. 仪器采用全密封式设计，具有防震、防尘、防水等功能。12．工作环境条件：1）工作温度0～45℃,保管温度：-20℃～65℃相对湿度小于95％.2）电源100～240V，频率50/60Hz.3）设备具有交流、直流两用功能，一块锂电池直流供电可持续工作时间不少于4小时.4）设备工作时无噪声产生.

城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板（热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料）及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构，以电加热管加热淬火介质，淬火槽安装循环泵、风冷式换热器（换热量大时采用水冷却换热器）、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台，甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。　　热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为：热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程：淬火工作前检查淬火介质温度是否合适（温度过低应打开加热系统），然后打开搅拌器，当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时，冷却循环泵开始工作，将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器，此时冷却循环水自动接通，通过换热器的进行热交换，使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽，往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时，加热管自动控温加热，使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽打包发货　　城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时，具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面，我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验，使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理，有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失，通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现，提高产品质量及其稳定性。

CK-IV-2、CK-IV-4、CK-IV-6自动端淬试验机采用PLC全程控制，可完全自动完成整个淬火试验，与普通端淬试验机相比，CK-IV系列采用液晶触摸屏控制操作，并有申请专利（专利号：ZL2020 2 2636477.2），触摸屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作，使之更具有高科技含量及稳定性，性能远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了数字化淬火时间控制系统，可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束-报警的整个工作循环，一键式排水设计。整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。该套设备完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。也可以根据客户需要，可定制美式可调支架、淬火试样、样品托架。一、主要特点：1、CK-IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计，7英寸液晶触摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按键，屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。2、所有淬火相关参数都数字化显示，液晶屏上可显示启动模式，温度监控，水位状态，自动排水开关状态，当前温度，设定温度，淬火时间，淬火数量计数（其它参数可按要求定制）。3、CK-IV系列端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 4、试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。5、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器，自动控制与手动控制两种方法自由切换，液晶屏显示自动/手动状态。6、时间控制采用微芯片控制，到达设定时间后喷水会自动关闭并警示音提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。7、温度监控自动控制水温，当水温低于设定温度后，自行加热升温至目标温度；高于目标温度即开始降温。高精度温度传感器，温度误差可控制在±0.5度，水温控制精度高。8、全不锈钢可调支架，可任意高度调节，满足美标及其它标准要求。9、除标准2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以满足不同测试要求。 二 、CK-IV系列液晶型端淬试验机主要技术数据：主要枝术参数 单位型号CK-IV-2CK-IV-4CK-IV-6工位数个246可调支架套246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)支架调节范围mm0-130，满足各种标准的托架（喷水）高度要求水咀至试样端面距离mm12.5标准试样mm直径25mm，长100mm总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃操作控制7英寸液晶触摸屏，可自行设置各项参数，显示工作状态及过程外形尺寸(长×宽×高) mm 2工位：800×800×1020 4工位：1000×800×10206工位：1390×800×1020水箱容积L70100150重量Kg87105130 三、淬透性的测定方法： 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。n 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。 四、端淬试验机配件 端淬试验机出厂时有以下配件：专用接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。五、CK-IV系列端淬试验机部件1、可调支架 全不锈钢制造，可任意高度调节，满足美标及其它标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。2、光敏感应装置 每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。极速感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。3、液晶操作屏7寸液晶屏控制整个末端淬火试验完整流程，整机无需多余物理按键，特殊要求可定制。

城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽　　城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽受到的过程中，电荷的大小和重量的定制淬火槽将设计并交付使用。标准的尺寸也可提供。水，油或聚合物可作为淬火介质。不同淬火槽设计为手动和全自动热处理系统的一部分，各种例子。 城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽　　城池牌ZC自动淬火槽,淬火槽,圆形淬火槽,井式淬火槽,深井淬火槽,淬火池,淬火水槽,淬火油槽,全密封淬火槽可用淬火介质：水，淬火油，盐水，聚合物等。 自动淬火槽设计规范：淬火介质的高功率循环 控制加热系统 填充级控制 自动充值系统的情况下，水淬冷介质中 冷却系统的淬媒体 油分离器，用于淬火罐水 油淬火槽表面的防火保护上的天然气供应 浴温的过程中控制和文档集成

