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双室平衡容器

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双室平衡容器相关的论坛

  • 【资料】平衡机的结构与功能

    平衡机的结构与功能平衡机分为机械部分、电控部分和电测部分三部分,三个部分各司其职、协调工作、缺一不可。  机械部分又称机械桥架,以通用卧式动平衡为例,平衡机下部的床身是放置平衡机各部件和稳固设备的基础,由左右两个摆架通过滚轮或V型架支撑转子,提供转子旋转的条件。通过皮带或联轴器拖动转子旋转,按装在两摆架上的传感器将振动信号转化为电信号传递给电测部分,机械部分还包括轴向止动架和安全架(罩)等辅助部件。  电控部分是控制拖动电机的启动和停止及调速的部件,也叫电控箱(柜)。电控部分分为直流控制和交流控制两种,其中交流控制又分为双速交流控制和变频交流控制。有的平衡机的电控部分和机械部分合为一体。  电测部分是一个电子测量系统,也叫做电测箱或指示器,它将传感器传来的电信号进行滤波处理,并以转速信号为基准进行比较,显示出被测转子的平衡转速和不平衡量。电测部分的功能还包括平面分离和标定。

  • 分配系数与相比哪个在顶空气液平衡起决定性作用?

    分配系数与相比哪个在顶空气液平衡起决定性作用?

    http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif顶空进样分析根据的原理是在某一状态下,密闭容器达到气液平衡时气相中溶质的浓度与溶液中溶质的初始浓度成正比,计算公式如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/11/201611172351_01_3041390_3.png 平衡温度设为T,讨论在两个20ml顶空瓶A、B中各加入5 ml 和10 ml 相同浓度的溶液,并放入恒温平衡装置同时加热,如何判断哪个先达到平衡? 当K远大于相比时,平衡时A、B气相中的溶质浓度相等,因为B的剩余的气相空间小于A所以更快达到平衡? 决定平衡时间的因素主要有哪些啊? 希望各位老师能解答下我的疑惑http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif。

