灭菌唑

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  • 灭菌器灭菌确认

    培养基的高压灭菌及效果验证消毒灭菌在医学实践上有着重要意义。它可切断传播途径、控制感染扩散造成的危害;也可杀灭物品或器皿上的细菌,防止医院感染;在微生物检验的领域中,消毒灭菌是保正感染的病原学检验不受外来微生物污染的前提。(一)术语消毒( disinfection)、灭菌(sterilization)、抑菌(bacteriostasis)、防腐(antisepsis)和无菌( asepsis)是常用术语。下面就术语概念加以叙述。(1)灭菌:是用适当的物理或化学手段将物品中活的微生物杀灭或除去的方法。本法适用于制剂、原料、辅料及医疗器械等物品的灭菌。(如外科器械、注射器、基础培养基灭菌等。)(2)消毒:是破坏物体上活的病原微生物的方法,但不包括细菌芽胞和非病原微生物。如用酒精溶液浸泡体温计、新洁尔灭液擦拭检查台等。用于消毒的化学物品称消毒剂( dis-infectant)。一般而言,消毒对象是指物体而不是机体。(3)防腐:直接使用防腐剂(antiseptics)破坏或抑制活的病原微牛物的方法。如外科手术前碘液擦洗皮肤、双氧水清创伤口或杀菌肥皂清冼双手等。(4)无菌:防止感染病原体进入灭菌组织或物品的操作技术称无菌操作。无菌即为不存在活的微生物。用于消毒灭菌的物理方法有热力、电离辐射、超声波、过滤等。这里介绍热力消毒灭菌法。高热破坏微生物蛋白质、核酸、细胞壁和细胞膜,从而导致微生物死亡。受高热作用后,蛋白质分子运动加快,肽链连接键断裂,蛋白变性凝固;细胞膜功能受损使胞内物质漏出,细菌内外环境平衡失调。不同种类微生物对热的耐受力不同,多数无芽胞细菌经55-60℃作用30-60分钟后死亡,100℃时迅速死亡。有芽胞细菌则对高温有强的抵抗力,如肉毒芽胞梭菌煮沸需3—5小时才死亡。热力灭菌分干热灭菌法和湿热灭菌法两大类,相同温度下后者较前告效力大,其原因是:①湿热环境中菌体蛋白易凝固;②湿热穿透力比干热大;③湿热蒸气变为液态时可释放潜热,迅速提高被灭菌物体的温度。1.干热(dry heat)灭菌法(1)焚烧。直接点燃或在焚烧炉内进行,仅适用于废弃物品或动物尸体。(2)烧灼。直接以火焰灭菌,适用于微生物学实验室接种环、针和试管口等灭菌。(3)干烤。在干烤箱内进行,加热至150-180℃ 2-4小时达到灭菌效果,适用于高温下不变质、不被破坏和不蒸发的物品,如玻璃器皿、瓷器,不能用于塑料、棉、纸制品。2.湿热( moist heat)消毒灭菌法(1)巴氏消毒法。巴氏消毒法(pasteurization)是用较低温度杀灭液体中的病原微生物或特定微生物而保持物品中所需的不耐热成分的方法。此法由巴斯德创立,用于酒类消毒而得名。目前用于牛乳消毒。方法有两种:一种为71.6℃加热15秒,另一种为63-66℃加热30分钟。大多采用第一种方法。(2)煮沸法。在1个大气压下,水煮沸后温度达100℃,煮沸5分钟后可杀死一般细菌繁殖体。如于水中加入2%碳酸钠,可将其沸点提高至105℃,既可促进芽胞的杀灭,又可防止金属器皿生锈。(3)流通蒸气消毒法。又称常压蒸气消毒法,常用附诺(Amold)流通蒸气灭菌器,利用1个大气压下100℃水蒸气进行消毒,10-30分钟后细菌繁殖体被杀死,但对芽孢作用不大。(4)间歇灭菌法(fractional sterilization)。采用间歇方式达到灭菌目的。将灭菌物品置于阿诺流通蒸气灭菌器内,100℃加热15-30分钟,每日1次,连续3次。每次灭菌后取出物品置37℃孵育箱过夜,致残存的芽胞发育成繁殖体,次日再通过流通蒸气灭菌器加热而被杀灭。如此反复,既可杀灭芽胞,又可使不耐高温的物质免受影响。若某些物质不耐100摄氏度,则可将温度下降至75-80℃,每次加热时间延长到30-60分钟,常用血清凝固器对吕氏血清培养基和L-J培养基的灭菌属此方法。