城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板（热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料）及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构，以电加热管加热淬火介质，淬火槽安装循环泵、风冷式换热器（换热量大时采用水冷却换热器）、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台，甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。　　热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为：热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程：淬火工作前检查淬火介质温度是否合适（温度过低应打开加热系统），然后打开搅拌器，当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时，冷却循环泵开始工作，将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器，此时冷却循环水自动接通，通过换热器的进行热交换，使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽，往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时，加热管自动控温加热，使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。　　城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时，具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面，我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验，使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理，有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失，通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现，提高产品质量及其稳定性。

城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽 　　城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽简称淬火盐槽，有称为盐水淬火槽。是城池工业炉根据盐水淬火特点和需求，专注定制的针对性淬火冷却设备。　　淬火盐槽主要供机械工件以各种盐液、混合盐水溶液为淬火媒介在淬火盐槽中进行淬火。盐水淬火容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点。　　城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽采用耐腐蚀不锈钢板折弯焊接制成方形、圆形槽体，由电加热管加热淬火盐液，通过搅拌系统使淬火介质不断上下左右连续翻滚，淬火介质温度均匀，呈流态状，工件变形小，淬火硬度均匀。选配循环冷却系统，通过热换热器将盐水液通过风冷或水冷方式降温，通过自动控温系统，以冷却配合自动恒温控制系统使淬火盐温恒温在工艺淬火温度内。对于较重工件可以增加液压升降系统，降低劳动强度，提高淬火效率。　　城池工业炉生产的城池牌SQT淬火盐水槽,淬火盐槽,盐水淬火槽,淬火碱槽,实验淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽全自动化程度高，防腐耐用，使用方便，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽多功能全自动淬火槽多功能全自动淬火槽概述　　城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽是城池工业炉根据用户需求安全、节能、环保、多用途、多功能、智能化、全自动化等需求，结合用户技术要求设计、研发的一款淬火槽。保证热处理淬火工件以合适的配置实现用户淬火冷却过程，使淬火冷却工件满足用户技术要求，并保证工件淬火冷却符合安全、节能、环保的要求。淬火槽根据淬火介质不同可以分为淬火水槽、淬火油槽、淬火盐水槽、双液淬火槽、连续淬火槽等。 多功能全自动淬火槽结构　　城池牌QT多功能全自动淬火槽,多功能淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,试验淬火槽包含：加热系统、冷却（水冷、风冷、低温）、循环系统、升降机构、搅拌对流、介质匀流导向、氮气（二氧化碳）灭火系统、油烟净化、传感系统（液位检测、压力监测、温度监测）自动控温等系统，通过PLC控制器集中、数字化控制，并通过触摸屏实现人机交换以实现自动化控制。我们还预留以太网接口方便用户方通过此接口将多功能全自动淬火槽链接到现有工业以太网，实现“数字化工厂”。用户可以根据现场工艺，灵活选配各项功能，在降低成本的前提下满足工件淬火冷却需求。 多功能全自动淬火槽槽体淬火槽槽体　　淬火槽槽体是以型钢为骨架，加厚钢板加工、折弯后通过手工电弧焊内外双面焊接而成。具有结实耐用的优点，特别对与含盐、碱性淬火介质有较好的耐受性。根据用户工件特点、料框尺寸、生产场地情况针对性将淬火槽设计为长方形、正方形、圆形及异形。高温型淬火槽中间内衬50-100mm硅酸铝陶瓷纤维保温层，以达到节能的目的。槽体涂装防锈底漆及面漆，标准色为槽体灰色，底脚、吊耳为黑色，传动部位为红色、罩壳为黄色。用户可以根据自身需要定制颜色。

城池牌DQT双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽按照结构分为整体单槽及独立双槽，双槽又称为双介质淬火槽/双液淬火槽，可以分别装载淬火油、水、聚合物淬火液、矿物油、聚合物、PAG等介质中的二种。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽控制柜　　双工位油水一体式多功能淬火槽主要用于热处理工件、实验室小型零件加热后的淬火冷却热处理。根据用户需求可以定制用于工业生产及实验室用型。槽体采用4mm工业 0Cr18Ni9 不锈钢板，耐腐蚀不生锈，使用寿命长，坚固耐用。　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽设备采用一体式双槽并联式设计，两槽可同时加不同淬火介质，具备独立油温显示、低于设定低温度自动加热、高于高温度时启动冷却功能，使淬火介质始终保持在需要的温度范围内。高速搅拌机搅拌等功能。淬火槽体采用不锈钢板焊接而成，牢固、美观大方。淬火槽上部安装有桨叶式搅拌器，能快速带走工件表面热量，加快工件冷却时间，使淬火硬度均匀。双工位共用一台提升机，当淬火结束后将料框提升出液面沥油沥水。淬火槽配有盖子，用于淬火时灭火和减少油面燃烧作用，不用时盖上盖子防止淬火介质被污染。双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽打包发货　　城池针对高温介质要求，淬火槽配置保温夹层，中间填充硅酸铝纤维棉，防止冬季淬火介质热量散失。槽体框架底部配有带刹车的重载型脚轮，移动方便，不用时推放到角落不占用位置。淬火槽侧方或后方配有独立排液口，方便排空淬火介质。　　双工位一体式多功能淬火槽,淬火槽,双工位淬火槽,双液淬火槽,自动淬火槽,升降淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,试验淬火槽采用不锈钢控制箱，安装在侧部或上部，美观大方。电气全部采用德力西或正泰品牌，配置高精度PID温控仪+触摸屏+无纸记录仪，加热曲线历史可追溯、可直接查看或下载、支持485通讯功能。

