太阳能真空管

承压式太阳能热水系统产品概述随着节能、低碳生活理念的普及和国内消费者生活水平的提高，节能、舒适、时尚的生态别墅，成为未来别墅宅发展的趋势。太阳能热水系统成为未来别墅住宅的节能时尚新宠，而承压密闭式太阳能热水系统具有节能环保、安全可靠跳合优势。太阳能集热器安装在独栋建筑的外立面或屋面上，承压容积式换热器放置楼顶或者地下室，容积式换热器设置电辅助加热器或蒸汽（高温水）辅助加热装置。集热器和容积式换热器进行温差循环、间接换热，循环往复实太阳能蓄热，系统可以实现多点承压供水，用水末端设置混水阀。太阳热水系统是将太阳能转换成热能以加热水的装置该系统主要由太阳集热系统和热水供应系统构成，主要括太阳集热器、循环管道、支架、控制系统、容积式换热器和水泵等设备和附件二太阳集热系统是太阳热水系统特的组成部分，是太阳能是否得到合理利用的关键： PTRZ 一 O 一 X 系列承压式太阳能热水供应系统是我公司研制开发的高效热水机组。以我公司设计开发 FpRLLWR ，日 RV 全不锈钢（半）容积式换热器为主机，将太阳能的集热器，循环系统，补水系统，稳压系统，辅加热系统，计量系统，监控系统有机结合起来，借鉴欧洲的节能理念，使机组系统大限度的实现集成化、智能化设备体积小化。该系统利用机械设备等外部动力迫使传热工质通过集热器（或换热器）进行循环的太阳热水系统。强迫循环系通常采用温差控制、光电控制及定时器控制等方式。太阳能热水机组广泛应用于高档住宅、别墅、公共建筑、商业服务业等领域。系统组成： 1 太阳能集热器（用户自备） 2 容积式换热器（含辅助加热装置） 3 ．稳压膨胀罐 4 一次循环泵 5 ．二次循环泵 6 补水装置 7 智能控制柜主要特点 1 承压式太阳能热水供应系统，可实现用水系统带压密封运行，系统布置灵活，系统安全不泄露，实现了化节能效果， 2 ．优先和充分利用太阳能资源，在太阳能集热器的热量满足用水水量、水温的情况下，无需开启辅助加热系统，大限度节约二次能源，辅助加热系统可实现自动启停弓 3 ．高度集成将换热器集换热、贮热、辅助加热等功能于一体，实现机组小化。 4 采用强制循环集热， 24 小时供水控制二通过热水管网将太阳能热水送到各个用户，并采用热水流量计进行弋户计量，各户末端设置混水阀。 5 ，系统智能控制，全自动运行，安全可靠：’可实现在线监控和远程控制，机组自动化，智能化程度高 6 ．清洁卫生：热水系统的流通通道全部采用食品级不锈钢，保证水质卫生，清洁‘ 7 安装灵活：热水机组可放在楼顶，也可放在地下室。 8 机组具有定期杀菌功能，有效抑制“军团菌”的滋生。选型条件1、详细了解用户的使用情况和要求：包括用户的使用性质，用水的时段，用水的温度等；集热板的类型：平板互全玻璃真空管型，金属一玻璃真空管型。 2、 详细了解用户的建筑情况：用户房屋结构性质（平房、楼房），房屋走向（东西向、南北向），楼顶建筑物情况（ 无广告牌，各种天线、电梯间、机房或水箱间等）3、 详细了解用户的辅助能源情况：用户所能够提供的辅助热源电锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等，热媒是高温水蒸汽，或者直接采用电加热器棒进行辅助加热承压式太阳能热水系统

太阳能集热器热性能及安全性能评估系统（JP-AP8500）测试方法：按照国标GB/T4271-2021 、GB/T17581-2021、GB/T6424-2021 、GB/T17049、GB/T18708、GB/T19141集热器热性能测试方法执行，系统指标符合国标中检测仪器指标要求。测试项目：1.平板型太阳能集热器；2.真空管太阳能集热器。技术参数：1.温度控制范围： 5℃-100℃，精度：±0.1℃；2.温度稳定范围：10℃-90℃，精度：±0.1℃；3.流量控制范围：0-0.2kg/s，精度： 0.2%-1%；4.压力控制范围：0-2.5MPA， 精度：＜50PA；5.供电电压：220-380V（±10%），50Hz(±2%)；6.外观尺寸及重量：金属外壳910cm×730cm×970cm；7.重量：90Kg；8.材质：SUS201，表面喷塑处理。具有防水防晒防腐能力；9.送水泵：采用德国威乐增压泵，具有耐高温，低噪音，不易生锈； 10.两端压力降落测量：为了自动测量太阳能集热器进出口压力，完成压力降落试验要求。系统设置2路德国高精度压力传感器，安装于集热器进出口端，与软件连接自动生成集热器压力降落曲线。旋转测试台技术参数：1.最大采光面积：12 m2；2.追踪模式：双轴向 （方位角和倾斜仰角）系统采用微机控制技术，具有光源和历史轨迹自动跟踪；3.系统精度：方位角= 0.1°、倾斜仰角= 0.2°；4.方位角范围：0°- 270°；5.动态方位角承载：1000Kg；6.倾斜仰角范围：0°- 80°；7.动态仰角承载：100Kg；8.最大承受风力：倾斜40°可以承受12级风风速36.9 M/S 倾斜 0°可以承受14级风风速46.1 M/S；9.结构：铝合金 ；10.太阳自动跟踪控制器：高性能主控CPU，可以实时监测光辐射/风速和运行的角度，并且能在光辐射低时自动切换无光运作模式，可自行设定大风保护功能。太阳能综合业务平台软件：1.采用人机对话模式，具有操作控制、参数设置、测试参灵敏和报表计算等功能；2.该软件具有测试的稳态条件自动判定功能，当达到设定值的稳定时，软件自动发出测试指令，并自动记录测试记录表和测试工况稳态状态下的测试数据，易于最终的报表导出功能；3.实时与户外控制系统和数据处理系统相连接，实时进行测试指令的发布控制和实时显示各路数据；4.具有开测和停止测试功能，检测数据自动存储（存储时间可以设定），实时显示测试结果，计算并绘制太阳集热器准稳态瞬时效率曲线图，集热器时间常数和入射角修正系数，与打印机相连打印检测报告，数据存储格式为EXCEL标准和WPS格式可供其它软件调用。

