[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27540.htm]恒温恒湿试验箱[/url][/b]可以模拟高温、高湿、低温的自然环境,对产品进行温湿度测试。你可以提前知道产品在这种自然环境下是否会失效。您想知道在恒温恒湿试验箱中涂层会发生什么变化吗?让我们看一看为了测试恒温恒湿试验箱中涂层的情况,我们选择了以下涂料进行测试:[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204271620517229_3388_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 水性环氧底漆+腻子+丙烯酸聚氨酯半光漆 灰白环氧玻璃鳞片漆+腻子+丙烯酸聚氨酯半光漆 灰白环氧底漆+腻子+飞机灰色氟碳漆 这三种涂料体系在三种相对湿度环境中通过了2000小时的老化(75%、85%和98%)分别置于恒温恒湿试验箱中。从试验结果来看,75%85%的湿度对涂层的性能影响不大,涂层的外观、光泽度、色差和附着力变化很小。然而,在98%高湿度的环境中,三种腻子涂料都会产生大面积的泡沫。无腻子涂层的水性底漆涂层出现泡沫,丙烯酸聚氨酯涂层和氟碳涂层的外观、色差、光泽度和附着力良好。 因此,恒温恒湿试验箱可以帮助我们提前筛选涂层,提前预测涂层在高温、高湿环境下是否会失效,这对其在现实生活中的使用更有帮助。同样,恒温恒湿试验箱不仅应用于涂料行业,还应用于许多其他行业,如手机行业、通信行业等。
QJ 481-1990 金属镀覆层耐交变湿热试验方法中讲解了金属涂层进行湿热试验时的相关操作程序,具体如下: 一、试样准备 除去试样表面的灰尘及油污,检查试样是否完整有可动部位是否卡住,并进行原始性能的测试及外观检查,做好记录。 二、高低温交变湿热试验箱准备 按低温高湿阶段的要求将试验箱的温度和湿度调试至工作状态。 三、试样温度稳定预处理 试样在放入试验箱以前,当其温度与试验箱温度有较大差异时,试样应在另一试验箱中进行温度稳定预处理。
根据2002年国家质量监督检验检疫总局发布了"锌铬涂层 技术条件"的中华人民共和国国家标准,标准号为GB/T18684-2002,对达克罗涂层的检测主要有以下五项:一、外观:在自然折射光下,用肉眼进行观察。锌铬涂层的基本色调应呈银灰色,经改性也可以获得其他颜色,如黑色等。锌铬涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。涂层不应变色,但是允许有小黄色斑点存在。二、涂敷量和涂层厚度的检测:标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级,可以采用二种方法进行检测:1,溶解称重法:重量大于50g试样,采用精度为1mg的天平称得原始质量W1(mg),将试样放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使锌铬涂层全部溶解。取出试样,充分水洗后立即烘干,在称取涂层溶解后的试样质量W2(mg)。量取并计算出工件的表面积S (dm2 ),按下列公式计算出涂层的涂覆量W(mg/dm2):W=(W1-W2)/S2,金相显微镜法: 按GB/T6462要求,采用金相显微镜法检测涂层的厚度。三、附着强度试验:采用胶带试验方法,检测锌铬涂层与基体的附着强度,胶带试验按GB/T5270-1985第1.4要求进行。要求试验后涂层不得从基体上剥落或露底,但允许胶带变色和粘着锌、铝粉粒。耐水性能试验:把试样浸入40℃±1℃的去离子水中,连续浸泡240h,将试样取出后在室温下干燥,再进行附着强度试验,试验结果应达到附着强度试验的要求。附着强度试验应在试样从去离子水中取出后的2h之内进行。进行耐水性试验后,涂层不得从基体上剥落或露底。四、耐盐雾性能试验:耐盐雾性能试验按GB/T10125-1997第3.2.1要求进行。涂层经盐雾试验后,按涂层上出现红锈的时间从120小时到1000小时,分为四个等级。五、湿热试验:湿热试验在湿热试验箱中进行,湿热试验箱应能调整和控制温度和湿度。将湿热试验箱温度设定为40℃±2℃,相对湿度为95%±3%,将样品垂直挂于湿热试验箱中,样品不应相互接触。当湿热试验箱达到设定的温度和湿度时,开始计算试验时间。连续试验48h检查一次,检查样品是否出现红锈。两次检查后,每隔72h检查一次,每次检查后,样品应变换位置。240h检查最后一次。标准中规定,只对3级和4级涂层进行耐湿热试验,要求涂层在240 小时内不得出现红锈。同时标准中还规定了抽取试样的方法:同一批产品中,按每一种试验随机抽取三个试样,进行试验。若其中任何一件试样经试验不合格,则应再随机抽取三件试样进行相同的试验,若其中再有任何一件不合格,则该批产品为不合格。对于组合件或单件质量超过150克的零件或构件,则切取该工件的一部分作为试样进行试验。为了避免切口处裸露的钢铁基体影响试验结果,应采用涂料、蜡或胶带等保护切口。对于形状复杂难以求出表面积的零件也可以采用同样的方法制备试样。除了以上标准中提到的五项涂层的检测外,在实际生产中,通常还进行氨水试验、导电性试验、涂层硬度检测、孔隙率检测等。本文章来自:http://www.8617.cn
彩涂板盐雾试验中试样的制备主要有平板试样、划叉试样、切口试样等。不同试样的试验目的如下; 平板试样:考察完整涂层对基板的保护情况; 划叉试样:评定涂层擦伤部位的腐蚀蔓延情况即考察镀层、涂层对破损处的保护性能; 切口试样:考察切边处的腐蚀蔓延情况或涂层脱落情况即涂层或镀层对切边处的保护性能。 盐雾试验箱试验过程中,可以根据试验目的的不同对试验样板进行适当的处理,以全面考察或反映不同产品耐腐蚀性能的差异。
