带转矩传感器

产品概况:HAAKE PolyLab OS(Open Solutions)是一个创新的转矩流变仪平台，&ldquo OS&rdquo 相对于基础平台概念，是&ldquo 开放式系统&rdquo 的意思。这个系统基于开放的工业标准设计，允许标准的传感器和其他附件连接，进行光学、粘度和光谱测量，能够为不同的测试项目而灵活更改仪器配置，在聚合物加工行业具有广阔的市场应用前景。同时它不仅保留了PolyLab系统原有的强大功能，而且采用了目前世界上最先进的数据采集和传输系统，使仪器的远程控制及远程诊断成为可能。用户可以轻松的在办公室的电脑上观察实验室中进行的测试操作，为目前最先进的转矩流变仪。主要技术指标:多功能转矩流变仪 HAAKE PolyLab OS主要技术指标1．主机2．密炼机3．单螺杆挤出机4．锥形反向双螺杆挤出机5．平行同向双螺杆挤出机功率： 7KW/16KW混合腔体积： 120或625cm3螺杆直径： 19.05mm螺杆直径： 31.8/20mm (前/后端)螺杆直径： 16或24mm扭矩： 双量程120/400Nm材质： 不锈钢DIN1.4301螺杆长径比： 10,25,33:1挤出量： 5Kg/h(试材料)螺杆长径比： 25:1到40:1扭矩分辨率： 0.01/0.1Nm控温方式： 电加热，压缩空气冷却材质： 氮化不锈钢DIN1.8550控温方式： 电加热，压缩空气冷却加热段： 7到10段扭矩精度： 0.15%最高温度： 400º C（可选500º C）最高温度： 450º C最高温度： 450º C最高温度： 400º C(可选450º C)最高转速： 280（550rpm可选）最高转速： 250rpm最高转速： 250rpm最高转速： 250rpm最高转速： 1100rpm转速分辨率：0.1/min齿轮比： 3:2(可选2:3)最大压力： 700bar最大压力： 700bar机筒： 组合式，可整体水平打开可选附件:您可以选择品种丰富的下游配套设备,结合不同模块,形成一个完整的小型生产线,用于新材料的试验或小规模生产:冷却水槽：用于挤出物的冷却各种牵引及收卷装置检查系统加料器切粒机熔体泵毛细管挤出流变测量模块

产品概况:新型模块化转矩流变仪HAAKE PolyLab QC系统可以与互换功能的密炼机器、单螺杆挤出机、以及锥形双螺杆挤出机连接。基于向下兼容的设计理念，可以连接客户已有的旧款哈克密炼机与挤出机。使用者可以自由地选择台式或落地式结构以适应其实验室自身的环境要求。系统控制采用HAAKE PolySoft操作软件，该软件基于大众熟悉且易于上手的Microsoft Windows操作平台。电脑的USB 接口或选配的局域网LAN接口既方便数据采集及处理，而且便于采用客户自选的电脑来控制。自动化软件和脱机程序运行更显著节省了测试时间，并提高了测试结果的重现性。主要技术指标:模块化转矩流变仪 HAAKE PolyLab QC主要技术指标主机 2．密炼机单元 3．单螺杆挤出单元4．锥形反向双螺杆挤出单元最大功率： 4kW腔体材质： 不锈钢DIN1.4301螺杆长径比： 25螺杆长度： 300mm最大扭矩： 300Nm密炼腔体积： 120或625cm3螺杆直径： 19.05mm螺杆直径： 31.8/20mm扭矩分辨率： 0.1Nm温控方式： 电加热，空气冷却螺杆材质： 氮化不锈钢DIN1.8550控温方式： 电加热，空气冷却扭矩精度： 0.15%最高温度： 400º C最高温度： 450º C最高温度： 450º C最高转速： 200rpm最高转速： 200rpm最高转速： 200rpm最高转速： 200rpm转速分辨率： 0.1rpm齿轮比： 3:2最大压力： 700bar最大压力： 700bar可选附件:您可以选择品种丰富的下游配套设备,结合不同模块,形成一个完整的小型生产线,用于新材料的试验或小规模生产:冷却水槽(用于挤出物的冷却)各种牵引及收卷装置检查系统进料器切粒机熔体泵毛细管挤出流变测量模块

一、概述动力机械的转矩测量是工业领域的重点和难点，BLK-T40B 系列法兰盘式扭矩传感器是专为转矩测量而开发的一款 数字化智能化的高性能扭矩传感器，该系列传感器采用非接触无线遥测技术和全流程数字信号处理技术，具有无线供电、 无线信号传输的非接触技术优势，可以零摩擦免维护的优点，全流程数字信号处理技术可以高精度、高动态响应、极强 的抗干扰能力测量转矩信号，具有高转速、高性能、高可靠等技术优点，可广泛应用在动静态转台、旋转机械的状态监 控等泛工业领域。 BLK-T40B 系列将传统的测扭与最新的数字无线遥测技术结合，拥有高精度（精度最高可达 0.5‰）、高带宽（内 部采样带宽最高可达 50KHz，输出最高可达 10KHz），可输出 ±10V 模拟电压信号，60KHz±30KHz 频率信号，CAN 总线信号以及还支持以太网接口信号，可为客户提供 提供从 50Nm~10KNm 宽范围量程供客户选择。 该系列扭矩传感器结构紧凑，系统安装简单便捷，转子部分为薄片法兰盘式，通过法兰盘接入待测件系统，节省空 间，非接触式底座。 传感器主要适用于动力与传动系统台架试验，如发动机测试台架、电机测试台架，力学测试台架核心部件，另我司 也可提供定制化全套台架传感与电测系统。二、特点 基于应变片测量原理，非接触方式测量扭矩 采用电磁耦合技术，无线供电、无线信号传输 数字化智能化传感器，支持工业总线，传感器自诊断，多种标定方式 以太网（选配）、CAN 总线数据输出 ±10V 模拟量输出、60KHz 频率信号输出、4~20mA 电流输出 过载能力强，具备 2 倍过载，用户定制最大可达 10 倍过载 扭矩测量范围：±50Nm~ ±10KNm，支持定制 精度：0.1%、0.05%（整体系统精度） 1全流程数字信号处理技术，可保正全量程范围内精度（10%~100%） 高灵敏度：24 位实际有效分辨率。应用：BLK-T40B 系列可测量固定轴和旋转轴上的静态和动态扭矩。 由于接收器的结构小巧，所以测试台可以非 常紧凑。 这提供了非常广泛的应用。 * 扭矩法兰需要得到可靠的保护，并且防止电磁干扰。 三、组成 BLK-T40B 扭矩传感器由法兰盘、供电天线线圈、传感器底座三大部分组装成。 法兰盘：通过法兰盘与螺栓接入测试件，内部集成扭矩信号采集、扭矩信号数据处理、无线供、无线信号发射。 供电天线线圈：提供无线供电，天线通信。 传感器底座：接收信号处理部分。四、参数 4.1 通用参数4.2 连接器 1 参数 电源输入和扭矩频率输出 4.3 连接器 2 参数 转速信号输出 4.4 连接器 3 参数 电源输入和扭矩电压信号输出五、案例 六、配套智能屏（选配）为了让 T40B 扭矩传感器使用更便捷，我们专门为 T40B 扭矩传感器配备了转速转矩智能屏（Rotate Torque Display）。转速转矩智能屏（RTD）现有两种型号： RTD-10S(10 寸) 适合桌面使用，RTD-7S（7 寸）适合机柜使用， 可以实时显示转速、转矩和功率，还可以进行零位校准、分段标定、线性标定等操作。 七、安装对于螺栓连接的转子连接方法（参见图 4.4），请使用对应数量的符合国标 GB/T 70.1 中规定的性 能等级的高强度螺栓，其长度合适（取决于连接几何形状，请参见表 4.1）。我们建议使用内六角螺栓。八、选型表

转矩流变仪 高性能转矩流变仪 转矩流变仪厂家一、应用 DL-616转矩流变仪是用来研究聚合物流动与变形，并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的仪器设备；主要用在实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产。转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热剪切稳定性的理想设备，可广泛地应用于科研和生产，是进行科学研究以及指导生产的重要仪器。转矩流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，例如多组份的混合、热塑性树脂的交联、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。二、 产品功能转矩流变仪用来研究聚合物热缩性、热稳定性、剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为。多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，主要用于测定和分析高分子材料的加工性能和流变行为，其中包括热塑性树脂、橡胶和热固性材料等，同时制备各种预混试样用于其他物理和化学性能测试。转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和固化行为，其Z大特点是能在类似实际加工过程的条件下连续、准确、可靠地对体系的流变性能进行测定。可以完成的典型实验有XLPE材料的交联特性测定，PVC材料融合特性以及热稳定性的测定，材料表观粘度与剪切速率关系的测定等等。 具有模块化设计和即联即用功能：主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合单元和挤出单元）是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。三、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用 四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 3000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~150 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 1℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。 4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.18、挤出机数据处理软件 4.1.19、混合器数据处理软件 4.2、可移动混炼机（60ml）4.2.1、 混炼机容量： 60ml4.2.2、 材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配)4.2.4、 转速比： 3：24.2.5、 Z高温度： 350℃4.2.6、 Z大扭矩： 200Nm4.2.7、 加热方式： 电加热4.2.8、 温度传感器： K 类热电偶4.2.9、 加热区： 3路控温（4路测温）4.2.10、 每片加热功率： 700W*3=2100W4.2.11、 减速比： 15：14.2.12、 机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm）4.3、 可移动混炼机（200ml）（选配）4.3.1、 混炼机容量： 200ml4.3.2、 材质： 4Cr134.3.3、 转速比： 3：24.3.4、 Z高温度： 350℃4.3.5、 Z大扭矩： 250Nm4.3.6、 加热方式： 电加热4.3.7、 温度传感器： K 类热电偶4.3.8、 加热区： 3路控测（4路测温）4.3.9、 每片加热功率： 1000W4.3.10、 减速比： 20：14.3.11、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配) 4.4、 塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOALA）4.4.1、 L:D： 25：14.4.2、 螺杆直径： φ20mm4.4.3、 螺杆压缩比： 2.5：14.4.4、 Z高温度： 350℃4.4.5、 加热方式： 电加热4.4.6、加热区： 5路4.4.7、 加热总功率： 4200W4.4.8、 温度传感器： K类热电偶4.4.9、机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 4.4.10、毛细管模具：φ1.27 长径比20：1、30：1、40：1模芯各一 （φ1、φ2等其他规格的可选配、价格另议）圆柱模头（可选）：内径：Ф5，外径: Ф10 4.5、平行异向双螺杆挤出机（选配、价格另议）4.5.1、 螺杆类型：平行异向双螺杆4.5.2、 螺杆直径：20/40 mm4.5.3、 螺杆有效长度：325mm 4.5.4、 螺筒有效长度：340mm4.5.5、 温度范围：室温~350℃4.5.6、 控温精度：±0.5%F.S4.5.7、 温度传感器：K型热电偶4.5.8、 加热总功率：2500W4.5.9、 喂料方式：螺旋计量喂料4.5.10、模口规格：60×1.5mm 五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机DL系列纵横金鼎包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机1台扭矩传感器CYB-804S1台北京控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20151套纵横金鼎2混炼器单元标配60ml纵横金鼎包含 加热板（含加热元件）3块纵横金鼎压料装置1套纵横金鼎转子（Roller型）2个纵横金鼎齿轮箱1套纵横金鼎3挤塑机单元包含单螺杆（长径比：L/D 25：1）1套浙江螺筒1支纵横金鼎装料漏斗1套纵横金鼎加热装置5路1套纵横金鼎螺杆定心装置1套纵横金鼎4单螺杆模具毛细管模具 内径1.27mm、包含长径比：20：11只纵横金鼎长径比：30：11只纵横金鼎长径比：40：11只纵横金鼎圆柱模头外径φ10、内径φ51只纵横金鼎5试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套纵横金鼎挤出机数据处理软件1套纵横金鼎混合器数据处理软件1套纵横金鼎6计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普

