缺陷检测设备

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缺陷检测设备相关的厂商

  • 上海火焱检测技术有限公司是一家专业从事无损检测设备销售,技术服务和检测系统集成的高新技术企业,致力于为用户提供全方位的超声自动检测技术与服务。主要针对于压力容器、航天、航空、兵器、核工业、汽车制造、机械制造、电力、电子、科研院校检测等.并以优质的售前售后服务,赢得好评。主要代理产品 :加拿大RD/TECH超声、超声相控阵、TOFD(大壁厚焊缝) 探伤仪,涡流、涡流阵列探伤仪美国斯特维利超声探伤仪 、涡流探伤仪、粘接测试仪、电导率测试仪、超声波测厚仪日本奥林巴斯(Omnisacn MX )成像超声波探伤仪、Omnisacn MX TOFD导波探伤仪德国莱卡Leica金相显微镜OLYMPUS工业内窥镜作为世界无损检测先行者RD TECH公司在中国华东的独家代理,承担着在中国的设备销售,技术服务工作。为用户提供一系列的相控阵超声,常规超声,涡流,涡流阵列,漏磁设备。新的合作伙伴包括Staveley-NDT,Panametrics-NDT,NDT-Engineering。Staveley-NDT主要致力于便携式超声检测产品,包括缺陷检测仪系列,超声检测仪系列,涡流检测仪系列,粘接仪系列,精密厚度计,缺陷检测仪和探头,公司可以为用户提供在任何应用场合下可靠的检测和测量方案服务。
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  • 广州市台创检测设备有限公司是早期专业从事环境试验设备的研发与国外品牌设备代理的公司之一,至1999年公司在自行研发技术成熟的基础上成立了工厂。 公司主产品有高低温试验箱、高低温湿热试验箱、高低温冲击试验箱、恒温恒湿试验箱、紫外光耐气候试验箱、氙灯耐气候试验箱、步入式高低温湿热试验室、步入式高温老化房、盐雾腐蚀试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱、精密热风循环烘箱,无尘烘箱,高温试验箱,真空高温箱,真空钎焊炉,无氧烘箱,防爆烘箱,隧道式烘箱,高空低气压箱,高温隧道炉等产品主要符合用于检验各种产品(设备)对气候等环境的适应性,筛选出不合格的或有潜在缺陷的产品,从而保证被检产品(设备)在使用过程中的安全性、可靠性。产品主要符合ASTM,JIS,GB,DIN,CNS,GJB,IEC,MIL,BS等标准。产品广泛服务于航空、航天、军工、电子、太阳能、LED、通讯、机械、汽车、摩托车、生物、农业、气候、环保、建材等领域。公司拥有德国进口的激光切割机,台湾数控冲床、国内先进的数控折弯机、并采用国内最先进的全自动静电喷塑流水线等先进的加工设备,公司拥有专业的研发团队、一流的技术人员,其中有很多人都是跻身试验设备行业数十载,能为顾客提供最准确的技术方案。台创产品不仅畅销除台湾省以外的广大国内市场,经过多年的努力、还架起了通往欧洲、美洲和亚洲等国际市场的桥梁,每年都有15%%左右的产品销往这些地区。 台创企业宗旨:质量赢得市场,诚信铸就质量;创优质品牌,铸一流业形象;客户满意是台创的责任和永久不变的宗旨。公司本着“诚信、务实、创新”的企业文化,为客户提供最先进的技术、最合适的设备以及最完美的技术方案,与业界伙伴共创永继佳绩之设备及未来。
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  • 主要经营:X射线拍片、超声波UT探伤、MT磁粉探伤、PT渗透探伤、相控阵PA检测、TOFD检测、涡流检测ET、CR、DRX射线实时成像,管道焊缝、铸件、锻件、非金属件缺陷检测至信检测创建于2014年,总部位于宁波,在昆山设有无损检测实验室,先后取得了CMA、 CNAS、TSG等无损检测资质,涵盖200余项各类无损检测标准,可为高铁零部件、汽车零部件、航空航天、压力容器、游乐设施、钢结构等各类行业提供全面的无损检测技术服务,检测报告具有国际公信力。作为细分领域的第三方实验室, ZNDT致力于不断提升公司服务能力,帮助客户及时准确的进行安全风险评估,立志成为国际领先的第三方无损检测技术服务商。
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缺陷检测设备相关的仪器

