[font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机简介:[/font][/font][font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机是一种用来测试塑料、陶瓷、压克力、玻璃织维等材料及涂料之坚固度。本设备符合[/font]JIS-K6745,A5430试验标准。本机以规定一定重量之钢球调整在一定的高度,使钢球自由落下打击试料,视其受损程度,以此来判断试验产品的质量,本设备深受广大生产商的好评,是一款比较理想的设验设备。技术规格[/font][font=宋体][font=宋体]落球跌落高度:[/font]0-2000mm可调[/font][font=宋体][font=宋体]落球控制方式:直流电磁控制[/font][/font][font=宋体][font=宋体]钢球重量:[/font]55 64 110 255 535G[/font][font=宋体][font=宋体]使用电源:[/font]220V、50HZ、2A[/font][font=宋体][font=宋体]机台尺寸:约[/font]50*50*220cm[/font][font=宋体][font=宋体]机台重量:约[/font]25kg [/font]
落球冲击试验机主要对塑料、有机玻璃、建筑材料、陶瓷、涂料等试验样片施加瞬间冲击 力,试验测得材料的破坏程度及冲击能量。还可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验以鉴定材料质量的优劣程度。[align=left][b][color=black]一、产品特点 [/color][/b][/align][align=left][color=black]1[/color][color=black]、直观化控制面板,操作一目了然; [/color][/align][align=left][color=black]2[/color][color=black]、标配五种规格钢球,满足客户所需;并支持定制不同规格的钢球[/color][/align][color=black]3[/color][color=black]、标配有方形样品框,防止样品及钢球找不到[/color][align=left][b][color=black]二、操作方式 [/color][/b][/align][align=left][color=black](1)将被测样品水平放置于样品框内,与本设备底盒侧边平行。如需夹持试品,根据试品的形状及客户对试品的跌落,使用固定夹具将试品夹紧。[/color][/align][align=left][color=black](2)开始设定试验行程,左手拧松电磁体杆上的固定手柄,将电磁铁固定杆底端移至大于需要的跌落高度 4cm 处(此时的跌落高度不是很精确),然后稍微将固定手柄拧紧,跌落杆上需要高度的刻度尺刻度上,通过细微移动,使钢球下端与需要高度的高度尺刻度相垂直,再拧紧固定手柄。[/color][/align][align=left][color=black](3)接通电源 220V,按电源开关,指示灯亮。按一下跌落键,将需要的钢球吸合在电磁铁上,再按下跌落键,开始试验,钢球自由下落,对试品进行冲击。根据需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等,此时应当记录好每次的试验结果。[/color][/align][align=left][b][color=black]三、维护保养 [/color][/b][/align][align=left][color=black]1[/color][color=black]、经常保持仪器清洁,长期不用时应加罩防尘;[/color][/align][align=left][color=black]2[/color][color=black]、仪器出现故障时,应请专业人员检查排除,切勿带病运行;[/color][/align][color=black]3[/color][color=black]、坚持周期检定,保持仪器优良状态,检定周期一般为一年。[/color][align=left][b][color=black]四、测试标准[/color][/b][/align][align=left][color=black]JISR3205:1989[/color][color=black]、ISO/DIS125421 12543-6:1997 AS/NZS2208:1996、GB/T9962-1999、JIS-K6745、A5430 试验标准。[img=,300,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209171722282894_6250_5568994_3.jpg!w690x1068.jpg[/img][/color][/align] [font=&][size=18px][color=#333333]【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务[/color][/size][/font]
纤维水泥板的落球法抗冲击试验标准里,提到冲击点部位贯通性裂纹。请问贯通性裂纹是指厚度方向贯通,还是长度或宽度方向贯通?冲击点部位,是不是指冲击点所在的很小范围?
