喷墨打印仪器

研究背景全反应式喷墨打印（Full Reactive Inkjet Printing, FRIJP）是采用喷墨打印机将一种或多种反应物喷到基材上，利用它们之间产生物理或化学反应以原位形成产物的一种技术。聚二甲基硅氧烷（polydimethylsiloxane, PDMS）是一种因其低成本、好的生物相容性和高的光学透明度而被广泛应用的硅酮弹性体。首次利用FRIJP成功将聚二甲基硅氧烷（PDMS）油墨打印出复杂的三维几何图形。通过使用制备的基底，可以显著提高PDMS的打印精度，打印的特征分辨率可以高达48 ± 2µ m（X，Y）。材料和方法一种市售的两组分硅酮（PolytekPlatSil71-Silliglass）被用作活性油墨的基础。PDMS油墨的两部分分别称为A（含氢化物）和B（含催化剂），反应结果如图1所示。该配方由A与B的比例为1：1（重量）组成，其中硅酮在铂催化剂的存在下发生交联。该反应不受氧气或水分的抑制，因此可以在没有控制气氛的情况下进行。 图1-PDMS在铂催化剂存在下的交联反应，硅酮氢化物键Si-H被一个额外的Si-C键取代。标记的是PDMS配方中每个组分中的化合物。用于打印的Dimatix材料打印头（DMP）（Dimatix，Fujifilm）的建议操作范围分别为粘度10-12 mPa.s和表面张力28-33 mN/m，但打印头可使用高达30 mPa.s粘度和70mN/m的表面张力。使用醋酸辛酯（octyl acetate, OA)(SigmaAldric O5500)作为粘度改性剂。喷墨打印的一个重要因素，同时也影响墨滴如何在基材形成，这就是油墨的表面张力。通过液滴形状分析仪（KRUSS DSA 100）悬滴法测试墨水的表面张力，同时用座滴法测试了制备的PDMS油墨与基底的接触角。 图2 DSA100 液滴形状分析仪结果与讨论PDMS组分、溶剂和最终油墨的粘度和表面张力值见表1。表1-油墨、溶剂和溶液的性质。通过使用无反应的稀释剂和打印头加热；达到了可打印范围内的粘度（采用三种材料基底物质，标准玻片、聚四氟乙烯和用1%1H、1H、2H、2H-全氟辛基三乙氧基硅烷（PFOTS）对玻璃片进行化学改性，接触角的结果如表2所示。结果表明，玻璃表面被聚四氟乙烯和PFOTS处理后的接触角都高于玻璃。对固化后的PDMS的接触角进行了分析，显示出比PTFE和PFOTS的基底上更好的润湿性。表2-座滴法测试（KRÜ SS DSA100）墨水A在不同衬底上的接触角。 当使用成型技术时，PDMS能够在大多数材料表面上铺展，但对于喷墨打印，会降低特征分辨率。通过对比三种材料基板；玻璃、聚四氟乙烯涂层玻璃和PFOTS涂层玻璃的接触角，来分析油墨在基板上的打印分辨率。从接触角和打印网络测试结果结合来看，油墨在未经处理的玻璃表面完全铺展开，液滴尺寸达到了150μm，同时玻璃表面的接触角也是最小的。PFOTS涂层玻璃和聚四氟乙烯涂层玻璃的液滴尺寸相似，分别为48 ± 2µ m和64 ± 2µ m。油墨在PFOTS涂层玻璃上的接触角最大，使得PFOTS涂层玻璃上的液滴能够更小、更圆，因此使用PFOTS衬底可以获得最好的特征分辨率。 图3-(a)将一滴墨水a和b打印到未经处理的载玻片上的结果。（b）在制备好的聚四氟乙烯涂层载玻片打印组成墨水a和墨水b的印刷网格和(c)在PFOTS涂层玻璃上的网格结论本文研究了PDMS的反应式喷墨印刷技术，并且通过优化PDMS油墨在基底上的润湿性，来获得更好的打印分辨率。在印刷过程中，油墨与印刷介质之间的润湿性能对于印刷质量和油墨的附着力具有重要影响。因此，评估油墨在印刷介质上的润湿性能对于印刷质量的控制和油墨的选择具有重要意义。本文有删减，详细信息请参考原文：C.Sturgess, C.Tuck, I. A. Ashcroft and R. D. Wildman, J. Mater. Chem. C, 2017,DOI:10.1039/C7TC02412F.

近日，季华实验室公众号发布消息称，朱云龙教授团队在高分辨率OLED喷墨打印成套装备研究中取得重大突破。OLED喷墨印刷技术与传统OLED面板蒸镀技术相比，由于其具有按需打印，材料利用率高（蒸镀工艺材料利用率图4. G4.5代高分辨率OLED喷墨打印成套装备图5. 31吋基板全彩打印点亮测试及图案化展示

PeJet-ElectroJet多材料多通道微电子打印机 ? Multi-Channels Process 业内独创八通道可同时装载多种材料混合叠层打印技术 ? Multi-Materials Jettable 高性能导电材料, 电介质绝缘材料及抗刻蚀剂材料等 ? Low Cost & High Efficient Production & All in one Electronics Printer 低成本, 高的生产效率, 真正微电子打印设备创新点：1.可同时打印多种材料 2.独创8通道喷墨打印 3.可进行不同材料叠层打印

arrayjet advance生产服务为客户提高芯片产量的同时减少样品消耗 ultra marathon ii 在美国巴尔的摩安装后，客户对仪器非常满意。ultra marathon ii 加上jetmax 环境控制系统，实现在极低的温度下进行点样。 案例cdi实验室是一家美国蛋白质组学公司，之前采用低通量接触式的针式点样平台。他们经历了频繁的生产延误，产量降低，批间差异大，样品损失等问题。他们缺少生产高通量、高质量的蛋白芯片的技术平台。随着需求的不断增加，cdi面临有效商业化他们的产品，降低不断上升的设备维修费用的压力。 arrayjet adance 芯片点样服务arrayjet的 adance 芯片点样服务起始于2011年，非常有效的支持了cdi公司的项目。这种直接面向客户的芯片服务，客户可以直接得到arrayjet 总部75年的全面的生物芯片经验的支持，来实现他们的蛋白芯片的技术优化，转让和商业化。 实验优化人类蛋白库中的一部分人类蛋白通过arrayjet公司的ultra marathonii飞行喷墨式生物芯片点样平台点到环氧硅烷（图2）和硝酸纤维素膜上，整个点样环境通过jetmax环境控制系统控制在4°c。通过测试各种点样体积来优化最后的每个点的样品体积。14个微矩阵重复中，样品点圆形形态合格率大于99%。采用该微矩阵获得预期的表达图谱。 图2: 在环氧硅烷芯片上进行试验优化 批量点样更多来自cdi人类蛋白库的蛋白样品被点到200张环氧硅烷和硝酸纤维素玻片上，来进一步分析点样的重复性点样形态（图3）。arrayjet 的jetguard 确保在长时间点样过程中最少的样品蒸发。 图3：从人类蛋白库中纯化的一个小组的蛋白样品被点到200块相同的grace bio-lab path 硝酸纤维素膜上。 高密度点样通过功能学蛋白实验确认，我们成功的进行从针点到arrayje飞行喷墨式点样的方法学转移。我们进一步评估了ultra marathon ii飞行喷墨式点样平台进行高密度点样的能力。cdi 人类蛋白库的样品进行一个高密度的六边形矩阵喷点，来评估在不同点样基质上，芯片内和芯片间点样的重复性，以及背景信号。结果显示，芯片具有出非常好的矩阵，没有点的重叠。 全人类蛋白组芯片制备超过19000个gst融合蛋白从cdi 人类蛋白质库中纯化出来，并被重复的喷点到500张芯片上，每个点200pl 的样品 (图4)。实验成功的标准如下：?97%的样品需要被点到芯片上?圆形点数量90%?芯片内和芯片间的cv通过方法学的成功转移，cdi 公司目前能生产全球最大的人类蛋白组芯片，一个批次能生产100张3.1 版本的huprot 芯片。采购ultra marathon ii飞行喷墨式点样平台让cdi能够制备蛋白组芯片和其他客户定制的芯片。通过这些芯片，客户能使用最小量的临床样品进行上万种蛋白的分子相互作用检测。arrayjet advance芯片服务和非接触压电式点样技术显著的提高大规模、高质量的蛋白芯片生产效率。环境控制单元不仅仅保证了完美的样品点形态和矩阵，同时保护了蛋白的天然构象，最终证保实验结果的一致性。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------“cdi 采购ultra marathon ii 飞行喷墨式点样平台用于研发和生产huprot 蛋白芯片和杂交瘤细胞筛选项目的特定芯片。cdi正在计划在不远的将来，采用该新技术平台制备单克隆抗体芯片和膜蛋白芯片。 我们选择arrayjet 是因为我们需要实现通量5倍的提升，而且最好是一台仪器来实现这个目标。arrayjet的高科技，精确和用户友好的设计是一个明显的优势。 另一个arrayjet 公司结构的优势在于，他还通过arrayjet advance 提供内部芯片服务。我们可以通过数个月，多个项目的测试，来再次加深我们对该平台的信任, 这个平台可以在多个方面提升我们目前运营。” dr. ignacio pino, ceo, cdi laboratories“ arrayjet 的jetspyder 样品进样装置有效的减少了蛋白样品间任何的交叉污染，我们的蛋白芯片的质量有了显著的提高。此前，我们一个批次仅仅能生产150片质量合格的芯片，这个通量不能满足规模生产和目前以及未来增长的需求。arrayjet的技术平台能够快速高效的制备1000张芯片的特点对我们有很大的吸引力。”dr. heng zhu, professor, johns hopkins school of medicine

近日，中科院苏州纳米所苏文明研究员出席了第十三届纳博会。展会现场，仪器信息网就喷墨和蒸镀OLED技术发展、行业应用、设备国产化现状等话题采访了苏文明研究员。苏文明研究员表示，印刷电子领域国内外差距并不大，部分领域处于并跑阶段......更多观点请查看视频以下是对中科院苏州纳米所苏文明研究员的现场采访视频：2022年3月1-3日，由科技部、中国科学院指导，中国微米纳米技术学会、中国国际科学技术合作协会、国家第三代半导体技术创新中心（苏州）主办，苏州纳米科技发展有限公司承办的第十三届中国国际纳米技术产业博览会（CHInano 2023）在苏州国际博览中心举行。本届纳博会为期3天，聚焦第三代半导体、微纳制造、纳米新材料、纳米大健康等热门领域，开设1场大会主报告、11场专业论坛、344场行业报告、22000平米展览、2场创新创业大赛，包括19位院士在内的300余位顶级专家、行业精英齐聚一堂，新技术、新产品、新成果集中亮相，为大家奉上一场干货满满、精彩纷呈的科技盛会，推出专业论坛、创新赛事、沉浸式游学等系列活动，全方位释放大会红利，推动产业生态建设，共绘美好发展蓝图。回望过去，寄语未来。展会现场，仪器信息网采访了15位专家、厂商代表，分别谈了各自的与会感受以及他们眼中中国半导体、MEMS、OLED、半导体设备、科学仪器、微流控、封装技术等产业的发展现状和前景展望。

结构色是一种由微观物理结构与自然光之间的相互作用（如散射、干涉、衍射等）所产生的颜色。与传统的化学色相比，结构色可以完全避免染料或色素的使用，是更加环保和稳定的呈色方式。然而，人工结构色的实现，需要借助先进的微纳加工技术或组装手段对纳米生色结构进行高精度调控，成本较高且工艺复杂，较大程度上阻碍了结构色的广泛应用。此外，为了促进结构色的应用拓展，需要将结构色像素点制备成有序的图像，但结构色的像素点是由众多周期与形貌存在差异的微纳结构组成，将这些呈色物理结构精确制备并集成为特征化的彩色图像，颇具挑战性。　　中国科学院化学研究所绿色印刷实验室研究员宋延林、李明珠，与复旦大学教授石磊等合作，精准控制微小液滴的成型打印（即精确调控打印基材的浸润性与微小液滴的体积来控制打印墨滴的形貌）与剖析全内反射光学微结构呈色的机理，发展出一种利用透明高分子墨水打印全彩结构色图像的方法。该方法突破了关于彩色印刷的认知（呈现不同的颜色需要不同的墨水），仅利用一种透明的高分子聚合物墨水，便实现了全色系彩色像素点的精准制备。此外，研究凭借对微观像素点空间位置的精确分布，解决了结构色难以实现棕色、白色、银色等特殊色制备的难题。科研人员探索了微结构形貌与颜色、灰度的对应规律，利用高精度喷墨打印实现墨滴精准成形，在不添加任何染料色素的前提下，打印出各种形象逼真的彩色人像图案。这种方法具有普适性，可制成透明墨水的高分子材料均可应用于这种全色系结构色图案的打印，为结构色在彩色印刷、显示、防伪及高灵敏传感等领域的应用提供了全新的思路。　　近日，相关研究成果发表在Science Advances（DOI：10.1126/sciadv.abh1992）上。研究工作得到国家自然科学基金、科技部和中科院的支持。

研究背景细胞的机械特性对其生物学功能（如增殖、分化和凋亡）和形态状态（如迁移、附着和病理状态）至关重要。目前常用的细胞弹性模量测量技术包括原子力显微镜、微管吮吸、光镊和磁镊等。这些技术可以有效测量单个细胞的机械性质，但是通量低，限制了其实际应用。近年来，微流控芯片因其在小体积液体操控方面的独特优势，也被用于测量细胞弹性模量。现有的微流控芯片主要侧重于平台开发，虽然通量大幅提高，但很少将测量后的细胞进一步收集以实现后续分析。单细胞分析技术的发展要求能够准确地打印单个细胞。传统单细胞打印技术包括荧光激活细胞分选、有限稀释和手动细胞挑选，这些方法打印效率较低且难以实现自动化。近年来，各种微流控技术被开发用于高通量精确打印单个细胞，如喷墨打印、精确分配、双阀门筛选和移液管式单细胞分离等。这些技术可以根据目标细胞的荧光、形态等特征进行识别并打印，但是大多技术难以获得单细胞的机械信息。因此，本研究报道了一款基于 U 型阵列的微流控系统，集成了单细胞连续捕获，弹性测量和可寻址打印。该装置在研究细胞力学与其他生物学特性的关系方面具有强大的应用潜力。研究内容近日，哈尔滨工业大学（深圳）陈华英课题组在英国皇家化学会（RSC）期刊 Lab on a chip 上发表题为“Continuous trapping, elasticity measuring and deterministic printing of single cells using arrayed microfluidic traps” (《单细胞连续捕获、弹性模量测量和可寻址分选打印》)的研究论文，报道了一款创新的微流控芯片，实现了基于精确调节的压力对微球/细胞进行捕获和逐个打印，并将已知弹性模量的单细胞确定性地打印到孔板中（图 1）。该论文第一作者是哈工大（深圳）在读硕士研究生蔡逸珂和硕士毕业生余恩。陈华英副教授为通讯作者。微流控芯片（图 1A）由冲洗入口、样品入口、打印入口、压力维持口和两个平行的主通道组成，下游有打印出口。在所有入口通道中设计了宽度从 200μm 减小到 25μm 的微通道阵列，以过滤介质中较大的颗粒/细胞碎片。如图 1A 和 B 所示，在每个主通道的一侧有 16 个 U 型捕获陷阱，且吮吸通道的高度比分流通道的高度低 15 μm，以保证细胞停留在 U 型陷阱中并诱导其微小变形。▲图1 单细胞连续捕获、弹性测量和可寻址打印系统。(A)微流控芯片连接到压力泵，将单细胞精确分配到孔板中；(B)通过调节打印压力(Po)捕获(Pi-Po0)和释放(Pi-Po0)单个细胞的机制；(C)用于捕获和分离细胞的吮吸通道；(D)用于捕获和分离微球的分流通道。

