疲劳试验箱

一、设备概况设备主要试验功能本试验台采用电液伺服的方式，全套设备都是由计算机测控，并有配套的试验软件，包括试验控制、数据采集及其处理，可实现模拟试件的垂向工作状态，进行百万次(106)以上的疲劳试验。加载方式：载荷&mdash 频率 控制加载波形：正弦波本设备配备可推进式特制高低温环境条件试验箱，可进行常温和-40℃～200℃的高低温环境条件试验。通过特殊设计推进(出)机构，可实现有高低温境条件和无高低温环境条件两用试验功能。二、主要技术要求及参数1、控制系统采用微机控制控制方式：位移或载荷&mdash 频率闭环切换控制，可手动控制或自动控制，保证在不同的加载速率下能够连续线性测控，控制稳定可靠。加载波形：正弦波数据采集：可实现对载荷、频率、位移、温度等数据的实时显示和记录。采集精度高，采集频率&ge 200kHz。安全性：对载荷、位移、压力和温度等具有参数设定和超限保护功能。2、垂向作动器1) 垂向作动器：1个 最大载荷：± 100kN2) 行程：0~100mm3) 加载频率范围：0.5~10Hz3、液压伺服油源油源系统总流量&ge 80L/min，压力21MPa，具有油源启动的手控/遥控选择，电控的&ldquo 低压-高压&rdquo 软启动，油温自动保护，自动超压保护等功能，节能，符合环保要求。系统失控时自动锁定油缸，起到保护作用。油源设有温控保护、烟雾报警等安全措施。4、冷却装置液压油源可配置水冷却装置，对循环水再冷却，温度低于10℃。(用户自配)5、高低温环境箱内容积(长× 宽× 高)参考尺寸：0.2m× 0.2m× 0.2m(以样品最大外形尺寸为准) 调温范围：-40℃~ +200℃；温度差：&le 2 ℃温度偏差：高温&le ± 2℃，低温&le ± 3℃温度波动度：高温&le ± 1℃，低温&le ± 1.5℃湿度范围：30～98% R.H连续工作时间：&ge 72 h6、疲劳试验结构指标(1)工位空间(长× 宽× 高)：30mm× 30mm× 50mm(2)工作台轮廓(长× 宽)： 1000mm× 600mm(由高低温箱外形尺寸度确定) (3)整机轮廓(长× 宽× 高)：1.1m× 0.6m× 1.3m7、系统精度 载荷测量误差：&le 1 %位移测量误差：&le 1 %动态测量误差：&le 2 %8、本试验台具有100万次循环的良好运行能力。四、主要技术项目描述1. 控制系统：采用位移与载荷数据闭环微机控制。2. 控制方式：位移或载荷&mdash 频率自动切换控制，手动控制与自动控制相结合；可变加载速率下连续线性测控，使控制功能稳定可靠。3. 加载波形：正弦波4. 数据采集：可实现对载荷、位移、频率等数据实时显示。高精度采集，采集频率&ge 10K。5. 安全性：对载荷、位移、压力和温度具有参数设定和超限保护功能。6. 最大载荷： 100kN± 0.5% 分辨率：1/100007. 位移测量： 0～100mm± 0.2mm 分辨率：0.1mm8. 最大振幅： ± 15mm 频率：0～10Hz9. 变形测量：25mm± 0.05mm 分辨率：0.005mm10. 压力测量： 0～21MPa± 2kPa 分辨率：0.5 kPa；11. 超限控制：12. 负荷控制：+10%13. 位移控制：± 10mm14. 压力控制：+10%15. 外径控制：+20%16. 样品尺寸:15× 15cm17. 油温控制：± 5℃18. 电压保护：+10%19. 欠压保护：-15%20. 漏电保护：有液压站参数：变频调速泵组:a．工作压力：21～28 MPa，最大流量：80L/minb． 15kW变频调速1台c． 22kW软启动作动器参数:a．最大负荷：100kN b．最大行程：0~100mmc．最大压力：31 MPad．工作振幅：± 5mm(最大值)e．工作频率：0.1～10Hzf．位移闭环：内置配套差动变压

