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数字金相显微镜
仪器信息网数字金相显微镜专题为您提供2024年最新数字金相显微镜价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括数字金相显微镜参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的数字金相显微镜您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合数字金相显微镜相关的耗材配件、试剂标物,还有数字金相显微镜相关的最新资讯、资料,以及数字金相显微镜相关的解决方案。
数字金相显微镜相关的方案
金相显微镜在钢铁行业的应用
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用,是钢铁材料分析的一种重要手段和工具,是钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。目前我们单位所使用的金相显微镜为德国产莱卡倒立式光学显微镜,其系统放大倍率范围是50~1000倍,该套系统包括显微镜和计算机两部分。它不仅可以观察金相试样,还可以对试样进行感兴趣区域的拍照,照片可存储、传输(转移),使用非常方便。文中的图片大部分属于作者本人工作中保存下来的,通过整理应用于文中,并借此机会和同行的科技工作者、专家进行交流与探讨。
广州明慧科研级金相显微镜应用于广东某电解铜箔公司
根据电解铜箔的研究,足锂电芯厂、覆铜板厂、电路板厂对电解铜箔产品不同质量的要求,广州市明慧科技有限公司通过用耐可视NM910科研级金相显微镜给客户做样品的演示,效果比一般金相显微镜好很多,得到客户的一致认同,同时对他们生产检测,质量评估工作提供有效的帮助,提升效率。
利用金相显微镜测量微米级膜层厚度
金相显微镜主要用于金属的相结构分析。也可以利用各种平面分析系统进行膜层的厚度测量,并且精度很高,最小误差约为±0.8μm,可作为金属镀层和氧化膜层的仲裁测量。
金相显微镜在钢铁行业的应用
金相显微镜在钢铁体行业有着重要的应用,是钢铁材料分析的一种重要手段和工具,是钢铁行业、军工、航天、机械制造、科研院所、院校科技人员开展科研的好帮手。
金相显微镜在电子行业的应用案例——电子连接线
12月中旬,广州明慧工程师为广东深圳一家电子产品行业公司提供显微解决方案,推荐使用金相显微镜CX40M与数码相机结合搭配,在计算机显示器观察实时动态图像,对电子连接线材料的表面形貌进行观察判断和分析,精确测量材料镀层厚度,且成像清晰。
广州明慧金相显微镜助力广西大学化学化工学院观察金属锌片表面
金相分析技术将在生产和应用领域发挥更加重要的作用,是控制金属镀层内在质量的重要手段。光学金相技术具有观察范围大、使用方便、设备成本低等优点,因此在镀层的分析中应用广泛。2022年8月,广西大学化学化工学院的陈老师使用金相显微镜观察金属锌片的表面,使用金相显微镜,在10X下能清晰的观察到金属锌片的表面,呈现具有一些沟壑和孔洞的形貌,借助显微镜相机自动拍摄,得到清晰的成像,获取准确的数据和分析结果。
高品质成像选用金相显微镜Leica DM4M
Leica DM4M金相显微镜,适用于材料科学和质量控制领域,能够提供真实、可再现的显微镜观察结果,呈现出色的光学性能以及高品质的图像。只需轻敲一个按钮,即可存储和恢复成像条件。利用高品质显微图像,能够轻松进行具有挑战性的检验、测量和分析任务。
金相显微镜MHML3230:助力工厂薄膜污点检测,实现高质量产品生产
在工厂中,薄膜污点检测显微镜通常用于生产线上,用于检测薄膜表面的质量,以确保产品的质量和可靠性。金相显微镜在工厂薄膜污点检测中具有广泛的应用前景和优势,可以帮助工厂更好地控制产品质量和提高生产效率,减少不合格产品的数量,提高客户满意度和市场竞争力。近日,明慧科技的金相显微镜MHML3230助力东莞某工厂进行薄膜污点检测,帮助检测人员更准确地发现和判断薄膜表面的污点和缺陷,以确定其大小、形状和分布情况。其出色的成像效果得到了老师的高度评价,助力工厂在生产过程中实现更高的精度和质量标准。
倒置金相显微镜配明慧MHS900应用于广东省某消防总队
倒置金相显微镜NIM900适配明慧MHS900相机,走进广东省某消防总队。此款显微镜具有明场,暗场,偏光多种观察功能,倒置显微镜的优点是对样本形状的限制少,无论是厚的、重的、大的,甚至是不规则形状的样本都可以用此款显微镜观察。经过老师的实际测试,反馈成像质量好,检查速度快,人性化设计,使用舒适,效果达到进口的成像水平,最终选择了此款产品。
