手动角位移台

请问角位移传感器那个厂家的比较好我们单位现在用的角位移传感器采过来的信号噪声过大,请问如何去掉传感器的噪声问题,还有那个厂家的角位移传感器没有这种问题,或者噪声问题相对比较小,还有抑制传感器噪声的原理是什么??请专家帮帮忙

传感器之家中将位移传感器分为线位移跟物位移两类，这是按照位移的特征分的。位移传感器就是测量空间中距离的大小，线位移就是在一条线上移动的长度，角位移就是转动的角度。下面就线位移做下介绍，线位移按原理分主要有电阻式、电容式、电感式、变压器式、电涡流式、激光式等等。前面三种主要用来测量小位移，中位移一般则用变压器式，大的位移则用电位器式的比较多，对于精密的场合，则需要选择激光式。

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。 光栅尺线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。 1、光栅尺线位移传感器安装基面 安装光栅尺传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。 基座要求做到：（1）应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。（2）该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1-1.5mm左右。 2、光栅尺线位移传感器主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。 在安装光栅主尺时，应注意如下三点： （1）在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。（2）在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。（3）不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。 3、光栅尺线位移传感器读数头的安装 在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1-1.5mm以内。 4、光栅尺线位移传感器限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。 5、光栅尺线位移传感器检查 光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。 高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准，处于国内绝对领先地位。 通过以上工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。 使用注意事项 （1）光栅尺传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 （2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅尺传感器壳体内部。 （3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。 （4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 （5）为保证光栅尺传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。 （6）光栅尺传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅尺传感器即失效了。 （7）不要自行拆开光栅尺传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅尺传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 （8）应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 （9）光栅尺传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。

GB/T 228方法A 采用应变应变位移曲线跳动台阶，你们也是这样吗？我才刚刚开始学这个，问厂家说正常。我看了好多人的曲线都没有这种台阶，现在比较迷惑。看了228标准，我这种应该符合方法A ，这种台阶的确使得曲线不好看。但是抗拉强度还有RP0.2都与我用全程位移控制2mm /min 结果相差不大。所以实际中大家都采用哪种比较多。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004281859507593_5016_4042175_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004281859507876_3479_4042175_3.png[/img]

求购 wentworth laboratories mp1008 型号手动探针台上的探针，有的麻烦联系一下。我的邮箱是ft540620@163.com

最近了解到一家德国nanofaktur公司的纳米位移台[url=http://www.nanofaktur.com]www.nanofaktur.com[/url]大家有谁使用过？给点建议啊

公司有意购买一台钨灯丝电镜。请各位高手帮忙分析下SEM手动样品台和马达样品台优缺点，具体在考察设备期间应如何选择。多谢。

实验室有一台Instron的电动双轴位移台（Instron x-y stage），上标型号：P631-1001，照片如下。求助大家知不知道如何接线或者有无说明书？目前有一个雷赛的DM422C电机驱动，但是不知道位移台的五针接口怎么连[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005168452_2649_4050534_3.png[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005169731_4469_4050534_3.png[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005171132_1116_4050534_3.png[/img][img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005175259_1609_4050534_3.png[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/08/202008311005338892_1321_4050534_3.png[/img]

弹簧试验机科技名词定义中文名称：弹簧试验机 英文名称：spring testing machine 定义：测定弹簧性能的试验机。 应用学科：机械工程（一级学科）；试验机（二级学科）；材料试验机-材料试验机名称（三级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录弹簧试验机的作用一、重要性　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。 弹簧试验机的分类　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机　　弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 　　1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 　　2、功能特点： 　　1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 　　2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 　　3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 　　4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 　　5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 　　6）数据与曲线随试验过程动态显示 　　7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 　　8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 　　9）具有程控和机械两级限位保护 　　3、细化分类 　　1）手动单数显弹簧拉压试验机 　　2）手动双数显弹簧拉压试验机 　　3）全自动弹簧拉压试验机 　　4）微机控制弹簧拉压试验机 　　精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机　　1、主要功能： 　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 　　2、测量范围： 　　 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机　　1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 　　2、功能特点： 　　1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 　　2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 　　3）预置试验次数自动停机。 　　4）具有弹簧断裂自动停机功能。 　　5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 　　6）操作简单，运行可靠稳定。 　　3、适用行业及范围： 　　1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 　　2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。 弹簧试验机的维护与保养　　1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 　　主要用途： 　　本标准规定的技术要求，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。

