感应加热设备

由我国研制的世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置，日前在黑龙江正式投用。该装置可以利用加热新技术，对大尺寸金属工件快速高效加热，节能减排，带动企业高质量发展。这台兆瓦级高温超导感应加热装置正在处理一块重达500多公斤的铝锭。过去，温度从20℃加热到403℃，至少需要9个小时。现在，通过应用这个装置，只需十分钟就可以完成。据了解，高温超导感应加热装置是利用了超导体在低温下可实现稳定的零电阻超导态的特性，不仅可以用于铝、铜等非铁磁性有色金属型材挤压、锻压，还能用于熔炼、高端合金热处理等。与原来普遍采用的电阻炉相比，这套装置能将传统工频感应炉的能效转化率提升一倍，节能50%，碳排放减少一半以上。

广州语特仪器科技有限公司现推出质优价美的新品加热磁力搅拌器。MC-HS170 除了最基本的加热与搅拌功能外， 另可定时，可控制升温速率，加热功率高（800W）， 加热盘面积大（170X170MM），堪称是实验室的上佳之选。 功能特点介绍： 微处理PID温度控制。 反馈控制系统能够保持恒定的转速。 自动调节功能和温度校准功能。 多种升温模式控制功能。(最佳模式 / 快速模式 / 慢速模式 / 用户模式 / 点模式) 升温速率可以在0 ~ 100%的范围内调节。 加热器和顶盘的结合式设计使得有超强的热传导率和快速升温的能力。 无刷直流马达和强劲有力的磁力可以确保快速和精确的搅拌速度。 在粘度媒介状态下，平稳启动的系统也能使搅拌子无耦合。 数字显示屏可以精确控温，加热速率可调节。 先进的等待启动/等待关闭定时功能。 定时功能可以运行时立即启动，或实际温度达到设定温度时启动。 独立的加热器开/关按键。 标配的外置温度感应器可以实时监测准确的样品温度。 过温警报指示灯可以防止意外的伤害。 过温和低温限制设置功能。 原装进口，品质保证广州语特公司首代英国Bibby，德国Miccra，德国MC.ART，德国Kirsch，瑞士Gerber的实验仪器设备。如需订购，敬请垂询。 关于语特 和 英国Bibby / 德国Miccra / 德国MCART/ 德国CAT / 瑞士Gerber Instruments广州语特仪器科技有限公司专注于搅拌器/分散乳化机等实验室样品制备等通用仪器， 熔点仪/光度计/冰点仪等分析仪器，以及PCR等生命科学仪器。 作为英国比比（Bibby ）在中国南方的首代，广东，广西，四川，重庆，云南，海南，贵州和西藏是我司的服务范围。语特公司也是德国Miccra, MCART,瑞士Gerber Instruments 在中国的总代 也代理德国CAT产品。l 英国BIBBY 成立于上个世纪50年代，作为英国最大的实验室科学仪器生产商， 旗下有5个子品牌：Stuart，Techne，Jenway，Electrothermal, PCRmax. 专注于样品前处理等通用实验室仪器（如：熔点仪, 搅拌器, 混匀器，摇床, 培养箱，干浴器/氮吹仪，水浴，菌落计数器, 纯水蒸馏器），分子生物学研究设备(基因扩增仪PCR，荧光定量PCR，杂交箱)；分光光度计/超微量紫外等分析仪器，及平行反应工作站相关产品。 l 德国Miccra 成立于上个世纪，是德国乃至全球最专业的分散乳化专家。顶级分散乳化产品从实验室仪器，中试产品到工业设备， 分散头种类组合高达上百种；应用领域覆盖了化工，化妆品，制药，食品，环保等各大领域。l 瑞士Gerber Instruments 有超过120的历史，是专注于乳食品行业的典型代表。其产品冰点仪, 乳脂离心机, 食品专用PH计, 流出式粘度计等, 风靡欧洲及其它大陆国家。 l 德国MC.ART ，号称实验室小型“机器人”的提供者。其典型代表产品有：全自动分散乳化系统，自动抓取机器人，自动加液机器人，自动封装机器人，自动过滤机器人等实验室自动控制智能设备，以及实验室自动化的定制. 其补充产品有: 搅拌器, 循环水浴, 与德国科奇合作的防爆冰箱, 以及分液漏斗振荡器等.l 德国CAT 成立于上个世纪50年代，是德国样品制备仪器方面的专家之一。其顶置式搅拌器种类多样，从手持式，教学用，到科研通用型，高粘度型，是CAT的代表产品线。

一根500多公斤的铝棒，从20℃加热到403℃，要求芯表同步升温，需要多长时间？至少9个小时——这是过去用电阻炉加热的时间；10分17秒——这是联创光电超导技术团队的最新测试数据。颠覆性的变化，源于自主创新。近日，世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置在黑龙江正式投用。这标志着，我国超导热加工技术率先在全球实现重大突破。一定要攻下这个“山头”高温超导技术，是实现大飞机、悬浮交通、船舶等高端制造行业发展的关键技术，由于其独特的运行温度（-196℃）和液氮相对廉价的优势，成为各方研究热点。早在2012年，中国科学院院士、我国高温超导研究奠基人之一赵忠贤，就提出了研制兆瓦级高温超导磁体感应加热装置的设想。“当时，全球仅德、韩各有一台工业级超导感应加热装置，分别为720千瓦和300千瓦，‘兆瓦级’则是空白。其关键技术一直被发达国家视为核心秘密，这也导致我国高性能铝材严重依赖进口。”近日，上海市超导材料及系统工程中心主任洪智勇在接受采访时说。2013年1月，江西联创光电科技股份有限公司（以下简称联创光电）协同上海超导科技股份有限公司、北京交通大学等成立联创超导技术团队，由北京交通大学教授戴少涛担任总负责人。为了更好地搞研发，江西联创光电超导应用有限公司（以下简称联创超导）应运而生，其股东一个是江西省电子集团，一个是联创光电。自主研发“兆瓦级”有两大“高墙”需要翻越。“一是产品自主创新程度高，无同类参照标准；二是设备复杂，标准覆盖范围广，相当于从零开始。”戴少涛告诉记者。“最大的困难是决策。”联创超导董事长伍锐说，“赵院士提出研究方向的时候，董事会认为这类高科技设备的投资失败的可能性大，对于到底做不做有过犹豫。”作为江西老牌上市公司，联创光电尝到过科学和技术联手带来的红利，其产品在神舟飞船和登月车上均有应用。“底气来源于经验，志气来源于情怀。”伍锐说，“最后大家一致决定，一定要攻下这个‘山头’！”攀越技术壁垒“巨人峰”在联创超导的试验车间里，随着红色按钮的按下，电机带动直径446毫米、长度1335毫米、重量562公斤的铝棒高速旋转。20℃、200℃、400℃……温度检测表里的数据持续上升。18分钟后，铝棒温度达到设定的450℃。汗流浃背的伍锐双拳紧握，激动地喊道：“样机成了！”那一刻，时间定格在2019年3月8日。生产车间一路走来，六载春秋，团队“屡败屡战”，历经了20多次的自我否定、自我颠覆、自我修正。时任联创超导总工程师的蒋国忠告诉记者：“蹚一条自主创新的路并不容易。不仅可参考的文献、试验数据很少，而且面对的还是‘巨人’般的技术壁垒——大型高温超导磁体电—磁—热—力多物理场耦合仿真技术、大型高温超导磁体结构设计……”设备应用现场2015年6月，样机的主轴因没有克服尖峰扭矩导致断裂，项目被迫停摆。“当时主轴是进口最好的，谁也没想到这么好的配件都顶不住。”蒋国忠说。为了突破难点，团队决定推倒重来。“那段时间挺熬人，吃住都在车间，回房就瘫倒在床上，睡又睡不着，脑子里不停地回想主轴的问题。我们花了4个月重做仿真样机、匹配双电机，研发才得以为继。”蒋国忠的办公室就设在车间的二楼，推开门就能看见样机。仿真样机千锤百炼，苍天不负。2019年7月1日，在中国有色金属工业协会举行的技术鉴定会上，专家一致认定：该项目是“国际上首次研制成功的最大的兆瓦级超导感应加热装置”。戴少涛告诉记者：“设备的加热技术是全球唯一能对400毫米以上大口径金属工件进行芯表同步超均匀快速加热的方法。相对于国际上几百千瓦级的水平，‘兆瓦级’好比汽车发动机排量从零点几到了2.0，应用空间一下打开了。”整体实物图披荆斩棘剑指“全球一流”设备研制不易，产业化之路亦满是荆棘。“竞争对手复制和追赶的周期至少需要5年。”蒋国忠说，“这5年我们要做的事有很多。”该项目仅技术难点突破取得的专利就有44项，如果产业化失败，不仅意味着巨额投资打了水漂，企业转型升级也将受到重挫。在伍锐看来，“科研攻关如同赛跑，但只有第一没有第二，比的就是谁先‘撞线’”。“这几年先是牵头制定高温超导直流透热装置的国家推荐性标准；然后申请上海能效中心的节能设备认证，认证通过后，下游企业可以拿到节能补贴；另外还需积极寻求央企合作，打开市场示范效应。”蒋国忠说。2021年，位于黑龙江省的中铝集团东北轻合金有限责任公司欲向高端化、智能化、绿色化铝加工企业迈进，这套远在江西的设备为其解了燃眉之急。经过一年多的紧张试生产作业，项目最终得到充分验证：电单耗同比降低53%，仅需原加热时间的1/54就可将铝材加热至所需温度，将温差精准控制在3℃—5℃范围之内，单台设备每年可节省数百万元电费。设备整体图在今年4月20日的投产现场上，赵忠贤院士充满期待。他说：“我觉得这是一个非常好的起点，一个高新技术和传统产业的结合，我认为这是未来传统产业发展一个非常重要的方式。”中铝高端制造副总裁、东轻党委书记、董事长王学书说，高温超导感应加热装置的正式投产，在金属热加工行业实现了颠覆性替代应用，将助力我国更快实现“双碳”目标。一步先，步步先。“虽然设备是全球首台，且价格不菲，走向市场时，下游企业一开始有疑虑，但国标的制定、节能的认证以及中铝的成功试用，给大家吃了颗‘定心丸’。”蒋国忠说。如今，联创超导在手订单已突破60台。超导热加工技术这把利剑，牢牢地攥在了国人手中！

