钛白粉测色仪

钛白粉工艺处理工段非常复杂，经过分散湿磨技术、表面工艺处理、过滤洗涤、通风干燥、微粉碎成品包装等几大步骤来组成，这些工序都有着各自的具体作用。在钛白粉的表面处理过程中，需要加入各种表面处理添加剂，这样就可以得到不同品种的钛白粉，在二氧化钛浆液进入料浆罐，需要加入一定量的分散剂搅拌进行分散。钛白粉表面处理工艺之后，需要用泵送至过滤机进行洗涤，送入砂磨机研磨，经分级后除去粗粒子，合格的二氧化钛浆液通过泵送至表面处理罐，洗涤合格后的滤饼卸料至干燥机，在干燥机中，二氧化钛滤饼中水份不断蒸发，产品得以干燥。在获得干燥后的二氧化钛送至汽粉前料仓，通过螺旋给料机连续送入汽流粉碎机中，以过热蒸汽为工质，对粒二氧化钛子进行超微粉碎。粉碎后加分散剂后连同蒸汽一并进入袋滤器，收集下来的经螺旋冷却器冷却后进入成品料仓，而后经包装机包装成袋入库。

很多人在了解钛白粉的时候，会被它的各种不同的型号弄的分不清楚。如何来正确、快捷、方便的来把不同的钛白粉的型号给区分开来呢?下面，就给大家介绍一下区分钛白粉型号的方法，希望对大家有所帮助。钛白粉（二氧化钛）分为金红石型钛白粉和锐钛型二种。金红石型用其英文Rutile的第一个字母R表示，称为R型；锐钛型用其英文Anatase的第一个字母A来表示，称为A型。针对表面处理的钛白粉的型号命名是这样的，未经后处理的金红石型和锐钛型分别称为R1和A1型；经过后处理的金红石型和锐钛型分别称为R2、R3和A2型。对于用作不同材料情况时，我们把塑料用的锐钛型钛白粉称为AP型；把化学纤维用的锐钛型钛白粉称为AH型。以上就是对钛白粉不同型号进行区分的最基本的方法，希望大家在使用钛白粉的时候，能够注意到它们的种类的不同，不要使用错了型号。

2005年，我国遭受的“反倾销调查”和“反倾销措施”次数已连续11年成为全球第一，而化学品成为反倾销的重灾区，其中聚苯乙烯、亚硝酸盐、柠檬酸、钛白粉等是遭受反倾销最现氐牟贰＞莺教灞ǖ溃普看咏衲?月起对中国生产的钛白粉实施为期3年的反倾销关税，原因是中国在向韩出口二氧化钛（即钛白粉）时有倾销行为，使其正在遭受损失。同样的调查还来自印度。业内专家认为，钛白粉行业面临国外反倾销调查的影响不可忽视。 　　我国钛白粉产业进入成熟期 一个国家的钛白粉消耗是社会消费水平的重要标志。从1990年起到现在，十几年间中国钛白粉的产量增长了6倍多。 由于钛白粉行业很早进入国际钛白粉市场的竞争，国际市场的盛衰直接影响中国钛白粉生产。特别是1998年，为了应对亚洲金融危机，中国采取了增加投资、扩大内需和消费的对策，推动了以城镇居民为对象的房地产业和涂料工业的发展，刺激了钛白粉产业，5年后全国钛白粉生产厂家已达到61家，总产量达到48万吨。近两年来，我国钛白粉工业更是取得了突飞猛进的发展，生产规模持续提升，经济运行质量不断提高，呈现出欣欣向荣的景象。钛白粉产量以每年6%～8%的速度增长，到2005年全国钛白粉产能已突破70万吨，产能达万吨级的企业超过20家。中国钛白粉工业已经进入成熟期。 国际市场凸显“中国因素” 钛白粉产业属于典型的垄断竞争、规模经营的行业。国外钛白粉产业自诞生以来，走过将近100年的历程，其间经过几个关键阶段。20世纪二三十年代，钛白粉在竞争中以优异的性能取得了对立德粉的全面胜利；80年代，全球钛白粉业又进行大改组，美国氰胺公司、陶氏化学以及意大利蒙太迪森等几家著名公司退出钛白粉制造业；到了90年代，国际钛白粉工业受产能过剩、需求疲软、售价低落以及环保投资高昂等因素影响，北美、西欧地区的钛白粉工业发展放缓，相反发展区域集中在亚太地区。 期间，钛白粉产业发生了几大变化。变化一，各主要厂商在亚太地区投资设厂或增加生产线；变化二，钛白粉业全球性的兼并重组风起云涌，又一批大公司退出钛白粉行业，如英国帝国化工公司、法国罗纳-普朗克公司等，原十大公司已经缩减为8个。 中国钛白粉产业借国外兼并重组的时机，有了一个跳跃式发展，并迅速占领国际市场。“中国因素”和“中国价格”（买东西用最高价格，卖东西用最低价格）成为全球业内热谈的话题和需要应对的头疼问题。 在这种背景下，中国企业面临国外反倾销调查层出不穷。许多国家对反倾销活动常采取鼓励和支持态度，对华实施反倾销的国家逐年增多，印度居多国首位。比如，2004年印度商工部反倾销局对中国钛白粉反倾销案的终裁认为：“中国出口到印度的二氧化钛价格低于其正常值，印度工业已经受到实质损害，这种损害是由于从被调查国家倾销积累造成的。”由于各国在对华反倾销的确定上存在较大的主观性和随意性，并且征收高额的反倾销税，使国内企业无法承受，有的被迫退出国际市场。

