熔深焊接测量

一、产品简介 焊接检验焊缝熔深显微镜内容包括从图纸设计到产品制出整个生产过程中所使用的材料、工具、测量焊缝熔深显微镜设备、工艺过程和成品质量的检验，缝焊熔深测量显微镜分为三个阶段：焊前检验、焊接过程中的检验、焊后成品的检验。压力容器焊接熔深检测检验方法根据对产品是否造成损伤可分为破坏性检验和无损探伤钢制锅炉管道焊接熔深检测-两类。 二、技术规格2.1、 显微镜部分1.摄 像 目 镜：直接连接CCD、图像导入计算机；2.物镜变倍范围：0.7--4.5X 3.变 倍 比：6.5：14.双目瞳距调节范围：55--75mm 5.圆形 载物台 直径：95mm6.移动工作 距离：250mm 7.照明 系统：上下卤素灯照明 2.2、测量部分： 此软件系统功能强大能测量所有图片上的几何尺寸如点、线、圆、弧以及各元素的相互关系，测量的数据可以自动标注在图片上，并能显示比例尺，可导入Excel文档进行统计、编辑，也可将图片和数据一起保存。 1.软件测量精度：0.001mm 2.图形测量：点、线、矩形、圆、椭圆、圆弧、多边形。 3.图形关系测量：两点距离、点到直线距离、两线角度、两圆关系。 4.元素构造：中点构造、中心点构造、交点构造、垂线构造、外切线构造、内切线构造、弦构造。 5.图形预置：点、线、矩形、圆、椭圆、圆弧。 6.图像处理：图像捕捉、图像文件打开、图像文件保存、图像打印

DCM-200C焊接熔深检测显微镜一、焊接熔深检测显微镜的主要用途和特点: DCM-200C型焊接检测显微镜使用范围相当广泛，成像清晰和宽阔，具有较长的工作距离，对同一物体可实现连续放大倍率观看,可直接在计算机上观察实物图像。非常适用于焊接后的焊缝和熔深检测。 近几年来,随着冶金、机械、动力、电力以及原子能、航天等现代化技术的高速发展,对产品焊接的稳定性性能的要求也越来越高，而焊接的熔深是对焊接机械性能的重要标志，所以，对焊接熔深的检测成为检验焊接效果的重要手段。上海蔡康光学生产的DCM-200C焊接熔深显微镜采用国外的先进技术,特别适合汽车零部件焊接熔深检测及制造领域对焊接严格的要求.可以对各种焊接处（对接、角接、搭接和T型接等异形接）产生的熔深进行拍照、编辑、测量、保存、打印等。 二、DCM-200C焊接熔深检测显微镜的主要技术指标:1、直接在计算机上观察实物图像，大型黑色平台。 物镜变倍范围 ： 0.7--4.5X 变 倍 比 ： 6.5：1 移动工作距离 ： 280mm（立柱高度）照明系统：亮度可调式LED光源 总放大倍数：7—350X (以17寸纯平显示器为例，2X的大物镜为例)CK-300摄像系统：300万像素数字成像系统，最高分辨率：2048X1536，最新升级数字摄像模块，采用USB供电，功耗小，USB2.0连接， 图像质量好 ,色彩还原性好 ,图像稳定，可进行图像大小调节,色彩调节,增益调节,曝光设置,自动曝光等调节。2、焊缝熔深测量：DS-3000显微图像测量软件是一个熔深检测系统中必不可少的几何测量工具。它完善了图像采集后的许多功能，对图像进行编辑处理，能完成对图像中的点、线、圆、矩形及任何图形几何参数的测量。此软件使用方便直观。是焊接熔深测量与分析的有效工具。三、DCM-200C焊接熔深检测显微镜系统组成1、DCM-200检测显微镜 2、摄像适配镜 3、CK-300彩色摄像器4、DS-3000测量软件 5、LED环形灯 6、电脑（选购）

一、焊接拉伸试验机介绍： 焊接拉伸试验机可用于刺破、拉伸强度、抗拉、剥离、剪切等等多种试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准。试验机有着强大的数控显示系和微机控制处理系统，液晶数控也可设定所需参数、曲线、位移、力值，所需参数能动态显示在液晶数显器上，全程数据采集不分档，以进口伺服电机和台湾工机减速机，驱动滚珠丝杆使整个机台上下位移，平衡、平稳的特点大大加长了试验机的使用寿命和使用效率；联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。二、焊接拉伸试验机技术参数：1、 规格：QJ210A；2、 精度等级： 0.5级；3、 负荷：5KN (5KN以内力值任意换)；4、 有效测力范围：0.2/100-100/；5、 试验结果单位选择：gf、kgf、N、KN、LB；6、 试验力分辨率，负荷50万码：内外不分档，且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度：150mm8、 有效拉伸空间：800mm9、 试验速度：0.01~500mm/min(任意调)；10、速度精度：示值的±0.5%以内；11、位移测量精度：示值的±0.5%以内；12、变形测量精度：示值的±0.5%以内；13、采集感应方式：美国高精度传感器；14、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电源功： 200V 400W22、尺寸：长590×宽355×高1640mm23、主机重量：约85kg三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能使用

一、线束、焊接件拉伸强度测试机主要介绍：QJ212C线束、焊接件拉伸强度测试机实现微机全程控制，可对整个材料50KN以内力值的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验,可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.二、线束、焊接件拉伸强度测试机主要技术：1、负荷：10、20、30、50KN；2、试验力分辩率为±1/250000,内外不分档，且全程分辨率不变；3、有效试验宽度：500mm；4、有效拉伸空间：600或800mm；5、试验速度:：5~300mm/min（任意调）；6、测试精度：示值的±1%以内；7、位移测量精度：示值的±1%以内；8、变形测量精度：示值的±1%以内；9、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；10、试台安全装置：电子限位保护；11、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；12、超载保护：超过负荷10%时自动保护；13、功率：4KW；14、主机尺寸：960＊650＊2000mm；15、主机重量：约85kg；公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