手动弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器，弹簧试验机按操作可以分为全电脑控制弹簧试验机，手段弹簧试验机。手动弹簧试验机看其字面意思相对比电脑控制弹簧试验机比较费时，费力。但是其也有其他试验机不能比拟的优势，对于手动弹簧试验机的优势了解，能够帮助客户清楚的治疗该选择什么样的试验机。　　　　 压力传感器采用美国世铨传感器，寿命长，对力值读取准确　　　　 采用双层钢板底座，表面磨平，读出数值精度高稳定。　　　　 具有限位固定的功能，能够固定弹簧的高度，快速进行批量检测。　　　　 控制系统是大液晶屏显示的　　　　 位移传感器采用高精度光栅尺，精度50限，对位移读取准确。　　　　 配套的热敏打印机，即打印清楚有无噪音环保。　　　　 采用双层钢板底座，表面磨平，读出数值精度高稳定。　　　　 以上是手动弹簧试验机的优势了解，希望能对购买者起到一定的帮助作用。

.扭矩： 0.2-200mNm 2.角位移分辨率： 0.012微弧度 3.CS速度: 1.0E-07 -- 1500 RPM 4.频率: 1.0E-04 -- 100 Hz 5.法向应力: 0.01 -- 50N 以上是哈克的RS6000流变仪 太贵了，我想要一压力到10MPA，温度到200度，价格在20万以下的，大家帮忙接扫下。。。

编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性　　弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布　　目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类　　现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机　　弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 　　常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 　　1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 　　2、功能特点： 　　1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 　　2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 　　3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 　　4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 　　5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 　　6）数据与曲线随试验过程动态显示 　　7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 　　8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 　　9）具有程控和机械两级限位保护 　　3、细化分类 　　1）手动单数显弹簧拉压试验机 　　2）手动双数显弹簧拉压试验机 　　3）全自动弹簧拉压试验机 　　4）微机控制弹簧拉压试验机 　　精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机　　1、主要功能： 　　扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 　　2、测量范围： 　　 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机　　1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 　　2、功能特点： 　　1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 　　2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 　　3）预置试验次数自动停机。 　　4）具有弹簧断裂自动停机功能。 　　5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 　　6）操作简单，运行可靠稳定。 　　3、适用行业及范围： 　　1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 　　2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养　　1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 　　2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 　　3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 　　4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 　　5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 　　主要用途： 　　本标准规定的技术要求，弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机，全自动弹簧试验机，微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为：手动弹簧拉压试验机，手动弹簧扭转试验机，手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为：全自动弹簧拉压试验机，全自动弹簧扭转试验机，全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为：微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类

