真空热处理炉

技术参数：主要技术参数 · 温度范围： 50 -250℃ · 温度精度： ± 3℃ · 升温速度： 15℃/min (80-180℃，230V) · 降温速度： 9℃/min (80-180℃，230V) · 流量范围： 0-300 mL/min (常规状态下) · 适用于容量法和库仑法卡氏水份测定仪主要特点：860卡氏样品加热处理器是瑞士万通容量法或库仑法卡氏水份测定仪的理想辅助设备。它可以轻易、精确地测定困难样品中的水分。 特点： · 全电子控制，试验条件重复性极高 · 数字式载气流量控制，更精确 · 仪器管路结构更合理、更精巧 · 气体种类可变，气流更大，自动流量修正 · 全新控制界面，参数直观，操作简单 · 无副反应干扰测定、无测定杯和传统卡氏炉腔易被样品污染的问题 样品制备很简单 只需把称重后的样品放入样品瓶，然后用封口工具密封即可。覆有PTFE膜的密封盖绝对保证样品在测定过程中不受环境的影响。同时避免了使用样品舟容易污染传统卡氏炉腔的问题。860卡氏样品加热处理器可使用多种规格的样品瓶。 仪器控制更方便 全电子控制温度、气流等参数，确保试验条件的准确性。全新的控制面板，按键指示清楚，简单易懂。液晶屏可同时显示仪器的真实温度、气体流量以及设定的温度等参数。可编程设定2个的温度范围。 仪器结构更合理 与早期卡氏样品加热处理器相比，860的加热模块更大；同时，增强了散热能力，冷却速度更快，有效缩短更换样品的等待时间。另外，双筒针的导杆由原来的弹簧杆变为现在的单筒滑杆，操作的安全性与简便性进一步提高。

自动热处理炉/陶瓷热处理炉美国Thermal Technology自动热处理炉(APF Automatic Processing Furnace systems)与陶瓷热处理炉(CPF Ceramic Processing Furnace systems)可实现全自动、无人值守操作，高可定制温度达2500℃。工件热处理循环时升温速率100℃/min，降温速率可达300℃/min。氢气炉/高真空炉可选。可在炉与炉底装备加热器，整个热区的温度均匀性高。美国Thermal Technology的APF与CPF系列炉具适于对高纯度的先进陶瓷材料进行热处理，避免了其对传统石墨炉污染的敏感性。APF与CPF的高真空和高温使其也适于难熔金属的加工。不含真空泵的APF与CPF可以通入惰性或还原性气氛。 系统组成：真空腔，金属热区，电源，真空泵，可编程控制系统；可定制升。 系统的热区可在多种环境内工作：湿/干氢气、离解干氨、惰性气体、氮气、真空等。加热体根据不同的工作温度使用钼片、钼网、钨网等，表面积大，可提高工作区的温度均匀性。多种产量、温度、处理能力可选，满足您的多种需求。APF与CPF系列产品特点* 好的温度均匀性* 快速的循环时间* 的编程与控制* 处理进程序列控制* 易于装料* 自动处理* 性能稳定* 可同时作为高温真空炉* 温度高达2500°C* 快速的热响应* 露点检测与控制* 湿/干 氢气氛 * 对参数变化的快速响应* 多种尺寸、产能可选* 可供烧金属化陶瓷* 控制气氛防护加热体辐射屏蔽大温度常规温度钨钨&钼2500°C2200°C钼钼&不锈钢1700°C1600°C设备型号APF 0925-MMAPF 2036-WWCPF 121212W-WWAPF 0716-MS立式真空炉THERMAL TECHNOLOGY全自动立式真空炉采用圆柱形加热体，在低功率下可以控制形成均一的温度，因此能延长加热体的寿命。多重辐射罩在节省能量的同时也可以保护工作环境、加快热循环速度。热区设计有助于延长在高工作温度下的寿命。立式的APF/CPF炉具采用冷壁设计，具有辐射防护。部/底部装卸与钟罩升降等批量处理炉可选。炉体的双层炉壁与不锈钢炉腔由液压驱动升离底盘与炉床，便于装卸工件与设备。采用新的微处理器控制系统，可实现数字化温度控制与处理序列，每次可以存入超过50条处理程序。程序输入方便，并可以在操作过程中进行实时修改。装完工件，设置程序处理序列后，所有操作完全自动，操作完成后系统会发出信号提示。型号工作区尺寸工作区容量大处理量APF-0716Ф 6” x 12“0.2 立方英尺40 磅APF-0925Ф 8” x 16”0.5 立方英尺75 磅APF-1230Ф 10” x 20”0.9 立方英尺150 磅APF-1836Ф 15”x 28”3.1 立方英尺500 磅APF-2444Ф 20”x 36”6.5 立方英尺1000 磅APF-3060Ф 24”x 48”12.6 立方英尺1500 磅APF-4060-MSФ 36" x 48"17.2 立方英尺1500 磅CPF-0716-MSФ 4”x 10”0.1 立方英尺40 磅CPF-0925-MSФ 5.5”x 14”0.2 立方英尺75 磅CPF-1230-MSФ 8.5”x 16”0.5 立方英尺150 磅CPF-1836-MSФ 12.5”x 20”1.4 立方英尺500 磅CPF-2444-MSФ 17.5”x 24”3.3 立方英尺1000 磅CPF-3060-MSФ 21.0”x 36”7.2 立方英尺1500 磅Top5Фx 100.1612Top10Фx 140.61218Bottom13Фx 181.41624卧式真空炉卧式真空炉采用网状加热体，低功率下可以控制形成均一的温度，因此能延长加热体的寿命。多重辐射罩在节省能量的同时也可以保护工作环境、加快热循环速度。热区设计有助于延长在高工作温度下的寿命。卧式真空炉多可配备6个立热区，可实现好的温度均匀性。卧式的APF/CPF炉具采用冷壁设计，具有辐射防护，均为前部装卸的批量处理炉。炉体的双层炉壁与不锈钢炉腔前部留有装料口。采用新的微处理器控制系统，可实现数字化温度控制与处理序列，每次可以存入超过50条处理程序。程序输入方便，并可以在操作过程中进行实时修改。装完工件，设置程序处理序列后，所有操作完全自动，操作完成后系统会发出信号提示。装料方式工作区尺寸 (英寸)工作区容量(立方英尺)型号前部12 x 12 x 121.0121212前部12 x 12 x 242.0121224前部16 x 16 x 324.8161632前部16 x 16 x 487.0161648发表文章Ti Reactive Sintering of Electrically Conductive Al2O3–TiN Composite: Influence of Ti Particle Size and Morphology on Electrical and Mechanical Properties, Materials 2017, 10, 1348.