紫外线老化试验箱GB/T14522-2008标准适用于塑料、涂料、橡胶等材料的耐候性比较和筛选试验。标准中针对涂料试样的制备做出的明确要求,内容如下: 制备与涂装:除非另有规定,按GB/T9271的规定制备试样底板,底板采用相应产品实际使用的材料,如木材、金属、塑料等,底板应平整,其尺寸应适合紫外线老化试验箱试样架的大小。对于采用凝露的试样,应限制试样的厚度,确保试样的暴露面可以产生凝露。按待试验涂料的特定方法进行涂装,一般只对底板用于暴露的面进行涂装,需要时,可对背面及边缘涂装保护性涂料。 干燥与调节:对已涂装的试样按相关标准或方法进行干燥(或烘烤)和状态调节。 涂层的厚度:按GB/T13452.2规定的非破坏性方法测定已干燥涂层的厚度,以微米订。 试样的数量:对于每一种涂层,在同一个试验设备上应采用适当数量的试样进行试验,一般不小于3个,必要时,还应为每一种涂层准备至少一个存放样品,并应储存在室温、避免潮湿和光照的环境下。 紫外线老化试验箱GB/T14522-2008【机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法 荧光紫外灯】
光照、高温和潮湿是造成车油漆涂层失光、褪色、黄变、粉化的主要原因,油漆涂层的耐候性优劣与涂料组分的光谱敏感性有关。汽车涂料主树脂主要由环氧树脂、氨基树脂、聚酯树脂等组成,含有碳氧双键,碳碳单键等官能团。不同材料因为性能不同,因而对光的敏感性不同,产生耐候性差异。对于汽车涂料,紫外线是造成涂料老化的主要原因。紫外光耐气候试验箱可模拟太阳光中的紫外部分对油漆涂层的破坏作用,用数天或数周的时间重现户外数月乃至数年出现的危害。可帮助选择新材料以及评价材料配方对耐久性的影响,达到验证涂料性能的目的。 紫外光耐气候试验箱行业著名品牌是雅士林(YASELINE),其生产的紫外光耐气候试验箱采用紫外线荧光灯模拟阳光,同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。只需要几天或几周时间,设备可以再现户外需要数月或数年所产生的破坏。所造成的损害主要包括退色、变色、亮度下降、粉化、龟裂、变模糊、脆化、强度下降及氧化。
哪位大神可以分享 BS EN ISO 3613-2021金属和其他无机涂层锌镉铝锌合金和锌铝合金上的铬酸盐转化涂层试验方法 的这个标准呀。有中文版更加感谢了!万分感谢分享。
无机耐高温特种涂层的制备目的原理实验目的 1. 了解无机耐高温特种涂层的制备方法。2. 了解化工产品研制开发的一般过程。 3. 了解现代测试分析及表征手段。实验原理 正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3在催化剂的作用下,水解缩合生成硅溶胶,硅溶胶与颜料经胶体磨研磨,涂覆于基材上固化,得到耐高温特种涂层。主要反应如下Si(OEt)4+NH2O = Si(OH)n(OEt)4-n+ n EtOHCH3Si(OEt)3 + n H2O = CH3Si(OH)n(OEt)3-n + n EtOHSi(OEt)4 + Si(OH)n(OEt)4-n = (OEt)4-n(OH)n-1 SiOSi(OEt)3 + EtOHCH3Si(OEt)3 + CH3Si(OH)n(OEt)3- n = (OEt)3-n(OH) n-1 SiOSi(OEt)2 + EtOH仪器药品量筒、台秤、反应釜、胶体磨、烘箱、马弗炉、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]、红外光谱仪、显微镜正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3、催化剂、乙醇、铝粉过程步骤 一、硅溶胶的制备取正硅酸乙酯Si(OEt)420ml、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt) 360ml、乙醇30ml、去离子水22ml、催化剂1ml,置于反应釜中,45℃反应4小时,得到澄清透明的硅溶胶。反应过程中,每20分钟取样2ml,利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测乙醇的含量,利用粘度计测定粘度,作出乙醇含量对反应时间的变化曲线和粘度对反应时间的变化曲线,确定最佳反应时间。反应结束后取硅溶胶2ml进行红外光谱分析,确定硅溶胶的组成。二、涂层的制备取铝粉2g、硅溶胶25g于胶体磨中研磨,然后涂覆于基材上,室温固化2h,60℃固化2小时,12℃固化2h得到耐高温特种涂层。三、性能测定(1)耐热性做样品涂层5个,在马弗炉中,分别在450℃、500℃、550℃、600℃、650℃煅烧2h,用显微镜观察涂层是否开裂脱落。(2)耐盐性配制3%NaCl盐水,将样品涂层置入盐水中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(3)耐水性将样品涂层置入蒸馏水中,浸泡20天用显微镜观察涂层是否起泡。(4)耐酸性配制3%HCl,将样品涂层置入盐酸中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(5)耐候性天然条件放置12个月,显微镜观察涂层是否起泡、开裂。由于耐候性、耐热性、耐盐性、耐水性、耐酸性实验时间太长,本实验只进行耐热性能测试。另外,该涂层的附着力1级、冲击强度40kg.cm、柔韧性1mm、硬度1H,本实验不进行测试。分析思考 1. 本实验制备的无机涂层具有那些商业用途。 2. 设计该产品工业生产的流程图。 3. 该产品为什么具有优良的耐温性能? 4. 固化过程为什么分阶段进行?
