哪里能买到色谱柱不锈钢管
气相色谱用气源不锈钢管一般用直径为多大的管子,国产和进口的不锈钢管价格各大概是多少钱一米,实验室一共有4台气相色谱,请有经验的人帮忙回答下,谢谢
[size=4]气源至[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的连接管线为什么不能有钢管,而可以采用铜管、尼龙管或者聚四氟乙烯管呢?[/size]
不锈钢管◇ 预切316不锈钢◇ 最干净、最平滑◇ 颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端,清理内外管子管边的毛刺并钝化,最后,再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光,随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子,同时提供长(5"和25")管子。然而,切割管路造成管路末端粗糙,因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子,建议你钝化管子。这可以浸泡在30%的硝酸中完成,之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"(150um)外径的管子,内径外径公差是±0.005";1/32"外径的公差是:外径±0.002"和内径+0.002"/-0.000";1/16"外径的管子,公差是外径+0.002"/-0.000",内径是±0.01";1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件,包含一些受欢迎的1/16"外径的管子,而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒,方便保管及开启容易。
一般情况下超过98%的浓硫酸不会腐蚀碳钢管道,但如果碳钢管道的连接处及焊缝位置就值得注意了,同时我还有种怀疑是浓硫酸中含有氯离子或其它离子导致管道腐蚀,不知道那个兄弟姐妹知道这个,同时能否用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]、化学方法检测微量氯离子和其它离子?
HPLC色谱柱的进出口接头一般有两种,PEEK材质和不锈钢材质。peek材质的手拧,使用比较方便,不锈钢的接头需要用扳手才能拧紧。一般不锈钢接头是由螺母+套箍组成的,一旦安装过一次,套箍会卡在不锈钢管路上拿不下来,下次用时直接拧上就好(waters柱子比较特殊,需要换管路接头),这是一种使用习惯。还有一种习惯,同样是不绣钢接头和不锈钢管路,每次连接之后套箍是可以从不锈钢管路上拿下来的,下次用时重新安装螺母和套箍,这样安装起来虽然麻烦点,但不需要区分色谱柱品牌,可以保证一套管路接头通用所有色谱柱,也是一种不错的方法。不知道各位老师是哪种使用习惯?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/11/201411261101_524659_2563834_3.jpg
接上篇不锈钢管失效分析案例,上传此案例图谱。
哪位朋友知道不锈钢管(内孔)如何洗涤,做气谱上用的通气孔,要求很严!钢瓶放在楼下,用不锈钢管从楼下接到楼上!
