真空固化设备

应用于柔性印刷电子喷墨打印后加热固化，并结合了密集微孔真空吸盘功能，以及适用于对于氧水敏感的Vacuum Oven, 设备稳定性以及吸附均匀性业内最优。加热温度可到200度至300度，面积为120mm*120mm 加热温度可到200度至300度，面积为200mm*200mm 高精度温度可控Vacuum Oven；全自动真空值监测以及泄压控制；1.5%全腔室温度分布均匀性。最高温度300到400度，样品室尺寸为 规格1:120mm, 规格2:200mm, 规格3:430*270mm

J-04-05真空埋片系统主要解决的是为了把疏松、易碎、无法制片的岩屑及砂粒等样品立马固化成标准的样块进行制片的问题。对于松散样品切割前或磨片前的固结,是薄片制备第二步（可选）不可缺少的步骤。该设备具备真空、注胶、加热、转动、可调等功能。固定操作程序非常方便、安全、快捷、有效。 性 能: * 温度：25到80度可调 * 多样品处理：1至12个样品同时处理 * 真空和温度监测：有 * 多种磨具：可选 * 真空泵：无噪音电真空泵 * 设备体积： 宽：350mm； 厚度：350mm； 高：400mm； 重：13kg * 将样品放入标准模具中， * 利用压力阀调节压力及渗透量，注入固化胶。 * 在无真空干扰环境中，直径为200mm的转动盘中一次可以同时放置1至12个样品。 * 注入方式：用一个125ml的玻璃漏斗和特氟隆塞子向样品中注入固化胶。注入完毕后必须及时清洗。 *可选性： 可以将可加热移动的平板的温度调到80度，以此降低松脂的粘度。 *辅助设备： 耐溶的电动真空泵

产品概述YES-VertaCure由世界上最大的公司选择，是经过生产验证的平台，可容纳200mm/300mm晶片，并在集成的1类微型环境中自动处理多达两个处理模块。真空固化的优势• 3.5小时与8小时以上的大气压相比• 层流减少/消除了颗粒• 更彻底的固化（排气量减少5倍）• 减少膜应力，降低晶片翘曲• 功耗和N2消耗减少1.6到2倍• 大大降低了资本成本，降低了2-3倍的运营成本VertaCure 1PM和2PM系统分别容纳50和100个晶片。技术参数环境清洁度：100级EFEM清洁度：100级最高温度：450°CWiW温度均匀性：驻留温度在250°C以下+/- 1.5°C和在250°C以上+/- 2.5°C（两种情况的稳定时间均小于15分钟。）升温速率：150至450°C最低8.0°C / min下降速度：从450至150°C最低3.2°C / min正常运行时间≥98％MTTR：≤4小时MTBF：≥500小时翘曲：≤3mm一侧晶圆破损：最大破损率50 ppm晶圆尺寸：□300 mm，□200 mm，□150 mm，□100 mm（8英寸晶圆厚度@ 450-900um，12英寸晶圆厚度@ 760um）装载端口数量：□2，□4，□其他用于200mm / 300mm FOUP的开放式卡匣适配器工艺气体类型：氮气-预热MFC：1 N2校准MFC最大流量：50 SLM泵：由客户提供（推荐与Ebara EV-A06 21 CFM相同或等同）清洁排气：室内冷却空气与环境空气混合（将排气温度降低到安全暴露极限以下。仅排热；排气中不存在工艺气体或流出物。 最高流量为2000 SCFM，排气温度≤40°C）泵排气：洗涤器–最大流量21 CFMESD SEMI：符合S2和S8腔室：不锈钢腔室SUS 316L处理模块：1个50个晶圆（用于VertaCure 1PM）； 2个100晶圆（对于VertaCure 2PM）O2监测器的O2浓度：在过程开始后20分钟内10 ppm（连续监测过程室真空排气中的氧浓度以验证氧气性能。 O2值将保存到过程日志中，也可以通过SECS/GEM界面进行访问。）通讯标准：SECS（HSMS-SS）GUI：图形用户界面，带触摸屏串行RS-232C，并行I/OWindows：Windows 8.1+保修：验收后12个月，仅限非消耗品

邦沃科技FH530落地型双隧道式UVLED固化机，其造型轻巧，采用原装进口UVLED灯珠，低温，符合ROHS，不含汞，无红外热辐射，节能效果可达90%；适用于如电子、光电子、医疗、工艺制品等行业的UV固化使用；输出功率稳定，连续可调，具有极高的光照均匀，满足高精度的产品粘接固化。名称规格/类型产品名称：落地型双隧道接驳台产品型号：FH530PCB板尺寸：每条输送线宽度调节范围为60~400mm尺寸规格：1000*500*1200输送线高度：900±20mm输送线方向：操作面的从左到右，双通道输送线，双轨道能异步控制输送线速度：0-10m/min，速度可调节，无级变速，双向运动输送线驱动和调节方式：步进电机驱动调速UV固化方式：上下两面UV-LED照射，波长365±5mm，两灯独立控制和调节UV光强：辐照度500-5000mw/cm2范围内连续可调操作面：7寸触摸屏机架组件：使用高强度方管焊接机架，外加钣金外罩感应器：微动传感器， 漫反射传感器，温度传感器控制方式ARM处理器控制通讯协议：采用SMEMA通讯协议，实现信号对接电源：220V静电标准：设备符合ESD要求，采用防静电材料制造，并有排静电接线

LED-UV固化箱是我司与日本涉谷光电株式会社联合研发的箱型LED-UV固化装置；该固化箱针对光学领域：胶合镜片慢固化（本固化）、棱镜固化等；半导体领域：晶圆光刻胶固化等高要求固化应用所开发；其光均匀度达到90%以上，使用寿命长达20000小时，极高均匀性，低温，节能，高效固化。可应用在光学，光通信，半导体，微电子等领域。

产品概述真空固化的优势• 更快的流程：3.5小时vs 8个小时以上• 层流减少/消除了颗粒• 更彻底的固化（排气量减少5倍）• 减少膜应力，降低晶片翘曲• 功耗和N2消耗减少1.6到2倍• 大大降低了资本成本，降低了2-3倍的运营成本PB8: 最多2个200mm晶圆盒PB12: 最多2个300mm晶圆盒技术参数硬件洁净室相容性:10级箱体清洁度：1级晶圆尺寸：最大200mm容量：每批最多可容纳50个8英寸晶圆（两个25个晶圆盒）工作温度：环境温度450°C氮气流量：1 SCFM耗氮量：15-25升/分钟。内腔尺寸：36.62厘米（内径）x 66.52厘米（深）—（14.42“ x 26.19”）腔室处理面积：23.95厘米（宽）x45.97厘米（深）x24.69厘米（高）—（9.43“ x18.10”x 9.72“）系统整体尺寸：68.96厘米（宽）x145.92厘米（深）x 77.87厘米（高）—（27.15“x 57.45”x 30.64“）控制台尺寸：59.44厘米（宽）x 96.01厘米（深）x 23.62厘米（高）—（23.4“ x37.8”x 9.3“）箱体材质：316L不锈钢工艺气体输入：1个标准，最多3个可选质量流量控制器：可选–最多3个用于气体混合层流过滤器：100微米Mott™ 板式过滤器清洁度：减少大多数应用中的颗粒软件配方数：8种温度曲线每个配方的步数：16个程序步分段时间范围：0-99小时定时器设定分辨率：1分钟性能温度均匀性：所有温度点稳定15分钟后，在保压期间保持±5°C平均升温速度（150°C-450°C）：5°C / min。 空箱负荷平均冷却速度（450°C-150°C）：4°C / min。 空箱负荷氧气浓度：本底超过10 ppm配件电源要求：208V，40 A，50/60 Hz，3相重量（约）：575磅（261公斤）

