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水势测量系统

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  • 土壤水势测定仪有哪些测量项目

    土壤水势测定仪有哪些测量项目

    [size=16px]  土壤水势测定仪有哪些测量项目  土壤水势测定仪是用来测量土壤中的水分含量和水势的仪器,通常可以测量多个相关的参数。以下是一些常见的土壤水势测定仪的测量项目:  土壤水分含量(Soil Moisture Content):这是测定土壤中水分的百分比,通常以体积百分比或质量百分比表示。  土壤水势(Soil Water Potential):土壤水势是指土壤中水分的势能或吸附力,通常以帕斯卡(Pascal)或巴(Bar)为单位表示。它可以用来衡量土壤中水分的可用性,即水对植物的可用性。  土壤温度(Soil Temperature):土壤水势测定仪通常也能测量土壤的温度,这对了解植物的生长和土壤中的生物活动很重要。  盐分浓度(Salinity):一些高级的土壤水势测定仪可以测量土壤中的盐分浓度,这对于农业和土壤管理非常重要。  气温(Air Temperature):有些土壤水势测定仪还可以同时测量环境空气温度,以获得更全面的信息。  这些测量项目的组合可以帮助农民、土壤科学家和环境研究人员更好地理解土壤的水分状况和土壤的生态系统。不同的土壤水势测定仪可能具有不同的功能和测量项目,具体取决于仪器的型号和用途。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310270933083262_8775_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 【分享】测量系统指南

    第一节 通用测量系统指南在SPC中已涉及到测量系统的一些知识,测量数据的质量是过程控制的重要基础。正确地选择与运用测量系统,能保证较低的测量成本获得高质量的测量数据。一、 几个重要概念1. 测量过程和测量值赋值给具体的事务的表示事物特性的过程叫做测量过程。测量值即测量数据,是该过程的输出。2. 量具任何用来获得测量结果的装置,经常是指在车间使用的测量装置,也包括通过不通过的测量装置。3. 测量系统用来测量的仪器、设备、软件、程序、操作以及操作人员的集合和过程。4. 测量数据的质量测量数据的质量,可以从以下几个方面来描述:① 测量数据的质量是以稳定条件下运行的测量系统的多次测量结果的统计特性来描述。② 测量数据的质量通常用偏倚和方差表示,理想的质量是零偏倚、零方差。③ 测量数据质量低的最普遍原因表现为数据的变差。变差是测量系统和环境之间交互作用的结果。绝大多数变差是不期望的,但能反映被测特性微小变化的变差是有意义的,它反映了测量系统的灵敏度。