(5)高压蒸气火菌法。利用密闭的耐高压蒸气灭菌器(autoclave),在蒸气不外溢的条件下,使锅内压力增高,随之蒸气温度也增高。通常在103.4kPa压力下蒸气温度达到121.3℃,维持15-20分钟,可杀灭所有的繁殖体和芽胞。本法适用于耐高温、耐湿物品的灭菌,如普通培养基、生理盐水、手术敷料等。(二)下向主要介绍高压蒸气灭菌器灭菌效果的验证方法高压蒸气灭菌器使物品灭菌后达到无菌要求,这是药品实验中的基本保证。高压灭菌器灭菌效果是否合格足实验成败的最基础最关键的首要步骤。除少数培养基只需加热溶解,不需高压灭菌外,大部分培养基均需121℃高压灭菌15-30分钟。尤其是对无菌试验培养基灭菌不彻底,直接关系到对药品的无菌试验结果。因此必须认真对高压灭菌器进行灭菌效果的验证。为此我们提供了进行灭菌效果验证的一个简易可行的方法。1.试验材料(1)嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。嗜热脂肪芽胞杆菌(Bacillus stearothermophilus)ATCC7053是本法常用的生物指示菌,含芽胞量5-lO5 CFU/片。(2) 121℃压力蒸气灭菌化学指示卡。(3)溴甲酚紫胨水培养基116℃高压灭菌20分钟后备用。(4)O—150℃留点温度计2.方法与结果将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镊子放人密封试管中。化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。以上两种试管各准备5-10份。分别放置在高压灭菌器蒸气口处、底部排气口处及底部出水口处或上下左右中间5处。如灭菌器为二层,则需放10处。留点温度计标化合格后方可用于验证试验。检测前,需将温度计的水银柱甩至40℃以下。每次监测后留点温度计的温差应存l℃之间,则说明灭菌器内的温度分布是均匀的。灭菌后的菌片应在严格无菌操作条件下放入灭菌后的溴甲酚紫胨水培养基内56-60℃培养24-48小时,观察颜色变化。如培养基变为黄色,说明菌片中的嗜热脂肪芽胞杆菌尚未完全灭活,细菌仍可在培养基中生长,分解葡萄糖产酸变为黄色。如培养基颜色不变化仍为紫色,则说明芽胞已灭活。同时要用未经灭菌的纸片放入培养基内作为阳性对照,不加纸片的空白培养基作为阴性对照。化学指示卡上的指示色块,在高压蒸气灭菌时,由淡黄色变为黑色。随着颜色变化的深浅,并与对照色相比,可判断灭菌效果是否达到要求。化学指示卡应在干燥处保存。遇潮会变色,影响灭菌效果的观测。高压蒸气灭菌必须使蒸气顺利进入灭菌器内,与灭菌物品接触,并将原有的冷空气排出方可达到灭菌的效果。要进行空载热分布和满载热穿透力验证(满载时不超过总体积的2/3)。二种验证各重复三次,共做六次。5个点六次试验表明温度均在121℃,化学指示卡变黑;程度与对照色一致;培养基均未改变颜色,说明高压蒸气灭菌效果合格。高压灭菌器属于强检仪器,但强检只是对仪器物理参数的考核。所以做过强检的灭菌器还必须进行灭菌效果的验证。一些单位常常忽略了这个重要的问题。国内市售的手提灭菌器,往往仪器指针达到所需的温度,但灭菌物品的实际温度却未达到要求。导致灭菌物品不彻底,影响实验结果。培养基灭菌不彻底,影响培养基的使用及结果判断。因此高压蒸气灭菌器无菌效果的验证是一个必须引起重视的问题。(三)灭菌时的注意事项使用高压蒸气灭菌器时,首先应注意在开放蒸气的同时,排除灭菌器内的冷空气。必须将器内冷空气全部排除后,才可关闭排气孔。假如灭菌器内仍存留有部分空气时,刚压力表上虽已达到了某一压力值,但器内之温度仍未达到相应之度数。存留的空气越多,刚二者相差也越大。差也越大,器内温度不足,灭菌则不彻底。 转

