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碳钢压力储罐
仪器信息网碳钢压力储罐专题为您提供2024年最新碳钢压力储罐价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括碳钢压力储罐参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的碳钢压力储罐您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合碳钢压力储罐相关的耗材配件、试剂标物,还有碳钢压力储罐相关的最新资讯、资料,以及碳钢压力储罐相关的解决方案。
碳钢压力储罐相关的方案
碳钢中金属元素的检测
碳钢也叫碳素钢,主要指碳元素的含量小于2.11%的铁碳合金。碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等,对碳素钢的性能有影响。电感耦合等离子体发射光谱法可实现多元素的分析检测,具有分析速度快,动态范围大、精密度及抗干扰能力好等特点。本文采用ICP-5000 基体匹配法同时测定碳钢样品中微量的铬、锰、镍、磷和硅。结果令人满意,表明该法可用于实际碳钢样品分析检测。
低碳钢金相样品的制备方法
低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体,其强度和硬度较低,塑性和韧性较好。因此,其冷成形性良好,可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。其金相样品制备过程中要注意选择合适的切割片、镶嵌粉及使用抛光冷却润滑剂,侵蚀等一些细节,才能制备出高品质的金相样品。
朗铎:测量碳钢的硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
氦质谱检漏仪 LNG 储罐检漏
氦质谱检漏仪 LNG 储罐检漏LNG 是低温液体, 液化气 LNG 是经净化, 压缩, 升温后的液态气, 经液化其体积可缩小为原来的几百分之一. 因其具有低污染, 低消耗, 燃烧完全, 抗爆性好, 液化后通过储罐可以长距离运输, 储存率高, 占地少等优点而广泛使用.
上海伯东氦质谱检漏仪 LNG 储罐检漏
LNG 低温储罐是 LNG 储存运输过程中核心设备, 进行 LNG 运输时, 要考虑低温液体的绝热要求, 采用合理的绝热保护措施. 因为冷藏的 LNG 一旦发生泄露, 其气化量约为液态下的 600倍, 在空气中形成自动引爆的气团, 非常危险.
谱育科技EXPEC 6000测定碳钢中微量金属元素含量
采用EXPEC 6000测定碳钢样品中微量铬、锰、镍、磷和硅,考察方法精密度和回收率,结果表明回收率在95.50%~99.48%之间,表明EXPEC 6000可用于碳钢中微量元素分析。
碳钢中硅含量检测
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
朗铎:测量碳钢中的硅含量
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
测量碳钢中的硅含量及硫化腐蚀
在炼油行业,管道和设备内的硫化腐蚀是导致管道泄漏的一个重要原因,硫化腐蚀可导致管道和设备寿命缩短,从而必须提前更换,以及非计划中的停运,有潜在财产损失和造成人身伤害的危险事故。若暴露于无H2的硫化腐蚀环境中,低硅含量(Si0.10%)碳钢的腐蚀速率更将加快。
Prodigy7 测定高碳钢内合金元素
钢材内的碳的含量和形式会直接影响钢材的机械性能和终端产品的品质。碳是最直接影响铁合金效费比的合金元素。碳元素含量越高钢材的硬度和强度也越高,相应的碳含量越低那么钢材的柔韧性和可塑性就越好。镁和钒等其它元素也可用于提高钢材的特定性能。所以,准确分析合金元素含量是钢材品质控制的一项重要工作。本应用方法展示 Prodigy7高分辨ICP分析高碳钢内合金元素的优异性能。
水性环氧铝粉涂层/碳钢体系的腐蚀电化学行为
应用电化学阻抗谱和扫描振动电极技术研究了碳钢基体上含人造缺陷的的水性环氧树脂铝粉涂层浸泡在3.5%NaCl溶液中的服饰电化学行为! 只做学术交流,不做其他任何商业用途,版权归原作者所有!
钢铁中总碳硫含量的测定
钢铁材料中的碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素,钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏。此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 典型的例子是低碳钢、高碳钢、高碳钢力学性能变化。硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢。 那么针对于钢铁中的碳、硫元素我们应该通过怎样的方法来检测呢?在GB_T20123-2006规定了高频燃烧红外吸收法为标准方法,那这个方法是如何实现的呢?