城池牌QT实验移动淬火水槽,淬火水池,实验淬火水槽,小型淬火水槽,自动淬火水槽,淬火水槽　　实验移动淬火水槽是针对实验室特点专注设计的淬火冷却设备，实验移动淬火水槽主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。实验淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、快速冷却的不锈钢板式换热器等完备功能，另有升降机构以供选配。城池牌QT实验移动淬火水槽,淬火水池,实验淬火水槽,小型淬火水槽,自动淬火水槽,淬火水槽　　城池牌QT实验移动淬火水槽,淬火水池,实验淬火水槽,小型淬火水槽,自动淬火水槽,淬火水槽采用不锈钢或钢板制成方形结构，实验淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、不锈钢板式换热器和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时水温升高，循环泵开始工作，通过不锈钢板式换热器的冷却循环水相互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温过低时自动恒温控制柜将淬火水槽加热，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽　　为了最大程度缩短淬火时工件出炉到进入淬火介质的时间，而设计的侧拉升降淬火槽。升降工作台的升降装置设计到淬火槽的单侧，将工作台前后位置预留，以方便工人DD时的操作。　　城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽工作方法：工作时将淬火槽移动到淬火炉炉口位置。将工作台对准炉口，在淬火槽后部用工作勾将料盘或工件拖拽至淬火工作台，工作台下降完成淬火。淬火结束后，工作台提升至槽口，沥油后即可取走工件。　　城池牌LQT侧拉升降式淬火槽,升降淬火槽,实验淬火槽,自动淬火槽,淬火油槽适用于中小零件快速淬火，根据淬火介质可以用作淬火水槽、淬火油槽、淬火盐槽。具有移动方便，功能齐全，有效缩短淬火工件从出炉到进入淬火介质的时间，受到用户的肯定。 表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

网带提升式连续自动淬火槽　　城池牌CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽是城池工业炉根据连续淬火生产线的技术需求，针对性研究、开发、设计、生产的高自动化数字化集成化多功能淬火槽。本淬火槽具有耐高温、耐腐蚀、自动化程度高、产量大、网带运行速度无极可调、全新设计，美观大方、输送性能平稳可靠、使用方便、节能，可可根据生产厂房环境及淬火炉（淬火机床）情况设计更佳配套方式。连续自动淬火槽准备发货 　　城池牌CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽由槽体、提升系统、加热系统、冷却循环系统、喷淋系统、搅拌系统、各传感器、自动控制等系统组成。槽体由不锈钢槽钢、管、角钢等为支架，不锈钢板焊接而成；提升机由不锈钢支架、不锈钢网带、挡板、挡片、链条、传动轴、减速机等构成；加热是由不锈钢加热管提供热能；冷却循环采用免胶嵌入板式换热器、泵、压力传感器、管路组成；喷淋由泵、管路、压力传感器、喷淋口组成；搅拌由电动机、传动轴、搅拌叶轮、导流筒等组成；传感器包含液位传感器、压力传感器、热电偶等组成（各传感器信息同步到PLC）；控制系统包含PLC、HMI人机操作界面、变频器、温控仪（采用通讯方式连接）、交换机、断路器、熔断器、接触器、小型继电器等组成。具有全自动控制和手动控制均可控制，使用方便灵活。连续自动淬火槽发货　　本连续自动淬火槽预留以太网接口方便用户方通过此接口将淬火槽链接到现有数字化控制网络，更容易实现“数字化工厂”。　　城池牌CQT网带提升式连续自动淬火槽,连续淬火槽,提升淬火槽,输送带淬火槽,淬火油槽,淬火水槽,淬火槽还可以按照客户要求、依据用户现场情况、车间规划布置实现无缝对接。欢迎来电来函咨询。