  • 【分享】各种平衡机优势比较 选购总攻略

    当你想购买一台传动轴平衡机的时候,面对市场上各种各样的平衡机和相差悬殊的价格,你可能会感到迷惑不解。即使你已经使用了多年平衡机,也不一定很清楚它们的真正区别。如果只听厂家的介绍,就可能花高价钱买回一个不适合自己的平衡机。下面小编就用户经常提出的几个问题,作一些简单介绍,供你选购时参考。 软支承和硬支撑的区别 http://img.hc360.com/auto-m/info/images/200908/200908191703293518.jpg 动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比,软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中,软支承的摆架会有非常明显的振动,硬支承的摆架则没有这种现象。从理论上说,软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是,这只是在极其精密的测试中才能区分出来。对于传动轴平衡机来说,硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要。如果发现一台传动轴平衡机的精度不能满足要求,那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中,软、硬支承只是一个微不足道的因素。精度高低的影响因素 由于所有厂家都采用了微电脑技术,技术已经非常成熟,电子测量部分产生的误差已经微乎其微,传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项,1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。 减重率的影响因素 如果平衡机的减重率比较高,就可以用较少的转动次数完成平衡,干活快。减重率高低的影响因素有:1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。 低转速和高转速 采用软支承的平衡机,转速必须达到共振转速的3倍以上才能检测(转速越高减重率越高),所以一般都采用较高的转速。硬支承的平衡机,转速必须在共振转速的3倍以下才能工作,所以一般都采用较低的转速(特别是重型传动轴)。转速的高低还与采用的传感器的灵敏度有关,如果采用灵敏度高的传感器,就可以采用较低的转速。在维修行业,如果采用较低的转速,司机往往会怀疑平衡的效果,所以有了提高转速的趋势。在平衡重型传动轴的时候,硬支撑平衡机的转速一般较低,司机容易怀疑平衡的效果,这才导致了软支承平衡机的畅销。你在购买平衡机的时候,不要只问机器能达到多高的转速,一定要问清楚平衡斯太尔等大传动轴时能达到的转速。 数字显示和瓦特表显示 平衡机的性能与显示方法基本上无关,但是数字显示不但直观,而且可靠性最高,不容易损坏,还可以提供一些很实用的附加功能,所以数字显示是主流方向。瓦特表显示方法会逐渐退出市场。也有使用电脑显示器的平衡机,它唯一的优点是显得比较气派,适合于大用户,但是它的复杂度要高很多倍,因此可靠性会大幅度下降(越是复杂的东西越容易出故障),小用户应该避免选用 。 不同的联接方式区别 这里所说的连接方式是指前传动轴(或者中传动轴)的后端(有过桥轴承的一端)与平衡机的联接方式。这个问题是平衡机性能的关键,忽视了这个问题,是选购平衡机的大忌。现在已经有的联接方式有以下几种: 第一种是双滚轮支承,一般为硬支撑平衡机,这种方式的精度较好。缺点是工作时不能监测过桥轴承的状态,不能反映突元叉的偏心(参见后面介绍),也不便于检测中突元的跳动量。 第二种是直接用过桥轴承吊架支承,这种方式与实际工况最接近,平衡效果最好。而且它能够很方便地检测中突元的跳动量,还能监测过桥轴承的扭摆和噪音。有时还能避免拆装过桥轴承,干活最省力。 第三种是直接用中突元联接,中突元与右摆架直接螺栓联接,这是一种最错误的方案。对于这种平衡机,您自己多做几个实验您就会发现它的问题有多么严重。您把前传动轴装到平衡机上,按照图3所示,用百分表检查(过桥轴承)轴颈的跳动量,这个跳动量的大小,就决定了平衡的最终效果。这里有多大的跳动量,就相当于平衡机的主轴有多大的跳动量。平衡的时候,中突元止口的中心是转动的中心,等装到汽车上以后,转动中心又变成了过桥轴承的轴心(A点)。平衡时的轴心与实际工作的轴心不一致,必然会造成误差。大量的维修数据证明,这种轴心变换造成的误差通常在30到100克之间。使用这种平衡机的时候,您还会发现一个奇怪的现象,如果中突元的滑键配合较紧,平衡的效果会很差,甚至根本无法平衡。因为这种平衡机必须借助中突元滑键的配合间隙才能解决运动干涉,滑键没有间隙就会别劲,自然就无法工作。 为了在平衡前传动轴时也能得到理想的效果,选择连接方式时要特别慎重。为了既适合前轴又适合后轴,平衡机最少要有三个摆架,这是最起码的要求。 机座的重量 应该说,不管是什么平衡机,机座的重量越大越好。但需要指出,机座的重量对平衡精度并无影响,它主要是影响减重率。在要求同样的效果时,软支撑平衡机的底座比硬支撑的可以减轻数倍。现在,机座的成本在平衡机的总成本中占有很大的比例。所以,在您对价格比较在意时,应该优先选用软支承平衡机。

  • 关于气体取样的大气平衡

    关于气体取样的大气平衡

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110242250_326108_1605035_3.jpg有版友询问关于大气平衡的情况,还要图解,这有点为难我了,画草图尚可,真要画图,我还真不行,临时急就章,就以我的一台色谱的简图做个解释吧,这是一个双阀联运,带三个电阀开关阀的气路图,4号和5号为2个六通阀,7号、8号和6号为三个电磁开关阀,8号阀目前我没用,所以程序事件中就没设事件。实线为采样位。

  • 平衡机发展史

    动平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年,德国西门子公司发明了发电机。4年后,加拿大人Henry Martinson申请了平衡技术的专利 ,便携式测振仪拉开了平衡校正产业的序幕。1907年,Franz Lawaczek博士把改良的平衡技术提供给了Carl Schenck先生,后者在1915年制作了第一台双面平衡机。直到上世纪末40年代,所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速,以使振幅最大。在这种方式下测量转子平衡,测量误差较大,也不安全。