  • 钢研纳克钢管视觉表面缺陷自动检测系统:由高速CCD相机系统、同步成像光源系统、存储及图形分析服务器系统、景深自动调节的检测平台系统及软件等组成,可实现二维+三维表面缺陷连续自动检测、分类评级和记录。可以快速且有效检测裂纹、凹坑、折叠、压痕、结疤等各类缺陷,能够适应于复杂的现代钢铁工业生产环境,能够完美替代目视检测,达到无人化生产的水平。 图1 钢管视觉表检系统 图2 CCD高速相机系统1.特点独特二维+三维成像技术:二维+三维集成成像,不仅能准确检测开口缺陷深度,而且深度很浅的细小缺陷也能有效检测。二维、三维结合技术解决了目前三维检测系统只能检出有一定深度缺陷、无法检测表面深度较浅但危害性较大的缺陷的问题。相机景深自动调整技术:能够对不同规格的工件进行自动调整,实现大景深变化背景下的高清成像。卷积神经网络缺陷算法:基于深度学习的表面缺陷检测算法,能够在复杂背景下有效地减少计算时间快速的采集缺陷特征,具有领先的缺陷检出率及分类准确率。2.主要功能在线缺陷实时检测:系统在线检测折叠、凹坑、裂纹等钢管外表面常见自然缺陷缺陷高速识别:快速分析获取缺陷数量、大小、位置(在长度、宽度方向上位置)、类型等信息,显示宽度缺陷模式缺陷分类统计:可按缺陷种类、长度、深度、位置、面积、等进行分类及合格率统计。实时图像拍照:实时过钢图像以及每根钢管记录的图像的“回放”功能,可进行多个终端显示图像回放。机器自学习:系统检出的缺陷和人工核对后,进行对应缺陷的样本训练,形成机器自学习,提高同类缺陷的识别准确率3.检测效果图3 图软件主界面图4 系统分析界面图5 缺陷样本自动标注常见缺陷 划伤 辊印 结疤 裂纹图6 检测到的常见表面缺陷目前该产品已在钢管生产线投入使用,解决了长期困扰客户的表面缺陷实时检测的难题。详情可咨询钢研纳克无损检测,电话: 手机:,E-mail:
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  • 明场纳米图形晶圆缺陷检测设备产品介绍TB系列明场纳米图形晶圆缺陷检测设备为全自动宽波段图形晶圆检测系统,可为8寸/12寸晶圆提供高效、高灵敏度的缺陷检测,可广泛应用在前道、后道各工艺层中,满足不同工艺节点缺陷检测需求。产品特点①高灵敏度,可侦测更多类型关键缺陷②高数据通量和高性能数据处理,有效提高WPH③采用先进信号处理算法,显著提高信噪比④支持智能在线缺陷分类功能
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  • 【药瓶包装缺陷检测】基本说明  药瓶包装外观缺陷检测系统主要针对口服液玻璃药瓶、塑料瓶及塑料容器进行快速、可靠的检测,项目有飞边、污渍、缺料、瓶口圆度、杂质物、孔洞、薄壁区域检测等,医药包装的检测方法除人工检测外便是更智能化自动化视觉检测设备,引用机器视觉检测,不仅可以提高药品的检测效率和准确性,更为企业降低了人工成本。药瓶机器视觉缺陷检测在制药过程中主要运用药品的生产、包装、封盒/封口、贴标、喷码、装箱等。  【药瓶包装缺陷检测】产品功能  不良处理缺陷检测、异物缺陷检测、瓶体尺寸缺陷检测、瓶液位判断、瓶身轧盖外观检、测贴标缺陷检测  【药瓶包装缺陷检测】产品特点  1.操作简单:快速建模,向导设置,直观的用户界面  2.检测精度高:可针对不同区域设置不同的精度等X  3.误报率低:检测误报率低  4.检测速度:X快速度20000pcs/小时(检测不同的产品速度不同)  5.不良存档:检测到的缺陷及不良图片存档到制定文件夹,可供操作人员针对不良追溯。  【药瓶包装缺陷检测】适用范围  药瓶包装外观缺陷检测系统可应用于口服液玻璃瓶体、塑料瓶及塑料容器、饮料瓶等瓶体外观缺陷在线检测。  【药瓶包装缺陷检测】产品参数  检测速度:250瓶/分钟--500瓶/分钟(可调)  检测项目:(玻璃屑、金属屑、纤维、黑点、白点)、液位、轧盖、瓶盖表面印刷等  电 压:AC3~380V 50HZ  设备容量:14KW  工作台高度:980mm  适用范围:20ml~60ml口服液  【药瓶包装缺陷检测】企业介绍  杭州国辰机器人科技有限公司(浙江智能机器人省级重点企业研究院,简称“浙江智能机器人研究院”)成立于2015年7月,位于杭州钱塘江畔的萧山国家经济技术开发区内,是一家以机器人核心关键技术开发与应用、机器人自动化系统集成、机器人教育以及机器人多元化产业发展,并重点致力于智能服务机器人研发与产品化的企业实体。国辰服务机器人产品可应用于小区,门岗,酒店,景区,讲解,营业厅,厂房,仓库,机房,实验室等多种场景,可提供智能机器人,服务机器人,巡检机器人,喷涂机器人,迎宾机器人,管家机器人,酒店机器人,景区机器人,讲解机器人,仓库机器人,布匹缺陷视觉检测,agv叉车,无人搬运机器人,导游机器人以及营业厅机器人等多种智能服务机器人产品。
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  • 电子束缺陷检测设备(EBI)与SEM的区别和联系