求助:哪位有GB/T 9352-1988 塑料薄膜和薄片 抗冲击性能试验方法自由落镖法多谢20010423@sohu.com
关于对《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》《直流高压高值电阻器检定规程》3个 规程征求意见的通知 各位委员及专家、各有关单位: 根据2010年国家计量技术法规制修订计划,由全国电磁计量管理计量技术委员会负责立项的《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》与《直流高压高值电阻器检定规程》3个规程征求意见稿已完成,现开始征求意见。请各位委员、专家及有关单位尽快将《征求意见表》寄回或以电子邮件的形式反馈给起草单位或专业委员会秘书处。 联系人:邵海明 附件下载: 1.《冲击耐电压测试仪检定规程》2.《耐电压测试仪型式评价大纲》3.《直流高压高值电阻器检定规程》二○一一年三月三日
[b]高低温冲击试验箱[/b]又可以称之为温度冲击试验箱,主要是用于检测试验样品或者各种材料进行的一个检测,检测各种试验样品是否会因为周围的环境而影响变化。该试验箱在检测的过程中难免有一些不正常的情况发生,出现这种情况的时候我们就应该引起一定的重视,一旦蔓延了就会危及全身。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106031418220115_8050_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 高低温冲击试验箱锤不能回位或者是不够迅速,这都是不正常的。一般的情况下将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器被堵塞,或者缓冲阀的钢球与入口接触的部分有灰尘、脏物或者间隙过大等,都会引起缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。 被动针的位置不恶化主针重合,这种现象我们只需要让它们重合就可以了。正确的方式就是把表盘玻璃拆下来,通过调整被动针压簧螺丝,并调整指针,这样一来就可以与主针重合。 高低温冲击试验箱这些不正常的现象排除之后我们就可以放心的进行试验了。
1冲击试验机系统特点:(1)利用自主开发的速度检测器,精确测定冲击开始时的瞬时速度和等效跌落高度 由于滑台在落下过程中不可避免的阻力,会使跌落高度与等效跌落高度之间存在较大误差,例如我们想要测试缓冲材料在跌落高度为80cm时的缓冲性能,但当我们使滑台真正从80cm落下时,其接触试样时的瞬时速度有可能只相当于从60多cm落下时的速度。在这样的情况下,测试条件变化了,测试结果也就失去了意义。所以必须进行速度测试。我们的微机控制冲击试验机与速度测试系统配套在一起,能保证等效跌落高度的重复性在1cm之内。(2)任意情况下都能可靠采集冲击加速度—时间信号(3)提供各种FIR数字滤波器对加速度信号进行滤波,保证了信号不会失真,这对于研究缓冲材料力学性能,开发新型缓冲材料特别重要(4)以线性或对数方式显示最大加速度-静应力,缓冲系数-最大应力和动态应力-应变等曲线(5)提供多种曲线拟合方案:五点三次拟合、分段拟合和手工拟合。微机控制冲击试验机试验的目的是要得到函数曲线。但要从试验所得到的一些离散点拟合出曲线,是一件不容易的工作。通常人们使用的五点三次拟合法有很大的缺点,曲线容易拐弯,很难得到理想的效果。本系统提供了分段拟合,较大改善了拟合功能。此外还特别开发了一种手工拟合方法,使用非常方便。只要用鼠标指向原始点然后拖动鼠标,曲线就随之光滑移动,从而可以得到理想的拟合曲线。(6)全自动命名文件,无需人为干预(7)一图多线工具,使您能把多条曲线以线性坐标或对数坐标置于一幅图上,对于研究、比较各种材料不同情况时的力学性能、缓冲性能提供了方便(8)试验即使因故中断,数据也会自动保存,后续试验无需从头开始(9)按下试验报告按钮,实验数据自动进入Word版本的试验报告。4系统应用: (1)利用测试得到的最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线进行缓冲包装设计 (2)开发新型缓冲材料时,利用测试得到的冲击加速度-时间曲线,动态应力-应变曲线,最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线研究材料的力学性能,缓冲性能以及它们的关系。(3)缓冲材料生产厂为客户提供各种牌号、各种密度的缓冲材料在各种试验条件下的最大加速度曲线和缓冲系数曲线(4)原有运输包装件缓冲性能分析与改进,设计和改进缓冲包装(5)为学生开设的实验有:模数转换与数据采集,缓冲材料动态压缩性能,模拟滤波与数字滤波,离散数据的曲线拟合。