  • 【资料】传动轴平衡机选购知识大全

    软支承和硬支撑 从理论上说,软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是,这只是在极其精密的测试中才能区分出来。普通用户不必考虑这个问题。测试精度 各厂家都采用了非常成熟的技术,平衡机的精度与电子部分的关系已经很小。影响精度的因素只有两项:1、传动轴与平衡机的联接方式。2、主轴的加工精度。减重率的影响因素 减重率越高干活越快。减重率高低的影响因素有:1、平衡机的定标是否准确。2、放置的平衡块是否准确。3、传动轴伸缩滑键和万向节的间隙大小。低转速和高转速 采用软支承的平衡机,转速必须达到共振转速3倍以上才能检测,所以一般都采用较高的转速。而硬支承的平衡机,转速必须在共振转速的3倍以下才能工作,所以一般都采用较低的转速。传动轴的联接方式 前传动轴的后端(有过桥轴承的一端)与平衡机的联接方式对于平衡的效果有极大的影响,也是影响平衡机性能的关键因素。已有的联接方式有以下三种:、 第一种是双滚轮支承,这种方式的精度较好。缺点是工作时不能监测过桥轴承的状态。 第二种是直接用过桥轴承吊架支承,这种方式与实际工况最接近,平衡效果最好。而且它能够很方便地监测中突元的跳动量,还能监测过桥轴承的状态。 第三种是直接用中突元联接。对于这种平衡机,您自己多做几个实验您就会发现它的问题有多么严重。您把前传动轴装到平衡机上,用百分表检查(过桥轴承)轴颈的跳动量,这个跳动量的大小,就决定了平衡的最终效果。这里有多大的跳动量,就相当于平衡机的主轴有多大的跳动量。前传动轴装到汽车上以后,传动中心是过桥轴承的轴心而不是中突元的轴心,平衡时的轴心与实际工作的轴心不一致,必然会造成误差。大量的维修数据证明,这种轴心变换造成的误差通常在30到100克之间。您可能见到一些生产传动轴的厂家,也用这种连接方式。那是因为生产厂家是批量生产,他们总是精选一个中突元再做精心的定标调整,然后才正式工作。维修用户不具备这种条件,无法消除这种误差,平衡效果就大打折扣。联合平衡 您在使用其他平衡机时一定遇到过这样的问题:把平衡好的传动轴装车后,仍然有振动的情况。这主要是中突元的跳动误差造成的。常常是多次更换中突元也解决不了问题,这种误差在普通的平衡机上是不能平衡掉的。解决的办法就是联合平衡。所谓联合平衡就是把两节或者三节传动轴都装到平衡机上,连接在一起进行平衡,这样一来,平衡时的状态与实际状态完全相同,因此能达到非常好的效果。对于要求严格的传动轴(比如皮卡车的传动轴),必须进行联合平衡才能达到使用要求(到传动轴生产厂看看,就会相信这一点。)联合平衡的另一个好处是解决了153汽车传动轴叉形突元的夹具盘问题。购买普通平衡机,您会为153的胎具而发愁,联合平衡时就不需要这种夹具盘了。机座的重量 应该说,不管是什么平衡机,机座的重量越大越好。但需要指出,机座的重量对平衡精度并无影响,它主要是影响减重率。为了达到相同的减重率指标,既可以选用笨重的底座,也可以选用优秀的电脑软件。现在,机座的成本在平衡机的总成本中占有很大的比例,所以,好的电脑然见,就能让用户节省数千元的消费。摆架主轴的同心度 左右两个摆架上各有一根主轴。一般说来,这两根主轴是否同心,对平衡的效果并没有影响,这是由传动轴的特点决定的。因为传动轴在汽车上实际工作时,两端本来就偏移很多(否则万向节就没用了),如果要求平衡机的两根主轴严格同心,反倒与传动轴的实际工况不符。在使用中突元直接联接的两摆架平衡机上,两根主轴必须严格同心,否则,在平衡前传动轴的时候会产生别劲现象。为了弥补设计上的缺陷,这些平衡机的两根主轴必须严格同心。如果你买的是三摆架或者四摆架平衡机,就完全没有这种问题,它不再要求两根主轴严格同心,允许传动轴在近于实际工况下进行平衡,能达到更好的效果。

  • 【分享】专家教学 离车式平衡机工作原理

    平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。何转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命。 电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。 有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。。置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量,则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动,直至这个不平衡量处于最低位置时才静止。被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。 重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。 单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。 离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。 平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。在现代机械中,由于挠性转子的广泛应用,人们研制出了挠性转子平衡机。这类平衡机必须在转子工作转速范围内进行无级调速;除能测量支承的振动或振动力外,还能测量转子的挠曲变形。挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内,以适合汽轮机之类转子的平衡,它配备有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。

  • 【求助】何為平衡時間﹖

    最近有個關于GC參數的問題一直困擾著我﹐大概知道是什么意思﹐但是又不知道具體該如何表達。現在此請教各位高手。問題﹕1. 在設置GC參數時﹐平衡時間是什么意思﹖2. 通常設置多少才合適﹖謝謝﹗

