制造业试验机

近两年来，随着经济发展结构的不断调整，我国国内PCB分板机制造业也出现了明显的转移趋势，即东部向西部转移的趋势，东部大型城市向东部二线城市转移的趋势。当很多欠发达地区政府还在以“招商引资”作为发展当地经济手段的时候，东部部分老牌制造业基地已经在主动驱赶中低端制造业。与政府仍扶持的制造业，有一个重要的区别，那就是取决于其是否是劳动密集型还是资本密集型。 劳动密集型制造业，占着中心城市的资源，对中心城市的贡献较小，被政府嫌弃，可以讲是必然的。更重要的是，他们不把土地等资源让位于更高端的产业，整个城市就无法继续发展。可以讲，这部分制造业向西部和东部二线城市转移，是必然的。专家表示，当制造业发展到一定高度，其在国民经济中的主导地位，将让位于服务与投资业。链传动可靠性试验台 http://www.nbeasson.com离心铸管 http://310s-2520.com轨道平车 http://www.xxbfb.com

[align=center][size=24px]我国制造业的痛[/size][/align] [size=16px]中国目前的现状是产业结构很健全，几乎什么产业都有，覆盖方方面面，并且很多产业产能在全世界范围内都是遥遥领先，出口量也是相当的大。 我们的问题也很多，多数的企业生产不是大问题，在短期内能生产出很多产品，销售却是问题，在同样的时间周期内很难卖掉。卖不掉就降价，同行业拼价格，最后的结果是忙活一场利润很低。再就是我们生产的产品多数都是技术含量较低的大众产品，比如小家电，实验室前处理常用的较普通的超声波、鼓风机、气泵、各种温控设备、各种过滤清洗设备、碎质机等等。这些产品多数不需要多高的技术含量，生产成本也不高，当然卖的也很便宜，利润也很低。 企业往往都是想通过增产来打破销售额和利润的僵局，实际上这样并不一定行得通。从长远角度看，对于大多数企业，增加产能并不是理智的选择，因为客户消费或需求的量是有一定限度的，大家都提高产能，产能必然会大于销量，也就是供大于求，最后总是有一部分卖不出去的，导致后面库存积压、资金紧张、降本减产、转型重组、破产等一系列难以解决的问题。 当然企业如果做大做强，增加产能是必须的，是一定得做到做好的，但实际上有多少企业能做到做大做强这种程度的，很多企业能做到小而精，小而强（并不是强大，是竞争力强，生存能力强）就不错了。能到这一步，企业利润是关键，只有利润高了才会有竞争力，才会处于不败之地。利润是由收入减去成本得到的，收入是由单件产品价格乘以销售数量得到的。所以企业利润实现一般是由这三方面中的一方面或多方面决定的，一是产能大，卖的多；二是单件价格高，利润高；三是成本控制的好，成本低。 产能大只对于那些大公司适用，一般的公司，一味的增加产能并不是一种好的选择，这个前面已经说过。成本可以降，但也有限度，并不是能一直降，一直低，到最后能维持到一定区间就已经不容易了。再者每个企业都降成本，成本都控制的很低，企业生产、运行需求就会大大降低，对整个产业来说也并不一定是件好事。 现实就这摆着，我们很多产业和国外一些先进产业都存在一定差距。主要体现在产品质量、产品功能、性能指标，以及一些高端、尖端技术产品等方面。比如先进的光源、传感器、核心控制、通讯、检测部件、高端芯片等，这些才是我们发展的重点。把这些发展好了，我们才会有大的发展大的进步，才会有强大的发展动力和在市场发展中立于不败的竞争力。 就拿大家都比较熟悉的分析仪器[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]来说。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]国内每年需求量大概两万多套，其中进口的要占到80%以上，国产的不到20%，这是数量上的差异，这其中还包括国家给的很多扶持、奖励、照顾等好的政策。价格上，一套进口仪器平均大概30万左右，国产的平均不到10万，其中很多核心件还是和他们高价买的，这是价格上的差异。产值上，我们这个产品90%多都是进口的，国产的不到10%。利润上，他们一套能赚十几二十万，甚至更多，我们也就两三万而已，我们的利润很低，很多企业基本上都赚不到钱。要硬算利润，我们这个产品占的总利润可能还不到总利润的2%或者3%，相当的低。 我们的产品利润已经非常的低，已经到了不能再低的地步，而且即使这样我们也卖不了多少，只能自己和自己竞争，和国外先进产品无法竞争。为什么会这样呢？那肯定是我们的产品不如他们的好，不如他们的实用。 总之我国高端制造业还不够完善、先进、健全，这类产品很大一部分是靠进口，价格昂贵。常规制造业我们做的倒较好，但竞争异常激烈，价格拼的相当低，没多大利润，不利于企业生存、发展。 当然提高产品竞争力有很多因数和条件的，比如基础工业、人才、产业结构、优秀企业、优秀团队、资金、科研基础、科研能力等，是一个需要国家、企业、每一个相关人员长期努力才能实现的。希望我们能足够努力，希望我们能快速发展，希望我们在制造业这方面早日引领发展。[/size]