HY-554伺服控制箱包拉杆疲劳试验机QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机 原理：箱包拉杆反复抽放试验机针对箱包的拉杆做往复疲劳试验，箱包拉杆反复抽放试验机在一定的拉出、压合频率下，通过对箱包的拉杆锁及拉杆进行连续不断地开关、往复拉出、压合，检验拉杆的往复疲劳性能、拉杆的结构牢度及开关的耐用度。从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连拉杆故障、变形等。QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机符合QB/T2155,QB/T2919等标准要求. QB/T2155箱包拉杆疲劳试验机，QB/T2919箱包拉杆疲劳试验机技术规格：A.控制方式：触摸屏 PLC控制B.试件高度：最高5000pxC.测试行程：20～2500px可调D.力量测试：4点力量传感器感应位置，量程500kgE.拉伸速度：0～30次/min可调F.压缩速度：0～30次/min可调G.测试次数：1～999999，自动停机H.驱动装置：伺服电机控制，电动控制拉伸频率

QJWE543L轴向拉伸疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。轴向拉伸疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新轴向拉伸疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

材料疲劳是一种结构在循环载荷作用下出现失效的现象。即使材料受到的应力远低于材料的静态强度，也可能会发生这种类型的结构损伤。疲劳是造成机械结构失效最常见的原因。　　组件在反复载荷作用下导致最终失效的过程，可以分为三个阶段：　　在多次循环作用下，材料损伤在微观层面不断发展，直到形成宏观裂纹。　　在每次循环中，宏观裂纹都会不断增长，直至达到临界长度。　　当出现裂纹的组件无法继续承受峰值载荷时，就会发生断裂。　　在某些应用中，我们无法观察到第二阶段的变化。这种情况下，裂纹在微观尺度上快速增长，导致组件突然失效。　　后两个阶段的细节通常属于断裂力学 领域的研究内容。疲劳 这一术语主要适用于一阶段。然而，这些学科之间存在一些重叠，测得的疲劳循环次数往往还包含后两个阶段。由于组件的大部分寿命都消耗在了出现宏观裂纹之前，因此，大多数设计方案都会尽可能避免出现此类损伤。　　金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。　　1、单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。　　2、升降法疲劳试验法升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。　　主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。　　3、高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。　　高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。　　4、超声法疲劳试验法超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率(20kHz)远远超过常规疲劳测试频率(小于200Hz)。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理，而不涉及微塑性。　　5、红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本，能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程，而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。　　红外热像技术是一种波长转换技术，即将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和精确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。

一、产品介绍： 该设备的作用原理是：试片夹在本机上，经连续之弯折疲劳后，观察龟裂程序以了解或比较其耐久力。多适用：橡胶、皮革、合成皮、鞋底等。符合标准：JIS K6260、ISO 132、ASTM D813、D430、BS-903、GB/T 13934、GB/T139354等。二、技术参数： 1. 试片规格： 140-155 20-25 x 6 (LxWxD)mm； 2. 夹具间距：19-75mm、57-75mm (可选)； 3. 试验速度：300r/min； 4. 马 达：1/4HP； 5. 体 积：550x440x690 mm； 6. 计 数 器：0~999,999，到达设定次数自动停机并报警； 7. 控制系统：所有控制集于一板，触模按键，插接件联接，操作维修极其方便； 8. 重 量：78kg； 9. 电 源：1∮，AC220V，3A 更多检测设备：拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、

QJWE543L钢绞线轴向疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。钢绞线轴向疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器最大行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

可以进行金属以及复合材料进行静态以及疲劳寿命测试，出具s-n曲线，包含金属的高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展等试验。 可以开展项目如下： 陶瓷、复合材料的常温以及1500度高温三点、四点弯曲试验。 ISO 13003进行复合材料的疲劳寿命测试，出具s-n曲线。GB/T 16779复合材料拉－拉疲劳试验，出具s-n疲劳寿命曲线。ASTM 3479复合材料疲劳试验，出具s-n曲线。 GB/T 228 金属材料 拉伸试验GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法ASTM E467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法ASTM E739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析ASTM E1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 ,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术，BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。