植入体热处理炉（人体植入物）型号 Implant100工艺 真空退火特点 工作区洁净无污染。工件处理后不氧化，去除工件应力，增加工件硬度。应用 钛合金植入体（髋关节、膝关节、脊柱等）参数 炉管尺寸：外径100/内径94/长1000mm 炉管材质：高纯石英 外形尺寸：约D730/W1450/H1250mm 设备重量：100Kg 设备功率：4Kw 电气连接：单相 220V温度 极限温度：1000℃ 长期使用：≤900℃ 温控精度：±1℃ 加 热 区：440mm 有 效 区：200mm 加热元件：瑞典康泰尔 进口电热丝 保温材料：1500型 测温元件：K型热电偶真空 双级泵组：机械泵+分子泵 真空度：0.00067Pa（冷态极限） 真空计：数显 1.0*105～1.0*10-5Pa电气 控制中枢：10英寸液晶触摸屏 主要配件：法国施耐德安全 超温声光报警并断电 设备底部支撑：福马轮，可移动可固定配件 真空泵 一台 VRD-4 分子泵 一台 JTFB-600 真空计 一台 ZDZ-5227 水冷机 一台 CW-3000服务 免费送货(不含卸货) 免费上门安装调试培训 免费终身技术支持质保 12个月，配件除外

产品概况GKD-CF 系列真空炉由炉膛，电热装置，双层水冷密封炉壳，真空系统，供电系统，控温系统等组成，控温系统采用工业精度0.2级智能仪表，使用便捷，不冲温，温度均匀性好，适用于防止加热过程中工件表面的氧化脱碳，对环境无污染，不需要进行三废处理。产品用途应用于陶瓷烧成，金属零部件除气，退火，回火，时效处理，金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。技术参数产品名称真空炉产品型号GKD-CF电 源380V 50/60Hz功 率10KW额定温度1200℃/1400℃/1700℃工作温度1100℃/1300℃/1600℃升温速率0-20℃/min炉膛尺寸200x300mm（可根据客户需求定制）真 空 度-0.1Mpa（旋片泵）6.67x10^-3Pa（配机械泵+扩散泵+罗茨泵）控温方式接触器可控硅固态模块智能控制，PID智能微电脑可编程控制控温精度±1℃加热元件HRE含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒测温方式K型热电偶/S型热电偶/B型热电偶炉膛材料一层: 1800型多晶氧化铝陶瓷纤维。保证炉膛足够的强度，又具有很好的隔热效果。二层: 1430型多晶氧化铝陶瓷纤维。三层: 保温棉若干炉壳结构双层水冷结构，保证表面温度低于50℃温控保护具有超温保护和断偶预警功能可通气体氮气、氩气、空气等惰性气体密封系统炉体双层水冷密封结构，炉门采用封头加硅胶圈挤压密封，气密性好，冷态真空度可达10^-3Pa 可选配件热电偶，耐高温手套，坩埚钳，密封圈质保期1年质保，终身维护耗材密封圈，热电偶，加热元件，密封圈设备常规尺寸表 型号额定温度炉膛尺寸(宽x高x深) 加热元件功率冷态真空 箱式真空炉GKD-CF1200℃1400℃1700℃ 100*100*100mm电阻丝硅碳棒硅钼棒 1.2 kw10Pa，6.67×10-3 Pa150*150*200mm3.5 kw200*200*300mm5 kw300*300*400mm12 kw400*400*500mm18 kw500*500*700mm30 kw600*600*900mm50 kw注：其他尺寸可定制

