冷轧低合金钢

三元素分析仪可检测普碳钢及低合金钢 微机三元素高速分析仪是用于多元素分析的三通道光电比色分析仪。该仪器在国内外先进技术的基础上，首次采用了&ldquo 智能动态跟踪&rdquo 和&ldquo 标样曲线的非线性回归&rdquo 等先进技术，使传统比色仪的日常调整和标样曲线的建立方法起了根本性的变化。使本仪器跻身于高档分析仪器的行列。 QL-BS3型微机三元素分析仪也可以单独作为一台数据处理计算机使用，使其处理功能得到充分发挥。微机三元素分析仪主要可检测普碳钢及低合金钢，更适用于对金属等材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、稀土、镁、铜、铁、铝、钒、钨、钛等多种元素的比色分析，现已大量地在冶金、机械、化工等行业，对炉前、成品、来料化验等均可使用。它是新一代比色分析仪器的理想换代产品。 南京麒麟分析仪器有限公司技术部

红外碳硫分析仪器在测定合金钢中超低碳硫的应用 南京麒麟分析仪器的老客户-----福州金嘉利有限公司主要生产管机接头，检测钢，合金钢等材料，多年前购买了南京麒麟的电弧红外碳硫分析仪器QL- HW2000E（C）型, 此款产品采用红外吸收峰，根据CO2与SO2能选择性地吸收红外光这一原理，以标准样品通过测量池探测器接收的能量为参比，经计算机数据处理后得到试样中碳跟硫的含量。 碳是钢铁中的重要元素，是区别铁与钢，决定钢号、品级的主要标志。随着C的增加，钢铁的硬度和强度提高，而韧性和塑性却变差，使钢变脆且难于加工；随着C的减少，钢的韧性得到增强。碳的测定方法有气体容量法、吸收重量法、电导法、电量法、非水滴定法、光度滴定及红外吸收法等。 硫是钢中的有害元素，可引起钢的热脆性，降低钢的机械性能，使疲劳极限、塑性和耐磨性下降，影响钢件的使用寿命。测定硫的方法有滴定法、电导法、红外线法等。 南京麒麟的此款电弧红外碳硫分析仪主要就是利用红外吸收法，针对于测量含量较低或较高的碳元素跟硫元素，具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点, 2009年认定为江苏省名牌产品。更多产品资料请登陆以下网站高频红外碳硫分析仪 http://www.jqilin.com红外碳硫仪 http://www.qilinyiqi88.com元素分析仪 http://www.qlfxy.com多元素分析仪 http://www.jqilin.net火花直读光谱仪 http://www.njqlyq.com碳硫分析仪器 http://www.njqilin.com南京麒麟科学仪器集团有限公司检测中心马工

多元素分析仪针对钢材的化学成分检测优势 钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响： 南京麒麟科学仪器集团有限公司专业研发的QL-S3000C型电脑红外全能联测多元素分析仪针对钢铁材料检测，由红外和比色原理的精确检测，将理化实验室的配置搭配得尽善尽美，其对性能、质量及精度的要求完全达到了国际化标准，而投资的总价即实在又超值！采用计算机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，首创元素分析仪不定量称样功能，准确可靠，方便用户操作。 电脑红外全能联测多元素分析仪钢材的化学成分检测及其对钢材性能的影响1．碳。碳是决定钢材性能的最重要元素。碳对钢材性能的影响如图6-3所示：当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。多元素分析仪针对钢材的化学成分检测优势2．硅。硅是作为脱氧剂而存在于钢中，是钢中的有益元素。硅含量较低（小于1.0%）时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。3．锰。锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素。锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。4．磷。磷是钢中很有害的元素。随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性。 磷也使钢材的可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。5．硫。硫是钢中很有害的元素。硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。6．钛。钛是强脱氧剂。钛能显著提高强度，改善韧性、可焊性，但稍降低塑性。钛是常用的微量合金元素。7．钒。钒是弱脱氧剂。钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，有效地提高强度，但有时也会增加焊接淬硬倾向，钒也是常用的微量合金元素。 南京麒麟科学仪器集团有限公司检测中心2016.06.22更多资料请登陆以下网站高频红外碳硫分析仪 http://www.jqilin.com红外碳硫仪 http://www.qilinyiqi88.com元素分析仪 http://www.qlfxy.com多元素分析仪 http://www.jqilin.net火花直读光谱仪 http://www.njqlyq.com碳硫分析仪器 http://www.njqilin.com

2019年4月11日，W女士坐在4S店红色奔驰车引擎盖上哭诉维权的视频流出，让僵持了近15天的维权受到关注，西安市市场监管部当日对涉事利之星奔驰4S店立案调查，并封存涉事车辆，调取了相关证据，目前对引起故障的原因没有明确的官方声明。从漏油表现上分析，引起发动机漏油故障的原因较多，常见的有以下数种情况： 1、油底壳衬垫损坏或螺丝松动漏油 2、油底壳放油螺塞衬垫损坏、漏装或松动漏油 3、正时齿轮盖衬垫装配不当、损坏或螺丝松动漏油 4、发动机支架板变形或衬垫密封不严漏油 5、气门室盖衬垫密封不严漏油 6、曲轴前油封损坏漏油 7、曲轴后油封损坏漏油 8、曲轴后端回油螺纹被污垢堵塞而漏油。回油螺纹加工不当或螺纹轴颈与油封座孔同轴度超差等而漏油 9、凸轮轴承后封盖不严漏油 10、摇臂室盖或扒杆室盖不严漏油 11、机油散热器密封不严漏油 12、机油滤哺器密封不严而漏油 13、分电器壳体承装孔密封不严漏油 14、机油泵衬垫损坏或螺丝松动漏油。千里之堤，毁于蚁穴，也许一个小小的螺丝松动就会造成漏油故障，进而引发品牌公关危机，给汽车公司造成及其负面的影响。因此汽车制造企业的质量管理至关重要，除了上述的漏油事故，因为质量管理问题导致的汽车故障数不胜数，究其原因，可归类为以下几种：1.产品(配件)质量、材质或工艺不佳。2.装配不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。3.紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。4.密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效。5.润滑油添加过多、油面过高或加错油品。6.零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出。7.通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。其中因为产品配件质量，材质或工艺不佳而引起的汽车故障尤为常见和严重。构成汽车的零件约有两万多个，在这些零件中，使用了各种各样的材料。其中80%约是金属材料，金属材料在汽车行业中有着不可取代的地位。这些金属材料中主要的组成部分是钢材与铝合金等，这些金属的品质直接关系到汽车的质量。国家针对汽车应用合金制定了很多标准，比如：《GB∕T 34596-2017 汽车零部件再制造产品技术规范 机油泵》《GB/T23301-2009 汽车车轮用铸造铝合金 》、《GBT 32796-2016 汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带》、《GB 1501-1979汽车车轮挡圈用热轧型钢》《GB/T20564-2007汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》等。这些标准对汽车合金材料成分提出了一定的要求。因此，汽车企业如何确保这些合金材料的材质是否符合标准，十分重要。以汽车车身所使用的合金材料为例，现阶段汽车车身所使用的合金材料还是以冷连轧钢板及钢带为主，这种钢板的材质直接关系到汽车车身的安全性能问题。每一块汽车钢板都须通过严格的筛查后才能使用，这对汽车整机及零配件生产的材料质量控制及检测手段提出更高要求。以GB/T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》为例，规范里列举分析检测手段有以“GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量”为代表的化学滴定法、以“GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量”为代表的脱水重量法、以“GB/T 223.64 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰含量”为代表的原子吸收光谱法、以“GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)”为代表的火花直读光谱法等等。其中，火花直读光谱法（AES）相较于其他几种检测手段（化学滴定法、脱水重量法、原子吸收光谱法、ICP光谱法）等，具有检测速度快、前处理（制样）简单、结果准确、无人为误差干扰等特点，广泛应用于汽车生产、检测过程中。聚光盈安推出的M5000火花直读光谱仪（AES）可分析铁，铝，铜，锌，镍等十余种金属基体，五十多种元素，以其精度和数据稳定性帮助汽车行业进行严格的质量控制，避免了后期因为材料问题而引发的故障。此次奔驰女车主哭诉维权事件，给奔驰品牌造成了很大大的负面影响，这次品牌危机看似由于4S店和奔驰厂家的售后服务问题而造成，但究其根本原因，还是汽车制造商的质量管理出现了纰漏。汽车质量管理大到车身材料小到一个螺丝配件，复杂而繁琐，需要汽车制造商具备检测手段，完善的管理体系。作为金属材质检测设备的供应商，聚光盈安将和汽车制造企业一起为汽车质量管理保驾护航。