产品简介TQ-662型转矩传感器是TQ-660系列转矩传感器的小量程形式，TQ-662型传感器是为了克服传感器旋转时的摩擦力矩而特殊设计。当量程小于5Nm时TQ-660系列转矩传感器两端的支承轴承的磨擦力就成了不可忽略的干扰因素，TQ-662型小量程转矩传感器在结构上与TQ-660型转矩传感器的不同之处在于：避免了轴承磨擦力对测量结果的影响。产品特点● 小量程设计，避免轴承摩擦力对检测的影响● 非接触无线输入输出● 稳定性好、精度高、可靠性好● 体积小、重量轻、易于安装● 可检测正反向扭矩和转速及功率● 不需反复调零即可连续测量正反向扭矩

产品介绍：Vibrac 的专利光学扭矩传感器技术提供了一种独特的方法，精确和准确的扭矩测量。超过20 年的实验室和生产环境下的工业应用，证明了Vibrac 扭矩传感器的耐用性和可靠性。 该传感器使用编码器类型的光盘形成快门光，并且按照相应比例反映称扭杆的角位移。然后，此光由高输出的光电池转换成同样与转矩成比例的电流。 这种方法对于任何给定的扭矩范围内，动态和静态制造的非接触式传感器提供了相对低的转动惯量。光学传感器的高输出电流使得在在电噪声环境中输出了无噪声信号。Vibrac® 提供了静态和动态的应用程序。扭矩传感器测试范围：从0.05 oz-in 至400in-lbs（0.00035N-M 至 36N-M） 。传感器配合专业1312数据板使用

TR-200A计算机控制转矩流变仪产品介绍 一、应用转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备，以及多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，可广泛地应用于科研和生产，实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定，二、 产品功能转矩流变仪具有模块化设计和即联即用功能：主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合单元和挤出单元）是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。三、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比（湖北科峰减速机）： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa(可根据用户要求定做，价格另议)4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围（五路控温）： 室温~350℃4.1.11、温度控制精度： +0.5℃4.1.12、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.13、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.14、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.15、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。 4.1.16聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.17、挤出机数据处理软件 4.1.18、混合器数据处理软件4.2、可移动混炼机（60ml）4.2.1、 混炼机容量： 60ml4.2.2、 材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配)4.2.4、 转速比： 3：24.2.5、 最高温度： 350℃4.2.6、 最大扭矩： 200Nm4.2.7、 加热方式： 电加热4.2.8、 温度传感器： K 类热电偶4.2.9、 加热区： 3路（4路测温）4.2.10、 每片加热功率： 700W*3=2100W4.2.11、 减速比： 15：14.2.12、 机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm）4.3、 可移动混炼机（200ml）（选配，）4.3.1、 混炼机容量： 200ml4.3.2、 材质： 4Cr134.3.3、 转速比： 3：24.3.4、 最高温度： 350℃4.3.5、 最大扭矩： 250Nm4.3.6、 加热方式： 电加热4.3.7、 温度传感器： K 类热电偶4.3.8、 加热区： 3路（4路测温）4.3.9、 每片加热功率： 1000W4.3.10、 减速比： 20：14.3.11、 转子类型：Roller、 标配(Banbury、Cam、Delta，等选配)4.4、 塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOALA）4.4.1、 L:D： 25：14.4.2、 螺杆直径： φ20mm4.4.3、 螺杆压缩比： 2.5：14.4.4、 最高温度： 350℃4.4.5、 加热方式： 电加热4.4.6、加热区： 5路4.4.7、 加热总功率： 4200W4.4.8、 温度传感器： K类热电偶4.4.9、机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 4.4.10、毛细管模具：φ1.27 长径比20：1、30：1、40：1模芯各一 （φ1、φ2等其他规格的可选配、价格另议）圆柱模头（可选）：内径：Ф5，外径: Ф104.5、平行异向双螺杆挤出机（选配、价格另议）4.5.1、 螺杆类型：平行异向双螺杆4.5.2、 螺杆直径：42 mm4.5.3、 螺杆有效长度：276mm 4.5.4、 螺筒有效长度：276mm4.5.5、 温度范围：室温~350℃4.5.6、 控温精度：±0.5%F.S4.5.7、 温度传感器：K型热电偶4.5.8、 加热总功率：2500W4.5.10、模口规格：60×1.5mm五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机TR系列中航时代包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机VRB系列1台湖北科峰扭矩传感器CYB-804S1台北京控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20211套中航时代2混炼器单元标配60ml中航时代包含 加热板（含加热元件）3块中航时代压料装置1套中航时代转子（Roller型）2个中航时代齿轮箱1套中航时代3挤塑机单元包含单螺杆（长径比：L/D 25：1）1套浙江螺筒1支中航时代装料漏斗1套中航时代加热装置5路1套中航时代螺杆定心装置1套中航时代4单螺杆模具毛细管模具 内径1.27mm、包含长径比：20：11只中航时代长径比：30：11只中航时代长径比：40：11只中航时代圆柱模头外径φ10、内径φ51只中航时代5试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套中航时代挤出机数据处理软件1套中航时代混合器数据处理软件1套中航时代6计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普六、结构原理及性能特点1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。TR系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。这些功能在国内处于领先地位。 主机：主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。1、 日本松下驱动电机和驱动器、 2、国产行星减速机 3、扭矩传感器4、温控系统、 控温模块 温度传感器5、 测控系统 测控卡2）系统软件 支持软件集由Mixer——混炼器试验测控软件，Plastic——挤出机试验测控软件，WinNian——表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。由于TR-200转矩流变仪是以计算机为核心的自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效。更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。 性价比高 TR-200转矩流变仪的设计思想是尽量不增加硬件设备的基础上，通过软件开发，实现功能扩展和性能提高，因此具有很高的性能价格比。 试验软件操作界面 混炼器及其应用 TR-200转矩流变仪的混炼器的腔体采用三片式结构，电加热，3：2转速比，加转子后容积为50ml， 由不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，应用该混炼器可以进行例如PVC等材料热融合测试，热固性材料固化交联性能测试，热稳定性测试，剪切敏感性测试等多种实验。 试验曲线叠加报告 混炼器 转子 塑料挤出机与表观粘度试验 塑料挤出机的螺杆长径比为25：1，可选不同压缩比的粒料和粉料螺杆，配合毛细管挤出模具、圆柱形挤出模具、挤管模具、电线包覆模具等进行不同工艺的模拟实验。利用毛细管挤出模具可以完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力的关系测量。 产品化和应用情况 挤出机 压力传感器