    一、技术应用背景1.行业痛点在半导体制造过程中,需要对半导体进行微观缺陷的观察。所需要查看的缺陷不仅来自半导体器件的表面,也来自半导体内部。例如存储器件芯片领域,即我们常说的内存,当二维尺度存储单元的尺寸被降低至无法继续缩小,但芯片的存储容量仍然不能满足需求时,三维存储器工艺3D NAND应运而生(图1)。简单来说,该技术机理为将二维存储器堆叠成多层三维结构,相同面积芯片上存储单元被成倍增加,从而达到在不增加存储器面积的前提下增加存储容量的效果。在其它器件领域,此类立体布线的芯片制作技术和工艺也被广泛应用。图1 二维存储器和三维存储器示意图但这类工艺也增加了缺陷检查的难度。在二维器件时代,技术人员只需要对平面上存在的缺陷进行检查,但是当工艺迭代至三维空间,对芯片内部数十层甚至数百层线路进行缺陷检查就变成了一件很有挑战性的工作。X射线具有一定的穿透能力,但是分辨能力无法达到检查要求;电子束的分辨能力强,但是又难以穿透到芯片内部检查线路缺陷。 常规的直接检测手段效果不佳,这时就产生了一些间接检查的手段。由于内部线路缺陷检测主要关注内部线路的通断,而电子束作为一种成像介质,不仅可以用于获取显微影像,也可以向材料内部充入电子,而电子本身就是判断导电线路通断的关键手段。电子束缺陷检查设备EBI(E-Beam Inspection)就是一类专门用于快速分析此类缺陷的专用设备。 EBI设备源自于SEM,其工作原理同样基于电子束与物质相互作用产生的二次电子(主要)/背散射电子效应,这些二次电子/背散射电子的数量和能量分布与材料表面的物理和化学性质密切相关,特别是与表面的缺陷情况有关。通过收集和分析这些二次电子/背散射电子,可以构建出待测元件表面的电压反差影像,从而实现对缺陷的检测。2. EBI设备的详细工作机理介绍由电子束激发的二次电子产额δ(发射的二次电子数与入射电子数之比)与入射电子束能量Ep的关系如图2所示。δ曲线随能量快速递增至最大值,再缓慢递减。这是因为当能量较低时,激发的二次电子数目较少,随着能量的增加,激发的二次电子数目越来越多,但能量越大,入射电子进入到固体内部越深的地方,虽然产生大量的二次电子,但这些二次电子很难从固体内部深处运动到固体表面逸出。对于大多数材料来说,二次电子产额δ都符合这条曲线的规律。图2 二次电子产额δ与入射电子束能量Ep的关系示意图如图3所示,当EⅠ1,此时试样表面呈正电荷分布。发射的二次电子大部分小于10 eV,由于受到试样表面正电荷的吸引作用,二次电子的发射会受到阻碍。当Ep=EⅠ或Ep=EⅡ时,δ=1,此时试样表面呈电中性。当EpEⅡ时,δ图3试样表面电荷累计示意图以上就是电子束检测中的正电位模式(Positive model)和负电位模式(Negative model)。正电位模式常用于检测由于电子累积而导致的电性缺陷,如短路或漏电。在检测过程中,在特定试样下,亮点可能表示待测元件存在短路或漏电问题,因为这些区域会吸引并累积更多的电子,形成较高的电位,而暗点则表示断路。负电位模式则与正电位模式相反。 以6T SRAM中的接触孔缺陷成像分析为例,在正电荷模式下的接触孔影像和接触孔断路缺陷影像如图4所示。正电荷分布模式下接触孔断路缺陷的影像会受到表面正电荷异常增加,而导致的电子束缚能力增强,接收器接收到的电子数量变少,接触孔影像变暗而出现缺陷信号,如图4中右图所示。而在负电荷分布模式下的接触孔断路缺陷影像如图5所示,接触孔断路缺陷表面负电荷无法从基底流走,排斥更多的负电荷,使接触孔影像变亮而出现缺陷信号。图4 正电荷模式下的接触孔影像(左图)和接触孔断路缺陷影像(右图)图5 负电荷模式下的接触孔断路缺陷影像二、EBI设备的技术特点1. EBI设备电子枪技术策略芯片内部线路通断信号的判定通常不需要在较高的加速电压下进行,电子束的着陆能量调节范围也无需过大,通常0.2kV-5kV的着陆能量即可覆盖芯片样品的电荷积累极性,从而达到判断内部线路通断的目的。因此EBI设备通常采取额定电压的电子枪技术,这样一方面节省成本,另一方面降低了电子枪的制作和装调难度。 从应用角度举例,仍以6T SRAM接触孔缺陷检测为例(图6),当着陆能量为300 eV和500 eV时,试样表面呈正电荷分布;当着陆能量为1800 eV时,试样表面呈电中性;当着陆能量为2000 eV和3000 eV时,试样表面呈负电荷分布。对于这种特定试样来说,在电子束着陆能量较低时,产生的二次电子信号量太少,图像的衬度较差,接触孔缺陷较难判断;电子束着陆能量为2000 eV时,接触孔断路处由于负电荷迅速积累而变亮,此时接触孔缺陷清晰可见。图6 入射电子束不同着陆能量下接触孔缺陷检测图2. EBI设备着陆电压控制策略常规SEM通常使用在镜筒内部设置减速电极、减速套管等方式实现对着陆电压的精确控制,统称为镜筒内减速技术。