产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

可以进行金属以及复合材料进行静态以及疲劳寿命测试，出具s-n曲线，包含金属的高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展等试验。 可以开展项目如下： 陶瓷、复合材料的常温以及1500度高温三点、四点弯曲试验。 ISO 13003进行复合材料的疲劳寿命测试，出具s-n曲线。GB/T 16779复合材料拉－拉疲劳试验，出具s-n疲劳寿命曲线。ASTM 3479复合材料疲劳试验，出具s-n曲线。 GB/T 228 金属材料 拉伸试验GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法ASTM E467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法ASTM E739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析ASTM E1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 ,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术，BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机TD-1000全自动提袋疲劳试验机是赛成仪器Z新研发的适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验的仪器。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择，试验过程中试样断裂后，仪器可自动判断试验结束，自动停机，通过自带的微型打印机打印试验结果。广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特点◎ 全自动提袋疲劳试验机采用知名电机为动力源，高精度力值传感器为测试手段，具备一键操作、全自动试验。◎ 7寸触控彩色液晶屏，微电脑控制◎ 四立柱式结构均采用优质合金材料◎ 系统自带微型打印◎ 选用优良元器件，噪音小，寿命高◎ 直观的操作界面，可远程升级与维护。多级用户权限管理，密码登录，满足用户需求，可存储500组试验数据提袋疲劳试验机_手提袋疲劳试验机测试原理将相当于 2 倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋，然后悬挂在疲劳试验机上，设定好提袋次数或者提袋时间进行疲劳试验，通过上下震动疲劳试验对样品进行检测，结束后观察提袋处有无破损。测试标准GB/T18893《商品零售包装袋》、GB/T21661《塑料购物袋》、BB/T0039《商品零售包装袋》、GB/T21662《塑料购物袋的快速检测方法与评价》多项标准。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

一、粘扣带疲劳试验机主要介绍： QJ211B粘扣带疲劳试验机适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验；可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准；使用常温测验时，可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证，欢迎咨询洽谈。二、粘扣带疲劳试验机技术参数：1、温度范围:-7℃～室温350℃（恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :＜±1%或＜±0.5%7、操作方式：全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度：420mm9、有效试验：约800mm 根据需要可加高10、试验速度：0.01～500mm/min （或1000mm以内）11、速度精度 ；±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护，紧急停止15、机台重量:265kg粘扣带疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

仪器简介：数十年来，8862 系统一直是业界用于低周疲劳 (LCF) 试验的首选仪器，现已完全与 Instron 最新的控制器相集成。该系统专为解决反向应力低周疲劳和热机械疲劳 (TMF) 试验而开发，特有的作动缸技术，采用全电动、无背隙、滚珠丝杠驱动装置，无需再利用液压源。低周疲劳试验的理想设备：&bull 高载荷机架为反向应力试验提供极高的横向和轴向刚度。&bull 特有的无间隙作动缸设计可实现精确控制，使作动缸速度低至 1 μm/hr。&bull 占用空间小，不浪费实验室空间&bull 运行安静，为操作员提供舒适的工作环境&bull 低功耗，降低运行成本&bull 与全液压系统相比，维护工作极少&bull 集成不间断电源，防止断电时对试样造成过载&bull 基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐Instron 提供专业的应用支持&bull 专用 LCF 和 TMF 软件包为进行复杂的试验提供了便利，确保试验结果的正常产出&bull 所有高温试验系统配有完善的对中解决方案。您可以使用AlignPro 软件包测量和调整加载链对中。向导式软件可准确地提示调整步骤，帮助实现精确对中。&bull Instron 的核心传感器在英国的研发中心设计并制造，并由 UKAS设置在研发中心现场的认证机构进行检验。&bull 在国际高温测试标准领域拥有丰富的经验和专业的技术，从容应对 1000℃ 以上的测试挑战。&bull 作为动态数字控制器 8800 系列的最新产品，8800MT 可以提供一流的控制功能。

