分体式分散机

谈谈粒度仪的主机和进样器的一体化设计和分体设计的优缺点。 一体化设计的优点是，仪器整体自动化程度高，操作方便，外观形象好。缺点就是仪器成本高，分散剂使用灵活性低。 分体式设计的缺点是，自动化程度低，操作相对繁琐一点，外观形象稍差。优点是分散剂使用灵活，因为能够在使用一台主机的情况下可以配置不同针对性设计的进样器。例如，有些样品需使用有机溶剂做分散剂，常规进样器管道不一定能够耐腐蚀。在分体式设计的情况下，配置一台微量、耐有机溶剂进样器就能轻易解决腐蚀、分散剂使用成本问题，增加的成本相对仪器整机价格来说极低。 其实分体式设计不单在使用分散剂上有优势。道理显而易见，进样器成本很低；分体式仪器能够为各种特性样品设计多种专用进样器，技术上非常容易实现，所以增加的成本低。一体机要实现这种需求不是不可能，只是在设计初期就要引入模块化设计理念，技术难度大很多，成本也就相对大很多了。 所以对自动化程度和外观形象要求不迫切的情况下，应该优先选用分体式设计仪器。特别是待测样品种类繁多，物性差别很大的用户，不要被“全自动”“外观漂亮先进”等条件干扰了科学的选型。（纯属个人观点，欢迎讨论）

电磁流量计在液体测量方面精度较高，安装简单，调试方便，功能其全，价格合理，所有的到推广，在液体介质测量方面我们首选电磁流量计。 如何选择一体式电磁流量计：一体式主要用于现场要求看到计量数据，还有就是方便操作人员对表的参数进行修改。在选择时，我们首先要确定测量介质是什么，要了解介质的物理性质和化学性质量，还要了解介质的温度范围（最低温度，常用温度，最高温度），要了解介质的使用压力和最高压力，要了解介质粘度的大小，如果粘度过大会影响测量的准确度，再者要了解介质的流量范围（最小流量，常用流量，最大流量），还要知道用户对测量精度的要求，用户现场安装的要求，用户现场有无大的干扰源，来合理分析电磁流量计能不能满足现场的计量要求。作为电磁流量计的生产厂家，要本着对用户负责的精神，为用户选型把好关，给用户质量过硬的电磁流量计。下面我们就说说普通液体和腐蚀性液体介质电磁流量计的配置问题。普通液体介质一体式电磁流量计如何配置：常用普通液体有水，一般污水，通常我们采用PO衬里，电极材料为316L。腐蚀性液体介质一体式电磁流量计如何配置：常用腐蚀性介质：有硫酸，盐酸，氨水，对于它们一般会选择四氟衬里，电极选用钽电极。 如何选择分体式电磁流量计：分体式主要用于一些工业企业车间安装多台电磁流量计，现场不需有计量显示，要求将所有的流量表要引到控制室集中管事，还有一种情况是用户有DCS系统，要求将所有流量表信息都接到DCS系统上进行在线控制。在对分体式电磁流量计进行选型时，我们首先要考虑引线的长度不要超过100米，越过长度会产生信号干扰。然后要了解介质温度，介质压力，流量大小，现场安装条件，现场有无干扰情况，用户测量要求。进行综合考虑。分体式电磁流量计的配置同一体式一样。 一体式和分体式电磁流量计在工业企业都有大量应用，在选择时必须把产品选型放在首要位置，把所有的可能影响计量的因素都要考虑到，给用户提供质量过硬的产品，综上所说，选择一体式和分体电磁流量计关键有2点，一是产品选型，二是产品质量。