HTTF-1700 实验室高温真空管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件才采用1850硅钼棒，所以使得仪器高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表）和一根高纯氧化铝炉管。 恒通高温真空管式气氛炉采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，炉管下方配有支架，有效防止炉管两端高温变形断裂；可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。 实验室高温真空管式炉控温系统采用PID30段程序化控温，控温精度可达到+/-1oC。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。真空管式气氛炉应用领域：该管式炉真空有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，些管式真空炉主要应用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。 实验室高温真空管式炉技术参数（仅供参考） 高温炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于55℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃炉管材料 99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管炉管尺寸OD:80 mm x ID: 72mm x 1000 mm 为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 真空法兰一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上真空度：10-2Torr(用机械泵）, 10-5Torr(用分子泵）法兰接口 为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头加热元件 1800 硅钼棒 最高温度1700℃（1hours)连续工作温度1650℃ (长期)温控系统 PID30段程序化控温，自动升温，自动降温，无需值守热电偶B 型升降温速率10oC/min ( T 1400oC ) 5oC/min ( T1600oC ) 2oC/min ( T1700oC )加热区域 300 mm 恒温区域 150 mm 控温精度 +/- 1°C 输入电源单相 220V AC, 50 Hz 最大功率8 KW炉体尺寸590L x 590W ×860H, mm净重180Kg质保期 一年质保期 (不包含炉管，硅胶O型圈, 热电偶和加热元件损耗件） 高温真空管式炉标准配件：刚玉炉管，真空法兰，热电偶，高温手套，坩埚钩，炉塞，说明书。 实验室高温管式真空炉可选配件：液晶触摸控制仪×1多路质子流量计×1耐高温真空泵×1刚玉坩埚 实验室高温真空管式炉12个月质保，终身维修，免费提供技术指导安装以及设备调试服务。质量期满后，继续提供相关服务一般故障24小时内解决，重大故障48—72小时解决。特殊情况，技术人员可以赴客户现场解决处理问题。

FGL-12-20真空管式炉，采用优质高温石英材料为炉管，低蓄热高辐射轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件，可在20分钟时间升温到1000度。控制系统为国际先进的LTDE可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用，控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制，使试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。密封系统带有双头进气阀，单头出气阀，真空表，不锈钢密封头，和耐高温密封胶，密封性能好，如需要还可另配流量计。该真空炉美观大方，性能优越，是各高等院校科研单位首先的真空管式电炉。为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝耐火材质管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内） 炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；炉胆材料：采用高辐射低蓄热超轻质纤维炉板六面拼搭而成，耐急冷急热，节能高效；隔热方法：纤维棉毯；测温口： 热电偶从炉体下方进入；接线柱： 发热炉丝接线柱位于炉体下方位置；炉体支架：由角钢框架金属面板，内置控制系统及补偿导线，位于炉体下方加热元件：高温电阻丝；炉管材料：高纯石英管密封装置：不锈钢法兰整机重量：约55KG（仅供参考）标准包装：木箱

2500℃真空管式马弗炉一般特点： 1)小马弗炉，，可加热到2500℃； 2)提供真空或气氛保护； 3)稳定、可编程的温度控制，采用C型温度电偶，控制器和反馈SCR型电源供应； 4)也可提供其他尺寸； 2500℃真空管式马弗炉物理特点： 1)马弗炉尺寸LWH：40× 18× 18cm； 2)控制器尺寸LWH：30× 25× 30cm； 3)总的加热腔尺寸：直径D15mm× 长度L150mm； 4)温度电偶：C型； 5)加热元器件：钨丝；加热腔材料为专有技术； 6)电源：220V，50Hz，30A，SCR控制器；重量：约1Kg； 2500℃真空管式马弗炉操作特点： 1)温度控制：标准PID自动控制器； 2)2500℃时的电源功率：约2KW； 3)操作空气压力：真空； 4)操作气氛：无； 5)冷却：水冷； 6)加热腔的最高温度：2500℃； 7)中心(± 1cm)温度状态：稳定，在C型温度电偶监控，精度1℃；

1800℃高温真空管式炉GSL-1800X-S内膛中嵌有ZrO2内衬，并采用Kanthal Super-1900硅钼棒为加热元件，最高温度可以达到1800℃，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1800℃高温真空管式炉GSL-1800X-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，且内部嵌有氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃）。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW（需30A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长790mm3、加热元件：1900℃级硅钼棒4、加热区域：300mm5、恒温区域：80mm6、工作温度：最高1800℃（4h），连续工作1750℃7、升降温速率：5℃/min （1600℃时），2℃/min（1600℃时）8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、KF25转接头4、VCR双卡套接头

产品简介： 1800℃高温真空管式炉GSL-1800X内膛中嵌有ZrO2内衬，并采用Kanthal Super-1900硅钼棒为加热元件，高温度可以达到1800℃，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结和退火。产品型号1800℃高温真空管式炉GSL-1800X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，且内部嵌有氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃）。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 5KW（需40A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：1900℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、工作温度：高1800℃（2h），连续工作1750℃6、升降温速率：5℃/min （1600℃时），2℃/min（1600℃时）7、控温精度：±1℃8、热电偶：B型9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、KF25转接头4、卡套接头

1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。并在支架底部装有散热的排风扇，用于冷却管的外露部分，以免烫伤操作人员。 7、采用智能控制系统，50段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwzui高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000；Φ60/53×1000；Φ80/72×1000；Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1400℃额定温度 1300℃热电偶S最快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃ 密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数 型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1700℃额定温度1600℃热电偶B最快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