结构疲劳是指在交变载荷作用下结构中裂纹的形成过程。　　疲劳和断裂往往结合在一起，不能截然分开，断裂主要指裂纹的扩散过程。疲劳研究包括疲劳分析和疲劳试验两个方面，主要内容是，交变载荷作用下结构中裂纹形成、扩展的规律，带裂纹结构的残余强度，估计结构寿命和设计延长寿命的方法。开创疲劳研究的是德国的A.沃勒，他在19世纪五六十年代早得到表征疲劳性能的S-N曲线，并提出疲劳极限的概念。　　根据标准规范对结构进行疲劳分析时，一般包括以下五个方面：　　1、疲劳载荷的确定　　结构所承受的载荷可以分为三种：　　基本载荷，主要指设备在正常工作情况下通常出现的载荷(如结构自重、物料载荷、永久性动载等) 　　附加载荷，主要指设备运行或停止时可能断续出现的载荷(如设备工作风载、摩擦阻力、运行阻力、非永久性动载等) 　　特殊载荷，是指在设备工作和非工作状态时不应产生，但又无法避免的载荷(如非工作风载、结构碰撞、地震载荷等)。　　疲劳计算时只需考虑基本载荷，而且对于物料载荷或其它的基本载荷，有的标准规范中还规定了疲劳计算时载荷的缩小系数。　　2、循环次数的确定　　同一结构，所考虑的疲劳载荷不同时，其循环次数也不尽相同，这主要是因为不同的疲劳载荷产生的原因是不同的。例如，对于堆取料机来说，考虑物料载荷的扰动影响时是指传送皮带上物料的有无 而考虑永久性动载的扰动影响时则是指设备在工作过程中的正常启、制动，即便是同一结构的同一载荷，针对不同的工作工艺流程，其循环次数也是不同的。所以，设备的工作工艺流程是不同载荷循环次数计算的决定性因素。当载荷的循环次数确定后，首先应该判断其对结构的循环扰动作用是否足够多，当循环次数N≤103(104)(低周疲劳)时，无需对结构进行疲劳校核。　　3、构件焊接形式的选择　　工程中的钢结构多为焊接结构，构件的疲劳强度除取决于结构使用的材料外，还与接头的形状和制造方法密切相关。被连接件的形状和连接方法会影响到应力集中的形成，从而使构件的疲劳强度大为降低。不同的标准规范在经过大量试验的前提下，给出了针对不同的焊接接头形式的构件疲劳强度(如图1，为AS4100-1998标准中所列举的针对载荷循环次数为2×106构件的焊接形式及其许用应力幅值，左边的数字便为其疲劳强度值，单位为MPa)。因此，如何根据结构的实际焊接形式恰当地对照标准中的焊接类型来确定结构具体部分的疲劳强度值，也需要一定经验的积累。　　图1 构件不同焊接形式的疲劳强度　　4、有限元计算时应力的取值　　结构按不同计算工况用有限软件计算完毕后，在后处理中可以选择的应力有很多种，究竟以哪种应力作为疲劳强度校核时的参考应力很值得探讨。在美国钢结构设计规范中明确提出，对于整个应力范围内全部承受压应力的结构，无需考虑结构的疲劳强度，因为这种情况下裂纹不会扩展出焊缝残余拉应力以外的范围。由此，应力的取值应该区分出正负值，所以原则上来说，针对不同的结构部位，只有主应力才能够严格地区分出结构局部承受的应力是拉应力还是压应力。按板壳单元计算结构的应力时，还有点的应力应该取值于板的顶面、中位面还是底面的问题。由于板壳的同一点在同一工况下当其在顶面上表现拉应力时，而底面上则可能表现为压应力，所以对于同一点，校核其疲劳强度时，该点的大应力及小应力值的取面应该保持一致。　　5、许用疲劳应力的确定　　就目前不同的设计标准规范来说，疲劳计算常用方法可分为两种：　　应力比法，一般无较大残余应力的结构，如已消除残余应力的焊接结构或用螺栓、铆钉等连接的非焊接结构，适合用应力比法确定其疲劳特性(目前采用应力比法的有GB3811、ISO5049、FEM、DIN、BS等规范)。　　应力幅法，对有较大焊接残余应力、较多焊接初始缺陷的焊接结构，应力幅法比应力比法更能反映其疲劳的实际状态(目前采用应力幅法的有GB50017、AS、AISC等规范)。　　由二者的名称，可以明显看出其区别所在，应力比法疲劳强度确定的关键是结构某点小主应力与大主应力的比值 而应力幅法疲劳强度确定的关键是结构某点大主应力与小主应力的差值。采用应力比法确定结构疲劳强度具有代表性的标准是FEM起重机设计规范和ISO5049移动式连续散料搬运设备钢结构设计规范 而采用应力幅法确定其疲劳强度具有代表性的标准是AS4100-1998和GB50017-2003钢结构设计规范。

本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机，加载油缸在主机的上部，除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外，主要适合部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。双柱，高刚性和高同轴度的机架移动上横梁装有液压升降装置和液压锁紧结构适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。