试验机的生产制造应该遵守哪些国家标准或技术标准。

来源：互联网 大家更钟情于通信、电子、计算机、金融、房地产等行业，总之，主流的意识里就把制造业归到“下等产业”中，但随着西方国家连续爆发危机，波及中国沿海以及苏州等地的制造业，全世界都在重新审视制造业在国民经济中的作用。 一方面，美国开启制造业回流事宜，德国则提出工业4.0准备全面复苏制造业；另一方面，中国制造则感受着因升级滞后带来的阵痛：人口红利消失，倒闭潮频现、外资纷纷撤离，大有点哀鸿遍野的味道。 基于如今制造业的格局，世界上的主要国家都开始了自己的复兴计划，只是中国人的困扰在于：除了流水线女工勤劳的双手，我们与西方发达国家的差距实在太大，无论是高精度制造，还是流程工艺水平，亦或是基础零件加工，中国都谈不上领先世界，就更不要说匹配于“制造强国”的水平了。 工业4.0时代，各国重新起跑，纷纷布局高精端制造业,中国却要先摆平转型期的麻烦，我们不想在4.0时代落后，但在电子、机械、信息时代均落后的中国，又岂能依靠“大跃进”的思维领先世界呢？回首过去10年，有太多的因素干扰着制造业，如今罗列这些弯路，并不是想追究责任。浮夸社会，谁耽误了制造业？ 理论上讲，中国制造业是经典的传统行业，在上世纪90年代，借着政策的东风，享受了巨大的人口红利，虽然溢价能力不高，但终是赚取了大量的利润，而且劳动密集型企业的可怕之处在于，每一个员工，每拧一颗螺丝钉都会产生剩余价值，单位利润乘以巨大的数量之后，总利润依旧可观； 加之，一些前沿的制造业积极引入IE手法，通过建立UPH体系使得效率不断提升，在高良率、高效率的目标下，员工宛如上了发条的永动机一般，保持着高强度作业。这样的故事充斥着汗水与泪水，但却帮助中国制造业在90年代完成了原始的资本积累，事实上，彼时的中国制造已经具备了扩大再生产，升级产业链的能力。 人口红利犹在、资本积累完成，21世纪的前几年本该是中国制造转型、升级的最好契机，但无奈恰逢中国社会的深刻变革，浮夸之风愈演愈烈，几乎完全了打乱了中国制造业的节奏。在浮夸的社会里，每个人都梦想着一夜暴富，或者潇潇洒洒地成为拆迁户，拆迁款一度成为中国人改变命运的捷径。 这种心态背后是中国房地产以及基础建筑业的畸形发展。相信全体中国人之于过去10年的回顾标签，没有人会绕得开“房子”，随着房价不断攀升，以及地方财政的支持，投资房地产似乎成了稳赚不赔的买卖，刨除买地、请领导吃饭的费用，很多楼盘的利润高达35%以上，相比之下，制造业的利润率就显得非常可怜，类似电视、空调这种有些品牌，有些技术的制造业，利润率也只是勉强到10%，如果说纯OEM代工，纵然是组装全宇宙最优秀手机，利润率也仅徘徊在2%上下，至于，Nike的鞋子，阿迪达斯的衣服，或者其他什么NB品牌代工，就更不要奢望能短期内发家致富了。 判若云泥的盈利能力，且长期浸润于浮夸的社会之中，制造业很难淡定地保持自我，一些具有资本优势的企业纷纷涉足房地产，其中包括海尔、康佳、李宁、雅戈尔等知名企业，他们大都赚了一笔，但大都错过了升级的最佳契机，最准确的说法是，没能将最宝贵的资源用于稳固企业的根基，却用它们做了一笔没有技术含量，又不长久的生意，虽然这些企业的升级脚步没有完全停滞，但因资本的分配问题，升级的效果肯定是大打折扣。 浮夸风气之所以该让人控诉，是因为它会让整个社会都陷入快节奏中，无法自拔。在房地产暴利横行时，不但制造业本身的资金大幅度跑偏，大面积的民间资本也都流入了基础建设之中，银行对中小型制造企业的态度非常傲慢，几乎就不给这些人贷款，有时候连面都不见，他们更钟情于大型的房地产企业，其次，钟情于弥漫在社会里的购房者，这些独立的个体资金看似微不足道，但架不住全社会都在炒房、购房，如果有人耐着性子把这些资金加总起来，绝对会让人狠狠地吃上一惊。 由于浮夸风气盛行，越来越多的人才纷纷改行，辛辛苦苦干制造业，白天练管理，夜半学英语，每天累得跟狗一样，到头来的生活还不如拆迁户，于是，一些聪明人开始全身心地投入金融、股票、房产销售等利润较高的行业，总之，浮夸的社会风气下，最容易受到伤害的就是制造业这种需要长期沉淀，需要关注细节，且见效比较慢的领域，这是耽搁中国制造升级的外部原因。客户至上，谁让中国制造无法自拔？ 如果说浮夸、浮躁的社会风气，是阻挠中国制造升级的外部因素，那么，没有保持好节奏，陷入客户标准、需求中无法自拔，这应该归咎于企业本身。众所周知，madeinChina之所以世界闻名，最重要的标签就是“高效率，吃苦精神强大”，网上常常流出一些关于制造业的故事，最具审美性的就是那些加班加点，大半夜不睡觉地搞生产的事儿。 这种精神固然让人钦佩，也是我们一贯的传统，事实上，中国人是世界上最勤劳的民族，但显然，勤奋精神并不能保证企业的长治久安，未来工业4.0时代，也不可能再靠“勤奋”重整雄风，毕竟，物质决定意识，那些自动化、信息化技术才是根本，现代系统的管理制度才是根本。 过去10年，我们依靠人口红利、环境资源在短期之内创造了虚弱的辉煌，但同时也放弃了品牌溢价能力。在面对西方国家的客户时，中国制造能做的只能是不断妥协利润，为了生存，只能转过头来严苛地控制成本，自虐地提高效率，而且要付出全部的精力去应付客户的订单。 拿富士康为例，他们已经是世界顶级的制造业，在人员规模上更是全球TOP1，经过十几年的发展已经形成了完善的管理体系，并积累了一些相关的技术专利，而且他们在心态上也比较淡定，总裁郭台铭曾对外宣称：绝对不涉足房地产领域，这使得其能不断应对挑战，手机的王座已经由诺基亚迁移到苹果了，代工之王的位置却无人能撼动。 但面对苹果巨大的订单时，富士康也会感到疲倦，需要全神贯注地工作来满足订单需求，客户永远是第一位的，这在一定程度上会影响企业升级的节奏。最著名的案例就是郭台铭于2011年喊出来“百万机器人”的计划，如今三年期限已到，该计划并没有变现，我相信有企业自身的问题，但客户订单也绝对会有影响。 唯一让人欣慰的是，苹果严苛的标准以及巨大的需求，正让整个产业链缓慢升级，为了吞下巨大的订单，企业也不得不选择升级，或者提高效率，或降低成本，可问题在于，只有具备实力的企业才能享受到这种“严苛”，更多的企业只是把自己逼疯之后，轰然倒地。如果不知道这是什么状况，就查一查春节前后的新闻网页就可以了。 现在，全球主要发达国家重新把制造业地发展升级为国家战略，美国的制造业回流计划，德国的工业4.0，中国也不甘落后，拟定了《中国制造2025计划》，但显然，中国比之其他国家的路更加艰难，美国保存着最优秀的品牌，奥巴马四年前就在要求苹果产品的组装要回到本土，世界排名前20名的大学，有15所都来自美国，工业化、信息化都具有其他国家难以企及的优势； 德国虽然遭遇了经济危机，像一个衰老的病人，但长期以来，一直坚持制造的研发与升级，这也是为什么他们能提出工业4.0计划。相比之下，中国要处理的麻烦要多得多，至于如何发展，如何追赶，已经有专家讲过了，不再赘述，唯一的建议是，能不能尽快把股市里的钱分一点出来，最后，祝中国制造业好运！

金三银四的求职的高峰期，你跳了吗？服务业好呢？还是制造业好呢？本人在第三方检测实验室质量部工作1年多，日常工作主要包括有实验室资质申请维护，实验室质量控制、客户投诉、仪器设备管理等。下一份工作是在像第三方检测认证机构工作好呢？还是制造业的品管部好呢？现在辞职了，很是迷茫，有木有高人指导指导，分享分享？