生物打印技术是利用三维打印技术解决医学问题，能在器官或组织发育过程中，在空间上精确地排列细胞、蛋白质、基因、药物和其他生物活性物质。这一技术是医学领域具有革命意义的重大突破，已经受到全世界科学家和普通大众的广泛关注。　　生物打印技术：应用潜力巨大的医学革命　　生物打印技术通过软件分层离散和数控成型的方法成型生物材料，其主要利用的技术包括三维生物喷墨、纤维挤压成型和激光辅助细胞打印。这一技术的出现预示着一场医学新革命或将来临，人类的医疗史将被改写。　　该技术在医学领域具有广泛的应用前景。目前，已被用于制造个性化生物医药材料、药物检测和筛选、癌症或其他多种疾病研究等。而利用生物打印技术制造器官或组织更是开创了器官移植的新纪元，为人类健康带来了福音。利用生物打印技术制造生物器官的研究目前方兴未艾，但随着这一技术的发展，移植器官资源紧缺的问题将得到有效缓解，器官移植的成本也将大幅降低。此外，利用生物打印制造的器官进行移植可以有效减少机体排异反应的产生，可有效提高移植成功率。　　目前，利用生物打印技术制造生物组织和器官的方法有两种，分别是制造具有血管的生物组织和器官的体外打印技术，以及用于直接在病变部位进行组织再生的体内打印技术。　　体外生物打印：能造有血管的组织和器官　　利用体外生物打印技术制造完整且具有生物活性的器官，虽然具有广泛的应用前景，但这一技术仍存在很多困难。很多生物学、生物打印技术、生物打印材料、生物打印后续成熟过程等多个方面均存在诸多技术限制。所以科学家首先把研究重点放到利用生物打印技术制造生物组织方面。　　体外打印生物组织是非常尖端而又精密复杂的过程，需要对多层细胞进行分级排列，并在组织内生成血管网络系统。科学家利用体外生物打印技术已制造出多种生物组织，其中人工打印的气管、下颌和软骨组织已成功用于临床治疗。但在制造心脏、胰腺或者肝脏等具较高氧气消耗速率的组织时遇到了困难。其最主要的问题是如何将上述器官血管脉络中的动脉、静脉与毛细血管整合起来。因为在亚微米程度上打印毛细血管非常困难。科学家通过首先打印大血管，再由大血管自然地产生毛细血管的方法实现了毛细血管的打印。另外，科学家也已成功打印出连接血管和相邻毛细血管的通道，完成了血管重塑。　　生物打印材料和其打印后的成长过程，对于体外打印生物组织也至关重要。生物打印的材料能够影响生物组织的生化(如生长因子、粘合因子和信号蛋白)和物理学特征(如细胞外基质的机械强度和结构稳定性等)，进而影响细胞生存、分裂和分化的环境。生物打印材料必须具有很高的机械强度和结构稳定性，并且不能在生物打印之后溶解 能使干细胞分化成组织特异的细胞系并避免器官移植后产生免疫反应。同时，生物墨水必须能快速固化成型，且价格低廉、材料丰富。目前，很多天然的或人工合成的生物墨水已经被用于打印制造生物组织。生物打印的后续过程中的机械和化学刺激对组织的生长和发育也有重要影响。　　体内生物打印：在病变部位直接再生组织　　体内生物打印主要利用生物喷墨打印技术，能在病变部位直接重新长出组织和器官，并能够整合到原有组织上。利用这一技术制作的皮肤细胞能够有效地治疗烧伤，并将在战场上和灾区救治伤员发挥巨大作用。　　体内打印技术对于在病变的部位直接进行组织再生非常有效。这项技术在临床应用中有许多优点。首先，在病变部位直接打印生物组织不需要根据病变部位的几何性状提前制作塑形模具，进而可以减少污染并提高细胞活性。第二，在制造某些具有特殊功能的生物组织时，体内打印可在体内直接打印干细胞，随后可分化出人类所需要的细胞类型。第三，体内打印能够在体内缺陷部位精确地排列细胞、基因和其他生物活性物质，而不会发生变形。同时体内打印技术可对组织进行进行精细控制，如在不同的细胞层打印不同的细胞因子。第四，体内打印技术能够在形状不规则的病变部位精确地制造组织和器官，直接进行组织再生。第五，体内打印技术利用自动打印机能够在体内不平整的的病变部位进行多角度的生物打印。　　因为具有诸多优点，体内生物打印技术将被广泛应用于医学领域，但这仍然需要大量的探索和实践。

梅特勒托利多Garvens公司最近推出了全新的XMV喷码影像识别系统，该系统经过长时间的研发和用户实地应用的考验，力争成为制药公司乃至整个药品供应链的首选产品。 全球制药市场每年都因为假药的泛滥蒙受巨大的损失，同时严重危害到消费者的生命安全，受到各方的关心和重视。美国和欧盟都有相关的法律法规对药品跟踪和可追溯提出了具体的要求，而在亚洲，该进程也在积极的加快步伐。 为了满足制药生产企业此潜在需求，梅特勒托利多Garvens公司的XMV喷码影像识别系统应运而生，向现有或新的生产线提供跟踪与追溯功能的完整系统化解决方案。该系统包括喷墨式打印或激光喷码系统、高分辨率验证摄像机、机械传送装置与分选设备在内的所有组件，均已按照最佳配合工作方式合理调整，可让您满足全球序列化、E-Pedigree (电子档案)及跟踪与追溯的法规要求和规范，配合高速高效的Garvens自动检重秤，实现称重、喷码、图像识别的完美方案。

近几年来，3D打印这个名词从陌生到熟悉，逐渐走向人们的生活和工作中，但仍有很多人对3D打印不够了解，今天就和大家浅谈一下3D打印及如何储存3D打印丝。3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。形象来讲，普通的打印机是将2D图像或图形数字文件通过墨水输出到纸张上；3D打印机则是将实实在在的原材料输出为一薄层（物理上具有一定的厚度），然后不断重复一层层叠加起来，最终变成空间实物。因此，3D打印在输出某一分层时，过程与喷墨打印是相似的。就像盖房子，是通过一块一块砖所累积而成，而3D打印的物品是通过原材料的一粒一粒所累积而成。[1]图1：3D打印（3DP）图2：某种意义上糖画也算一种3D打印【来源：视觉中国】而其中可粘合材料也是决定3D打印成品质量的重要因素，用于3D打印的常见长丝材料包括尼龙、聚碳酸酯和PETG。这些材料具有吸湿性，暴露在空气中会吸收环境中的水分。因此，合适的存储方式可减少水解的风险，对保持材料质量有重大作用。3D打印所面临的挑战环境中的水分会影响3D打印线材的质量示例：Jeff最近注意到他的3D打印产品质量下降，这些产品很脆并且有气泡。经过一番研究，他发现质量问题是由于打印丝存放在不受控制的环境中，并且随着时间的推移从空气中吸收水分。解决方案Secador® 4.0立式自动干燥器图3：Secador® 4.0立式自动干燥器Secador® 4.0立式自动干燥器型号：F42074-1118、F42074-1228Secador® 4.0立式自动干燥器允许用户在湿度受控的环境中存储打印丝。每20分钟自动干燥循环和可再生的二氧化硅干燥剂，保证环境湿度无需频繁检查%Rh水平。Secador® 4.0干燥器中最多可存储9卷打印丝，上面列出的型号为琥珀色，以保护对紫外线敏感的打印丝。其他颜色（用于非紫外线敏感打印丝）和尺寸的干燥器也可满足您的需求。图4：打印丝

3D打印正在多个垂直行业颠覆制造过程，尤其是在医疗领域，3D打印技术的应用导致了更多创新、高效的产品出现。日前，市场研究机构Transparency Market Research在其最新的研究报告中，分析了全球3D打印医疗垂直应用市场，预测从2013年至2019年该市场的年复合增长率将达15.4%。而全球3D打印医疗市场的总销售额也将从2012年3.545亿美元增至9.655亿美元。该报告的题目是《3D打印在医疗应用市场——全球行业分析，大小、份额、增长、趋势和预测，2013年—2019年（3D Printing in Medical Applications Market - Global Industry Analysis， Size， Share， Growth， Trends and Forecast， 2013 - 2019）》。该报告称，全球3D打印技术医疗应用市场主要受到一下几个因素的推动：各种3D打印医疗应用不断增加、定制化3D打印医疗产品的增长趋势、来自私人和政府机构的资金、能够扩大医疗应用的技术进步，以及3D打印应用所带来的成本和时间的缩短以及相应的病人护理的改善等。该报告同时显示，3D设计软件公司的并购也将在该市场的未来发展中占据重要地位。然而，缺乏训练有素的专业人员和材料相关的问题有可能阻碍到3D打印在医疗应用市场上的扩展。如果将3D打印技术在医疗领域的应用进一步细分的话，按照基本的应用可以分为手术器械、手术指南、生物工程和植入物等。而手术指南和植入物可以进一步分成牙科、骨科和颅骨-颌面部等。而按照原材料则可以分为聚合物、生物细胞、金属和陶瓷等。而按照3D打印技术来分，3D打印医疗应用市场则可以分为光固化（SLA）、电子束熔融（EBM）和液滴沉积制造等。其中，EBM技术占据了市场主导，这一部分还包括了光聚合反应和激光束熔化（LBM）。这两种技术都能够精准而高效地制造各种生物模型，而后者在3D打印市场上的需求十分强烈。除此之外，光固化还可以进一步分解成数字光处理和双光子聚合等，液滴沉积制造则包括多相射流固化、 熔融沉积建模和喷墨打印等。从区域上分，该市场则可以划分为北美、亚太、欧洲和世界其他地区。在2012年，北美地区占据全球市场的主导地位，但欧洲地区的预计增长速度最快，估计到2019年将超越北美成为全球最大的区域市场，其中的主要原因是扶植政策、有利的经济条件、为实现技术进步而出现的并购，以及政府投资等。该研究报告认为，从竞争角度看，这个市场更偏向于寡头垄断，3D Systems、Voxeljet、EnvisionTEC、Eos、Electro Optical Systems、Stratasys、Nanoscribe、Materialise将是其中处于领先位

3D打印是近年来的一大研究热点。在该领域，研究人员近些年来从开发新技术、新材料、新应用等角度都作出了重大突破。但是，这些成果主要集中在实现单种材料的3D打印。与单材料3D打印不同，多材料3D打印能够在三维空间任意布置两种或者更多性质或功能截然不同的材料，这极大地丰富了3D打印的设计与制造能力。尽管如此，目前关于多材料3D打印的研究成果相对较少。多材料3D打印的实现方式也主要以喷墨或者墨水直写为主。这些方法对于打印材料的多样性，多材料结构的特征尺寸都有一定的限制。数字光处理（Digital Light Processing - DLP）是一种高速、高精3D打印技术。但是，使用DLP技术实现多材料3D打印主要面临如何快速、有效地去除在材料切换过程所导致的大量粘附在结构上的残余液体这一关键问题。尽管过去的研究提出了擦拭、流体喷射等残余液体去除方法，但由于除液介质与打印结构会发生直接接触，使得打印的多材料结构面临尺寸小、适配材料有限、污染严重、功能集成度低等限制。针对上述问题，南方科技大学葛锜副教授团队提出了离心式DLP多材料3D打印方法，研发了Centrifugal Multimaterial (CM ) 3D打印系统，用于制造大幅面复杂三维异质结构，并从体素尺度实现对结构的成分、性能与功能的精准控制。如图1所示，CM 3D打印系统可实现最大幅面180 mm × 130 mm的多材料打印，并可同时打印四种以上材料。CM 3D打印系统适用于打印包括水凝胶、软/硬高分子材料、形状记忆高分子、导电弹性体，甚至陶瓷在内的各种不同功能与性能的材料，打印材料的模量可跨越8个数量级（103 Pa to 1011Pa)。如图2所示，受哺乳动物快速转动身体实现脱水启发，CM 3D打印系统在多材料切换过程中，通过快速转动打印结构产生的离心力，实现残余液体的快速无接触去除。这种通过离心力去除残液的方法受结构尺寸、形状，以及树脂粘度影响较小。例如，陶瓷浆料残液在CM 3D打印系统中可以轻松去除。图1.由 CM 3D打印系统制造的各种复杂三维异质结构。图2.离心式残余去除原理。如图3所示，CM 3D打印系统能够实现黑白材料间无污染切换。黑白材料过渡界面尺寸100微米，优于其它多材料3D打印技术。这一优异特性使得我们可以设计与打印数字材料（Digital Materials）。通过精确调控软硬体素微观空间分布来，我们可以轻松调控数字材料的宏观力学性能。图3.CM 3D打印系统实现数字材料一体化打印。如图4所示，CM 3D打印系统能够将不同刚度、不同电导率的材料快速一体化集成。利用这一优势，我们设计并一体化打印了集驱动、弯曲传感、压力传感、温度传感于一体的软体驱动器，实现了抓取不同物体的信号识别，以及不同温度下抓取信号感知和信号纠正。图4.CM 3D打印系统实现多重感知集成软体驱动器。如图5所示，CM 3D打印系统能够一体化成型陶瓷生胚和高分子材料。利用这一优势，我们可以打印具有悬垂甚至悬空部分的陶瓷结构。我们设计并打印了陶瓷轴承结构。在打印结构中，陶瓷滚子由高分子材料支撑。通过高温烧结，高分子材料被去除，打印的陶瓷轴承可以自由转动。图5.CM 3D打印系统一体化打印陶瓷-高分子集成结构。上述成果近日在《自然通讯》（Nature Communications）上以论文形式发表，论文标题为“多功能异质结构的离心3D打印”（Centrifugal Multimaterial 3D Printing of Multifunctional Heterogeneous Objects）。南方科技大学葛锜副教授为论文唯一通讯作者，南方科技大学机械与能源工程系2020级博士生程健翔为论文的第一作者。本研究得到了国家重点研发计划、国家自然科学基金和深圳市科技创新委员会的支持。原文链接：https://doi.org/10.1038/s41467-022-35622-6来源：高分子科学前沿摩方精密作为微纳3D打印的先行者和领导者，拥有全球领先的超高精度打印系统，其面投影微立体光刻（PμSL）技术可应用于精密电子器件、医疗器械、微流控、微机械等众多科研领域。在三维复杂结构微加工领域，摩方团队拥有超过二十年的科研及工程实践经验。针对客户在新产品开发中可能出现的工艺和材料难题，摩方将持续提供简易高效的技术支持方案。