明慧正置金相显微镜MHML3230搭配摄像头MHS600用于观察硅片
广东某半导体企业需要对硅片进行质量检测,以确保其符合生产要求。为了更准确地观察硅片的表面结构和缺陷,明慧工程师推荐了合适的显微解决方案,最终该企业选择了MHML3230金相显微镜搭配MHS600摄像头进行观察,展现出了显著的性能优势,获得高清晰度、可靠的图像,能够精确观察和记录硅片表面结构、缺陷和污染等细节,在实际应用中取得良好的效果。
硬度计中的金相显微镜模块对金属材料进行定量金相分析
金相研究在金属和钢铁制造过程、航空航天和汽车工业、机械工程、建筑以及大量工业和消费品的制造中都至关重要。无论是探伤、开发新型合金材料,还是质量控制以确保钢的纯度,显微镜检查在每个金相实验室都必不可少。 在严格的标准和规范中都规定要测量某些参数(例如体积分数、涂层厚度和晶粒尺寸)。依据如下标准:晶粒度 DIN EN ISO 643, ASTM E112涂层厚度 DIN EN ISO 1463体积分数 ISO 942, ASTM E562
金相显微镜选购指南
随着科技的高速发展,显微镜已经成为各院校、企业、实验室和研发室内最通用的分析仪器,但是对于不经常使用显微镜的门外汉来说,如何轻松选购一台满足自己需求并且性价比又高的显微镜还是一件令人头痛的事情,即使是专业人士有时也觉得非常棘手。
超景深三维数码显微镜ZOOM 5在汽车行业的系统解决方案
随着客户对汽车的需求越来越大,如何保证产品质量,也是各厂家对扩大市场业务规模的重要保证。产品质量及研发部门通常会涉及到体式显微镜及金相显微镜,但无论哪一款显微镜都无法做到大景深及高分辨率的结合。这在实际应用中,如果发生问题,使用电子显微镜分析,可能会造成短暂的停工。
金相显微镜在印制板工艺的应用与研究
本文详细介绍了金相切片的制作过程,通过采用大量图片和举例的方式,论述了金相切片技术在印制板生产中的应用,特别是在解决生产中出现质量问题方面的应用。
球墨铸铁金相制样
采用三道砂纸进行研磨,接着进行两道抛光,最后使用金相显微镜观察显微组织形貌。
明慧显微模块助力奥林巴斯BX43显微镜金相荧光功能升级
近日,广州某科研究所原来有BX43显微镜,老师要求升级荧光和金相观察功能,明慧工程师为其提供合适的显微镜解决方案,对现有的显微镜结合本系统进行改装升级,无需重新购置新的显微镜,一台显微镜达到多种观察功能,更具性价比,更加便捷地进行科研和教学工作。
钢中相变的部分典型金相组织
相变作为材料科学的经典问题历经数百年的研究而不衰。利用金相显微镜观察组织形貌作为一种便捷而基础的手段从19世纪就开始在相变研究中而被广泛使用至今。本文展示了近年来我校在钢铁材料的马氏体、贝氏体和珠光体三种相变研究中的部分金相组织。
金相显微镜及扫描电镜在铝行业中的应用
铝广泛应用于建筑、包装、交通运输、电力、航空航天等领域,是国民经济建设、战略性新兴产业和国防科技工业发展不可缺少的重要基础原材料。
对L485热轧钢板冲击韧性试样的金相显微分析
我公司质检实验室,对某一焊接产品进行理化检验。该产品材质为 L485 热轧钢板,母材金相显微组织为粒状贝氏体+多边铁素体(图1)。在冲击韧性实验中,母材冲击韧性试验值为 383J,热影响区的冲击韧性试验值为 427J。
AZ31B镁合金TIG焊接接头显微组织分析
探讨了 2mm 厚的 AZ31B 镁合金钨极交流氢弧焊焊接的工艺特点,利用金相显微镜对焊接接头显微组织进行了分析。结果表明:随着焊接电流的增大,焊件的收缩率和焊缝的熔宽表现出先增大后减小的趋势。当焊接电流为 50A 时,外观成型良好,焊缝质量高,内部几乎无气孔和裂纹等缺陷。焊缝区组织呈细小的等轴晶,晶界上均匀分布着颗粒状的析出相,热影响区组织较粗大。
AZ31B镁合金TIG焊接接头显微组织分析
探讨了 2mm 厚的 AZ31B 镁合金钨极交流氢弧焊焊接的工艺特点,利用金相显微镜对焊接接头显微组织进行了分析。结果表明:随着焊接电流的增大,焊件的收缩率和焊缝的熔宽表现出先增大后减小的趋势。当焊接电流为 50A 时,外观成型良好,焊缝质量高,内部几乎无气孔和裂纹等缺陷。焊缝区组织呈细小的等轴晶,晶界上均匀分布着颗粒状的析出相,热影响区组织较粗大。
BSE成像技术与飞纳台式扫描电镜在金属材料领域的应用
对于常用的金属合金材料(Al,Ti,Fe和Ni),其材料性质和性能主要取决于金属材料组分,金相组织,关键微结构的分布。相比于传统方法使用的金相显微镜,飞纳台式扫描电镜不仅可以在更高倍数下进行观察,还可以使用3D形貌模式金相成像。
提高单次数字全息显微镜在两个正交方向上的分辨率