大多数氢的化学位移都在 0－10 ppm之间，少数在更低场，请问什么状态下的氢位移是负的，以 TMS 为零点？

原来的液相是手动进样，现在又按上了自动进样，原来的手动进样仍保留着，这样安装有什么后患吗？

[color=#3f3f3f]随着位移测试系统日益复杂的发展和虚拟仪器的应用扩大化，文中以[/color][color=#868686]虚拟仪器[/color][color=#3f3f3f]作为技术平台，利用LabVIEW软件编写程序，设计液压系统位移[/color][color=#868686]测试系统[/color][color=#3f3f3f]。介绍测试系统的硬件组成及设计过程，给出其编写的程序框图和直观的前面板图，系统具有很强的可扩展性，该测试系统可以实现位移信号的数据采集、传送、存储、调用、分析和显示。并且通过现场试验表明此系统具有较强的实用性、可靠性和操作方便。能够满足教学、工业的需要。[/color][color=#3f3f3f]位移测试技术在工业生产中有着广泛的应用。位移检测是机械量检测的基础，将机械量转化成位移量来检测是机电一体化技术的重要组成部分之一。对位移的检测不仅为提高产品质量和生产安全提供了重要数据，同时也为其他参数的检测提供了基础。在液压试验台中，传统的静态电液测量控制方式无法满足现在液压系统在性能、操作、在线监测和故障诊断方面的有求，所以在线监测以及分析系统的开发显得尤其重要。为了保证系统的稳定、准确以及低事故运行，本文开发了位移测试系统，能够实时显示其位移波形兵，还能够对其进行信号处理。[/color][b][color=#3f3f3f]1、虚拟仪器及LabVIEW介绍[/color][/b][color=#3f3f3f]虚拟[/color][color=#868686]仪器[/color][color=#3f3f3f](简称VI)由硬件设备与接口、设备驱动软件和虚拟仪器面板组成。通过底层设备驱动软件与真实的仪器系统进行通讯，并以虚拟仪器面板的形式在计算机屏幕上显示与真实仪器面板操作元素相对应的各种控件。用户用鼠标操作虚拟仪器的面板就如同操作真实仪器一样真实与方便。[/color][color=#3f3f3f]测试软件是虚拟仪器的核心。IabVIEW是NI公司推出的一款丰富而又简洁的虚拟仪器开发软件，为一种图形化编程语言。利用其强大的图形化编程环境，使用可视化的技术，从控制模块上选择所需要的对象，放在虚拟仪器的前面板上。利用计算机强大的计算能力和虚拟仪器开发软件功能强大的函数库可以极大提高虚拟仪器系统的数据分析处理能力，节省开发时间。[/color][b][color=#3f3f3f]2、位移测试系统的硬件构成[/color][/b][color=#3f3f3f]本文以液压试验台作为测试平台，由液压动力源和电气控制系统组成。其液压动力源由动力油泵和动力执行装置油马达组成。将虚拟仪器与液压实验台相连接，选择好工况、测点，安装好位移传感器，并调试处理好后便可开始采集数据。对液压试验台齿轮泵的轴向位移进行测试。硬件组成如图1所示。[/color][align=center][img=,398,127]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1123.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][color=#3f3f3f]2.1 传感器的选择[/color][color=#3f3f3f]实现位移测量的关键是信号的转换即传感器的选用。本文针对信息获取实验台液压回路在正常工况下齿轮泵进行轴向位移信号采集，并对信号进行波形显示和分析。做出随时间变化的波形曲线，通过波形显示和分析结果，从而验证本位移测试平台数据显示程序的正确性和有效性。[/color][color=#3f3f3f]本系统中，位移传感器选用电涡流位移传感器CWY-DO-504，量程4mm，探头φ14mm。这是一种将机械位移或振动幅度转换成电信号输出的非电量电测装置。给旋转轴等转动体的动态测量带来方便，探头可在水、油等介质中工作。在进行位移测量时，其位移信号的调理采用与之配套的位移信号调理器。本检测系统可以将位移量转换成电压信号供数据采集卡。在执行机构带动位移传感器运动时可以进行电压信号的采集，最后通过标定将电压信号转换成相应的位移信号，实现位移的测量。其形状如图2所示。