HB 5474-1991 热喷涂涂层剪切强度试验方法HB 5476-1991 热喷涂涂层结合强度试验方法谁有这两个行业标准啊,给上传一下,小弟感激不尽[em09509]
盐雾试验箱GJB150.11-1986《军用设备环境试验方法 盐雾试验》适用于暴露在盐雾大气条件下的军用设备。 盐雾试验箱GJB150.11A-2009《军用装备实验室环境试验方法 第11部分:盐雾试验(代替GJB150.11-86)》适用于对军用装备进行盐雾试验。 盐雾试验箱GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Ka:盐雾》适用于比较具有相拟结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力及评定保护性涂层的质量以及均匀性,主要针对设备及零部件;不适用于单个试样的评定 盐雾试验箱GB/T 2423.18-2012《环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb 盐雾,交变(氯化纳溶液)》适用于预定耐受含盐大气的元件或设备。 盐雾试验箱GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。 盐雾试验箱GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法。 盐雾试验箱ASTMB117-2007《盐雾喷射(雾化)装置操作的标准实施规范》规定了材料或产品。
我公司欲购一套用于船舶压载舱保护涂层性能试验用的波浪舱试验装置,设备须符合GB6823-2008《船舶压载舱漆》之要求。但始终没有找到相关厂家的联系方式,有知道的朋友提供一下,请站内短我或者跟帖皆可,谢谢。目前知道挪威船级社(DNV)和日本海上技术安全研究所拥有压载舱涂层试验的波浪舱,但没有找到相应供货商是哪家。
[b]砂尘试验箱型号[/b]是用来测试,在标准条件下有机涂层的耐磨性。本方法测试涂层的耐磨性是将磨料,通过导管从规定的高度落到已涂装的试板上直至试板底材露出可现。以磨耗单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。[align=center][img=,455,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108131612186647_2872_1037_3.jpg!w455x455.jpg[/img][/align] 在使用砂尘试验箱型号的常见问题: 1、控制面板为触摸式操作,只允许指头按键,不能使用指甲或尖锐物品、金属制品等进行点击。 2、砂尘试验箱型号未发生故障,或检查调整时请不要打开机箱门,机箱内勿入异物。 3、滑石粉的选用应符合人体健康与安全的各项规定。试验完成后等粉尘完全沉淀后方可打开门取出工件。 4、严禁使用允许电压范围和规定频率以外的电源,电源必须接地良好。 5、电源线或电源插头损坏或插头不能牢靠地插入插座时,请勿使用。 6、请勿用硬物划设备外壳,用勿用带腐蚀性液体擦拭设备外壳。 7、砂尘试验箱型号未发生故障,或检查调整时请不要打开机箱门,机箱内勿入异物。 8、设备启动时应先检查门是否关好。
涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试,不但制造和销售世界上最先进的测试仪,还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试,实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求,并且对您的数据严格保密。我们单一平台,多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试,UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能:划痕-附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用:多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中,UMT可以自动综合控制几种试样的运动,线性速度从0.1µ m/s到30m/s(7个数量级),角速度从0.001 到 7,000 rpm,精确加载从1 µ N 到 1 kN(9个数量级)。在这些空前的范围内,UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载(伺服控制,常量或者改变,比如正弦曲线) 摩擦力,力矩和系数(静态和动态) 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]
1914年,在美国材料试验学会ASTM的第17届年会上,J.A.Capp首次提出了中性盐雾试验方法,至今已历经百年。中性盐雾试验的第一个标准是ASTM B117-39J,于1939年由ASTM公布实行,该试验方法最初应用于检验海洋环境下使用的涂层性能。 中性盐雾试验方法的最初目的是用于鉴定各种电镀层的质量和保护性能,其试验方法是将样品放在盐水的细雾中进行试验,能够较快地鉴别出金属保护层的耐蚀性。盐雾试验箱是模拟大气中含盐微小液滴所构成的弥散系统的设备,并严格按照标准要求制造。市面上盐雾试验箱有很多,雅士林品牌是行业中最为突出的,不管是质量、还是售后服务方面,都是首屈一指。
[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27540.htm]恒温恒湿试验箱[/url][/b]是一种具有高精度的实验设备,有准确的温度和湿度控制系统,可为生物技术测试提供所需要的各种环境模似条件,适用于工矿企业、大专院校、生物制品、食品加工、农业科研、医疗、卫生防疫、环境保护、畜牧研究及各类实验室,在植物培养、环境试验等过程中不可缺少。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209261638342308_4838_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 1、?电子,电器,半导体,通讯,仪表行业 电子,半导体,电器,通讯仪表行业都需要的电子元器件,而电子元器件对温度湿度的条件要求相当苛刻,反应也是很大的。比如常见的电路,能不能符合要求的温度就是重要的一点。因为环境温度每提高10℃,元器件寿命约降低30%-50%,影响小的也基本都在10%以上。 半导体产业中,在SMT过程的加热环节中会形成水蒸气,产生的压力导致IC树脂封装开裂,并使IC器件内部金属氧化,会导致产品故障。而受潮的元器件需要放置在10%RH湿度以下的干燥箱中放置暴露时间的10倍时间,才能恢复元件的车间寿命。 所以无论是从电子元器件,磁介质等的保存还是半导体,液晶屏的生产等方面,恒温恒湿试验箱都是重要的仪器。 2、卫材行业(卫生用品制造) 卫材行业常见的产品有纸巾,纸尿裤等,其中重要的材料就是透气膜。合格的透气膜使用时透气不闷热、吸收液体后不渗漏,同时接触人体舒适安全不会造成过敏或其他伤害。而透湿率(WVTR)是衡量透气膜合格与否的关键指标。透湿率测试一般按照GB/T?1037,并参考GB/T?12704.1及GB/T?12704.2,使用及透湿杯进行测试。 3、交通汽车行业 汽车作为一种日常的交通工具,会在不同的温度、湿度、压力和高度下出现。汽车零部件、涂层和涂层需要经过严格的测试,以确定它们是否符合要求。 高温、严寒、湿热或只是风雨:大多数汽车部件在其整个生命周期中都会受到各种环境影响。这些环境因素会影响其功能或外观,从而缩短其使用寿命。此外,这些部件在日常使用中必须反复承受严重的机械负荷,即使在条件下,它们也必须是安全可靠的。 因此,不同的汽车零部件和材料必须经过严格的耐久性试验,以确定其环境影响和耐温性。恒温恒湿试验箱用于测试温度和湿度环境对汽车零部件的影响。
有经常用涂层毛细管的么?我们实验室买的邯郸一家公司的涂层毛细管,涂层材料未知,感觉不是很好,涂层不是很稳定。大家都用哪家公司的涂层管呢?还是自己动手做?