我们展示了一种单镜头数字全息显微镜技术,通过双通道正交偏振复用方法同时提高两个正交方向上的衍射极限分辨率。采用正交偏振的两个倾斜光束照射样品,在定制设计的马赫-曾德尔配置中,两个相互正交偏振的参考光束与物体光束干涉。该技术有可能有利于在单个记录全息图中同时编码来自两个正交方向的高频样本信息,其中通过选择性光谱拼接合成高频光谱。因此,在这项工作中,单次拍摄全息图的分辨率沿两个方向增强。模拟和实验结果都显示了所提出的技术的分辨率在衍射极限上提高了约2倍。
钢轨探伤缺陷的成因分析
本文利用扫描电镜、金相显微镜等仪器对钢轨的探伤缺陷进行了检测,结果分析表明缺陷是由于铸坯裂纹经加热产生局部过烧后在轧制过程中穿水所致。
6A02铝合金挤压棒材粗晶环控制的研究
通过对 6A02 铝合金挤压工艺、淬火工艺、设备等的优化,利用直读光谱仪、金相显微镜、碱饰酸洗低倍分析等方法来研究 6A02 挤压棒材粗晶环的产生及其厚度的控制,从而提高产品的合格率,满足顾客对产品的要求,提高公司的声誉和经济效益。
扫描电子显微镜图像系统改造方法
扫描电子显微镜是观察物质微观表面形貌的主要工具,它主要由真空系统、电子光学系统、图像系统和控制系统组成。现代扫描电子显微镜图像显示系统和控制系统都已经实现PC控制下的数字化,同时增加了图像处理功能,能够容易的与通用软件相结合,方便编辑报告、论文和信息传送。对于早期模拟图像系统和专用计算机控制的数字图像系统的扫描电子显微镜可以通过外接计算机图像采集系统实现模拟图像数字化,或图像系统数字化。什么是模拟图像数字化?就是将获取的图像模拟信号经过模数转换器(ADC)变成数据输入到计算机中存储、显示和处理。根据这种原理制成的图像系统,就是我们常说的被动式图像系统。其优点:采集卡电路简单,价格便宜。缺点:安装、调试困难,因为它需要和扫描电子显微镜的扫描系统同步,所以要改变原扫描电子显微镜内部电路,稍不小心就会造成事故,给扫描电子显微镜带来硬伤。另外,由于不能和扫描电子显微镜扫描真正同步,采集到的图像变形,最为明显的是圆变为椭圆,同时不能实时处理,只有将采集到的图像存储以后进行处理,才可以输出。什么是图像系统数字化?用数字扫描系统替代模拟扫描系统,由此获取的图像信号数据,完全对应电子束扫描点上的样品信息,图像显示分辨率对应电子束在样品上扫描过的行和列的点数,图像扫描和图像显示全数字化。需要说明的是现代数字扫描电子显微镜自定义分辨率值为:1024×1024,这是一个最佳值(从采集速度和分辨率两方面考虑),这和被动式图像系统所谓的图像分辨率不是一个概念。我们称这样的系统为主动式图像系统,国外升级扫描电子显微镜也是采用此种方法。其优点:图像质量高,速度快,不会产生图像变形等问题,安装简单,因为所有扫描电子显微镜都预留有外部图像控制接口,当外部控制信号到来时,内部扫描部分自动被旁路,显示部分被消隐,不需要改变任何内部电路结构。缺点:采集卡电路复杂,成本高。 综述,以上介绍了两种扫描电子显微镜改造图像系统的方法,最主要的区别在于是“被动式图像系统”还是“主动式图像系统”上,其中主动式图像系统是近年来国际上普遍使用的,因为被动式图像系统是一种早期图像数字化过渡产品,所谓的图像分辨率实质上是模拟信号取样点数,并非数字图像分辨率,像质较差,而主动式图像系统标称的分辨率才真正是数字图像分辨率,可以有效提高图像质量。
无缝钢管典型缺陷分析研究
利用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等分析手段对无缝钢管典型缺陷进行了分析研究,描述了典型缺陷的宏观特征和微观形貌。讨论了钢管典型缺陷的成因和危害,提出了改进措施。
奥林巴斯工业显微镜进行金属和合金的粒径分析
在金相实验室中,分析诸如铝或钢等金属和合金样品的晶粒,对于质量控制来说,至关重要。由于专用于材料科学显微镜的软件得到了更新与发展,如今操作人员可以根据ASTM E112和其它各种不同的国际标准对材料的晶粒进行分析。
高光谱成像仪在OLED显示屏发光测试方向的应用
高光谱成像仪(也称光谱相机或高光谱相机、高光谱仪),是将分光元件与面阵列相机完美结合,可同时、快速获取光谱和影像信息;可应用于诸多领域的科学研究及工业自动化检测。OLED显示屏发光测试配置:Omni-Imager-VN+金相显微镜
焊接用钢盘条ER50-6拉拔断裂原因分析
本文利用金相显微镜系统地分析和总结了低合金焊接用钢盘条 ER50—6 拉拔脆断和劈裂的原因,揭示了盘条中的淬火组织、非金属夹杂物、成分偏析、氧氮含量及盘条的表面缺陷对拉拔断裂的影响机理,提出应加强各工序质量控制以改进低合金焊接用钢盘条的拉拔性能。
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