[/color][align=center][img=,319,149]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1133.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][color=#3f3f3f]2.2 数据采集卡的选择[/color][color=#3f3f3f]本实验平台使用的机箱是NI公司推出的8槽PXI-1050机箱，其工作温度为0～50℃。集成式信号调理中带有4个用于SCXI模块的插槽。具有DC电源和集成式信号调理。4个SCXI插槽将信号调理模块集成到PXI系统中。本设计中所采用的是NI公司生产的PXI-6251多功能数据采集卡，其主要参数如下：16路模拟输入通道，16位精度，1.25MS/s采样率；2路模拟输出，16位精度，2.8MS/s输出速度；24路数字I/O，2路定时计数器，满足位移信号采集的需求，将位移信号转换为电压信号输出。[/color][b][color=#3f3f3f]3、位移测试系统的软件构成[/color][/b][color=#3f3f3f]模块化设计数据采集，数据采集模块的设计对后续的数据显示和分析结果以及整个系统功能的实现，具有直接影响，本文利用NI公司的DAQ(Data AcQuisition)卡及其驱动程序设计这一模块，充分利用集成的功能全面的DAQ函数库和子VI，设计可以实现对数据采集的控制，包括触发控制、通道控制等的数据采集模块。[/color][color=#3f3f3f]3.1 位移测试系统的程序流程[/color][color=#3f3f3f]位移测试系统的程序流程如图3所示。[/color][align=center][img=,233,343]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1134.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][color=#3f3f3f]3.2 位移测试系统的主控前面板[/color][color=#3f3f3f]位移测试系统的主控前面板如图4所示。[/color][color=#3f3f3f]在这个位移测试中，前面板可以显示位移信号的原始波形，还可对位移信号进行求导分析处理，一目了然的显示出原波形和自相关波形的关键信息——有效值、峰峰值和均值。[/color][color=#3f3f3f]3.3 位移测试系统的VI设计[/color][color=#3f3f3f]数据存储与调用。程序设计时，采用数据库对数据进行存储、读取。建立一个Access数据源，通过ADO数据库访问技术，充分利用ADO的灵活性，通过编程模型实现对数据库的操作，执行用户命令，实现对数据的管理。利用ADO技术的LabVIEW数据库访问包——LabSQL，用户可以直接在LabVIEW中以调用子VI的方式实现对数据库的访问。数据库编程如图5所示。[/color][align=center][img=,411,264]file:///C:\Users\hyt\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps1145.tmp.png[/img][color=#3f3f3f] [/color][/align][b][color=#3f3f3f]4、现场试验[/color][/b][color=#3f3f3f]在对数据进行采集前，要给系统进行调试，保证采集的数据在数据采集卡的规范范围内，确保数据采集卡的输出波形与实际波形相符合，只有达到这个要求才可进行数据采集，保护数据采集卡的安全性。调试好后直接退出，进行数据采集操作。否则要重新调试，直到符合要求方可进行后续操作。然后将传感器安装在齿轮泵的轴向外沿，将采集处理的信号在位移测试系统的前面板上显示出来。[/color][color=#3f3f3f]从位移的原波形中可以看到位移信号为一个周期信号，这也可以从自相关图中判断出，因为其自相关函数波形不衰减，为同频率的周期信号。[/color][b][color=#3f3f3f]5、结论[/color][/b][color=#3f3f3f]通过对位移信号的采集和分析，所设计的位移测试系统显示、分析出来的信号波形与液压系统的实际运行工况相符合。从而验证了此开发平台的有效性，也为进一步对机器及其零部件的运行情况、在线监测、故障诊断提供了一个直观便捷的分析平台。[/color]