【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台】 广泛应用于：灭火器筒体，灭火器气瓶，推车灭火器瓶，CNG/LNG气瓶、消防气瓶、缠绕瓶、复合气瓶、呼吸气瓶、氧气瓶等压力容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试。 气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台设备参数： 1. 加压范围：0~100MPa2. 试验介质：水/油；3. 测试工位：2个（可扩充）4. 试验频率：5～10次/分5. 压力测量精度：±0.5%FS；6. 压力控制精度：±1%Fs7. 电源电压：AC380V/50Hz（电动泵） 执行标准： 1. GB 9252 气瓶疲劳试验方法 气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台产品特点： 1.试验过程输出压力、升压时间、保压时间、循环频率和循环次数等参数可在允许范围类自由设定；2.高压大流量电动增压泵加压，升压快速稳定，并根据试验工件的不同可调；3.试验软件实时显示试验时间、试验压力和试验完成次数等值，自动保存试验结果，出现故障和异常报警，适用于无人值守场合；4.自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告；5.系统采用无焊连接，锥面密封，可反复拆卸，安全可靠，适合绝大多数液压系统密封要求。

纯弯曲疲劳试验机主要用来做直径一定范围内的飞机操纵用钢丝绳，航空用钢丝绳和不绣钢钢丝绳的弯曲疲劳性能试验。可以测定一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数，或试样一股或全部破断时弯曲疲劳次数，或一捻距内断丝根数达到规定值时弯曲疲劳次数，或试样达到规定的弯曲疲劳次数等。我公司生产的纯弯曲疲劳试验机具有试验可靠，读数直观、准确等特点，是生产和使用航绳和不绣钢绳企业和科研单位的必备产品。且有多种型号可供选择，也可根据客户要求定制。 本产品用于测定金属材料在对称交变的弯曲应力作用下其弯曲疲劳极限σ-1。还可以通过经验方式换出被试材料的拉压疲劳极限σ-1z和扭转疲劳极限τ-1。试验过程中试验转速用接近开关，数字显示，记数可靠。本产品满足NBN71006-87《纯弯曲疲劳试验机技术条件》。主要技术参数：型 号：PQ-6最 大弯矩：60N?m试样转速：3000r/min左右主轴同轴度：0.02mm主轴箱温升：≤30℃计数器容量：1×107次试样片持直径：φ12mm.φ17mm试样长度：226mm长×宽×高：1170×400×1220（mm）自 重：300（kg）宁夏绿水试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司的“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制万 能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

仪器简介：PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，加载最大负荷为80KN，以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩运动。满足标准：&ldquo GB/T13061 汽车悬架用空气弹簧橡胶气囊&rdquo 本系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。 PQH－80KN计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用空气弹簧产品进行疲劳性能试验。对车用悬架弹簧300万次的疲劳试验。以3HZ的频率和许用最大压缩值的一半为振幅反复伸缩振动。可连续30天反复运动。技术参数：1. 最大试验力：80KN 2. 试验波形：正弦波、斜波、方波 3. 静态负荷精度：± 0.5% 4. 试验频率：0~5HZ可调 5. 频率精度：1% 6. 振幅：0~160mm 7. 振动次数：每秒钟3次 8. 电液伺服油缸推力0～8000kgf可调。 9. 速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上 10. 移动精度0.1%± 0.1mm 11. 空气弹簧压缩后最大外径：600mm 12. 弹簧最大高度：500mm 13. 电源电压：AC380V 14. 总功率：100kW主要特点：1. 试验机可以设有振动次数及频率； 2. 预置试验次数自动停机； 3. 试样损坏自动停机、记忆功能； 4. 试验操作简单易懂，运行可靠稳定； 5. 可进行静态气密性实验； 6. 可进行弹簧的静态变形量－负荷；变形量内压；变形量－有效面积的曲线实验； 7. 可进行台架寿命实验； 8. 全程由计算机测控，绘制试验曲线，以供分析，多次试验曲线比对，打印。 9. 有电液伺服双驱动电伺服位置调整； 10. 本机带有特殊测量有效试验中的围径自动测量装置

概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品，作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来，凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖，并获得国家科技部专项资金支持，其作为国内试验装备行业上的明星产品，具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率，多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列：高温电子蠕变疲劳试验机功能强大，除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点：动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统（包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉）．可分别完成，由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数：