实贝胶水环氧树脂真空脱泡除泡机干燥箱PVD-090-L真空脱泡箱，配置DM15真空泵真空脱泡机 应用:可用于各种化工、生物、制药、医疗、农业研究、环境测试、易氧化物质及各类实验室等在真空条件下储存物品或陶瓷、胶水、环氧树脂、涂料、塑料玩具、树脂工艺品、蜡烛、打印机墨盒及玻璃制品等行业的真空脱泡处理。产品特征:1.流线型设计，外壳采用优质冷轧钢板，表面静电喷塑，内胆不锈钢，无死角设计，更容易清洁。2.辐射式加热方式，使箱内温度均匀、稳定，可使干燥的物品受热均匀。3.微电脑PID控制，系统具有自动控温、定时、超温报警等，数字显示，控温准确稳定。4.箱门配超大观察窗，采用很好的隔热技术，使观察窗温度在合理范围内。5.采用很好的保温技术和保温材料，确保箱内的温度不易流失，使其减少能耗，节能。6.容积50L以下250L外置真空泵，90L与210L内置真空泵。7.脱泡时可设定恒温，可预防因胶水或环氧树脂脱泡时快速固化影响脱泡效果，本设备也可作为干燥固化设备使用。8. 工作室的承托条氩焊固定，隔板架可以活动。技术参数： 选项（选配）：PC-真空度自动控制PLC-真空自动化AC-维科仪表可编程18段SS-不锈钢（304、316L）TD-内置真空泵的下箱柜VP-选配真空泵（2XZ-4、2XZ-8、DM-4、DM-8、DM-15、DM-25）HC-承重型隔板（承重50KG）如需其他规格尺寸定制要求的用户请联系本公司销售员。

产品概述YES TA系列真空固化/蒸气底漆系统使用六甲基二硅氮烷（HMDS）提供快速，均匀，经济的底漆，以改善光刻胶的附着力。 这些多功能系统还支持图像反转，以与正性抗蚀剂相同的分辨率和易用性形成负性图像。有效的光致抗蚀剂附着力构成所有后续处理步骤的基础，并且只有完全上底漆的表面才能准确地复制亚微米CD，而不会出现底切或边缘不整齐的情况。 TA系统的真空固化可彻底使基材脱水，从而使HMDS层具有出色的粘合力，即使暴露在大气中数周后仍保持稳定。真空固化/蒸汽灌注与湿灌注：• 化学沉积的均匀性• 接触角在±3度以内• 防潮表面改性• 流程步骤之间的可用时间增加• 增强的光刻胶附着力• 与湿底漆相比，化学消耗量和化学成本更低除了硅晶片处理之外，TA系列还可以用于砷化镓，铌酸锂和其他奇特材料的低温HMDS底涂。TA系列的优点：• N 2预热可防止箱体冷却。• 过滤机制减少了颗粒物的引入。• 电涌抑制系统可在盒带装入期间限制湍流。• 先进的控制系统提供用户可选的温度，处理时间和腔室尺寸。• 在引入HMDS之前，为了安全起见，四个真空循环清除了O 2。技术参数58TA 规格硬件洁净室兼容性：10级晶圆尺寸：最大300mm容量：12个100mm晶圆盒-8个125mm或150mm晶圆盒-2个200mm晶圆盒-1个300mm晶圆盒。图像反转过程通常将纸盒容量降低?。批处理吞吐量：2次/小时真空烘烤/蒸汽灌注— 1次/小时图像反转温度：环境温度180°C内部腔室尺寸：40.64 CM（宽）X 45.72 CM（D）X 40.64 CM（H）—（16” x 18” x 16”）系统整体尺寸：73.5厘米（宽）x 62.56厘米（深）x 88.27厘米（高）—（28.94“ x 24.63” x 34.75“）箱体材质：316L不锈钢，铝门板工艺气体输入：1 N2排气，1氨气，1个蒸气瓶清洁度：每150 mm晶片5 x 1微米颗粒耗氮量：每个过程16 SCF软件配方数：8个工艺配方曝光时间范围：0-999999秒定时器设定分辨率：1秒性能温度均匀度：稳定后±5°C配件电源要求：188-253VAC，50 / 60Hz，10 amps310TA 规格硬件洁净室相容性：Class 10晶圆尺寸：最大200mm容量：8个100mm晶片盒– 2个125mm晶片盒– 2个150mm晶片盒– 1个200mm晶片盒。图像反转过程通常将其 容量减少?。批处理吞吐量：2次/小时真空烘烤/蒸汽灌注— 1次/小时图像反转温度：环境温度160°C内部腔室尺寸：30.48厘米（宽）x 33.66厘米（深）x 30.48厘米（高）—（12“ x 13.25” x 12“）系统整体尺寸：63.195厘米（宽）x 50.17厘米（深）x 77.29厘米（高）—（24.88“ x 19.75” x 30.43“）箱体材质：316L不锈钢，铝门板工艺气体输入：1 N2排气，1氨气，1个蒸气瓶清洁度：每150 mm晶片5 x 1微米颗粒氮消耗量：每个过程7 SCF软件配方数：8个工艺配方曝光时间范围：0-999999秒定时器设置分辨率：1秒性能温度均匀度：稳定后±5°C配件电源要求：188-253VAC，50 / 60Hz，10 amps

UVLED固化面光源，独特的UV-LED距阵化封装技术，照射能量集中、均匀，冷光源，无热辐射，减小被固化工件变形和减小固化应力，提高固化精度；照射强度高，使固化更效率。LED-UV固化面光源，适应性广，满足更多工位需求，使其应用更加普及。 ■ 产品特性：● 使用寿命长：≥20,000小时；● 节能效果显著，可达90%；● 无红外热辐射：不会引起工件热应力及热变形；● 能量集中：98%以上的光输出在紫外波段；● 输出功率稳定、连续可调；● 瞬间出光，无需预热时间；● I/O信号，配合PLC自动化生产流程；● 具备自动功率反馈系统，输出功率更稳定；● 环保：符合RoHS、不含汞。

真空脱泡箱环氧树脂恒温固化真空脱泡机PVD-250-L环氧树脂脱泡机，胶水脱泡机，真空脱泡机，真空消泡机应用:可用于各种化工,生物,制药,医疗,农业研究,环境测试、易氧化物质、各类实验室等在真空条件下储存物品或陶瓷、胶水、环氧树脂、涂料、塑料玩具、树脂工艺品、蜡烛、打印机墨盒及玻璃制品等行业的真空脱泡处理。产品特征:1.采用流线型设计,外壳采用优质冷轧钢板,表面静电喷塑,内胆为不锈钢材质,采用无死角设计,更容易清洁.2.独特的辐射加热方式,使内箱温度高度分部均匀、稳定，使干燥的物品更加得到充分受热均匀。3.本设备采用微电脑PID控制,系统具有自动控温,定时,超温报警等,采用LCD液晶显示,按键式按钮,简单易用,性能稳定.4.箱体标配超大观察窗,采用优质的隔热技术,使观察窗温度在合理范围内.工作室采用固定搁架,可以随意取出,搁架高度和数量可调.5.采用优质的保温技术和保温材料，保证箱体内的温度不易流失，使其减少能耗，更加节能.6.全系列选配真空泵，50L以下及250L外置真空泵，90L与210L内置真空泵.7.真空循环配置-真空计时（时间继电器）、保压计时（时间继电器）、充氮计时（时间继电器）、循环计数（计数仪表）、循环/自动旋钮（选配）。（无充氮装置可不配充氮计时）。适用机型一体式（选配）型号及参数： 备注：8L和15L真空泵是选配，需另计费。选项(选配):SS-不锈钢（SUS304、316L）TD-内置真空泵下箱柜VP-选配真空泵（DM4、DM15、2XZ-4、2XZ-8）HC-承重型隔板（承重50KG，标准承重15KG）如需要真空度数显、自动控制泄压、时间计时、工作室容积等有特殊要求的用户请联系本公司销售员。