[b]　分体式[url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]，[/b]分体式[url=http://www.cxinstrument.com/][u]电磁流量计[/u][/url]测量原理是基于法拉第电磁感应定律，分体式[url=http://www.cxinstrument.com/][u]电磁流量计[/u][/url]由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。[align=center][img=分体式流量计]http://www.cxinstrument.com/uploads/191022/1-191022142329554.jpg[/img][/align]　　如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。　　产品特点　　1、适用于导电率大于5цs/cm导电流体的体积流量测量。　　2、测量管内无活动及阻流部件、压力损失小　　3、具有不同材质的衬里和电极有良好的防腐性能　　4、不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响　　5、低频矩形波励磁、不易受干扰性、能稳定可靠　　6、转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试　　技术参数：　　精度等级：±0.5％、±1％　　衬里材质：聚氨脂、氯丁橡胶、聚四氟等　　电极材质：不锈钢、哈氏合金、钛、铂铱合金等　　连接方式：法兰夹装、法兰连接等　　介质温度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）　　公称压力：1.0Mpa～32Mpa　　防护等级：IP65、IP68　　防爆标志：ExibBT4　　工作电压：220VAC、24VDC

ATMLDF型分体式电磁流量计一 产品简介： ATMLDF型分体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，分体型电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。二电磁流量计的特点 1、适用于导电率大于5цs/cm导电流体的体积流量测量。 2、测量管内无活动及阻流部件、压力损失小 3、具有不同材质的衬里和电极有良好的防腐性能4、不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响5、低频矩形波励磁、不易受干扰性、能稳定可靠6、转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试

请教一下：国产的有没有分体式的电热板吗？

我用的是众合的分体式水冷，有人知道制冷机上温控表的参数都是什么意思吗？比如： RL1,RL2,HY,d,i,p,RP1,RP2,o,等这些参数都代表着什么？我找他们工程师帮调下参数，竟然不告诉我，还要收费。切，没遇到过这样欠钱的主。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]火焰、石墨炉分体式的好，还是一体的好？

涂层测厚仪是一款专业测量金属材料表面涂层覆盖层物体厚度的专业无损检测仪器。它根据金属基体不同使用不同的测量方法。[b]1、工作原理A、磁性测厚方法：[/b]利用永久磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度，这个距离就是覆层的厚度。[b]B、涡流测厚方法：[/b]当测头与被测式样接触时,测头装置所产生的高频电磁场,使置于测头下的金属导体产生涡流,其振幅和相位是导体与测头之间非导电覆盖层厚度的函数。即该涡流产生的交变电磁场会改变测头参数,而测头参数变量的大小,并将这一电信号转换处理,即可得到被测涂镀层的厚度。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=MGZkYWZlMzZiYTE3NDM0NzIzZDJkNWVlNDNiZjAzYjcsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img][b]2、适用范围[/b]A、磁性测厚方法：可无损地测量磁性金属基体（如：钢、铁、镍）上非磁性覆层的厚度（如：镀锌、铬、油漆、电泳、珐琅、橡胶、粉未、搪瓷、防腐层等）。B、涡流测厚方法：可无损地测量非磁性金属基体（如：铝、铜、不锈钢）上非导电覆层的厚度（如:油漆、粉末、塑料、橡胶、珐琅、搪瓷、喷塑料等）。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Zjg1ZTk3ZjQ4ZWVlMTE1YWIwNjBiOTBhMWExMzRlZTYsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img][b]3、应用领域[/b]广泛地应用于涂装行业、制造业、金属加工业、化工业、造船、机械、商检等检测领域。[b]4、一体式和分体式涂层测厚仪有什么区别？A、一体式涂层测厚仪：[/b]ELB-CTG1500/ELB-CTG1500D：主要测量平面工件，适合管径要求直径30MM以上的产品测量。主要应用于国内汽车行或国内涂料行业市场。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Yzk4ZmNlNTVkNjFhOGMwZjg0ZmE5YmRlNDVmMDM2M2YsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img][b]B、分体式涂层测厚仪：[/b]ELB-CTG1250S/ELB-CTG1250SD主要运用于电镀行业（镀锌，镀铬等）/涂装行业（油漆，喷涂等），探头直径小，适合较小工件，平面，管面的产品都可测量。ELB-CTG6000S /ELB-CTG9500S主要运用于防火涂料/防腐涂料等较厚的涂层测量，测量速度快，精度稳定，可通过计量，可调高数值[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YWE3ZmYyODU4ZDAwODhmMGRmZjkzMzg4OTMwYzQ4ZDgsMTY0OTkyNjk5NTkyMg==[/img]