来源：中国证券网 2006-09-08 12:35 将于９月８日起正式实施的《关于外国投资者并购境内企业的规定》（简称《规定》），给长期以来成为我国利用外资“集聚区”的制造业领域带来的冲击，备受业界和专家的关注。　　考虑到对外资并购国内制造业实行行政与法律干预是通行各国的国际惯例，业界对《规定》的实施更多地给予积极评价。在这一点上，徐工机械并购案的直接参与者、徐工集团副总经理王岩松的话极具代表性：“《规定》正式实施，为外资并购活动提供了更为良好的制度保障，将对引导和规范境外资本参与我国企业并购活动产生积极影响，使外资的并购活动更加有利于中国经济发展，更加符合我们的国家利益。” 长期以来，我国利用外资主要集中在制造业领域，约占总体利用外资规模的６０％一７０％，并在近年来呈持续增长的势头。近年来，跨国公司已开始大举进军我国大型制造业，目前，世界上最大的１０家工程机械公司，已有９家全面进入中国，并购重点直奔我国工程机械业、电器业等领域的骨干企业、龙头企业。　　然而就在引起广泛关注的徐工并购案发生之前，在国内的装备制造业中，一系列“饮鸩止渴”式的引资并购高烧难退：大连电机厂外资并购案、西北轴承厂外资并购案、佳木斯联合收割机厂外资并购案、无锡威孚外资并购案、锦西化机外资并购案、杭州齿轮厂外资并购案……在这些引资并购中，中方痛失品牌、市场和产业平台的残酷现实一再重演。　　针对这一问题，有专家指出，近年来在我国改革开放中有一个严重的错误倾向，各地方把吸引外资作为促进经济发展、推进国企改制的主要途径。在地方政府鼓励下，跨国公司乘机加紧并购我国各地方的行业排头兵企业。他们凭借“５００强”的优势和公关能力，廉价收购我国骨干企业的优质资产、独有品牌、核心技术和制造能力，将其纳入合资企业，力图控制企业经营权，最后逐步迫使中方退出，最终达到消除潜在竞争对手、垄断我国市场、压制我国技术进步的目的。　　发展改革委体改所国有资产研究中心主任、研究员高梁曾在２００５年１２月发表的论文《警惕中国装备制造骨干企业被外资吞并》中警告说：“如果听任国家多年培育的骨干企业被跨国公司吞并，我国工业的核心和关键部分被外资控制，国家将失去对工业发展和技术进步的主导权，我国经济独立和政治独立的基础将被侵蚀殆尽，中央增强自主创新能力、振兴装备制造业的方针将失去前提。”　　中国机械工业联合会副秘书长隋永滨则表示，外资并购对中国装备制造业的“伤筋动骨”目前还只是局部情况，但任其发展的趋势却很可怕。外资汹涌而至，已经带来了负面效果－－行业失去自主发展的空间，因此，应该态度鲜明、理直气壮地设定限制，因为对外资并购国内制造业实行行政与法律干预是国际惯例。　　８月８日，由商务部、国资委、税务总局、工商总局、证监会、外汇局等六部门联合发布的《规定》，受到业界和专家的广泛关注。徐工集团副总经理王岩松说：“我从网上逐条研读了《规定》，与此前的《外国投资者并购境内企业暂行规定》相比，《规定》的容量、条数都超越《暂行规定》一倍多，使我国外资并购政策得以进一步细化，这将对引导和规范境外资本参与我国企业并购活动产生积极影响。”　　王岩松举例说，过去，企业并购活动都要签订严格的保密协议，这就决定了企业很难以向社会全面公开信息的方式，对有关质疑做出有效回应和澄清。正是针对这一点，新规明确了对外资并购提出质询的途径和方式，而如果新规早出台三个月，徐工并购也不至于被大量不实信息歪曲得面目全非。　　深圳大学金融系主任国世平教授则告诉记者，资本市场对外开放是必然趋势，在欧美等地都有一套非常完善的外资并购审核机制。我们也应当建立“平时不起作用，但如达到触发条件，就会自动运行”的机制，为企业参与跨国并购构建规范的外部环境。从这个意义上说，即将正式实施的《规定》不仅不会对中外企业正常并购产生不利的影响，还会为维护国家经济安全提供保障。

上海市统计局今日公布了2006年本市生物医药制造业发展状况：2006年，本市六个重点发展的工业行业之一的生物医药制造业，生产稳步增长，产业体系日益完善，外商及港澳台投资经济占据主导地位，私营企业发展迅速，行业外向度不断提高，科技基地集聚效应显现，科技投入力量加强，经济总量位居全国同行业第五位。统计显示，2006年，作为本市六大重点发展工业行业之一的生物医药制造业完成工业总产值307.02亿元，比上年增长10％，增幅比全市工业平均发展水平低4.7个百分点；产销率96.8％，低于全市2.3个百分点；实现主营业务收入316.22亿元，增长6.7％，增幅低于全市9.4个百分点。与其他五个重点发展工业行业相比，生物医药制造业发展速度相对较慢，仅略高于石油化工及精细化工制造业，与汽车、成套设备等制造业差距进一步拉大。 2006年，全国生物医药制造业共完成工业总产值6989.63亿元，本市生物医药制造业产值占全国的4.4％，比重比上年下降0.6个百分点。总量规模最大的是山东，其次为江苏、浙江、广东，本市位列第五。 　　本市生物医药制造业产品出口率位居第二（19.3％），仅次于浙江，比全国平均水平高6.1个百分点。 　　总体来看，本市生物医药制造业体系完善，拥有技术优势，在行业竞争中拥有一定的竞争力；但整体行业规模偏小，发展速度相对较慢，需要进一步扩大规模，加快发展。

“高端装备制造业”迎来投资热日前，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》发布，“高端装备制造业”被列为七大战略性新兴产业之一。这是高端装备制造业“受宠”的信号，从而引发了市场对高端装备制造业的投资热情。化学分析仪器制造行业做为高端设备制造业的一支，是否也迎来一个发展的春天？！您对我们国产的分析仪器行业有什么期望？您觉得我国的分析仪器制造业存在着那些问题？您认为分析仪器行业要大发展的关键是什么？……欢迎就这方面的问题展开讨论，期待您的辛辣点评……

[font=宋体]由中国环保机械行业协会主办的第八届中国环保装备高峰论坛日前在北京召开。工业和信息化部节能与综合利用司司长黄利斌表示，我国是制造业大国，工业是立国之本。大力发展环保装备制造业，既是推动制造业绿色低碳转型的迫切需要，也是推动经济社会绿色发展，形成绿色经济新增长点的重要保障。[/font][font=宋体]生态环境部科技与财务司四级调研员王帅在论坛上说，回望新时代十年，我国以每年3%的能源消费增速支撑了年均6%以上的经济增长，生态环境改善成效显著，产业结构不断优化升级，可再生能源发展全球领先，市场机制作用进一步发挥，生态系统稳定性不断提升。[/font][font=宋体]环保装备制造业是环保产业的基础性产业，也是生态文明建设和绿色发展的重要物质基础。2022年环保装备制造业产值同比增长2.2%，达到9600亿元，新能源汽车、光[/font][font=宋体]伏产业[/font][font=宋体]快速发展，绿色增长新动能不断培育。[/font][font=宋体]中国环保机械行业协会提供的数据显示，在环保装备制造业四十余年的发展历程中，全行业主营业务收入由1980年的7.5亿元发展到2022年的9600亿元，提高了约1280倍；1990年到2022年的30多年间，企业数量增长5.2倍，从业人员增长6.3倍，人均产值增长近40倍。[/font][font=宋体]《环保装备制造业高质量发展行动计划(2022-2025年)》提出，到2025年，环保装备制造业产值力争达到1.3[/font][font=宋体]万亿[/font][font=宋体]元。据介绍，“十四五”以来，产业集中度逐步提高，大型企业、上市公司产值在全行业的占比不断提高。同时，大量企业实现绿色转型。除此之外，还涌现出一批单项冠军、专精特新“小巨人”企业，优质企业数量不断增长。[/font][font=宋体]王帅表示，下一步，我们将强化绿色科技创新对高质量发展的支撑作用，推动环保产业高质量发展。围绕美丽中国建设，深入打好污染攻坚战，加快推进产业转型升级，加大新技术、新装备和新型服务的供给。[/font][来源：中国新闻网][align=right][/align]

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，保护环境，为白酒制造企业开展清洁生产提供技术支持和导向，日前，国家环境保护总局批准《清洁生产标准 白酒制造业》为国家环境保护行业标准，并予以发布。　　本标准规定了白酒制造业清洁生产的一般要求。将清洁生产指标分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。　　本标准为指导性标准，适用于白酒生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。

