实沸点蒸馏仪

进口MINITOP T型原油实沸点蒸馏仪 ●一般特点： 1)符合ASTM D2892标准(可选D1160、D5236标准)； 2)用于石油产品，特别是原油的TBP实沸点蒸馏研究； 3)全自动操作，可获得实沸点曲线，从初始沸点到终点，直到375℃/400℃AET。在10小时或更多时间内，有时会依赖于样品的热敏感性；所切馏分被收集在20个开口的空气漏斗转盘上，更轻的切割馏分采用杜瓦瓶装载； 4)蒸馏压力极限：0.5 mm Hg；通常采用标准的2mmHg 5)常用的蒸馏压力：常压，100mmHg，2mmHg； 6)馏分：以T℃、绝对体积、%V(体积百分比)来表示； 7)蒸馏釜体积：可选3、4、6、10、20、22、30、60、100L； 8)有效蒸馏体积：2、2.4、3.6、6、12、13.2、18.6、38、70L 9)馏分切割片断：没有限制； 10)蒸馏柱直径：25、36、50、SS80、SS100mm；

进口MICROTOP T型微型石油实沸点蒸馏仪 ●一般特点： 1)符合ASTM D2892标准(可选D1160、D5236标准)； 2)用于石油产品，特别是原油、渣油的TBP实沸点蒸馏研究； 3)全自动操作，可获得实沸点曲线，从初始沸点到终点，直到375℃/400℃AET。所切馏分被收集在10个收集瓶中； 4)蒸馏压力极限：1000Torr、10Torr 6)馏分：以T℃、绝对体积、%V(体积百分比)来表示； 7)蒸馏釜体积：可选100、200、500、1000ml； 8)蒸馏柱：薄膜蒸馏柱，内径18、25mm； 9)馏分切割片断：10个收集瓶(10ml或25ml)；

MINITOP COMBI原油实沸点蒸馏仪 ?●一般介绍： 1）符合ASTM D2892 、D 5236标准；2）设计用于自动原油的TBP蒸馏，从初始沸点到终点，直到570°C AET。（在一定条件下可达到600°C AET）；3）该仪器是TBP 、Pot Still两种蒸馏的组合；一个为MINITOP T ( TBP 单元，符合ASTM D2892)，一个为MINITOP(POTSTILL单元，符合ASTM D 5236)； 4）控制面板带可锁定保护的门；控制面板可在半自动状态下工作（如电脑关闭）； 或被遥控；它可运行TBP 或 POTSTILL两种蒸馏方式； ●配置介绍：两种蒸馏方式都须配备的设备： 1.1 冷冻循环水浴：能在电脑控制下自动循环，控制指定地方的温度；TBP的温度可从-25 °C设定，POTSTILL的温度可设定到90°C（环境温度为25°C）；在POTSTILL蒸馏的末尾，自动的热交换器通过水管冷却到40°C，以保护压缩机； 1.2 馏分收集系统：两种蒸馏方式均可选择使用该系统；为避免使用任何玻璃操作，TBP 或Potstill均采用了自动的馏分收集歧管；该馏分收集系统被完全保温，以防止轻质馏分丢失，或石蜡状馏分堵塞；该收集系统的温度范围为-25°C ~90°C； 1.3 真空系统：该真空系统在COMBI、MINITOP P、MINITOP T ( TBP)系统中均可使用；真空压力表1000 Torr可用于这两个系统，但每个蒸馏器都有自己的真空压力表10 Torr以满足标准要求（须干冰）； 一个冷冻活塞可用作致冷冷阱，或用在真空泵保护在-70°C工作的冷阱（室温25°C）； 1.4 控制单元：该控制单元能自动控制该2种蒸馏单元。电脑可遥控。可选配UPS； 1.5 软件：软件包可放在电脑中； 1.6 框架：框架用于支持仪器；可容纳其他仪器:-内置天平，运送带将收集每个馏分并在线称量，并自动储存重量植；- 可接受与TBP 或POTSTILL的蒸馏柱相似的其他型号，或大或小均可；该框架可防止错误运行，或防止蒸馏设备爆炸；操作者只能移走蒸馏瓶或漏斗； 1.7 氮气供应：氮气供应包括减压阀、针阀，歧管、流量计。一般放在后面； 1.8 压缩空气循环：该循环包括减压阀、针阀，歧管、控制蒸馏瓶制冷系统的流量计。但制冷系统在蒸馏快结束时会自动激活。一般放在后面； 1.9 可选天平：可选天平用来称量每个馏分收集器的重量，来监测系统； 1.10 其他可选配件。