填充气相色谱柱通常简称填充柱,在实际分析工作中的应用非常普遍。据资料统计,日常色谱分析工作大约有80%是采用填充柱完成的。填充柱在分离效能和分析速度方面比毛细管柱差,但填充柱的制备方法比较简单,定量分析的准确度较高,特别是在某些分析领域(例如气体分析、痕量水分析)具有独特用途。从发展上看,虽然毛细管柱有逐步取代填充柱的趋势(例如已有一些日常分析使用PLOT柱代替过去常用的气固色谱填充柱),但至少在目前一段时期内,填充柱在日常分析中仍是一种十分有价值的分析分离手段。填充柱主要有气固色谱柱和气液色谱填充柱两种类型。在色谱柱中关键的部分是固定相。在本节我们将首先介绍柱管的选择及其处理方法,然后再分别重点讨论气固色谱柱和气液色谱填充柱有关固定相的内容。 一、填充柱柱管的选择与处理用作填充色谱柱柱管的材料通常有不锈钢管、铜管、铝管、铜镀镍管、玻璃管以及聚四氟乙烯管等。铜管和铝管由于催化活性太强且易变形已不太常用。分析用的填充柱内径一般采用2~4 mm,制备用的柱内径可大些,一般使用5~10 mm。长度可选择1~5 m。柱子的形状可以是螺旋形的,也可以是U型的。使用后者较易获得较高的柱效。如果使用螺旋形的,应注意柱圈径的大小对柱效会有一定的影响, 一般柱圈径应比柱内径大15倍。柱材料的选择应依据待分析的样品性质和实验条件而定。如果待分析的样品易分解或具有腐蚀性,应考虑使用玻璃管或聚四氟乙烯管。玻璃管柱的优点是化学惰性好,制备的柱子柱效高,便于观察柱子的填充情况,但玻璃管易碎是其缺点。聚四氟乙烯管的优点是耐腐蚀,缺点是不耐高温高压。在填充柱中目前最常使用的是不锈钢管。它的最大优点是不破碎,传热性能好,柱寿命长,能满足常见样品分析的要求。缺点是内壁较粗糙,有活性,比较难于清洗干净。填充柱的柱管在使用前应该经过清洗处理和试漏检查。清洗的方法与柱管材料有关。对于不锈钢管,通常先用10%热氢氧化钠水溶液浸泡,抽洗除去管内壁的油污,然后用自来水洗至中性。如果用1:20的稀盐酸水溶液重复处理一次,则可显著降低柱内壁的吸附作用。玻璃柱的清洗可参照上面所述的方法,不同的是通常使用洗液浸泡。同样,为了减少玻璃内壁的活性,可以用5%二甲基二氯硅烷的甲苯溶液浸泡处理,然后用甲苯和甲醇分别冲洗干净。柱子的检漏方法比较简单: 可将柱子泡在水里,堵死柱的一端,在另一端通气,若无气泡冒出即说明柱子无泄漏现象。
衬塑钢管和涂塑钢管有什么区别?衬塑钢管和涂塑钢管的区别到底是什么呢?下面请跟小编一起来看看衬塑钢管和涂塑钢管的区别是什么。大家都知道衬塑钢管和涂塑钢管都是一种复合钢管,在建筑行业中的应用是非常广泛的。但是它们之间还是存在不同的,所以它们的应用领域也是不一样的。衬塑钢管和涂塑钢管这是由制造工艺决定的。一般情况下涂塑钢管用在比较大管径的管道、管件和小管道的里面的。衬塑钢管则是在小管径的连接管件里面的,如弯头,三通等。这是它们最主要的不同之处。小编总结的有关衬塑钢管和涂塑钢管的区别你都了解了吗?
在使用毛细管柱的过程中,主要是防止固定液流失,因为固定液流失会使柱效能降低。事实上色谱柱固定液流失是自然的、热力学平衡的过程。色谱柱固定液聚硅氧烷通过聚合物本身的取代基形成环状分子。聚合物碎片之间由于取代基作用也可形成一些短键聚合物碎片。当这些碎片从色谱柱中流出,它们会被检测到,从而导致信号的增强。在毛细管柱使用的过程中这种反应一直发生。因此,所有的色谱柱都有不同程度的流失。 氧是导致严重柱流失的主要因素,在色谱分析时尽量减少色谱仪气路系统氧的含量、使用好材料的部件以及选择正确的操作条件,可降低固定液的流失,延长柱的使用寿命。 下面介绍几点注意事项: 1、使用高纯度的载气。氧气含量不宜高于百万分之一(g/g)。 2、利用净化器可以除去较低级别气体中的氧和碳氢化合物杂质。通常杂质含量可减少到十亿分之一(g/g)或更少。 3、聚合物材料通常不稳定。因此,调节器主体、阀盘座、密封圈和隔膜应首先金属材料。 4、管线只能使用没有油或其他污染物的铜管或不锈钢管,推荐使用制冷级铜管。 5、o形圈或其他聚合物垫圈的阀最好用有焊接金属、..............