2系统构成:(1)缓冲材料冲击试验机台体 1台 滑台最大落下高度 1200mm 最大跌落重量 50kgf 轻台自重 2kgf 重台自重 7kgf 最小重量增量 1kgf (2)数据采集接口板 1台; (3)压电型加速度计 1只 (4)试验机控制器 1台 (5)电荷放大器 1台 (6)速度检测器(另选装置) 1套 (7)缓冲材料动态压缩试验数据采集与处理软件(Windows界面,VC编程) 专业版 ITHC-Pro2.0 1套演示版 ITHC-Demo2.0 1套3系统功能 依据ASTM D4168-95(2002) Standard Test Methods for Transmitted Shock Characteristics of Foam-in-Place Cushioning Materials 和GB8167-87《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》测试缓冲材料的缓冲性能 我们开发了微机控制冲击试验机。并用VisualC++作为软件开发平台,开发了材料缓冲特性的测试系统。经过多年来不断的完善,已经成为功能强大、性能稳定的测试系统。2003年该测试系统获得陕西省教学成果二等奖。先后有浙江理工大学、北京印刷学院、株洲工学院、西安理工大学等院校,厦门合兴包装公司等企业购买了我们的缓冲材料冲击试验机及测试系统系统。国内也有美国、日本的缓冲材料冲击试验机及测试系统出售,不但价格是我们的4倍,而且配置的是通用的冲击数据处理软件,还不能直接给出材料缓冲性能的各种数据和曲线。
网上看见的冲击试验机常见七大故障,感觉不错,分享给大家看看常见故障一:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。2.指针转动轴脏,应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。常见故障二:做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下 3 个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。常见故障三:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机水平,减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四:锤回位不正常,时快时慢。通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在 0.5mm 左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C 砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。常见故障五:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。常见故障六:加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之,要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。再就是对试验机定期检查校正,保证试验机的正常使用。
一、落锤试验又称落重试验。一种冲击试验方法。重锤从不同高度落到试样(片、薄膜、制品)上,求取落下高度与试样破坏率的关系。用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。也有的试验方法是固定重锤高度而改变锤质量来进行试验,用求得相应重锤质量来表示结果;或者,两者都改变而用下落重锤的能量来表示结果。应该注意,用能量表示时对不同高度或不同重锤质量的结果是不宜作比较的。落锤试验比摆锤冲击试验更接近实际情况,是一种简便又实用的方法。二、悬臂梁冲击试验又称Izod冲击试验。一种常用的抗冲击性测试方法。用一自由落下的摆锤去撞击一垂直放置的矩形截面的直条棒状试样。试样的下端固定。试样可以是带刻痕或不带刻痕的。Izod冲击强度反映试样遭撞击破坏时摆锤的能量损失。可用单位试样宽度的能量或单位试样截面的能量表示。需要注意Izod冲击强度是随试样的尺寸而异的。
