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金属复合材
仪器信息网金属复合材专题为您提供2024年最新金属复合材价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括金属复合材参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的金属复合材您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合金属复合材相关的耗材配件、试剂标物,还有金属复合材相关的最新资讯、资料,以及金属复合材相关的解决方案。
金属复合材相关的方案
陶瓷-金属复合材料涂层的表面力学分布特性
采用压痕点阵测量各向异性材料,例如热喷涂的陶瓷-金属复合材料(金属陶瓷)的机械性能。对大量压痕点阵的结果进行统计分析,获得各个相的特性。值得注意的是,统计评估是根据真实的硬度和弹性模量值,因为矩阵中的所有压痕都是准静态的,可以根据ISO 14577进行评估。通过对涂层的点阵压痕测试,并采用双峰和三峰高斯拟合,可以确定涂层各相分别对应的模量、硬度等力学信息,以及它们分别的占比。
轧制复合铝_不锈钢界面金属间化合物的生长动力学
对轧制复合铝合金/不锈钢双层复合材料进行不同温度和时间的退火,借助 Zeiss Ax10 金相显微镜、 扫描电镜、EDAX 能谱仪和 D-max X 射线衍射仪对复合界面结合区进行金相组织观察、元素成分线扫描分析、界面化合物EDS 分析及 XRD 物相鉴定,研究复合界面上金属间化合物的生长行为。结果表明:复合界面金属间化合物(IMC)主要为 Fe2Al5相,当退火温度达 773 K 时,Fe2Al5已在界面上生成;随退火时间的延长, Fe2Al5的增厚符合抛物线法则;界面金属间化合物Fe2Al5的生长激活能为162.3 kJ/mol,并获得其生长动力学模型,通过此模型可对化合物层厚度进行初步计算。
复合材料的金相样品制备方法
由于复合材料应用范围广,材料的硬度及研磨特性差别很大,金相样品制备过程中最容易出现的是浮凸现象,对浮凸的控制是难点。QMAXIS制样专家经过长期的应用实践,总结了金属基、聚合物基和陶瓷基复合材料的常用方法,分享给朋友们,以供参考。
采用安捷伦新型手持式 4300 FTIR 对复合材料热损伤进行无损式评价
在许多行业中,如航空、一般运输、高性能汽车以及体育用品行业,碳或者石墨纤维复合材料正逐渐取代金属结构和部件 。 与传统金属部件相比,这些材料因其重量轻且强度高而受到青睐 。 例如,空客 A350 和波音 787 中采用了大约 50%的复合材料,其中包括机翼和机身部分 。 军用喷气式战斗机和舰艇也采用了这种材料来帮助提高性能 。 随着这些关键而复杂的复合材料应用的发展,人们需要一些新的精密分析工具来执行研发、维护及维修工作。本应用简报讨论了 4300 手持式 FTIR 在现场无损分析飞机复合材料热暴露及损伤方面的优势。
【EmStat3Blue电化学应用】一步电沉积法制备Au/NiO/Rh三金属复合材料修饰激光诱导石墨烯电极,高效检测水中亚硝酸盐
一种简单、快速的一步电沉积方法在激光诱导石墨烯(LIG)上修饰Au/NiO/Rh三金属复合材料,并用于亚硝酸盐(NO2-)的检测。
采用安捷伦新型手持式 4300 FTIR 对复合材料热损伤进行无损式评价
在许多行业中,如航空、一般运输、高性能汽车以及体育用品行业,碳或者石墨纤维复合材料正逐渐取代金属结构和部件。与传统金属部件相比,这些材料因其重量轻且强度高而受到青睐。例如,空客 A350 和波音 787 中采用了大约 50% 的复合材料,其中包括机翼和机身部分。军用喷气式战斗机和舰艇也采用了这种材料来帮助提高性能。随着这些关键而复杂的复合材料应用的发展,人们需要一些新的精密分析工具来执行研发、维护及维修工作。本应用简报讨论了 4300 手持式 FTIR 在现场无损分析飞机复合材料热暴露及损伤方面的优势。