一、产品功能具有模块化设计和即联即用功能: 主机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能 受控辅机(如混合单元和挤出单元)是智能化的针对特定应用的测量单元，可通过总线系统将测量数据传输到主机。可配备各种辅机完成不同用途的实验室模拟实验。二、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用三、ZJL-200A转矩流变仪性能参数主机1.1、电机功率(松下电机、控制器) : 3.0kW1.2、电机转速:2000r/min1.3、减速比(湖北科峰减速机) : 15:11.4、转速范围:0.1~150rpm1.5、速度控制精度:±0.2%F.S.1.6、转矩测量范围: 0~200Nm(额定扭矩300Nm)1.7、转矩测量精度: 0.3%F.S1.8、熔体压力测量范围: 0.1~100Mpa1.9、压力测量精度:±0.3 %F.S1.10、温度控制范围(五路控温):室温~350°C1.11、温度控制精度:±0.5°C1.12、图形显示: 转速、转矩、温度、压力1.13、电压:AC380V 7.5kw测控软件:1.14、数据采集速率:50/S次能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。1.15、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。1.16聚合物熔体粘度测量数据处理软件1.17、挤出机数据处理软件1.18、混合器数据处理软件2、可移动混炼机(60mI)2.1、混炼机容量:60ml2.2、材质:4Cr132.3、转子类型: Roller、标配(Banbury、Cam、Delta选配)2.4、转速比: 3:22.5、温度:350°C2.6、扭矩:200Nm2.7、加热方式:电加热2.8、温度传感器: K类热电偶2.9、加热区:3路 (4路测温)2.10、每片加热功率:700W*3=2100W2.11、减速比:15:12.12、机器体积(长x宽x高) : 1600x450x1300 (mm)3可移动混炼机(200ml)(选配)3.1、混炼机容量: 200ml3.2、材质: 4Cr133.3、转速比: 3:23.4、温度:350°C3.5、扭矩:250Nm3.6、加热方式:电加热3.7、温度传感器:K类热电偶3.8、加热区:3路 (4路测温)3.9、每片加热功率:1000W3.10、减速比: 20:13.11、转子类型: Roller、标配(Banbury、Cam、Delta等选配)4.4、塑料单螺杆挤出机(材料38CrMOALA)4.1、L:D: 25:14.2、螺杆直径:20mm4.3、螺杆压缩比: 2.5: 14.4、温度:350°C4.5、加热方式:电加热4.6、加热区:5路4.7、加热总功率:4200W4.8、温度传感器: K类热电偶4.9、机器体积(长x宽x高) : 1600x450x1300 (mm)4.10、毛细管模具: 1.27 长径比20: 1、30: 1、40:1模芯各一5、平行异向双螺杆挤出机(选配、价格另议)5.1、螺杆类型:平行异向双螺杆5.2、螺杆直径:42 mm5.3、螺杆有效长度:276mm5.4、螺筒有效长度:276mm5.5、温度范围:室温~350°C5.6、控温精度:±0.5%FS5.7、温度传感器:K型热电偶5.8、加热总功率:2500W5.9、模口规格:60x1.5mm四、ZJL-200A转矩流变仪结构原理及性能特点1)结构组成:一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。ZJL系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元:可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元:完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元:可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元:可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元(常规配置不含以上单元)可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。主机:主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。2)系统软件支持软件集由Mixer-一混炼器试验测控软件，Plastic-一挤出机试验测控软件，WinNian一一表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。由于ZJL-200A转矩流变仪是以计算机为核心的自动化测试仪器。数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，这不仅表现为仪器操作方便、控制准确、实验数据处理及结果输出方便快捷。更重要的是，在软件的支持下，完成传统转矩流变仪不能完成的功能，例如，线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。性价比高 ZJL-200A转知流变仪的设计思想是尽量不增加硬件设备的基础上，通过软件开发，实现功能扩展和性能提高，因此具有很高的性能价格比。试验软件操作界面混炼器及其应用ZJL-200A转矩流变仪的混炼器的腔体采用三片式结构，电加热，3:2转速比，加转子后容积为50ml，由不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，应用该混炼器可以进行例如PVC等材料热融合测试，热固性材料固化交联性能测试，热稳定性测试，剪切敏感性测试等多种实验。试验曲线叠加报告。混炼器塑料挤出机与表观粘度试验塑料挤出机的螺杆长径比为25:1，可选不同压缩比的粒料和粉料螺杆，配合毛细管挤出模具、圆柱形挤出模具、挤管模具、电线包覆模具等进行不同工艺的模拟实验。利用毛细管挤出模具可以完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力的关系测量。产品化和应用情况本仪器自2005年开始投入市场试用。2007年开始批量生产。目前已有分布在全国各地大专院校、科研机构和T业企业的用户群，使用情况良好，并从用户得到很多改进设计的信息，在广大用户的的支持下，我们将不新地提高本仪器的技术和制造水平，为学术界和工业界提供性能价格比更高的仪器。

转矩流变仪 小型密炼机一、应用 转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了*接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。二、 产品功能聚合物——热塑性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。熔体的流变性，对选择加工工艺设备和*终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了*接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。1、 流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。2、 在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更精确，数据处理更先进。3、 转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型。4、 转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：聚合物熔融及降解性能实验；聚合物的热稳定性；PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；UPVC材料的开发及加工性能实验；交联、热固性塑料的流动和固化实验；填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行*佳材料配方的研究；高性能塑料的开发及加工性能的实验；填料的分散性实验；5、 转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：熔体流动性实验；聚合物的剪切稳定性；流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；材料的可挤出性实验；吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：PVC混合物的挤出；发泡材料的挤出；造粒；吹膜；线缆包覆；纺丝；管材；颜料分散；三、 应用领域1、 采购入库材料检验2、 加工性能实验3、 耐侯性试验4、 增塑剂及配方试验5、 稀土改性剂及配方试验6、 分散剂配方试验7、 助剂不同共混比的流变性能试验8、 热稳定配方试验9、 动态热稳定性试验10、 剪切黏度、剪切速率试验四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 0.5℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。 4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件

设备简介 将被测物料加入混炼室中，物料受到转速不同，转向相反的两个转子所施加的作用力而在转子与室壁间被不断混炼剪切，转子凸棱也受到物料的反作用力，转矩流变仪通过扭矩传感器测得这种反作用力，通过电脑软件处理，得出转矩随时间变化的流变图谱。 产品性能l 采用ETH非接触式主动扭矩传感器与施耐德伺服电机，数据测试精度高，重复性好l 电子过载保护装置l 可同时测量物料密炼过程中扭矩（温度）-时间曲线，通过曲线的细微变化探知物料微观结构、宏观形态、加工性能的差别与特点 应用范围l 聚合物材料配方设计l 原材料性能、质量检验l PVC熔融特性测试l PVC干混料的塑化剂吸收性能测试l 热塑性材料的热、剪切稳定性测试l XLPE交联聚乙烯交联特性测定l 交联性聚合物的流动和固化行为研究 主要性能指标 型 号单 位RTOI-55/20密炼腔容积cm355转速rpm200转子速度比2:3扭矩测量范围Nm0-143扭矩测量精度0.5 % F.S最高温度℃350温控精度℃±1加热/冷却方式电加热/空气冷却驱动功率kW3总功率kW4.5总质量kg300长×宽×高mm×686×

润滑脂自动低温转矩试验仪适用于滚珠轴承润滑脂在－20℃以下的低温转矩的测定，符合 SH/T0338-92 标准要求。本仪器采用双压缩机制冷，制冷快，效果好，本仪器结构简单，外型美观，很适合化验室之用。能够自动测量润滑脂起动转矩和运行转矩并记录结果和打印。石化行业专用仪器 低温转矩仪 SH0338B性能与特点l 采用双压缩机制冷，无需循环冷却水，采用冷凝器散热，接通电源即可制冷。l 仪器整个运行过程采用 plc 和 7 寸高清全彩触摸屏进行自动控制和参数显示和记录，配备嵌入式打印机自动打印结果。l 仪器采用日本富士温控模块控温，传感器采用 Pt100，感温灵敏，分辨率高，抗干扰强、控温精度高、使用寿命长的特点。l 本仪器低温箱密封性良好，能够保证内部温度恒定，并能保持试验所需温度。l 采用高精度拉力传感器进行测量，超大量程。拉力值具备上电清零、启动清零和手动清零，保证结果的准确性。检测结果直接显示为 mn.m，自动换算、保存和打印。另配标准砝码，可定时对传感器进行校准。传感器重复性好、耐用、不易损坏。与进口仪器一样，内置于机器内部保证结果准确性。石油专用 SH0338B润滑脂低温转矩仪 主要技术参数l 制冷方式 : 丹佛斯压缩机制冷l 循环方式 : 鼠笼式风叶l 控温方式 : 富士高精度 PID 控温模组l 控温精度 : ±0.1℃l 工作温度 : 常温～－70℃l 拉力显示 : 威伦高清全彩 7 寸触摸屏l 自动控制 :台达 PLCl 打印机 : 讯普l 测力传感器 :50Nl 整机功率 : ≤1700Wl 额定电压 : AC220V±10% 50Hzl 环境温度 : ≤25℃l 相对湿度 : ≤85%RH

耐创 德国NCTE非接触式扭矩传感器S2000技术参数量程：2.5，5，7.5，17.5，75，175，250，500转速：≤5000rpm精度：≤±0.5%温度范围：-40℃~+85℃防护等级：IP50输出信号：0~5V输出频率：1000Hz产品优势德国制造超高的性价比即插即用便捷接口非接触式测量，高稳定性，长久测试寿命带出厂标定，使用免维护简介耐创 德国NCTE非接触式扭矩传感器S2000的突出优势是低廉的价格和超高的稳定性。本系列主要用于试验台和生产线的扭矩测量。传递扭矩可以实时测量静态和动态数据。轴可分为圆轴和方轴。FC-S2000提供0-5V的输出信号。传感器，输出线缆与槽键作为一个完整的测量组件交给客户。FS-S2000可用于易爆炸环境，符合欧盟ATEX标准适用区域2范围，其他区域可按要求定制。技术参数NO. 型号 FC-S2000 精度等级 0.5 单位 值1. 线性误差（含滞后） ≤±0.52. 旋转信号均匀性 %FS ≤±0.53. 重复性 ≤±0.5 输出信号4. 频率范围，-3dB衰减点，Bessel参数 Hz 10005. 标准模拟电压信号 V 0~56. 零点输出信号 V 2.57. 正向转矩输出信号 V 4.58. 反向转矩输出信号 V 0.59. 校准参数 V/Nm 标贴 10. 输出阻抗 Ω 50 温度影响 11. 零点的温度漂移 %/10K ≤0.512. 输出信号的温度漂移 %/10K ≤0.513. 激励电压 VDC 6~1514. 供电电源 mA 1015. 初始峰值 mA ≤40 16. MAX激励电压 VDC 18 常规参数17. 防护等级 IP 50（IP64可选） 18. 参考温度 ℃ +15~+3519. 工作温度范围 ℃ -40~+8520. 存储温度范围 ℃ -40~+8521. 轴承工作时间 h 接近20000 额定扭矩（双向） Nm 2.5 5 7.5 17.5 75 175 250 50023. 重量 Rd g 386 392 400 685 856 1230 Sq 395 401 414 652 754 878 转动惯量 Rd g mm2 597 662 1073 4922 19126 79754 Sq 582 648 904 3339 13294 57770