冲击性能 在许多场合,纺织制品承受着高速率负荷或应变的作用。如,军用降落伞吊带、防弹衣、轮胎帘子线、现代高速缝纫线等。冲击试验可以用来测定材料在高速负荷作用下的破坏能量和研究高速变形时材料的应力-应变关系或力学性能的变化。 1.冲击试验测试方法 冲击试验仪的种类很多,最常用的有以下几种。 ①摆锤式冲击仪。利用摆锤绕支点旋转下落,冲击一端被固定的试样,可以测定试样断裂时的破坏能(或断裂功)。如果按有一定附加装置,还可记录试样在冲击过程中的负荷-伸长曲线。其冲击速度受到摆臂长度的限制,冲击速度仅在2~3m/s范围内。 ②落重式冲击试验装置。它的冲击速度由自由落重的高度(h)决定。质量为mg(m为重物质量,g为重力加速度)从h高度下落冲击试样,试样的断裂破坏能即为势能mgh减去冲断试样后落重的剩余动能。也可以改变质量或高度使mgh正好等于冲断试样所需要的能量而得到试样的断裂能。通常为保证冲击速度不变,以固定高度、改变质量的方法来获得试样所需的断裂能。试样的冲击性能指标以50%试样断裂时的mgh值表示。 ③转盘式冲击试验仪。它有一个快速旋转的转盘,当转盘达到所需转速时,其上的冲击锤能冲击系在试样头端的具有一定质量的物块,使试样承受冲击作用,试样头、尾部质量块的运动可以用高速摄影机记录下来。根据冲击后,试样头、尾部质量块的距离-时间曲线和速度-时间曲线可以得到冲击过程中试样的力(负荷)-[
因为我们很多的包装用的是PET吸塑包装,由于PET较脆的特性,在做跌落测试的时候通常比较难避免PET破裂,尤其是测试角跌落的时候。这种情况在冬天特别明显,供应商的解释是PET在低温环境下更容易破裂,也就是说抗冲击性能比较差。尽管按照我们日常的经验,塑料制品在冬天是比较容易脆,但是为了验证低温条件下PET的抗冲击性能的降低,以及到底达到多少温度这种特性更明显,我们用手工折弯PET片材的方法模拟了这种测试。首先将PET包装材料(有高周波热压边)放在可编程恒温恒湿试验机内处理24小时,然后不用把试验样品拿出来而是在试验机内手工完成折弯测试。经过几轮的测试,我们发现在5摄氏度的时候PET更容易被折断,同样的材料在8摄氏度的环境内折弯的时候不会被折裂。但是这只是我们手工模拟的方法,并不准确,仅供参考。因为我们还要考虑到手工的用力的差异、片材的厚度、高周波的质量等因素。基于以上的考虑,我们在网上查阅了很多资料,知道在ASTM和ISO规定中有一个缺口冲击强度的测试,在找到的一些资料里面有提到PET的缺口冲击强度虽然不是很高,但是比SAN, K-Resin。 但是这种测试好象不适合用来做我们这种PET片材(0.5mm)的抗冲击强度测试。后来我们又找到了另外一种测试,是落球(锤)冲击强度测试,我们认为这种测试应该可以拿来使用,但是和些室验室联络之后,他们有的是不能提供这种测试,有可以提供但是不会帮我们模拟多种温度条件下的测试,例如20度、10度、0度、-10度、-20度、-30度这样的条件。我又找到一些英文版的资料,是关于玻璃纤维增强的PET的抗冲击强度研究报告。这些研究也是针对PET的低抗冲击特性所采取的一些增强措施。但是不知道哪一家工厂可以提供这种玻纤增强的的PET吸塑片材。当前有一些供应可说可以提供增加防爆剂的PET,经过咨询一些同行,这种防爆剂应该不属于玻纤增强,而应该是一种增塑剂。我是包装工程师,不是很懂塑料及化工,所以碰到这种情况只能通过自己研究或求助于行业人士。如果可以找到以下资料对于我们的帮助是很大的:1、PET片材不同低温条件下的抗冲击性能;2、可以提供玻璃纤维增强的PET材料的工厂,最好是广东地区的。我们是一家美资企业,在中国采购我们自己品牌的厨房、卫浴、清洁、电子产品及包装材料。在经后一段很长的时间我会持续关注此贴并可根据不同的提问提供一些更详细的资料。希望可以解决这个问题。
为什么色谱柱受到机械冲击或摔落,会造成色谱柱性能的降低。
对于汽车和航空航天行业而言,为确保安全性,在开发过程中会着重考察用于内外饰生产的塑料材料的常温和高低温韧性,以避免高分子部件在碰撞过程中产生碎片,危及驾乘人员的安全。[b]多轴冲击试验[/b]是一种能用于表征材料韧性的方法,用来检验内外饰材料在受到强大冲击力或破坏力时的表现。其实验结果相当于缺口冲击与面冲击的结合。缺口冲击常用的方法有简支梁和悬臂梁两种,此测试主要用于表征材料吸收能量的能力;面冲击实际上就是落球冲击,主要用来衡量材料抵抗破坏的能力。根据现行的基本多轴冲击标准ISO 6603-2:2000、ASTM D3763-15简要介绍一下具体的测试原理、样品的破坏类型及测试过程中的影响因素。[b]实验原理[/b]多轴冲击试验可以确定材料的低温脆性温度,同时也能比较不同材料的性能。在实际测试中,要根据产品的功能要求选择对应的材料试验温度,用高速行驶的落锤冲击材料样板,根据设备采集的曲线以及材料样板的断裂方式来确定材料在此温度和速度下的冲击韧性。[img=,569,289]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707241423_01_2883703_3.jpg[/img]样品的损坏类型材料的断裂面有韧性断裂和脆性断裂两种形态,其中韧性断裂随裂口的不同其延展度分为多种情况,脆性断裂随冲击部位的不同其断裂形态也存在多种情况。按照IS0 6603标准的描述,判断材料脆性断裂和韧性断裂的方式主要有4种—YD、YS、YU和NY。