钢铁是我们日常生活中接触和使用最多的金属，我们居住的大楼、走过的桥梁、乘坐的交通工具、使用的家电等等，都离不开钢铁。钢铁工业是伴随着现代工业发展起来的产业，同时钢铁工业的发展也促进了现代工业的发展。现代化大型钢铁企业逐步向精细化、效率化方向发展。为了精准控制产品质量、提高生产效率、创造更多的经济效益，钢铁冶炼过程对原材料成分分析及产品性能检测的要求越来越多。精准的检测结果不仅需要精密的分析仪器，还需要合适的分析方法。为了满足更多钢铁行业用户的需求，我们整理了60余篇相关的应用报告，形成《工业制造行业解决方案—钢铁应用篇》，分为原料、烧结与炼铁、炼钢、轧钢及其他共五部分，涉及的仪器主要有X荧光、ICP、原子吸收、直读光谱、电子探针、试验机等。 进厂原辅材料分析X荧光是主力 钢铁企业的进厂原辅材料主要有铁矿石、石灰、石灰石、白云石、铁合金、耐火材料等，X射线荧光光谱仪适用于常量成分分析，是原材料主成分分析的主要仪器。岛津MXF-2400波长色散型X荧光光谱仪具有自动化程度高、快速、稳定等特点，特别适合大量样品的快速检测，MXF-2400在钢铁行业原材料检测方面应用非常广泛。 快速、稳定的MXF-2400 微量元素精准分析ICP、AAS 电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP）与原子吸收光谱仪（AAS）通常用于分析微量元素，相应的分析方法很多，钢铁行业应用也非常普遍。ICP相对于原子吸收分析速度有明显优势，大型钢铁企业对检测速度通常要求较高，因此在钢铁企业ICP比原子吸收更普遍。岛津ICPE-9820具备高精度、简便的操作性能，是微量元素分析的首选机型。高精度、易操作的ICPE-9820 快速金属成分分析仪直读光谱 通常所说的直读光谱仪是指火花放电原子发射光谱仪，是伴随着钢铁检测的需求发展起来的一种快速分析仪，广泛应用于钢、铁、铜、铝、铅、锌等多种金属材料的成分分析。目前钢铁厂普遍采用直读光谱仪用于钢铁中常微量元素的快速测定。直读光谱仪有多种型号，可以满足不同用户的检测需求，岛津PDA-8000具有高精度、高稳定性、简易操作、节能等特点，是钢铁行业的主力机型。 高精度、高稳定性的PDA-8000 材料性能测试与表征试验机与电子探针 钢材的性能是判定钢材是否合格的最终指标，钢材的性能通常包含力学性能、化学性能和工艺性能，性能检测设备通常有拉力试验机、疲劳试验机、硬度计、弯曲试验机等。岛津AGX-V系列电子万能材料试验机具有精密度高、安全性好、操作简易等特点，适合对钢材性能检测精度要求高的企业。 安全、精密的AGX-V系列电子万能材料试验机 材料结构的表征可以为开发性能优良的产品提供科学依据，产品有缺陷时可以通过微区成分分析和结构表征帮助找到产品缺陷产生的原因。岛津EPMA具有高灵敏度、高分辨率等特点，可用于材料中杂质、污染、缺陷、包裹物等的形态、成分分析，还可用于金属材料渗碳、渗氮热处理工艺研究，在高校、科研院所、大型钢铁有色企业等应用广泛。 高灵敏度、高分辨率的微区分析仪器EPMA-8050G 《工业制造行业解决方案—钢铁应用篇》↑↑↑点击上方链接即可下载 目录部分展示 一、进厂原料（共20篇，举例显示4篇）熔融制样－X射线荧光光谱法测定铁矿石熔融制样－X射线荧光光谱法测定硅锰合金ICP-OES测定铁矿石中微量元素ICPE-9820测定钒铁中元素含量二、烧结与炼铁（10篇，举例显示4篇）粉末压片－X射线荧光光谱法测定烧结矿ICP-AES测定铸铁中的杂质元素直读光谱分析铸铁中的常规元素X射线衍射内标法测定烧结矿中FeO含量三、炼钢（12篇，举例显示4篇）直读光谱分析碳素钢和中低合金钢中的常规元素直读光谱分析不锈钢中的常规元素ICP-AES法测定中低合金钢中多元素含量ICP-AES法测定铁镍基体高温合金中的常微量元素四、轧钢及其他（22篇，举例显示6篇）高强度钢拉伸试验利用超声疲劳检测系统检测金属材料中的夹杂物汽车用钢板表面异物的EPMA分析ICP- OES测定废水中的重金属元素ICPMS-2030测定矿渣类固体废弃物中的金属元素含量超快速炼厂气分析 结语 随着仪器制造及应用技术的发展，越来越多的仪器检测手段应用到科研及生产过程中，极大的提高了工作效率，缩短了冶炼周期，降低了能耗，减少了碳排放，在提高经济效益的同时降低了环境污染程度。作为仪器公司，我们在研发高精度检测仪器的同时，力求开发环保、经济、精准的检测方法，为更多的用户提供优质服务。 撰稿人：赵伟 *本文内容非商业广告，仅供专业人士参考。

7月15日，中国二十冶集团试验检测中心收到国家实验室CNAS认证证书，标志着中国二十冶集团钢结构无损检测获得国际标准领域认证认可。 　　目前，中国二十冶集团试验检测中心已具备国家实验室资质认定、国家实验室CNAS认证、上海市实验室认可证书。具备的检测能力包含15个类别、82个检测对象，393个检测参数。 　　检测中心所有员工均持有上海市建设检测从业人员资格证书，证书涉及检测项目30项，共计177个 且拥有欧盟无损检测EN473认证证书、CWI国际焊接检验师一名 美国无损检测协会ASNT资格认证II级证书四名。 　　在参加实验室国际比对的过程中，包括钢结构焊缝超声波检测、低合金钢中化学成分分析、金属洛氏硬度、钢的低倍组织缺陷等级和金属材料夏比冲击试验，结果均为满意。证明了中国二十冶集团试验检测中心具备了参与国际市场竞争的检测能力，为迈向国际检测市场奠定了坚实的基础。

5月12日，湖北省市场监督管理局下发《关于同意设立湖北省特殊钢产品质量检验检测中心等2个省级质检中心的批复》明确，以黄石市产品质量监督检验所为依托筹建的“湖北省特殊钢产品质量检验检测中心”获得资质认定证书（CMA），并通过专家组验收评审，予以正式批准设立。日前，湖北省市场监管局评审专家组对该中心进行了评审验收。评审组依据评分细则，通过听取汇报、查阅相关资料、查看实验室环境、核查仪器设备、盲样考核等多种方式，对中心技术能力、规划与人才培养、科研能力等6个方面进行验收评分。评审组一致认为，中心的实验室基础设施完善、检测仪器设备先进、科研能力强、检验项目覆盖率高，能够为区域特殊钢产业发展提供更加优质的检验检测技术服务。截至目前，该中心已获得碳素钢、中低合金钢、不锈钢、钢铁及合金等各类金属材料及其制品共37个产品、106项参数的检测能力，覆盖标准近200个，可为广大客户提供全面、权威、可靠的专业技术服务。下一步，黄石市质检所将继续开展相关工作，在完善中心布局建设基础上，迎接市场监管总局对中心的验收。