厂家简介：德国PILODIST是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司，由原德国Fischer公司的主力人员及Fischer先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist全面继承了原Fischer公司的技术资源，为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备，产品范围包括实沸点蒸馏系统（ASTM D2892 & D5236）、全自动减压蒸馏仪（ASTM D1160）、精馏装置、分子蒸馏仪、溶剂回收系统、气液相平衡装置及航煤润滑性测试仪（ASTM D5001）等。性能描述：完全符合ASTM D 2892测试标准，全套系统由计算机控制，基于WINDOWS的系统操作软件，所有部件的运行状态可以在计算机屏幕的系统流程图上清晰地显示出来；通过计算机输入测试运行参数，控制蒸馏运行，记录测试数据，显示测试曲线，储存测试结果，蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改，具有很强的灵活性；具有温度、压力、液位等多种安全保护设置，自动声音和计算机显示故障报警；基于高质量的玻璃材料和精密的玻璃加工技术，各玻璃器件之间通过磨砂接口及垫圈、快速接头实现免真空脂连接，确保系统的运行安全和压力控制的稳定性；自动脱丁烷，自动控制常、减压的蒸馏转换，包括自动间隙冷却；配置20个气密性馏分收集管，根据预先设置的参数实现自动馏份切割、收集和称量，每个馏分收集后，自动冷却、称重并记录，且可以自动清洗；可在计算机上实时显示测试过程数据，测试结果直接用EXCEL文档显示，并可显示和打印TBP蒸馏曲线；根据蒸馏过程自动调整真空残压到100Torr，50Torr，10Torr和2Torr，并自动控制平稳。可以人工干预设定的真空残压，自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算，并根据AET温度切割馏分；超温超限报警功能，超高限停止加热和为系统充氮气功能，保证安全操作，报警限可以人工设置

BT-2008D沸程测定仪适用于工业用挥发性有机液体、原料用有机溶剂等沸程的测定。配备合适的烧瓶，也可以用于汽油、航空汽油、喷汽燃料、特别沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。执行标准：适用标准：GB/T 7534-2004 《工业用挥发性有机液体 沸程测定》仪器特点：1、 电路控制部分由控制箱组成到集成线路板控制，具有人性化。同时在传统技术加漏电保护装置，使广大用户使用起来安全放心。2、控制箱用冷轧钢板制成，上部前面有一观察窗，内安装电炉。3、电炉部分由碳化硅炉盘、1000W/220V电热丝以及耐高温的碳化硅板等组成。电炉位置可通过控制箱上的升降调节旋钮调节高度，用以调整蒸馏烧瓶与冷凝管口的相对位置。其加热功率是通过电压调节旋钮加以控制。4、冷凝水箱是用不锈钢板制成。内置加热、制冷、测温和电动循环。其中在传统技术电机搅拌上改为电动循环，电动循环是利用循环水泵上下 流动循环。比原有电机搅拌温度均匀流动，制冷加热效果快。技术参数：⑴ 工作电源： AC 220V±10%，50Hz。⑵ 电炉加热功率：1000W。⑶ 量筒容积： 100毫升，分度1毫升。⑷ 蒸馏烧瓶： 符合GB/T7534的要求。⑸ 温度计： 溶剂蒸馏温度计，刻度范围分别95-255分度为0.5℃和48-102分度为0.2℃两种。⑹ 电炉活动板： 碳化硅板制造，孔径分别为φ32、φ38。⑺ 温度控制集成电路: ① 控温范围： 0～60℃任意设置。 ② 控温精度： ±0.5℃。 ③ 温度显示方式： LED数字显示。⑻ 环境温度： ≤+30℃。⑼ 相对湿度： ≤85%。⑽ 制冷系统： 新型致冷压缩机。⑾ 整机功耗: 不大于2500W。

