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耐划痕试验仪
仪器信息网耐划痕试验仪专题为您提供2024年最新耐划痕试验仪价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括耐划痕试验仪参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的耐划痕试验仪您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合耐划痕试验仪相关的耗材配件、试剂标物,还有耐划痕试验仪相关的最新资讯、资料,以及耐划痕试验仪相关的解决方案。
耐划痕试验仪相关的方案
涂料性能测试方法漆膜划痕试验仪
漆膜划痕试验仪是依照GB9279-88而设计制造。涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能,其大小直接影响涂膜的重要使用性能,例如:耐磨损性;耐磨粒性;耐划痕性;耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等,
划痕试验研究硬质涂层结合力和内聚力强度应用报告
导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。
一种新型细胞划痕实验方案的简要介绍
在一定程度上模拟了体内细胞迁移的过程。非常适合研究细胞与胞外基质(ECM),细胞与细胞之间相互作用引起的细胞迁移。与包括活细胞成像在内的显微镜系统兼容,可用于分析细胞间的相互作用。研究细胞迁移的体外实验中简单的方法。(1) 新型细胞划痕实验方法可以保证划痕的标准化,保证了实验的重复性-对比枪头划痕,划痕会歪歪扭扭,无法保证每次都一样; (2)新型细胞划痕实验方法可以避免枪头划痕会伤到包被;手动划痕伤到包被的话,会直接影响了细胞迁移的结果;(3)直接镜检观察,成像效果良好; (4)新型细胞划痕实验方法有配套的图像分析,图像分析是通过计算实验区域的空白面积来计算愈合情况的,比分析计算的要更客观准确;(5)产品用法简介: 只需要在插件的两个孔里种细胞,等细胞贴壁了再拔掉这个插件,细胞之间就会留下一道标准的划痕,就可以开始定时观察细胞愈合的情况了;(6)多种规格适合不同的实验流程,2孔,3孔,4孔,带培养皿或者插件,细胞追踪实验专用插件培养皿等
热喷涂层划痕试验应用报告
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热,以一定的速 度喷射沉积到基体表面形成涂层的方法。 与其他沉积技术相比,热喷涂技术可以在高沉积速率 下覆盖大面积并且提供更厚的涂层。 热喷涂层广泛应用于航空航天、汽车、海洋、重型机 械等多个领域,主要性能包括耐磨性、低摩擦、耐腐 蚀、改变导热系数和电导率等。 测试问题 熔化的材料液滴喷涂到基体表面,产生大量“饼 状"片层,在表面形成高度不均匀的涂层。 片层的大小以及不同的孔隙程度常被用来表征热喷涂 层。使用热喷涂技术形成的涂层具有独特的微观结 构,呈现出不同于基体材料的特性。 不同类型的热喷涂工艺(火焰、电弧、等离子体、高 速氧燃料和爆炸喷涂)会产生的不同结构,增加了材 料问题的复杂性。 涂层的耐用性和功能性在很大程度上取决于涂层内聚 力强度和涂层与基体的结合力强度。因此,在实际工 件上形成涂层并研究沉积技术、喷涂参数(如速度) 和基体表面制备是非常必要的。结论 划痕测试技术可以用来表征热喷涂层的内聚力和结合 力强度。通过试验就可以更深入地了解热喷涂层的强 度。 对涂层失效模式的研究和量化可以为研究人员改进涂 层生产工艺提供一些建议,如调整TS4的基体表面工 艺,TS1、TS2和TS3的喷涂技术参数等,来增加热涂 层的结合力和内聚力强度。 Retc Instruments致力于开发相关的测试手段来表征 热喷涂层。多功能摩擦试验机MFT5000也可对热喷涂 层进行摩擦磨损测试。划痕与摩擦学测试(磨损/摩擦 系数)结合的测试手段可以帮助研究人员对涂层及其 抗机械损伤能力有更完整的了解。关键词 • 热喷涂层 • ISO 27307 • 结合力/内聚力评估 • 截面划痕测试 • 结合力 • 机械测试
汽车涂料划痕试验分析应用报告