Guardian 5000&trade 加热搅拌器 ——安全与多功能性的重新定义！ NEWS“我们很高兴向您介绍下一代Guardian 5000&trade 加热搅拌器，这款产品经过精心设计，满足研究、学术和工业应用中高标准的安全性和多功能性。”新一代 Guardian 5000&trade 提供强大的加热和混合能力，加热型号最高可达550°C。通过三种温控模式，您可以快速加热或精确加热（有效减小温度过冲的风险），从而根据您的具体需求调整操作。我们提供五款不同型号，配有三种不同尺寸的加热板，以确保您能找到更适合实验室需求的产品。Guardian 5000&trade 加热搅拌器产品组合 增强的 安全功能安全是我们的首要任务。凭借我们独有的SafetyHeat&trade 和SmartHeat&trade 功能，以及创新的防干烧保护系统，您可以放心操作Guardian 5000&trade 。时间运行模式和可选的防溅挡板进一步增强了安全性，使该加热磁力搅拌器成为您实验室中可靠的选择。SmartHeat&trade – 允许用户控制最高温度，防止敏感样品过热。SafetyHeat&trade – 我们行业领先的检测系统，配备两个独立的安全控件，持续监控设备，可在设备出现过热情况之前关闭加热功能。SmartRate&trade – 允许用户通过精确控制温度和速度上升速率来保护敏感应用。防干烧保护系统 – 如果温度探针控制的加热在没有将温度探针尖端浸入加热介质的情况下运行，该系统将关闭加热并发出警报。 用户友好设计Guardian 5000&trade 采用直观的用户界面，配有大而明亮的LCD屏幕和易于使用的旋钮按钮，旨在提高可操作性和效率。此外，内置的RS232端口支持远程控制或数据记录，增强了您的操作能力。可支持同时安装两根支撑杆形成小型实验装置，为您有效节省实验空间。我们诚邀您探索Guardian 5000&trade 加热搅拌器如何提升您的研究和工艺流程！点击阅读原文，查看Guardian 5000&trade 加热搅拌器产品手册和更多细节！

创元公司成为日本TC公司中国代理商 　　日本TC社是专门提供锻造前棒料高效感应预热装置的著名企业之一，历史悠久，在日本拥有众多的用户。随着中国汽车的普及，人们对汽车品质和价格要求越来越高。为了保证汽车零部件锻造效率和质量，日本汽车厂家或锻造件供应厂家早已采用锻造前棒料高效预热装置。而中国方面则对此要求不高。预计不久将来这种高端设备会逐渐为中国汽车业界采用。 　　根据加热功率大小，日本市场上基本上被3家垄断，日本TC社在中等功率(50-4800KW)范畴最有优势。 其中2400KW预热装置最有特点。 　　双系列2400KW预热装置特点 1。采用节能感应加热圈 2。信赖性高 3。没有废材，直到保证最后一个棒料均匀加热 4。触屏式操作更人性化/简单化/故障及解决方案显示化 5。环保 采用 12相整流方式的变频器以适应日本国家对高频对策技术方针的严格要求。 不需要高频过滤器 6。完善的售后服务体系 此外，该公司还能够提供高品质特殊钢熔炼所需的最大为30吨的各种铸造用高频/低频感应加热炉。 希望该公司的上述产品对促进中国汽车和钢铁产业升级起到应有的作用。

深夜，东诚药业集团总部实验室里依然灯火通明，药物合成部研发人员正全身心投入紧张的工作中，“几种有效治疗鼻咽癌、前列腺癌等病症的药物已进入攻坚阶段，研制成功后，可以为更多肿瘤患者提供有效治疗方案。”忙碌的人影穿梭，先进仪器设备高速运转，构成一幅热火朝天的画面。与厂区内大干快上的景象形成鲜明对比的，是墙外“难得”的宁静。疫情防控阻击战的打响，让整个社会节奏突然“慢”了下来，“核酸检测”“居家网课”“公交停运”… … 一时间成了老百姓微信里的“热词”。在人人居家自我防护的时候，东城药业的热火朝天不免与外界显得“格格不入”。“我们对广大企业发起倡议，动员企业及企业家坚持疫情防控和生产经营两手抓，助力打赢疫情防控阻击战。”烟台开发区经发科创局副局长周世忠告诉记者，连日来，烟台开发区的企业稳档提速、加码生产，“两手抓、两手硬”，全区生产一线“虎”力全开，持续为经济社会发展提振信心，鼓足干劲。“疫情没有影响我们的工作，在管委的精准防控政策之下，我们有信心取得更好的成绩。”东诚药业集团负责人表示，今年一季度，公司原料药产量较去年同期增长30%。由高层次行业专家带领的200多人研发团队正全力推进20余个研发项目。这些研发项目中，既包含了肝素类仿制药，也有抗肿瘤1.1类新药。为了保证优质新药尽快上市，研发团队实行弹性工作制，争分夺秒朝着既定目标全速前进。同样展现强力后劲的，还有烟台台芯电子科技有限公司。今年2月份，台芯电子成功申请“小升规”，现已跨入规模以上工业企业行列。“小升规”后，企业人员储备由年初的80人增加到了110余人，正集中力量攻关超级充电站用900A IGBT模块研发与产业化项目重大关键技术。“在疫情和国际形势复杂多变的情况下，公司一季度订单排满。为满足产能需求，目前已着手对一期项目进行产线扩充，新产线预计5月份投用。”烟台台芯电子科技有限公司副总经理徐冰对企业发展充满信心，落户短短4年，台芯电子已发展成为全国感应加热领域IGBT器件国产产品市场占有率第一的“黑马”。一季度，公司实现A轮融资，将加快筹备大功率半导体项目二期科研综合楼、生产厂房建设，目前已进入图纸设计阶段，预计10月份动工。“东诚药业、台芯电子不是个例，我们制定了多项生产防疫规定，成立了专门的企业服务专班，为的就是将疫情的影响降到最低。”周世忠表示，统筹好疫情防控和经济社会发展，需要优化服务企业机制。烟台开发区将全区1049家“四上”企业12万企业职工，全部纳入企业服务保障范围。同时支持帮助企业做好原材料、零部件储备和产品适度备库等工作，确保产业链供应链稳定。对于这种做法带来的好处，烟台力凯数控科技有限公司董事长吕春哲深有感触。“今年前两个月公司销售收入超过3000万元，同比增长35%；新增订单量、手持订单量、完工量等数据再创新高，虽然现在疫情对各行各业都有一定的冲击，但我们全体员工干劲满满，订单完成情况比预期还要好。”

2017年10月9-12日，中国地质学会2017年学术年会将在杭州举行，届时将就瑞绅葆全球多项首创技术包括UHPS超高压技术进行展示，除此之外瑞绅葆还将现场解答您关心的技术问题，期待您莅临瑞绅葆展位，并准备了免费小礼品等您领取。会议时间:2017年10月9-12日(9日报到)会议地点:杭州国际博览中心地址:杭州市萧山区钱江世纪城奔竞大道353号瑞绅葆分析技术（上海）有限公司的样品前处理设备在地质化探调查的样品处理过程中尤其是固体进样技术方面有广泛的前景，广泛应用于XRF，XRD，ICP-OES，ICP-MS，LIBS等。同时可以提供更贴合客户个性化要求的产品以及“按需订制”，满足客户不同种类样品的的处理要求。优势：1.个性化定制服务：专业的技术团队，领先的技术优势，转化为科研工作者提供各种技术支持和产品支持；2.提供实验室设备的维护保养，维修服务：厂家直接维护，更了解产品，服务贴合设备要求；3.首创的超高压制样技术：解决地质样品压制难度大，制样慢的痛点；4.齐全的制样设备:满足不同的制样要求-研磨、压片、熔样应有尽有。瑞绅葆仪器介绍：UHPS型超高压制样系统全球首台全自动超高压压片制样系统，最大压力可达320吨。在X射线荧光光谱分析应用中具有广泛的应用，解决了一些样品采用“低压”压片不能直接压制有效样片或需要加入粘结剂才能压制成片的难题，真正实现对样品无损、无干扰、无“稀释效应”制样以用于XRF分析LPM-01型液氮在线连续冷冻研磨机全球首创高能量在线在线连续冷冻研磨机，对单批大容量处理一些软质、温度敏感的样品或低温呈现脆性的样品的实验室级粉碎均质制样设备，让温度敏感样品也能直接压片制样。瑞绅葆熔样机瑞绅葆是世界上唯一一家拥有全部三种不同高温熔融的加热方式（燃气加热、电阻加热和高频感应加热）的生产厂家，满足不同高温熔样要求，用于制备XRF分析用玻璃熔片，以及AA和ICP分析用溶液。所有设备都是可全自动，确保获得可重复的准确结果。1. FHC-00高频感应熔样机可根据工作量选择单个到四个样位，采用高频感应加热技术，可精确控温（±1℃），防高温玻璃外罩可以实时观察熔样过程（切勿直接观看，需做好护眼措施），5-10min/批，可快速制样。2.FSC-01型全自动熔样机可根据要求最高提供4-6个样位，可精确控温（±0.1℃），各阶段可调，全自动完成，保护人员安全。3. FGC-00燃气熔样机提供四个样位，可独立运行，温度设定范围宽（800-1600℃），操作全自动化，保证制样过程可重复了解更多产品请访问瑞绅葆官网http://www.ruishenbao.com/