本报讯 把它当作是可以救命的折纸吧!一张纸就可以转变成一个个性化的诊断工具包——所需要的仅是一台喷墨式打印机和一些叠好的折纸。　　这项工具由英国科技企业剑桥顾问公司研发，该系统可以测试用于医疗的体液，覆盖范围包括从流感到心脏病，它可以让诊断人群患病风险变得更加简单、经济。　　它将会革新人们对诸如埃博拉等疾病的处理方法，该公司诊断事务部负责人John Pritchard说：“当流行病发生时，它不会让要做的测试越积越多，而是无论何时，当一种疾病来袭时，你都有一种可以快速生产并迅速铺开的工具。”　　打印机通过把测试模块应用到纸面上的一种特殊模式发挥作用。这些模块可以根据要检测的疾病种类进行改变，比如电子设备以及更复杂的光学设备可以被打印到一张多孔的渗透纸上，这张纸可以被折叠成标准的检测用圆柱体形状。　　各种测试模块随后可以用于读取流过事先打印的通道的生物学样本的信息，并且让诊断结论被连接至一台计算机或是移动设备上，实现即时诊断。　　据悉，该公司将在本月底举行的美国临床学会年会上展示该研究成果的原形，从而寻找合适的搭档以生产最终的产品。“在我们最终实现合格的测试产品之前，可能还需要18个月~2年的项目研究。”Pritchard说。该公司的终极目标是让相关成本低至每个打印测试工具包仅有几便士。

与传统技术相比，3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而大幅缩短生产周期，提高生产效率。 随着3D打印技术的迅速发展，人们对于3D打印的模型、玩具、配件等玩赏性居多的物件早已习以为常。这一技术的应用已经突破人们最初的设想，成为&ldquo 无所不能&rdquo 的&ldquo 造物&rdquo 魔术。　　1. 人体器官　　法国技术人员采用3D打印技术，帮助一位失去鼻子的病人找回了&ldquo 鼻子&rdquo 。外科医生先使用3D扫描仪扫描了这位病人的脸部，之后以此为基准用计算机重新构建他的鼻子。利用3D打印机和尼龙材料制作出面部外壳模具，再用硅胶为原材料制作出&ldquo 新的&rdquo 鼻子，固定在病人脸上。目前，这位病人已经恢复了正常的生活。　　2.假肢　　美国的两岁女孩Kate患有先天性的畸指，但Kate的家人不想让她接受外科手术。然而3D打印技术给了他们另外一个选择&mdash &mdash 一只3D打印的手，而且这只&ldquo 高科技&rdquo 的手掌只需5美元。　　东京Maker Faire的新闻发布会上，一个团队展示了他们3D打印的义手&mdash &mdash Handie。Handie所有部件都是3D打印的，用户很容易根据自己的需要进行调整或者复制。开发人员还设计了一个独特的手指屈伸系统，为了降低电机的数量，他们开发了由一台电机驱动的三关节手指，可根据物体的形状被动地改变它的轨迹。 Handie能够完成很多手的功能而且它的价格十分吸引人，费用不超过400美元。　　3. 食物　　英国埃克塞特大学研究人员去年推出了一种3D巧克力打印机，使用者可根据自身喜好，制作出自己的专属形状巧克力。与普通喷墨打印机工作原理类似，3D巧克力打印机在打印物体时也要经过扫描、分层加工成型等步骤。　　4. 服饰和鞋子　　今年3月，纽约设计师 Michael Schmidt 和建筑师 Francis Bitonti 联合3D打印公司为Dita Von Teese量身定做出世界上第一条完全由3D打印技术制造的礼服。这件礼服由17片3D打印出的织物连接而成并镶有13000多颗施华洛世奇水晶。　　这双3D打印的Nike鞋子名为Vapor Laser Talon Boot(蒸汽激光爪)，整个鞋底都是采用3D打印技术制造。 官方称该跑鞋不仅具有出色的外观还拥有优异的性能，能提升足球运动员在前40米的冲刺能力。　　5.乐器　　上个月，新西兰梅西大学的机电一体化教授Olaf用3D打印技术设计制造了一把非常独特的吉他：蒸汽朋克(Steampunk)3D打印吉他。这个吉他有一个3D打印的琴体，上面带有可活动的齿轮和活塞。这些部件都是做为一个整体一次性打印出来的。这款吉他和此前其他利用3D技术打印出的长笛、小提琴等乐器都具有不错的音色。　　6. 相机　　法国一位名叫Lé o Marius的24岁学生使用3D打印机制作出了一部能够正常工作的单反相机(SLR)，不同于数码单反(DSLR)，OpenReflex使用胶卷进行拍摄。这款通过3D打印技术制成的单反相机虽然外型很粗糙，但它能够正常工作。　　7. 汽车　　Urbee 2是世界上第一款完全通过3D打印技术制造的汽车。这款汽车拥有三个车轮，动力7马力(5KW)，并且采用的是后轮驱动的方式，预计将会在2015年正式上路。Urbee 2的燃油效率非常高，如果驾驶它横穿美国，行驶4500公里的距离，油耗一共只有38升。第一代的Urbee曾经在2010年诞生，但是受限于设计和安全因素的考虑，Urbee最终只能停留在概念阶段，并没有实际生产。　　8. 枪支　　近日，美国得克萨斯州一家公司宣布用金属粉末制造并测试了世界上第一支3D打印金属枪。这款全球首支3D打印金属枪依照的模板是美军曾经的经典装备布郎宁1911式手枪，由超过30个3D打印原件组装而成，包括不锈钢和一些特殊合金材料，实际装配时间只需5至7分钟。 截至目前，这支枪已经成功发射了50发子弹，射击距离超过27米，和常规武器一样精准。　　9. 火箭部件　　今年8月，NASA对用3D打印技术制作出的火箭发动机喷射器进行了测试。一般而言，火箭发动机喷射器是火箭生产中最昂贵的组件之一。通过使用金属3D打印技术的工艺，成本能够减少70%以上，并且极大缩短开发时间。NASA对新型火箭发动机喷射器进行的包括液态氧和气态氢等一系列高压消防测试均取得了成功。NASA有计划继续推动该技术的发展并扩大应用范围。　　10. 飞行器　　　HEX是世界第一款用智能手机控制、与3D打印结合的四轴飞行器，外壳采用3D打印实现个性化定制。用户也可以自行下载定制外壳的3D文件打印，组装方式类似乐高玩具，无需工具，非常简单。这也是目前3D打印在消费类电子产品中的新尝试。

美国斯坦福大学（Stanford University）开发了用于分析血液和废水的人工智能（AI）辅助方法。微生物的可靠检测和鉴别对于医学诊断、环境监测、食品生产、生物防御、生物制造和药物开发至关重要。虽然病原体检测通常使用体外液体培养方法，但据估计，使用目前的实验室方法，可以轻松培养的细菌种类不到所有细菌种类的2%。此外，在这2%中，根据细菌种类的不同，培养过程可能需要数小时到数天不等。因而由于诊断进程缓慢，在等待细菌培养结果时通常使用广谱抗生素，导致抗生素耐药细菌数量惊人地增加。拉曼光谱是一种无标记振动光谱技术，最近已成为一种有前途的细菌种类鉴别平台。由于每个细胞种类和菌株都有独特的分子结构，因而它们具有可用于鉴别的独特的光谱指纹。与基于核酸的检测方法（如聚合酶链式反应（PCR））和基于蛋白质的检测方法（如基质辅助激光解吸/电离飞行时间质谱（MALDI-TOF）和酶联免疫分析（ELISA））相比，拉曼光谱检测技术只需很少或不需要使用试剂或标记，设备成本相对较低，并具有无扩增检测的潜力。此外，拉曼光谱检测技术是一种无损技术，首先，其激发激光功率很低，使细胞可以保持活性；其次，测量结果基本不受细胞中水分的干扰；最后，检测只需非常小的样本量。与等离子体或米式共振纳米颗粒结合，拉曼光谱信号平均可以增强10⁵-10⁶倍，最高可增强10¹⁰倍，从而实现对细胞的快速检测。由于这些优势，拉曼光谱检测技术已经成功地应用于基因分析、蛋白质检测，甚至单分子检测。最近的工作也显示了拉曼光谱检测技术在细胞鉴别方面的令人兴奋的进展，包括细菌鉴别、免疫分析和活体活检。然而，为了提高拉曼光谱检测技术的临床和工业实用性，它必须与简便的样本制备方法相结合。据悉，近期，美国斯坦福大学的一个研究项目开发了一种细菌鉴别技术，该技术结合了表面增强拉曼光谱（SERS）、机器学习和用于样本制备的生物打印方法。这项研究近期以“Combining Acoustic Bioprinting with AI-Assisted Raman Spectroscopy for High-Throughput Identification of Bacteria in Blood”为题发表在Nano Letters期刊上。拉曼光谱技术用于细菌鉴别原理示意图据参与该项目的研究人员称，传统培养方法可能需要数小时或数天，作为传统培养方法的替代方法，这种新方法可以快速、廉价、更准确地对许多不同液体进行微生物分析。斯坦福大学Fareeha Safir说：“不仅每种细菌都表现出独特的光谱特征，而且给定样本中几乎所有其他分子或细胞都是如此。样本中的红细胞、白细胞和其他成分都在发送自己的信号，因此很难从其他细胞的噪音中区分微生物的光谱信号。”要解决这个问题，研究小组需要考虑的是如何利用极少量的样本达到最好的细胞分离效果，尽可能多地去除不必要的光谱信号。为了解决这一挑战，该研究借鉴了喷墨打印技术的原理，使用了一种被称为声学微滴喷射（ADE）的技术。在使用声学微滴喷射技术时，超声波将聚焦在流体-空气界面，产生辐射压力，从而使液体表面喷射出液滴，其液滴大小与换能器的频率成反比。从细胞原液中喷射出的图案化液滴未来的即时检测技术该平台的拉曼面利用金纳米棒（GNRs）进行表面增强，将金纳米棒引入样本液体中，通过声学打印操作将细菌和金纳米棒都沉积到镀金载玻片上。声学打印平台和共聚焦拉曼装置示意图该研究团队在其发表的论文中评论道：“这项试验首次展示了利用微观生物实体和纳米颗粒进行的多组分样本的稳定而精确的高频声波打印。”此外，在该项试验中，基于拉曼光谱的分析被应用于大肠杆菌、葡萄球菌，以及小鼠红细胞样本，并使用之前从均匀细胞样本中训练的机器学习算法来鉴别不同类别样本的拉曼光谱特征。利用拉曼光谱信号鉴别用金纳米棒（GNRs）打印的细胞样本基于机器学习算法和拉曼光谱技术鉴别大肠杆菌、葡萄球菌，以及小鼠红细胞样本结果显示，该系统对细胞纯样本的分类准确率超过99%，对细胞混合样本的分类准确率为87%。此外，使用金纳米棒和不使用金纳米棒的检测结果证实，拉曼光谱信号在生物打印样本中会发生表面增强，其放大倍数高达1500倍。根据该研究团队的说法，该方法可以帮助推进基于拉曼光谱的研究、临床诊断和疾病管理，为未来的即时检测系统提供基于流体的生物标志物微创检测。该平台也可以应用于其他液体的检测，比如公共卫生监测领域的饮用水检测。研究团队成员Amr Saleh说：“这是一种创新的解决方案，有可能挽救生命。我们对该方法潜在的商业化机会感到兴奋，这可以帮助重新定义细菌检测和单细胞表征的标准。”

近日，瑞士洛桑联邦理工学院的研究人员通过使用3D气溶胶喷射打印，开发了一种生产高效X射线探测器的新方法。这种新型探测器可以很容易地集成到标准微电子设备中，从而大大提高了医疗成像设备的性能。研究成果发表在美国化学学会科学月刊《ACS Nano》上。这种新型探测器是由洛桑联邦理工学院基础科学学院福罗带领的研究小组研发的，其由石墨烯和钙钛矿组成。利用瑞士电子学与微电子科技中心的气溶胶喷射打印设备，研究人员在石墨烯基底上3D打印钙钛矿层。其想法是，在设备中，钙钛矿充当光子探测器和电子放电器，而石墨烯则放大输出的电信号。研究中开发的气溶胶喷墨打印方法的示意图（图片来源：物理学家组织网）此外，报道称，研究人员使用了甲基碘化铅钙钛矿，由于其引人入胜的光电性能以及低廉的制造成本，最近这种钙钛矿备受关注。该研究小组的化学家恩德雷霍瓦特说：“这种钙钛矿含有重原子，这为光子提供了高散射截面，因此使其成为X射线探测的完美候选材料。”结果表明，这种方法生产的X射线探测器具有破记录的高灵敏度——比同类最佳医学成像设备提高了4倍。“通过使用带有石墨烯的光伏钙钛矿，对X射线的响应大大增加。”福罗说，“这意味着，如果我们在X射线成像中使用这两者的组合材料，成像所需的X射线剂量可以减少1000多倍，从而降低这种高能电离辐射对人体健康的危害。”福罗说，钙钛矿-石墨烯探测器的另一个优点是它不需要精密的光电倍增管或复杂的电子设备，因此它让医学成像变得很简单。报道称，该项研究中使用的气溶胶喷射打印技术是一种相当新颖的技术，可用于制造3D打印的电子元件，如电阻、电容、天线、传感器和薄膜晶体管，甚至还可在特定基材上打印电子产品，如手机外壳。除了X光照片外，X射线医疗用途还包括透视、癌症放射治疗和电子计算机断层扫描。而这种新型探测器易于合成，应用领域更加前沿，可广泛应用于太阳能电池、LED灯、激光器和光电探测器等。