厂家简介：德国PILODIST是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司，由原德国Fischer公司的主力人员及Fischer先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist全面继承了原Fischer公司的技术资源，为全球石油化工、精细化工行业及科研院所客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备，产品范围包括实沸点蒸馏系统（ASTM D2892 & D5236）、全自动减压蒸馏仪（ASTM D1160）、精馏装置、分子蒸馏仪、溶剂回收系统、气液相平衡装置及航煤润滑性测试仪（ASTM D5001）等。 全自动原油实沸点蒸馏仪Pilodist PD 400CC设计特点： PD 400CC全自动原油实沸点蒸馏仪完全符合ASTM D-2892 (TBP) 和ASTM D-5236 (Potstill) 标准方法，整套装置由计算机控制，安全、可靠、使用方便。● 符合ASTM D2892和ASTM D5236标准方法，全套系统由计算机控制，基于WINDOWS的系统操作软件，所有部件的运行状态可以在计算机屏幕的系统流程图上清晰地显示出来；● 基于高质量的玻璃材料和精密的玻璃加工技术，各玻璃器件之间通过磨砂接口及垫圈、快速接头实现免真空脂连接，确保系统的运行安全和压力控制的稳定性；● 通过计算机输入测试运行参数，控制蒸馏运行，记录测试数据，显示测试曲线，储存测试结果，蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改，具有很强的灵活性；● 计算机控制全自动无间断运行，自动开始蒸馏、自动安全结束；● 根据蒸馏速率自动调整蒸馏釜加热功率；● 根据蒸馏过程自动调整循环恒温浴的温度；● 自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算，并根据AET温度自动馏份切割、馏份收集和馏份体积测量，优化蒸馏速率；● 测试结果直接用EXCEL文档显示，并可显示和打印TBP weight-% /volume-%蒸馏曲线。● 完善的安全系统；● 蒸馏釜冷却盘管：用于蒸馏釜的快速冷却● 蒸馏釜最高温度设置，超温报警功能● 蒸馏柱*压力（真空设置），过压保护功能● 蒸馏过程中断电自动保护，自动冷却主冷凝器和蒸馏釜● 蒸馏过程中出现异常时自动声音和计算机显示故障报警● 恒温系统安全自检：高温、低液位保护● 裂缝自检● 计算机实时监测每个技术参数全自动原油实沸点蒸馏仪Pilodist PD 400CC技术参数蒸馏釜10L(2,4,6,20,50L可选)6L(2,4,10,20L可选)操作温度350℃420℃最高切割温度420℃（AET）650℃（AET）操作压力1~760mmHg0.1~10mmHg更多产品请登陆德祥官网

德国ROFA Deutschland GmbH公司EuroDist 系统 全自动TBP蒸馏设备符合ASTM D 2892　　EuroDist代表了符合ASTM D 2892标准的新一代全自动蒸馏设备所有组件安装在一台蒸馏设备中设备可以背墙放置所有维护工作在设备前方即可操作完成，无需绕到设备后方设备带有计算机、控制系统、监视器和打印机无人看守操作设计可移动蒸馏釜支架蒸馏釜带有搅拌器和急冷器冷肼、气体收集器维护方便独特自动取样系统设计，带有体积跟随器和称重系统 　技术参数：EuroDist TBP-S20 最高蒸馏釜温度 ℃400最高 AET 温度 ℃420最低操作压力 Torr1蒸馏釜体积 L20塔板直径（DN）mm50接收器体积 ml1000传送带上接收器最多数量20蒸馏釜材料不锈钢或玻璃最多分割数量99设备要求 电（3P+N+PE）V400Hz50A16压缩空气 Bar6（干燥，无油，颗粒过滤）氮气 Bar2（干燥，技术级质量）水 Bar2（颗粒过滤）环境要求 温度 ℃10-35相对湿度 %80 　　　德国ROFA Deutschland GmbH公司EuroDist 系统 全自动POTSTILL蒸馏设备符合ASTM D 5236　　EuroDist代表了符合ASTM D 5236标准的新一代全自动蒸馏设备所有组件安装在一台蒸馏设备中设备可以背墙放置所有维护工作在设备前方即可操作完成，无需绕到设备后方设备带有计算机、控制系统、监视器和打印机无人看守操作设计可移动蒸馏釜支架蒸馏釜带有搅拌器和急冷器冷肼、气体收集器维护方便独特自动取样系统设计，带有体积跟随器和称重系统 　技术参数：EuroDist TBP-S20 最高蒸馏釜温度 ℃400最高 AET 温度 ℃580最低操作压力 Torr0.1蒸馏釜体积 L6塔板直径（DN）mm36接收器体积 ml500传送带上接收器最多数量28蒸馏釜材料不锈钢或玻璃最多分割数量99设备要求 电（3P+N+PE）V400Hz50A16压缩空气 Bar6（干燥，无油，颗粒过滤）氮气 Bar2（干燥，技术级质量）水 Bar2（颗粒过滤）环境要求 温度 ℃10-35相对湿度 %80尺寸 宽 mm1800长 mm700高 mm2300重量（大约） kg500

小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质小型提纯分离真空分子蒸馏仪 刮膜式分子蒸馏仪 三大特点 分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。

?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

?结构特征304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

安研杭州实验室分子蒸馏仪AYAN-F80-S工业分子蒸馏?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 ?应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等?产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。