  • 电子测量仪器及自动测试系统的新概念和新趋势

    [color=#333333]电子测量仪器及自动测试系统的新概念和新趋势[/color][color=#333333]进入21 世纪以来,科学技术的发展已难以用日新月异来描述。新工艺、新材料、新的制造技术催生了新的一代电子元器件,同时也促使电子测量技术和电子测量仪器产生了新概念和新发展趋势。本文拟从现代电子测量仪器发展的三个明显特点入手,进而介绍下一代自动测试系统的概念和基本技术,引入合成仪器的概念,以供读者参考。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333] 现代电子测量仪器的发展趋势[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  仪器性能更加优异[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  仪器的性能更加优异,测量功能更加强大,仪器的测量精度,测试灵敏度,测量的动态范围等都达到了前所未有的高度。例如,Agilent 公司的PSA 频谱分析仪的测量灵敏度高达—169dBm(接近物理界热噪声—174dBm) , PNA 网络分析仪的动态范围高达143dB , Agilent 83453A 高分辨率分光计分辨带宽=0.0001nm(亚皮米) (突破皮米分辨带宽的壁垒) ,Agilent 86107A 精密时基参考模块,对小于100ns 的时延,抖动为1.7ps RMS( 突破皮秒抖动瓶颈) ,DSO80000系列的示波 [/color][color=#333333][/color][color=#333333]器, 其单一A/D 芯片具有20GSa/s 实时高采样率,使之成为世界上采样率最快的示波器(40GSa/s 实时采样率,13GHz 带宽) 。另外,更多强大的测量功能被赋予单台仪表中,如Agilent 公司的8960系列无线综合测试仪(集移动手机和基站的射频测试与协议测试于一身) ; ESG/PSG矢量信号源可以灵活产生包括连续波/调幅/调频/调相/脉冲调制,全制式通信协议( GSM/EDGE/WCDMA/TD2SCDMA/CDMAOne/CDMA2000/CDMA20001X2EV/蓝牙/WLAN/PHS/PDC/NADC/DECT/TETRA等) ,任意波形及用于今后的其他信号;MSO 混合信号示波器(2/4 个模拟测量通道+16 个逻辑分析通道) 使单台仪器同时具备示波器和逻辑分析仪的功能; Infiniium示波器内装VSA 矢量信号分析软件后也成为世界上测量分析带宽最宽的矢量信号分析仪。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  仪器与计算机融为一体[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  仪器和计算机技术的前所未有的融合。首先,越来越多的仪器选用以Windows 软件和Intel 芯片为平台,采用Windows GUI 和基于军用标准的软件,用Windows 软件代替仪器内部操作软件,并易于与MS办公室应用软件连接,充分发挥其效能,如Agilent公司的仪器可用Word 语言捕获屏幕图像,用Excel语言绘制的波形数据,用Excel 语言捕获测量数据,易于自由地从互联网下载和升级最新的软件版本,利用Windows Help 提高了仪器操作学习的方便性;同时,触摸屏被广泛利用,话音控制可解决双手同时被占用时操作仪器的问题,通过网络控制仪器操作,并用基于MS Windows 和MS Visual Studio 实现测试自动化;另外,仪器内部的VBA 软件可有效地帮助实现生产过程中的测试自动化[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  其次,由于计算机技术被大量应用到仪器之中,使得仪器具备了更加先进的连通性,如Agilent 公司的仪器大都具备采用了USB 接口,LAN 接口,GPIB 接口。同时,也安装了标准光标指示器(鼠标、跟踪球、触摸键、操纵杆等)和其他部件(键盘、CD RW 驱动器、直接连结打印机的并行接口,用于外部监视器的VGA 输出,内部硬盘驱动器等) 。特别值得一提的是,在军工等特殊行业,测试数据的安全性和保密性要求格外重要,为此,Agilent 公司在仪器上设计了可卸出的硬盘(如PNA 矢量网络分析仪和Infiniium 示波器) ,使工作人员在实验室完成测试任务后,卸出硬盘,单独运输仪器至测试现场(如战地) ,再由操作人员取出随身携带的硬盘装入仪器,再进行现场测量,从而保证了数据的安全性和保密性。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  测试及仿真软件在仪器中广泛应用[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  随着计算机的运算速度和处理数据能力的不断增加,及计算机仿真技术的广泛应用,仪器的硬件和测试软件及仿真软件的结合越来越紧密。首先,硬件的模块化设计,使得通过不同的硬件模块组合配以不同的软件,从而形成不同功能的仪器和不同的测试解决方案,如Agilent 公司的DAC-J 宽带示波器86100C ,通过插入不同的模块并配以不同软件,该仪器可成为抖动分析仪,宽带示波器,数字通信分析仪,时域反射分析仪;此外,VXI 结构的测试仪器更加充分地解释了模块化结构仪器的灵活配置和应用。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  其次,软件无线电的概念已有了全新的解释和现实的应用,Agilent 公司的89601A 矢量分析软件是实现这一理念的最好例证,它利用计算机强大的数学运算和数据处理能力将大量的数字信号处理功能和数据分析功能充分展现在计算机软件之中,通过与不同的数据采集前端(如VXI 结构的矢量信号分析仪,频谱分析仪, Infiniium 数字示波器) 相结合,组合出不同功能的矢量信号分析仪。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333] 同时,其捕获的信号和数据分析的结果可以作为EDA 仿真软件(如Agilent 公司的ADS 高级设计仿真软件) 的数据输入来源,用于驱动ADS 高级设计仿真软件进行部件及系统级仿真;并且,ADS 高级设计仿真软件的仿真结果可送入Agilent 公司的ESG/PSG矢量信号源产生出信号通过VSA 矢量信号分析仪的捕获和分析,反过来可进行产品设计与真实产品之间的数据验证,即实现设计、仿真、测量和验证的有机结合。以Agilent ADS 高级设计仿真软件为代表的EDA 软件,通过与Agilent 公司测试仪器(包括:频谱分析仪,网络分析仪,信号源,示波器,逻辑分析仪等) 的动态链接,从而实现了测量域与仿真域的有机结合,在设计、仿真和验证之间架起了桥梁,从而加速设计,提高设计质量,完善系统及部件的半实物仿真手段,达到迅速拓展满足需要的测量解决方案的目的。 [/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  自动测试系统的发展历史和现状[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  随着测量仪器功能的不断提高和完善, [/color][color=#333333][/color][color=#333333]与其相关的自动测试系统(特别是军用ATS 测试系统) 的组建与发展也经历了从台式仪器ATS 系统到卡式仪器ATS 系统,从卡式仪器ATS 系统到卡式仪器与台式仪器混合的ATS 系统的发展过程。到目前为止,VXI 结构的仪器(主要对于大通道数的数字信号测量) 与GPIB 标准的台式仪器(主要对于性能要求严格的射频/微波信号测量) 相结合组建ATS 测试系统已成为军用ATS 测试系统普遍遵从的主流原则和典范。这与以美国为代表的军工用户在90年代提倡的采用COTS(Commercial Off-the-Shelf) 流行商用仪器来构建军用ATS 测试系统有很大关系,它可以极大地降低整个测试系统的组建、开发、维护、替换和升级的成本。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  但是,由于军工行业系统研制周期和认证周期相对较长,系统维护和需要支持的周期通常在10年至20年,而民用科技的发展日新月异,流行商用仪器的更新速度越来越快,一些COTS产品在军工行业被大规模全面使用之前就已废型和停产,对于已定型的测试系统的维护和支持成为军工客户面临的最大问题,特别是那些基于特定硬件而开发的测试软件(TPS) 的维护、支持和更新更是面临巨大的挑战。这一点在中国的客户群中也遇到了同样的问题。如何实现硬件的可互换性和软件的可互操作性成为保证整个系统生命力和生命周期的关键。与此同时,军用ATS 测试系统还要满足其可靠性、机动性和灵活性的要求,并尽可能地降低开发、维护的成本,节省人力资源,改进硬件的现场替换效率和维修中心替换效率,改进武器系统快速应对地区乃至全球支持的战略要求。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  下一代的自动测试系统[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  下一代测试技术及测试系统的标准[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  以美国为首的用户和仪器厂商近一年以来提出了一种新的测试仪器理念和技术以解决COTS 仪器带来的问题,并同时满足未来测试系统的发展要求。该技术称之为NxTest ,它就是基于LAN 的模块化合成仪器(Synthetic Instrument) 。安捷伦科技公司和VXI Technology 公司于2004年9 月为自动测试系统推出基于LAN 的下一代模块化平台标准化- LXI。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI (仪器的LAN 扩展) 不仅提供了机架和堆叠式仪器的嵌入式测量技术和PC 标准I/O 连接能力,还实现了基于插卡式仪器的系统的模块化特点并减小了体积。对于为航空/国防、汽车、工业、医疗和消费电子市场开发电子产品的研发和制造工程师来说,LXI 紧凑灵活的封装、高速输入/输出和可靠的测量功能有效地满足了他们的需求。VXI 总线为所有高密度高速度应用提供了理想的标准,LXI 则同时融合了VXI 和以太网的优势,为用户提供了一个良好的高性能仪器平台,满足VXI 通常没有满足的应用需求。LXI 基于LAN 的结构为例,为在航空和国防行业中长寿命仪器的实现奠定了基础。LXI 没有带宽、软件或计算机底板结构限制。它可以利用日益提高的以太网吞吐量,为面临下一代自动测试系统挑战的工程师提供理想的解决方案。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI 标准将由LXI 协会负责管理。LXI 协会是一家由主要测试测量公司组成的非营利机构。该集团的目标是开发、支持和推广LXI 标准。安捷伦科技公司和VXI Technology 公司利用其拥有悠久历史的模块化仪器设计,推出LXI 平台,这是测试系统使用的开放式标准仪器发展中必然的可行一步。由于几乎每台电脑中都内置了以太网(LAN) ,以太网已经成为业界广泛认同的通信接口。互联网硬件价格正不断下降,速度正不断提高,局域网提供了其它点到点接口标准中没有提供的对等通信。测试和测量工程师日益认识到使用高速局域网替代专有测试测量接口(如GPIB) 的好处,业内需要更低成本、更高带宽和更快的数据传送速率,这给专有测试测量接口提出了挑战。 [/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI 测试测量模块是为用于设计检验或制造测试系统而优化的。连接局域网的能力使得各模块可以装在世界上任何地方,并从世界上任何地方访问模块。与采用昂贵电源、底板、控制器和MXI 卡和电缆的模块化组件不同,LXI 模块自带处理器、局域网连接、电源和触发输入。LXI 模块可以采用全宽或半宽,高度为一个机架单位或两个机架单位,实现了非常简便的混配功能。信号输入和输出位于正面,局域网和输入交流电源则位于每个LXI 模块的背面。LXI 模块由计算机控制, 不要求传统机架和堆叠式仪器配备的显示器、按钮和拨号装置。LXI模块采用标准网络浏览器诊断问题,使用IVI-COM驱动程序进行通信,简化了系统集成。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LXI 仪器的特点[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333] LXI 仪器具备了以下五大特点:[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](1) 开放式工业标准[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]LAN 和AC 电源是业界最稳定和生命周期最长的开放式工业标准,也由于其开发成本低廉,使得各厂商很容易将现有的仪器产品移植到该LAN-Based仪器平台 [/color][color=#333333][/color][color=#333333]上来。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](2) 向后兼容性[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  因为LAN-Based 模块只占1/2 的标准机柜宽度,体积上比可扩展式(VXI/PXI) 仪器更小。同时,升级现有的ATS 不需重新配置,并允许扩展为大型卡式仪器(VXI/PXI) 系统。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](3) 成本低廉[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  在满足军用和民用客户要求的同时,保有现存台式仪器的核心技术, 结合最新科技, 保证新的LAN-based 模块的成本低于相应的台式仪器和VXI/PXI 仪器。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](4) 互操作性[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  作为合成仪器(Synthetic Instruments) 模块,只需30~40种左右的通用模块即可解决军用客户的主要测试需求。如此相对较少的模块种类,可以高效且灵活地组合成面向目标服务的各种测试单元,从而彻底降低ATS 系统的体积,提高系统的机动性和灵活性。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333](5) 新技术及时方便的引入 [/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  由于这些模块具备完备的I/O 定义文档(由军标定义) ,所以,模块和系统的升级仅需核实新技术是否涵盖其替代产品的全部功能。如此看来,合成仪器(Synthetic Systems) 将实现下述五大目标: ①非常长的产品和系统支持周期,应用软件将不再依赖于特定的硬件。②很小的系统体积,仪器不包含多余的显示、输入和其它美学设计部分。③应用清晰明确,仪器界面一致,升级快捷方便。④系统生命周期与产品生命周期保持一致。⑤供应商独立,测量硬件与测量技术没有直接联系。[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  展望未来[/color][color=#333333][/color][color=#333333][/color][color=#333333]  综上所述,21 世纪的电子测量仪器随着芯片技术和DSP 技术的发展将达到前所未有的高性能,随着计算机技术与仪器的进一步融合, 仪器的易操作性,易升级性,测量能力,数据处理和分析能力,都得到了大幅度提高。与此同时,软件无线电正越来越多地被应用到各个领域, 仿真技术将为用户的设计和验证提供了更加强大和方便的工具。自动测试系统经历了从GPIB 系统到VXI 系统,从VXI 系统到VXI 与GPIB 混合系统的发展历程, 越来越多的军工用户希望拥有一种长寿命且高性能的系统标准体系来承担日益复杂的测试压力和维护成本的压力,面对未来的挑战,LXI 仪器将在继承现有测试技术的基础之上,为下一代测试技术和测试仪器,特别是ATS 测试系统的革新带来新的希望。[/color][color=#333333] [/color]