据著名投资网站Seekingalpha刊登署名为克里斯弗兰戈尔德(Cris Frangold)的评论文章称，3D打印技术已经成为目前最热门的新技术之一，其中3D生物打印技术发展潜力非常巨大，预计未来几年将实现快速成长和创造大量收入。 　　面向医学研究和医疗设备的3D人体组织开发商和制造商Organovo Holdings正在同云设计和技术软件厂商Autodesk合作开发首款生物打印3D设计软件。 　　这款软件将与Organovo的NovoGen MMX生物打印机配套使用，这表明人类在提高3D人体组织设计的可用性和功能上向前迈出了重要一步，有可能拓展生物打印用户的数量。Organovo的3D生物打印技术可以创造3维人体组织，从结构上纠正和构成人体细胞。利用这种方式创造出来的组织可以想原生的人体组织一样发挥功能，这也为先进药物发现和开发提供了机会，未来还有可能应用于临床治疗和组织移植。 　　Autodesk致力于开发人机互动、计算机图形和数字设计等最先进的技术。它打算将其技术拓展应用到设计和模拟分子和人体系统的软件开发之中。 　　3D生物打印是什么? 　　Organovo正在探索利用可以生产机体组件的材料来打印人体组织以及利用计算机化可适应制造工艺进行人体组织移植的新途径。定制样品和成品是利用廉价3D计算机打印机生产出来的。这些医学打印机并不使用挤压成型的塑料、金属或陶瓷材料，而是使用活体细胞材料。这种工艺被称作快速生物打印。它是对我们所熟悉的传统喷墨式打印机采用的标准技术的创新应用。这些打印机可以创造出任何形状的组织结构，比如血管、小块皮肤和肌肉等等。 　　Organovo和Autodesk之间的协同作用 　　这两家公司有很大的合作潜力。Organovo的NovoGen MMX Bioprinter是一种全新的、全自动化(定制图形用户界面)、专为满足生物研究和生物打印的各种需求而开发的软硬件平台。从硬件的角度来说，它是一种强大的工具，使用了最新的技术，但是它运行在目前最新的软件平台之上。科学家们每次想要使用打印机时，都必须从头编写相关的软件，这意味着科学家们要花大量的时间去调试软件，而不是进行技术研究。 　　Autodesk已经成为很多专业化设计领域的领军厂商，可能在过去的20年里被开发出来的所有产品都是利用Autodesk的软件开发出来的，但是这将是它第一次去开发能够创造活体事物的软件。未来5年内实现的第一款应用很可能会是准备用于临床试验的简单组织。与此同时，Organovo希望通过生产能够被用于药品研究、发现和开发的活体组织获得一个稳定而且可持续的创收源泉。 　　了解3D生物打印技术的发展潜力的最好办法就是对比研究其他技术的演变历程，那些技术可能在20年前完全是不可想象的。虽然技术不同，但是还是能够说明问题的，比如最典型的例子就是平板电脑和智能手机的发展历程。推动平板电脑和智能手机技术发展的主要动力可能是消费者需要一种多功能的、价格低廉的、实用性强的便携式设备。微软在2002年率先推出商业化平板电脑Microsoft Tablet PC，但是并未获得微软所希望的成功。8年后，苹果在2010年推出iPad，这才打破了技术上的壁垒。如今，平板电脑已经在全球市场畅销，预计它的销量很快就会超过笔记本电脑。 　　3D打印技术的开发已经成为当今最热门的新技术之一。3D打印技术最早可追溯至1984年。这种技术按照摩尔定律不断向前发展，同时成本则在不断下降，逐步降低到主流公司能够使用3D打印机的程度。在过去的2年里，3D打印领域的市场领先者3D Systems和Stratasys一直是最热门的两家公司。3D打印公司近几年一直在迅猛发展。预计3D打印机是今年1月初召开的拉斯维加斯CES展会上风头最劲的话题。3D Systems的股票自今年年初以来已经上涨了15%。 　　预计3D打印行业将在近几年实现快速成长和创造大量收入，因为越来越多的公司开始采用这种技术。如今，象福特、波音和通用电气那样的产业巨头都已经开始在它们的制造工艺中采用3D打印技术。 　　据Autodesk副总裁布莱恩马修(Brian Mathews)称：“3D打印是重新设想制造工艺的一种方法。”福特公司利用3D打印技术提高了样品制造的速度和成本效率。同样，波音将3D打印技术应用到了军用飞机的组件制造之中。2012年11月，通用电气收购了曾对3D打印设备投入大量资金的工程技术公司Morris Technologies，它将专注于打印最新喷气式飞机引擎的各种组件。 　　不难想象，人体组织3D打印技术很可能也会以类似的成长趋势发展下去。 　　据致力于增加人体器官、眼睛和组织捐献工作的美国非营利性组织Donate Life America称：“虽然医学技术和捐献一直在发展，但是市场对人体器官、眼睛和组织的需求仍然远远大于捐献的数量。仅在美国，就有超过11.5万人正在等待器官移植。” 　　CompaniesandMarkets.com是一家全球性的商业信息整合商，该公司旗下有很多专家分析师，他们编著了数百份市场研究报告。 　　据一位名叫麦克金(Mike King)的专家称：“预计到2017年的时候，全球人造器官市场将达到200亿美元的规模，这主要是由于需要器官移植的病人的需求不断增长所推动的。另外，技术进步、成本下降、人口老龄化和捐献器官数量少也是造成未来几年内人造器官市场需求猛增的因素。” 　　报告还指出，由于全球糖尿病患者超过了1亿人，预计人造胰腺将有很好的发展前景。人造器官的全球需求是由人造肾脏引发的。 　　结论 　　其他一些公司也在积极研究和开发组织重生和治疗技术，比如Tengion等，但它们使用的是传统的技术，而非生物打印技术 那些公司专注的重点都跟Organovo不同。3D打印技术可能还要较长的一段时间才能获利，尽管这个技术领域的投资风险很高，但是潜在回报可能非常巨大。 　　但是，这个技术领域也有一些短期利好因素存在，比如从药品发现和开发中获得收入等。2010年，Organovo与Pfizer签订了一份合作协议，预计Organovo在2012年底之前可以从中获得45万美元的收入。后来它又在2011年10月与United Therapeutics达成了一项为期30个月的合作，Organovo将利用其生物打印技术进行与肺动脉高压治疗有关的研究。Organovo已经承认它从这项合作中获得了61.8万美元的收入。

p style=" margin-top: 10px line-height: 1.5em text-indent: 2em " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 西班牙艾克斯-马赛大学陶瓷与玻璃研究所（ICV）和微电子与纳米科学研究所的研究人员已使用3D打印的氧化石墨烯支架作为轻质混合结构的基础，该结构保留了许多石墨烯的理想特性，包括导电性和水吸附能力。 /span /p p style=" margin-top: 10px line-height: 1.5em text-indent: 2em " span style=" text-indent: 0em " 研究人员用醇盐前体溶液渗透了氧化石墨烯支架，以生产杂化结构，这些杂化结构显示出潜在的适用性 /span span style=" text-indent: 0em " ，例如污染物去除，水过滤，催化，药物输送以及能量产生和存储。 /span /p p style=" text-indent: 2em text-align: center " span style=" font-family:arial, helvetica, sans-serif" br style=" color: rgb(51, 51, 51) white-space: normal " / /span img src=" https://www.3ddayin.net/uploads/allimg/201214/1-2012140R159223.jpg" alt=" " width=" 620" style=" border: 0px color: rgb(51, 51, 51) font-family: " microsoft=" " lucida=" " sans=" " font-size:=" " white-space:=" " / br style=" color: rgb(51, 51, 51) font-family: " microsoft=" " lucida=" " sans=" " font-size:=" " white-space:=" " / strong span style=" line-height: 2 font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 14px color: rgb(127, 127, 127) " 用于通过渗透3D rGO支架（a，b），用碱性蒸气胶凝（c）和乙醇洗涤（d）来制造二氧化硅（或SiAl）/ rGO杂化物的合成过程示意图。图片来自《欧洲陶瓷学会杂志》。 /span /strong /p p style=" margin-top: 10px text-indent: 2em " strong span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 3D打印石墨烯的局限 /span /strong br style=" color: rgb(51, 51, 51) font-family: " microsoft=" " lucida=" " sans=" " font-size:=" " white-space:=" " / span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " /span /p p style=" text-indent: 2em line-height: 1.5em margin-top: 10px " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 石墨烯是一种碳的同素异形体，已成为与能源生产和微电子学相关的研究以及生物医学和传感等新技术的开发中的常见元素。对该材料的轻质性能，高电导率和导热率以及机械强度非常期望。尽管许多石墨烯的潜力来自于以单层形式部署该材料，但利用石墨烯进行3D打印仍然面临巨大挑战。 /span /p p style=" text-indent: 2em line-height: 1.5em margin-top: 10px " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 但是，弗吉尼亚理工大学和劳伦斯· 利弗莫尔国家实验室（LLNL）的研究人员在开发出一种高分辨率3D打印方法（涉及将石墨烯分散在凝胶中以制成3D可印刷树脂）之后，采取了进一步措施来利用石墨烯的潜力。 LLNL还与加利福尼亚大学圣克鲁斯分校的团队合作，研究了用于储能设备中基于石墨烯的气凝胶电极的3D打印技术。 /span /p p style=" text-indent: 2em line-height: 1.5em margin-top: 10px " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 石墨烯还被用于创建3D打印的自感应装甲和交通网络的现代化。在其他地方，新研究揭示了与石墨烯表面接触时水的结构如何变化。最近，诺丁汉大学增材制造中心的研究人员在使用石墨烯的电子设备进行3D打印方面取得了突破，开发了基于喷墨的3D打印技术，该技术可以为取代单层石墨烯作为接触材料铺平道路。 2D金属半导体。 /span /p p style=" text-indent: 2em margin-top: 10px text-align: center " img src=" https://www.3ddayin.net/uploads/allimg/201214/1-2012140R3421U.jpg" title=" 研究中制造的格子“桁架”和回旋3D打印石墨烯" alt=" 研究中制造的格子“桁架”和回旋3D打印石墨烯" width=" 620" height=" 508" style=" border: 0px color: rgb(51, 51, 51) font-family: " microsoft=" " lucida=" " sans=" " font-size:=" " white-space:=" " / br style=" color: rgb(51, 51, 51) font-family: " microsoft=" " lucida=" " sans=" " font-size:=" " white-space:=" " / strong span style=" line-height: 2 font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 14px color: rgb(127, 127, 127) " Virginia Tech / LLNL研究中制造的格子“桁架”和回旋3D打印石墨烯。图片来自Material Horizons /span /strong /p p style=" text-indent: 2em margin-top: 10px " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " strong 创建氧化石墨烯-二氧化硅结构 /strong /span /p p style=" text-indent: 2em margin-top: 10px line-height: 1.5em " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 氧化石墨烯被认为是生产具有高孔隙率，导电性，柔性和大表面积的3D连接的轻量结构的可行构建基块。科学家旨在通过将其他材料锚固到3D石墨烯结构上以形成混合材料或复合材料，来解决氧化石墨烯的一些缺点，例如其机械性弱点和易受火焰伤害的缺点。 /span /p p style=" text-indent: 2em margin-top: 10px line-height: 1.5em " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 首先，研究人员使用由氧化石墨烯纳米片制备的水性油墨，3-D Inks LLC的三轴机器人自动铸造系统和RoboCAD软件对3D打印的氧化石墨烯支架进行了3D打印。通过直径为410μm的针将支架打印到由16层均匀分布的杆组成的长方体中，这些杆相对于相邻层成直角放置。然后将结构放入液氮中冷冻10秒钟，然后将其冷冻干燥（冷冻干燥）并在石墨炉中以1200摄氏度进行处理以增强氧化石墨烯的还原作用，从而将其冷冻。 /span /p p style=" text-indent: 2em line-height: 1.5em margin-top: 10px " span style=" font-family: " microsoft=" " color:=" " line-height:=" " 此时，3D打印的氧化石墨烯结构的尺寸为12x12x5mm。下一步涉及通过研究人员所说的溶胶-凝胶途径渗透氧化石墨烯支架，其中涉及低温凝胶与氨蒸气的交联。制备了包含原硅酸四乙酯，乙醇，去离子水和盐酸的两种溶液，分别称为SiO2溶胶（二氧化硅）和SiAl溶胶（二氧化硅-氧化铝）。将氧化石墨烯支架在不透气的容器中半浸入每种溶胶中五分钟，然后将其放置在刚好位于液面上方的静止平台上。将样品在室温下放置24小时，以通过氨催化引起浸渍结构的延长缩合和刚度。然后，用乙醇洗涤支架以除去任何蒸气残余物。 /span /p p style=" text-indent: 2em line-height: 1.5em margin-top: 10px " img src=" https://www.3ddayin.net/uploads/allimg/201214/1-2012140R50a63.jpg" title=" 比较不同材料的扫描电子显微镜（SEM）图像" alt=" 比较不同材料的扫描电子显微镜（SEM）图像" width=" 620" height=" 289" style=" text-align: center text-indent: 2em color: rgb(51, 51, 51) border: 0px " / /p p style=" padding: 0px 0px 10px margin-top: 0px margin-bottom: 0px color: rgb(51, 51, 51) text-align: center " microsoft=" " lucida=" " sans=" " font-size:=" " white-space:=" " text-align:=" " span style=" font-size: 14px color: rgb(127, 127, 127) " strong span style=" font-size: 14px font-family: arial, helvetica, sans-serif line-height: 2 " microsoft=" " 比较不同材料的扫描电子显微镜（SEM）图像。 （a）原始的氧化石墨烯支架，（b-e）氧化石墨烯-二氧化硅结构。图片来自《欧洲陶瓷学会杂志》。 /span /strong /span /p p style=" padding: 0px 0px 10px margin-bottom: 0px color: rgb(51, 51, 51) white-space: normal text-indent: 2em line-height: 1.5em margin-top: 10px " span style=" font-family: " microsoft=" " font-size:=" " line-height:=" " strong 结果和潜在应用 /strong /span br/ span style=" font-family:arial, helvetica, sans-serif" span style=" font-size: 14px " & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp & nbsp /span /span span style=" font-family: " microsoft=" " font-size:=" " line-height:=" " 研究人员发现，与未经处理的氧化石墨烯支架相比，3D打印的氧化石墨烯-二氧化硅结构保持高度多孔性，而其抗压强度提高了250-800％。混合结构也保持“显着的电导率”，但是主要的增强体现在结构的亲水性上。观察到脚手架的超细二氧化硅基覆盖物对结构的润湿特性有重要影响。与未经处理的氧化石墨烯支架相比，该结构变得完全亲水，而其吸水能力提高了十倍。氧化石墨烯-二氧化硅结构的增强性能表明它们可以适合用作吸收剂，污染物去除，气体感应，蓄热或在光催化水分解应用中使用。 /span /p

作者：葛锜、李志琴、王兆龙、Kavin Kowsari、张旺、何向楠、周建林、Nicholas X Fang单位：1 Southern University of Science and Technology, China2 BMF Material Technology Inc., Shenzhen, China3 Hunan University, China4 Massachusetts Institute of Technology, USA5 Singapore University of Technology and Design, Singapore1文章导读投影微立体光刻(Projection Micro Stereolithography – PμSL)是一种基于面投影光固化原理的高精度（最高可达0.6微米）增材制造（3D打印）技术。该技术可以用于制造具有跨尺度与多材料特性的高精度复杂三维结构，在力学超材料、光学器件、4D打印、仿生材料及生物医学等领域具有广阔的应用前景。南方科技大学、深圳摩方材科技有限公司、湖南大学、麻省理工学院等单位的葛锜、李志琴、王兆龙、周建林、Nicholas X Fang等作者在《极端制造》期刊（International Journal of Extreme Manufacturing, IJEM）上发表《基于投影微立体光刻的3D打印技术及其应用》综述，系统介绍了投影微立体光刻3D打印技术的研究背景、最新进展及未来展望。2研究背景增材制造，又称3D打印，是一种以数字模型文件为基础，将部件离散成二维图形或者路径，通过逐层叠加的方式构造三维物体的快速成型技术。对比于传统制造方法，3D打印因具有制造高精度复杂三维结构、节省材料、方便快捷等优点，已被应用到航空航天、生物医疗、电子、汽车等国民经济领域。自被发明以来，3D打印发展出了各种不同的技术，包括熔融沉积成型(FDM)、墨水直写(DIW)、喷墨(Inkjet)、立体光刻(SLA)、选区激光烧结/熔融(SLS/SLM)、双光子(TPP)，以及基于数字光处理(DLP)的连续液体界面制造(CLIP)、大面积快速打印(HARP)、投影微立体光刻技术(PμSL)等。对比于其他3D打印技术，投影微立体光刻技术因其可同时实现高分辨率与大幅面3D打印（图1），被应用于前沿领域的复杂三维结构制造，并产生了一系列具有影响力的科研成果。南方科技大学葛锜副教授、湖南大学王兆龙助理教授与麻省理工学院Fang教授团队联合深圳摩方材科技有限公司针对投影微立体光刻3D打印技术在最近所做的相关代表性工作逐一地进行了详细介绍。图1 不同3D打印技术的打印精度与幅面范围3最新进展投影微立体光刻是一种通过将构成三维模型的二维离散图案投影到光敏树脂表面，激发局部光固化反应的方式，逐层叠加成型三维结构的3D打印技术。通过对光路系统、光源以及打印工艺的优化，最高打印精度可达到0.6微米。面投影微立体光刻因其能够快速一体化成型高精度、跨尺度、多材料复杂三维结构，在力学超材料、光学器件、4D打印、仿生材料以及生物医药方面应用广泛。深圳摩方科技有限公司将原有投影微立体光刻3D打印技术进行发展与升级（图2a），并成功地将其转化为工业级3D打印装备，实现了稳定的超高精度-大幅面3D打印（精度：2微米，幅面：50毫米×50毫米；精度：10微米精度，幅面：94毫米×52毫米幅面），用于力学超材料、生物医疗器件、微力学器件及精密结构件等工业应用（图2b-j）。图2 投影微立体光刻3D技术及其相关工业级应用。（a）高精度-大幅面投影微立体光刻3D打印技术原理；（b）-（j）工业级应用典型案例。在实现跨尺度、多材料3D打印方面，采用面投影与图形扫描技术相结合的方法实现了跨尺度3D打印(图3a)，采用吹气辅助投影微立体光刻法(图3b)与流体控制法(图3c)实现了多材料三维结构的快速打印。图3 跨尺度、多材料3D打印。（a）面投影与图形扫描结合实现跨尺度3D打印；（b）吹气辅助多材料3D打印；（c）流体控制辅助多材料3D打印。在实现力学超材料方面，通过投影微立体光刻3D打印技术一次成型以拉压变形占主导的八隅体桁架结构超轻-超硬力学超材料（图4a），通过多材料投影微立体光刻3D打印技术一次成型由两种不同刚度和热膨胀系数材料构成的负热膨胀系数超材料（图4b）。图4 力学超材料。（a）超轻-超硬力学超材料；（b）负热膨胀系数超材料。在光学器件打印方面，采用面投影立体光刻灰度曝光与表面浸润相结合的方法，实现光学镜头的3D打印（图5a），以及振动辅助与灰度曝光相结合的方法，实现表面纳米级光滑度的微透镜阵列3D打印（图5b）。图5 光学器件。（a）灰度曝光与表面浸润相结合实现光学镜头3D打印；（b）振动辅助与灰度曝光结合实现微透镜阵列3D打印。在4D打印方面，通过开发形状记忆光敏树脂，实现了大变形4D打印（图6a）、多材料4D打印（图6b）、自修4D打印（图6c），4D打印超材料结构（图6d）与4D打印吸能结构（图6e）等案例。图6 4D打印。（a）大变形4D打印；（b）多材料4D打印；（c）自修4D打印 （d）4D打印超材料结构；（e）4D打印吸能结构。4未来展望尽管面投影微立体光刻3D打印技术在近年来取得了快速的发展，但仍面临着如海量的图片数据传输与存储、多材料体素打印精确控制、高精度陶瓷打印等问题，亟待解决。5作者简介葛锜博士葛锜博士，南方科技大学机械与能源工程系长聘副教授。长期从事面投影微立体光刻3D打印技术研究，主要研究领域为4D打印、多功能3D打印、软物质力学、软体机器人、柔性电子等。王兆龙博士王兆龙博士，湖南大学机械与运载工程学院助理教授，长期从事微立体光刻3D打印，光学超材料及微流与热控理论及技术研究，先后参与包括重点国际（地区）合作研究项目及国家重点研发计划在内的多项国家自然科学基金和科技部重点研发项目。目前承担湖南省优秀青年基金及广东省重点领域研发计划等多项科研项目。Nicholas X. Fang博士Nicholas X. Fang博士，麻省理工学院机械系教授，长期从事包括微立体光刻3D打印技术在内的微纳技术研究，研究领域包括纳米光学、声学超材料、微纳制造、软物质等。本篇文章来自专辑：《极端制造》2020年第2期文章