仪器仪表主要原材料库存指数为52.0%，高于上月1.2个百分点，连续5个月回升，并继承位于临界点以上，表明制造业主要原材料库存总体水平持续晋升。从行业情况看，烟草制品业、造纸及印刷业、仪器仪表化学纤维制造及橡胶塑料制品业、有色金属冶炼及压延加产业、金属制品业等行业主要原材料库存量环比大幅增长;服装鞋帽制造及皮革羽绒制品业、医药制造业、玄色金属冶炼及压延加产业、专用设备制造及仪器仪表文化办公用机械制造业、交通运输设备制造业等行业主要原材料库存指数位于临界点以下，企业原材料库存量环比显著减少。　　新订单指数为54.9%，比上月回落0.5个百分点，连续二十四个月位于临界点以上，风速仪表明制造业新订单量继承保持增长势头，但增幅略有收窄。分行业看，农副食物加工及食物制造业、饮料制造业、烟草制品业、造纸及印刷业、通用设备制造业、交通运输设备制造业等行业市场需求旺盛，企业新订单数目保持较快增长;非金属矿物制品业、金属制品业、化学原料及化学制品制造业、纺织业、木材加工及木竹藤棕草制品业等行业市场需求趋冷。调查显示，出口订单指数为50.7%，比上月下降2.8个百分点，略高于临界点，风速仪显示制造业新出口订单量继承位于增长空间，但增长态势不平稳，在海内外经济环境错综复杂，世界主要经济体经济复苏进程难以预料的背景下，未来制造业出口形势依然严重。出产指数为55.3%，比上月回落2.2个百分点，连续二十四个月位于临界点以上，表明制造业出产量继承保持增长态势，受即将来临的春节假日等因素影响，增速放缓。从行业情况看，饮料制造业、农副食物加工及食物制造业、烟草制品业、红外测温仪交通运输设备制造业、通用设备制造业等行业出产指数继承位于60%以上的运行高位，企业出产量平稳快速增长;木材加工及木竹藤棕草制品业、纺织业、非金属矿物制品业、红外测温仪金属制品业等劳动密集型行业出产指数大幅回落，并降至临界点以下的较低水平，企业出产显著下滑。

在我国制造业向高质量发展的过程中，高技术制造业发挥着重要作用。高技术制造业属于技术密集型产业，通常依托高新技术进行研发、生产，近年来催生出新能源汽车等新兴行业。在智联研究院“寻找下一个风口”潜力行业调研项目中，这些新兴行业受到众多职场人的关注。本次，智联招聘结合平台数据以及调研项目的统计结果，将15个行业作为研究范围（具体包括：人工智能、计算机硬件、通信/网络设备、船舶/航空/航天/火车制造、电气机械/器材制造、智能设备制造、工业自动化、新能源汽车、电子设备制造、仪器仪表制造、通用设备制造、专用设备制造、云计算/大数据、区块链、物联网）[b]行业平均薪酬差异较大，人工智能平均月薪高达13076元[/b]智联招聘数据显示，高技术制造业的平均薪酬为9935元/月，略高于全行业的9889元/月。 但是具体到各行业来看，平均薪酬仍存在较大差距。其中人工智能行业平均招聘薪酬最高，达到了13076元/月，其次是新能源汽车（12848元）、云计算/大数据（12176元）、物联网（11383元）、区块链（11187元）。虽然工业自动化行业人才需求量增长最快，但是普工/技工的招聘岗位需求占比更大，这类岗位目前的薪资相对较低，因此该行业整体平均薪酬低于行业平均薪酬，为9910元。排在末位的是通用设备制造，平均月薪为8251元。[img=智联招聘：高技术制造业人才需求与发展环境报告]https://accesspath.com/wp-content/uploads/2022/06/2284602352781864614.jpeg?imageMogr2/format/webp[/img][b]半导体/芯片、人工智能平均薪酬最高，超2万元[/b]具体职业方面，半导体/芯片的平均招聘薪酬最高为21960元/月，其次是人工智能，达到21146元/月，平均薪酬均超过2万元。近年来，国家对半导体/芯片、人工智能等行业资金扶持力度加大，同时吸引了大量资本进行投资。政府的扶持加上资本的聚拢加速行业发展的同时，也自然导致从业人员的薪酬待遇水涨船高。[img=智联招聘：高技术制造业人才需求与发展环境报告]https://accesspath.com/wp-content/uploads/2022/06/3525948857031611492.jpeg?imageMogr2/format/webp[/img][b]薪酬排行前3名的技能是ASIC、ISP、CAMERA[/b]掌握什么样的技能，可以在高技术制造业获得较高的薪酬呢？从数据分析来看，ASIC、ISP、CAMERA排在前三位。其中掌握ASIC技能的人才可以获得平均38119元/月的高薪。除了以上三种技能，排进薪酬TOP50的系统搭建、技术研发管理、IC设计等，也都是“学习门槛”颇高的技能。

比如南方制造的试验机在南方就要比送到北方去更加的性能优越呢。

随着智能时代到来，以智能制造为主导的工业4.0，为制造企业描绘了一副全新蓝图，数字化、网络化、智能化成为生产制造的发展趋势，向智能管理转型升级，成为传统企业必由之路。在这样一个时代更替的转折点，专注企业信息化管理14年的智邦国际，发布了全新版的ERP系统，将企业资源全面联网，在一套系统中实现生产全程数字化、智能化管理，成为传统企业破局的必然之选。全面升级的智邦国际新版ERP系统，登录网页、手机或平板等即可使用，多终端、多屏幕、多区域数据实时同步。该版本通过对企业业务、设备、人员、资源等全方位数字化管理，利用互联网实现所有信息互联互通，应用场景覆盖从生产智能连接、智能预警、智能追溯、智能配置到智能决策等各个层面，引领企业加速向智能管理升级，为步入智能制造奠定坚实基础。这也是智邦国际加速布局智能制造的新动作。[b]一、智能互联，生产过程高效透明[/b]制造业新版ERP系统，将以往分散的业务、部门、车间、设备、人员等，全部变成系统中互联互通的数字化信息，并以实时化形式自动呈现。不仅实现了各部门以客户需求为中心，高效配置资源和无缝沟通协作，瞬间提升企业整体运营效率。而且，实现了生产全程任一环节全面互联，为企业建立了一个由数据流驱动、高效化流转的智能业务流程。在系统中，一个设备、工人或工序，可以精准绑定某个工艺、产线、车间等，从而形成一条又一条生产线。这些生产线可以关联系统中的生产计划、物料需求、排产、派工等，进而形成一个统一的生产管理体系，以此类推……系统通过不断扩大连接范围，革新企业传统的业务连接方式，大大提高连接效率，而且只需轻点鼠标，就能实时了解任一环节动态，让企业对生产过程了然于心。[b]二、智能监测，生产全程灵捷反应[/b]以往的生产管理方式，主要靠人工来检查和汇报生产过程中机器设备等出现的各种问题，等到发现时往往太迟了，比如，设备忘记维护，小故障拖成大问题，宕机了修都修不好，刀具超过使用期限仍在运行，出现严重磨损导致原材料或在制品受损等。这些问题比较严重时，甚至可以逼停整条生产线，或引发各种严重的质量危机。在制造业新版ERP系统中，由于生产资源全部实现线上管理，系统能够根据预先设定的策略，实时监测各个环节数据，一旦出现异常，以预警、提醒、通知、消息、颜色等形式实时、直观的呈现，防止因设备故障、工具损耗、人为遗忘、信息延时等造成的宕机、停工、延期和风险。企业通过数据穿透可对异常一追到底，以便追根溯源，及时调整和优化产线等，成倍提升产能和效率。[b]三、智能洞察，企业决策精准无忧[/b]对生产制造企业而言，由于多了生产管理业务，相对传统销售型企业，数据量可以说是倍数级上升，除了需要填写前期所有销售相关单据，从生产计划，到物料分析，再到排产派工领料，以及汇报质检入库等每个环节，都要填写大量单据。这个过程并不轻松，而且易出错，效率低。企业想要及时、准确的决策真的很难，这也是很多决策层心中难以言说的痛。新版智邦国际ERP系统，在业内首推“BI+AI”决策模式，将系统变成了数据中心和企业智脑。比如，生产排产环节，只需选择排产方式、产线、物料分析结果等，一键即可智能排产，结果以甘特图、负荷图、数据表等实时呈现。再如，车间实时看板，自动根据生产订单、派工、汇报等信息，为不同角色提供定制化的看板数据，目标与实际实时比对，提前分析、判断和处理各种问题，防患于未然。制造业新版ERP系统，还将批量操作和一键流转两个大招，贯穿到生产管理每个环节，这就意味着，以前要用几天或几周才能做完的工作，现在通过系统几秒就完成了，这对提升企业整体产能和效率的作用不言而喻。