  • 【分享】如何测量通风系统的方法

    建筑或空调通风系统的测量主要有三个参数:温度,湿度及风速,控制这些参数的目的在于实现室内特定的热环境,温度,湿度及风速均达到设定要求(如处于舒适区内)。同时,尽可能的消耗较少的能量也是目的之一。一般来说,建筑或空调通风系统均有四个位置需进行测量,蛋测量要求原则上是不同的1、 室内空气冬季(寒冷、相对湿度高但绝对温度低)夏季(炎热,绝对温度高,通常相对湿度适中)2、机房 处于室外空气的机组与设备均位于机房内; 干燥机、加温机、过滤器、加热器、冷却器、风机以及其他监控及调试设备、3、管路系统 管路系统用于输送处理后的空气至房间,系统包括输送管(送/回风管)、通风管(新风/室外空气),支管及固定测点4、房间末端系统 格栅送风口,排风口,热交换器及散热器等5、房间 包括墙体、吊顶、门窗等 以上所有测量位置均有固定的测量点以及指定的测量参数,既要满足规范要求又可符合热环境需要,同时,各项指标的环境状态均有相应的限值 如测量用于确定或核查这些测量参数,那么最基本的要求是在同样的环境状态下,不同的时间,同一测点具有相同的测量值,这就要求测量仪器具有高精度,测量值保持恒定,不受环境状态的影响。否则,测量人员将无法确定什么才是正确的测量方法,准确的传感器?正确的测量操作(如测量频次,调节时间,是否需要做多点平均,还是要时间平均)。为确保测量仪器的正确使用,定期的检测仪器是非常重要的,同时还要掌握正确的使用方法。最后,为是测量数据更有使用价值,数据要能准确连续的记录下,一个数字或一个单位都不能最为真正的测量值,只有测量值具有必要的信息说明,使其具有可重复性,才能真正最为一个具有代表意义的测量值。

  • 【分享】测量系统分析知识简介

    以下知识如有不妥之处请指正![color=#DC143C][size=4][B][center]测量系统分析知识简介[/center][/B][/size][/color][B][color=#00008B][center]lrz2007[/center][/color][/B]1.目的:确定新购或经维修、校准合格后的测量设备在生产过程使用时能提供客观、正确的分析/评价数据,对各种测量和试验设备系统测量结果的变差进行适当的统计研究,以确定测量系统是否满足产品特性的测量需求和评价测量系统的适用性,确保产品质量满足和符合顾客的要求和需求。2.术语2.1测量系统:指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合;用来获得测量结果的整个过程。2.2 偏倚(准确度):指测量结果的观测平均值与基准值的差值。一个基准值可通过采用更高级别的测量设备进行多次测量,取其平均值来确定。2.3 重复性:指由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。2.4 再现性:指由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。2.5 稳定性:指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。2.6 线性:指在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。2.7 盲测:指测量系统分析人员将评价的5—10个零件予以编号,然后被评价人A用测量仪器将这些已编号的5—10个零件第一次进行依此测量(注意:每个零件的编号不能让评价人知道和看到),同时测量系统分析人员将被评价人A第一次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中,当被评价人A第一次将5—10个零件均测量完后,由测量系统分析人员将被评价人A已测量完的5—10个零件重新混合,然后要求被评价人A用第一次测量过的测量仪器对这些已编号的5—10个零件第二次进行依此测量,同时测量系统分析人员将被评价人A第二次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中,第三次盲测以此类推。

  • 测量系统不确定度评定与否

    请问各位专家,我们实验室的高电压测量系统已由计量院出具了校准报告,为了扩项,我们自己还需评定该系统的测量不确定度吗?如果要的话,应该以什么方法评定?

  • 测量系统 检测系统 有什么区别

    在准则中提到了个“测量系统”,请问这个测量系统跟检测系统有什么区别?原文如下:[font=&]3.8验证[/font][align=left][font=宋体]提供客观证据,证明给定项目满足规定要求。[/font][/align][align=left][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]:证实在测量取样质量小至[/font][font=Calibri]10mg [/font][font=宋体]时,对于相关量值和测量程序,给定标准物质的均匀性与其声称的一致。[/font][/align][align=left][font=宋体][color=#333333]例 [/color][/font][font=Calibri][color=#333333]2[/color][/font][font=宋体][color=#333333]:证实已达到[/color][color=#ff0000][b]测量系统的[/b][/color][color=#333333]性能特性或法定要求。[/color][/font][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]:证实可满足目标测量不确定度。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]:适用时,宜考虑测量不确定度。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]:项目可以是,例如一个过程、测量程序、物质、化合物或测量系统。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]:满足规定要求,如制造商的规范。[/font][/color][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]4[/font][font=宋体]:在国际法制计量术语([/font][font=Calibri]VIML[/font][/color][font=宋体][color=#333333])中定义的验证,以及通常在合格评定中的验证,是指对[/color][color=#ff0000][b]测量系统的[/b]检[/color][color=#333333]查并加标记和(或)出具验证证书。在我国[/color][color=black]的法制计量领域,“验证”也称为“检定”。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]:验证不宜与校准混淆。不是每个验证都是确认([/font][font=Calibri]3.9[/font][font=宋体])。[/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]:在化学中,验证实体身份或活性时,需要描述该实体或活性的结构或特性。[/font][/align]

  • 拉力试验机的测量系统

    拉力试验机的测量系统 1.形变的测量:经过形变测量安装来测量,它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头,经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的【光电编码器】连在一同,当两夹头间的间隔发作转变时,带动光电编码器的轴扭转,光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置,就可以得出试样的变形量。 2.横梁位移的测量:其道理同变形测量大致一样,都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 3.力值的测量:经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。

  • 超微力测量系统的特点、规格以及应用

    这款[url=http://www.f-lab.cn/micromanipulators/fms-ls.html][b]超微力测量系统[/b][/url]是高精度[b]微力测量测试系统[/b]FMS-LS,它[b]与[/b]显微操作器联合使用,用于[b]测量纳米压痕[/b]和[b]超微力测量,还可用于[/b]测量细胞力学,杨氏模量,微机电系统MEMS的弹簧常数和共振频率的弹性参数。[b]超微力测量系统FMS-LS特点[/b][url=http://www.f-lab.cn/micromanipulators/fms-ls.html][b]超微力测量系统[/b][/url]调节器连接附件,调节器显示力反馈,并且在扬声器上播放材料的谐振频率。由具有集成吸管夹持器的力传感器,具有前置放大器和扬声器的控制模块,PC软件,电源,和操作者的手册组成。[img=超微力测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/FMS-LS-L_.jpg[/img][b]超微力测量系统FMS-LS应用[/b]测量细胞,杨氏模量,微机电系统(MEMS)的弹簧常数和共振频率的弹性参数纳米压痕[b]超微力测量系统[b]FMS-LS[/b]规格[/b]分辨率:亚μN测力范围:最高可达10毫米输出:+/-10 V

