全自动引伸计

公司近期到货全自动引伸计纵向加横向，求助横向引伸计的计量单位，江苏地区的。

[font=宋体][color=#444444]视频引伸计作为一个新兴的应变测量工具已经慢慢进入力学测量领域，早期主要是因为价格过于昂贵，而且普及率不高，国内有机会接触的人就更少。国内一直缺乏视频引伸计的计量标准，即便是意见稿我也没看出针对视频引伸计有任何特殊的计量方法，可能是都没怎么接触过。我们研究视频引伸计已经将近十年，接触的都是国外最前沿的视频引伸计开发工程师，最早是在试样上画标记，现在最新的都不用这样操作了，最近看到很多人提及视频引伸计的检定问题，所以写了这个帖子希望能帮助对视频引伸计的计量的理解。视频引伸计和传统引伸计一样，把视频引伸计跟踪的标距设定为引伸计标定仪微分头的移动杆就好了，根据0.5级精度的要求，绝对[url=http://www.gfjl.org/thread-175264-1-1.html][color=#444444]误差[/color][/url]1.5微米或者0.5%，通常第一个监测点肯定是选绝对误差，比如第一个点0.2毫米（200微米）假设选0.5%的话那么误差不能超过1微米，这种情况当然选1.5微米，那么计量视频引伸计的第一步就静止看视频引伸计的数值波动是否超过了1.5微米，假设波动都超过了这个值那么肯定是第一个点的精度要求超过了，市面上的视频引伸计估计大都检不过，包括进口的。第二是物距，也就是视频引伸计与引伸计标定仪的摆放距离，因为通常市面上的视频引伸计镜头与单反相机的结构是一样的，物体摆得近那么成像就大，物体摆得远成像就小，成像大自然就清晰（也就是有效像素高）自然精度就高，所以摆放距离必须和实际应用一致，也就是视频引伸计的视野（通常我们用的是轴向区域），也就是在视频引伸计里面看到当前物距下尺子的长度（拿把尺子放在物距位置），否则检定的时候是小视野实际使用又是大视野就属于作弊行为，因为小视野精度高，大视野精度低，当然还有其他的镜头，这个这里不多提及，只说常用的，但是无论任何镜头都是有物距这一说，也就导致视频引伸计里面也有物距和视野的参数。综上所述，视频引伸计的计量与常规引伸计无异，如果按照标准走的话。但是实际是视频引伸计和其他引伸计的区别在于软件算法，也就是视频引伸计的大脑，算法是无法简单检定的（就像拉力机只检测个最大力，对于软件求取屈服或者其他结果就不计量了），这里主要针对不做标记的视频引伸计，当然做标记（在试样上画标距线）的视频引伸计还有其他问题，在下面一节提及，这里说的算法主要用于识别设定目标区域（也就是试样标距位置），即便目标变形严重（跟人脸识别类似，虽然是同一人但是每次是有差别的），算法必须要找到正确的几何中心，但是计量的时候微分头杆跟拉伸中的试样是有明显区别的，所以此检定仅仅能说明对于外形不变的物体的测量具备精度，不能说明在测量变化的物体的时候具备同样的精度，唯一的检定方法只能与全自动引伸计得出的数据进行比对，此方法与检定摆锤冲击用标样类似。通常做标记（在试样上画标距线）的视频引伸存在的问题是物体拉伸或者其他变形导致引伸计的物距产生变化，而视频引伸计是无法知道的，就像同一张照片里面和人一样高的远处的山在视频引伸计测量里高度是一样的，当然还有其他办法解决，仅举例说明为什么计量视频引伸计不能跟传统引伸计一样。可以看出视频引伸计不能传统方法检验尺子一样的检定，最直接的方式是用标样做比对，也是最准确的。[/color][/font][font=宋体] [/font]

