高分子试验机

各位大侠，小弟正在做毕业设计，题目就是高分子材料冲击试验机的设计，资料匮乏啊，请各位大侠帮帮忙，这方面的资料共享一下啊，边缘资料也行啊，我的邮箱是：j_chen1213@163.com 谢谢谢谢~

同济大学老师做的高分子化学、高分子物理和功能高分子课件，还有部分习题精解和一些专题讲座。下载地址：高分子化学：http://mat.tongji.edu.cn/pw/poly03.htm高分子物理：http://mat.tongji.edu.cn/pw/poly03_1.htm功能高分子：http://mat.tongji.edu.cn/pw/poly03_2.htm高分子化学习题：http://mat.tongji.edu.cn/pw/poly04.htm高分子物理习题：http://mat.tongji.edu.cn/pw/poly04_1.htm

高分子溶液-正文 　　指高聚物溶解在溶剂中形成的溶液。在高分子科学发展的早期，由于溶液中高分子的尺寸大小与胶体粒子的大小相似，因此高分子溶液曾一度被错误地认为是一种胶体溶液，后来很多实验证明高分子溶液是处在热力学平衡状态的真溶液，而且是能用热力学函数来描述的分子分散的稳定体系。研究高分子稀溶液的性质可以得到高分子的分子量与分子量分布、高分子在溶液中的形态和尺寸大小以及高分子与溶剂分子间相互作用等重要参数。高分子的极稀溶液的减阻作用在流体力学方面得到实际应用。高分子浓溶液在合成纤维生产中的溶液纺丝、干法纺丝，片基生产中的溶液铸膜，塑料的增塑等都有密切的关系。这方面的研究侧重在高分子溶液的流变性能与成型工艺的关系。高分子溶液的混合热、混合熵和混合自由能等热力学性质的研究和高分子在溶液中的迁移性质（包括高分子溶液的沉降、扩散和粘度）的研究都是高分子溶液基础研究的重要方面。 　　高聚物的溶解过程 高聚物的溶解比小分子化合物慢得多。溶解过程分为两个阶段：①高聚物的溶胀，由于非晶高聚物的分子链段的堆砌比较松散，分子间的作用力又弱，溶剂分子比较容易渗入非晶高聚物内部，使高聚物体积膨胀；而非极性的结晶高聚物的晶区分子链堆砌紧密，溶剂分子不易渗入，只有将温度升高到结晶的熔点附近，才能使结晶转变为非晶态，溶解过程得以进行。在室温下，极性的结晶高聚物能溶解在极性溶剂中。②高分子分散，即以分子形式分散到溶剂中去形成均匀的高分子溶液。交联高聚物只能溶胀,不能溶解,溶胀度随交联度的增加而减小。 　　高分子溶液（特别是那些溶剂的溶解能力较差的溶液）在降低温度时往往会发生相分离,分成两相,一相是浓相；另一相为稀相。浓相的粘度较大但仍能流动；稀相比分级前的浓度更低。往高分子溶液中滴加沉淀剂也能产生相分离，高分子的相分离有分子量依赖性，因而可以用逐步沉淀法来对高聚物进行分子量的分级。 　　高分子在溶剂中溶解度的判定 在一定程度上仍可用极性相近原则来判定高分子的溶解度，即极性大的高聚物溶于极性大的溶剂，反之亦然。更精确一点的方法是通过比较高聚物和溶剂的溶度参数 δ，溶度参数δ 的定义是内聚能密度的平方根，它是物质凝聚态分子间相互作用能的一种量度。当高聚物和溶剂的溶度参数的差值Δδ 较大时(Δδ＝|δp－δS|，δp为高聚物的溶度参数,δS为溶剂的溶度参数),高分子就不易溶于溶剂中；如果高聚物与溶剂的溶度参数极为接近，则高分子容易溶于溶剂中。粗略地从目前实验得到的数据来看，对非极性溶剂来说,可以发生溶解的最大允许的Δδ 值约为±0.8,对极性溶剂来说约为±3.4。由于分子间的相互作用和溶解过程比较复杂，因此用溶度参数来判定溶解性能仍有例外情况.

