反应蒸馏系统

自动连续蒸馏 / 精馏系统原理精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小 (1.05~1.10), 因而采用高效精馏柱以实现待分离组分的分离提纯应用 制药，石化，食品，化工等行业的研发，小试及中试蒸馏应用 科研院所进行物质传质传热过程研究及教学 分离纯化方法优化，工艺条件摸索特点 节能、美观、操作方便 ChemTron 精馏塔柱采用高真空镀银夹套保温设计，真空度达 10-6此设计避免了对精馏柱采用加热或包裹保温材料等方式可能造成的过度加热或保温不好，从而发生po坏相平衡所带来的试验数据误差。 ChemTron 精馏塔柱具有条形观察视窗，便于观察蒸馏试验的全过程 ChemTron 精馏塔柱te殊设计了抗热应力膨胀皱纹段，有效防止塔柱上下温差突变造成柱子破碎的危险 塔头采用定时电磁阀进行回流比控制，可以通过控制器设定回流比，控制实验工艺系统主要配置 蒸馏部分：加热套，温度控制器，蒸馏瓶，高真空镀银夾套精馏柱，塔头冷凝回流器，电磁自动回流比调节器，再沸器，真空泵等； 自动控制部分：石英光纤液位计，进料泵，真空压力传感器，温度传感器，PLC 控制中心等仪表 框架：玻璃件连接件和安装支架等

实验室型薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统优莱博薄膜蒸发系统及分子蒸馏系统是针对于常规蒸馏效果不佳的分离浓缩应用特别设计推出的。因其成膜蒸发，高真空度 ，连续操作等特点，特别适用于热敏性物料，易起泡物料，高粘度物料等的蒸馏和浓缩操作。 工作原理薄膜蒸发在被加热的蒸发器圆筒形内表面，一个旋转的刮膜系统将原料刮成均匀的薄膜。刮膜系统能够使液膜形成良好的湍流效果，优化传热和传质过程，从而能大大地提高蒸发效率。 原料中的低沸点组分在短时间内从液膜中蒸发出来。 物料在蒸发器内的停留时间非常短。蒸发出轻组分气体在外置冷凝器中冷凝。重相的浓缩物由蒸发器底部持续排出。在薄膜蒸发器中，能够处理高粘度的物料以及易于结晶的物料。薄膜蒸发器内操作压力可以低至 1mbar。薄膜蒸发的优点 连续的蒸馏过程 物料停留时间短 高蒸发率 由于操作压力低，因而所需的加 热温度低 可以处理高沸点、高粘度物料 薄膜蒸发器可以连接带有一定理论塔板数的精馏柱 蒸发器内壁不易结垢短程蒸馏 短程蒸发器是将薄膜蒸发器和冷凝器集成在一体的设备。轻组分的蒸汽在短程蒸发器内置冷凝器上冷凝。 蒸发面和冷凝面之间的路径非常短，因此，气相的压力降非常低。短程蒸馏的优点 连续的蒸馏过程 高湍流、高蒸发率：被刮成的膜始终保持高湍流的状态，增加了质量和热量的传递 停留时间短：降低了产品的热应力 一步蒸馏：无需循环 在蒸发器内壁上形成很薄的液膜：无静液面高度的影响 无产品结焦：在加热的蒸发器上由于薄膜的高湍流，使产品不会滞留在蒸发器表面 可进行高粘度产品的蒸馏：提供te殊设计的刮膜系统 操作压力低：ji低的操作压力可降低物质的沸点，zui低可达 0.001mbar（0.1Pa） 装置设计非常紧凑不同蒸馏方法的对比表不同蒸馏方法的对普通蒸馏薄膜蒸发短程 / 分子蒸馏物料被加热的时间非常长 ( 按小时计 )非常短 ( 数十秒 )非常短 ( 数十秒 )真空度一般 ( 几个到几十 mbar)很高 (1mbar)非常高 (0.001mbar)所需要的蒸发温度高比较低非常低热敏性物料的分离不适宜适宜非常适宜对于易于起泡的物料分离不适宜非常适宜适宜是否能够连续化蒸馏不能能能高粘度样品的浓缩或分离不适宜非常适宜适宜溶剂脱除效率一般非常好 ( 外冷凝器面积不受限制）好 TF40 薄膜蒸发或 MD52 分子蒸馏系统蒸馏主体（2 选 1）TF40 薄膜蒸发器主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 100-500rpm，蒸发面积 0.04 ㎡，蒸发能力 0.1-1.5L/h，冷凝面积 0.2 ㎡，zui大物料粘度 1000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢MD52 分子蒸馏仪主体zui高耐温 350℃，刮膜转速 60-500rpm，蒸发面积 0.052 ㎡，蒸发能力 0.1-2L/h，冷凝面积 0.08 ㎡（分子蒸馏蒸气压低，效率高，无须太大冷凝面积），zui大物料粘度 5000cp，接触物料材质为 3.3 高硼硅玻璃 &1.4571（316Ti）不锈钢蒸发器加热模块（4 选 1）ITHERM-B1 循环水浴zui高温度 100℃，加热功率 1.5KW，稳定性 ±0.05℃DD-BC4 循环油浴zui高温度 200℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MS-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 2KW，稳定性 ±0.01℃MX-BC4 循环油浴zui高温度 300℃，加热功率 3KW，稳定性 ±0.01℃冷凝器冷却模块（2 选 1）CS3 冷却循环器-20 到 100℃，制冷功率 300W，带加热，流量 10L/minFL300 冷却循环器-20 到 40℃，制冷功率 300W，噪音更低，流量 15L/min真空模块（3 选 1）SXD.4 防腐蚀隔膜泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 20mbar耐腐蚀，低噪音冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.05mbar冷肼模块 +R-8D 旋片真空泵 + 油扩散泵 + 真空计 + 真空调节阀系统zui低真空度可到 0.001mbar进料模块（2 选 1）500ml 进料器，针型阀控制流量针型阀S型回路结构在确保连续蒸馏情况下的系统真空同时，可以实现随时加料1000ml 进料罐 + 高精密齿轮泵 + 单向进料阀连续进料套件-出料模块（2 选 1）三分出料器 +250ml 收集瓶 2 个 +4000ml 收集瓶 1 个在不放散真空的条件下可收集两个条件的清晰馏份重组分及轻组分高精密齿轮泵连续出料套件出料速度连续可调，出料精度 0.1Hz 的 产品应用领域油脂及食品 从食用油和鱼油中分离游离脂肪酸 从食用油和鱼油中脱除杀虫剂 甾醇的精制 浓缩单甘酯 浓缩鱼油酯中的 EPA 和 DHA 浓缩生育酚 浓缩胡萝卜素 干燥卵磷脂 从羊毛脂中脱除杀虫剂 羊毛脂颜色改进石化产品 从原油的减压渣油中分离微晶蜡 精制人工合成的以及石化产品的蜡 煤化工 费托合成蜡不同牌号蜡的切割聚合物 纯化和浓缩聚合物的单体 纯化和浓缩聚合物 脱除聚合物中的溶剂和单体化学、农化、医药产品 1, 4 丁二醇（BDO）精制 聚四氢呋喃醚（PTMEG）精制 多聚甲醛的精制 乳酸的纯化与精制 己内酰胺的提纯与蒸馏 浓缩和提纯二聚脂肪酸 从有机硅和有机硅树脂中脱除挥发组分 浓缩杀虫剂、除菌剂、除草剂 浓缩和提纯甘油 分馏和脱除天然蜡中的低沸点组分 异氰酸酯预聚体中游离的脱除（如 HDI,MDI） 脱除溶剂 除臭和去除农药残留 羊毛脂颜色改进 丙烯酸及丙烯酸酯的精制 医药中间体的蒸馏与精制 中药提取物有效成分的提纯 da麻二酚 (CBD) 的提纯香精和香料 提纯烟草提取物 烟用精油的提纯 脱除萜烯和浓缩精油 纯化香精香料中的芳香物质 浓缩柠檬香料 浓缩胡椒和辣椒提取物回收再循环 回收与精制废润滑油、刹车油、甘油和变压器油 回收和处理制药过程母液 回收有机中间体