FHF2023焊缝熔深图像分析软件概述：FHF2023焊缝熔深图像分析软件是我公司主要针对结构钢和不锈钢缝焊质量检验、铝合金等焊接质量检验要求开发的一套焊缝熔深测量分析软件。具有测量焊接内焊缝熔深度、外焊缝熔深度、内焊缝宽度、外环缝宽度、内焊缝余高、外焊缝余高、内外焊缝重合量、内焊缝中心偏移量、外焊缝中心偏移量、气孔直径、孔密度等功能。同时也可对焊接气孔，夹渣，裂纹，未焊透，未熔合，咬边等缺陷进行焊缝宏观金相检验。最终导出数据生成报表，本软件可以对图像进行叠加文字、标尺线、标记图形等处理。支持WIN10、WIN11主流操作系统，FHF2023焊缝熔深图像分析软件可以针对企业特殊的数据统计形式实现定制，也可以对数据进行NG判断的定制功能。 FHF2023焊缝熔深图像分析软件主要功能：1、焊缝测量功能：提供多种测量工具，满足客户不同测量需求，测量完后数据自动导入。2、图像处理：提供多种图像处理功能，将图像进行处理为满意的效果。3、几何测量：提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度等多种测量工具。4、定倍打印：可以打印单幅图像，也可在同一张纸上安排打印多幅图像，并在每幅图上加注比例尺。5、图像拼接：可将多张图片自动拼接成一张图片。6、多试样进行测量，数据完成汇总。7、自定义测量项目，可修改和添加测试项目。8、生成图文报告：可根据客户要求定制报告模板

金属焊接件断裂拉伸强度试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。HY-10080门式）微机控制电子材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.讯根据用户要求可求取非金属材料的以大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸汽金属焊接件断裂拉伸强度试验机具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。金属焊接件断裂拉伸强度试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

Ox100 在线氧测量仪TecPen Fiber光纤氧气测量仪TecPen Weld焊接氧气测量仪用于焊接环境氧气含量的测定；可应用于为获得高质量的焊接而进行的保护性气体控制；维持焊接设备的稳定行；也可用于无氧条件下3D打印设备密封检测。主要特点 用于焊接环境气体介质中氧气的测量； 合成气体中氧气含量的监测； 通过避免氧化来保证高质量的焊接； 灵活的手持式设计； 即时使用，无需预热； 高测量精度； 内置存储器并通过USB进行数据传输； 可更换的颗粒物过滤器。技术参数1.测量范围与准确度： O2（0-2000 ppm） CO2（0-100%） 0-500 ppm ：±2%（测量值） 0-100%：±5%（测量值） 500-1000 ppm：±3%（测量值） 1000-2000 ppm：±4%（测量值）2.分辨率：0.001；3.响应时间（25℃）：15s（O2），1min（CO2）；4.泵流量：400mL/min；5.工作温度范围：-10℃ - 60℃（O2），-25 - 55℃（CO2）；6.检测介质：气体；7.电源：5V USB和锂聚合物电池；8.电池工作时间：3h；9.数据接口：USB；10.温度补偿：20-60℃（O2），25-60℃（CO2）；11.显示：OLED显示；12.清洁：40% 酒精；13.接触样品部分：st.1.4404不锈钢/聚四氟乙烯/玻璃；14.连接：USB/蓝牙4.0；15.保护等级：IP65；16.质保：1年。基本配置TecPen Weld焊接氧气测量仪主机（包含手提箱）1台，USB线缆1根，U盘1个，软管1根，气体进样针1个；颗粒物过滤器2个，软管适配器1个，气体进样针适配器1个。 英肖仪器仪表（上海）有限公司是奥地利Tecsense惟一代理，中国区代表处，更多焊接氧分析仪、奥地利Tecsense进口氧分析仪资料请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司获取。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

简单介绍 Sherwood 微型焊接机是一种使用高温火焰的高效 气焊设备,温度范围1200-3300℃,其特点是使用可靠 消耗低廉,操作安全。详细说明 Sherwood 微型焊接机使用标准电力供应将蒸馏水电解成氢气和氧气, 混合的气体通过一个气体雾化器并分配到一个或多个焊枪出口。作为一种行业标准, Sherwood 微型焊接机生产历史已超过25年,在全世界拥有数千用户。 有三种Sherwood 微型焊接机型号可供用户选择以匹配不同的焊接气量要求，通过更换不同尺寸的焊枪头可方便地调整火焰大小, 这使得sherwood 微型焊接机成为市场上最灵活方便的焊接设备。洁净的火焰和精密的控制,使它成为实验室和很多其它行业用户的首选。 Sherwood 微型焊接机广泛应用于珠宝和牙科材料行业, 适合于该两种行业的零售商和大型的制造商,可进行几乎所有的精细焊接工作。最大的型号-B型,可同时供四人操作；而最小的型号-A Plus, 可适合单人操作进行如戒指焊接或项链修理等工作。Sherwood 微型焊接机可提供洁净的火焰和精密的控制,这使它成为很多其它行业从事类似工作用户的首选, 如：贵金属热电偶、电缆等的焊接、热电偶焊接耦合、退火熔焊和连接、铜焊或切割各种材料、硬物开孔、丙烯酸树脂火焰抛光、光纤融合技术参数微型焊接机型号允许操作人员数量尺寸（高*宽*深mm）重量（公斤）功率（瓦）A1212 x 375 x 17516550A Super2404 x 350 x 30030850B4404 x 350 x 300461450附件 所有Sherwood 微型焊接机配置包括详细的使用说明书和附件包,内含雾化器及安装架(每个雾化器可带动两把焊枪)、电解质、填充漏斗、焊枪、焊枪头(6种尺寸,每种2个)及连接管路。