各位大侠： 我是医学专业的，实验中要测一种高分子物质的粘度（大于112000），（我的目的是通过加入别的增粘剂，把加入高分子物质和不加高分子物质的两种溶液粘度控制成一样的），但现在遇到的问题是我的高分子物质很贵，只有国外实验室的一点赠品，大约30mg,我初步设的浓度为0.1%，我咨询过一些人，我们这现有的粘度计需要的液体量都要几十毫升，这样的话，我的药品就没法做实验了。所以想请教各位有没有别的什么仪器或方法可以用很少的量（几毫升）来测粘度。流变仪与粘度计有什么区别，哪一种适用于我？我们医院有那种测血流变的机器，可以用来测粘度吗？希望得到大家的帮助，谢谢了/

高分子科学丛书—有机硅高分子化学谁有这本书，急用！！！谢谢

目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 关键词：高分子聚合物，拉伸，拉力机，行程，夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方 面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。

塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

试验机的购买技巧-------------------------------------------------------------------------------- 摘要：目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 高分子聚合物，拉伸，拉力机，行程，夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查，在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中，行程范围分布如图1所示。 拉力机行程范围分析图 行程在500mm以下的设备，占13.9％；行程在500～900mm的设备，占56.9％；行程在901～1100mm的设备，占20.8％；行程在1100mm以上的设备，仅占8.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。

目前市场上用于检测材料拉伸性能的拉力试验机[/很多，但是并非所有的试验机都适合软包装材料的拉伸试验，本文结合我国材料检测标准，分析了选择软包材检测的拉力机时应尤其关注的指标。 高分子聚合物，拉伸拉力机[/url]，行程，夹具 塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。 1、高分子聚合物的拉伸性能 作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。 高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高），通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。 2、拉伸试验 拉伸试验（应力－应变试验）一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的]拉力试验机[/url]。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和]电子拉力试验机[/url]两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。 3、电子拉力试验机选择指标 由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、木材、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是电子拉力机的有效行程以及试样夹具两方面。 3.1 有效行程 在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。 需要注意的是在伸长率的计算中，我们仅采集试样上两条标线间的伸长量。标线是通过打印或手工的方式画在制取完成的试样上的（标线的添加应对试样不产生任何影响），而标线间的距离是多少呢？不同的标准给出的这一距离大多存在一定的差异，而同一标准中也是往往针对不同的材料给出不同的试样尺寸，因此标线之间的距离也是不同的，不过这样有利于检测伸长率非常大或非常小的材料并得到精确的试验结果。对于塑料薄膜，标线之间的距离通常是在25～50mm之间。 由于试样在拉伸试验中变形伸长不仅仅是在标线之内，凡是在两夹具之间的试样都会得到不同程度的拉伸变形。标准中与标线距离相对应的夹具间的初始距离在80～115mm以内，如果两夹具间的试样都能保持同样的伸长率并假设为500％，则拉力试验机的有效行程需在480～690mm，如果是伸长率为1000％的试样，则拉力机的有效行程至少为880mm才能保证试验的正常进行。 笔者对目前市场上出售的电子拉力机的有效行程进行了随机调查，在所调查的国内外几个品牌的72台拉力机中，行程范围分布如图1所示。 拉力机行程范围分析图 行程在500mm以下的设备，占13.9％；行程在500～900mm的设备，占56.9％；行程在901～1100mm的设备，占20.8％；行程在1100mm以上的设备，仅占8.4％。然而在这次统计的电子拉力机中，大行程的设备并非全部用于软包装材料的检测，部分是用于人造木板、帆布、窗帘、铜材等材料的拉伸试验中。 试样夹具 GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能试验方法》中对夹具的描述为：“试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。……将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。”由于高聚物材料力学性能的特殊性以及软包装材料特殊的使用方式使软包材检测的试样厚度非常薄，一般的夹具无法满足要求，使用不当会引起试样在夹具处断裂致使试验失败。