城池淬火槽OEM来图加工,来料加工,来样加工,淬火油槽OEM,淬火水槽OEM,淬火槽ODM,淬火槽OBM,淬火槽代加工　　城池工业炉提供淬火槽OEM、淬火槽委托加工、淬火槽来图加工、淬火槽来料加工。淬火槽OEM来图加工　　城池工业炉专心致力于淬火槽的设计、研究、生产、加工 。目前特别是中型淬火槽及小型淬火槽大量生产和技术累计，得到广大用户朋友的肯定。为了满足广大仪器仪表配套商、淬火槽代理商、经销商的需求。特此提供城池淬火槽OEM来图加工,来料加工,来样加工,淬火油槽OEM,淬火水槽OEM,淬火槽ODM,淬火槽OBM,淬火槽代加工，同等功能及质量前提下，以数量换取加工费用，批量采购降低材料成本、批量加工摊薄加工成本，亦为经销商朋友增加合理利润。 淬火槽OEM来图加工,来料加工,来样加工,淬火油槽OEM,淬火水槽OEM,淬火槽ODM,淬火槽OBM,淬火槽代加工淬火槽结构　　淬火槽包含：加热系统、冷却（水冷、风冷、低温）、循环系统、升降机构、搅拌对流、介质匀流导向、氮气（二氧化碳）灭火系统、油烟净化、传感系统（液位检测、压力监测、温度监测）自动控温等系统，通过PLC控制器集中、数字化控制，并通过触摸屏实现人机交换以实现自动化控制。我们还预留以太网接口方便用户方通过此接口将多功能全自动淬火槽链接到现有工业以太网，实现“数字化工厂”。用户可以根据现场工艺，灵活选配各项功能，在降低成本的前提下满足工件淬火冷却需求。

城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽　　城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽是城池工业炉针对实验室的特殊要求设计，具有占地面积小，使用简单，移动方便，性能可靠，功能齐全（淬火油槽也可以作为淬火槽，淬火水槽来使用），设备成本低等优势深受广大用户喜爱。实验用移动式小型自动淬火油槽出厂前检查　　城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽槽体为加厚钢板和型钢焊接加工而成，设有加热系统，冷却系统，循环系统，搅拌系统，安全灭火系统，移动机构，全自动控制系统等组成。当用户淬火量不大或用水受限时，设计为风冷却结构，无需冷却水也能达到较好的冷却效果。当工件较重，操作不方便，可以设计液压升降台，降低人工劳动强度，提高淬火效率。　　为了实验用城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽更便捷使用，城池还可以配套沥油篮，接漏盘，提升篮，独立挂式工具栏，淬火油槽专用料框等配件及设备，来使用欢迎来电来函咨询。表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,淬火油池　　较多工件同时淬火时容易在料框底部堆积，处于相对静止状态，这会使工件周围介质温度快速升高，由高温所形成的蒸汽膜的持续时间较长，阻碍了介质与工件的热交换，工件冷却需要的时间就变长，容易造成冷却不均，产生软点，严重时还会造成贝氏体及珠光体的非马转变。　　往复摇摆式淬火油槽是因这种需求而专注定制的工件往复摆动淬火的淬火槽，使工件在淬火过程中不断的左右摇摆，工件与淬火油充分接触，使得需要淬火的工件快速冷却，从而使晶粒更加细密，使组织由奥氏体转变为马氏体转变的更快更完全，从而提高淬火工件的产品品质。　　城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,淬火油池槽体由型钢为骨架，钢板密焊接而成。特殊型号中间内衬硅酸铝陶瓷纤维保温层。主要组成包含槽体、循环系统、搅拌系统、冷却系统、加热系统（辅热）、摇摆系统、安全系统、控制系统等组成。特殊功能可以根据每一位客户需求量身定制。　　城池工业炉生产的淬火盐水槽全自动化程度高，结实耐用，使用便捷，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