国家统计局31日公布数据显示，10月官方制造业和非制造业PMI分别为50.2和53.9，环比双双下降。制造业连续27个月高于临界点，总体延续扩张态势，但创2016年6月以来新低。　　制造业总体继续运行在扩张区间 但扩张速度放缓　　10月份中国制造业采购经理指数（PMI）为50.2，比上月下降0.6个百分点，预期 50.6。　　从企业规模看，大型企业PMI为51.6%，比上月回落0.5个百分点，继续保持扩张态势；中、小型企业PMI为47.7%和49.8%，分别比上月回落1.0和0.6个百分点，低于临界点。　　从分类指数看，在构成制造业PMI的5个分类指数中，生产指数和新订单指数高于临界点，原材料库存指数、从业人员指数和供应商配送时间指数低于临界点。阅读全文请前往http://www.861718.com/zixun/show-6289.html更多精彩资讯，[url=http://www.861718.com/]请关注《仪商网》[/url]http://www.861718.com/媒体合作/交换友情链接 请联系QQ3581858939 3050252122欢迎入驻仪商城

简要内容：对此，全国人大原副委员长、中国管理现代化研究会理事长成思危在论坛发言时也指出，目前，中国制造业面临全球金融危机的影响，首当其冲的就是中小企业。 首次国产化开发的五行自走式新型采棉机、世界第一的7500吨全回转自航浮吊、大型清洁高效发电设备……昨天开幕的“2008中国国际工业博览会”上，竞相亮相的技术装备创新水平已居历届之最，然而，中国制造业企业整体创新投入能力不足的问题依然被业界专家所担忧。昨天，在“创新与可持续发展——科技创新与装备制造业”主题论坛上，中国社科院工业经济研究所所长、学部委员吕政指出，中国制造业企业面临的问题之一，就是自主研发投入比例偏低。“全国整体来看，企业自主研发投入只有不到1%，很大一部分是以政府鼓励科研的方式进行投入。”吕政说。“目前，中国很多中小企业的发展是靠廉价的劳动力、土地成本等优势，”理特管理顾问有限公司（Arthur D. Little）全球总裁迈克尔（Michael Traem）对《第一财经日报》表示，“但是，长期来看，这是不可持续的，要想取得长期的成功，企业需要依靠自身的创新能力，提高科技水平。”对于部分中小企业担忧，技术创新会增加企业成本和资金投入这一问题，迈克尔指出，事实上，企业可以做到在创新与成本管理二者之间达到平衡。“当然，如果仅仅是直接投入资金进行研发，会增加成本，但是，创新的意义并不仅是如此，如果在采购部门也进行创新，也许就可以节约更多成本，”迈克尔说，“这些节约的资金，就能够应用于投资研发部门，或者进行更多创新技术的投资，企业的未来就会更好。”对此，全国人大原副委员长、中国管理现代化研究会理事长成思危在论坛发言时也指出，目前，中国制造业面临全球金融危机的影响，首当其冲的就是中小企业。成思危进一步表示，除了宏观政策扶持之外，企业自身进行创新，尤其是持续进行管理创新更为重要，这才是生产力中的“软件”，能够进一步提升竞争力。在迈克尔看来，由于全球经济正在经历金融危机的考验，并且有向实体经济蔓延的趋势，这种情况下，政府对企业进行技术创新依然坚持鼓励态度就显得非常重要。迈克尔认为，政府的鼓励，不仅包括对企业创新有税收优惠、资金支持，更要注重知识产权的保护。“没有任何一个企业愿意在没有良好法律、法规的保护之下，对技术创新领域进行大规模的投资，因此，严格执法的问题显得尤为重要。”

那位同仁有《半导体制造业空气污染管制及排放标准》？是台湾标准

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。装备制造业的科学发展，对降低工业综合能耗、提高地区经济效益、实现发展方式的转变、推进工业化进程作用巨大。随着国家和陕西省装备制造业调整和振兴规划政策的出台、市场需求的高速扩张以及装备制造业国际转移加快，西安市装备制造业正迎来难得的发展战略机遇。近年来，西安市装备制造业生产、效益保持快速增长，产销情况良好，竞争优势逐渐显现，成为推动全市经济增长的重要力量。 一、西安市装备制造业发展现状 2009年，西安市规模以上装备制造业企业527家，比2000年增加214家，占规模以上工业企业单位数的46.6%；资产总计达1801.54亿元，比2000年增长3.1倍，占全市规模以上工业资产总计的比重为61.8%；吸纳从业人员25.50万人，比2000年增长28.3%，占规模以上从业人员的比重为58.7%，是推动全市经济增长的重要力量。 （一）生产保持快速增长，成为推动工业增长的主要力量 2000年以来，西安市装备制造业得到了长足的发展，生产快速增长。2009年，装备制造业完成工业总产值1299.39亿元，比上年增长25.1%，比2000年增长7.6倍，年平均增长27.1%；对2000年以来规模以上工业总产值增长的贡献率达63.2%，拉动规模以上工业总产值增长2.1倍。装备制造业总产值占规模以上工业总产值的比重逐年上升，从2000年的40.6%开始，经过五年的发展比重过半，2005年达到50.6%，其后更是一路攀升，历经四年发展，2009年比重迅速提升到59.4%的高点。 2009年，西安市规模以上装备制造业实现工业增加值365.33亿元，占规模以上工业增加值和全市GDP的比重分别为52.2%和13.4%，分别比2000年提高16.8和6.3个百分点；对2000年以来规上工业增加值和全市GDP的贡献率分别为56.0%和15.4%，拉动规模以上工业增加值和全市GDP分别增长1.5倍和49.4%。装备制造业增加值占规模以上工业的比重也呈现逐年上升的走势，由2000年的35.4%提高到2009年的52.2%。装备制造业在规上工业中所占份额上升，成为推动工业增长的主要力量。