p 　　 span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 金属材料化学成分分析 /strong /span /p p 　　GB/T 222—2006钢的成品化学成分允许偏差 /p p 　　GB/T 223.X系列钢铁及合金X含量的测定 /p p 　　GB/T 4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) /p p 　　GB/T 4698.X系列海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定 /p p 　　GB/T 5121.X系列铜及铜合金化学分析方法第X部分：X含量的测定 /p p 　　GB/T 5678—1985铸造合金光谱分析取样方法 /p p 　　GBT 6987.X系列铝及铝合金化学分析方法& amp #823& amp #823 /p p 　　GB/T 7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 /p p 　　GB/T 11170—2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) /p p 　　GB/T 11261—2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法 /p p 　　GB/T 13748.X系列镁及镁合金化学分析方法第X部分X含量测定& amp #823& amp #823 /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 金属材料物理冶金试验方法 /strong /span /p p 　　GB/T 224—2008钢的脱碳层深度测定法 /p p 　　GB/T 225—2006钢淬透性的末端淬火试验方法(Jominy 试验) /p p 　　GB/T 226—2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 /p p 　　GB/T 227—1991工具钢淬透性试验方法 /p p 　　GB/T 1954—2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 /p p 　　GB/T 1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图 /p p 　　GB/T 1814—1979钢材断口检验法 /p p 　　GB/T 2971—1982碳素钢和低合金钢断口检验方法 /p p 　　GB/T 3246.1—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分显微组织检验方法 /p p 　　GB/T 3246.2—2012变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分低倍组织检验方法 /p p 　　GB/T 3488—1983硬质合金显微组织的金相测定 /p p 　　GB/T 3489—1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定 /p p 　　GB/T 4236—1984钢的硫印检验方法 /p p 　　GB/T 4296—2004变形镁合金显微组织检验方法 /p p 　　GB/T 4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法 /p p 　　GB/T 4334—2008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 /p p 　　GBT 4335—2013低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 /p p 　　GB/T 4334.6—2015不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法 /p p 　　GB/T 4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图 /p p 　　GB/T 5058—1985钢的等温转变曲线图的测定方法(磁性法) /p p 　　GB/T 5168—2008α-β钛合金高低倍组织检验方法 /p p 　　GB/T 5617—2005钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 /p p 　　GB/T 8359—1987高速钢中碳化物相的定量分析X射线衍射仪法 /p p 　　GB/T 8362—1987钢中残余奥氏体定量测定X射线衍射仪法 /p p 　　GB/T 9450—2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 /p p 　　GB/T 9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 /p p 　　GB/T 10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 /p p 　　GB/T 10851—1989铸造铝合金针孔 /p p 　　GB/T 10852—1989铸造铝铜合金晶粒度 /p p 　　GB/T 11354—2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 /p p 　　GB/T 13298—2015金属显微组织检验方法 /p p 　　GB/T 13299—1991钢的显微组织检验方法 /p p 　　GB/T 13302—1991钢中石墨碳显微评定方法 /p p 　　GB/T 13305—2008不锈钢中α-相面积含量金相测定法 /p p 　　GB/T 13320—2007钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 /p p 　　GB/T 13825—2008金属覆盖层黑色金属材料热镀锌单位面积称量法 /p p 　　GB/T 13912—2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法 /p p 　　GB/T 14979—1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法 /p p 　　GB/T 15711—1995钢材塔形发纹酸浸检验方法 /p p 　　GB/T 30823—2014测定工业淬火油冷却性能的镍合金探头试验方法 /p p 　　GB/T 14999.1—2012高温合金试验方法第1部分：纵向低倍组织及缺陷酸浸检验 /p p 　　GB/T 14999.2—2012高温合金试验方法第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验 /p p 　　GB/T 14999.3—2012高温合金试验方法第3部分：棒材纵向断口检验 /p p 　　GB/T 14999.4—2012高温合金试验方法第4部分：轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定 /p p 　　YB/T 4002—2013连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 金属材料力学性能试验方法 /span /strong /p p 　　GB/T 228.1—2010金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法 /p p 　　GB/T 228.2—2015金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 /p p 　　GB/T 229—2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法 /p p 　　GB/T 230.1—2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) /p p 　　GB/T 231.1—2009金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 /p p 　　GB/T 232—1999金属材料弯曲试验方法 /p p 　　GB/T 233—2000金属材料顶锻试验方法 /p p 　　GB/T 235—2013金属材料薄板和薄带反复弯曲试验方法 /p p 　　GB/T 238—2013金属材料线材反复弯曲试验方法 /p p 　　GB/T 239.1—2012金属材料线材第1部分：单向扭转试验方法 /p p 　　GB/T 239.2—2012金属材料线材第2部分：双向扭转试验方法 /p p 　　GB/T 241—2007金属管液压试验方法 /p p 　　GB/T 242—2007金属管扩口试验方法 /p p 　　GB/T 244—2008金属管弯曲试验方法 /p p 　　GB/T 245—2008金属管卷边试验方法 /p p 　　GB/T 246—2007金属管压扁试验方法 /p p 　　GB/T 1172—1999黑色金属硬度及强度换算值 /p p 　　GB/T 2038—1991金属材料延性断裂韧度JIC试验方法 /p p 　　GB/T 2039—2012金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 /p p 　　GB/T 2107—1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 2358—1994金属材料裂纹尖端张开位移试验方法 /p p 　　GB/T 2975—1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 /p p 　　GB/T 3075—2008金属材料疲劳试验轴向力控制方法 /p p 　　GB/T 3250—2007铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法及铆钉线铆接试验方法 /p p 　　GB/T 3251—2006铝及铝合金管材压缩试验方法 /p p 　　GB/T 3252—1982铝及铝合金铆钉线与铆钉剪切试验方法 /p p 　　GB/T 3771—1983铜合金硬度和强度换算值 /p p 　　GB/T 4156—2007金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 /p p 　　GB/T 4158—1984金属艾氏冲击试验方法 /p p 　　GB/T 4160—2004钢的应变时效敏感性试验方法(夏比冲击法) /p p 　　GB/T 4161—2007金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法 /p p 　　GB/T 4337—2008金属材料疲劳试验旋转弯曲方法 /p p 　　GB/T 4338—2006金属材料高温拉伸试验方法 /p p 　　GB/T 4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 /p p 　　GB/T 4340.2—2012金属材料维氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准 /p p 　　GB/T 4340.3—2012金属材料维氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定 /p p 　　GB/T 4341.1—2014金属材料肖氏硬度试验第1部分：试验方法 /p p 　　GB/T 5027—2007金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定 /p p 　　GB/T 5028—2008金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定 /p p 　　GB/T 5482—2007金属材料动态撕裂试验方法 /p p 　　GB/T 6398—2000金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 /p p 　　GB/T 6400—2007金属材料线材和铆钉剪切试验方法 /p p 　　GB/T 7314—2005金属材料室温压缩试验方法 /p p 　　GB/T 7732—2008金属材料表面裂纹拉伸试样断裂韧度试验方法 /p p 　　GB/T 7733—1987金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 10120—2013金属材料拉伸应力松弛试验方法 /p p 　　GB/T 10128—2007金属材料室温扭转试验方法 /p p 　　GB/T 10622—1989金属材料滚动接触疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 10623—2008金属材料力学性能试验术语 /p p 　　GB/T 12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 12443—2007金属材料扭应力疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 12444—2006金属材料磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验 /p p 　　GB/T 12778—2008金属夏比冲击断口测定方法 /p p 　　GB/T 13239—2006金属材料低温拉伸试验方法 /p p 　　GB/T 13329—2006金属材料低温拉伸试验方法 /p p 　　GB/T 14452—1993金属弯曲力学性能试验方法 /p p 　　GB/T 15248—2008金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 15824—2008热作模具钢热疲劳试验方法 /p p 　　GB/T 16865—2013 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 /p p 　　GB/T 17104—1997金属管管环拉伸试验方法 /p p 　　GB/T 17394.1—2014金属材料里氏硬度试验第1部分试验方法 /p p 　　GB/T 17394.2—2012金属材料里氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准 /p p 　　GB/T 17394.3—2012金属材料里氏硬度试验第3部分：标准硬度块的标定 /p p 　　GB/T 17394.4—2014金属材料里氏硬度试验第4部分硬度值换算表 /p p 　　GB/T 17600.1—1998钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢 /p p 　　GB/T 17600.2—1998钢的伸长率换算第2部分奥氏体钢 /p p 　　GB/T 26077—2010金属材料疲劳试验轴向应变控制方法 /p p 　　GB/T 22315—2008金属材料弹性模量和泊松比试验方法 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 金属材料无损检测方法 /span /strong /p p 　　GB/T 1786—2008锻制圆饼超声波检验方法 /p p 　　GB/T 2970—2004厚钢板超声波检验方法 /p p 　　GB/T 3310—1999铜合金棒材超声波探伤方法 /p p 　　GB/T 4162—2008锻轧钢棒超声检测方法 /p p 　　GB/T 5097—2005无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件 /p p 　　GB/T 5126—2001铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 /p p 　　GB/T 5193—2007钛及钛合金加工产品超声波探伤方法 /p p 　　GB/T 5248—2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法 /p p 　　GB/T 5616—2014无损检测应用导则 /p p 　　GB/T 5777—2008无缝钢管超声波探伤检验方法 /p p 　　GB/T 6402—2008钢锻件超声检测方法 /p p 　　GB/T 6519—2013变形铝、镁合金产品超声波检验方法 /p p 　　GB/T 7233.1—2009超声波检验第1部分：一般用途铸钢件 /p p 　　GB/T 7233.2—2010铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件 /p p 　　GB/T 7734—2004复合钢板超声波检验 /p p 　　GB/T 7735—2004钢管涡流探伤检验方法 /p p 　　GB/T 7736—2008钢的低倍缺陷超声波检验法 /p p 　　GB/T 8361—2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法 /p p 　　GB/T 8651—2002金属板材超声波探伤方法 /p p 　　GB/T 8652—1988变形高强度钢超声波检验方法 /p p 　　GB/T 9443—2007铸钢件渗透检测 /p p 　　GB/T 9445—2015无损检测人员资格鉴定与认证 /p p 　　GB/T 10121—2008钢材塔形发纹磁粉检验方法 /p p 　　GB/T 11259—2015无损检测超声检测用钢参考试块的制作和控制方法 /p p 　　GB/T 11260—2008圆钢涡流探伤方法 /p p 　　GB/T 11343—2008无损检测接触式超声斜射检测方法 /p p 　　GB/T 11345—2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 /p p 　　GB/T 11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级 /p p 　　GB/T 12604.1—2005无损检测术语超声检测 /p p 　　GB/T 12604.2—2005无损检测术语射线照相检测 /p p 　　GB/T 12604.3—2005无损检测术语渗透检测 /p p 　　GB/T 12604.5—2008无损检测术语磁粉检测 /p p 　　GB/T 12604.6—2008无损检测术语涡流检测 /p p 　　GB/T 12604.7—2014无损检测术语泄漏检测 /p p 　　GB/T 12604.8—1995无损检测术语中子检测 /p p 　　GB/T 12604.9—2008无损检测术语红外检测 /p p 　　GB/T 12604.10—2011无损检测术语磁记忆检测 /p p 　　GB/T 12604.11—2015无损检测术语X射线数字成像检测 /p p 　　GB/T 12605—2007无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测 /p p 　　GB/T 12966—2008铝合金电导率涡流测试方法 /p p 　　GB/T 12969.1—2007钛及钛合金管材超声波探伤方法 /p p 　　GB/T 12969.2—2007钛及钛合金管材涡流探伤方法 /p p 　　GB/T14480.1—2015无损检测仪器涡流检测设备第1部分:仪器性能和检验 /p p 　　GB/T 14480.2—2015无损检测仪器涡流检测设备第2部分:探头性能和检验 /p p 　　GB/T 14480.3—2008无损检测涡流检测设备第3部分系统性能和检验 /p p 　　GB/T 15822.1—2005无损检测磁粉检测第1部分：总则 /p p 　　GB/T 15822.2—2005无损检测磁粉检测第2部分检测介质 /p p 　　GB/T 15822.3—2005无损检测磁粉检测第3部分设备 /p p 　　GB/T 18694—2002无损检测超声检验探头及其声场的表征 /p p 　　GB/T 18851.1—2005无损检测渗透检测第1部分总则 /p p 　　GB/T 18851.2—2008无损检测渗透检测第2部分：渗透材料的检验 /p p 　　GB/T 18851.3—2008无损检测渗透检测第3部分：参考试块 /p p 　　GB/T 18851.4—2005无损检测渗透检测第4部分设备 /p p 　　GB/T 18851.5—2005无损检测渗透检测第5部分验证方法 /p p 　　GB/T 19799.1—2005无损检测超声检测1号校准试块 /p p 　　GB/T 19799.2—2005无损检测超声检测2号校准试块 /p p 　　GB/T 23911—2009无损检测渗透检测用试块 /p p 　　 strong span style=" color: rgb(0, 112, 192) " 金属材料腐蚀试验方法 /span /strong /p p 　　GB/T 1838—2008电镀锡钢板镀锡量试验方法 /p p 　　GB/T 1839—2008钢产品镀锌层质量试验方法 /p p 　　GB/T 10123—2001金属和合金的腐蚀基本术语和定义 /p p 　　GB/T 13303—1991钢的抗氧化性能测定方法 /p p 　　GBT 15970.X系列金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第X部分 /p p br/ /p

新疆八一钢铁有限公司始建于1951年9月，是我国大型钢铁企业。07年与宝钢集团增资重组，为宝武集团控股子公司。现有年产钢能力1000万吨，为财富中国五百强企业。 2022年3月10日，四川赛恩思仪器HCS-808型高频红外碳硫分析仪在宝钢集团新疆八一钢铁有限公司安装调试完成并通过验收。此次合作是与新疆八钢的第五次合作，HCS-808型碳硫仪为我公司新一代产品，工程师现场对低合金钢、生铁、低碳锰铁、硅钙钡等样品进行了测试，测试结果获得客户的一致认可。碳、硫元素是确定钢铁产品规格和质量的重要因素，钢铁中碳硫含量的检测对于钢铁企业至关重要。高频红外碳硫仪分析仪可方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。因此，它广泛应用于钢铁、铸铁、难熔金属、碳化物、玻璃、陶瓷、环保、质检等行业。四川赛恩思仪器HCS-808型高频红外碳硫分析仪是国内仪器行业自主创新、自主研发的代表产品，拥有双控制系统，能分析材料中不同存在形态的碳硫含量，众多突破性技术被运用，仪器状态均由传感器自动监测，操作性、再现性表现出色。 四川赛恩思仪器有限公司诚邀全国各地经销商和使用方来函、洽谈咨询；欢迎有识之士加入四川赛恩思仪器有限公司。

作为电弧/火花创新技术的领航者，40多年来，SPECTRO全心投入开发出世界先进的发射光谱仪。今天，斯派克公司完美引入CMOS探测器技术，彻底改变了高端电弧/火花分析技术的走向及未来。在所有同类分析仪中，SPECTROLAB S所提供分析速度超出想象，元素检测限低至极限，同时她也可以提供超长的正常运行时间和非常具有前瞻性的灵活性。 SPECTROLAB S 拥有世界上全新基于CMOS的探测器的记录系统，该系统非常适合于高端金属分析。从微量元素到多基体应用，它提供了极其快速、高度准确、异常灵活的技术选择。样品的分析速度是仪器先进性的重要标志，SPECTROLAB S的推出完全满足了金属分析市场对速度的需求。例如：当检测低合金钢时，它可以在20秒或更短的时间内提供高准确度的测量值！从技术指标和实际使用效果看，SPECTROLAB S均是目前金属冶炼厂适合的、高性能的光谱仪。对于金属再加工生产商、汽车和航空航天制造商、以及成品和半成品、电子产品、半导体等制造商来说，她给出的解决方案同样出色。20秒内获得高准确度的结果（例如：低合金钢）定期维护的工作量（火花台清洗）减少8倍元素在低合金钢中平均检测限改善2倍，元素在纯铝中的平均检测限改善5倍 仪器的占地面积减少27%单一标样实现整个系统的标准化, 此项每天可节省30分钟工作时间创新点：1、独立双光室，确保所有分析谱线都获得最佳分辨率。SPECTROLAB S 配备两套完整的专用光学系统。一个光室精确测量波长从120到240纳米（nm） 另一个光室，波长范围从210到800纳米（nm）。 两个光室都采用先进的CMOS检测器，具备恒温装置和压力补偿功能 2、等离子发生器数字光源和点火板 可靠的新型高能LDMOS等离子发生器光源，为SPECTROLAB S 输出超级稳定的火花放电，频率最高1000 Hz。结果：最短的测量时间（例如：分析低合金钢小于 20 秒）。该系统还允许特定应用的火花参数设置，以优化分析性能。 3、精密氩气控制系统 SPECTROLAB S 采用全新程控流量。软件根据分析程序精密设置氩气流量。节约了氩气消耗。氩气阀体直接耦合到火花台，无需管道连接。避免漏气。 4、火花台清理间隔大大延长 坚固的陶瓷内芯避免积尘粘附。流畅的气路设计确保了最少的粉尘残留（使得清理间隔时间延长了8倍）；对于大样品量输出的全自动光谱仪系统尤为重要。 5、快速读出系统 斯派克的GigE创新读出系统确保海量数据的极速处理，从而支持卓越的仪器性能表现。实现了独特的全光谱范围谱图记录。 6、超低检出限。SPECTROLAB S 采用的 CMOS+T技术，在关键元素的检测限方面，超越光电倍增管技术的性能。通过配置最佳参比通道，工作曲线可以最大程度获得优化。可以快速定量分析ppm量级的高纯金属或合金中的痕量元素。 斯派克 直读光谱仪SPECTROLAB S