在下列关于梁转角的说法中，（ ）是错误的。A．转角是横截面绕中性轴转过的角位移B．转角是变形前后同一横截面间的夹角C．转角是横截面绕梁轴线转过的角度D．转角是挠曲线之切线与轴拘坐标轴间的夹角

请教各位。最近在写硕士毕业论文。我的课题是，用固态NMR研究ACF（活性炭素纤维）中吸附的氯仿分子运动的情况。在分析化学位移时，就是总不能很好地解释随温度上升，化学位移降低逐渐降低这一现象。我这样定性分析，随温度上升，分子运动速度加快，分子间的作用降低，屏蔽作用也随之降低。因此化学位移降低。开始想Curie law 来分析，结果分析不下去。请教大家，能不能帮我理一下头绪curie law？或者提供相关资料？谢谢！！！

看了点XPS的书，不是很入门，比如化学位移这一部分。结合能大小与价态有没有定性的经验定理？比如说三价钴的结合能是否要高于二价钴？对非金属离子呢?

仪器设备的唯一性标识和状态标识写在一起可以吗？把仪器设备的名称、编号等唯一性标识内容，和仪器使用状态，检定/校准日期等信息都写在同一个标签上，分别贴在对应的每台设备上，可以吗？

坐标天津，万能试验机一台，天津做不了位移的检定，有没有同样问题的？怎么解决

在同一台仪器上，同样定好TMS标后，CDCl3中的CHCl3会在7.24到7.28中间飘移，不同时间它的位移不一样，这是为什么？

[size=3][font=宋体]电子天平有设备校准状态标识，但没有唯一性标识.唯一性标识具体怎么解释[/font][/size]

在百度点维修插拔力试验机，维修荷重位移曲线仪时，往往会看到一些非生产商也在发布这样的信息。他们的目的也许是换个关键词，增加点击率。但当客户购买的插拔力试验机，荷重位移曲线仪真的有故障需要维修而找到非生产商来维修时则千万要注意咯因为他们根本就无法来维修，根本就无法保证修好。目前真正能生产插拔力试验机，荷重位移曲线仪的厂家只有两三家。其他的都是只做硬件部分，软件从软件公司购买拼凑一下成一台试验机。所以在维修连接器插拔力试验机，按键开关荷重位移曲线仪时一定要找原厂维修。最好订能保证修好的合同，修不好要罚款之类的合同。因为当一些无资格的供应商来维修你的试验机时，若修不好。以后再找厂家维修时会受到厂家的惩罚性收费。像这种较高档插拔力试验机，荷重位移曲线仪之类的试验机，一般也只有各自的生产商才能维修及售后。软件系统那块其他供应商是没办法解密（或解密成本也是很高）。对于那种软件从外面购买的试验机来说，以后售后找到原供应商有时也解决不了，因为软件那块他们无法售后我们卖给泰科连接器厂的插拔力试验机，先是要别的供应商修，但使用部门不同意，一定要签合同，保证以后这台机的售后服务才答应让其修理。使用部门的要求是合理的，既然你能修，以后这台机交给你售后维修，你敢不敢？不敢就不要拆我的机。其实我们的收费更合理。在这方面上过当的在福建厦门那边的厂家，当时我们的经销商买我们的荷重位移曲线仪给客户，后来不要仪器售后。到头来报废几台，有好多再给我们维护时也是难度很大，增加了很多不必要的成本。常熟鸿琳连接器也是拖了两个月才找到我们修好。

电阻传感器是指把位移、力、压力、加速度、扭矩等非电物理量转换为电阻值变化的传感器。电阻传感器主要包括电阻应变式传感器、电位器式传感器或位移传感器和锰铜压阻传感器等。 电阻传感器由电阻元件及电刷即活动触点两个基本部分组成。电刷相对于电阻元件的运动可以是直线运动、转动和螺旋运动，所以可以将直线位移或角位移转换为与其成一定函数关系的电阻或电压输出。 电阻传感器具有良好的互换性和长期可靠性；具有测量精度高、长期使用性能稳定、具有高抗震能力。电阻传感器具有多种传感器信号输入，测温范围宽、温度系数小、精度高、工作稳定、高亮度显示等特点。电阻传感器可用于对冶金、电力、交通、石化、商业、生物医学和国防等部门进行自动称重和过程检测的测量。