1 引言 在材料力学性能测试过程中，应力与应变是相互依存的。任何材料，只要受到应力，就一定产生应变；只要产生应变，其一定受到了应力。引伸计就是能精确测定材料在特征应变条件下的应变数据，并且具备较高分辨率与较高准确度的应变测试仪器。引伸计不同于传统应变测试中常用到的应变片，它可以长期重复使用，并可以根据使用条件和使用要求，选择不同规格和量程，还能测量应变片不能涉及的超大应变——试样塑性变形的测试。更重要的是，引伸计性能稳定、准确度高，可以实现计量溯源。2 引伸计的分类 引伸计是测量构件及其他物体两点之间变形的一种仪器，通常由传感器、放大器和记录器三部分组成。在实际应用中，引伸计的种类很多，主要由以下分类方式； 按工作原理分：机械式引伸计和电子式引伸计。机械式引伸计，是由指针或光标直接指示位移示值，如百分表式、杠杠式、光学式引伸计；电子式引伸计、采用电子元件构成，如电阻应变式、电感式引伸计、电容式、光栅式、激光式、非接触式（视频激光）等。 按装夹方式分：人工装卡引伸计和自动引伸计。人工装卡引伸计为常用引伸计，是由试验人员将隐身装卡在试验之上进行试验；自动引伸计为机电一体复合式自动引伸计，与试验主机为一整体机构，由程序设定计算机控制，进行装卡、打开引伸计。全自动引伸计主要用于大量同类试样的大规模校验。 按量程分：小变形引伸计和大变形引伸计。小变形引伸计，一般应用于5mm变形以下，或更小的变形量；大变形引伸计，一般应用于20mm至500mm（或更大）的变形量，大变形引伸计主要用于测试特定要求硬化指数n或试样延伸率。 按标距分：小标距引伸计、普通标距引伸计和大标距引伸计。 按用于环境分：低温引伸计和高温引伸计。 按试验加载方向分：拉伸引伸计、压缩引伸计、拉压双向引伸计和扭转引伸计。 按测量方式分：接触式引伸计和非接触引伸计。其中，接触式引伸计包括单向引伸计和双向平均引伸计；非接触式引伸计包括视频引伸计和激光引伸计。3 引伸计的选择 引伸计的选择要根据测试对象的应用要求来确定，归纳起来，主要包括弹性变形范围的测试、弹塑性变形范围的测试和塑性变形范围的测试三个方面。3.1 用于弹性变形范围测试的引伸计选择 主要指弹性模量E测试，必须选择高精度引伸计，测量0.01应变范围内必须保证准确度。但是要考虑试验机不同轴度的影响，最好选择双向平均引伸计。3.2 用于弹塑性变形范围测试的引伸计选择 主要指从弹性变形至屈服阶段范围内的应变测量。对于塑性试样应测试拉伸屈服应力σy、χ%应变拉伸应力σχ、拉伸应变ε、拉伸屈服应变εy等数据；对于金属试样应测试非比例延伸强度Rp0.2、规定总延伸强度R等数据。3.3用于塑性变形范围测试的引伸计选择 主要指从弹性阶段拉伸直至较大塑性变形范围，或以至拉断的变形测量。对于塑料试样应测试拉伸断裂应变εＢ、拉伸强度应变εＭ、拉伸标称应变εt、断裂标称应变εtB、拉伸强度标称应变εｔＭ等数据；对于金属试样应测试拉伸硬化指数ｎ、相关延伸率Ａ系列数据。４引伸计的应用 引伸计主要应用于材料的力学性能测试中，测定能表征相关材料在特征应变条件下所对应的应变数据。 在测试过程中，通过精确测试试验所得的应力－应变曲线，以获得试验方法标准中所要求的相关应变条件下的强度指标。根据被测材料的质地特征，引伸计一般应用于塑料材料和金属材料应变数据的测试。这两种测试根据材料的特性以及定义的提法上的差异，其要求测试的项目会有所不同。塑料材料包括：拉伸屈服应力σｙ、χ％应变拉伸应力σｘ、拉伸弹性模量Ｅｔ等数据的测试；金属材料包括：非比例延伸强度Ｒp0.2量Ｅ数据以及延伸率的测试，同时必须保证相关技术要求。根据虎克定律，阶段应是线性的，应该为一条直线。为什么会有这样的差异？通过对曲线的分析，当将两条曲线合成时，即为一条标准的直线。这证明引伸计的测试是正确的，差异实质上是试验机拉力系统的不同轴度引起的。因此，可得出如下结论：（１）试验机的不同轴是永恒的，只是不同轴程度的大小。（２）试样受力后，两相对方向应变量之和是相等的。同时应注意，作为普通拉力试验机，如采用楔型夹持装置或挂钩式夹具，每次装卡试样的同轴度都是有差异的，只是在某一范围。如果由不同操作人员操作，其波动范围会更大。作为弹性模量Ｅ的测试，要求测试试样受力后所产生的真实应变，由于试样拉伸不同轴度是永恒的，而试样受力后两相对方向的应变量之和是相等的，所以要求测试Ｅ时，对于100mm试样测试，Ｅ值应采用双向平均引伸计。当然，对于能够保证试验受力同轴度很好的试验机，也可以采用单向引伸计。[font=