导言 根据2017年JD Power公司对美国汽车市场质量的初步 研究发现50%或更多消费者的投诉与汽车划痕、瑕疵 以及芯片缺陷相关。 汽车涂料的改进可以使汽车外观保持更长久,减少汽 车保险申报,并保持二手车的价值。 因此,汽车清漆抗划性能的提升已成为汽车行业的重 点研究问题。测试问题 事实上,汽车涂料是多层材料的组合,具有美观和保 护功能。汽车的底漆必须保护零件不受腐蚀和其他损 伤,而面漆必须美观、持久并保持光泽。面漆通常由 色漆和清漆组成,色漆提供颜色和视觉效果,清漆保 持光泽并保护部件不受环境和外力的损伤。 用户对清漆性能改善(保护汽车在使用寿命期间不受 机械损伤)的需求仍在增加。到目前为止,OEM厂商 仍用简单的测试方法,如 Crockmeter和Amtek-Kistler 方法来评估清漆抵抗划痕和其他机械应力的能力。随 着清漆质量的提高,这些偏差较大、容易受主观影响 的测试方法无法对材料进行精确的表征。 划痕试验能模拟现实生活中汽车清漆所受的的机械损 伤,并清晰区分清漆性能的细微差别。 汽车清漆所受损伤主要有以下几种类型: • 洗车刷会在表面造成小而尖锐的划痕,称为瑕疵 划痕。 • 指甲和树枝会在表面造成较大和更深的划痕,称 为微观划痕。 • 钥匙和购物车会在表面造成更大和更深的划痕 (有时观察到清漆完全剥离),称为宏观划痕。因此,研究人员主要测试清漆抵抗瑕疵划痕,微观划 痕和宏观划痕的能力。 SMT-5000提供可更换的划痕头,可在一个平台上实现 从纳米到宏观划痕的高精度测量。
划痕试验控制硬质涂层质量应用报告
自动化质量控制和样品编程平台 计算机控制的工作台(X,Y,Z:150mmX150mX100mm) 具有可测试不同样品的编程能力,为质量控制提供了 先进的自动化系统。传感器和3D成像技术可以完整分 析划痕试验结果,节省了操作人员的时间,大大提高 了效率。
划痕试验测定 BCR-692标准DLC涂层样品的结合力应用报告
划痕测试是高灵敏度的区分涂层内聚力和结合力强度 的技术。 如上所述,划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度 和涂层与基体之间结合力强度提供了有价值的信息。 三维图像(共聚焦和亮场图像)与传感器信号的结合 提供了先进的分析涂层/基体整体性能的手段。 SMT-5000配备高精度和高灵敏度的的二维传感器,可 以精确测量划痕头的法向力和摩擦力。
细胞划痕法的流程和注意事项
细胞划痕(wound healing)法是简捷测定细胞迁移运动和修复能力的方法。
纳米力学测试系统的应用-高温微划痕和冲击测试
在正确的长度尺度上测试机械和摩擦学性能提供了更多相关的数据,例如优化涂层成分,以提高苛刻应用的性能,如切削工具或航空/汽车发动机的机械接触。虽然它们以简单而受欢迎,但许多宏观机械接触测试对薄CVD和PVD涂层的性能不太敏感,因为测试中的大探针半径和非常高的接触力会导致峰值应力深入基材。相反,纳米划伤测试使用更低的载荷和更小的探针半径,可能会使峰值应力太靠近表面,而涂层只有几微米厚。此外,高表面粗糙度会限制小半径划痕探头的使用寿命。
测试钢化玻璃手机膜耐磨性能应用报告
手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在,通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时, 总是会想:哪一种会更好呢? 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能,但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体,如钥匙,或 者灰尘,包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜(接下来简称为屏保)可以在有灰尘 的情况下被滑动多次,也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”,其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性,本报告旨在测试不同品牌的产品,以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤,本测试主要关注两个因 素:沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙, 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像,并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量: 为了模拟不同表面与屏保的接触,使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动,形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面,来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像,得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时,试验终止。磨痕过程中可记录多个信号,帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像, 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验,产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后,对整个磨痕进行共焦成像。