[b]YD型断裂方式[/b]在曲线图中表现为有明显的屈服点,断裂表面有整体深度一致的延展,击穿孔只有一圈裂纹;[b]YS型断裂方式[/b]在曲线图中表现为有明显的屈服点,断裂表面有稳定但不一致的延展性,可均匀区分,击穿孔有不重复的两圈裂纹;[b]YU型断裂方式[/b]在曲线图中表现为有明显的屈服点,断裂表面有不稳定延性断裂,可能有延性断裂的部分,击穿孔有不重复的两圈裂纹或者击穿部位发生不稳定的无延展性断裂,有明显裂纹但未与样板间脱落;[b]NY型断裂方式[/b]表现为无屈服。[img=,393,397]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707241425_01_2883703_3.jpg[/img][b]多轴冲击试验的影响因素[/b]从试验的结果分析来看,影响多轴冲击试验的因素主要有以下几个:测试温度、冲击速度、锤头直径、落锤总重量、锤头润滑程度、样板厚度和材料种类等。[b]测试温度[/b]根据零件使用的环境,内饰材料一般考察的温度为常温23℃和低温-20℃、-30℃以及-35℃共4个温度工况,外饰材料一般考察常温23℃的工况。测试温度越低,材料韧性越差,样板吸收的能量越低,其表面的断裂形态越差。[b]冲击速度[/b]冲击速度代表落锤与材料样板接触时的行驶速度。根据ISO 6603标准,针对一般韧性材料,常温下的冲击速度通常选择4.4m/s;根据ASTM D3763标准则选择6.6m/s,脆性材料可选择1m/s。值得一提的是,4.4m/s及以下速度可由落锤自由落体实现,也可由机器控制匀速下降,但6.6m/s或更大的速度只能由机器控制。冲击速度的选择以落锤冲穿样板后的速度衰减在20%以内为最佳。而根据F=mv, 冲击速度越大,样板受到冲击的瞬间作用力越大,其表面的断裂形态越差。[b]锤头直径[/b]对于同种材料样板的测试,在冲击速度和测试温度一致时,采用10mm直径的锤头时,样板的断裂状态比采用20mm直径锤头时好。[b]落锤总重量[/b]对于同种材料样板的测试,在冲击速度和测试温度一致时,根据 F=mv ,落锤总重量越大,样板受到冲击的瞬间作用力越大,其表面的断裂形态越差。因此在选择落锤重量时,既要保证选择的锤头能将样板击穿,也要保证样件的击穿状态为最佳。若不能冲穿,则需增加落锤总重量。一般,改性PP材料的落锤总重量选择在11 kg以上;ABS、PC等材料需选择更大的落锤配重。[b]锤头润滑程度[/b]锤头润滑后会降低锤头与样板间的摩擦力,若不润滑锤头,会降低样板在被击穿过程中吸收的能量,使曲线图发生变化。[img=,540,275]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707241428_01_2883703_3.jpg[/img][b]样板厚度[/b]同种材料的样板越厚,击穿时间越长,样板吸收的总能量越高,也会对曲线图产生影响。厚度对力值和能量非线性渐进相关。[img=,503,287]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707241430_01_2883703_3.jpg[/img][b]材料种类[/b]一般,PP材料吸收能量的能力比ABS、PC/ABS、PA6和PA66类的材料低。在PP材料中,脆性PP其吸收能量的能力比韧性较好的PP差。[b]相关测试标准[/b]ISO 6603-2:2000 Determination of puncture impact behavior of rigid plastics Instrumented impact testing GMW14797-2015/ISO 6603-2:2000 Painted Plastic Parts Performance Requirements GMW 14867-2011& ISO 6603-2:2000 Performance Requirements of Paints on Interior Plastic Substrates GMW14797-2015/ASTM D3763-15 Painted Plastic Parts Performance Requirements ASTM D3763-15 Standard Test Method for High Speed Puncture Properties of Plastic Using Load and Displacement FIAT 50424:2011 Falling Dart Impact Test-Rigid Plastics GM 9904P-1997 Multi-Axial Impact Test[b]SGS材料实验室万能多轴冲击试验机[/b]SGS高分子实验室的ADWT400万能多轴冲击试验机由伺服提升装置,加速装置,导轨系统,冲击锤头,温控箱,手动控制器,控制器,PC及Test expert相关程序组成,目前已经配备了全面的ISO 6603、ASTM D3763标准的相关夹面和锤头。