[align=center]目前国内各类机器人不断被研发出来，亲爱的朋友们，有没有发现人工慢慢机器代替了呢？其实不仅是机器人的出现解放了大批劳力，还有全自动超声弄清洗机的出现，解放了清洗行业的劳动力，那么全自动超声波清洗机的特点偶有哪些呢？[/align]1、设计实用，在研发和生产时采用的是实用的设计理念，产品是针对大中小型企业、工厂、医疗和生活中所用到的仪器而设计的。高品质的全自动超声波清洗为了让使用者能简单操控仪器，采用的是一键操控的模式，保证产品质量的同时在外观上研发团队还追求完美的外观设计。2、工艺新颖，全自动超声波清洗的工作中设定了清洗流程在进行转换时，每秒产生的高速振荡迅速对仪器进行清洁消毒和灭菌，仪器的转换效率非常高。特有的防漏水新工艺的研发，加上高效的超声波空化效应的原理，取代了传统的手工洗刷的方法，原本清洗不到的地方通过水分子在超声波的作用下震荡，把表面和死角缝隙处的污物震落。3、清洗效果好，全自动超声波清洗的超声波积淀技术已研发成功使超声波在工作时，对所清洗仪器的狭缝、凹槽、深孔和盲孔表面和内部细小零件的清洗得心应手，同时在除油、除锈和除氧化物等方面也有较好的效果。4、先进性和科技含量，在我国非常重视全自动超声波清洗产品的研发和生产，超生波的产品研发成功对工业、医疗和生活都有很大的帮助。全自动超声波清洗始终保持着高标准严要求的生产理念，让超声波行业一直处于领先地位。国家对拥有国际认证的超声波技术进行专利和知识产权的保护，正是因为有了国家的支持才有了今天超声波技术的发展。 [url=http://www.genengchina.cn/]全自动超声波清洗机[/url]的在外部设计、最新工艺、清洗效果显著、科技含量高的层面上具有与时俱进的时代气息和时代精神，超声波清洗机的先进性是提高生产力和解放劳动力，在节约能源，减少原材料上给清洗行业做出巨大改变。

由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。 跟着纸制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下表： 首先，操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次，模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺，发扬模切机新技术，进步现代化的操纵水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产铺排计划，对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机，都需要专业职员进行加油和保养。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。

