大芯径拉锥机

锥经过长时间使用后应该会出现锥孔扩大的现象，这对仪器的使用有什么影响呢？比如说，对灵敏度有什么影响？在采样深度偏小的时候，火焰会不会进入锥后影响到透镜组的工作性能？

3 炬、锥和透镜让我们跟着被测的元素一起，从进样系统进入ICP炬，通过锥，穿过透镜吧。ICP炬：ICP炬通过射频发生器产生。PE采用40.68MHz激发频率。其它三家都是固态数控27.12MHz的射频发生器。当然是各说各的好，从各自的资料看，我觉得，40.68MHz激发频率的ICP炬对样品的适应性能更好；而27.12MHz的ICP炬则能有更有效的离子化。但在实践上，没没有太大的差别，或者说，其它条件的变化对仪器性能影响更大。冷焰：冷焰我从来没用过，这方面我不熟。PE公司的炬设计采用了一个PlasmaLok技术，采用两路射频不需要屏蔽装置。其它公司，如Thermo使用了屏蔽装置。其它两家我不清楚，请各位补充。炬的硬件设计PE公司还是老的设计，炬管拆装都比较麻烦，其它三家的设计看上去就比较新，接头插拔方便，炬管拆装也比较容易。而且PE公司调节炬管XY轴还是旋钮手动调节，而其他三家对于炬管的位置都是自动定位的。锥样品在ICP炬中解离、原子化、成为离子后，就进入锥。现在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]都是双锥设计（样品锥和截取锥）。每家公司都能提供镍锥和铂锥，铂锥比镍锥更耐腐蚀，更经用，本底更小。四家公司最大的不同是锥孔大小设计。详见下表：　样品锥截取锥Varian1.0 0.5PE1.1 0.9Aglient1.0 0.4Thermo1.1 0.75（Xt）0.7(Xs)从上表可以看到，样品锥的口径是差不多的。截取锥则大不相同。最大的（PE）和最小的（Agilent）面积上要差到4倍以上。当然，还是那样，锥大说锥大的好处，锥小说锥小的好处。我的感觉是锥孔小显然容易盐分沉积，沉积后对锥孔附近的进样环境、二次电离等都有较大的影响。论坛里也有说到锥孔堵的事例（当时就猜是Agilent的仪器）。Thermo提供两种锥，Xt和Xs。据介绍Xs提供了高的离子传输效率，适合测量干扰少水平低的情况；Xt锥适合高盐分基体。同时降低了多原子干扰离子的生成和碱金属的响应，所以适合同时测量高含量的碱金属和低水平的重金属。个人认为这个设计还是不错的。离子透镜离子透镜里面名堂很多，里面的参数稍有变化，仪器的性能就会很不一样。Agilent的离子透镜分为提取透镜和OMEGA透镜。提取透镜包括两组透镜，可以分别设置电压，前面一个可正可负，后面一个肯定是负压。主要是提取锥孔的离子。前面一个设成负压更有利提取，设成正压则可以减少干扰（即所谓软提取）。提取透镜后的OMEGA透镜是离轴的，有利于中性粒子（包括光子）的排除，同时也达到了离子聚焦的目的。Thermo的离子透镜名字叫Infinity II型离子透镜。也是离轴设计。具体情况不详，从现有资料看，和Agilent设计差不多，也有负压提取，同时采取离轴设计，避免中性粒子的干扰，并达到传输离子、聚焦至四级杆的目的。据Thermo介绍，该系统是免维护的。我对这个表示怀疑，因为进入锥的离子不可能都是要检测的，剩下那么多肯定会在透镜上沉积，维护是早晚的问题。Varian的离子透镜是最不同一般的。它采用了一个90度偏转的设计（这下是彻底的离轴了），然后也是一个离轴的聚焦透镜。据称这是Varian仪器达到高灵敏度结果的最重要革新技术。PE的离子透镜设计和以往老仪器相比，并无大的不同（拆装比以前方便多了）。是唯一采用正轴（非离轴）的设计。所以为了避免中性粒子的干扰，当中有一个光子挡板。离子从两边经过。PE在锥孔并没有提取电压，反而设置了正电压防止二次电离的干扰。由于没有提取透镜，所以PE的离子透镜系统很简单，参数设置也较方便。看上去，离轴设计有利于灵敏度的提高，Varian离轴最彻底，仪器表现出来的绝对灵敏度也是最高的。PE是非离轴设计，绝对灵敏度是最低的。然而，PE并没有设置提取负压，这个有利于干扰的排除和透镜参数设置。（非经允许，不得转载）