仪器简介：50L反应蒸馏系统，配置包括： a） 气、固、进料装置，液体计量泵 b） 高真空夹套反应釜体，防爆搅拌控制系统，底部卸料阀 c） 蒸馏柱、回流冷凝分离器、产品馏分接收器器 d） 真空泵自动控制系统 e） 加热－冷却控温循环油浴 f） pH探头、温度探头 g） 控制单元、仪表监控和数据采集平台

岩征仪器真空蒸馏反应釜主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。它包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部设固状物及沸点物排出口。优点是可随时排出固状物及沸点物，无须间断检修清理，保证生产连续进行。真空蒸馏反应釜设计参数：开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式油浴加热功率1.5~2.5KW设计温度250℃使用温度RT~200℃控温精度±1℃设计压力150bar/25bar爆破压力125bar/22bar使用压力≤100bar /≤10bar(注 1)标准材质316L+石英/蓝宝石晶体 (注 2)搅拌功率80W搅拌扭矩0.6NM搅拌速度150~1000r/min操作系统7 寸电容触摸系统注 1使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器,石英材质zui高使用压力 20bar,蓝宝石材质zui高使用压力 100bar注 2釜盖和下法兰有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制

岩征仪器减压蒸馏反应釜又称真空蒸馏反应釜，在低于大气压力下进行的蒸馏称为减压蒸馏。减压蒸馏是高分离提纯沸点有机化合物的一种重要方法, 特别适用于沸点高的物质以及在常压下蒸馏未达到沸点时即受热分解、氧化或聚合的物质分离和提纯。操作注意事项：（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时,应先进行常压蒸馏,然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。zui后再用真空泵减压蒸馏。（2）根据化合物的沸点不同,选用合适的加热方法。不能用明火直接加热,通常选用水浴或油浴,总的要求是加热均匀,尽量避免局部过热。控制浴温,保持比液体的沸点高20℃-30℃。 (3）蒸馏沸点较高的物质时,zui好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈,以减少散热。（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错,则会使真空泵反向转动,导致水银冲出压力计,造成污染。（5）蒸馏完毕,或蒸馏过程中需要中断(例如调换毛细管、接受瓶时,应先灭去火源,撤去热浴,待稍冷后缓缓解除真空,使系统内外压力平衡后,方可关闭油泵。否则,由于系统中的压力较低,油泵中的油会吸入吸收塔。

仪器简介： 釜体形式多样化：夹套或非夹套玻璃釜体，玻璃、搪瓷内衬的不锈钢釜体。体积从100mL到100L或更大； 配套的搅拌装置可选择标准或防腐防爆系统；安全可靠 设计巧妙的无死空间底部卸料阀（聚四氟）和气动底阀。防腐性能优良，密封性能好，能在高真空条件使用； 配置pH探头、温度探头；气液采样装置； 与之配套的可靠控制系统和PC操作和数据采集平台，提升了系统的自动化程度。 产品部件标准化、模块化生产，统一标准接口，可互换；用户可以按自己的工艺流程要求，进行模块式的搭建部分或整套反应装置。实现产品制备和分离一体化。技术参数：配置包括：a）气、固、进料装置，液体计量泵b）高真空夹套反应釜体、防爆搅拌控制系统，底部卸料阀c）蒸馏柱、回流冷凝分离器、产品馏分接收器器d）真空泵自动控制系统e）加热－冷却控温循环油浴f）pH探头、温度探头g）控制单元、仪表监控和数据采集平台主要特点： 所有的NORMAG产品均采用**上热膨胀系数小、化学稳定性**好的石英玻璃材料（Borosilicate glass 3.3）制成。该材料耐腐蚀性能好，对大多数盐、有机化合物、无机化合物水溶液、溴氢酸、盐酸等化学试剂均有很好的适用性。采用Duran品牌的材料，符合ISO719-HGB1、ISO720-HGA1、ISO1776、ISO695-A 等国际标准；

减压蒸馏反应釜：是一种快速将液体样品浓缩的装置，因搅拌系统采用磁力搅拌静密封，能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压，并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，搅拌系统的充分搅拌，使物料高效快速蒸发。溶媒蒸气经高效冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 反应釜减压蒸馏 如何保证系统真空度 1、由于不同真空度下液体的沸点不同，反应釜开启搅拌减压蒸馏，液体刚开始到达沸点后，控制供给热量，温度不变，保证有大量蒸汽流出时能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、保证热量供给充足的条件下，随着蒸馏进行，真空度会慢慢升高，直到工业生产真空度最后基本上能达到0.85mpa以上。 . 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。

PTFE聚四氟反应反应釜/反应蒸馏装置 PTFE reaction& distillation apparatus材质：PTFE ,PFA；温度：-200~250℃；耐腐性：+++ 真空适用容积 货号500ml B280-031000ml B280-062000ml B280-034000ml B280-036000ml B280-03总尺寸H*Lmm450*600550*700700*750750*980790*1000扁法兰反应釜NW100 B281-03NW100 B281-06NW100 B281-09NW150 B281-12NW150 B281-153法兰垫片NW100 B282-02NW100 B282-02NW100 B282-02NW150 B282-04NW150 B282-04法兰盖NW100 B283-02NW100 B283-02NW100 B283-02NW150 B283-04NW150 B283-04法兰连接件NW100 B284-02NW100 B284-02NW100 B284-02NW150 B284-04NW150 B284-04带锥滴液漏斗DN29/32125ml B285-01125ml B285-01250ml B285-02500ml B285-031500ml B285-03Liebig 冷凝器300ml B291-02300ml B291-04450ml B291-04600ml B291-06600ml B291-06蒸馏温度计0~250℃：1℃B290-03B290-03B290-03B290-03B290-03新月搅拌轴Φ10*350mm C376-12Φ10*450mm C376-1Φ10*510mm C376-16Φ10*600mm C376-18Φ10*600mm C376-18温度计0~250℃：1℃Φ7*450mm B287-03Φ7*450mm B287-03Φ7*530mm B287-06Φ7*600mm B287-06Φ7*600mm B287-09温度计连接器DN29/32B286-03B286-03B286-03B286-03B286-03搅拌机轴承B288-02B288-02B288-02B288-02B288-02蒸馏头2*DN29/32B289-03B289-03B289-03B289-03B289-03接收适配器B292-02B292-02B292-02B292-02B292-02真空管B293-02B293-02B293-02B293-02B293-02圆底烧瓶100ml A158-06250ml A158-08500ml A158-09500ml A158-09500ml A158-09PTFE聚四氟反应釜体PTFE聚四氟釜盖密封圈夹具聚四氟PTFE漏斗PTFE聚四氟冷凝