  • CNC影像测量系统的应用

    美国OGP公司是专业生产光学非接触式测量仪的生产厂商,美国OGP公司是Optical GagingProducts,INC(美国光学量具产品公司的缩写,在国内设立的奥智品光学仪器(上海)有限公司,负责OGP产品在华的销售、技术服务培训以及备品备件的供应。该公司的测量产品以光学非接触式测量为主,另外可以选配接触式探针和激光扫描系统。系统运行平台为windows XP ,测量软件为 Measure Mind 3D 或者Measure-X测量软件。应用在航天、航空、精密机械加工、电子、金属冲压领域,(电机的转子片、异形的冲压件的几何尺寸等等)医疗器械领域(例如:外科植入用的人工关节、心脏瓣膜、镍钛合金的心血管支架等等)。OGP的视频测量仪属于多元传感测量的设备,适合于各行各业产品几何测量需要,拥有多项国际技术专利,是企业产品品质质量管理的首选。本人专业从事OGP视频测量仪销售、提供专业的非接触式影像测量解决方案,对我的产品感兴趣的请联系我:联系人:傅红生13619269737 邮箱:wutong1681@163.com博客:http://blog.sina.com.cn/u/2372825130网址:http://www.walechina.cn/产品图片

  • CNC影像测量系统的应用

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  • 【原创大赛】可携式荧光粉测量分析系统

    荧光粉(俗称夜光粉),通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后,把光能储存起来,在停止光照射后,再缓慢地以荧光的方式释放出来,所以在夜间或者黑暗处,仍能看到发光,持续时间长达几小时至十几小时。带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质,利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但因为有毒有害和环境污染等,所以应用范围小。万一吸进荧光粉,那和吸进灰尘一样。微量的,会被呼吸器官黏膜粘住,再随痰吐出。少量的,可能进入肺部,慢慢随痰吐出。经常吸入,会生“矽肺”。少量荧光粉粘到皮肤,也象灰尘一样,用水洗掉就行了。经常接触荧光粉,或荧光粉浆液,皮肤会变粗糙。荧光粉对身体有一定的辐射,最好不好多接触。无锡超微光学的PPL-100可携式荧光粉测量分析系统可用于先进荧光粉检测制程的荧光粉分析测量,适用于LED产业等领域的应用,搭配专业完善的分析软件,包含:荧光原材料定性分析、光色异常定性光谱分析、基本光色材料光谱数据库、进料规格承认确定等,可依需求储存及打印报表数据,操作简单、携带方便,同时具备快速、简易、精准特性,是目前市面上「最新款、最精准、性价比最高」的可携式荧光粉测量分析系统。

  • CNC影像测量系统的应用

    美国OGP公司是专业生产光学非接触式测量仪的生产厂商,美国OGP公司是Optical GagingProducts,INC(美国光学量具产品公司的缩写,在国内设立的奥智品光学仪器(上海)有限公司,负责OGP产品在华的销售、技术服务培训以及备品备件的供应。该公司的测量产品以光学非接触式测量为主,另外可以选配接触式探针和激光扫描系统。系统运行平台为windows XP ,测量软件为 Measure Mind 3D 或者Measure-X测量软件。应用在航天、航空、精密机械加工、电子、金属冲压领域,(电机的转子片、异形的冲压件的几何尺寸等等)医疗器械领域(例如:外科植入用的人工关节、心脏瓣膜、镍钛合金的心血管支架等等)。OGP的视频测量仪属于多元传感测量的设备,适合于各行各业产品几何测量需要,拥有多项国际技术专利,是企业产品品质质量管理的首选。本人专业从事OGP视频测量仪销售、提供专业的非接触式影像测量解决方案,对我的产品感兴趣的请联系我:联系人:傅红生13619269737 邮箱:wutong1681@163.com博客:http://blog.sina.com.cn/u/2372825130网址:http://www.walechina.cn/产品图片

  • CNC影像测量系统的应用

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  • 证实已达到测量系统的性能特性或法定要求

    请问对于企业实验室来说,准则中的这一句说的是什么意思?我理解是说对于一些强制检定的计量器具,要验证其性能特性是否符合法定要求。对吗?原文如下:[font=&]3.8验证[/font][align=left][font=宋体]提供客观证据,证明给定项目满足规定要求。[/font][/align][align=left][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]:证实在测量取样质量小至[/font][font=Calibri]10mg [/font][font=宋体]时,对于相关量值和测量程序,给定标准物质的均匀性与其声称的一致。[/font][/align][align=left][b][color=#ff0000][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]:证实已达到测量系统的性能特性或法定要求。[/font][/color][/b][/align][align=left][font=宋体]例 [/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]:证实可满足目标测量不确定度。[/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]:适用时,宜考虑测量不确定度。[/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]:项目可以是,例如一个过程、测量程序、物质、化合物或测量系统。[/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]3[/font][font=宋体]:满足规定要求,如制造商的规范。[/font][/align][align=left][color=#333333][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]4[/font][font=宋体]:在国际法制计量术语([/font][font=Calibri]VIML[/font][/color][font=宋体][color=#333333])中定义的验证,以及通常在合格评定中的验证,是指对测量系统的检查并加标记和(或)出具验证证书。在我国的法[/color][color=black]制计量领域,“验证”也称为“检定”。[/color][/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]5[/font][font=宋体]:验证不宜与校准混淆。不是每个验证都是确认([/font][font=Calibri]3.9[/font][font=宋体])。[/font][/align][align=left][font=宋体]注 [/font][font=Calibri]6[/font][font=宋体]:在化学中,验证实体身份或活性时,需要描述该实体或活性的结构或特性。[/font][/align]

  • CNC影像测量系统的应用

    美国OGP公司是专业生产光学非接触式测量仪的生产厂商,美国OGP公司是Optical GagingProducts,INC(美国光学量具产品公司的缩写,在国内设立的奥智品光学仪器(上海)有限公司,负责OGP产品在华的销售、技术服务培训以及备品备件的供应。该公司的测量产品以光学非接触式测量为主,另外可以选配接触式探针和激光扫描系统。系统运行平台为windows XP ,测量软件为 Measure Mind 3D 或者Measure-X测量软件。应用在航天、航空、精密机械加工、电子、金属冲压领域,(电机的转子片、异形的冲压件的几何尺寸等等)医疗器械领域(例如:外科植入用的人工关节、心脏瓣膜、镍钛合金的心血管支架等等)。OGP的视频测量仪属于多元传感测量的设备,适合于各行各业产品几何测量需要,拥有多项国际技术专利,是企业产品品质质量管理的首选。本人专业从事OGP视频测量仪销售、提供专业的非接触式影像测量解决方案,对我的产品感兴趣的请联系我:联系人:傅红生13619269737 邮箱:wutong1681@163.com博客:http://blog.sina.com.cn/u/2372825130网址:http://www.walechina.cn/产品图片