SPOTRON狮宝龙；一般电阻焊 焊接状态监测装置 AMS-951一般电阻焊焊接状态监测装置 AMS-951兼容熔深位移测量和二次放电焊接！ ■概要 测量电容式电阻焊机的电流值、时间、初始位移、最终位移、位移量，并显示在液晶显示屏上。最多可记忆和监控1 2 8个条件的上限和下限，并且可以使用外部信号切换设定值。另外，对于位移条件，可以从外部输入与焊机条件相匹配的修正值。将测量数据记录到SD卡的同时，通过串行通信（RS-232C）输出数据。 ■特点 ◇液晶显示屏上同时显示前一个和前一个测量值，并且可以使用触摸面板轻松进行设置和更改。◇外部输入功能：条件切换、启动信号、阀门信号、2路排出信号、位移上下限修正◇外部输出功能：运行（RUN）信号、OK/NG判断继电器、BZ输出、串行通讯、模拟量输出◇测量数据记录：SD卡[FAT32]（最大2GB） 物品内容当前的测量范围高范围：50~999kA 中范围：5.0~99.9kA指示值焊接二次电流峰值测量精度±2%F。S。时间测量范围0.50～10.00ms/5.00～100.00ms/50～999.99ms指示值Tp（达到峰值的时间） Tz（从峰值到零值的时间）测量精度0.50～99.99ms±1ms（分辨率0.01ms）初始位移显示范围-99.99～99.99mm（测量范围±10.00mm）结束位移指示值放电前后（自动）或启动信号ON/OFF（手动）测量精度±0.2% ±2dig位移量指示值初始位移值-最终位移值计算值线性度±0.25%（满量程20mm）环境条件温度：5℃~40℃电源AC100~240V (50/60Hz)尺寸/重量宽280 x 高240 x 深174（毫米）/约7.5公斤配件・ 环形线圈・ 位移传感器・ 各种电缆・ AC代码・ SD卡（2GB）操作说明考试成绩

金属焊接强度试验机_焊接点抗拉强度试验机_焊接点强度试验机 金属焊接强度试验机有着超大数显控制系统-为主机曲线、力值、速度和变形动态显示，加上电脑可实现微机操作，参数随意设定，可以做不同材料30KN以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低调疲劳等多项力学试验.可根据国际标准ISO.JIS.ASTM.DIN等国际标准和国外标准进行试验和提供数据.以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.金属焊接强度试验机技术参数 Main specifications1、最大负荷Load Accuracy： 30KN（任意选）2、荷重元精度Load Accuracy： 0.01%3、测试精度Measuring accuracy： ± 0.5%4、操作方式Control： 全电脑控制,windows模式操作5、有效试验宽度Valid width： 约420mm6、有效拉伸空间Stroke： 约800mm7、试验速度Tetxing speed : 0.001~500mm/min8、速度精度 Speed Accuracy：: ± 0.5%以内；9、位移测量精度Stroke Accuracy： ± 0.5%以内；10、变形测量精度Displacement Accuracy： ± 0.5%以内11、安全装置 Safety device： 电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke12、机台重量Main Unit Weight ： 约140kg

一、焊接强度拉力试验机产品介绍： 本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、线材、线缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、铜材、弹簧钢、金属丝、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。焊接强度拉力试验机曲线和数据结果可以在电脑上动态显示并任意设定,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线编缉、.叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。主要用于大专院校、科研单位、质量检测中心、企业单位品质检测部门、实验室等。二、焊接强度拉力试验机技术参数：1、 规格：QJ2112、 精度等级： 0.5级3、 负荷：3KN、5KN、10KN、20KN、30KN （30KN以内力值任意换）4、 有效测力范围：0.2/100-100%F.S；5、 试验结果单位选择：gf、kgf、N、KN、LB；6、 试验力分辨率，最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度：420mm8、 有效试验空间：800mm9、 试验速度:：0.001~500mm/min（任意调）10、速度精度：示值的±0.5%以内；11、位移测量精度：示值的±0.5%以内；12、变形测量精度：示值的±0.5%以内；13、采集感应方式：美国高精度传感器；14、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；15、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能16、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；17、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；18、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；19、超载保护：超过负荷10%时自动保护；20、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；21、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；22、电源功率：220V 50HZ 750W23、尺寸：长690×宽465×高1970mm24、主机重量：280kg焊接强度拉力试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

品牌：久滨型号：JB-121名称：焊接剥离强度试验机一、产品概述：　　焊接剥离强度试验机该机广泛用于胶合板、胶带、电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属于材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、滚筒剥离、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。二、功能特点：1、采用全数字交流伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，调速精度高、性能稳定；2、自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告；3、该机满足国家标准的要求， 同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理；4、具有应力、应变、位移三种控制方式，控制方式可随机切换；5、具有机械限位保护、过载保护、过电流保护、漏电保护等功能；三、技术指标：1、试验力：5KN、10KN、20KN、50KN2、力值测量范围：0.4%~100%FS全程不分档3、试验力示值精度：优于示值的±1%（精密级可达±0.5%）4、变形量精度：优于示值的±1%5、横梁位移测量：分辨力0.0016、变形量范围：2%~100%7、剥离形式：滚筒剥离、90°剥离、180°剥离8、大变形示值精度：示值的±1%以内9、位移分辨力：分辨力0.00110、位移速率调节范围：（0.001-500）mm/min任意设定 更高速可定做11、拉伸行程：600、800（可加长）12、横梁移动空间：900、1150、1200（可加长）13、主机尺寸：400*300*1250（mm）14、试验机重量：约60kg15、电机功率：0.75kw16、试验机辅具：剥离辅具、拉伸辅具、压缩辅具、弯曲辅具以及其它辅具（选配）可定制17、安全保护：限位保护、满量程过载保护、过流过压保护、应急开关保护