产品介绍：天津电子疲劳试验机由高刚性主机\\先进的电子伺服驱动系统\\全数字控制器\\高精度测试系统\\微机控制系统等组成,是先进的疲劳耐久测试系统,该系统主要用于各种生物材料\\外科植入物材料\\医用材料\\弹性体材料等试件的拉伸疲劳\\压缩疲劳\\三点弯曲疲劳/四点弯曲疲劳耐久寿命等力学性能测试。并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS、YY等国际标准或行业标准进行试验和提供数据，可自动求取疲劳强度、疲劳载荷、疲劳循环次数、疲劳极限值等试验参数，自动绘制各种试验曲线，如正弦波、三角波、方波、斜波、随机波等各种波形曲线,自动打印试验报告及试验曲线，广泛应用于科研院所、大专院校、医学、生物工程等质检部门。依据标准GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》、JB9397-2002《拉压疲劳试验机技术条件》。，电子式疲劳试验机厂家 报价主要技术参数：1、zui大试验力：5000N；2、试验力示值精度：1%-100%FS范围内；3、试验力动态示值波动度：±0.5%FS；4、作动器zui大位移：±50mm；示值精度±0.5%FS；5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及正弦块波等。6、控制方式：位移或试验力闭环控制；7、试验频率范围：0.1-15Hz；8、试验空间：高度可调整空间≥600mm；9、T型工作台,可方便接驳多种试验工装；10、作动器丄置，作动器为电子伺服系统,外观精美,操作方便,性能优异；11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；，电子式疲劳试验机厂家 报价工作条件：1、环境温度：10~30℃；2、相对湿度：≤80%；3、供电电源：三相五线制、380V±10% 50Hz 良好接地、功率约5kW；4、试验机应在稳固的基础上安装、水平度0.2/1000。

WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机液晶显示减震器疲劳试验机产品概述WDT-1500S液晶显示弹簧疲劳试验机主要用于对各种减震器各种三轮车、两轮车、汽车、摩托车、等机动车所使用的减振器、弹簧、拉簧、空气弹簧等进行疲劳寿命试验。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。液晶显示弹簧疲劳试验机是在成熟的普通疲劳试验机的基础上，结合现代电子感应、测量及控制等高科技手段，打造的高精度、高程控的弹簧疲劳试验机。3、方案描述3.1 主机：主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。机架由立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构、底座等部分组成，立柱、工作台、激振台、上横梁、丝杠升降机构安装在一起，并稳定的安装在底座上；被测弹簧通过工装夹具安装在激振台和丝杠之间，通过调节丝杠的升降来满足不同尺寸规格的试件的要求，通过更换夹具，满足不同安装方式的试件的要求。3.2加载机构：为机械式结构，主要由曲柄连杆机构组成，将电机的旋转运动转化为铅垂方向的直线往复运动；通过调整滑块的偏心量，即可调整直线往复运动的距离，达到被测试件要求的试验行程。3.3 传动系统：传动机构由三相异步电机和飞轮组成，通过变频器调节电机转速，可使试验频率在0.5～5Hz 范围内任意调节。3.4控制系统：该设备电源为：额定电压3AC380V，三相四线制。以下触摸屏各界面及相关按键说明：开机界面：设备上电，打开设备左侧3P断路器（合闸），设备上电正常，设备自检完成后，显示如下画面：显示设备名称、生产商、售后电话等。在该界面下，点击触摸屏上任意位置，画面跳转至“运行画面”运行画面：该画面下显示设备设备实验数据、运行状态及有无报警产生等。运行画面中显示的按键较多，以下逐一说明。设置界面：检测报告 被测试件按设定的测试方式测试完成后，在本页面显示测试的起止时间、测试次数、试验频率等。点击“打印报告”按键，则设备通过自带打印机，将本页内容打印（实验数据）。设备自带打印机为热敏纸打印机，请对重要数据，及时备份。曲线监控：在该界面将动态实时显示各个工位传感器反馈的力，测试数据实时刷新，并且自动抓取测试过程中的最大力和最小力；点击刷新按钮，则从当前开始抓取最大力和最小力；并且以坐标曲线的形式实时跟踪测试数据，产生曲线图，相对于“数据监控”画面更加方便观察和分析。该界面各项数据和曲线图可以通过点击“打印曲线”按钮进行打印。4.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力15000N2试验工位数2个3试验频率0.5~5Hz4频率显示精度0.1 Hz5试验行程±50mm、100mm(可调）7计数器最大容量10亿次8计数停机准确度±19试件最大外径Φ150mm12电源电压（三线四相制）380VAC 50Hz13主电机功率15kW14外形尺寸约主机1400*100*2100（高）控制柜700*650*145015重量约1000kg16试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》6、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套7、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，乙方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，乙方及时到甲方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。8、安装调试货到甲方后，乙方可免费上门安装、调试、培训等。9、技术情报和资料的保密：9.1本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；9.2对用户提供的技术情报和资料亦承担保密义务。