该系统可以满足基本的定氮和蛋白质定量的需求，同时具有和较高端型号同样的核心组件以及技术优势。UDK 129在通过LCD操作屏设置完NaOH添加量和蒸馏时间后，可以自动运行。高精度的分配泵保证各种试剂的准确添加。冷凝水在机器停止蒸馏时自动关闭，冷凝水流量计可以保证冷凝的顺利高效完成。UDK 129具有多重安全设计以保护使用者的安全，比如对样本管的放置是否正确，安全门是否完全关闭等通过传感器进行持续的监测。型号电源货号UDK 129230 V / 50-60 HzF30200120技术指标型号UDK 129UDK 139UDK 149UDK 159UDK 169性能指标分析时间5 min (for 100ml)4 min (for 100ml)3 min (for 100ml)4分钟起包含滴定4分钟起包含滴定重复性≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%回收率（氮含量在1-200mg) ≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%检测限≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N自动氢氧化钠添加√√√√√自动稀释液添加√√√√自动硼酸添加√√√可调节蒸馏时间√√√无需调节无需调节蒸馏残留物自动移除√√√√蒸汽流量调节（10-100%)√√√√延迟反应时间√√√√√连续蒸馏√√√有限的水消耗量√√√√√显示屏LCD3.5英寸手触屏3.5英寸手触屏6英寸手触屏6英寸手触屏程序110205555语言√√√√数据存储√√√密码保护√√√滴定滴定残留物移除√√√自动滴定仓清洗√√√外接鼠标√√√√打印机√√√√电脑√√√存储器√√√天平√√自动进样设备√规格尺寸（W×H×D,mm)385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416总重（Kg）2526273131电源230V/115V230V230V230V230V功率2100W/1700W2100W2100W2200W2200W相关产品UDK 169 & AutoKJEL 全自动高通量蒸馏滴定仪UDK 159全自动蒸馏滴定仪UDK 149全自动蒸馏系统UDK 139蒸馏系统产地与厂家：意大利VELP

UDK 139在通过3.5英寸的彩色触摸屏设置蒸馏时间，蒸馏水和NaOH的添加量以及蒸汽发生量（10-100%）之后即可自动运行。高精度的分配泵保证各种试剂的准确添加。内置10个可定制化的程序，可根据需求进行编辑和保存。VELP蒸汽发生器，非加压，安全高性能。VELP钛金属冷凝器，自来水消耗少，冷凝效率高。高科技聚合材质防溅装置，抗腐蚀，无需维护。型号电源货号UDK 139230 V / 50-60 HzF30200130?技术指标型号UDK 129UDK 139UDK 149UDK 159UDK 169性能指标分析时间5 min (for 100ml)4 min (for 100ml)3 min (for 100ml)4分钟起包含滴定4分钟起包含滴定重复性≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%回收率（氮含量在1-200mg) ≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%检测限≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N自动氢氧化钠添加√√√√√自动稀释液添加√√√√自动硼酸添加√√√可调节蒸馏时间√√√无需调节无需调节蒸馏残留物自动移除√√√√蒸汽流量调节（10-100%)√√√√延迟反应时间√√√√√连续蒸馏√√√有限的水消耗量√√√√√显示屏LCD3.5英寸手触屏3.5英寸手触屏6英寸手触屏6英寸手触屏程序110205555语言√√√√数据存储√√√密码保护√√√滴定滴定残留物移除√√√自动滴定仓清洗√√√外接鼠标√√√√打印机√√√√电脑√√√存储器√√√天平√√自动进样设备√规格尺寸（W×H×D,mm)385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416总重（Kg）2526273131电源230V/115V230V230V230V230V功率2100W/1700W2100W2100W2200W2200W相关产品UDK 169 & AutoKJEL 全自动高通量蒸馏滴定仪UDK 159全自动蒸馏滴定仪UDK 149全自动蒸馏系统UDK 129 蒸馏系统产地与厂家：意大利VELP

材料：体PFA+盖子四氟体积：60ml管子尺寸：1/8、1/4、6*4mm等名称：PFA甲基汞反应瓶、蒸馏瓶

岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统广泛适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制及工艺条件的各类评价；可代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；可用于高沸点产品的蒸馏分离。岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统系统可根据用户实验条件和科研方向定制设计为多级蒸馏系统，贴合最终用户的实际应用需求。右图为岩征交付给客户的一套短程蒸馏系统。岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统适合蜡、渣油等常温下固态的物料的蒸馏，比传统蒸馏系统，实现更低真空度、更高工作温度、更广的冷凝范围、更紧凑、更经济。短程蒸馏及薄膜蒸馏系统特点：1、真空度高、蒸馏温度低。系统真空度：0.01Pa～10 Pa；2、传热系数大、蒸发效率高：于旋转的刮膜装置将物料在蒸发筒体内表面刮成均匀的薄膜，有效降低了热阻，在极高的真空度下，使得易蒸发物质非常容易从物料中蒸馏分离出来；由于筒体内表面与刮膜器之间的液膜处于剧烈的湍动状态，物料中的不同组份传递以及与加热夹套内的加热介质的热量传递都非常高效；此外，由于筒体内表面的高光洁度以及刮膜器的不停运动，使得加热面不容易结焦、结垢，也有助于增大总传热系数，提高蒸发效率。 3、受热时间短：进入短程蒸馏器的物料由分配盘均匀分布到垂直的加热面上，在重力和刮膜器的双重作用下沿长度有限的加热面呈螺旋下转，在蒸发器内的停留时间很短，一般为几秒～几十秒（平均停留时间与加热面长度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等参数相关）。此外，短程蒸馏器的“无死体积”设计，避免了物料在分配盘、加热面和刮膜系统等部位堆积，减少了热敏性物质的热聚合和热分解。4、全程伴热：物料流经处全程伴热，适合蜡、渣油等常温下固态的物料的蒸馏。代替常规降膜蒸发器，用于石化及化工产品的蒸馏、提纯、浓缩、脱色使用；尤其适用于热敏性，易氧化化学工业品的蒸馏精制；也可用于高沸点产品的蒸馏分离。 应用领域：石化工业：氨化物、胺、喹啉衍生物、环氧树脂、树脂酸、异氰酸盐、异丁基酮、过氧化物、液晶、聚乙二醇、硅油、软化剂等；制药工业：氨基酸酯、高分子中间产品、维生素E、维它命等；油脂工业：二甘油酯，二聚脂肪酸，脂肪酸，脂肪酸衍生物，多甘油脂、酸，羊毛酯醇等；食品工业：单甘脂、月桂二酸、丙二醇脂、L-乳酸，鱼肝油、米糠油、小三麦胚芽油、桂皮油、玫瑰油等； 系统安全 岩征短程蒸馏及薄膜蒸馏系统均配有过压，超温，误操作保护等安全性设计，可以通过系统硬件，PLC，PC实现多层次，多方面的相互联动的安全保护措施，充分考虑了对科研人员/实验室的人身财产安全保护的设计理念。短程蒸馏及薄膜蒸馏系统主要技术参数 设备用途刮膜式分子蒸馏或薄膜蒸馏进料量0.1～60 L/h蒸发器内径50mm、100mm、150mm蒸发器壁面温度高达500℃或依客户要求蒸发面积0.03～0.3 m2适用分离产品油脂、油蜡等蒸发面温度一致性±1℃进料预处理选项净化、预加热进料温度高达150℃或依客户要求管路伴热温度全程伴热、高达150℃或依客户要求进料手动或半自动或全自动系统真空度1～0.01Pa或依客户要求刮刀真空密封磁流体密封 真空系统旋片泵+油扩散泵/旋片泵+分子泵出料手动或半自动或全自动进料/出料罐1～60L刮刀材料SS316、碳纤维、石墨或依客户要求刮刀转速0～500r/min或依客户要求蒸发器中间冷凝系统工作温度-20～150℃或依客户要求蒸发器材料SS316、玻璃或依客户要求电器控制触摸屏+PLC/PC+PLC安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护，在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时自动关机