高精度立式真空管式炉1100℃高精度立式真空管式炉性能特点：■氧化铝多晶体纤维固化炉膛，保温性能好■智能化程序控温系统，电阻丝加热■可抽真空，通气氛■外形美观大方、结构设计合理，使用方便，安全可靠高精度立式真空管式炉1100℃详细资料：主要用途粉体材料，颗粒状物料的均匀煅烧及干燥，特别适用高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等反应实验炉体结构及用料 炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；炉胆材料：采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，耐急冷急热，节能高效； 隔热方法：纤维棉毯；测温口： 热电偶从炉体下方进入；接线柱： 发热炉丝接线柱位于炉体下方位置；炉体支架：由角钢框架金属面板，内置控制系统及补偿导线，位于炉体下方加热元件：优质合金丝0CR27AL7MO2整机重量：KG标准包装：木箱产品技术参数温度范围： 100 ~ 1100℃；波 动 度： ±1℃；真 空 度： -0.1MPa；显示精度： 1℃； 炉膛尺寸： φ40/60/80/100*910MM；外形尺寸： 430*590*1010MM； 发热区域： 500MM 可配炉管外径： φ40MM；φ60MM；φ80MM；φ100MM 升温速度： ≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度） 整机功率： 2.5KW； 电 源： 220V, 50Hz 温度控制系统 温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶； 控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，控制精度1℃ 成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器 时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机； 超温保护：内置式二级超温保护装置，开启断电，漏电保护，超温报警，双重保险； 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行 配备的技术资料及配件密封法兰1套石英管1根 “O”型圈4个高温手套1副 维护安装工具1套装箱清单售后服务承诺书使用说明书真空泵和真空管（标准为石英管，如需刚玉管需要另行更换或另配）（选配）主要元器件 LTDE可编程控制仪表 固态继电器 中间继电器 热电偶 散热电机 高温炉丝售后服务：负责对用户进行远程技术指导及时提供设备的备件、配件提供设备使用过程中的技术咨询和支持接到客户故障通知8个工作时内立即响应 产品名称直径60MM直径80MM直径100MMSG-GL1100K(立式)出厂价17250￥ 优惠价8625￥出厂价18170￥ 优惠价9085￥出厂价20125￥ 优惠价11068￥SG-GL1200K(立式)出厂价18170￥ 优惠价9085￥出厂价19900￥ 优惠价9950￥出厂价23800￥ 优惠价13090￥

产品概述高科达GKD-TF系列管式炉采用双层风冷结构，炉膛采用高纯氧化铝陶瓷纤维高温真空吸附成型，由两个半圆形炉体结构合成，方便开启；温控系统采用工业精度0.2级智能仪表，PID智能程序控温，控温准确，安全可靠；加热元件采用HRE含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒，加热速率快，耐高温，抗氧化，耐腐蚀；两端的不锈钢法兰密封性高，方便预抽真空，冷态真空度可以达到6.67x10-5Pa；产品用途主要用于高等院校、科研院所的实验室和工况企业在可控气氛下或真空下对金属材料，非金属材料及其其他化合物进行熔化，烧结，分析等。技术参数产品名称真空管式炉产品型号GKD-TF系列电 源220V 50/60Hz炉管尺寸80x1000mm（其他尺寸见常规尺寸表）额定功率6KW额定温度1200℃/1400℃/1700℃工作温度1100℃/1300℃/1600℃升温速率0-20℃/min加热区长度300mm/450mm（可根据客户需求定制）真 空 度-0.1Mpa（旋片泵）6.67x10-5Pa（配分子泵）控温方式接触器可控硅固态模块智能控制，PID智能微电脑可编程控制控温精度±1℃加热元件HRE含钼电阻丝/硅碳棒/硅钼棒测温方式K型热电偶/S型热电偶/B型热电偶炉管材质石英管/高纯刚玉管炉膛材料一层: 1800型多晶氧化铝陶瓷纤维。保证炉膛足够的强度，又确保具有很好的隔热效果。二层: 1430型多晶氧化铝陶瓷纤维。三层: 保温棉若干炉壳结构双层风冷结构，保证表面温度低于50℃温控保护具有超温保护和断偶预警功能可通气体氮气、氩气、二氧化碳、空气、水蒸气等非可燃性气体密封系统炉管两端配置不锈钢密封法兰，O型硅胶圈挤压密封，气密性好，可24小时保压过程压力表指针不偏移 可选配件炉管，不锈钢密封法兰，热电偶，耐高温手套，坩埚钳，密封圈质保期1年质保（耗材除外），终身维护耗材炉管，密封圈，热电偶，加热元件 产品规格表型号炉管直径加热区长度功率额定温度炉管热电偶加热元件真空管式炉GKD-TF系列40mm300mm3 KW1200℃1400℃1700℃石英管刚玉管K型S型B型电阻丝硅碳棒硅钼棒60mm300mm3 KW80mm300mm5 KW100mm300mm5 KW120mm300mm6 KW40mm450mm3 KW60mm450mm3 KW80mm450mm5 KW100mm450mm5 KW120mm450mm6 KW注：其他规格尺寸规格可按要求定制。

设备简介：1200℃开启式真空管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高 主要功能和特点:1、控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序,每个温区可以单独控温 2、采用KF快速法兰密封，只需要-一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能 减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能 3、炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要 4、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料 5、加热元件采用内嵌式高电阻优质电阻丝,经久耐用，最高温度可达1200℃。6、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、充气系统使用 7、上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。主要用途和适用范围:适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。主要技术参数：炉体结构：双层壳体结构；炉膛材质：优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好；炉管材质：高纯石英管；Φ60*1000mm；密封法兰：不锈钢快速挤压密封法兰；温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃；显示模式：面板仪表显示、触摸屏；加热元件：电阻丝；测温元件：K型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）；使用温度：最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃；升温速度：推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min；降温速度：700℃以上≤10℃/min；恒温区：加热区长度200/200mm，恒温区100/100mm；机器电源：AC220V，50/60Hz；额定功率3.5kw；执行标准：GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005。