Ø [b][u]【市场优势】[/u][/b]★为推动新一轮东北振兴发展，国家发展和改革委印发了推进东北老工业基地振兴三年滚动实施方案，主要涉及交通（含铁路、高速公路、机场、轨道交通）、能源、水利、工业、农业、城乡建设等多个领域。★为贯彻落实国务院《中国制造2025》规划，落实东北地区“中国制造2025”城市试点示范工作，组织实施一批重大技术装备首台（套）示范项目，建设若干老工业基地产业转型升级示范区和示范园区等。辽宁省政府出台了《中国制造2025辽宁行动纲要》，提出重点发展高档数控机床、机器人及智能制造装备、航空航天装备、海洋工程装备与高端船舶、先进轨道交通装备等15个重点领域。Ø [b][u]【展会亮点】[/u][/b]❶ 国家有关部委和各级政府关怀和领导，中国制博会更具现代意识和时代精神，向世界前沿迈进。❷ 展会规模大、层次高、影响广泛。实施政府主导，市场化运作的创新办展机制。❸ 美国、德国、英国、法国、意大利、瑞士、加拿大、澳大利亚、日本、韩国等知名制造商亮相。❹ 省市（区）政府组织代表团参展参观。国外商协会、社会团体组织参展。❺ 迎接制造业市场购销两旺形式回归东北大地。采购商精准邀请和贸易成交提前对接，赞助参展企业举办各种形式的经贸洽谈会、设备订货会以及进一步办好采购商大会和诺展商城母机节等叠加增值措施，促进参展企业获取理想的参展效果。❻ 与200余家主流媒体和专业媒体合作。实施广播电视、报纸杂志、网站微信、展报会刊、参观指南等多措并举，线上线下多渠道全方位立体宣传推广。❼ 大数据+互联网+人工智能以及诺展商城等知名电商助力加盟，积极探索“线上+线下”创新交易模式。❽ 同期举办军民融合创新展、机器人展、东北亚节能环保展，内容丰富、叠加增值、商机无限。Ø [b][u]【专业观众组织和邀请】[/u][/b]❶ 呼叫中心和专业团队通过电话、传真、邮件、微信等方式邀请机械加工、钢铁冶金、石油化工、航空航天、船舶工业、海洋工程、国防军工、汽车制造、电信电力、铁路机车、轨道交通、高速公路、工程机械、物流运输、包装印刷、节能环保等行业国内外终端用户以及经销代理商等。❷ 专人到装备制造业领域的机械制造、工业自动化、通用和专用设备、五金机电等专业市场和专业展会发送邀请函、请柬等。一对一精准邀请。❸ 中国制博会组委会联络有关省市（区）政府统一组织装备制造业企业专业技术人员到会参观交流。

俄罗斯在1993年提出加入WTO申请，直至2011年11月10日，世界贸易组织工作组一致通过了俄罗斯加入WTO的申请，在12月15日-17日举行的WTO部长级会议上，将正式批准俄罗斯的成员国身份，俄罗斯长达18年的入世谈判即将画上句号。俄入世必定会对本国的社会、经济、生活以及国际贸易格局产生巨大的影响。俄罗斯的市场准入和投资环境等都将发生明显的变化，同时俄罗斯入世给扩大和深化中俄经贸科技合作将带来新的机遇。一、俄罗斯仪器仪表制造业的发展现状俄罗斯目前的经济情况是工业、科技基础雄厚，航空航天、核工业、原子能利用处于世界先进水平，而民用科技、加工业、仪器仪表制造、电子计算机、轻纺及食品等领域较落后，对能源和高能耗工业依赖度高，整体产业结构不均衡。俄罗斯的产业结构不均衡开始于1925年联共（布）十四大通过的社会主义工业化方针，工业化总路线的基础就是从重工业开始，以发展重工业为核心，造成了军用工业制造业发达，而民用的仪器仪表发展相对落后的局面，尤其是民用的科研仪器，应用于国民经济的各个领域，如教育教学实验室常规设备、农业食品检验检测仪器、仪器仪表、矿山科学仪器、地质工程科学仪器、石油化工科学仪器、纺织行业专用仪器等。俄罗斯主要产业部门成长表产业部门成长情形（％）电力工业0.3燃料工业7.1铁金属工业5.0非铁金属工业3.6化学及石化工业7.4机械制造业及金属加工业11.7仪器仪表工业3.0建筑材料工业5.3玻璃及陶瓷工业16.3轻工业-7.5食品工业4.0微生物工业-7.5磨粉碾米及混合饲料工业-2.7医疗工业-3.9印刷工业2.3其他5.8数据来源：俄罗斯联邦国家统计局从上述图表中可以看出，目前俄罗斯的机械制造业成长最快，但其中的仪器仪表制造业发展势头并不理想，所以仍需大量的进口仪器仪表设备。现阶段俄罗斯潜在的仪器仪表购买力很强，其政府对本国的教育、农业食品、纺织等领域的仪器仪表也给予积极支持的态度，此外俄罗斯入世对仪器仪表制造业的发展也具有积极的推动作

x-ray在制造业的应用范围:　o BGA ，CSP，Flip Chip 检测 　o PCB板焊接情况　o 短路，开路，空洞，冷焊的检测　o IC 封装检测　o 电容，电阻等元器件的检测o 一些金属器件的内部探伤　o 电热管、锂电池、珍珠、精密器件等内

到2015年，制造业产品质量发展的具体目标： ——制造业产品质量水平显著提升。产品质量合格率稳步提高，其中产品质量国家监督抽查合格率稳定在90%以上，主要工业产品的质量损失率逐步下降，质量竞争力逐步提高，重大装备部分关键零部件、基础元器件、基础材料等重点工业产品和重要消费类产品的技术质量指标达到或接近国际先进水平。培育一批具有国际竞争力的自有品牌，品牌价值和效益明显提升。产品质量国家监督抽查合格率是指国家有关部门依法组织对在国内生产、销售的可能危及人体健康和人身、财产安全的产品，影响国计民生的重要工业产品以及消费者、有关组织反映有质量问题的重点产品进行有计划地抽样、检验，判定为质量合格的样品数量与全部抽查样品数的百分比。“十一五”末，该指标为87.6%。“十二五”期间，我国产业结构将进一步优化，产品质量总体水平和竞争能力将不断提升，产品质量国家监督抽查合格率的总体走向趋势将稳步提高。根据1985年~2010年26年间产品质量国家监督抽查合格率统计数据分析，在95%的置信区间内，该指标预测值实施成效看，产品质量国家监督抽查合格率从1996年的77.2%提升到2010年的87.6%，提升了10个百分点；通过未来5年的努力，伴随我国制造业由大变强，2015年稳定在90%以上是可行的。

[b][color=#ff0000]HJ[/color][/b] 581-[b][color=#ff0000]2010[/color][/b] 清洁生产标准 酒精制造业