感光性高分子指某些高分子化合物在光的作用下，能够迅速发生光化学反应，从而引起了物理或化学性质变化，它普遍用于印刷、电子、涂料等工业。感光性高分子也称光敏高分子，它在印刷电路、彩色电视荧光屏的制作上，尤其是在制造大规模集成电路等微型电路上成为不可缺少的材料。大规模集成电路是以微米为单位的精密图案线条，相当于头发丝的几十分之一，不可能采用铜锌板制作，而要使用光敏刻蚀剂（又称光刻胶）。 可用作光敏刻蚀剂的高分子化合物是感光树脂，其中之一是聚乙烯醇肉桂酸酯。将它涂在半导体材料（如硅片）的表面，在上面覆盖一块掩模板（相当于印相时用的照相底片），然后用紫外线对感光树脂（聚乙烯醇肉桂酸酯中含有肉桂酰基，这里聚乙烯醇肉桂酸酯是功能高分子，肉桂酰基就是功能高分子中的功能基团）进行曝光，在紫外线作用下，肉桂酰基会发生二聚反应，生成不溶性的交联高分子。 经过曝光以后，受紫外线照射的部分变成不溶于溶剂或腐蚀液的硬化膜，而未受紫外线照射的聚乙烯醇肉桂酸酯可以用有机溶剂洗去，就可以进一步制造集成电路。

[font=&][size=18px]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料。那么高分子材料有哪些呢？[/size][/font][font=&][size=18px]?[/size][/font][font=&][size=18px]　　首先，高分子材料按来源分可分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料。[/size][/font][font=&][size=18px]?[/size][/font][font=&][size=18px]　　其次，高分子材料按特性分可分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。[/size][/font][font=&][size=18px]?[/size][/font][font=&][size=18px]　　最后，按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类[/size][/font]

样品属于高分子材料，分子量约在6000左右，用DMSO溶解的不好。该产品是在NMP和一些其他非常用溶剂中反应得到的，不知道NMP有氘代的吗？这种高分子样品该怎么选择试剂啊？

求教各位：谁知道高分子膜的水通量如何测定，装置是怎样子的，能不能自制装置？

所谓高分子化合物，是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。 　　定义：由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的有机[url=http://baike.baidu.com/view/63037.htm]化合物[/url]。 　　是由一类相对分子质量很高的分子聚集而成的化合物，也称为高分子、[url=http://baike.baidu.com/view/183139.htm]大分子[/url]等。一般把相对分子质量高于10000的分子称为高分子。高分子通常由103～105个原子以共价键连接而成。由于高分子多是由小分子通过聚合反应而制得的，因此也常被称为聚合物或[url=http://baike.baidu.com/view/328669.htm]高聚物[/url]，用于聚合的小分子则被称为“单体”。

[size=4]一 无机高分子物质的特点 无机高分子物质也称为无机大分子物质,它与一般低分子无机物质相比具有如下特点:(1) 由多个"结构单元"组成 (2) 相对分子质量大(3) 相对分子质量有"多分散性" (4) 分子链的几何形状复杂 无机高分子物质的分子则可由其他多种元素的原子构成主链.完全由同一种元素构成的主链叫做"均链",由不同种元素的原子构成的主链叫做杂链.原子间主要靠共价键(包括配位键)互相结合. 二 构成无机高分子物质的元素 原子间主要靠共价键(包括配位键)互相结合. 键能越大,形成的键就越稳定,靠这种键就有可能形成长链的分子. 元素的电负性之和是判断元素之间能否生成高分子物质的重要依据之一. 一般来说,两元素电负性之和在5～6之间可以发生聚合,电负性之和小于5,不能发生聚合. 生成无机高分子物质的元素 H B C N O F Al Si P S Cl Ge As Se Sn Sb Te 上面列出了能生成无机高分子物质的元素在周期表中的位置.表中所有的元素都能生成杂链无机高分子物质,[/size]

科研范围：高分子材料的研制、性能、机理与应用（主要是环境功能材料），是高分子材料与环境化学的交叉学科。最近学院要采购一大批仪器设备（总额近千万），请推荐下注意：不仅仅是分析测试仪器，很欢迎用于科研实验过程中的仪器设备。[size=3]优先购买流行的、热门的。[/size]单价1万-100万人民币均可。比较急，请列举一些，谢谢了！