此款高温真空管式马弗炉可作 高温真空管式炉用 ，也可作箱式马弗炉使用，在使用箱式马弗炉时候可将高温堵头堵在炉门上即可，使用真空管式炉时候拆卸高温堵头即可。具体可联系咨询具体的技术参数！

产品简介：6″单温区CVD真空管式炉GSL-1100X-6-S是一款炉管内径为6″的真空管式炉，可以在不同气氛下，在≤5″的基片上生长多种薄膜。 产品型号6″单温区CVD真空管式炉GSL-1100X-6-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料，环保节能。壳体温度70℃。2、采用不锈钢真空密封法兰，使用双硅胶密封圈进行密封。3、设有双K型测温热电偶和一个额外的温度校准检测系统。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 8KW2、石英管：内径?152mm，长1016mm3、加热元件：Ni-Cr-Al电阻丝4、加热区域：600mm5、恒温区域：200mm6、工作温度：≤1100℃，连续工作400℃-1000℃7、升降温速率：≤10℃/min8、热电偶：双K型9、控温精度：±1℃10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）11、铠装热偶检测口：1个12、真空接口：KF40产品规格尺寸：1000mm×680mm×920mm；重量：250kg标准配件1石英管1根2氧化铝管堵2个可选配件1、软件接口模块和PC机2、石英管3、石英管堵4、K型热电偶（?6.35mm×915mm，用于对炉膛温度校准）5、真空泵

SL-1100是 1100℃的立式真空管式电炉，又名垂直式实验真空炉，开启式立式管式炉；加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，与传统炉子比较节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。立式开启式管式炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备产品特色■氧化铝多晶体纤维固化炉膛，保温性能好，可抽真空，通气氛 ■智能化程序控温系统，高温电阻丝加热 ■高温石英管/刚玉管/合金管，独特的链接方式，可通气氛（标配石英管） ■外形美观大方、结构设计合理，使用方便，安全可靠 ■通过我们的软件（另行购买），与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能，实现数据的储存与输出。技术参数：型 号 GSL-1100-50GSL-1100 -80GSL-1100 -100炉管外径: 50 ×1010 mm外径: 80 ×1010 mm外径: 100 ×1010 mm出厂价（元） 9750 10750 13750 折扣价（元） 7800 8600 11000 技术参数工作电压：单相AC 208 - 240V, 50Hz 额定功率：2.5KW； 加热元件：高温发热炉丝 工作温度：工作温度: 1100℃； 推荐升温速率:≤ 20℃/min； 加热区： 加热区长度:500mm； 控制方式：智能化30段可编程控制LTDE仪表 ； 控温精度：±1 ℃ 热电偶规格：K型热电偶 密封系统：炉管两端配有不锈钢密封法兰。包括：阀门、指针式真空压力表、软管接头； 外形尺寸：裸机约 430*590*1010MM； 设备净重：40KG（仅供参考） 可以根据需要选配2XZ-4旋片式真空泵和真空管；配上真空泵可以抽取炉管内的气体售后服务：产品三保一年，终身服务负责对用户进行远程技术指导及时提供设备的备件、配件提供设备使用过程中的技术咨询和支持接到客户故障通知3个工作时内立即响应

1700℃真空管式炉GSL-1700X-S采用30段程控PID控温仪，最高温度可达到1700℃，可广泛地用于真空或惰性气体保护状态下材料的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1700℃真空管式炉GSL-1700X-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，可有效的减少热量的损失，提高加热效率。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 3KW（需30A的空气开关）2、刚玉管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：1800℃级硅钼棒4、加热区域：300mm5、恒温区域：80mm6、最高温度：1700℃7、升降温速率：10℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-3torr（双旋片机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：445mm×380mm×615mm；重量：150kg标准配件1刚玉管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、移动炉架2、铰链式法兰3、KF25转接头4、不锈钢卡套接头5、防腐型数字式真空显示计6、波纹管7、PC控制软件

1500℃高温真空管式炉GSL-1500X是小型高温管式炉，采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅碳棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30段升降温程序，最高温度可达1500℃。GSL系列管式炉操作视频　 控温仪表操作视频 产品型号1500℃高温真空管式炉GSL-1500X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体结构，炉膛采用高纯氧化铝纤维。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、设有过热和断偶报警功能。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相220V 50/60Hz 2.5KW2、刚玉管：外径?50mm，内径?44mm，长762mm3、加热元件：1600℃级硅碳棒4、加热区域：152mm5、恒温区域：50mm6、工作温度：最高1500℃（1h），连续工作1400℃7、控温精度：±1℃8、最大升降温速率：20℃/min9、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：400mm×300mm×530mm；重量：68kg标准配件1刚玉管1根2真空法兰1套3硅碳棒4根4热电偶1个5氧化铝炉堵4个6样品钳1个可选配件1、波纹管2、防腐型数字式真空显示计3、铰链式法兰4、KF25转接头5、卡套接头（?6.35mm）6、PC控制软件

1800℃高温真空管式炉GSL-1800X内膛中嵌有ZrO2内衬，并采用Kanthal Super-1900硅钼棒为加热元件，最高温度可以达到1800℃，广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1800℃高温真空管式炉GSL-1800X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，且内部嵌有氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃）。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 5KW（需40A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：1900℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、恒温区域：150mm6、工作温度：最高1800℃（2h），连续工作1750℃7、升降温速率：5℃/min （1600℃时），2℃/min（1600℃时）8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×760mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、KF25转接头4、卡套接头

1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwz高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm） 400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614 GL0814GL1014功率：5KW6KW 7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1400℃额定温度1300℃热电偶 Sz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能 重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120 炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度 ±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