  • 验证灭菌器灭菌效果

    会验证高压灭菌器灭菌效果吗?微生物实验室最少不了的实验仪器之一就是灭菌器,一般实验室常用的是高压蒸汽灭菌器。GB 4789.1-2016中要求:实验设备应定期进行检查和/或检定(加贴标志)、维护和保养,以确保工作性能和操作安全。但你的灭菌器有没有类似的检查呢?如果要做类似的验证,又需要怎么做呢?今天就给大家汇总一下高压蒸汽灭菌器灭菌效果验证的相关内容。高压蒸汽灭菌器灭菌效果验证一般有化学指示剂法、留点温度计法、自制测温管法和生物指示剂法,每种方法的原理都是相似的,主要是通过验证灭菌时灭菌器里的温度能否达到要求。我们可以根据自己实验室的具体情况选择其中一种或多种方法进行验证。一、化学指示剂法原理:化学指示剂在一定温度与作用时间下,会受热变色或变形,根据这一特点来判断是否达到需要的灭菌参数。一般实验室常用的是3M压力灭菌指示胶带,这种指示胶带是利用灭菌前后胶带颜色变化来判断灭菌效果。它是由热敏化学物质与显色剂及漆辅料制成油墨,并将油墨以条纹状印制在特制的一面胶纸带制成。指示胶带可以直接粘贴于包裹外,长度不低于5cm,并轻压胶带以增加粘性和封包效果;在121℃持续20min或130℃持续4min后,胶带上印有的斜行的白色指示线条会完全变黑,成为黑色线条;如变色不均匀或不彻底,可认为该包裹不符合灭菌条件。二、留点温度计法原理:留点温度计法是利用水银温度计不回流的特性,其原理跟传统体温计相似,可以指示灭菌器在灭菌过程中达到的最高温度。验证时把水银温度计放在盛水的大三角瓶里,灭菌时把三角瓶放在灭菌器的上部和下部,灭菌结束后看水银温度计的温度和要求温度是否一致。此法只能验证温度,不能指示灭菌时间是否达到要求,因此是灭菌器验证的最低标准。三、自制测温管法原理:利用一些化学药品受热熔化后再冷却,晶体的外形不同的特性,把化学药品密封在小玻璃管内,灭菌时放在灭菌器里,灭菌完后观察晶体的形状,就可以判断温度是否达标。常用的试剂是苯甲酸,苯甲酸的熔点为121-123℃,跟我们要求的灭菌器的灭菌温度基本吻合,因此灭菌时把固体苯甲酸密封在小玻璃管内放进灭菌器,灭菌结束就可以观察苯甲酸的状态来验证灭菌器是否达到了要求温度。这种方法的局限跟留点温度计法相同,也只能指示灭菌时的温度,对灭菌时间是否达到要求无法判断。四、生物指示剂法原理:利用非致病性的嗜热脂肪杆菌的芽孢作为指示菌,来测定热力灭菌的效果。嗜热脂肪杆菌的芽孢对热的抗性较强,其耐热能力与病原微生物肉毒梭菌芽孢相似,以此为指示菌,验证灭菌器能否达到灭菌要求。生物指示剂分为三种:芽孢悬液、芽胞菌片、菌片和培养基混合指示管。一般放在灭菌容器的5个点:下层的前、中、后和上层、中层的中央点。灭菌后取指示剂接种到溴甲酚紫-葡萄糖蛋白胨水中,55-60℃培养2-7天,若培养基澄清、颜色没有变化即说明芽孢被杀死,灭菌器灭菌效果良好;如果培养基黄色浑浊,说明芽孢未被杀灭,灭菌器灭菌效果不合格。芽孢悬液和芽孢菌片的验证方法均是如此。目前实验室还常用商品化的生物指示管,其原理与芽孢悬液和芽胞菌片相同,指示管中有嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢和培养液玻璃小管,将指示管放在灭菌容器内的各个点上,高压灭菌后,将管中盛培养液的玻璃管挤碎,培养液从内部的小管中被放出,放入56℃培养箱中培养,同时做阳性对照。若是灭菌器灭菌效果不合格,指示管内的芽孢复活后生长会改变肉汤的颜色是肉汤变为黄色;若是灭菌器灭菌效果良好则管内芽孢被灭活不再生长,肉汤仍旧是原来的紫色。对于灭菌器的效果验证,目前并没有相关标准严格的要求验证的频次,但是实验室应当自行制定验证频次规定,并严格按照要求进行。从操作性和验证结论两个方面出发,小编推荐使用指示胶带和生物指示管,因为这两种方法操作简单,可以对灭菌效果进行全面的验证。希望以上内容对您有所帮助!