不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE 材料和SS316L 不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪的蒸馏过程是一种基于分子运动自由程原理的分离技术，特别适用于热敏性、高沸点或易挥发性物质的分离。以下是分子蒸馏仪蒸馏过程的一般步骤：1. 准备工作：- 将待蒸馏的样品装入蒸馏瓶中，并确保其量不超过蒸馏瓶的最大容量。2. 加热：- 通过加热器对样品进行加热，加热可以是间接的，通过加热浴或加热块，也可以是直接的，通过将加热元件置于蒸馏瓶下方。3. 建立真空：- 使用真空泵在蒸馏仪的蒸发室和冷凝室之间建立高真空环境，通常压力可降至0.1Pa以下。4. 蒸发：- 在高真空和适当的温度下，样品中的分子获得足够的能量逃逸出液面形成蒸汽。5. 分子平均自由程：- 分子蒸馏利用分子在蒸馏过程中的平均自由程原理，即分子在碰撞前能够移动的平均距离。6. 短程蒸发：- 蒸发室内的蒸发面与冷凝面之间的距离很短，小于分子的平均自由程，这有助于分子直接从蒸发面移动到冷凝面，而不是通过碰撞其他分子。7. 冷凝：- 蒸发的分子在冷凝面上迅速冷凝，形成液滴，然后收集在接收器中。8. 温度控制：- 通过精确控制加热温度和真空度，可以精确控制蒸馏过程，实现不同组分的分离。9. 连续或间歇操作：- 分子蒸馏可以以连续或间歇的方式进行，这取决于样品的性质和所需的分离效果。10. 监控和记录：- 在整个蒸馏过程中，监控和记录关键参数，如温度、压力和蒸馏速率。11. 结束蒸馏：- 当达到预定的蒸馏时间或收集到足够的蒸馏物时，停止加热并关闭真空系统。12. 后处理：- 蒸馏结束后，对收集的蒸馏物进行后处理，如进一步的纯化或分析。分子蒸馏仪的蒸馏过程需要精确控制，以确保获得高质量的蒸馏产品。操作人员应接受适当的培训，以确保能够正确操作设备并处理可能出现的问题。不锈钢分子蒸馏仪AYAN-F60刮板式蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径（mm）6080100150200220蒸发面积（㎡）0.060.10.150.250.350.5冷凝面积（㎡）0.10.150.250.450.550.65进料容积（L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率（W）120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶（L）112355重组成收集瓶（L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)（空载情况)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器产品特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 产品说明短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离实验型短程分子蒸馏仪刮膜式 实验室真空蒸馏器 技术参数：产品型号 AYAN-F60 AYAN-F80 AYAN-F100 AYAN-F150 AYAN-F200 AYAN-F220内径(mm) 60 80 100 150 200 220蒸发面积(㎡) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5冷凝面积(㎡) 0.1 0.15 0.25 0.45 0.55 0.65进料容积(L） 1 2 2 2 5 5处理流量 L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W) 120 120 120 120 120 200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L） 1 1 2 3 5 5重组成收集瓶(L） 1 1 2 3 5 5冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200刮膜式分子蒸馏装置我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了-硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌，还可以加快蒸发面液层的更新从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动 被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小，蒸馏过程可以连续进行，生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善，很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖 液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面.上。但由于该装置结构相对简单价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中，大部分都采用该装置。

?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。 ?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

安研分子蒸馏仪AYAN-F80短程刮板式分子蒸馏仪?应用领域： 精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等 医药领域：如提取天然维生素 AE 等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等 食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等 其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 ?产品特征： 1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离 2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法 3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质 4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下 进行操作，因此物料不易氧化受损 5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm 6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质 7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此 在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。 9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物 9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效； 10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。 11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200在分子蒸馏进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺，短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器主要用于其温度敏感且不稳定的化合物进行有效的分离提纯，设备中的控制体系主要用来降低其物料的沸点，短程分子蒸馏器的特殊结构可以有效的控制其物料的快速以及连续，主要以薄膜形式通过设备的表明进行加热。　　短程分子蒸馏器在使用的过程中其物料在设备里面所停留的时间是短的，这样的设备装置也合适其高粘度的物料，在进行选择的过程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上热膨胀系数小且化学较稳定的石英玻璃材料。　　短程分子蒸馏器在运行的过程中其设备的冷凝面以及薄面直接就会直接形成其压力差，这个所形成的压力差是整个蒸汽流向的驱动力，设备中微小的压力降就会直接引起蒸汽出现流动的情况，分子短程蒸馏运行时冷凝面以及沸腾面之间的距离是比较短的。　　短程分子蒸馏器在进行选择的过程中需要选择其经济合理的蒸馏温度，这样物料在进行加工的过程中才会有较好的稳定性能，蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中，两者之间可能会出现其相互碰撞的情况。　　短程分子蒸馏器运行的过程中其强度是高的，这样的设备在进行使用的过程中具有很强的耐腐蚀的性能，这样的产品对于大多数的试剂以及化学材料都有好的适用性能。　　在进行设计的过程中采用的是先进设计理念以及制造工艺， 短程分子蒸馏器中的核心部件是蒸馏塔柱，在进行使用的过程中设备结构直接关系到设备的分离效果。　　短程分子蒸馏器运行时环境以及柱体之间的热交换可以避免其传统的方式，这样就会直接造成设备出现过度加热或者保温导致人为的破坏其平衡所带来的实验数据的误差。　　短程分子蒸馏器在进行传质的过程中，可以进行随时调整以及控制设备中的佳温度以及真空的压力条件，设备中的塔柱是采用比较特殊的抗热应力膨胀皱纹段设计，可以有效的防止其塔柱温差出现突变的不安全因素。