摘 要：文中通过对LCD、LED实际使用中各自的特点进行分析比较，说明LCD显示马达控制与保护单元在实际应用中的优势。并介绍ARD3新一代LCD显示马达控制与保护单元的设计思路、实际应用、产品性能指标、安装方式。关键词：马达保护与控制装置；ARD30　 引言　　伴随着电子式电动机保护器的大力推广及应用，客户对这种新式的电子式保护装置的应用更加熟悉，同时也对产品的使用提出了更高要求，尤其是参数设定、故障查询等人机交互方面。1　 分体LCD显示方案的提出 　　前一代ARD3电动机保护器分为一体式、分体72F、分体90F，都采用LED（数码管，以下都以LED代表数码管）显示方式。在现场应用中LED显示方式亮度高，即使在光线不好的地方也可以达到一目了然的效果，使用寿命长，产品价格便宜。　　与之相比LCD（液晶，以下都以LCD代表液晶）显示亮度不够，在产品附近才有比较好的显示效果，观看角度不同效果不同，和我们使用笔记本电脑时，显示屏旋转角度不同亮度不同一样。LCD产品价格较LED要高出较多。　　但LCD一次性可显示数据量较LED多，尤其采用中文显示时，在国内使用中优势更加明显。客户在对前一代LED显示ARD3进行参数设计、故障查询上时，多要借助说明书（LED显示ARD3菜单项共有53项，故障代码21项），这样给客户现场实际应用带来了一定的麻烦。为了让客户应用更加方便，LCD显示产品应运而生。2　 分体LCD显示与前一代LED显示相比所具有的优势2.1 测量参数、故障记录显示　　ARD3可测量三相电流、三相电压、剩余电流、功率、功率因数、频率等电参量，LED显示要借助面板上的发光二极管来确定现在显示的是哪种电参量，很不直观，而且还有很多信息无法显示，例如：开关量状态、故障记录等内容。　　LCD显示很好的解决了上述问题，采用128×64点阵式LCD，一屏中可以有4行数据显示，带有中文说明，不用再借助面板上发光二极管来表示具体参数。各种菜单项、开光量状态、故障记录、运行参数等信息都已中文形式在显示面板上显示出来，方便客户参数、故障查询、日常维护。LCD可显示的故障记录数据时包括：本次电机运行时间、停车具体时间、故障原因、停车时的各种电参量（三相电流、三相电压、剩余电流等）。2.2 各种保护功能参数设置　　ARD3具有过载、断相、堵转、阻塞、不平衡、欠载、剩余电流、起动超时、过压、欠压、相序、欠功率等保护功能。实际使用中，这些保护功能不一定全部打开，在保护参数设置时，LED产品需要经过一步二进制到十进制转化的过程，现场操作人员对这种设置方法不是十分适应。　　LCD显示将各种保护功能使用中文排列好，需要对哪种保护功能进行设置时，直接查找到对应项进入设置即可，在很大程度上方便了客户的使用。2.3 控制方面　　原LED显示产品，在显示面板上没有起、停操作按钮，客户只能通过开关量输入信号来完成起、停操作。LCD显示产品，在显示面板上自带起动、停车按钮，客户可以在不安装其它按钮的情况下，通过LCD显示面板完成电机起、停操作，从而节省大量元器件和布线工作。2.4 其他改进方面　　分体式LCD显示部分和ARD3主体部分采用航空接口连接，连接紧靠；使用RS485电平进行连接，增强了产品的抗干扰性和传输距离；将各种起动方式归纳在一起，客户在现场使用时可以自行更改；面板增加了停车、起动、运行、报警、脱扣指示灯，更贴近于客户实际使用的需要。新一代分体LCD显示ARD3实物图如图1所示。