产品用途：主要用于金属陶瓷材料、复合陶瓷材料、梯度功能材料等材料的高品位烧结。／用于对碳素原材料制品及其它材料（压制的试样、颗粒或粉状材料）高温热处理。技术特点当交流电源输入感应器时，在感应器中就形成了交变电磁场，交变电磁场的磁通穿过特殊的二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料时，由于电磁感应就在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内产生闭合的感应电流，这种电流称之为涡流，涡流的强度与感应电势的大小成正比，而与涡流回路的电抗成反比，由于二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料的电抗很小，涡流可达到很高的数值，因而在二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨材料内部产生很大的热量，温度随之升高，二硼化锆复合陶瓷发热体或者高强复合石墨发热体内膛温度升高。二硼化锆复合陶瓷发热体使用温度高达2000℃.高强复合石墨发热体使用温度高达2850℃.选择不同的隔热屏可以实现在氧化气氛和真空气氛下使用。可选择2000℃、2500℃、2800℃、3000℃各种型号的真空烧结炉。

等离子体热处理炉为德国生产，具有等离子清洗、表面处理、材料表面修饰、材料热处理的功能。 仪器特点及基本参数：具有等离子体清洗、表面修饰、表面处理、表面活化的功能；具有真空能力(10-5mbar)；芯片倒装凸点(Bump)；凸点焊接；键合；功率器件焊接；样品尺寸：170X200mm，或300x300mm；温度：650摄氏度；24支红外灯加热；2路MFC气路；

商品描述【产品名称】铝合金热处理炉【炉膛容积】64L-1200L【额定温度】950℃【控温精度】±1℃ 【应用领域】STDR系列铝合金热处理炉额定温度950℃，炉膛采用轻质莫来石耐火砖材料特殊搭建拼装，电阻丝缠绕在陶瓷管上并分布在炉膛周围，炉顶设计热循环风机，启动风机使炉内空气强制循环，带来炉内高均匀性温场；此设备主要应用于铝合金材料的热处理及其他金属材料的退火等热处理工艺。一、产品描述铝合金热处理炉顶部配有热循环风扇和工作室内的高温合金不锈钢风叶，这种设计为加热的产品提供较好温度均匀性，应用于铝合金材料等金属材料的淬火，回火，退火等热处理工艺，非常适合金属模具、高速钢、机械加工、金属工具、金属建材等行业使用。二、产品特点1、空气循环炉额定温度为950°C2、根据装载的产品大小和重量，结构可定制为手动轴向门，自动升降门，炉底装载，双门设计等炉型3、腔室材料可选择陶瓷纤维模块和莫来石砖陶瓷材料4、炉顶安装热循环风扇并可以加强循环，高流速带来好的空气均匀分布5、电阻丝分布在炉膛周围，带来了较高的温场分布6、可选择不锈钢料架和不锈钢隔板进行炉膛容积的分割，用于产品的分层热处理

高温热处理干燥炉试验应用：高温烘箱常常用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位，高温烘箱可对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面的加热。常应用与电子业(半导体、LCM、LCD、LED、MLCC、TFT、精密陶瓷、石英振荡器)、PCB、PE、电解电容、橡塑料键盘、计算机等。高温烤箱还可用于电机、通讯、五金、化工、运动器材、印刷、制药、鞋业、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等。高温热处理干燥炉试验 特点∶1、高温烘箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。2、高温烘箱采用数显温度调节仪进行温度控制、控温灵敏、操作简便、性能可靠，数字直接显示出工作温度，直观易读。3、高温烘箱工作室温度可在室温至200℃之间任意恒温，能自动切断电源，保护设备和试品。高温热处理干燥炉试验箱体结构:高温烘箱设计，箱门采用单开或双开、操作容易。高温烘箱分为内外不锈钢、外碳钢内不锈钢和内外碳钢三种供客户选择。电路系统箱采用门式开启，方便维护和检修。高温烘箱控制执行系统∶采用温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表。高温烘箱保护系统﹔高温烘箱整机保护系统由超温保护及报警装置构成，确保了执行元器件及试件的完好。高温烘箱箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高度。高温热处理干燥炉试验主要技术参数型号ST-72内容量72L内箱尺寸W450*D400*H400mm外箱尺寸W650*D600*H950mm温度范围RT（室温）+10℃~200℃温度波动度±0.5℃温度均匀度±1.5℃（RT+10℃~150℃）/±2.0℃（RT+10℃~200℃）升温时间15分钟之内可以从RT+10℃上升到150℃降温时间60分钟之内可以从+150℃降温到常温外箱材料防锈处理冷轧钢板烤漆内箱材料不锈钢304绝缘材料玻璃纤维加热器镍铬合金电热丝式控制器韩国三元ST系列按键式电源规格单相 AC 220V 50/60Hz 14A 重量120kg备注可根据客户要求定制来生产，详情请垂询客服。