新上市！SPOTRON狮宝龙一般电阻焊用 焊接电流/电压表 SP-3510■概要我们支持使用各种类型的方法对电阻焊机进行各种测量，包括单相交流、逆变器和电容器类型，并且使用我们自己的环形线圈测量电流检测。有四种测量显示模式：“正常显示”、“拆卸数据”、“焊接波形”和“图形数据”，可根据应用进行选择。测量点焊的电流值、电压值、通电时间，并显示在液晶触摸屏上。测量数据可以保存到SD卡并从USB连接器输出。还可以选配外部热敏卷纸打印机。■特点液晶触摸屏显示电流值、电压值、通电时间、波形。（3.5 英寸，240x320 点）触摸屏系统可以轻松操作和更改设置。测量数据和波形数据可以保存到SD卡，也可以使用USB连接器输出数据。通电时间最多可测量9999个周期（超过3分钟），并且还兼容连续缝焊。电流测量范围宽，从1.0kA到500kA。有两种电源：内置铅酸电池和交流适配器。物品内容测量目标适用于单相交流、单相整流、三相整流、逆变式、电容式等各种类型电阻焊机的二次电流。当前的测量范围1.0kA～500kA指示值平均有效值或最大值测量精度±2%（满量程）电压测量范围0~60.0V指示值平均有效值或最大值测量精度±1%（满量程）时间测量范围周期：0.5~9999 周期毫秒：0.1~9999 毫秒指示值总通电时间：周期峰值时间：Tp通电结束时间：Tz测量精度周期：±0.5 周期毫秒：±0.1 毫秒展示标准显示电流值、有效加热时间、电压值、导通角数据显示拆解展示标准内容+当前焊接1次，每设定一次进行细分显示。波形显示标准内容+波形显示当前焊接1次图形显示标准内容+测量值的图表显示电源内置电池和交流适配器（AC100-240V 50/60Hz）尺寸宽145×高183×深65（毫米）重量机身约1.9公斤配件・ 环形线圈PU-14【电流检测用】（Φ18×800≒Φ260）・ 夹子电缆[电压检测用]・ 交流适配器（AC100-240V）USB电缆SD卡肩带操作说明考试成绩

可验证焊接效果的CV-5200智能焊接系统 Metcal 正在推出的新科技，将永远地改变手工焊接。Metcal 焊台通过SmartHeat 技术已经引领手工焊接行业达35年。智能加热的意思是热能瞬间的按需传递到焊点。烙铁头内嵌的可自我调节加热芯可按照焊点所需提供适量的热能。这在无需校准的情况下提供了快速，安全及可重复的焊接过程。目前，行业内依赖于目视检验来判断焊接效果。Metcal 已经开发出一种更好的方式... 焊接效果验证技术。金属化合物厚度对焊点的形成至关重要。焊接效果验证（CV）通过计算金属间化合物的形成来评估焊点的质量，并提供闭环反馈给操作员。CV通过集成在手柄上的LED光环来提供反馈给操作者。 它来承担起判断焊接质量好坏的工作，这样就不用操作员来主观判断焊接质量的好坏。CV扩展了操作员判断焊点质量的技能，通过引入客观的方法来评判焊点质量。这个系统的、客观的方法实现了可重复性焊接过程，并为焊接过程提供了一个可测量的标准。特点和优点• 按需加热的智能加热科技• 拥有专li的金属化合物形成效果验证技术• 2.8” 彩色触屏• 拥有通讯接口可用于过程数据追溯及固件升级• 功率可由内置功率计采集并在LCD屏形成功率曲线* 可选择是否显示精 que的烙铁头温度• 拥有专li的烙铁头内置芯片技术* 闭环双向通信* 存储和记录烙铁头信息* 提供可追溯信息* 当使用不符合的烙铁头时主机将会保护* 与MX系列电源主机向下兼容• 密码保护功能 介绍全新的CV 监测软件 使用可验证焊接效果的智能烙铁头及CV-5000监测软件，可以提高焊接过程的可追溯性并创建一个性能基准。使用我们的可验证焊接效果专li技术，并结合机器的通讯端口，CV 监测软件可使您获取基于时间的每个焊点的焊接过程信息。 现在你有了一个性能基准，你可以快速分析你的焊接性能，确定焊接条件的改变，并相应的改变你的焊接过程。下载免费的CV-5000监测软件并开始监测你的焊接过程。

可验证焊接效果的CV-5200智能焊接系统 Metcal 正在推出的新科技，将永远地改变手工焊接。Metcal 焊台通过SmartHeat 技术已经引领手工焊接行业达35年。智能加热的意思是热能瞬间的按需传递到焊点。烙铁头内嵌的可自我调节加热芯可按照焊点所需提供适量的热能。这在无需校准的情况下提供了快速，安全及可重复的焊接过程。目前，行业内依赖于目视检验来判断焊接效果。Metcal 已经开发出一种更好的方式... 焊接效果验证技术。金属化合物厚度对焊点的形成至关重要。焊接效果验证（CV）通过计算金属间化合物的形成来评估焊点的质量，并提供闭环反馈给操作员。CV通过集成在手柄上的LED光环来提供反馈给操作者。 它来承担起判断焊接质量好坏的工作，这样就不用操作员来主观判断焊接质量的好坏。CV扩展了操作员判断焊点质量的技能，通过引入客观的方法来评判焊点质量。这个系统的、客观的方法实现了可重复性焊接过程，并为焊接过程提供了一个可测量的标准。特点和优点• 按需加热的智能加热科技• 拥有专利的金属化合物形成效果验证技术• 2.8” 彩色触屏• 拥有通讯接口可用于过程数据追溯及固件升级• 功率可由内置功率计采集并在LCD屏形成功率曲线* 可选择是否显示精确的烙铁头温度• 拥有专利的烙铁头内置芯片技术* 闭环双向通信* 存储和记录烙铁头信息* 提供可追溯信息* 当使用不符合的烙铁头时主机将会保护* 与MX系列电源主机向下兼容• 密码保护功能 介绍全新的CV 监测软件 使用可验证焊接效果的智能烙铁头及CV-5000监测软件，可以提高焊接过程的可追溯性并创建一个性能基准。使用我们的可验证焊接效果专利技术，并结合机器的通讯端口，CV 监测软件可使您获取基于时间的每个焊点的焊接过程信息。 现在你有了一个性能基准，你可以快速分析你的焊接性能，确定焊接条件的改变，并相应的改变你的焊接过程。下载免费的CV-5000监测软件并开始监测你的焊接过程。