7月初，由中国石油集团工程材料研究院主导修订的《油气工业及低碳能源 管道输送系统用工厂弯管、管件和法兰 第1部分：感应加热弯管》（简称《感应加热弯管》）国际标准正式发布。这一重要成果表明，我国在管道输送系统领域的技术实力已稳居国际前列。2021年，这一国际标准修订项目成功立项，由工程材料研究院青年专家王鹏担任项目长。《感应加热弯管》国际标准规定了碳钢或低合金钢弯管的设计、制造、检验和试验等技术要求。3年来，管道输送系统分技术委员会弯管、管件和法兰工作组（SC2/WG10）积极组织中国、德国、法国、意大利等7个项目成员国的技术专家，围绕弯管热加工工艺、焊缝取样位置、过渡区试验、拉伸检验方法、复检和无损检测等关键技术内容，进行充分讨论，先后完成了150多条技术意见的协商和处理，进一步提升了标准的质量水平和适用性，为推动全球重大油气管道工程建设、维护管道安全稳定运行提供了技术支撑。与该标准类似的国内标准GB/T 29168.1-2021 《石油天然气工业 管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰 第1部分：感应加热弯管》规定了感应加热弯管的交货技术条件。试验与检验部分包括化学成分检测、力学试验（拉伸试验、冲击试验、硬度试验、金相检验、落锤撕裂试验、裂纹尖端张开位移试验、导向弯曲试验、压扁试验）、无损检测（外观检查、焊缝检测、渗透检测、超声波检测、剩磁检测）等。如下表所示：

据美国物理学家组织网近日报道，美国普林斯顿大学研究人员通过研究非洲爪蛙的抗菌原理，开发出了一种可用于检测药品和医疗设备是否受到细菌污染的感应器。新感应器不仅可取代目前通用的内毒素检测试剂(LAL)，还有望使两种濒危物种的数量不再下降。 　　非洲爪蛙的皮肤上会产生能够抵抗细菌的肽(两个或以上的氨基酸脱水缩合形成若干个肽键从而组成一个肽)，使其免于感染，现在人们已能在实验室合成出这种肽。普林斯顿大学机械和航空航天技术副教授迈克尔麦卡尔平领导的研究团队则找到了一种新方法，可将这种肽“贴到”微小的电子芯片上，当这种电子芯片接触到大肠杆菌和沙门氏菌等有害细菌时，电子芯片就会发出电子信号。 　　麦卡尔平在10月18日出版的《美国国家科学院院刊》上表示，这是一个简单且功能强大的平台。这种电子芯片可取代目前用于测试医疗设备和药品是否受到感染的内毒素检测试剂。 　　目前通用的内毒素检测试剂的缺陷在于：它需要鲎(马蹄蟹)的血。这导致近年来鲎的数量大大减少，由此也致使以鲎为食的鸟类数量不断下降。 　　鲎是一种有着4.5亿年历史的古老生物，有“活化石”之称。因为其免疫系统已进化得很好，其血液中含有能抵抗细菌的细胞——变形细胞，使其免于细菌的攻击，如同肽保护非洲爪蛙的皮肤免于细菌攻击一样，所以，它非常适合用于测试细菌感染。 　　1965年，科学家使用从鲎的血液中提取出来的物质制成了LAL，用于测试药品和医疗设备是否受到污染。为了生产LAL，人们大肆捕捞鲎，在将其放回海洋之前，人们会抽取其30%的血液。美国地质调查局的报告显示，这种方法的致死率可能高达30%左右。生态研究和发展组织一份保守的调查显示，鲎和依靠其为生的红腹滨鹬的数量一直在减少。 　　麦卡尔平团队希望基于电子芯片的该种技术最终能够取代LAL，作为一种标准的污染测试手段，让人们从此“告别”鲎血，也让红腹滨鹬的数量得以回升。同时，制造这种新的感应器也不会给非洲爪蛙带来压力。麦卡尔平表示，制造这种感应器时，爪蛙不会受到伤害。 　　该研究得到了美国哮喘基金会和空军科学研究局的资助。

天眼查显示，北京北方华创微电子装备有限公司“碳化硅晶体生长装置”专利公布，申请日期为2023年2月8日，公开日为2024年8月9日，申请公布号为CN118461121A。背景技术随着第三代半导体材料使用领域的扩大，碳化硅单晶材料作为第三代半导体的代表材料，因其特性具有禁带宽度大、热导率高、饱和电子漂移速率高和击穿场强高等性质。在多个领域具有广阔的应用前景，尤其电动汽车、轨道交通和电机驱动(Motor driving)领域增长迅速，占比逐年增大。碳化硅单晶材料普遍采用物理气相传输(Physical Vapor Transport，PVT)法生长，在PVT法中，采用碳化硅粉料作为生长单晶的原料，将碳化硅籽晶粘接在石墨坩埚顶部(石墨盖)作为籽晶，通过电磁感应线圈加热石墨坩埚，石墨坩埚通过热传导将碳化硅原料加热至升华，气相碳化硅在轴向温度梯度作用下输送到籽晶位置开始生长，在特定温度下可生长单晶碳化硅。碳化硅晶体生长中，坩埚是主要的发热源，粉料通过吸收坩埚壁的热量实现升华。由于热量通过粉料间热传导的方式从石墨壁向粉料中心传递，这导致粉料中心的温度始终低于边缘温度。发明内容本发明提供了一种碳化硅晶体生长装置，涉及碳化硅单晶材料的制造技术领域，为解决坩埚内的粉体温度均匀性差的问题而设计。碳化硅晶体生长装置包括坩埚、感应线圈组件和盖设于坩埚上方的盖板，盖板用于在盖板的中心设置籽晶，坩埚内设置有至少一个的感应加热件；感应加热件具有封闭连续的外周面，且能够在感应线圈组件的作用下产生感应涡电流。本发明提供的碳化硅晶体生长装置可以改善坩埚内的粉体温度均匀性。

-高频感应加热熔样机认知误区在X射线荧光光谱分析中，玻璃熔融法制样技术由于完全消除了样品的矿物效应和粒度效应，样品被熔剂稀释后又能一定程度的降低共存元素引起的基体效应，自1956年被发现以后，该技术经过多年逐渐发展并成熟，现在已被全世界的大量实验室采用，成为X射线荧光光谱分析中的两大样品制备方法之一。早期玻璃熔融法制片常借助于燃气灯或马弗炉，现在已经有大量的专业性强，自动化程度高的熔样机所取代。目前常用的熔样机有按照加热方法分为三种：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种。其中由于燃气加热式熔样机由于对实验室硬件要求过高（需要配套稳定的燃气线路），且高热值燃气具有一定的危险性，在此不做讨论。高频感应加热式熔样机（简称“高频熔样机”）原理是高频电流通过线圈产生的磁场使坩埚自身电阻产生焦耳热，从而使坩埚自身发热达到熔样的目的。电阻辐射加热式熔样机（简称“电热熔样机”）原理是采用镍铬钼电阻丝、硅碳棒或硅钼棒，靠电热辐射加热达到熔样的目的。由于高频熔样机当前使用相对较少，目前在认知上有以下几大误区，我们将对比电热熔样机做对应说明：一、温控精度不能满足要求：和电热熔样机（最高控温达±0.1℃）相比，高频熔样机在温控精度上的确不占优势。但是目前红外测温的应用，已经不需要再采用老式的接触测温，温控精度也越来越高，特别是瑞绅葆FHC-00型高频熔样机已能达到±1℃。在实际熔样温度普遍1000度以上的情况下，已经能够满足日常制样需要。二、每个工位温度不一致：这是由于部分厂家高频熔样机参照电热熔样机的加热及控温系统都采用串联方式，导致没有准确测量各个工位温度，目前瑞绅葆FHC-00型高频熔样机各个工位均采用独立加热，独立测温，真实反馈工位实际温度。三、不适合大批量制样：这是由于多工位会导致两头以上的高频熔样温度可能不一致，现有的高频熔样多是两工位，与电热熔样机的四工位甚至是六工位比是效率低。单实际上解决了工位温度控制问题，也就解决了这个问题，目前瑞绅葆FHC-00型高频熔样机最高能做到六工位，结合高频熔样本身升温速度快的优点，可以达到10min/批。四、坩埚易坏：高频加热坩埚易坏这种说法不正确，实际上坩埚损坏主要是被样品中氧化性物质腐蚀，可以提前熟悉样品性质，通过预氧化来减少氧化物的损坏，同时瑞绅葆FHC-00型高频熔样机采用浇筑法来尽可能的保护坩埚。五、支架掉渣：掉渣主要是合金支架氧化导致的，但是目前瑞绅葆FHC-00型高频熔样机和电热熔样机相比，已经在使用高温陶瓷替换高温合金来做为支架。完全可以避免合金支架氧化掉渣污染样品的情况出现。六、需要外循环水：和电热熔样机相比，高频熔样高频熔样需要配套循环水，但目前可以通过配套特制小型水冷机，一次加入纯净水可以长时间使用，完全不需要外接循环水。实际上，高频熔样机与电热熔样机相比效率更高、速度更快、无需预热、即开即用，自动化程度更高、操作更简单、制样速度更快、使用成本更低，完全符合目前提倡的节能、降耗、减排的环保要求，是应提倡的一种加热方式。 高频熔样机 电加热熔样机