节能马弗炉热处理电炉实验高温炉用途概述：节能马弗炉是实验室常用设备。采用新型保温材料及独有操作系统，具有控温准确、操作简便、高效节能等特点。适用于煤炭、化工、冶金、建材、地质、科研机构、工矿企业及高等院校等单位实验室烧结、加热、金属退火、质量检测、热化学分析及热处理等用。 产品特点：　　1、该设备为产品，具有多项独立自主的知识产权。设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。　　2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。有效节能60%以上。　　3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。　　4、精选优质材料，严格执行生产、检测工艺，各项技术指标均达到或超过《JB/T8195.7-2007》《间接电阻炉》标准。　　5、合理的安全设计：　　1）、炉门技术完全符合国家《GB/Z18-2002》热处理节能技术的原则。炉门采取侧向平移开启方式，让高温的炉门内侧远离操作人员，防止了操作者接触到高温的炉门内侧，避免烫伤。　　2）、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。　　3）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。　　4）、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。　　5）、采用智能控制系统，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。产品用途：马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。外观设计：电炉采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。壳体设计：电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外伤害发生。温控方式：采用宇电先进的控温仪：具有30-50段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，无需值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）温控系统：电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠。升温速度：升温速率30℃/分钟，建议20℃/分钟。炉膛材质：采用轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐急冷急热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。炉膛设计：炉膛采用台阶式拼装结构，融合了力学定律，有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀，保障了热能不易散失，延长了炉膛的使用寿命。保修期限：电炉免费保修12个月，发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏，免费更换。配件：标准配件：坩埚钳1把，专用高温手套1双。使用说明书1份。可选配件：液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。规格参数：型号AS-1400温度参数1400℃电压AC220V/380V额定温度1400℃长期工作温度1350℃仪表温控精度±1℃测温元件及测温范围铂铑铂S测温范围0-1700℃程序曲线段30段升温速度1℃/h-40℃/min，建议20℃/min发热原件硅碳棒保温材料进口高纯氧化铝纤维板冷却方式双层炉壳，风冷炉体温度≤50度保修范围及期限电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）客户选配1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件3. 触摸屏控制温度控制器4. 无纸记录仪5. 增加排气口6. 耗材：发热元件，测温原件7. 增加观察口，内窥镜炉膛规格:规格炉膛尺寸(深宽高mm)电压v功率kwPID仪表控制精度SX2-1-14NT100x100x1002201±1SX2-1.5-14NT150X100X1002201.5±1SX2-2-14NT200X150X1502202±1SX2-4-14NT300X200X1202204±1SX2-6-14NT200×200×2002206±1SX2-6A-14NT300×200×2002208±1SX2-8-14NT300X250X250220/3808±1SX2-10-14NT300×300×300220/38010±1SX2-8B-14NT400X250X160220/3808±1SX2-12-14NT400×300×300220/38012±1SX2-15-14NT500×300×200220/38015±1SX2-18-14NT500×300×30038018±1SX2-20-14NT500X400X40038020±1SX2-25-14NT500×500×50038025±1SX2-40-14NT800×500×50038040±1SX2-85-14NT1200×500×50038085±1SX2-110-14NT1200×800×800380110±1特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制！

简介本设备适用于金属材料（如硬质合金）、无机材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化锆、氧化锌、氧化铝等）、粉末冶金材料等的烧结，高合金工模具钢、高速钢等的真空淬火、回火、退火等，亦可用于特殊材料的钎焊。主要技术参数型号工作区尺寸D×W×Hmm最高温度℃冷态极限真空度Pa压升率Pa/h充气压力MPa加热功率kWYVS-422G400×200×20016005×10-330.0545YVS-633G600×300×30016005×10-330.0580YVS-844G800×400×40016005×10-330.05135注：以上技术参数可根据工艺进行调整，不作为验收依据，具体以技术方案和协议为准。 可根据客户要求定制！特色与优势1． 双层壳体结构，中间通以冷却水，有效降低炉体表面温度，减少高温伤害，降低对环境的影响；2． 卧式侧开门结构，模块化设计，整体布置紧凑合理；3． 石墨加热，合理化布置，使整个炉内加热均匀，另外还可选择钼材料作为发热元件；4． 容量大，适合科研院所及工业化生产；5． 多样化真空系统配置，根据工艺选择不同的真空度；6． 可配置脱蜡装置，使脱蜡与烧结在同一设备中完成，提高生产率；7． 可根据实际工艺，增配向炉内通入的氮气、氢气、氩气等的气氛供给系统；8． 可配置液压堆高车，方便向炉内装料；9． 人性化配置，既可以手动操作，也可以实现一键智能操作。

台车式燃气热处理炉-井式渗碳炉-燃料台车炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

热处理炉（陶艺热处理）用途：陶艺（彩绘、热熔、上釉、烧结），适用于陶艺工作室、家庭、学校和陶吧等，用于烧制陶艺作品、瓷器和玻璃装饰品产品特点：★双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温★炉丝分布特殊工艺，五面加热保证炉膛温度均匀性★具有开门断电、超温断电、传感器异常、漏电保护等多种保护功能，安全可靠★内置碳化硅板支撑★采用进口炉丝与纤维耐火材料半镶嵌式工艺设计，大大提高发热元件使用寿命★炉门快速锁紧装置，炉门关闭到位快速锁紧，防止炉膛热量损失★易磨损部位采用硬化技术处理，使炉材经久耐用★计算机监控系统，中文触摸屏操作，并以曲线及数据表格形式记录存储，实时温度曲线，历史温度曲线及报警记录参数，可U盘导出、打印历史数据技术参数：型号TR-12炉膛尺寸mm400*450*500容积90L电源380V 50HZ功率10KW运转模式程控运转可编30段时间设定1-9999分钟温度范围室温-1200℃恒温精度≤±1℃热电偶K分度加热元件高温电阻丝空炉最快升温速率40℃/分钟炉膛材质陶瓷纤维