- 20秒内获得高准确度的结果（例如：低合金钢）- 定期维护的工作量（火花台清洗）减少8倍- 元素在低合金钢中平均检测限改善2倍，元素在纯铝中的平均检测限改善5倍- 仪器的占地面积减少27%- 单一标样实现整个系统的标准化, 此项每天可节省30分钟工作时间作为电弧/火花创新技术，40多年来，SPECTRO全心投入开发出世界的发射光谱仪。今天，斯派克公司完美引入CMOS探测器技术，彻底改变了高端电弧/火花分析技术的走向及未来。在所有同类分析仪中，SPECTROLAB S所提供分析速度超出想象，元素检测限低至极限，同时她也可以提供超长的正常运行时间和非常具有前瞻性的灵活性。 SPECTROLAB S 拥有世界上基于CMOS的探测器的记录系统，该系统非常适合于高端金属分析。从微量元素到多基体应用，它提供了极其快速、高度准确、异常灵活的技术选择。样品的分析速度是仪器先进性的重要标志，SPECTROLAB S的推出完全满足了金属分析市场对速度的需求。例如：当检测低合金钢时，它可以在20秒或更短的时间内提供高准确度的测量值！从技术指标和实际使用效果看，SPECTROLAB S均是目前金属冶炼厂选的、高性能的光谱仪。对于金属再加工生产商、汽车和航空航天制造商、以及成品和半成品、电子产品、半导体等制造商来说，她给出的解决方案同样出色。创新点：独立双光室，确保所有分析谱线都获得最佳分辨率。 SPECTROLAB S 配备两套完整的专用光学系统。一个光室精确测量波长从120到240纳米（nm） 另一个光室，波长范围从210到800纳米（nm）。 两个光室都采用先进的CMOS检测器，具备恒温装置和压力补偿功能 2、等离子发生器数字光源和点火板 可靠的新型高能LDMOS等离子发生器光源，为SPECTROLAB S 输出超级稳定的火花放电，频率最高1000 Hz。结果：最短的测量时间（例如：分析低合金钢小于 20 秒）。该系统还允许特定应用的火花参数设置，以优化分析性能。 3、精密氩气控制系统 SPECTROLAB S 采用全新程控流量。软件根据分析程序精密设置氩气流量。节约了氩气消耗。氩气阀体直接耦合到火花台，无需管道连接。避免漏气。 4、火花台清理间隔大大延长 坚固的陶瓷内芯避免积尘粘附。流畅的气路设计确保了最少的粉尘残留（使得清理间隔时间延长了8倍）；对于大样品量输出的全自动光谱仪系统尤为重要。 5、快速读出系统 斯派克的GigE创新读出系统确保海量数据的极速处理，从而支持卓越的仪器性能表现。实现了独特的全光谱范围谱图记录。 6、超低检出限。SPECTROLAB S 采用的 CMOS+T技术，在关键元素的检测限方面，超越光电倍增管技术的性能。通过配置最佳参比通道，工作曲线可以最大程度获得优化。可以快速定量分析ppm量级的高纯金属或合金中的痕量元素。 SPECTROLAB S 台式直读光谱仪-华普通用

全能元素分析仪检测铸铁材质中的多种元素 2017年3月份，鼎盛管业有限公司在南京麒麟科学仪器集团引进了一套全能元素分析仪。该公司主要做灰铁250，主要检测原材料中的碳、硫、锰、磷、硅等元素。南京麒麟技术员现场免费培训技术指导，全能元素分析仪测碳采用气体容量法（液体吸收），测硫采用碘液滴定法；其他多元素采用机外溶样，光电比色法来分析，现场检测数据精度客户非常满意，准确度和精密度都得到了客户的认可。南京麒麟集团在客户现场检测 该公司是一家专业生产机械及行业设备的企业，主要做电机壳为主，全能元素分析仪采用冷光源专利技术、进口光电元件，自校零点和满度；硫滴定加液采用专利无电极控制专利技术，采用专利防崩塞技术，有效降低故障率；可记忆贮存99条曲线（可根据用户需要任意增加），采用回归方法，建立曲线方程，该公司使用全能元素分析仪后，产品合格率提高了3%，经济效益提高了4%。该公司愿与麒麟携手合作，共创辉煌。南京麒麟集团在客户现场检测 全能元素分析仪是本公司独家拥有的一款多元素联测分析仪，由本公司专利技术的bs1000a型电脑精密元素分析仪（国家重点新产品）和cs3000型电脑碳硫分析仪组合而成，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的c、s以及si、mn、p、cr、ni、mo、cu、ti等多种元素。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。南京麒麟科学仪器集团有限公司检测中心2017年4月13日