  • 怎样测定电极电试?用CS300电化学测量系统

    急需,帮助。现在我需要测定(双氧水、CU+/CU2+)在水溶液中的氧化还原电位,然后我再做再有机溶剂中氧化还原电位。在水溶剂中,我是想看仪器的误差有多大?我用的是电化学测量系统CS300(武汉华中科技大学/杜甫仪器厂),测定CU+/CU2+在水溶液中时候,研究电极、辅助电极都为铂片,甘汞电极试参比电极,我用的是循环伏安测试(不知道方法可以吗???)可是结果一点也稳定。差别也很大。各位大侠,请问用CS300怎样测量氧化还原电位(电极电势)??用循环伏安测试可以吗???我不会用,太需要大家帮助了。。。谢谢

  • [讨论]关于测量分析系统

    我公司实验室管理正在推行测量分析系统,对于实验室认可的质量控制有很好的作用,在资料区有相关资料,也希望与同行就使用情况进行交流。

  • 汽车工程领域非接触三维光学测量系统技术

    汽车工程领域非接触三维光学测量系统技术

    1-1 系统介绍三维光学非接触式应变位移振动综合测量系统分为三维光学应变测量系统和三维动态变形测量系统两个部分。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607051411_599282_3024107_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607051411_599283_3024107_3.png 图1 三维应变测量头 图2 动态变形测量头三维光学应变测量系统主要通过数字散斑相关法和双目立体视觉技术结合,追踪物体表面散斑点,实时测量各个变形阶段的散斑图像,通过算法重建三维坐标,最终实现快速、高精度、实时、非接触的三维应变测量。(全场或局部应变)动态变形测量系统基于双目立体视觉技术,采用两个高速摄像机实时采集被测物体变形图像,利用准确识别的标志点(包括编码标志点和非编码标志点)实现立体匹配,重建出物体表面点三维空间坐标,并计算得到物体变形量、三维轨迹姿态等数据。(关键点振动位移)三维光学应变测量系统和动态变形测量系统可以根据实验情况单独使用,也可以合并成综合测量系统使用。1-2与传统方法对比 三维光学测量方法传统测量方法(如位移计、应变片、引伸计等)测量方式非接触式测量,不对被测物体造成干扰与影响。接触式测量,易打滑,不容易固定,试件断裂容易破坏引伸计。测量对象适用于任何材质的对象。测量尺寸范围广,从几毫米到几米。适用于常规尺寸对象测量,特殊材料无法测量,小试样无法测量,大试样需要多贴应变片。测量范围应变测量范围:0.01%~1000%。应变测量范围:应变片通常小于5%,引伸计小于50%。环境要求环境要求低,可在高温、高速、辐射条件下测量。一般适用常规条件测量。测量结果全场多点、多方向测量,同时获得三维坐标、三维位移及应变。单点、单方向测量。三维测量需要多个应变片,效率低。1-3 系统技术参数 指标名称技术指标1. 核心技术工业近景摄影测量、数字图像相关法2. 测量结果三维坐标、全场位移及应变3. 测量幅面支持4mm-4m范围的测量幅面,更多测量幅面可定制4. 测量相机支持百万至千万像素相机,支持低速到高速相机,支持千兆网和Camera Link等多种相机接口5. 相机标定支持任意数目相机的同时标定,支持外部图像标定6. 位移测量精度0.01pixel7. 应变测量范围0.01%-1000%8. 应变测量精度0.005%9. 测量模式兼容二维及三维变形测量10. 实时测量采集图像的同时,实时进行全场应变计算11. 多测头同步测量支持多相机组同步测量,相机数目任意扩展,可同步测量多个区域的变形应变12. 动态变形模块具备圆形标志点动态变形测量功能13. 轨迹姿态测量模块具备刚体物体运动轨迹姿态测量功能14. 试验机接口接通后实时同步采集试验机的力、位移等信号15. FLC接口配合杯突试验机进行Nakazima试验,可以测得材料的FLC成形极限曲线16. 显微应变测量配合双目体式显微镜,可实现微小型物体的三维全场变形应变检测17. 64位软件软件采用64位计算,速度更快18. 系统兼容性支持32位和64位Windows操作系统2 系统应用于汽车振动强度实验室2-1 振动强度实验室介绍振动强度试验室,主要开展对汽车整车,总成,零部件,或者材料的强度,耐久性,疲劳特性,以及可靠性等问题的研究,试验,考核,或者评估。三维应变位移振动综合测量系统在振动强度试验室里具备以下的功能:(1)采集相关的振动、位移和变形数据;(2)作为前期信号分析的软件和硬件;(3)进行必要的试验控制和试验后期数据分析系统。2-2 汽车振动测量常规配合使用设备振动模拟实验系统:电动式振动试验台,机械式试验台,电液伺服试验机系统,道路模拟试验台,吊车(一般5~10吨、小型3吨以下、大型10吨以上)等。振动数据采集传统产品:传感器、应变片、放大器等。2-3系统在汽车振动实验室中应用的相关实验采集测量系统:三维应变位移振动综合测量系统。配合使用系统:振动模拟实验系统。实现功能1—耐振性能试验。测试车辆或者零部件系统的减振,耐振性能。模拟振动环境,通过非接触的光学方法,测量振动和位移,从而对车辆的振动性能进行分析。应用包括:发动机振动模态分析,车门振动实验,座椅振动测量分析等。实现功能2—耐久可靠试验。考核车辆和零部件的强度、抗疲劳特性和可靠性指标。应用包括:车身结构强度实验(测量区域振动或者关键点变形),汽车座椅分级加载实验,汽车轮胎受力变形实验等。3 系统应用于汽车材料实验室3-1 汽车材料实验室介绍汽车材料试验室,主要开展对汽车新型材料及相关基础性工作的研究和探索。三维应变位移振动综合测量系统在材料试验室里一般有以下的基本功能:(1)汽车材料常规力学性能方面的测试,得到各种工况下的应变变形;(2)汽车材料焊接的应变变化情况测量;(3)板料成形应变及板料成形极限曲线测量。3-2 汽车材料试验常规配合使用设备力学实验系统:高温蠕变试验机、扭转试验机、疲劳试验机、杯突试验机等。焊接相关设备:焊枪、焊机等。3-3 系统在汽车材料实验室中应用的相关实验采集测量系统:三维应变位移振动综合测量系统。配合使用系统:力学实验系统、焊接相关设备。实现功能1—材料应变变形测量实验。通过对材料进行常规的拉压弯等实验,进行相关材料的力学性能测定。应用包括:金属材料拉伸实验,复合材料大变形测量,碳纤维材料实验等。实现功能2—汽车焊接相关试验。考核汽车相关焊接实验的应变和变形。应用包括:焊接全场应变测量,高温焊接变形测量等。实现功能3—板料成形相关实验。板料成形过程中的全场应变变形测量和板料成形极限曲线(配合杯突试验机)。应用包括:板料成形应变实验、板料成形极限曲线测定实验。4 系统在汽车工程研究方面典型实验案例展示4-