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/155431bn.jpg图1　分体LCD显示ARD3实物图3　 分体LCD显示ARD3产品特点、技术指标介绍3.1 产品特点　　■ 显示模块采用嵌入式安装，模块尺寸为90×70，开孔86×66（单位mm），主体采用导轨安装。　　■ 辅助电源支持AC/DC 110/220V，AC 380V。　　■ 测量功能分为基本测量（电流参数）和增选测量（电压、功率、相序、剩余电流（接地/漏电流））。　　■ 具有过载、堵转、阻塞、欠载、断相、不平衡、剩余电流（接地/漏电）、温度、外部故障、相序、过压、欠压、欠功率、tE时间等全面的电动机综合保护功能。　　■ 8路DI无源干节点输入，信号电源采用内置DC24V电源。　　■ 4路DO输出，满足直接起动，星—三角起动，自耦变压器起动，软起动等多种起动方式，通过通讯总线可实现远程主站对电动机进行实时遥控“起/停”操作。　　■ 抗晃电确保电动机运行不间断，重起动功能在短时欠压、失压时用于电动机分批重起。　　■ 具有标准的RS-485通讯接口，采用Modbus- RTU通讯协议，保证了上位机通讯的快速可靠。　　■ 具有DC4-20mA模拟量输出接口，直接与DCS系统相接，可实现对现场设备的监控。　　■ 具有系统时钟和8次故障记录功能，系统时钟记录当前时间（年、月、日、时、分、秒）；故障记录功能记录电动机发生故障的时间，总的运行时间，故障原因，发生故障时电动机的各种参数值（如三相电流、三相电压、剩余电流、功率因数、热容比、电机状态等）。 3.2 技术指标　　技术指标如表1所示。表1　技术指标技术参数技术指标辅助电源AC/DC 110 / 220V，AC 380V，功耗15VA电机额定工作电压AC220V / 380V / 660V，50Hz / 60Hz电动机额定工作电流2（0.40A-2.00A）采用小型专用电流互感器检测模块6.3（1.6A-6.3A）25（6.3A-25A）100（25A-100A）250（63A-250A）采用外置电流互感器800（250A-800A）继电器输出触点容量阻性负载AC220V、6A；DC24V、6A ;感性负载AC250V、2A；DC24V、2A ;开关量输入干节点（内置DC24V）通讯RS485 Modbus-RTU协议环境工作温度-10ºC～55ºC贮存温度-25ºC～70ºC相对湿度≤95﹪不结露，无腐蚀性气体海拔≤2000m污染等级2级防护等级主体IP20，LCD显示模块IP45（安装在柜体面板时）安装类别III级3.3 过载保护　　过载保护是现场是用中最重要的保护之一，用到电机的场所几乎都开启此类保护。ARD3采用热模型保护原理，模拟电机实际发热情况进行过载保护。ARD3共有8条过载保护曲线供客户选用，其中曲线5、10、30分别相当于热继电器的10A、10、30脱扣级线。过载特征曲线图（K曲线图）如图2所示，过载保护对照表如表2所示。http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/155927uc.jpg图2　过载特征曲线图表2　过载保护对照表http://www.acrel.cn/cn/download/common/upload/2011/02/16/161744dl.jpg 4　 结束语　　通过本文的介绍，可以看出