UDK 149在通过3.5英寸的彩色触摸屏设置蒸馏时间，蒸馏水， 硼酸和NaOH的添加量以及蒸汽发生量（10~100%）之后即可自动运行。可以匹配连接多种型号的电位滴定仪进行自动滴定。内量20个可定制化的程序，可根据需求进行编辑和保存。UDK 149具有强大的数据管理功能，数据可以直接输出到U盘或者PC。型号电源货号UDK 149230 V / 50-60 HzF30200140 技术指标 型号UDK 129UDK 139UDK 149UDK 159UDK 169性能指标分析时间5 min (for 100ml)4 min (for 100ml)3 min (for 100ml)4分钟起包含滴定4分钟起包含滴定重复性≤1%≤1%≤1%≤1%≤1%回收率（氮含量在1-200mg) ≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%≥99.5%检测限≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N≥0.1mg N自动氢氧化钠添加√√√√√自动稀释液添加√√√√自动硼酸添加√√√可调节蒸馏时间√√√无需调节无需调节蒸馏残留物自动移除√√√√蒸汽流量调节（10-100%)√√√√延迟反应时间√√√√√连续蒸馏√√√有限的水消耗量√√√√√显示屏LCD3.5英寸手触屏3.5英寸手触屏6英寸手触屏6英寸手触屏程序110205555语言√√√√数据存储√√√密码保护√√√滴定滴定残留物移除√√√自动滴定仓清洗√√√外接鼠标√√√√打印机√√√√电脑√√√存储器√√√天平√√自动进样设备√规格尺寸（W×H×D,mm)385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416385x780x416总重（Kg）2526273131电源230V/115V230V230V230V230V功率2100W/1700W2100W2100W2200W2200W相关产品UDK 169 & AutoKJEL 全自动高通量蒸馏滴定仪UDK 159全自动蒸馏滴定仪UDK 139蒸馏系统UDK 129 蒸馏系统产地与厂家：意大利VELP

智能蒸馏仪（氨氮蒸馏、挥发酚蒸馏、氰化物蒸馏）采用目前全新的远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用方便，节能环保。应用范围广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如样品中的挥发酚、氰化、氨氮、凯氏氮、COD、油中水分等项目的蒸馏消解处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。 主要特征1、5寸液晶触摸屏设置方便，整机PLC控制，反应灵敏，性能强劲稳定；2、加热单元采用远红外陶瓷加热碗加热，效率更高，更节能，同时具备防水防干烧功能；3、一次可同时对1-6个样品进行蒸馏，大大提高了工作效率；4、每个加热单元都可独立控制加热功率0-500w可调，可以预设加热时间。5、系统内部自带微沸模式，一键切换微沸。*6、自带两路测温，能高精度实时监控烧瓶内样品的温度。（可升级六路）*7、特殊定制蒸馏冷凝管，冷凝效果好，可外接自来水或冷水机。*8、实验结束后，可以针对馏出液管路进行一键反向冲洗。 规格参数 型号NAI-ZLY-6D电 源AC 220V（±10%）,50Hz(±2%)总 功 率3000W升温时间5-8分钟温度控制功率调节，单孔单控加热单元功率调0-500W可调测温精度±1℃蒸馏烧瓶500ml*6个收集瓶250ml*6个漏电保护有

全玻璃蒸馏装置（NAI-ZLY-6E）全部采用玻璃器皿密闭连接，满足国标全玻璃蒸馏的要求，集恒温加热、蒸馏终点控制、冷却循环水于一体的新型蒸馏预处理设备，实现了精密控温、均匀加热、防止暴沸、蒸馏终点控制、高效回流，广泛应用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所。执行标准HJ484-2009水质氰化物的测定容量法和分光光度法HJ503-2009水质挥发酚的测定4-氨基安替比林分光光度法HJ537-2009水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法HJ745-2015土壤氰化物和总氰化物的测定分光光度法主要特征1、仪器机身采用框架一体式设计，稳固牢靠，主体采用品牌冷轧板配合静电粉末涂装，更加耐磨、耐腐蚀；2、从空开到触点，继电保护器到按钮开关等，选用正泰/德力西或同级别品牌电气，保证仪器品质和的使用寿命；3、整机采用PLC控制，性能强劲稳定；7寸液晶触摸屏反应灵敏，设置方便；4、可同时对1-6个样品进行蒸馏；每个加热单元都可独立控制加热功率0-400w可调，可以预设加热时间；5、加热单元采用埋入式远红外陶瓷加热板加热，效率更高，更节能，同时具备防水防干烧功能；系统内部自带微沸模式；6、可选配自动侦测蒸馏终点控制功能，自动停止加热，蒸馏重量控制在±1g之内，自动化程度更高；7、可选配专用冷水机，制冷效率高，节约用水；8、系统内自带说明书和服务中心二维码，手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心；技术参数产品型号NAI-ZLY-6E版本类型基础款称重款控制系统PLC；7寸触控屏加热功率0-400w（内置微沸模式）；单路单控终点控制时间控制；单路单控时间控制+称重控制；单路单控外接冷水机无cw5200蒸馏瓶500ml*6个收集瓶250ml*6个升温时间5-8分钟微沸功能有漏电保护有总功率2500W电源220V；50HZ

仪器简介：配置组成： 加热单元 1. 连续加热组分 2. 提高实验室效率 3. 改进温度一致性改进温度稳定性 4. 改进热传导 Smart控制器 1.液晶显示读取方便 2.简单的按键便于设置程序参数 3.8阶段温度控制 4.程序设置温度上升速率 5.快速闪存：不需要电池 6.数字PID温度控制 7.延迟启动 8.结束报警 产地：意大利AMS集团技术参数：性能指标： 1.加热单元重量：75 lbs，尺寸11"Hx26"Wx20"D 2.控制器重量：9 lbs，6 ¾ "H x 6"W x 10"D 3.温度控制范围与分辨率：50° C to 250° C，1° 增量 4.准确度：+/- 2° C 5.控制点波动：低于+/- 1° 6.重复性：+/- 1° 7.稳定性：+/- 1° 8.温度变化速率：4° C/分 9.电压：208-240 VAC, 50-60 Hz 10.电流：12 Amps @220V主要特点：特点： 1.20位样品蒸馏系统； 2.最大的批处理系统； 3.减少蒸馏时间； 4.废液最少，处理成本最低； 5.蒸馏程序包括： &bull 氨氮 &bull 苯酚 &bull 氰化物 &bull 氟化物 &bull 总硫化物 &bull 酸熔性硫化物