钛白粉学名为二氧化钛，分子式为TiO2，相对分子质量79.90。CAS 登录号：13463-67-7 ,EINECS 登录号：236-675-5.也称钛白。属于惰性颜料，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料.

1、钛白粉颜料制备技术达到国际先进水平，包核物的选用、包核物与包膜物表面羟基化以及复合白色颜料具有与钛白粉接近或相同性能的特点在国内外均属首创。2、钛白粉颜料颗粒表面呈结晶TiO2性能，晶型分金红石型和锐钛型，因此产品具有与钛白粉相同或近似的性能，如：遮盖力、白度、吸油量等。3、钛白粉颜料与钛白粉比：产品的粒度、粒径分布更佳，复合物的异质性质及低密度，使得产品在涂料体系中使用具有更佳的分散性和适用性。4、消费成本较钛白粉大幅度降低，产品成本小于钛白粉3000-5000元/吨。5、生产过程对环境无污染，符合国家可持续发展的产业政策。性能验证1、钛白粉颜料对涂料对比率性能的影响涂料的遮盖性能是反映白色颜料性能的最直接和最关键的指标，在涂料其它组分和条件相同的前提下，涂料的遮盖力越强，表明颜料的遮盖性能越强。2、钛白粉颜料对紫外光的吸收屏蔽性能将GR复合钛白颜料（金红石型）与金红石钛白粉（R818）用水配成0.2%的悬浮体，经超声波分散20分钟后，取样放入72型紫外与可见光分光光度计中测试其光透过率（见表4），以此来判断产品对紫外光的吸收情况。钛白粉颜料、金红石钛白粉分别与水组成的悬浮体对各波长单色光的透过率与规律基本一致，对波长小于400nm的紫外光透过率均极低，随着入射光波长的增加，悬浮体的光透过率大幅度增加，至700nm已达40%以上。由于悬浮体透过率的差别可近似认为是固体物质本身的因素所导致，因此认为钛白粉颜料与金红石钛白粉相比，对紫外光均有很强的吸收屏蔽作用。

有人用微波消解仪消解过钛白粉吗，如果用HF酸的话，消解过后，需要把HF酸赶走吗？本人是ICP新手，请大家指教啊！

用AAS测定钛白粉中微量元素含量，浓度基本都在ppm级，哪位朋友做过，介绍一下经验，谢谢。

有谁做过钛白粉的样品处理吗?我在用ICP做样品处理的时候先是用HF酸和浓硫酸,但效果不太好,后改用浓硫酸加硫铵也会遇到一些问题(有不完全溶解的情况),不知各位有何高见/:d /:d /:d

精确称取1g钛白粉，加入5ml硝酸和5ml氢氟酸，放在加热炉上加热，等到溶液都蒸发后，再加入5ml硝酸和5ml氢氟酸，继续加热，等到全都蒸干后，再加如5ml硝酸，并加热至沸，在过滤并定容至100ml。本人使用AA2610[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度计检测油墨的原材料如高岭土和钛白粉，铁红等，如还有人知道别方法，大家一起讨论一下，在此谢谢大家了。

我司一直使用钛白粉，做成色浆。最近很多客户需要我司提供重金属报告。请问需要检测哪些元素，还有需要用到的仪器和检测国标。

公司准备购买一台帕纳科的x射线荧光仪用于分析钛白粉成品以及中间产品的微量元素分析，但现在没有一套合适的标样用于制作标准曲线，不知哪位大侠知道这个东西可以在那里购买，望告之。谢了。