一、 产品介绍：在实验室中蒸馏操作是非常常见且又十分重要的前处理步骤，传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏时间控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热极易爆瓶，操作危险，电热套加热效率又过低且不防水，针对这些需求采用一体化设计理念，使用定制的远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器，同时采用温控器来实现温度控制和蒸馏时间控制、通过外接冷却水自动降温及回流装置手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，同时极简化设计实现了设备低成本，是实验室蒸馏装置的性价比之选。二、 工作原理：纯的液态物质在一定压力下具有确定的沸点，不同的物质具有不同的沸点。蒸馏操作便是利用不同物质的沸点差异对液态混合物进行分离和纯化。当液态混合物受热时，由于低沸点物质易挥发，首先被蒸出，而高沸点物质因不易挥发或挥发出的少量气体易被冷凝而滞留在蒸馏瓶中，从而使混合物得以分离。不过，只有当组分沸点相差在30℃以上时，蒸馏才有较好的分离效果。如果组分沸点差异不大，便需要采用分馏操作对液态混合物进行分离和纯化。需要指出的是，具有恒定沸点的液体并非都是纯化合物，因为有些化合物相互之间可以形成二元或三元共沸混合物，而共沸混合物是不能通过蒸馏操作进行分离的。通常，纯化合物的沸程(沸点范围)较小(约0.5～l℃)，而混合物的沸程较大。因此，蒸馏操作既可用来定性地鉴定化合物，也可用以判定化合物的纯度。三、 适用范围：可广泛用于环保、食品检测、疾控、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各化验室需要蒸馏处理的场所四、 适用标准：1. GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 氰化物/挥发酚2. GB 8538-2016食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法3. HJ 1191-2021 水质 叠氮化物的测定分光光度法4. HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法5. HJ 535-2009 水质氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法6. HJ 536-2009 水质氨氮的测定 水杨酸分光光度法7. HJ 484-2009 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法8. HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法9. HJ 745-2015 土壤 氰化物和总氰化物的测定分光光度法五、主要特点：1. 可外接循环水冷却装置；2. 系统简洁、安装维护方便、使用可靠；3. 具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。六、产品参数：主要参数参数范围蒸馏单元个数6 个远红外陶瓷加热炉显示方式数字显示、按键操作加热方式红外线辐射加热（防水、无明火）升温时间5-8min蒸馏速度2~12ml/min时间控制有最大功率650W*6额定电压AC ～220V/50HZ温度控制有单点单控有蒸馏瓶规格500ml×6回收瓶规格250ml×6制冷方式外接水源连接的制冷方式主机外形尺寸688mm×810mm×500mm裸机重量约30kg七、产品配件：

川昱仪器 全自动氟化物蒸馏仪外接水蒸气蒸馏装置产品说明：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。 主要特征：1：蒸馏仪可处理6支样品，同时或者独立进行蒸馏实验，可按照要求定做其他位数。2：水蒸气蒸馏法温度经过反复试验，控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3：7英寸大液晶触摸屏控制，操作快捷方便，4：6孔蒸馏独立控制操作，数显控温，温控准确，5：采用干式高纯铝模块加热，加热速度快，升温效率高，提高蒸馏速率，6.：制冷系统多种选择，可选内置压缩机或者低温水槽降温，7：自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调8：蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作， 9：有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命 川昱仪器 全自动氟化物蒸馏仪外接水蒸气蒸馏装置技术参数：产品型号CYFZL-6ACYFZL-6BCYFZL-6C单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ氟化物蒸馏仪的工作原理1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。

技术参数产品型号CHFZL-6ACHFZL-6BCHFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ 1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。主要特征：1、6支样品可同时进行蒸馏实验。2、水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸。3、7英寸大液晶触摸屏控制，6支单独控制系统。4、6个数显控温，控温精度高。5、采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高。6、内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小。7、有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命。8、自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调。9、蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作。