蜀科真空管自动脱盖离心机TD-5G仪器特点: 大力矩变频电机驱动,免维护 ,控速准确 LCD显示屏，触摸式按键 不锈钢内腔，全钢机身 电子安全门锁控制 RCF可直接设定及显示，无需RPM/RCF换算 离心、脱盖一次完成,避免样品分离后重新混合 减少检验人员受病菌感染的风险,省时省力 适用于各种容量的真空采血管 所有转子、转子盖均可高温高压灭菌蜀科真空管自动脱盖离心机TD-5G基本参数:最高转速 5000 r/min最大离心力 5200 ×g最大容量 4×600ml 转速精度 ±10r/min定时范围 1min~9999min59s/点动/连续噪 声 ≤60dB(A)电 源 AC 220V 50HZ 10A功 率 600W外形尺寸 560×450×415(L × W × H) mm重 量 45 kg 蜀科真空管自动脱盖离心机TD-5G转子参数:转子容量最高转速最大相对离心力1号水平转子 4×250ml5000rpm5200×g2号脱盖专用转子56×7ml4000rpm3400×g3号脱盖专用转子80×7ml

真空管自动脱盖离心机（立式）DD-5G仪器特点: 触摸屏操作，参数设定直接数字输入，精确到个位。 智能状态提示，实时显示仪器状态。 三轴陀螺仪全程动态监测平衡状态。 超大存储空间，可存储多达100O个程序组，1000条使用记录。 可编辑保存5组多段速梯度离心程序。 时间显示，年、月、日、时、分、秒，方便追溯使用记录。 小时.分和分.秒两种计时方式可供选择，正计时、倒计时两种模式可选。 40级升降速可调，转速降到500rpm~0的过程中采用曲线缓降，防止样品回荡。 密码锁定功能，用户可设置密码对主机或程序组参数进行锁定。 转速、离心力自动换算、同屏显示、无需转换。 具有门盖、超速、过流、过压、过热等多重保护功能，声音文字同时提示并显示解决方案，更加稳定可靠。 自带电子说明书，永不遗失，方便使用。 可选装远程开关机。 适用于各种容量的真空采血管 连续运转2小时，离心腔温升小于8℃ 具有独特的初、中、高效过滤系统，可及时过滤掉离心脱帽后产生的有害气体，有效避免样品交叉感染，减少操作人员受病菌感染的风险（生物安全型) 仪器具备紫外灭菌功能，独立开关控制(生物安全型) 所有转子、转子盖均可高温高压灭菌真空管自动脱盖离心机（立式）DD-5G基本参数:最高转速: 5000 r/min最大离心力: 5200×g最大容量: 4×800ml转速精度: ±10r/min定时范围: 1min~99min59s噪 声: ≤60dB(A)电 源: AC 220V 50HZ 15A外形尺寸: 680×620×840(L × W × H) mm重 量: 145 kg功 率： 1.1 KW电 机： 变频电机真空管自动脱盖离心机（立式）DD-5G转子参数:转子 容量 最高转速最大相对离心力1号水平转子4×250ml5000rpm5200×g2号脱盖专用转子80×2~7ml4000rpm3400×g3号脱盖专用转子120×2~7ml4000rpm3580×g4号脱盖专用转子140×2~7ml4000rpm3580×g

1200℃单温区开启式真空管式炉OTF-1200X是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业，在可控多种气氛及真空状态下，对金属、非金属及其它化合物进行烧结、熔化、分析而研制的专用设备。 1200℃单温区开启式真空管式炉OTF-1200X 控温仪表操作视频 产品型号1200℃单温区开启式真空管式炉OTF-1200X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地。3、气：如作为CVD系统使用，客户需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）。4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要。主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、设有超温及断偶报警功能。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1000mm外径?60mm，内径?54mm，长1000mm 外径?80mm，内径?74mm，长1000mm外径?100mm，内径?94mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：440mm5、恒温区域：150mm6、工作温度：最高1200℃（必须通入惰性气体以防止炉管发生形变），连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）10、泄漏率：5mtorr/min产品规格尺寸：590mm×380mm×520mm；重量：40kg标准配件1石英管1根2不锈钢真空法兰1套可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、PC控制软件

喆图GLK-1204A真空管式炉喆图真空管式炉通过设备控制系统，可实现样品在低、中、高真空环境下进行试验，可有效地防止氧化、腐蚀和污染等问题，加热过程中可保持材料的纯洁性和质量。该产品在航空航天、电子技术、高等院校、工矿企业、科研单位、材料研究等领域都有广泛应用。真空管式炉可作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和钎焊、冶金、玻璃、升华、合成、干燥、脱气、脱脂、新能源、碳纤维、半导体、纳米技术、烧结镀膜、快速原型、锂电池正负极材料、金属注射成型(MIM)、陶瓷注射成型(CIM)、高温热解底纹沉积（CVD）等新材料的加热用。※采用高精度控制仪表，30段可编程，双层壳体，自然风冷结构（可选配50段或彩色触摸屏）；※炉内有真空气氛环境，可有效地防止氧化、腐蚀和污染等问题，加热过程中可确保样品质量准确；※可控制样品的加热温度在设定范围内，可根据工艺要求自动调节，确保样品的温度稳定性和一致性；※炉膛材质为多晶莫来纤维真空吸附而成，节能保温效果佳，温场均匀，可靠耐用； ※炉膛采用上下闭合式，炉盖为上翻式开启，开盖自动停止加热，便于观察和存取样品； ※加热元件采取优质镍铬合金丝，加热元件负荷高、电阻率高、抗氧化性佳、经久耐用； ※样品升温加热速度快，效率高，可减少材料的应力及变形，确保样品试验后性能稳定；※炉管两侧具有可支撑气路装置的气路支架，可有效消除气路自身的应力而造成炉管损坏； ※炉管采用高纯石英管或刚玉管，化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数小，可承受冷热骤变； ※炉管两侧为KF快接不锈钢法兰，双环密封技术，侧面预留充气口，可通各类惰性及混合气体； ※具有漏电保护、超温和断偶保护警报，操作安全可靠，背部底侧位置预留检修口，便于检修。技术参数品名型号炉管尺寸长度1m(L)电压功率炉管尺寸φ*L(mm)控温范围升温速率真空度加热元件炉管材质真空管式炉GLK-1204Aφ40220V2000W205mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min-0.1Mpa镍铬合金高纯石英管GLK-1206Aφ60GLK-1208Aφ80GLK-1210Aφ100GLK-1204Bφ40220V3000W350mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min -0.1Mpa 镍铬合金高纯石英管GLK-1206Bφ60GLK-1208Bφ80GLK-1210Bφ100GLK-1204Cφ40220V4000W440mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min -0.1Mpa 镍铬合金高纯石英管GLK-1206Cφ60GLK-1208Cφ80GLK-1210Cφ100真空管式炉GLS-1404Aφ40220V/2Kw205mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min 1000℃10℃/min-0.1Mpa硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Aφ60220V/4KwGLS-1408Aφ80220V/5KwGLS-1410Aφ100220V/6Kw GLS-1404Bφ40220V/3Kw350mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃ 10℃/min-0.1Mpa硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Bφ60220V/5KwGLS-1408Bφ80220V/6KwGLS-1410Bφ100220V/7KwGLS-1404Cφ40220V/4Kw440mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min -0.1Mpa 硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Cφ60220V/5KwGLS-1408Cφ80220V/7Kw220V/8KwGLS-1410Cφ100真空管式 炉GLB-1704Aφ40220V/3Kw205mm RT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Aφ60220V/4KwGLB-1708Aφ80220V/6KwGLB-1710Aφ100220V/8KwGLB-1704Bφ40220V/4Kw350mm RT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Bφ60220V/5KwGLB-1708Bφ80220V/7KwGLB-1710Bφ100220V/9KwGLB-1704Cφ40220V/5Kw440mmRT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Cφ60220V/6KwGLB-1708Cφ80220V/8KwGLB-1710Cφ100220V/9Kw