在使用及维护过程中，锥孔总是会慢慢变大，变大导致的后果是什么呢？比如截取锥锥孔扩大了，对灵敏度的影响是什么呢？

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]7500CS购买已有两年，使用频次基本是每天都用5小时算起，这样的使用频次，还有清洗频次：一周一次。这样算来清洗很多次了，锥孔大了小了也不清楚，因为没放大镜，那除了用放大镜观察外有没其他的监测手段？目前仪器还正常，担心的是怕锥孔问题，导致连带其他部件调整过度，以致影响其他部件功能。

由于铂锥的价格比较贵，很多用户习惯性把使用后的铂锥留下来，不舍得扔掉，希望能够修复一下继续使用。但大多数ICP厂家几乎没有这项服务，与其修复倒不如建议我们购买新的。要想找一家放心的公司进行铂锥修复和保养也需花费一番功夫。如果花了钱又达不到理想的效果，以及收费等问题，弄不好还不如丢掉合适呢。最近我公司和GE公司联合推出一项新服务，就是ICP铂锥修复，希望能够帮助到有需要的朋友。废弃铂锥可以恢复到90%以上，同一款铂锥只能进行一次修复。 GE公司（Glass Expansion）是专门生产ICP配件的OEM厂商，产品品质与原厂一致,希望有更多的使用者能够了解GE产品，了解Labtech公司。如果帖子发的不合适请版主告知 欢迎朋友来这里共同探讨

单位要给LA-ICP-MS买取样锥和截取锥，哪个厂家的好点，先做个调查。

低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当V型球阀关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长

