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DIT-KDY-125智能闸门开度仪通过联轴器等联结件将编码器轴与启闭机卷筒轴或小齿轮轴联结，使编码器与被测轴同步转动，将被测轴的旋转转化为编码器轴的旋转，通过专用测试仪采集编码器值从而准确的测量出被测件的位移量。并达到了对被测件位移的实时测量与控制的目的。DIT-KDY-125智能闸门开度仪又名闸位计，非常适用于闸门(平板门、弧形门、人字门、门机、桥机等)的起吊高度的测量、闸门开度、闸门控制等；是江河湖泊、水库、船闸、水电站、水文站、水厂及石油化工等行业的理想选择。 典型用户木棉电排站，东方红水库，市桥河泵站，九坑河水库，勒流泵站，西坑水库，铁岗水库，顺德南涌电排站，西河泵站，中顺大围，东升联围、佛山南海电排总站主要功能 坚固防水性好：双层重载轴承结构，金属密封外壳；已在全国各地的河闸、水电站、水库、泵站、闸坝安装使用，长期运行，深得广大用户的信赖；抗干扰防雷击：采用抗干扰和防浪涌设计，内部光电隔离，防雷击，适用于经常遭受雷击的场合；安装简单方便：智能化面板设定，可设定方向、起始零点、比例系数，多段非线性设置等，用户在现场按规定安装后，只需要设定好测量的起点、终点和总量程即可；具有开度零点输出和满量程输出校准功能，便于现场调整基准掉电记忆功能：采用进口品牌绝对值多圈编码器，绝对位移测量，具有掉电记忆功能，即使掉电或者掉电后设备发生了移动，只要上电就可以立即得出当前的测量值；高精度安全可靠：采用高精度器件，采用数字滤波技术和误码检测技术，以提高测量准确性和可靠性；强大的信号与电源抗干扰容错功能，自带8组位置开关输出，可以分别设置开关动作的位置以及动作死区的设置，防止在临界位置时发生开关不断动作的情况，更可靠安全；应用范围广量程大：多达16段的非线性设置，对于弧形闸门或其他非线性的测量场合非常适用；采用进口品牌绝对值多圈编码器，单圈分辨率512线，以128圈行程来算，总线数达65536线，如果测量10米的行程，转动圈数为100圈，则分辨率为0.39mm，对于闸门开度测量和水位测量来说，完全能够满足要求，对于其他高精度的测量场合也能适用；即使转动的圈数超过4096圈也不会损坏仪器，智能化功能。标准输出信号：4-20mA模拟信号和RS485信号输出，标准MODBUS协议，可以直接和可编程控制器(PLC)或上位机工控软件通讯；

遇到隔油提升一体化设备出渣不彻底怎么办?　　随着人们环保意识的增强，越来越多的环保设备在我们的生活中投入使用，而隔油提升一体化设备在餐饮行业中也越来越普及，那么隔油设备在使用过程中会出现哪些常见的问题呢?出渣不彻底的问题是隔油设备在使用过程中经常发生的，那么这种情况是怎么造成的呢?　　首先我们来了解一下隔油一体化设备的工作原理：当食物残渣顺着管道进入隔油设备时，管道内设有高密度格栅，将水中的垃圾阻隔，实现固液分离，除渣提升装置像电梯一样将固液分离的固体物质进行提升。水和油一起进入隔油设备机体中，由于水和油的密度不一样，油会浮在水面上，油进入自动出油装置，内有油位探测装置，当油量到达一定量时，进行排油。水量到达一定高度，水通过出水口排出。内部设有恒温装置，当冬天天冷时，启动恒温装置，避免油会凝固。　　隔油设备一体化在设置上它是灵活多变的。在使用过程中我们需要根据餐厅用餐次数以及用餐人员数量调整自动出渣次数。当用餐人数较多，但是出渣次数设置的太少是，那么出渣不及时，就会导致固液分离不彻底，出渣不彻底的情况发生，所以当就餐人数较多，用餐次数较多时，应及时增加除渣次数。　　常州光标环保科技是一家专业从事一体化泵站、隔油提升一体化设备、污水处理等设备的公司，拥有10年的研发、生产、和销售经验，拥有多项专利，完善的售后以及良好的业界口碑，是您不错的选择。　　公司：常州光标环保科技有限公司　　地址：常州市武进区印墅工业园区印墅村209号