关于批准发布《钢铁及合金 硅含量的测定 重量法》等353项国家标准和4项国家标准修改单的公告国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）批准《钢铁及合金 硅含量的测定 重量法》等353项国家标准和4项国家标准修改单，现予以公告。国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会2024-04-25序列国家标准编号国 家 标 准 名 称代替标准号实施日期1GB/T 223.60—2024钢铁及合金 硅含量的测定 重量法GB/T 223.60—19972024-11-012GB/T 754—2024发电用汽轮机参数系列GB/T 754—20072024-11-013GB/T 1361—2024铁矿石分析方法总则及一般规定GB/T 1361—20082024-11-014GB/T 1503—2024铸钢轧辊GB/T 1503—20082024-11-015GB/T 3428—2024架空导线用镀锌钢线GB/T 3428—20122024-11-016GB/T 3594—2024渔船用电子设备电源技术要求GB/T 3594—20072024-11-017GB/T 3648—2024钨铁GB/T 3648—20132024-11-018GB/T 3880.2—2024一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能GB/T 3880.2—20122024-11-019GB/T 3880.3—2024一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分：尺寸偏差GB/T 3880.3—20122024-11-0110GB/T 4074.1—2024绕组线试验方法 第1部分：一般规定GB/T 4074.1—20082024-11-0111GB/T 4074.2—2024绕组线试验方法 第2部分：尺寸测量GB/T 4074.2—20082024-11-0112GB/T 4074.3—2024绕组线试验方法 第3部分：机械性能GB/T 4074.3—20082024-11-0113GB/T 4074.4—2024绕组线试验方法 第4部分：化学性能GB/T 4074.4—20082024-11-0114GB/T 4074.5—2024绕组线试验方法 第5部分：电性能GB/T 4074.5—20082024-11-0115GB/T 4074.6—2024绕组线试验方法 第6部分：热性能GB/T 4074.6—20082024-11-0116GB/T 4103.18—2024铅及铅合金化学分析方法 第18部分：银、铜、铋、砷、锑、锡、锌、铁、镉、镍、镁、铝、钙、硒和碲含量的测定 电感耦合等离子体质谱法2024-11-0117GB/T 4137—2024稀土硅铁合金GB/T 4137—20152024-11-0118GB/T 4138—2024稀土镁硅铁合金GB/T 4138—20152024-11-0119GB/T 4330—2024农用挂车GB/T 4330—20032024-11-0120GB/T 4331—2024农用挂车 试验方法GB/T 4331—20032024-11-0121GB/T 4701.12—2024钛铁 钛含量的测定 二安替吡啉甲烷分光光度法2024-11-0122GB/T 4701.13—2024钛铁 硅、锰、磷、铬、铝、镁、铜、钒、镍含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法2024-11-0123GB/T 4797.3—2024环境条件分类 自然环境条件 第3部分：生物GB/T 4797.3—20142024-11-0124GB/T 5121.8—2024铜及铜合金化学分析方法 第8部分：氧、氮、氢含量的测定GB/T 5121.8—20082024-11-0125GB/T 5324—2024棉与涤纶混纺本色纱线GB/T 5324—20092024-11-0126GB/T 5484—2024石膏化学分析方法GB/T 5484—20122024-11-0127GB/T 5683—2024铬铁GB/T 5683—20082024-11-0128GB/T 5762—2024建材用石灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法GB/T 5762—20122024-11-0129GB/T 6730.73—2024铁矿石 全铁含量的测定 EDTA光度滴定法GB/T 6730.73—20162024-11-0130GB/T 8122—2024内径指示表GB/T 8122—20042024-11-0131GB/T 8177—2024两点内径千分尺GB/T 8177—20042024-11-0132GB/T 8492—2024一般用途耐热钢及合金铸件GB/T 8492—20142024-04-2533GB/T 9058—2024奇数沟千分尺GB/T 9058—20042024-11-0134GB/T 9442—2024铸造用硅砂GB/T 9442—20102024-04-2535GB/T 10395.28—2024农业机械 安全 第28部分：移动式谷物螺旋输送机2024-11-0136GB/T 10932—2024螺纹千分尺GB/T 10932—20042024-11-0137GB/T 11066.12—2024金化学分析方法 第12 部分： 银、铜、铁、铅、铋、锑、镁、镍、锰、钯、铬、铂、铑、钛、锌、砷、锡、硅、钴、钙、钾、锂、钠、碲、钒、锆、镉、钼、铼、铝含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法2024-11-0138GB/T 11091—2024电缆用铜带箔材GB/T 11091—20142024-11-0139GB/T 11420—2024搪瓷制品和瓷釉 光泽度测试方法GB/T 11420—19892024-11-0140GB/T 12690.12—2024稀土金属及其氧化物中非稀土杂质 化学分析方法 第12部分：钍、铀量的测定 电感耦合等离子体质谱法GB/T 12690.12—20032024-11-0141GB/T 12705.2—2024纺织品 防钻绒性试验方法 第2部分：转箱法GB/T 12705.2—20092024-11-0142GB/T 12916—2024船用金属螺旋桨技术条件GB/T 12916—20102024-08-0143GB/T 12959—2024水泥水化热测定方法GB/T 12959—20082024-11-0144GB/T 13077—2024铝合金无缝气瓶定期检验与评定GB/T 13077—20042024-11-0145GB/T 13210—2024柑橘罐头质量通则GB/T 13210—20142024-11-0146GB/T 13539.6—2024低压熔断器 第6部分：太阳能光伏系统保护用熔断体的补充要求GB/T 13539.6—20132024-11-0147GB/T 13539.7—2024低压熔断器 第7部分：电池和电池系统保护用熔断体的补充要求2024-11-0148GB/T 13748.20—2024镁及镁合金化学分析方法 第20部分：元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 13748.20—2009GB/T 13748.5—20052024-11-0149GB/T 13818—2024压铸锌合金GB/T 13818—20092024-04-2550GB/T 13929—2024水环真空泵和水环压缩机 试验方法GB/T 13929—20102024-08-0151GB/T 13930—2024水环真空泵和水环压缩机 气量测定方法GB/T 13930—20102024-08-0152GB/T 14048.11—2024低压开关设备和控制设备 第6-1部分：多功能电器 转换开关电器GB/T 14048.11—20162024-11-0153GB/T 14207—2024夹层结构或芯子吸水性试验方法GB/T 14207—20082024-11-0154GB/T 14264—2024半导体材料术语GB/T 14264—20092024-11-0155GB/T 14408—2024一般工程与结构用低合金钢铸件GB/T 14408—20142024-04-2556GB/T 14949.7—2024锰矿石 钠和钾含量的测定 火焰原子吸收光谱法GB/T 14949.7—19942024-11-0157GB/T 15115—2024压铸铝合金GB/T 15115—20092024-04-2558GB/T 15148—2024电力负荷管理系统技术规范GB/T 15148—20082024-11-0159GB/T 15579.1—2024弧焊设备 第1部分：焊接电源GB/T 15579.1—20132024-11-0160GB/T 16477.1—2024稀土硅铁合金及镁硅铁合金化学分析方法 第1部分：稀土总量、十五个稀土元素含量的测定GB/T 16477.1—20102024-04-2561GB/T 16659—2024煤中汞的测定方法GB/T 16659—20082024-11-0162GB/T 17215.301—2024电测量设备（交流） 特殊要求 第1部分：多功能电能表GB/T 17215.301—20072024-11-0163GB/T 17215.302—2024电测量设备（交流） 特殊要求 第2部分：静止式谐波有功电能表GB/T 17215.302—20132024-11-0164GB/T 17241.1—2024铸铁管法兰 第1部分：PN系列GB/T 17241.1—1998[部]GB/T 17241.2—1998[部]GB/T 17241.3—1998[部]GB/T 17241.4—1998[部]GB/T 17241.5—1998[部]GB/T 17241.6—2008[部]GB/T 17241.7—1998[部]GB/T 17241.1—1998[代完]GB/T 17241.2—1998[代完]GB/T 17241.3—1998[代完]GB/T 17241.4—1998[代完]GB/T 17241.5—1998[代完]GB/T 17241.6—2008[代完]GB/T 17241.7—1998[代完]2024-11-0165GB/T 17241.2—2024铸铁管法兰 第2部分：Class系列GB/T 17241.1—1998[部]GB/T 17241.2—1998[部]GB/T 17241.3—1998[部]GB/T 17241.4—1998[部]GB/T 17241.5—1998[部]GB/T 17241.6—2008[部]GB/T 17241.7—1998[部]GB/T 17241.1—1998[代完]GB/T 17241.2—1998[代完]GB/T 17241.3—1998[代完]GB/T 17241.4—1998[代完]GB/T 17241.5—1998[代完]GB/T 17241.6—2008[代完]GB/T 17241.7—1998[代完]2024-11-0166GB/T 17259—2024机动车用液化石油气钢瓶GB/T 17259—20092024-11-0167GB/T 17737.10—2024同轴通信电缆 第10部分：含氟聚合物绝缘半硬电缆分规范GB/T 17737.2—20002024-11-0168GB/T 17737.11—2024同轴通信电缆 第11部分：聚乙烯绝缘半硬电缆分规范2024-11-0169GB/T 17737.119—2024同轴通信电缆 第1-119部分：电气试验方法 同轴电缆及电缆组件的射频功率2024-11-0170GB/T 17737.9—2024同轴通信电缆 第9部分：柔软射频同轴电缆分规范2024-11-0171GB/T 17937—2024电工用铝包钢线GB/T 17937—20092024-11-0172GB/T 18153—2024机械安全 用于确定可接触热表面温度限值的安全数据GB/T 18153—20002024-04-2573GB/T 18222.2—2024小艇 用操纵速度确定最大推进额定功率 第2部分：艇体长度在8m～24m之间的艇2025-05-0174GB/T 18336.1—2024网络安全技术 信息技术安全评估准则 第1部分：简介和一般模型GB/T 18336.1—20152024-11-0175GB/T 18336.2—2024网络安全技术 信息技术安全评估准则 第2部分：安全功能组件GB/T 18336.2—20152024-11-0176GB/T 18336.3—2024网络安全技术 信息技术安全评估准则 第3部分：安全保障组件GB/T 18336.3—2015[部]2024-11-0177GB/T 18336.4—2024网络安全技术 信息技术安全评估准则 第4部分：评估方法和活动的规范框架GB/T 18336.3—2015[部]2024-11-0178GB/T 18336.5—2024网络安全技术 信息技术安全评估准则 第5部分：预定义的安全要求包GB/T 18336.3—2015[部]GB/T 18336.3—2015[代完]2024-11-0179GB/T 18891—2024三相交流系统相位差的钟时序数标识GB/T 18891—20092024-11-0180GB/T 18910.11—2024液晶显示器件 第1-1部分：总规范GB/T 18910.1—20122024-08-0181GB/T 18910.12—2024液晶显示器件 第1-2部分：术语和符号GB/T 18910.11—20122024-04-2584GB/T 18910.22—2024液晶显示器件 第2-2部分：彩色矩阵液晶显示模块 空白详细规范GB/T 18910.22—20082024-04-2585GB/T 18910.3—2024液晶显示器件 第3部分：液晶显示屏 分规范GB/T 18910.3—2008197GB/T 43866—2024企业能源计量器具配备率检查方法2024-11-01198GB/T 43867—2024电气运输设备 术语和分类2024-11-01199

QL－S3000A电脑全能联测多元素分析仪是本公司独家拥有、国内最先进的一款多元素联测分析仪，由本公司专利技术的BS1000A电脑精密元素分析仪和CS3000电脑碳硫分析仪组合而成，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的C、S以及Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。其中多元素部分共三个大通道，每个通道各有三十个小通道（可储存30条工作曲线），通道曲线数还可根据用户需要增加，原则上可检测99个乃至更多元素，品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。

近日，由中国材料与试验标准化委员会综合标准标准化领域委员会(CSTM/FC99)归口承担的《焊接接头成分原位统计分布表征微束X射线荧光光谱法》团体标准(立项号:CSTMLX 9900 01102——2022)已完成征求意见稿，按照《中关村材料试验技术联盟团体标准管理办法》的有关规定，现公开广泛征求意见。焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊材、焊缝、熔合区和热影响区。熔合区化学成分不均匀，组织粗大,往往是粗大的过热组织或粗大的淬硬组织，其性能常常是焊接接头中最差的。热影响区(HAZ)是在焊接热循环作用下，焊缝两侧处于固态的母材发生明显的组织和性能变化的区域。低碳钢的热影响区可分为过热区、正火区和部分相变区。其中，过热区是最高加热温度1100°C以上的区域，晶粒粗大，甚至产生过热组织。过热区的塑性和韧性明显下降，是热影响区中机械性能最差的部位。熔合区和热影响区中的过热区是焊接接头中机械性能最差的薄弱部位，其中，Nb、Ti. Al、Mg、 Ni、 Mo等元素成分对焊接接头性能影响较大。但在实际焊接接头中，熔合区和焊接热影响区HAZ只是一个较小范围的局部区域，一般宽度只有几个毫米。又由于HAZ的显微组织存在梯度性，可分为组织特征极不相同的许多很小的区域，使得经历某一特定热循环的每个区域更小。现有焊接接头成分测试主要依据GB/T 223《钢铁及合金化学分析方法系列标准》、GB/T 20125《低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体发射光谱法》、GB/T 4336《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析》，湿法/化学法、火花光谱等测试方法不能满足焊接接头对熔合区和热影响区成分分析研究需要。微束X射线荧光分析(MXRF)中的微-毫区分析是XRF分析技术发展的一个新领域。该技术逐渐成为微小原始样品或大样品微小区域中元素含量及其分布研究的-种重要手段,适合焊接接头对熔合区和热影响区成分分析研究需要。本标准规定了采用能量色散微束X射线荧光光谱法对船板钢焊接接头母材、焊材、熔融区的化学成分进行原位统计分布表征的原理、仪器与辅助设备、检测条件、标样选择、操作步骤、数据处理及检测报告。适用于船板钢焊接接头中Ni、Ti、Mn、Nb、Mo、Fe、Cr、Cu等元素的原位统计分布分析，其他材料焊接接头可参考使用。微束X射线荧光光谱法测定大尺寸焊接接头相关标准，可在船舶、汽车、石油、航空、航天等领域，为焊接接头的成分测试提供标准支撑，助力焊接工艺质量提升。