p 　　热分析技术根据被测物理量的物理性质来分共有九大类、17种方法。所组成的热分析仪器就更多了。通常热分析仪器由程序温度控制器、炉体、物理量检测放大单元、微分器、气氛控制器、显示和打印以及计算机数据处理系统7部分组成。其框图如图所示。 /p p /p p style=" text-align: center " img width=" 400" height=" 370" title=" 热分析仪器框图.jpg" alt=" 热分析仪器框图.jpg" src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201808/uepic/50c889b4-1faf-48a2-a5d8-4f834ac222d1.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 热分析仪器框图 /strong /p p strong 一、程序温度控制器 /strong /p p 　　它是使试样在一定温度范围内进行等速升温、降温和恒温。通常使用的升温速率为10℃/min或20℃/min。而程序温度速率可为0.01~999℃/min。近代程序温控仪大多由微机完成程序温度的编制、热电偶的线性化、PID调节以及超温报警等功能。 /p p strong 二、炉体部分 /strong /p p 　　它是使试样在加热或冷却时得到支撑。炉体部分包括加热元件、耐热瓷管、试样支架、热电偶以及炉体可移动的机械部分等。炉体的温度范围最低为-269℃(液氦制冷)，最高可达2800℃(在高真空下用石墨管或钨管加热，用光学高温计测温)。炉体内的均温区要大，试样放在均温区中。因为试样各部分的温度是否均匀对热分析的结果有一定的影响。 /p p strong 三、物理量检测放大单元 /strong /p p 　　热分析仪器必须能随试样温度的变化及时而准确地检测试样的某些物理性质。 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 由于绝大多数被测物理量是非电量，它们的变化往往又是很微小的，为了及时而准确地检测它们，需要把这些非电量转换成电量，加以放大，再通过定标计算出被测参数。 /span 差示测量方法可以提高测量的 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 灵敏度 /span 和 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 准确度 /span ，因此应用得很普遍。 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 非电量转变为电量可以通过各种传感器来完成。 /span 例如 span style=" color: rgb(0, 176, 240) " 称重传感器、位移传感器、光电传感器、热电偶传感器、声电传感器 /span 等。物理量的检测系统是各种热分析仪器的 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 核心 /span ，也是区分各种热分析仪器的本质部分，它的性能是衡量热分析仪器水平的一个重要标志。 /p p strong 四、微分器 /strong /p p 　　它是把非电量传感器的放大信号经过一次微分(导数)，从微分(对时间)曲线中可以更明显地看出放大信号的拐点、最大斜率等。 /p p strong 五、气氛控制器 /strong /p p 　　热分析仪器对试样所处的气氛条件有各种要求，因此，大多热分析仪器备有气氛控制系统。热分析对气氛条件的要求有如下原因。 /p p 　　高温下试样可能在空气中被氧化而完全改变原来的特性，故要求在真空或惰性气氛下升温，或在某种反应气氛下升温。 /p p 　　热分析与其他分析技术联用时，要求把热分析过程中所产生的气相产物利用流动载气送出。 /p p 　　要求有适当的气路把热分析过程中所产生的腐蚀性气体或有毒气体排出。 /p p 　　相当的热分析课题是研究气氛的种类、压力、流动速率以及活性程度等对热分析结果的影响。热分析仪器按气氛条件可分为高真空型、低真空型、常压型、高压型、静态型和流动型等。 /p p strong 六、计算机数据处理系统 /strong /p p 　　近年来，由于计算机的快速发展、软件的不断完善，大大推动了数据处理系统。首先把采集来的数据进行各种方法的滤波平滑 然后，应用软件对标准物质进行温度校正和焓变校正、长度校正、质量校正以及基线背景线的扣除等。应用软件求取试样的焓变值、熔点、晶相转变温度、玻璃化转变温度、试样成分的组成、膨胀系数等。还有一些软件需要对数学公式进行分析、简化，适合于热分析应用。例如动力学参数的求取、药品纯度的求取。 /p p strong 七、显示和打印 /strong /p p 　　它是把热分析曲线及其处理结果在显示屏上显示出来，并用彩色喷墨机或激光打印机打印出来。同时在显示屏上用鼠标进行各种操作。 /p

2021年6月1日起，GB/T 39251-2020《增材制造 金属粉末性能表征方法》等14项增材制造领域国家标准正式实施，填补了多项国内空白。本文整理了《增材制造 金属粉末性能表征方法》标准中提到的金属粉末性能参数及表征方法，以及主流的3D打印技术和材料，供大家参考（文末附标准全文下载）。3D打印用金属粉末性能参数及检测技术检测项目检测仪器外观质量目视检查化学成分ICP粒度及粒度分布激光粒度仪、筛分仪粒形粒度粒形分析仪流动性粉末流动性测试仪密度振实密度仪夹杂物体视显微镜、扫描电镜、工业CT纯净度体视显微镜空心粉工业CT、光学显微镜、扫描电镜除以上检测项目外，在金属3D打印过程中，金属重熔后元素以气体形态存在，可能在局部生成气眼等缺陷，影响工件致密性及力学性能。所以，对不同体系的金属粉末，氧含量均为一项重要指标，业内对该指标的一般要求在1500ppm以下，在航空航天等特殊应用领域，客户对此指标的要求更为严格。同时，部分客户也要求控制氮含量指标，一般要求在500ppm以下。针对这些复杂元素及其含量，可通过氧/氮元素分析仪等进行检测。另外，孔隙度也是评估3D打印过程的重要指标，孔隙度是表征部件或粉体致密程度的指标，为材料中孔隙的体积占总体积的百分比。金属粉末的孔隙度会严重影响成型过程及成品部件的机械强度和表面质量，通常，孔隙度低的粉体成型后部件致密度高，表面光洁度更好。金属粉末的孔隙度可通过压汞仪等进行表征。3D打印技术分类3D打印又称增材制造 ，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。该技术具有精度高、周期短、省材料、能制备复杂一体成型零件等优点，已经成为国内外最新关注的研究重点。根据成型原理及工艺类型，3D打印技术可分为很多种，目前比较成熟的有以下几种：3D打印技术打印材料特点光固化成形(SLA)液态树脂精度高、表面质量好激光选区烧结(SLS)高分子、金属、陶瓷、砂等粉末材料成形材料广泛，应用范围广激光选区熔化(SLM)金属或合金粉末可直接制造高性能复杂金属零件熔融沉积制造(FDM)低熔点丝状材料零件强度高、系统成本低电子束选区熔化(EBSM)金属粉末可成形难熔材料分层实体制造(LOM)片材成形速率高、性能不高立体喷印(3DP)光敏树脂、粘接剂喷粘接剂时强度不高、喷头易堵塞3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展决定了3D打印能否得到更广泛的应用。目前，3D打印材料主要包括主要包括金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料以及生物材料等几类。随着技术的发展和进步，材料的种类还会越来越丰富。3D打印材料的分类和应用领域3D打印材料分类材料名称应用领域金属增材制造材料钛合金、高温合金、铝合金等金属粉末、液态金属材料等航天航空、船舶工业、核工业、汽车工业、轨道交通等高性能、难加工零部件与模具的直接制造非金属增材制造材料高性能陶瓷，非金属矿、宝玉石材料、树脂砂、覆沙膜、硅砂、硅酸盐类等航天航空、汽车发动机等制造用模具开发及功能零部件制造；工业产品原型制造及创新创意产品生产有机高分子增材制造材料树脂类：光敏树脂；丝材类：PLA、ABS、PC、PPSF、PETG 等；粉末工/模具制造、原型验证、科研教学、文物修复与保护、生物医疗等生物增材制造材料生物可降解材料、生物相容性材料、活细胞等药物控制释放、器官移植、组织和软骨质结构再生与重建等GB∕T392512020增材制造金属粉末性能表征方法.pdf

仪器是科学创新的重要基础和条件，科学发现不仅仅需要理论创新，还需要依靠仪器进行实验观察和检测。中国科学院化学研究所作为具有重要国际影响、高水平的研究机构，在高分子科学、物理化学、有机化学、分析化学、无机化学等领域，面向世界科技前沿，取得了一系列杰出研究成果，其科研开展离不开仪器的支持。根据《财政部关于开展政府采购意向公开工作的通知》（财库〔2020〕10号）等有关规定，为优化政府采购营商环境，提升采购绩效，相关单位需公开政府采购意向，内容应包括项目名称、需求概况、预算金额、采购时间等。作为仪器使用大户，中国科学院化学研究所于近日公布了26项仪器类政府采购意向，预算金额相加达7957万元，采购品目包括光刻机、X射线衍射仪、拉曼光谱仪、扫描电镜、透射电镜等诸多仪器类型，预计采购时间为2022年6月。中国科学院化学研究所2022年6月仪器采购意向汇总表序号采购项目预算金额（万元）项目详情1喷墨打印设备350详情链接2激光雕刻头150详情链接3紫外光刻机296详情链接4等离子体刻蚀机261详情链接5连续印刷狭缝涂布机500详情链接6单片狭缝涂布机100详情链接7快速停流吸收光谱仪211详情链接8快速停流荧光光谱仪212.1详情链接9显微共焦拉曼光谱仪195详情链接10X-射线衍射仪630详情链接11皮秒光参量放大器160详情链接12皮秒激光放大器130详情链接13飞秒激光振荡器100详情链接14飞秒激光放大器105详情链接15低温强磁场扫描探针显微镜550详情链接16半自动探针台140详情链接17低温强磁场共聚焦显微镜表征系统540详情链接18场发射透射电子显微镜950详情链接19高分辨扫描电子显微镜497详情链接20聚焦离子束设备450详情链接21扫描离子电导显微镜150详情链接22低温综合物性测量系统450详情链接23激光扫描共聚焦显微镜430详情链接24微通道反应装置150详情链接25等温滴定微量热仪130详情链接26富勒烯制备装置120详情链接

国家环境保护标准 畜禽养殖产地环境评价规范（HJ 568-2010） 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，落实国务院关于保护农产品质量安全的精神，防治环境污染，保障人体健康，保护生态环境，制定本标准。 本标准是食用农产品产地环境系列评价标准之一，县级以上环保部门在食用农产品产地环境监督管理工作中，可以参照该系列标准中的指标和监测、评价方法评估食用农产品产地环境状况。 本标准规定了各类畜禽养殖产地的水环境质量、土壤环境质量、环境空气质量和声环境质量评价指标、限值、监测和评价方法。 本标准适用于全国畜禽养殖场、养殖小区、放牧区的养殖地环境质量评价与管理。 本标准仅适用于法律允许的畜禽养殖场、畜禽养殖小区和放牧区。 本标准不适用于畜禽产品加工生产地的环境质量评价与管理。 环境标志产品技术要求 箱包( HJ 569-2010) 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少箱包在生产和使用过程中对环境和人体健康的影响，制定本标准。 本标准对箱包产品（面料中有害物质限量、与人体皮肤接触的五金件、气味等级）、生产过程、箱包生产的包装、储运阶段的禁用物质等提出了要求。 本标准规定了箱包环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。 本标准适用于由纺织面料、皮革、聚氨酯合成革等材料制成的箱包。 本标准适用于中国环境标志产品认证。 环境标志产品技术要求 鼓粉盒( HJ 570-2010) 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国循环经济促进法》，减少鼓粉盒在生产、使用和处置过程中对人体健康和环境的影响，促进环保产品的使用，制定本标准。 本标准参照日本环境协会环境标志事务局“生态标志种类NO.132”《鼓粉盒 Version1.5 2008》标准制订。 本标准对鼓粉盒中有毒有害物质及环境设计、回收与再利用和公开信息提出了要求。 本标准规定了鼓粉盒类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。 本标准适用于电子成像方式的打印设备所使用的，由新零件，或新零件和再使用零件全新制造的鼓粉盒。本标准不适用于打印媒体介质尺寸规格为A2（594mm*420mm）以上（含A2）的打印设备以及打印速度大于70（页/分钟）打印设备所使用的鼓粉盒。 本标准适用于中国环境标志产品认证。 环境标志产品技术要求 人造板及其制品( HJ 571-2010) 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少人造板及其制品在生产和使用过程中对环境和人体健康的影响，保护环境，制定本标准。 本标准对人造板及其制品所用原材料、木材处理时的禁用物质、胶黏剂、涂料、总挥发性有机化合物（TVOC）释放率、甲醛释放量提出了要求。 本标准规定了人造板及其制品类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。 本标准适用于人造板、地板、墙板等产品。 本标准适用于中国环境标志产品认证。 自本标准实施之日起，《环境标志产品认证技术要求 人造板及其制品》（HBC 17-2003）废止。 环境标志产品技术要求 文具( HJ 572-2010) 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少文具产品在生产、使用和废弃过程中对环境和人体健康的影响，制定本标准。 本标准参考了日本环境标志标准《文具/办公用品（1.7版）》（Stationery/Office Supplies Version 1.7）、国家玩具安全技术规范（GB 6675-2003）、美国消费品安全改进法案（CPSIA）及欧盟指令2005/84/EC等相关要求制订。 本标准对文具生产过程使用的部分原材料、包装材料及产品中有毒有害物质的限制及禁用提出了要求，同时对产品（包括部件）中可触及材料的可迁移元素、表面涂层总铅、总镉及邻苯二甲酸酯，塑料和橡胶中多环芳烃，纺织物、皮革中可分解致癌芳香胺偶氮染料等规定了限量要求。 本标准规定了文具环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。 本标准适用于以办公、学习等为使用目的的文具及类似用品。本标准不适用于砚台和笔类文具。 本标准适用于中国环境标志产品认证。 环境标志产品技术要求 喷墨盒( HJ 573-2010) 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国循环经济促进法》，减少喷墨盒在生产、使用和处置过程中对人体健康和环境的影响，促进环保产品的使用，制定本标准。 本标准参照日本环境协会环境标志事务局“生态标志种类NO.142”《墨盒 Version1.0 2008》标准制订。 本标准对喷墨盒中有毒有害物质及环境设计、回收与再利用和公开信息提出了要求。 本标准规定了喷墨盒类环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容及其检验方法。 本标准适用于使用喷墨显像技术设备的喷墨盒，包括新品喷墨盒和再生喷墨盒。本标准不适用于连续打印速度＞60（页/min）以及打印速度＞70（页/min）喷墨设备所使用的喷墨盒。 本标准适用于中国环境标志产品认证。 自以上标准实施之日起，下列标准废止： 环境标志产品认证技术要求 人造板及其制品（HBC 17-2003）