邦沃科技UVLED点光源固化机FUV-6BK，其发光点小，光照射强度高，可实现高强度紫外线照射。该光固化装置具有使用寿命长，可靠性高、发光效率高、耗电量少、无热辐射、冷光源，4通道型结构设计，可搭配不同规格、不同UV波长LED照射光头，实现不同生产工艺需求。▆ 产品特性：通用设计，液晶显示，操作直观；固定功率，阶梯功率，完美体现；脚踏控制，人工自动，轻松掌控；I/O信号，配合PLC自动化生产流程；直接COM，方便外围通信；照射功率、时间计时数字显示，直观方便了解照射进程；具有自动功率反馈系统，输出功率更稳定；自动检索，具有出错报警提示；照射过程轻松查询通道UV照射进程；

美国Heller Industries回流焊炉/垂直式固化炉Heller Industries 成立于一九六零年，并在八十年代首创对流式回流焊接设备。 多年来，Heller和其客户携手并进，致力于设备的创新和完善，以迎合更先进的制程需求。Heller继续巩固其作为焊炉技术领导者的地位。发明强制热风对流炉的先驱者，在串联式连续固化应用中，为全球的电子制造商和装配厂提供各种解决方案。Mark III 系列 - SMT 回流焊炉　Mark III 系列回流焊炉的出现，带来更低的使用成本。Heller回流焊炉在加热和冷却方面的发展，可以为您节省高达40% 的耗氮量和耗电量。 Mark III 系列不仅是最佳的回流焊系统，更具有业内最好的综合价值。 无铅制程能力加强型加热模组新的助焊接剂收集系统-免维修直观的控制系统冷却能力可调标配Cpk软件 新的免维护助焊剂收集系统 新BlowThru冷却模组 强化型加热器模组 工艺控制-回流炉CPK软件 真空辅助回流炉 Heller研发出可直接安装在普通热风回流炉内的真空模组有效减少 99% 焊接时空洞的产生实现在线式真空辅助回流高效的真空泵机组实现最小降压时间 真空辅助回流炉图示 Model 755 垂直式固化炉拥有全对流和超省氮等先进技术，可满足客户各种固化需求。 特性: - 最小体积，小至185cm - 快速固化循环时间，低至 7.5 分钟 - 可调节固化循环时间，可长达数小时 - 可传输宽度， 由 7.5cm 至 25cm - 可在空气或氮气环境下保持温度的一致 (Nitrogen optional) - 符合SMEMA标准 应用于: - Die attach - Flip Chip - Underfill- COB Encapsulation 水冷式冷却及助焊剂回收系統 水冷式冷却及助焊剂回收系統 --ROI-- 免停机保养! Drain Tube with Collection Jar Cooling and Flux Separation System 简易的加热内芯更换及保养

LED-UV固化箱是我司与日本涉谷光电株式会社联合研发的箱型LED-UV固化装置；该固化箱针对光学领域：胶合镜片慢固化（本固化）、棱镜固化等；半导体领域：晶圆光刻胶固化等高要求固化应用所开发；其光均匀度达到90%以上，使用寿命长达20000小时，极高均匀性，低温，节能，高效固化。该固化箱已荣获多项专-利证书及高新技术产品证书。可应用在光学，光通信，半导体，微电子等领域。（注：提供非标型号定制）产品参数产品型号 FU3228-C照射强度220-280（mW/cm2）照射区域长*宽=320*280（mm）输出光强调节范围1-100（调节进度1%）UV波长365nm（其他波长可定制）使用寿命≥20,000 小时 （注：初始功率设定为50%，25 ℃环境温度下）工作距离100-150（mm）冷却方式风冷 & 水冷 外形尺寸412*415*500（mm）重量33.8（kg）

新诺 HZK立式真空干燥箱 烘烤灭菌箱 融蜡固化箱产品特 1. 加热器位于箱内搁板上，并分别控温。具有加热时间短，同层面温度均一性好的特点。2. LED数码管显示P.I.D.温度控制器，控温精确； 连续运行或定时运行：0~9999min； 具有参数记忆功能，来电自动恢复运行。3. 外箱材质：冷轧钢板表面喷塑，内部材质：SUS不锈钢板。4. 整体成型的硅胶门封圈，具有良好的气密性。5. 双层钢化防弹玻璃门。 6. （选配）独立的外置温度保护装置。7. （选配）液晶屏温度控制器。8. （选配）液晶屏温度控制器＋RS485通信串口。9. （选配）液晶屏温度控制器＋微型针式打印机。10. （选配）RS485转USB转接接头。立式真空干燥箱技术参数：型号HZK-Z-90HZK-Z-210 HZK-LC-90HZK-LC-210产品参考价17800元/台32800元/台26800元/台46800元/台温度范围50°C~200°C温度波动度±1°C真空度133Pa真空度显示指针式压差真空压力表，可旋调真空度数LED数码管显示，可按键输入真空度数值真空度控制方式自动压差控制压力传感器＋偏差控制真空方式真空泵内部尺寸W×D×H（cm）45×45×4556×60×6445×45×4556×60×64内部容积（L）9121591215外部尺寸W×D×H（cm）61×66×14572×82×17561×66×14572×82×175搁板固定式电热铝板×2固定式电热铝板×3固定式电热铝板×2固定式电热铝板×3功率（W）1600220016002200电源1? 220V 50Hz备注※HZK-Z型为压差表指示型，HZK-LC为数码显示型，真空度自动控制，含真空泵（有油）本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等，质量可靠，保证正品！但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词，以及写有没写号或已过期等情况，我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈，我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态：我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效，不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈，请为真正的消费者让路，也请各位职业“打假高手”高抬贵手。

邦沃科技LED-UV固化箱FU4639-C，主要用来固化干燥UV胶，UV漆或者UV油墨，广泛应用于实验室或生产线。LED-UV固化箱FU4639-C，采用LED芯片作为发光光源，冷光源，无红外热辐射，不会引起工件热应力及热变形，输出功率稳定、连续可调，光照均匀。相比传统的高压汞灯UV固化箱, LED-UV固化箱使用寿命长，可达20,000小时,无需预热，即开即用；能量集中、照射强度高、固化效率高，使用更安全、更环保，适用于多种热敏基材。产品特性通用设计，液晶显示，操作直观；固定功率，阶梯功率，完美体现；照射功率、时间计时数字显示，直观方便了解照射进程；具有自动功率反馈系统，输出功率更稳定；自动检索，出错报警提示；照射过程中轻松查询通道UV照射进程；