技术参数产品型号CHFZL-6ACHFZL-6BCHFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ 1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。主要特征：1、6支样品可同时进行蒸馏实验。2、水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸。3、7英寸大液晶触摸屏控制，6支单独控制系统。4、6个数显控温，控温精度高。5、采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高。6、内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小。7、有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命。8、自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调。9、蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作。

技术参数：产品型号CYFZL-6ACYFZL-6BCYFZL-6C控温范围室温-300度单孔功率400W400W400W控制系统7英寸大液晶触摸屏样品位数6位样品瓶500ml制冷系统无内置外置蒸汽发生器有自动补水有过压保护有漏电保护有总功率3.8KW4.6KW4.6KW电压220V 50HZ 1、实验室水蒸汽蒸馏仪设备原理：当水和有机物一起共热时，整个体系的蒸气压力根据分压定律，应为各组分蒸气压之和。即P=PA+PB，其中P为总的蒸气压，PA为水的蒸气压，PB为不溶于水的化合物的蒸气压。当混合物中各组分的蒸气压总和等于外界大气压时，混合物开始沸腾.而混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低些。因此，常压下应用水蒸气蒸馏，能在低于100℃的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出（因为总的蒸气压与混合物中二者相对量无关）。2、蒸馏原理：利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。产品介绍：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物广泛存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥、农药厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。产品特征：1.6支样品可同时独立进行蒸馏实验2. 水蒸气蒸馏法温度控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3. 7英寸大液晶触摸屏控制，6支独立控制系统4. 6个独立数显控温，控温精度高5. 采用高纯铝模块加热，升温速度快，精度高6. 内置制冷压缩机，无需外置冷水机，噪音小7. 有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命8. 自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调9. 蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作1.水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。

上海远怀——上海高新技术公司，可定制玻璃分子蒸馏设备（润滑油蒸馏仪）、不锈钢分子蒸馏设备、玻璃精馏塔、不锈钢精馏塔、反应釜等实验室常用反应分离设备。定制热线：孙工 润滑油蒸馏仪的温控系统包含主蒸发器加热装置，加热介质为导热油；冷凝装置包含主蒸发器内冷与外部冷凝，内冷为短程分子蒸馏中轻组分的液化位置，外部两个盘管冷凝使系统可以满足更多的温度需求。详询：孙工 蒸馏是重要的一种用加热对不同物质进行分离的方式之一。?常规的蒸馏方式：?原料在蒸发器内被加热至蒸发温度,?低沸点组分蒸发后进入冷凝器冷却,?得到所需的产品。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏物质。上海远怀欢迎国内外制药、化学、新材料等各领域朋友洽谈咨询：孙工

PTFE（四氟）烧瓶一、产品简介聚四氟乙烯烧瓶通常具有圆肚细颈的外观，与烧杯明显地不同。它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发，并可配合橡皮塞的使用，来连接其它的聚四氟乙烯器材。当溶液需要长时间的反应或是加热回流时，一般都会选择使用聚四氟乙烯烧瓶作为容器。烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口，倾倒溶液时更易沿外壁流下，所以通常都会用四氟搅拌棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下。烧瓶因瓶口很窄，不适用四氟搅拌棒搅拌，若需要搅拌时，可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀。若加热回流时，则可於瓶内放入磁搅拌子，以加热搅拌器加以搅拌。烧瓶随著其外观的不同可分平底烧瓶和圆底烧瓶两种。二、主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器；(2)装配气体反应发生器(常温、加热)；(3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶)；三、产品优势1、四氟烧瓶有单颈、三颈和四颈，17、19和24等标准口，每个标准口配有塞子。2、可拆卸清洗，内壁光滑；3、使用温度：-200℃～+250℃。；4、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶； 5、盖子与体以及各个颈与盖子之间都是螺纹连接，方便拆卸和清洗四、使用方法①应放在石棉网上加热，使其受热均匀；加热时，烧瓶外壁应无水滴。②平底烧瓶不能长时间用来加热。③不加热时，若用平底烧瓶作反应容器，无需用铁架台固定。五、使用注意事项1.加热时要垫石棉网，也可以用其他热浴加热。液体量不超过容积的2/3，不少于容积的1/3；2.配置附件（如温度计等）时，应选用合适的橡胶塞，特别注意检查气密性是否良好；3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石，以防暴沸；4.加热时应放在石棉网上，使之均匀受热；5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热，防止倒吸；

双级分子蒸馏系统短程分子蒸馏系统可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和安全的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。在高真空环境下，分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离迅速等优点。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。和传统的减压蒸馏、精馏相比较，短程（分子）蒸馏有以下特点：1. 物料受热时间短 Material heating time is short旋转刮板推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面，被分离物料从加热面逸出很快被冷凝器冷却收集，这种方法把物料与加热面接触时间降到最小。消除了热分解、聚合或变质。2. 蒸发温度低 low evaporation temperature料液分布器把物料以薄膜状均匀的分布在加热面上，减少了物料静液面产生的压力差。加热面和冷凝面的距离短，轻分子从加热面溢出后迅速被冷凝，减少了气体转移产生的压力降，比较容易获得较低的蒸发压力；另外只要轻分子从蒸发面溢出后的运动自由程大于蒸发面与冷凝面的距离就可实现分离，不用加热到被分离物质的沸点，因而蒸馏温度要比常规蒸馏低得多。3. 自清洁加热面 Self-cleaning heating surface旋转刮板在加热表面滑动，对液膜不断地搅动和更新，防止了物料在加热面的鼓泡、刮壁结垢等，能成功地应用于常规蒸馏容易鼓泡、在加热表面结垢物料的浓缩和分离。4. 蒸发效率高、适应性强、操作方便 High evaporation efficiency, strong adaptability and convenient operation多级串联在一起，经过多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。西安纽赛特团队经过多年研究改进，成功解决了有压差条件下可重复性物料转移输送的难题，使连续化生产变得更加简洁稳定，从第一级进料到每一级不同馏份的输出均在连续化进行； 蒸馏参数调整后对馏份的影响可以随时取样跟进；从小试到中试再到大型工业化设备同比放大适应性强。由于短程蒸馏的以上特征，可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质，所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。双级分子蒸馏系统型号配置参数：应用领域：★热敏性化合物的热分离★有机合成物质的提纯★生物提取液中有效成分的分离★工业废料的回收利用★食品工业中毒害物质的去除★有机化合物的脱色、除异味★化合物中残留溶剂的高精度去除