金属热处理专用深冷处理设备 液氮深冷炉型号:CDW-196系列 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富热处理专用深冷处理设备,以液氮为冷却介质,低温可达-196℃,降温速度快,可用于金属热加工工艺的冷却过程.CDW-196系列深冷设备有多种规格型号可供选择,可满足不同尺寸金属材料的深冷处理,支持定做.欢迎广大新老客户洽谈合作。 金属热处理专用深冷处理设备产品概述：金属热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。很多金属材料在完成热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但依然残存很多问题，如：残余奥氏体，组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和，残余内应力等，会影响到材料的硬度、耐磨性以及尺寸的稳定性等。经过国内外许多研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的zui优方法。汇富热处理专用液氮深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，提高材料耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形，提高使用寿命。金属热处理专用深冷处理设备产品结构：汇富深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温可以达到-196℃，降温速度快。汇富金属热处理专用深冷处理设备采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。金属热处理专用深冷处理设备优越性： 提升工件的硬度及强度保证工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的冲击韧性改善工件内应力分布，提高疲劳强度提高工件的耐腐蚀性能。金属热处理专用深冷处理设备技术指标：控温范围：室温—-196℃降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯低温箱内壁：不锈钢电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

电阻炉-台车式电阻炉-热处理电阻炉-网带式回火炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

工业热处理电炉-蓄热式锻造炉-锻造加热炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

高温真空干燥箱DZF-6020热处理烘箱真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等。主要特征：●真空干燥箱采用国内首创流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑。●本机温控系统采用微电脑单片机设计，具有温控、定时、超温报警功能。●采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调整参数。●真空干燥箱具有定时和计时功能。●真空干燥箱的内胆均为不锈钢材料制成，半圆形四角设计更方便清洁。●本机箱门松紧完全可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封条，确保箱内高真空。●真空干燥箱的工作室为长方形结构，使有效容积达到*大，箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，使观察工作室培养物品能让用户一目了然。技术参数：型号内胆（外形）尺寸（mm）电源电压输入功率隔板温度分辨率/波动度控温范围（℃）DZF～6020300×300×275580×450×450220V 50HZ500W1块0.1℃/±0.5℃50～180DZF～6050415×370×345720×525×5351400W2块50～200DZF～6090450×450×450615×590×14702400W2块50～250℃DZF～6210560×640×600720×820×1750380V 50HZ3600W3块DZF～6250700×600×6001050×760×9104000W3块DZF～6021300×300×275580×450×450220V 50HZ500W1块50～150DZF～6051415×370×345720×525×5351400W2块50～200DZF～6030A化工专用320×320×300630×510×460800W1块50～250℃DZF～6030B生物专用DZF～6050B生物专用415×370×345720×525×5351400W2块50～65℃ 使用环境要求: a)温度: 5~40℃ b)相对湿度:≤85%RH c)电源电压: AC220V±10% 50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°)，使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源，开始抽气，当真空表指示值达到-0.1Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，(6090及6210型无真空阀，可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。 真空箱调试: 在真空度调试完毕后,可作如下操作: a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b.修改设定温度 1.按一下控温仪的功能键(SET) PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。 2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。 如不使用定时功能,则仍然让其ST=0 3.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。 d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再设定70℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。 e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。 4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个"干燥/过滤器"。 5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。 注意: 1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。 2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差大)

应用范围：这个工作组旨在对铝铸件在溶解退火过程和人工老化过程中进行热处理，同时使更好的长远独立利用其它的熔炼规律成为可能。技术参数：• 最高温度：650℃；• 工作温度：530℃±3℃；• 一次生产在篮框中的最大投料量为200kg AL 大约有尺寸为800x800x800（根据熔炉的可能性）大约是50kg；• 空气制动门向上移动；当它开启时，熔炉和浴锅之间的空间会被一对滚轴连接起来；• 直立的高度和滚轴的轨道是根据浴锅烤架的高度决定的；• 无驱动滚轴轨道在熔炉底部的侧面有导向装置；• 投料生产篮框依托空气推动的滚轴提升；• 压缩空气推动的通风阀门；• 两个与电脑连接的RS接口；• 两个控制热电偶；• 控制器校准；• 熔炉和浴锅都有独立的开关。 浴锅的技术数据：• 不锈钢制的铁制浴锅，是铁质的构架；• 两个为了淬火的低层滚轴烤架，上层的烤架是为了使承载的另一个篮框与第一个篮框可以同时时行淬火；• 投料篮框浸没后的水浴必须超过50℃，并且在足够的浴锅中进行；• 水冷却和淬火之间要加冷水；• 淬火频率5小时的淬火通常在同一刻从熔炉开始；• 两个空气制动烤架安置在在两侧为了底部的投料入水；• 循环抽运装置安置在熔炉下方以便能够利用阀门从浴锅中快速卸货；• 工作组的拆卸不要求任何结构上的改制。