各位大侠，在下有个问题想请教一下各位： 我手里面有一份钛白粉和硫酸钡的混合试样，我领导告诉我两种组分中钛白粉大约占40—70%，他要我想想办法用实验分析一下两种物质的比例，不知道各位大侠有没有什么好的方法可以将其中一种溶解，对另外一种物质定量；不知道还有没有其他方面的办法。希望各位大侠帮帮忙想想办法，在下先在这里说声谢了！！！！！

有谁做过钛白粉的前处理吗？我们做pb和as样品溶解不了不溶解则吸附作用大回率低，（50%左右）有什么办法吗/

我单位刚刚买了台马尔文2000，做钛白粉粒度。D50结果都在0.40微米，可是钛白粉的D50都应该在0.25微米条件：0.2%六偏磷酸钠 超声分散10分钟 体积中值粒径急求解答

[B]杂质对钛白粉有何影响及提高其白度的方法[/B] 对于颜料钛白粉，除了生产上采取一些措施来提高白度以外，关键还在于杂质的去除，杂质对白度的不良影响是很大的，杂质去除得越彻底，产品白度就越高，这对用在涂料中的意义就更大。 在钛白粉生产过程中，如果杂质去除不彻底，当用高温煅烧时，很多杂质元素如铁、锰、钒、铅、铬、钴、铈铜、镉、镍、钼等以氧化物状态存在，这些带色的氧化物就表现出各种色相，使整个钛白粉的色相受到影响而不纯白，以致大大影响了产品的质量。因此，必须采用多种方法除去杂质。 1选矿除杂质 要除去杂质，首先就要选矿。因为任何钛铁矿一般都混杂有不少脉石和共生、伴生、复合的其它矿物。选矿就是利用矿物不同的物理化学性质，采用各种有效方法，将钛铁矿与它们分离。例如摇床的重力选矿，可以除去铸铁矿中的大部分脉石，再用磁选机进行磁选，让矿物通过磁场，由于钛铁矿是导磁率高、能被磁铁吸引而本身不能吸铁、可磁化又可去磁的顺磁性矿物，而能磁盘吸引，其它导磁率低的非钛铁矿，不能被磁盘吸引而得到分离。 2除不溶性杂质 硫酸法生产钛白粉，由酸解浸取得到的是浑浊不清的钛液，其不溶性杂质主要是颗粒较大的机械杂质和颗粒较小的胶体杂质。机械杂质是未起反应的钛铁矿物，属于粗分散状态，很容易沉析下来；胶体杂质主要是硅酸铝酸盐等，由于颗粒小，吸附H而带有相同的正电荷，由于同种电荷相斥，胶粒很难接近成比较大的颗粒而沉淀下来，因而具有较高的稳定性。解决的办法是用带负电荷的改性的聚丙烯酰胺胶体进行电性中和，使胶体粒子凝聚沉降而除去。但是由于胶体沉降不完全，经过硫酸亚铁的过滤后，仍有一些穿滤而存在于钛液中，必须用带有木炭粉为助滤层的板框压滤机进行压滤，直到检测滤液的澄清度合格为止. 3除铁杂质 在钛铁矿中，非钛杂质最多的是铁，并以二价和三价两种状态存在。将钛铁矿与硫酸作用，即生成FeSO和(SO)。由于FeSO只有在pH值大于6.5时才开始水解，因此在钛液水解过程中，因钛液的酸性较大，FeSO就始终保持溶解状态，在偏钛酸洗涤时得以除去。而Fe(SO)在pH值为1.7的酸性溶液中即开始水解生成Fe(OH)沉淀，其混杂在偏钛酸中，煅烧时即生成红棕色的FeO而使成品不够纯白。所以应用铁屑把Fe(SO)还原为FeSO。为了保证钛液中的三价铁全部还原为二价铁，还原反应还应略为过度，此时钛液中就有小部分四价钛还原为三价钛。三价钛的存在就可保证三价铁还原完全，可避免三价铁水解生成Fe(OH)进而影响产品白度。经过还原，钛液中全部是FeSO，此时冷冻钛液，Fe即达到过饱和状态而大量结晶析出，过滤即可除去大部分铁钛液中剩下的未结晶的FeSO，待水解生成偏钛酸进行水洗时，用水洗除去。由于滤饼的FeO质量分数超过90×10时，产品白度将受到影响。所以可采取漂白措施使FeO质量分数降低到30×10，并进一步除去痕量的钒、铬、铜等杂质。