该技术的核心思路是电子束在镜筒中一直维持着较高的能量,保持较低的像差,电子束在到达极靴出口之前恰好降低至目标电压,从而轰击样品。该技术的优势是在保证低电压高分辨能力的同时,不干扰各类仓室内探测器的使用。镜筒内减速技术综合考虑了各类材料的观测工况,适用性强,不存在明显的技术短板,代表了当代电子光学的较高水平,但其装配调试难度相对较高,故多搭载于成熟品牌SEM的高端机型。(镜筒内减速技术的发展和详解本篇文章不过多展开,请继续关注本公司后续技术文章)EBI设备则不同,由于该设备主要用于观测大尺寸平整晶圆,通常不需要考虑样品存在起伏的情况,在这种工况下为了精确控制电子束与晶圆发生碰撞瞬间的入射电压,EBI设备最常采用样品台减速的设计思路,即在样品台表面设置可调节的减速电位,这样晶圆表面也分布有处处均等的减速电势。当电子束下落至晶圆表面,电子的速度便恰好被降低到目标入射电压,以此达到精确控制晶圆表面电荷积累的极性的目的。例如:(图7)电子枪的发射电压为15 kV,电子束以15 keV的能量在镜筒内运动,在样品台上施加一个-14 kV的反向电场,这样电子束到达样品的瞬间着陆能量恰好被减速到1 keV。图7 样品台减速模式示意图样品台减速技术对样品的平整度要求很高,样品不平整会直接导致减速场分布的不均匀,从而直接影响成像质量和检测精准度。但是对于EBI设备,被检测对象单一且均匀,采用样品台减速的设计路线就极为合适。通常EBI厂商会采用固定电压的电子枪配合可调节电压的样品台减速,实现对着陆电压的精确控制,这种技术策略与常规SEM相比,一定程度上降低了设计和装配的难度,也节约了生产成本。3. EBI设备物镜的设计在常规的SEM中,物镜也被称为外镜物镜,如图8所示。它位于电子枪底部,用于汇聚初始电子束。常规SEM需要观测形状各异的样品,同时需要安插各类探测器来获取不同种类的信号以增加成像分析的维度,这种锥形物镜的设计允许样品在较大的范围内自由移动和倾斜旋转,也极大程度上便利了各类探测器的扩展性。图8 常规SEM物镜示意图然而在EBI设备的应用场景中,样品通常为平整的大尺寸完整晶圆,多数情况下仅做水平方向的移动观察,这就意味着样品与物镜发生碰撞的概率被大大减小。因此在设计EBI设备物镜时,就可以采用一些更小的工作距离的设计思路,从而突破使用传统物镜导致的分辨能力的极限。 半浸没物镜是EBI设备经常采用的一种类型,通过特殊设计的磁场分布(如图9所示),将强磁场“泄漏”到物镜空间下方的样品区域,这样相当于获得了无限短的工作距离,物镜对平整晶圆表面线路的分辨能力得到了大幅度提升。这种设计通常还会将电子探测器布置在物镜内部,以增加信号电子的收集效率。不过由于工作距离短,磁场外泄的设计,在此类型物镜基础上插入其它类型的信号探测器并不容易。例如,正光轴外置背散射电子探测器,通常无法在常规的使用工况中发挥作用,为了防止外露磁场的均一稳定,使用镜筒内二次电子检测器时,需要将该背散射检测器移出磁场;仓室内的二次电子探测器(ET)也会受到泄露磁场的影像导致无法收到信号。图9 半镜内物镜示意图三、EBI与SEM的区别和联系电子束检测设备EBI与扫描电子显微镜SEM在半导体检测领域各有侧重,但又相互关联、相互补充。EBI是针对单一应用场景特殊优化过的SEM设备,通常使用额定加速电压,样品台减速控制落点电压和半内透物镜技术策略,主要用于半导体晶圆的缺陷检查,特别是内部线路中的电性缺陷。其利用二次电子/背散射电子成像技术捕捉并分析缺陷,能够做到线上实时检测缺陷状况,无须借助接触式电极即可完成线路通断检查。SEM的适用领域则更广,不仅限于半导体领域,还广泛应用于材料科学、生命科学、能源化工、地址勘探等多种基础、前沿科学技术领域的微观研究。SEM具有更宽泛的电压调节能力,更灵活多变的工作高度,更大的成像景深,更多种探测器的部署方式,更灵活的采集模式,同时兼容各种类型的原位观察、原位加工附件。参考文献及专利[1] Scholtz, J. J., D. Dijkkamp, and R. W. A. Schmitz. "Secondary electron emission properties." Philips journal of research 50.3-4 (1996): 375-389.[2] Patterson, Oliver D., et al. "The merits of high landing energy for E-beam inspection." 2015 26th Annual SEMI Advanced Semiconductor Manufacturing Conference (ASMC). IEEE, 2015.[3]王恺.28纳米技术平台接触孔成型工艺的缺陷检测与优化研究.2019.上海交通大学,MA thesis.doi:10.27307/d.cnki.gsjtu.2019.004052.[4]常天海,and 郑俊荣."固体金属二次电子发射的Monte-Carlo模拟."物理学报 61.24(2012):149-156.[5]Xuedong Liu, et al."System and method to determine focus parameters during an electronbeam inspection."US7705298.2010-04-27.