关于对《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》《直流高压高值电阻器检定规程》3个 规程征求意见的通知 各位委员及专家、各有关单位: 根据2010年国家计量技术法规制修订计划,由全国电磁计量管理计量技术委员会负责立项的《冲击耐电压测试仪检定规程》、《耐电压测试仪型式评价大纲》与《直流高压高值电阻器检定规程》3个规程征求意见稿已完成,现开始征求意见。请各位委员、专家及有关单位尽快将《征求意见表》寄回或以电子邮件的形式反馈给起草单位或专业委员会秘书处。 联系人:邵海明 附件下载: 1.《冲击耐电压测试仪检定规程》2.《耐电压测试仪型式评价大纲》3.《直流高压高值电阻器检定规程》二○一一年三月三日
冲击试验机在使用的过程中会遇到各种问题,可以采取以下方法:1.在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查冲击试验机电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是冲击试验机制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。3.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。最后,冲击试验机要注意日常的维护。
冲击功和冲击韧性的区别 钢材在进行缺口冲击试验时,摆锤冲击消耗在试样上的能量,称为冲击功,用Ak表示,单位为焦耳(J)。当为V形缺口时,即为AKV,当为U形缺口时,即为AKU。冲击试验时摆锤消耗在试样单位截面上的冲击功称为冲击韧性(也称为冲击值),用αk表示。即:ak=Ak/F,其单位为kJ/m2或J/cm2。由于冲击功仅为试样缺口附近参加变形的体积所吸收,而此体积又无法测定,且在同一断面上每一部分的变形也不一致,因此用单位截面积上的冲击功αk来判断韧性的方法国内外已逐渐被淘汰。
冲击试验机是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,精确度高,是一种具有很高使用价值的试验机,然而冲击试验机在使用的过程中常常会遇到各种故障,那么这些使用中常见的故障应该如何排除呢?冲击试验机的常见故障的排除方法:1. 高温试验常见故障排除:(1)实验温度变化达不到试验温度值,应该检查电器系统,并排除相应的故障。(2)温度升得很慢,就要查看风循环系统,繁殖,如果升的过快,则应该检查风循环的电机运转是否正常。(3)温度过冲厉害,那么要检查PID的设置参数。(4)温度直接上升,甚至过温保护,那么,肯定是控制器出了故障,须更换控制仪表。2. 低温试验常见故障:(1)温度变化过慢,低温达不到试验的指标,应该检查在做低温试验前是否将工作室烘干,工作室内的试验样品是否放置的过多,在排除上述故障后如果试验机还不能正常使用则应该考虑制冷系统故障,请专业维修人员上门维修。(2)温度变化过慢,低温达不到试验的指标,应该是由于设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置应该根据说明书进行正确的调整,满足实验要求。3. 湿热实验常见故障:(1)实际湿度达到100%,可能是由于湿球传感器上的纱布干燥引起,应该检查检查湿球传感器的水槽中是否缺水,检查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。也有可能是由于纱布使用时间过长导致,应该换或清洗纱布(2)实际湿度与目标湿度相差很大,数值低很多,则可能是由于湿球纱布使用时间过长导致。应该检查加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如果上述情况一切正常那么就要检查电器控制系统,这也需要专业的威胁人员进行维修。4. 总之,冲击试验机在使用中可能遇见的故障可能有以上几种,应该首先自我检测排除是否是由于使用不当导致的,如果自己不能排除故障应该请专业的维系与人员进行维修检测。
求 GB/T 12778-91 金属夏比冲击端口测定方法
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摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,冲击试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是冲击试验机的详细分类介绍:落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。