金属焊接拉力试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。HY-10080门式）微机控制电子材料试验机通常用于在单个试验机架内实现拉伸或压缩的静态试验模式。它们也称为拉伸试验机，可以进行的试验类型包括拉伸、压缩、剪切、挠曲、剥离、撕裂、循环和弯曲试验.根据用户要求可求取非金属材料的以大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。金属焊接拉力试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

焊接汽车零部件拉力试验机加上拉伸夹具即可做螺母焊接力拉伸机。焊接汽车零部件拉力试验机主要用于测试金属材料、汽车部件、复合材料等样品的:拉伸、压缩、抗弯折、剪切、撕裂、焊接强度等力学试验。焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机具有应力、应变、位移三种控制方式,控制方式间可随机切换,自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告。焊接汽车零部件力学强度检测拉力试验机主要技术参数 1. 产品规格： HY-10080(龙门式）2． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N 10KN 20KN 50KN 100KN（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，以大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：600mm（可根据样品加宽）7． 有效试验空间：800mm（可根据样品加高）8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过以负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护24．电源功率： 2000W25．主机重量： 1250kg26. 电源电压: 220V（单相）27. 主机尺寸：1000*680*2200mm

Metcal（OK）可验证焊接效果的CV-5200智能焊接系统 Metcal 正在推出的新科技，将永远地改变手工焊接。Metcal 焊台通过SmartHeat 技术已经引领手工焊接行业达35年。智能加热的意思是热能瞬间的按需传递到焊点。烙铁头内嵌的可自我调节加热芯可按照焊点所需提供适量的热能。这在无需校准的情况下提供了快速，安全及可重复的焊接过程。目前，行业内依赖于目视检验来判断焊接效果。Metcal 已经开发出一种更好的方式... 焊接效果验证技术。金属化合物厚度对焊点的形成至关重要。焊接效果验证（CV）通过计算金属间化合物的形成来评估焊点的质量，并提供闭环反馈给操作员。CV通过集成在手柄上的LED光环来提供反馈给操作者。 它来承担起判断焊接质量好坏的工作，这样就不用操作员来主观判断焊接质量的好坏。CV扩展了操作员判断焊点质量的技能，通过引入客观的方法来评判焊点质量。这个系统的、客观的方法实现了可重复性焊接过程，并为焊接过程提供了一个可测量的标准。特点和优点• 按需加热的智能加热科技• 拥有专li的金属化合物形成效果验证技术• 2.8” 彩色触屏• 拥有通讯接口可用于过程数据追溯及固件升级• 功率可由内置功率计采集并在LCD屏形成功率曲线* 可选择是否显示精 que的烙铁头温度• 拥有专li的烙铁头内置芯片技术* 闭环双向通信* 存储和记录烙铁头信息* 提供可追溯信息* 当使用不符合的烙铁头时主机将会保护* 与MX系列电源主机向下兼容• 密码保护功能 介绍全新的CV 监测软件 使用可验证焊接效果的智能烙铁头及CV-5000监测软件，可以提高焊接过程的可追溯性并创建一个性能基准。使用我们的可验证焊接效果专li技术，并结合机器的通讯端口，CV 监测软件可使您获取基于时间的每个焊点的焊接过程信息。 现在你有了一个性能基准，你可以快速分析你的焊接性能，确定焊接条件的改变，并相应的改变你的焊接过程。下载免费的CV-5000监测软件并开始监测你的焊接过程。

焊接材料强度试验机 的主要技术参数1，荷重：1000N2，松下伺服马达及驱动器3，机械系统：单立柱结构、高精密滚珠丝杠；4，导向杆：表面经高温及硬铬电镀处理，HRC60以上；5，防尘装置：抑叠防尘罩，保护丝杆；延长使用寿命；6，显示方式：液晶显示，人机界面/电脑双控，操作方便；7，控制软件：UTM材料试验机专用软件， 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换，向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ，已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准，亦可自编达到所需； 8，各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等；9，夹具: 根据客户要求具体配备焊接材料强度试验机 专用夹具一套；10，机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方，长久不褪色；11，多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等；12，整台设备外观大气，造型美观，操作有序，精密度高；13，自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；14，自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；15，自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；16，自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；17，结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；18，曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；19，结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；20，曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印；21，单位互换：应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22，批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；23，试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；24，限位保护：具有程控和机械两级限位保护功能；25，过载保护：当负载超过额定值的 5%时自动停机；26，一机多用：通过配置不同规格的传感器，连接系统和测量软件，实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试，可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。

超声波焊接机的介绍超声波焊接机热塑性塑料在超声波振动作用下，由于表面分子间摩擦生热而使两块，塑料熔接在一起的焊接方法。超声波焊接机的调试方法1、将超声波焊接机和机架之间的超声线，控制线，分别连接好。2、为确保安全操作，超声波焊接机要可靠接地。3、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。4、安装超声波三联组，换能器连接调幅器，调幅器连接焊头。5、将焊头的齿对准底模，并调整好水平，锁紧套筒，并调整好焊接间隙。6、超声波焊接机应安顿在坚固、水平的工作台上，机器后面应留有大于150mm的空间，以利透风散热。超声波焊接机的工作原理超声波焊接机是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波焊接机 昆山泰速尔机电设备有限公司未来市场定位在智能制造2025，为该领域的自动化、智能化以及工装夹具现代化提供一站式解决方案。欢迎客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：超声波金属焊接机 自动焊接机器人