  • 中导光电纳米级图形晶圆缺陷检测设备交付功率半导体头部客户
    近日,中导光电设备股份有限公司(简称“中导光电”)纳米级图形晶圆缺陷光学检测设备(NanoPro-150)再次交付客户,标志着中导光电在半导体前道图形晶圆检测设备市场化道路上阔步前行。 前道图形晶圆检测设备是半导体芯片制造过程中的核心设备之一,技术门槛高,难度大,是检测设备的主战场。此次交付用户的NanoPro-150产品灵敏度系纳米级序列,充分满足半导体芯片90nm及以上产线制造工艺需求。本次交付的设备将用于国内功率半导体头部公司的量产线,加之前期该型号设备已在功率半导体知名企业产线长期量产使用,表明该产品尤为受到功率半导体公司的青睐和欢迎。NanoPro-150是NanoPro-1XX系列中的高端产品,除与国际顶尖公司同类产品在灵敏度、检出速度等主要性能参数相近外,还开发和引入了许多先进的AI算法和软件,进一步提高了信噪比,显著提升了设备在关键制程的缺陷检测灵敏度和检出率。同时,该产品实现了精密光机电关键核心部件的国产化和自主可控,为产品的量产和稳产奠定了坚实基础。 中导光电是国内半导体及泛半导体前道图形缺陷检测设备的领军企业,也是国家专精特新 “小巨人” 企业、国家知识产权优势企业,有着丰富的技术积累和完全的自主产权。在过去十多年的经营中,公司的亚微米级和微米级设备累计销售逾350台,长期稳定地运行在众多量产线中。公司目前进入销售和量产的NanoPro-1XX系列产品和MDI亚微米检测设备,加上NanoPro-2XX和NanoPro-3XX即将先后进入市场,可望覆盖国内半导体前道检测设备需求市场的90%以上,给中国半导体工业检测设备的国产化描绘出一片光明前景。
  • 500万!广东工业大学计划采购晶圆制造缺陷检测设备
    一、项目基本情况项目编号:1210-2341YDZB6002项目名称:晶圆制造缺陷检测设备采购采购方式:公开招标预算金额:5,000,000.00元采购需求:合同包1(晶圆制造缺陷检测设备):合同包预算金额:5,000,000.00元品目号品目名称采购标的数量(单位)技术规格、参数及要求品目预算(元)1-1其他仪器仪表晶圆制造缺陷检测设备1(台)详见采购文件5,000,000.00本合同包不接受联合体投标合同履行期限:合同生效180天内中标人完成货物安装调试并交付使用。二、申请人的资格要求:1.投标供应商应具备《政府采购法》第二十二条规定的条件,提供下列材料:1)具有独立承担民事责任的能力:在中华人民共和国境内注册的法人或其他组织或自然人, 投标(响应)时提交有效的营业执照(或事业法人登记证或身份证等相关证明) 副本复印件。分支机构投标的,须提供总公司和分公司营业执照副本复印件,总公司出具给分支机构的授权书。2)有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录:提供书面声明。3)具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度:提供书面声明。4)履行合同所必需的设备和专业技术能力:提供书面声明。5)参加采购活动前3年内,在经营活动中没有重大违法记录:参照投标函相关承诺格式内容。 重大违法记录,是指供应商因违法经营受到刑事处罚或者责令停产停业、吊销许可证或者执照、较大数额罚款等行政处罚。(较大数额罚款按照《财政部关于第十九条第一款 “较大数额罚款”具体适用问题的意见 》(财库〔2022〕3号)执行)2.落实政府采购政策需满足的资格要求:合同包1(晶圆制造缺陷检测设备)落实政府采购政策需满足的资格要求如下:参与的供应商提供的货物全部由符合政策要求的中小企业制造3.本项目的特定资格要求:合同包1(晶圆制造缺陷检测设备)特定资格要求如下:(1)供应商未被列入“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)“记录失信被执行人或重大税收违法失信主体或政府采购严重违法失信行为”记录名单;不处于中国政府采购网(www.ccgp.gov.cn)“政府采购严重违法失信行为信息记录”中的禁止参加政府采购活动期间。