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活塞式正压泵
仪器信息网活塞式正压泵专题为您提供2024年最新活塞式正压泵价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括活塞式正压泵参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的活塞式正压泵您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合活塞式正压泵相关的耗材配件、试剂标物,还有活塞式正压泵相关的最新资讯、资料,以及活塞式正压泵相关的解决方案。
活塞式正压泵相关的方案
笔式注射器套筒夹持器和活塞的定力值测试
取本品10个,注水,装上配套用活塞。将1个预灌封卡式瓶安装于笔式注射器套筒夹持器(有平面和活塞接触)向活塞施加(60土3)N作用力,保持1分钟。铝盖或活塞部位应没有观察到泄漏。
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片活塞滑动性试验
AGS-X 电子万能试验机,配合岛津非标特制夹具,可以满足标准《YBB00152004-2015笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片》要求,获取稳定测试曲线,同步性高,在笔式注射器的研究与质量控制中能提供了可靠的数据与良好的操作体验。
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及测试方法
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞,本文将结合YBB30042012着重为您解读笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及标检测方法。
注射器活塞与外套配合性要求及试验方法
活塞与外套的配合,当注射器吸入水后,保持垂直时,芯杆不得因自身重力而移动。2、活塞与外套的配合应能使活塞在外套的刻度范围内平稳滑动。推动芯杆使水从中排出的初始力不应超过15N
卡式瓶用橡胶活塞滑动性检测方法
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞,本文将结合YBB30042012着重为您解读笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞质量控制及标检测方法
医用橡胶活塞滑动性能的测试方案
取10个经硅油处理内表面的笔式注射器套筒,注水,装上试验用活塞及垫片,加上铝帽,封口。将1个笔式注射器套筒安装于笔式注射器套筒夹持器(有平面和活塞接触,夹持器必须确保能够穿刺安装在笔式注射器套筒上的垫片,注射针为一两端有刃口的皮下针头,外径为0.4mm,当活塞移动时,套筒内的水应能通过该针排出)上,以40mm/min±3mm/min速度向下移动活塞,
活塞环的纳米力学表征
是德科技公司的微纳米力学测试系统(Nano Indenter G200)不仅能测试出活塞环的纳米压痕硬度和杨氏模量,还可以通过摩擦磨损测试定量研究活塞环的耐磨特性,为新产品的研发和质量检测给出判据。
胰岛素注射器活塞与外套配合性试验方法
活塞与外套的配合应能使活塞在外套的刻度范围内平稳滑动。推动芯杆使水从中排出的初始力不应超过15N
笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片泄漏性试验
本试验中使用AGS-X 电子万能试验机,配合岛津非标特制夹具,可以满足标准《YBB00152004-2015笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片》要求,获取稳定测试曲线,同步性高,在笔式注射器的研究与质量控制中能提供了可靠的数据与良好的操作体验。
卡式瓶活塞滑动性及泄漏试验的详细解说
山东普创工业科技自主研发生产的PMT-05医药包装物理性能测试仪是多功能集成设备。可满足抗拉试验、铝塑组合盖开启、热封强度、剥离强度、泄漏试验、活塞滑动性试验、安瓿瓶折断力、胶塞穿刺力等多种不同的检测试验,试验的操作智能化,耗时短、效率高,可满足医药企业不同包装的各项测试。仪器程序采用开放式,可接受非标定制,增加医药企业定制检测项目。更多信息请咨询山东普创工业科技有限公司。
YBB00112004—2015预灌封注射器组合件活塞滑动性能测试
取本品适量,将推杆活塞放入硅油润滑的针管中,以100 mm/min±5 mm/min的速度推动推杆。
预灌封注射器活塞滑动性能测试
本文介绍了岛津EZ电子万能试验机,遵循标准《YBB00112004-2015 预灌封注射器组合件(带注射针)》《GB 15810-2019 一次性使用无菌注射器》,对预灌封注射器活塞滑动性能测试。本试验适用于材料开发、质量控制、产品性能调和等方面的应用。
活塞发动机湍流研究:统计理论预测量和瞬态湍流的耦合
利用德国LaVision公司的层析粒子成像测速(Tomo-PIV)和时间分辨粒子成像测速(TR-PIV)系统,测量汽车活塞发动机内部瞬态湍流场并和理论分析预测结果进行比对。
注射器活塞滑动性能测试方法怎样来完成的?