求助"空拔钢管壁厚计算"材料科学 钢管 1997年26卷6期
1. 按柱粗细可分为一般填充柱和毛细管柱两类。 填充色谱柱:多用内径4~6mm的不锈钢管制成螺旋形柱管,常用柱长2~4m。填充液体固定相(气-液色谱)或固体固定相(气-固色谱)。 毛细管色谱柱:柱管为毛细管,常用内径0.1~0.5mm的玻璃或弹性石英毛细管,柱长几十米至百米。毛细管色谱柱按填充方式可分为开管毛细柱及填充毛细柱。 2. 按分离机制可分为分配柱和吸附柱等,它们的区别主要在于固定相。 分配柱:一般是将固定液(高沸点液体)涂渍在载体上,构成液体固定相,利用组分的分配系数差别而实现分离。将固定液的官能团通过化学键结合在载体表面,称为化学键合相(chemically bonded phase),不流失是其优点。 吸附柱:将吸附剂装入色谱柱而构成,利用组分的吸附系数的差别而实现分离。除吸附剂外,固体固定相还包括分子筛与高分子多孔小球等。
[size=3][font=宋体] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]填充柱主要有气固色谱柱和气液色谱填充柱两种类型。[/font][/size][size=3][font=宋体] 用作填充色谱柱柱管的材料通常有不锈钢管、铜管、铝管、铜镀镍管、玻璃管以及聚四氟乙烯管等。铜管和铝管由于催化活性太强且易变形已不太常用。分析用的填充柱内径一般采用2~4 mm,制备用的柱内径可大些,一般使用5~10 mm。长度可选择1~5 m。柱子的形状可以是螺旋形的,也可以是U型的。使用后者较易获得较高的柱效。如果使用螺旋形的,应注意柱圈径的大小对柱效会有一定的影响,一般柱圈径应比柱内径大15倍。 柱材料的选择应依据待分析的样品性质和实验条件而定。如果待分析的样品易分解或具有腐蚀性,应考虑使用玻璃管或聚四氟乙烯管。玻璃管柱的优点是化学惰性好,制备的柱子柱效高,便于观察柱子的填充情况,但玻璃管易碎是其缺点。聚四氟乙烯管的优点是耐腐蚀,缺点是不耐高温高压。因此在填充柱中目前最常使用的是不锈钢管。它的最大优点是不破碎,传热性能好,柱寿命长,能满足常见样品分析的要求。缺点是内壁较粗糙,有活性,比较难于清洗干净。 填充柱的柱管在使用前应该经过清洗处理和试漏检查。清洗的方法与柱管材料有关。对于不锈钢管,通常先用10%热氢氧化钠水溶液浸泡,抽洗除去管内壁的油污, 然后用自来水冲洗至中性。然后用1:20的稀盐酸水溶液重复处理一次,则可显著降低柱内壁的吸附作用。玻璃柱的清洗可参照上面所述的方法,不同的是通常使用洗液浸泡。同样,为了减少玻璃内壁的活性,可以用5%二甲基二氯硅烷的甲苯溶液浸泡处理,然后用甲苯和甲醇分别冲洗干净。柱子的检漏方法比较简单: 可将柱子泡在水里,堵死柱的一端,在另一端通气,若无气泡冒出即说明柱子无泄漏现象。[/font][/size]
无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。1、 布氏硬度 在无缝钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。2、 洛氏硬度 无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。3、 维氏硬度 无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。无缝钢管硬度检测方法 不锈钢的硬度检测要考虑到它的力学性能,这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此,所有的无缝钢管要进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类,一类是拉伸试验,一类是硬度试验。 拉伸试验是将无缝钢管制成试样,在拉伸试验机上将试样拉至断裂,然后测定一项或几项力学性能,通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法,几乎所有的金属材料,只要对力学性能有要求,都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料,拉伸试验成为唯一的力学性能检测手段。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸,以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的,材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值,这一点具有很大的实用意义。 由于拉伸试验不便于测试,并且由硬度换算到强度很方便,因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新,一些原来无法直接测试硬度的材料,如无缝钢管、不锈钢板和不锈钢带等,现在都已经可能直接测试硬度了。所以,存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料,例如无缝钢管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中,一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法,测定HB、HRB(或HRC)和HV硬度值,规定三种硬度值只测其一即可。特别是最新的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至¢4.8mm的无缝钢管进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。无缝钢管硬度检测工具 无缝钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火无缝钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对无缝钢管材做快速无损的合格检验。无缝钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的无缝钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。无缝钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的无缝钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度。内径小于0mm,大于4.8mm的无缝钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度。当无缝钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
衬塑钢管的生产工艺你了解吗?你对衬塑钢管又了解多少呢??衬塑钢管主要是用来做什么的呢?衬塑钢管的生产工艺又是怎样呢?衬塑钢管是以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。衬塑钢管采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此,该管材具有众多技术特点,广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。对于小编总结的有关衬塑钢管的生产工艺你了解了吗
通常做钢管试样的拉伸试验时,是把钢管剖开制成板状样,还是两头加垫块直接开工呢?