三级分子蒸馏系统短程分子蒸馏系统可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质,所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和安全的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。在高真空环境下，分子蒸馏设备具有蒸馏温度低、加热时间短、分离迅速等优点。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。和传统的减压蒸馏、精馏相比较，短程（分子）蒸馏有以下特点：1. 物料受热时间短 Material heating time is short旋转刮板推动料液在加热表面上呈螺旋状连续地向下移动并脱离加热面，被分离物料从加热面逸出很快被冷凝器冷却收集，这种方法把物料与加热面接触时间降到最小。消除了热分解、聚合或变质。2. 蒸发温度低 low evaporation temperature料液分布器把物料以薄膜状均匀的分布在加热面上，减少了物料静液面产生的压力差。加热面和冷凝面的距离短，轻分子从加热面溢出后迅速被冷凝，减少了气体转移产生的压力降，比较容易获得较低的蒸发压力；另外只要轻分子从蒸发面溢出后的运动自由程大于蒸发面与冷凝面的距离就可实现分离，不用加热到被分离物质的沸点，因而蒸馏温度要比常规蒸馏低得多。3. 自清洁加热面 Self-cleaning heating surface旋转刮板在加热表面滑动，对液膜不断地搅动和更新，防止了物料在加热面的鼓泡、刮壁结垢等，能成功地应用于常规蒸馏容易鼓泡、在加热表面结垢物料的浓缩和分离。4. 蒸发效率高、适应性强、操作方便 High evaporation efficiency, strong adaptability and convenient operation多级串联在一起，经过多级蒸馏，可实现多组份复杂混合物的分离。西安纽赛特团队经过多年研究改进，成功解决了有压差条件下可重复性物料转移输送的难题，使连续化生产变得更加简洁稳定，从第一级进料到每一级不同馏份的输出均在连续化进行； 蒸馏参数调整后对馏份的影响可以随时取样跟进；从小试到中试再到大型工业化设备同比放大适应性强。由于短程蒸馏的以上特征，可以消除热分离过程中产生的热分解、聚合或变质，所以分子蒸馏是热分离目的产物最温和的蒸馏方法，特别适合于高分子量、高沸点、高粘度的物质及热稳定性极差的有机混合物。现已广泛应用于多种天然成分的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了产品天然的特性，被视为天然品质的保护者和回归者。

产品介绍智能蒸馏仪采用目前全新的远红外加热方法，具有热效率高、寿命长、起温和降温速度快、加热时间和加热功率可调等优点。仪器可外接循环水冷却装置。整个系统简洁、安装维护方便、使用方便，节能环保。应用范围广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如样品中的挥发酚、氰化、氨氮、凯氏氮、COD、油中水分等项目的蒸馏消解处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。产品优势1、整机采用PLC控制，性能强劲稳定；5寸液晶触摸屏反应灵敏，设置方便；2、加热单元采用远红外陶瓷加热碗加热，贴合度高，效率更高，更节能，同时具备防水防干烧功能；3、一次可同时对1-6个样品进行蒸馏，大大提高了工作效率；4、每个加热单元都可独立控制加热功率0-500w可调，可以预设加热时间；5、系统内部自带微沸模式，设定时间到点自动切换微沸模式；6、自带两路测温，能高精度实时监控烧瓶内样品的实时温度（可升级六路）；7、特殊定制异形蒸馏冷凝管，冷凝效果好，标配专属冷水机；可以一键自动回流，冷凝水自动排空，防止长期不使用滋生细菌；8、自带冷凝管路清洗功能，实验结束后，可以针对馏出液管路进行一键反向冲洗；9、可升级6路氮气吹扫，能用于发泡样品蒸馏，也可实现针对食品中二氧化硫残留的蒸馏实验；10、可升级6路夹管阀实现每一路的防止过量蒸馏保护。适用标准GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 氰化物/挥发酚 GB 8538-2016食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法 HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法 HJ 535-2009 水质氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 536-2009 水质氨氮的测定 水杨酸分光光度法HJ 484-2009 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 745-2015 土壤 氰化物和总氰化物的测定 分光光度法 HJ 833-2017 土壤和沉积物 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 HJ 717-2014 土壤质量 全氮的测定 凯氏法技术参数型号EJ-ZLY-100A控制系统PLC控制系统+5寸触摸屏加热方式远红外陶瓷加热碗加热控温方式功率调节，单孔控温加热功率0-500W可任意调节加热单元6位测温功能两路测温，测温精度±1℃升温时间5-8分钟蒸馏瓶500ml*6收集瓶250ml*6个漏电保护有清洗功能有冷凝水排空有总功率3200W电 源AC 220V,50Hz 上海恩计实验仪器设备包邮，送货上门，严把质量关，品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务至关重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。智能微生物限度检测仪设备仪器属于精密设备，所有客户订单录档，全部质保1年,有任何问题提供配件保养维护上海恩计仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,食品检测蒸馏装置,集菌仪,硫化物酸化吹气仪,内镜微生物检验仪,微生物限度仪等等各种型号实验仪器。

安徽那艾仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护安徽那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。智能蒸馏仪（NAI-ZLY-6D）采用远红外陶瓷加热碗，贴合度比平板要更好，热效率更高、起温速度更快，同时增加了两路测温，可以实时监测瓶内样品温度，可外接冷水机装置，整个系统简洁、安装维护方便、使用方便，节能环保。 主要特征1、仪器机身采用框架一体式设计，稳固牢靠，主体采用品牌冷轧板配合静电粉末涂装，更加耐磨、耐腐蚀；2、从空开到触点，继电保护器到按钮开关等，选用正泰/德力西或同级别品牌电气，保证仪器品质和的使用寿命；3、采用PLC控制，性能强劲稳定；5寸液晶触摸屏反应灵敏，设置方便；4、加热单元采用远红外陶瓷加热碗加热，贴合度高，效率更高，更节能，同时具备防水防干烧功能；5、一次可同时对1-6个样品进行蒸馏，大大提高了工作效率，每个加热单元都可独立控制加热功率0-500w可调，可以预设加热时间；6、系统内部自带微沸模式，设定时间到点自动切换微沸模式；7、自带两路样品测温，能高精度实时监控烧瓶内样品的实时温度（可升级六路）8、特殊定制异形蒸馏冷凝管，冷凝效果好，标配专属冷水机；可以一键自动回流，冷凝水自动排空，防止长期不使用滋生细菌；☆9、自带冷凝管路清洗功能，实验结束后，可以针对馏出液管路进行一键反向冲洗；10、系统内自带说明书和服务中心二维码，手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心； ☆11、可升级6路夹管阀实现每一路的防止过量蒸馏保护。适用标准GB/T 5750.5-2006 生活饮用水标准检验方法 无机非金属指标 氰化物/挥发酚 GB 8538-2016食品安全国家标准 饮用天然矿泉水检验方法 HJ 1191-2021 水质 叠氮化物的测定分光光度法 HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法 HJ 535-2009 水质氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 536-2009 水质氨氮的测定 水杨酸分光光度法HJ 484-2009 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 HJ 503-2009 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 745-2015 土壤 氰化物和总氰化物的测定 分光光度法 HJ 833-2017 土壤和沉积物 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 HJ 717-2014 土壤质量 全氮的测定 凯氏法产品参数型号NAI-ZLY-6D 控制系统 PLC；5寸触摸屏测温功能两路测温测温精度±1℃升温时间5-8分钟温度控制功率调节，单孔单控加热功率0-500W可调蒸馏瓶500ml*6个收集瓶250ml*6个漏电保护有 清洗功能有冷凝水排空有总功率3200W电 源AC 220V,50Hz样品架6位蒸馏瓶样品架一副