北京讯通诚信企业顾问有限公司 林雪英 敬上 颈椎病又称颈椎综合症，可发生于中老年人，也可发生于青年人,是由于人体颈椎间盘逐渐地发生退行性变、颈椎骨质增生或颈椎正常生理曲线改变后刺激或压迫颈神经根、颈部脊髓、椎动脉、颈部交感神经而引起的一组综合症状。 颈椎病的症状有哪些 1. 颈型： 主诉头、颈、肩疼痛等异常感觉，并伴有相应的压痛点。特征是颈部僵硬、不舒服、疼痛，以及活动不灵活，这也是最常见的一种类型。 2.神经根型： 病人的手掌或手臂麻木、疼痛、握力减弱，有时连拿杯都觉得没有力，病情严重时，整夜疼痛难于入睡。 颈椎病的症状有哪些3. 椎动脉型： 病人的征状是偏头痛、头晕，或者胸闷、 胸痛。每次眩晕发作都和颈项转动有关。4.交感神经型： 临床表现为头晕、眼花、耳鸣、手麻、心动过速、心前区疼痛等一系列交感神经症状。 长期从事财会、写作、打字、办公室等职业的工作人员，由于长期低头伏案工作，使颈椎长时间处于屈曲位或某些特定体位，不仅使颈椎间盘内的压力增高，而且也使颈部肌肉长期处于非协调受力状态，颈后部肌肉和韧带易受牵拉劳损，椎体前缘相互磨损、增生,再加上扭转、侧屈过度，更进一步导致损伤，易于发生颈椎病 办公室工作人员首先在坐姿上应保持自然的端坐位，臀部和背部要充分接触椅面，双肩后展，两肩连线与桌缘平行，脊柱正直，两足着地。将桌椅高度调到与自己身高比例合适的最佳状态，使目光平视电脑屏幕，双肩放松。避免头颈部过度前屈或过度后仰,以减轻长时间端坐引起的颈部疲劳。 1. 坐姿正确 : 要预防颈椎病的发生，最重要的是坐姿要正确，使颈肩部放松，保持最舒适自然的姿势。办公室工作者，还应不时站起来走动，活动一下颈肩部，使颈肩部的肌肉得到松弛。2. 活动颈部： 应在工作1～2小时左右，有目的地让头颈部向前后左右转动数次，转动时应轻柔、缓慢，以达到各个方向的最大运动范围为准。使得颈椎关节疲劳得到缓解。3. 抬头望远： 当长时间近距离看物，尤其是处于低头状态者，既影响颈椎，又易引起视力疲劳，甚至诱发屈光不正。因此，每当伏案过久后，应抬头向远方眺望半分钟左右。这样既可消除疲劳感，又有利于颈椎的保健。4. 睡眠方式：睡觉时不可俯着睡，枕头不可以过高、过硬或过低。枕头：中央应 略凹进，颈部应充分接触枕头并保持略后仰，不要悬空。习惯侧卧位者，应使枕头与肩同高。睡觉时，不要躺着看书。不要对着头颈部吹冷风。5. 避免损伤：避免和减少急性颈椎损伤，如避免猛抬重物、紧急刹车等。6. 防寒防湿：防风寒、潮湿，避免午夜、凌晨洗澡时受风寒侵袭。颈椎病患者常与风寒、潮湿等季节气候变化有密切关系。风寒使局部血管收缩，血流速度降低，有碍组织的代谢和血液循环。冬季外出应戴围巾或穿高领毛衫等，防止颈部受风、受寒。 7. 预防感染：积极治疗颈部感染和其他颈部疾病。 预防颈椎病自我按摩操1.按摩百会 ：用中指或食指按于头顶最高处正中的百会穴，用力由轻到重按揉20～30次。功效：健脑宁神，益气固脱。2.对按头部 : 双手拇指分别放在额部两侧的太阳穴处，其余四指分开，放在两侧头部，双手同时用力做对按揉动20～30次。功效：清脑明目，振奋精神。3.按揉风池 :用两手拇指分别按在同侧风池穴（颈后两侧凹陷处），其余手指附在头的两侧，由轻到重地按揉20～30次。功效：疏风散寒，开窍镇痛。预防颈椎病自我按摩操4.拿捏颈肌 : 将左（右）手上举置于颈后，拇指放置于同侧颈外侧，其余四指放在颈肌对侧，双手用力对合，将颈肌向上提起后放松，沿风池穴向下拿捏至大椎穴20～30次。功效：解痉止痛，调和气血。预防颈椎病自我按摩操5. 按压肩井 : 以左（右）手中指指腹按于对侧肩井穴(在大椎与肩峰连线中点，肩部筋肉处)，然后由轻到重按压10～20次，两侧交替进行。功效：通经活络，散寒定痛。6.按摩大椎 : 用左（右）手四指并拢放于上背部，用力反复按摩大椎穴(位于后颈部颈椎中最大椎体下方的空隙处)各20～30次，至局部发热为佳，两侧交替进行。功效：疏风散寒，活血通络。7.对按内、外关 : 用左（右）手拇指尖放在右（左）手内关穴(掌横纹以上2寸，两肌腱之间），中指放在对侧的外关穴（内关穴对面），同时对合用力按揉0.5～1分钟，双手交替进行。功效：宁心通络，宽胸行气。8.掐揉合谷 : 将左（右）手拇指指尖放在另一手的合谷穴（即虎口处），拇指用力掐揉10～20次，双手交替进行。功效：疏风解表，开窍醒神。9.梳摩头顶 : 双手五指微曲分别放在头顶两侧，稍加压力从前发际沿头顶至脑后做“梳头”状动作20～30次。功效：提神醒目，清脑镇痛。 康复操可改善患者颈部的血液循环，松解粘连和痉挛的软组织。无颈椎病者可起到预防作用。姿势：两脚分开与肩同宽，两臂自然下垂，全身放松,两眼平视，均匀呼吸，站坐均可。1. 左顾右盼: 头先向左后向右转动，幅度宜大，以自觉酸胀为好， 30次。2. 前后点头: 头先前再后，前俯时颈项尽量前伸拉长，30次3. 旋肩舒颈: 双手置两侧肩部，掌心向下，两臂先由后向前旋转 20—30次，再由前向后旋转20—30次4. 摇头晃脑: 头向左一前一右一后旋转5次，再反方向旋转5次5.头手相抗: 双手交叉紧贴后颈部，用力顶头颈，头颈则向后用 力，互相抵抗5次。6. 双手托天: 双手上举过头，掌心向上，仰视手背5秒钟。