光栅数显测量系统是一种能自动检测和自动显示的光机电一体化产品，是改造旧机床，装备新机床以及各种长度计量仪器的重要配套件，是用微电子技术改造传统工业的方向之一。由于光栅数显测量系统具有精度高，安装及操作容易，价格低，回收投资快等优点而得到大量使用。为使广大用户能够更好地掌握运用好这一产品，本文以我公司生产的BG1/KG1型系列光栅线位移传感器为例，就其结构、原理、安装与维护作一介绍。一、结构 BG1/KG1系列光栅线位移传感器是我公司生产的主导产品之一,分为BG1型闭式结构和KG1型开启式结构两种类型。BG1型闭式结构的光栅尺为5线/mm，KG1型开启式结构的光栅尺为100线/mm。 KG1型开启式传感器的标尺光栅裸露在外，微型发光器件和接收器件都装在传感头里。它的精度较高，要求的工作环境条件高，通常运用于精密仪器及使用条件较好的数控设备上。BG1型闭式传感器的特点是发光器件、光电转换器件和光栅尺封装在紧固的铝合金型材里。发光器件采用红外发光二极管，光电转换器件采用光电三极管。在铝合金型材下部有柔性的密封胶条，可以防止铁屑、切屑和冷却剂等污染物进入尺体中。电气连接线经过缓冲电路进入传感头，然后再通过能防止干扰的电缆线送进光栅数显表，显示位移的变化。闭式光栅线位移传感器的结构及输出波形见图1、图2。 http://www.newmaker.com/nmsc/u/art_img1/200612/200612271602699406.gif图一http://www.newmaker.com/nmsc/u/art_img1/200612/200612271604153434.gif图二 BG1型闭式传感器的传感头分为下滑体和读数头两部分。下滑体上固定有五个精确定位的微型滚动轴承沿导轨运动，保证运动中指示光栅与主栅尺之间保持准确夹角和正确的间隙。读数头内装有前置放大和整形电路。读数头与下滑体之间采用刚柔结合的联接方式，既保证了很高的可靠性，又有很好的灵活性。读数头带有两个联接孔，主光栅尺体两端带有安装孔，将其分别安装在两个相对运动的两个部件上，实现主光栅尺与指示光栅之间的运动进行线性测量。二、基本原理 光栅位移传感器的工作原理，是由一对光栅副中的主光栅（即标尺光栅）和副光栅（即指示光栅）进行相对位移时，在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间（或明暗相间）的规则条纹图形，称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白（或明暗）相同的条纹转换成正弦波变化的电信号，再经过放大器放大，整形电路整形后，得到两路相差为90o的正弦波或方波，送入光栅数显表计数显示。三、安装方式 光栅线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。 一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。1、安装基面 安装光栅线位移传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到：①应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。②该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。2、主尺安装 将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。在安装光栅主尺时，应注意如下三点： （1） 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。 （2） 在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。 （3） 不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。3、读数头的安装 在安装读数头时，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。4、限位装置 光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。5、检查 光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。 在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。 通过以上工作，光栅传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，光栅传感器应附带加装护罩，护罩的设计是按照光栅传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，护罩通常采用橡皮密封，使其具备一定的防水防油能力。四、使用注意事项（1）光栅传感器与数显表插头座插拔时应关闭电源后进行。 （2）尽可能外加保护罩，并及时清理溅落在尺上的切屑和油液，严格防止任何异物进入光栅传感器壳体内部。 （3）定期检查各安装联接螺钉是否松动。 （4）为延长防尘密封条的寿命，可在密封条上均匀涂上一薄层硅油，注意勿溅落在玻璃光栅刻划面上。 （5） 为保证光栅传感器使用的可靠性，可每隔一定时间用乙醇混合液（各50%）清洗擦拭光栅尺面及指示光栅面，保持玻璃光栅尺面清洁。 （6） 光栅传感器严禁剧烈震动及摔打，以免破坏光栅尺，如光栅尺断裂，光栅传感器即失效了。 （7） 不要自行拆开光栅传感器，更不能任意改动主栅尺与副栅尺的相对间距，否则一方面可能破坏光栅传感器的精度；另一方面还可能造成主栅尺与副栅尺的相对摩擦，损坏铬层也就损坏了栅线，以而造成光栅尺报废。 （8） 应注意防止油污及水污染光栅尺面，以免破坏光栅尺线条纹分布，引起测量误差。 （9） 光栅传感器应尽量避免在有严重腐蚀作用的环境中工作，以免腐蚀光栅铬层及光栅尺表面，破坏光栅尺质量。高创传感器公司生产的高精度位移传感器具有良好的电磁兼容性,技术指标优于国家标准，处于国内绝对领先地位。五、常见故障现象及判断方法1、接电源后数显表无显示 （1）检查电源线是否断线，插头接触是否良好。 （2）数显表电源保险丝是否熔断。 （3）供电电压是否 符合要求。2、数显表不计数（1）将传感器插头换至另一台数显表，若传感器能正常工作说明原数显表有问题。 （2）检查传感器电缆有无断线、破损。3、数显表间断计数（1）检查光栅尺安装是否正确，光栅尺所有固定螺钉是否松动，光栅尺是否被污染。 （2）插头与插座是否接触良好。 （3）光栅尺移动时是否与其他部件刮碰、摩擦。 （4）检查机床导轨运动副精度是否过低，造成光栅工作间隙变化。4、数显表显示报警（1）没有接光栅传感器。 （2）光栅