(以采购代理机构于投标截止时间当天在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn) 及中国政府采购网(http://www.ccgp.gov.cn/) 查询结果为准, 如相关失信记录已失效, 供应商需提供相关证明资料)。(2)单位负责人为同一人或者存在直接控股、 管理关系的不同供应商,不得同时参加本采购项目(或采购包) 投标(响应)。 为本项目提供整体设计、 规范编制或者项目管理、 监理、 检测等服务的供应商, 不得再参与本项目投标(响应)。 投标(报价) 函相关承诺要求内容。(3)供应商已递交投标保证金。三、获取招标文件时间: 2023年03月01日 至 2023年03月21日 ,每天上午 00:00:00 至 12:00:00 ,下午 12:00:00 至 23:59:59 (北京时间,法定节假日除外)地点:广东省政府采购网https://gdgpo.czt.gd.gov.cn/方式:在线获取售价: 免费获取四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点2023年03月22日 14时30分00秒 (北京时间)递交文件地点:线上递交开标地点:广州市天河北路626号保利中宇广场A座25楼第一会议室五、公告期限自本公告发布之日起5个工作日。六、其他补充事宜1.本项目采用电子系统进行招投标,请在投标前详细阅读供应商操作手册,手册获取网址:https://gdgpo.czt.gd.gov.cn/help/transaction/download.html。投标供应商在使用过程中遇到涉及系统使用的问题,可通过020-88696588 进行咨询或通过广东政府采购智慧云平台运维服务说明中提供的其他服务方式获取帮助。2.供应商参加本项目投标,需要提前办理CA和电子签章,办理方式和注意事项详见供应商操作手册与CA办理指南,指南获取地址:https://gdgpo.czt.gd.gov.cn/help/problem/。3.如需缴纳保证金,供应商可通过"广东政府采购智慧云平台金融服务中心"(http://gdgpo.czt.gd.gov.cn/zcdservice/zcd/guangdong/),申请办理投标(响应)担保函、保险(保证)保函。4.本项目支持电子保函,可通过登录项目采购电子交易系统跳转至电子保函系统进行在线办理。电子保函办理办法详见供应商操作手册。5.本项目采用远程电子开标,供应商的法定代表人或其授权代表应当按照本招标公告载明的时间和模式等要求参加开标。在递交投标文件截止时间前30分钟,应当登录云平台开标大厅进行签到,并且填写授权代表的姓名与手机号码。若因签到时填写的授权代表信息有误而导致的不良后果,由供应商自行承担。七、对本次招标提出询问,请按以下方式联系。1.采购人信息名 称:广东工业大学地 址:广州市广州大学城外环西路100号联系方式:020-393400322.采购代理机构信息名 称:广东有德招标采购有限公司地 址:广州市天河北路626号保利中宇广场A座25楼联系方式:020-836295903.项目联系方式项目联系人:莫小姐电 话:020-83629590广东有德招标采购有限公司2023年02月28日

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  • 【分享】深圳晶圆和硅片背面缺陷检测与分析

    深圳材料表面分析检测中心缺陷分析服务:1、微观形貌观察 2、杂质、残留物成分分析使用设备:1、扫描电子显微镜(SEM) 2、能量色散谱(EDS)价格:1、300元/样(提供5张照片) 2、350元/样电话:0755-25594781 白帆中心网址:http://www.sz863.comMSN:slevin.van@gmail.com

  • 【原创大赛】SGS解读:焊缝超声波检测中缺陷定性方法研究

    【原创大赛】SGS解读:焊缝超声波检测中缺陷定性方法研究