[align=center]航空工业北京长城计量测试技术研究所计量与校准技术重点实验室 梁志国 周自力 熊昌友[/align][align=left]1 概述[/align][align=left] 关于未来，一直都是未来学有关的事情，而关于未来工业的发展，在当今世界上却变成了现实规划与行动。率先提出这一概念的是面向未来的德国工业4.0,它希望通过信息通讯手段，借助网络空间和实际的信息物理系统相结合的技术方式，将制造业向智能化方向转型。被誉为引领未来的第四次工业革命。[/align][align=left] 人们将其称为继第一次工业革命、第二次工业革命、第三次科技革命之后的第四次工业革命，由于它被认为是信息革命和工业革命的融合，也被称为最后一次工业革命。[/align][align=left] 此后，各国纷纷推出自己的面向未来的工业发展战略，比较著名的有“英国工业2050战略”、“日本科技工业联盟”、“美国先进制造业国家战略计划”,以及“中国制造2025”。[/align][align=left][/align][align=left] …… ……[/align][align=left][/align][align=left] 计量性设计[/align][align=left]4.1设计原则[/align][align=left] 文献已经给出了计量性设计的定义，可以认为，计量性设计的实质是量值保障方式的技术设计。实际上，任何产品中，可定量表征的量值特性均应该能够通过计量校准手段进行校准和溯源。计量性设计的原则包括以下几点。[/align][align=left]1)表征产品质量特性的全部量值的计量校准在物理上和工程上均可实现；包括响应特性可激励和记录，固有特性可测量与评估。必要情况下，每一项参数量值均可单独或与其它参量联合计量校准。[/align][align=left]2)计量性设计的理念是在量值能够保证的前提下,将计量校准的工作量降为最小；即同时体现计量校准的充分性和必要性。[/align][align=left] 这包括对实际产品使用性能无影响的量值参数可以免除校准；已经被其它技术手段确保的量值参数可以不进行额外的计量校准；在使用过程中基本没有变化或变化可以忽略的量值参数可以只进行首次校准,后续不必进行额外校准。所有判断均应有实验验证作为支撑。[/align][align=left] 最理想的情况是不用进行计量校准就能确保量值在要求范围之内。有人将其称为不需要计量校准，实际上是计量校准行为已经渗透到产品的生产和使用过程中成为产品本身的一部分，与产品无法分离与割裂。而不是不再需要计量校准工作。[/align][align=left]3)计量性设计需要兼顾效率、成本、可行性、实用性。[/align][align=left]4.2阶段目标[/align][align=left] 尽管每一个产品，在不同阶段、不同环节，使用不同的手段，都可以进行涉及其性能和质量的量值保证，但是，其量值保证难度、成本、效率可能具有巨大差异。[/align][align=left] 因而，产品的计量性设计，从内容上看，主要包括制造过程中的量值保证的最优化设计以及使用过程中量值溯源的最优化设计两部分工作。本意都是用最少的外部计量资源，进行最全面的量值保证。从时机上看，应当从产品概念形成阶段即予以考虑，在产品的技术设计论证阶段，同时要考虑其全寿命周期的计量性设计问题，包括方法与技术可行性、经济成本可行性、时间成本可行性、使用要求可行性、人员要求可行性、操作过程的简捷性等等。否则，一旦未考虑计量性设计的产品设计完毕，很多性能指标可能不再具有被计量的可能性，因而也就丧失了计量性，导致这部分性能指标在后续的产品寿命过程中无法进行计量保障。尽管能够从技术上执行计量保障，但时间成本、经济成本、人员素质要求等，都会导致不具有的可行性。[/align][align=left]1)计量性设计在产品论证阶段的作用是提出产品的核心指标的计量性要求。该要求主要体现出产品使用维护阶段计量校准的充分性和必要性。[/align][align=left]2)计量性设计在产品设计阶段的作用是提出后期使用过程中产品的核心指标的计量保证技术方案。该要求主要体现出产品使用维护阶段计量校准的充分性、必要性、经济性、可行性。[/align][align=left]3)计量性设计在产品工程研制阶段的作用是产品计量保证设计方案在工程上的实施、优化和调整，以确保其有效性与可行性。[/align][align=left]4)计量性设计在产品试验阶段的作用是确定后期使用维护过程中的计量保障参量具有充分性和必要性,并对计量保障方式进行迭代优化，寻找出最佳计量保证方式。[/align][align=left] 产品在试验阶段的计量性设计，即是以完全的使用条件模拟的方式，对各种可能的恶劣环境及使用条件下，产品的全部性能参量的最优计量溯源方式与方法的探索与寻优。最终，迭代提炼出最简单、经济、高效的方式方法，对涉及到产品计量特性的量值稳定性要求予以确保。经过该阶段的计量性试验后，将对于产品的全部性能参量进行分类，分别确定出：[/align][align=left]① 对使用性能和功能没有影响的质量型参量；[/align][align=left]② 最稳定。只需要制造加工即能够保证要求，无需后续计量校准即可以确保的参量；[/align][align=left]③ 条件稳定。只要在规定的环境条件下使用、便无需后续计量校准即可确保的参量；[/align][align=left]④ 需要在后续使用中进行周期性计量校准才可以确保的量值。[/align][align=left] 并将试验阶段获得的结论和提炼出的方法，推广应用到后续产品的使用维护过程中。并且将使用过程中的计量性设计目标、方案和流程，主要针对最后一种类别的量值的计量校准中。[/align][align=left]5)计量性设计在生产阶段的作用，是保证生产出合格产品。其主要是通过量值控制手段保障产品的质量特性，特别是包含使用性能的计量特性。[/align][align=left] 在产品出厂以前的生产制造阶段，最佳的计量性设计方案，是以最为简捷高效的方式方法，进行制造过程中的量值过程控制，并在线溯源。使得生产出来的产品无需再进行计量检验就能保证全部符合预计的设计要求，即始终在生产出合格的产品。[/align][align=left] 产品在生产阶段的计量性设计，即是以最简单、经济、高效的方式，对涉及到产品质量的量值控制要求予以确保。包括产品与工件的数字化模型描述与处理，各种加工条件量值和环境条件量值的在线监测与控制，机床加工的自动化控制及在线溯源等等。经过该阶段的计量性设计，理想情况下，可以将计量溯源和量值质量控制等完全融人生产制造过程，与生产制造融为一体，将使得生产出来的产品无需再进行检验和计量校准就能确保质量合格，从而为高效率、全自动化的智能生产创造基础。[/align][align=left]6)计量性设计在使用阶段的作用是保障产品的实用性能参量在规定的范围内，以便能发挥出最佳效能。其主要是通过量值确定与判定，确保产品的主要技术指标和计量特性在规定的范围内。[/align][align=left] 在产品投入使用后的应用阶段，最佳的计量性设计方案是以最为简捷高效的方式方法进行特征量值的自动化校准，即保证产品的易变性能一直在规定范围内。[/align][align=left] 产品在使用阶段的计量性设计，即是在完全的使用条件下，以最简单、经济、高效的方式（最好是全自动化方式），对涉及到产品使用性能的重要计量特性的量值要求予以确保和溯源。从完备性方面讲，需要对涉及到产品使用性能指标的全部计量特性均能进行计量校准，但是，其主要关注目标是那些在使用过程中必须进行计量校准才能确保的量值。如上述试验阶段提到的第③类量值。最理想的产品设计方案是无需使用产品中的外在计量校准也能始终保持其使用功能和性能，显然，要达到该目标，并非不需要计量校准，而是需要使用嵌入式计量方式、量子化计量标准、远程计量校准等方式进行量值保证，只是不需要额外的人工计量校准而已。[/align][align=left]4.3共性要求[/align][align=left] 通常，产品全寿命过程划分为：①产品论证阶段 ②方案设计阶段；③工程研制阶段；④试验定型阶段 ⑤生产阶段；⑥使用阶段；⑦报废阶段。共7 个阶段。[/align][align=left] 产品全寿命计量保障涉及的部门和单位，包括与产品全寿命计量工作负有相关责任的管理部门，以及:①产品论证部门；②承研承制单位；③试验单位；④使用单位；⑤采购部门；⑥计量保障单位；⑦维修保障单位等。共7 个部门和单位。[/align][align=left] 产品的计量性设计是分阶段的，在其全寿命周期的每一阶段均有其不同的目标要求，其共性要素要求主要包含以下几点。[/align][align=left]1) 产品的计量描述；[/align][align=left]2) 产品全量值的溯源链构建；[/align][align=left]3) 产品全量值的计量完整性；[/align][align=left]4 )产品计量的标准器具；[/align][align=left]5 )产品与计量标准器的交互连接；[/align][align=left]6) 产品不同量值的时序与同步；[/align][align=left]7) 产品的溯源方式；[/align][align=left]8) 产品量值的校准方式；[/align][align=left]9) 产品的溯源形式；[/align][align=left]10)产品的溯源时间；[/align][align=left]11)产品计量的人员要求；[/align][align=left]12)产品计量的校准环境；[/align][align=left]13)产品计量的校准法规；[/align][align=left]14)产品的计量保障性分析。[/align][align=left] 完整的考虑了上述要素的计量性设计，将使得生产制造的产品质量有最可靠的定量保证，并且在后续使用过程中，其量值性能的计量保障实施过程能够高效顺利完成。[/align]