XRF 分析制样用的熔样机分为高频感应加热型、电热型、燃气加热型等几种类型，应用均较为普遍。其中电热型的特点是采用热电偶测温技术，温控准确，加热均匀，可同时熔解多个样品，制样速度快，无需供水、供气辅助设备。虽然对操作者的热辐射较大，但是由于其精确的温度控制功能，此类型熔样机是各类样品XRF 分析标准方法、仲裁分析和其它提供公证数据分析的首选制样设备。FSC-01型自动熔样机是瑞绅葆分析技术（上海）有限公司研制的一款XRF分析用玻璃熔片法制样设备，具有哪些性能及特点呢？1. 性能指标如下：1.1最大温升和使用温度FSC-01型自动熔样机设计高温度为1250 ℃。在实际使用过程中，对于碳酸盐、硅酸盐、铝土矿类样品，使用1050 ℃的熔样温度即可满足要求。1.2.功率和升温速度FSC-01型自动熔样机的额定功率为7. 5 kW，由可控硅调节对加热元件的输出功率。在加热元件输入电压时，当炉温升至1100 ℃进入正常熔样操作时，取放样后，炉温可在1 min 内回升至设定值。1.3.温控精度FSC-01型自动熔样机当炉温升至600 ℃以上，指示温度与设定温度之差不超过0.1 ℃，即温控精度为±0.1℃。2.技术特点如下：2.1.采用硅碳棒熔样方式，温度控制精度高，可为分析过程提供可靠的质量保证。2.2.可在15 min 内同时制备4-6个样品。2.3.样品混匀机构简单，轻松实现预热→氧化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调。2.4.采用加热炉体和控制部件分体台式结构设计，整机组合布局合理，体积小，结构外形美观大方。2.5.采用高性能保温、隔热材料，熔样机总功率(7.5 kW) 远低于进口同类产品。2.6.纯中文操作界面，熔样条件设置灵活，操作简单、易学，能快速掌握。FSC-01型自动熔样机是一套完整的、可直接用于XRF 分析制样的设备。所制备出的样片平整、均匀、透明、无气泡，达到了XRF 分析制样要求。整体性能指标与国外同类产品相当，完全可以替代进口产品。

研究人员利用新型印刷技术制备了平面型薄膜电容感应芯片，并基于迷你单片机及低功耗蓝牙无线通讯技术，开发了一种低成本的新型物联无线微功耗电容感应触摸开关技术，其可以实现远程无线触摸控制开关，无须与墙面接触，使用十分方便, 本产品应用广泛，除了常见的智能家居系统，还可以在智能建筑、智能医院、智慧旅店、智慧养殖等系统中使用。主要技术指标（或参数）： 　　1、功耗：50-100mW； 　　2、最大无线操作距离：100m； 　　3、无线通讯设备类型：蓝牙； 　　4、使用寿命：大于10万次； 　　5、工作温度：-10℃～60℃； 　　6、工作湿度： 10～95%RH； 　　7、符合人体工学设计； 　　8、外观精致时尚； 　　9、安装方便。 　　应用领域： 　　智能家居、智能建筑、智能医院、智慧旅店、智慧养殖等系统中使用的远程无线触摸控制开关。 　　市场前景： 　　现代生活需要人性化的电工开关产品。电工开关是每个人每天都要亲密接触的，操控次数远超过其它电器。传统的机械式电工开关，从发明灯泡到现在一直都在使用，它满足了人们的基本控制需求。然而在各种智能电子设备早已实现了触摸操控功能的今天，传统机械式操控的墙壁电工开关已经远远落后时代的需求。 　　此外，电工开关企业竞争需要产品升级换代。当前，电工企业处在一个转型期，低端产品已经无利可图。据有关部门统计，目前国内生产传统开关(插座)的电工企业大约有2800余家，具备生产许可资格的约有1500余家。加上西蒙电气、罗格朗等一大批外资企业凭借资本、技术、品牌等优势纷纷抢滩中国，国内电工市场竞争空前激烈。目前主要集中在品牌、价格、外观、材质上恶性竞争，传统开关(插座)利润的赢利空间大幅度下滑。业内人士普遍认为，相对于几年前，现有各类开关(插座)产品利润下降了10%-18%，产品为微利经营状态。所以，整个电工行业需要提升产品档次，企业需要新的经济增长点。 　　拟转化的方式（或合作模式）： 　　可采用研究所与企业通过成果转让或技术入股等方式，共同推进该成果的产业化。 　　相关图片：

模块化设计，根据您的化学合成需求扩展升级模块化设计使 PurePep Chorus成为下一代多肽合成器，可以满足实验室不断变化的需求。凭借惰性的专有内部流路 PurePep Pathway ，可实现最高质量的固相合成。*Inert PurePep Pathway “inside” – pure reliability惰性内部流路 – 稳定运行保障*Configurable 2, 4 or 6 reaction vessels可配置 2、4 或 6 个反应容器*Controlled induction heating with oscillation mixing带振荡混合的可控感应加热*Real-time UV monitoring实时紫外监测*Automated cleavage自动切肽*Preactivation预激活*Intuitive software designed for 21 CFR Part 11直观软件设计，符合21 CFR Part 11要求PurePep Pathway “inside”仪器内部流路专有PurePep Pathway(阀块系统)的优良设计使其具有零死容积、无交叉污染和持续数年的免维护性能。没有交叉污染，也不会因为苛刻的化学合成条件导致多肽合成失败。有了PurePepChorus内部可信的PurePep流路，您每次都能收获高纯度的多肽。 ，时长02:10 Configurable 2, 4 or 6 RVs 2通道，4通道，6通道配置您可以根据通量需求选择2通道、4通道或6通道的合成仪配置。仪器是模块化的设计，您也可以根据多肽研究的需求，后续进行实验室扩展升级，比如随着合成需求的增加可以将2通道仪器升级成6通道仪器。Controlled induction heating and Oscillation mixing带振荡混合的可控感应加热可控感应加热和振荡混匀专利，可以在25°C到90°C之间调节反应温度，不会导致温度超调。该技术完全兼容振荡混匀，确保均匀的温度分布，均匀的化学反应，和高产量。同时，每个反应通道可进行氮气鼓泡混合，氮气混合强度和频率可调。PurePep Chorus完全可控的反应参数设置，保证了多肽合成的准确性和可重复性。Real-time UV monitoring实时紫外监测您可以选择多少反应通道配置紫外监测功能。在PurePep Chorus上使用IntellisynthTM实时紫外在线监测合成多肽时，可尽量减少试验和错误次数。UV监测功能有什么作用呢？在进行脱保护反应，溶液混合时，通过检测Piperidine与Fmoc复合物的光吸收值，监测脱保护程度，不仅可以调节脱保护的次数，也可以延长脱保护的时间。当使用Single-Shot技术传输氨基酸时，实时紫外监测功能可以确保氨基酸试剂充分利用。Automated cleavage自动切肽PurePep Chorus 配置原位切肽功能，可在合成仪上实现多肽的自动化切割。您可以自主设定多肽切割程序，可以立即切割多肽，也可以在整个合成过程结束后切割多肽，或者是特定的日期与时间切割多肽。切割的多肽链收集于50mL离心管。PTI品牌所有型号的多肽合成仪都采用了耐TFA腐蚀的材料，因此您可以放心的在仪器上进行多肽切割。如果对自动切肽不感兴趣，也可以灵活的将收集位转换成非天然氨基酸添加位。Preactivation预激活PurePep Chorus可以平行运行3个通道的预活化反应，是空间位阻氨基酸添加的理想选择。此外，DIC/HOBt 化学法合成可以进行优化，并直接放大生产。Intuitive software直观的软件图形化用户界面简化了化学家的工作流程，加速多肽合成方法的设定。预编辑的方法文件可以直接使用，您也可以已此为模板，结合多肽序列与合成条件进行自定义编辑。在合成反应运行的同时，您也可以着手编辑下一个合成反应文件。Chorus的软件设计符合21 CFR part 11的要求，主要特点包括:用户管理、电子签名、跟踪审计、报告审查，以实现最大的可追溯性，保障仪器可以合规使用。

在流动化学技术不断发展的今天，利用流动化学技术将特定的危险反应或慢反应转化为自动化、仪器化装备，同时利用流动化学技术开发新型的分析检测平台成了科学家们的下一个目标。加氢反应是原料药、染料和农药等行业普遍需要进行的反应过程。该反应过程通常采用高压加氢釜，具有操作繁琐、过程危险性高和收率低等问题。清华大学化工系针对加氢过程开展了深入的研究，其具有的微反应加氢技术18年已在原料药合成行业获得成功应用，其微反应器加氢技术已能达到单套500吨/年的产能，达到了国际水平。针对这些反应过程，公司获得清华大学微反应加氢技术实验室设备许可，与清华合作推出了战略合作成果---全自动加氢反应仪！它是业界工艺可放大的全自动加氢反应仪，具有液体和气体自动输送和监控，压力自动调节，可连接在线分析模块、全程软件控制等功能，可以实现实验内加氢工艺条件和催化剂的快速筛选。同时，该仪器的放大版可以实现通风橱内的加氢产品公斤级定制生产，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。我司将在仪器信息网举办“微反应加氢解决方案”网络讲堂，在本次讲堂中，您将了解全自动加氢反应仪针对不同应用的解决方案，独特的微反应加氢技术，液体和气体自动输送和监控，压力自动调节，可连接在线分析模块、全程软件控制等功能，可以实现实验内加氢工艺条件和催化剂的快速筛选。时间：2019年7月19日上午10点地点：仪器信息网网络讲堂主讲人：张吉松 清华大学化工系特别研究员欢迎大家踊跃报名参加！