热处理淬火炉-焙烧炉-井式回火电阻炉-推杆式电阻炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

热处理电炉维修改造-锻造炉维修改造-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

RSM-R15N-W热处理炉专用无线高温炉温测试仪专用热处理高温测温，是热处理高温行业测温利器，带有无线数据传输功能，帮助厂家了解自己工艺温度，调整工艺，提升品质和效率。

城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽主要运用于试验中的淬火热处理工艺。槽体选用钢板（热处理试验淬火水槽及无机物溶液淬火槽一般选用不锈钢材料）及型钢制成正方形、长方形、圆形槽体结构，以电加热管加热淬火介质，淬火槽安装循环泵、风冷式换热器（换热量大时采用水冷却换热器）、热隔离式淬火槽搅拌器、自动恒温控温柜。以淬火油为淬火介质还需配置氮气灭火管道。当淬火工件较重时还可以选择自动升降淬火工作台，甚至可以直接选用箱式炉淬火槽一体炉。　　热处理试验淬火槽根据淬火介质不同可分为：热处理试验淬火油槽、热处理试验淬火水槽、热处理试验淬火盐槽等。　　城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽工作流程：淬火工作前检查淬火介质温度是否合适（温度过低应打开加热系统），然后打开搅拌器，当淬火介质形成稳定的流态状开始淬火工作。随着淬火工件进入淬火槽淬火引起淬火介质温度升高时，冷却循环泵开始工作，将淬火槽内的高温淬火介质抽入换热器，此时冷却循环水自动接通，通过换热器的进行热交换，使经过冷却的淬火介质再返回淬火槽，往复循环使淬火槽降温。当淬火油槽温度降低时，加热管自动控温加热，使淬火介质恒温在的工艺淬火温度范围内。城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽打包发货　　城池工业炉专注生产各种非标城池牌QT热处理试验淬火槽,实验淬火槽,淬火池,淬火油槽,淬火油池,淬火水槽,淬火水池,自动淬火槽,热处理淬火槽,试验淬火槽。淬火槽在满足装液量要求的同时，具有加热、冷却、循环、升降、自动喷氮灭火、自动温控等功能。更重要的是在淬火槽的核心技术——搅拌、导流、均流系统方面，我们用于大量“淬火槽生产-客户反馈-生产改进”全流程不断更新的经验，使淬火槽有效淬火区内介质的流动均匀合理，有力的减少工件由于淬火冷却不均匀造成的淬火畸变、开裂、报废等损失，通过设备功能的进化来保证工艺的稳定实现，提高产品质量及其稳定性。

ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器Evaporator在经干燥之氮或空气气流中将试样加热而使水分气化，将其捕集于滴定溶剂或电解液后，施行Karl Fischer滴定。因应水分量选用容量滴定法或库仑电量法中之一种。此卡氏样品加热处理器完全符合ISO 15512和ASTM D6869加热炉的试验要求。ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器 主要特点：1. 连接卡氏水分测定仪，由卡氏水分测定仪控制操作程序。2. 适用于塑料粒、粉末、固体样品或干扰物质的水份测定。3. 试样舟利用磁力方式，自动送入加热炉，减少湿气影响。4. 透明加热玻璃管，可观察样品加热蒸发过程，便于清洗。5. 样品蒸发温度自动扫描功能，寻找试样适合的加热温度。6. 自动加热试样舟和加热管，可减少样品测试的间隔时间。7. 加热炉至水分测定仪的导管具有加热功能，可防止结露。8. 载气流量低于70mL/min及加热温度异常时，具提示警报。ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器 技术参数：加热方式: 透明导电性发热玻璃。温度控制范围: 50～300°C。加热器装置: 派热克斯玻璃管，内径 30 X 长度 335mm。气体传送: 1) 氮气，2) 空气泵(另购配件)。气体干燥: 沸石干燥剂X2。气体流量: 70～300 mL/min。电源: AC100～120/200～240，50/60Hz，约300W。尺寸: 370(W)x195(D)x217(H)mm。重量: 约7kg。ADP-611卡氏水分测定仪-自动卡氏样品加热处理器 相关配件：加热导管，货号: 12-02700。锥形玻璃塞，货号: 20-07463。透明玻璃加热管，货号: 12-04799。气泡管，货号: 12-02805。气泡管支架，货号: 20-08556。样品舟(3pcs/set)，货号: 12-05133。样品舟推杆，货号: 12-04219。指型取样器，货号: 12-04184。干燥筒，货号: 12-01148-02。沸石干燥剂(500g)，货号: 61-00258。连接电缆(MiniDIN8P-8P)，货号: 64-01018。KF油脂(5g)，货号: 12-04232。透明玻璃排气管，货号: 20-07464。京都电子(KEM)中国分公司 客服热线: 400-820-2557