DL-500系列计算机控制转矩流变仪（主机+60ml混炼器 一体机）产品介绍一、转矩流变仪密炼一体机应用 转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。转矩流变仪密炼一体机产品功能聚合物——热塑性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。熔体的流变性，对选择加工工艺设备和*终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。1、 流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。2、 在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更*确，数据处理更先进。3、 转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型。4、 转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：聚合物熔融及降解性能实验；聚合物的热稳定性；PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；UPVC材料的开发及加工性能实验；交联、热固性塑料的流动和固化实验；填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行*佳材料配方的研究；高性能塑料的开发及加工性能的实验；填料的分散性实验；5、 转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：熔体流动性实验；聚合物的剪切稳定性；流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；材料的可挤出性实验；吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：PVC混合物的挤出；发泡材料的挤出；造粒；吹膜；线缆包覆；纺丝；管材；颜料分散；应用领域采购入库材料检验加工性能实验耐侯性试验增塑剂及配方试验稀土改性剂及配方试验分散剂配方试验助剂不同共混比的流变性能试验热稳定配方试验动态热稳定性试验剪切黏度、剪切速率试验四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 0.5℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.18、挤出机数据处理软件4.1.19、混合器数据处理软件4.2、混炼机（60ml）混炼实验是转矩流变仪做的较多的实验。物料被加到混炼室中，混炼所需的动力转矩大小即反映了混炼腔内物料的黏度大小。通过计算机软件处理，画出转矩随时间的流变图线，通过图线的结构、变化，用以分析物料加工性能的特点和差别。本机采用三片式混炼器，由前盖板、混炼腔、支承座（后盖）三部件组成，见图4。三个部件由压板及压板上的螺栓紧固在一起，加料时，将加载压杆提升，用压杆定位装置定位，不会落下。压杆上装载有一个约5Kg（根据实验要求）的砝码，加料后，拔出压杆定位装置，快速摇动加载手轮，压杆插入加料器，加载在物料上。每个部件内置一组加热器与一支温度探头（传感器），由电缆与主机相联。旋松压板上的螺栓，将三部件分离，取下前面板，可以见到混炼腔及转子混炼机容量： 60ml材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller 标配 (Banbury、Cam、Delta，等选配)转速比： 3：2*高温度： 350℃*大扭矩： 200Nm加热方式： 电加热温度传感器： K 类热电偶加热区： 3路控温（4路测温）每片加热功率： 700W*3=2100W减速比： 15：1机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机DL系列中航鼎力公司包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机1台扭矩传感器CYB-804S1台北京威斯特控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20151套中航鼎力公司2混炼单元60ml1套中航鼎力公司3试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套中航鼎力公司混合器数据处理软件1套中航鼎力公司4计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普 六、结构原理及性能特点1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。JD系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。这些功能在国内处于先地位。主机：主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。日本松下驱动电机和驱动器、

JD-500计算机控制转矩流变仪（主机+60ml或200ml混炼器 一体机）产品介绍一、转矩流变仪密炼一体机应用 转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。转矩流变仪密炼一体机产品功能聚合物——热塑性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。熔体的流变性，对选择加工工艺设备和*终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。1、 流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。2、 在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更*确，数据处理更先进。3、 转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型。4、 转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：聚合物熔融及降解性能实验；聚合物的热稳定性；PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；UPVC材料的开发及加工性能实验；交联、热固性塑料的流动和固化实验；填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行*佳材料配方的研究；高性能塑料的开发及加工性能的实验；填料的分散性实验；5、 转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：熔体流动性实验；聚合物的剪切稳定性；流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；材料的可挤出性实验；吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：PVC混合物的挤出；发泡材料的挤出；造粒；吹膜；线缆包覆；纺丝；管材；颜料分散；应用领域采购入库材料检验加工性能实验耐侯性试验增塑剂及配方试验稀土改性剂及配方试验分散剂配方试验助剂不同共混比的流变性能试验热稳定配方试验动态热稳定性试验剪切黏度、剪切速率试验四、性能参数4.1、主机4.1.1、电机功率（松下电机、控制器）： 3.0kW4.1.2、电机转速 2000r/min4.1.3、减速比： 15：14.1.4、转速范围： 0.1~120 rpm4.1.5、速度控制精度： ±0.2%F.S..4.1.6、转矩测量范围： 0 ~ 200Nm（额定扭矩300Nm）4.1.7、转矩测量精度： ±0.3%F.S.4.1.8、熔体压力测量范围： 0.1~100Mpa4.1.9、压力测量精度： +0.3 %F.S.4.1.10、温度控制范围： 室温~350℃（六路测温，五路控温）4.1.11、静态测量精度 0.5℃4.1.12、温度控制精度： +0.1℃4.1.13、图形显示：转速、转矩、温度、压力4.1.14、电压：AC380V 7.5kw测控软件：4.1.15、数据采集速率： 50/S次 能够更多记录转矩、温度、转速的细微变化。 4.1.16、高速采集，可使温度扭矩数据曲线能放大，观察实时的转折变化。4.1.17聚合物熔体粘度测量数据处理软件4.1.18、挤出机数据处理软件4.1.19、混合器数据处理软件4.2、混炼机（60ml）混炼实验是转矩流变仪做的较多的实验。物料被加到混炼室中，混炼所需的动力转矩大小即反映了混炼腔内物料的黏度大小。通过计算机软件处理，画出转矩随时间的流变图线，通过图线的结构、变化，用以分析物料加工性能的特点和差别。本机采用三片式混炼器，由前盖板、混炼腔、支承座（后盖）三部件组成，见图4。三个部件由压板及压板上的螺栓紧固在一起，加料时，将加载压杆提升，用压杆定位装置定位，不会落下。压杆上装载有一个约5Kg（根据实验要求）的砝码，加料后，拔出压杆定位装置，快速摇动加载手轮，压杆插入加料器，加载在物料上。每个部件内置一组加热器与一支温度探头（传感器），由电缆与主机相联。旋松压板上的螺栓，将三部件分离，取下前面板，可以见到混炼腔及转子混炼机容量： 60ml材质： 4Cr134.2.3、 转子类型：Roller 标配 (Banbury、Cam、Delta，等选配)转速比： 3：2*高温度： 350℃*大扭矩： 200Nm加热方式： 电加热温度传感器： K 类热电偶加热区： 3路控温（4路测温）每片加热功率： 700W*3=2100W减速比： 15：1机器体积（长×宽×高）： 1600×450×1300（mm） 五、主要配置序号名 称型 号数量制 造 厂 家1测控主机JD系列纵横金鼎公司包含驱动电机及驱动器MDME系列 MFDHT系列1套日本松下减速机1台扭矩传感器CYB-804S1台北京威斯特控温模块DTE5块台达测控系统（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）ZNLB-20151套纵横金鼎公司2混炼单元60ml1套纵横金鼎公司3试验软件含聚合物熔体测量数据处理软件1套纵横金鼎公司混合器数据处理软件1套纵横金鼎公司4计算机控制系统含品牌计算机 标配1套清华同方打印机HP彩喷A41台惠普 六、结构原理及性能特点1）结构组成：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机、双螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式,并可通过程序进行识别。JD系列转矩流变仪，除了其主要部分的主机、挤出机、混炼器、计算机外，还可根据需要配有自动称重单元，测径单元，三辊压延，螺杆挤出机，吹膜机，带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元。利用这些单元可完成更多的测试工作。1、自动称重单元：可以自动完成材料的表观粘度与剪切速率及剪切应力关系测量。2、测径单元：完成口模膨胀的自动测量。3、带状试样压光及牵引单元：可制成均匀的带状试样，供拉伸及热延伸实验使用。4、膜质量测试单元：可完成透明材料的杂质颗粒缺陷及透明度的测试。以上选配单元（常规配置不含以上单元）可由测控主机与计算机为核心与其他部件分别组合，构成不同的实验系统。这些功能在国内处于先地位。主机：主要由机体、驱动电机和驱动器、减速机、扭矩传感器、温控系统、测控系统、计算机数据处理系统等组成。日本松下驱动电机和驱动器、

聚合物——热塑性、热固性、弹性体材料，及其它可通过挤出或注塑过程生产产品的材料，均需要加入一定的工艺添加剂，如着色剂、填充剂、润滑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等等，才能生产出品质更好的产品。熔体的流变性，对选择加工工艺设备和最终产品的优化，是必要的技术指标。测试这流变性，就少不了转矩流变仪，它能测量和模拟生产过程。转矩流变仪是一种多功能的测试仪器，是研究材料的流动、塑化、热稳定、剪切稳定的理想设备，仪器运行时，连续测量并记录转矩、温度、压力与时间关系，描绘流变曲线，并通过数据计算得到剪切、黏度、稳定性等一系列流变关系。也可以把转矩流变仪看成是在将生产工艺装备（机器）小型微型化后，在各监测点安装相应传感器、并由计算机进行数据采集、绘制分析各实验曲线、并得出所需结论的结果。它提供了最接近于实际加工的动态测量方法，可以在“微缩”了的实际加工的情况下，连续、准确地对材料的流变性能进行测定，并可考察机件结构（如螺杆及转速）对加工系统性能的影响。所以，转矩流变仪是在模拟了真实的加工工艺和环境的基础上，研究高分子材料的流变行为，可作为最终研发新品，指导生产，控制质量。如果您是位配方工程师，少不了流变仪；是工艺工程师，少不了流变仪；如果您是位质量控制工程师，同样也少不了流变仪。流变仪是所有相关聚合物在加工过程中不可或缺的帮手，它广泛应用于热塑性、热固性塑料，橡胶，弹性体及工业陶瓷等材料的加工工艺和配方研究，用它来对这些材料、加工过程的条件及相关的环境进行试验。例如模塑过程中的加工工艺，温度、速度和压力的控制，实验结果的重复性，对流动性的评价等。除此之外，它还能在多种领域进行研究实验，如食品、药品、涂层材料及建材用砂浆等。在计算机和现代电子技术的支持下，现在的流变仪，控制参数更精确，数据处理更先进。转矩流变仪主要有二种实验功能：混炼，挤出及成型，。转矩流变仪的混炼实验，主要应用于：聚合物熔融及降解性能实验；聚合物的热稳定性；PVC干混料的凝胶化、塑化性能实验；UPVC材料的开发及加工性能实验；交联、热固性塑料的流动和固化实验；填充剂和添加剂（颜料、稳定剂、抗氧剂、润滑剂等）对材料性能的影响实验；通过不同组分流变曲线的叠加比较，进行材料配方的研究；高性能塑料的开发及加工性能的实验；填料的分散性实验；等等，以及教学科研所需的实验。转矩流变仪的挤出实验，主要应用于：熔体流动性实验；聚合物的剪切稳定性；流变性能实验（表观黏度与剪切速率的关系）；材料的可挤出性实验；吹膜、造粒、型材挤出、注塑等成型过程中的工艺参数的预测、优化；通过实验，预测实际生产中可能出现的问题；添加剂（稳定剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、颜料等）对材料的影响性实验；等等，以及教学科研所需的实验。此外，对于挤出实验装置，还可作为微型挤出机的实验室应用（设备需配备相应的模头，必要时还需设置相应的牵引系统等辅助设备）：PVC混合物的挤出；发泡材料的挤出；造粒；吹膜；线缆包覆；纺丝；管材；颜料分散；等等。