智能一体化万用蒸馏仪操作步骤：1、将冷凝管和蒸馏瓶清洗干净。2、按产品使用说明书上图示将蒸馏仪连接好，水槽加足去离子水。3、用量筒准确量取200ml待测水样移入洁净的蒸馏瓶中（若度高，可适当少取水样，加水稀释至200ml），加数粒玻璃珠。智能一体化蒸馏仪使用时注意事项：　　1.仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却，再次加水是不要超过红色标示线　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生BAO裂导致无法使用　　6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，di一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭食品二氧化硫蒸馏仪CNSO2-600D水蒸气蒸馏法主要特征：1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。3、加热装置单孔控温，加热功率可调，内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃4、加热时间功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。5、可连接冷却水循环机(内置外置可选)，无需外接自来水冷却6、主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制。并可选配氮气发生器。食品二氧化硫蒸馏仪CNSO2-600D水蒸气蒸馏法技术参数：产品型号CNSO2-300CNSO2-400CNSO2-600显示方式液晶触摸屏液晶触摸屏液晶触摸屏蒸馏单元数3组4组6组蒸馏瓶1000ML1000ML1000ML接收瓶100ml*3100ml*4100ml*6防干烧设计有有有漏电保护有有有额定电压220V/50HZ220V/50HZ220V/50HZ适用行业酒业/食品/中药酒业/食品/中药酒业/食品/中药冷却方式(选配)内置外置可选内置外置可选内置外置可选 二氧化硫蒸馏仪的工作原理是利用二氧化硫的沸点较低的特性进行分离和提纯。主要包括加热系统、冷却系统、蒸馏塔和收集系统等。首先，将包含二氧化硫的混合物加入蒸馏塔中，加热系统提供热能使混合物中的二氧化硫汽化。在加热的过程中，蒸馏塔内部的温度逐渐升高，使得沸点较低的二氧化硫首先蒸发。其次，冷却系统通过冷却装置将蒸发的二氧化硫气体冷凝成液体，并使其流回蒸馏塔中继续参与蒸馏过程。这样，较高沸点的杂质会逐渐留在蒸馏塔中，而较低沸点的纯净二氧化硫液体则通过连续的沸腾和冷却过程逐渐升华。最后，纯净的二氧化硫液体通过收集系统被收集起来，而未被蒸发的杂质则在蒸馏塔中残留下来。从而实现了对二氧化硫的分离和提纯。需要注意的是，二氧化硫蒸馏仪的工作原理需要在适当的温度和压力条件下进行，以保证分离和提纯的效果。同时，在实际应用中还需要考虑对蒸馏塔和冷却系统进行维护和清洁，以确保仪器的稳定性和可靠性。

技术参数：产品型号CYFZL-6ACYFZL-6BCYFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ 1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。产品介绍：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物广泛存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥、农药厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。产品特征：1.6支样品可同时独立进行蒸馏实验2. 水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3. 7英寸大液晶触摸屏控制，6支独立控制系统4. 6个独立数显控温，控温精度高5. 采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高6. 内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小7. 有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命8. 自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调9. 蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作1.水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。

刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别：分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不yi定适用。短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

短程分子蒸馏仪AYAN-F150液液提纯蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质短程分子蒸馏仪AYAN-F150液液提纯蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 分子蒸馏仪是一种高效的分离技术，主要用于分离高沸点、高粘度、高熔点、高蒸汽压的化合物。其工作原理是利用不同化合物的沸点差异，将混合物加热至其沸点以上，使其蒸发，然后通过冷凝器冷却，将蒸发的气体重新液化，从而实现分离。分子蒸馏仪的应用非常广泛，主要用于制备高纯度的有机化合物、精细化工产品、医药中间体等。 分子蒸馏技术作为一种特殊的新型分离技术，主要应用于高沸点、热敏性物料的提纯分离。它在天然药物活性成分及单体提取和纯化过程的应用还刚刚开始，尚有很多问题需要进一步探索和研究。 分子蒸馏仪必须在特殊设计的蒸发器内才能实现，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。这种新型蒸馏方式近年来在业内得到广泛应用。 一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种：降膜式、刮膜式和离心式。其中，刮膜式形成的液膜薄，分离效率高，但结构复杂；离心式离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，但结构复杂，真空密封较难，设备的制造成本高。为提高分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。