落地型隧道式UVLED固化隧道机，其造型轻巧，采用原装进口UVLED灯珠，低温，符合ROHS，不含汞，无红外热辐射，节能效果可达90%；适用于如电子、光电子、医疗、工艺制品等行业的UV固化使用；输出功率稳定，连续可调，具有极高的光照均匀，满足高精度的产品粘接固化。 ■ 产品特性： ■ LEDUV光源，冷光源，低温固化 输送带UV固化机，灯源采用LEDUV光源，冷光源，低温固化，防止成形品的热变形，提高粘结精度。 ■ 光照强度高，缩短固化时间 以高输出光功率在较广的照射范围内实现较高的UV照射输出，缩短固化时间。 ■ 灯源高度可调整 灯源高度可依照需求做调整，满足不同生产需求，方便操作者使用。 ■ 光源寿命20,000小时 光源寿命长达20,000小时，大幅度地削减更换操作的工时和运营成本。 ■ 输出光功率稳定，连续可调 利用温度反馈控制来实现UV强度的稳定照射，确保品质稳定。 ■ 产品参数：产品型号 FH4830最照射强度(峰值) 测试高度在30mm，功率为100%时，光强度范围为1200~1300mw/s有效照射区域 长*宽=450*300（mm）最大入口宽度 600（mm）机台尺寸 长*宽*高=2000*800*1300（mm）UV波长 365&395&405（nm）（可混合波长）输出光强调节范围 1 – 100%光源推断寿命 ≥20000小时（初始设定为80%,25°C环境温度下）输送带可调速度 20-500MM/min照射距离（高度可调） 推荐照射距离高（30-50mm）光源可调范围：50mm工作电压 100-240V 50/60 Hz冷却方式 水冷（配专业冷水机）输送带材料 不锈钢/铁氟龙显示内容及方式 触摸屏显示/输出功率/照射头累计/故障代码/照射模式故障警报 警报指示灯/非正常操作/漏电/短路/断电警报/照射头内部温度监控环境温度/温度范围 5°C到50°C(85%以下无凝露)保存温度/温度范围 -10°C到60°C(85%以下无凝露)

KML-1G光固化冷镶嵌机1、 用途和特点 在金相试样制备过程中，试样的镶嵌是必不可少的工序。该设备是一款基于金相样品光固化镶嵌的现代产品， 样品被放置在配有定制的强大LED技术的机器中，并在UV(紫外线) 透明镶 嵌模具中填充了UV固化树脂，透明的样品可以在很短的时间范围内制作完 成，MEIYOO提供了冷却装置可以使得样品快速固化冷却从而提高了工作效率和安全性。一．产品优势1.急速固化:在60秒极短的时间内实现快速高效固化 2.长寿命的LED技术，上下双层照射，均匀性更好 3.365nm波长紫外线，采用低能耗控制系统 4.一键启动，自动完成送样，固化，冷却，出样等过程 5.强大的技术:集成的冷却系统确保约70-90°C的底聚合温度，采用铝制外壳涂层和高质量的组件，可实现高效率的制作试样，机仓自动开合。6.PIC程序控制，性能更稳定，功能更强大 7.操作简单:操作过程在液晶屏清晰显示，操作简单，可通过触屏设置启动-停止-时间等参数，样品固化后自动开启冷却系统，结束后机器自动出仓。8.固化结束温度低于50° 9.自动冷却系统 10.邵氏硬度(HD) :83 11.机仓内为防刮玻璃，尺寸(200X260mm)，可同时放置直径30mm的模具24个，直径40mm 的模具15个。大大提高了对多样品和快速检测的效率12.配合特配光固化树脂，透明，无异味 让你的镶嵌更快一点，效率提高一点，60秒快速固化，替代传统老式固化方式技术参数技术参数名称：规格：制样数量直径30mm模具24个,直径40mm模具15个最大样品高度40mmLED波长365nm固化时间1-2min固化温度70 °C电压100-240 V 50/60 Hz机器尺寸420× 410 × 200mm重量16KG温馨提示：用30mm模具制作样品，制样高度10mm左右的固化时间在60-90秒,制样直径/高度超过15-18mm左右的固化时间建议在90-120秒。1：不建议使用副厂固化剂。 2：因镶嵌的材料和使用要求不一样，所需的制样时间可凭经验而定。3：固化时间不建议超过3分钟，固化时间太长使固化温度过高，固化样品发黄等。

LED固化线光源，照射能量集中、均匀，冷光源，无热辐射，减小被固化工件变形和减小固化应力，提高固化精度；照射强度高，使固化更效率。LED固化线光源，适应性广，满足更多工位需求，使其应用更加普及。 ■ 产品特性：● 使用寿命长：≥20,000小时； ● 节能效果显著，可达90%； ● 无红外热辐射：不会引起工件热应力及热变形； ● 能量集中：98%以上的光输出在紫外波段； ● 输出功率稳定、连续可调； ● 瞬间出光，无需预热时间； ● I/O信号，配合PLC自动化生产流程； ● 具备自动功率反馈系统，输出功率更稳定； ● 环保：符合RoHS、不含汞。

1. RBTX-100A光纤固化炉是用来加热固化各种光纤连接器（尾纤,跳线），包括FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO等光纤连接器,适用于加工组装后固化的光纤连接器。2. 可同时加热固化100个光纤连接头。3. 采用精密温控系统，可调温度0-160℃ ，温控精度可达±2℃。4. 带有时间控制及加热指示，自动控温。5. 固化工装可更换，操作简单，适用于各种接头的环氧树脂固化,提高生产效率。6. 可根据客户需要，定制不同芯数及规格的固化工装加热板。1. RBTX-100A fiber curing oven is used to cure various types of fiber optical connectors, such as FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO etc. 2. 100pcs connectors can be cured at one time.3. Use high precision temperature control system. Temperature adjustable from 0-160℃ with tolerance of ±2℃.4. Indication of time and temperature control is available.5. Fixture is exchangeable. Operation is easy. It is proper for various connectors with epoxy glue.6. Cores and pates can be customized.

Blue MUltra-Temp惰性气体高温烤箱在工作温度下进行了压力测试，适用于所有惰性气体和不易燃的形成气体（4％的氢气，平衡的氮气）。半导体PBO高温固化固化烘箱的优点焊接和密封的内部腔室消除了烟雾向绝缘材料的迁移防止产品氧化当气流漏气时，向操作者发出警报，并关闭烤箱加热器，以尽量减少不良后果当门打开时，门开关会关闭加热器和鼓风机，以确保操作人员的安全半导体PBO高温固化固化烘箱的特性适用于氩气，二氧化碳，氦气和氮气等惰性气体露天重型镍铬丝加热元件独特的内壳/外壳腔室允许冷却液周围的空气在惰性气体内腔室周围循环摄入鼓风机电动机控制面板上有气体流量和腔室压力监控器及调节器大容量水平气流系统6英寸的矿棉绝缘材料Blue M玻璃纤维大门密封圈设计3/8英寸入口连接排气口和风门泄压阀吹扫计时器加热使能灯型号IGF 8880和9980是水冷门Blue M惰性气体高温烘箱的参数NFPA 86 B级烤箱温度：室温+15℃-593℃（1099°F）均匀度：设定值的±2％控制精度：±0.5°C分辨率：±0.1°C额定电压下关闭排气装置空载运行具体规格型号IGF-6680IGF-7780IGF-8880IGF-9980内部容积4.2 立方英尺5.8 立方英尺11.0 立方英尺24.0 立方英尺内部尺寸宽x深x高（厘米）20 x 18 x 20(51x46x51)25 x 20 x 20(64x51x51)38 x 20 x 25(97x50x64)48 x 24 x 36(122x61x91)外部尺寸宽x深x高（厘米）46 x 36 x 71(117x91x180)51 x 38 x 71(130x97x180)86 x 38 x 76(218x97x193)96 x 43 x 81(244x109x206)机器占地面积12.5 平方英尺.14.5 平方英尺24.0 平方英尺32.2 平方英尺电力负载208 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流12.0 kW3815.7 kW4718.8 kW5922.5 kW72240 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW4321.0 kW5425.0 kW6830.0 kW82480 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW2121.0 kW2725.0 kW3230.0 kW41*所有规格如有更改，恕不另行通知。