与金属部件不同,复合材料能够被高热不可逆地降解。造成热损伤的原因有多种,如发动机或导弹的排气、电气火灾,或者甚至是雷击。对于严重热损伤,如出现起泡或分层,通常可以通过肉眼观察到。但从长远来看,中等强度的热暴露更为常见,并且可能也是灾难性的。由于部件还没有或只有很少的明显损伤,这种类型的热损伤被称为早期热损伤。在过去十年里,安捷伦科技公司一直致力于发展和应用傅里叶变换红外光谱 (FTIR),并将其作为一种先进技术应用于检测复合材料的分子组成,从而为制造和维护工作提供支持。例如,FTIR 光谱分析现已成为一项检测复合材料热损伤的成熟技术。检测结果可用于确定复合材料热过度暴露区域的宽带和深度,为维修工作提供帮助。现在,安捷伦的科学家和工程师已经研发出了新一代 FTIR 分析仪,可用于检测复合材料与聚合物。最近发布的 4300 手持式 FTIR 是多年来我们将中红外光谱用于复合材料无损检测分析经验的结晶。
金属材料拉伸试验测试
棒材拉力试验机广泛适用于各个行业和领域,包括金属材料、复合材料、胶粘剂、管材、型材、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织品、纤维、橡胶、陶瓷、食品、包装材料、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业。同时,它也适用于各级产品质量监督部门,用于质量检测和监控。
电子万能试验机金属材料拉伸压缩性能试验方法
适用于拉伸、压缩等多项物理力学性能试验,选配其他试验夹具也可对金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。
还原氧化石墨烯绿色合成Pd/Fe3O4复合材料及其在食品安全检测中的应用
如今,化学还原法是制备石墨烯基纳米复合材料的常见方法。但是,用于化学还原氧化石墨烯(GO)和金属离子的还原剂如肼与NaBH4为有毒害物质,也存在一定的安全隐患。多功能生物聚合物聚多巴胺(PDA)可以通过多巴胺(DA)的自聚合形成表面粘附涂层来修饰各种基材。 PDA涂层可以用作通用平台,不仅可以改善RGO的亲水性并防止RGO团聚,还可以在RGO表面上原位成核和生长金属、金属氧化物和半导体等。兰州大学叶为春课题组基于polyDOPA(3,4-Dihydroxy-l-phenylalanine,DOPA)平台原位成核和生长Fe3O4和Pd纳米粒子。该方法没有引入还原剂或者结构导向剂,合成的Pd / Fe3O4 / polyDOPA / RGO复合材料作为亚硝酸盐电化学传感器,表现出良好的电催化活性。结果表明,这种电化学传感器检出限低、选择性好、线性范围宽,可以成功应用在河水、香肠制品及白菜腐烂过程中亚硝盐浓度检测,在日常检测中具有广阔的应用前景。
基于复合多糖的口服胰岛素纳米复合材料
这项工作的中心目标是获得稳定的纳米复合物,用于胰岛素的输送。聚电解质纳米复合材料很少能保持稳定状态,并且经常发生聚集。通过钙离子诱导和聚电解质间的静电相互作用,制备了由海藻酸钠、硫酸葡聚糖、聚乙二醇4000、泊洛沙姆188、壳聚糖(CS)和牛血清白蛋白组成的胰岛素口服纳米复合物。壳聚糖对于纳米复合材料的最终尺寸至关重要,并且存在最适含量,可以合成400-600 nm尺寸的纳米复合材料。使用不同分子量(MW)和不同浓度的CS来制备具有强抗聚集性的纳米复合材料,合成后,用LUMiSizer评估纳米复合材料的稳定性。
利用光学显微镜研究多金属氧簇复合物超分子自组装形貌
本文采用光学显微镜研究了多金属氧簇复合物超分子组装的形貌结构,通过光学显微镜详细表征复合物在溶液中聚集形貌,检测改变组装微环境导致聚集形貌的转变,光学显微镜是复合物组装结构可逆调控表征的有效手段。
复合膜材料表面印刷油墨复合牢度的测试方法
复合牢度是复合膜材料的重要性能指标,对其使用性能具有密切影响。影响复合牢度的因素较多,本文通过对塑料复合膜不同颜色油墨印刷部位剥离强度的测试,比较分析了不同颜色油墨对样品复合牢度的影响,并通过对试验原理、设备C610M智能电子拉力试验机参数及适用范围、试验过程等内容的介绍,为企业监测分析复合膜包装材料的复合牢度提供参考。
复合式盐雾试验箱测试汽车悬挂系统的金属支架评估其质量和可靠性
本试验方案旨在利用复合式盐雾试验箱测试汽车悬挂系统金属支架。通过准备金属支架样品,设置试验箱参数后进行试验,定期观察并记录参数。试验后进行外观检查、尺寸重量测量和力学性能测试,根据结果分析金属支架在盐雾环境下的质量和可靠性,判断是否符合标准和使用要求并提出改进建议。注意确保试验箱参数准确、稳定运行、及时处理样品和客观分析结果。
测量石墨复合材料的导热系数
石墨复合材料的导热系数,作为衡量其热传递能力的关键物理指标,对工程材料的应用有着直接影响。本文采用汇诚仪器生产的HCDR-S型号导热系数测试仪,结合先进的数据处理算法,计算出石墨复合材料样品的导热系数,并附上详细的操作步骤及实验图谱。
复合材料压缩试验
本文向您介绍使用岛津电子万能试验机AG-XPlus 50KN进行复合材料(CFRP)板材试样压缩试验的示例(参考ASTM D6641标准的CLC法(Combined Loading Compression))。该方法作为复合材料压缩试验法被广泛应用于复合材料领域。CLC法的特征是夹具结构简单,可使用无翼片的长条形试样进行试验,并可同时进行抗压强度评估和弹性模量测定。
基于复合多糖的口服胰岛素纳米复合材料
这项工作的中心目标是获得稳定的纳米复合物,用于胰岛素的输送。聚电解质纳米复合材料很少能保持稳定状态,并且经常发生聚集。通过钙离子诱导和聚电解质间的静电相互作用,制备了由海藻酸钠、硫酸葡聚糖、聚乙二醇4000、泊洛沙姆188、壳聚糖(CS)和牛血清白蛋白组成的胰岛素口服纳米复合物。壳聚糖对于纳米复合材料的最终尺寸至关重要,并且存在最适含量,可以合成400-600 nm尺寸的纳米复合材料。
复合材料拉力试验机:领先的材料测试解决方案
复合材料在现代工程领域中得到广泛应用。为了确保其性能和可靠性,使用复合材料拉力试验机进行拉力测试是必不可少的。本文将深入探讨复合材料拉力试验机的原理、应用和优势,为读者提供全面的了解。
DIC技术在复合材料双拉测试中的应用
复合材料由两种或两种以上不同类型的材料组合而成,具有优异的力学性能,表现出不均匀性和各向异性特性。采用海塞姆标准化DIC技术,在复合材料的双轴拉伸试验中,可高效、准确测量这种不均匀和各向异性的力学性能,实验数据可用于复合材料设计和工程应用。
解决方案|微波消解-电感耦合等离子体发射光谱法测定电池材料中金属元素含量
本文根据GB/T 30835-2014《锂离子电池用炭复合磷酸铁锂正极材料》利用东西分析ICP-7760HP型全谱直读电感耦合等离子体发射光谱仪微波消解法建立测定电池材料中金属元素含量的方法,可供相关人员参考。
PerkinElmer:火焰原子吸收光谱法测定复合矿物/复合维生素片剂中的矿物质和金属元素
本研究使用PinAAcle 900T来完成对矿物膳食补充剂中矿物质和金属元素的测定,以证明FAAS对这类样品检测的适用性。本实验测定了两个市售复合矿物片剂样品中的7种元素、一个NIST® 标准参考物质,以及一个模拟混合食物膳食的市售参考物质。
印刷油墨对复合膜材料复合牢度影响的比较分析
影响复合牢度的因素较多,本文通过对塑料复合膜不同颜色油墨印刷部位剥离强度的测试,比较分析了不同颜色油墨对样品复合牢度的影响,并通过对试验原理、设备XLW(EC)智能电子拉力试验机参数及适用范围、试验过程等内容的介绍,为企业监测分析复合膜包装材料的复合牢度提供参考。
显微 CT 技术在复合材料领域的应用分享
显微 CT 技术是一种非侵入性的三维成像技术,用于对微小物体的内部结构进行高分辨率的立体成像,其主要优点包括高分辨率、非破坏性、三维成像以及能够获得样本内部的详细信息。显微 CT 技术在复合材料领域具有广泛的应用,主要用于研究和分析复合材料的内部结构、质量控制、性能评估以及缺陷检测。本文主要分享 NEOSCAN 显微 CT 技术在复合材料领域的应用案例。
怎样验证金属罐装奶粉内部气体成分符合质量要求
