半自动球焊机

球焊、锲焊及跳焊(Wire Bonding)是微电子、光电子及其他半导体器件的常用工艺。焊线机可进行球焊、锲焊、金线键合、跳焊(Pump)等。 仪器特点：锲焊、球焊、跳焊 Wedge, Ball and Bump bonding；17~50um金线 17 μm to 50 μm gold wire； 数字控制，带有LCD显示 digital control with LCD display；16mm深接焊头 deep-access bond head 16 mm；焊臂长度：165mm bond arm length 165 mm；可存储20个程序 20 programs storable；加热台及加热控制器 heater stage and tool heater controller；集成的光纤光源 integrated 2-arm light source (fiber optic illuminator)；焊头Z向马达控制 motorized ?Z“ bond head；马达控制的绕线夹具 motorized 2“ wire spool holder；6:1比率的X-Y操控器 6:1 ratio X-Y manipulator；环高度可编辑 loop height programmable；半自动，以及手动键合模式 semi-automatic and manual bonding mode；

MPP Ibond5000 球焊机 Micro Point Pro是为半导体器件装配行业，提供定制化解决方案的优质供应商，前身为具有先进焊接工具制造力的Kulick＆Soffa（MICRO SWISS）。MPP在微型工具，引线键合楔形设计和制造有着40年丰富的的经验和专业知识，同时亦在模具附加工具，取放工具，喷嘴和其他定制工具范围有着丰富的设计制造经验。IBond 5000 球焊键合机将4500 手动键合机的机械设计原理与先进的图形用户界面进行了良好的集成优化；可以为工艺研发,生产制造提供有力的技术支持。 IBond 5000 球焊键合机功能多样，可创造出业界的高价值，支持混合电路， MCM多芯片模块﹑ 光学器件﹑微波器件﹑传感器﹑大功率产品﹑激光器件及分立器件等多种产品应用。 特点 7 英寸触摸显示屏 双核CPU 硬件系统 Windows CE基础的软件管理 USB 扩展能力, 可外接鼠标,键盘, 存储盘 可在存储盘上存储和导入焊线配置文件 800MB 存储能力 MPP 焊线配置文件数据库 在线的操作手册指南 模拟操作套件可选 内部工具文件 Z方向操作可选手动或半自动控制 烧球大小一致性好 失球控制系统及自动停焊 6英寸X6英寸大焊接区域 尾丝微调及一致性控制 深腔焊接扩展能力 Z轴直流伺服运动闭环控制 PLL锁相环超声波发生器及高Q值换能器 内置温控系统 不同的显微镜及辅助光标系统可选 可处理焊线种类：金线，铜线（铜线附件可选） 焊接类型：卷带焊接，植球焊接，模压焊接，保险植球焊接 鼠标及Z轴操控轴可灵活设置在左手或右手位置 产品符合ROHS规范

TPT半自动键合机 半自动焊线机 TPT引线键合机咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。右上角的 查看电话非我司电话，无法直接联系到我们。产品概述TPT基于20年的专业技术，已经设计和制造出一系列完善的手动和半自动引线键合设备；其HB05/10/16是可在同一台设备上做球焊和楔焊的键合台。TPT设备适用于学校、研究院、半导体研发制造等领域。 产品特点 1. 6.5“触屏控制 2. 球焊和楔形焊简易切换 3. 自动调整键合高度 4. 深腔键合 5. 电子线夹—精确尾丝长度控制 6. 金凸点植球功能 7. 电动送线 8. 芯片拾取和放置工具 9. 焊头辅助定位系统10. 简便线弧编程控制11. 可重复的线形控制 技术参数TPT键合机应用金/铝丝楔焊 17-75μ ，金/铝带楔焊 最大25×250μ ，金丝球焊和金凸点 17-50μ机型：手动机,半自动机1. 手动键合机(HB05)HB05-楔形&球键合机2. 半自动机,Z轴马达驱动(HB10)HB10-球/楔焊机3. 半自动机,Y&Z轴马达驱动(HB16)HB16-球/楔焊机4. 粗引线键合机，Y&Z轴马达驱动（HB30）HB30 粗引线键合机 以下是各型号详细参数介绍： HB05 楔形&球键合机 手动键合机HB05 热超声键合机用于楔形&球键合HB05是一台桌上型键合机，是实验室和试点生产线的理想设备。仅仅需要更换劈刀，一个键合头就可以适用于球/楔键合模式。液晶屏显示，容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点+ 楔形、球、凸点和带键合+ 17μm至75μm引线和25μm X 250μm 线带+ 4.3” 液晶显示器&多组按键+ 深腔键合头可达16mm+ 键合臂长165mm+ 马达驱动线尾控制+ 20个程序的存储能力技术规格键合方法 　　　　　　　楔 - 楔，球 - 楔，带 - & 凸点 - 键合金线直径 　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）铝线直径 　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）带尺寸 　　　　　　　　最大25x250μm（1x8mil）超声系统 　　　　　　　62kHz 传感器 PLL控制超声功率 　　　　　　　0 - 5 W输出键合时间 　　　　　　　0 - 1 秒键合力 　　　　　　　　5 - 130 cNm劈刀 　　　　　　　　　1.58，长19mm（0.0624”x0.75”）马达驱动的线轴 　　　　50.8mm（2”）断线 　　　　　　　　　键合头切断送线角度 　　　　　　　90度夹子移动 　　　　　　　马达驱动上/下移动球径控制 　　　　　　　电子控制缝焊深度 　　　　　　　165mm（6.7”）微调平台移动 　　　　　10mm（0.4”）机构比 　　　　　　　　 6:1温度控制器 　　　　　　高达250℃ +/-1℃电力需求 　　　　　　　100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　　550x450x250mm重量 　　　　　　　　　净重25kg HB10 楔形&球键合机马达驱动Z轴HB10 热超声键合机用于楔形&球键合HB10是一台桌上型键合机，是实验室、试点或小批量生产线的理想设备。仅仅需要更换劈刀，一个键合头就可以适用于球/楔或楔/楔键合模式。用触摸屏容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点：+ 楔形、球、凸点和带键合+ 17μm至75μm引线和25μm X 250μm 线带+ 6.5” 液晶触摸屏+ 深腔键合头可达16mm+ 键合臂长165mm+ 100个程序的存储能力+ 马达驱动Z轴+ USB备份+ 电子球径控制+ 吸取&放置选项+ 拉力测试选项+ 铜线键合选项技术规格键合方法 　　　　　　　　楔 - 楔，球 - 楔，带 - & 凸点 - 键合金线直径 　　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）铝线直径 　　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）带尺寸 　　　　　　　　　最大25x250μm（1x8mil）超声系统 　　　　　　　　62kHz 传感器 PLL控制超声功率 　　　　　　　　0 - 5 W输出键合时间 　　　　　　　　0 - 10 秒键合力 　　　　　　　　　5 - 150 cNm （350cNm可选）劈刀 　　　　　　　　　　1.58，长19mm（0.0624”x0.75”）马达驱动的线轴 　　　　　50.8mm（2”）断线 　　　　　　　　　　键合头切断/夹子切断送线角度 　　　　　　　　90度夹子移动 　　　　　　　　马达驱动上/下移动球径控制 　　　　　　　　电子控制马达驱动Z轴行程 　　　　 17mm（0.67”）缝焊深度 　　　　　　　　165mm（6.7”）微调平台移动 　　　　　　10mm（0.4”）机构比 　　　　　　　　　 6:1温度控制器 　　　　　　　高达250℃ +/-1℃电力需求 　　　　　　　　100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　　　680x640x490mm重量 　　　　　　　　　　净重42kgHB16 楔形&球键合机马达驱动Z&Y轴HB16 热超声键合机用于楔形&球键合HB16是一台桌上型键合机，是实验室、试点或小批量生产线的理想设备。仅仅需要更换劈刀，一个键合头就可以适用于球/楔或楔/楔键合模式。用触摸屏容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点+ 楔形、球、凸点和带键合+ 17μm至75μm引线和25μm X 250μm 线带+ 6.5” 液晶触摸屏+ 深腔键合头可达16mm+ 键合臂长165mm+ 100个程序的存储能力+ 马达驱动Z&Y轴+ 线弧可编辑+ USB备份+ 电子球径控制+ 吸取&放置选项+ 拉力测试选项+ 铜线键合选项技术规格键合方法 　　　　　　 楔 - 楔，球 - 楔，带 - & 凸点 - 键合金线直径 　　　　　　 17 - 75μm（0.7-3mil）铝线直径　　 　　　　 17 - 75μm（0.7-3mil）带尺寸 　　　　　　　 最大25x250μm（1x8mil）超声系统 　　　　　　 62kHz 传感器 PLL控制超声功率 　　　　　　 0 - 5 W输出键合时间 　　　　　　 0 - 10 秒键合力 　　　　　　　 5 - 150 cNm （350cNm可选）劈刀 　　　　　　　　 ?1.58，长19mm（0.0624”x0.75”）马达驱动的线轴 　　　 50.8mm（2”）断线 　　　　　　　　 键合头切断/夹子切断送线角度 　　　　　　 90度夹子移动 　　　　　　 马达驱动上/下移动球径控制 　　　　　　 电子控制马达驱动Z轴行程　　　17mm（0.67”）马达驱动Y轴行程　　　7mm（0.27”）缝焊深度 　　　　　　 165mm（6.7”）微调平台移动 　　　　 10mm（0.4”）机构比6:1温度控制器 　　　　　 高达250℃ +/-1℃电力需求 　　　　　　 100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　 680x640x490mm重量 　　　　　　　　 净重42kg HB30 粗引线键合机马达驱动Z&Y轴HB30是一台桌上型键合机，是实验室、试点或预生产试运行、或小批量生产线的理想设备用触摸屏容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点+ 100μm至500μm铝线+ 6.5” 液晶触摸屏+ 100个程序的存储能力+ 内置双光纤照明灯+ 马达驱动Z轴键合头+ 马达驱动Y轴用于后退弧度控制+ X-Y机构比例为6:1+ 线弧可编辑+ 可进行缝焊+ 半自动，分步和手动键合模式技术规格超声系统 　　　　　　　PLL US系统超声功率 　　　　　　　50 W输出键合时间 　　　　　　　0 - 10 秒键合力 　　　　　　　　50 - 1500 cN铝线直径 　　　　　　　100 - 500μm断线 　　　　　　　　　前面切断送线角度 　　　　　　　90度马达驱动Y轴行程 　　　 后退高达17mm马达驱动Z轴行程 　　　 20mm微调平台移动 　　　　　15mm机构比 　　　　　　　　6:1（3:1可选）电力需求 　　　　　　　100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　　680x640x490mm重量 　　　　　　　　　净重50kg