&bull 应用简介选择镶嵌的两个主要原因是便于操作和边缘保持。镶嵌时需要考虑的因素包括样品的大小和形状、对温度和压力的敏感性、日常需要镶嵌的试样数量。&bull 设备概述FEMA公司研发的Fpress 30UV光固化机，样品放置其中，简单的操作步骤就可实现快速制样，提升制样效率，搭配环保UV树脂(UV201H)提升安全性，响应环保要求，实现健康，高效，完美制样。&bull 产品特点 ◇ 在60-120S极短时间内快速高效固化◇ 长寿命的LED技术，全方位照射，均匀性更好， 365nm波长紫外线，采用低能耗控制系统，节省用电量◇ 一键启动，自动完成送样，固化，冷却，出样等过程◇ 坚固机器设计，PIC程序控制，性能更优◇ 固化结束温度低于50° 搭配自动冷却系统◇ 样品邵氏硬度(HD)：82◇ 单次可同时制作多个样品(举例：30mm模具可同时制作24个样品)◇ 配合UV树脂(UV201) ,高透明，无异味&bull 产品优势高效率紫外LED技术为了尽量减少电功率的损失 ，Fpress 30UV配备了专用的紫外线LED,这些LED展现出了极窄的发射光谱，并与UV201光固化树脂引发剂的吸收最大值最大化叠加，这可以降低电耗缩短固化时间。橘色曲线：Fpress 30UV L E D s蓝色曲线：标准近紫外LED灰色区域：紫外线启动剂的吸收率最大值强大的技术集成的冷却系统确保约70-90℃的聚合温度，采用铝制外壳涂层和高质量的组件，可实现高效率的制作试样，机仓自动开合。多样品制作，大大提高效率机仓内为防刮玻璃，尺寸 (200X260mm)，可同时放置直径30mm的模具24个，直径40mm的模具15个。大大提高了对多样品和快速检测的效率。可完成多种任务由于过程时间非常短，Fpress 30UV开启了快速和经济地生成各种材料的透明金相标准镶嵌试样的可靠性。操作简单操作过程在液晶屏清晰显示，可通过触屏设置启动-停止- 时间等参数，样品固化后自动开启冷却系统，结束后机器自动出仓。&bull 技术参数设备名称光固化机设备型号Fpress 30UV最多制作样品直径30mm模具24个，直径40mm模具15个最大样品高度40mmLED波长365nm固化时间60-120秒 (配合UV201为例)固化温度70- 90℃(配合UV201为例)电源单相 AC220V 50Hz重量16Kg外形尺寸420 x 410 x 200mm&bull 软件界面&bull &bull 配置清单 序号名称规格数量1.光固化机主机Fpress 30UV1台3.高透光敏树脂UV201H1 瓶4.透明镶嵌模具30mm5个5.电源线/1 根6.合格证、保修卡、说明书/1 套&bull 附件及耗材（选配）名称规格型号特点高透树脂UV201H1. 固化后硬度高2. 固化前后收缩率低3. 固化后透明度高 透明镶嵌模具30mm，40mm1. 高透明度2. 内壁光滑易脱落3. 材质柔软，长久耐用样品夹/1.夹持固定小、薄样品&bull 服务承诺1、产品到达贵公司后，我公司工程师可在贵公司准备好设备所需外部条件（如水、电、气等）后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对贵公司使用人员进行设备使用培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护工作。★复杂设备，此项工作在用户现场进行，简单设备，此项工作远程视频指导进行，具体按照双方合同条款执行。2、我公司产品在贵公司负责人验收合格书上签字之日起计算，免费保修壹年。在免费保修期内，产品发生非人为质量问题，我公司为贵公司提供免费维修。如产品在免费保修期外出现故障，维修服务只适当收取人工费与材料成本费，并采取“先维修后付费”的原则。3、我司拥有全国客户支持中心，通过电话及视频通话及时帮助全国客户解答问题，拥有一支训练有素的工程师队伍为全国各地的客户提供优质、快速的上门服务。我司在接到贵方的故障通知后，保证在 0.5 小时内做出响应，如有需要，确保在12小时内到达客户现场排除故障。4、我公司承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。5、我公司承诺提供免费软件升级服务（如涉及）。6、我司工程师长期免费为客户提供金相/切片制样工艺制定协助。7、我司有完善的金相耗材体系，客户有新材料需要制样时，免费为客户提供合适的耗材进行测试。8、由于我司和SGS、华测检测、上海机械协会失效分析委员会、上海市电子学会SMT/MPT专委会、北京科技大学、苏州大学等行业权威第三方检测机构和学术机构有深入合作，我方承诺为客户失效分析实验室提供长期免费咨询服务和引荐服务。

RB-100C光纤固化炉是用来加热固化各种光纤连接器（尾纤，跳线），包括FC，SC，LC，MU，MTRJ，ST，MPO，皮线光缆，等光纤跳线连接器，适用于加工组装后固化的光纤连接器可同时加热固化56个光纤连接头采用精密温控系统，可调温度0-260℃，温控精度可达±1℃带有时间控制及加热指示，自动控温，能够使固化出来的光纤胶成圆锥面，不易产生裂纤。固化工装可更换，操作简单，带有防烫和保温功能，适用于各种接头的环氧树脂固化，提高生产效率可根据客户需要，定制不同芯数及规格的固化工装加热板RB-100C fiber curing oven is used to cure various types of fiber optical connectors, such as FC, SC, LC, MU, MTRJ, ST, MPO etc.56pcs connectors can be cured at one time.Use high precision temperature control system. Temperature adjustable from 0-260℃ with tolerance of ±1℃.Indication of time and temperature control is available. The epoxy glue will be a like a conical surface, no fiber breaking occurs.Fixture is exchangeable. Operation is easy. Burn-proof and heat-preservation function served. It is proper for various connectors with epoxy glue.Cores and pates can be customized.