Agilent 1100手动积分结果的保存1、选择“****. D”文件，打开。2、手动积分。3、在“File”菜单中选择“Export File”，选择“AIA File”4、出现一个对话框，将积分结果存为“****. AIA”。5、在“File”菜单中选择“Import File”，“Load AIA File”6、出现一个对话框，找到“****. AIA”文件夹，双击，选择左侧文本框中唯一的文件“SIGNAL01.cdf ”，结果就出来了。打开报告预览，这时结果就已经是上次手动积分的结果了。注意：1、必须在当时手动积分的方法下打开“****. AIA”文件2、当load一个新的积分方法时，必须先打开“****. D”文件后再打开“****. AIA”文件，否则查看报告时手动积分的结果不被报告认可。3、“****. AIA”文件是什么意思我也不知道，只是偶然间发现了这个，有什么问题之类的我还没有深入研究过，希望大家一起来分享。另外，有谁知道sample name怎么改掉么？一旦在进样时写错，好像就没有改正的机会了？？？？？

2009年开始，各类1220S插拔力试验机和S205荷重位移曲线仪生产商到处涌现，客户电话询问都是生产商，技术一流，金牌品质。给客户造成很多困惑，更有的客户在购买到一些不具备技术条件的供货商的插拔力试验机和荷重位移曲线仪后，在以后的售后服务中受害不浅。探其市场上有这么多所谓的生产商的原因就在于：现在市场上有插拔力试验机，荷重位移曲线仪软件测试程序可以购买得到，再加上自身生产硬件部分，就凑成了一台试验机。意思就是说，目前市场上大部分所谓的生产商的软件都是从同一个编程序的人那里购买的。对于这类供货商供应的插拔力试验机和荷重位移曲线仪，最大的弊端就在于以后的售后服务中客户很难得到满意的售后服务。例如软件的人性化修改，难以实现；报表抬头有时不能有自己公司抬头和LOGO。更有的是若以后工控电脑系统重装，有可能会被供货商收更多的费用（因为得测试程序供货商又需花费）。其实就算外行我们也知道，一台真正意义的插拔力试验机和荷重位移曲线仪必须做到软件和硬件的统一，才是完善的。如果一个供货商不能自身编程序，软件完全购买，自身只能生产硬件的话。很难再技术上功能上满足客户的要求。那对于客户怎样才能分别软件是供货商自身设计的的还是购买的呢？首先初步看客户的主网站，看其网站的产品是不是很杂，若包括力学试验机，耐摩擦试验机，试验箱等等杂乱无章的话就证明不是很专业的生产商；其次要求多看看此供货商的其他大公司客户的软件抬头报表（既然大公司都购买可以大致证明其品质是可以接收的）

位移显示为负方向下降，且传感器本身无动作。位移显示也无法回零，大家觉得会是什么问题呢

请问各位大侠，乙腈这种液体物质的特征拉曼位移是多少？如果更换仪器的话，特征拉曼位移会有些许偏移吗？我想用乙腈的特征峰来来检测手头拉曼光谱仪的准确度，不知道乙腈的特征拉曼位移是多少，有没有一个标准的数值啊？