山东普创工业科技有限公司研发生产的注射器滑动性能测试仪PMT-05检测仪器(通用名称为医药包装性能测试仪),可专业用于一次性使用无菌注射器、一次性使用无菌注射针产品的注射器活塞滑动性能、注射针针尖穿刺力、注射器器身密合性、注射针针座针管连接牢固度、注射针针座与护套配合力的高精度测试。
注射器器身密合正压和负压的测试方法
(2)负压法:在88kPa的负压作用下保持60s±5s,外套与活塞接触部位不得产生泄漏现象,且活塞与芯杆不得脱离。
催化氢化技术:利用Teledyne ISCO注塞泵实现精准流速
ISCO 柱塞泵能在50到2000psi或更高的反应压力下,提供精确度达到设定值0.5%或更好的流速。无需进行泵校准。无需通过计算和反馈控制对泵进行质量损失校正。此外,整个注塞泵气缸可以轻易加热,以便提供简便的液体流动控制。
油炸设备中的真空、正压和高压三种压力场控制的解决方案
针对食品油炸过程中涉及到的真空、正压和高压三种压力场控制需求,本文提出了相应的解决方案。解决方案基于动态平衡法控制原理,采用真空压力控制器、电动针阀、电动球阀、电气比例阀、背压阀和真空泵的搭配组合,分别实现真空负压控制、正压控制和超高压控制,可有效保证油炸食物品质,更便于油炸参数和新技术的开发。依据解决方案所构成的真空压力控制系统即可单独构成油炸设备的控制单元,也可配套集成到中央控制系统。
水性笔抗漏性能试验方法
自来水性笔又叫钢笔,是我们目前使用的书写工具之一。自来水笔按笔尖材料不同分为金笔和铱金笔。金笔笔尖用金合金制成,铱金笔笔尖用耐酸不锈钢制成,均点焊铱粒(耐磨合金)。自来水笔的储水结构分为吸入式和墨水囊式,吸入式又分为揿胆式吸水器和活塞式吸水器。自来水笔按笔尖的结构造型可分为暗尖型、明尖型、半明尖型和弯尖型。
ISCO柱塞泵在岩心驱替的应用
当原油储量首次被发现,原油回收开始时,生产速率通常在开始时很高,然后随着时间的推移而下降。在油井的寿命期内,石油工程师不断寻找新的方法来防止这些产量下降,并保持最大的盈利能力。通过采用各种被称为提高采收率(EOR)的技术,可以延长油井的寿命并保持利润。在某些情况下,EOR技术必须应用于新井,以便使它们从一开始就有利润产生。 Teledyne ISCO柱塞泵用于这些EOR技术的实验室测试。
注射器器身密封性正压和负压测试方法
山东普创工业科技有限公司自主研发生产的PMT-05医药包装物理检测仪器符合GB?15811-2001、GB?15810-2001标准要求,可专业用于一次性使用无菌注射器、一次性使用无菌注射针产品的注射器活塞滑动性能、注射针针尖穿刺力、注射器器身密合性、注射针针座针管连接牢固度、注射针针座与护套配合力的高精度检测仪器。
挤出发泡 使用Teledyne Isco 柱塞泵
PBAs是惰性气体、挥发性碳氢化合物,或在加工过程中被计量并溶解在聚合物熔体中的氢氟碳化合物(HFC)。这个挤出发泡工艺可以使用一台挤出机或两台挤出机串联运行。Isco柱塞泵对控制发泡剂含量的准确和一致性在以下实验系统中得到了验证。
航空汽油的实际胶质实验方法和流程