光刻胶由光引发剂、树脂、溶剂等基础组分组成，又被称为光致抗蚀剂，这是一种对光非常敏感的化合物。此外，光刻胶中还会添加光增感剂、光致产酸剂等成分来达到提高光引发效率、优化线路图形精密度的目的。在受到紫外光曝光后，它在显影液中的溶解度会发生变化。Blue MUltra-Temp惰性气体高温烤箱在工作温度下进行了压力测试，适用于所有惰性气体和不易燃的形成气体（4％的氢气，平衡的氮气）。半导体光刻胶固化-固化烘箱的优点焊接和密封的内部腔室消除了烟雾向绝缘材料的迁移防止产品氧化当气流漏气时，向操作者发出警报，并关闭烤箱加热器，以尽量减少不良后果当门打开时，门开关会关闭加热器和鼓风机，以确保操作人员的安全半导体光刻胶固化-固化烘箱的特性适用于氩气，二氧化碳，氦气和氮气等惰性气体露天重型镍铬丝加热元件独特的内壳/外壳腔室允许冷却液周围的空气在惰性气体内腔室周围循环摄入鼓风机电动机控制面板上有气体流量和腔室压力监控器及调节器大容量水平气流系统6英寸的矿棉绝缘材料Blue M玻璃纤维大门密封圈设计3/8英寸入口连接排气口和风门泄压阀吹扫计时器加热使能灯型号IGF 8880和9980是水冷门Blue M惰性气体高温烘箱的参数NFPA 86 B级烤箱温度：室温+15℃-593℃（1099°F）均匀度：设定值的±2％控制精度：±0.5°C分辨率：±0.1°C额定电压下关闭排气装置空载运行具体规格型号IGF-6680IGF-7780IGF-8880IGF-9980内部容积4.2 立方英尺5.8 立方英尺11.0 立方英尺24.0 立方英尺内部尺寸宽x深x高（厘米）20 x 18 x 20(51x46x51)25 x 20 x 20(64x51x51)38 x 20 x 25(97x50x64)48 x 24 x 36(122x61x91)外部尺寸宽x深x高（厘米）46 x 36 x 71(117x91x180)51 x 38 x 71(130x97x180)86 x 38 x 76(218x97x193)96 x 43 x 81(244x109x206)机器占地面积12.5 平方英尺.14.5 平方英尺24.0 平方英尺32.2 平方英尺电力负载208 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流12.0 kW3815.7 kW4718.8 kW5922.5 kW72240 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW4321.0 kW5425.0 kW6830.0 kW82480 VAC 3Ph 50/60 Hz负载电流16.0 kW2121.0 kW2725.0 kW3230.0 kW41*所有规格如有更改，恕不另行通知。

背景： 蛋白质组研究要得到准确可靠的结果，很大程度上取决于样品的前处理方法。保持样品的新鲜性和稳定性，即样品是否反映目标蛋白质在活体内的原始状态尤为重要。一旦样品从机体分离，调控平衡被打破，某些蛋白质或多肽将很快发生离体降解，导致蛋白质的种类、含量和修饰快速变化，使得检测到的部分蛋白质或肽段实际上是高丰度蛋白质的降解产生的片段，而不是样品中的原始蛋白质（如下图，小鼠下丘脑组织离体1-10分钟的样品发生了显著的降解）。 在细胞和组织表达的蛋白质组中，发挥重要生理功能、最具研究意义和价值的蛋白质通常是一些含量很小、稳定性差的低丰度蛋白质或多肽。随着蛋白质检测技术的发展，检测方法的灵敏度越来越高，也对样品前处理方法提出了更高的要求，如何在处理样品过程中保留这些蛋白质或多肽就变得越来越重要。 因此，采用一种快速、有效的样品稳定方法，尽量缩短样品采集与稳定之间的间隔时间并将样品前处理（稳定）过程标准化，对于蛋白质研究具有重要意义。高质量的样品前处理有利于获得高质量的数据，进而增强分析结果的可靠性和可比性。产品描述： Stabilizor（生物样本热稳仪）为瑞典生物技术公司（Denator）潜心研发及改进而成功推出的新型的专利生物样品稳定技术。该系统包含Stabilizor主机和样品卡，用于解决蛋白质离体降解的难题。Stabilizor 系统能快速、均匀、准确的将热量传递给样品，破坏蛋白质中的氢键，保留氨基酸链的共价肽键，即破坏蛋白质的二级及以上结构，保留一级结构的完整性。这种不可逆的失活效应将样品中的各种酶类失活，从而将蛋白质离体降解的程度降到最低。处理过程中无需添加辅助抑制试剂，也将后期分析的干扰因素降到了最低。该技术起源于著名的瑞典 Uppsala 大学，课题组发现，由于神经肽的丰度低、半衰期短，在依靠 LCMS 技术研究帕金森氏症模型时其活性组分的信号难以捕获到。后经研究发现，依靠热稳定技术能彻底阻断生物组织样本的自然变化，实现即刻以及永久性组织样本的固化，保障后续针对蛋白质、多肽、以及大小分子生物标记物的高灵敏度、高准确性、极近体内（in vivo）、和原位（in situ）的分析，并依此推出了全球首款生物样本热稳仪产品，在包括顶尖制药企业、世界知名的实验室、大学、研究院及生物技术公司广泛采用，并依此在 Gene、Cell、Nature等杂志发表高端学术论文近百篇。 典型用户：瑞典 Lund University、瑞士 ETH Zürich 的 Reudi Aebershold 实验室、瑞典 Linkoping 大学、Finland 的 Turku、美国哥伦比亚大学、英国曼彻斯特大学、英国 Proteome Science、英国 BioBank、美国 U Penn、美国癌症中心、美国 CDC、比利时 Antwerp 大学医院、德国 Lübeck 大学、美国普渡大学、澳大利亚 Livestock、中国首都医科大学、丹麦 NovoNordisk、芬兰 Turku 中心、爱尔兰 Dublin 大学、日本国家癌症研究院、荷兰 Leiden 医科大学、英国 St George Biomics 中心、美国科罗拉多大学、美国 Merck、法国 Sanofi、日本 Takeda、美国 Vanderbilt 大学、丹麦哥本哈根大学、芬兰赫尔辛基大学、德国 Max-Planck 研究所、日本 Tokohuso 大学医院、瑞典 Karolinska 研究院、耶鲁大学、USAMRID、日本国立材料研究院、等等，用于脑、肝、胰腺、心、胸腺、等组织和异种移植、活组织检查等方面的应用。其他应用包括 Stabilizor™ 用于质谱（LC-MS、MALDI-TOF、MALDI-Imaging）鉴定和定量蛋白质、多肽、及翻译后修饰；用于小分子的 MALDI-Imaging，研究药物如脂质或 ATP 等在组织中的分布和代谢；用于磷酸化修饰的研究，通过固化，锁定磷酸化避免其持续性转化；用于靶标蛋白质组学分析和临床蛋白质学分析；用于 2D 凝胶电泳分析及后续 LCMS 分析，鉴定蛋白质在健康和疾病组织中的差异化表达；用于 Western Blot 分子生物学方法，利用抗体鉴定特殊蛋白质及其磷酸化。Stabilizor™ 在临床蛋白质组学研究中，对中枢神经系统研究中的内源性多肽和磷酸化、癌症研究中的蛋白质磷酸化修饰、肥胖症及糖尿病的多肽如胰岛素及其他荷尔蒙激素和磷酸化蛋白质、心血管疾病研究中的蛋白质表达及磷酸化的作用等，均有上乘表现。 原理： Stabilizor 采用精密自动控温加热，通过快速热传导对酶蛋白进行不可逆改型及酶失活，保存机体内部真实的原生态，防止多肽、蛋白和小分子采样后的进行性退化。热渗透可快速（30秒）覆盖整个鲜活组织或液氮急冻过的组织或细胞培养液，均匀和充分，使样本不再遗留活性酶或在后续实验中发生酶激活，保障组学（如质谱等等）或生物测定手段（如 Western Blot 等等）检测到更多和新型的内源性肽、蛋白质，保鲜蛋白质的磷酸化修饰，真实反映大、小分子或代谢物的初始状态。 固化后的样品可于当日在室温下进行组学分析或生物学测定，也可利用储存卡冷冻，避免存储及运输中可能的污染。专业的试剂盒有助于多肽、激酶以及磷酸酶的固化，确保酶彻底失活和后续分析测定结果的高度可靠性和重现性。 热稳仪操作非常简便，使用者仅仅针对新鲜或冷冻的待测样品选择相应的处理程序，记时、取样，将存放了新鲜或冷冻组织样品的储存卡放入进样滑板，储存卡将被自动引入加热区，绿灯亮起时即表示固化结束。热固化仪非常人性化的设计是科学家和实验室技术人员非常喜爱此项技术的原因。不论是新鲜的还是经提前急冻过的组织样品，均能以 Stabilizor T1 进一步热固化，完善样品预处理方案和辅助圆满解决蛋白质的磷酸化修饰表征、内生肽表征、药物代谢表征等复杂流程中的生物组织处理不够稳定和不能重现的生物学难题。功能优势： 和传统的固化方法如急冻法、抑制剂引入法、微波固化法等技术相比，使用 Stabilizor 系统可永久去除蛋白酶和磷酸酶活性，防止蛋白质降解。降低蛋白质组复杂性，减少高丰蛋白质降解片段的干扰，增加分析和发现具有重要价值的内源性蛋白质/多肽生物标记物的可能性。Stabilizor处理样品具有稳定性、标准化和可追溯性，更易得到高质量的分析数据和“更真实、更原位、更快速”。 其创新点包括：1) 绿色：纯物理的样品稳定方法，不需使用干扰后期分析的酶抑制剂；无毒2) 广谱：可固化所有含水的组织、永久性！无论是新鲜的还是急冻过的3) 快速：处理时间短，一般在一分钟以内即可将样品中的各种酶类失活，快速、均匀、充分4) 精确：激光测量样本尺寸，特殊算法得出蛋白变性所需的准确能量5) 智能：自由调节用于压缩样品的压力；真空抽吸避免空气干扰6) 重现：样品采集和储存过程标准化，结果可靠，数据更具可比性，便于进行如比较蛋白质组研究7) 持久：保留样品在活体内蛋白质的磷酸化和其它翻译后修饰的真实状态，保留不稳定、易降解的低丰度蛋白质 8) 灵敏：避免了样品中低丰度蛋白质或多肽受高丰度蛋白质降解片段的干扰，有助于发现新的蛋白质、多肽以及它们的修饰形式9) 便捷：永久性的去除蛋白酶和磷酸酶的活性，样品经稳定后，即可在常温下、从容地、进行制备操作，无需担心酶对蛋白质、多肽的降解或改变它们的修饰形式 10) 准确：降低蛋白质组的复杂程度，缩小动态范围，增加分析和发现具有重要价值的蛋白质或多肽生物标记物的可能性11) 简单：使用方便，在采样的同时即可稳定样品，缩短样品离体降解的时间，避免样品污染12) 实用：使 用 MALDI-MSI、Western Blot、nanoLC-MS 检测目标蛋白质或多肽，Stabilizor 是目前最为有效的样品稳定方法13) 溯源：所有参数均以电子记录和可U盘储存，方便管理和方法转移主要用途包括但不限于：快速固化新鲜或急冻过的组织样本或细胞培养液或干血斑蛋白质磷酸化修饰的表征内生肽表征药物代谢表征