  • 微生物灭菌

    请教各位前辈个问题 我们之前做微生物灭菌时用报纸把培养皿包裹起来放灭菌锅里灭菌,不知道大家是怎么做的呢

灭菌唑相关的方案

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  • 高压灭菌器做九管法时如何避免气泡残留在培养基
    大肠菌群细菌多存在于温血动物粪便、人类经常活动的场所以及有粪便污染的地方,人、畜粪便对外界环境的污染是大肠菌群在自然界存在的主要原因。大肠菌群是评价食品卫生质量的重要指标之一。而检测食品中大肠菌群的方法中,国内采用的进出口食品大肠菌群检测方法主要有国家标准,国家标准的三步九管法,即乳糖发酵试验、分离培养、证实试验。 由于大肠菌群指的是具有某些特性的一组与粪便污染有关的细菌,即:需氧及兼性厌氧、在37℃能分解乳糖产酸产气的革兰氏阴性无芽胞杆菌。因此大肠菌群的检测一般都是按照它的定义进行。1.乳糖发酵试验:样品稀释后,选择三个稀释度,每个稀释度接种三管乳糖胆盐发酵管。36±1℃培养48±2h,观察是否产气。2.分离培养:将产气发酵管培养物转种于伊红美蓝琼脂平板上,36±1℃培养18-24h,观察菌落形态。3.证实试验:挑取平板上的可疑菌落,进行革兰氏染色观察。同时接种乳糖发酵管36±1℃培养24±2h,观察产气情况。 在乳糖发酵试验工作中,经常可以看到在发酵倒管内极微少的气泡(有时比小米粒还小),有时可以遇到在初发酵时产酸或沿管壁有缓缓上浮的小气泡。实验表明大肠菌群的产气量,多者可以使发酵倒管全部充满气体,少者可以产生比小米粒还小的气泡。 在试验过程中,会用到高压灭菌器来进行灭菌,九管法灭菌时,大肠菌在高温下会产生气泡,如果用的是ALP高压力灭菌锅,可以通过进入工程师菜单,调整在升温过程中的排气时间,可以有效的排走残留在培养基中的气泡。初始界面灭菌中灭菌结束 培养基中有气泡 目前市面上,高压灭菌器品种繁多,有进口的有国产的高压灭菌器,高压灭菌器产品质量参差不齐。在业内质量口碑最好的当属东南科仪总代理的日本ALP高压灭菌器,日本ALP高压灭菌器具备《进口压力容器生产许可证》、《进出口锅炉压力容器安全性能检验证书》以及高压灭菌器上的压力表和减压阀,送当地计量部门计量后取得计量证书。 ALP高压灭菌器开关轻松简便,电子锁仅在通电时才可开启,避免因断电或关机时意外泄漏未灭菌物质。高压灭菌器可清晰显示所处的状态,如温度、压力、程序及操作过程中的其它相关信息。高压灭菌器脉冲空气净化反复进行,直至压力高于对应温度而产生过饱和蒸汽压保证灭菌效果。ALP高压灭菌器可根据被灭菌物质的情况调整蒸汽排放情况,ALP高压灭菌器具备快速冷却功能可使灭菌后快速降温到80℃以下的安全温度。ALP高压灭菌器通过真空泵及经0.2um的滤膜过滤后的热空气快速干燥样品,使其快速可用。高压灭菌器标配物温探头安装孔,选配物温探头,方便进行内部灭菌效果的验证。ALP高压灭菌器三重脉冲,预真空设备配置强大的真空泵强行排空腔内留存的空气,使饱和蒸汽良好的渗透入灭菌物品中,从而确保充分有效的灭菌效果。 更多详细参数可关注ALP高压灭菌器中国总代理:东南科仪!