TPT手动半自动键合机 半自动焊线机 咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。右上角的 查看电话非我司电话，无法直接联系到我们。产品概述TPT基于20年的专业技术，TPT设计和制造出了一系列完善的手动和半自动引线键合设备；其HB05/10/16是可在同一台设备上做球焊和楔焊的键合台。TPT设备适用于学校、研究院、半导体研发制造等领域。 产品特点 1. 6.5“触屏控制 2. 球焊和楔形焊简易切换 3. 自动调整键合高度 4. 深腔键合 5. 电子线夹—精确尾丝长度控制 6. 金凸点植球功能 7. 电动送线 8. 芯片拾取和放置工具 9. 焊头辅助定位系统10. 简便线弧编程控制11. 可重复的线形控制 技术参数TPT键合机应用金/铝丝楔焊 17-75μ ，金/铝带楔焊 最大25×250μ ，金丝球焊和金凸点 17-50μ机型：手动机,半自动机1. 手动键合机(HB05)HB05-楔形&球键合机2. 半自动机,Z轴马达驱动(HB10)HB10-球/楔焊机3. 半自动机,Y&Z轴马达驱动(HB16)HB16-球/楔焊机4. 粗引线键合机，Y&Z轴马达驱动（HB30）HB30 粗引线键合机 以下是各型号详细参数介绍： HB05 楔形&球键合机 手动键合机HB05 热超声键合机用于楔形&球键合HB05是一台桌上型键合机，是实验室和试点生产线的理想设备。仅仅需要更换劈刀，一个键合头就可以适用于球/楔键合模式。液晶屏显示，容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点+ 楔形、球、凸点和带键合+ 17μm至75μm引线和25μm X 250μm 线带+ 4.3” 液晶显示器&多组按键+ 深腔键合头可达16mm+ 键合臂长165mm+ 马达驱动线尾控制+ 20个程序的存储能力技术规格键合方法 　　　　　　　楔 - 楔，球 - 楔，带 - & 凸点 - 键合金线直径 　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）铝线直径 　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）带尺寸 　　　　　　　　最大25x250μm（1x8mil）超声系统 　　　　　　　62kHz 传感器 PLL控制超声功率 　　　　　　　0 - 5 W输出键合时间 　　　　　　　0 - 1 秒键合力 　　　　　　　　5 - 130 cNm劈刀 　　　　　　　　　1.58，长19mm（0.0624”x0.75”）马达驱动的线轴 　　　　50.8mm（2”）断线 　　　　　　　　　键合头切断送线角度 　　　　　　　90度夹子移动 　　　　　　　马达驱动上/下移动球径控制 　　　　　　　电子控制缝焊深度 　　　　　　　165mm（6.7”）微调平台移动 　　　　　10mm（0.4”）机构比 　　　　　　　　 6:1温度控制器 　　　　　　高达250℃ +/-1℃电力需求 　　　　　　　100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　　550x450x250mm重量 　　　　　　　　　净重25kg HB10 楔形&球键合机马达驱动Z轴HB10 热超声键合机用于楔形&球键合HB10是一台桌上型键合机，是实验室、试点或小批量生产线的理想设备。仅仅需要更换劈刀，一个键合头就可以适用于球/楔或楔/楔键合模式。用触摸屏容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点：+ 楔形、球、凸点和带键合+ 17μm至75μm引线和25μm X 250μm 线带+ 6.5” 液晶触摸屏+ 深腔键合头可达16mm+ 键合臂长165mm+ 100个程序的存储能力+ 马达驱动Z轴+ USB备份+ 电子球径控制+ 吸取&放置选项+ 拉力测试选项+ 铜线键合选项技术规格键合方法 　　　　　　　　楔 - 楔，球 - 楔，带 - & 凸点 - 键合金线直径 　　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）铝线直径 　　　　　　　　17 - 75μm（0.7-3mil）带尺寸 　　　　　　　　　最大25x250μm（1x8mil）超声系统 　　　　　　　　62kHz 传感器 PLL控制超声功率 　　　　　　　　0 - 5 W输出键合时间 　　　　　　　　0 - 10 秒键合力 　　　　　　　　　5 - 150 cNm （350cNm可选）劈刀 　　　　　　　　　　1.58，长19mm（0.0624”x0.75”）马达驱动的线轴 　　　　　50.8mm（2”）断线 　　　　　　　　　　键合头切断/夹子切断送线角度 　　　　　　　　90度夹子移动 　　　　　　　　马达驱动上/下移动球径控制 　　　　　　　　电子控制马达驱动Z轴行程 　　　　 17mm（0.67”）缝焊深度 　　　　　　　　165mm（6.7”）微调平台移动 　　　　　　10mm（0.4”）机构比 　　　　　　　　　 6:1温度控制器 　　　　　　　高达250℃ +/-1℃电力需求 　　　　　　　　100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　　　680x640x490mm重量 　　　　　　　　　　净重42kgHB16 楔形&球键合机马达驱动Z&Y轴HB16 热超声键合机用于楔形&球键合HB16是一台桌上型键合机，是实验室、试点或小批量生产线的理想设备。仅仅需要更换劈刀，一个键合头就可以适用于球/楔或楔/楔键合模式。用触摸屏容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点+ 楔形、球、凸点和带键合+ 17μm至75μm引线和25μm X 250μm 线带+ 6.5” 液晶触摸屏+ 深腔键合头可达16mm+ 键合臂长165mm+ 100个程序的存储能力+ 马达驱动Z&Y轴+ 线弧可编辑+ USB备份+ 电子球径控制+ 吸取&放置选项+ 拉力测试选项+ 铜线键合选项技术规格键合方法 　　　　　　 楔 - 楔，球 - 楔，带 - & 凸点 - 键合金线直径 　　　　　　 17 - 75μm（0.7-3mil）铝线直径　　 　　　　 17 - 75μm（0.7-3mil）带尺寸 　　　　　　　 最大25x250μm（1x8mil）超声系统 　　　　　　 62kHz 传感器 PLL控制超声功率 　　　　　　 0 - 5 W输出键合时间 　　　　　　 0 - 10 秒键合力 　　　　　　　 5 - 150 cNm （350cNm可选）劈刀 　　　　　　　　 ?1.58，长19mm（0.0624”x0.75”）马达驱动的线轴 　　　 50.8mm（2”）断线 　　　　　　　　 键合头切断/夹子切断送线角度 　　　　　　 90度夹子移动 　　　　　　 马达驱动上/下移动球径控制 　　　　　　 电子控制马达驱动Z轴行程　　　17mm（0.67”）马达驱动Y轴行程　　　7mm（0.27”）缝焊深度 　　　　　　 165mm（6.7”）微调平台移动 　　　　 10mm（0.4”）机构比6:1温度控制器 　　　　　 高达250℃ +/-1℃电力需求 　　　　　　 100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　 680x640x490mm重量 　　　　　　　　 净重42kg HB30 粗引线键合机马达驱动Z&Y轴HB30是一台桌上型键合机，是实验室、试点或预生产试运行、或小批量生产线的理想设备用触摸屏容易操作。所有键合参数可以直接进入并进行简单的调节。 产品特点+ 100μm至500μm铝线+ 6.5” 液晶触摸屏+ 100个程序的存储能力+ 内置双光纤照明灯+ 马达驱动Z轴键合头+ 马达驱动Y轴用于后退弧度控制+ X-Y机构比例为6:1+ 线弧可编辑+ 可进行缝焊+ 半自动，分步和手动键合模式技术规格超声系统 　　　　　　　PLL US系统超声功率 　　　　　　　50 W输出键合时间 　　　　　　　0 - 10 秒键合力 　　　　　　　　50 - 1500 cN铝线直径 　　　　　　　100 - 500μm断线 　　　　　　　　　前面切断送线角度 　　　　　　　90度马达驱动Y轴行程 　　　 后退高达17mm马达驱动Z轴行程 　　　 20mm微调平台移动 　　　　　15mm机构比 　　　　　　　　6:1（3:1可选）电力需求 　　　　　　　100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 　　　　　　　680x640x490mm重量 　　　　　　　　　净重50kg