高分子分子量很大时如何看到端基信号

作 者:高家武等编著 页数:265页 出版日期:1990 简介:本书在阐述热分析概念的基础上,选用DSC,TG,DMA等几种主要的热分析方法,分别作出航空工业及部分民用的高分子材料的热分析曲线,并以此作为高分子材料选材的依据。 主题词:高分子材料-热分析-曲线图 热分析-高分子材料-曲线图 曲线图-热分析-高分子材料第一章 差示扫描量热法 1.1 差示扫描量热法的发展简况 l.2 差示扫措昼热法的测试原理 1.3 差示扫描虽热仅的结构组成及能量相温度的校正 1.4 影响差示扫描虽热曲线的因素 1.5 差示扫描量热法的应用第二章 热重法与微商热重法 2．1 热重法的测试原理 2．2 热重法的影响因素 2．3 热重法的应用第三章 动态力学分析技术及其应用 3.1 动态力学分析技术概述 3.2 动态力学分沂技术的测试原理 3.3 动态力学分沂仪器 3.4 动态力学分析技术及其应用附录 收集有高分子材料热分析曲线 含有：塑料类，橡胶，复合材料，润滑油等有需要的请到资料中心下载http://www.instrument.com.cn/download/shtml/022592.shtml[color=#DC143C]此贴锁定。如有本贴相关问题（如异议、进一步看法等）请站短我或开新贴。如谢意无法自控，请用短信淹没楼主。free365090923[/color]

准备为高分子化学实验《MMA和ST的竞聚率测定》配一个紫外分光光度计，帮忙选个紫外分光光度计，国产，进口都介绍下，估计预算在多少。

请问不耐高温的高分子材料能用200KV的高分辨电镜观察吗，如果高分子材料会因为电子辐照损失，那需要有特殊制样方法，还是有什么好的办法解决？

高分子化合物聚维酮K90，分子量达到了100-300W，开发方法时肯定是会需要预消解，目前草拟的是8ml硝酸140℃预消解冷却后加2ml双氧水后进行微波消解，那么想问一下，这类高分子有机物预消解和消解最好是加什么酸体系和温度时间之类有什么注意的？

我实验室（高分子）准备通过实验室检测项目的认证，实验室主要有TGA,DSC, GPC,NMR仪器等，主要做高分子材料的测试，不知道到哪里寻找国家标准，建立项目！！！哪位大侠有类似的经验，可以提供帮助呢！！！！