瓦里安的ICP系列有冷锥，清洗时候感觉冷锥很黑，估计每一次火焰烧的很厉害，大家如何清晰，单纯的拿水洗，拿有机溶液清洗，还有如何判断冷锥清洗干净为最佳？欢迎讨论！

由于铂锥的价格比较贵，很多用户习惯性把使用后的铂锥留下来，不舍得扔掉，希望能够修复一下继续使用。但大多数ICP/ICP-MS厂家几乎没有这项服务，与其修复倒不如建议我们购买新的。要想找一家放心的公司进行铂锥修复和保养也需花费一番功夫。如果花了钱又达不到理想的效果，以及收费等问题，弄不好还不如丢掉合适呢。 我公司和GE公司联合推出ICP-MS铂锥免费修复服务， 延长铂金锥体的使用寿命。铂金锥体的使用寿命比镍锥体更长，但其性能会随时间而劣化。许多情况下，铂金锥体可以多次整修，极大延长了使用寿命。作为一项客户服务，Labtech将免费整修您的铂金锥体，即使您并不是从我们公司购买。 GE公司（Glass Expansion）是专门生产ICP/ICP-MS配件的OEM厂商，产品品质与原厂一致,希望有更多的使用者能够了解GE产品，了解Labtech公司。如果帖子发的不合适请版主告知 欢迎朋友来这里共同探讨

1.机床丝锥品质不好 主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。 柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。2.机床丝锥选择不当 对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。3.机床丝锥与加工的材料不匹配 这个问题近几年越来越受到重视，以前国内厂家总觉得进口的好，贵的好，其实是适合的好。随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。4.底孔孔径偏小 例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。5.攻件材质问题： 攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。6.机床没有达到丝锥的精度要求 机床和夹持体也是非常重要的，尤其对于高品质的丝锥，只要一定精度的机床和夹持体才能发挥出丝锥的性能。常见的就是同心度不够。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即主轴轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。7.切削液，润滑油品质不好 这点国内的许多企业都开始关注起来，许多采购了国外刀具和机床的公司有非常深刻的体会，切削液，润滑油品质出现问题，加工出的产品质量很容易出现毛刺等不良情况，同时寿命也会有很大的降低。8.切削速度与进给量不合理 当加工出现问题时，国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量，这样丝锥的推进力度降低，其生产的螺纹精度因此被大幅度降低，这样加大了螺纹表面的粗糙度，螺纹孔径和螺纹精度都无从控制，毛刺等问题当然更不可避免。但是，给进速度太快，导致的扭力过大也容易导致丝锥折断。机攻时的切削速度，一般钢料为6-15m/min；调质钢或较硬的钢料为5-10m/min；不锈钢为2-7m/min；铸铁为8-10m/min。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。9.操作人员技术与技能没有达到要求： 以上的这些问题，都需要操作人员做出判断或向技术人员反馈，但目前国内绝大部分操作人员重视不够。例如，加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台

近日，有群友提问，截取锥锥口顽固性积盐去不掉怎么办？是长期检测中药材后的无机砷残留，用了2%的硝酸擦不掉，不敢泡酸，也不敢长时间超声，求助大家解决办法。 群友提出的解决办法是：用药瓶盖子一类的小器皿，装5%的硝酸 ，把锥倒过来放在上面，短时间浸泡，确保锥尖接触而基座不接触酸；或者用氧化铝抛光，注意清洗干净 ，以免铝背景很高。 不知这位群友的问题解决的如何了，我们大家也可以给他想想办法，看看有什么好主意，欢迎大家积极讨论~~~~

求购锥形量热仪用岩棉、滤芯等耗材。

最近一次A家7900的采样锥和截取锥（新的镍锥）使用了大概一个月的时间，然后发现锥孔就有变大，感觉比前两套锥的使用时性能的衰减要快好多，相应的寿命也短了，但是做的样品数量明显没之前多，测试条件也没变，前处理也是一样，所以问题出在哪呢？是锥本身的问题么还是操作过程有问题，有关条件：1、使用微波消解，加5ml硝酸，未赶酸；2、定容至50ml；3、镍锥；4、中间有维护清洗，使用棉签沾1%硝酸擦洗，然后纯水冲洗，吹干；5、唯一与之前不同的是这次刚换上新锥，按照英文版的说明书上的先进1ppm的Ca,再进10min的水操作。因为之前没注意看过锥盒子里带的说明书，所以之前的锥没这个操作。那么问题来了，1 镍锥的耐酸程度，如何，是15%以下吗？不赶酸的样品可以吗？ 2、说明书上装上新锥进1ppm的Ca是起何种作用？3、从官方买的锥和从经销商买的锥质量有差别么？4、一套锥的使用寿命能有多久，或是做样数量估计有多大？欢迎各位老师来讨论，指点 ，谢谢啦![img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09505.gif[/img]