产品详情德国FS手动/半自动细丝键合机 53XX BDA 一、产品概述 。 全新设计的 F&S 53XX BDA 型手动/半自动细丝键合非常适合实验室研发，产品原型试产，产品评 估，产品返修等在有限预算下，同时必须要保证高质量键合的用户。 。53XX BDA 具备细丝楔焊和球焊键合工艺。 。 53XX BDA 出色的键合装置具备良好的重复性，这得益于 Y 轴和 Z 轴都有自动马达控制，并通过编 程和自动退回得到很高一致性的键合尾丝。 。 53XX BDA 使用可适用于微波，TR 模块等管壳内的深腔焊接.。 53XX BDA 所有参数均可编程并存储，配和彩色 LCD 显示器和 F&K 标准转轮可快捷直观的操作。 。 53XX BDA 软件具有多种操作模式，从手动步进模式到自动生产模式，操作者仅需将劈刀移动 至键合位置，点击按键即可完成整个键合过程，通过简单的培训即可掌握。 。 5310 在硬件和软件操作上与 5310，5330，53XX BDA 等其他键合设备具有相似性，可以节省培训 和维护费用。 。 5310 可创建不同类型的焊接弧形，完整编程控制，特别适用于小型器件,确保了完美的工艺再现 性,避免了人为因素的影响。 二、技术参数 键合系统 。楔焊引线尺寸: 金/铝丝 17.5 -75μ m， 2”线轴 。 球焊引线尺寸：金丝 18-50um，2”线轴 。金带尺寸 30 x 12.5 - 250 x 25 μ m 键合头 。 细丝楔焊，球焊 。 劈刀长度：标准 16mm 。 可编程键合力：5 至 250 cN 。 音圈键合力控制系统 。 非接触触底传感器 超声系统：标准 67 KHz 控制系统 。 硬件：单板 PC 。 6.5”TFT 显示器(640x480 分辨率) 。 带按键的转轮可快速执行操作和编程 。 控制模式：手动, 半自动生产模式 可编程线性测试 机械结构 。 轴： 可编程线性 Z 轴 60 mm 行程,步进精度 1μ m 可编程线性 Y 轴 20 mm 行程,步进精度 3μ m 。 载台：XY 载台工作区域 18x18mm ,带按键操作鼠标,与载台比例 1:7 。 夹具：数字控制加热，各种尺寸可选 三、 安装条件 ? 尺寸：宽 630 mm, 深 580 mm 高 400 mm, 净重 40 kg ? 供电：100...240 VAC, 单项, 50/60 Hz, 最大功耗 230W ? 真空：管径 ? 6mm 标准真空管

Micro Point Pro是为半导体器件装配行业，提供定制化解决方案的供应商，前身为具有先进焊接工具制造力的Kulick＆Soffa（MICRO SWISS）。　　MPP在微型工具，引线键合楔形设计和制造有着40年丰富的的经验和知识，同时亦在模具附加工具，取放工具，喷嘴和其他定制工具范围有着丰富的设计制造经验。　　IBond 5000键合机将4500手动键合机的机械设计原理与先进的图形用户界面进行了良好的集成优化；IBond 5000有3款模式键合设备，分别是：球形键合机、楔形键合机、球形&楔形一体机。　　IBond 5000键合机功能多样，可用于制程开发、生产、科研，并可对制造过程提供更多的支持；可创造出业界的高价值，支持混合电路，MCM多芯片模块、COB板装芯片、 光学器件﹑微波器件﹑传感器﹑大功率产品﹑激光器件及分立器件等多种产品应用。特点　　• 7英寸TFT 触屏显示器 • 基于cortex A9双核CPU的硬件系统 • 基于windows CE的管理软件 • 连接-外部多功能鼠标 • 加载/存储焊接程序文件，磁盘备份 • 800MB 存储空间 • mpp键合配置文件内部库 • 在线手册 • 模拟套件 • 内部工具数据库 • 半自动/手动模式及Z轴模式 • 楔-楔焊及球-楔焊集成在一台机器上 • 操作者无需工具即可快速进行模式转换 • 焊接模式自动切换 • 专利柱塞移动臂 • 球焊瓷嘴匹配对应线夹 • 楔焊钢咀通过钢咀紧固螺丝固定 • 90°深腔楔形焊接与12.5 mm ' Z ' 轴行程 • 球焊与12.5mm' Z ' 轴行程 • 特殊专利的摆臂EFO/拖臂总成 • 高端负极EFO及缺球检测系统 • 锁相环超声波发生器 • 高Q 60kHz超声波换能器，可选120KHz • 独立焊接参数 • 半自动、手动及Z轴模式 • 内置数字工作台温度 • 适应多种线材：金线、铜线（楔、球）铝线、 条带。焊接形式：球焊, 楔焊、单点载带焊接 针 缝合式焊接, 条带焊接,凸点 • 先进的自动送线 • 多功能鼠标和手动Z轴 • 通过无铅认证

n 球焊机是研究开发和小批量生产的理想选择，采用了独特的工艺。n 为单点载带自动焊接、球凸点，以及标 准的球形焊接增加了加工的灵活性和多功能性。 n 半自动和手动操作模式，单独的焊接参数控制和宽泛的线径范围，使它成为各种应用程序的理想选择。n 它可编写独特焊接程序，以及保存和存储不同的焊接程序的功能。n 内置可编程负极电子打火系统 （N.E.F.O.）系统对球尺寸大小和一致性进行精细控制。 手动球焊机 ，功能多样，可用于制程开发、 生产、科研，并可对制造过程提供更多支持，适用于混合电路/MCM多芯片模块、微波器件、激光器件、光学产品及分立器件等多种球形焊接应用。可焊接区域高达 134mm×134mmn 单一焊头同时完成深腔焊接和标准焊接，16mm深度 n 线尾长度均匀，操作面板上微调 n 内置温度控制器 n 半自动、手动以及Z轴模式 n 可视化显微镜和目标光斑选项