因即将投建的钛白粉项目遭环保质疑，美国杜邦公司表示，该项目目前仍在中国有关部门的审批过程中。公司相关人士称，杜邦不会放弃这个项目。 此前有报道称，杜邦山东东营钛白粉项目所采取的深井灌注废液技术将废液灌注到二三千米地下将会渗到岩层沙砾间，一旦发生危害，难以再处理。杜邦公司随后发表声明表示，该报道反映的观点均来自国内钛白粉生产厂家，有失偏颇，不利于公众客观、全面地了解杜邦钛白粉生产技术以及计划中的中国投资项目。 杜邦公司表示，“引进先进的深井灌注技术，将开启第四维环境容量，缓解地面环境压力，为国家节能减排和可持续发展的大方向提供战略性技术方案选择和储备。” 2005年11月，杜邦公司与东营市签署了合作协议，项目总投资约10亿美元，计划于2010年投产，初期年产量20万吨钛白粉，投产后将给东营每年增加5亿元税收。 [color=#013add][size=5][b]相关资料：[/b][color=#0021b0][size=3]杜邦是世界上最大的钛白粉生产商，拥有先进的生产技术，目前在美国有3个、在墨西哥和中国台湾各有1个生产厂，均采用氯化法钛白粉生产工艺，并在巴西Uberaba、比利时Mechelen、中国台湾观音、美国特拉华州威明顿市和中国上海设有技术服务中心，为欧洲、中东、美国和亚洲市场提供服务。 　　杜邦钛白科技中国项目概况 　　　　　　该项目预计总投资约10亿美元，其中包括杜邦公司的初始投资、配套供应商的设施投入和后续扩建计划，是杜邦在美国本土外一次性最大投资，也是山东省目前最大的外商投资项目。该项目与氯碱厂、热电和空分厂等配套设施，将形成一体化的工业园区。 　　　　　　这一生产设施计划于2010年投产，初期年产量20万吨钛白粉，员工人数大约580名，其中大多数在东营当地招聘。 　　　　　　2002年9月，杜邦公司正式启动项目选址工作，经过多轮考察与论证，最终决定落户山东省东营市经济开发区，并于2005年11月与东营市政府签订了投资意向书，并委托有资质的单位开始准备项目报批的文件材料。 　　　　　　杜邦钛白科技中国项目：工艺先进性 　　　　　　钛白粉(二氧化钛)生产方法主要有硫酸法和氯化法。 　　　　　　硫酸法是相对历史长和落后的工艺过程，于1918年发明。硫酸法用酸溶性钛渣与硫酸进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液，经水解得到偏钛酸沉淀，再进入转窑煅烧产出钛白粉(TiO2)。硫酸法是非连续生产工艺，工艺流程复杂，需要近二十几道工艺步骤，排放废弃物较多。晶型转变需更多操作步骤，采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。 　　　　　　氯化法是在上世纪50年代由杜邦公司发明并产业化。此法以钛铁矿、高钛渣、人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]氧化，速冷后，经过气固分离得到钛白粉(TiO2)。氯化法生产技术是连续生产工艺，与非连续工艺的硫酸法相比，过程简单、工艺控制点少、产品质量易达到最优控制，并大大减少了废弃物的产生，再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其钛白粉(TiO2)原级粒子易于解聚，所以在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量。 　　　　　　目前全球钛白粉产能在530万吨左右，其中约60%采用氯化法。由于氯化法在环境和能量消耗上的明显优势，全球过去20年的产能增加主要集中于氯化法。我国目前统计的钛白粉产能在100-150万吨之间，基本上全部使用硫酸法。 　　　　　　杜邦东营项目将采用先进的氯化法钛白粉生产技术。杜邦公司是氯化法钛白粉生产的发明厂家。相对于传统的硫酸法，氯化法在能耗、环境影响和产品质量等诸方面具备明显优势。拟建的东营工厂所采用的技术与我国目前普遍使用的硫酸法相比，能耗至少低30%、水耗至少低一倍、固体废物低一个数量级。 　　　　　　杜邦公司在发展循环经济和生命周期法能量最小化的指导原则下，一直致力于寻求可持续发展的最佳氯化法工艺路线。在理论研究和长期实践的基础上，杜邦确信钛白粉工业的最佳工艺方案是在地质条件适合的厂址采用含量为60%左右的钛铁矿为原料，使用氯化法并用地下灌注技术安全地处置副产的金属氯化废液。这一结论成立的重要前提是厂址所在地的地质条件适合于使用深井灌注技术。在数十名国内外地质学家的反复研究论证后，最终东营以最佳的地质条件和相对发达的基础设施水平成为拟建项目的首选地。 　　　　　　在氯化法钛白粉生产工艺中，使用中低品位矿源直接一步生产产品比先提炼原料再制造钛白粉的两步过程更省能量、更环保。其它氯化法生产商选用更高品位的钛矿的主要原因是因其不掌握消化中低品位原料的工艺以及不具备进行安全地下灌注的地质条件。 　　　 　　杜邦钛白科技中国项目：环境技术-地下灌注 　　　　　　地下灌注(Underground Injection，UI)是指通过严格建造和控制的深井将液体废物(灌注物)注入深层地下多孔岩石或土壤地层的污染物处置技术。深井灌注不同于浅层掩埋。该技术在美国已经有50多年的实践经验，并制定了一整套完善的法规及相关管理条例。依照灌注物性质的不同，美国国家环保署将深井分为五类。根据美国环保署地下水和饮用水办公室的统计数据，美国目前有用于危险废物处置的I类深井逾百口，用于其它各种废液处置的深井共六十万口，美国通过土地处置的危险性废物中89%的总量通过I类危险性废物灌注井进行处置。以保护地下饮用水为首要原则，美国环保署针对地下灌注技术和控制管理方法开展了大量的研究，自上世纪八十年代起，针对地下灌注的法规条例得到完善，在这一条件下，美国环保署得出的结论是深井灌注是对人类生活环境影响最小的安全废液处置技术。几十年来，深井灌注在美国的应用不断发展并开拓至诸多新领域。 [/size][/color][/size][/color]