一、JC2-2.5-10A分体式马弗炉用途马弗炉可用于元素分析测定各小型钢件淬火，退火，回火等金属热处理，陶瓷的烧结各种灰分检测等高温加热，适用于工矿企业，大专院校，实验室科研单位等检测塑料,橡胶灰分，需要用硅碳棒加热炉子。二、JC2-2.5-10A分体式马弗炉适用范围供实验室，工矿企业，科研单位作小型钢件处理，金属，陶瓷的烧结，溶解分析等及高温的加热用。三、JC2-2.5-10A分体式马弗炉仪器参数型号:JC2-2.5-10A最高温度：1000℃功率：2500W电压：220V内部空间：20*12*8CM外部空间：54*37*47CM加热元件选用电阻丝，高铝质内炉衬，纤维保温层。镍鉻-镍硅热电偶自电炉后部或炉顶插入炉膛内进行测温。标准配套的KSGD系列温度控制器采用SSR固态继电器、带PID调节的智能数显控温仪表控制，控温精度高。另可根据用户需要配置可编程序控温仪表、可配置RS485接口，实现对电炉的远程控制和数据采集。也可配置圆图调节记录仪对热处理过程作跟踪记录。

1. 用途：本设备用于电子器件在真空中钎焊、退火、回火、除气工艺。2. 主要技术资料：2.1 工作温度：600-1400℃（工作温度）2.2 温度均匀性：±5℃ (600℃保温半小时测试) 2.3 有效工作区尺寸：定制2.4 满载重量：定制2.5 工作真空度：8×10-5Pa3. 结构说明及工作原理：本设备由炉体、水冷系统、真空系统和电气控制系统组成。3.1 炉体：炉体由加热炉、炉门和后封头组成。炉体安装在底架上。3.1.1 加热炉从内到外由加热器、隔热屏、炉壳构成。3.1.2 炉门是个夹层的椭圆封头，夹层内通水冷却，水路接法为下部进水上部出水。炉门正中设有视镜，用来观察炉内工件加热情况。视镜内设有活动挡板，只有观察炉内时才打开挡板。3.1.3 炉体后封头是夹层椭圆封头，封头正中有充气口炉内需要降温时，开启充气电磁阀，氮气通过管道从端面隔热屏上的六个喷嘴进入炉内，而从炉膛的另一端排出。3.2 水冷系统对炉壳、炉门、后封头和电极分别通水冷却。3.3 真空系统3.3.1 真空系统由泵、阀、管道和真空规管等组成。3.3.2 主要配置:分子泵：国产货进口（可选配扩散泵）+干泵：国产货进口（可选配油封泵）3.4 电气控制部分3.4.1 结构控电柜采用大板式结构，控电柜门板上装有触摸屏、紧停按钮和三只温度控制仪等。电器板安装有空开、交流接触器、中间继电器、24伏直流电源、三套控制信号转换系统、阻容保护器等。3.4.2 温度调节控制原理设有三套加热控制系统，分别控制加热器1、加热器2和加热器3。加热器与变压器连接用铜排。3.4.3 触摸屏的使用：触摸屏用于显示当前设备的加热电流、电压及设备工作状态并可通过触摸屏的画面切换完成对设备的操作及温度曲线的显示、报警提示报警历史记录等功能。触摸屏分为设备运行、设备检修、温度曲线、报警日志、关于我们六幅操作界面，功能如下：设备运行 —— 设备正常运行时的启动界面。设备检修 —— 用于设备调试运行、手动操作时及设备检修时界面。

箱式微波加热处理设备产品应用 工业微波设备广泛应用于食品、餐饮、木材、纸张、农产品、生物、制药等领域，常规的产品结构包括：隧道式，真空式，箱式（柜式）几种类型。箱式设备结构功能齐全，功能适中，结构可大可小，结构紧凑，占地下，得到了广泛的应用。箱式微波加热处理设备产品特点1、工业化箱式微波加热处理平台，定位于加热、熟化、固化、烘干、干燥等应用领域2、支持室温～300℃以内产品工艺，从低温烘干到高温脱结晶水工艺，均可以选择3、支持多层托盘系统，适合不同铺料厚度的粉料、块料、以及包装食品处置工艺4、支持贯穿气流尾气强排设计5、支持内部照明和观察窗系统7、支持多点测温和闭环功率控制技术8、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面9、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》10、用户定制和可追加拓展功能：（1）辅助电热技术；（2）、高速匀料系统；（3）测湿、测压、测重工艺技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择） ②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；3.内腔结构：内置旋转托盘盛料系统 采用底面进风，顶部排潮的贯穿式气流（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料旋转托盘，动态微波处置物料，可选配多层堆叠式托盘②内置驱动电机，动态支持旋转托盘和托架系统③设备门体设置防泄漏保护结构 ④内置风机系统，排除腔体内气体，风量流速可控2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃（烘干、熟化工艺），可达300℃（高温加热脱除内水）；②根据物料工艺要求，采用热电偶或者红外测温3.匀料控制：①水平状态：采用转盘旋转式运动，均衡加热②进出料系统：液态物料自动加料系统（选配）4.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态 3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.设备门体均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）3.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式4.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