标题:怎样验证金属罐装奶粉内部气体成分符合质量要求摘要:奶粉多采用金属罐装,以确保包装材料的高阻隔性及良好密封性,同时为了提供奶粉无氧或低氧环境,保证奶粉不易出现氧化变质等质量问题,常配合采用充氮包装或气调包装,即充入氮气或一定比例的二氧化碳气体,但上述气体的比例含量如何控制、罐内气体成分是否因罐体泄漏出现变化,则需要采用严格的内部气体成分分析仪器及合适的检测方法进行验证。本文详细介绍了金属罐装奶粉内部顶空气体成分的检测方法及原理,以此为相关行业用户提供较为详细的技术参考。关键词:奶粉、充氮包装、气调包装、无氧或低氧环境、金属罐、顶空气体成分、顶空气体分析仪、N2与O2比例、N2比例、O2与CO2比例了解关于更多相关仪器信息,您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
GB 8808软质复合塑料材料剥离试验方法
按照国家标准GB 8808“软质复合塑料材料剥离试验方法"进行试验。对于不同的复合薄膜材料,试验方法也略有区别。复合薄膜采用A法,人造革、编织复合材料采用B法。A法试样宽(15±0.1)mm、长 200mm,拉伸速度是(300±5) mm/min。B法试样宽(30±0.2)mm、长 150mm,拉伸速度是(200±5)mm/min。
DIC技术在复合材料力学性能测量中的应用
在新型复合材料研究中,DIC技术主要应用于对复合材料在各种环境条件下的力学性能表现进行评估,如拉伸、压缩、弯曲、剪切等,以了解其强度、刚度、塑性、弹性、延展性等力学性能参数。通过DIC技术,可以连续、全面地测量复合材料在受力过程中的变形和应变情况,从而准确获取其力学性能数据。
光学接触角仪在木材/塑料复合物粘附的应用
木材/塑料复合材料(WPCs)由三种组分构成:回收的热塑性塑料,木材填充和黏胶。木材/塑料复合材料是一种新式的复合材料,在户外装饰,室内装潢,家居都有广泛使用。它也是一种环保的材料,不需要太多维护。本文介绍了结合3D形貌的光学接触角测量仪检测木材/塑料复合材料的表面疏水性。
利用LUMiFrac测量多层复合材料的层间结合强度
复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。在航空航天、汽车工业、化工、纺织和机械制造、医学、体育运动器件、建筑等领域都有广泛的应用。由于基体材料不同,复合材料有多种不同的成型方法。而对于多层复合材料,层间结合强度是对之评价的非常重要的参数。本文选取了5种双层聚合物复合材料,利用LUMiFrac测量其层间结合强度。
复合材料切割的最佳选择—金刚石线切割机
使用金刚石线切割可进行多种复合材料的切割加工,且具有较高的切割速度与切割面型质量。因此,金刚石线切割是切割复合材料的最佳选择。
复合材料剪切试验
本文使用岛津公司AG-X plus电子万能试验机,复合材料剪切夹具,根据ASTM D5379 ISO14129和ASTM D7078三种测试标准要求,采用位移速度对复合材料进行剪切试验。用本次试验系统可顺利进行 V-Notched RailShear(ASTM D7078)的剪切试验。在系统中安装非接触式引伸计后,不仅能够评价剪切弹性模量和剪切强度等基本数据,还可做为分析CFRP破坏原理的参考数据,实时跟踪样片的破坏状况,以及通过DIC技术进行应变分析
木塑复合材料加速老化性能的研究
研究了木塑复合材料在氙灯加速老化环境老化后的性能变化。结果表明,材料老化后表面发生褪色现象,弯曲强度和弯曲弹性模量分别损失10%和20%。通过扫描电子显微镜可以看出材料老化后表面出现微孔和细小裂缝,表面细长物质增多。接触角测试则证明了老化50 h后增多的细长物质为木粉,老化75 h和100 h后增多的细长物质为HDPE老化断链后的低分子物。通过X射线光电子能谱对材料表面元素状态及含量的变化分析可知,老化后材料表面发生了氧化。关键词 木塑复合材料 老化性能
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