航空汽油用作活塞式航空发动机燃料的石油产品。具有足够低的结晶点(-60℃以下)和较高的发热量,良好的蒸发性和足够的抗爆性。航空汽油是一种用于飞机的高辛烷值燃料,亦曾经使用于赛车中。航空汽油只用于往复式发动机的飞机上,喷气式飞机和涡轮螺旋桨式飞机则使用航空煤油。 航空汽油的实际胶质的测定是按照标准GB/T8019这个标准要求的,实际胶质测定仪SH8019山东盛泰仪器就是严格按照GB/T8019这个标准研发设计制作的。
胶塞穿刺实验的参数要求
测试模式:测试模式 开启力测试、折断力测试、穿刺力测试、拉压力测试、针管刚性测试、定力值测试、定位移测试、剥离力测试、活塞滑动性能测试、器身密合性测试
“冷饭”来了 ——J2正压固相萃取仪在检测食品中三聚氰胺的应用
J2正压固相萃取仪的加压操作是通过在固相萃取小柱的上方施加一定压力空气或N2来实现。这样可加快过滤速度,控制柱子活化、淋洗、洗脱全过程的流速,使溶液易于进入固定相孔隙,有利于样液与固定相更紧密接触,从而提高萃取效果。它克服常规的手动固相萃取操作费时、不能确保稳定的流速、不同人员操作结果偏差较大的问题,通过简单的控制消除人为操作的误差,保证在短时间内同时处理几十个样品并具有良好的重现性。
笔式注射器的密合性测试方案
取试样10个,注水,装上配套用活寒。将1个预灌封卡式瓶安装于笔式注射器套筒夹持器(有平面和活塞接触),向活塞施加(60土3)N作用力,保持1分钟。铝盖或活塞部位应没有观察到泄漏。
胰岛素注射器活塞与外套配合性要求及试验方法
由山东普创工业科技有限公司自主研发生产的PMT-05医药包装物理性能测试仪,可满足以上要求及试验方法,该仪器配置试验夹具,采用进口传感器,操作简单方便、稳定性及度高。此外该仪器配置其他夹具还可进行安瓿瓶折断力、胶塞穿刺力、注射针穿刺、薄膜穿刺力、铝塑组合盖开启、拉伸强度、针管刚性等试验项目。
使用ISCO柱塞泵进行冷凝液驱替实验
压力梯度趋向于接近井筒的指数级,因此此处达到露点时,由于堵塞,影响最大。由于大部分损失局限于井筒附近相对较小的体积,因此可以处理较小的体积并扭转部分损失。目前正在研究一种方法来恢复部分损失的油井产能。
半导体热工艺设备中的精密微正压控制解决方案
针对半导体热处理设备微环境中的微正压精密控制,本文分析了现有技术造成微正压控制不稳定的原因,提出了相应的解决方案。解决方案主要是采用绝对电容真空计替代压差计,采用真空低漏率的高速电动针阀和电动球阀替代气体质量流量计和蝶阀,采用具有分程控制和串级控制功能的真空压力器进行进出气流量的同时调节以及氧浓度和微正压的同时控制。解决方案不仅可以实现微正压准确控制,同时也可以用于真空负压的精密控制过程。
微正压0.1MPa以下的超高精度PID控制及其演示验证结果
本文针对工业和仪表行业对超高精度0.1%的微正压控制以及低成本要求,提出了有效的解决方案。整体方案基于电气比例阀,通过外接超高精度的压力传感器和PID控制器,在发挥电气比例阀优势的同时,可大幅提高压力控制精度,并将整体成本控制在较低水平。本文还介绍了此解决方案的考核试验验证结果,证明微正压控制完全可以达到0.1%的超高精度。
低压与高压(负压与正压)之间的真空压力连续控制解决方案
针对一些真空压力应用场合需要实现低压到高压(或负压到正压)之间的单向或交替连续精密控制,本文提出了相应的解决方案。并针对不同的真空压力范围,详细介绍了不同的调节阀配置和技术参数。
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