根据市场研究机构IHS报告显示，2013年高价值微机电系统(MEMS)传感器市场将延续2012年的稳定增长态势，营收将增长6.3%。 　　2013年高价值MEMS传感器市场营收将从去年的15亿美元增长至16亿美元。今年营收增长约1亿美元与2012年营收从2011年的14.1亿美元增至15亿美元持平。这一营收表现是工业领域市场的相对低迷和石油/天然气探测以及民用航空等增长领域的共同作用而形成的，在石油/天然气探测和民用航空领域都要用到惯性MEMS和压力传感器。 　　2014年该市场营收将再度增长1.3亿美元，然后开始加速成长，在2016年和2017年各自增长1.7亿美元。到2017年，高价值 MEMS 市场规模将达到22.1亿美元，五年期内的复合增长率为8%。 　　高价值MEMS传感器的平均售价可以达到数万美元。该市场高度分散，21种产品可以用于超过100种不同的应用，为各种大、中、小型集成厂商留下足够的生存空间，这些集成厂商买进MEMS半导体，并将之封装为传感器。 　　因此，和其他市场或行业相比，前十大高价值MEMS供应商所占的市场份额相对较小，刚刚超过42%。尽管如此，高价值MEMS的溢价意味着该市场足以养活超过120家的知名公司。 　　测试测量应用将占高价值MEMS销售额的绝大部分，为行业收入的四分之一。与军事和民用航天、医疗电子和工业应用一起，这四个领域将占2013年高价值MEMS市场营收的80%。 　　建筑和家庭控制领域目前仅占高价值MEMS市场营收的很小部分，不到10%，尽管如此，在未来5年这一领域将快速增长实现营收翻倍。在建筑和家庭控制领域值得关注的应用有智能建筑、安全摄像头、远程温度传感器、地震监测和天然气计量。 　　2013年，高价值MEMS市场的主导者仍是压力传感器，已经超过了用于半导体晶圆检测的晶圆探针卡。压力传感器的应用领域非常广泛，从赛车到工业过程监控，到用于手术的一次性血液传感器，飞机发动机和气压数据，再到轮船的液压检测。 　　今年与高价值MEMS器件同样重要的还有微型测辐射热仪&mdash &mdash 用于消防、执法和监测系统的红外辐射热源探测传感器阵列。此外，加速度计和喷墨打印头也在MEMS市场中占有较大份额。 　　活跃在高价值MEMS市场的主要厂商有美国加州的FormFactor、日本Micronics 、新泽西州Honeywell以及纽约通用电气，后两家厂商都致力于生产压力传感器。此外，还有俄勒冈州的红外摄像头厂商FLIR。 　　日本爱普生以其打印头业务而闻名，法国Ulis和马萨诸塞州Raytheon则专注于微型测辐射热仪。 　　此外，还有日本村田以及生产惯性传感器的芬兰VTI和马萨诸塞州Analog Devices。

p style=" text-indent: 2em " 每年，Instrument Business Outlook (IBO)网站都会公布年度IBO设计奖获奖名单。该奖项旨在表彰在工业设计非常优秀的分析仪器、便携式仪器以及实验室设备。评选标准包括仪器的工业设计、技术设计、创新性、美观度、功能和易用性等。 /p p style=" text-indent: 2em " 2019年度IBO大奖获得者如下： /p p 　　 strong span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 金奖：Inventia RASTRUM 3D打印系统 /span /strong /p p style=" text-align: center" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 527px height: 400px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/bc3a131d-0cc2-4edb-9869-2f276d51ffc6.jpg" title=" 1.jpg" alt=" 1.jpg" width=" 527" height=" 400" border=" 0" vspace=" 0" / /p p style=" text-align: center " Inventia RASTRUM 3D打印系统 /p p 　　RASTRUM 3D打印系统是由澳大利亚联邦政府、新南威尔士州政府和新南威尔士州大学提供研发支持的一款设备。RASTRUM与其他生物打印机的不同之处在于，它使用了类似喷墨打印机的“随需应变”技术，可以在不到6个小时的时间内生产出1000个三维细胞模型。如果按照目前的手工技术，实现这些需要50多个小时。这将取代费时和手工的过程，并将大大扩大在现实模型中进行研究和药物开发的能力。它有望加速潜在新疗法的发现，并有望对癌症研究产生深远影响。随着时间的推移，它可以打印皮肤、骨骼和其他组织来替换受损的身体部位。例如，它可以用于治疗严重烧伤或替换撕裂的膝盖半月板。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 银奖：Axcend Focus液相色谱 /span /strong /p p style=" text-align: center" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 472px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/63bf6904-2340-420f-a1e2-21e8298b21b4.jpg" title=" 2.jpg" alt=" 2.jpg" width=" 400" height=" 472" border=" 0" vspace=" 0" / /p p style=" text-align: center " Axcend Focus液相色谱仪 /p p 　　Axcend Focus 液相色谱是一款纳流式液相色谱仪，专为移动和外出设计。尺寸为30x20x20cm，重约5.4公斤(12磅)，使用电池或电源插座供电，并将视觉/统计输出到任何连网的智能手机、平板电脑或个人电脑，灵敏度提高100倍，溶剂和废物的体积仅为1/500。 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 铜奖：赛默飞HAAKE Viscotester 3旋转粘度计 /span /strong /p p style=" text-align: center" img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 401px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/51579c3d-aa73-4f34-a766-33c21f08e117.jpg" title=" 3.jpg" alt=" 3.jpg" width=" 400" height=" 401" border=" 0" vspace=" 0" / /p p 　　HAAKE Viscotester 3旋转粘度计的设计目的在于确保粘度测量结果一致。其内存辅助功能允许在需要设置不同的参考值的情况下，使用一个存储在仪器中的参考值以供使用。HAAKE Viscotester 3也是第一个具有“选择辅助”功能的粘度计。它具有一个彩色编码的几何形状，包括量带有彩色环的转子和相应的彩色编码显示，以确保正确的配件选择并减少用户错误。此外，HAAKE Viscotester 3旋转粘度计配有可充电电池和电源线，最大限度地减少测量地点之间因为转移过程中的操作干扰。新的粘度计也兼容前代HAAKE粘度模型，以确保新、旧测量结果之间的转换，可以方便地在实验室和现场使用 /p

仪器信息网讯 近期，各大媒体都在热议“3D打印技术”，同时北京第一家3D打印体验馆也正式落成。这项诞生于上世纪80年代的技术如今正经历着从萌芽期进入成长期的转折点，不少人士认为3D打印技术将颠覆传统制造业模式，引发第三次工业革命。 　　3D打印技术是利用光固化和纸层叠等一系列快速成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造。与普通打印机的工作原理基本一致，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。 　　据报道3D打印技术应用已经渗入到生物医疗、航空、汽车、工业设计等多个行业，那究竟3D打印技术会给仪器制造带来哪些好处?它是否会“颠覆”目前的仪器制造模式?目前，国内仪器厂商是否已经使用了该项技术? 　　多年从事仪器研发工作的中科院大连化物所关亚风研究员告诉笔者，其课题组2011年就从美国购买了一台3D打印机，主要用于零配件及仪器外壳的制作。谈及3D打印机所带来的好处，关亚风表示，“有了3D打印机，我现在可以很快地把想法变成现实，一个零配件模块最多只需24小时就能够完成制作，研发周期大大加快。另外，做仪器研发，有些零配件因为量小很难找到加工工厂，利用3D打印机就可以解决此方面的问题。” 　　不过，关亚风也表示，“目前，3D打印机用于批量生产还不太现实，成本太高，打印机本身价格就较高，中端大概10万美元，高端20万美元，而原材料也全部需要进口，以一个仪器普通零配件为例，如果传统模加工成本是100元，而3D打印机的成本则是3000元。3D打印机在仪器行业主要还是应用于仪器研发及制作样机阶段。” 　　关亚风还告诉笔者，“目前，他课题组的3D打印机只能制作塑料模块，武汉华中理工大学已经研制出可以制作金属件的3D打印机，而他最想拥有的是可以制作陶瓷件的打印机。” 　　笔者同时还采访了国内多家仪器制造商，了解到目前各厂商都未使用到3D打印技术。上海光谱仪器有限公司总经理陈建钢表示，“对于3D打印技术有关注，在上海光谱获批的重大仪器专项研制项目中，公司计划购买一台3D打印机，不过也还处于前期了解和调研阶段。”对于该技术的普及，他认为，3D打印技术也只能用于前期研发，并且目前仪器厂家对于3D打印机和原材料价格还不能接受。(撰稿：杨娟) 　　相关新闻： 　　3D打印机选购指南：总有一款适合你 　　科技部十几年前已开始推广“3D打印” 　　海源机械拟建3D打印实验室 　　分析称3D生物打印技术即将快速成长并创收 　　3D打印袭来 或将引发第三次工业革命(图)

在5月23日举行的《岭南科学论坛》系列活动“低碳推动绿色纺织为美好生活——数码色彩印花科技大会”上，广东省团体标准《数码印花色卡、高温分散工艺》正式发布，同时成立了广东省数码印花色彩研究中心。这一新标准的发布标志着数码印花技术在绿色纺织领域的发展进入了新的阶段。数码印花技术通过数字化设备将图案直接打印在纺织品上，具有色彩鲜艳、图案多样、可实现个性化定制的特点。相比传统印花工艺，数码印花大大减少了废水和废气排放，降低了环境污染，是绿色纺织的重要组成部分。一、什么是数码印花？数码色彩印花是一种通过数字化设备将图案直接打印在纺织品上的技术。它不仅能呈现出色彩鲜艳、图案多样的效果，还能够实现个性化定制。这种技术显著减少了传统印花工艺中的废水和废气排放，降低了环境污染。在低碳理念的推动下，绿色纺织逐渐成为一种生活方式。绿色纺织强调使用环保材料、减少能源消耗和排放，以实现可持续发展。数码色彩印花技术作为绿色纺织的重要组成部分，既能保证纺织品的美观，又能做到环保和低碳。二、数码喷墨印花行业的高速增长专家表示，我国的数码喷墨印花行业正在迅速增长，预计在“十四五”期间将保持20%的年复合增长率。到2025年，我国纺织品数码喷墨印花的产量预计将超过50亿米，占国内印花总量的25%，并占全球数码喷墨印花总量的30%。这一快速增长反映了数码喷墨印花技术在纺织行业的广泛应用和未来发展的巨大潜力。三、数码喷墨印花行业的高速增长与标准化据与会专家介绍，我国的数码喷墨印花行业正在迅速增长，预计在“十四五”期间将保持20%的年复合增长率。到2025年，我国纺织品数码喷墨印花的产量预计将超过50亿米，占国内印花总量的25%，并占全球数码喷墨印花总量的30%。这一快速增长反映了数码喷墨印花技术在纺织行业的广泛应用和未来发展的巨大潜力。为了规范和促进这一行业的发展，多个国家和行业标准被采纳并应用于数码印花技术中。主要标准包括：GB/T 5698-2001《颜色术语》GB/T 3977-2008《颜色的表示方法》GB/T 3979-2008《物体色测量方法》GB/T 8424.3《纺织品 色牢度试验 色差计算（ISO 105-J03）》GB/T 15608-2006《中国颜色体系》GB/T 21898-2023《纺织品颜色表示方法》FZ/T 01099-2021《纺织颜色体系》T/GDTEX 28《涤纶数码升华转移印花织物质量要求》这些标准为数码印花色卡的制作和高温分散工艺的实施提供了科学、权威的指导。例如，色卡的颜色应按照GB/T 3979-2008中规定的“光谱光度测色法”进行测量，并按GB/T 8424.3中规定的方法进行色差计算，确保色卡样片与其标准值的色差满足ΔECMC≤3的要求。通过这些标准的实施，数码喷墨印花行业不仅能提高生产效率和产品质量，还能确保环境友好和可持续发展，为绿色纺织的未来奠定坚实基础。四、爱色丽数码印花色彩管理解决方案爱色丽为数码印花过程中的颜色精确控制提供了专业的色彩管理硬件和软件，确保每一步的色彩一致性和精确性，提升产品质量和生产效率。以下是几款关键产品和解决方案：①i1 Pro3校色仪系列i1 Pro3系列是专为印刷和成像专业人士设计的先进色彩测量解决方案。它帮助用户精确校准和匹配显示器、投影仪、扫描仪和RGB打印机，确保色彩一致性和准确性。该系列设备还能捕捉专色测量数据，是实现专业色彩管理的理想选择。②Ci6x手持式色差仪系列Ci6x系列手持式色差仪提供多种配置，包括同步SPIN/SPEX输出、相对光泽度分析和UV选项。它能准确测量各种表面不平整的产品和包装类型，确保颜色测量的精确性和重复性，使其成为复杂色彩管理任务中的得力助手。③Judge QC标准光源箱Judge QC光源箱是一种坚固耐用、结构紧凑的色彩质量评估解决方案，提供五种用于视觉评估的光源，包括可选的LED光源。它帮助制造商在生产过程中及时发现色彩瑕疵，确保每批产品的色彩质量一致，显著提高了投资回报。④Color iQC品控软件Color iQC是一款基于工作文档的可配置软件系统，支持用户在预定义标准、容差和设置的工作文档中进行色彩管理。该软件在整个供应链中实现颜色的一致性和合规性，从设计到生产的每一个环节都能精确控制和管理色彩，帮助企业提高生产效率，降低色彩偏差风险。通过这些专业的色彩管理解决方案，爱色丽帮助企业在数码印花过程中实现颜色的精确控制和管理，为推动绿色纺织的发展提供了强有力的支持。五、关于爱色丽“爱色丽彩通 ”总部位于美国密歇根州，成立于1958年。作为全球知名的色彩趋势、科学和技术公司，爱色丽彩通提供服务和解决方案，帮助品牌、制造商和供应商管理从设计到最终产品的色彩。如果您需要更多信息，请关注官方微信公众号：爱色丽彩通