产品用途：主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、梯度功能材料等材料的高品位烧结。／用于对碳素原材料制品及其它材料（压制的试样、颗粒或粉状材料）高温热处理。技术特点当交流电源输入感应器时，在感应器中就形成了交变电磁场，交变电磁场的磁通穿过特殊的二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料时，由于电磁感应就在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内产生闭合的感应电流，这种电流称之为涡流，涡流的强度与感应电势的大小成正比，而与涡流回路的电抗成反比，由于二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料的电抗很小，涡流可达到很高的数值，因而在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内部产生很大的热量，温度随之升高，二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨发热体内膛温度升高。二硼化锆复合陶瓷发热体使用温度高达2000℃.高强复合石墨发热体使用温度高达2850℃.选择不同的隔热屏可以实现在氧化气氛和真空气氛下使用。可选择2000℃、2500℃、2800℃、3000℃各种型号的真空烧结炉。

机械升降摇摆实验淬火槽　　城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,摇摆淬火槽,淬火油池,淬火槽,淬火水池,淬火水槽是针对实验室环境下模拟苛刻要求情况下的设计专用型淬火槽，根据淬火介质不同，可分为升降淬火油槽，升降淬火水槽，升降淬火盐水槽等。 　　本淬火槽由不锈钢槽体、提升系统、搅拌系统、摇摆系统、加热系统、循环冷却系统、各传感系统及控制系统构成。　　城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,摇摆淬火槽,淬火油池,淬火槽,淬火水池,淬火水槽槽体选用不锈钢折弯焊接而成。由于实验室状态下淬火工件较小，重量轻等特点选用简单、可靠、实用的机械升降方式，在满足淬火需求情况下，不仅减轻重量、结构简单、可靠，当做为淬火油槽使用时淬火结束后提升后做沥油用，不仅可以避免淬火油的浪费而且可以使环境更清洁。　　摇摆系统采用往复运动方式，淬火时产生的气泡快速破裂，使得需要淬火的工件快速冷却，从而使晶粒更加细密，使组织由奥氏体转变为马氏体转变的更快更完全，从而提高淬火工件的产品品质。特别适用于钢铁行业。　　城池工业炉生产的机械升降摇摆实验淬火槽全自动化程度高，结实耐用，使用便捷，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询！

城池牌QT多功能移动型高低温实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽 　　城池牌QT多功能移动型高低温实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽是针对实验过程中，根据实验过程的特殊要求，特别是对于淬火介质温度要求范围广（低温≤20℃，高温≥60℃）的要求研发的新型功能型淬火槽。　　本淬火槽槽体由型钢为骨架，钢板密焊接而成。特殊型号中间内衬硅酸铝陶瓷纤维保温层。淬火槽主要包含槽体、循环系统、搅拌系统、冷却系统、加热系统（辅热）、升降系统、安全系统、控制系统等组成。特殊功能可以根据每一位客户需求量身定制。　　低温淬火要求，例如更佳淬火液温度25℃，夏季因为环境温度较高，容易造成淬火液冷却液温度较高，很难产生较佳的冷却效果。特别是夏季随着室温较高，到淬火温度低于室温-10℃，通过常规的风冷却，水冷却很难达到温度要求，如果配置冷却塔塔会因为配套实施过大，而且需要铺设管道，使用不便等缺点。城池针对研发生产的城池牌QT多功能移动型高低温实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽具有体积小，功能全、集成度高，温度范围广，节能，自动化程度高，移动便捷等优点。淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