  • 一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/04/201704240930_01_2325_3.pngDIC 一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统一种光学非接触式的变形、位移量的测量分析系统采用数字图像相关方法DIC(Digital Image Correlation),根据物体表面随机分布的散斑场在变形前后的统计相关性来确定物体的变形参考子区与目标子区的位置差包含位移分量,形状差别包含应变分量采用高速相机,实时采集物体各个变形阶段的散斑图像对位移场数据进行平滑处理和变形信息的可视化分析计算出全场变形和位移量,用于分析、计算、记录变形数据结合双目立体视觉技术可构建三维变形、位移量采集系统根据相机的输入,可在软件中设置成多组虚拟引伸计模块化设计,涵盖从简单的单相机系统到带振动台的三维全场系统可广泛地使用于材料测试、有限元验证、部件测试、振动等工程应用中多线程并行计算,使测量速度最优化增强的图形用户界面,带有直观的控件。OPENGL加速技术使视频显示更高效系统标定简单,坐标系可任意移动可直接使用自然、未处理的表面(如木材、织物、材料结构及不平整表面…)可定制化输出格式兼容众多的测试台架,如利用Doli控制器的设备同步数据记录与计算视频频闪功能(与周期性情况同步)RT——在线记录和图像数据采集ENTER——数据处理功能PLUS——具有更多功能的附加模块TEST RIG——用于试验机控制的模块FULLFIELD(DIC)——全场变形分析的附加模块VIBROGRAPHY(FFT)——带振动分析功能的附加模块RT模块记录不同相机的数据,支持 AVT / Prosilica / Teledyne / Videology / Webcam / Cameralink / Basler / PoinGray / Matrix Vision查看记录的数据(并行查看不同的相机)外部同步及捕捉模式支持DSLR相机(PTP协议)ROI/AOI(高速低分辨率)聚焦和瞄准工具通过模拟量、RS232和TCP/IP输出通过RS232和TCP/IP,利用应用编程接口(API)实现远程控制2组点探测器在线计算1组延伸线在线计算标识点探测宽度检测和测量基于网格的自动坐标系定义冻结延伸线端点功能图像观察功能(反转、缩放、过/欠曝光指示、快速浏览、旋转)工程应力-工程应变评估真实应力-真实应变评估引伸计标定操作员使用的简洁版用户界面ENTER模块离线计算支持多相机(RT+ENTER)输入图像和相机数据交互式数据浏览数据分类和求均值功能(批处理测),测量管理(预设置/书签)无限制的虚拟测量工具——延伸线、点探测、应变片基于参考长度的坐标系定义自定义符号编辑器基于已记录网格的自动坐标系定义标识点探测宽度检测和测量冻结延伸线端点功能图像观察功能(反转、缩放、过/欠曝光指示、快速浏览、旋转)实时数据过滤PLUS模块(需ENTER或RT模块)支持多相机(RT+ENTER)支持高速相机(RT+ENTER)缝合模式(为获得视场外图像而使用多相机时)无限制的虚拟测量工具——延伸线、点探测、应变片颈缩测量力测量探针链粒子图像速度场(PIV——particle image velocity)基于参考长度的坐标系定义自定义符号编辑器基于CAD的高级坐标系定义存储为CSV格式,自由编辑相机镜头失真修正试样的二维码标识坐标系偏移刚性运动功能TEST RIG模块(需ENTER模块)完全支持Doli/或其他控制器的通信协议测量模式的预设置(单轴、弯曲、自定义…)试验机控制面板测试台架的模拟/数字输入杨氏模量、泊松比极限抗拉强度、屈服强度基于测量数据,可计算其他材料特性VIBROGRAPHY(FFT)模块(2D需要ENTER及FULLFIELD模块,3D需要ENTER、3D视频模块及FULLFIELD模块)谱和倍频分析视频立体视觉功能(带同步盒)数据信号处理——加窗2D/3D工作变形分析(ODS)信号特征(功率谱密度计算…)子集扫频分析零相位点选择幅值和相位图

  • 活体荧光寿命光度测量系统

    [url=http://www.f-lab.cn/microscopes-system/tcspec.html][b]活体荧光寿命光度测量系统[/b][/url]能够同时[b]测量活体荧光寿命和光度值[/b],它采用时间[b]相关单光子计数TCSPC[/b]技术,非常适合动物活体荧光寿命测量和组织荧光寿命测量和光度测量。采用皮秒激光器和单光子计数探测器,集成高速电路,光学和光纤探测器,有力保证了荧光寿命测量。活体荧光寿命测量系统配备了灵活软件,使得用户随意移动动物,也可测量荧光寿命并记录光度值。而配备了4个光纤探测器确保了整套荧光寿命测量系统可以重复,长时间并且同时测量样品。[img=活体荧光寿命光度测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/tcspec.jpg[/img][b]活体荧光寿命测量系统特点[/b]采用TCSPC时间分辨单光子计数技术,时间通道宽度降低到813飞秒采样间隔高达10微秒皮秒脉冲激光光源可提供445nm, 473nm, 488nm, 515nm, 和640nm 波长供选择配备4个单光子计数探测器覆盖450-700nm能够与其它动物行为记录仪器和电生理学以及基因仪器同步使用方便移动,配备手推车[img=活体荧光寿命光度测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/fluorescence-lifetime-1.JPG[/img][b]活体荧光寿命测量的意义[/b]荧光强度揭示发光样品的相对丰度,而荧光寿命能够反映出直接生化环境(比如氧化,还原,PH值),分子交互作用(比如通过FRET释放小分子)以及分子内部变化。通过定量分析荧光寿命图像和光谱数据,就可知道功能荧光分子或荧光蛋白,这对于探索常规组织的活体生化化学,疾病机理以及研究药物对于组织影响非常重要。活体荧光寿命测量光度系统领先的技术这款活体荧光寿命测量系统结构紧凑,具有超高的时间分辨率,非常适合活体生物化学信号采集分析,广泛用于生命科学,医学,动物学,用于人类疾病临床前研究和药物研发以及生命科学和医学研究。这套系统采用时间分辨单光子计数技术,具有超高的时间分辨率(皮秒到纳秒),能够记录实时动态荧光信息,结合FRET技术和仪器,可提供2-8nm 尺度的超高孔径分辨率[img=活体荧光寿命光度测量系统]http://www.f-lab.cn/Upload/fluorescence-lifetime-2.JPG[/img][b]活体荧光寿命测量光度系统典型应用[/b]脑科学研究行为科学研究动态钙记录疾病机理研究神经学研究电生理学研究自由移动动物学研究[b]活体荧光寿命测量光度系统[/b]:[url]http://www.f-lab.cn/microscopes-system/tcspec.html[/url]

  • 小型环境气象测量系统景区森林案例

    小型环境气象测量系统景区森林案例

    小型环境气象测量系统景区森林案例从小型环境气象测量系统的用途、需求出发,进行了小型环境气象测量系统结构与功能设计,重点突出了移动应急气象观测对气象站的便携性、易架设性、低功耗、支持多种通信方式的要求。测试气象站传感器性能、使用的便携性和易架设性、通信方式的多样性、设备运行的低功耗和长期稳定性,试验结果表明,设备结构和功能设计可满足移动应急气象观测需求。小型环境气象测量系统观测生态环境气象变化情况。生态气象观测是生态气象信息服务、天气预测模式和相关科学研究工作的基础,生态气象观测的对象是农田、森林、湿地、荒漠、草地、湖泊等生态系统中水、土壤、大气、生物等不同要素了解生态系统中的能量流动与物质循环。生态系统观测中使用小型环境气象测量系统监测空气中的温湿度、光照强度、降雨量、蒸发量等气象要素,对生态环境的气象变化进行实时监测,及时预报预警,采用防御措施。[img=小型环境气象测量系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208230908100600_1814_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]通过小型环境气象测量系统对气象环境的监测,使得农业的生产更加的有保障,改变过去依靠经验种植的种植模式,为精细化农业的生产提供了重要的技术支撑,对于农业增产增效具有一定的指导作用。小型环境气象测量系统常见测量数据包括空气温度、湿度、风速、风向、降雨量、光照辐射、土壤温度、湿度等,不过在一些对气象环境要求比较高的农业生产基地,需要测量的参数不只这些,这就需要根据需求自主添加。小型环境气象测量系统具有拓展功能,可根据不同的需求添加各种传感器,满足农业气象多参数测定的要求。[img=小型环境气象测量系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/08/202208230908455054_637_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 【分享】钢丝拉力机之测量系统

    钢丝拉力机是由测量系统、驱动系统、控制系统等结构组成。而测量系统是由变形的测量、横粱位移的测量、力值的测量组成  测量系统  1、钢丝拉力机的变形的测量  该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。  2、钢丝拉力机的横粱位移的测量  通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量  3、钢丝拉力机的力值的测量  通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。  所谓应变片式传感器,就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。  应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。  从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。  对于传感器,一般采用差动全桥测量。简单来说,外力P引起传感器内应变片的变形,导致电桥的不平衡,从而引起传感器输出电压的变化,我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。  一般来说,传感器的输出信号都是非常微弱的,通常只有几个mV,如果我们直接对此信号进行测量,是非常困难的,并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大,放大后的信号电压可达10V,此时的信号为模拟信号,这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号,然后进行数据处理,至此,力的测量告一段落。

  • 不可错过的测量系统分析(MSA)知识科普!