钛白粉学名为二氧化钛（ Titanium Dioxide），分子式为TiO2，相对分子质量79.90。CAS 登录号：13463-67-7 ,EINECS 登录号：236-675-5.也称钛白。属于惰性颜料，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料. 成分结构　：它有金红石型（Rutile R型）和锐钛型（Anatase A型）二种结构 http://imgsrc.baidu.com/baike/abpic/item/4e0b3ea43463bdc79052eed6.jpg 钛白粉，金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力

钛白粉中碳含量（有机物）如何检测？

请问有知道钛白粉与浓硫酸会反应吗,如果有反应是生成什么物质?

求聚酯用钛白粉分析方法国标

请问各位有谁知道钛白粉生产过程中的污水处理方法啊？谢谢了！！！还有，有谁做过皮革污水处理试验啊？？？谢谢大家！！！

钛白粉真的用HF也搞不定吗？用硝酸跟HF消解，效果还行，但是就是没法完全消解。如何改进？

请问钛白粉中碳含量（有机物）如何检测？

请教：哪位高手能指教一下，如何检测钛白粉表面的处理剂？特别是有机物的检测？可借用什么仪器？

各位DX好，有没有测量钛白粉中的痕量K和Cl的方法

各位朋友：请问用ICP测钛白粉中锆、铝、硅，用哪种前处理方法比较好？用氢氟酸消解是否需要用碱中和，再进样？请不吝赐教，谢谢！

各位大侠： 请问大家有没有做钛白粉污水处理的啊？我有问题请教各位！！！

钛白粉（二氧化钛）除了用HF消解之外，还能用什么试剂消解？

鄙人所在公司是钛白粉生产企业，为了对钛白粉中的盐分等各类元素进行检测控制，购买了帕纳科Axios型X荧光光谱仪。由于各种原因，作为仪器操作人员的我和其他组员未进行专门的培训（仪器工程师安装完仪器后粗略的讲了下操作过程，基本不明白），而且电脑界面设置不了中文，只能靠自己摸索进行仪器的操作。从陌生到熟悉，从熟练仪器到心得总结，最后写了这么篇《X-荧光仪测试钛白粉时需注意的几个问题》。如何操作仪器，如何保养，如何更换修理其中的某些部件，这类文章在论坛中已不少见，本文从如何采取措施保证最佳的数据准确性这一观点出发，小小阐述了自己在XRF测试钛白粉中值得注意的几个问题。本文从X-荧光仪原理及优缺点的剖析入手，通过对样品制备、测试条件的选择、测试位置影响、P10气体的PHD校正、环境因素影响等方面的分析，提出了测试钛白粉的注意事项。正文 一、 前言X-荧光仪是X-荧光光谱仪的简称，又可简称其为（XRF），它是由激发源（X-射线管）和探测系统构成的。其工作原理为X-射线管作为激发源产生入射的X-射线（一次X-射线），激发被测样品。受激发的样品中的每一种元素会放射出二次X-射线，并且不同的元素所放射出的二次X-射线具有特定的能量特性或波长特性。通过一系列晶体作为色散元件，利用探测系统测量这些经过晶体散射的光信号（二次X-射线）。然后，信号处理软件将探测系统所收集到的信息通过能量多道分析器进行计数并最后转换成样品中各种元素的种类及含量。