仪器简介：淬火钳 淬火钳用于退火和淬火，有多种形状和尺寸可选

仪器简介：淬火箔 淬火箔用于工件包裹，以实现无氧化钢退火和淬火，最高温度1200 ° C

城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,淬火水槽　　城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,淬火水槽是城池工业炉针对实验室的特殊要求设计，具有占地面积小，使用简单，移动方便，性能可靠，功能齐全（淬火油槽也可以作为淬火槽，淬火水槽来使用），设备成本低等优势深受广大用户喜爱。实验用移动式小型自动淬火油槽出厂前检查　　城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,吃货水槽槽体为加厚钢板和型钢焊接加工而成，设有加热系统，冷却系统，循环系统，搅拌系统，安全灭火系统，移动机构，全自动控制系统等组成。当用户淬火量不大或用水受限时，设计为风冷却结构，无需冷却水也能达到较好的冷却效果。当工件较重，操作不方便，可以设计液压升降台，降低人工劳动强度，提高淬火效率。城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,淬火油槽　　为了实验用城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,实验淬火油槽,淬火槽,淬火油池,淬火水槽更便捷使用，城池还可以配套沥油篮，接漏盘，提升篮，外部挂式工具栏，淬火油槽专用料框等配件及设备，来使用欢迎来电来函咨询。城池牌QT实验用移动式小型自动淬火油槽,移动淬火油槽,小型淬火油槽,淬火油槽控制柜表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池 　　城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池又称快速实验淬火炉、实验快速叉车淬火槽、多功能淬火槽等，叉车式快速淬火炉主要由加热炉、小车行进系统、升降系统、淬火槽、搅拌系统、各传感器及控制系统组成。实验叉车式快速淬火炉　　城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池主要应用于实验室环境下的铝合金、钢材等金属工件进行快速淬火、固溶等热处理之用，目前在在航空、航天、汽车、科研、大专院校、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。实验叉车式快速淬火炉发货　　城池牌XQT实验叉车式快速淬火炉,叉车炉,实验淬火槽,加热淬火一体炉,实验淬火炉,淬火水池有一台箱式电阻炉与一台带小车的淬火槽组合为一个快速淬火生产线，可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型，炉子的数量和炉型可以自由组合，本生产线可满足不同的生产工艺如：淬火、回火、退火、调质等热处理工艺，炉温有1200℃，950℃，650℃等，每条生产线配有一台快速下水淬火操作车，该操作车可上下、左右、前后六个方向移动，工件热处理完成后，操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出，并快速落入水池或淬火槽内，整个过程在1分钟内完成，生产效率高，操作方便，从而保证了工件的淬火质量。 实验叉车式快速淬火炉客户现场　　本淬火炉还可以按照客户要求定作为叉车式快速淬火炉且具体结构简单，直接布置在地面，无需做地基，布置位置可以根据车间规划来重新布置。温度均匀性好，淬火速度快等优点深受用户喜爱。欢迎来电来函订购。

城池牌XQT箱式炉淬火槽一体炉,箱式炉,一体淬火炉,加热淬火一体炉,快速淬火炉　　箱式炉淬火槽一体炉又可称为：箱式快速淬火炉，厢式淬火炉，自动淬火槽，加热炉淬火槽，滑动淬火槽，升降炉等。　　铝合金、铜合金、钛合金、钢件等淬火工件要求炉温控温精度高、淬火速度快。需要达到淬火温度后短时间内快速淬火的热处理工艺要求。现有箱式炉，淬火槽结构在淬火时一般需要20-50秒才能淬上火，淬火速度无法满足快速淬火的要求。采用专用炉，设备价格贵，技术要求高。箱式炉淬火槽一体炉应运而生，不仅设备成本低而且淬火速度较快。目前在在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。　　城池牌XQT箱式炉淬火槽一体炉,箱式炉,一体淬火炉,加热淬火一体炉,快速淬火炉由箱式炉部分、炉底板上设置轨道，设有装料车，炉体加热体与所述装料车之间设有导流罩，外部是带有升降机构的淬火槽部分组成。　　本炉具体结构简单，直接布置在地面，无需做地基，布置位置可以根据车间规划来重新布置。温度均匀性好，淬火速度快等优点深受用户喜爱。欢迎来电来函订购。

城池牌MQT微型移动便携式搅拌淬火槽,微型淬火槽,移动淬火槽,便携淬火槽,淬火水槽,淬火油槽,简易淬火槽　　微型移动便携式搅拌淬火槽设计为简单，性能可靠，外形较小，便于携带。淬火槽用于微小型零部件热钢的快速冷却淬火，具有温度均匀的优点。淬火冷却介质可以采用水，重量轻的聚合物，或油。它不是设计用于与盐水。水或聚合物必须有防锈剂（或采用不锈钢材料）。所以也称为淬火水槽，聚合物淬火槽，淬火水槽，淬火盐槽。　　城池牌MQT微型移动便携式搅拌淬火槽,微型淬火槽,移动淬火槽,便携淬火槽,淬火水槽,淬火油槽,简易淬火槽具有适当的搅拌系统，搅拌使分散均匀的淬火和淬火介质的汽化的气泡，在加热工件淬火表面形成。这些气泡，如果不分散，会导致不均匀的淬火次数会导致不良的淬火部分。搅拌还可以防止局部过热，在油的淬火介质，会引起火灾。 　　本淬火槽可选的铰接盖提供消灭任何潜在的淬火油火灾的手段，使淬火介质清洁。　　本淬火槽可选平底式，多用于实验室、试样室或教学演示等固定场所。当淬火槽需要经常移动或携带的可选配移动式脚轮，方便移动和携带，相同工作容积高度增加65～120mm。表：淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500