一、 概述1585赵丹2310016KD-I开度仪是针对水利，水电，水文行业的实际需要而研制的,它是相对独立同时又有模拟量信号输出以便组网的智能型闸门开度的测控装置。该仪器采用嵌入式微电脑控制技术，功能强大，性能稳定可靠，精度高，抗干扰能力强。是各种闸门、桥机、门机、起重机等设备的开度测控装置。适用于传感器和实际闸门开度为线性关系的场合，例如平板闸，也适用于非线性关系的场合，例如弧形闸以及多层钢缆卷筒等。非线性测量采用分段逼近法，即将整个量程分成若干分段（本显示器分10段），用户只要在显示器上根据实际测量设置好各段段末的开度值即可。对于线性测量只要预置一段段末的开度值即可。仪表采用多功能16位CPU进行运算和控制，仪器硬件设有看门狗自复位电路，软硬件采用多种抗干扰措施，能可靠的工作在各种工业环境中。仪表可设置各种参数，具有flash存储器，可存储各种预置参数，并能掉电保存。该仪表拥有RS485、继电器、4－20mA多种输出接口，便于组成网络控制系统。KD-I仪表结构简单、外观美观、使用方便、可长期连续运行。二、特点1、全数字调校：所有参数设置通过面板上四个按键完成，所有设置或标定的参数都具有断电记忆功能；参数设定密码保护。2、开度传感器无须机械调零，可任意点软件调零。3、采用ModbusRTU通讯协议，波特率2400、4800、9600可设，可直接接入支持Modbus-RTU 协议设备的PLC、上位机组态软件的通讯网络中。4、 小型化、闸门开度测量，中文液晶显示清晰、直观，人机交流方便。三、技术参数1、测量项目：开度1路，80米（MAX）2、分辨力：1cm3、测量精度：±2cm4、显示方式：4*8位中文字库LCD显示。5、传感器与显示器之间连接方式：485信号-4芯RVVP电缆；SSI信号-4芯RVVP电缆；格雷码信号-15芯RVVP电缆6、传感器与显示器之间有线距离：SSI信号≤200M；格雷码或485≤1KM7、输出数据远传方式： 4-20mA电流输出，对应量程可设置；485信号8、报警、控制功能1）报警控制信号：继电器触点。触点容量：3A24VDC，3A250VAC。2）上限：当开度大于等于上限值时, 上限继电器触点吸合 3）下限：当开度小于等于下限值时，下限继电器触点吸合 4) 充水：开度值在充水位置和充水复位的区间内，继电器吸合。9、显示器内单片微机加有Watchdog，以防止运行变乱。10、使用条件： 环境温度：-25℃ ~ +60℃ 相对湿度：≤95%(RH40℃) 供电电压：AC220 V ±10%～50Hz 功 耗：≤20W11、显示仪尺寸：160（W）×80（H）×105（D）mm屏装开孔尺寸：152（W）×76（H）mm 四、 前面板布置图和后面板接线特性（显示器前、后面图如下图所示） 上面一排插座特性，定义参见下表(本仪表为a):a) 开度输入SSI脚12345-16171819G1A-1B定义D+D-C-C+空空空空空空脚2A-2BT0T1T2GR0R1R2、R3V2定义485输出A、B开度4-20mA输出+空空4-20mA输出公共-空空空+24V注：1、2、3、4开度传感器SSI信号输入。b)开度输入485信号脚12345-16171819G1A-1B定义空空空空空空空+12V -12V 485输入A、B脚2A-2BT0T1T2GR0R1R2、R3V2定义485输出A、B开度4-20mA输出+4-20mA输出公共-空+24Vc)开度输入8192格雷码信号脚1--45-1819G1A-1B定义空 传感器D0-D13 空传感器公共线空脚2A-2BT0T1T2GR0R1R2、R3V2定义485输出A、B开度4-20mA输出+4-20mA输出公共-空+24V 17和（G）20脚为下滑点输入，点断开开始判断。T0为开度4-20mA电流输出+； G为4-20mA电流输出-。下面一排插座特性，定义参见下表。脚O1、M1、C1O2、M2、C2O3、M3、C3O4、M4、C4O5、M5、C5O6、M6、C6O7、M7、C7定义上限常开、公共点、常闭下限常开、公共点、常闭预留预留预留预留预留脚O8、M8、C8V+V-0LN定义预留空空大地220V~输入220V~输入五、工作原理开度传感器与闸门启闭机相联，把闸门的提升开度转变为对应的数字编码后，传递到仪表本体，由微机读入、译码、标度变换、显示输出。同时与设定的上限、下限、预置各个开度整定点进行比较判断，汉字说明实时工作状态，并使相应的继电器触点动作。六、安装与调整a．传感器：卷扬启闭机：采用轴连接闸门开度传感器液压启闭机：采用自收缆闸门开度传感器螺杆启闭机：采用自收缆闸门开度传感器或齿轮连接b．仪表本体：该仪表与传感器采的信号对接见（二）七、参数选择操作(斜体字参数，不用)1、显示器正常工作时显示内容为：闸门开度和状态。按循环选择键“●”三秒，进入常规参数设置。每按下一次“●”则循环切换一个显示项目。显示项目与选择顺序如下图所示。总共有13个显示项目。在任意参数设置完毕后(无显示位闪烁)先后按下增数键“▲”和减数键“”然后依次松开减数键“”，“增数键“▲”则保存设置并退出设置进入正常工作状态。