钢管压扁试验机一般如何选型,例如直径200壁厚15的45钢的钢管做压扁试验要选多大吨位的压扁试验机,有无公式可以计算!谢谢!
pe管道修补器在管道维修中的运用,大幅度提高了供水管道系统的维修工作效率,减轻了劳动强度,由于不断管和不停水维修,使管网水质得到了保证,减少了对市政设施的损坏,极大地缩短了维修时间,有力地促进了供水抢修的技术进步,是对突破传统维修工艺的有益的尝试和成功实践。管道修补器的使用范围很广泛1、城市自来水、排水、供暖、消防等管道,以及工矿、农业、建筑临时用水管道,光缆、电缆接头保护,适用于各种无缝钢管、螺纹管、铸铁管、塑料管、玻璃钢管的连接和修补。2、工矿、车间、宾馆、饭店内动力设备管道连接中隔热或减震的部位。3、油田采油厂、炼油厂、化工厂,输油、输气及冷却水循环管道系统。4、原子能、火力、水力等发电站(厂)的给排水及循环管道系统。5、地铁、地下室、潮湿地及埋地管道系统。6、冷库及冷冻设备管道系统。7、舰船制造中的管网系统配置工程。8、机车制造中的管网系统配置连接。以上场所的管道系统无论在新铺设(架设),加长连接修补器,还是在维修上,均可使用快速管道连接修补器。玻璃钢管道修补优点:柔性连接、坚固耐腐、无需焊接、没有火险、节省空间、不限管材、带压封堵、安装方便。大连铸鸿有限公司可以专门定制生产供水管道连接器厂家,对于工况产品选型有着多年的服务经验,可以快速解决管道连接、管道修补当中遇到的难题。 精心的设计制造,为客户提供优质的产品和服务;不断创新改进,在行业保持持续的优势和发展;
[size=2][b]2010年最新无缝钢管(中国GB标准)美标钢管壁厚等级(Sch)表示方法[/b][/size] [align=left][size=2]美标钢管的壁厚等级系列的表示方法在不同标准中所表示的方法各不相同。主要有三种表示方法:[/size][/align][align=left][size=2]1) 以钢管表号(Sch)表示:[/size][/align][align=left][size=2]对于碳钢管壁厚有:Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160等10个等级(若数字后面加S,表示[url=http://www.tjgg360.com]不锈钢管[/url]);[/size][/align][align=left][size=2]对于不锈钢壁厚系列有:5S、10S、40S、80S四个等级[/size][/align][align=left][size=2]2)以钢管重量表示,如STD(标准重量),XS(加厚管),XXS(特厚管)[/size][/align][align=left][size=2]3)以钢管壁厚尺寸表示,即“管外径×壁厚”,如φ89X4[/size][/align][align=left][size=2][/size][/align][align=left][size=2]无缝钢管壁厚分级表(ASTM标准)[/size][/align][align=center][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/10/201010111846_250891_1625938_3.jpg[/img][/align][align=center][img=681,375]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/10/201010111846_250892_1625938_3.jpg[/img][/align]
