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以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为:煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气 煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,高炉煤气。属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料。煤气检测仪校准标定原则: 通常情况下可燃气的校准工作由第三方国家计量院来做,但也有委托供货方来作检定.校验气体检测仪需要注意,原则上要采用经计量认证与被检测气体相匹配的尺度样气.相同的被测介质所选的尺度样气不同. 1、异丁烷是气,当被测气体为烃类混合时,其次为丙烷。 2、对于非烃类混合物或爆炸下限浓度的气体燃烧时产生的热量相差较多的烃类混合物。可使用丁烷、异丁烷、丙烷等既易得又稳定的单组分燃料作为样气。此时必需依据一定的检测信号换算关系调整报警器的量程。 3、针对固定式探测器,探头的周围环境应无可燃气体。如果有可燃气体,校验前,要先拆下防雨罩,充入一定量的洁净空气后,再连续通入样气,以保证可燃气体检测仪校验的准确性.
煤气(coal gas),分高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气和城市煤气(人工煤气)等,均含有一定量的一氧化碳气体。以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ,这些煤气的发热值较低,故又统称为低热值煤气;煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气,属于中热值煤气,可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料,可用于合成氨、合成甲醇等。为此,将用作化工原料的煤气称为合成气,它也可用天然气、轻质油和重质油制得。 产生煤气爆炸的原因: (1)煤气来源中断,管道内压力降低,造成空气吸进,使空气与煤气混合物达到爆炸范围,遇火产生爆炸。 (2)煤气设备检验时,煤气未吹赶干净。又未做化验,急于动火造成爆炸。 (3)堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄露,动火前又未做试验,造成爆炸。 (4)窑炉等设备正压点火。 (5)违章操纵,先送煤气,后点火。 (6)强制供风的窑炉,如鼓风机忽然停电,造成煤气倒流,也会发生爆炸。 (7)焦炉煤气管道胶设备固然已吹扫,并检验合格,假如停留时间长,设备内的积存物受热挥发,特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围,遇火同样发生爆炸。 (8)烧嘴不严,煤气泄露炉内,点火前未对炉膛进行透风处理。 (9)在停送煤气时,未按规章办事,或者停煤气时,没有把煤气彻底切断,又没有检查就动火。 (10)烧嘴点不着火,再点前对炉膛未作通处理。 (11)煤气设备(管道)引上煤气后,未作爆发试验,急于点火。 为了有效预防煤气爆炸事故,我们需要采用到煤气报警器。煤气报警器一般是通过检测泄漏的一氧化碳气体浓度来作为报警判断的;燃气报警器一般通过检测泄漏的烷烃、烯烃、芳烃等可燃气体浓度作为报警判断,这类气体泄漏达到爆炸极限时,遇火种(打火机、电器开关、静电、高频信号等)则发生瓦斯爆炸(如煤矿通风不好容易发生瓦斯爆炸),造成很大伤害。 人们面对燃气泄漏而造成的种种事故威胁,就真的没有一个彻底的解决办法吗?据有关专家介绍,使用燃气泄漏报警器是对付燃气无形杀手的重要手段之一。燃气专家指出,燃气泄漏或废气排放而大量产生的一氧化碳是燃气中毒事响应的根源,如采有用燃气泄漏报警器就能得到及时的警示。有关部门经长期测试同样得出结论,燃气报警器防止一氧化碳中毒事故发生的有效率达95%以上。