我公司想买一台全自动的乌氏粘度计，用来测树脂的特性粘度，不知道哪个公司的好一些，最好是国外的，价格贵一些不要紧，主要是仪器要好，请问那位知道，不胜感激。

如果要做一台全自动的试验机，需要要哪些配件呢，总价会在多少？

一.什么叫做透气仪？ 透气性测试仪，行业又称为压差法气体渗透仪。透气性测试是指包装材料对气体等渗透物的阻隔作用，透气性能测试是从包装的角度上分析产品货架期的重要指标。用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。透气性测试仪（参考：YG461E-Ⅱ型透气性测试仪）用于测试特定条件压力下单位面积的空气流速，用户只需设定标准测试压力，仪器会自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小。二.透气仪的适用范围 透气性测试仪适用于各种织物，包括机织物、非机织物、气囊织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物及棉绒织物，这些织物可以是为竞争力的、大面积的、涂层、经过树脂处理的或任何其他处理过的。透气性测试仪还能测试通过黏厚、弹性多孔物件的气流，比如聚氨酯泡沫。影响织物舒适性的一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间空隙的数量与大小，亦即与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。三.透气仪的设计原理 织物透气性测试原理:所谓织物透气性，是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。习惯上用透气量表示，即织物两面在规定的压差下，单位时间内垂直通过织物单位面积空气体积，单位为L/m2.s。因为压差是空气赖以流动的必要条件，只有在被测织物两面保持一定的压差，才能在织物中产生空气流动。 四.透气仪的结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm／s），而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。 五.对“国产全自动透气仪”中的“全自动”的理解差异 仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！目前，国内生产透气量仪（或称织物透气性测试仪）厂家越来越多，技术水平参差不齐，厂家宣传几乎大同小异，都在宣传为---全自动织物透气仪。但是，对于客户而言，到底该产品达到什么样的技术水平，才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家，都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点，声称只要是自动更换喷嘴的透气仪，就是全自动透气量仪。其实，这是一种技术误导！专家指导：仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！真正的全自动透气仪，不仅仅是自动更换测试喷嘴，更关键的是测试过程的快捷，全智能，无人工辅助，无人为干扰！国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴，完全是人工辅助干预的，整个测试过程，如果没有人为操作，根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作，再反馈到仪器屏幕上，显示喷嘴大小是否合适，进而人为的点击操作屏幕，选择机械动作来达到更换喷嘴的目的；测试过程，需要多次的人工操作才能完成一次实验；不但测试效率低下，费事费时，关键是人工干预的误差较大，测试数据失真。--这种方式，完全是技术误导，只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪！际高技术研发中心，通过多年技术攻关，推出的真正全自动织物透气仪，摒弃这一技术误区，从而一举打破这一宣传误导。际高YG461E系列全量程自动透气性测试仪，不但是自动更换喷嘴，而是整个测试过程全自动化，无需人为干扰，无需人工操作屏幕，无需人为值守，真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴，测试效率提高至少10倍以上。

一、产品描述：TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，一诺公司控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统：2.1 主机：采用门式结构。2.2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数：1、样式：门式2、最大试验力：1/2/5/10/20/50/100KN；3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%；5、试验力准确度；±1%6、位移分辨率：0.01mm；7、位移测量准确度：±1%；8、拉伸行程：700mm 9、压缩行程：700mm 10、试验行程：700mm 11、位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度：±1%；13、试验机级别：1级14、变形示值误差：≤±（50+0.15L）15、试验机尺寸：760*500*1700 mm16、外观：应符合GB/T2611要求17、成套性：符合标准要求18、保护功能：试验机有过载保护功能19、供电电源：220V，50Hz 20、重量：600KG

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min，重合精度： ±2μm，线性精度：±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点：集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。

油品用的运动粘度计（全自动的）那家好，大家给推荐一款，谢谢

想知道有用过全自动固相萃取的友友，全自动固相萃取样品过柱的时候，是通过什么动力过柱的，或者说是怎么实现密封的，看了好几家的自动固相萃取仪介绍，没看明白

iCELLigence全自动细胞分析仪让您远离MTT实验不断重复还无法得到统一结果的烦恼，让您不再因只看到其中的一个点而损失了其它的细胞生物学信息而无计可施，因为它可以清楚的记录下细胞完整的一生！ 一：全自动细胞分析仪仪器原理 iCELLigence实时无标记全自动细胞分析仪是一款新型的细胞分析平台，具有实时监测、高信息量、无需标记、全自动化、高灵敏度和高准确性等独特优点。该细胞分析仪通过嵌在E-plate板上孔底的微电子感应器阻抗变化去感受细胞的有无以及贴壁、黏附和生长程度的改变。在细胞毒性检测中，可实时、直观的反应细胞增殖、存活、凋亡、形态变化等细胞生物学变化。 二：全自动细胞分析仪仪器优势 iCELLigence全自动细胞分析仪的传感器阻抗技术在细胞分析中具有其独特的优势：它为整个的细胞毒性检测分析过程中提供了全程无损伤的监控，实时、连续显示的数据让您可以更加自信更加清楚的进行细胞毒性检测操作和其它的细胞分析，而不是假定细胞处于合适的处理阶段。一连串实时获取和显示的数据让您处理每一步结果都可以通过机理来预测，同时也可以结合全自动细胞分析仪实时的读数来决定传统终点细胞毒性检测分析的最佳时间点。只需几个简单的操作步骤您就可以获得高信息量的、直观的、准确的结果，就可以让您的细胞实验变得更加省时高效。 三：全自动细胞分析仪的应用领域基于iCELLigence全自动细胞分析仪的技术优势，该系统在基础生命科学领域具有广泛的应用，如细胞质量控制、细胞毒性检测、细胞粘附和细胞伸展等。