我们公司想外委做一批铸坯和钢管的金相分析,和扫描电镜分析,不需要正式报告,就是和我们自己做的对标,只做图像分析夹杂物分布和典型夹杂物扫描电镜分析,谁帮帮我提供几个能做机构啊,谢谢
玻璃钢管道是一种比较特殊的非金属管道,一旦发生破损,修复起来非常麻烦,常规的修复方式是换管或者粘糊,换管就不用说了,非常麻烦,工程量大。而粘糊需要时间凉干,有接近40个小时的时间,管道要停止供输,对于一些无法停工的管道显然是巨大的损失。铸鸿机械推出了一款专门针对玻璃钢管道的修复工具—玻璃钢管道修补器。玻璃钢管道修补的特点是:无需停工,快速堵漏。此款修补器采用网格胶圈,通过网格层层泄压达到密封效果。安装的时候包住漏点处,拧紧螺栓即可,无需焊接,非常的方便。[b]铸鸿管道管道修补器介绍[/b]1、通用性:适用于多种材质的管道(PVC管,PE管,TPR管,钢管等)。2、适应性:轴向移位、角度偏差、外径有差异的管道都能连接,即使管道不精准也能承压防漏,耐久性强。3、操作简单:重量轻,节省空间,10分钟即可完成安装、拆卸。4、无火灾隐患:在禁火区、防爆区,不能动电焊,动火的情况下,而能够在有火灾隐患的环境下能够随时安装。5、可拆卸并重复使用:安装拆卸快捷,可重复使用,免维护。6、本产品抗冲击性强、具有位移补偿功能、减震降噪性能优异。7、经济性:尺寸小巧、安装快捷,大大降低安装成本和时间。8、在易燃、易爆,不能动电焊,动火的情况下使用,安全、快捷。
在使用毛细管柱过程中,主要是防止固定液流失,因为固定液流失会使柱效能降低。事实上色谱柱固定液流失是自然的、是热力学平衡过程。色谱柱固定液聚硅氧烷通过聚合物本身的取代基形成环状分子。聚合物碎片之间由于取代基作用也可形成一些短键聚合物碎片。当这些碎片从色谱柱流出,它们会被检测到,从而导致信号的增强。在毛细管柱使用的全过程中这种反应一直发生。因此,所有的色谱柱都有不同程度的流失。氧是导致严重柱流失的主要因素,在色谱分析时尽量减少色谱仪气路系统氧的含量、使用好材料的部件以及选择正确的操作条件,可降低柱固定液的流失,延长柱子使用寿命。下面介绍几点注意事项:①用高纯度的载气。氧气含量不宜高于1×10[sup]-6[/sup]g/g。②利用净化器可以除去较低级别气体中的氧和碳氢化合物杂质。通常杂质含量可减少到100×10-g/g或更少①③聚合物材料通常不稳定。因此,调节器主体,阀盘座,密封圈和隔膜应首选金属材料。④管线只能使用没有油或其他污染物的铜管或不锈钢管,推荐使用制冷级铜管。⑤O形圈或其他聚合物垫圈的阀最好用有焊接金属、波纹形密封垫。⑥整个系统必须无泄露,并且确保样品中不存在非挥发性物质。因为氧和污染物对固定液的分解有催化作用,会导致柱流失增强。⑦在柱子安装后加热柱箱之前,柱子必须用干净的载气清洗15min。如果色谱仪是新的,或进样器和仪器管线进行维护或修理过,仪器应当再清洗15~30min。⑧各种固定液的热稳定性不一样,柱流失对背景信号的影响随固定液种类和所受温度变化而变化。当柱箱温度接近于柱温的上限时柱流失也会増加。所以应当尽量在较低的温度下工作以延长柱子的使用寿命。⑨一旦柱子损坏,由于固定液降解的程度不同,重新老化后有可能改善柱性能。
钢管在扭转的时候,纵向开裂,有没有可以测定钢管的这个抗扭的试验标准,来证明开裂的管子质量不合格?