分散机操作规程详解：一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。

分散机的操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 　　1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　二、开车 　　1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 　　三、停车 　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　四、分散机日常维护保养： 　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

分散机：操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 　　1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　二、开车 　　1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 　　三、停车 　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　四、分散机日常维护保养： 　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。厂 址:沈阳市于洪区北里官工业园

哪家公司或哪位有实验室用的涂料研磨分散机？Email:wsq0329@126.com

分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 　商品名 分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO）成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性，可与蛋白质和锦纶同时使用，但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH（1%溶液）近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳，色力增高，着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量（40±2）%。密度1.15～1.25g/cm3。粘度0.25～0.35Pa.s。pH7～8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散（如：高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中，对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量（40±2）%。pH7.5～8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000～0.1200。相对密度1.25～1.30。用作涂布加工涂料的分散剂，也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中，起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885（分散剂 AM-C）成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000～8000。密度1.30g/cm3。固含量（40±2）%。特性粘度0.1000～0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好，无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业，是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%～50%。阴离子电荷密度10%～30%。pH6～8。本品具有较好的提粘分散作用，尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂，具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用，可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间，提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品（含量50%）用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠，热稳定性为130℃，PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水，阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH（1%水溶液）呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨，一般与分散剂N和MF同进使用，能加快研磨速度 ，使染料均匀分散，提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便，化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料，使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量＜8.0%,水不溶物＜0.5%,钙(以CaO计)＜0.1%,还原物＜2.5%,PH(20%水溶液)＜9%,硫酸钠＜6%,总钠＜8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量＞80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂，具有砂磨速度快，分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点，能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性，应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀，具有较强的分散能力。PH8.0～9.0。含量：液体25%～30%，固体50%～60%，水不溶物＜3%。还原物2%～3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%～1.5%。闪点（开杯法）160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中，作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1，RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（盐）性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60～72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力，优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中，用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂，也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS（磺化油DAH） 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味，密度1.09g/cm3,有效物（28±1）%，不皂物（以100%有效物计）≤6%，氯化钠含量≤6%。PH7～8（1%水溶液）。能完全溶于水，对酸、碱均稳定。耐热性好，具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂；还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂，水包油乳化剂，清洁剂。磺化油用量为织物1%～4%。

中文名称：分散剂 英文名称：dispersing agent 定义：吸附于液固界面并能显著降低界面自由能，使固体粉末均匀的分散在液体或熔体中，并使之不再聚集的一类物质。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。

仪器特点：http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散，混匀，匀桨及研磨于一体，通过完全密闭的试管进行样品处理，保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害，这一切均可通过事先设定好参数，诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上，将所需的转速和处理时间设好后，实验就可以开始了；实验结束会有声音提示；所有的实验在任何时候都具有可重复性，而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录； - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部； - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确； - 可编程的样品制备库； - 可调正反转； - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨； - 多语言菜单功能； - 所能参数均在液晶屏上数字显示； - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨； - 不会发生交叉污染； - 密封式样品处理试管； - 无需清洗； - 操作人员安全保障系数高； - 既适用单个样品的处理，也适合处理一系列样品； - γ射线灭菌管； - 带穿孔膜盖子的试管； - 两种容量试管可选，小管处理范围2-15ml，大管处理范围15-50ml； - 防锁定功能； - 24V低电压，更安全； - 试管采用耐化学腐蚀塑料； - 简单而安全的处理样品； - IKA全球化服务保证； - 适合重复性测试； - 专利保护； 应用范围： 医药，病理学，兽药，动物卫生学研究所，临床诊断研究，食品测试实验，诊断实验室，毒物学，医学研究，药物研究，生物学研究，肿瘤生物学，免疫学，化学，化妆品等。 技术参数：电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA

工作原因，最近翻译了一份稿件，发出来分享一下，原文附在最后，欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤，同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案：柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求，表面涂层必须柔韧，耐磨和耐划伤。当然，高透明度，成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度，优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子，可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致，因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值，即颗粒不能再滑动，总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值，另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况，这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵，这受到粒子的表面处理，也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是，微硬度随填充度的增加而降低，我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面，为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散，从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应，并不需要不确定的反式扩散。最后，每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹，再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜，就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g，即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂，百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程：纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中，该型号的分散机具有高扭矩力的引擎，并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下，纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力，机器上会显示出综合数值，告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处，分散机的预分散与研磨砂的创新结合，能有效地对基料先作预分散，之后用高性能的珠磨作研磨，不再需要转移基料：已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料，仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下，也已经有了一些经验，更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度，使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段，而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面，这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

我们的产品特性：为白色或类白色结晶性粉末；无臭；微有引湿性。　　本品在水中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中略溶，在丙酮中极微溶解。，在氯仿或甲苯中几乎不溶。我公司的仪器是德国新帕泰克，用黏度为50的甲基硅油做分散剂，结果镜头对不上焦。老师用的是马尔文的仪器，用硅油就可以，这是为什么？？？？？？也用三氯甲烷做的效果不好，那可以用什么作为分散剂呢？？？？？？？