产品简介：意大利VELP是世界知名的分析仪器制造商，VELP以其专业和创新力开发和生产了优良的机械和电子产品。VELP从1983年开始设计、生产各种实验室分析仪器。产品涵盖食品及饲料系列、搅拌器系列、环保分析系列等，为客户提供*、合适的解决方案。VELP半自动凯氏蒸馏系统&mdash &mdash UDK139是VELP公司最新升级凯氏定氮产品！VELP公司不断创新，为用户提供最新、最*的实验室解决方案。UDK139全新凯氏定氮系统产品特点：配备3.5英寸彩色触摸显示屏！分析过程中，通过仪器中设定的程序和反应时间，可自动添加氢氧化钠和水。创新性自动蒸汽发生器，可调节蒸汽输出量(10~*)。可自动排出废弃样品。其中高*的试剂泵，可精确控制试剂泵入剂量。高度抗腐蚀、抗机械损伤外壳。*保护的钛冷凝器，冷凝效率更高。高性能防溅球管，可使测定结果更加精确，同时抵御碱性试剂的腐蚀。UDK139凯氏定氮仪配备多种感应检测器，方便更安全！分析试管到位检测蒸馏区域安全保护门关闭检测碱液容器防护杆，避免接触腐蚀性溶液废液盘、冷凝水流、试剂量监测并有安全警报可随时从试管中观察反应情况，更安全技术参数：材质抗腐蚀塑料外壳显示屏3.5&rsquo &rsquo 彩色触摸屏可储存程序10个自定义程序操作语言中文操作系统，可选其他多种语言加NaOH/H2O自动添加废液排放自动排废加碱/水量0~150ml/0~200ml蒸气调节10-*冷却水消耗15℃时0.5l/min 30℃时1l/min可重复性（相对标准偏差）&le 1%回收率&ge 99.5%（N含量在1-200mg之间时）检测下限&ge 0.1mgN连接接口2xUSB分析时间蒸馏100ml水仅需4min功率2100W电源230V/50-60Hz重量26Kg尺寸(WxHxD)385x780x416 mm 应用领域：食品、饲料及饮料行业&mdash &mdash TKN(凯氏氮)、蛋白质、TVBN(挥发性盐基氮)、酒精含量的测定环境 及 农 业 行 业&mdash &mdash TKN、COD、Devarda、酚、氨水制药 及 化 工 行 业&mdash &mdash 有机氮、氨水更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

二氧化硫是一种合法的食品添加剂，可以作为“抗氧化剂、漂白剂、防腐剂”使用，因此食品中二氧化硫的检测是非常常见的项目，GB 5009.34-2016《食品安全国家标准 食品中二氧化硫的测定》为主要检测依据。其前处理主要经过加酸、蒸馏、吸收的过程，通过氧化还原滴定和计算得到最终含量。部分食品如菌菇、米粉在蒸馏过程中往往产生大量泡沫，通过导入氮气可以大大缓解样品的起泡现象，可广泛适用于食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。那艾在智能一体化蒸馏仪的基础上进行升级，实现蒸馏过程中给样品通入氮气模块，从而实现针对食品二氧化硫的高效蒸馏，同时又可以满足普通样品的蒸馏。 应用范围广泛适用于环境监测、环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。 主要特征1、整机采用PLC控制，性能强劲稳定；7寸液晶触摸屏反应灵敏，设置方便；2、采用碗状远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水），加热过程更佳安全稳定，导热效果佳，加热功率：0-500W（单孔可调）；3、采用压力称重传感器控制蒸馏终点，可任意设置蒸馏体积重量（误差±1克），到量自动停止加热；4、带有防过量截止阀，实现自动精确定量，定量范围：1-500g（ml），整个实验过程无需人员看守，自动化程度高；5、冷却系统：外接专用冷水机，采用封闭式内循环回流系统，适合大批量样品连续工作，节能降耗；6、主机设有氮气总借口，每路独立浮子流量计可独立控制样品的氮气吹扫流量； ☆7、设有防真空电磁阀，自动识别瓶内压力，通过和夹管阀的配置，具有蒸出液防倒吸功能。8、接收装置不受限制，默认配置为容量瓶接收可根据实验要求更换其他器皿接收，托盘可灵活配置。☆9、自带冷凝管路清洗功能，实验结束后，可以针对馏出液管路进行冲洗； ☆10、实验结束后可选择冷凝水自动排空功能，防止长期不使用滋生细菌； 11、系统内自带说明书和服务中心二维码，手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心； ☆12、可选配智能水蒸气发生器，可直接升级为食品+水蒸气双用蒸馏仪（NAI-ZLY-6CF）。产品参数型号NAI-ZLY-6C显示方式PLC控制系统；7寸触控屏加热方式远红外陶瓷加热（无明火加热，防水）防倒吸有（夹管阀+电磁阀配合）氮气保护功能有，主机设有氮气总接口，可单孔控制氮气流量（0.1-1L/min）蒸馏终点控制可单孔设定定量蒸馏，自动锁定蒸馏终点，控制精度±2ml温度控制可单孔独立调节加热功率蒸馏单元数6个单独远红外陶瓷加热孔蒸馏烧瓶规格标配：500ml×6馏出液接收瓶标配：250ml×6额定功率3500W额定电压220V/50HZ外形尺寸（mm)930mm*490mm*690mm漏电保护装置有样品架6位500ml蒸馏瓶样品架一副

川昱仪器全自动氟化物蒸馏仪CYFZL-6A水蒸气蒸馏装置产品说明：氟化物蒸馏仪也叫水蒸汽蒸馏装置，氟化物存在于自然水体中，有色冶金、钢铁和铝加工、焦炭、玻璃、陶瓷、电子、电镀、化肥厂的废水及含氟旷物的废水中常常都存在氟化物，通常采用预蒸馏的方法，水中氟化物在含高氯酸（或硫酸）的溶液中，通入水蒸气，以氟硅酸或氢氟酸形式而被蒸出。主要特征：1：蒸馏仪可处理6支样品，同时或者独立进行蒸馏实验，可按照要求定做其他位数。2：水蒸气蒸馏法温度经过反复试验，控制严格，排除干扰好，不易发生暴沸3：7英寸大液晶触摸屏控制，操作快捷方便，4：6孔蒸馏独立控制操作，数显控温，温控准确，5：采用干式高纯铝模块加热，加热速度快，升温效率高，提高蒸馏速率，6.：制冷系统多种选择，可选内置压缩机或者低温水槽降温，7：自带蒸汽发生器，出蒸汽速度快，且蒸汽速率可调8：蒸汽自带自动补水功能，安全简单方便易操作， 9：有过压过流漏电保护系统，稳定性高，提高了使用寿命川昱仪器全自动氟化物蒸馏仪CYFZL-6A水蒸气蒸馏装置注意事项1.水蒸气蒸馏利用的原理是液体的共沸。两种（或者更多）液体混合的时候，一般都会产生共沸，共沸物的组分都相对固定，例如乙醇和水产生共沸，乙醇的含量大约为95％，水5％。就是这个原理。2.因为很多有机溶剂与水都有共沸点，有些化学反应温度又不能无限高，生成物又需要不断移出反应体系，才能促使反应持续进行，所以这样的化学反应就可以用水蒸气蒸馏，通入水蒸气，使产物与水形成共沸物，达到上述的目的。3.安全管不记得是什么了，T型管是用来排水的，因为水蒸气在通过导管的过程中会冷却，可能产生堵塞管道，所以需要用T型管收集并排走，保证水蒸气顺利通入反应器中。4.终点一般以反应器中的液体变澄清为准。因为很多有机物都不溶于水，还有生成物在反应器中，应该是浑浊液体。或者可以用折光仪，判断蒸馏出的物质基上是水。5.停止时先取出通入反应器中的导管，再停止加热水蒸气。防止倒流。6.分液漏斗使用时要注意混合后打开活塞排气，排气时，瓶口向下，漏斗口向水槽（不要向人）。静置分层时要保持与大气连通。