天眼查显示，新美光（苏州）半导体科技有限公司“衬底加热体组件及化学气相沉积设备”专利公布，申请公布日为2024年7月23日，申请公布号为CN118374794A。背景技术以常见的碳化硅部件-等离子刻蚀环为例，目前较为普遍的等离子刻蚀环生长、加工工艺为：将环状石墨衬底以多片层叠方式安装在化学气相沉积炉内，采用石墨电极进行电阻加热将炉内加热至碳化硅材料生长温度，持续向炉内通入前驱体和载气，前驱体在高温下热解反应出碳/硅原子并在石墨衬底上反应沉积得到碳化硅材料，最终通过微纳加工获得满足使用要求的等离子体刻蚀环。整个工艺过程中，因衬底表面为直接发生碳/硅原子反应沉积的位置，最终决定材料的均一性和碳化硅晶体品质，衬底沉积表面流场均匀性及温度均匀性比较关键。但在上述工艺中存在以下客观缺点：1、石墨衬底置于碳化硅生长炉内加热时，因衬底径向外侧在空间上更加接近石墨加热器，故客观的会接收更多的热辐射而导致衬底径向外侧的温度高于内侧；同样的，石墨衬底的外侧因离进气口比较近，前驱体热解出的碳/硅原子基团会持续优先在衬底外侧的表面沉积，最终会影响碳化硅材料在石墨衬底径向上生长的均匀性；石墨衬底的外侧表面因为较内侧有更高的温度和更高浓度的碳/硅原子基团，石墨衬底的外侧碳化硅沉积材料一般厚度较大且表面平整性差，对于碳化硅零部件后续的加工也造成了时间的浪费和成本的提高。2、石墨衬底常用的固定方式为采用石墨顶针在衬底底面进行支撑，该方案因石墨顶针会直接接触到衬底表面，故被石墨顶针接触到的衬底表面区域碳化硅材料生长过程必然会受到影响，相应区域的沉积材料无法加工成产品使用，故在加工过程中一般采取将受影响区域进行切割废弃的措施，增加了加工时间和成本。3、层叠多片式的碳化硅部件材料生长设备，腔体内部的流场无法实现完全的均匀性，主要表现在离进气口近、排气口远的材料生长速率高，反之生长速率低，最终导致同一批次的材料厚度均一性差。发明内容本发明涉及一种衬底加热体组件及化学气相沉积设备，其中提供了一种衬底加热体组件，包括衬底和加热体，衬底包括第一表面、第二表面和中空区，第一表面和第二表面均用于供反应气体沉积，中空区位于第一表面和第二表面之间；加热体位于中空区内，用于产生热量以至少加热第一表面和第二表面。本发明的衬底设计为内部中空的结构，第一表面及第二表面均为衬底靠近中空区部分的外表面，位于中空区的加热体对衬底的第一表面和第二表面沿径向的各个位置的加热效果相对较为平均，不容易产生沉积的产品厚度差异过大的问题，一定程度上提高了衬底上沉积材料的厚度均一性及组织性能均匀性。

现如今工业化社会对于钢材的需求不断膨胀，尤其是汽车行业。为了改善目前的非创伤性钢坯检测方法，实现更高效、更安全、更高质量地检测粗钢质量的目标，南非技术专家H.Rohloff (Pty) Limited公司开发出了Billet InspectIR，这是一款全自动高速钢坯钢管在线检测系统，这套先进的系统完全依赖于FLIR热成像技术检测圆形和方形钢坯的表面缺陷。H.Rohloff (Pty) Limited其成立于1946年，现在已经成长为南非100强技术公司之一。Rohloff™ 通过了ISO 9001:2008认证，是高质量、高科技材料测试和测量设备、系统和解决方案的代名词。Rohloff提供和维修各类高质量、高科技测试和测量产品，以满足各行各业的广泛需求。公司为个人、企业、独立批发商和经销商提供各种解决方案，从便携式或单机红外热像仪到交钥匙工程。新型钢材检测系统应运而生钢材自动检测系统的要求来自于钢铁行业自身。H. Rohloff技术总监Louie van der Walt先生表示：“一家钢厂客户想用某种设备替代目前的人工视觉检测系统，现有方法很费时且没有可追溯性。因此，新的解决方案要能提供可追溯性，并且提供相关的文件用于质量控制。”除此之外，新的检测系统还要快速、安全、灵敏、可靠，无接触式。另外根据方向、长度和深度快速归类钢坯瑕疵的能力也很重要。作为有着多年热成像经验的公司，H. Rohloff深知热成像技术是成功的关键。“我们已经证明使用现代红外热成像技术能满足所有这些要求。热成像无疑在现在的制造工艺领域大有用武之地，因为它完全符合无损检测（NDT）的原则，”Louie Van der Walt评价说。因此，他们开发了基于FLIR红外热成像仪开发了全自动高速钢坯钢管在线检测系统——Billet InspectIR。该系统安装四个FLIR A615红外热像仪红外检测系统的构成与优势InspectIR系统包含一个红外热像仪箱，信号处理系统，操作控制柜，感应加热器，感应线圈，水冷系统，输送机和瑕疵标记设备。其中，红外热像仪箱长5米，宽1米，高3米，重5吨，安装在铝制框架内，它能根据所检测材料的尺寸自动调节高度。板材、棒材和管材被装到输送机上，然后通过红外热像仪箱送入。InspectIR系统在箱内，三个不同尺寸的感应线圈中的一个会将材料表面加热到20°C，表面破损的区域温度显示高于其它区域。根据用途不同，在箱内各角会安装三台到四台FLIR红外热像仪，以1米/秒的速度采集经过加热后的钢坯所释放的信息。随后，高级信号处理系统会对数据进行分析，使用算法识别、量化并显示瑕疵。专门设计的瑕疵识别软件是同几家钢材制造商联合开发的。Billet InspectIR® 设计用于全自动检测线上运行，能有效消除人为误差的风险。标记站使用水性漆标记瑕疵的位置，或如果需要，将材料标记成次品。钢坯检验员根据方向、长度和深度对缺陷进行分类InspectIR系统的一个重要原理是，检测到的缺陷温升与表面缺陷的深度有关。van der Walt先生解释道：“这个解决方案是独特的（目前市场上还没有类似产品），Billet InspectIR的特点是报告可追溯，并能根据方向、长度和深度对瑕疵进行归类。从材料检测的角度来看这一点尤其重要，因为它能使用户判断是将产品报废还是返工，以消除瑕疵。同时它还是无接触式的，确保不会出现磨损，而且移动部件很少，所以只需低程度的维护。”InspectIR系统的一个重要原理是，检测到的缺陷温升与表面缺陷的深度有关每台FLIR红外热像仪每秒钟进行60次测温，总共进行76,800次测温。这就意味着四个高级信号处理器每秒钟要分析4,608,000个测温数据。InspectIR软件能自动分辨小至1°C的温度变化，检测出的瑕疵将根据深度进行归类，瑕疵深度与ΔT成正比。InspectIR系统（包含四个FLIR热像仪）检测到方形坯料上有角部缺陷的测试屏幕新式检测系统可提高生产率“使用Billet InspectIR 系统能大幅度提高生产率，”van der Walt先生评价道。过去对钢筋的扫描仅仅是目测，或是磁粉探伤。肉眼检测非常有局限性，只能评估材料表面看得见的缺陷，而且很费时间，并受操作者视敏度和专业知识的限制。磁粉探伤（MT）用于定位铁磁材料表面和浅表处的缺陷。磁化的部分如果出现瑕疵会导致磁场（即磁通量）流失。如果在材料表面涂上磁粉，磁粉会因为磁漏被固定，为检测提供一个可见的标记。这种方法虽然有效，但也很费时。“过去肉眼检测每根钢材一般需要2分钟，使用InspectIR，能以每根6秒的速度完成检测，”van der Walt先生解释道。热图像清楚地显示了钢坯中的缺陷FLIR A系列红外热像仪

6月24日，湖南省功率半导体产业对接会暨功率半导体行业联盟第八届发展战略高峰论坛在株洲举行。会上，4个功率半导体项目现场签约，分别为特种变压器智能制造基地项目、SiC半导体设备与基材生产基地、沃坦科通信连接器项目、功率半导体基板批量制造基地项目。其中，SiC半导体设备与基材生产基地项目建设单位为株洲诺天电热科技有限公司（以下简称诺天科技）。诺天科技致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用，产品广泛应用于航天、交通、机械、冶金、轨道交通机车车辆行业等几十种加工制造行业中。此前披露的环评报告显示，该项目总投资约1.5亿元，规划用地面积14053.85平方米，总建筑面积11211.89平方米，主要建设内容包括新建1栋3F厂房1#（总建筑面积7780.69平方米）、1栋5F厂房2#（总建筑面积3391.60平方米），1栋1F门卫3#（建筑面积39.60平方米），配套建设给排水工程、停车位、环保设施等。据悉，目前，株洲功率半导体器件产业集群规模达460亿元，构建了从“芯片—模块—装置—系统”的完整产业链，集群产品广泛应用于轨道交通装备、智能化输配电工程、新能源汽车等领域，远销欧美、东南亚等地区。近年来，株洲SiC产业蓬勃发展，德智新材料半导体用SiC蚀刻环项目、顺为科技集团IGBT/SiC功率半导体模块项目等多个SiC相关项目相继签约落地。其中，德智新材料半导体用SiC蚀刻环项目总投资约2.5亿元，主要用于半导体用SiC蚀刻环的研发、制造，投产后年产值超1亿元。顺为科技集团IGBT/SiC功率半导体模块项目总投资7.5亿元，主要生产工业调频、充电桩、储能逆变、光伏/风力发电用IGBT模块等，建成达产后可年产400万个IGBT模块及100万个SiC模块，预计年产值8亿元。此次包括SiC半导体设备与基材生产基地项目在内的4个功率半导体项目签约落地，有望推动株洲功率半导体器件产业集群规模进一步发展壮大。