  • 防护热板法导热仪间隙温度不平衡传感器的指标设计

    防护热板法导热仪间隙温度不平衡传感器的指标设计

    [color=#cc0000]  摘要:本文主要针对超低导热系数和大热阻样品材料,如各种真空绝热板、多层防辐射屏隔热材料和大厚度多层复合隔热材料等,同时考虑单样品和双样品两种测量模式,设计计算了防护热板法装置对温度不平衡传感器的灵敏度要求,并最终给出设计指标和相应的技术改进。[/color][color=#cc0000]  关键词:防护热板法,温度不平衡,传感器,灵敏度[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][color=#cc0000] 1. 概述[/color][/b]  针对不同被测材料类型,防护热板法导热仪一般分为单样品和双样品两种测量模式,如图1-1所示。[align=center][img=,690,255]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232126417209_8902_3384_3.png!w690x255.jpg[/img][/align][color=#cc0000][/color][align=center]图1-1 防护热板法导热仪样品结构形式。(a)双样品模式;(b)单样品模式[/align][align=center][/align]  防护热板法的测量原理就是采用护热手段保证计量板发出的热量全部通过被测样品而达到一维稳定状态,因此护热手段是保证防护热板法导热系数测量准确的核心。防护热板法中的护热基本上采用的都是等温绝热原理,即各种护热板的温度要与计量板温度一致,从而减少计量板上的热量以各种传热方式进行散失。  温度不平衡传感器是检测计量板与各个护热板之间温度差的探测装置,传感器探测到的温差传递给控制器,控制器控制护热板温度变化使得温度不平衡传感器的输出值最小,从而构成闭环控制回路形成有效的护热控制。温度不平衡传感器的输出值越小,说明护热板与计量板之间的温差越小,护热效果就越好。  由此可见,温度不平衡传感器的灵敏度是防护热板法装置护热效果好坏的重要评判依据。由于诸如安装和可靠性等诸多因素的影响,植入在计量板和护热板之间的温度不平衡传感器不可能无限制提升灵敏度,灵敏度需要根据防护热板法导热系数测量范围和测量精度要求、所用控制器和数据采集器的分辨率以及测试温度范围等因素进行优化和设计,以选择合适的温度不平衡传感器灵敏度。  本文主要针对超低导热系数和大热阻样品材料,如各种真空绝热板、多层防辐射屏隔热材料和大厚度多层复合隔热材料等,来设计计算防护热板法测试中温度不平衡传感器的灵敏度要求,并同时考虑单样品和双样品测量模式下防护热板法装置对温度不平衡传感器的要求,最终给出设计指标和相应的技术改进。[b][color=#cc0000]2. 建模[/color][/b]  针对图1-1所示的防护热板法导热系数测试结构,首先进行了建模。无论是单样品还是双样品模式,防护热板法装置都是圆形或正方形的轴对称结构,所以建模只考虑了正方形结构。另外为了便于更直观的进行分析和说明问题,本文只描述了上海依阳实业有限公司的部分建模分析内容,即仅介绍了基于导热传热的建模分析,在实际建模分析中还需要针对对流和辐射传热进行建模,分析模型如图2-1所示。  在图2-1所示的护热分析模型中,同时兼顾了单样品和双样品测量模式。当隔热材料更换成样品,底部护热板温度控制在冷板温度时,则是双样品测量模式。  在图2-1所示的护热分析模型中,只考虑了侧向护热和底部护热所引起的漏热问题,而温差探测器的指标设计也只要依据这两方面的考虑,并未考虑狭缝处样品内的传热漏热影响。在双样品测量模式中,只考虑侧向护热时狭缝中温度不平衡传感器技术指标。而在单样品测量模式中,还需另外考虑底部护热板与计量板之间的温度不平衡传感器技术指标。[align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132159957_5150_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132165728_1784_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132168894_1769_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132173004_918_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132177185_3520_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132182949_3584_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132187076_4077_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132191686_5352_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align][align=center][img=,690,975]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811232132196851_8619_3384_3.png!w690x975.jpg[/img][/align]  (5)在无法提高仪表测量和控制分辨率时,可以设法增大热电堆中的热电偶数量,如将8对热电偶增多到16对热电偶构成8对的温差热电堆,温度不平衡精度可以提高到0.5℃,但这种改进效果十分有限,同时也带来其他严重问题。目前上海依阳实业有限公司已经开发出新型的温度不平衡传感器,可以将现有传感器的灵敏度提升到40~50的水平,比现有热电偶式热电堆的灵敏度搞出2个量级,由此可以用五位半控制器很轻易的实现0.01℃和更高水平的温度不平衡精确控制。  (6)另外一个提高和保证测量精度的途径,就是降低侧向护热的热交换面积,采用薄加热器形式。这种思路经美国橡树岭国家实验室针对多层辐射隔热材料和真空绝热板进行的测试验证了可行性,由此相继建立了A-S-T-M C1044和A-S-T-M C1114标准等。但由于薄加热器很难制作应用到高温,薄加热器形式的防护热板法设备主要应用于温度不高的导热系数测试。  (7)需要特别指出的是,目前国内绝大多数大热阻和超低导热系数的测试,很多都是采用稳态热流计法这种相对法,而热流计法导热仪中的热流计在超低导热系数测试中的低热流测量时误差巨大,而且还无法对热流计进行校准以及采用超低导热系数的标准材料进行校准,而真正的热流计校准则是采用防护热板法设备,由防护热板法提供精确的可控热量。[b][color=#cc0000]5. 参考文献[/color][/b]  (1) Zarr R R, Flynn D R, Hettenhouser J W, et al. Fabrication of a guarded-hot-plate apparatus for use over an extended temperature range and in a controlled gas atmosphere. Thermal Conductivity, 2006, 28: 235.  (2) Zarr R R. Assessment of uncertainties for the NIST 1016 mm guarded-hot-plate apparatus: extended analysis for low-density fibrous-glass thermal insulation. Journal of research of the national institute of standards and technology, 2010, 115(1): 23.[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 离子平衡的问题