    不可错过的测量系统分析(MSA)知识科普!

    [align=center][b][color=#ff0000]一、什么是MSA?[/color][/b][/align][color=#222222] 根据个人的理解给大家举个例子:初中化学课上,我们都学习过读取试管中溶液量的时候,为确保读取值的准确度我们需要让视线与页面平直,这是一个简单的测量系统分析的问题。[/color][img=,690,413]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811070943392860_8625_1626275_3.png!w690x413.jpg[/img][color=#222222] 分析英文Measurement System Analysis,缩写MSA,简单地说测量系统分析就是“对测量系统所作的分析”。为了理解MSA的含义,我们可以把它分解成两个部分,[/color][b][color=#c48648]一个是“测量系统”,一个是“分析”。[/color][/b][color=#c48648][b]01、什么是测量系统?[/b][color=#222222][b] [/b] 我们知道测量就是一个对被测特性赋值的过程,测量系统其实就是这个赋值过程涉及到的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员环境等要素的集合。系统中各个要素对测量结果的影响可能是独立的,也可能是相互影响的。[/color][b]02、什么是“分析”? [/b][color=#222222] 测量系统分析的根本对象不是零件,而是测量系统输出的变差。“分析”代表了一系列的分析方法。[/color][/color][align=center][b][color=#ff0000]二、MSA的目的?[/color][/b][/align][color=#222222] MSA的目的就是通过测量系统输出变差的分析,判断测量系统是不是可接受的,如果不可接受,进而采取相应的对策。需要注意的是,世界上没有绝对完美的测量系统,因此测量系统误差可以减少但不能绝对消除。在质量领域我们把变差视为头号大敌,认为变差小是一种美。然而在自然界,变差就是多样性,本身就是一种美。[/color][align=center][b][color=#ff0000]三、MSA方法论[/color][/b][/align][color=#222222] MSA涉及多种方法,每一种都跟统计有关。对大多数人来说,这些方法往往难以被记住,包括我自己。为了便于理解记忆,我们先对“变差”进行剥丝抽茧,即进行结构,看看那些指标可以用于表征测量系统的测量变差。[/color][b][color=#ff6600]01第一层[/color][/b][color=#222222] 测量观察到的总变差=零件间变差+测量系统误差,其中零件间变差是指不同零件间客观存在的真实差异,由零件本身决定;测量系统误差就是我们MSA的对象,即由测量系统能力决定的测量偏差。[/color][b][color=#ff6600]02第二层[/color][/b][color=#222222] 测量系统误差=精确度+准确度,精确度研究的是测量变差的波动范围,没有考虑与真值的差异;准确度研究的是测量变差离真值(或参考值)的差异。[/color][b][color=#ff9900]03第三层[/color][/b][color=#222222]A、精确度=重复性+再现性;[/color][color=#222222]B、准确度=偏倚+稳定性+线性。[/color][b] MSA的研究变差的指标其实就是上面等号右边的5个,所以MSA方法论包括了:1、重复性研究[/b][color=#222222] 同一个人,用同样的设备/方法/设置,在相同的环境,测量同一个产品多次所观察到的变差;主要研究设备导致的误差。[/color][color=#222222]理解举例:你去买黄金饰品的时候,同一个营业员对你看上的金饰用相同的量具3次称重,你发现3次测量结果波动很大,这就是重复性不好。[/color][b]2、再现性研究[/b][color=#222222] 不同的人,用同样的设备/方法/设置,在相同的环境,测量同一个产品所观察到的变差;主要研究人导致的误差。[/color][color=#222222]理解举例:接上面的例子,这时另外一个营业员过来用同样的工具、方法对同样的金饰称3次,发现和第一个人测量的平均值比,此人的测量平均值差异也很大,那么就是说的再现性的问题。[/color][b]3、偏倚研究[/b][color=#222222] 观测到的均值和基准值(参考值)之间的差异。[/color][color=#222222] [/color][color=#222222] 理解举例:金饰的真值假设为50g,而今天你测量10次得到平均值为45g,那么5g的差异就是偏差。[/color][b]4、稳定性研究[/b][color=#222222] 在不同时间区间测量时得到的偏倚大小的情况,好的稳定性意味着什么时候测量偏倚都差不多。[/color][color=#222222] [/color][color=#222222]理解举例:接上面例子,一个月后,用同样的量具测那个真值50g的饰品10次,得到平均值40g,比一个月前少了10g,这说明稳定性很不好。[/color][b]5、线性研究[/b][color=#222222] 如测量结果随量程的变化始终保持很小的偏倚,那么测量系统的线性就很好。[/color][color=#222222]理解举例:上面那个量具,第一次测量真值50g的金饰偏倚假比为0.5g,第二次测量真值200金饰得到偏差为5g,也就是说随着量程变大,变差也越来越大,这个系统的线性非常糟糕。[/color][align=center][b][color=#ff0000]四、MSA之不可忽视的分辨率[/color][/b][/align][color=#222222] 分辨率即测量装置的敏感度(最小刻度),分辨率高时被测对象的微小变差都可以被测出,分辨率低则不然;举例,用最小单位分别为1分米和1厘米的软尺来测量人的高度,哪个误差更小不言而喻了吧。选取测量装置分辨率的一个经验法则是:装置的分辨率即最小刻度值至少为被测特性的尺寸规范或者过程变差的十分之一。一般来说分辨率由测量设备/装置自身决定,与人的操作和环境无关系。前面金饰的例子很夸张,也许我们应该从分辨率的角度找找原因。[/color][align=center][b][color=#ff0000]五、总结[/color][/b][/align][color=#222222] 综上,一个完整的MSA过程逻辑上及理论上,应该遵循如下步骤:分辨率->准确度(偏倚、线性、稳定性)->精确度(重复性、再现性)。当然,在实际工作中,根据不同的情况会有所侧重。比如在我们公司涉及检具、操作者、三坐标机等,三坐标机本身的定期校准也会涉及分辨率、偏倚、线性和稳定性;检具上百分表的应用就涉及分辨率的确认;PPAP提交前一般需要作重复性再现性分析;每年度对检具的三坐标精度校准涉及稳定性确认。[/color][color=#222222][/color][color=#222222][/color]

  • 【转帖】容栅测量系统的发展及其应用

    自从1972年瑞士Trimos公司及其子公司SYLVAC公司研制成功用于长度测量的容栅测量系统以来,容栅测量系统在精密电子量具以及数显量仪上得到了广泛的应用。现今国内外很多企业都积极对该技术进行研究和应用,取得了很好的效果。我公司经过多年的努力,已将容栅测量系统技术广泛应用于电子数显量具及数显量仪上,开发并生产多种系列的数显测量产品。