转矩式摩擦磨损测量仪Type:20 ● 盘-盘式摩擦磨损测量、球-盘式摩擦磨损测量转矩传感器直接连接在可搭载试件的转台上。载荷则可以选择面接触的盘与点接触的球压头这两种方式。盘与球压头均能够以自重取得平衡，故可以从低载荷开始进行精度良好的摩擦磨损试验。 ● 采用高速旋转转台转速为3000rpm，故可以进行高速磨损试验。想要进行单一方向高速磨损试验时，最适合使用本摩擦磨损试验机。 ● 搭载有转矩传感器转矩传感器直接连接在转台上，故可以捕捉到摩擦的细微变化。 ● 平衡臂结构可以应对各种试验与表面性能试验机TYPE:14FW等一样，采用的是平衡臂结构，故可以使用面、点、线接触等多姿多彩的测头。并且能以10g间隔测量垂直载荷。 主要用途：● 检测光盘与光盘封套之间的摩擦● 保护涂层的磨损试验，以旋转式测量● 检测橡胶材料的磨损性能● 进行各种类型盘的摩擦磨损试验球/销/盘-盘摩擦磨损测量：● 转速为3000rpm，可以进行高速磨损试验● 适合单一方向高速磨损试验● 采用的是平衡臂结构，可以使用面、点、线接触等多种摩擦副，并且能以10g间隔测量垂直载荷TYPE:20 技术规格 TYPE:20转速10～3000rpm （可达999,999次　附带转速积算仪、数显转速计）驱动电机无刷马达测量范围0～4000g/cm转台&5inch压头移动范围从转台中心到外周安全装置过负载安全装置（OVERLOAD）高频杂音防止电路动态应变放大器零点调整　 数字伺服自动归零方式输出（非线性） 0～5V0.05％FS以内）灵敏度切换 0/100/50/25/10％FSSN比　 　60dB（灵敏度）响应频率特性　 　2kHz／-3dB滤波器　 　1/10/100HZ/PASS（低通滤波器）使用环境0～50℃ 85％RH以内　但不会结露电源AC100V 50/60Hz主体尺寸W630mm x D310mm x H470mm配件取样盘　5英寸　1台、球压头　1套、成套组合砝码　1套、中继电缆　1m、电源线（2P、带E地线2m）　1根、地线　1根、配件罩　1个、零件盒　1箱、操作说明书　1份选配摩擦磨损解析软件、　各种测头等

一、上海保圣转矩转矩流变仪产品介绍转矩转矩流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩转矩流变仪和界面流变仪。上海保圣转矩转矩流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣转矩转矩流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣转矩转矩流变仪主要功能及应用范围上海保圣转矩转矩流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣转矩转矩流变仪应用于聚合物领域上海保圣转矩转矩流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣转矩转矩流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣转矩转矩流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣转矩转矩流变仪应用于食品流域上海保圣转矩转矩流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣转矩转矩流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣转矩转矩流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣转矩转矩流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣转矩转矩流变仪应用于化妆品领域上海保圣转矩转矩流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣转矩转矩流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣转矩转矩流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣转矩转矩流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣转矩转矩流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣转矩转矩流变仪应用于胶体领域上海保圣转矩转矩流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣转矩转矩流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣转矩转矩流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣转矩转矩流变仪应用于石油领域 上海保圣转矩转矩流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣转矩转矩流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣转矩转矩流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣转矩转矩流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣转矩转矩流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣转矩转矩流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

耐创 德国NCTE非接触式扭矩传感器S3000技术参数量程：50Nm到2000Nm,双向转速：≤10000rpm精度：≤±0.2%温度范围：-40℃~+85℃防护等级：IP50，IP65输出信号：0~10V/4-20mA输出频率：2500Hz产品优势德国制造超高的性价比即插即用便捷接口非接触式测量，高稳定性，长久测试寿命带出厂标定，使用免维护简介耐创 德国NCTE非接触式扭矩传感器S3000涵盖了精确和可靠的专业扭矩测量技术。本系列主要用于实验室、检测设备、实验、医疗工程、过程监控和质量控制。传递扭矩可以实时测量静态和动态数据。轴可分为圆轴和方轴。每个传感器可以独立配置额外的配件，列如角度模块和IP65。FC-S3000可提供不同的输出信号，0~10V 4~20mA。传感器，输出线缆与槽键作为一个完整的测量组件交给客户。技术参数NO. 型号 FC-S3000 精度等级 0.2 单位 值1. 线性误差（含滞后） ≤±0.22. 旋转信号均匀性 %FS ≤±0.23. 重复性 ≤±0.05 输出信号4. 频率范围，-3dB衰减点，Bessel参数 Hz 25005. 标准模拟电压信号 V丨mA 0~10丨4~206. 零点输出信号 V丨mA 5丨127. 正向转矩输出信号 V丨mA 9丨198. 反向转矩输出信号 V丨mA 1丨59. 校准参数 V/Nm 4V/测量范围 mA/Nm 8mA/测量范围10. 误差输出 V丨mA 10丨2211. 输出阻抗 Ω ＜62 温度影响 12. 零点的温度漂移 %/10K ≤0.213. 输出信号的温度漂移 %/10K ≤0.514. 激励电压 VDC 11~2815. 供电电源 mA 15016. 初始峰值 mA ＜200 17. MAX激励电压 VDC 30 常规参数18. 防护等级 IP 50/65 19. 参考温度 ℃ +15~+3520. 工作温度范围 ℃ -40~+8521. 存储温度范围 ℃ -30~+8522. 轴承工作时间 h 接近20000 额定扭矩（双向） Nm 50 100 250 500 1000 2000 23. 重量 kg 1.4 2.5 6 24. 转动惯量 kg mm2 5.9 59.5 626 EMI/EMC 25. 测试标准26. EN 61000-6-3:2007 - Passed27. EN 55011:2009+A1：2010 class B - Passed 负载极限 28. MAX测量扭矩 % 11029. MAX扭矩，额定扭矩相关 % 30030. 极限扭矩 % 500

耐创 德国NCTE FC-S7000非接触式扭矩传感器技术参数测量转矩范围：3000Nm，5000Nm 转速：≤3600rpm精度：≤±0.3%温度范围：-40℃~+85℃防护等级：IP50，IP65输出信号：0~10V/4-20mA/CAN-Bus/USB输出频率：2500Hz产品优势德国制造超高的性价比即插即用便捷接口非接触式测量，高稳定性，长久测试寿命带出厂标定，使用免维护简介耐创 德国NCTE FC-S7000非接触式扭矩传感器是极为坚固和最可靠的扭矩测量系统。本系列主要用于测试设备，汽车工程（农业和非公路），过程监控和质量控制。传递扭矩可以实时测量静态和动态数据。除了法兰系统外，还可以订购各种不同的轴和衬套作为配件。每个传感器可以单独配置许多额外的如角度传感器，速度传感器和防护等级IP65.耐创 德国NCTE FC-S7000非接触式扭矩传感器可提供大范围的输出信号，0~10V 4~20mA，CAN-Bus和USB。USB可以通过NCTE的软件来实时显示数据。传感器，输出线缆与槽键作为一个完整的测量组件交给客户。技术参数NO. 型号 FC-S7000 精度等级 0.3 单位 值1. 线性误差（含滞后） ≤±0.32. 旋转信号均匀性 %FS ≤±0.33. 重复性 ≤±0.05 输出信号4. 频率范围，-3dB衰减点，Bessel参数 Hz 1000 数字输出；CAN-Bus 10005. 标准模拟电压信号 V丨mA 0~10丨4~206. 零点输出信号 V丨mA 5丨127. 正向转矩输出信号 V丨mA 9丨198. 反向转矩输出信号 V丨mA 1丨59. 校准参数 V/Nm 4V/测量范围 mA/Nm 8mA/测量范围10. 误差输出 V丨mA 10丨2211. 输出阻抗 Ω 43 温度影响 12. 零点的温度漂移 %/10K ＜0.313. 输出信号的温度漂移 %/10K ＜0.314. 激励电压 VDC 9~2815. 供电电源 mA 10016. 初始峰值 mA ＜100 17. MAX激励电压 VDC 30 常规参数18. 防护等级 IP 50/65 19. 参考温度 ℃ +15~+3520. 工作温度范围 ℃ -40~+8521. 存储温度范围 ℃ -40~+8522. EMV - EN 61000/EN 55011 23. 重量 g min 8000

耐创 德国NCTE非接触式扭矩传感器S2300技术参数量程：1Nm到100Nm,双向转速：≤10000rpm精度：≤±0.3%温度范围：-30℃~+85℃防护等级：IP50，IP65输出信号：0~10V/4-20mA/CAN-Bus/USB输出频率：1000Hz产品优势德国制造超高的性价比即插即用便捷接口非接触式测量，高稳定性，长久测试寿命带出厂标定，使用免维护简介耐创 德国NCTE非接触式扭矩传感器S2300 的突出优势是低廉的价格和超高的稳定性。本系列主要用于汽车检测设备、专业建筑检测、气温暴露测试柜（超露点）、过程检测和医疗工程。传递扭矩可以实时测量静态和动态数据。轴可分为圆轴和方轴。每个传感器可以独立配置额外的配件，列如角度模块和IP65。FC-S2300可提供大范围的输出信号，0~10V 4~20mA，CAN-BUS或者USB。USB可以通过NCTE软件将数据实时显示。传感器，输出线缆与槽键作为一个完整的测量组件交给客户。技术参数NO. 型号 FC-S2300 精度等级 0.3 单位 值1. 线性误差（含滞后） ≤±0.32. 旋转信号均匀性 %FS ≤±0.33. 重复性 ≤±0.05 输出信号4. 频率范围，-3dB衰减点，Bessel参数 Hz 1000 数字输出；CAN-Bus 10（max 1000）5. 标准模拟电压信号 V丨mA 0~10丨4~206. 零点输出信号 V丨mA 5丨127. 正向转矩输出信号 V丨mA 9丨198. 反向转矩输出信号 V丨mA 1丨59. 校准参数 V/Nm 4V/测量范围 mA/Nm 8mA/测量范围10. 误差输出 V丨mA 10丨2211. 输出阻抗 Ω ＜1 温度影响 12. 零点的温度漂移 %/10K ≤0.113. 输出信号的温度漂移 %/10K ≤0.114. 激励电压 VDC 5~2815. 供电电源 mA 37~4516. 初始峰值 mA ＜100 17. MAX激励电压 VDC 30 常规参数18. 防护等级 IP 50/65 19. 参考温度 ℃ +15~+3520. 工作温度范围 ℃ -30~+8521. 存储温度范围 ℃ -30~+8522. 轴承工作时间 h 接近20000 额定扭矩（双向） Nm 1 2.5 5 10 20 50 100 23. 重量 Rd g 391 380 390 550 Sq - 370 380 510 24. 转动惯量 Rd g mm2 270 546 698 4535 Sq - 318 470 2951