法国JFP 法国JFP是世界领先的手动、半自动引线键合机的制造商，其产品特别适合于从实验研究到小规模试产的电子封装的使用。一个键合头即可以执行球焊，也可以进行楔焊。 WB系列通过触摸屏和手柄控制，操作非常简单。软件功能可以对用户在工艺指导和键合辅助特色上进行很好的支持，全部设计和制造均在德国工厂完成。 技术参数特点： + 楔焊和球焊在一个键合头上完成+ 7”触摸屏界面，手柄控制+ 线性马达系统+ 大的工作区域可以进入更深和更广的键合位置+ 键合引线范围从17um到50um+ 双相机系统+ 防撞系统用于Z轴接触式下降+ 对于加热平台和顶板有更多种类的附件选择技术规格： 键合方式 　　　　　楔-楔、球-楔、带键合键合头能力 　　　　一个键合头即可用于楔焊，也可用于球焊，仅需要更换劈刀速度 　　　　　　　3秒内完成1根线金线直径 　　　　　17-50 um (0.7-2 mil)铝线直径 　　　　　17-50 um (0.7-2 mil)超声系统 　　　　　63.3 KHz 传感器，PLL控制 (可选110 KHz)超声功率 　　　　　0-10 Watt焊接时间 　　　　　0-5秒焊接力 　　　　　　5-100 cNm劈刀 　　　　　　　直径1.58 mm，长度19 mm (0.0624” x 0.750”)引线轴尺寸 　　　　2”线夹设计 　　　　　深腔 90°送线角度，14 mm 进入深度断线方式 　　　　　键合头撕断或线夹撕断线夹移动 　　　　　马达驱动，向上或向下球径控制 　　　　　Negative EFO，软件控制双相机 　　　　　　在同一时间进行细节观察&总览，高达150倍放大Z轴驱动&解析度　　　　　　 螺杆丝杠马达，0.5 um解析度马达驱动Z轴行程 　　　　　　100 mm (3.9”)X-Y轴驱动&解析度　　　　　 线性马达，0.1 um解析度马达驱动X-Y轴行程 　　　　　90 mm (3.5”)最大元件宽度　　　　　　　　400 mm (15.7”)X-Y-Z轴控制 　　　　　　　　手柄屏幕尺寸　　　　　　　　　　21” 触摸屏软件环境　　　　　　　　　　工业电脑，Windows 7系统 CCD相机选项： &bull 垂直相机，无视差，&bull 视野，精细兼容&bull 数字交叉，方形或圆形图案&bull 光照：LED照明 垂直相机操作员可以直接使用垂直视觉，精确居中焊盘。 强大的数码变焦功能，可轻松执行精细间距应用。 精细聚焦能力，可在第一个Bond和第二个Bond之间查看超过20mm的高度差。侧面相机此选项对于在键合和循环期间检查导线非常有用，可以在键合期间记录循环形状和运动，以进行进一步分析。 高清视频格式与UHD TV / Monitors兼容.... 侧面摄像头图片始终处于“聚焦”距离，无需其他设置......

JFP手动 & 半自动引线键合机Motorized Z Axis / Step back Y 球焊 & 楔焊The WB100-e是一款多用途半自动焊线工具，适用于研发、原型和小批量生产.台面平整，便于搬运和操作.可选的全手动Z 模式用于简单维修，不依赖程序.设置简单，灵活性高，适用于多种应用.更高的Z 分辨率和更大的Z 行程可提高灵活性和灵敏度，满足全球实验室对极细线的要求.完美的人体工学设计.系统&bull Table Top machine&bull Wire: 17µ m up to 50µ m&bull Bond Arm Length : 165mm (6.7’’)&bull Deep-Access bond Head 16mm&bull Motorized Z Bond Head&bull Step back Y OPTION&bull Manipulator : 8:1 X-Y ratio&bull Heater Stage HP60&bull Semi-automatic mode&bull Manual mode&bull Manual Z mode OPTION&bull Automatic motorized wire Feeder&bull Electronic Flame-off&bull Missing Ball detection/alarm选项&bull Std Binocular SMZ-171 &bull Light: Double arm LED Light source&bull Optional Camera for Bond assistance技术配置Electrical Requirements 100 / 240V , 50-60Hz Currentmax. 5ADimensions450x600x500 mmWeight27 kg、参数&bull Touch screen 10’’&bull Graphic Display&bull Bond Force 1, 2 & 3&bull Bond Time 1, 2 & 3&bull Bond Power 1, 2 & 3&bull Loop Height, Loop profil&bull Search Height&bull Tail length&bull Automatic Bond Height detection&bull Work Temperature&bull Unlimited Ball / Wedge recipes saveable技术数据&bull Ultrasonic system: PLL, 62khz&bull Power: 0-5 watt&bull Bond Time : 0-10 000 msec&bull Force: 10- 150 cN&bull Capillary tool : 1,58mm (1/16’’) diameter&bull Z travel, motorized : 40 mm&bull Step Back Y, Motorized: 20 mm&bull Throat depth: 200 mm&bull Chessman ratio 8:1&bull Fine X –Y motion : 16 mm来源： 德国韦氏纳米系统有限公司联系电话：400-860-5168转3855来源链接：https://www.instrument.com.cn/show/C557923.html

KN95半自动焊耳机KN95口罩半自动焊耳机，平面口罩半自动焊耳机，N95口罩半自动焊耳机型号：Sun-KZH1016一.设备概述：工作描述：在无纺布复合片材上焊接一条规定长度的耳带，耳带由直拉式设计结构自动送料及自动切断，两个耳带头通过超声波焊头自动点焊，达到焊接牢固漂亮，抗拉力强的效果。二.口罩耳带焊接机基本配置：1.口罩耳带焊接机专为口罩耳带点焊而设计，具有生产效率高、操作简单、质量稳定等特点。2.L柱型设计可解决焊接时的后仰问题。三.主要参数：输出产能 ：600--1800PCS/H流程说明：手工上片→压合定位→左线焊接→罩片旋转→右线焊接→复位→出料配件说明：采用进口核心换能器，步进伺服电机，精密SMC手指，一体式传动结构，PLC总线控制系统；操作说明：触摸屏控制，安全光栅，紧急停止，手动/自动模式；重量：150kg；设备尺寸：950mm×650mm×900mm设备外观：全机台使用铝合金，美观坚固不生绣设备特点：1.超声波点焊机采用原装换能器，输出稳定，优质元件组装，性能可靠，整机设计灵巧，操作方便，主要适用于N95口罩（杯型口罩、防尘口罩、鸭嘴型口罩、平面口罩等）耳带点焊而设计，具有生产效率高、操作简单、质量稳定等；2.双导柱设计可解决焊接时的后仰问题；3.操作简单，焊接后焊点牢固美观，不损害材料本身。四.更多设备资料：真诚的感谢您能点进入该网页查看和了解阳光悦达生产的KN95平面口罩半自动焊耳机，如果您想了解更多关于KN95平面口罩半自动焊耳机，平面口罩半自动焊耳机，N95口罩半自动焊耳机更多的资料，欢迎您随时来电来函沟通。五.售后服务：我方承诺仪器免费保修壹年，壹年内如有人为原因损坏或壹年后不在保修期之内出现故障的，我方只收取零件费，不收取任何维修费。

N95口罩半自动焊耳机N95口罩耳带焊接机一.耳带点焊机的简介及其工作原理：一、罩杯口罩耳带点焊机的主要组件:一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，模具和机架。二、工作原理与其它焊接原理基本相似。超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。三.设备主要性能参数：2、机台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m3、电压：单相220V4、产量：45-55pcs/min5、气压：6kg/cm26、耗电：2.3KW7、口罩本体尺寸必须固定N95外耳带口罩机特点：1、机台实密，体积小，不占空间；2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低；3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；4、光电检测，降低失误率。5、耳带熔接强度可调。