该系统通过小型红外摄像机和复杂的实时图像和数据处理来获取物体的高分辨率特写图像并识别关键应力热点。可识别和测量固体物体的微小温度变化，这是施加在物体上的结构载荷（压缩和拉伸）的直接结果。系统使用简单，能够监测低于1毫开尔文的温度变化，其灵敏度比市场上任何商用非致冷红外相机都高出30多倍。耐高温可以检测焊接应力，金属应力 应用域：结构有限元分析识别结构薄弱区域结构健康监测疲劳裂纹监测 产品特点：1、重量仅为650克，方便携带；2、高分辨率、高灵敏度，应力灵敏度小于1MPa,允许苛刻环境监测；3、分析速度快、稳定性优良；4、无盲点、多点位确定应力。 LTS-640V具有高端研发仪器的保真度，并且具有耐用，多功能和易于使用的工业工具。应用包括：+ 验证结构有限元分析（有限元分析）+ 确定结构性薄弱环节+ 结构健康监测+ 检测，监测和表征疲劳裂纹+ 无损检查（NDI）+ 结构力学研究与教学简化的高应力成像1MILLIKELVIN LTS-640V的限应力敏感度小于1 MPa1， 对于苛刻的应用程序具有足够的精度，但您可能没有预期的复杂性。 入门是“即插即用”的问题。内置的视觉传感器以及视觉应力融合功能可轻松识别和定位关键应力区域。MiTE Suite与所有系统打包在起的是功能强大的MiTE Suite软件包，该软件包提供：+ 完整的复数值热弹性响应+ 实时显示视觉和红外线+ 半实时显示（用户可选的帧频），用于应力和应力-视觉融合+ 实时应力监测，用于损伤检测和趋势分析+ 绘图功能+ Point和ROI metrics+ 应力和应变校准

产品简介：杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接利用超声波的振动使液体钎料产生空蚀过程破坏焊件表面的氧化膜，从而改善钎料对母材的润湿作用而进行的钎焊。由于超声波钎焊不必使用钎剂就可获得优良的接头,且工艺简单,生产率很高,所以日益在电子工业、低压电器和电缆等工业中应用。例如钎焊铝电缆与铜鼻子,由于采用超声波钎焊工艺代替了化学反应钎焊,避免了钎剂渗入电缆中所造成的腐蚀危害,提高了质量,简化了工艺,改善了工作条件。异种材料的超声波软钎焊连接是指，将2种不同材料通过上述焊接工艺连接在一起，由于异种材料之间存在熔点和热膨胀系数不同、互容性较差的问题，因此很多异种材料之间的连接是很难实现。杭州声晖超声波钎焊辅助焊接金属焊接是最适于异种金属连接的方法，由于母材往锡焊过 程中并不发生熔化，因此大大降低了异种金属之间形成金属间化合物的可能性，有效提高了异种金属连接接头的综合性能。 应用实例：—将钛棒焊接到蓝宝石基板上；—太阳能电池接触：硅si单晶片，薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池；—铌线圈缠绕至微晶玻璃棒；—光学玻璃镀锡；—焊接120μm的玻璃光纤至0.5mm青铜孔中；—铜线电接触至玻璃基板的铝片上；—接触陶瓷碳混合超导体，焊接点直径0.8mm。 超声波软钎焊优点：√ 耐腐蚀√ 无气泡√ 无需助焊剂√ 热耦合极快√ 耐热达250℃√ 可焊接玻璃、陶瓷、铝、金属氧化物等 产品参数：产品名称超声波钎焊设备规格型号SH-HJ输出频率（KHz）19-40 输出功率（W）0~2000工作模式间歇/连续输入电压（V）220±10%温度范围（℃）100-600工具头钛合金联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

超声波无缝缝纫无缝焊接介绍 超声波旋转式振动用于布料缝合和切割，是上*新开发的技术成果。索尼克公司密切跟踪国外的*新科研成果，开发超声波无缝缝纫机芯。这是超声波无缝缝纫机（也叫超声波径向缝纫机）的核心部件。苏州索尼克超声科技，它彻底解决了原超声波纵向振动技术存在的固有问题，即超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步。超声波布料缝合的精度有了极大的提高，从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点，是缝纫机的发展方向。传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起，尽管有种种优点，但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中，布料被刺破了，苏州索尼克超声科技而且布与布之间并没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。对于热塑性布料，热风焊或其他直接的加热方式，可以将两块布缝合在一起，而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制，焊接速度慢。技术参数：型号：SH-HJ35超声波频率：35KHz功率：400W旋转焊头宽度：12mm、15mm功率调节方式：分档调节或连续调节实时显示：工作频率和工作电流焊头表面硬度：大于HRC56同步轮规格：46XL梯形齿，宽度16mm配套同步带：长度不超过730mm，宽度12mm允许转速：100转/分安装螺栓：M8,4支组成：无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器，节变幅杆，圆盘型焊头，第二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，即35k，伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机。联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