港媒称，日本研发出准确度高的诊疗感应器，只要呼一口气就可判断用户是否患癌或糖尿病等疾病。 据香港《明报》1月11日报道，这款感应器由日本国立物质与材料研究机构（NIMS）联同NEC、住友精化、大坂大学和瑞士精密仪器公司开发。感应器为一片数厘米见方的小晶片，装嵌特制薄膜。只要向薄膜呼气，感应器便会分析气体内的化学物质，确认有否患上癌症等疾病的特征，判断患病可能性，并将诊断结果传送至智能手机或电脑，供医护人员参考。 感应器已大致完成开发，将于2022年全面推出市场。专家期望感应器可与智能手机等装置结合，让普罗大众随时作自我诊断，及早发现健康问题以减轻医疗开支。

科技发展让我们的生活发生日新月异的变化，科技改变生活每时每刻都在发生，我们越来越依赖这样的舒适和便捷。广泛应用于现代科技领域的无线感应技术也已出现在称重行业，奥豪斯将这一技术加入称量产品中，只为带给您更为高效和轻松的称量体验。双手拿着试验品的您还需要亲手开天平风罩门和按键才能开始称量吗？就让带有红外无线感应装置的Explorer® 系列和NAVIGATOR™ 系列天平，让您即刻轻松享受 “解放双手，挥之即来”的称量体验吧！Explorer® 系列电子天平独有4个无线感应器提供非接触式去皮清零操作、自动开启风罩门、静电消除等功能，带给您轻松的操作体验。解放双手的同时也可有效减少样品的交叉污染。对于精度高达十万分位的准微量天平而言，自动开启和关闭防风罩门可有效减少人为操作的失误，确保更精确的测试结果。该系列产品除了无线感应技术还配备直观的操作界面，现代化用户体验 —— SmarText™ 2.0 全新图标界面软件，彩色触摸显示屏，使Explorer系列电子天平操作更加直观便捷。*EX124ZH/AD，EX224ZH/AD，EX324ZH/AD，EX225/AD，EX225D/AD，EX225DZH/AD，EX225ZH/AD具有自动门功能！ Explorer® 客户案例闻霾色变的今天，大家越来越关注环境健康。江苏疾病防控中心选择奥豪斯Explorer准微量天平开展PM2.5专项研究。研究人员需要根据滤膜上采样前后的质量差和采样体积来获得PM2.5的数据，滤膜的平均重量仅为410mg左右。众所周知，当称量微小样品时，自动开关门能有效减少环境对样品的干扰。对于每天需要频繁取样、称量和比对的研究人员而言，自动开关门能减少称量的误差，满足实验需要精准到0.01mg的要求。NAVIGATOR™ 系列电子天平两个无线感应器，无需按键，在无线感应器上方轻松挥手即可控制去皮、打印、功能或置零操作，可提高操作效率，避免样品残留物腐蚀按键，延长产品使用寿命。 NAVIGATOR™ 客户案例英国伦敦日均人流量800人次的Federation 咖啡屋，选择奥豪斯Navigator系列天平，以确保每一杯咖啡粉的含量可以精确到0.01g。便捷的红外感应去皮功能可轻松解放咖啡师双手，无需接触秤体就可完成称量，从而降低对产品的损耗，提高称量效率！让每一位客户都能品尝到殿堂级咖啡。奥豪斯无线感应技术为您实现前所未有的轻松称量体验！是否已经让您心动了呢？欲了解更多产品及相关信息请与我们联系！

新型感应器有望解决人体内重金属水平的快速检测 　　由于人类处在食物链的高端，人体内的重金属含量积累相对其他动物较高。对此，美国辛辛那提大学(University of Cincinnati)的研究人员们研发了第一款可以快速检测人体内重金属锰含量的实验室芯片(lab-on-a-chip)感应器。 　　首个实验室芯片感应器，能够提供人体内重金属水平的快速检测，将在明年进行首次实地试验。来源：美国辛辛那提大学 　　这款感应芯片能够对人体内出现的重金属——尤其是锰——以及其含量做出迅速反馈，该芯片造价低廉，属于一次性弃用的环境友好型产品。研究人员们计划在2012年对该仪器展开首次测试，旨在研究重金属对于健康的潜在影响，他们期望这款产品能够大规模运用于临床测试和研究中，例如针对儿童的营养测试等。 　　这款感应器使用的技术称为阳极溶出伏安法(anodic stripping voltammetry)，它将工作电极、参比电极和辅助电极合并为一体。研究人员们开发出一款铋制作的薄膜取代传统水银电极或者碳电极，避免了水解作用给感应器捕获负电金属造成的限制。 　　开发人员之一、辛辛那提大学的电子计算工程副教授伊恩帕博斯基(Ian Papautsky)介绍说，传统的血液重金属锰含量的测试需要5毫升的血样，而这款芯片只需1、2滴就足够，对儿童检验来说是个优势。另外，芯片的电极采用铋取代了传统的水银，降低了环境危害性。最重要的是，传统的重金属测试的结果往往需要等上48小时，而在某些偏远的高危地区，想要迅速检测人体内的重金属含量相当不易，这款轻便的检测芯片则便利的多——不仅便携、随处可用，测试过程只需10分钟，相当快捷。 　　因此，研究人员们十分看好这款芯片在即时医疗(point-of-care)方面的应用潜力。随着进一步的研发，这款芯片甚至有望转化用作自检机制。例如帮助糖尿病人进行血糖监控等。

MTI-科晶集团参加2016年1月12-15日在美国圣地亚哥召开的第3届国际磁性材料会议。会上展示了本集团的单晶基片，小型电弧熔炼炉，温控感应加热炉等一系列新产品，并和国内外磁学届的精英进行了充分的交流。

球形金属粉末作是金属3D打印最重要的原材料，是3D打印产业链中最重要的环节，与3D打印技术的发展息息相关。在“2013年世界3D打印技术产业大会”上，世界3D打印行业的权威专家对3D打印金属粉末给予明确定义，即指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括纯金属粉末、合金粉末及具有金属性质的某些难溶化合物粉末。目前3D打印用金属粉末材料主要集中在钛合金、高温合金、钴铬合金、高强钢和模具钢等方面。随着金属3D打印技术的飞速发展, 球形金属粉末的市场将保持高增长态势。2016年3D打印金属粉末的市场规模约为2.5亿美元，预计2025年市场规模将达到50亿美元。为满足3D打印装备及工艺要求，金属粉末必须具备较低的氧氮含量、良好的球形度、较窄的粒度分布区间和较高的松装密度等特征。当前我国生产的金属粉末性能难以满足高端客户需求，高质量 3D 打印用金属粉末需依赖进口。因此，研究3D打印金属粉末的制备尤为重要。本文特整理了当前3D打印用金属粉末的4种制备方法，供大家参考。1、气雾化法 气雾化法是利用惰性气体在高速状态下对液态金属进行喷射，使其雾化、冷凝后形成球形粉。根据热源的不同又可以将气雾化法细分为电极感应熔炼气雾化(EIGA)和等离子惰性气体雾化(PIGA)两种工艺，采用惰性气体既能防止产物氧化，又能避免环境污染。在 EIGA 工艺中，为电极形式的预合金棒将在不使用熔炼坩埚的情况下进行感应熔炼和雾化，其工艺原理图如下图所示。采用气雾化法所得粉末粒度分布广，大部分为细粉，杂质易于控制，但粉末由于粒径不同而冷却速度不同，导致颗粒内部易产生气泡，形成空心结构，粉末形状不均匀，出现行星球等，对粉末后期应用造成不利影响。 电极感应熔炼气雾化(EIGA)原理及其生产的金属粉末图片来源：南极熊3D打印2、等离子旋转电极雾化法(PREP) 等离子旋转电极雾化法(PREP)是生产高纯球形钛粉较常用的离心雾化技术，其基本原理是自耗电极端面被等离子体电弧熔化为液膜，并在旋转离心力作用下高速甩出形成液滴，然后液滴在表面张力的用下球化并冷凝成球形粉末。PREP 因采用自耗电极，制备出的粉末纯净度较高，且该技术不使用高速惰性气体雾化金属液流，避免了“伞效应”引起的空心粉和卫星粉颗粒的形成。因此，相对于气雾化而言，PREP 制备的粉末中空心粉和卫星粉更少。PREP 制备的粉末球形度可达 99.5%以上，但是粉末粒径分布较窄，主要介于 50～150μm，存在着粉末尺寸 偏大的问题并且细粉收得率很低。目前俄罗斯最先进的 PREP 技术也只能收得约 15%的细粉(～45μm)，难以服务于微细球形钛粉市场。 等离子旋转电极雾化法(PREP)原理及其生产的金属粉末图片来源：南极熊3D打印3、等离子丝材雾化法（PA） 等离子丝材雾化法（PA）是加拿大 AP&C 公司特有的金属粉末制备技术，PA 工艺是以纯度高的金属或合金丝为原料，以等离子枪为加热源，原料丝材被等离子体瞬间熔化的同时被高温气体雾化，形成的微小液滴在表面张力的作用下球化并在下落过程中冷却固化为球形颗粒的一种工艺。以合金丝为原料制备各种材质球形粉末的工艺，可实现高水平的可追溯性和较好的颗粒大小控制。该工艺生产出的粉末粒径分布范围窄，平均粒径约为 40μm，细粉收得率高（80%），几乎没有卫星球；粉末纯度高（低氧，无夹杂），球形度高，伴生颗粒非常少。具有出色的流动性和表观密度、振实密度。主要服务对象为生物医疗和航空航天工业，产品畅销20 余个国家。 等离子丝材雾化法（PA）原理及其生产的金属粉末图片来源：南极熊3D打印近年来，国外关于 PA 技术的研究取得了不少进展，现有技术已能够在单位时间内所消耗气体与原料的质量比小于20的条件下，制备大量(至少80%)粒径分布为0～106μm的金属粉末。加拿大 AP＆C 公司是 PA 技术的专利持有者，加拿大 Pyro Genesis 公司也拥有相关类似专利，但均不对外出售等离子雾化设备。由于国外公司专利保护及技术封锁，一直以来国内关于 PA技术的研究进展缓慢。 4、射频等离子球化法 射频等离子体球化法是利用射频电磁场作用对各种气体（多为惰性气体）进行感应加热，产生射频等离子，利用等离子区的极高温度熔化非球状粉末。随后粉末经过一个极大的温度梯度，迅速冷凝成球状小液滴，从而获得球形粉末。射频等离子球化技术（PS）图片来源：南极熊3D打印目前国外在这方面研究较多的公司有代表性的包括：英国 LPW 技术公司和加拿大的泰克纳公司。其中，泰克纳 (TEKNA) 公司所开发的射频等离子体粉体处理系统，在世界范围内处于领先地位，可以实现 Ti、Ti-6Al-4V、W、Mo、Ta、Ni 等金属及其合金粉末的生产。 国内北京科技大学在射频等离子球化方面也进行了大量的研究，以不规则形状的大颗粒TiH2 粉末为原料，经过射频等离子高温区后 TiH2 粉末脱氢分解、爆碎，即发生“氢爆”。爆开的金属液滴下落过程中，在表面张力的作用下缩聚成规则的球状，得到微细球形粉末。所收得的粉末粒度范围可以达到 20~50μm，细粉收得率更是高达 80%以上，各项性能参数均不逊于国际一流队列的粉末，图 6 是氢化钛粉末经射频等离子球化前后粉末形貌图。同时，该团队还将该方法创新性地应用到了钨、高温合金、钕铁硼等金属粉末的球化处理当中，均取得了显著的成果。射频等离子体制备球形钛粉示意图图片来源：南极熊3D打印球化前后的粉末形貌对比图片来源：南极熊3D打印