关于无机粉体加入分散剂后，应如何测定其分散性的好坏

螯合分散剂在染整加工中阻垢作用机理螯合分散剂的阻垢机理相当复杂，说法也比较多，但下面的说法一直以来是获得最广泛认同的： (一）晶格畸变作用 　　垢体一般大多为结晶体，以CaCO3垢为例，它的成长是按照严格顺序，由正带电荷的Ca2+与带负电荷的CO3-相撞才能彼此结合，并按一定方向成长。当螯合分散剂在水中加入时，它当中的成分（如有机膦酸成分）物质会吸附到CaCO3晶体的活性增长点上与Ca2+螯合，抑制了晶格向一定的方向成长，因此使晶体歪曲（畸变），长不大，也就是说晶体被螯合分散剂的有机膦酸表面去活剂的分子所包围而失去活性。同样，这种作用也可阻止其它垢类晶体的沉淀。另外，部分吸附在晶体上的化合物，随着晶体增长而被卷入晶格中，使CaCO3晶格发生位错，在垢层中形成一些空洞，分子与分子之间的相互作用减少，使硬垢变软。 　　而在聚羧酸类螯合分散剂中，聚羧酸是线性高分子化合物，它除了一端吸附在CaCO3晶粒上以外，其余部分则围绕到晶粒周围，使其无法增长而变圆滑。因此晶粒增长受到干扰而歪曲，晶粒变得细小，形成的垢层松软，极易被水流冲洗掉。 （二）增加成垢化合物的溶解度及增溶作用 能与Ca2+、Fe3+、Mg2+等金属离子形成稳定络合物，从而提高了CaCO3晶粒的析出时的过饱和度，也就是说增加了CaCO3在水中的溶解度。另外，由于有机膦酸吸附在CaCO3晶粒增长点上，使其畸变，即相对于不加药剂的水平来说，形成的晶粒要细小的多。从颗粒分散度对溶解度影响的角度看，晶粒小也就意味着CaCO3溶解度变大，因此提高了CaCO3析出时的过饱和度。 （三）静电斥力作用 　　螯合分散剂的分子在水中电离成阴离子后，由于物理或化学的作用，有强烈的吸附性，它会吸附到悬浮在水中的一些浆料、果胶质、低聚物、染料缔聚体、尘土等杂质的粒子上，使粒子表面带有相同的负电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免颗粒碰撞积聚成长，颗粒呈分散状态悬浮于水中。性能良好螯合分散剂能使颗粒长久地分散在水中，即使产生沉淀，也能减缓颗粒的沉降速度。的如我们自制螯合分散剂ZF，在含有100mg/l钙硬度水中，投加1mg/l，85℃下，可保持24h无沉积。 　　（四）分散作用 　　除静电斥力以外，螯合分散剂（如聚丙烯酸）具有分散悬浮作用，能对低聚物、染料缔合体、胶状物等起到强烈分散作用，使其不凝结，加上吸附了螯合分散剂大分子的垢类颗粒产生了空间位阻，呈分散状态的垢类颗粒更不易碰撞凝结而悬浮水中不沉降，易被水冲走。