最 后,在1500次循环试验后,测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择: 对钥匙三个齿进行成像,包括角度和半径。如图4所 示,在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算,钥匙齿平均半径值为102.7微米,因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究: 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后,在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段,裂纹延伸,材料产生剥离,完全失效。 结论 在报告中,SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准,对钢化玻璃进行摩擦磨损测试,以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像,可以计算体积和面积,简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能,划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。
耐黄变试验箱在包装材料测试中的解决方案
耐黄变试验箱在包装材料测试中的解决方案主要包括以下几个步骤:确定测试目的和要求:基于包装材料在实际使用中可能遇到的光照和温度条件,明确测试需要模拟的环境因素,如光照强度、温度、湿度等。样品准备:选择具有代表性的包装材料样品,并确保样品表面干净、无划痕,以减少测试误差。
伤口愈合/细胞划痕实验新方法-如何划出笔直均一的划痕
伤口愈合实验是体外研究细胞迁移的一个有用的实验。原理是人为的在铺板的单层细胞中制造一个空白的无细胞的地带,然后对这个无细胞地带的边缘的细胞进行观察;这些边缘的细胞会开始进行迁移活动,并且最终覆盖整个无细胞的区域,重新互相接触在一起。
细胞划痕实验
实验原理:创伤愈合实验是一种简单、廉价的方法,也是最早发展起来的研究定向细胞在体外迁移的方法之一。该方法模拟了细胞在体内愈合过程中的迁移过程。基本步骤包括在细胞单层中创建一个“伤口”,在细胞迁移过程中在开始和定期捕获图像以关闭伤口,以及比较图像以确定细胞迁移速率。
如何测定固体绝缘材料的耐电痕化指数和相比电痕化指数
本方案主要介绍了运用漏电起痕试验机如何测定和评判固体绝缘材料的耐电痕化指数和相比电痕化指数,以及在操作过程中需要注意的事项。
化学钢化玻璃的抗划性能应用报告
划痕测试技术用来模拟“特殊条件"下化学钢化玻 璃,如大猩猩® 玻璃,所受的的磨损和破坏。划痕过 程中,应力造成的不同失效形式,可以提供玻璃强度 的信息,并可以对这些玻璃样品的生产工艺进行排 序。图像和信号结合是先进的分析玻璃失效行为的 方法。 本报告中提到的SMT-5000也可以研究玻璃样品的耐 磨特性。
汽车塑料件及内外饰件耐刮擦性能测试 -汽配行业试验解决方案
轻量化是汽车工业发展的主要方向之一,以塑代钢、使用新型材料,是主要 的研发方向。填充改性聚丙烯在汽车内饰材料中用量最大,零部件最多,增长速 度过快。但由于填充聚烯烃材料本身屈服强度较低,聚丙烯表面容易被外界刮伤, 影响内饰件的外观质量,如在表面产生划痕还会导致应力集中。
混合料密度试验方法恒温溢流水箱
恒温溢流水箱是适用于压实混合料密度试验的恒温溢流装置,上部分有用于安放静水天平的支架。除此之外,它还能为沥青混凝土的马歇尔稳定度试验提供标准温度试件。设有循环装置,采用高智能控温仪.具有控温精度高,整机设计,防划痕,外观大方。
影响漏电起痕试验结果的主要因素及处理方法
漏电起痕试验是检验固体绝缘材料抗腐蚀性能的重要方法,是判断材料能否在规定条件下应用的重要依据,因此相关行业生产检测部门应严格把关。正确地测量出绝缘材料的相比电痕化指数(CTI)和耐电痕化指数(PTI)。漏电起痕对试验条件的要求很高,试验人员稍微疏忽,就有可能导致试验结果数据和真实值之间产生偏差影响材料性能的判断。
如何评定电气绝缘材料在严酷环境条件下的耐电痕化性能和蚀损等级
详细介绍了如何何评定电气绝缘材料在严酷环境条件下的耐电痕化性能和蚀损等级以及该如何操作高压漏电起痕试验机来评定蚀损等级时所需注意的事项。
采用IPX7浸水试验机评估润滑油的耐水性试验方案
我们可以利用IPX7浸水试验机评估润滑油的耐水性能。需要注意的是,试验过程中要严格控制试验条件,确保结果的准确性和可靠性。同时,根据实际需要,可以对试验方案进行调整和优化。
盐雾试验箱保护汽车的外观测试