    每次做地下水的时候,都会要做离子平衡。前几天又做了一次地下水,58个,结果出来后,算平衡的时候,先是做氯化物和钙镁的同志重新滴定了一次,然后又把总碱度重新滴了一次,最后在钠这个项目上找到了原因,做钠的人又把所有的项目重新取样,还是按照以前的取样体积还取的,再稀释。结果出来后,就平衡了。我觉得有点纳闷,难道是第一次做的不认真,导致的不平衡吗?

  • 原子吸收能量平衡时异常

    AAS-990在自动能量平衡时跳出“能量低于负高压,请检查灯电流能量”,是怎么回事啊,急,,马上要做实验了

  • 【资料】教你化学平衡

    【资料】教你化学平衡

    化学平衡目录化学平衡的含义化学平衡研究的历史化学平衡的特征影响化学平衡的因素 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/10/200910142308_175681_1610969_3.jpg[/img][color=#DC143C]化学平衡的含义[/color]  根据吉布斯自由能判据,当ΔrGm=0时,反应达最大限度,处于平衡状态。化学平衡的建立是以可逆反应为前提的。可逆反应是指在同一条件下既能正向进行又能逆向进行的反应。绝大多数化学反应都具有可逆性,都可在不同程度上达到平衡。  从动力学角度看,反应开始时,反应物浓度较大,产物浓度较小,所以正反应速率大于逆反应速率。随着反应的进行,反应物浓度不断减小,产物浓度不断增大,所以正反应速率不断减小,逆反应速率不断增大。当正、逆反应速率相等时,系统中各物质的浓度不再发生变化,反应达到了平衡。

  • 顶空进样时平衡时间的优化及相关要求

    平衡时间顶空平衡试验一般为30~45分钟,以保证供试品溶液的气-液两相有足够的时间达到平衡,通常不超过60分钟,时间过长,可能引起顶空瓶的气密性变差,导致定量准确性的降低。平衡时间本质上取决于被测组分分子从样品基质到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]的扩散速度。扩散速度越快,即分子扩散系数越大,所需平衡时间越短。另外,扩散系数又与分子尺寸、介质黏度及温度有关。温度越高,黏度越低,扩散系数越大。所以,提高温度可以缩短平衡时间。由于样品的性质千差万别,所以平衡时间很难预测。一般要通过实验来测定。顶空进样,平衡时间往往要比分析时间长,换言之,顶空GC的分析周期往往是由平衡时间决定的。故缩短平衡时间是提高顶空GC分析速度的关键。