转矩流变仪TR-200A挤出机/混炼机概述产品特点早在20世纪90年代中期，我公司对中国科学院长春应化所PL—2000转矩流变仪进行全面改造，被列入中科院当时大型仪器设备项目改造计划。中国科学院鉴定验收专家认为，这台仪器是“我国第一台将现代化电子技术、智能测控技术和计算机技术有机融为一体的高智能现代化设备”。转矩流变仪TR-200A挤出机/混炼机，亦属我公司自主设计制作的转矩流变类型系列设备之一。该设备计算机测控高智能化程度处于国内领先地位，是研究高分子材料的流动、塑化、热、剪切稳定性等理想设备。设备是以真实模拟塑化全过程，动态连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份的混合、热塑性树脂的交联、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等，解决了传统转矩流变仪固有的系统柔性差，试验耗时多，数据处理工作量大等诸多缺点。转矩流变仪TR-200A挤出机/混炼机可以完成典型的XLPE材料交联特性的测定，PVC材料融合特性以及热稳定性的测定，材料表观粘度与剪切速率关系的测定等等，可应用于化学合成材料物理化学性能测试方面，例如合成材料制品的品质鉴定和合成过程中的物理化学性能分析与测试。 近年来，计算机测控技术产生了巨大进步，我们将更多的新技术融入到塑化仪测试技术之中，特别是Windows操作系统给PC机信息处理能力带来的变化，数据采集、控制以及实验数据的处理均由相应的软件完成，可形成柔性强，信息管理和处理能力强等诸多特点，使用极其方便并能获得更多的合成材料的物性信息。这不仅表现为仪器操作方便、控制精确、实验数据处理及结果输出快捷高效。结构特征与工作原理主要组成设备主要组成部分：（1）主驱动系统 （2）混炼单元 （3）挤出单元 （4）主测控系统（5）多段温度测控系统 （6）压力测控系统 （7）数据采集系统 （8）计算机系统 （9）计算机实验软件及数据处理系统 （10）存储打印系统工作原理本设备配有不同参数的螺杆，在具有一定温度的圆筒内旋转，筒的另端设有送料斗。当原料被送至筒的2/3处时逐步增塑，进入到筒的剩余部分内被均化，当所有颗粒全部溶化后即可利用毛细管挤出模具成为母料或注入模具成形，同时设备也完成对材料的表现粘度与剪切速度及剪切应力关系的测量。操作软件可通过PC机的串行口分别实现对试验数据进行采集和参数控制，以及建立人机信息交互界面，如图5所示。这个界面功能比较齐全，可以完成6路温度的测控，包括转速设定、测量和控制，扭矩、压力测量等。曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。当改变挤出机的螺杆转速，可改变口模内外压力差P值和挤出流量Q值，试验数据可以文件的形式保存。主要技术特性及配置技术参数：转 速： 0.1～120rpm 速度控制精度：±0.2%F.S转矩测量范围： 0-200Nm 转矩测量精度：±0.3%F.S熔体压力测量范围：0-100MPa 熔体压力测量精度：±0.3%F.S温度控制范围： 室温-350℃控温精度： ±0.5℃温度分辨率 ： 0.1℃电机功率： 380V 3.0Kw使用操作方法挤出部分操作方法应用程序操作方法打开挤出试验软件进入启动界面（如图1所示）。图1 启动界面点击，进入登陆界面（如图2所示）。如果退出则点击返回计算机桌面。图2 登陆界面选择用户名，输入密码，点击“登录”进入挤出试验参数设置界面（如图3所示）。如果初次使用请点击“注册”输入新的用户名和密码注册后再登录。图3 挤出试验参数设置界面在“信息输入区” 根据实际情况输入信息，其中试验代码为每次试验数据存储名称，如不填写则默认以时间为数据存储名称。在“试验条件设置”区域选择或输入试验参数。（注意：压力保护，扭矩保护参数应该小于最大量程，否则可能导致传感器损坏！）点击“系统设置”按钮进入系统设置界面，然后点击相应的按钮进入相应的设置，并进行设置。在“长径比”、“压强保护”、“扭矩保护”设置中，可以添加对应的常用参数，以便于在“试验条件设置”里的下拉列表中进行选择。以“压强保护”为例（如图4所示），在新增压力保护框中输入常使用的数值,点击添加按钮,该数据将会填入现有压强保护框内,如需删除已添加数值,只需选中该数值,点击删除按钮即可。点击返回，返回试验界面。图4 系统设置-压强保护点击“串口设置”，进入串口设置界面（如图5所示）,选择实际使用的串口，点击保存。如果不知道具体使用哪个串口，可以在设备管理器中进行查看。点击返回，返回试验参数设置界面。图5 系统设置-串口设置点击“密码更改”进入密码更改界面（如图6所示），可对用户密码和管理员密码进行更改。点击返回，返回试验参数设置界面。 图6 系统设置-密码更改“系统硬件”、“扭矩标定”、“温度标定”、“压强标定”为出厂已填数据，请不要擅自更改，如有异议，或需要更改请与我公司联系，确认后再进行更改。以免由于数据填写有误造成数据结果错误，或设备损坏。在试验参数设置界面点击“进入试验”按钮，进入挤出试验主界面（如图7所示）。图7 挤出试验主界面点击“准备试验”按钮，“监控窗口”开始显示温度、压强、试验时间等参数。“试验操作”及“手动操作”区按钮转变为可操作状态（如图8所示）。图8挤出试验准备界面再此界面可通过更改温度按钮对已设定的温度进行更改，即在“监控窗口”温度输入框中输入想要更改的温度，然后点击“试验操作”区的“改变温度”按钮，即可实现温度更改。“手动操作”区可进行电机正反转调节。（注：电机最后转动速度将作为实验开始时速度，用户在手动调节时需注意转速设置，以免影响正常试验。）“系统操作” 区“试验设置”按钮可返回试验参数设置界面，在试验进行过程中不可进行参数修改，否则当前试验会被终止。点击“试验操作”区“扭矩清零/取消”和“压强清零/取消”按钮使压强、扭矩显示值归零。待温度达到设定温度时，并确认料筒里的试样完全融化，点击“试验开始”，坐标系里开始绘制曲线。（注：请确认料筒里的试样已经完全融化，否则可能导致传感器、螺杆损坏。）此时根据坐标系里绘制的曲线，可进行转速更改，在“手动操作”区转速设定框中填入要更改的转速，并点击“改变转速”按钮，使设定转速生效。点击“试验操作”区 “试验结束”按钮可结束当前试验，点击按钮后弹出“保存提示”，点击“确定”将保存本次试验数据。点击“系统操作”区“试验记录”进入试验处理界面，（如图9所示）。图9挤出试验处理界面分别双击曲线上每次改变转速前平稳的点，在右侧“处理选项”区进行数据填写，每段填写完毕后，都要点击“添加数据”按钮，将数据填入，当最后一段填写完毕并添加数据后，点击“处理完毕”按钮，此时“试验曲线2”为试验结果曲线，如图10所示。（注：段数每次填写的不能重复，否则会造成试验数据错误。）图10挤出试验结果曲线试验处理界面，“操作按钮”区按钮功能说明：“历史查询”按钮，可查询历史试验记录。“平滑曲线”按钮，可使试验曲线平滑，方便曲线上点的采集。曲线平滑后，可点击“恢复曲线”按钮，使曲线还原原始状态。“生成报告”按钮，可将处理完毕的数据形成Word文件，即试验报告（如图11所示）。图11挤出试验报告“生成EXCEL”按钮，可将试验曲线上的数据以表格的形式呈现，方便数据查找与分析。“坐标校准”按钮，用于对曲线坐标的校准，如图12所示，需分别对X轴左边缘和X轴右边缘进行校准，并点击任意点确认坐标准确性。确定无误后点击“结束校准”按钮，校准完成。（注：更换显示器首次使用时必须进行坐标校准，以保证试验结果准确）图12挤出坐标校准界面“界面返回”按钮，返回挤出试验主界面。挤出试验结束，试验现场清理。4.2混炼部分操作方法4.2.1应用程序操作方法打开混炼软件，注册并登陆后进入混炼参数设置界面(如图13所示)。图13 混炼参数设置界面在“信息输入区” 根据实际情况输入信息，在“试验条件设置”区域选择试验方法，并输入相应的参数。“系统”区域按钮功能与挤出部分相同，请参考使用。系统设置可参见“4.1.1应用程序操作方法”中的第7.8.9步介绍。系统设置中“温度标定”、“扭矩标定”为出厂已填数据，请不要擅自更改，如有异议，或需要更改请与我公司联系，确认后再进行更改。以免由于数据填写有误造成数据结果错误，或设备损坏。在试验参数设置界面点击“进入试验”按钮，进入混炼试验主界面（如图14所示）。图14 混炼试验主界面点击“准备试验”按钮，“监控窗口”开始显示温度、压强、试验时间等参数。“试验操作”及“手动操作”区按钮转变为可操作状态。其中“试验操作” 、“手动操作” 、“系统设置”区按钮功能与挤出部分相同，请参考使用。但混炼试验过程中不可进行转速更改。待温度稳定于设定温度时，点击“试验开始”按钮开始试验。其中热融合试验、热稳定试验和热交联试验必须在试验开始20秒内将试验材料装入混炼器，最好在10秒内完成，以获得较好的重复性试验数据。而热敏感度试验需要在温度稳定后先进行加料操作，再点击“试验开始”开始试验。待到达试验设置要求，或手动点击 “试验操作”区 “试验结束”按钮将结束当前试验，点击弹出“保存提示”中的“确定”保存本次试验数据。点击“系统操作”区“试验记录”进入试验处理界面，（如图15所示）。“操作按钮”区按钮功能说明可参见“4.1.1应用程序操作方法”中的第22步介绍。图15混炼试验处理界面如图15所示选取相应的采集点，分别填入图16的对应位置，数据填入方式为双击曲线上想要选择的点，待图16弹出后，点击对应的点即可将该点数据自动填入，点击“保存”该数据被保存，继续选择其他的点，点击“取消”可重新选取。（注：因为原料本身的差异，有些采集点可能没有，没有的点不填即可。）图16数据点采集界面所有点采集并保存后，点击“生成报告”按钮，可将处理完毕的数据形成Word文件，即试验报告（如图17所示）。图17混炼试验报告混炼试验结束，试验现场清理。4.2.2实验方法说明热融合实验操作方法：设定好参数，点击“试验准备”按钮，计算机控制选定的加热单元进行加热；当达到设定温度后，按下“试验开始”按钮，启动电机转动，此时将准备好的材料从注料口注入到混炼器内，计算机开始记录数据，绘制曲线；当达到设定时间或手动按下“试验停止”按钮，试验结束，点击弹出“保存提示”中的“确定”保存本次试验数据。（注：为了获得较好的重复性的试验数据，材料必须在20秒内装入混炼器，最好在10秒内装入。）热稳定实验操作方法：与同热融合试验操作基本相同，只是试验进行到末期，转距经过平衡期后转距迅速上升，此时材料易发生降解，应在此时停止试验。热交联实验操作方法：与热融合试验操作方法基本相同，只是试验进行到末期，转距达到最高点后曲线会急剧下降，材料发生硬化，应在此时停止试验。热敏感度实验操作方法：设定好参数，点击“准备试验”按钮，计算机控制选定的加热单元进行加热；当达到设定温度后，将准备好的材料从注料口注入到混炼器内，点击“试验开始”按钮，计算机控制电机开始从“起始速度”按照设定的“加速度”线性升速到“终止速度”，计算机会自动记录数据绘制曲线，当达到“终止速度” 或手动按下“试验停止”按钮，试验结束，点击弹出“保存提示”中的“确定”保存本次试验数据。日常维护和注意事项每次使用完混炼器要将混炼室拆开进行清理；注意只能用铜刀、铜刷，避免用铁器擦拭，可将右转子逆时针旋转约90度、拔出转子清理。用完塑料挤出机最好将机膛里的余料挤净；如用的是有颜色的物料应加入纯PE清机膛。长期不用毛细管模具要拆下清干净，具体是在加热的情况下，卸下端面上的4个内六角螺钉，用物料将模芯挤出，清干净并用铜刀将模具里的残料清干净放入模芯，拧好螺钉。每一年将减速箱里的机油更换一次，加油加到一半（可以在油面位置窗中看到）。混炼器的齿轮箱里每年要加新的润滑脂，挤出机的齿轮箱要用油针加注润滑脂。接电源之前，请确认设备已经接地，尤其是三相电的设备（备注：设备的插头接的是3条火线1条零线没有接地线，需要直接接在机壳上）。所有实验开始之前都要确认温度是否达到指定的范围，否则禁止开始试验和启动电机。如果需要更换压力传感器，一定要在加热状态且确定料膛内的样料融化后进行更换。热电偶的信号线是单股硬线，使用是注意不要打结，以免造成断裂等问题。热电偶插拔时，加热部分的编号应该与温控表对应，否则会导致温度失控。转矩流变仪TR-200A挤出机/混炼机故障现象的排除故障现象 可能原因 解决 温度异常 热电偶断线 重新连接 放大板损坏 更换 冷端补偿器损坏 更换 转矩异常 放大板损坏 更换 转矩传感器电刷接触不良 清理电刷 转矩传感器损坏 更换 压力异常 放大板损坏 更换 压力传感器损坏 更换 电机测速异常 转速传感器损坏 更换 电机旋转异常 电机控制器损坏 更换 电机损坏 更换 塑化仪与计算机通信异常 通信线断路 重新连接 控制板损坏 更换 加热异常 加热器断线 重新连接 固态继电器损坏 更换