HY-621拉链往复疲劳试验机用途：用于拉链在规格负荷、频率条件下往复拉合疲劳性能。符合标准：CNS-1083,QB/T2171,QB/T2172,QB/T2173,SATRA TM50等产品技术规格：往复行程:75mm横向夹紧装置宽度:25 mm纵向夹紧装置总重:0.28～0.34kg两夹紧装置相距:6.35mm试件啮合a角度:60° 试验a角度:30° 计数器:LCD电子式0～999,999带破度（试样中间咬合脱开，拉链齿与织带脱开）自动停机并保留试验次数

人工乳房疲劳试验机 人工乳房抗破裂试验机 人工乳房疲劳试验机，假体乳房疲劳强度测试仪，植入乳房疲劳测试仪 多工位假体乳房疲劳强度测试仪一，执行标准符合YYT0647-2021,ISO14607附录E要求由一个固定板和一个活动板组成,后者通过一个连接臂与电动机连接,从而将交变运动引入。活动板还包括一个调节机构,可以方便地改变活动板与固定板之间的距离,使得植入物按要求被压缩。二，技术参数1，单向运动0-40mm,并调整电动机转速产生每分钟200次以上可任意设置循环(3.3Hz)2，振幅速度：0-3次/S可任意设置,压力范围：0-70N,测试压力50N 3，高度可调,读数精度0.01mm4，爆破自动报警；5，水箱钢化玻璃耐高温，耐碎6，PLC控制系统7,寸彩色触摸屏8， 五工位均为独立控制9， 五工位爆破均显示振幅次数10， 配置水温槽循环加热水0-90°温度误差5°11， 乳房大小130MM内科任意选择定制

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

概 况：曲轴疲劳试验台是通过电磁共振原理进行工作的，属于节能环保设备。主要用来测试曲轴在弯曲或扭转疲劳状态下性能或测试疲劳寿命的试验设备。该设备主要用于曲轴疲劳强度评估试验、新设计、变更工艺、变更材料、货源鉴定、产品质量抽检及其它认为可能引起疲劳显著变化等情况。参照标准： QC/T 637-2000《汽车发动机曲轴弯曲疲劳试验方法》 产品特点：技术参数：

仪器简介：Instron 8801 是一款设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。 8801 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。 8801 机架的紧凑设计，使它非常适合安装在任何实验环境，一般不需要加固地板或者增加天花板高度。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±100 kN (±22 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座150 mm (6 in) 的有效冲程适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 0.5 m² (5.4 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8801 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

产品简介：Instron 8802 是一款紧凑型电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。8802 可为先进材料及部件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8802 的机架设计紧凑，安装方便，对实验室场所无地基及层高要求。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±250 kN (±56 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁150 mm (6 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距专利的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.2 ㎡ (12.9 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8802 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

RCF 1滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF1滚动接触疲劳试验机是TE74S双辊试验机的改进。该设备去掉了TE74S的上辊驱动器,上辊试样简化成一个简单的圆柱滚子，与下辊进行滚动。RCF1是专用弹流润滑接触疲劳试验机，具有良好过滤的润滑供油系统，从而最大限度地减少粘合、磨损和氧化磨损，或表面微点蚀。因此，失效原理只是由压力产生，同时伴随着表面疲劳剥落设备描述： 上辊样品直径为20毫米，与滚动轴承连接。下辊的驱动辊直径为100毫米，可以是一个平面或冠面。通过万向轴连接到交流矢量电机，最大可以驱6000rpm。在这个速度下，上辊转速为30,000 rpm，产生每秒500疲劳周期。技术参数：受控参数记录参数电机转速电机转速负载负载测试流体温度润滑油入口温度测试时间下辊出口温度 上辊端面温度 振动传感器的输出