请问有没有用过吉林北光JLBG-185全自动红外测油仪和北京博海星源EP3000B全自动红外测油仪的，麻烦给介绍一下那个能好用一些？

现在国内各大厂家都在做全自动均质器，请教下全自动均质器在使用过程中实用嘛？ 会不会造成样品污染？

最近在做纺织品中邻苯二甲酸酯的测定，之前用的样品浓缩仪进行前处理，用的是一个型号的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]。现在用的全自动氮吹仪，用的是另一个型号的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]。第二次的结果中，空白的浓度比第一次高100倍，是仪器的原因还是因为用了全自动氮吹的原因。在使用全自动氮吹前，没有提前空吹5-10min，是因为这个原因造成样品污染了吗？

全自动封面机一般是指采用PLC控制的封面机，可以快速完成封面过胶，定位和四边包边等步骤。相对传统的手动封面机来说，大大提高了生产效率，产品合格率，产品美观等方面特点。　　半自动封面机由上胶机、折双边机、折单边机及压平机组成，需要5—8名操作人员，班产量（按8小时计）约为：3000—6000左右。和手工制作相比，速度提高了不少，但包角质量仍不够稳定，而且满足不了大批量订单的速度要求。为适应新形势下的市场需求，温州科强公司推出了一种全新的解决方案——ZFM500型全自动封面机。　　ZFM —500型全自动封面机由以下三大系统构成：　　一、面纸输送、上胶系统　　由飞达头将印刷好的面纸送入上胶系统，经上胶涂布后送到传输带上等待纸板定位。　　该系统在飞达后面安装了双张检测装置，防止因温度、湿度等原因造成的一次输送两张或多张现象，抽胶装置采用日本原装进口抽胶泵及变频器控制，不但胶量调节方便，而且性能稳定。　　二、纸板输送、定位系统　　在检测到传输带上的面纸后，纸板输送定位系统即启动，PLC自动计算出面纸偏差，然后　　调节纸板位置并定位于面纸上，再由传输带送入折边系统。　　纸板输送定位系统采用德国光感元件，日本欧姆龙PLC及伺服控制系统，进口液压传动　　装置，自动完成纸板的进给及定位，不但速度快，而且精度高，是整台机器的核心所在。　　三、折边系统　　纸板定位在面纸上送入折边系统后，包双边装置先完成左右两侧包边，然后压角装置启动，　　完成压四角工序，最后由前后折边翻板分别完成前后两侧包边。至此，一套完整的精装封面制作流程完成。　　在折边系统中，压角工序采用进口光感元件控制凸轮装置实现压四角的同步性和稳定性，　　采用机械翻板折边，使得成品美观漂亮。所有压辊表面均喷涂特氟龙材料，由于该材料不易粘附粘水，因此不但做出的成品表面干净整洁，而且大大减少了压辊清洗时间，提高了工作效率。　　ZFM—500型全自动封面机采用智能触摸屏控制，能直接显示故障原因及部位，操作和维　　护非常直观方便。该机只需2-3名操作人员，有效产能为15－30个／分钟，班产量（按8小　　时计算）可达：7000—15000左右。同时，该机还具有一个全新的功能：贴精装封面内衬纸，解决了以往用机器做好精装封面后，还要用手工贴内衬纸的历史难题，实现了“一机两用”。