[url=http://www.ruili888.cn/a/yw/70.html]盐雾试验箱[/url]用以检测金属或某些电镀材料表面的耐腐蚀性,根据盐雾试验箱测试的结果来评估金属或电镀表面的耐腐蚀性。盐雾试验中通过观察试验物品的腐蚀情况来研究试验材料的耐腐蚀性能。目前盐雾试验采用的盐水有三种:中性盐溶液、醋酸盐溶液、铜加速的醋酸溶液。 盐雾试验箱用于一些金属、合金、金属涂层、氧化物涂层、有机物涂层、色漆、清漆等的耐腐蚀性测试和薄膜厚度的检测。操作盐雾试验箱时,就可以通过盐雾试验箱上的温度控制器来进行操作,对箱内温度、压力桶温度进行调整,以达到试验要求。另外,盐雾试验箱也可以进行腐蚀性气体测试,这种类型的盐雾试验箱叫做二氧化硫腐蚀试验箱。[align=center][img=盐雾试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/459041fa832c966287df846e8f5be0c5.jpg[/img][/align] 温度误差是个综合温度性能指标,它包括:控温仪表设定值与箱内实际温度偏差,温度波动度,温度均匀性等项目,下面为您请述盐雾试验箱仪表设定值与箱内实际温度偏差的调整方法:在盐雾试验箱中有两只温控仪器,一只控制箱内空气温度,另一只控制饱和器中的水温。这两只控温仪器的设定,对温度误差影响较大。 对于箱内温度控制来说,其温度传感器均靠近箱壁,其到箱几何中心有一段距离,因而温度传感器测得的温度,与箱几何中心点的温度有一差值,箱内容积越大,差值越大,为了消除这一偏差对箱温控制的影响,在正式试验前,应先找出这一偏差值并进行修正,使其测到的温度接近箱中心点温度。
[font=微软雅黑, sans-serif]一 固相微萃取概述[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]固相微萃取技术(SPME)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]的基本原理是以石英纤维或其它材料为基体支持物,根据样品组分的性质,在其表面涂渍不同性质的固定相涂层;通过直接浸入或顶空方式,利用固定相涂层对样品中的有机物或者无机离子进行萃取和富集;萃取和富集结束后[size=12px](平衡后或未达平衡前)[/size],将富集了待测物的纤维从样品中取出,随后直接将纤维置于分析仪器[size=12px]([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]色等)[/size]的进样装置中通过一定的方式解吸附[size=12px](如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]可热解吸,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]可溶剂解吸)[/size],在待测物组分引入分析仪器之后,对其进行分离和检测。固相微萃取装置的简单原理示意如下:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/a3/ba/aa3bac9fab9631a380a26b4b97d4d83e.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]使用该装置采样时,只需将与不锈钢微管连接并涂渍有固定相涂层的纤维从针头中推出,采用直接浸入或顶空方式,利用固定相涂层对样品中的待测物进行萃取和富集。萃取和富集结束后将涂渍有固定相涂层的纤维拉回针头。待进行分析时,由于涂渍有固定相涂层的石英纤维有针头保护,可以直接穿透[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]进样口的进样隔垫插入进样口之中,之后推出纤维,使待测物解吸脱附进行分离和检测。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]一般将涂渍有固定相涂层的石英纤维及相关组件构成的整体称之为萃取头。下图为萃取头的实例图片,目前除了Supelco之外,国内上海新拓分析仪器科技有限公司也有相关产品。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/62/db/962db16f5f8e12579bf28c760e41f298.jpeg[/img][/align][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/c7/dc/ec7dcf5c3f292314783b1feddda13e2b.jpeg[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]萃取头从形状结构、固定相涂层、载体材料(石英纤维或其它材料制成的基体支持物)三个方面均有较多的研究和发展。本文将简单介绍萃取头上的固定相涂层种类与其应用。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]二 固相微萃取的萃取头常见涂层种类与应用[/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]涂层使用概述[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]对于固相微萃取(SPME)而言,萃取头上的固定相涂层是装置和方法的核心,直接影响方法的灵敏度、选择性和分析时间。在使用固相微萃取(SPME)时,应当根据实际情况选择合适的固定相涂层,以实现以下几个方面的内容:应当根据分析物的极性、挥发性和分子量等参数,选择不同极性、多孔性(指多孔固相涂层)和厚度的涂层,以求对分析物有较强的萃取富集能力;同时需要有合适的微观结构,使分析物能够在其中顺利扩散,快速达到平衡,热解吸时候又能够迅速脱离,不至于造成峰形扩宽;还要有良好的热稳定性和化学(PH值、盐、有机溶剂)稳定性,便于高温解吸和溶剂洗脱。[size=12px]([/size][/font][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif]固相微萃取,吴采樱[/font][/size][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px])[/size][/font][/size][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图展示了使用的固定相涂层从非极性的聚二甲基硅氧烷(PDMS)换成极性的聚丙烯酸酯(PA)前后,对样品中相同成分萃取后使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析的响应值差异:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/02/c5/302c5470003bf974b6ed8ad9435e16cb.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]2.2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]涂层的类型[/font][font=微软雅黑, sans-serif][/font][font=微软雅黑, sans-serif]涂层可以按照多种方式进行分类。按照萃取机理进行分类,可以分为均相聚合物涂层和非均相多孔聚合物涂层两种;前者为高黏性胶状液体,如聚二甲基硅氧烷(PDMS)等,以吸收机理(液-液分配)萃取分析物;后者为多孔固相涂层,由碳分子筛(CAR)、模板树脂(TPR)等分别与液态聚合物组成,如PDMS/CAR,主要以吸附机理萃取分析物。按照极性分类,可分为极性、中等极性和非极性三种。按照涂层的稳定性或者形态分类,可分为非键合、键合、部分交联和高度交联四种。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]目前,常见的商品化的涂层主要包括以下几种:聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)、聚二甲基硅氧烷/碳分子筛(PDMS/CAR)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯/碳分子筛(PDMS/DVB/CAR)、聚乙二醇(PEG或Carbowax)、聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)、聚乙二醇/模板树脂(CW/TPR)、聚丙烯酸酯(PA)等。下图展示了supelco部分产品的订购信息、涂层支撑材料和适用范围等内容:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/b8/50/db85043c31b9310f14d4681f7fcc5ffb.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]由于涂层在支撑材料(石英纤维、不锈钢丝等)上的厚度不同,同一类型涂层会有多个不同的型号,借以适用于不同类型的样品。更多信息如聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)等涂层的信息,可以在Sigma-Aldrich中国官方网站上查询到。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.3 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]均相聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚乙二醇(PEG或Carbowax)和聚丙烯酸酯(PA)等均属于均相聚合物涂层,为高黏性液体,以一定的方式固定在涂层支撑材料(石英纤维、不锈钢丝等)上,以吸收机理(液-液分配)萃取分析物。