Micro Point Pro是为半导体器件装配行业，提供定制化解决方案的供应商，前身为具有先进焊接工具制造力的Kulick＆Soffa（MICRO SWISS）。　　MPP在微型工具，引线键合楔形设计和制造有着40年丰富的的经验和知识，同时亦在模具附加工具，取放工具，喷嘴和其他定制工具范围有着丰富的设计制造经验。　　IBond 5000键合机将4500手动键合机的机械设计原理与先进的图形用户界面进行了良好的集成优化；IBond 5000有3款模式键合设备，分别是：球形键合机、楔形键合机、球形&楔形一体机。　　IBond 5000键合机功能多样，可用于制程开发、生产、科研，并可对制造过程提供更多的支持；可创造出业界的高价值，支持混合电路，MCM多芯片模块、COB板装芯片、 光学器件﹑微波器件﹑传感器﹑大功率产品﹑激光器件及分立器件等多种产品应用。特点　　 7英寸触摸显示屏　　 双核CPU硬件系统　　 Windows CE基础的软件管理　　 USB扩展能力,可外接鼠标,键盘,存储盘　　 可在存储盘上存储和导入焊线配置文件　　 800MB存储能力　　 MPP 焊线配置文件数据库　　 在线的操作手册指南　　 模拟操作套件可选　　 内部工具文件　　 Z方向操作可选手动或半自动控制　　 可对单个焊接参数和焊线弧度进行控制　　 失球控制系统及自动停焊　　 6英寸X6英寸大焊接区域　　 尾丝微调及一致性控制　　 深腔焊接扩展能力　　 Z轴直流伺服运动闭环控制　　 PLL锁相环超声波发生器及高Q值换能器　　 内置温控系统　　 不同的显微镜及辅助光标系统可选　　 可处理焊线种类：金线，铝线，金带，铝带，铜线（铜线附件可选）　　 焊接类型：楔形焊接，卷带焊接，模压焊接　　 鼠标及Z轴操控轴可灵活设置在左手或右手位置　　 产品符合ROHS规范

全位置管道焊机，管道自动焊机北京秦氏管道科技有限公司主要生产经营全位置管道自动焊机,包括：热力管道焊机，供水管道焊机，石油管道自动焊机,全自动天然气管道焊机,化工管道焊机, 我公司为实现野外管道焊接的效率、质量，减轻操作人员的劳动强度，针对于长输管道的焊接而设计的管道对接自动焊机。 长输管道是现代物业输送的重要手段，管道焊接时长输管道铺设的关键。我国的许多工程有长距离、大管径、大壁厚等施工特点，单靠国内内的焊条电弧焊，工人的劳动强度大，生产效率低，施工进程十分的缓慢。且我国的管道焊接工人短缺，人工工资较高 ，管道自动焊接已在我国开始应用。可根据客户的要求设计各种管道焊接设备和管道坡口设备、制造安装。提供免费培训技术咨询、成套服务。我公司产品广泛用于热力管道、石油管道、石化管道、化工管道、城市水管管道、造船电力管道等. 管道全位置自动焊机行走小车? 适用管径：130以上? 适用壁厚：4-50MM? 适用材质：碳钢、不锈钢，合金钢、低温钢等。【不锈钢有配套轨道】? 适用焊缝：各种管段焊缝，如管子-管子焊缝、管子-弯头焊缝、管子-法兰焊缝、（必要时采用假管过渡联接）? 驱动系统 步进电机轮蜗轮蜗杆驱动 、? 调速方式：按键加减调速；? 调节方式：电动调节；? 摆动系统：本公司专有技术产品，/步进电机摆动；? 控制系统：本公司专有技术产品，数字控制工作原理采用管子固定、焊接小车行走的方式实现全位置管道自动焊接，焊接工艺采用高效率、低成本的CO2气体保护焊。结构概述及说明管道全位置自动焊机由控制系统，焊接小车，焊接电源，送丝装置及配件四大部分组成。管道全位置自动焊机控制系统功能：? 开关机键：关机状态下长按5秒开机，开机状态下长按5秒关机? F1键：按下显示系统序列号? F4键：开机状态下按f4键熄屏，再次按下点亮屏幕? 电流键：按“+”电流递增，按“-”电流递减? 电压键：按“+”电压递增，按“-”电压递减? 送丝键：按下开始送丝，松开停止送丝? 焊接键：按下开始焊接，再次按下停止焊接? 启动键：按下启动键会按照设定好的参数运行（摇摆，焊接，小车行走）? 停止键：按下停止键将停止摇摆，焊接，小车行走功能? 小车控制键：按下“开”下车行走，按下“关”小车停止? 焊接速度键：按下“+”小车速度递增，按下“—”小车速度递减? 正键：焊枪顺时针旋转? 反键：焊枪逆时针旋转? 左键：焊枪向左移动? 右键：焊枪向右移动? 前键：小车向前运行? 后键：小车向后运行? 上键：焊枪向上微调? 下键：焊枪向下微调? 摆动键：焊枪左右摆动，再次按下停止? 摆速键：按“+”键摆动速度递增，按“—”键摆动速度递减? 摆宽键：按“+”键摆动宽度变宽，按“—”键摆动宽度变窄? 左时键：按“+”键摆动在左边停留的时间长，按“-”键摆动在左边停留的时间短? 右时键：按“+”键摆动在右边停留的时间长，按“-”键摆动在右边停留的时间短? 步数键：按“+”键在摆动时按左右的速度快，按“-”键在摆动时按左右的速度慢管道全位置自动焊机行走小车? 适用管径：130以上? 适用壁厚：4-50MM? 适用材质：碳钢、不锈钢，合金钢、低温钢等。【不锈钢有配套轨道】? 适用焊缝：各种管段焊缝，如管子-管子焊缝、管子-弯头焊缝、管子-法兰焊缝、（必要时采用假管过渡联接）? 驱动系统 步进电机轮蜗轮蜗杆驱动 、? 调速方式：按键加减调速；? 调节方式：电动调节；? 摆动系统：本公司专有技术产品，/步进电机摆动；? 控制系统：本公司专有技术产品，数字控制管道全位置自动焊机送丝装置? 送丝机可使用直径为 0.8 至 1.6 mm的填充焊丝,焊丝盘直径可高达300，宽105mm选择填充焊丝时，切记焊丝的熔点与所需焊接的母材大致相同。? 注意！当更换填充焊丝时，务必检查送丝轮、送丝轮凹槽的形状、尺寸以及导丝衬管与所使用的焊丝是否匹配。同时还须检查所使用的极性是否适用于填充焊丝。? 用户可以通过调节送丝机构上送丝轮的压力从而使得填充焊丝平稳顺畅地进入导丝管与焊枪。? 如需增加送丝轮压力，可以顺时针方向旋转黑色的压力调节旋钮。? 如需减小送丝轮压力，则可以逆时针方向旋转黑色的压力调节旋钮。? 调节旋钮上刻有压力调节范围。所使用压力越大，所标示的刻度越醒目。? 对于坚硬的碳钢与不锈钢填充焊丝而言，需确保所设置的压力足够大，以免填充焊丝从送丝轮脱落。? 注意！压力过大易导致填充焊丝变形、受损，同时还易摩擦或破坏驱动轮轴承，从而缩短其使用寿命。驱动轮内有两种不同尺寸的凹槽。用户可打开驱动轮的紧固螺丝，旋转驱动轮旋转所需使用的凹槽。常用的凹槽朝向外面。 焊机设置（1） 本公司采用国内外功能先进的焊接电源，只要按起弧按钮就可以实现自动焊接，收弧有是保证焊接结束的焊接接头质量，特别是在大规范焊接时，收弧有功能可以保证焊接接头没有弧坑，当然收弧时填充弧坑的电流、电压必须事先调节，调节方法参照焊机电源说明书；（2） 按使用焊丝选择实芯或药芯焊丝开关；（3） 气保焊机一般带有节电功能，在焊接停止7分钟左右会自动切断主机电源，如气管漏气会造成因没有加热源引起的CO2气体流量计结霜损坏，气管检漏方法是在关闭检气开关及停止焊接状况下，打开流量计阀，等待半分钟，如果流量计的钢球回到底，可以确认气管管路无漏气。气体的比例与焊丝焊接的应用1 实芯焊丝；实芯焊丝主要用于管壁比较薄的一般5MM--8MM；电流　在120电压18.6左右实芯焊丝熔点低电流小所以焊速相应慢气体的比例AR80%+CO2 20%,使用这种比例的气体焊道外观成型光亮纹路细腻；如使用CO2100%的气体外观偏差； 2 药芯焊丝；药芯焊丝主要厚壁，药芯焊丝熔点高电流大效率高，一般用于12MM—50MM；因本设备不打底在人工打底时要厚点这样不易击穿，我们在遍填充时把电流在170左右电压22.6左右；第二遍—N遍后电流200左右电压28.5左右；气体CO2 100% 3 不锈钢；实芯焊丝用于管壁一般在5MM—12MM，焊接方法模式1两点灭弧法电流270左右电压30.5左右；两点灭弧摆动不能过宽一般在10MM左右；气体比例AR98%+CO2 2% 4 不锈钢；药芯焊丝主要用于厚壁，一般12MM—50MM；不锈钢药芯焊丝于碳钢药芯焊丝不同，有两种方法可参考，种小电流135左右电压19.6左右连弧使用；第二种模式2灭弧电流200左右电压28.5左右； 气体CO2100%,以上所有使用都要气体加热，焊接电源自带插头.北京秦氏管道科技有限公司 联系人：秦经理 传 真：邮 箱：网 址： 公司地址： 北京市昌平区中关村兴业科技园区超前路37号6号楼A单元A1603