    [align=center][b]SGS解读:焊缝超声波检测中缺陷定性方法研究[/b][/align][align=center]作者:牟永田 季伟[/align][b]摘要:[/b]在焊缝超声检测中如何准确区分和判定点状缺陷和线型缺陷、如何判定缺陷的性质对于有效控制焊接质量和提升质量管理水平有着有效的帮助。一旦一个信号被认为是缺陷显示,我们可以通过信号形状、尺寸、动态波形、缺陷在焊缝中的位置来预判缺陷的类型和解释缺陷的性质。[b]关键词:[/b]回波信号;波幅;环绕扫查;旋转扫查[b]前言:[/b]在焊缝A型扫描超声检测执行的诸多标准中,只针对缺陷回波信号幅度做了验收的要求,都没有针对指示长度大小对点状缺陷或线型缺陷做出明确的区分说明。以NB/T47013-2015为例,附录H中回波动态波形对点反射体和各种大平面反射体的波形模式做了简单的说明,但由于缺陷对超声波的反射特性不仅与缺陷的走向、几何形状、超声波传播方向上的厚度、缺陷表面的粗糙度、缺陷的种类和性质等有关,而且与检测人员工作经验和产品的制作工艺过程有关。定性结果的准确性往往受检测人员的主观因素影响,不同检测人员对同一缺陷的评定结果可能会产生较大的偏差。因此,利用波形模式的不同区分点状缺陷和线性缺陷并进行定性很难推广应用。如何准确判断检测过程中的缺陷性质一直是一个难点。诸多的国内外标准中多以反射信号的高低和大小来判定其危害的大小,然而实际经验证明某些线型缺陷的回波信号幅度及时没有超出标准规定的验收极限,其危害却远远大于超出验收标准的点状缺陷。因此,在焊缝超声检测中如何准确区分和判定点状缺陷和线型缺陷、如何判定缺陷的性质对于有效控制焊接质量和提升质量管理水平有着有效的帮助。下面我们就简单介绍一下如何根据反射信号对缺陷做出解释和定性。多个信号经常来自多个小面或多个缺陷,如裂纹、气孔、或夹渣处产生。裂纹的反射信号通常比气孔、夹渣高(尺寸、灵敏度、声程都相同),当探头旋转时,信号将增高或降低。如果探头围绕缺陷旋转,裂纹的信号将降低,气孔或夹渣的信号则可能不变,因为气孔或夹渣是体积型缺陷件。先前提到的缺陷信号位置对于决定缺陷类型很重要,以下是焊缝中常见缺陷的定性方法。[b]1根部缺陷1.1未焊透[/b]来自焊缝两侧的高波幅的角反射信号,旋转扫查时信号迅速减小,显示是在根部的深度,宽度和根部间隙宽度一样,且不重叠。如图I所示:[align=center][img=,596,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021603192123_8351_2883703_3.jpg!w596x137.jpg[/img][/align][align=center]图I[/align][b]1.2根部未熔合[/b]焊缝有缺陷的那侧有高波幅的信号,在旋转扫查时迅速降低,位于构件的底部。(有许多来自焊缝根部焊道的信号也是如此,特别是使用小角度斜探头时,如45°探头)如图II所示:[align=center][img=,596,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021603368043_5929_2883703_3.jpg!w596x137.jpg[/img][/align][align=center]图II[/align]在另一边观察来自根部焊道的信号,在移动探头时观察信号幅度的变化,两边是不同的。未熔合声束的声程略大于正常的底波反射路程。由于垂直定向,根部未熔合的尖端不可能从这边观察到。[b]1.3根部裂纹[/b]不规则的裂纹和方向,通常可以在焊缝两侧看见高波幅的多个端角反射。如果裂纹有垂直高度,在用斜探头扫查缺陷深度时,会看见有移动特征的信号。由于裂纹是不规则的,信号会随着探头的转动或高或低。根部焊趾裂纹位于焊根趾部,中心裂纹则位于焊根中心。如图III所示:[align=center][/align][align=center][img=,690,215]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021604096306_1402_2883703_3.jpg!w690x215.jpg[/img][/align][align=center][img=,394,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021604235393_1659_2883703_3.jpg!w394x299.jpg[/img][/align][align=center]图III[/align][b]1.4根部咬边[/b]缺陷信号振幅大小取决于咬边的严重程度,即很可能是相对低的信号,也可能是很高的信号。然而,与咬边回波一起出现的还有来自根部焊道的信号(见图IV)。如果咬边仅是像显示在图中的焊缝一侧的那样,从另一面检测根部区域,很可能通常只能观察到正常的根部焊道的反射。[align=center][img=,617,147]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021604484705_7372_2883703_3.jpg!w617x147.jpg[/img][/align][align=center]图IV[/align][b]1.5过熔透[/b]焊缝两侧根部焊道的信号超过正常的声束路程长度且位置交叉,更斜的探头(如35°或45°)有最好的效果。