我选了40倍的物镜，脖氏镜也推进去了，聚光镜也调了，为什么还是看不出锥光效果。是不是对样品有要求？我的样品是矿物做成的切片。插入补偿器效果会怎么样？[em09504]

最近维护安捷伦的7700X发现了两个问题：（1）两个锥的孔是否都是圆形？取新锥对比一下，小锥的孔竟然不是圆形！？如果旧锥通过工具把孔改成圆形，略微增大，对真空和灵敏度影响有多大？（2）不同大小的锥孔灵敏度和 基体耐受力怎么样？记得PE公司的仪器锥孔较大，灵敏度和基体耐受力都不错。

各位一个高灵敏度的采样锥一般能用多久？最近清洗采样锥发现锥口有一点缺，问工程师影响大不大，工程师说会影响灵敏度，灵敏度如果下降的不多可以接着使用。不过我这机子的灵敏度下降的挺厉害的，看来是要换了，算算时间大概也就用了5个月左右的时间。平时一般一周清洗一次，用氧化铝粉擦锥口，泡在很稀的硝酸溶液中用超声波超。另外请教个问题，高基体的采样锥是不是不适合在600W功率下使用？因为做了几次，强度很低而且做曲线几个点完全拉不开。

[em09504] 实验型设备 magic LAB - 新多功能乳化分散机 实验室应用领域十分易用的多功能混合、分散、乳化系统 全新的分散、混合系统，可以快速灵活的胜任医药、日化、化工、食品行业中多种不同的流程处理工艺。我们的实验室仪器 - magic LAB自身拥有很多可变的模块化功能，在几乎所有的混合、分散、乳化以及降低物料粒径的应用中都能够大显身手。 magic LAB 能够应用到绝大多数的流体处理流程，得益于它自身拥有很多不同的工作模块。 化工产品通常是由很多不同的原料组成的混合物，混合分散系统经常被用来均质不同的物质。magic LAB 可以作为湿磨或精磨对产品进行乳化、浆化或者对粉体进行悬浮，这只是magic LAB多功能应用的一个小例子。 IKA提供多种不同的流体处理功能，例如混合、分散、降低物料粒径等。 magic LAB基本型配备单级在线分散模块：ULTRA-TURRAX (UTC 模块)，在任何时间、地点，当UTC 模块应用在传统的搅拌混合行业时，它能够达到的效果超出你的想象。比如，针对稳定性不好的混合流体， 或者可混合流体的速度、加速度有很大差别。没有关系，UTC能够比传统的搅拌混合设备节省50%的时间。 使用各自不同的模块，magic LAB更能够应用在批次方式的流体处理上，所以它能以最少的支出和最 精练的配置带给您最大的工作乐趣。您也可以进行灵活的预算来选择自己所需要的功能（依据您产品的流变学 性质，例如流体组成或者粘度的变化）。 依照不同的应用，magic LAB的处理单元能够被快速配置成不同的工作模块。而且只花费您很少的时间 和操作。相关实验室的操作人员不需要专门的培训，也无需专门的工具。 magic LAB 的处理单元能够快速配置您所需要的工作模块 在产品粒度精细化方面，magic LAB 依然做得十分出色。它可以使用DISPAX-REACTOR (DR)模块 配置成多级、高速的分散系统。当产品通过此模块处理一遍，您就会得到一个较窄的力度分布曲线。不论是 乳化液还是悬浮液都能够保证最好的产品均一性和稳定性。 magic LAB当然也具备胶体磨或锥形磨的功能模块（湿磨类），对硬质、粒状物料的精磨效果可以达到 犹如精细乳化和浆化的水平。所使用的核心模块是MK和MKO。借助于两个相对锥面的精密配合和转动完成工 作，并且无需对主机体进行校正。两个磨面的间隙可以无限调整以达到对物料最合适的摩擦力。 