最近在学习农残检测的一些标准，在样品的前处理中提到一些仪器如：均质机、分散机、匀浆机，不知道这几个仪器的应用区别在哪里。

缔合型增稠剂控制乳胶漆的流变行为的卓越能力主要来自于它们能起到类似"聚合型表面活性剂"的作用。一方面，它们能以表面活性剂相同的方式与涂料中其他组分相互作用；另外，这些流变改性剂中的疏水基团相互缔合的方式也与表面活性剂的疏水性基团形成胶束的方式类似。 缔合型增稠剂与表面活性剂不仅具有类似的行为方式，而且还与相同的组分发生相互作用。两者都是通过吸附到涂料组分的颗粒表面而起作用，因此某些情况下，缔合型增稠剂与表面活性剂会相互影响从而产生不同的涂料性能。 表面活性剂与缔合型增稠剂会相互影响从而引起涂料性能的变化应引起涂料生产商的重视。例如，配方中表面活性剂用量过多会导致缔合型增稠剂从乳胶颗粒表面置换出来进入连续相，从而抑制了缔合型增稠剂产生缔合作用的能力。发生这种现象时，缔合型增稠剂会类似于传统的羟乙基纤维素(HEC)型增稠剂导致涂料流平性、光泽以及遮盖性能的下降。 缔合型增稠剂与表面活性剂两者相互作用而可能导致的潜在问题已在许多科学文献(如Peter R.Sperry et a1.Ad.OrgCoating Sci.& Technol，Series 9，1987)中进行过详细的探讨。相比之下，分散剂对缔合型增稠剂的性能产生类似的影响所受的关注较少。最近的研究表明，导致乳胶漆不稳定的一个常见原因可能是分散剂与增稠剂间的不相容性。从实验结果中我们也发现：2种最常用的缔合型增稠剂疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物(HEUR)增稠剂与疏水改性碱溶性丙烯酸乳液(HASE)增稠剂能最有效地与不同类型的分散剂作用；HEUR类增稠剂对应于多元酸共聚物分散剂，HASE类增稠剂则对应于多元酸均聚物分散剂。1 分散剂与流变改性剂的相容性 分散剂与流变改性剂之间不可避免地存在着相互影响。实际上分散剂是一种特殊类型的界面活性剂，它们能与涂料中其他组分包括流变改性剂相互作用。在涂料中分散剂具有基本相同的作用机理，它们能吸附到配方中颜填料颗粒的表面，通过电荷排斥、空间位阻或两者共同作用来防止颜填料颗粒聚结。 大多数涂料分散剂多为低相对分子质量(1000-50000)、含有羧酸基团的聚合物的铵或碱金属盐。这些产品通常可分为2类：多元酸均聚物与多元酸共聚物。多元酸均聚物的单体主要包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、衣康酸或马来酸。多元酸共聚物由前者酸的单体与其他单体共聚而成。根据共聚单体种类的不同，多元酸共聚物则表现出不同的亲水性和疏水。 从与流变改性剂的相容性角度来讲，2类分散剂最重要的区别在于它们的羧酸基团含量。多元酸均聚物分散剂要比多元酸共聚物产品的酸含量更高，这对于HASE类增稠剂而言是一个有利因素，而对于HEUR增稠剂类产品则不利。除了酸含量外，分散剂是否具有表面活性剂类似的性质也很重要。具有表面活性类似性质的分散剂含量高时会对HASE类增稠剂产生负面的影响。2 HASE与分散剂的相互作用2.1 酸含量的影响 酸含量高的分散剂有利于与HASE类增稠剂配合使用。HASE类增稠剂结构中一方面含有疏水性单体能使其吸附到乳胶颗粒表面，同时像分散剂一样结构中含有羧酸基团。因而增稠剂能以与分散剂相同的方式吸附到无机颜填料表面。 事实上，分散剂与缔合型增稠剂在颜料及填料颗粒的表面形成相互竞争吸附的关系。与分散剂分子相比，HASE类增稠剂由于其相对分子质量较高，它的分子链要长得多，分子链上能吸附多个无机颗粒，从而导致桥式絮凝。因而如果分散剂不能在吸附竞争中胜出，涂料的性质就会受到负面影响。 与多元酸共聚物相比，多元酸均聚物的羧酸基团含量较高，因而更能牢固地吸附到无机(颜料与填料)颗粒表面。