近年来，我国制造业发展取得的成就很大，但是却面临着大而不强、全而不优的局面，制造业基础能力仍然很薄弱，关键核心技术受制于人，“卡脖子”、“掉链子”风险不断增多。　　　　具体到仪器仪表制造业，我国仪器仪表制造技术研究与产品开发工作虽然已取得较大进展，并成为世界上第二大仪器仪表制造国，但是存在的问题也是很明显的，比如高端仪器仪表依赖进口、产品质量差、产品可靠性稳定性不强等问题凸显。　　　　[b]制造业高质量发展离不开高技能人才[/b]　　　　随着新一轮产业革命的到来，我国制造业正在由中国制造向中国创造转变，推动制造业提质升级，迈向高质量发展迫在眉睫。2017年8月，国务院总理在主持召开推动制造强国建设座谈会上表示，促进制造业提质升级，迈向高质量发展，要充分发挥我国人力人才资源丰富这个优势和潜力。　　　　随着我国经济进入高质量发展新阶段，整个社会对高素质技术技能人才的需求更加旺盛。数据显示，我国技能人才已超过2亿人，占就业总量的26%。然而高技能人才仅有5000万人，占技能人才总量的28%，与德国、日本等制造强国相比，仍有不小的差距。　　　　不管是实现经济增长方式由粗放型转向集约型转变、改造提升传统产业、发展壮大新兴产业，还是实现由制造业大国向制造业强国转变、由中国制造向中国创造转变，都需要更多高素质技术技能人才，需要更多能工巧匠、大国工匠的支撑。　　[b]　　培养技术技能人才，职业教育大有可为[/b]　　　　一个国家的经济社会发展离不开人才，在人才培养的“蓄水池”中，职业教育起着至关重要的作用。职业院校毕业生已经成为我国产业大军的主要来源，成为支撑中小企业聚集发展、区域产业转型升级和城镇化发展的主力军。　　　　4月13日，全国职业教育大会在北京闭幕。大会特别强调，在全面建设社会主义现代化国家新征程中，职业教育前途广阔、大有可为，是培养技术技能人才、促进就业创业创新、推动中国制造和服务上水平的重要基础。　　　　据统计，当前全国职业学校开设1200余个专业和10余万个专业点，[url=https://www.lab216.com][color=#000000]实验室仪表网[/color][/url]获悉，基本覆盖了国民经济各领域，每年培养1000万左右高素质技术技能人才。在现代制造业、战略性新兴产业等领域，一线新增从业人员70%以上来自职业院校毕业生。　　　　“十四五”规划和2035年远景目标的建议中提出，加大人力资本投入，增强职业技术教育适应性，深化职普融通、产教融合、校企合作，探索中国特色学徒制，大力培养技术技能人才。　　　　[b]培养更多高技能仪表人才，我们在行动[/b]　　　　为满足智能制造对仪器仪表员工的新要求，适应参与行业竞争的新格局，四联集团高度重视智能技术工人的培训，近年来着力打造全国仪器仪表制造工职工培训基地、重庆市仪器仪表制造工职工培训基地、重庆市高校、高职、中职仪表专业实习基地、四联集团职业技能大赛基地和职工培训中心，并以“四基地一中心”为建设目标成功申报高技能人才培训基地。　　　　始建于1979年的北京市仪器仪表高级技工学校，经过40年的发展，通过引进德国双元制、对标世界技能大赛、践行工匠精神，把凝聚着特有的历史底蕴和文化内涵的传统技能学校，打造成集技工学历教育、职业技能公共实训、职业技能鉴定、竞赛集训及就业服务为一体的高技能人才培养基地为一体的现代职业技能学校，成为培养技能人才和大国工匠的摇篮。　　　　一流的产品要由一流的技工来制造，先进的科研成果，如果没有技工的工艺化操作，也很难变成有竞争力的产品。　　　　随着国家对职业教育、高技术技能人才培养的重视，我国仪器仪表高技术技能人才短缺的问题一定会得到改观，推动我国仪器仪表制造业迈向高质量发展，改变高端仪器仪表依赖进口的局面。

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磁致伸缩原理在拉力试验机制造中的优点体现: 当前，我国大部分液压拉力试验机是以人工手调溢流阀进行系统压力设定，从而控制液压缸输出的拉力。施加于试样的负载由杠杆摆式测力机构测量，在指示盘上读出载荷数值。根据不同试验，选择度盘和配重。机械测量只能采取人工处理试验数据和手抄报告的方式。这种液压拉力试验机的缺陷是被试样构件的加载速率不可调，可控性差，且试验精度低。磁致伸缩原理在拉力试验机制造中的优点体现在以下几个方面： 1.目前液压拉力试验机普遍采用增量式位移传感器来监测试样的形变。增量式位移传感器测试范围较小且操作复杂。磁致伸缩位移传感器具有较长的测试范围，使用、维护方便； 2.磁致伸缩位移传感器具有精度高、稳定性好、响应迅速等优点； 3.由于磁致伸缩位移传感器是在线式的，因此可以对金属材料的拉伸速率进行闭环控制。 4.PLC具有可靠性高、运算速度快等优点。 5.PLC与上位机通讯连接方便可靠，利用上位机强大的图形和数据库管理功能可对试验数据和试验过程进行监控。 本系统投入运行后，工作稳定可靠、监测精度高、维护简单，获得了用户好评。同时此方案对于其它类似机电控制系统也具有重要的参考价值。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国噪声污染防治法》《排污许可管理条例》等法律法规，改善生态环境质量，指导和规范中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业排污单位自行监测工作，制定本标准。本标准规定了中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业排污单位自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容及要求。本标准为首次发布。[align=center][url=https://www.mee.gov.cn/ywgz/fgbz/bz/bzwb/jcffbz/202205/W020220517430324464462.pdf]排污单位自行监测技术指南 中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业（HJ 1256—2022）[/url][/align]

第三方检测机构与制造业工厂的实验室做计量检测，各自有什么不同感受？