元素的原子受到高能辐射激发而引起内层电子的跃迁，同时发射出具有一定特殊性波长的X-射线，根据莫斯莱定律，荧光X-射线的波长λ与元素的原子序数Z有关，其数学关系如下：　　λ=K(Z− s) −2　　式中K和S是常数。　　而根据量子理论，X-射线可以看成由一种量子或光子组成的粒子流，每个光具有的能量为：　　E=hν=h C/λ　　式中，E为X-射线光子的能量，单位为keV；h为普朗克常数；ν为光波的频率；C为光速。因此,只要测出荧光X-射线的波长或者能量,就可以知道元素的种类，这就是荧光X射线定性分析的基础。此外,荧光X射线的强度与相应元素的含量有一定的关系，据此，可以进行元素定量分析。X-荧光光谱仪根据各元素的特征X-射线的强度，也可以获得各元素的含量信息。　　近年来，X-荧光光谱分析在各行业应用范围不断拓展，已成为一种广泛应用于冶金、地质、有色、建材、商检、环保、卫生等各个领域，特别是在RoHS检测领域应用得最多也最广泛。大多数分析元素均可用其进行分析，可分析固体、粉末、熔珠、液体等样品，分析范围为Be到U。并且具有分析速度快、测量范围宽、干扰小的特点。X-荧光光谱仪的优缺点有优点:　　a) 分析速度高。测定用时与测定精密度有关，但一般都很短，2～5分钟就可以测完样品中的全部待测元素。　　b) X-射线荧光光谱跟样品的化学结合状态无关，而且跟固体、粉末、液体及晶质、非晶质等物质的状态也基本上没有关系。（气体密封在容器内也可分析）但是在高分辨率的精密测定中却可看到有波长变化等现象。特别是在超软X射线范围内，这种效应更为显著。波长变化用于化学位的测定 。　　c) 非破坏分析。在测定中不会引起化学状态的改变，也不会出现试样飞散现象。同一试样可反复多次测量，结果重现性好。　　d) X-射线荧光分析是一种物理分析方法，所以对在化学性质上属同一族的元素也能进行分析。　　e) 分析精密度高。f) 制样简单，固体、粉末、液体样品等都可以进行分析。缺点：　　a）难于作绝对分析，故定量分析需要标样。　　b）对轻元素的灵敏度要低一些。c）容易受相互元素干扰和叠加峰影响。我公司使用的是荷兰帕纳科生产的Axios能量色散型X-荧光光谱仪。二、 标准样品的制备我公司生产的金红石型钛白粉，经过长期的实验和探索，其中的各项成分已基本确定，检验产品时需要对其中的各类元素进行定量测试。故需要在使用X荧光仪时制作钛白粉的标准曲线，这便需要制备标准样品。通常标准样品可从正常生产时的样品中选取，Al2O3、P2O5、K2O、SiO2和ZrO2的含量需覆盖正常生产中允许的波动范围。样品的细度要尽可能与正常生产时的范围一致，否则可能因细度的不同而使数值波动较大。正常生产中有两种成品，高纯非颜料用二氧化钛和金红石型颜料用二氧化钛。期间还有多种中间品质量需要控制数值范围。故选用漂白前浆料制备样、煅烧后二氧化钛粗品、高纯非颜料用二氧化钛成品和金红石型颜料用二氧化钛成品这四类作为标准样制备原料。鉴于这四类原料制备后测试均为粉状，故用PVC圆环配合丹东方圆产的BP-1粉末压样机将粉状原料压制成圆片状样品进行测试。由于X荧光分析是一种基于样品表面的薄层分析，为消除粒度效应，在制样前需将样品研磨至＜200μm（采用手工玛瑙研磨磨制）。可选用一个参考原样，不断增加其研磨时间，测量其元素数值，直到最大为止。下表为金红石成品样在不同研磨时间（细度）下的测定结果。 时间 1分钟 3分钟 [align=center