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 " 科技时代的“鲁班”非 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3D /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 " 打印莫属，飞天遁地、怪异嶙峋，无论怎样的物件似乎都能够被 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3D /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 " 制造。从零部件到跑车、从子弹到住房，从指纹手套到心脏模型，只要需要模型和原型， /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3D /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 " 打印（增材制造）就有用武之地，刚刚结束的亚洲文明对话大会，其会徽就是由 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3D /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 " 打印所制造。 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " 工信部装备工业发展中心主任瞿国春在 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: Arial, sans-serif color: rgb(51, 51, 51) background: white " 5 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " 月 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: Arial, sans-serif color: rgb(51, 51, 51) background: white " 10 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " 日接受采访时称，去年全球增材制造（ /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: Arial, sans-serif color: rgb(51, 51, 51) background: white " 3D /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " 打印）产业产值已经达到 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: Arial, sans-serif color: rgb(51, 51, 51) background: white " 97.95 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " 亿美元，同比增长了 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: Arial, sans-serif color: rgb(51, 51, 51) background: white " 33.5% /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " 。其中，增材制造零部件的产值占比达 /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: Arial, sans-serif color: rgb(51, 51, 51) background: white " 12% /span span style=" text-align: justify text-indent: 2em font-family: 宋体 color: rgb(51, 51, 51) background: white " ，增材制造应用方式逐步从设计走向了直接制造，这意味着到了真正的产业化阶段。 /span /p p style=" text-align:center" span img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 225px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/ac1c8a0d-822d-43e4-96ca-c2943d9919f0.jpg" title=" 651b572355ec6e3c0561c3b69baf5dc7_timg_image& amp quality=80& amp size=b9999_10000& amp sec=1558701122811& amp di=2bf92ea853bfccd10216f49d2b6c2fdc& amp imgtype=0& amp src=http%3A%2F%2Fupload.art.ifeng.com%2F2015%2F0825%2F1440466909651.jpg.jpg" alt=" 651b572355ec6e3c0561c3b69baf5dc7_timg_image& amp quality=80& amp size=b9999_10000& amp sec=1558701122811& amp di=2bf92ea853bfccd10216f49d2b6c2fdc& amp imgtype=0& amp src=http%3A%2F%2Fupload.art.ifeng.com%2F2015%2F0825%2F1440466909651.jpg.jpg" width=" 400" height=" 225" border=" 0" vspace=" 0" / /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 目前， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术的技术分类有 /span span SLA /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span CLIP /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span 3DP /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span FDM /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span PolyJet /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span NPJ /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span SLM /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span SLS /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span LMD /span span style=" font-family:宋体" 、 /span span EBM /span span style=" font-family:宋体" 等，大多已得到了广泛应用，并且随着技术自身的发展，其应用领域也在不断拓展。仪器信息网将通过本文重点对 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在以下几个领域的应用进行介绍： /span /p p style=" line-height: 150% text-align: justify text-indent: 2em " strong span 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体" 打印汽车行业中应用浅谈： /span /strong /p p style=" text-align:center" span img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 217px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/c74de4ed-5455-4f52-a732-cad77fb5bdb6.jpg" title=" 123.jpg" alt=" 123.jpg" width=" 400" height=" 217" border=" 0" vspace=" 0" / /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 根据 /span span SmarTech /span span style=" font-family:宋体" 调研报告预测， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术在汽车行业的总市场到 /span span 2023 /span span style=" font-family:宋体" 年有望达到 /span span 22.7 /span span style=" font-family:宋体" 亿美金。除了零部件设计与制造，汽车外观造型、内部结构或汽车内饰为汽车制造业注入了新鲜血液，不仅是汽车零部件的设计与制造，而且汽车外观造型、内部结构或汽车内饰功能上的设计，不同程度地应用了 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 世界首辆 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印汽车 /span span — /span span style=" font-family:宋体" 原型机 /span span Urbee /span span style=" font-family:宋体" 于 /span span 2013 /span span style=" font-family:宋体" 年问世，整个车身采用 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术一体成型，整车的零件打印只需 /span span 2500 /span span style=" font-family:宋体" 小时即可完成，生产周期远远快于传统汽车制造周期。目前 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术在汽车设计中的应用主要集中在概念模型开发、功能验证原型制造、工具制造及小批量定制型成品生产四个阶段。近年来 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在造型评审、设计验证、复杂结构零件、多材料复合零件、轻量化结构零件、定制专用工装、售后个性换装件等方面的应用逐渐被越来越多的汽车厂家采用。 /span /p p style=" line-height: 150% text-align: justify text-indent: 2em " strong span 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体" 打印医疗行业应用浅谈 /span /strong /p p style=" line-height: 150% text-align: center text-indent: 2em " span img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 170px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/03c5c181-d6b8-4c29-bf39-d2fe15ff1d9a.jpg" title=" 456.jpg" alt=" 456.jpg" width=" 400" height=" 170" border=" 0" vspace=" 0" / /span strong /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 救死扶伤需要充分发挥医疗资源潜能，而 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印已经成为了医生的左膀右臂。时至今日，医疗行业已经有了从器械、器官到手术的全方位 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印而成的产品以及以及应用。最简单的应用是使用金属、塑料等非活体组织材料定制化假肢、牙科、骨科植入物、助听器外壳等医疗器械，这方面的应用已然非常普及，进阶一点，还可以用 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印制造血管、软骨等活体组织，更有甚者，甚至可以打印人工肝脏、心脏等。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在医疗领域还有一项让人垂涎的应用就是辅助手术，通过 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印的三维形状构建，可以在手术前看到病变处之外的其他区域，并可以在真正的手术之前展开多次模拟训练，减少手术实施的风险。 /span /p p style=" line-height: 150% text-align: justify text-indent: 2em " strong span 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体" 打印食品行业应用浅谈 /span /strong /p p style=" text-align:center" span img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 250px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/13828ef6-eb3a-4ea9-9f33-6b9232f6d65e.jpg" title=" 789.jpg" alt=" 789.jpg" width=" 400" height=" 250" border=" 0" vspace=" 0" / /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在食品行业的应用仍处于初级阶段，但利用多材料食品 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术解决膳食平衡问题是其中的热点应用之一。通过对材料盒中的食物原料进行科学合理的配置， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术可以打印出适用于不同营养需求的青少年、老人、孕妇和病人食品。这其中 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印食品材料配方及成型工艺、食品 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印平台的设计与制造、食品打印专用喷头的研发、温度和压力控制系统的研发、 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 食品打印软件的研发，所研发的新装备标志着智能 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在膳食平衡和新食品开发领域的发展方向。利用 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术制造食品，不仅生产流程简化，成本降低，还可以进行个性化定制外形。特别在航空食品领域， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印可以用于制作保质期可长达 /span span 30 /span span style=" font-family:宋体" 年的航空食材。 /span /p p style=" line-height: 150% text-align: justify text-indent: 2em " strong span 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体" 打印航空航天应用浅谈 /span /strong /p p style=" text-align:center" span img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 227px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/753c9b85-ce36-4cff-a886-07dbc3ecc0e5.jpg" title=" qwe.jpg" alt=" qwe.jpg" width=" 400" height=" 227" border=" 0" vspace=" 0" / /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 在航空航天领域， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印正在进入产业化生产，以下几种零部件及设备的应用非常普及：涡轮叶片的铸造型芯、发动机支架、燃料喷嘴、其他零部件，甚至嵌入式二维码，利用 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印可以形成高复杂的内部冷却通道结构。航空航天正在利用 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印来改善资产的分配，减少维护费用，并通过制备更轻的部件节省燃料成本。 /span /p p style=" line-height: 150% text-align: justify text-indent: 2em " strong span 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体" 打印建筑行业应用浅谈 /span /strong /p p style=" text-align:center" span img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 400px height: 196px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/4ac0ad20-d5d2-4b3c-ae8b-77b249a5a924.jpg" title=" rty.jpg" alt=" rty.jpg" width=" 400" height=" 196" border=" 0" vspace=" 0" / /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 与传统建筑方式相比， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印建筑技术不仅速度快，不需要使用模板，可以大幅度节约成本，而且还具有绿色、环保、低碳的特点，并且可以降低安全隐患。 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在建筑领域的应用主要集中在建筑设计阶段和工程施工阶段。在建筑设计阶段，设计师们能够通过 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印实现更多天马行空的创意，其次，运用 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术能够对部分特殊设计提前做出有效的预估。在工程施工阶段， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印技术可以极大的缩短工期，提供高质量的应急住房。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 从功能技术层面来讲：未来打印机可能朝着多功能方面发展，成为能够独立打印建造轮廓、打印钢筋、打印装饰面、安装管道、刷漆、贴瓷砖等多功能建造机；能够打印无需临时支承的悬空或挑空结构，这对建筑结构的选取提供了更大的灵活性。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 除上述几个领域之外， /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印在武装设备、服装、教育、工业设计、文化艺术、机械制造（汽车、摩托车）、军事、影视、家电、轻工、考古、雕刻、首饰等领域都有广泛的应用。具体来说可以影响到包括设计方案评审、制造工艺与装配检验、功能样件制造与性能测试、快速模具小批量制造、建筑总体与装修展示评价、科学计算数据实体可视化、医疗工程、首饰及日用品快速开发与个性化定制、动漫造型评价、电子器件的设计与制作等。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" font-family:宋体" 科学仪器如何助飞 /span span 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体" 打印 /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 遵循着马太效应，如今热度越来越高的 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印，也迎来了越来越多科学仪器的助阵，仪器信息网编辑汇总整理了本网和网络与 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印相关的仪器解决方案，以飨读者： /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体 color:red" 扫描电镜 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 扫描电镜是检测 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印物品表面缺陷的有效工具， /span span 2016 /span span style=" font-family:宋体" 年， /span span Walczak /span span style=" font-family:宋体" 等人（ /span span Applied Computer Science, vol. 12, no.3, pp 29-36 /span span style=" font-family:宋体" ）通过 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印方法，对 /span span 17 /span span style=" font-family:宋体" – /span span 4PH /span span style=" font-family:宋体" 钢制品的特性进行了研究。结果表明，扫描电镜分析显示激光烧结后的焊接表面的结构中存在缺陷，这种现象是不合需要的，降低了打印物品的质量。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0" 行业应用方案入口： /span /strong span a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102613/s870740.htm" strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0" span 扫描电镜在 /span /span /strong strong span style=" color:#00B0F0" 3D /span /strong strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0" span 打印行业中的应用 /span /span /strong /a strong /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体 color:red" 粉体流变仪 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family: 宋体 background: white" 增材制造也称 /span span style=" font-family: & #39 Times New Roman& #39 , serif background: white" 3D /span span style=" font-family: 宋体 background: white" 打印，是一种潜在的高效制造技术。通常涉及按严格的技术规范 /span span style=" font-family: & #39 Times New Roman& #39 , serif background: white" “ /span span style=" font-family: 宋体 background: white" 打印 /span span style=" font-family: & #39 Times New Roman& #39 , serif background: white" ” /span span style=" font-family: 宋体 background: white" 复杂组件，具体方法是逐层堆积粉体，然后选择性地熔结。控制粉体性能对于过程效率和成品质量至关重要。当形成粉层时，粉体流动和装填方式决定了该性能的各个方面。原料的多变性会导致松装密度不一致、粉层不均匀、抗张强度低以及表面光洁度差。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0 background:white" 行业应用方案入口： /span /strong span a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/SH100677/s897367.htm" strong span style=" font-family:& #39 Times New Roman& #39 ,& #39 serif& #39 color:#00B0F0 background:white" FT4 /span /strong strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0 background:white" span 在增材制造中的应用 /span /span /strong /a /span strong /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体 color:red background: white" 元素分析仪 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 目前 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印金属粉末制备技术主要以雾化法为主（包括超音速真空气体雾化和旋转电极雾化等技术），粉末存在大的比表面积，容易产生氧化。因此，对不同体系的金属粉末，氧含量均为一项重要指标，对于普通的金属粉末，如不锈钢，含氧量要求在 /span span 800-900ppm /span span style=" font-family:宋体" 以下，对于活泼金属，如钛合金，一般要求在 /span span 1300-1500ppm /span span style=" font-family:宋体" ，在航空航天等特殊应用领域，客户对此指标的要求更为严格。此外，部分客户也要求控制氮含量，一般要求在 /span span 500ppm /span span style=" font-family:宋体" 以下。 /span span style=" font-family:宋体 color:#444444 background:white" 大多数增材制造的方法都是基于同样的工艺步骤。激光光束会局部融化金属粉末上层，使其固化进而形成一层固态材料。这一步骤重复一遍又一遍直到最终产品被生产出来。所要使用的金属粉品质由粒度分析方法（如筛分法）测定，某些情况下，元素分析也可以在增材制造过程之前用于检测其品质。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0" 行业应用方案入口： /span /strong span a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/sh101146/down_899611.htm" strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0" span 对增材制造金属粉末和金属部件的元素分析 /span /span /strong /a strong /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体 color:red" 粒度粒形分析仪 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" font-family:宋体" 金属 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印常用的粉末粒度范围是 /span span 15-53μm /span span style=" font-family:宋体" （细粉）， /span span 53-105μm /span span style=" font-family:宋体" （粗粉），部分场合下可放宽至 /span span 105-150μm /span span style=" font-family:宋体" （粗粉）。目前市场上主流 /span span SLM /span span style=" font-family:宋体" 成形设备要求的铺粉层厚是 /span span 20-50μm /span span style=" font-family:宋体" 。而 /span span GBT1480-2012 /span span style=" font-family:宋体" 《金属粉末 /span span style=" font-family:宋体" 干筛分法测定粒度》适用于大于 /span span 45 /span span style=" font-family:宋体" 微米的粉末颗粒，所以已不太能满足金属 /span span 3D /span span style=" font-family:宋体" 打印粉末粒度测试要求。激光粒度仪适用于 /span span 0.1μm /span span style=" font-family:宋体" 到 /span span 2mm /span span style=" font-family:宋体" 的粒度分布分析，但激光粒度仪存在如折射率难以确定，进样量少，没有颗粒形态信息，将颗粒等效成球形导致不规则样品的测量准确度不高等一些瓶颈。 /span span SLM /span span style=" font-family:宋体" 成形专用金属粉末是通过气雾化法制备得到的，颗粒一般呈球状，但也会出现形状不规则的颗粒，颗粒球形度直接影响粉末的流动性和松装密度。粒度粒形仪可以测量球形度，并且解决电镜耗时长，无法进行质监检测的不足。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" font-family:宋体 color:#00B0F0" 相关仪器链接： a href=" https://www.instrument.com.cn/netshow/C279218.htm" target=" _self" style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " span style=" font-family: 宋体 color: rgb(0, 176, 240) " 多功能粒径及形态分析仪CAMSIZER X2 /span /a /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 还有哪些科学仪器可以助力3D打印行业，欢迎读者朋友们在下方评论区探讨补充~ /p