  • 【分享】平衡式仪表

    动圈式显示仪表是由若干个环节串联而成的开环结构仪表,对于开环结构仪表,为了提高灵敏度,可采用增加环节的办法,但是这将使仪表的总误差随之增加,这就是说,对于开环节结构仪表,在提高仪表的灵敏度和精度之间是存在矛盾的,因此,动圈仪表目前最高要求是1级,这对于科学研究和工业生产中的较高要求往往是无法满足的,为此必须采用环结构的平衡式测量线路所构成。  平衡式仪表较直接变换式仪表结构复杂,由控制理论也可看出,闭环系统较开环系统具有一系列优点,例如,线性好,反应速度快,精度高等,但由于是闭环系统,就有可能产生自激振荡,故稳定性差,灵敏度降低(可用放大器补救),而且结构较复杂。(维库仪器仪表网)

  • 手动式顶空进样及平衡时间的问题

    各位大侠好,我是做水质监测的新手,没见过顶空进样器,现在我们是采用手动式顶空进样。在试验中出现这样的问题,在做水中吡啶的测定时,先做的标准曲线,线性达到0.999,接着处理了一批样品(规定:在水浴锅中平衡30min),进样发现峰面积较理论值偏高50%,试样进样结束以后,又进了先前的标样,标样的峰面积也有相应的升高(标样也同时放置在水浴中)。我的问题是:1、在顶空进样中,样品的平衡时间怎么控制,涉及到大批量操作时,怎么保证每个样品进样前刚好平衡了标准规定的时间?2、样品的平衡时间的长短对峰面积有什么影响?我原来的理解是应该类似于趋于一定时间后,峰面积就基本保持不变了,实验结果是这样的情况,是因为大批量操作,导致平均每个样品的平衡及进样时间较长,峰面积大大增加吗?3、在手动进行顶空进样时,有什么注意事项,怎么保证样品处于动态平衡状态?在手动进样时,峰面积时大时小,是样品处于不平衡状态?还是进样的手法问题?请各位大侠指点,可能问题问的有点外行。详细讲解下顶空进样器的大批量操作相关细节,或手动顶空进样的一些注意事项,传授下经验。谢谢了

  • hilic模式色谱柱的平衡

    新色谱柱:建议使用50倍柱体积的50/50的乙腈/水相缓冲溶液(缓冲液的最终浓度为10mM)平衡。进样前:用20倍柱体积的起始流动相平衡色谱柱。进行梯度分析时,进样间隔需要用10倍柱体积起始流动相平衡色谱柱,色谱柱平衡不充分将导致保留时间漂移。

  • 系统平衡 色谱柱平衡

    色谱柱和系统平衡如果时间不够 或者说平衡不好就做样品 具体会出现什么问题呢 新手傻瓜问题

  • 系统平衡 色谱柱平衡

    色谱柱和系统平衡如果时间不够 或者说平衡不好就做样品 具体会出现什么问题呢 新手傻瓜问题

  • 【资料】平衡机的的工作原理分析

    根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。  通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量,而不平衡量的校正则往往借助于钻床、铣床和点焊机等其他辅助设备,或用手工方法完成。有些平衡机已将校正装置做成为平衡机的一个部分。  重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。  被平衡的转子放在用静压轴承支承的支座上,在支座的下面嵌装一片反射镜。当转子不存在不平衡量时,由光源射出的光束经此反射镜反射后,投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量,则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜,支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转,这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置,可以得到不平衡量的大小和位置。  重力式平衡机仅适用于某些平衡要求不高的盘状零件。对于平衡要求高的转子,一般采用离心式单面或双面平衡机。  离心式平衡机是在转子旋转的状态下,根据转子不平衡引起的支承振动,或作用于支承的振动力来测量不平衡。其按校正平面数量的不同,可分为单面平衡机和双面平衡机。单面平衡机只能测量一个平面上的不平衡(静不平衡),它虽然是在转子旋转时进行测量,但仍属于静平衡机。双面平衡机能测量动不平衡,也能分别测量静不平衡和偶不平衡,一般称为动平衡机。  离心力式平衡机按支承特性不同,又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。平衡转速高于转子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。这种平衡机的支承刚度小,传感器检测出的信号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机,这种平衡机的支承刚度大,传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。   根据大批量生产的需要,对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机,以及平衡自动线,现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。