气动自动双环缝焊接专机是南京豪精自行研制开发的焊机产品，主要用于压力容器、储气罐、排气管等圆形工件的对接焊接，该产品由PLC控制，电机驱动，中文字标记旋转按钮操作，比较直观且维修方便，可任意选择手动、自动操作方式，自环缝焊机可一次焊接成型，具有操作方便，性能稳定、工作效率快、安全系数高等特点，是管件焊接行业的理想之选。

自动化排焊机是豪精机电研发生产的主要产品之一，操作屏幕均采用大屏幕中文显示，操作起来非常便捷和人性化。如果有需要的化，自动化排焊机还可以另配触摸屏以方便对排焊机控制系统的数据调整及操作设置。对于自动排焊机使用中，用户均可自行编辑气缸动作顺序和气缸动作数量及对应的焊接规范，以实现不同产品的焊接。自动排焊机产品特点：1、采用中频电源，变压器体积小，用于多点焊机能够有利于机身布局，简化机身结构，缩短电极间距，大大方便了电极间距调整。2、每个电极头设有单独加压气缸，防止电极高低不同造成压力不均而影响焊接质量。3、一次焊接两排，焊接效率相当高。4、采用滚轮条输送工件，可将整机安置于流水线上，实现全自动焊接。

塑料板材对焊机 青岛新辐PP塑料板接板机 全自动碰焊机 全新设计 操作简单 实用方便青岛新辐塑料板焊接机设备采用塑料热熔工艺，电气一体化设计，无需焊条，根据塑料热熔原理，板材自身溶化后自行拼合，将手工焊接转变成自动的机器焊接，其接口处平整美观，强度高。新辐PP塑料板材对焊机全新度一体化机架结构，专业防腐，不易变形。采用PLC触摸屏控制电路，可智能设定加热时间 加热温度，以及压力设定，方便可靠。加热元件采用进口元件，耐久耐用。

HB100 自动引线键合机自动楔焊和球焊键合机马达驱动的Z-X-Y 轴&键合头旋转咨询请点击导航栏 联系方式，直接联系我们。右上角的 查看电话非我司电话，无法直接联系到我们。HB100是新一代的自动桌面型引线键合机，适用于实验室和小批量生产环境。一个键合头即可以执行球焊，也可以进行楔焊。HB100通过触摸屏和手柄控制，操作非常简单。软件功能可以对用户在工艺指导和键合辅助特色上进行很好的支持。该键合技术是基于我们广受欢迎的半自动键合机，它的全部设计和制造均在德国工厂完成。+ 楔焊和球焊在一个键合头上完成+ 21”触摸屏界面，手柄控制+ 线性马达系统+ 大的工作区域可以进入更深和更广的键合位置+ 键合引线范围从17um到75um+ 双相机系统+ 防撞系统用于Z轴接触式下降+ 对于加热平台和顶板有更多种类的附件选择TPT HB100 自动引线键合机用于楔焊&球焊技术规格：键合方式 楔-楔、球-楔、带键合键合头能力 一个键合头即可用于楔焊，也可用于球焊，仅需要更换劈刀速度 3秒内完成1根线金线直径 17-75 um (0.7-3 mil)铝线直径 17-75 um (0.7-3 mil)超声系统 63.3 KHz 传感器，PLL控制 (可选110 KHz)超声功率 0-10 Watt焊接时间 0-5秒焊接力 10-200 cNm劈刀 直径1.58 mm，长度19 mm (0.0624” x 0.750”)引线轴尺寸 2”线夹设计 深腔 90°送线角度，14 mm 进入深度断线方式 键合头撕断或线夹撕断线夹移动 马达驱动，向上或向下球径控制 Negative EFO，软件控制双相机 在同一时间进行细节观察&总览，高达150倍放大Z轴驱动&解析度 螺杆丝杠马达，0.5 um解析度马达驱动Z轴行程 100 mm (3.9”)X-Y轴驱动&解析度 线性马达，0.1 um解析度马达驱动X-Y轴行程 90 mm (3.5”)最大元件宽度 400 mm (15.7”)X-Y-Z轴控制 手柄屏幕尺寸 21” 触摸屏加热台 表面直径90 mm (其它尺寸可选)，机械&真空固定温度控制器 高达200℃ +/- 1℃电力需求 100-240V +/-10%，50/60Hz，最大10A外形尺寸 桌面式设计，快速安装容易移动WxDxH 620 x 750 x 680 mm 重量 净重72 kg附件：显微镜、键合初始包、真空泵

汽车稳定连接杆自动焊机产品特点：1、该设备采用的是两套中频60焊接系统，两边同时焊接，座和杆都自动整理。2、机械手上料，自动取件，焊接过程不需要人工干预，并且产品焊接长度可在90-250mm内。3、可调节长度，满足多品种、多规格不同需求。

AS-200半自动封膜仪是一款利用热封技术来防止各种微孔板在检测过程中的蒸发、泄漏引起的样品损失及空间交叉污染的专用封膜仪器。外观设计简洁大方，操作简单，封板压力灵活可调，适用板类范围广泛，标准板到深孔板皆可适用。封板温度和封板时间都可灵活设置，快速加热，实时显示封板的温度。适用各种热封膜。替代手工封膜，保证封板牢固，密封操作自动化，均匀的压力保证封膜效果均匀一致。技术参数（AS-200半自动封膜仪）外形尺寸 长350mm *宽190mm *高250mm最高温度 300°C温控精度 ±1℃封膜时间设定 1秒-10秒整机功率 700W 产品特点（AS-200半自动封膜仪）1、外观设计简洁大方，占地面积小，操作简单方便。2、采用3.5寸彩屏界面显示，显示清晰明了，更节能环保。3、封板可调温度0 ~ 200℃，，升温迅速。 4、封板压力可以根据实际效果调整，可适配各种类型的微孔板和热封膜。5、封膜完成自动倒计时6、采用微处理器控温，精度好，精巧的热封板均衡结构确保封膜效果一致性。7、热封板温度和热封时间均精确可调，调节幅度分别为1℃和0.1秒8、自动待机功能可节省能源。30分钟内无动作时，仪器进入待机模式时，仪器温度自动降低到60℃，仪器60分钟内无动作时，仪器进入“深度睡眠”模式，以达到节能效果。9、仪器进入“深度睡眠”模式：关掉显示屏，切断加热体电源，只维持主板核心部件供电；再按触摸屏任意位置，仪器会恢复工作状态；

性能特点:将焊件端面相对放置，利用焊接电流通过焊件端面产生的电阻热加热，并施加压力完成焊接的方法称为对焊。 三次放电脉冲焊机针对中碳钢，具有预热、焊接、退火功能，不但适用于紧凑型线材焊接，同样可以解决展开型板材(低碳钢、中碳钢、不锈钢等)对接，特别配置平行直线滑轨，确保焊接时顶锻力跟进及时到位，利于对焊接口平滑、不脆化。应用场景：铁线对焊，风扇网罩对焊、自行车轮骨对焊等需要对焊的设备