导 读一般地，市面上多数光电直读光谱仪配置的样品激发台基本都是标准激发孔径（?12mm），要求样品分析表面直径要大于14mm以上，当样品分析表面直径小于12mm就无法直接测定，必须采用特殊样品夹具或者特殊镶嵌手段等才可以进行测试。为了解决此类小样品的分析难题，岛津公司光电直读光谱仪PDA提供一系列不同规格的小样品分析夹具，利用特殊小样品的分析条件制作工作曲线，可以快速、高效地分析不同规格的小样品。 岛津公司PDA直读光谱仪具有激发放电能量可调、激发放电频率可调的优势特点，可以通过改变硬件和软件的设置条件，来实现对特殊小样品的测试，能够得到快速准确的分析结果，解决了小样品定量分析的难题。 下图是PDA-7000外观图。下图是PDA直读光谱仪小样品分析组件构成：有Φ2mm~Φ8mm7个规格可选。1.定距规 2.绝缘片（Φ2mm-Φ8mm）3.试样板 4.迈拉膜片 一、小样品分析组分析方法的建立 采用不同梯度的标准样品，选择合适的分析条件，制作相应激发孔径（如Φ2mm孔径）分析组工作曲线，应对分析相应大小的小样品。 以下是部分元素工作曲线图展示：二、不同规格小样品试样（小圆环和小薄板）分析结果（单位：%） 1.规格W5mm*D1mm小圆环弹簧钢（宽5mm）样品测试结果（?2mm分析组）如下：2.规格为L6mm*W5mm*D2mm低碳钢薄板小样品测试结果（?2mm分析组）如下：利用小样品夹具建立Ф2mm分析组工作曲线，分别测定弹簧钢小圆环样品和薄板样品，测试结果都能够达到预期结果，可以满足生产分析需求。 三、分析方法短期精密度展示采用均匀性较好的块状低合金钢标准样品，在激发孔径Ф2mm情况下，连续激发样品10次，得到分析结果如下表。从分析数据可以看出，该试验方法的短期精密度能够达到直读光谱仪正常样品精度要求的精度以内。 Ф2mm分析组 标准样品ST09-16短期精度如下表（孔径2mm，10次）（单位：%）注：“ 3δ标准”表示正常样品分析时的标准要求。 四、结论该方法具有样品制备简单、分析操作简便，分析结果准确度良好等优势，是一种较理想的特殊小样品分析方法。岛津公司直读光谱仪的提供的Φ2mm-Φ8mm不同规格小样品夹具组件套，可以应对测试不同大小的小样品材料，解决了长期困扰客户对特殊小样品检测结果难以分析的难题！ 上面示例是针对Fe基体低合金钢特殊小样品的测试实例，岛津PDA直读光谱仪还可以拓展到其他Al基体、Cu基体等特殊小样品的检测分析的应对。 撰稿人：王宜权

金属材料元素分析仪器的基本使用 金属材料元素分析仪器可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、钢、铁、有色金属、金属材料、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。每个元素可储存99条工作曲线，品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作。可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需要。 金属材料元素分析仪器产品专利号：ZL2008 2 0041074.X 一、仪器的联接与通电 用电源线将主机电源插座与市电连接，并将仪器可靠接地，（否则易受干扰，引起数据波动）；检查排液胶管安装是否牢固（不要将放液胶管的出口端没入废液中，以免放液不畅），并向比色杯中注入蒸馏水（参比液），打开仪器电源开关，打开电脑电源，运行QL-1000A应用程序，波长初始化调整。 二、零点输入和满度调整 仪器在日常使用中，需进行调整零点及满度的工作，一般零点不需经常调整，每次开机后调整一次即可。 零点输入：将灵敏度档位切换到档位0，稍等片刻，零点的值将等于满度值，然后将档位切换到档位1。 满度调整：按调满按扭，自动调满。 金属材料元素分析仪器的详细请参考http://www.jqilin.com 南京麒麟分析仪器有限公司技术部

当阳电厂事故2016年8月11日15点20分，湖北当阳马店矸石发电公司发生爆炸事故，导致22人遇难、4人受伤。有关方面初步调查显示，事故原因为该公司热电项目在建调试过程中，高压蒸汽管道破裂，蒸汽外泄所致。 爆炸现场 事故伤亡严重，令人揪心。纵观近些年来大大小小的电厂安全事故，规范的设计和操作是保障电厂安全的头等要务。除此之外，我们还应时刻认清威胁电厂安全的重大“隐形杀手”。 电厂、核电站蒸汽管道中的cu、fe等金属离子随着水汽的流动会引起碳钢或低合金钢壁厚减薄，严重时导致高压水泄露甚甚至管材断裂。腐蚀产物的沉积会降低热电导，使阀或装置失灵，甚至导致管路泄露、爆裂。 1986年美国surry核电厂凝结水管线上的18英寸冷凝管在运营时突然破裂，导致4死4伤，190个部件更换。 2004年日本美滨核电站3号二回路凝结水系统，从低压加热器到除氧器之间直径560mm碳钢管道由于流体加速腐蚀破损突发泄露事故。 因此，控制电厂管道蒸汽中金属离子的含量至关重要，gb12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》详细规定如下： 国家能源局已于2013年发布电力行业检测水汽中fe、cu的标准方法：dl/t 1202-2013《火力发电厂水汽中铜铁测定_溶出伏安极谱法》 伏安极谱法的检测限分别为：fe 50ppt, cu100ppt，可以有效地监控蒸汽中的铜铁含量，避免管道腐蚀，防患于未然！

说到核电，大家都会觉得很高端，那么核电用钢是不是也很高端呢？这取决于使用的部位，而且不同核电站用钢要求也不同，今天我们就来说说核电站的用钢都有哪些特点？核电用钢特点主要包括以下几个方面1核电用钢种类繁多，耗钢量大。钢种涵盖了碳素钢、合金钢、不锈钢等，并且均有较为严格的要求。由于核岛设备用钢长期处于高温、高压等工作环境，因此要求钢材料具有适宜的强度、高的韧性及低的脆性转变温度。2核电用钢生产难度大，接近国内外先进轧机极限水平。主要是钢板单重重、规格大，属超宽、超厚、超重型。如CPR1000蒸汽发生器筒体用钢18MND5，仅一张钢板单重就接近40吨左右。3严格的化学成分要求。常规岛设备用钢一般要求P、S含量在0.015%以下，而核岛设备用钢则要求P、S含量小于0.010%、0.0005%。4严格、复杂的力学性能要求。取样数量明显增多，需要在交货状态、试模拟焊后热处理（SPWHT）后进行高温、常温及低温等不同状态的不同位置进行纵横向检验，如稳压器用16MND5钢板，一张钢板要求最多需检验50余个冲击试样。5在工作温度下要有良好的组织稳定性、可焊性、冷热加工性和抗疲劳强度，在反应堆辐照条件下应具有良好的抗辐照脆化敏感性。6具有严格的无损检测要求。核电设备用钢都需要100%进行检验，确保用钢准确，避免出现错用，误用情况。7考虑长期承受中子辐射作用，由于合金元素越多，整体抗中子辐射能力越弱，一般采用抗辐射能力强的稀少合金元素钢材，目前世界各国广泛认同的是Mn-Ni-Mo系低合金高强度钢。8核电用钢主要分为碳钢及合金钢两大领域。国际上较为典型的核电用钢主要有美国的A508-3、A533(B、D)、德国的BHW35、法国的16MND5、日本的SFVV3等。电力行业的金属监督检验工作至关重要，其涉及到很多相关金属部件的材料鉴别工作，电厂钢种类繁多，耗钢量大，使用条件各异，对设备用钢提出了更高的要求，正确选用重要部件金属材料对安全生产尤为重要。传统的化学方法检验无法适应设备使用现场的材料监督检验需求。使用赛默飞世尔尼通手持式合金分析仪可以对各类金属材料的成分及牌号进行快速无损检测，解决了电力行业中金属材料的错用，误用情况。并且由于其检测方法是完全无损的，所以可以在任何地方使用，合金材料可以在任何地方——制造、安装、或服务中的任何阶段都可以使用赛默飞世尔尼通手持式合金分析仪进行检测。赛默飞世尔尼通手持式合金分析仪还可以通过金属材料的成分变化情况进行监测，掌握金属材料在使用过程中因流体腐蚀而导致的管道老化情况，为设备管道更换提供重要依据，保证电力设备的安全运行。

南京第四分析仪器有限公司生产的JQ-9型电脑多元素一体化分析仪又叫碳硫分析仪金属元素分析仪 金属材料分析仪 电脑多元素分析仪 钢铁分析仪 化验设备 理化分析仪 元素分析仪 多元素分析仪 材料分析仪 铝合金分析仪 铁合金分析仪 矿石分析仪铁矿石分析仪 有色金属分析仪 合金钢分析仪 不锈钢分析仪 铜合金分析仪 铸铁分析仪 铸造分析仪，是国内最新的一款综合性分析仪，一台仪器即可满足钢铁及其合金材料中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土总量、Co、As、Sn等元素含量的检测，共设置有十个大通道，每个大通道内又分别设置有30个小通道，共可贮存300条工作曲线，原则上一套仪器可检测300种元素，采用品牌电脑微机控制,并配备了电子天平，全中文菜单式操作,台式打印机打印结果,可检测的材料有:普碳钢、不锈钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、灰铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁、铝合金等。 JQ-9型电脑多元素一体化分析仪的主要技术参数 ★测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例） C：0.010～6.000% S：0.0030～2.0000% Mn：0.010～20.500% P：0.0005～1.0000% Si：0.010～18.000% Cr：0.010～38.000% Ni：0.010～48.000% Mo：0.010～7.000% &Sigma RE：0.0100～0.5000% Mg：0.010～0.800% Cu：0.010～8.000% Ti：0.010～5.000% Al：0.010%～15.000% V：0.010～0. 500%...... 如改变测试条件，该范围可相应扩大。 测量精度：符合GB223.3～5-1988、GB223.68～69-1997、2008等标准。 JQ-9型电脑多元素一体化分析仪主要特点 ★在JQ-8型基础上采用独家开发的、具有知识产权保护的最新检测软件，确保了检测结果的可靠性； ★采用国际先进的多项式拟合曲线技术，增加了单点校正等先进的元素理念，自动调整零点、满度； ★各元素检测报告一次性打印，不需将C、S的检测结果分开打印，并可根据客户需求设计各种材料牌号自动鉴别系统，可自动鉴别材料牌号； ★一台仪器可检测钢铁中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、&Sigma Re、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等； ★采用品牌电脑微机控制，万分之一克精度电子天平称量，不定量称样检测，台式打印机打印检测结果； ★测试软件功能齐全，能完全替代传统化验室的各项手工书写工作，并可根据各单位实际需求，任意设置检测报告格式，并可输入任意检测条件查询历史数据； ★检测功能庞大，标准配置即具备检测300个元素的通道空间。