  • 浅析导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因
    导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因在使用高压灭菌器对医疗设备进行消毒处理时,经常会出现灭菌失败问题,导致医院感染事故出现。经过实际调查发现,导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因主要体现在以下四个方面:第一,空气残留过多。由于灭菌器内部空气残留过多,导致被消毒器具上的细菌与病毒依然残留在表面,难以满足实际灭菌要求。经过长期经验积累发现,高压医用灭菌器内部空气残留对灭菌效果的影响十分显著,如果闭合的灭菌包裹里残留空气不能与蒸汽进行二次混合接触,则会导致空气形成一个气团,阻止蒸汽进入,使被消毒对象难以接触到蒸汽,更加无法实现消毒目标[2]。在使用传统预真空高压灭菌装置进行灭菌处理过程中,由于灭菌器对灭菌真空环境要求不高,在灭菌前只对灭菌室进行一次抽真空处理,灭菌后再次抽真空将气体强制干燥排出,致使空气残留量较多,引发灭菌失败问题。第二,蒸汽质量管控不严。在使用医用高压灭菌器开展灭菌工作时,向灭菌设备内注入高压,高温气体会导致微生物酶以及结构蛋白酶受到破坏,从而达到灭菌效果。由于饱和蒸汽穿透性比热干空气、过热蒸气都高,因此在使用高压灭菌装置期间,需要向其注入饱和蒸汽,确保消毒工作能够达到最佳效果。通常情况下,不同压力水的沸点存在一定差异,在一定压力下,容器内的水以及蒸汽温度不再上升,此压力与温度才能够达到饱和要求。与其他蒸汽种类相比,饱和蒸汽内部含有水分,因此又被称之为湿饱和蒸汽。由于部分医院消毒部门,忽视对蒸汽质量的检验工作,蒸汽往往没有达到饱和要求就被注入到容器内部,导致消毒效果始终处于有待提升阶段,难以在医疗感染控制工作中发挥出重要作用。第三,医用高压灭菌设备出现故障。在真空高压灭菌设备实际使用过程中,经常会出现电动门密封不好、温度不达标等故障问题,导致灭菌效果受到严重影响。在高压灭菌设备电动门关闭时,需要借助压缩空气将门胶条从密封槽中挤出。在多次开关门后,胶条经常会发生损坏问题,导致后期电动门关闭时留有缝隙,导致空气进入真空环境。同时,压缩空气压力没有达到实际要求,无法保证电动门密封效果,使得医用高压灭菌装置的灭菌效果有效性受到严重影响。不仅如此,医用高压灭菌设备故障问题也体现在内室漏气等方面。内室漏气主要就是与内室相连通的管道出现泄露问题,导致灭菌环境难以达到真空标准。由于医用高压灭菌器长期处于高压高温的运行环境下,管道衔接口之间的密封胶圈极容易出现老化问题,导致漏气情况发生。在内室漏气问题发生后,空气将会介入到真空环境,削弱室内温度,引发低温报警。第四,医用高压灭菌设备受到氯离子应力的腐蚀作用影响,导致消毒工作不彻底,二次污染设备等问题发生。由于在玻璃器皿消毒过程中,器皿表面会残留一定剂量的盐酸物质,此些盐酸在高温高压的环境下分解成氯离子,附着在高压灭菌设备表面,导致设备表面受到不同程度的腐蚀,出现破损等情况,严重影响到消毒效果。
  • 德祥:Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器——解决您的快速灭菌干燥问题
    您还在为实验室器皿的快速灭菌为烦恼吗? 你还在为灭菌后的干燥而等待吗? Tuttnauer台式预真空和后真空灭菌器可以给您提供完美的快速灭菌和干燥解决方案,即日起,我们可以在实验室代理销售Nova3和Elara11灭菌器,她们有三大特点: 一、 内置真空泵&mdash &mdash 快速排除空气或蒸汽,加快灭菌和干燥进程 二、 内置蒸汽发生器&mdash &mdash 为快速灭菌提供洁净蒸汽 三、 内置打印机&mdash &mdash 方便记录灭菌过程 我们的Nova3和Elara11配置更全面,性价比更高,可以为您提供完美的灭菌效果! 更多产品请登陆德祥官网:www.tegent.com.cn 德祥热线:4008 822 822 邮箱:info@tegent.com.cn

灭菌唑相关的仪器