向流体中吸入粉体或者颗粒性物料是magic LAB例外一个关键应用。在批次处理粉体时，使用CMS模块 达到吸料功能。此模块可以在粉体吸入端产生真空，借助真空粉体被直接吸入机器腔体内并接触液体。粉体 迅速与液体混合，即使粉体的吸入量很大也不会产生粉尘和团块。然后借助液体再循环管路不停工作可以得到 极佳的产品质量，尤其适合浓缩处理工艺。 MHD模块可以应用在类似CMS模块的工作流程上进行分散处理。借助MHD还可以对固体（粉状）和流体 的比例进行流量或者重量控制。工作粘度高达5000 mPas，也适用于高固含量的处理流程。 应用单级、多级分散模块，或者胶体磨、锥体磨模块，magic LAB 可以扩展成为一个“台式工厂”， 用来研发新配方、新工艺，并确定最合适的生产设备。此外还可以优化很多工艺参数，例如：工作速度、剪切 级数、温度、压力以及工作时间。 配置在“台式工厂”上的循环罐可以加工成双夹套型式，用来冷却或加热产品。连续工作时的温度不超过 80°C，工作压力不超过2.5 bar，短时工作温度可允许达到120°C。额定电机功率900W，最大转速 26000rpm，最大流量120L/h。 magic LAB“台式工厂”上连接有操作信息中心（控制面板）。控制面板上装有数字液晶屏，能够清晰 的显示速度、扭矩、温度，安排操作计划。所有参数设定以及时间设置都可以轻易的通过箭头按钮进行调整， 您只需要简便的操作就可以使您的“台式工厂”进入到预备状态。 如图：配置成“台式工厂”的magic LAB，带有再循环管路，工作温度可达80°C （可短时工作在120°C），工作压力达到2.5 bar。 magic LAB拥有自己的移动拉杆箱（300 x 460 x 400 mm），拉杆箱内置电源接驳口。所有工作模块都可放入箱体中的小抽屉中，方便清洗和清洁。 magic LAB 拥有轻便的移动拉杆箱 使用不同的工作模块，Magic LAB具有十分广泛的应用范围，包括现有的绝大多数行业，如：化工、 制药、食品、日化工业。特别是应用在油包水型或者水包油型乳液制备上，或者多粉体分散液上。加工与 测试水平与生产无异。所涉及的产品领域也极为广泛，甚至是不同的表面活性剂，从食品到日化、护肤品， 抑或是各种各样的化工产品。 Magic LAB主要为各研发中心而设计，它作为实验工厂只消耗您少量的原料。这种小型的“台式工厂” 可以按照实验获得的一些恒定工业参数，进行不同的扩大化，不论是何种处理量都能够保证工作质量的等效性。 如图所示：Magic LAB的扩大化实例，我们2000系列的机器拥有跟Magic LAB相同的工作模块。

从前,有个农民进城办事开了一辆拖拉机，开到半路突然没油了，他就想着找一辆车拖他一段，刚好后面来了一辆宝马，他一招手，还好，那个哥们停下了，那哥们估计喝得有点高，也就同意捎他一段，于是他们商量好了：农民打左手就是速度可以，打右手就是速度太快，受不了了。于是他们上路了，起先一段，农民都是直打左手，表示速度可以，突然嗖的一声，一辆法拉利超过了宝马。这哥们不愿意了，敢超我的车-我追！一加油门箭一样的追了上去，这下不得了了，农民在后面受不了了，只见他直打右手。刚好经过一个交通路口，刷的一下，只见一个交警目瞪口呆的傻站在那儿。然后他向总部报告：报告总部，现在有一辆法拉利和宝马非法赛车，更牛的是，一辆拖拉机想超车！哈哈哈！因为在交通规则里：打右手就是代表超车的意思！