如今,汽车已经成为人们生活中常见的交通工具,在给人们带来生活便利的同时,为了保持良好的车况,车辆保养是必不可少的一步。其中,车身保养作为汽车的面貌,是车主不容忽视的问题。近期国内许多地方的气候仍然多变,北方也遇到了尘土飞扬的天气,这种天气对汽车油漆很有害的。在雨天较多的南方,小划痕引起的锈氧化是一种常见的维护痛苦。
岩石耐崩解试验方法岩石耐崩解试验仪
岩石耐崩解试验仪是检测仪器,用于测定岩石的耐用崩解指数的试验仪器,可以测试岩石由于受气候原因影响干湿交替后,可以抵抗崩解的耐久性能。
如何利用扫描电镜改善聚合物性能
聚合物经过耐磨性测试后,使用 SEM 近距离观察样品,可以直观地了解材料的磨损情况。材料的后期研发或产品链末端的品质管理经常涉及到这种需求。这种案例中,较常用的手段是通过结构重建或阴影复形进行粗糙度分析。研究人员可以借此检测材料表面的划痕深度。
采购高低温试验箱如何选择箱体的尺寸和容量
想要在采购高低温试验箱时选择合适的箱体尺寸和容量,您需要考虑以下几个因素:1. 试验样品的大小和数量:首先需要考虑您的试验样品的大小和数量,以便选择足够容纳试验样品的试验箱尺寸。2. 试验温度范围:不同的试验温度范围需要不同的试验箱尺寸和容量。例如,如果您需要进行低温试验,那么您需要选择能够降温到所需低温的试验箱。3. 试验时间:不同的试验时间需要不同的试验箱尺寸和容量。例如,如果您需要进行长期试验,那么您需要选择足够大的试验箱以容纳试验样品和避免过热。4. 箱体材质:箱体材质也会影响试验箱的尺寸和容量。例如,铝材质的试验箱比不锈钢材质的试验箱更轻便,但是也更易受到腐蚀和划痕的影响。5. 设备放置空间:最后需要考虑设备放置空间的大小。如果您的实验室空间有限,那么您需要选择适合您空间的试验箱尺寸和容量。
无机地面材料耐磨试验方法钢轮耐磨试验机
本方法的采用滑动摩擦的作用方式,是通过摩擦钢轮的转动,以一定压力使试件接触钢轮,同时在磨料的作用下,使试件表面产生磨坑,通过测量磨坑的长度,检验试件的耐磨性能。钢轮式耐磨试验机。
紫外线加速耐候试验机 ——非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验
紫外光耐气候测试适用于非金属材料的耐阳光和人工光源的老化试验。试验模拟阳光、潮湿和温度对材料的破坏作用;材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。紫外光老化试验箱通过模拟阳光、冷凝、模仿自然潮湿,试样在模拟的环境中试验几小时甚至几天的时间,可再现户外可能几个月或几年发生的损坏。
一种评价硬质薄膜涂层耐磨性能的新型微粒喷浆冲蚀(MSE)试验方法的开发
MSE 试验可以不受基底材料的束缚,对硬质薄膜耐磨性进行单独评估。MSE 试验的高灵敏性也适合评估多层涂层及薄膜和基底间的界面层。同样适合评估其它类型的薄表面层如氧化物,硬漆,耐摩膜等。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层冲蚀磨损是指液体或固体以松散的小颗粒按一定的速度或角度对材料表面进行冲击所造成的一种材料损耗现象或过程。它广泛存在于机械、冶金、能源、建材、航空、航天等许多工业部门。MSE微粒喷浆冲蚀法(定量测定)是用冲蚀磨损的方法评估涂层,是世界最新的材料评估方法。MSE微粒喷浆冲蚀法是指恒定的压缩空气与浆料在喷嘴中混合后,最终高速喷射到涂层材料表面,持续对材料表面进行冲蚀,材料磨损量随表面强度而变化。再通过试验机将磨损量的变化转换成磨损率,以此来评估和对比各种材料表面强度。适用于所有涂层、镀层、镀膜,可很好地评估超硬、超软、透明、超薄、复合涂层等。固体微粒1.2μm,可产生10-50mm磨痕,样品尺寸为30mm*30mm*10mm,磨损面积为1mm2,喷射速度(100m/s),喷射角度为90度。
萘乙胺在ChromCore Biphenyl-Phenyl-PFP上的分离
采用纳谱分析ChromCore Biphenyl色谱柱对萘乙胺进行分离和检测,主峰与杂质峰具有良好的分离度,该方法操作简单,灵敏度高,重复性好,可用于萘乙胺的分离和测定,为该药物的质量保证提供检测依据。
耐水试验箱对汽车电子电器进行耐水试验的测试方案
耐水试验箱可以用于对汽车电子电器进行耐水试验,以测试其防水性能。以下是一个可能的测试方案:1.准备阶段:首先,需要选择合适的耐水试验箱,其设备用途及功能应专门用于测试汽机车灯具、雨刷性能、车动窗马达、防水条带、车用开关、防盗装置、机车仪表、汽机车锁头、工业之耐雨水试验。设备应满足相应的标准和规范,如GJB150.8淋雨试验方法、GB2423.38耐水试验方法等。
耐盐雾试验箱对汽车电子电器进行耐盐雾试验的测试方案
耐盐雾试验箱可以用于对汽车电子电器进行耐盐雾试验,以测试其防盐雾腐蚀能力。以下是一个可能的测试方案:1.准备阶段:首先,需要选择合适的耐盐雾试验箱,其设备用途及功能应专门用于测试汽机车灯具、车用开关、仪表等耐盐雾性能。设备应满足相应的标准和规范,如GB/T 2423.17盐雾试验方法等。
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