紫外固化光源滨松可以为客户提供产品研发和生产需要的点光源系列产品，产品可以满足紫外固化以及其他的点光源产品应用场合。

半固化片自动裁切机也称PP自动裁切机爱思达PP裁切机主要用于针对半固化片卷料进行分条分块裁切，利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切，达到减少粉尘、自动封边等效果，从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题，进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质PP自动裁切机特 征：1、本机为全自动裁切设备，通过相关技术，使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切；刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。2、本机采用先进控制系统，裁切精度高，能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。3、采用PLC控制，并对所有的工艺参数打包，使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料，系统会自动调出配套参数；4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度，机器自动进行裁切，5、液压升降收料台，解决1080（含）以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。半固化片自动裁切机技数参数：项目 规格型号 CQ1000裁切长度50mm-750mm裁切宽度200mm～1270mm裁切厚度0.04mm~0.3mm裁切精度±1.0mm裁切效果切口边缘无明显发白分层、打折、发皱、烧焦碳化现像，切口整齐、无明显粉尘走料速度≤60m/min裁切频率≤13次/分钟（以裁切500mm长度计）外形尺寸2600*2300*1700mm整机重量约1500KG平均功率≤9KW最大半固化滚动卷径≤320mm设备安装要求确保地面能够承受机器的重量安装所需空间至少为3500*3500*2000温度条件20℃±2℃相对显度50%±5%RH电源要求三相五线制，电压AC380，频率50HZ，电流≥40A气源要求0.7Mpa~1.0Mpa

对于印刷机收纸张台的地方，可以使你很容易 了解印刷品上油墨以及涂布层的固化情况。让你比从前更容易确认固化程度。【详细说明】应用1、测量UV油墨干燥固化程度2、测量UV光油干燥固化程度工作原理1、确定并显示一起与油墨或上光涂 层之间的滑动摩擦系数2、滑动摩擦系数就是油墨或上光涂层的固化程度3、固化率的计算是以完全固化样张 的滑动摩擦系数与印刷时的样品比较产生比较值 技术资料测量原理滑动摩擦系数的确定是经由油墨及上光涂层表面的摩擦系数产生校正先将灯管能量开到大（大的灯管输出能量以及最慢的印刷速度），这时在UV固化测试仪上所取得的摩擦系数是大可固化的数据测量误差重复的单一测量小于±10%测量时间大约5s显示幕显示两行讯息，15×52mm仪器体积350×105×90mm重量含摩擦套件1100g电源供应方式以电池操作：6颗1.5v或使用电源供应线插入电源供应器自动关机无使用后10分钟自动关机产品包装内容测量仪+电池电源线 收纳盒以及10个可替换的摩擦片

UV紫外固化隧道炉uv隧道炉是uvled冷光源的一种光源光源固化机，它主要是由照射头，流水线，遮光罩，控制器等等一些简单的结构件组成的。UVLED光源相对于传统UV光源的优势1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯（600-1000）式固化机的10倍以上，约20000小时。 2、UVLED冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。 3、 发热量小，可解决UV灯设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。 4、 瞬间点亮，不需要预热，即刻达到百分之百功率紫外输出。 5、 使用寿命不受开闭次数影响。 6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。 7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。 8、 不含重金属，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。 9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。 10、维护成本几乎为零，采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势。UV LED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UVLED固化设备的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。光源电源： 220V/50Hz光源功耗： 900W（单个光源）光源波长： 365nm、385nm、395nm、405nm光功率密度：1500mw/cm2出射面积： 300*100mm(可根据客户具体应用来定制）光源寿命： 20000H散热方式： 强制水冷控制方式： 低电平/脉冲/Plc时间设定： 1~999(s)/常亮功率设定： 0%~百分之百%保护装置： 稳定保护/电流检测环境温度： 室温~35℃环境湿度： 低于80%，无特殊要求延长线缆： 标准配置1m（米），1~5m（米）可以选配公司主营产品：冷热冲击试验箱、恒湿恒湿试验箱、高低温试验箱、步入式温湿交变试验室、高低温湿热交变试验机、高温老化房、快速温变试验箱、高低温低气压试验箱、PCT高压加速老化试验箱、紫外线耐候老化试验箱、氙灯耐候老化试验箱、耐寒折弯试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱、臭氧老化试验箱、换气老化试验箱、恒温鼓风干燥试验箱、太阳光伏组件试验箱、振动试验机、跌落试验箱、拉力试验机等可靠性试验设备以及定做非标机型。