增量方向 (0逆时针增；1是顺时针增，默认值0)通讯站号（默认值1） 开度上限值（默认值1000）开度下限值（默认值2）开度模拟量量程值（默认值1000）备用（默认值500，不用)备用（不用该参数）备用（不用该参数）充水位置（默认值30)充水复位（默认值40）备用（不用该参数）备用（不用该参数）开度传感器零点高位值(用按键清零时自动存储调零，默认值0）开度传感器零点低位值(用按键清零时自动存储调零，默认值0) 输出波特率（默认9600） 编码器选择（选择开度传感器12*12SSI选2） 闸门运行速度（默认6厘米/秒） 下滑回升值（默认10厘米） 溜钩速度值默认（40厘米/秒） 单位时间设置（默认10即1秒）判下滑延时时间（默认40即4秒） 2、显示器正常工作时，按确认键“■”三秒，进入现场标定参数设置。每按下一次“●”则循环切换一个显示项目。显示项目与选择顺序如下图所示。总共有12个显示项目。在任意参数设置完毕后(无显示位闪烁)先后按下增数键“▲”和减数键“”然后依次松开减数键“”，增数键“▲”则保存设置并退出设置进入正常工作状态。 备用（不用该参数）备用（不用该参数）一段编码器值（默认值4） 段闸门开度值（默认值178）第二段编码器值（默认值0） 第九段闸门开度值（默认值0） 第十段闸门开度值（默认值0）第十段编码器值（默认值0）3、参数注解：增量方向：用于改变开度传感器的增量方向，默认是00000编码器顺时针增加，改为00001则为逆时针增加通信站号：485口通讯的地址开度上限：在开度值大于等于该参数时，上限的继电器动作开度下限：在开度值小于等于该参数时，下限的继电器动作开度模拟量量程：开度的4—20毫安输出对应量程充水位置和充水复位：显示值在这大于等于“充水开始”，小于等于“充水复位”的区间内充水继电器动作备用：不用该参数开度零点高位值和开度零点高位值：在闸门落到下面时，按清零操作，分别自动存储清零时编码器的高位和低位值，代替传统的机械调零波特率：2400、4800、9600可设编码器选择：00000—接触式128*64编码器并行格雷码接口；00001—1024*64编码器SSI接口；00002—12*12编码器SS接口；00020--1024*64编码器485接口闸门运行速度：就是在“单位时间”内闸门的正常运行值。因考虑刹车时的运行速度低，但仍是正常状态，并且要远大于下滑的速度，所以要设置的比关闭时闸门速度要小 。下滑回升值：由于刹车不死等一些因素造成的闸门缓慢下降，下降超过该参数，继电器吸合，闸门自动回升到原停止时的闸门位置后继电器恢复。应接入自动回路，溜沟速度：在闸门启动瞬间由于电机未发挥大功效等原因，使动力不足以克服闸门的重力，造成闸门的非正常迅速下降，下降速度超过该设定值后继电器吸合，控制闸门停止。停止后继电器复位。该值和“单位时间”配合设置。一般要远大于闸门的“单位时间运行值”。单位时间：每增加1代表100毫秒，例如该参数为10，就是每隔1秒与上次的开度值读做一次比较，来判断闸门的开、关、停、溜钩等状态。判下滑延时时间：闸门停止（由外部提供点，停止点断开）后延时该时间，每增加1代表100毫秒，进入下滑判断 一段编码器值---第十段开度显示值：用于修正编码器值和显示值间的系数关系1、线性数据预置闸门提起任意值，实际测量得到准确的闸门实际开度值，把该实际开度值输入到“一段开度值”即可（设置中末位是厘米），此时自动存储开度传感器值。2、非线性数据预置闸门提到段的拐点位置，把闸门的实际开度输入到“段开度值”， 此时自动存储开度传感器值；然后退出设置，继续启门到第二个拐点位置，把此时闸门的实际开度输入到“第二段开度值” 此时自动存储开度传感器值--------依次设置到后一个拐点，用几段设几段，多设10段。八、修改参数操作进入参数修改后，按“■”键便进入修改状态，此时第1位数字下面有“◆”闪烁，闪烁位表示该位可以修改。修改数值使用增数键“▲”或减数键“”。每按一次增数键，数值加1；每按一次减数键，数值减1。也可以不修改。修改完（或不修改）该位后，再按一下选位键“■”，则第2位闪烁，表示可以修改第2位；再按一下选位键，则第3位闪烁；再按，则第4位闪烁；再按，则第5位闪烁；此时如果再按，则又回到第1位闪烁，如此循环切换。如果从某一位开始后面各位都不必修改，则可以不再按选位键。修改完毕后，按“●”键确认即可，此时便退出修改状态，回到该项原状态。修改过程中, 在没选择修改位的状态先按下“▲”键再按下“”键后再依次松开“” 和“▲”保存所有参数并退出设置状态。九、仪表清零操作（调零点）在联上传感器，闸门落到底时，先按下“▲”键再按下“” 键然后依次松开“” 键 “▲”键，单片机存储此时数据，作为零点，用于计算实时开度值。