http://www.ffhff.com/attachment/Mon_1505/2_8561_4d826106419cd92.png?31热轧螺旋钢管的优点和缺点优点:可以破坏钢锭的铸态组织的,钢的晶粒细化,并消除了缺陷的显微组织,从而使钢的组织压缩,提高其力学性能。这种改善体现在轧制方向上,从而使钢不再是在一定程度上的各向同性;浇注形成的气泡,裂纹,和骨质疏松症,高的温度和压力下,也可以被焊接在一起。缺点:1、热轧后的钢板(主要是硫化物和氧化物,以及硅酸盐)的内部中, 保温防腐钢管保温防腐钢管非金属夹杂物被压成片状,层状(层叠)的现象出现。在厚度方向上的钢的分层拉性能恶化显着,并且可能会出现在焊缝收缩层间撕裂。焊缝收缩引起的局部应变往往达到几倍的屈服点的应变,应变是远远大于所产生的负荷;2、.螺旋钢管冷却不均匀造成的残余应力。的残余应力是在没有外力作用的内部自相位平衡的应力,热轧钢板的各种横截面有残余应力,例如一般钢截面尺寸是较大的,更大的残余应力。残余应力是自相平衡的,但钢构件在外力的性能还是有一定的影响。保温防腐钢管如变形,稳定性,抗疲劳可能会造成不利影响。3、热轧钢板产品,控制不好的厚度和边缘的宽度。 我们是熟悉的热膨胀和收缩,即使开始热轧,满分是标准的长度,厚度,或会有一些负的最终冷却后,这种负的差分边缘宽度较宽的厚度的增加的性能更明显。因此,对于大钢钢边宽度,厚度,长度,角度和副业没有法律要求太精确了。
液相色谱仪的流路一般有peek管或不修钢管两种,有的仪器使用peek管、有的仪器使用不锈钢管、有的仪器是两种都用。下面就由您来评判,这两种管路有什么区别呢?我总结了以下5个方面:1耐压性2耐用性3易购性4方便性5价格大家可以根据以上几点来描述他们的不同,也可以提出新的观点!每讨论1个方面,奖励2个积分!欢迎您的讨论!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif
GCr15轴承钢管,主要加工过程为:连铸热轧圆管坯、热穿孔、球化退火、酸洗润滑、冷拔、退火、矫直等。加工轴承外套圈,车沟道时发现异常(图1)。在缺陷处取纵向金相样,发现钢管基体嵌有异金属,钢管基体与异金属是分离的,该异金属不受硝酸乙醇溶液侵蚀(图2),抛光面高倍观察有凹凸感,用微分干涉观察,可见粗大的铸态枝晶偏析(图3~4),由此可认为异金属是一种合金元素含量较高的材料。根据轴承钢管的加工过程、异金属的嵌入程度及异金属的组织结构,认定是热穿孔时顶头碎裂所致。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110121108_323050_2023037_3.jpg图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110121108_323051_2023037_3.jpg图2 2%硝酸乙醇溶液侵蚀http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110121110_323052_2023037_3.jpg图3http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110121111_323053_2023037_3.jpg图4
大家好!咨询一个问题,304不锈钢管子发生了爆炸(压力管道),光谱仪测试了烧焦的残渣,发现铬的含量几乎没有了,这个怎么解释呀?
不锈钢钢管表面锈蚀原因分析某公司委托对高温使用一个月左右的不锈钢管表面产生锈蚀原因进行分析,针对钢管锈蚀现象,分别进行锈点表面微区成分分析及金相微观显微组织观察,检测结果发现:钢管表面锈蚀区域比基体含有较多的氧元素对钢管锈蚀区域进行截面微观观察,发现锈蚀区域既为不锈钢钢管焊缝区域,焊缝区域显微组织,热影响区域内奥氏体晶界有氧化现象,说明焊缝有过热倾向,基体正常区域显微组织为奥氏体通过对锈蚀钢管区域进行表面微区成分分析及截面微观观察,认为钢管焊接区域有过热氧化现象,导致钢管在使用时首先在焊缝区域产生氧化。失效分析+金相分析请勿广告,谢谢合作——疯子哥
谁有YB/T5137-1998高压用无缝钢管圆管坯标准和YB/T5221-1993合金结构钢圆管坯标准还有YB2008-80不锈钢无缝钢管管坯标准。帮忙找找有急用。谢谢大家的支持!