  • 【原创】基于感应耦合比率臂的高精度位移测量系统

    常用的电气测量方法有很多种,依据测量误差与测量方法相关联的特点,可以将现有的各种测量方法分为如下三大类:(1)直接测量法:直接测量未知量的数据;(2)差值测量法:测量未知量与已知量之差,间接获得被测量的值;(3)比率测量法:测量未知量与已知量之比值,间接获得被测量的值。测量的过程就是要在未知量和已知量间建立起一定的关系,最后获得被测量的大小。在采用上述不同的测量方法的,测量装置和过程引入的误差是不一样的。如在直接测量法中,因为测量时间与环境的变化会引入一个系统误差;而采用差值测量法时,由于两个被比较的元件的外界条件相同,检测它们的差值可在很大程度上消除上述系统误差,尤其是利用零偏法时,差值测量可以获得相当精确的结果,不过所测得的两个量之差值仍随着外部条件的变动而变化。采用比率测量法能够显著减小在一级近似下被测量中依赖于外界条件以乘积因子形式出现的误差项,从而具有优于差值测量法的抗干扰性能。1 比率测量法 一个物理量f,其值取决于外界因素如t(温度)、u(电压)……等,其一阶展开式为: f=f0+(аf/аt)0Δt+(аf/аu)0Δu+A (1)为简化数字运算,只考虑存在一个干扰因素的情况,参考量f1与被测量f2可以分别写作:f1=f01(1+β1Δt)和f2=f02(1+β2Δt),此处β1=1/(f01)(аf1)/(аt)0, β2=1/(f02)[(аf2)/(аt)]0,且有β1Δt1,β2Δt1。容易求出上述三种方法中的相对测量误差各为: а绝对=β2Δt=Lβ1ΔT (2) а差值=[(f02β2-f01β1)Δt/(f02-f01)]=[(LK-1)/(K-1)]β1ΔT (3) а比率=(β2-β1) Δt=(L-1)β1Δt (4) 其中L=(β2)/(β1),K=(f02)/(f01)。图1表示取L=1.5时相对误差随元件值的分布情况。可以看出,比率测量法在很宽的测量范围内均具有良好的抗干扰能力。当存在多个影响因素或者在分析由上述方法组合成的测量装置时,可根据叠加原理按系统误差的理论综合评定其精度。 2 电容位移传感器与比率测量 电容式微小位测量系统是近年来发展最快的位移测量技术之一。众所周知,用两块平行的金属板就可以构成一个电容位移传感器,其电容量由极板的相对有效面积、极板间距以及填充的介质特性所决定。只要被测特体位置的移动改变了电容器上述任何一个结构参数,传感器的电容量就会发生变化,通过测量电容量的变动即可精确地知道特体位移的大小。 电容位移传感器的三种基本类型如图2所示。其具体结构可视实际运用的场合灵活多变,电容极板可以是平面的或者球面的;运行电极可以采用水银等导电液体。图2所示的三种基本类型均可组成差动式结构,如各分类中下部图形所示。采用差动式结构能够提高传感器线路的输出灵敏度,减小非线性,还能在一定程序上抑制由静电吸引带来的误差。当要求测量系统具有很高的分辨力时,一般是保持极板面积相对固定而使电容传感器极板间隙随被测位移改变,即如图2(a)所示的结构。反之,采用保持间隔恒定而让极板相对面积可变的结构,则可以在相当大的动态范围内获得线性的响应。一般情况下,电阻、电感和电容等电子元件均被盾作双端元件。两端电容器的等效电路示如图3(a)。由于各端钮对附近导电物体的分布电容C1G、C2G是变化的,所以其总电容C12+[(C1G×C2G)/(C1G+C2G)也是不稳定的。如果电容式传位移传感设计成这种简单的结构,外界干扰会很大。为了消除上述分布参数的影响,必须对电容传感器进行完善的静电屏蔽,形成如图3(b)的结构,称之为三端电容器。这样的三端电容元件中,由极板形成的直接电容C12是确定的,但是C13、C23仍受引线芯屏间电容的影响。如何排队三端电容中分布参数的影响?怎样准确测量与位移相关的直接电容的大小呢? 上世纪五十年代在电力工学和计算学领域出现了一种新型的电压比率器件——感应耦合比率臂,它的突出特点是分压精度高,可达10 -8量级以上;输出阻抗低,能做到10mΩ以下;长期稳定性非常好,年漂移率保持在10 -9的水平。其后,感应分压器的理论与工艺日臻完善,极大地提高了电工测量和标准计量的精度,实现了对小电容的高精度测量,进而以计算电容与感应分压器为基准导出了电阻、电感等的计量标准。这一成就也对精密测量领域产生了积极的推动作用。如果将两个三端电容串接起来,分别用两个信号源供电,就形成了如图4所示的等效电路,其中,Y12=jωC12,Y’12=jωC'12。在公共点D与接地端之间连接一个检流计,调节两个外加电压的幅值和相位,使通过两个直接电容流向D点的电流大小相等、方向相反,直道检流计指零,便可得到下面的关系式: C12/C’12=-(U2/U1) (5)可见,只要知道了两个电压之比也就知道了两个三端电容的直接电容之比,于是就可以准确测量传感器相应的位移。两个电压源如果用感应耦合比率臂来实现,端钮对屏蔽的导纳对测量结果将没有明显的影响,因为Y23、Y’23在电路不平衡时只影响灵敏度,而当线路达到平衡状态时就没有影响了。至于Y13、Y’13引起的分压误差,则可以得到极大的降低,只要信号源的内阻足够小即可。如前所述,感应耦合比较率臂正好具有这一优良特性。 现以设计一个测量微小位移的系统为例来说明上述测量方法的应用。首先,用高导磁率环形铁芯绕制出感应耦合比率臂,再设计适当的可变间距三电极差动式电容位移传感器的结构,并采用比率测量线路,就有如图5所示的微位移测量系统原理框图。对双极板电容传感器,不考虑电场的边缘效率,两个直接电容为:C12=[(εA1)/(3.6πd1)](pF),C’12=[(εA2)/(3.6πd1)](pF)。不失一般性,对两个差动电容器可假定极板相对面积相等,即A1=A2=A(cm2)。极板间介质的介电常数也有ε1=ε2=ε(譬如均为空气)。d1、d2(cm)分别为两传感器的极板间距。N1、N2系感应分压器两部分电压对应的匝数,N1+N2=N0。将两个电容表示式代入(5)式,可得: d1=KN1 (6) d2=K(N0-N1) (7) 式中,K=(d1+d2)/N1+N2为测量系统的灵敏度系数,表示比率臂单位读数变化所对应的传感器中心电极的位移。现估算一下这个测量系统可能达到的指标。感应耦合比率臂的总的分压比不难做到1/N0=10 -7,两个传感器极板间距之和是个常量,取d1+d2=1mm,则位移灵敏度系数K=10 -8cm,只有0.4纳米。N1为仪器面板上的读数,其变化范围为从0到N0。从最后获得的极板位移与比率变压器读数的关系式(6)可知,读数随中心电极的位移呈线性变化。实际完成的系统由于结构的不完善性,在接近量程的两端会出现一定程度的非线性,如果采取等电位屏蔽等措施,可以把输出特性的非线性降低到可以忽略的程度。可见,将差动式电容位移传感器与比率测量方法结合起来,设计的测量系统既有很高的分辨能力及较强的抗干扰能力,也能够获得很好的线性响应。还有更多的资料,我在这里就不添了,大家感兴趣的话到这个网站上去下载吧!http://www.yiqi120.com/zlzxInfo.asp?id=1676

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