主要特点：符合ASTM C39，AASHTO T22，EN，BS和其他ASTM标准，可选择不同的压盘和附件。自动控制速率在预设值。自动记录数据。记录数据打印功能。能储存2000次运行的数据。多功能LCD界面。菜单驱动界面。自动关闭功能。负载保持功能。手动紧急停止按钮。负荷峰值记录。条形图显示在线监测的质量控制。自动控制的泵马达。自动显示测试结束时断裂负荷。实时时钟提供时间、日期和运行。校准检查功能。支持额外的压力或弯曲单位（可选）。背面开门和保护碎屑槽以便快速去除测试过的样本。 系统描述：载荷机架与顶部横梁、基座和坚实的侧壁是一个全焊接的结构。精密研磨液压活塞被固定到基座，机器的压盘是被硬化，打磨和抛光过的。上压盘带有自动对准作用，适当尺寸的间隔件也作为标准配置，以适应各种不同尺寸的样本——从规格表可以查到哪些压盘随机器供应。 双速泵节省操作时间，并且允许使用一个控制杆和阀精确控制负载应用。显示屏上速率栏给操作者反馈的负荷率。机器正面和背面的联锁安全门防止在测试过程中受伤的可能，机器的背面固定着一个滑槽，以便完成测试后，样本碎片可以被轻易的清出。选购一个底座就可以实现使得这些操作，安全且舒适。 控制器集成了一个4行的数字显示屏，并设有整体负载速率显示，最大负荷和压力显示，并行端口输出，和RS232输出。 约2000次测试结果可以被存储在存储器中，这些值的单位可以是英制、公制或SI单位。机器的校准工作范围是机器总容量的1%到100%之间，超过该范围的精度则为所施加负载的±1%。 标准配件：RS 232,9pin电缆，间隔件，下压盘，带上压盘的球面底座。 订货信息：TO-302E-MU-01 50kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-302E-MU-02 50kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-302E-MU-03 50kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-305E-MU-01 100kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-305E-MU-02 100kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-305E-MU-03 100kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-308E-MU-01 250kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-308E-MU-02 250kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-308E-MU-03 250kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-311E-MU-01 500kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-311E-MU-02 500kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-311E-MU-03 500kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-314E-MU-01 1000kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-314E-MU-02 1000kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-314E-MU-03 1000kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-315E-MU-01 1500kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-315E-MU-02 1500kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-315E-MU-03 1500kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-317E-MU-01 2000kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-317E-MU-02 2000kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-317E-MU-03 2000kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1phTO-320E-MU-01 3000kN MU半自动压力试验机，配110VAC,60Hz，1phTO-320E-MU-02 3000kN MU半自动压力试验机，配220VAC,60Hz，1phTO-320E-MU-03 3000kN MU半自动压力试验机，配220VAC,50Hz，1ph 可选附件TO-320-5500 压盘，适用6”x12”混凝土圆柱体TO-320-5502 压盘，适用4”x8”混凝土圆柱体TO-320-5504 压盘，适用3”x6”混凝土圆柱体TO-320-5510 压盘，适用2”立方体TO-320-5512 压盘，适用6”立方体TO-320-5518 压盘，适用块状，最大尺寸可到12”TO-320-5519圆柱试样帽——每套2个TO-320-5520 橡胶塞，适用6”帽，邵氏A硬度60（一袋10个）TO-320-5521 压力夹具（无压盘）TO-320-5521-01 边长50mm压盘TO-320-5521-02 边长2”压盘TO-320-5521-03 边长40mm压盘TO-320-5522 柔性夹具、附件TO-320-5524 直径4”圆柱试样帽——每套2个TO-320-5525 橡胶塞，适用4”帽，邵氏A硬度60（一袋10个）TO-320-5528 劈裂抗拉强度测试附件TO-320-5529 RS232,9pin电缆TO-320-5532 用于棱柱体的菱形压盘，475x250mmTO-320-5534 压盘组，直径165mm，上压盘带同心圆TO-33101-BS 弯曲试验架，100kN，不带泵，使用CTM2路阀TO-33101-ASTM 弯曲试验架，100kN，不带泵，使用CTM2路阀TO-314-LU-SPL 1,000kN负载架，用于测试空心棱柱体——最大3堆TO-320-LU-SPL 棱柱体/块状测试架 3,000kN，不带泵，使用CTM阀TO-343 铸铁模具，边长100mm立方体TO-344 铸铁模具，边长150mm立方体TO-344-20 铸铁模具，边长200mm立方体TO-417 铸铁模具，边长50mm立方体TO-414 铸铁模具，边长70.6mm立方体TO-417-CI 三联铸铁模具，边长50mm立方体TO-417-3-NB 三联海军黄铜模具，边长50mm立方体-按照ASTM标准TO-320-5535 自动定心220mm见方的下压盘，适合与2,000kN和3,000kN的机架一起使用 注：适当的砖压盘可以作为附件提供。随机器供应一套间隔件以适配规定的试样尺寸。这些型号符合所有的欧洲CE健康和安全指令EN 50081-1, 580081-1,73/23/EEC, EN 61010-1。

塑料板材碰焊机 青岛新辐PP塑料板卷圆机 自动焊接机 专业生产厂家 技术先进 做工精良 质量可靠青岛新辐全自动PP塑料板材碰焊机，属电气一体化全自动机械设备。根据热板加热焊熔原理研制而成，PE板塑料碰焊机。新辐塑料板材对焊机适用于所有热塑料性塑料的板材焊接。系统采用微电脑控制具有调压功能不需用焊条板材自身熔化后自行拼合，其接口处平整美观，强度高。

半自动灌装封装机SFS 133 每小时约2000个细管，安装十分的简单，操作非常的方便，全自动操作，节省不少的时间和精力，安全措施也是相当的到位，易于操作且几乎不需要维护，不锈钢一体成型，巩固了设备的耐用性和结实性，技术比较成熟稳定，安全做也比较到位，采用的是一件校准和测定模式非常的方便，自动操作，节省不少的时间和精力，体积小携带方便连续工作性能依然稳定可靠，测量数据反应速度快，没有需要等待，技术成熟，设施完善，可在任何环境下使用。技术参数：1、电源：110~240V，50Hz；2、值范围: 0～130；3、接口：RS232；4、温度范围：40℃~180℃；5、分辨力：0.1N；6、工作湿度：20-80%。产品优势：1、数据处理能力更快，更智能；2、具有一键校准测定功能；3、全自动测定模式，没有复杂的操作流程；4、一键式测量按钮，可自动校正；5、技术相当成熟，内置设施较完善；6、可电脑和计算机进行连接操作此设备。半自动灌装封装机SFS 133 10个管仓，每个管仓可放置36个细管，基础设施比较硬核，操作也十分的简洁，不锈钢一体成型，巩固了设备的耐用性和结实性，采用的是一件校准和测定模式非常的方便，坚固的外壳，不怕碰撞，结实耐用，开机无需提前预热，直接可以使用，设备灵敏度比较快，测量数据误差低，采用6通道，6个工作区域同时进行分析，采用的是全钢结构制成，坚固外壳，应用、操作、安装、功能、技术都是比较成熟，设备功能性不错，性能也是比较稳定可靠。

1.产品概述：6110是一款为半导体行业设计的高精度、高性能单轴半自动划片机。其机身宽度仅为490mm，占地面积小，非常适合对空间有限制的生产环境。结合全新设计的操作系统，6110为用户提供了高效、低成本的切割体验。2.主要特点： 高精度切割：6110划片机采用先进的切割技术和精密的机械传动系统，确保每次切割都能达到高精度标准。高性能表现：凭借其强大的电机和优化的切割参数，6110能够提供稳定、高效的切割性能，满足各种生产需求。紧凑的设计：490mm的机身宽度使得6110在空间利用上更为高效，适合各种生产布局。全新操作系统：用户友好的操作系统界面，简化了操作流程，降低了学习成本，提高了生产效率。低成本使用：6110在设计时充分考虑了使用成本，通过优化切割过程、减少维护需求等方式，为用户节省开支。3.应用域：6110单轴半自动划片机广泛应用于半导体晶圆、集成电路、发光二管、太阳能电池板等材料的切割。其高精度和高效性能使得它成为半导体行业中不可或缺的切割工具。操作简易&bull 自动校准，自动切割，刀痕检查均为标准配置功能&bull 搭载17英寸大屏幕液晶触摸屏和配置全新开发的GUI操作系统，让操作更便捷高效&bull 同时，残片形状识别功能，检查位置一键直达等多种选配功能大幅增加操作的便利性多用途&bull 标配2.2kW高转速主轴（扭矩：0.42N m，高回转速度：60,000rpm）&bull θ轴采用DD马达驱动，回转精度及回转分辨率高&bull 可精密加工晶圆、陶瓷、玻璃、碳化硅等高生产效率&bull 基于对X，Y，Z轴的结构和运动的优化设计，大幅提高生产效率紧凑设计&bull 机身宽度仅为490mm，占地面积小总结：6110单轴半自动划片机以其高精度、高性能、紧凑的设计和全新的操作系统，为用户提供了高效、低成本的切割体验。它是半导体行业中一款具竞争力的切割设备，能够满足各种高精度切割需求。