超声波金属焊接机的介绍超声波金属焊接机是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能，供应给超声波焊接机转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。超声波金属焊接机的焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置，振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。超声波金属焊接机的组成及其特点1、电源开关：打开此开关， 电源导通，指示灯亮。2、过载指示灯：当机器发生异常时指示灯亮，并停止振动。 3、电流表：表示谐振的程度与输出功率的大小。4、延时时间：用于调节焊头下降到发出超声波的那段时间。5、超声时间：即是焊接时间， （通常调到 0.1-0.3 秒左右）。 6、升降开关：主要用于焊头与底模之间距离的校准，此开关自锁调整开关，按下后需重按后复原。7、测试开关：用于检测超声波是否正常（ 按此开关的时间要非常短，不得超过 1 秒）。 8、调频旋钮：（请参照安装与调试的第 2 项 A1 条）通过调节此旋钮来改变焊头与发生器的谐振频率（此旋钮不得随意调节，较易烧坏机器） 。 9、控制插座：利用电缆连接，传输控制信号。10、高压插座：利用电缆连接，传输高频信号到换能器。11、脚踏开关：每动作一次就完成一次程序（没有调整好焊头与底模之间距离切勿脚踏，严禁焊头与底模直接触。 ）12、电源线：输入交流 220V 电压。13、保险座： 10A 保险丝。14、焊头 :使超声传递到被焊物 (焊头尺寸不得随意修改 )。 15、调整螺丝：作用于调整焊头与底模之间距离，调整时注意锁死。超声波金属焊接机的特点超声波金属焊接机焊接速度快；焊接强度高；需要的能耗少；超声波金属焊接机焊接过程方便没有污染，不需要其他辅助设备；焊接设备体积较小，使用方便。超声波金属焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。特别产品推荐：自动焊接机器人 超声波焊接机 超声波线束焊接机

水下 CTD / O2 剖面测量系统准确 – 可靠 – 尺寸小 – 易操作溶解氧是除电导率/盐度、温度和深度外水体最重要参数之一，对于河流、湖泊和海洋的监测具有重要意义。目前，水平和垂直剖面测量溶解氧耗时较长且不确定度大。这是由于传统传感器较低的响应速度和从高浓度到低浓度转换耗时较长造成的。测量仪需在不同断面停留进行适应导致了耗时增加。AMT公司生产的水下CTD/O2剖面测量仪可以避免以上问题，并能进行连续快速监测。与其他商用的微传感器相比，这款仪器有着极快的响应速度，可达t90小于200 ms。检测所需消耗样品量极小，因此无需冲洗滤膜和搅拌样品（大部分溶解氧传感器需要）。这个优点使其可应用在水下拖体或水下机器人上用来进行快速测量。测量采集的样品时分辨率和稳定性都是非常高的。水下CTD / O2测量仪有两个版本：在线式和自容式。配备伏安法溶解氧传感器，高精度的电导率传感器、温度传感器和深度传感器。仪器较轻，容易操作，深度可达100 m。主要特点：&bull 伏安法O2微传感器、温度传感器、电导率传感器、压力（深度）传感器&bull Windows软件用于传感器配置和数据显示&bull 尺寸：直径 48 mm，长度 440 mm&bull 外壳材质：钛&bull 连接器：Subconn（其他需定制）&bull 小尺寸、重量轻水下CTD/O2测量仪配备了一个微处理器控制、4通道16bit的模数转换器。数据输出信号可选RS232（多芯聚氨酯线缆）或FSK（单芯线缆）。测量仪可通过电池或DC（9 – 30 VDC）供电，同时可接恒流电源。传感器参数：传感器原理范围准确度分辨率反应时间压力压阻10 bar± 0.1% 全量程0.002% 全量程150 ms温度pt 100- 2 – 36 ℃± 0.05 ℃0.0006 ℃150 ms电导率7极电导池0 – 60 mS/cm± 0.01 mS/cm0.001 mS/cm150 msO2伏安法0 – 200%饱和度 2% 饱和度0.01% 饱和度200 ms技术参数：参数在线式自容式尺寸Ø 48，长度：400 mmØ 48，长度：440 mm空气中重量1.1 kg1.3 kg材质钛钛连接器Subconn MCBH4MSubconn MCBH5M供电外部 9 – 30 Volt DC外部: 7 – 16 V DC内部电池: 1 – 5 V DC能耗12 mA 在 12 V DC外部供电: 15 mA锂电池 (3.6 V)：20 – 35 mA碱性电池(1.5 V)：50 – 90 mA数据输出Serial port RS232Serial port RS232可选：FSK-telemetry存储容量无8 MB (350.000数据集)

HiQ DIALOG20 kHz35 kHz发生器功率 [W]2400 / 4800 / 620012008 bar 时的焊接压力最小值/Zui大值 * [N] *30 / 249010 / 650行程 [mm]150100高度调至Zui大时的外围尺寸 [W x H* x D] [mm] *723 / 1533 / 707723 / 1533 / 707到焊头中心的喉深 [mm]260260高度调节范围 [mm]430430操作装置15” 彩色触摸屏15” 彩色触摸屏操作模式77应用存储10001000保存的焊接数量（焊接数据）每个存储设备可存储 300 条信息每个存储设备可存储 300 条信息附加功能控制（可选）最da值为 6最da值为 6HiQ VARIO20 kHz30 kHz35 kHz发生器功率 [W]2400 / 4800 / 6200180012008 bar 时的焊接压力最小值/Zui大值 * [N] *30 / 249030 / 150010 / 650行程 [mm]25 / 50 / 100 / 12525 / 50 / 10025 / 50 / 100高度调至Zui大时的外围尺寸 [W x H* x D] [mm] *678 / 1533 / 707678 / 1533 / 707678 / 1533 / 707到焊头中心的喉深 [mm]260260高度调节范围 [mm]430430430操作装置8,4" 彩色触摸屏8,4" 彩色触摸屏8,4" 彩色触摸屏操作模式555应用存储323232保存的焊接数量（焊接数据）每个存储设备可存储 100 条信息每个存储设备可存储 100 条信息每个存储设备可存储 100 条信息附加功能控制（可选）最da值为 4最da值为 4最da值为 4HiQ LOGIC20 kHz35 kHz发生器功率 [W]1600 / 2400 / 4800 / 620012008 bar 时的焊接压力最小值/Zui大值 * [N] *70 / 235020 / 590行程 [mm]25 / 50 / 10025 / 50 / 100高度调至Zui大时的外围尺寸 [W x H* x D] [mm] *638 / 1533 / 754638 / 1533 / 754到焊头中心的喉深 [mm]260260高度调节范围 [mm]430430操作装置5.7” 单色触摸屏操作装置5.7” 单色触摸屏操作装置操作模式55应用存储每个存储设备可存储 50 个焊接每个存储设备可存储 50 个焊接附加功能控制（可选）最da值为 2最da值为 2HiQ SOLIDHiQ SDM 20 kHzHiQ SDM 35 kHzHiQ STE 20 kHzHiQ STE 35 kHz发生器功率 [W]900 / 1600 / 2400 / 4800 / 62001200900 / 1600 / 2400 / 4800 / 620012008 bar 时的焊接压力最小值/Zui大值 * [N] *70 / 235030 / 59070 / 235030 / 590行程 [mm]50 / 10050 / 10050 / 10050 / 100高度调至Zui大时的外围尺寸 [W x H* x D] [mm] *642 / 1533 / 754642 / 1533 / 754642 / 1533 / 754642 / 1533 / 754到焊头中心的喉深 [mm]260260260260高度调节范围 [mm]430430430430操作装置128 x 64 单色矩阵显示屏128 x 64 单色矩阵显示屏128 x 64 单色矩阵显示屏128 x 64 单色矩阵显示屏操作模式5533应用存储8888