1600℃三温区高温真空管式炉GSL-1600X-III主要用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验或小批量生产，针对电子陶瓷的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺。 产品型号1600℃三温区高温真空管式炉GSL-1600X-III安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多，可通气氛抽真空及安全可靠、操作简单等特点。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，?80mm，长1200mm3、加热元件：温区I硅碳棒，温区II硅钼棒，温区I硅碳棒4、工作温度：1300℃（温区I），1500℃（温区II），1300℃（温区III）5、最高温度：1400℃（温区I），1600℃（温区II），1400℃（温区III）6、控温精度：±1℃产品规格尺寸：860mm×470mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝陶瓷管1根2氧化铝管堵4个3真空法兰1套4坩埚钳1把5高温手套1双可选配件1、高真空系统2、供气混气系统3、石英管4、氧化铝坩埚5、石英坩埚6、双级旋片真空泵7、PC控制软件

1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。 5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。并在支架底部装有散热的排风扇，用于冷却管的外露部分，以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，50段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。3）、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1400℃额定温度1300℃热电偶S最快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm） 300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封zui大真空极限≤-0.1MPa加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1700℃额定温度1600℃热电偶B最快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封zui大真空极限≤-0.1MPa加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛 氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

1600℃双温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅱ每个加热区域长300mm，由30段智能温度调节仪进行控温，采用硅钼棒加热元件温度可达1600℃，采用硅碳棒加热元件温度可达1400℃，通过调节两个温区的控温程序使炉管内温度场形成一温度梯度。本机可用于CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。控温仪表操作视频 产品型号1600℃双温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅱ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，?80mm，长1000mm3、加热元件：1500℃级硅碳棒（温区I），1700℃级硅钼棒（温区II）4、加热区域：每个温区300mm5、恒温区域：每个温区100mm6、工作温度：800-1400℃（温区I），800-1600℃（温区II）7、升温速率：10℃/min8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型产品规格尺寸：780mm×450mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝陶瓷管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰1套4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、KF25转接头3、VCR双卡套接头4、数字真空计5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵9、PC控制软件

VBF-1200X-H8是一款已通过CE认证的真空管式炉，加热丝均匀分布石英腔体外侧。腔体尺寸 Φ200 x 340mm水平安装. 专用水冷法兰及针阀密封，使用双旋片机械泵或分子泵机组时真空度可达 10-2 ～10-5 torr . 它是专门针对在1100℃真空或各种气氛条件下对6"以下的样品进行热处理而设计的.技术参数工作温度≤1000 ℃（连续工作）1100℃（极限温度）加热原件 Ni-Cr-Al 电阻丝，最高可加热温度1200℃.电阻丝表面涂有氧化锆涂层，最大程度的延长仪器的使用寿命腔体尺寸 &有效加热区尺寸 内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命 石英腔体: Φ200x 340mm. 有效加热区: Φ190x216mm(7.6Liter) 恒温区: Φ100x 89mm 炉膛中心位置± 5℃ 注意：因测量工具、环境、操作等诸多测量因素的影响，温区长度可能会有变化。本温区数据仅供参考。如有异议，客户可咨询我公司后自行测量（可在本公司购买铠装热电偶和测温仪表或者选择其他技术解决方案。 温度控制器 采用30段可编程数字温度控制器，可精确控制升温速率、降温速率和恒温时间. 控温仪表操作视频注意: 如需实时监控设备运行情况或记录整个程序过程建议您另外选购一套高温炉控制软件.如您在购买产品时一起订购控制单元，我们在设备出厂前将会把通讯软件安装调试完毕。客户收到货物时只需按照使用说明书将控制软件安装于自己电脑即可使用. 恒温精度± 2℃密封法兰 ( 水冷) 不锈钢密封法兰采用双硅胶圈挤压密封.进气口设有一只精密针阀,可用来控制进气量的大小.炉体左侧出气口为KF-25接口,用于连接真空系统.水冷装置安装于法兰内侧. 炉体左侧设有两个用于连接水冷机组的接口可连接Φ12mmPVC管. 请点击查看相关水冷机组信息.该设备使用温度＞300℃时，必须安装绝热门堵.以免造成密封圈的损坏.石英绝热门堵内填充高纯度氧化铝纤维,它将提高了门堵的隔热性能同时也提供清洁的工作空间和真空压力.另购: 如您所处理的样品需水平放置, 建议您可以单独选购下图石英样品平台（请点击图片查看）KF25接口配件 KF25 高真空手动挡板阀可快速连接金属波纹管可选本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。（点击图片查看详细介绍） 极限真空度 真空度主要取决于真空泵、连接管、耐火材料等。通过KFD25、不锈钢波纹管和KF25挡板阀,炉腔真空度如下:没有加装绝热门堵时机械泵工作30分钟内真空度能达到10 mtorr（10-2 torr）.加装绝热门堵时机械泵工作30分钟内真空度能达到60 mtorr（6x10-2 torr）注意石英炉堵需在900℃时预热一下.在室温条件下泄漏率. ≈125 mtorr/hour可选: 如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组（点击下图）需如要备用的密封圈可另外订购 ( 点击下图) 气体流量控制系统一个进气接口 (1/4"卡套接头) 及精密针阀( 如左图)可通入惰性气体或还原性气体. (注意: 我司并不推荐我们的产品在恶劣的环境中使用。如在恶劣环境中使用造成的损害,我司不承担责任。如果你打算使用氢气,我们建议谨慎的做法是把炉体放入通风柜内部使用.)腔体内压力应＜1.2 atm.你可以选择气体流量控制系统,来控制气体混合比例或是流量大小（请点击下图查看相关内容）。. 输入功率AC 208 - 240 V 50Hz, 3KW . (需满足20 A空气开关要求 )外形尺寸510 x 435 x 425mm净重80 kg保修期整机保修一年，终身维护。相关耗材除外，如炉管，加热元件易耗件注意事项管式炉中的石英管工作环境：真空条件或者小于0.02MPa气瓶上务必要安装减压阀，输出压力0.02Mpa，维持气体连续流动状态。大于0.02MPa会导致炉腔损坏，建议在本公司配减压阀，本公司所配减压阀的气压量程为0-0.1MPa，精度更高，实验时更加安全。当出气阀关闭，炉腔内有正压时不要加热炉子。加热过程中时刻观察压力表的变化，当炉腔压力超过0.02MPa时，要立即打开出气阀，以防危险发生。真空环境下石英管加热不要超过1000度，超过1000度石英管会变形。进气流量要小于200SCCM(200ml/min)，以减少热量对石英管的冲击。证书CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 国家专利专利名称：一种真空管式炉专利编号：ZL-2011-2-0102249.4尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究