12月16日，中油测井青海事业部顺利完成柴达木盆地狮中60井EILog阵列感应测井。这是青海事业部2010年完成的第151口井的阵列感应测井。这个事业部全年测井作业一次成功率达到94.5%，资料合格率达到100%。 　　EILog阵列感应测井仪是中油测井公司自主研发的具有自主知识产权的国产测井仪器，目前有4套服务于柴达木盆地的油气田。这套仪器在柴达木盆地油气开发中，凭借稳定性好、测井结果重复性好和一致性好的优势，成为青海油田探井和开发井测井的主要手段，投入生产的井次是去年同期的3倍。在涩北气田，EILog阵列感应测井仪能够准确识别和评价厚度在0.3米的薄储层。通过应用，涩北气田单井气层解释有效厚度增加6%以上。

为了加强制药化工行业交流，分享行业内外对应的成果，2019年6月18日-20日为期三天的CPHI CHINA 2019在上海新国际博览中心隆重举办，当然，无锡冠亚作为仪器设备行业的翘楚，在本届CPhI上，我们将为制药化工行业提供高性能的制冷加热控温设备，诚挚邀请新朋老友莅临展台（展位号：W5P22），洽谈合作！　　CPhI China 世界制药原料中国展是一场国际化、高质量的行业盛宴，在众多制药化工和仪器设备厂家的共同的努力下不断前进，无锡冠亚恒温制冷技术有限公司致力于制冷加热控温系统、超低温冷冻机、新能源电池/电机控温系统、加热循环系统、防爆电气设备、试验设备、工业冷冻室的研发、生产和销售。　　经过近10多年的发展，无锡冠亚提供的制冷加热控温设备为制药、化工、科研、新能源、元器件等领域带来了强有力的技术支持。从2005年开始，无锡冠亚便立志为客户提供全面的制冷加热控温解决方案，为后来的发展中争取了更多合作厂商，创造了更大的市场价值。　　无锡冠亚的成功源于公司制冷加热控温设备强大的技术支持，成立至今，公司凭借与个制药化工企业之间的战略合作关系，以及不断优化的公司自身运作和服务质量，无锡冠亚每年都为数以千计的客户提供产品，服务于科研机构、元器件、化工、制药等众多领域。　　“诚信、公开、诚实、公平”是无锡冠亚多年坚持的原则，正是因为有这样的坚持，才塑造了公司员工和客户之间的互相尊重、坦诚沟通、高效互动的健康环境。如今，每一位冠亚人都坚信“科学技术能为人们带来高品质的生活”，并以此为目标而不断奋斗，立志生产出更加专业、精密、实用的科学仪器。　　2019年6月18-20日，第十九届世界制药原料中国展，展位号：W5P22，无锡冠亚制冷加热控温设备与您不见不散！

康宁用“心”做反应让阅读成为习惯，让灵魂拥有温度背景介绍目前，连续流技术已经成为药物研发和连续化生产的热门技术之一，香水行业的发展也可以受益于该技术。具有麝香气味的(R)-麝香酮（ 化合物1，见图1）在香水中占据特殊地位，这类化合物是从麝的腺体分泌出来的，经常被用作香水基调。图 1. 具有麝香气味的大环分子 1-5 示例（带圆圈的数字是指环的大小）麝香香氛还包括图1中来自麝香籽油的植物性麝香香料（化合物3）、兰花香味中花香的成分大环内酯（化合物4 ）和来自当归根油的大环内酯（化合物5）。传统釜式工艺合成香料工业相关的中型环和大环，使用高浓度的过氧化氢，并且中间体三过氧化物（化合物7）需要高温热裂解（方案1）。反应风险等级高，工业化生产存在较高风险。图2. 方案 1 Story法：釜式条件下从环己酮（化合物6）两步合成 1，16-十六烷内酯（化合物4）和环十五烷（化合物8）本文是Leibniz University Hannover（汉诺威莱布尼茨大学）有机化学研究所Alexandra Seemann等人的研究工作，该研究成果2021年5月发表在了JOC上。。我们来看看作者如何在极端条件下，用连续流的方法来合成具有麝香气味的大环化合物。同时，如何通过分离来解决多步反应和操作的连续化。图3.连续流工艺合成中环和大环化合物研究过程：一、改变溶剂，打通连续流工艺研究者优化了连续流条件下环己酮三过氧化物（化合物7）的氧化过程。将三种反应组分（环己酮、98%甲酸，以及30%过氧化氢与65%硝酸混合液）单独储存并使用三台进料泵分别输送。出于生产安全和成本考虑，溶剂使用甲酸代替釜式工艺用的较危险的高氯酸。图4.环己酮（6）氧化成环己酮三过氧化物（7）的连续流工艺流程图三台泵在室温下将反应物送至PTFE材质的反应器中反应。当使用小内径管道反应器或使用有静态混合器的反应器时，两相系统的均匀性达到最佳。环己酮三过氧化物（7）的产率为48%。二、巧妙使用膜分离器连接热解反应为了实现多步连续生产具有商业价值的化合物4和8，需要增加单独的分离步骤，用以分离过量的H2O2，以避免过量的H2O2高温分解引发危险。作者采用了由两块不锈钢板和分离膜组成的膜分离器，研究了配备不同孔径的疏水PTFE膜的分离效果，使用1.2μm的分离膜，效果最好。将分离器出口流出的有机相收集在烧瓶中，并通过一台HPLC泵直接泵送至不锈钢环形反应器，高频电磁感应加热至270℃进行热裂解反应。三、氧化-分离-热解连续合成作者通过使用感应加热技术对三过氧化物7进行热解，从而形成具有重要生产意义的大环产物。图5.多步(氧化-分离-热解)连续合成工艺流程（泵流量设置及反应参数）综上多步连续合成工艺中，第一步的初始氧化在PTFE反应器中进行（V=113 mL，⌀ = 2.4mm），温度为室温，停留时间为93分钟；第二步反应停在不锈钢环流反应器中，反应温度270℃，停留时间为12分钟。通过GC分析，两步的总收率：化合物4为10%，化合物8为25%，与釜式条件下获得的收率相似（化合物 4为14%，化合物8为23%）。最后，作者对脂肪族和乳糖大环进行GC-O（gas chromatography-olfactometry，气相色谱嗅觉测定法）气味分析。结果表明，以下3种大环内酯显示出强烈的麝香酮气味。研究结果：作者提出了一个多步连续合成工艺（氧化、分离和热解），从环酮开始生产大环十六烷内酯和环十五烷等化合物，且该方法具有一定的普适性；连续合成所得的部分化合物有经过气相色谱嗅觉测定法表征，具有麝香酮气味；连续流工艺成功地进行了危险化学品如65%浓度的硝酸，30%浓度的双氧水，以及不稳定的过氧化物中间体等的处理，可以大大提升生产的安全性；香水行业可以从先进的连续流技术中受益。参考文献：DOI 10.1021/acs.joc.1c00663编后语康宁微通道反应器可用于中间体不稳定、强放热等危化反应。康宁反应器可以与Zaiput液液分离器、在线核磁等PAT技术联用，实现目标产物的连续合成、分离或提纯。康宁微通道反应器在香精香料行业也有很多成功的应用案例，在解决安全问题的同时，反应效率和收率都得到了提高。欢迎您拨打400-812-1766 联系康宁反应器技术了解详情。