因此，多元酸均聚物分散剂比较不容易被HASE类增稠剂取代，涂料也不易产生桥式絮凝。2.2 具有表面活性剂结构的分散剂 羧酸含量相对较低并不是惟一限制多元酸共聚物分散剂与HASE类增稠剂一起使用的原因。 一些分散剂产品同时具有疏水性及亲水性，因此会表现出许多类似表面活性剂的性质。 前面已经提到，在与HASE类增稠剂竞争吸附到乳胶颗粒的表面时，表面活性剂具有吸附竞争优势。因而当增稠剂从乳胶颗粒表面置换出来进入涂料的水相时，它就只能通过纤维素增稠剂所适用的体积限制絮凝机理进行增稠。用这种方式增稠的涂料具有剪切变稀并且易于絮凝的特点。因此，它们表现出流平性、光泽度以及遮盖力相对较差。HASE与HEUR类增稠剂都易于被表面活性剂从乳胶颗粒表面置换出来，但HASE类产品的问题则更为严重，因为它们对乳胶颗粒表面吸附作用较弱。分散剂如Tamol 681具有与表面活性剂类似的性质，因而使用这些分散剂时会与表面活性剂一样对涂料的流变特性产生同样的影响。Tamo1 681与HASE类增稠剂配合使用的影响如图2所示(使用HASE类增稠剂Acrysol RM-5进行增稠，配方除分散剂外均相同)。因为Tamol 681分散剂的用量相对较高，容易导致增稠剂的解吸。因而含有Tamo1 681的配方显示出纤维素增稠涂料所具有的高低剪切黏度以及低高剪切黏度特性，应用时会产生刷痕及涂膜丰满度欠佳问题。相反使用Orotan 1124分散剂的配方其黏度特性近似为牛顿流体，这表明该配方具有良好的拽刷性能以及流平性。2.3 HEUR与分散剂相互作用 与HASE类增稠剂配合使用时，高酸含量的多元酸均聚物分散剂十分有利，然而与HEUR增稠剂配合使用时，建议使用酸含量较低的多元酸共聚物分散剂。 HEUR类增稠剂其聚氧乙烯主链具有亲水性，正常情况下能与水形成氢键。然而在离子浓度较大的环境下，水则更易与离子结合，因此引起主链脱水使增稠剂不能溶解。增稠剂不能很好地发挥作用，在微观尺度上发生相分离，产生絮凝导致流动性及光泽下降或分水。 这些现象可以通过制备2个基于Rhoplex SG-10M乳液和HEUR增稠剂AcrysolRM-1020的半光涂料配方进行说明。配方1使用多元酸均聚物分散剂Tamol 1254；另一配方使用多元酸共聚物分散剂Orotan 731A。由表1可以发现，用相容性较好增稠剂/分散剂(Acrysol 1020/Orotan 731A)配合使用的配方所体现出的黏度、光泽及着色性符合典型的高质量半光涂料特点，而第二种配方在这些方面毫无疑问是较差的。这就清楚地表明分散剂和增稠剂匹配不当给涂料带来较大的负面影响。 显然，任何离子含量高的原料都会导致HEUR类增稠剂溶解性的下降。多元酸均聚物分散剂由于其羧基含量高而成为这些离子的主要采源，但这些离子也可以来自于离子型表面活性剂、颜料浆、辅助分散剂(如三聚磷酸钠)以及纤维素增稠剂溶液浆。这些组分含量的略微变化都会对涂料性能产生较大的影响。 例如，我们来看2个纯丙乳液24PVC、32％VS配方。2个配方都使用HEUR类增稠剂Acrysol RM-1020和多元酸共聚物分散剂Orotan 731A，这2个配方的惟一区别在于二氧化钛的形态。配方1中使用二氧化钛粉料；配方2中使用二氧化钛浆料(表2)。后一种情况中，涂料对比率与光泽明显下降，表明涂料受到了相分离而导致絮凝。通常使用浆料时常造成黏度的下降,在这个例子中黏度没有明显变化。 对于这些问题，涂料生产厂商所采用一些方法加以避免。如改用多元酸共聚物分散剂，其低酸含量可防止不利影响；同时减少或避免小分子分散剂如三聚磷酸钠以及离子型表面活性剂的使用也很有益。

请教几十微米的锡粉选什么分散介质比较适宜？水或是有机溶剂，如异丙醇和乙二醇。如果用水，加什么分散剂帮助稳定分散？非常感谢！