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SRH12梯姆肯环块摩擦磨损试验机又称Timken试验机,测量各种润滑剂(润滑油、润滑脂及固体润滑膜)的承载能力:在规定的试验条件下,比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力既OK值,符合国标[img=,145,147]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908081043478081_4451_3241799_3.png!w145x147.jpg[/img]润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法),采用线接触滑动擦的方式检测试样的摩擦磨损性能。工作原理为:主动件是标准旋转圆环,被动件是被固定的标准尺寸矩形块。通过测量不同载荷下,被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度,以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数,来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。可在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能,尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定,可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。 该机为框架式结构,由伺服电机控制杠杆加载,各试验参数实现单元化设置,操作方便,试验读数准确可靠,该机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制模块、执行器组合在一个框架中,完成对整个实验过程的控制,可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线,可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线满足标准:GB/T 11144-2007 《润滑液极压性能测定法 梯姆肯法》 SH/T0203-2014《润滑脂极压性能测定法 提姆肯试验机法》OK值:在测定润滑剂承载能力过程中,没有引起刮伤或卡咬时加在负荷杠杆砝码盘上的最大质量(重量)。刮伤值:在测定润滑剂承载能力过程中,出现刮伤或卡咬时加在负荷杠杆砝码盘上的最小质量(重量)方法概要: 在开始试验前,试样需预热到37.8℃±2.8℃。试验时,一个钢制试环紧贴着一个钢制试块转动。转动速度为123.71m/min±0.77m/min,此速度相当于轴速800r/min±5r/min。 需要确定的两个值:在旋转的试环和固定的试块之间的油膜破裂而引起卡咬或刮伤的最小质量(重量),即刮伤值。在旋转的试环和固定的试块之间的油膜不破裂而不引起卡咬或刮伤的最大质量(重量),即OK值。
梯姆肯试验机主要用于各种润滑油、脂的极压性能、抗擦伤性能等模拟评定,也可用于航空煤油抗磨性研究及各种涂料、涂层、金属、非金属等材料的性能研究。突出特点:1、该设备主要测量各种润滑剂(润滑油、润滑脂及固体润滑膜)的承载能力:在规定的试验条件下,比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力即OK值。2、可测量各种金属及非金属材料在滑动摩擦状态下的耐磨性能:通过试验前后试件重量、尺寸的变化、试块上磨痕宽度的变化、试验过程中摩擦力的变化来评定材料的耐磨性能。3、通过测量摩擦力来推算出材料的摩擦系数:该机通过杠杆系统可直接测量环块间的摩擦力,可在改变试验参数(载荷、线速度、润滑条件)的情况下,推算出不同工况下的摩擦系数。[font=&]得利特涉及[/font][font=&]铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 (液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪),水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
酒精耐磨试验机主要以滑动摩擦形式,再酒精润滑条件下,评定各种酒精的耐磨性能的评定,也可用于各种金属、非金属材料及图层的磨耗性能研究。 酒精耐磨试验机的检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题;控制分档;用来解决精确定位的问题,同时也解决测量精度的问题。放大器的一个局部参数,而量程风挡是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注 酒精耐磨试验机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制磨矿、执行器组合在一个框架中,完成对整个试验过程的控制,可以测定摩擦力,计算摩擦系数,记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。 酒精耐磨试验机可选配高精度测量装置,可测量摩擦副磨斑尺寸,或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。同时该机可创造为介质循环润滑更好的莫伊工况,经改造后还可以替代提姆肯环快试验机。 酒精耐磨试验机试验步骤; 1、将测试物品置于酒精耐磨试验机摩擦台两侧(或单侧),扭动螺杆推动使之夹紧测试物品;2、将橡皮擦固定于试验机摩擦台两侧(或单侧)支架下方摩擦头内(或用棉布);3、调节台支架后方梅花旋钮到测试物品表面,使之与测试物品良好接触;4、置法试验砝码与酒精耐磨试验机摩擦台两侧(或单侧)上方支架插入。