XL5分析钢管中残余元素Mo
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括 Mo等。
XL5分析钢管中残余元素Cu
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括Cu等。
XL5分析钢管中残余元素Ni
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括 Ni 等。
二氧化碳气容量分析仪测量茶饮料罐中的压力 应用资料
二氧化碳气容量分析仪测量茶饮料罐中的压力 应用资料测量饮料产品容器内的压力,是保持容器强度的重要步骤,对保持产品质量和安全至关重要。本应用介绍了一个使用二氧化碳气容量分析仪测量商用茶饮料(罐)的例子。
XL5分析钢管中残余元素Cr
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括 Cr等。
XL5分析钢管中残余元素Sn
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括 Sn等。
XL5分析钢管中残余元素
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括 Cr、Cu、Ni 以及 Mo、Sn、V、Sb、As 和 Pb。
采用 Thermo Scientific Niton XL5 分析钢管中残余元素
碳钢中残余元素的浓度是石化行业所用钢管及其组件预期寿命和性能的一项关键指标。特别关键的元素包括 Cr、Cu、Ni 以及Mo、Sn、V、Sb、As 和 Pb。
FLIR GFx320:让罐储公司的安全系数直线升级!
罐储公司负担不起由资产老化或储罐腐蚀引起的泄漏。为了遵守日益增多的安全和环境法规,避免巨额罚款,比利时罐储专家ADPO依靠The Sniffers等第三方检测机构监控其设施的有害气体瞬时排放。
工具钢金相样品制备和分析
工具钢是一种非常重要的材料,它的化学成分组成从简单的塑性成型的模具钢和淬火水冷的碳钢到高合金的高速钢。在工具钢和模具钢的失效分析中,有时会观察到各种各样我们不希望出现的显微组织。
高压气雾化T10钢粉末微观组织的研究
常规铸造中,高碳钢T10中存在明显的网状碳化物,本文通过高压气体雾化方法改善其凝固组织。对雾化获得不同直径的粉体内部组织及其显微硬度研究表明:雾化粉体中网状碳化物得到有效的消除,大部分粉末颗粒内部组织以珠光体为主(HV210),少部分大颗粒粉末中出现针状马氏体(HV960),颗粒内珠光体片间距随着颗粒直径的减小而减小。最后对雾化条件下T10粉体的冷凝速率进行了理论计算,约为104~107K/s,并从理论上对实验结果进行了分析。
氦质谱检漏仪固定管板换热器检漏
上海伯东客户某生产各类换热器, 储罐, 塔器等压力容器客户, 产品广泛应用于石油, 化工, 医药, 食品, 建筑等领域. 通过伯东推荐, 采购氦质谱检漏仪 ASM 340 用于立式固定管板换热器检漏.
钛镁复合处理钢的夹杂物自动分析
世界各地生产的低碳钢被广泛用于汽车、建筑、石油和天然气管道等。由于纳米级氮化铝的沉淀可以固定晶界,因此许多应用都利用铝来形成细粒度的微观结构。铝脱氧的缺点之一是,它会留下大量微米级的氧化物,这些氧化物在弯曲、焊接或疲劳试验时容易结合并成为裂纹的源头。
工具钢金相样品的切割方法
工具钢是一种非常重要的铁基材料,从它的化学成分组成可分为:模具钢、碳钢、高速钢等等。硬度相对较软的退火态、热轧态以及锻造后的高速钢和硬度较高的工具钢有不尽相同的显微组织。QMAXIS针对工具钢的金相样品制备方案供大家参考。
啤酒发酵罐内部压力可编程全自动精密控制解决方案
针对目前啤酒酿制发酵过程中存在的温度、压力、氧气和二氧化碳含量这些工艺参数的精密控制问题,本文以压力控制为例提出了自动化可编程的啤酒发酵压力精密控制解决方案,解决方案可满足各种大型和小型发酵罐的压力控制需求,可实现变设定压力和可编程的全自动压力准确控制。更重要的是:此解决方案可推广应用到温度和工艺气体含量的实时控制,为真正实现高品质啤酒的酿造以及质量稳定性提供了技术保障。
标乐先进的制样技术-工具钢的金相样品制备
工具钢是一种非常重要的材料,它的化学成分组成从简单的塑性成型的模具钢和水淬硬化碳钢到高合金的高速钢. 这些材料都有一个共同的特点——铁基材料。在工具钢和模具钢的失效分析中,有时会观察到各种各样我们不希望出现的显微组织。
岛津场发射型电子探针显微分析仪EPMA-8050G表征钢中非金属夹杂物
非金属夹杂物的类型、数量、形态和尺寸,对钢材质量、性能有着关键影响。本文利用岛津电子探针对某碳钢中的夹杂物进行了测试,面分析结果表明,该样品中夹杂物主要有独立的Al2O3夹杂、独立的MnS夹杂以及MnS+Al2O3复合夹杂等三种类型,并对三种类型夹杂物对钢材质量的影响进行了探讨。
应用分享丨腐蚀钢板表面的失效分析
热轧工艺(图1)会在钢带表面产生氧化层(也称铁鳞),在进一步加工之前需要去除铁鳞。对于某些不显眼位置或者某些不锈钢薄板,可以采用喷丸方式去除氧化层,而碳钢上的氧化层常用酸洗的方法去除。
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GB/T 17261-2011 钢制球形储罐型式与基本参数