CarboliteGero卡博莱特盖罗HVTT高温真空管式炉主要特点：▲ 最高工作温度1200℃和1500℃▲ 真空度10 mbar▲ 工作管内径50、60、80和75mm▲ 加热长度450、550和700mm▲ 真空系统带两级旋转泵、涡轮增压和分子泵▲ 手动防回流阀▲ 皮拉尼低真空计▲ 彭宁高真空计▲ 工作管由不锈钢管连接至真空系统▲ 装卸样品的一端配有高真空不锈钢密封法兰▲ 工作管两端均安装防辐射屏蔽塞，确保温度均匀性▲ 真空系统和控制器都安装于底座CarboliteGero卡博莱特盖罗HVTT高温真空管式炉可选配件：▲ 过温保护 (保护贵重样品及适合无人操作)▲ 可定制为垂直结构机型▲ 多种气体控制系统▲ 可燃气体使用的气体安全装置▲ 全自动或半自动真空系统▲ 气冷或水冷扩散泵▲ 水冷警报器▲ 三温区加热提高温度均匀性▲ 8段或20段程序控制▲ RS232数据通讯或图形记录▲ 如有 (除垂直结构外) 特殊要求可以特别定制CarboliteGero卡博莱特盖罗HVTT高温真空管式炉技术参数：

1700℃双温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅱ每个温区长300mm，由30段智能温度调节仪进行控温，采用硅钼棒加热元件温度可达1700℃，采用硅碳棒加热元件温度可达1400℃，通过调节两个温区的控温程序使炉管内温度场形成一温度梯度。本机可用于CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。控温仪表操作视频 产品型号1700℃双温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅱ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，每个温区可独立控制，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：温区I为1500℃级硅碳棒，温区II为1800℃级硅钼棒4、加热区域：每个温区300mm5、恒温区域：每个温区100mm6、工作温度：800℃-1400℃（温区I），800℃-1700℃（温区II）7、升温速率：温区I为20℃/min，温区II为10℃/min8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型产品规格尺寸：780mm×450mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2不锈钢法兰1套可选配件1、KF25转接头2、VCR双卡套接头3、数字真空计4、铰链式法兰