高炉煤气具有管径大、流速低、粉尘大、易堵塞等特点,其流量用常规装置测量效果不尽理想。近来,一种新型煤气流量计———煤气流量计采用独特的结构设计,在高炉煤气流量测量中取得了不少进展。本文对煤气流量计的基本原理和应用于高炉煤气测量的突出优点进行了分析,并给出了安装使用时的一些建议。1前言 在冶金企业中,高炉煤气等含杂质煤气的测量相当普遍。但是由于其具有管径大(可至2m-3m)、流速低、粉尘多、易堵塞等特点,准确测量煤气流速较为困难。常见的测量装置有标准孔板、圆缺孔板和文丘利管。用孔板测量时,尽管理论与实际应用资料丰富,但实际应用中仍有容易堵塞、流量系数长期稳定性差(漂移可超过20%)、压损大(可达40%-80%△P )、维修工作量人等问题。文丘利管尽管压力损失有所减小(15%-29%△P ),但仍不能从根木上解决防堵问题,而且安装制作麻烦。由于这些缺点,造成有些煤气流量测量不准,有时测量值仅能供参考。又因煤气运行压力一般较低,节流装置时间一长,堵塞、结垢非常厉害,严重时甚至影响工艺设备运行。 近来一种新型流量计—煤气流量计,采用独特的弹头形结构设计,保证了探头的高强度、低压损 (2%~15%△P)和实现本质防堵,在高炉煤气测量中取得了较大进展。下面对其基本原理和特点以及用于高炉煤气测量的优越性进行分析,并给出安装使用时的一些建议。2煤气流量计原理及特点 煤气流量计是均速管流量计的一种,非常适合大管道气体的流量测量。它的探头是一种差压、速率平均式流量传感器。它通过传感器在流体中所产生的差压进行气体流量测量,其取压方式如图1. 煤气流量计在高、低压区按一定准则排布多对取压孔,通过所得差压准确地检测流体的平均流速,其流量和差压的关系满足下式:式中:Q——体积流量 K——流体系数 C——流体常数在特定流体条件下是常数) △P——差压。 煤气流量计采用了根据空气动力学原理设计的弹头形探头,其工作原理如图2所示。 煤气流量计这种独特的结构设计,使得探头所受到的牵引力zui小,并且流体与探头的分离点固定。低压孔取在探头侧后两边、探头与流体分离点之前,既避免了低压孔受涡流影响,又避免了低压孔被堵,使信号稳定、。探头采用前部表面粗糙处理和防淤槽,这样,无论对高速还是低速流体,都会产生稳流边界层,使其达到降低牵引力和涡街脱洛力的目的,并在很宽的范围内保证了的流量系数。它的流量系数K在一个相当大的范围内是常量,不受雷诺数、节流面积比的影响。煤气流量计从理论上建立了K值的分析模型,精度可达±1%,且经大量测试证明,实测值和理论值之间的偏差在±0.5%以内。 煤气流量计的测量精度可达±1.0%,重复性达±0.1%,它还能够保证精度的长期稳定,因为其不受磨损、污垢和油污的影响,结构上没有可移动部件,从设计上排除了堵塞现象的发生。 流量计探头的发展经历了圆形、钻石形、机翼形、弹头形等几种形式,但除弹头形的煤气探头外,其他几种类型的流量计探头均未能胜任含杂质煤气的测量。这是因为其他类型的流量计探头在设计时忽略了临界流体的流动情况和空气动力学原理,存在着取压孔易堵塞、信号波动大、精度不高、受流体牵引力影响大等缺点,从而使其应用范围受到很大的限制。3测量高炉煤气的优点 同孔板等常规流量装置相比,煤气流量计用于高炉煤气的测量时,有着很大的优越性: 1)探头具有优越的防堵设计。弹头截面的探头能够产生的压力分布,固定的流体分离点位于探头侧后两边。流体分离之前的低压侧取压孔,可以生成稳定的差压信号,并有效防堵,内部一体化结构能避免信号渗漏,提高探头结构强度,保持长期高精度。 2)结构简单,安装方便,可在线开孔插拔。高炉煤气管线停产机会少,选用在线插拔式的结构,给安装和维护带来了极大方便。 3)煤气流量计直管段要求较低。高炉煤气管径一般较大,有时难以满足标准直管段要求。煤气流量计在较低的直管段要求下,前7D后3D仍能保证1%的测量精度,zui小直管段要求为弯管后2D. 4)压力损失很小。煤气流量计采用非收缩节流设计,比孔板的*压力损失至少降低95%以上。例如,在直径为1 000mm的管道上,煤气压力为12kPa,用圆缺孔板测量时,其zui大压力损失竟达6kPa,极有可能影响用户点压力。而用威力巴流量计,压损仅有20Pa左右,其影响完全可以忽略不计。高炉煤气压力较低,管道上压力一般在lOkPa左右,而用户热风炉、烧结机等)点压力也只有6kPa-8kPa,因此减少节流件的压力损失非常重要。4应用建议 煤气流量计一般都有供方技术人员现场指导安装,但在开始设计和日常使用时仍应注意以下问题: 1)选型时务必提供准确的工艺参数,如流量、煤气成分、含尘量、温度、压力、湿度等参数。这一点对于选用任何类型的差压式煤气流量计都非常重要。 2)要配用质量较好的变送器。同其他流量计一样,煤气流量计用于煤气测量时差压值较小,一般在20OPa-2 000Pa之间,有时需要配用微差压变送器,因此变送器的好坏直接影响到输出信号的稳定性,目前广泛使用的EJA. 3051. 1151等变送器均可满足测量要求。 3)连续工作的煤气流量计从根本上杜绝了堵塞的可能,但当系统频繁开停机或管道处于停产时,仍有可能发生堵塞,此时应注意及时采取有效的防护措施。 4)尽管煤气流量计维修简便,但是为了保证其使用效果更好,作为一次取源部件,仍建议对其进行定期维护,有条件者亦可加入反吹管路。