徐僖１９２１年１月１６日出生于江苏省南京市。在兄弟４人中，排行第四。父亲学徒出身，靠勤劳起家。母亲心地善良。徐僖继承了父亲奋发倔强的个性，自幼勤奋好学，成绩优异，又继承了母亲善良的美德，对劳动人民的苦难充满同情。１９３３年徐僖离家到上海，寄居姐姐家。姐夫张祖培曾是“五卅”惨案时期圣约翰大学反帝斗争的一位学生领袖，满怀为民族争气的爱国主义精神和正义感，给予他很大的影响。１９３７年徐僖初中毕业后从上海回到南京，就读金陵大学附属中学。１９３７年１２月南京沦陷前３天随父母逃难到四川，就读于内迁到四川万县的金陵大学附属中学。１９３８年夏徐僖考人重庆南开中学，１９４０年夏毕业，考入当时内迁贵州的浙江大学化工系。南开中学“允公允能”和浙江大学“求是”的校训，教育徐僖无私无我，苦干实干，追求真理，实事求是，使他在青年时代就具有这些鲜明的个性。 　　１９４４年，徐僖毕业于浙江大学化工系，获工学士学位，同时考取本校研究生，在染料专家侯毓汾的指导下研究五棓子染料。１９４４年１２月，日本侵略军攻进贵州，学校被迫停课，徐僖随侯毓汾到内迁四川永川县的唐山交通大学矿冶系担任化学基础课程助教。在日本帝国主义者侵华战争期间，徐僖颠沛流离、辗转东西，阅尽祖国山河破碎、民不聊生的惨景，使他把自己的未来和祖国的命运紧密地联系在一起。抗战胜利后，徐僖回到上海。１９４７年初，中华教育基金董事会招考留美学生５名，其中化学专业１名。徐僖一举考中，于１９４７年９月到美国宾州李海大学化工系攻读硕士学位。他用从国内带去的五棓子在实验室首次试制成功五棓子塑料，１９４８年获得硕士学位。之后，他为丰富实践经验，放弃了继续攻读博士学位的机会，到美国柯达公司精细药品车间实习。中华人民共和国成立前夕，他与黄子卿、黄涉清等人于１９４９年５月同乘美国“威尔逊号”轮船回国。途经香港时，受到刁难和阻挠，幸得侯德榜和中华教育基金董事会董事长任鸿隽帮助，最后舍弃所有行李，随身只带一小箱笔记资料及一台小打字机飞赴重庆，投奔父兄。１９４９年冬重庆解放时，由宋庆龄主办的《中国建设》杂志曾向海内外报导了徐僖回国的消息。 　　１９４９年冬，徐僖受聘为重庆大学化工系副教授。１９５１年他在重庆大学任教的同时受命筹建重庆棓酸塑料厂（后更名为重庆合成化工厂）。该厂１９５３年投产，徐僖任副厂长兼总工程师。同年他被评为重庆市甲等劳动模范。１９５３年徐僖受命在原四川化工学院（１９５３年并人成都工学院，现名成都科技大学）筹建我国高等学校第一个塑料专业。 　　１９５７年以后，徐僖在政治上多次遭受冲击，在工作中也遇到重重阻力，但丝毫没有动摇他为振兴中华而奋斗的决心。他始终倡导和坚持实事求是的作风，将全部精力投入高分子材料学科的建设和教学工作。１９５９年徐僖开始招收研究生。１９６０年，他在下放劳动期间，编著出版了我国高等学校第１本高分子教科书《高分子化学原理》。“文化大革命”中，徐僖被扣上“反动学术权威”的帽子，饱受折磨，右眼因此成疾，且因得不到妥善治疗而失明，但他仍然没有动摇自己的信念。１９７０年，在他还没有获得重返实验大楼搞科研的权利时，重庆等地的一些军工单位陆续派人来请他前往协助解决重要技术问题。他十分珍视这些联系实际、为生产建设服务的机会，不辞辛劳，立即深入工厂、车间、实验室及野外试验现场，同技术人员、工人一起研究试制新产品，搞技术革新。到１９７６年，这些单位在徐僖主持或指导下，取得了多项重要成果，其中“高分子固体润滑剂”和“金属冷挤压工艺的应用”于１９７８年获得全国科学大会奖，徐僖还应邀出席了大会。“枪弹底火壳无铬钝化新工艺”获得１９８１年国防科委重大成果奖和１９８３年国家发明奖。１９８５年国防科工委和国家计委、经委、科委联合授予徐僖“国防军工协作先进个人”称号。这几年间，繁重的工作和各种压力进一步损害了徐僖的健康，他经常带病工作。１９８０年５月，徐僖因咯血不止，住院治疗，切除了左下肺。２个月后，他不顾医生劝阻，提前重返工作岗位。在科学的春天里，他更加意气风发，积极从事教学工作，以及进一步深入开展高分子成型理论、高分子力化学等方面的基础研究，在高分子降解和共聚、高分子氢键复合、高分子共混材料的形态和性能等领域作出了突出的贡献。与此同时，徐僖十分重视理论联系实际，注意使教育工作与科研工作面向经济建设，主动为生产建设服务，开展了油田高分子材料的应用开发以及扎根石油化工企业的工作。１９８１年，石油部在他负责的成都科技大学高分子研究所建立了油田高分子材料研究室。８０年代，徐僖和他的学生走遍了国内大部分油田，深入现场调查研究，与油田职工合作，取得了堵水、防垢、降凝、减阻等多项研究成果。１９９１年，这个研究室获得了中国石油天然气总公司（原石油部）重奖，徐僖受聘为该公司“八五”攻关项目“三次采油新技术”课题的学术指导人。多年来，徐僖还先后走访了齐鲁、大庆、燕山、扬子、兰州等石油化工公司的生产现场和研究院，与石化企业建立了密切联系。中国石油化工总公司和齐鲁石油化工公司相继于１９８５年和１９８７年与徐僖签订合同，分别在成都科技大学高分子研究所建立了高分子复合材料研究室和高分子材料研究开发站，以促进科研成果转化为现实生产力，加速发展高分子材料工业。 在４０多年科研与教学工作中，徐僖先后发表论文１６０余篇，出版专著、译著４部，获准专利２项，获国家级、省部级重大科技成果奖１０多项，其中包括国家自然科学奖二等奖１项，国家发明奖１项。先后受聘兼任国家教委科技委员会委员，国务院学位委员会非金属材料学科评议组召集人，国家自然科学基金委员会有机高分子材料学科评议组召集人；被选为中国化工学会多届理事和第３５届副理事长，第３、５、６、７、８届全国人民代表会代表。

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