如今市场需求总体继续扩大，但增速下降。一方面，随着城镇化和基础设施建设的不断深入，基本原材料的需求还将保持一定增速，但增速会有所降低，人们日常生活用品也不会有太大的提高；另一方面，人们的消费升级以及生活方式和消费模式的改变，将提高或改变市场需求，促进与经济发展相配套的石化化工产品升级换代。因此，预计“十四五”期间，传统石化化工产品，如成品油、大宗化工产品等，在很长的一段时间内消费保持低速增长态势，甚至有些个别产品还会有略微下降；而在与智能制造、电子通信、中高生活消费品和医药保健等有关的化工产品，主要是电子化学品、纺织化学品、化妆品原材料、快餐用品、快递服务用品、个人防护和具备特殊功能的化工新材料等，都将会有很大增幅。同时安全生产、绿色发展的要求日益提高。石化化工生产“易燃、易爆、有毒、有害”特点突出，尤其是近几年，化工行业事故频发，特大恶性事故连续不断，给人们生命财产造成重大损失，在社会各界造成极其恶劣的影响。随着我国城镇化的快速推进，原来远离城市的石化化工企业已逐渐被新崛起的城镇包围，带来了许多隐患。“十四五”期间，社会各界将更加紧盯各地石化化工企业，石化化工企业进入化工园区，远离城镇布局将成为必然要求，安全生产也将是企业必须加强的一门必修课。绿色发展已经在社会上形成共识，坚持绿色发展是行业必须要强化的理念，一方面要补足以往的环保欠账；另一方面还要针对不断提高环保标准买单，这对行业来说，是一个巨大的挑战。A1170自动油介损及体积电阻率测定仪符合GB/T5654标准，用于测定在试验温度下呈液态的绝缘材料的介质损耗因数及体积电阻率，包括诸如变压器、电缆及其它电气设备内的绝缘液体。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。仪器特点1、采用中频感应加热，室温加热至控温（90℃）并恒温自动测量仅需 15分钟。2、同时测量油介损及体积电阻率或任选一项。3、采用大屏幕液晶显示器，只需按照中文菜单提示，输入指令，仪器即可自动工作。4、具有通讯功能，可配置电脑进行实时监测，动态观察油介损值随油温变化并描绘成图。5、自动显示测量结果，并进行数据打印保存。6、具有过压、过流、短路保护，并具有高压指示，还具有报警提示功能。技术参数体积电阻率测量电压：DC500V±10%体积电阻率范围：2.5×106～2×1013Ω.m精度: 高于±10%电阻测量范围:2M～2TΩ介损测量范围：0.00001～1介损值分辨率：0.00001电容测量范围：10.0pF～200.0pF电容值分辨率：0.01pF空杯电容：60±5pF 介损值测量精度：±（1%读值+0.02%）电容值测量精度：±（1%读值+1pF）工作电源：AC220V±10%，50Hz测控温范围：室温～119.9℃测控温稳定度:±0.5 相对湿度：≤85%介损测量电压：1.5kV、2.0kV、2.5kV（常规使用2.0kV）(正接法) 环境温度：-5℃～50℃外形尺寸：480mm×400mm×420mm重　　量：25.7kg

3日，生态环境部卫星环境应用中心与陕西省西安市生态环境局合作协议签约暨“生态环境部卫星环境应用中心—西安遥感应用基地”揭牌仪式在西安举行。据了解，为进一步加强西安市生态环境遥感监测与应用，生态环境部卫星环境应用中心与西安市生态环境局进行合作协议签约，并设立“生态环境部卫星环境应用中心—西安遥感应用基地”，旨在加强在大气环境、水环境等方面的遥感监测、遥感影像处理与大数据综合应用合作，联合开展国家和地方重大科研项目的申请和实施，联合开展人才队伍的培训、交流和技术攻关等，全面提升西安市生态环境保护。“生态环境部卫星环境应用中心—西安遥感应用基地”主要依托西安市生态环境遥感监测管理系统，凭借卫星遥感监测范围大、无盲区、重访周期快的技术特点，实现技防代替人防，发现一批环境点源污染问题，并结合西安市生态环境指挥调度系统促进问题整改，有效履行生态环境部门的统一监督管理职责，实现对污染问题的精准“打击”。西安市生态环境遥感监测管理系统自2020年应用以来，对西安市建成区施工工地、农村垃圾露天堆放、黑臭水体、饮用水水源地风险源、颗粒物和臭氧污染重点关注区域等进行定期监测识别，发挥了“领航员”与“侦察机”作用，取得明显成效。该系统不仅填补了农村垃圾露天堆放监管的空白，还为“冬防期”“夏防期”空气质量管控提供了方向，锁定了重点关注范围等。下一步，生态环境部卫星环境应用中心与西安市生态环境局将密切配合、精诚合作，继续巩固和提升应用效果，突出精准治污、科学治污优势，为生态环境保护持续“护航”。

中国微米纳米技术学会第二十五届学术年会暨第十四届国际会议（简称CSMNT2023），于2023年10月21-23日在深圳市圆满收官。重庆摩方精密科技股份有限公司（以下简称：摩方精密）携多款样件及终端应用参展，重点展示了在生物医疗、精密电子、科研及创新领域应用的超高精密打印技术，为精密制造行业带来系列定制化解决方案。在本次大会中，摩方精密产品应用工程师卢敏分享了《PμSL 微尺度3D打印技术及其在传感应用的进展》，其中详细介绍了两项极具创新性的传感应用研究。电化学生物传感芯片（检测肌氨酸）来自哈工大、华大基因、华东理工大学、斯威本科技大学等团队共研的《集成微柱阵列电极和声微流技术的新型微流控生物传感平台的研究》，阐述了一种创新型微流体电化学生物传感平台的构建。该平台通过在微柱阵列电极（μAE）上涂覆3D双金属 Pt-Pd 纳米树，实现了电化学传感灵敏度的提升。同时，该装置采用了基于气泡的声微流技术，增加了分析物分子与电极表面的接触，进一步优化了电化学性能。图1：PμSL打印微柱阵列模具+PDMS二次翻模制备微柱阵列电极、PμSL打印截断圆锥阵列模具+PDMS翻模制备截断圆锥空腔阵列微柱阵列电极的制造过程主要依赖于面投影微立体光刻（PμSL）技术和PDMS翻模技术，该团队利用摩方精密nanoArch® P140将光敏树脂打印在载玻片上，这样就形成了微柱阵列的阳模，然后以PDMS 翻模的阴模作为模板，采用二次翻模制造出 PDMS 微柱阵列，选用镀金微柱阵列作为电极层的工作电极，其中微柱阵列最小特征尺寸可达50μm。图2：微柱阵列面投影微立体光刻（PμSL）技术结合PDMS翻模技术可制备微流控电化学生物传感芯片，所制得的传感芯片线性范围宽， 灵敏度高，可广泛用于蛋白质分析及病毒检测中。图3：过氧化氢检测图4：肌氨酸检测原文：Biosensors and Bioelectronics. 223, 114703 (2023)仿生自供电传感器（易便携）来自湖南大学、阿卜杜拉国王科技大学的团队协作研发了一种便携式3D打印仿生传感装置，其光电响应能力得到了显著增强，可实现双酚 A (BPA) 的灵敏检测。该装置利用高反应性的双电极系统，在光辐射的作用下产生电输出，提供传感信号，解决了依赖外部电源的问题。图5：蕨类植物N/Ov/BiVO4光阳极的原位合成步骤图6：N/Ov/BiVO4光阳极表面修饰的bpa特异性适配体示意图这种独特的蕨类仿生结构提升了传感系统的传质效率，并为传感器提供了丰富的适体结合位点，实现了信号的放大。该团队将检测系统集成到了基于微纳 3D 打印技术的微模型中，利用摩方精密microArch® S240打印出微流道模型（宽约2.5mm），其内含多个孔道 ，可与电极集成生成小型易便携的传感器。图7：拟设计的三维传感装置的模型图面投影微立体光刻（PμSL）技术可高精度定制微流道模型 ，有助于制备自供电传感器 ，实现对双酚A（致癌致畸） 的特异性检测。图8：传感器性能表征—双酚A检测原文：Biosens Bioelectron. 220, 114817(2023)展会现场，摩方精密展出了系列自主研发的多领域应用样件，吸引众多来自生物医疗、学术科研、创新领域等业界专家学者前来参观，其中包括深圳市微米纳米技术学会会长、北京大学教授金玉丰，香港大学教授陆洋和武汉大学工业科学研究院执行院长刘胜等。摩方精密会继续秉持着深入钻研的精神，持续在微纳 3D 打印技术领域深耕，以技术和终端应用为突破口，为客户带来更多创新性的产品和解决方案，引领行业的新篇章。

p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 预算440万！河北科技大学购置进口科研仪器招标 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 日前，河北科技大学发布设备费专项经费购置进口科研仪器项目公开招标公告。分别采购超音频感应加热设备等设备、高压均质机等设备、高效液相色谱系统等设备、便携式FID固定源VOC检测仪等设备、PM2.5测试仪等设备、面向增材制造的设计与仿真分析系统设备、自相关仪等设备，预算总计440万人民币。 /p p br/ /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 相关项目信息： /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 项目编号：0621-1940HBT20016-001~007 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 采购人联系方式：冯素江 0311-81668206& nbsp /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 采购代理机构联系方式：梁献忠 0311-83086851& nbsp /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 开标时间:2019-05-14 13:30 /p p style=" text-indent: 2em text-align: justify margin-top: 15px " 开标地点:河北省公共资源交易中心413开标室 /p