国务院办公厅近日印发《中央预算单位2013-2014年政府集中采购目录及标准》，标准规定，政府采购货物或服务的项目，单项采购金额达到120万元以上的，必须采用公开招标方式。 　　以下是中央预算单位2013-2014年政府集中采购目录及标准全文： 国务院办公厅关于印发中央预算单位 2013-2014年政府集中采购目录及标准的通知 国办发〔2012〕56号 　　国务院各部委、各直属机构： 　　《中央预算单位2013-2014年政府集中采购目录及标准》已经国务院同意，现印发给你们，请遵照执行。 　　国务院办公厅 　　2012年12月19日 中央预算单位2013-2014年 政府集中采购目录及标准 　　一、集中采购机构采购项目 　　(一)以下项目必须按规定委托集中采购机构代理采购： 目录项目 适用范围 备注 一、货物类 台式计算机 便携式计算机 计算机软件 京内单位 指可以直接从市场购买的标准软件等非定制开发的商业软件，不包括定制软件和对购买的标准软件再进行第二次开发的软件 服务器 仅限于非系统集成项目 计算机网络设备 指网络交换机、网络路由器、无线局域网产品、网络存储设备、网络测试设备、网络监控设备、网络安全产品、网络应用加速器。仅限于非系统集成项目 复印机 显示器 指台式计算机的液晶显示器 多功能一体机 打印设备 指喷墨打印机、激光打印机、热式打印机、针式打印机。外交专用的外交文书打印设备、贴纸（签证、认证）打印机、护照打印机、护照加注及旅行证打印机除外 传真机 扫描仪 外交专用的护照照片扫描仪除外 投影仪 碎纸机 京内单位 电视机 京内单位 电冰箱 京内单位 复印纸 京内单位 打印复印用通用耗材 京内单位 指打印、复印用鼓粉盒 乘用车 指单价在5万元以上的轿车、越野车、商务车 客车 指单价在5万元以上的小型客车、大中型客车 电梯 京内单位 指单价在10万元以上的电梯 锅炉 京内单位 指额定蒸发量为1t/h（含）以上的锅炉 空调机 指除中央空调（中央空调指冷水机组、溴化锂吸收式冷水机组、水源热泵机组等）以外的空调 办公家具 京内单位 指单项或批量金额在2万元以上的木制或木制为主、钢制或钢制为主的家具 二、工程类 限额内工程 京内单位 指中央国家机关各部门及其在京所属各级行政事业单位使用财政性资金投资预算在60万元至200万元之间的建设工程 装修工程 京内单位 指中央国家机关各部门及其在京所属各级行政事业单位使用财政性资金投资预算在60万元以上，与建筑物、构筑物新建、改建、扩建无关的单独的装修工程 拆除工程 京内单位 指中央国家机关各部门及其在京所属各级行政事业单位使用财政性资金投资预算在60万元以上，与建筑物、构筑物新建、改建、扩建无关的单独的拆除工程 修缮工程 京内单位 指中央国家机关各部门及其在京所属各级行政事业单位使用财政性资金投资预算在60万元以上，与建筑物、构筑物新建、改建、扩建无关的单独的修缮工程 三、服务类 车辆维修和保养服务 京内单位 机动车保险服务 京外中央预算单位可择优选择是否属地化采购 车辆加油服务 京内单位 合同能源管理服务 中央预算单位与节能服务公司以合同形式约定节能目标，节能服务公司提供必要的服务，中央预算单位以节能效益支付节能服务公司投入及其合理利润的服务项目 印刷服务 京内单位 指单项或批量金额在2万元以上的本单位文印部门（含本单位下设的出版部门）不能承担的票据、证书、期刊、文件、公文用纸、资料汇编、信封等印刷业务 会议服务 京内单位 指单项会议金额在2万元以上 工程监理服务 京内单位 指对建设工程（包括建筑物和构筑物的新建、扩建、装修、拆除、修缮）的监理 物业管理服务 京内单位 指单项或批量金额在50万元以上，用于机关办公场所水电供应、设备运行、建筑物门窗保养维护、保洁、保安、园林绿化等项目 　　注：表中“适用范围”栏中未注明的，均适用所有中央预算单位。 　　(二)列入财政部、发展改革委制定的节能产品政府采购清单中的产品应当委托集中采购机构实行集中采购。 　　二、部门集中采购项目 　　部门集中采购项目是指部门或系统有特殊要求，需要由部门或系统统一配置的货物、工程和服务类专用项目。 部门 品　　目 备　　注 外交部 边界勘界和联检专用设备，其他打印设备项下外交文书打印设备、贴纸（签证、认证）打印机、护照打印机、护照加注及旅行证打印机，其他识别输入设备项下护照阅读机，扫描仪项下护照照片扫描仪，其他办公设备项下护照塑封机、外交及领事专用设备 公安部 警车，其他专用汽车项下公安执法执勤用车（集中采购机构采购项目中的乘用车、客车除外），专用飞机项下警用航空器，机动船项下警用船艇，被服装具，物证检验鉴定设备，安全、检查、监视、报警设备，爆炸物处置设备，技术侦察取证设备，防护防暴装备，通信设备，信息安全设备，其他政法、检测专用设备项下现场勘查装备、物证保全装备、核生化处置装备、灾害救援装备、指挥调度系统、音视频图像装备等 民政部 边界勘界和联检专用设备 水利部 泵，发电机，变频设备，车、船用灯，水下照明灯，应急照明灯，绝缘电线和电缆，钻探机，桩工机械，排灌机械，特种作业船，机动船，加工天然石材、石料，其他橡胶制品 人口计生委 其他避孕药物用具项下宫内节育器、避孕套，避孕药注射液，避孕药片剂 人民银行 运钞专用车，工业车辆项下蓄电池叉车，钞票处理设备，货币清分处理设备，货币销毁处理设备，其他货币处理设备，其他印刷服务项下重要空白凭证、货币发行业务会计核算凭证印刷，其他维修和保养服务项下货币处理专用设备维修和保养，审计服务项下基建项目社会中介机构审计 重要空白凭证、货币发行业务会计核算凭证印刷项目适用范围为中国人民银行机关本级以外的人民银行系统 海关总署 制服，鞋，被服附件，其他专用汽车项下改装查验车辆，机动船项下交通艇、缉私艇、监管艇、摩托艇，安全、检查、监视、报警设备项下集装箱和车辆检查设备、X光机检查设备、电子地磅、辐射探测检查设备、金属探测设备、检查工具箱、毒品检测仪、车底盘扫描仪、施封锁、化验仪器，技术侦察取证设备，其他交换设备项下程控交换机，不间断电源，信息安全设备，视频监控设备，单证印刷服务项下海关业务单证印刷，行业应用软件开发服务，信息系统集成实施服务，硬件运维服务，软件运维服务，纺织品、服装和皮革制品制造业服务项下海关制服加工，其他维修和保养服务项下集装箱检查设备维护、缉私船艇维修 海关业务单证印刷项目适用范围为海关总署以外的直属海关 税务总局 被服，信息技术服务，单证印刷服务项下车辆购置税完税证明印制，票据印刷服务项下增值税专用发票、增值税普通发票、印花税票印制 车辆购置税完税证明印制项目，增值税专用发票、增值税普通发票、印花税票印制项目适用范围为税务总局以外的税务系统 质检总局 其他分析仪器项下定量聚合酶链式反应（PCR）仪、全自动生化分析仪、微生物鉴定仪、蛋白质测定仪、气相色谱—质谱联用仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、原子吸收分光光度计、能量色散X射线荧光光谱仪、红外光谱仪、紫外可见分光光度计、原子荧光光度计、X光机，色谱仪项下离子色谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪，饮水器项下纯水机，离心机，其他政法、检测专用设备项下前处理系统（全自动固相、超临界、加速溶解、微波消化等萃取仪）、B超机、酶标仪、微波消化器、放射性检测仪、生物芯片检测系统、培养箱、碳硫元素测定仪、生物安全柜、红外体温测量仪、其他质检大型仪器设备，行业应用软件开发服务，软件运维服务 其他质检大型仪器设备指单项或批量采购金额一次性达到120万元（含）以上的仪器设备，行业应用软件开发服务、软件运维服务指单项或批量采购金额一次性达到120万元（含）以上的信息管理系统开发和维护 广电总局 广播、电视、电影设备 体育总局 体育设备，医疗设备 地震局 地震专用仪器项下测震观测系统设备、强震动观测系统设备、重力观测系统设备、地形变观测系统设备、地磁场观测系统设备、地电场观测系统、地下水观测系统设备、地震数据分析处理设备、地震计量检测仪器设备、地震灾害救援仪器设备，其他卫星通信设备项下地震卫星通信设备，移动通信（网）设备，其他专用汽车项下地震探察和救援专用车辆，专用飞机项下地震现场遥感灾情采集小飞机 气象局 气象仪器项下能见度仪、固态降水自动观测设备、自动土壤水分观测仪、闪电监测设备（含闪电定位仪、电场仪）、车载移动气象台、气象计量及标校设备、大气化学观测及分析设备、人工影响天气作业设备，地面气象雷达项下天气雷达、L波段探空雷达、风廓线雷达 大气化学观测及分析设备项目适用范围为气象局所属京内中央预算单位 海洋局 海洋仪器设备 测绘地信局 测绘专用仪器项下经纬仪、水准仪、测深仪、地下管道探测仪、航空摄影设备、全数字摄影测量系统、遥感图像处理系统、测距仪、重力测量仪、水平仪、卫星导航定位数据处理系统、三维激光测量仪、地质雷达、全站型速测仪，卫星定位导航GPS设备，其他专用汽车项下移动测量车，专用飞机项下低空无人驾驶摄影飞机 高法院 制服，被服附件项下领带、徽章，人民法院特种专业技术用车项下囚车、执行死刑用车、执行车、巡回审判车，其他输入输出设备项下法庭庭审记录设备，行业应用软件项下司法政务管理系统、审判业务管理系统，其他不另分类的物品项下法徽、法槌、人民法庭门楣标识、人民法庭名称标识、路口指示牌 　　注：①表中“品目”栏中所列项目名称均为《政府采购品目分类目录(试用)》(财库〔2012〕56号)中的专有名称。 　　②表中所列部门所属各级中央预算单位均执行本目录。 　　三、分散采购限额标准 　　除集中采购机构采购项目和部门集中采购项目外，各部门自行采购单项或批量金额达到50万元以上的货物和服务的项目、60万元以上的工程项目应按《中华人民共和国政府采购法》和《中华人民共和国招标投标法》有关规定执行。 　　四、公开招标数额标准 　　政府采购货物或服务的项目，单项采购金额达到120万元以上的，必须采用公开招标方式。政府采购工程公开招标数额标准按照国务院有关规定执行，200万元以上的工程项目应采用公开招标方式。

2023年5月13日下午，由摩方精密与iCANX联合举办的科学源泉会——智能制造专场活动在北京如期举行。本次盛会旨在促进行业学术交流，以及科学家科研成果转化，特邀请iCANX创始人、北京大学张海霞教授，北京大学李志宏教授，北京理工大学范绪阁教授，北京航空航天大学冯林教授，中国科学院空天信息创新研究院、中国科学院大学邹旭东教授，中北大学曹慧亮教授，北京理工大学刘晓明副教授，北京大学韩梦迪助理教授，摩方精密产品应用总监彭瑛博士和摩方精密市场总监邢羽翔等将近50位科研学者和行业专家出席本次活动。作为由众多世界知名科学家共同发起的全球性科学交流平台，iCANX始终以科学探索为根本，推动科技创新发展，打造以全球科学家为核心的生态体系，致力于传播全球前沿科技创新，促进国际科学交流与合作。而摩方精密作为微纳增材制造领域的产业领导者，经过7年的不懈努力和自主创新，已成功将前沿的微纳光固化增材制造技术转化为成熟的工业级精密增材制造产品，在与全球35个国家及地区、近1600多家用户的合作中，拓展了大量应用案例，积累了丰富的产业经验。此次iCANX和摩方精密强强联合，打造出一个思想碰撞和学术分享的平台，共商微纳制造领域的最新趋势和发展方向，必将推动微纳制造与智能制造技术领域的协同发展，在行业中激起一波新的思维浪潮。活动中，摩方精密市场总监邢羽翔以“超高精度3D打印技术及其产业化应用”为题进行了分享。报告围绕增材制造（3D打印）行业的现状、面临的问题和挑战、解决方案、应用案例和产业化进程等方面展开了介绍。摩方精密在全球范围内率先突破了光固化增材制造领域瓶颈的2µ m光学精度和媲美传统精度的±10µ m/25µ m公差。因此，摩方精密微纳增材制造技术不仅在科研领域应用广泛，在医疗器械、生物医疗、通讯行业等工业领域的应用也前景喜人。摩方精密市场总监邢羽翔现场分享北京大学李志宏教授为活动带来的以《3D冰打印》为题的精彩报告，让与会者深入了解了3D冰打印技术的应用和发展现状。冰打印技术是利用水低温结冰的相变过程，在制冷基底上逐层喷打水滴并结冰形成三维冰结构的加工方法。因其具有微米尺度下的加工能力，并结合了喷墨打印技术、打印材料水等多方面优点，大大简化了加工工艺流程，且具有极好的生物兼容性。由此可见，这种集诸多优势于一身的技术将为生物技术研究提供新的手段。北京大学李志宏教授发表精彩报告北京理工大学范绪阁教授带来的《石墨烯纳机电传感器的基本发展历程》的主题报告，从石墨烯NEMS传感器的发展历程、原子层级别厚度的石墨烯薄膜悬浮质量块敏感结构的设计、制备工艺、特性表征，以及在超小、高性能纳机电加速度传感器上的应用等多个角度，深入浅出地为与会者详细展示了石墨烯纳机电传感器技术的最新进展和应用前景。石墨烯具有的超薄厚度、独特而优异的机械与电学特性，决定其必然适合应用于微纳机电系统与传感器领域。北京理工大学范绪阁教授演讲现场一系列精彩纷呈的演讲后，圆桌论坛环节由北京航空航天大学冯林教授主持并展开。围绕“当前微纳制造技术的发展现状和趋势”、“微纳3D打印在本研究方向上的前沿技术和应用领域”、“微纳制造技术未来的发展趋势和挑战”和“如何培养和引进高素质的微纳制造人才”等重点话题，各位专家畅所欲言，思维激情碰撞，自由讨论环节更将本次活动的气氛推向了高潮。北京理工大学刘晓明副教授认为，全打印技术应用领域在未来大有可为。北京大学韩梦迪助理教授认为，高性能材料、生物打印，以及在传统工艺的基础上开发新原理，将在未来一段时间显著拓展微纳制造技术的应用领域。在北京航空航天大学冯林教授的分享中，摩方精密为学院科研项目低成本解决人造血管模型的案例，给在座的所有与会者留下了深刻的印象。摩方精密产品应用总监彭瑛博士则表示，与各领域优秀专家的深入交流和碰撞，使应用场景的开发思路豁然开朗。中北大学曹慧亮教授提出的按细分领域分组的培养模式，为微纳制造技术高素质人才的针对性培育抛砖引玉。中国科学院空天信息创新研究院、中国科学院大学邹旭东教授谈到了多材料3D打印对于各领域的应用进行生动风趣的分享，使在座与会者纷纷表示感同身受。圆桌论坛现场和自由讨论环节交流、碰撞、启迪、探索，本次科学源泉会，是交流的平台、是智慧的源泉、是合作的契机，摩方精密有信心也有能力在更多、更广泛的领域，与各方加强合作，助力行业技术革新，推动微纳制造与智能制造技术的发展和成果转化水平。