喆图GLS-1406B真空管式炉喆图真空管式炉通过设备控制系统，可实现样品在低、中、高真空环境下进行试验，可有效地防止氧化、腐蚀和污染等问题，加热过程中可保持材料的纯洁性和质量。该产品在航空航天、电子技术、高等院校、工矿企业、科研单位、材料研究等领域都有广泛应用。真空管式炉可作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和钎焊、冶金、玻璃、升华、合成、干燥、脱气、脱脂、新能源、碳纤维、半导体、纳米技术、烧结镀膜、快速原型、锂电池正负极材料、金属注射成型(MIM)、陶瓷注射成型(CIM)、高温热解底纹沉积（CVD）等新材料的加热用。※采用高精度控制仪表，30段可编程，双层壳体，自然风冷结构（可选配50段或彩色触摸屏）；※炉内有真空气氛环境，可有效地防止氧化、腐蚀和污染等问题，加热过程中可确保样品质量准确；※可控制样品的加热温度在设定范围内，可根据工艺要求自动调节，确保样品的温度稳定性和一致性；※炉膛材质为多晶莫来纤维真空吸附而成，节能保温效果佳，温场均匀，可靠耐用；※炉膛采用上下闭合式，炉盖为上翻式开启，开盖自动停止加热，便于观察和存取样品；※加热元件采取优质镍铬合金丝，加热元件负荷高、电阻率高、抗氧化性佳、经久耐用；※样品升温加热速度快，效率高，可减少材料的应力及变形，确保样品试验后性能稳定；※炉管两侧具有可支撑气路装置的气路支架，可有效消除气路自身的应力而造成炉管损坏；※炉管采用高纯石英管或刚玉管，化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数小，可承受冷热骤变；※炉管两侧为KF快接不锈钢法兰，双环密封技术，侧面预留充气口，可通各类惰性及混合气体；※具有漏电保护、超温和断偶保护警报，操作安全可靠，背部底侧位置预留检修口，便于检修。技术参数品名型号炉管尺寸长度1m(L)电压功率炉管尺寸φ*L(mm)控温范围升温速率真空度加热元件炉管材质真空管式炉GLK-1204Aφ40220V2000W205mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min-0.1Mpa镍铬合金高纯石英管GLK-1206Aφ60GLK-1208Aφ80GLK-1210Aφ100GLK-1204Bφ40220V3000W350mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min -0.1Mpa 镍铬合金高纯石英管GLK-1206Bφ60GLK-1208Bφ80GLK-1210Bφ100GLK-1204Cφ40220V4000W440mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min -0.1Mpa 镍铬合金高纯石英管GLK-1206Cφ60GLK-1208Cφ80GLK-1210Cφ100真空管式炉GLS-1404Aφ40220V/2Kw205mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Aφ60220V/4KwGLS-1408Aφ80220V/5KwGLS-1410A φ100220V/6KwGLS-1404Bφ40220V/3Kw350mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Bφ60220V/5KwGLS-1408Bφ80220V/6KwGLS-1410Bφ100220V/7KwGLS-1404Cφ40220V/4Kw440mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min -0.1Mpa 硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Cφ60220V/5KwGLS-1408Cφ80220V/7Kw220V/8KwGLS-1410Cφ100真空管式炉GLB-1704Aφ40220V/3Kw205mm RT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Aφ60220V/4KwGLB-1708Aφ80220V/6KwGLB-1710Aφ100220V/8KwGLB-1704Bφ40220V/4Kw350mm RT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Bφ60220V/5KwGLB-1708Bφ80220V/7KwGLB-1710Bφ100220V/9KwGLB-1704Cφ40220V/5Kw440mmRT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Cφ60220V/6KwGLB-1708Cφ80220V/8KwGLB-1710Cφ100220V/9Kw

喆图GLB-1710C真空管式炉喆图真空管式炉通过设备控制系统，可实现样品在低、中、高真空环境下进行试验，可有效地防止氧化、腐蚀和污染等问题，加热过程中可保持材料的纯洁性和质量。该产品在航空航天、电子技术、高等院校、工矿企业、科研单位、材料研究等领域都有广泛应用。真空管式炉可作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和钎焊、冶金、玻璃、升华、合成、干燥、脱气、脱脂、新能源、碳纤维、半导体、纳米技术、烧结镀膜、快速原型、锂电池正负极材料、金属注射成型(MIM)、陶瓷注射成型(CIM)、高温热解底纹沉积（CVD）等新材料的加热用。※采用高精度控制仪表，30段可编程，双层壳体，自然风冷结构（可选配50段或彩色触摸屏）；※炉内有真空气氛环境，可有效地防止氧化、腐蚀和污染等问题，加热过程中可确保样品质量准确；※可控制样品的加热温度在设定范围内，可根据工艺要求自动调节，确保样品的温度稳定性和一致性；※炉膛材质为多晶莫来纤维真空吸附而成，节能保温效果佳，温场均匀，可靠耐用；※炉膛采用上下闭合式，炉盖为上翻式开启，开盖自动停止加热，便于观察和存取样品；※加热元件采取优质镍铬合金丝，加热元件负荷高、电阻率高、抗氧化性佳、经久耐用；※样品升温加热速度快，效率高，可减少材料的应力及变形，确保样品试验后性能稳定；※炉管两侧具有可支撑气路装置的气路支架，可有效消除气路自身的应力而造成炉管损坏；※炉管采用高纯石英管或刚玉管，化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数小，可承受冷热骤变；※炉管两侧为KF快接不锈钢法兰，双环密封技术，侧面预留充气口，可通各类惰性及混合气体；※具有漏电保护、超温和断偶保护警报，操作安全可靠，背部底侧位置预留检修口，便于检修。技术参数品名型号炉管尺寸长度1m(L)电压功率炉管尺寸φ*L(mm)控温范围升温速率真空度加热元件炉管材质真空管式炉GLK-1204Aφ40220V2000W205mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min-0.1Mpa镍铬合金高纯石英管GLK-1206Aφ60GLK-1208Aφ80GLK-1210Aφ100GLK-1204Bφ40220V3000W350mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min -0.1Mpa 镍铬合金高纯石英管GLK-1206Bφ60GLK-1208Bφ80GLK-1210Bφ100GLK-1204Cφ40220V4000W440mmRT+50~1200℃使用温度≤1100℃20℃/min -0.1Mpa 镍铬合金高纯石英管GLK-1206Cφ60GLK-1208Cφ80GLK-1210Cφ100真空管式炉GLS-1404Aφ40220V/2Kw205mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Aφ60220V/4KwGLS-1408Aφ80220V/5KwGLS-1410Aφ100220V/6KwGLS-1404Bφ40220V/3Kw350mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Bφ60220V/5KwGLS-1408Bφ80220V/6KwGLS-1410Bφ100220V/7KwGLS-1404Cφ40220V/4Kw440mmRT+50~1400℃使用温度≤1300℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min -0.1Mpa 硅碳棒高纯刚玉管GLS-1406Cφ60220V/5KwGLS-1408Cφ80220V/7Kw220V/8KwGLS-1410Cφ100真空管式炉GLB-1704Aφ40220V/3Kw205mm RT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Aφ60220V/4KwGLB-1708Aφ80220V/6KwGLB-1710Aφ100220V/8KwGLB-1704Bφ40220V/4Kw350mm RT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Bφ60220V/5KwGLB-1708Bφ80220V/7KwGLB-1710Bφ100220V/9KwGLB-1704Cφ40220V/5Kw440mmRT+50~1700℃使用温度≤1600℃≤1000℃15℃/min1000℃10℃/min-0.1Mpa硅钼棒高纯刚玉管GLB-1706Cφ60220V/6KwGLB-1708C φ80220V/8KwGLB-1710Cφ100220V/9Kw