耐创 德国NCTE FC-S5000非接触式扭矩传感器技术参数常规转矩：10000Nm到15000Nm ，可按客户要求特别标定（＞15000Nm）转速：≤2500rpm精度：≤±0.3%温度范围：-30℃~+85℃防护等级：IP50，IP65输出信号：0~10V/4-20mA输出频率：2500Hz产品优势德国制造超高的性价比即插即用便捷接口非接触式测量，高稳定性，长久测试寿命带出厂标定，使用免维护简介耐创 德国NCTE FC-S5000非接触式扭矩传感器是为具有极高扭矩的应用而专门设计的。本系列主要用于对扭矩传感器要求极高的汽车工业实验领域。在铁路应用中，重型货物/集装箱装卸以及专业实验台施工和质量保证的部件应力测试或过程监控。传递扭矩可以实时测量静态和动态数据。FC-S5000可提供不同的输出信号，0~10V 4~20mA。传感器，输出线缆与槽键作为一个完整的测量组件交给客户。技术参数NO. 型号 FC-S5000 精度等级 0.3 单位 值1. 线性误差（含滞后） ≤±0.32. 旋转信号均匀性 %FS ≤±0.33. 重复性 ≤±0.1 输出信号4. 频率范围，-3dB衰减点，Bessel参数 Hz 25005. 标准模拟电压信号 V丨mA 0~10丨4~206. 零点输出信号 V丨mA 5丨127. 正向转矩输出信号 V丨mA 9丨198. 反向转矩输出信号 V丨mA 1丨59. 校准参数 V/Nm 4V/测量范围 mA/Nm 8mA/测量范围10. 误差输出 V丨mA 10丨2211. 输出阻抗 Ω 50 温度影响 12. 零点的温度漂移 %/10K ＜0.513. 输出信号的温度漂移 %/10K ＜0.514. 激励电压 VDC 9~2815. 供电电源 mA 4016. 初始峰值 mA ＜100 17. MAX激励电压 VDC 30 常规参数18. 防护等级 IP 50/65 19. 参考温度 ℃ +15~+3520. 工作温度范围 ℃ -40~+8521. 存储温度范围 ℃ -40~+8522. 轴承工作时间 h 接近20000 23. 重量 kg 接近21

SH0338润滑脂低温转矩试验仪适用于滚珠轴承润滑脂在－20℃以下的低温转矩的测定，符合SH/T0338-92。本仪器采用双压缩机制冷，制冷快，效果好，本仪器结构简单，外型美观，很适合化验室之用。润滑脂低温转矩试验仪SH0338性能与特点l 本仪器采用进口双压缩机制冷，采用冷凝器散热，接通电源即可制冷。l 仪器采用进口数显温控仪控温，传感器采用Pt100，感温灵敏，分辨率高，抗干扰强、控温精度高。l 本仪器低温箱部分密封性良好，保证内部温度恒定，并保持在试验所需温度条件下。l 箱门部位安装有门控开关，试验过程中打开箱门时，内部风扇停止工作，保证操作员的安全。主要技术参数l 制冷方式 ：双压缩机制冷l 搅拌方式：电机搅拌 l 控温方式：进口数显PID温控l 控温精度：±0.5℃l 工作温度：常温～－60℃l 整机功率：≤1700Wl 额定电压：AC220V±10% 50Hzl 环境温度：≤25℃l 相对湿度：≤85%RH

哈克PolyLab OS多功能转矩流变仪产品概况:HAAKE PolyLab OS(Open Solutions)是一个创新的转矩流变仪平台，“OS”相对于基础平台概念，是“开放式系统”的意思。这个系统基于开放的工业标准设计，允许标准的传感器和其他附件连接，进行光学、粘度和光谱测量，能够为不同的测试项目而灵活更改仪器配置，在聚合物加工行业具有广阔的市场应用前景。同时它不仅保留了PolyLab系统原有的强大功能，而且采用了目前世界上最先进的数据采集和传输系统，使仪器的远程控制及远程诊断成为可能。用户可以轻松的在办公室的电脑上观察实验室中进行的测试操作，为目前最先进的转矩流变仪。哈克PolyLab OS多功能转矩流变仪主要技术指标:多功能转矩流变仪 HAAKE PolyLab OS主要技术指标1．主机2．密炼机3．单螺杆挤出机4．锥形反向双螺杆挤出机5．平行同向双螺杆挤出机功率： 7KW/16KW混合腔体积： 120或625cm3螺杆直径： 19.05mm螺杆直径： 31.8/20mm (前/后端)螺杆直径： 16或24mm扭矩： 双量程120/400Nm材质： 不锈钢DIN1.4301螺杆长径比： 10,25,33:1挤出量： 5Kg/h(试材料)螺杆长径比： 25:1到40:1扭矩分辨率： 0.01/0.1Nm控温方式： 电加热，压缩空气冷却材质： 氮化不锈钢DIN1.8550控温方式： 电加热，压缩空气冷却加热段： 7到10段扭矩精度： 0.15%最高温度： 400oC（可选500oC）最高温度： 450oC最高温度： 450oC最高温度： 400oC(可选450oC)最高转速： 280（550rpm可选）最高转速： 250rpm最高转速： 250rpm最高转速： 250rpm最高转速： 1100rpm转速分辨率：0.1/min齿轮比： 3:2(可选2:3)最大压力： 700bar最大压力： 700bar机筒： 组合式，可整体水平打开哈克PolyLab OS多功能转矩流变仪可选附件:您可以选择品种丰富的下游配套设备,结合不同模块,形成一个完整的小型生产线,用于新材料的试验或小规模生产:冷却水槽：用于挤出物的冷却各种牵引及收卷装置检查系统加料器切粒机熔体泵毛细管挤出流变测量模块