安研仪器中试实验室分子蒸馏设备 产品特征1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离 2 种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达 0.1pa 以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于 0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由 PTFE 材料和 SS316L 不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质安研仪器中试实验室分子蒸馏设备 产品说明短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离安研仪器中试实验室分子蒸馏设备 技术参数：产品型号 AYAN-F60 AYAN-F80 AYAN-F100 AYAN-F150 AYAN-F200 AYAN-F220内径(mm) 60 80 100 150 200 220蒸发面积(㎡) 0.06 0.1 0.15 0.25 0.35 0.5冷凝面积(㎡) 0.1 0.15 0.25 0.45 0.55 0.65进料容积(L） 1 2 2 2 5 5处理流量 L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W) 120 120 120 120 120 200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L） 1 1 2 3 5 5重组成收集瓶(L） 1 1 2 3 5 5冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下10 以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200芳香油的提纯，随着日用化工、轻工、制药等行业和对外贸易的迅速发展,对天然精油的需求量不断增加。精油来自芳香植物,从芳香植物中提取精油的方法有:水蒸气蒸馏法、浸提法、压榨法和吸附法。精油的主要成分大都是醛、酮、醇类。且大部分都是萜类,这些化合物沸点高,属热敏性物质,受热时很不稳定。因此,在传统的蒸馏过程中,因长时间受热会使分子结构发生改变而使油的品质下降。陆韩涛等用分子蒸馏的方法对山苍子油、姜樟油、广藿香油等几种芳香油进行了提纯,结果见表3。结果表明,分子蒸馏技术是提纯精油的一种有效的方法,可将芳香油中的某一主要成分进行浓缩,并除去异臭和带色杂质,提高其纯度。由于此过程是在高真空和较低温度下进行,物料受热时间极短,因此确保了精油的质量,尤其是对高沸点和热敏性成分的芳香油,更显示了其性。此外,利用分子蒸馏技术分离毛叶木姜子果油中的柠檬醛可得到w(柠檬醛)=95%,产率53%的产品 对干姜的有效成分的分离中,通过调节不同的蒸馏温度和真空度可得到不同的有效成分种类及其相对含量,调节适宜的蒸馏温度和真空度可获得相对含量较高的有效成分。 注意事项：1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。5.注意液氮桶内液氮是否充足。6.检查冷井与设备连接是否密闭。

安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 安研仪器短程分子蒸馏仪AYAN-F150多效真空蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

内置冷却水内循环　　冷却方式采用封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源，一键式内循环水箱加水，避免水资源浪费，配有压缩机制冷+风冷双重制冷降温内循环系统，适合大批量工作，冷凝效果佳!　　蒸馏终点自动控制系统　　重量和时间双重控制。采用先进的称重压力传感器控制，可任意设置蒸馏体积重量，声学报警，自动锁定馏出液，控制精度±2ml。到达重量或时间设定值，自动停止加热，无需人员值守。　　防倒吸/防暴沸　　设置防真空电磁阀，具有防倒吸功能 加热系统设有微沸和全沸模式，可根据不同样品的沸点或实验状态调整加热功率，防止暴沸 智能终点控制，防干烧设计。　　远红外陶瓷加热　　加热模块采用远红外陶瓷加热炉，加热功率调节范围广、热辐射效率高，蒸馏速度快、使用寿命长。

化工实验室分子蒸馏仪多级薄膜蒸发器产品介绍：分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300武汉理工通过当地经销商采购我司分子蒸馏仪去年武汉经销商联系我司需要采购一台分子蒸馏仪，随后推荐老师过来和我们技术对接，做了几次实验，一次比一次满意，在5月底通过经销商预付款项，六月初设备制作完成并付清尾款发货。在此非常感谢经销商和老师对于我司的信任与支持。分子蒸馏作为一种特殊的液体分离技术，不同于传统蒸馏沸点差的分离原理，它靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。即当液体混合物沿加热板流动并被加热，分子会逸出液面而进入气相，由于不同分子的自由程不同，因此不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，轻分子达到冷凝板排出，而重分子沿混合液排出。这样就达到了物质分离的目的。短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短；　　2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法；　　3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质；　　4、分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。注意事项：　　1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。　　2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。　　3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。　　4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。　　5.注意液氮桶内液氮是否充足。　　6.检查冷井与设备连接是否密闭。

短程分子蒸馏仪AYAN-F120提取浓缩蒸发器 产品说明：短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm短程分子蒸馏仪6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质产品参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F120AYAN-F150AYAN-F250内径(mm)80100120150250蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65进料容积(L）22222处理流量L/H0-40-50-60-80-15电机功率(W)200240240260280转速(r/min)300300300300360冷凝收集(L）2*22*22*22*22*2液膜收集(L）22222冷凝装置二级二级二级二级二级冷却装置有有有有有刮板角度(°C)4545454545真空度(pa)11111抽滤（L/S）22244冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20二级冷凝温度 -5-5-5-5-5受热温度(°C)室温-300室温-300室温-300室温-300室温-300 产品的构成：进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）短程分子蒸馏仪短程分子蒸馏仪在实际工业化的应用中比常规蒸馏技术具有以下明显的优势：　　1、对于高沸点、热敏及易氧化物料的分离，分子蒸馏提供了分离方法。因为分子蒸馏在远低于物料沸点的温度下操作，而且物料停留时间短； 　　2、分子蒸馏可极有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,这对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是有效的方法； 　　3、分子蒸馏可有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，通过多级分离可同时分离2种以上的物质； 　　4、短程分子蒸馏仪分子蒸馏的分馏过程是物理过程，因而可很好地保护被分离物质不受污染和侵害。 　　注意事项：　　1.检查冷却水进出口阀门是否正常开启，压力是否正常。 　　2.检查各组件冷却水的进出口阀门是否处于开启状态。 　　3.设备采用热油加热，温度较高，切勿用手触碰。 　　4.检查低温恒温槽中的乙醇是否足够。 　　5.注意液氮桶内液氮是否充足。