[font=仿宋][size=16px][color=#666666]全自动土壤阳离子交换量测定仪依据现行国家标准《[/color][/size][/font][font=仿宋][size=16px][color=#666666]LY/T 1243-1999 森林土壤阳离子交换量的测定》、《NY/T295-1995 中性土壤阳离子交换量和交换性盐基的测定》研制。可以一次性全自动检测36个样品，全国首创研发。[/color][color=#666666]展台地址：[/color][url]https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C484117.htm[/url][color=#666666]全自动土壤有机质测定仪依据[/color][font=宋体]NY/T1121.6-2006[/font][font=宋体]《中华人民共和国农业行业标准 土壤检测 第[/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]部分：土壤有机质的测定》研制，可以一次性检测35个样品。展台地址：[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C441390.htm]https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102299/C441390.htm第三次全国土壤普查即将开始，如果[/url]您单位检测样品量较大，且有意向计划引进全自动的检测设备，欢迎大家下载附件里面的《产品试用申请表》，可以申请产品的免费试用！可以约定试用期限，试用满意愿意留下来走采购流程的，仪器可以留下继续试用直到采购流程结束，质保日期可以以采购流程结束正式交付为准；试用期满对产品不满意的，不需要支付任何费用，通知厂家来人把仪器拉走即可，不用担心欠任何人情。[/font][/size][/font]

我想购买二手全自动电蚀刻机,各位给点信息@

全自动冲击试验机是一种用于测试材料在高速冲击下的力学性能的设备。在使用过程中，其测试结果可能会受到多种因素的影响。以下是对全自动冲击试验机影响因素的描述： 　　一、试样制备与处理 　　1. 试样尺寸与形状：试样的尺寸和形状对测试结果具有重要影响。不同的尺寸和形状会导致应力分布不同，从而影响测试结果的准确性。因此，在制备试样时，应严格按照标准要求进行操作，确保试样的尺寸和形状符合规定。 　　2. 表面处理：试样的表面状态也会影响测试结果。例如，表面的粗糙度、清洁度等都会对测试结果产生一定的影响。因此，在测试前应对试样表面进行适当的处理，如打磨、清洗等，以消除表面因素的影响。 　　二、试验条件 　　1. 温度：温度是影响全自动冲击试验机测试结果的重要因素之一。不同的温度条件下，材料的力学性能会发生变化。因此，在进行测试时，应控制好试验环境的温度，并确保试样与环境温度达到平衡。 　　2. 湿度：湿度也会对测试结果产生一定的影响。高湿度环境下，材料容易吸湿膨胀，导致测试结果不准确。因此，在测试前应确保试样处于干燥状态，并控制好试验环境的湿度。 　　3. 加载速率：加载速率是指试验机施加冲击力的速度。不同的加载速率会导致不同的应力应变状态，从而影响测试结果的准确性。因此，在进行测试时，应根据实验要求选择合适的加载速率，并保持稳定的加载速度。 　　三、设备性能与校准 　　1. 设备精度：全自动冲击试验机的精度是保证测试结果准确性的关键因素之一。设备的精度包括传感器精度、控制系统精度等方面。如果设备精度不高，会导致测试结果存在误差。因此，在选择设备时应选择精度高、稳定性好的设备，并定期进行校准和维护。 　　2. 设备校准：设备校准是保证测试结果准确性的重要手段之一。通过校准可以消除设备误差对测试结果的影响。在测试前应对设备进行校准，并定期进行复校，以确保设备的准确性和稳定性。 　　四、数据处理与分析 　　1. 数据采集系统：数据采集系统是全自动冲击试验机的重要组成部分之一。其性能和稳定性直接影响到测试数据的采集和处理。因此，在选择数据采集系统时应选择性能稳定、精度高的系统，并确保其与试验机的兼容性良好。 　　2. 数据分析方法：数据分析方法是影响测试结果准确性的重要因素之一。不同的数据分析方法会导致不同的结果解释和结论。因此，在进行数据分析时应选择合适的分析方法，并结合实验数据进行综合分析，以得出准确可靠的结论。

什么牌子的全自动洗衣机性价比高？

我单位急需全自动金相磨样机，需要对20x40mm等不同规格的不规则钢管及钢板样品进行磨制，请大家帮忙推荐一下，或传些相关资料，如果有哪家单位使用过，效果不错的更好，我们可以去看一下，价格不限。请问一下，有没有单位使用用手磨的磨样机，因我公司没有调研到合适的全自动磨样机，所以目前想买一台好一点的手磨磨样机，我们目前使用的是用普通砂纸磨，不知有哪位朋友能提供一些效率好，效果好的磨样机，在此感谢。