  • 左乐,红外接种环灭菌器,ZLH-815产品介绍红外接种环灭菌器应用于接种环、接种针等小型物品的高温灭菌消毒,完全替代酒精灯,方便快捷。可应用于生物安全柜、净化工作台、抽风机旁、流动车上等环境中,甚至野外等恶劣环境下也可方便使用,随时进行高温灭菌消毒。 左乐,红外接种环灭菌器,ZLH-815产品特点1.接种环消毒灭菌安全、方便,可完全代替酒精灯;2.加热区内温度高达800℃以上,杀菌只需5到7秒;3.体积小、重量轻、操作简便,仪器美观、易清洁、使用寿命长;4.本装置可以用于厌氧室中;5.在陶瓷漏斗管道的深处有灰化有机物质,防止传染性溅污和交叉污染;6.独有的智能算法,充分延长加热体使用寿命,有效提高安全性。左乐,红外接种环灭菌器,ZLH-815性能指标:中心区温度: 825℃±25℃ 消毒外径: φ15mm加热区总长:140mm 升温时间: 15min环境温度:5℃ ~ 40℃ 熔断器: 250V 3A 5×20输入电源:AC220V~ 50-60Hz 功率: 150W净重: 1kg 外形尺寸(W×D×H):120×155×180 (mm)
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  • 1、罐体部分拥有市场监督管理局颁发的特种设备生产许可证2、附有压力容器质量证明书(包括压力容器产品合格证、特种设备制造监督检验证书、设计蓝图等)3、具有医疗器械注册证4、高性能,操作简单,全机型冷却风扇标准装备,缩短了降温时间,提高了工作效率,大幅缩短等待时间5、翻盖式高性能高压蒸汽灭菌器,最高使用温度为135℃,可以作为蛋白改质之用,不管是通常的灭菌还是培养基和液体的灭菌,或者是培养基的溶解都能简单设定,简单操作除了各种灭菌程序设定之外,也可以任意进行工程设定,反复运行6、彩色操作触摸屏设置在盖子的前侧,容易查看,使用方便7、控制器:7英寸大触摸屏,中、英、日三种语言可选8、设有三重压力盖开启保护锁,各种安全保护措施充分。9、搭载定时开始和预热功能,可以根据实际情况有效利用自己的时间,方便操作人员10、灭菌器内腔采用3mm厚不锈钢制作,表面经镜面抛光、防腐处理。设计使用寿命20年。11、GLP/GMP检测规则对应12、温度控制、显示精度:0.1℃;使用温度范围:45--135℃45-80℃(预热温度) 45-60℃(保温工程) 60-110℃(溶解工程)105-135℃(灭菌工程)13、最高使用压力:0.26MPa,压力表和压力安全阀都可方便的进行拆卸,以便校验。14、使用环境温度:5-35℃15、手动上下翻盖开启式(附有安全锁定机构),节约占地空间16、排气阀:全开放用和慢开放用各一个17、其他配置用接口:样品传感器用(1/4),记录仪用(1/4),压力表用(电磁阀配管分支)
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  • 灭菌箱 400-860-5168转4739
    SN和SF灭菌箱,SingleDISPLAY SNplus和SFplus,TwinDisplay自然对流或强制对流AtmoControl软件 型号:30/55/75/110/160/260/450/750+30~+250℃灭菌箱仅仅对医用容器和机械进行消毒是不够的,还需要对其高温灭菌。MEMMERT灭菌箱带有设置点等待功能,保证精确的灭菌时间,即使高抗性的微生物也能被完全杀死。所有设备符合医疗器械相关的国际标准。SetpointWAIT功能对仪器和实验室设备进行高温灭菌时,精确定时的温度控制能够帮助拯救生命。因此,SetpointWAIT功能保证只有到达设定温度才会开始计时灭菌时间。额外使用可自由定位的Pt100传感器(可选)进行测量时,所有测量点必须均达到设定温度,这对继续执行程序而言至关重要。ControlCOCKPIT上会直接显示最多三个测量值,或在外部测试装置或4-20mA接口上显示一个测量值。 经确认不存在的问题由于独特的SetpointWAIT功能,MEMMERT灭菌箱能够符合质量保证方面的所有严格要求,因此经确认没有任何问题。另外,MEMMERT灭菌箱通过腔体内的可移动探头直接测量样品的实际温度并且完全可以记录测量过程。通过身份识别卡(ID卡)过程控制和电磁门锁(选配)装置相结合充分保障了测试安全,TwinDISPLAY可以选择电磁门锁装置(选配)程序控制及过程控制和身份识别卡(ID卡)的组合达到安全的保障。 