技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间短。 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。　　应用领域：　　1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。　　2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。　　3、其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。　　短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器，能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在操作有一些注意事项，在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。　　1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。　　2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。　　3.装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。　　4.短程分子蒸馏仪设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。　　5.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。　　6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之间达到足够的温度差就可以了。事实也证明了这一点，因为分子蒸馏的操作温度要远远低于物料的沸点。而且常规蒸馏一不留神的话就容易出现鼓泡、沸腾等不良现象，这当然不会在分子蒸馏过程中出现，因为它是液膜表面的自由蒸发，操作压力一般都很低，受热时间也比较短。总的来说，常规蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪虽说都是化工生产设备，同样都是分离装置，但是薄膜蒸发器和短程分子蒸馏仪之间还真的有很大的区别。关于这一点，只要从两种设备的结构、性能等方面比较一下就知道了。先，从结构上看两者区别的表现就是薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部，以满足为轻组分的蒸汽自下向上流动的规律；而短程分子蒸馏仪正好相反，它的气相出口在蒸发器的底部，主要是因为这设备中的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝。其次就是设备的性能了，这方面的不同也正是由于结构上的差别所造成的，比如薄膜蒸发器的z低操作压力可以达到1mbar，而短程分子蒸馏仪则更低，可以达到0.001mbar的操作压力。但是分子蒸馏仪也有yi定的限制存在，由于有内置冷凝器，因此刮膜转子没有办法加底部轴承，在运行过程中会产生较大的震动，从而影响刮膜的效果。

商品名称：分子蒸馏（短程蒸馏）(MD1200)商品编号：MD1200商品特征：短程蒸馏(分子蒸馏)是一项新的分离技术，能解决常规蒸馏技术所不能解决的问题。它能在极高真空下依据分子运动平均自由程差别，在远低于液体沸点的温度下实现”液-液”分离。特别适用于高沸点、热敏性、易氧化物料的分离和提纯。主要应用领域：食品、药物、精细化工、电子材料、塑料工程及聚合物(如多元醇、脂肪酸、多元酚类化合物、聚氨酯、环氧树脂、乳酸、单甘酯、香精香料、重油以及石蜡油)的分离提纯等。工作特点及原理1.操作温度远低于物料沸点处理热敏物料，生物酸脂，高沸点物，难蒸出的物料有很大优势2.受热时间极短。普通蒸馏需要受热数小时的过程，在短程蒸馏上几十秒就可完成，低碳环保，且利于保持物料活性3.属于物理分离过程可保持物料自然状态不受污染。广泛用于高附加价值物料的脱臭、脱色及提纯。SENCO MD特点1.全透明 — 有利于观察物料在不同压力、温度、流量、转速条件下的各种变化(如颜色，粘度，成膜效果，出馏临界点等)。有助于获得最佳工艺参数和实验数据。2.高气密性 — 采用磁性耦合传统系统，配合SENCO精细加工工艺，确保系统压力可达0.001mbar。3.高清洁度 — 分离过程中物料仅与玻璃及PTFE材料接触，无其他污染。4.易拆洗维护—全法兰快装快拆设计，拆装迅速简便。同时附赠SENCO定制清洗套装，帮您解除维护保养的烦恼。5.三分出料 — 可在不停机情况下接收三组过程组分，提高实验效率，帮助过程分析。

上海远怀——上海高新技术公司，可定制玻璃分子蒸馏设备（润滑油蒸馏仪）、不锈钢分子蒸馏设备、玻璃精馏塔、不锈钢精馏塔、反应釜等实验室常用反应分离设备。定制热线：孙工 润滑油蒸馏仪的温控系统包含主蒸发器加热装置，加热介质为导热油；冷凝装置包含主蒸发器内冷与外部冷凝，内冷为短程分子蒸馏中轻组分的液化位置，外部两个盘管冷凝使系统可以满足更多的温度需求。详询：孙工 蒸馏是重要的一种用加热对不同物质进行分离的方式之一。?常规的蒸馏方式：?原料在蒸发器内被加热至蒸发温度,?低沸点组分蒸发后进入冷凝器冷却,?得到所需的产品。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏物质。上海远怀欢迎国内外制药、化学、新材料等各领域朋友洽谈咨询：孙工