XF-3520自动热处理油冷却性能试验仪自动热处理油冷却性能试验仪XF-3520SH/T 0220ASTM D3520JIS 2242　　XF-3520型自动热处理油冷却性能试验仪是本公司最新开发出来的高科技产品，无论是外观造型或自动化程度均处于国际先进水平。仪器适用于测定热处理油的冷却性能指标。由于仪器采用了微机全自动检测换算系统，以计算机数据处理软件替代了以前的X-Y记录仪，使得整个试验过程一目了然。仪器特点　　1、仪器由微机控制，自动化程度高。只要设定好各参数并按一下START键，整个试验过程及测定数据的打印均自动进行。（若再增加一台测定部，可同时进行两组试验）　　2、大屏幕Windows界面双曲线画面显示（包括控温状况、银棒温度、时间/温度对数曲线、测试数据等整个试验过程一目了然）。　　3、仪器备有标准RS-232C通讯接口，可与中心控制计算机联网，便于网络化品质管理。　　4、仪器设计为台式结构，紧凑、小巧、合理，便于实验室布局。　　5、仪器控制部采用进口部件，保证了仪器的可靠性。　　6、仪器具有故障报警显示功能，便于故障诊断。仪器规格　　1、适用标准：SH/T 0220、ASTM D3520、JIS 2242　　2、仪器形式：台式，全不锈钢结构　　3、计时精度：0.1s　　4、管式炉银棒控温要求：810℃控温精度要求：± 2℃　　5、试样炉控温要求：80℃ ～ 160℃控温精度要求：± 2℃　　6、数据显示：计算机屏幕输出　　7、试验数据储存：100组　　　8、显示内容：Windows界面：　　　①银棒控制温度和设定温度　　　②试样温度　　　③时间/温度对数曲线图　　　④测试数据(特性温度和冷却时间)　　　⑤故障提示　　11、消耗电力：1.6KW　　12、外型尺寸：300W*450D*650H（）　　13、重量：约25Kg标准附件　　1、电脑1台（按用户需求订购）　　2、打印机1台　　3、信号连接线2根（打印、控制各1根）　　4、试样容器1台（带加热控温功能）　　5、银棒1根　　6、电源连接线1根　　7、保险丝20A、5A各2个ASTM D3520-2004 热处理液淬火时间的试验方法(磁性冷却速度试验器法)ASTM D3520-04 Historical Standard: ASTM D3520-04 Standard Test Method for Quenching Time of Heat-Treating Fluids (Magnetic Quenchometer Method)(Withdrawn 2008)　　根据需要，公司可未经预告对仪器的规格和外形进行更改，望予以谅解为盼。

技术参数：型号 WG201 WG202 WG203 WG401 WG402 WG403 ■ 性能 循环方式 强制空气循环 温度范围 室温＋20℃～＋200℃ 室温＋20℃～＋400℃ 温度波动度 &le ± 0.5℃ 温度均匀度 &le 2.0℃ (at+200℃) &le 7.0℃(at+400℃) 升温时间 约60min 约90min ■构成 外壳材料 冷轧钢板表面环氧粉末静电喷涂 内胆材料 不锈钢板SUS304 保温材料 玻璃棉 岩棉 大门密封 环保硅橡胶条 石棉绳 循环风道 三面循环风道 加热器 镍铬合金电加热器 风机 离心风机 马达 冷凝型 电缆孔 直径50mm 脚轮 可固定的脚轮 ■控制器 温度控制方式 微电脑 PID控制 温度设定方式 按上下键设定数字 温度显示方式 LED数字显示 运转方式 定值运转 传感器 PT100&Omega ■ 安全装置 独立超温保护,过电流断路器 ■规格 内部尺寸 ( mm ) D 450 550 650 450 550 650 W 450 550 650 450 550 650 H 450 550 700 450 550 700 内容积 (L) 90 L 170L 300L 90L 170L 300L 电 源 AC220V 50Hz AC380V 50Hz 功率 (kw) 2 2 3.5 3 3.5 6 ■附件 电缆引线孔盖1个,不锈钢搁板 2套，说明书1套 ■ 选配附件 可编程温度控制器/增加搁板/观察窗/外接通讯接口(RS485or RS232)等 注： 1、以上技术参数在环境温度23℃± 2℃ ，湿度65%RH± 20%,无负荷条件下测得的数据 主要特点：WG高温试验箱 特点 ： 采用三风道结构，确保产品的温场均匀 采用微电脑PID温度控制器,控温精度高,控制稳定可靠,操作简单 独立超温保护控制器，提高了产品的安全性和可靠性 产品系列齐全,备有各个温度段的系列产品。 用途 1. 适用于电工、电子产品、零部件及材料进行高温试验； 2. 也可用于非挥发性及非易燃易爆物品的干燥、热处理、老化等其它高温试验。 执行与满足标准 1.GB/T11158-1989高温试验箱技术条件 2.GB2423.2-1989试验BTestB