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.3.1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷(PDMS)[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]中得到广泛的应用,是最常见的固定相之一,在固相微萃取中也得到了应用。聚二甲基硅氧烷(PDMS)属于非极性的[color=red]液体涂层[/color],主要以吸收机理(液-液分配)萃取分析物,根据“相似相容”原理主要用以非极性化合物。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷(PDMS)涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]有三种不同的厚度:7μm、30μm和100μm;7μm的PDMS用于分析非极性高分子量化合物(分子量125-600);30μm的PDMS用于分析非极性半挥发性化合物(分子量80-500);100μm的PDMS用于分析非极性挥发性化合物(分子量60-275)。目前不少研究中使用100μm的PDMS萃取和分析水质中的苯系物(下图):[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/43/b3/443b315c8ab7008330669ace4ff0bcb5.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]2.3.2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚乙二醇(PEG或Carbowax)和聚丙烯酸酯(PA)[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚乙二醇(PEG或Carbowax)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]中常用的固定相之一,属于极性的[color=red]液体涂层[/color],可以用以萃取醇类和极性化合物;聚乙二醇在高温下对氧敏感,使用时候应当注意载气中无氧。聚丙烯酸酯(PA)是部分交联的极性均相聚合物,常温下是固态,加热后呈现液态,因此物质在涂层内的扩散系数较PDMS小,萃取时间要长,适用于极性半挥发性化合物,如酚类、有机磷农残等。[size=12px]([/size][/font][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif]固相微萃取,吴采樱[/font][/size][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px])[/size][/font][/size][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是使用聚丙烯酸酯(PA)作为固相微萃取(SPME)的萃取头固定相涂层测定水中农药残留的实例:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/26/7c/8267cf9de82ceb631e4dc4d47316846f.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]2.4 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]非均相多孔聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.4.1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]均相聚合物涂层与非均相多孔聚合物涂层的区别联系[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]非均相多孔聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]是将多孔聚合物颗粒[size=12px](如二乙烯苯聚合物、碳分子筛和模板树脂等)[/size]混嵌在液态聚合物[size=12px](聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷等)[/size]中从而形成的固定相涂层,如聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)、聚二甲基硅氧烷/碳分子筛(PDMS/CAR)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯/碳分子筛(PDMS/DVB/CAR)、聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)、聚乙二醇/模板树脂(CW/TPR)等。非均相多孔聚合物涂层主要以吸附机理萃取分析物。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/91/e2/691e2f8237e736b80df60330b1fe10b0.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]由于均相聚合物涂层和非均相多孔聚合物涂层萃取原理的不同,两者在实际应用中有不同的表现。如果使用液体涂层[size=12px](均相聚合物涂层)[/size],在分析物进入固定相中一定的时间后,分析物分子会扩散到整个涂层中;如果使用固体吸附剂涂层[size=12px](非均相多孔聚合物涂层)[/size],在分析物进入固定相中一定的时间后,具有较强亲和力的分析物或者样品中高浓度的分析物将会取代体系中亲和力较弱的分析物,发生竞争吸附。因此而言,使用均相聚合物涂层,定量线性范围宽,平衡时间相对较短;使用非均相多孔聚合物涂层,会有更高的选择性和灵敏度,但是可能结果非线性(线性范围窄)。有介于此,非均相多孔聚合物涂层适宜于痕量组分的分析。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.4.2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]常见的非均相多孔聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]中的固体吸附剂主要是利用中孔进行吸附,属于中等极性,对极性和弱极性化合物有较强的亲和力,特别是对于小分子胺类和醇类有更好的选择性。聚二甲基硅氧烷/碳分子筛(PDMS/CAR)中的固体吸附剂主要是利用微孔进行吸附,适用于小分子的萃取。聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯/碳分子筛(PDMS/DVB/CAR)外层是PDMS/DVB,内层是CAR /PDMS,具有分子筛选能力;小分子先通过外层DVB,迅速吸附在内层CAR上,较大的分子则保留在外层DVB表面。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是使用顶空-固相微萃取-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]测定天然牧草中挥发性成分的实验,比较了不同固相微萃取涂层对于挥发性有机物的萃取效果,显示了PDMS/DVB /CAR萃取涂层在测定天然牧草中挥发性有机物时,对烃类、醇类、酸类萃取效果较好,对醛类、酮类、酯类挥发性成分萃取效果较差但均有吸附。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/1c/ec/21cecc85edbe7e0d5bde4fdaea8d9420.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]较聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)的极性强,可以用来萃取极性化合物,特别是小分子醇类、烟草中添加剂、挥发物以及纺织品中的一些异味品。聚乙二醇/模板树脂(CW/TPR)适用于极性化合物的萃取,其机械强度好,有较大的多孔面积,主要用于HPLC,也可用于GC。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是使用固相微萃取-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法同时测定环保水性涂料中的苯系物和卤代烃的实验,选用聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)萃取涂层取得了良好的效果。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/c0/a4/bc0a4e04ae7d784072e6c6eb8197187f.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]三 结语[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]除了上述常见的商品化固定相涂层之外,目前有很多的固定相涂层在实验室中研究和测试,如导电聚合物、分子印迹材料等等。虽然商品化的固定相涂层种类较少,但是已经得到了广泛的应用。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是Sigma-Aldrich中国官网上提供的商品化涂层的选择指南,可以为常见的分析提供参考。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d2/31/9d2315661856c70ac91ac3aba41821e2.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]如何选择合适的固定相涂层,成为SPME分析成败的关键。一般来说要从目标物的分子量、目标物的极性、目标物的浓度水平和范围、样品的复杂性四个方面来考虑。另外,如《固相微萃取》(吴采樱著)一书中提供了一些原则,以下为相关摘录:[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]①对于大分子化合物应该按照涂层的极性选择;对于小分子化合物则应该选择孔径大小和孔隙率相匹配的多孔固相涂层,因为涂层的孔隙率对小分子物质萃取效果的影响,远远大于极性,甚至膜厚。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]②对样品中组分浓度范围宽、上限浓度较大的试样,宜选择[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]涂层;首选100μm的PDMS。痕量组分宜选择多孔固定相涂层。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]③“相似相容”更适用于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]涂层。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]④选用多孔固相涂层应当避免吸附竞争效应,尽量采用非平衡状态下取样。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]⑤场地分析,根据挥发性、分子量,可以优选PDMS/DVB和PDMS/CAR。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]⑥选择涂层厚度,原则上小分子化合物或者挥发性物质常用厚液膜;大分子化合物或者半挥发性物质常用薄液膜。但是对于非平衡状态下萃取和对小分子化合物,膜厚影响较小[/font]
盐雾试验箱作为一种对交通工具进行重要的检测设备,为其安全性做出了巨大贡献,除了车辆的外观外,表面涂层的质量也是对车辆质量的直观评价,然而,汽车也处于各种腐蚀环境中,如北美、西欧等。这些北方国家冬天会在路上撒盐撒沙,主要是为了防止雪后路面结冰,这些盐是对以金属为主体结构的车身的一大考验,几个月后涂层会出现腐蚀穿孔,随着环境的恶化,汽车涂层的耐腐蚀性越来越强;因此,提高汽车的耐腐蚀性是众多汽车厂商面临的重要课题之一。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309041419161373_161_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align] 在汽车行业,通过[url=http://www.shshangyu.net/][b]盐雾试验箱[/b][/url]对汽车各部位进行加速盐雾试验,获得不同部位的抗盐雾加速试验能力,识别、分析和采取保护措施。 汽车制造技术包括涂装技术,其主要作用是防腐、装饰,是整个汽车防锈的主要工程。涂层方法为:采用高耐腐蚀涂层,提高电泳透气性,增加各涂层厚度,在焊缝处涂密封、喷涂防锈蜡等技术保护车身,但车身结构、设计、制造等缺陷或不足仍会导致汽车部分比其他部位更容易腐蚀。因此,找出涂层易腐蚀的部位,分析原因,并采取相应的保护措施。 盐雾试验箱主要应用于这些易腐蚀部件新车型的开发,即SE分析可以及时发现和解决设计阶段可能出现的问题,从根本上提高整车的防腐能力,采用科学方法模拟电泳漆膜恶劣的大气环境,得到不同厚度、不同位置、不同结构的电泳漆膜,利用盐雾试验箱进行加速盐雾试验,改进其薄弱部位。
各位大侠,麻烦介绍一下涂层测厚仪,我们的产品是杆子形状,直径大概10-14mm,网上也查了,但大多都是测平面的,我们的产品测不了,各位你们实验室有用的话,麻烦介绍下,我们的涂层是在金属上面的电泳漆,
[font=微软雅黑, sans-serif]引言[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]样品前处理技术是分析检测的关键步骤,直接影响样品的分析检测时间和检测限。面对越来越复杂样品基质的干扰以及对食品、药品和环境中有害物质检测的愈加重视,开发理想的前处理技术以寻求更好的选择性、更高的富集倍数、更低的检测限、更高的准确度和精密度,并能与各种分析仪器联用成为当前分析检测技术的追求。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]一 固相微萃取概述[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]固相微萃取技术(SPME)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]的基本原理是以石英纤维或其它材料为基体支持物,根据样品组分的性质,在其表面涂渍不同性质的固定相涂层;通过直接浸入或顶空方式,利用固定相涂层对样品中的有机物或者无机离子进行萃取和富集;萃取和富集结束后[size=12px](平衡后或未达平衡前)[/size],将富集了待测物的纤维从样品中取出,随后直接将纤维置于分析仪器[size=12px]([url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]色等)[/size]的进样装置中通过一定的方式解吸附[size=12px](如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]可热解吸,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]可溶剂解吸)[/size],在待测物组分引入分析仪器之后,对其进行分离和检测。固相微萃取装置的简单原理示意如下:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/a3/ba/aa3bac9fab9631a380a26b4b97d4d83e.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]使用该装置采样时,只需将与不锈钢微管连接并涂渍有固定相涂层的纤维从针头中推出,采用直接浸入或顶空方式,利用固定相涂层对样品中的待测物进行萃取和富集。萃取和富集结束后将涂渍有固定相涂层的纤维拉回针头。待进行分析时,由于涂渍有固定相涂层的石英纤维有针头保护,可以直接穿透[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]进样口的进样隔垫插入进样口之中,之后推出纤维,使待测物解吸脱附进行分离和检测。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]一般将涂渍有固定相涂层的石英纤维及相关组件构成的整体称之为萃取头。下图为萃取头的实例图片,目前除了Supelco之外,国内上海新拓分析仪器科技有限公司也有相关产品。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/62/db/962db16f5f8e12579bf28c760e41f298.jpeg[/img][/align][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/c7/dc/ec7dcf5c3f292314783b1feddda13e2b.jpeg[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]萃取头从形状结构、固定相涂层、载体材料(石英纤维或其它材料制成的基体支持物)三个方面均有较多的研究和发展。本文将简单介绍萃取头上的固定相涂层种类与其应用。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]二 固相微萃取的萃取头常见涂层种类与应用[/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]涂层使用概述[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]对于固相微萃取(SPME)而言,萃取头上的固定相涂层是装置和方法的核心,直接影响方法的灵敏度、选择性和分析时间。在使用固相微萃取(SPME)时,应当根据实际情况选择合适的固定相涂层,以实现以下几个方面的内容:应当根据分析物的极性、挥发性和分子量等参数,选择不同极性、多孔性(指多孔固相涂层)和厚度的涂层,以求对分析物有较强的萃取富集能力;同时需要有合适的微观结构,使分析物能够在其中顺利扩散,快速达到平衡,热解吸时候又能够迅速脱离,不至于造成峰形扩宽;还要有良好的热稳定性和化学(PH值、盐、有机溶剂)稳定性,便于高温解吸和溶剂洗脱。[size=12px]([/size][/font][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif]固相微萃取,吴采樱[/font][/size][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px])[/size][/font][/size][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图展示了使用的固定相涂层从非极性的聚二甲基硅氧烷(PDMS)换成极性的聚丙烯酸酯(PA)前后,对样品中相同成分萃取后使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析的响应值差异:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/02/c5/302c5470003bf974b6ed8ad9435e16cb.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]2.2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]涂层的类型[/font][font=微软雅黑, sans-serif][/font][font=微软雅黑, sans-serif]涂层可以按照多种方式进行分类。按照萃取机理进行分类,可以分为均相聚合物涂层和非均相多孔聚合物涂层两种;前者为高黏性胶状液体,如聚二甲基硅氧烷(PDMS)等,以吸收机理(液-液分配)萃取分析物;后者为多孔固相涂层,由碳分子筛(CAR)、模板树脂(TPR)等分别与液态聚合物组成,如PDMS/CAR,主要以吸附机理萃取分析物。按照极性分类,可分为极性、中等极性和非极性三种。按照涂层的稳定性或者形态分类,可分为非键合、键合、部分交联和高度交联四种。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]目前,常见的商品化的涂层主要包括以下几种:聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)、聚二甲基硅氧烷/碳分子筛(PDMS/CAR)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯/碳分子筛(PDMS/DVB/CAR)、聚乙二醇(PEG或Carbowax)、聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)、聚乙二醇/模板树脂(CW/TPR)、聚丙烯酸酯(PA)等。下图展示了supelco部分产品的订购信息、涂层支撑材料和适用范围等内容:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/b8/50/db85043c31b9310f14d4681f7fcc5ffb.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]由于涂层在支撑材料(石英纤维、不锈钢丝等)上的厚度不同,同一类型涂层会有多个不同的型号,借以适用于不同类型的样品。更多信息如聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)等涂层的信息,可以在Sigma-Aldrich中国官方网站上查询到。[/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.3 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]均相聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚乙二醇(PEG或Carbowax)和聚丙烯酸酯(PA)等均属于均相聚合物涂层,为高黏性液体,以一定的方式固定在涂层支撑材料(石英纤维、不锈钢丝等)上,以吸收机理(液-液分配)萃取分析物。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.3.1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷(PDMS)[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]中得到广泛的应用,是最常见的固定相之一,在固相微萃取中也得到了应用。聚二甲基硅氧烷(PDMS)属于非极性的[color=red]液体涂层[/color],主要以吸收机理(液-液分配)萃取分析物,根据“相似相容”原理主要用以非极性化合物。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷(PDMS)涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]有三种不同的厚度:7μm、30μm和100μm;7μm的PDMS用于分析非极性高分子量化合物(分子量125-600);30μm的PDMS用于分析非极性半挥发性化合物(分子量80-500);100μm的PDMS用于分析非极性挥发性化合物(分子量60-275)。目前不少研究中使用100μm的PDMS萃取和分析水质中的苯系物(下图):[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/43/b3/443b315c8ab7008330669ace4ff0bcb5.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]2.3.2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚乙二醇(PEG或Carbowax)和聚丙烯酸酯(PA)[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚乙二醇(PEG或Carbowax)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]中常用的固定相之一,属于极性的[color=red]液体涂层[/color],可以用以萃取醇类和极性化合物;聚乙二醇在高温下对氧敏感,使用时候应当注意载气中无氧。聚丙烯酸酯(PA)是部分交联的极性均相聚合物,常温下是固态,加热后呈现液态,因此物质在涂层内的扩散系数较PDMS小,萃取时间要长,适用于极性半挥发性化合物,如酚类、有机磷农残等。[size=12px]([/size][/font][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif]固相微萃取,吴采樱[/font][/size][size=12px][font=微软雅黑, sans-serif][size=16px])[/size][/font][/size][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是使用聚丙烯酸酯(PA)作为固相微萃取(SPME)的萃取头固定相涂层测定水中农药残留的实例:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/26/7c/8267cf9de82ceb631e4dc4d47316846f.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]2.4 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]非均相多孔聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.4.1 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]均相聚合物涂层与非均相多孔聚合物涂层的区别联系[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]非均相多孔聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif]是将多孔聚合物颗粒[size=12px](如二乙烯苯聚合物、碳分子筛和模板树脂等)[/size]混嵌在液态聚合物[size=12px](聚乙二醇、聚二甲基硅氧烷等)[/size]中从而形成的固定相涂层,如聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)、聚二甲基硅氧烷/碳分子筛(PDMS/CAR)、聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯/碳分子筛(PDMS/DVB/CAR)、聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)、聚乙二醇/模板树脂(CW/TPR)等。非均相多孔聚合物涂层主要以吸附机理萃取分析物。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/91/e2/691e2f8237e736b80df60330b1fe10b0.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]由于均相聚合物涂层和非均相多孔聚合物涂层萃取原理的不同,两者在实际应用中有不同的表现。如果使用液体涂层[size=12px](均相聚合物涂层)[/size],在分析物进入固定相中一定的时间后,分析物分子会扩散到整个涂层中;如果使用固体吸附剂涂层[size=12px](非均相多孔聚合物涂层)[/size],在分析物进入固定相中一定的时间后,具有较强亲和力的分析物或者样品中高浓度的分析物将会取代体系中亲和力较弱的分析物,发生竞争吸附。因此而言,使用均相聚合物涂层,定量线性范围宽,平衡时间相对较短;使用非均相多孔聚合物涂层,会有更高的选择性和灵敏度,但是可能结果非线性(线性范围窄)。有介于此,非均相多孔聚合物涂层适宜于痕量组分的分析。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]2.4.2 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]常见的非均相多孔聚合物涂层[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]中的固体吸附剂主要是利用中孔进行吸附,属于中等极性,对极性和弱极性化合物有较强的亲和力,特别是对于小分子胺类和醇类有更好的选择性。聚二甲基硅氧烷/碳分子筛(PDMS/CAR)中的固体吸附剂主要是利用微孔进行吸附,适用于小分子的萃取。聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯/碳分子筛(PDMS/DVB/CAR)外层是PDMS/DVB,内层是CAR /PDMS,具有分子筛选能力;小分子先通过外层DVB,迅速吸附在内层CAR上,较大的分子则保留在外层DVB表面。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是使用顶空-固相微萃取-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]测定天然牧草中挥发性成分的实验,比较了不同固相微萃取涂层对于挥发性有机物的萃取效果,显示了PDMS/DVB /CAR萃取涂层在测定天然牧草中挥发性有机物时,对烃类、醇类、酸类萃取效果较好,对醛类、酮类、酯类挥发性成分萃取效果较差但均有吸附。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/1c/ec/21cecc85edbe7e0d5bde4fdaea8d9420.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)[/font][font=微软雅黑, sans-serif]较聚二甲基硅氧烷/二乙烯苯(PDMS/DVB)的极性强,可以用来萃取极性化合物,特别是小分子醇类、烟草中添加剂、挥发物以及纺织品中的一些异味品。聚乙二醇/模板树脂(CW/TPR)适用于极性化合物的萃取,其机械强度好,有较大的多孔面积,主要用于HPLC,也可用于GC。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]下图是使用固相微萃取-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法同时测定环保水性涂料中的苯系物和卤代烃的实验,选用聚乙二醇/二乙烯苯(CW/DVB)萃取涂层取得了良好的效果。[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/c0/a4/bc0a4e04ae7d784072e6c6eb8197187f.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]三 结语[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]除了上述常见的商品化固定相涂层之外,目前有很多的固定相涂层在实验室中研究和测试,如导电聚合物、分子印迹材料等等。虽然商品化的固定相涂层种类较少,但是已经得到了广泛的应用。[/font]
这里有没有能做涂层附着力测试的实验室?就是那种专门的刀片切一条一条小块来测的。。
根据[b][url=http://www.bjyashilin.com]高低温试验箱[/url][/b]提升辐射源指数如下:[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204121641041153_826_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 1、涂覆和其他表面处理 为获得辐射源大于实验A和实验B所要求的很小值,可选用适合的漆和其他金属表面处理(比如喷砂处理)方式来做到。留意热黑并不一定代表高低温试验箱壁的电子光学色调应是灰黑色的 发现用适合的无光白漆涂层也是合格的。 2、机械结构 在高低温试验箱箱壁安裝蜂窝状结构可以大在地提高辐射系数,该方式适用外运空间的模拟箱。对带湿冷空气运行的试验箱而言,对箱壁的清理工作中不容易开展,因此这类方式是不适合的。 一般来说,对平面图金属表层,其均值ε/εn=1.2 针对光滑表层的其他物块,ε/εn=0.95 针对表层不光滑的物块,ε/εn=0.98。(在其中ε为半球型总辐射源指数,εn为竖直表层的(反向)辐射源指数) 针对金属材料而言,其辐射源指数随温度升高而扩大,但对非金属材质和氢氧化物而言,温度上升辐射源指数就降低。
盐雾腐蚀试验箱的试验全过程中有很多关键点是必须大家细心科学研究的,大家常说的盐雾实验是运用设备制造一种盐雾的自然环境来检验金属复合材料抗腐蚀的特性。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102031400577975_681_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 盐雾腐蚀试验箱做实验时试件要适度清理。清理方式应依据表层和空气污染物的特性来挑选。务必当心防止试件在清理后因为不必要或粗心大意的实际操作而遭受再度环境污染。可是不一样实验试品有不一样的清理规律: 1.用以建筑涂料和其他有机化学建筑涂料评定的试件应依据曝光原材料的可用规范或交易双主达成一致的规定开展制取。此外,试件应由考虑执行标准D609规定的不锈钢板材组成而且应依照执行标准D609的可用程序流程开展清理和制取用以镀层。 2.涂覆建筑涂料或非金属材料建筑涂料的试件在实验前不可过多清理或解决。当要想明确建筑涂料或有机涂层中损坏地区的浸蚀发展趋势时,用一个针刺伤在镀层上刮擦或画线便于在实验前曝光镀层下边的金属材料。生产制造划痕的状况应依照实验方式D1654中要求的,除非是买卖方此外达成一致。 3.盐雾腐蚀试验箱的实验种类一般全是依状况而定的,由于每个方式全是在特殊状况下选择的,沒有的。
常见的塑料涂层和油漆涂层,最好举几个例子。听过塑料电镀,应该就是塑料涂层,是不是指一些PVC,PE涂层,和油漆涂层应该完全不同吧?这两种涂层如何区分?
ISO 26945-2008, 金属和其它无机涂层.锡-钴合金的电镀涂层
导致恒温恒湿试验箱的损坏的因素有三种。具体来说包括光照、高温、潮湿。这三种因素对于产品设备的影响是至关重要的,任何其中一个,都可以很快的缩短恒温恒湿试验箱的使用寿命的时间。 1、光照因素:恒温恒湿试验箱不同产品的结构构成对光照的强度也有所不同。比如说,那些经久耐用的材料,例如塑料、涂料等等,这些产品材料遇见光,不会产生严重的老化现象。所以要分析产品设备的材料构成是什么。 2、高温因素:当环境因为高温而使周围温度升高时,那么会让光的强度以及破坏程度增加。温度与光没有直接的化学反应,但是之间却又微妙的联系。所以在测试恒温恒湿试验箱产品时候,要把握好精确的温度使用范围。 3、潮湿因素:通常情况,一些湿气、雨水、露水等等这些都是引起潮湿的因素,由潮气形成的露水是室外潮湿的主要因素,露水造成的危害比雨水更大,因为它附着在材料上的时间更长,引起更为严重的潮湿吸收。如木材涂层因雨水冲洗去除了表面老化层,将未老化的里层暴露于太阳光下,从而产生进一步老化。 以上阐述这三大因素导致恒温恒湿试验箱损坏的原因,知道了这些因素,对您保养和维护试验机有很大的帮助,希望试验机能尽可能的延长使用寿命。
从样品上取下来的涂层,重量50mg-600mg,请问各位,用什么容器来装比较合适?需要满足:(1)样品不会交叉污染(2)易于称量(3)省时省力PS:针对玩具化学检测实验室,客户的样品比较变态,每个单有二三十个涂层,最多的可达100个以上,制样和称量由不同的同事负责,涂层用什么东西来装成了大问题...现行的做法是用由制样同事用干净A4纸折成纸包,放在样品篮中,称量时在一个个打开来称,上帝呀,每个人都崩溃了...以前曾试过将涂层放在表面皿中,然后加盖一个表面皿,但只适合涂层量少的情况,占地面积大,还容易打翻。请各位有经验的前辈帮帮忙,感激不尽...
今日,大家一起来知道下规范中高低温试验箱价格的构造及外型的规定,也期待根据此一篇文章能给已经对高低温试验箱价格电机选型的广阔新顾客们有某些小小协助。 试验箱内腔应应用耐高温不容易空气氧化和具备必须冲击韧性的原材料生产制造。应无危害实验的污染物。保温隔热材料还应耐热并具备阻燃等级能。隔热层需有充足的薄厚,能确保试验箱外界已碰触位置的溫度在高溫实验时不高过60℃,在超低温实验及工作温度为16℃~45℃、空气湿度≤86%时不需有精华露问题。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103191004490799_1440_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温试验箱价格加温和致冷元器件和冷量不可立即辐射源在实验试品上。个人工作室应下设油窗和照明灯具设备。箱门应密封性优良,密封胶条需有优良的抗高溫脆化、耐温硬底化特性。制冷机组不需有漏汽、渗水、渗油缺点。需有置放或悬架实验试品的试品架。试品架需有充足的耐热、超低温特性。应下设引线孔。外型涂涂层应整平光洁、颜色匀称,不可有露底、出泡、起层或擦破印痕。 附:安全性和生态环境保护规定: 高低温试验箱价格接线端子排对壳体塑料外壳中间的接地电阻值应考虑:冷态2MΩ左右,热态1MΩ左右(用600V,精确度为1.3级兆欧表精确测量),能够承担60赫兹交流电流3000V、施加压力時间5s耐压试验。维护接地端子应与试验箱机壳有优良的保护接地能够便捷坚固的地布线,应合乎Gb/T14048.3—3000的7.1.9的要求。需有过热、过电流量、少水等维护及警报系统。裸机噪音应不高过9040db(A)。
ASTM D4145-2010预涂板涂层柔韧性试验方法