上海远怀供应的YMD-1S不锈钢分子工业短程蒸馏设备是实验或工业中试中规格较小的一款，客户可以根据自己对待处理料粘度、沸点、真空度的需求等不同进行定制，定制热线：孙工工业短程蒸馏设备的主蒸发器采用的热媒是导热油，外冷及内冷用的冷媒是酒精或乙二醇、冷肼可以使用液氮或干冰进行制冷，操作简单易上手。详询：孙工 工业短程蒸馏系统的真空度可达1Pa以内，系统采用磁力耦合密封、进出料泵精细研磨密封度高，技术交流：孙工

实验室食品蒸馏器 实验室挥发酚蒸馏器 二氧化硫蒸馏仪产品说明：二氧化硫检测仪主要原理是将中药材以蒸馏法进行处理，样品中的亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为硫酸根离子，采用酸碱滴定法测定，计算药材及饮片中的二氧化硫残留量。本产品在严格遵循药典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，可同时提供3-5个样品(空白样，平行样)的处理，从而极大的提高了检测数据的精度和减少了工作时间。符合标准中药二氧化硫残留量测定仪系列产品是根据《中华人民共和国药典》第四部通则2331第一法之规定，用于测定经硫磺熏蒸处理过的药材或饮片中二氧化硫的残留量。应用范围三联二氧化硫检定仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规二氧化硫残留量测定。 实验室食品蒸馏器 实验室挥发酚蒸馏器 二氧化硫蒸馏仪主要特征：1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。3、加热装置独立控温，加热功率可调。4、加热倒计时功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。5、配置独立精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。（选配）6、可连接冷却水循环机(内置外置可选)，无需外接自来水冷却 实验室食品蒸馏器 实验室挥发酚蒸馏器 二氧化硫蒸馏仪技术参数：产品型号CYSO2-3CYSO2-4CYSO2-6Y显示方式液晶触摸屏液晶触摸屏液晶触摸屏蒸馏单元数3组4组6组蒸馏瓶1000ML1000ML1000ML接收瓶100ml*3100ml*4100ml*6防干烧设计有有有漏电保护有有有额定电压220V/50HZ220V/50HZ220V/50HZ适用行业酒业/食品/中药酒业/食品/中药中药冷却方式内置外置可选内置外置可选内置外置可选适用于:中药有毒元素二氧化硫的检测二氧化硫蒸馏法注意事项中药二氧化硫残留量测定仪主要由加热模块,蒸馏模块,冷却循环水模块以及吹模块组成加热模块设置了高,中,低三档加热速率控制功能,可实现加热效率的控制面板蒸馏模块选用高硼硅材料,耐热性好,坚固耐用冷却水循环系统可选用外置冷却水循环机(内置可选),确保冷却效果。氮吹模块可外接氮气发生器或氮气钢瓶,并配有高精度气体流量计严格控制氮吹速率二氧化硫同时萃取蒸馏装置产品主要特点:(1)选用密封红外陶瓷加热套,集热性好,加热效率高,并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题(2)全触屏控制,人机交互界面,操作简单易控。(3)加热装置独立控温,加热功率可调。(4)加热倒计时功能,蜂鸣提醒,自动停止加热(5)外置冷却水循环机(内置可选),无需外接自来水冷却(6)配置独立精密氮气流量控制系统。并可配备气发生器。技术参数1、操作方便,易学,极大的提高实验效率及数据准确性 2、实验结束,蒸馏仪自动断电,无需人工值守,安全,高效3原装进口核心部件,免维护,防水,寿命长,稳定,可靠 4、针对不同的试验项目,预设多种蒸馏模式,一键完成工作参数设定5、厂家可根据客户的各种实验需求,提供多种实验方案及设备配置方案6、加热炉数量6个,批量处理样品,快速7、单个加热炉功率范围:100-750W,单炉单控8.蒸馏时间:0-999分钟,时间运行结束,自动断电值守)9.单个接收瓶收集馏水样范围:0-250ml,控制精度±1mt(当接收瓶收集到的蒸馏水样体积达到设定值蒸馏仪自动断电,无需人工10、开始通电到沸腾时间:8min(以室温25度,单孔600.250ml自来水置于500ml烧瓶为例11、蒸馏速度：4-15ml/min(蒸馏速度随输出功率的不通而变化）；12、功率、加热时间、收集蒸馏水样体积值可一键统一设定，也可单独设定每个单元的工作参数；13、蒸馏仪可自动识别人员误操作造成的意外断电，自动恢复工作；14、设备具有自动去皮功能，减少人工操作；15、终点控制模式：时间模式或终点体积模式或双重模式；16、电源：16A/220V(设备分两路供电）；整机大功率：4800W 17、配有防倒吸电磁阀，自动防倒吸；18、设备自动记忆参数设定值，无需重复设置；19、整机尺寸：900mm*450mm*800mm二氧化硫蒸馏法注意事项当回流罐出现1/2~2/3液位时，启动回流泵向塔顶打回流。在打入回流后，及时调整供热蒸汽量和冷却水量，防止塔釜和回流罐抽空。此时共沸塔的塔顶温度、塔釜温度、压力和回流量都在逐渐接近预先计算值。此阶段主要是先维持全回流和正常供热，便塔顶、塔底参数逐渐向设定值接近。新建装置的共沸蒸馏塔开工时，先从塔进料口进醚化反应生成物，至塔釜液位有3/4~4/5高，向塔顶冷凝器通冷凝水，向再沸器缓慢供蒸汽，使塔釜温度以15~30℃/h速度升温。随着塔釜温度上升，塔釜液位逐渐降低，当液位低于1/3时继续向塔进料，如此反复进料直到塔顶回流罐出现1/2液位后，不再向塔进料。

硅脂蒸馏设备定制——上海远怀，设备采用短程分子提纯工艺，可以分为玻璃设备与不锈钢设备，技术咨询：孙工 硅脂蒸馏设备的外部冷凝配置为盘管冷凝、冷肼，盘管冷凝的冷媒为酒精，冷肼可采用干冰、液氮为冷媒。详情咨询：孙工 硅脂蒸馏设备真空系统真空度可达1Pa以内，采用的设备为：双极旋片真空泵、分子泵、扩散泵等，详情咨询：孙工