  • (番外)峰形那些事之色谱柱的平衡

    (番外)峰形那些事之色谱柱的平衡

    [align=center][img=,600,371]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909101340376648_8096_932_3.jpg!w690x427.jpg[/img][/align]大家还记得我们之前的《峰形那些事》的连载吗?[color=#a0a0a0](文末附往期链接)[/color]峰形那些事的系列文章受到了大家的热烈欢迎,我们今天就峰形的变化多讲一节——关于色谱柱的平衡,这一点也是一般书中不会多讲的,但是实际工作中很容易遇到的,所以小编单独开一节。当然,由于引起峰形异常的原因非常明确——仅仅是柱子未平衡完全,所以下文中主要谈到的是如何平衡以及不合理的平衡措施所产生的影响。色谱柱平衡未完全也会引起峰形的变化,当然,未平衡完全更多情况下会带来保留时间的变化。关于这一点,我们今天暂时不考虑,该话题放到今后保留时间的话题中再讨论。由于平衡未完全导致的峰形失真通常伴随着保留时间的改变。在我们把柱子安装到仪器中前,必须确认仪器中原有管路中的试剂跟色谱柱保存试剂是相容的。如果不相容,需要在接上柱子前先打开purge阀把仪器管路中的试剂过渡并切换成与色谱柱保存试剂相容的试剂。[align=center][img=,600,336]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909101340431903_9015_932_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/align]特别需要关注系统正反相切换的时候:对于反相色谱柱,可能会因为正反相不相容而使接下去的实验出现不可估计的异常现象;而对于正相硅胶柱,或者氧化铝色谱柱,或者某些涂覆型手性柱,它们对水非常敏感,很可能会让接下去的实验中让色谱峰严重变形,并且可能对色谱柱造成不可逆的损坏,所以在正反相的切换中需要切换完全。这里额外多提一次,由于水极性非常大,残留的水分对正相体系的影响非常大,哪怕是极微量的水分。不管是正相切换到反相还是反相切换到正相,第一步都是把系统中原有的酸、碱、或者其他添加剂置换完全,然后过渡到乙醇/异丙醇或者其他过渡溶剂;最后置换成接下去所需使用的体系。即便都是在反相色谱中的切换,也需要过渡完全。通常,反相色谱柱会保存在纯甲醇或者纯乙腈当中,反相色谱流动相缓冲液中很多情况下会加入缓冲盐,如果不经过置换,含盐缓冲液与纯有机相相遇,很容易产生盐析。一旦产生盐析,很可能损坏柱床。为了避免这种情况的发生,在过渡到所使用的带缓冲盐的流动相前,先使用1~3个柱体积的50%体积比的甲醇水过渡一下,然后再转到缓冲盐体系平衡即可。同理,因为正己烷只能跟甲醇/乙腈只能部分混溶,用于正相体系保存的正己烷过渡到反相,需要合适的溶剂过渡;而用水相缓冲液保存的离子交换柱的过渡,也需要合适的溶剂过渡。一般来说10~20柱体积的平衡就可让色谱柱达到平衡状态。当然,在使用了离子对或者胺类改性剂的体系中,平衡时间需要适当延长,以达到完全平衡的目的。色谱柱的平衡非常简单,关注点更多在一些细节上。只要在工作过程当中多加注意,仔细一些,便能达到较好的效果。当然,平衡时间并不是越长越好,从经济角度看,在尽可能短的时间内使柱子达到平衡,不仅节省了时间,还节省了试剂。这一点,从环保角度看也是非常好的。

  • 【名词解释】财政收支平衡

    财政收支平衡:  财政收支平衡是指在一定时期内(通常为一个财政年度)财政收入与财政支出之间的等量对比关系。事实上,财政收入与支出在总量上的平衡,只有在编制预算时才能存在。

  • 关于色谱柱平衡

    本人新手,想要请教各位老师,在平衡色谱柱时,经常遇到基线一直往上或往下漂移的情况,这是什么原因导致的呢?平衡色谱柱时,基线要达到什么样的状态才能算平衡好了呢?

  • 【求助】关于平衡的问题

    我们单位用的是WATERS的系统,从昨天起就不能平衡,平衡用时超过了6个小时也不行,请教高手,这到底是怎么回事

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