超声波塑料焊接机的介绍超声波塑料焊接机普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔超声波塑料焊接机的优点1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；2、熔接时间极为短暂，通常范围（0.05-1秒）,快速精确，焊接强度高，密封性好；3、可经由介质如水，油等熔接于接合面；4、熔接效果，可达气密、液密等密封效果；5、可作直接与传导熔接；6、熔接能量因塑胶材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生熟，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；7、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的熔接加工；8、无须添加任何粘剂，操作简更快捷；9、品质稳定，机械化生产，产品质量稳定可靠，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护；深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔10、经济实惠，取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，减少人工，降低成本；11、美观清洁，表面成形好，无划伤及胶合剂残痕，清洁无污染且不会损伤工件。超声波塑料焊接机的优点1、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；3、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。超声波塑料焊接机 泰速尔公司在超声波、激光、金属焊接、塑胶焊接、智能机器人焊接等方面，与500强企业在汽车新能源、5G、6G商用零部件、智能家居、物联网、军工航天、食品等行业产品配套生产供应商深入合作多年，业务遍布，设备远销海外。深圳超声波塑料焊接机厂家 超声波塑料焊接机价格 泰速尔欢迎等地客商来厂来电洽谈业务，谢谢您对我们的关注，期待与您合作。

超声波点焊机汽车防水板焊接超声波焊接塑料点焊机原理是利用工具头与被焊物表面接触处的高频振动，瞬间产生热能进行焊接。超声波点焊机的焊接原理是由发生器产生20KHz（或15KHz）的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达到*的焊接。可根据客户需求更换不同样式的焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺，相比其他传统工艺，超声波点焊设备具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。根据工作方式的不同，振动部分设计有直握式，手持式等形状，有利于使用者更好的操作。超声波焊接塑料点焊机分类 超声波点焊机分为：超声波点焊机、超声波塑料点焊机、铆点熔接机、超声波金属焊接机、超声波金属点焊机、超声波焊机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等。性能优点工作稳定，性能优越工具头本身没有高温，使用更安全焊接时间可根据需要设定操作简便、节能环保整体携带便捷、适用范围广泛。技术指标产品名称GBS-UWP08ZGBS-UWP08SGBS-UWP05ZGBS-UWP05S输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）28K35K功率（W）800800500500输出振幅（μm）0~500~500~500~50外壳形状直握式手持式直握式手持式应用范围塑料五金的铆接、点焊、压花、文件夹定位等工艺，装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等※我们的服务★超过十年的经验对超声波设备的专注。★我们有一个专业团队设计,研究,开发不同新型应用的超声波设备。★更可靠的质量和合理的价格。※关于质保和售后杭州国彪超声设备有限公司严守诚信互惠、客户至上的原则，郑重承诺如下：1. 本公司严格按照需方设备技术条件，为客户提供合格的超声波产品，质保期为壹年，产品在质保期内实行“三包”服务；卖方提供的产品在质保期内，若发生制造质量问题，卖方无偿修复和零件配置，甚至产品更换工作。验收后12个月后满足买方对产品的技术咨询和零件的供给（有偿）。2. 本公司对所供产品在质保期内及质保期后质量及服务承诺如下: 在质保期内如因质量问题需更换零部件, 由本公司提供备品备件免费更换。在质保期内如因人为损坏或使用不当造成损坏需更换零部件, 由本公司提供备品备件更换, 并合理收取费用。质保期外正常维护所需的备品备件, 本公司以合理价格在最短时间内给予提供。※关于发货 国内订单我公司实行普通快递或物流包邮政策，如需走特快或航空件按订单重要自行增加运费，如有疑问可以客服。※关于常问问题1. A：你们的产品有质量认证吗？ Q：有。我们是专业的超声波产品制造商。我们的产品经过CE、TUV、ISO900O等的质量认证。2. A：你们有样品检验服务吗？ Q：有。只要你把样品寄送给我们，我们的工程师会为你推荐合适的机器，也会做实验并且为你拍摄视频。当然这些都是免费的。3. A：你们的产品保修期是多久？ Q：我们的产品保修期是1年。 4. A：你们出口过多少国家？ Q：我们的产品出口到世界各国，比如欧洲、美国、印度等。 5. A：针对特殊用途，你们可以做定制的产品吗? Q：我公司是专业从事超声波设备拥有超过10年的经验的制造厂家。我们可以为您提供的不仅是标准产品，而且定制产品。 6. A：你们的设备有库存吗？ Q：有，我们每款机型都有备货，常规产品可在3天内发货；定制产品按实际情况出货。 7. A:定制产品的生产周期要多久？ Q：定制产品需按客户所要产品的难易度来定，一般也不会超过十天。 8. A:你们有操作说明书吗？ Q：有，我们将说明书与产品一起寄给客户。联系我们 联 系 人： 李工(销售工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市滨江区德信AI产业园