助蓝仪器UVLED固化炉紫外uv隧道炉是uvled冷光源的一种光源光源固化机，它主要是由照射头，流水线，遮光罩，控制器等等一些简单的结构件组成的。适用于：UV胶水紫外线LED光源固化，可用在电子、PCB板涂层和芯片固定、光学镜头粘接、扬声器、DVD光头、电脑线排连接器、手机按键电脑键盘UVLED固化、手机模块、注射针筒导液管、光学镜头、标签打印、UVLED面固化、医疗行业等其他应用领域。1.为了提高产品产能，减短设备长度设计.2.为节约人力资源，炉盖清洁及检修时，特设计带两侧开检修门结构，操作简单方便。 3.排废气口安装可调阀门，调整废气排出量，减少油墨挥发物粘结到炉内壁上。 4.烘干后的片材经过冷却后，表面温度在常温左右。(根据烘干温度及烘干速度不同，产品表面温度也不同） 5.安全保护系统：马达过载保护、炉温超温保护、相序保护、断路保护等。 6.网带自动纠偏功能(附自动导正条设计）在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UV LED技术相对于传统方式具有多方面的优势。UV LED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UVLED固化设备的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。光源电源： 220V/50Hz光源功耗： 900W（单个光源）光源波长： 365nm、385nm、395nm、405nm光功率密度：1500mw/cm2出射面积： 300*100mm(可根据客户具体应用来定制）光源寿命： 20000H散热方式： 强制水冷控制方式： 低电平/脉冲/Plc时间设定： 1~999(s)/常亮功率设定： 0%~百分之百%保护装置： 稳定保护/电流检测环境温度： 室温~35℃环境湿度： 低于80%，无特殊要求延长线缆： 标准配置1m（米），1~5m（米）可以选配公司主营产品：冷热冲击试验箱、恒湿恒湿试验箱、高低温试验箱、步入式温湿交变试验室、高低温湿热交变试验机、高温老化房、快速温变试验箱、高低温低气压试验箱、PCT高压加速老化试验箱、紫外线耐候老化试验箱、氙灯耐候老化试验箱、耐寒折弯试验箱、砂尘试验箱、淋雨试验箱、臭氧老化试验箱、换气老化试验箱、恒温鼓风干燥试验箱、太阳光伏组件试验箱、振动试验机、跌落试验箱、拉力试验机等可靠性试验设备以及定做非标机型。

WHAT IS PHOTONIC CURING?光子烧结技术是通过一个氙灯（flashlamp）的脉冲光照对薄膜进行高温热处理过程。当这种瞬变处理完成在类似塑料或纸的低温基底时，就可以获得一个高于基底温度。由于绝大多数热处理过程（包括干燥固化drying，烧结sintering，反应reacting, 退火annealing等）通常都会随温度呈指数增长，而光子烧结技术这个处理过程允许材料在很快时间内固化（小于1毫秒），而通常其他固化技术需要至少数秒到数分钟。光子烧结技术不但可以带来处理速度上的急剧增加，而且还可以创造新材料。NovaCentrix --- Pioneer, Expert in Photonic Curing TechnologyNovaCentrix公司研发制造光子烧结系统并将其技术融入PulseForge产品系列中。在印刷电子领域光子烧结技术已经成为一个关键处理过程，因此使得印刷电子产业链可以使用成本更低的更柔性基底材料，比如塑料或纸，以取代传统的玻璃或陶瓷基底材料。虽然光子固化效应也可在传统相机闪光灯中发现，不过我们工业化的光子烧结系统使用水冷系统，使用多个嵌入式模拟模块，和具备类似工业激光的可控性和特性。处理速率可超过1m2/sec，达到100m/min的快速固化速度。这种高速处理技术可以使得典型打印和传送装置运用在Roll-to-roll卷对卷的图形产业。NovaCentrix早在2006年的NSTI会议上发布其光子烧结技术和产品。Photonic Curing这个技术有时在其他文献中描述为“photonic sintering”因为被引入此项技术是用来烧结固化银纳米墨水和铜纳米墨水在塑料或纸基底上形成导线。更恰当来讲，光子烧结技术是通用的一种术语，针对多种多样处理过程包括烧结金属陶瓷，快速固化薄膜，调制和引起化学反应，类似非晶硅的半导体退火，材料表面功能化或其他。PulseForge 1200 & 1300NovaCentrix的PulseForge 1200、1300系列光子快速烧结固化设备（可选Roll-to-Roll装置），此创新技术可在小于1毫秒内快速烧结固化柔性（纸，塑料等）和硬性基底上的功能墨水图形，可很大提高打印电极线路导电率。NovaCentrix PulseForge 1200是用于印刷电子应用研发使用的光子快速烧结固化装备。借助于友好多用户操作模式和广泛的流程参数控制，用户可以很快的优化材料配置和处理过程条件。标配都具备紧急开关和空气微粒过滤系统，可控制参数包括脉冲参数，操作模式参数，脉冲波形图，系统信息，光电二极管显示，及各种系统状态和位置指示器。NovaCentrix设备可处理广泛的材料范围包括纳米微米金属颗粒墨水，非金属和半导体墨水等。NovaCentrix也提供高性能Metalon型号导电墨水如银，金，铜墨水等。 光子烧结（PhotonicSintering）技术，只需在大气环境中以0.8ms的很短时间来照射6000J能量的光，即可将铜布线的导电率降至9μΩcm。 （如果使用热烧结技术：在氮气环境下的热烧结技术，以300度的温度烧结后导电率降至约100μΩcm, 350度烧结可使导电率降至约18μΩcm。纯铜块的导电率为1.7μΩcm）这项技术可以达到在低温材料的快速烧结固化处理。PulseForge 1200是针对研发实验室和小规模生产化设计使用的，集成化的设计也节省了占地面积。 PulseForge 1200提供了和PulseForge 3200一样的性能和处理能力，甚至更小更省成本.Features:能烧结固化超过30微米厚的打印沉积图形25到10,000微秒可供用户选择的脉冲烧结时间，1微秒增量不同脉冲间隔时间低至20微秒，1微秒增量可自行定义高精度和高准确度的复合脉冲结构能力可供用户选择的功率和能量高精密光学元件大于99%均匀性具备多用户操作模式的全自动的样品同步处理样品台 Hypothetical multi-layer stack demonstrating application of pulse shaping to achieve two-regime processing.除了上述提到的光子烧结固化技术外，PulseForge 1200还拥有NovaCentrix正在申请应用于更高级固化性能的的合成脉冲技术。结合NovaCentrix集成的SimPulse热堆模拟包可预测在光子烧结固化中一个薄膜堆中每一层的时间-温度史，PulseForge 1200是用于光子烧结固化应用的理想研发平台。CentrixStandard Safty Features:Optional Roll-to-Roll Configuration: