单位刚刚安排我跟师傅学习试验机检定,就检定测试来说还是可以的.但要涉及到万能试验机,拉力机等的修理就比较伤脑筋了.希望大家提高点关于万能试验机,拉力机等相关机械的机械结构图,工作原理,还有电路图等等.谢谢大家了!!我的邮箱 owne1217@163.com
【库尔斯牌】拉力机-万能材料试验机优惠促销中。。。
最近新买了一台万能拉力机,容量为2T的,一开始测试的曲线不平滑,毛刺很严重,换了个放大器什么的,解决了。然后又出现模量结果与旧设备的不一致,结果偏高了。从测试的曲线观察所得,是由于测试初段的力量有问题,一开始有很长一段测试曲线是平的,到了大概0.1N的时候突然快速上升,因此影响模量结果的曲线初段斜率很大。我们测试的样条主要是LDPE的,测试的最大力量值大概就30~50N。供应商认为是感应器的容量太大了,力量感应精度不能达到要求,只能达到容量的0.2%。。。。所以换了一个1T的感应器,发觉还是不稳定,原来得问题还是经常出现。但我们原来用的设备也是1T的,没有这样的问题出现。再换了一个200kg的,发觉好很多,基本没出现上述问题。我的疑问:1.设备的说明书给出的力量精度只给出一个百分数,这个百分数到底是代表什么呢?2.问题到底是不是设备商所说的,因为选择的感应器容量太大了呢?3.因为我们还需要利用试验机测试样品的压缩强度,测试的力量可能达到4~5KN,所以设备商说换个容量小的感应器这个方案貌似不可行,大家还有什么方案吗?谢谢!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/09/201209041726_388594_1962295_3.jpg
拉力机长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。控制系统保养:定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器。 万能材料拉力机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。 主机保养:机器所配的拉力机夹具应涂上防锈油保管;由于液压万能拉力机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;油源的保养:定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 长时间不做试验时,注意关断主机电源。 如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。版权申明:本站所提供的资讯,如您需要更详细的资料,请与本站客服联系。 控制系统保养:定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
万能材料试验机测试些什么项目?首先要选一款合适的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机,力量大的也可以选FR-103电脑伺服2吨的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机,10KN拉力机价格,20KN拉力试验机价格都差不多,因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置,(两点延伸)专用于测伸长率(延伸率)。再就要选一付拉伸夹具,我公司一般都配楔形夹具 ,做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高,压缩用5MM/min,采用电脑伺服控制系统,可以满足0-500MM/min的速度。拉力机,拉力试验机,万能材料试验机测试项目有,拉伸,拉伸应力,拉伸强度,抗拉强度,扯断强度,抗拉强度=极限荷载/截面积伸长率,定伸应力,定应力伸长率,定应力力值 ,撕裂强度=极限荷载/厚度。伸长率=延伸值/标距*100,任意点力值 ,任意点伸长率,粘合力及取峰值计算值,三点测试抗弯公式: R=(3F*L)/(2b*h*h) F—破坏载荷 L—跨距 b—宽度 h—厚度拉力机,拉力试验机,万能材料试验机弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。屈服强度=屈服荷载/截面积
万能拉力试验机采用直流伺服电机作为动力源,大液晶显示器显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的,通过发出PWM脉宽调制信号实现了对电动机的调速,从而实现了试验机位移速度的可调。使用本机前,请认真阅读本使用说明书,在充分理解后,方能开机使用。请爱护本机,正确使用,以使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。 设备的正常工作条件 在室温10℃~35℃范围内,相对湿度不大于80%; 在无震动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁场干扰; 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%; 主机必须可靠接地; 电控部分通风良好。 万能拉力试验机安装与调试 设备及其附件装在包装箱内,在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后取出随机技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并根据装箱单核对是否缺件。 主机和包装箱底之间是通过丝杆连接的,应将固定螺母松开,即可将主机从包装箱上移开。 将万能拉力试验机主机置于坚固而水平的混凝土地面上或放置在牢固的工作台上。 检测设备供电系统为单相交流供电,供电电源约为350W。将设备配置的电源插头插入预先准备的电源插座上,插头的地线是否接入电网地线。 注意:整机必须可靠接入电网的地线。 将限位杆上捆扎的绑带去除掉,否则限位不能正常工作。 整机供电后,顺时针转动急停(蘑菇头)按钮,观察操作面板上的显 万能拉力试验机维护与保养 试验过程中,应注意移动横梁的位置,保证最佳的试验空间; 丝杠每月应加油润滑,经常检查减速机内润滑油的状况; 请注意保持检测设备的清洁,试验结束后应把现场清理干净; 设备运行过程中出现异常现象,立即按下急停按钮。 操作与试验过程 整机供电后,顺时针旋转“急停”按钮,系统上电,此时液晶显示.然后按下绿灯。(液晶会显示负荷,位移,峰值,状态,速度) 负荷------试验全过程中,每一时间点的力值. 峰值------试样所承受的最大力,实验结束后,它所记载的通常就是所要的实验结果. 位移------显示移动横梁所移动的距离. 状态------有三种:UP即上升,DOWN即下降,STOP即停止. 速度------显示当前的速度,可以通
有如下几个问题请教各位专家,还望不吝赐教1. 对于长方形样条,标距(有效距离)和夹具间距离有什么区别,为什么标距不等于夹具间距离? 对于骨棒形样条,我能理解,标距是中间平行的那一段,两边弧度部分和较宽的平行部分由于不是主要的变形部分,所以不算标距(有效距离)。不知这样理解对不对? 输入初始值时,用夹具间距离代替标距对测试结果有什么影响?2. 我对新购置的万能试验机进行了力值和位移校准,试了几次还都是比较准的。 为什么同样一张5微米厚的塑料膜,我测的最大力和断裂伸长率比质检所测的大30%左右,是样品选点问题还是,设备问题? 质检所检的有可能不准吗?
万能试验机也叫万能拉力试验机,或拉力机,BHW-WDT-W为双丝杆主机,控制、测量、操作一体化结构,融当代先进技术于一体,具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。更配有该公司独创的大变形测量装置,该装置使用方便,测量准确。电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。原理万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长http://p14.qhimg.com/dr/200_200_/t015b2fdd40936b0cc8.jpg而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
所谓拉力机一般情况下都会选择采用拉力速率控制或者负荷控制。塑性比较好的材料试样过了弹性段以后,载荷增加下达,而且变形增加很快,所以为了能够防止拉力机拉伸速度过快,一般情况下都用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了,在弹性范围和直至上屈服强度,该万能试验机夹头的分离速率应该尽可能保持恒定并在规定的盈利速率的范围内,。如果只是测定下屈服强度,在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025~2.0025之间。平行长度里面的应变速率应该尽可能保持恒定。 如果在塑性范围和直至规定强度的规定非比例眼神强度、规定总眼神强度和规定参与延伸强度应变速率不应该超过0.0025。在这里面有一个很重要的关键的问题,那就是将应力的速度和应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的电进行应力速度到变换速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力机的一个非常关键的技术。
在电子万能试验机校准后一周内,在仪器正常工作条件下,力值清零后,将标准砝码吊在试验机横梁下的接头上,稳定后记录下此时力值F0,存入核查档案中,后续期间核查时备查,在电子万能试验机两次校准期间进行期间核查时,再重复以上操作,记录核查的电子万能试验机示值平均值F1,对结果进行分析;我想请问用这种吊砝码的方法适不适用与拉力机的力值的核查?如果可以的话对核查结果F1、F0,怎么分析才算核查合格?还请各位指点一下。
我在金属测试方面是个菜鸟,现在实验室要买万能试验机,我来负责,今天才知道微机数(屏)显万能试验机不能设置试验速度(我们有个小的电子拉力机是做橡胶拉伸的,是可以设置拉伸(试验)速度的)。?1.电脑只能用作显示是吗?2.我们是用来做金属材料的进货检验的,材料多为钢铁及合金、铝及铝合金,请问各位大侠是否要设置试验速度?菜鸟期待各位大侠的解答。
橡胶拉力机,橡胶拉力试验机可测项目及计算公式?塑胶塑料行业用橡胶拉力机测试些什么项目?首先要选一款合适的橡胶拉力机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机,力量大的也可以选FR-103电脑伺服2吨的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机,10KN拉力机价格,20KN拉力试验机价格都差不多,因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置,(两点延伸)专用于测伸长率(延伸率)。再就要选一付拉伸夹具,我公司一般都配楔形夹具 ,做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高,压缩用5MM/min,采用电脑伺服控制系统,可以满足0-500MM/min的速度。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409051545_512990_2232462_3.jpg拉力机,拉力试验机,万能材料试验机测试项目有,拉伸,拉伸应力,拉伸强度,抗拉强度,扯断强度,抗拉强度=极限荷载/截面积伸长率,定伸应力,定应力伸长率,定应力力值 ,撕裂强度=极限荷载/厚度。伸长率=延伸值/标距*100,任意点力值 ,任意点伸长率,粘合力及取峰值计算值,三点测试抗弯公式: R=(3F*L)/(2b*h*h) F—破坏载荷 L—跨距 b—宽度 h—厚度弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。屈服强度=屈服荷载/截面积
拉力试验机又称万能材料试验机。可以在受控的速度下对样条进行伸展,弯曲,压缩,甚至穿刺,直到使他们断裂。 万能材料试验机越来越常出现在塑料注塑和挤出业的实验室中,它们越来越多地运用到前沿产品的工艺开发。还有一个原因是它们对进料和成品的质量控制有着更为严格的监控。美国chatillon的产品是一个很好的实例。 许多OEM厂家,特别是那些医疗装置或汽车领域的,需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制,这能降低废品率和实现真正的回报。 电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。
电子万能拉力试验机的动力系统!松下伺服电机+松下伺服驱动器+德国纽卡特行星减速机这样配置的拉力试验机怎样?
一、拉力范围、试验行程、基本配置 不同的拉力范围,配置不同的力传感器,导致不同的结构,将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家,拉力范围在300牛顿的已足够; 根据软包装薄膜需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以; 智能化的三种基本配置:主机、电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。二、测试项目 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。三、试验速度 市售拉力机有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度。后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。注:售价在万元左右的基本为调速系统,因伺服电机市售价约4500元左右/个。
常见的电子万能拉力试验机问题及解决方法在日常的操作当中电子万能拉力试验机会出现很多问题,常见的有以下几种,然后分别给以排除方法,希望大家可以借鉴: 1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。 排除方法: 检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 2、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。 排除方法: 检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。 3、试验机主机电源有电,设备不能上下移动。 排除方法: 检查是否是15S以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常
电子万能试验机该如何校正 1.需要校正的项目:力值.行程 2﹑校正需求的用具:规范砝码、电子秒表及规范直钢尺 3﹑校正周期:一年 4﹑校正步调 a、力值校正 b、单元转换:1kgf=9.80665牛顿 c、微机节制的在电脑中一切的数据归零,数显式的在节制面板中一切数据归零。把规范砝码悄悄的挂在夹具上,记载显示力值,并核算与规范砝码之差,误差应不超出该实验机规则误差值。 1、对测试值有质疑时,需上述校正。 2、绳尺上力值校正应由实验机厂家客服部或国家承认的计量单元执行,如用户自行调校而构成质量问题通俗厂家不予担任。材料试验机校正方法电子万能试验机校正方法 2、测试速度校正: 2.1启动试验机的秒表初步计时一分钟,计时中止,试验机自己中止。根据秒表的工夫,记录下夹具行程值即为每分钟之速度(mm/min),观察下夹具行程值与直钢尺之差,得当调整速度设定,再次启动电子万能试验机以测得准确之数值,并核算下夹具行程误差值,应不超出规矩误差。材料试验机校正方法;拉力机校正方法;拉力试验机校正方法 2.2起首记录试验机下夹具地位,在软件上设置校正速度。还运用标准直钢尺测量下夹具行程。
电子拉力机可以做30000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全触摸屏数控设定所需参数,曲线、位移、材料试验机力值能动态显示在数显器上,联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告;材料试验机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理,更显美观大方。主要特点编辑微电脑控制、大液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板标准计量单位三档量程可选拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立试验程序七档试验速度具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能成组试样统计分析运算、曲线叠加分析、定伸应力掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位RS232接口、打印机接口(微打)网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输技术参数编辑电子拉力机具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,该系列机型采用单空间结构,试验空间在下空间,主要适用于试验负荷低于500KG的金属、非金属材料试验,具有应力、应变、位移控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。电子拉力机主要功能:此机适合于各种纺织,橡胶,塑胶,合成革,胶带,胶粘制品,塑料薄膜、复合材料,电子,金属等行业的材料及制品做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离(90度和180度)、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验,用以判定产品的质量。电子拉力机主要特点:1.优秀的外观设计。表面均为铝型材及静电喷图2.力值数字液晶显示,可辨别拉力或压力,液晶界面清楚易读 ; 可记录多组数据,并可以打印其数据3.三种计量单位:N-Kgf-Lbf可选并能自动互换;4.LCD液晶显示带背光照明,可在光线不足的环境中使用,或者中英文触摸屏显示,更加方便快捷5.单次测定,即可读取拉、压两个方向的峰值,并可自动和手动清零;6.带行程限位及过载停机功能。7.落地式单立柱结构美观精巧,坐位操作,轻松自然。电子拉力机满足标准:《GB/T16491-1996 电子万能试验机》电子拉力机应用行业:广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、医疗器械、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门等多种行业,是品质管理、物性试验之基本设备要点编辑一、拉力范围、试验行程、基本配置。不同的拉力范围,配置不同的力传感器,导致不同的结构,将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家,拉力范围在300牛顿的已足够;根据软包装薄膜需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以;智能化的三种基本配置:主机、电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。二、测试项目。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。三、试验速度。市售拉力机有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度。后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。注:售价在万元左右的基本为调速系统,因伺服电机市售价约4500元左右/个。四、产品机械主要配置、机加工精度传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。软包装的拉力机使用频繁,要求精度高,故应选择丝杠传动的。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。机加工精度:就拉力机的机加工工艺而言,有车、磨、刨、洗工艺;有数控工艺;有线切割工艺;选择何种加工工艺将直接影响性能、关系价格。五、测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一。拉力机的使用寿命,对软包装而言一般要超过五年,在选购拉力机的时候,价格不是挑选的唯一理由,还更应充分考虑该仪器的质量性能及其售后服务方面的问题。操作流程编辑1.首先接通电源,开启电源开关后,电源指示灯亮。2.需要待机15分钟,等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具,选择符合检测规格的试样夹,安装在拉力试验机上。3.试样的制备,在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量,测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序,设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装,调整好夹具,夹好试样上端。再将上夹具下移,距下端夹具1cm左右时,将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具,力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断,若在规定的时间内样条没有被拉断,则测试失败,重新进行检测。8.重复实验5~10次,计算结果,生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕,清理测试用过的试样,将上下夹具取下,做好日常维护。10.清理完毕,退出程序,关掉电源开关,切断电源。故障维修编辑故障一接通电源,按下上升下降按钮无反应。原因:1. 马达坏.2. 轴承坏.3. 丝杆被卡死维修方法:1. 更换马达2. 更换轴承3. 检查是否有异物,并清理之故障二中联板上、下时有摆动现象原因:锁紧引导杆块螺母松开,引导杆与中联板之配合间隙过大维修方法:松开支架螺母并搬开,用内六角板手锁紧之.故障三中联板上、下时有维修方法:清除异物并打上合适润滑油后从新开机,使其上下空走几回.故障四各按钮视灯不亮(但功能完好)原因:视灯已坏维修方法:取下按钮盖子更换灯泡故障五按上升,下降按钮,马达无反应原因:1. 是否接入正确电压.2. 保险丝已断3. 继电器烧坏4. 变频器损坏或参数乱维修方法:1. 接入正确电3. 更换继电器4. 更换变频器或联系厂家故障六定速与调速开关不起作用原因:拔动开关已坏维修方法:更换标准配置编辑电脑式拉力机拉力试验机软件系统,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。
我们公司有万能拉力试验机和落锤冲击试验机设备需要进行计量校正,请各位帮忙指教哪里有校正这两个设备的,我在此谢谢各位大家了!
最近单位要购万能拉力实验机了,请问各位有没有了解ZWICK和LLOYD万能材料拉力试验机的?报价?性能?我们需要1-5KN的就ok了。谢谢
浅谈塑料薄膜拉力机用途及结构原理 塑料薄膜拉力机用途 塑料薄膜拉力机是专用于塑料材料力学试验的试验机,是结合电子万能试验机,拉力机而开发的全自动拉力机,计算机和触摸屏控制器都可单独试验,并实现数据保存,数据处理,数据打印,数据传输等功能,试验数据和导入EXCEL中,对试验数据进行优化处理,也可生成文本数据报告,直接打印,金属拉力机广泛用于科研院校,企业单位质检,研发部门的产品检测和产品开发试验中。 同时,塑料薄膜拉力机广泛应用于胶黏剂、橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔,金属片的力学性能试验。增加附件还可做压缩、弯曲试验。 塑料薄膜拉力机结构原理 塑料薄膜拉力机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。 计算机控制试验指令后,系统自动清零;试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置,可更换不同的夹具,可进行不同的试验;试验全程不换档;可任意设定试验速度,可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。单片机全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服务可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析,具有自动限位和超载,过流,欠压自动保护功能。 自动计算各种试验结果,配备高精度编码器,自动测量位移行程及标点间伸长量。高精度的软硬件技术及整合能力,充分体现精湛的制造工艺及灵巧的力度。
拉力机的保养方法分为:主机保养、油源的保养、控制系统保养几个方面主机保养: 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、由于液压万能试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫); 3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂; 4、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 5、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧; 拉力试验机油源的保养: 1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 3、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。 拉力试验机控制系统的保养: 1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 2、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑; 3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 以上都是拉力试验机的有关保养的一些知识,请广大拉力试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。
拉力试验机 定义及概述: 拉力机也称拉力试验机,拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业,为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力机选购注意事项: 一、首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 二、 试验行程的问题。 根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 三、 标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 四、输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 五、在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十五万分之一)还可以测试摩擦系数。 六、产品机械主要配置: 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。 传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是上海信任达仪器有限公司 七、试验速度。 市面设备有的在10~500 mm/min,有的在0.001~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。 八、测量精度。 精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之拉力机 拉力机技术参数: 1、精 度 等 级;1级 2、测力精 度: 1N 3、速度精度:示值的±1% 4、试验速度:0.5mm/min-500mm/min 14个档位速度(有特殊要求时请说明)(试验速度:0.001mm/min-500mm/min)多个档位速度 5、测力范围:50N、100N、200N、500N、1000N、 2000N、5000N 6、电源: 220 AC50Hz LDW系列微机控制电子拉力试验机是精密级单臂高档试验机,采用单片机和PC机分布控制系统,具有PC机控制的操作平台,通过Windows98、Windows2000或 WindowsXP中文操作界面,在试验过程中时实显示试验的即时力值、位移值、断裂值、最大力值的峰值保持、自动停车、并能动态地时实绘制拉伸位移量与拉伸力值(压缩位移量与压缩力值 )的曲线等功能,自动进行试验数据的记录及数据的后期处理,可自动打印试验报告,实现历史存盘,以便今后随时查询以前的试验数据,进行各种试验数据的对比研究。 MC009-LDW系列微机控制电子拉力试验机完全符合GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022 等标准的规定,操作方便、设计合理、结构简单等特点,在同类机型中具有优良的性能价格比。 拉力试验机的校正方法 1.拉力试验机(拉力机)的力量值校正: 进入计算机程序后于打开校正界面,按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 2.拉力试验机(拉力机)的速度校正: 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程). 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.
拉力试验机,拉力机等高精密检测仪器,仪器测量精度也已达到国家精度0.5级。拉力试验机根据《电子式万能试验机》GB/T 16491-2009标准制造,GB/T16825-2010《拉力试验机的检验》进行检定和验收,并根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据,严格按照国家标准、行业标准和国际标准。 http://www.shfarui.com/zyzmxyhuayuweb2011/UploadFile/20148188376891.jpg拉力机原理,拉力试验机,拉力机主要由电器及机械两部分组成.机械部分由马达为原动力,通过蜗轮减速机将速度降到所需速度,再经过丝杆传动 ,经过马达之正反转动,中联板上下移动配合夹具,从而实现了拉压过程.传动丝杆配以三个轴承.(上联板两个,底板一个)丝杆背后装一引导杆其主要用于引导中联板在上升下降时保持平衡. 横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知,在小变形前提下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例,上海发瑞仪器采用是美国品牌进口传感器当传感器遭到拉力P的效果时,因为弹性元件外表粘贴有应变片,由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可经过测出其输出电压,然后测出力的巨细。 2拉力机软件操作系统核心器件采用进口最新型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用3点校准技术进一步提高精度,力量采集精度达到国家0.1级标准。与PC机通讯,配上专用的FR2101Pro专业豪华版测控软件,实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算最大力、屈服力、平均力、最大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。 3、形变的测量经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。,
随着社会的进步,科学技术的发展,各种新型材料层出不穷,尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。塑料作为其分枝,各种性能有了显着的提高,在某些领域已经有了取代木材、金属材料的趋势。为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用,对其进行性能检验是非常有必要的,其中运用塑料拉力机进行力学性能检验是最重要的检验之一。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011454_474882_2803766_3.jpg由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,因此塑料拉力机的设计主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置五文件试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接,实现机电一体化。它也是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对塑料拉力机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,塑料拉力机都是塑料力学性能检验的首选。塑料拉力机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足塑料拉伸试验的要求。
[font=Arial]电子拉力机可以在受控的速度下对塑料样条进行伸展、弯曲、压缩或穿刺,直至它们断裂。它们是在塑料配混厂家实验室中最为常见的仪器。这些厂家在混料开发过程中利用电子拉力机,以确定材料对于某一工艺和终端用途的适用性。[/font][font=Arial]电子拉力机今天也越来越经常地出现在塑料注塑和挤出业者的实验室中。一个原因是它们被越来越多地应用于前沿产品与工艺开发。另一个原因是它们对进料和成品的质量控制进行更为严格的监测。许多OEM厂家,特别是那些医疗装置或汽车领域的,需要塑料加工商在生产运转结束时自行进行测试。内部测试的另一个原因是改善工艺控制,这能降低废品率和实现真正的回报。[/font][font=Arial][b]形形色色的测试[/b][/font][font=Arial]电子拉力机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中,支柱通常是由丝杠驱动,来确定活动横梁的位置。[/font][font=Arial]电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。[/font][font=Arial]为了诱发塑料的应变,电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子拉力机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。[/font][font=Arial]早期的电子拉力机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。[/font][font=Arial]电子拉力机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。[/font][font=Arial]把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。[/font][font=Arial]试样如何保持在仪器底部是重要的,因为不同类型的测试需要不同的夹具。更换夹具不但很难保持位置的一致性(这经常影响测试结果),而且也容易碰坏娇贵的部分—传感器,对实验员力气也是考验,很多女性难以完成这项工作。而且夹具的价钱有几百元的,也有油压操作的夹具贵至上千元。所以,尽量少换夹具。有的电子拉力机如LDX-300型万能材料试验机,三点式弯曲夹具和拉伸夹具设计在一起,就减少了更换夹具的过程。[/font][font=Arial][b] 机电式电子拉力机[/b][/font][font=Arial]常用机电式装置的负载能力从几十到数十万牛顿。规格越大,成本就越高。无论是单柱式还是门式,测试塑料最常用的仪器是立式台顶装置。相同原理适用于卧式仪器,它们主要被转用至利用机械手连续处理试样的自动化工艺中。立式仪器占地较少,也较易于操作。[/font][font=Arial]单柱式电子拉力机有着较低的受力程度和较低的成本。它们负载能力为5000牛顿。门式电子拉力机的机架负载能力可达5000至1000000牛顿。负载单元也为一定最大的力而被分级,这个力应当适合于电子拉力机机架和试样。例如,放在1000牛顿机架的100牛顿负载单元能进行拉力达100牛顿的测试。负载单元的能力不应当超出试样估计的断裂负载太多,否则会破坏测量准确度。以重量计,测试数克的东西要使用天平,数十公斤的东西要使用磅秤,如果使用磅秤测试几克的东西,误差会有几倍,失去了测试的意义。[/font][font=Arial]塑料测试中被最为普遍使用的仪器是机架负载能力在1000至5000牛顿的单柱电子拉力机。对于填充和增强型塑料,经常需要机架负载能力为20000牛顿的仪器。[/font][font=Arial]如果用户想购买一台负载能力远远超出需要的仪器,将不仅要付出更多的现金,牺牲部分精度,而且还要在测试时间方面有所支出。较大型的仪器运行得较慢。例如,机架负载能力为5000牛顿的仪器通常以100mm/min的速度运转,而500000牛顿的仪器以20mm/min的速度运转。[/font][font=Arial][b]单柱式还是门式?[/b][/font][font=Arial]需要多少的最大负载根据所测试的材料之类型而定,并且是在决定选择单柱式机还是门式的时候要考虑的重要问题之一。还要考虑是否需要一个在受控温度下测试用得上的环境分隔间。门式装置较高,能让较大的试样和较大的加热柜被插入到支柱之间。如果你将对泡沫进行任何的压缩测试,因为试样往往很大,一般需要门式装置。[/font][font=Arial]门式仪器较为硬实,所以在测试过程中挠度是单臂的二分之一。最后就是成本上的差别。单柱式电子拉力机价格可能只是20000-30000元,而门式的款式通常价格范围在30000至60000元之间。这些价格只是仪器的。电脑型的需要电脑成本,夹具又是另外一笔分开的成本,安装与培训也是如此。如果需要特殊温度的加热腔,它一般售价在8000至20000元之间。[/font][font=Arial][b]软件上的进展[/b][/font][font=Arial]电子拉力机在机电方面的设计相对成熟。新进展是在控制软件上的。先进的电脑软件提供了更高的生产力和精确度,并较容易被使用。这些软件增多了一定程度的可重复性,这是以前不曾有的。[/font][font=Arial]对于搞科研的高端用户来说,不能只是依赖于在断裂点的读数,科研人员现在可以通过物性测试来发现发生了什么。在断裂前材料是否伸长了或者变形了?它的变形是否与应力成比例?答案能有助于他们评估材料、确定安全裕度和更好地模拟终端使用。对于一般企业,则不需要这些数据。[/font][font=Arial]新电脑软件使测试、数据收集、分析、报告输出、数据储存和恢复都能自动完成。使用者能让仪器在一定负载速率下运行,系统将自动调节横梁的速度。[/font][font=Arial]新软件也令使用者能通过位置感应器获得测试过程中张力的真实值,感应器精确测量出横梁已经移动的距离。试样长度变化除以其原始长度就得出了自动应变结果。新软件也能实现更换感应器时负载单元的自动核对与校准。它“阅读”负载单元上的电子件,并建立起参数,不再需要以前由操作者完成的机械式修正。 [/font][font=Arial]数据采集较快的较新软件能更为精确地获取负载峰值,并在较高速下或负载波动时更为详细地检查拉力/应变曲线。典型的数据采集速度约为50Hz,(每秒钟读数50次),尽管取样速度可以达到5kHz。[/font][font=Arial]最新驱动的电子拉力机比那些已经用了10多年的带数字控制板的仪器更为便宜。电脑新款式有着较简单的控制,经常不用具有图表式读取的数字显示器。基于微型电脑的电子拉力机现在驱动着整个操作,因不用数字显示器和一些电子元件,从而能把成本弄下来。[/font]
谁有JJG139-2014 拉力、压力和万能试验机检定规程啊,麻烦分享一下吧。
万能拉力试验机可对橡胶、塑料、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、保险带、胶带、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90?剥离、拔出力、延伸伸长率等试验。 万能试验机的数据采集速率太低 目前模拟信号的数据采集是通过A/D转换器来实现的。A/D转换器的种类很多,但在电子万能试验机上采用最多的是∑-△型A/D转换器。这类转换器使用灵活,转换速率可动态调整,既可实现高速低精度的转换,又可实现低速高精度的转换。在试验机上由于对数据的采集速率要求不是太高,一般达每秒几十次到几百次就可满足需求,因而一般多采用较低的转换速率,以实现较高的测量精度。但在某些厂家生产的试验机上,为了追求较高的采样分辨率,以及极高的数据显示稳定性,而将采样速度降的很低,这是不可取的。因为当采样速度很低时,对高速变化的信号就无法实时准确采集。例如金属材料性能试验中,当材料发生屈服而力值上下波动时信号变化就是如此,以至于不能准确求出上下屈服点,导致试验失败,结果丢了西瓜捡芝麻。 万能试验机控制方法使用不当 针对材料发生屈服时应力与应变的关系。国标推荐的控制模式为恒应变控制,而在屈服发生前的弹性阶段控制模式为恒应力控制,这在绝大多数试验机及某次试验中是很难完成的。因为它要求在刚出现屈服现象时改变控制模式,而试验的目的本身就是为了要求取屈服点,怎么可能以未知的结果作为电子万能试验机测控环节的影响条件进行控制切换呢?所以在现实中,一般都是用同一种控制模式来完成整个的试验的(即使使用不同的控制模式也很难在上屈服点切换,一般会选择超前一点)。对于使用恒位移控制(速度控制)的试验机,由于材料在弹性阶段的应力速率与应变速率成正比关系,只要选择合适的试验速度,全程采用速度控制就可兼容两个阶段的控制特性要求。但对于只有力控制一种模式的电子万能试验机,如果试验机的响应特别快(这是自动控制努力想要达到的目的),则屈服发生的过程时间就会非常短,如果数据采集的速度不够高,则就会丢失屈服值(原因第2点已说明),优异的控制性能反而变成了产生误差的原因。所以在选择电子万能试验机及控制方法时最好不要选择单一的载荷控制模式。 万能试验机传感器放大器频带太窄 由于目前液压万能试验机上所采用的力值检测元件基本上为载荷传感器或压力传感器,而这两类传感器都为模拟小信号输出类型,在使用中必须进行信号放大。众所周知,在我们的环境中,存在着各种各样的电磁干扰信号,这种干扰信号会通过许多不同的渠道偶合到测量信号中一起被放大,结果使得有用信号被干扰信号淹没。为了从干扰信号中提取出有用信号,针对材料试验机的特点,一般在放大器中设置有低通滤波器。合理的设置低通滤波器的截止频率,将放大器的频带限制在一个适当的范围,就能使试验机的测量控制性能得到极大的提高。然而在现实中,人们往往将数据的稳定显示看的非常重要,而忽略了数据的真实性,将滤波器的截止频率设置的非常低。这样在充分滤掉干扰信号的同时,往往把有用信号也一起滤掉了。在日常生活中,我们常见的电子秤,数据很稳定,其原因之一就是它的频带很窄,干扰信号基本不能通过。这样设计的原因是电子秤称量的是稳态信号,对称量的过渡过程是不关心的,而材料试验机测量的是动态信号,它的频谱是非常宽的,若频带太窄,较高频率的信号就会被衰减或滤除,从而引起失真。对于屈服表现为力值多次上下波动的情况,这种失真是不允许的。就万能材料试验机而言,笔者认为这一频带最小也应大于10HZ,最好达到30HZ。在实际中,有时放大器的频带虽然达到了这一范围,但人们往往忽略了A/D转换器的频带宽度,以至于造成了实际的频带宽度小于设置频宽。以众多的试验机数据采集系统选用的AD7705、AD7703、AD7701等为例。当A/D转换器以“最高输出数据速率4KHZ”运行时,它的模拟输入处理电路达到最大的频带宽度10HZ。当以试验机最常用的100HZ的输出数据速率工作时,其模拟输入处理电路的实际带宽只有0.25HZ,这会把很多的有用信号给丢失,如屈服点的力值波动等。用这样的电路当然不能得到正确试验结果
微控电子万能试验机配制 详细介绍 相关产品名称:试验机拉力机电子拉力试验机压力试验机万能材料试验机材料试验机检测设备试验设备测试仪器 一、0-10KN微控电子万能试验机主机规格 A.高精度力量传感器:0-10KN,力值精度:示值的±0.5%以内。 B.容量分段:全程四档:0.25/0.5/0.75/1,采用高精度16bitsA/D C.动力系统:台湾变频器+变频电机+蜗轮蜗杆减速机+T型丝杆。 D.控制系统:采用外部控制方式使控制更精准,速度控制范围0-500mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。 E.显示方式:8段LED数码管显示。 F.打印方式:彩色喷墨打印机打印数据曲线(激光打印机选购)。 G.测试空间:测试宽度约450mm(标准规格),联板行走空间900mm(不含夹具)(标准规格) I.大变形两点延伸计:解析度1/100,准确度±1mm J.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。 二.0-10KN微控电子万能试验机软件功能介绍: A.测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆(含园材)、压缩、撕裂、剥离、帘线、帆布等。 B.试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。 C.报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择 D.图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale),可使图形以最佳尺度显示。 E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、 2组任意点定伸长强度、2组任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。 三.0-10KN微控电子万能试验机附件 A.说明书一份。 B.随机配备标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。 四、0-10KN微控电子万能试验机主要计数指标 A.荷重元:0-10KN区间选配 B.力量解析度:1/10(10KN)、1/1(20KN-50KN) C.力值精度:示值的±0.5%以内 E.大变形引伸计准确度:±1mm F.速度范围:0-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制) G.行走空间:900mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制) H.测试宽度:450mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制) I.使用电源:AC220V50Hz1.5KW J.功率:约1.5KW K.机台尺寸:680mm×600mm×1600mm(长×宽×高)。 L.机台重量:180kg。
哪家有能达到1800℃的高温拉力机吗?如有,请快速回复。zhquanming@sina.com