耐创 德国NCTE FC-S4000非接触式扭矩传感器技术参数量程：50Nm到1000Nm,双向转速：≤10000rpm精度：≤±0.1%温度范围：-40℃~+85℃防护等级：IP50，IP65输出信号：0~10V/4-20mA输出频率：2500Hz产品优势德国制造超高的性价比即插即用便捷接口非接触式测量，高稳定性，长久测试寿命带出厂标定，使用免维护简介耐创 德国NCTE FC-S4000非接触式扭矩传感器涵盖了精确和可靠的专业扭矩测量技术。本系列主要用于实验室、检测设备、实验、医疗工程、过程监控和质量控制。传递扭矩可以实时测量静态和动态数据。轴可分为圆轴和方轴。每个传感器可以独立配置额外的配件，列如角度模块和IP65。FC-S4000可提供不同的输出信号，0~10V 4~20mA。传感器，输出线缆与槽键作为一个完整的测量组件交给客户。技术参数NO. 型号 FC-S4000 精度等级 0.1 单位 值1. 线性误差（含滞后） ≤±0.12. 旋转信号均匀性 %FS ≤±0.13. 重复性 ≤±0.05 输出信号4. 频率范围，-3dB衰减点，Bessel参数 Hz 25005. 标准模拟电压信号 V丨mA 0~10丨4~206. 零点输出信号 V丨mA 5丨127. 正向转矩输出信号 V丨mA 9丨198. 反向转矩输出信号 V丨mA 1丨59. 校准参数 V/Nm 4V/测量范围 mA/Nm 8mA/测量范围10. 误差输出 V丨mA 10丨2211. 输出阻抗 Ω ＜62 温度影响 12. 零点的温度漂移 %/10K ≤0.213. 输出信号的温度漂移 %/10K ≤0.514. 激励电压 VDC 11~2815. 供电电源 mA 15016. 初始峰值 mA ＜200 17. MAX激励电压 VDC 30 常规参数18. 防护等级 IP 50/65 19. 参考温度 ℃ +15~+3520. 工作温度范围 ℃ -40~+8521. 存储温度范围 ℃ -30~+8522. 轴承工作时间 h 接近20000 额定扭矩（双向） Nm 50 100 250 1000 23. 重量 kg 1.4 2.5 6 24. 转动惯量 kg mm2 5.9 59.5 626 EMI/EMC 25. 测试标准26. EN 61000-6-3:2007 - Passed27. EN 55011:2009+A1：2010 class B - Passed 负载极限 28. MAX测量扭矩 % 11029. MAX扭矩，额定扭矩相关 % 30030. 极限扭矩 % 500

一、上海保圣转矩流变仪产品介绍转矩流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。上海保圣转矩流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣转矩流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣转矩流变仪主要功能及应用范围上海保圣转矩流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣转矩流变仪应用于聚合物领域上海保圣转矩流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣转矩流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣转矩流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣转矩流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣转矩流变仪应用于食品流域上海保圣转矩流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣转矩流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣转矩流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣转矩流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣转矩流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣转矩流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣转矩流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣转矩流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣转矩流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣转矩流变仪应用于化妆品领域上海保圣转矩流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣转矩流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣转矩流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣转矩流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣转矩流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣转矩流变仪应用于胶体领域上海保圣转矩流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣转矩流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣转矩流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣转矩流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣转矩流变仪应用于石油领域 上海保圣转矩流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣转矩流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣转矩流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣转矩流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣转矩流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣转矩流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

一、产品用途：扭矩流变仪是用来研究聚合物流动与变形，并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的仪器设备；主要用在实验室里模拟生产中混炼、挤出过程，获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产。二、产品功能可以用来研究热缩性、热稳定性、剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为。多组份物料的混合，热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。三、应用领域1、UPVC加工性能研究及材料开发2、热塑性材料的开发及加工性能研究3、交联、热固性树脂固化性能研究4、教学科研应用四、系统构成描述1）系统硬件：一台主测控主机在不同需求下独立与混炼器或单螺杆挤出机对接，形成混炼流变仪和挤出流变仪两种模式。2）系统软件 支持软件集由Mixer——混炼器试验测控软件，Plastic——挤出机试验测控软件，WinNian——表观粘度试验数据处理软件组成。Mixer与Plastic软件界面功能丰富，可以完成测量、设定和控制转速、扭矩、温度、压力，曲线窗口可以实时显示以上各数据对时间的曲线。这些数据可以由软件进行数据处理作图。试验测控软件下形成实验报告，并由彩色打印机输出。还可以完成多个曲线叠加，曲线的光滑处理等功能。五、性能参数1）电机功率：3.0 kW2）转速范围：0.1~120 rpm3）速度控制精度：0.5%F.S.4）转矩测量范围：0 ~ 200Nm5）转矩测量精度：0.5%F.S.6）熔体压力测量范围：0.1~100Mpa7）压力测量精度：0.5 %F.S.8）温度控制范围（五路控温）：室温~300℃9）温度控制精度：+1.0℃10）混练机最大容量：60ml11）塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOAAL） （1）螺杆长径比：L/D 25：1（2）毛细管模具 （内径1.27mm、长径比20：1、30：1、40：1）13）图形显示：转速、转矩、温度、压力、扭矩14）主机+挤出机外型尺寸：1600mm×450mm×1300mm（长×宽×高）15）主机+混炼器外型尺寸：1600mm×450mm×1300mm（长×宽×高）16）电压：AC380V 6kW六、主要配置 1、测控主机 1）驱动电机及驱动器 1套2）减速机 1套3）扭矩传感器 1个4）测控温度表 5块5）测控电路（含压力、温度、扭矩、转速、放大电路等）1套2、混炼器单元 1）加热板（含加热元件） 3块2）压料装置 1套3）转子（Roller型） 2支3、挤塑机单元 1）单螺杆（长径比：L/D 25：1） 1套2）螺筒 1套3）装料装置 1套4）加热装置 5路4、试验软件1） 聚合物熔体测量数据处理软件 1套2） 挤出机数据处理软件 1套3） 混合器数据处理软件 1套5、模具 毛细管模具 内径1.27mm、长径比：20：1 1支30：1 1支40：1 1支6、清华同方品牌计算机 1套7、HP彩喷A4打印机 1台

接骨螺钉扭转扭矩转矩扭转角检测设备主要用于生物材料外科植入物、骨结合植入物、髓内固定器、接骨螺钉等的扭转力学试验，能实现扭矩及扭角控制，测试抗扭强度，满足标准 YY0591、ASTM F1264.3等多种试验标准，所以说选择摩信是您正确的选择。接骨螺钉扭转扭矩转矩扭转角检测设备重要功能：用于测量金属接骨螺钉的Z大断裂扭矩和断裂扭矩角。接骨螺钉扭转扭矩转矩扭转角检测设备产品适用标准：JB／T9370《扭转试验机技术条件》JJG269《扭矩试验机检定规程》GB／T10128《金属室温扭转试验方法》YY0591《骨接合植入物金属带锁髓内钉 髓内钉扭转试验方法》ASTMF1264.3《髓内固定器的扭转试验方法》接骨螺钉扭转扭矩转矩扭转角检测设备技术参数：1.型号：MX-200N.m2.矩测量范围（NM）：1 N.m ---200N.m3.扭矩测量相对误差：±1%4.扭转角测量范围：0-100000°（或无限）5.扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）6.扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）7.转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）8.转角速度相对误差: ±0.5%9.夹头间间距：200mm10.扭转速度：0-1000°/min11.夹持试样尺寸：Φ2mm-Φ10mm（也可根据试样来定）12.主机外型尺寸：约1000×420×500mm13.电源功率：单相0.4KW14.重量：150KG接骨螺钉扭转扭矩转矩扭转角检测设备重要特点：1.高刚性、高稳定性、无振动冲击，流线型载荷机架，机架尺寸可定制。2.精度对称性扭矩传感器，线性宽，稳定性好，保证扭矩载荷的测试精度。3.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。4.拥有多种完善的试验夹具，快速更换；可选环境系统和应变式扭转计。5.宽泛的扭转测试速度，1r/min～30r/min 内任意选择。6.内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HYtest扭转试验测控软件；多种标准方 法（国标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、GJB、 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR、IEC、GOST、CNS)。7.扭矩载荷自动控制、自动保持、循环控制及自编程控制等多种控制方式。8.Z大扭矩和Z大断裂扭转角测试,旋入扭矩测试，骨螺钉断裂位置测试，骨螺钉扭转屈服强 度测试9.扭矩和扭转角自动跟踪测量，实时显示试验曲线、扭矩值、扭转角、扭转速度。10.试验过程的自动控制，扭矩、应力、变形、扭转角度全闭环控制、显示，全键盘输入操作 和控制模式智能设置系统。11.灵活的 Excel 或 Word 报告格式，可选择、排序、单独、合并、多类型输出。12.多曲线同时显示(扭矩-时间曲线、扭矩-扭角曲线、角度-时间曲线等），坐标自设，满度 自调节。13.多重保护功能：试验力过载保护；过流、过压保护；试样破断时安全保护；操作提示向导 保护；试验结束自动保护等。

一、上海保圣haake转矩流变仪产品介绍haake转矩流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转haake转矩流变仪、毛细管haake转矩流变仪、haake转矩流变仪和界面haake转矩流变仪。上海保圣haake转矩流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣haake转矩流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣haake转矩流变仪主要功能及应用范围上海保圣haake转矩流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过haake转矩流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣haake转矩流变仪应用于聚合物领域上海保圣haake转矩流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣haake转矩流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣haake转矩流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣haake转矩流变仪应用于食品流域上海保圣haake转矩流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣haake转矩流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣haake转矩流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转haake转矩流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣haake转矩流变仪应用于旋转haake转矩流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣haake转矩流变仪应用于化妆品领域上海保圣haake转矩流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣haake转矩流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣haake转矩流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣haake转矩流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣haake转矩流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣haake转矩流变仪应用于胶体领域上海保圣haake转矩流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣haake转矩流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣haake转矩流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣haake转矩流变仪应用于石油领域 上海保圣haake转矩流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣haake转矩流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣haake转矩流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣haake转矩流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣haake转矩流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣haake转矩流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

一、上海保圣实验用转矩流变仪产品介绍实验用转矩流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、实验用转矩流变仪、转矩流变仪和实验用转矩流变仪。上海保圣实验用转矩流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣实验用转矩流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣实验用转矩流变仪主要功能及应用范围上海保圣实验用转矩流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣实验用转矩流变仪应用于聚合物领域上海保圣实验用转矩流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣实验用转矩流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣实验用转矩流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣实验用转矩流变仪应用于食品流域上海保圣实验用转矩流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣实验用转矩流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣实验用转矩流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣实验用转矩流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣实验用转矩流变仪应用于化妆品领域上海保圣实验用转矩流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣实验用转矩流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣实验用转矩流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣实验用转矩流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣实验用转矩流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣实验用转矩流变仪应用于胶体领域上海保圣实验用转矩流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣实验用转矩流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣实验用转矩流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣实验用转矩流变仪应用于石油领域 上海保圣实验用转矩流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣实验用转矩流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣实验用转矩流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣实验用转矩流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣实验用转矩流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣实验用转矩流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。