高低温冲击试验箱又命名冷热冲击试验箱,本试验箱都是具有试验空间大的特点,为了材料研究及工业生产厂家的批量或电子电器零部件、半成品、金属、化学材料、通讯元件、国防工业、航太、兵工业、bag、pcb基板电子晶片、测试其在急速变化的温差条件下热胀冷缩引起的化学变化和物理伤害。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101251513084677_1094_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 1.高低温冲击试验箱启动马达时周围器件的温度急速升高,关闭马达时候周围的器件会出现温度骤然的下降; 2.设备从温度较高的室内移到温度相对较低的室外,或者从温度相对较低的室外移到温度较高的室内; 3.高低温冲击试验箱温度的极度升高导致焊锡回流现象出现; 4.当航空器起飞或者降落时,航空器机载外部器材可能会出现温度的急剧变化。 5.高低温冲击试验箱可能会因为降雨而突然冷却; 6.高低温冲击试验箱可能在温度较低的环境中连接到电源上,导致设备内部产生陡峭的温度梯度。在温度较低的环境中切断电源可能会导致设备内部产生相反方向陡峭的温度梯度; 在实际生产或使用环境中存在的具有代表性的高低温冲击环境对高低温冲击试验箱不利,这些高低温冲击环境常常是导致产品失效的主要原因。
1.-65℃冷热冲击测试仪可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,具有高低温试验机的功能; 2.-65℃冷热冲击测试仪可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能;可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜;控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 3.-65℃冷热冲击测试仪采用大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然; 4.-65℃冷热冲击测试仪采用全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统;具有LAN网络通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷; 这只是-65℃冷热冲击测试仪特点的一部分,也是主要部分,还有更详细的可致电咨询。
微机控制冲击试验机的的试验往往是冲击试验机是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的试验,以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。作为一种精密仪器微机控制冲击试验机如果使用年限很长之后,由于机械的磨损,操作的不当等等,会出现一些小问题,加荷时振动(指针抖动)就是比较常见的问题之一。那么冲击试验机加荷时为什么会振动呢?是什么原因造成试验机的指针抖动呢? 造成产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有很多,主要有以下几个原因: (1) 电动机有较大振动引起共振。 (2) 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良; (3) 溢油阀稳压弹簧压力过大; (4) 送油阀内有杂质或锈蚀等原因; (5) 用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油; (6) 油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等; (7) 油路系统中有大量空气; (8) 机械共振,来源于附近其它机器的影响; (9) 安装地基不牢或地脚螺丝松动; 以上这几点是微机控制冲机试验机产生振动的主要原因,因此操作人员必须掌握这几点,只有掌握了这几点才能针对性的解决为什么冲击试验机在试验过程中会出现抖动的现象。
环境试验设备品种繁多,但使用最广泛的环境试验设备为高温、低温、湿热试验箱,而现今比较流行是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—冷热冲击试验箱,它的修理难度较其它环境试验设备大,且具有代表性。下面就冷热冲击试验机为例,谈一谈冷热冲击试验机的构造及一些常见故障和排除方法。一)、常见冷热冲击试验机的构造 试验人员除正确按操作规程操作,还应该对其结构有所了解。冷热冲击试验机由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构;加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种;降温、去湿系统采用空调工况制冷结构;加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。