如果焊缝磨平,0°探头应该有最好的效果。如图V所示:[align=center][img=,617,147]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021605115383_9416_2883703_3.jpg!w617x147.jpg[/img][/align][align=center]图V[/align][b]1.6根部凹陷[/b]焊缝两侧的信号幅度低,绘制声束路径,发现其小于板材厚度,信号无交叉,这与过熔透的情况恰好相反。[b]2焊缝区的缺陷2.1坡口未熔合[/b]在全跨距“a”位置和半跨距“c”位置得到高波幅信号,来自“b”位置和“d”位置(当探头声束不垂直于缺陷,更低的波幅信号将从“a”和“c”位置出现)则得到低波幅信号或无信号(取决于缺陷的方向)。横向扫查测量缺陷长度的尺寸是,波幅应保持不变。旋转或者环绕扫查时,波高迅速降低。层间未熔合(位于焊道之间)的反射信号与上述相似,可能在焊缝中的任何地方,当探头声束与缺陷的主平面垂直时,反射波最强。如图VI所示:[align=center][img=,690,228]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021606024193_2555_2883703_3.jpg!w690x228.jpg[/img][/align][align=center]图VI[/align][b]2.2夹渣[/b]由于是体积型缺陷,可以从所有能检查的位置和方向检测到。信号包含多个次波和一个粗糙的波峰。移动探头(当后沿升高时,信号的前沿下降,反之亦然)时信号明显滚动。理论上可以被任何斜探头检测到。如图VII所示:[align=center][/align][align=center][img=,617,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021606360293_7967_2883703_3.jpg!w617x137.jpg[/img][/align][align=center]图VII[/align][b]2.3簇状气孔或大量的小的夹杂[/b]由于也是体积型缺陷,要从所有能检测的位置和方向检测。由于占有较宽的时机线上的多个信号的衰减,所以信号很低。环绕扫查时信号不变。如图VIII所示:[align=center][img=,617,137]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807021607355763_4632_2883703_3.jpg!w617x137.jpg[/img][/align][align=center]图VIII[/align][b]2.4裂纹[/b]裂纹可以出现在焊趾、热影响区或焊缝中心线上,也可能出现在根部。来自这些位置的裂纹信号与根部的一样(见前述根部裂纹的解释)。裂纹的方向对信号的幅度和宽度有影响。如果裂纹的平面垂直于声束,那么会出现一个高而窄的信号,可以看见一组信号。如果裂纹的平面与声束有一个夹角,那么会出现一个低的波幅,也可以看见一组信号(形状与群孔很相似)。旋转扫查时信号会忽高忽低,环绕扫查时信号将消失。虽然许许多多的无损检测前辈们经过不断的努力,总结出了许多有价值的经验,并做了大量的解剖试验来验证,但是在实际检测中超声检测的定性仍然存在相当大的困难。这主要是由于缺陷对超声波的反射取决于缺陷的取向、形状、相对声波传播方向的长度和厚度、缺陷表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等。在超声检测时所获取的声波信号是一种综合响应。根据动态波形判定缺陷性质只是一种通用的方法,有时还要具体分析焊缝的工艺流程或是借助其他检测方法辅助判断。[b]参考文献:[/b]【1】:国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证培训教材,编审委员会编。超声检测。北京:机械工业出版社,2005.【2】:NDT全国特种设备无损检测人员资格考核统编教材,中国特种设备检验协会组织编写。超声检测。北京:中国劳动社会保障出版社,2008。【3】:美国无损检测学会。美国无损检测手册(超声卷)。世界图书出版公司,1996。【4】:中华人民共和国能源行业标准,全国锅炉压力容器标准化技术委员会主编。承压设备无损检测。北京:新华出版社,2015。

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