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手持式分析仪以其检测特性，广泛的应用各行业领域。当然，在金属行业检测领域也是不可或缺的。 金属材料历史悠久、资源丰富、种类繁多、性能各异、应用广泛、易推陈出新；其生产、熔铸成形、机械加工工艺成熟，价格低廉，且易回收与循环利用，它既是工业生产的物质基础，又与人们日常生活密切相关；虽然遭遇过无机非金属材料、高分子材料等的挑战，但始终未能动摇金属材料在材料领域的主导地位。 以X射线荧光光谱仪来说，此种方法能同时测定样品中主、次、微、痕量多元素，线性范围宽，分析速度快，稳定性好，精密度、正确度高；其试样制备简单，对环境友好，能分析各种形状和大小的试样，且不破坏试样，尤其适用于大规模连续分析、过程控制分析、产品质量检验等。它已成为常规分析方法和标准方法，广泛应用于各领域。 近年来，其他测试方法对环境产生的影响等已引起人们的高度重视，更环保、更经济、更快捷简便实用且无损的采用X射线荧光光谱法的手持式光谱仪的应用备受关注。 金属材料通常分为黑色金属、有色金属材料。钢铁等黑色金属占金属材料的90%以上，重有色金属约占有色金属的65%。故绝大多数金属材料以重金属元素为基体，其样品的平均原子序数较大、各元素含量变化范围不大、可预知性强，可直接检测的各元素质量分数之和接近或等于100。因此，检测时可获得较高质量的原始能谱数据，减轻了检测结果的正确度对数学处理方法的依赖程度，与在无机非金属材料领域应用相比，手持式分析仪检测金属材料有优势。可较好地鉴别各种金属材料牌号；检测高铬镍不锈钢的重元素，直显数据与认定值或其他方法的分析结果基本吻合；检测中、低合金钢及其他高合金钢等黑色金属以及有色金属，数据各异。检测结果正确与否，除手持式分析仪自身性能外，还与检测方法和时间的选择以及试样状态等有关。

南京麒麟仪器回访多元素分析仪器客户 2015年5月份，南京麒麟仪器吕工回访品冠制造公司，前几年引进了一套联测多元素分析仪器，主要检测铸件类材质，该产品是本公司独家拥有、国内最先进的一款多元素联测分析仪，国家重点新产品，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的C、S以及Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素含量。 品冠制造公司主要采用消失模铸造高强度灰铸铁电机类、变速器箱体、发动机涡轮壳体与缸体、内燃机基体及数控机床铸件、球墨铸铁汽车件、球墨铸铁大中型管件及阀体件、中型合金钢阀体铸件、铸造铝合金箱体件、铸造铜合金船舶件，每年向西门子电机、富泰西玛电机、湘电集团、中国北车集团永济电机、法士特集团、康明斯发动机公司等知名电机制造厂商提供15000多吨消失模电机高档铸件等。 该公司生产规模庞大，需要联测多元素分析仪检测设备每天24小时不间断运行，要经常维护与保养，南京麒麟分析仪器驻山西区域经理吕工，定期为老客户上门检查维护，帮助客户提高仪器的使用寿命，免费提技术交流。客户对我们的服务表示非常满意，已定第二套联测多元素分析仪备用检测材料，因公司的发展需要，同时下一步将考虑采用南京麒麟品牌光谱分析仪。 南京麒麟十八年来始终致力于与客户的技术交流与售后服务，为中国制造业核心竞争力的提升贡献力量,赢得了众多老客户的信任与好评。更多产品资料请登陆以下网站高频红外碳硫分析仪 http://www.jqilin.com红外碳硫仪 http://www.qilinyiqi88.com元素分析仪 http://www.qlfxy.com多元素分析仪 http://www.jqilin.net火花直读光谱仪 http://www.njqlyq.com碳硫分析仪器 http://www.njqilin.com 南京麒麟科学仪器集团有限公司检测中心

青岛海洋腐蚀研究所成立于1975年，隶属于中国钢研科技集团。青岛钢研纳克检测防护技术有限公司是在此基础上注册成立。是专门从事海洋腐蚀基础研究和防腐防污技术与产品研发、设计、生产、工程施工及服务的高科技企业。 通过了GB/T19001：ISO9001-2000质量管理体系认证，具有建设部颁发的防腐保温工程专业承包贰级资质，是青岛市认证的高新技术企业。 钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所 　　青岛钢研纳克检测防护技术有限公司 是国家海水腐蚀试验网站组长单位和国家大气腐蚀网站重点站，拥有三个国家野外科学观测研究站，是国际标准化组织金属腐蚀委员会(ISO/TC156)在国内的归口单位，拥有达到国际先进水平的综合性海水腐蚀试验设施和先进的测试仪器与装置，建有海水腐蚀、大气腐蚀的数据库。目前承担现承担国家自然科学基金重大项目2项、国家科技基础条件平台建设项目5项、国家科技支撑计划项目1项。腐蚀与防护试验与检测手段先进，防腐防污技术水平在国内处于领先地位。拥有国内一流的防腐防污专业人才队伍，研究开发的阴极保护技术和产品、船舶及海洋平台电解防污技术和产品等已广泛应用于海洋工程、港工设施、船舶平台、埋地管线及能源电力、石油化工、市政等多个领域，并先后出口日本、印尼、澳大利亚、马来西亚、伊拉克、香港等国家和地区，取得了良好的经济效益和社会效益。 质量管理体系认证证书、核电合格供应商证书 防腐保温资质证书 　　一、材料腐蚀研究 　　1、国家材料环境腐蚀野外科学观测 　　根据我国材料环境腐蚀台站的基础条件和国家野外台站建设规划，科技部在全国遴选、整合确定了28个试验站和1个综合研究中心，构建“国家材料自然环境腐蚀实验台网”，建成材料环境腐蚀数据共享服务平台。其中青岛海洋腐蚀研究所拥有青岛海水腐蚀试验站、青岛大气腐蚀试验站和格尔木盐湖水腐蚀试验站三个国家级环境腐蚀试验平台。2007年11月科技部下文将国家腐蚀试验站命名为国家野外科学观测研究站。 青岛海水腐蚀试验站 　　（1） 青岛海水腐蚀试验站拥有国际领先水平的综合性海水腐蚀试验设施。室外的海水腐蚀试验场面积约1000 平方米，包括全浸吊笼、潮汐试验平台、飞溅区试验架、长尺试验架以及高流速海水冲刷试验装置，可同时进行全浸、潮差、飞溅、长尺、冲刷等实海试验，总容量1.5万片。拥有2273电化学工作站、盐雾试验箱、周期轮浸试验箱和高低温交变试验箱等模拟试验仪器设备。青岛海水腐蚀试验站是水环境腐蚀试验网站的中心站和组长单位，黑色金属材料水环境腐蚀归口单位。 腐蚀试验 　　（2） 青岛大气腐蚀试验站是黑色金属材料的归口单位，是冶金系统大气腐蚀防护研究的主要基地，也是国际标准化组织金属腐蚀委员会(ISO/TC156)在国内的协调归口单位。海洋大气试验场占地面积300平方米，能容纳万余件标准试样和零件的暴露。拥有QUV紫外光加速老化试验机、二氧化硫试验箱、氙灯耐气候试验箱、慢拉伸应力腐蚀试验机以及各类先进的涂层性能检测仪器，可开展各种材料及涂料的室外大气暴露及室内加速腐蚀试验研究。 格尔木盐湖水腐蚀试验站开展腐蚀试验 　　（3）格尔木盐湖水腐蚀试验站位于青海格尔木察尔汗盐湖，拥有功能完备的盐卤水腐蚀试验浮筏，可进行室内外电化学试验、暴露试验、加速试验及显微分析。自2002年建站以来，已投放包括碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金、涂镀层、焊接件、固定件等40多种材料(制品)，共500多片(件)，积累了30多种材料(制品)在盐湖水中多周期暴露腐蚀数据。这些数据成果，可为在高浓度卤水中服役设施的合理选材、设计及有效防护，提供可靠依据。 　　2、环境腐蚀研究 　　（1）基础研究 服务流程 　　青岛海洋腐蚀研究所还开展环境腐蚀研究，通过材料在海水、大气中的多周期、多种类的腐蚀试验，积累国产材料在海洋环境中的腐蚀数据 研究材料在海洋环境中的腐蚀行为和规律，完善材料在海洋环境中的腐蚀行为预测和评价方法。 　　先后完成了国家科委、国家自然科学基金委“六五”~“九五”重大项目“材料海水、大气腐蚀数据积累及规律性研究”和 “我国海洋用钢统一评定”等20余项重点课题。现承担国家自然科学基金重大项目二级课题一项、 三级课题一项 国家科技基础条件平台建设项目二级课题二项、三级课题三项 国家科技支撑计划项目“海洋工程结构腐蚀与防护检、监测技术及工程应用”。 所获荣誉 　　在国内外专业期刊、学术会议论文集上共发表论文150多篇，出版专著2本。10余项科研成果通过国家和省部级的科技成果鉴定。获国家科技进步二、三等奖各1项，省部级科技进步一等奖1项、二等奖2项、三等奖3项。负责和参与制定了 GB5776-86《金属材料在表面海水中常规暴露试验方法》等国家标准。 　　（2）应用研究与技术服务 　　近年来，青岛海洋腐蚀研究所利用自身积累的大量的自然环境中金属材料的腐蚀数据，依托先进的临海试验设施及室内模拟试验装备，与国内著名研究院所如宝钢技术中心、中石化安全工程研究院、国家电力规划研究总院、西南电力设计院、中海油设计中心、东方电机设计院等单位建立了紧密的科研合作关系，开展了不同领域内的数十项应用课题研究，为材料在不同环境中的合理选材、设计、使用、防护以及新型耐蚀材料的研制开发提供了科学依据，创造了显著的经济效益和社会效益。与海军装备研究院建立了长期的合作关系，在多项重大课题中承担并完成了相关的腐蚀研究任务，为国防建设作出了贡献。 　　二、阴极保护技术与产品 　　所谓阴极保护就是向被保护金属通以一定的直流电，使被保护的金属成为阴极而得到保护。根据提供电流方式的不同，可分为牺牲阳极保护法和外加电流保护法。 　　我所从事阴极保护技术的研究和应用已有二十多年的历史，牺牲阳极和外加电流阴极保护技术和产品不断完善，在多领域达到国内先进水平。目前我所的阴极保护技术被广泛应用于电力、石化、港口码头、船舶、市政等多个领域，在创造社会效益的同时，取得了较大的经济效益。 　　三、交流与合作 　　作为国家专门从事海洋腐蚀与防护的专业研究所，青岛海洋腐蚀研究所相继与美国金属学会、英国涂料协会、日本物质材料研究机构、瑞典腐蚀研究所和德国汉堡工学院等建立了学术交流和专家互访机制，积极派出人员参加历年来国际性专业会议包括法国第六届钛合金会议、第13、14、16届国际腐蚀大会、多届亚太腐蚀大会、NACE东亚与太平洋地区研讨会及国际海洋工程腐蚀防护研讨会等，与各国代表进行了广泛的接触和交流，并与法国腐蚀研究所在“特种金属材料腐蚀与防护”课题上达成了5年的合作伙伴关系。 外国专家顾问访问 　　发展国际合作交流的同时，在国内也不断加强同业内单位的联系，进一步加强与大专院校、设计部门、科研部门及企业的联合，优势互补，为我所工作的开展起到了显著推动作用。