全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而快速进行三维坐标测量与SPC结果分类，满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求：更高速、更便捷、更精准的测量需要，解决制造业发展中的又一个瓶颈技术。全自动影像测量仪基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹、自动对焦、测量合成、影像合成等人工智能技术，具有“点哪走哪”自动测量、CNC走位自动测量、自动学习批量测量，影像地图目标指引，全视场鹰眼放大等优异功能。同时，基于机器视觉与微米精确控制下的自动对焦过程，可以满足清晰造影下辅助测高需要(亦可加入触点测头完成坐标测高)。支持空间坐标旋转的优异软件性能，可在工件随意放置的情况下进行批量测量，亦可使用夹具进行大批量扫描测量与SPC 结果分类。全自动影像测量仪是影像测量技术的高级阶段，具有高度智能化与自动化特点。其优异的软硬件性能让坐标尺寸测量变得便捷而惬意，拥有基于机器视觉与过程控制的自动学习功能，依托数字化仪器高速而精准的微米级走位，可将测量过程的路径，对焦、选点、功能切换、人工修正、灯光匹配等操作过程自学并记忆。全自动影像测量仪可以轻松学会操作员的所有实操过程，结合其自动对焦和区域搜寻、目标锁定、边缘提取、理匹选点的模糊运算实现人工智能，可自动修正由工件差异和走位差别导致的偏移实现精确选点，具有高精度重复性。从而使操作人员从疲劳的精确目视对位，频繁选点、重复走位、功能切换等单调操作和日益繁重的待测任务中解脱出来，成百倍地提高工件批测效率,满足工业抽检与大批量检测需要。最新推出的全自动影像测量仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现“点哪走哪”的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像测量仪人机界面友好，支持多重选择和学习修正，其优异的高速测量可达1500mm/min，重合精度： ±2μm，线性精度：±(3+L/150)μm。优秀性能使其在各种精密电子、晶圆科技、刀具、塑胶、精密零件、弹簧、冲压件、接插件、模具、军工、二维抄数、绘图、工程开发、五金塑胶、PCB板、导电橡胶、粉末冶金、螺丝、钟表零件、手机、医药工业、光纤器件、汽车工程、航天航空、高等院校、科研院所等领域具有广泛运用空间。SK全自动影像测量仪承续了SK数字化影像仪的以下技术特点：集CNC快速测量、CAD逆向测绘、图影管理于一身。运用了现代光学、计算机屏幕测量、空间几何运算和精密运动控制等前沿技术，是集光、机、电、软件为一体的高度智能化设备。具有三轴数控、点哪走哪、图影同步、实时校验、误差修正、工件随意放置、CNC快速测量等基础性能。具有极高的数字化程度，全部操作均由鼠标完成。柔和的三轴微米数控能力，实现“点哪走哪”、同步读数、人机合一；良好的人机界面将烦琐的操作过程有机集成，摆脱手摇时代的机械局限；实时非线性误差修正使其突破了传统设备中存在的精度与速度极限；便捷的CNC快速测量，通过样品实测、图纸计算、CNC 数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向每一个目标点进行测量操作，数十倍于手摇式测量设备的工作能力下人员轻松高效。具有优异的高速性能，基于独有的高速位移传感技术，其±2um测量精度下的速度可达500mm/min，其工作效率是工具显微镜或测量投影仪等手摇式测量仪器的数十倍以上。位移驱动为0.1μm，位移解析度为0.4μm，重合精度达±2μm，线性精度±(3+L/150)μm，这些参数均优于传统设备和同类产品。具有空间几何运算能力，可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准测量变得十分简便而直观，也使分度盘这个机械时代的产物与摇柄一起成为历史。具有支持个性化的软件平台，具有图像保存、编辑、处理等图影管理功能。全新的测绘操作，可轻松描绘或导入CAD图形。还可根据客户需求扩充测量模块，从而满足个性化特点和综合测量的快速需要，使测量设备具有量身定做的软件灵魂。