青岛新辐塑料PP板对焊机 全自动塑料板材卷圆机 塑料板焊接机 专业生产厂家 技术先进 做工精良青岛新辐全自动PP塑料板碰焊机是适合所有热塑性的塑料资料的无缝焊接，尤其是对板材的端面对接与圆管焊接有其独特功能。广泛应用于电镀、化工、环保行业。强度达到国际规范。每种机型都配有卷筒机构。美观、实用。青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备，根据国际塑料焊接规范研制而成，全新高强度一体化机架结构，可智能设定加热时间、加热温度，以及压力设定，方便可靠。采用进口元器件，经久耐用。控制系统采用进口器件工作台面为不锈钢面制作。

塑料PP板碰焊机 全自动塑料板材卷圆机 青岛新辐焊接机 专业厂家 精心研制 质优价廉青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备。辅助卷圆操作，实用方便，省时省力省人工，使厚塑料板材卷圆更加简单。根据热板加热焊熔原理研制而成，系统采用微电脑控制具有调压功能。新辐全自动PP塑料板材对焊机具有直接加热碰焊，无需焊条，无需倒角，碰焊表面美观，效率提高，不需用焊条板材自身熔化后自行拼合，专业防腐，历久弥新，不易变形。其接口处平整美观，强度高。应用范围：制造水箱和容器，塑料设备制造，管道施工，通风系统，水处理系统，洗涤器，环保技术，游泳池，运输和物流。

一、MC009-JB-300B/500B半自动冲击试验机产品简介：: MC009-JB-300B/500B半自动冲击试验机该系列冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该系列机型也是目前市场上使用最普遍的冲击试验机。二、MC009-JB-300B/500B半自动冲击试验机技术特点：1. 试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；2. 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；3. 试样简支梁式支承；4. 主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网；5.试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门；6. 试验机符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。JB-300B/500B型为刻度盘显示冲击试验机；三、MC009-JB-300B/500B半自动冲击试验机技术参数：型号MC009-JB-300BMC009-JB-500B显示方式：度盘显示度盘显示冲击能量150/300J250/500J摆轴中心至冲击点距离750mm800mm冲击速度5.2m/s5.4 m/s摆锤预扬角150° 试样支座跨距40mm钳口圆角R1-1.5mm冲击刀刃圆角R2-2.5mm，R8± 0.05mm试样尺寸10（7.5、5、2.5）mm× 10mm× 55mm

一、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机产品说明： MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机该系列冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该系列机型也是目前市场上使用最普遍的冲击试验机。 本机为数显冲击试验机：采用单片机控制，单片微机测量、运算、数显结果。可计算和数显冲击吸收功、摆锤扬角及试验平均值。打印试验数据及试验的平均值。工作效率高，测试精度高。二、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机技术特点：1. 试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式，摆锤锤体U型；2. 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；3. 试样简支梁式支承；4. 主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网；5. 试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门；6.试验机符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》，按国标GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。三、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机技术参数：型号MC009-JB-300SMC009-JB-500S显示方式数显数显冲击能量150/300J250/500J摆轴中心至冲击点距离750mm800mm冲击速度5.2m/s5.4 m/s摆锤预扬角150° 试样支座跨距40mm钳口圆角R1-1.5mm冲击刀刃圆角R2-2.5mm，R8± 0.05mm试样尺寸10（7.5、5、2.5）mm× 10mm× 55mm四、MC009-JB-300S/500S数显半自动冲击试验机标准配置：主机1台，摆锤2只，防护栏1套，对中板找正板各1只，专用工具1套，数显控制柜1套，使用说明书产品合格证各1本。

Azenta 试管开盖和关盖系统，半自动螺旋盖单管开关盖机（货号：46-6001/46-6002）Azenta 试管开盖和关盖系统， 市场上最快、最稳定的单管封盖器/启盖器。非常适合自动处理较大尺寸的主样品管，例如：离心机、细胞培养甚至玻璃管。适用于任何管型 (9mm-40mm) 的可互换盖帽驱动器套件。 Azenta 46-6001半自动螺旋盖单管开盖器/再盖器是业内首创的单管开盖器/开盖器，为管理单个较大尺寸主样品的自动加盖和开盖提供了低成本、可靠的解决方案离心管、细胞培养管甚至玻璃管兼容多种管类型可互换的盖帽驱动系统灵活、快速和低成本的选择适用于内外螺纹管降低因重复运动而受伤的风险概述 市场上最快、最稳定的单管封盖器/启盖器。非常适合自动处理较大尺寸的主样品管，例如：离心机、细胞培养甚至玻璃管。适用于任何管型 (9mm-40mm) 的可互换盖帽驱动器套件。 5秒内更换帽驱动器。简单、单按钮、多扭矩控制。适用于层流柜内。低成本的自动化解决方案。主要特征实现快速和一致的封盖性能的自动化根据管制造商的规格，对每个盖子施加相同的扭矩，以确保始终如一的密封质量自动化减少了样品处理时间，增加了样品通量和工作流程当用户填充或访问样品管时，螺帽可以固定在装置内随后可以将盖子重新应用到相同的管子上，消除交叉污染的风险每个实验室的广泛兼容性半自动螺旋盖单管启盖器/启盖器与几乎所有制造商的样品存储管兼容，只要螺旋盖可以用旋盖器夹住并且盖子的直径从 9 毫米到 40 毫米通过调整每个试管制造商所需的试管间距，半自动螺旋盖单管开盖器/再盖器可确保在封盖周期中盖子不会错扣多扭矩控制和可互换帽驱动器快速、用户友好、可互换的盖子驱动器帽驱动器可以在不到 5 秒内更换调整扭矩以适应大多数管子，使用户能够确定管子的最佳设置3种不同的扭矩设置：低、中和高便于使用

BDK-712型半自动顶空进样器采用7寸触摸大屏幕，显示直观，具有通用性好、操作简单、分析结果重现性好等技术特点，耐用的结构和简化的设计，几乎适用于任何环境下的连续操作。半自动顶空进样器的特点和主要功能1. 适用于任何气相色谱仪的接口，进样针头更换方便，可连接国内外所有型号的GC进样口，实现了最大的灵活性；2. 顶空进样峰形窄、重复性好，采用阀和定量环进样技术，固定体积和已知体积的样品，精确的温度控制保证了好的重现性；3.针头加热功能，避免样品冷凝，增加实验的准确性；4.7寸触摸大屏幕，微机控制、液晶屏显示，操作更便捷；5.液晶屏幕显示，全面直观：实时工作状态、方法参数设置、运行倒计时等；可实时掌握仪器运行情况及每个样品的当前状态6.3路事件，可编程自动运行，可存储100种方法，随时调用，实现了快速启动与分析；7.半自动顶空进样器可同步启动GC、色谱数据处理工作站，也可用外来程序启动本装置；8.金属体加热控温，控温精度高、梯度小；9.12位加热炉，可实现多个样品重叠加热，减少等待时间；10.样品瓶、六通阀进样系统和传输线三路独立加热控温；11.设有外加载气调节系统，无需对于GC仪器进行任何改装与变动，即可进行顶空进样分析，也可选用原仪器载气；12.样品传输管和进样阀有自动反吹功能，进样后自动反吹清洗，避免了不同样品的交叉污染；13.开机系统自检、故障报警及提示功能，温度过载保护功能，漏电保护功能等，增加了仪器使用的安全系数。半自动顶空进样器主要技术参数1. 样品区温度控制范围：室温—300℃ 以增量0.1℃任设 2. 阀进样系统温度控制范围：室温—230℃ 以增量0.1℃任设 3. 样品传送管线温度控制范围：（为了操作安全，传送管线温度控制采用低压供电）室温—150℃ 以增量0.1℃任设 5. 温度控制精度： ±0.1℃ ；6. 顶空瓶工位：12个；同时或分别加热工位：12个7. 顶空瓶规格：可选配20ml 、10ml（50ml、250ml和其他规格可定制）；8. 重复性：RSD ≤1.5%（200ppm水中乙醇，N=5）；9. 进样量（定量管）：1ml（可选配0.5ml、2ml、5ml）；10.进样加压范围：0～0.4Mpa（连续可调）；11.反吹清洗流量：0～400ml/min（连续可调）；12.仪器有效尺寸：230×470×380mm；13.仪器的重量：约10kg。 14、半自动顶空进样器总功率：≤600w