(二)冷热冲击试验箱的一些常见故障和排除方法: 1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。 2.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。 3.在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。 4.设备在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。 环境试验设备还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的。
试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,万能试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍: 摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。
求DL/T1222—2013《冲击分压器校准规范》,谢谢!
求GB冲击试验机金属样品测试标准mail:jackybai@ttechina.com先谢过了
该方法专用标准冲击体,为流线形子弹头形状,包括依次固定相连接的导向体、配重块和冲击头。该发明实现了冲击试验机的直接检测,确定了冲击试验机的准确性,制造成本低,操作简单方便。摆锤挂摆机构包括主机、摆锤、脱挂钩装置、缓冲装置、举摆角调节装置,摆锤通过一摆锤转轴与主机相连;脱挂钩装置包括:电磁吸铁、用于支撑电磁吸铁的支承座,支承座的外侧设有拉杆,拉杆与一弹簧的一端相连,弹簧的另一端与一挂钩轴相连,挂钩轴上设有一挂钩,挂钩与一锤钩相连;缓冲装置包括一缓冲弹簧,缓冲弹簧与一缓冲头相连,缓冲头的外侧设有一限位开关;举摆角调节装置包括一带有圆弧滑槽的调节圆盘。将其应用在同一台示波冲击试验机同一只摆锤的情况下可精确、定量地改变冲击速度和冲击能量,为材料的冲击性能试验拓展了更大的空间。 利用精确的冲击试验机来确定标准冲击体的质量与其冲击功的对应关系;在需检定的冲击试验机的能量段内至少选择三个能量值,分别对该三个能量值,选用与该能量值对应质量的标准冲击体进行反复冲击;冲击试验机盘指针所指冲击功,与该质量标准冲击体对应的冲击功进行比较,若误差在1%之内,认为该冲击试验机计量合格,否则进行调试,若三个能量值均合格,即冲击试验机在该能量区段内为准确。 摆锤式冲击试验机用标样适用于摆锤式冲击试验机冲击能量检查和校验的标准试样。该标准冲击试样的组成形状为长条方形,标准冲击试样垂直中心轴线的截面为正方形,其特征在于沿标准冲击试样中心轴线的平行方向任意一端面中部,设有垂直于中心轴线方向的一圆弧端面,圆弧半径R=5-150mm。该标准冲击试样的圆弧端面厚度H=2-9mm,圆弧端面总长度D=5-35mm,L≤29mm。具有形状结构简单、合理,制备容易和适用间接方法校验冲击试验机范围宽等特点。
仪表控制抗冲击能量是什么意思?谢谢!
简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏,并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法,是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”,似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关,实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛,应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋,这时只有很小体积内的聚合物承受应力,则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力,这样应力波传播的范围越来越大,显然需要更大的应力才能使材料断裂,表现为韧性。同时,由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能,因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物,其冲击强度较高。 总之,在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关,也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。