型号尺寸/说明305575110160260450750不锈钢内腔体积升325374108161256449749宽度mm40040040056056064010401040高度mm3204005604807208007201200深度(带风扇,减39mm)mm250330330400400500600600不锈钢格栅板(标准配置)数量11222222最大搁板数数量346589814每块隔板的最大载重量kg30箱体最大载荷kg6080120175210300300300外部压花不锈钢宽度mm58558558574574582412241224高度(450和750带脚轮)mm7077879478671107118612471726深度(不带门把手),门把手+56mmmm434514514584584684784784详细数据230V,50/60Hz时的电气负载W160020002500280032003400-115V,50/60Hz时的电气负载W160020002400240024002400-400V和3×230V,50/60Hz时的电气负载W-58007000温度范围℃高于环境温度5K(UN/UNplus)或10K(UF/UFplus)~+250设置温度范围℃+20~+250设置精度K≤99.9℃:0.1/≥100℃:0.5包装尺寸净重kg445564728096160192毛重(包含纸箱)kg5567768696114185242宽度cm697070838393134134高度cm8694111104127134141189深度cm6673737979899999 订单型号:灭菌箱 SN30 SN55 SN75 SN110 SN160 SN260 SN450 SN750 S=灭菌箱 SN30+ SN55+ SN75+ SN110+ SN160+ SN260+ SN450+ SN750+ N=自然对流 F=强制对流 SF30 SF55 SF75 SF110 SF160 SF260 SF450 SF750 +=plus=带双显示屏的型号 SF30+ SF55+ SF75+ SF110+ SF160+ SF260+ SF450+ SF750+选件305575110160260450750全视玻璃门(4层隔热玻璃)B0加强型腔体包含两块加强型搁板(格栅板或穿孔式搁板)-K1空气过滤器(安装在箱体底部,过滤效率80%),适用于SF/SFplusR8内部照明,30-260:15W,450和750:2×15WR0开孔,直径23mm,可通过盖板关闭,标准位置 左侧中心/中心 左侧中心顶部 右侧中心/中心 右侧中心顶部F0F1F2F3开孔,直径23mm,可通过盖板关闭,请说明位置 左 右 后F4F5F6开孔,直径14mm,可以通过盖板关闭,背部特殊位置(请说明位置)D6开孔,直径38mm,可以通过盖板关闭,背部特殊位置(请说明位置)F74-20mA 电流回路接口(0~+310℃,4-20mA) 监测腔体内实际温度值 任意定位于腔体内的Pt100传感器的温度 (单显示屏最多1个,双显示屏最多3个)V3V6风扇速度监测-仅用于SFplusV4三点温度的工作校准证书:+160℃,+180℃,+250℃D00128附件305575110160260450750不锈钢格栅板(标准配置)E28884E20164E20165E28891E20182加强型不锈钢格栅板(最大载荷60kg)450和750必须与K1连用-E29767E29766E20185穿孔不锈钢搁板B29727B03916B00325B29725B00328加强型穿孔式不锈钢搁板(最大载荷60kg)450和750必须与K1连用-B29777B29724B00844不锈钢托盘(非穿孔式),15mm边缘(可能影响温度分布)E02070E02072E02073E29726E02075底部滴水盘(可能影响温度分布)B04356B04358B04359B29722B04362壁式托架(管状框架,用于壁式安装)B29755B29756B29757B29758B29759-保修期延长一年GA1Q5GA2Q5
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