最近刚换了新工作，正在熟悉各种流程。但是，在仪器维护这里有点小困惑了。在我的认知里，洗锥一般就几个过程。按照脏污程度，尽量不做后两步以延长锥的寿命。1. 棉签蘸稀酸擦。然后冲洗。2. 稀酸泡锥尖，然后冲洗。3. 擦不掉用氧化铝粉末混合水，用棉签蘸了擦，然后冲洗。但是，在新的实验室已经在用的洗锥方法则是用稀硝酸（大约1%）直接把锥扔进去超声10分钟，然后捞出来冲洗，再用纯水超声10分钟，然后冲洗。。。我总是对这个方法充满了各种担心，不知道各位都是怎么洗的。像这样洗，我真是怕没洗几次锥就溶解没了。。。不过洗的确实干净，连铜基座都非常光亮http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09503.gif

日产E型锥板旋转粘度计（TVE-22、TVE-25），标准转子在锥形和平板间有1°34′的角度，半径为24 mm。该类粘度计国内较为少见，请推荐国产或进口的替代型号。

追资料是件很头疼的事，不知大家公司顺不顺利呢？我们追采购让供应商提供资料，长的时间几个月都追不回来，我们自己又没有不收货的权利，新物料承认的时候，工程采购都不告知我们，感觉风险挺大的。

ICP-MS对溶液的成分有一定程度的要求，似乎很多的资料以及版友的讨论当中，硫酸、磷酸都不建议用于ICPMS上。 这些酸除了粘度比较大、杂质含量相对HF\HNO3比较高的缺点之外，它们对锥是如何影响的呢？或者说在什么样的作用下影响到锥的寿命的？ 请各位不吝赐教，谢谢！

【序号】： 1【作者】： 吴战勇 孙先泽 孔建军【题名】： 影响颈椎病后路手术疗效因素分析【期刊】： 《中国骨伤》【年、卷、期、起止页码】：2002年01期 【全文链接】：cnki:ISSN:1003-0034.0.2002-01-004【序号】： 2【作者】： 吴华荣 魏运栋 吴占勇 申勇 彭祥平 【题名】： 重症脊髓型颈椎病前、后路联合手术治疗次序的选择 【期刊】： 中国脊柱脊髓杂志 【年、卷、期、起止页码】：2006年 02期 【全文链接】：CNKI:SUN:ZJZS.0.2006-02-007【序号】： 3【作者】： 占蓓蕾 叶舟 【题名】： 多节段脊髓型颈椎病后路手术方式的选择与预后关系 【期刊】： 《浙江临床医学》 【年、卷、期、起止页码】：2008年第10卷第3期 【全文链接】：【序号】： 4【作者】： 孙杰 【题名】：颈椎后路减压手术的疗效及相关影响因素分析【期刊】： 中南大学硕士论文 【年、卷、期、起止页码】：2007年【全文链接】：CNKI:CDMD:2.2007.170242

[color=#000000]陕西知芯外延半导体有限公司（简称：知芯外延）于2022年在秦创原平台支持下成立，基于西安电子科技大学微电子学院的研发团队，企业研究的硅基四族外延晶圆打破了国外的设备、技术封锁，解决了我国的“卡脖子”技术，带动了我国高端光电探测器、硅光集成产业、超高速通讯器件等各个方向产品的升级。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/uepic/c45ee993-8944-4fb1-a1b4-793fe9fb49f5.jpg[/img][/align][color=#000000]知芯外延主要研究具有硅基四族外延晶圆，在不同掺杂、厚度、纳米结构等参数下的成熟生长工艺，同时团队还研发出了基于硅锗外延晶圆的红外探测器芯片。目前企业生产的外延晶圆以硅基四族材料为主，包括硅基锗、硅基硅锗，硅基锗锡等，可应用于红外探测器、激光雷达、光通讯、三四族材料硅基衬底等各个领域。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/uepic/c5db2606-b780-4d94-bda7-1f42d7adfd8e.jpg[/img][/align][color=#000000]基于硅锗外延片的硅锗短波红外探测器，作为一种全新的短波探测器技术路径，其高集成度、低成本的优势，将能够成为代替传统材料实现短波红外大规模、各领域应用。在世界各国争相发展短波红外探测技术的当下，陕西知芯外延半导体为我国的技术突破持续发力。公司已入选陕西省光电子产业重点项目，并与多所研究院、军工单位达成合作。项目促进光电子产业创新链发展的同时，也为产业链的发展提供了核心技术支撑，助力西安走上“追光”路。[/color][来源：MEMS][align=right][/align]