Vanta Element手持式XRF分析仪9月，Vanta Element一经推出，就受到了广泛关注！新款设备究竟有什么过人之处？它真的如此给力吗？今天让我们在实际案例中进一步了解！无论您是在废品堆场中分拣合金和金属，还是在质量控制过程中对来料进行检查，您所需要的基本工具都会是一款手持式X射线荧光（XRF）分析仪。XRF技术可以无损方式快速辨别合金的牌号及金属的元素成分Vanta Element 手持式XRF分析仪可用于合金牌号分析、分拣。操作简单，可提供清晰的牌号ID值，检测结果界面与标准牌号的对比，方便废旧金属回收人员快速决策。分析仪的智能型的UI界面可提高用户的工作效率，快速获得合金牌号、材质中的污染元素、废旧金属元素含量等。容易操作、易于学习，软件操作流畅。快速结果：Vanta Element 在几秒内可提供可靠的牌号ID值，标准配置有25或更多的校准元素用于合金材料的分析。合金种类：非铁合金、铜合金、贵金属、低合金钢、镍合金、铝合金等。现代性：配置有Vanta的电子设备和Axon技术的稳定性和计数率。数据传输：无线WiFi、云服务器、USB、SD卡。可选配件：便携式背带、土壤支架、WiFi狗、防护罩、防护头。坚固性：IP54防水防尘等级、军用MIL-STD-810G跌落测试、环境温度-10到45度循环工作、坚固耐用的窗口膜易于更换。

聚光盈安秉承“金属分析专家，服务在您身边”的服务理念，专注于金属分析领域逾26年之久，为更好的提升仪器检测效率，加强产品品质管控，特推出MiX5系列的升级版本MiX5 Pro系列手持式X荧光光谱仪。MiX 5 Pro 500 手持式XRF光谱仪基于手持XRF光谱仪原理自重1.51KG 轻便携带无压力新升级新体验检测速度更快高性能CPU，帮助用户获得更流畅高效的使用体验。数据更稳定‍定制式控温元件，全机身散热快，保障仪器稳定运行。‍操作更简便5.5寸彩色触摸屏设计，操作轻松自如。分析能力更优可完成不锈钢、轴承钢、低合金钢、工具钢、非合金钢、合金结构钢、耐蚀耐热高温合金、焊接用钢及合金以及部分铝合金的检测鉴定，降低用户使用成本。可进行微小样品检测小点模式（1mm），轻松解决小样品检测难题。仪器特色快速、无损、准确的检测性能MiX5 Pro系列完美结合了强大的基本参数（FP）和经验系数法（可溯源的标准物质），提供超高的分析精密度和准确度。广泛、可自定义牌号库，覆盖超过1600种合金MiX5 Pro内含有较全面的牌号库，其中包括AISI、DIN、JIS和GB牌号库，覆盖超过1600种合金。用户可对现有牌号库进行修改、添加新牌号或者创建自己的牌号库。强大专业的数据管理，安全便捷可存储多达十万个检测结果，包括光谱谱图和样品图像；可将结果和报告通过U盘或数据线传输至电脑，也可利用WIFI共享。应用行业“现场材料鉴定现场原位无损快速判别材料牌号成分，可适应各种现场检测条件，告别取样制样繁琐程序。“机械加工MiX5 Pro可进行QA/QC，来料检测、大量库存检查中材料鉴别判断等，为客户提供满足其高要求的应用解决方案，最大化提高性能和生产力。“金属材料开发研究MiX5 Pro成熟先进的检测性能，可及时快速准确的反馈检测结果，提供科研数据支撑，促进金属材料科学技术发展。“废旧金属回收MiX5 Pro可快速对大量废旧金属进行现场检测和分类，为购销双方在交易时作出迅速可靠的判断提供有力保障。了解更多资讯

7月8日上午，五邑大学分析测试中心举行揭牌仪式，正式成为国家计量认证合格单位，首次认证通过的项目涉及16大项82小项。通过国家计量认证合格单位的测试中心将成为五邑大学科研教学和地方服务重要科研与测试平台，该校也成为继汕头大学之后，我省第二所获国家计量认证资格的高校。 　　据悉，五邑大学分析测试中心正式运行以来，先后成为广东省科技厅新产品检测平台、广东省中小企业局新产品服务类示范单位、广东省经贸委LED产品检测技术服务类支撑单位、国家标准会员单位、省科技厅技术服务百强单位等，还将成为半导体光电产品检测国家重点实验室的重要组成部分，对增强五邑大学为地方服务的能力和手段起到十分重要的作用。今后，测试中心在建设中继续坚持为学校教学科研服务，为江门市经济建设服务，加强内部建设，走为大学科和大产业服务的道路。 　　□ 相关链接 　　五邑大学分析测试中心首次认证通过的项目涉及无机材料、多晶体材料、低合金钢、铝及铝合金、镁及镁合金、铜及铜合金、金属和非金属材料、有机材料、化学试剂、变压器油、汽轮机油、原料乳与乳制品、饲料、纺织品、食品、塑料等16大项82小项，认证通过的项目所出具的报告具有法律效力和第三方公正性，检测数据可用于贸易出证、产品质量评价、环境、卫生、安全评价、成果鉴定等。

目前，世界钢铁制造采用的炼钢方式主要有转炉炼钢和电炉炼钢两种。其中，相比转炉炼钢，电炉炼钢具有工序短、投资省、建设快、节能减排效果突出等优势。据测算，炼钢使用1吨废钢，可减少1.7吨精矿的消耗，比使用生铁节省60%能源、40%新水，可减少排放废气 86%、废水 76%、废渣 72%、固体排放物（含矿山部分的废石和尾矿）97%。电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫效率很高。同时，电炉炼钢多用于生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢，这类钢材质量优良、性能均匀；在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。且电炉炼钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢；通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。电炉炼钢过程中将产生大量电炉煤气，电炉煤气中含有CO、H2、CH4及其他碳氢化合物等可燃气体成分和潜热。由于电炉煤气中的CO含量高达60%，热值高，属于洁净能源，充分利用该资源势在必行。近年来因能源价格上涨，煤炭价格涨幅较大，燃煤成本占热电成本构成比例已达70%~80%，因此，将矿热炉冶炼过程中烟气净化回收的煤气用于热电厂掺烧煤粉发电，既能节能环保，又能提高经济效益。典型工况条件如下：某客户是华南和西南地区的钢铁联合企业，拥有2650m3高炉、150吨转炉、360m2烧结机、6m焦炉、1550mm和1250mm冷轧板带生产线、2032mm和1450mm热轧板带生产线、2800mm中厚板生产线、高速线材及连轧棒材生产线、连轧中型生产线等一批先进工艺装备，主导产品为冷轧卷板、热轧卷板、中厚板、带肋钢筋、高速线材、圆棒材、中型材等。* 过程分析挑战性该应用测量氧气含量采用电化学氧传感器，配置样品预处理系统；由于过程气中的SO2，CH4等背景气干扰，存在测量值误差及波动范围很大，传感器寿命短，预处理系统维护量大，备品配件消耗量大且响应时间慢等缺点。该工艺流程测量点位于电炉上的煤气回收管线，过程气具有温度高、粉尘含量高且具有一定腐蚀性等特点。* 梅特勒托利多解决方案为适应高温、高粉尘恶劣工况条件，采用取样过程分析的解决方案，GPro500激光氧气分析取样池的解决方案，具有取样池体积小、响应速度快、系统结构紧凑、测量稳定性及精度高、备品备件消耗低等特点。* 选型配置：GPro500取样池探头+M400Type3采用激光在线取样池，实现在线激光氧分析，可以实时、快速、准确测量过程气体中的氧含量，保障生产过程安全及效率。与传统取样式电化学氧分析仪系统相比，具有独特技术优势：GPro500在线激光氧分析仪凭借产品的技术先进性，灵活的过程连接方式，响应速度快，测量准确及可靠性，运行成本低，在炼钢炼铁行业得到广泛应用，并通过实际现场应用检验，运行稳定、可靠，积累了丰富的行业应用经验。* 部分图片来源于网络

为提升产品质量、生产效率及创新能力，高斯康（厦门）汽车零部件有限公司引进赛恩思直读光谱仪OES-802。直读光谱仪OES-802的引入将为公司的生产流程注入全新的动力，确保产品质量符合产业标准。直读光谱仪OES-802是一种先进的分析仪器，主要用于材料成分的分析和检测。通过采用高精度的光谱分析技术，它能够迅速准确地确定材料中的元素含量，为生产过程提供实时、精准的数据支持。赛恩思直读光谱仪将帮助高斯康汽配进行来料检测，成品材质出报告，检测不锈钢、中低合金钢、五系铝合金等材料中的元素含量，确保零部件的质量符合行业标准。直读光谱仪的引入将大大提高生产线上的检测速度和准确性，有助于及时发现和解决潜在问题，提高生产效率。OES-802直读光谱仪不仅具备高精度的分析能力，还拥有用户友好的操作界面，使操作更加简便。四川赛恩思仪器一直致力于为客户提供最先进的仪器和解决方案，产品以稳定性和可靠性而闻名。我们期待在新的科技引领下，为客户提供更卓越的产品和服务。

电源保护Plus防尘设计岛津独有“无故障”高压发生器对外部电源要求较同类仪器低：-外部电压允许波动220V±10%-接地电阻十分宽泛≤30?全面的防尘设计 ①X射线管上照射方式: 避免样品粉尘对X射线管窗口的污染②每个通道真空全密封，无污染风险③电路板密封保护，特殊散热，拒绝粉尘污染 ④全新设计的真空管路粉尘吸附装置: 避免粉尘进入真空泵和电磁阀低故障Plus低维护成本高稳定性的高压发生器经过长期使用检验，几乎无故障高压发生器极小的真空室可自行维护，无需依赖厂家上门收费服务，不耽误生产真空泵负载小，故障低新设计滑竿式进样装置改变原有的轴承系统，到位更准确，故障更少全密封计数器不使用氩甲烷气体，节省成本，避免漏气等各种故障没有流气计数器芯线污染问题，无需更换芯线操作简单Plus分析快速全新分析软件专门开发的全中文软件，按钮式操作 单一窗口界面，一键数据查询传输，简单明了 仪器运行全过程监控 • 内置“大曲线” (生料/熟料/水泥，无需用户自己准备“标样”做曲线) 分析速度快 全元素固定通道，无移动光学部件 每个样品只需1分钟 （比扫描型块3倍以上) 高精度Plus长期稳定性每个元素专用全聚焦晶体，最短光路，高强度，避免杂散光干扰 每个元素专用独立全密封正比计数器----对同一水泥样品，长期测试结果统计（从海外工厂移到上海中心重新安装）--------------------低合金钢中轻元素到重元素重复性结果---------------创新点：专为工业生产现场而设计 无语伦比的优异性能:快速高效,高稳定性 密不透风的防尘设计 "初次见面"也能轻松上手 低成本运行 多道同时型波长色散X射线荧光光谱仪