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冷轧高强度钢

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冷轧高强度钢相关的论坛

  • 【转帖】航空航天用超高强度钢

    室温条件下抗拉强度大于1400 MPa、屈服强度大于1200 MPa的钢被称为超高强度钢，通常还要求具有良好的塑韧性、优异的疲劳性能、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。超高强度钢是应用范围很广的一类重要钢种，大量应用于火箭发动机壳体、飞机起落架、防弹钢板等性能有特殊要求的领域，而且其使用范围正在不断地扩大到建筑、机械制造、车辆和其它军用及民用装备上。超高强度钢发展至今，合金化研究已达到很高水平，挖掘现有钢种的潜力，充分发挥合金元素的作用，减少有害元素的含量，提高断裂韧性，已成为冶金科技工作者追求的目标。近十年来围绕现有钢种挖潜，在超纯、超细化、高均质、低偏析进行技术创新，突破四大关键技术：1、超纯铁工业化大生产冶金技术。2、VIM+VAR低偏析、高均质化的熔炼技术。3、钢锭均质化技术、大锻比锻造技术。4、超细化控制锻造技术和热处理控制技术。这是超高强度钢研发和产品工业化的基础。超高强度合金钢按其物理冶金学特点大体可以分为：低温回火马氏体组织或下贝氏体组织强化的低合金超高强度钢；高温回火析出合金碳化物、二次硬化组织的超高强度钢和从低碳马氏体基体析出金属间化合物进行强化的马氏体时效钢，及正在探索和研究的复合强化型（沉淀强化、二次硬化和时效强化复合强化）的超高强度钢。

  • 【讨论】超高强度钢解多少？

    室温条件下抗拉强度大于1400 MPa、屈服强度大于1200 MPa的钢被称为超高强度钢，通常还要求具有良好的塑韧性、优异的疲劳性能、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。超高强度钢是应用范围很广的一类重要钢种，大量应用于火箭发动机壳体、飞机起落架、防弹钢板等性能有特殊要求的领域，而且其使用范围正在不断地扩大到建筑、机械制造、车辆和其它军用及民用装备上。问题1：你做过超强度钢的实验么？问题2：一般试件加工成什么类型的？问题3：实验室使用多达KN的试验机？如果你没做过，也没关系，可以继续对超强度钢进行进一步的了解~~~~~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif

  • 【求购】航空航天用超高强度钢的现状与发展

    摘要 文中主要介绍了典型Ni-Co-Mo-Ti系和Ni-Mo-Ti无Co马氏体时效钢及Ni-Co-Mo-Cr系二次硬化钢等航空航天钢化学成分、力学性能，介绍了超高强度钢最新研究动态。关键词 马氏体时效钢，二次硬化钢，T250，F206，23CoNi合金超高强度钢是在室温条件下抗拉强度大于1400MPa〈1〉〈2〉 〈3〉，具有良好的塑韧性、优异的疲劳性能、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。 超高强度钢分为低温回火马氏体组织或下贝氏体组织强化的低合金超高强度钢；高温回火析出合金碳化物、二次硬化组织的超高强度钢和从低碳马氏体基体析出金属间化合物进行强化的马氏体时效钢〈1〉〈3〉〈4〉及正在探索和研究的复合强化型（沉淀强化、二次硬化和时效强化复合强化）的超高强度钢。五十年代末期我国开始研究超高强度钢〈5〉〈6〉，经过几十年的努力，已形成以40Cr2Si2Ni2MoVA为代表的低合金超高强度钢；1700—2500MPa的Ni-Co-Mo-Ti系列马氏体时效钢和Ni-Mo-Ti系列无Co马氏体时效钢〈7〉 〈8〉；1700—2000MPa、K1C100—210MPa 的C-Ni-Co-Cr-Mo系列二次硬化型超高强度钢〈9〉〈10〉和正在研究的二次硬化型超高强度不锈钢（σb≥1900MPa、K1C≥100MPa ）、复合强化型超高强度钢（σb≥2200MPa,K1C≥90MPa ）。超高强度钢已在航空航天及军工尖端领域得到广泛应用。 1 超高强度钢的研发基础 超高强度钢发展至今，合金化研究已达到很高水平，挖掘现有钢种的潜力，充分发挥合金元素的作用，减少有害元素的含量，提高断裂韧性，已成为冶金科技工作者追求的目标。 近十年来围绕现有钢种挖潜，在超纯、超细化、高均质、低偏析进行技术创新，突破四大关键技术：1、超纯铁工业化大生产冶金技术：采用电炉+炉外精炼试制出18%Ni马氏体时效钢用超纯铁C≤0.01%、Mn、Si≤0.05%、S≤0.0015%、P≤0.005%；二次硬化钢用超纯铁Si、Mn≤0.03%、S≤0.001%、P≤0.003%、Al、Ti≤0.005%。2、VIM+VAR低偏析、高均质化的熔炼技术改变了传统的冶炼工艺方法，获得了成分均匀、组织细密的钢锭。熔炼技术创新，使马氏体时效钢的强度、塑韧性得到改善，F206二次硬化钢断裂韧性提高了30MPa 。3、钢锭均质化技术、大锻比锻造技术。4、超细化控制锻造技术和热处理控制技术。这是超高强度钢研发和产品工业化的基础。先后研制出TM210、T250、C300、C350马氏体时效钢、F206、23NiCo合金二次硬化钢。2低合金超高强度钢低合金超高强度钢广泛用于飞机起落架、轴、梁，目前我国已形成Cr-Ni-Mo-(V) 、Cr-Mn-Si-(Ni)、Cr-Mn-Si-Ni-Mo-(V)、Cr-Ni-W-(Mo)-V系列。航空用超高强度钢主要钢种有：30CrMnSiNi2A、40SiMnCrMoVA、35Cr2Ni4MoA(E)、40Si2CrNi2MoVA(300M)、40CrNi2MoA。VIM+VAR生产的30CrMnSiNi2A经热处理后可获得σb1680-1750MPa、δ10-14%、ψ40-53%、Ak60-90J、K1c100-130MPa ，是目前飞机起落架、轴、梁的主力钢种。40Si2MnCrNi2MoVA钢的力学性能可达到σb1870-2080MPa、σ0.21570-1800MPa、 δ10-13%、ψ32-40%、Ak40-70J、K1c70-85MPa ，该钢优异的性能已广泛用于新型战机起落架。35Cr2Ni4MoA钢是一种新型超高强度钢，该钢经淬火加高温回火处理，可获得高强度或超高强度并具有高的塑、韧性，该钢淬透性很高，适用于大截面、承受疲劳载荷的关键部件，如轴、接头、螺栓、起落架等。 3 超低碳马氏体时效钢18%Ni马氏体时效钢具有很高的屈服强度，屈强比≥95%，承载能力强；焊接不需预热和焊后处理，膨胀系数低，热处理变形小，无冷加工硬化现象，没有脱碳问题，热处理工艺简单，在相同的强度级别K1c比低合金钢要高。我国马氏体时效钢已用于核工业、火箭发动机壳体、高质量模具、弹簧、齿轮、轴类等高精度受力零部件。我国六十年代始研制马氏体时效钢，到目前为止已形成1700-2500MPa不同级别十余个钢种，实现了工业化生产，尤其九五年以来研制了C300、C350和T250、T300无Co马氏体时效钢,C+Si+Mn+S+P+O+N比九O年前生产的马氏体时效钢降低50PPm以上,C350、CM-1、TM210钢强度提高了50MPa，ψ提高了2-5%,Ak提高了4-6J。马氏体时效钢化学成分与力学性能见表1、表2：化学成分 （%） 表1元素钢种代号CMnSiSPO ppmN ppmNiCoMoTiT250150.0050.020.030.00100.00619.453.071.50F141420.0050.010.010.00100.00517.807.625.000.42TM210570.0040.0040.040.00130.00258618.0010.24.480.89C300580.0060.020.020.0010.00518.209.105.090.70C350590.0040.030.050.0010.00681018.1712.65.01.3力学性能 表2性能钢种代号σ0.2 MPaσb MPaδ %Ψ %Ak(J)HRCK1cMPa T2501517801820186019101415525351529585F141421810185018801930131251535052TM210571940199020402090101151583142527075C3005819402100202022401113292440536971C35059238024608.55525594318Ni马氏体时效钢以Co、Mo、Ti为强化元素，固溶状态是高密度位错马氏体基体，时效过程析出Ni3(TiMo)强化相，析出相与基体保持共格、半共格关系，实现强韧化。 钴固溶于基体，起固溶强化作用，降低钼在马氏体基体内的固溶度，促进Fe2Mo、Ni3Mo弥散强化相析出。无钴马氏体时效钢没有钴钼的交互作用，钼强化相降低，强化效果减弱。钛是马氏体时效钢中最佳的强化元素,时效析出Ni3Ti.无钴马氏体时效钢增加钛含量，弥补强度降低。94年研制了T250无钴马氏体时效钢，生产统计结果表明T250与C250钢相比，Ni含量提高了1%，Mo降低2%，Ti提高了1%。强度、韧性基本相当，σs、δ略有降低，K1C达90MPa 。T250马氏体时效钢已在航天得到普遍认可，是制造火箭发动机壳体的最理想的材料。 4 二次硬化钢 七十年代C.D.Little等人在HY180的基础上开发了AF1410钢，其设计思想是增加C、Co含量，增加钢的强度和二次硬化效果，时效后钢的强度可达1620MPa，K1c≥150MPa 。九二年由Carpenter公司在AF1410的基础上通过调整强化元素的含量，提高强韧化效果，研制出Aermet100钢，σb≥1930MPa, K1c≥110MPa ,其良好的强韧性、抗应力腐蚀性能取代了300M钢在载舰机起落架得到应用。为追求更高的焊接性能和高强度、更高韧性与抗应力腐蚀性能，八五期间由钢院牵头组织攻关研制了16Co14Ni10Cr2Mo(F206)钢，并成功用于某飞机平尾轴。F206钢是在固溶处理获得高密度位错马氏体基体中析出弥散的M2C强化相，引起钢二次硬化，达到强韧性最佳配合的新型高强钢〈11〉〈12〉〈13〉〈14〉，采用VIM+VAR熔炼工艺，纯洁度要求：Si、Mn0.1%、S≤0.005%、P≤0.005%、Al、Ti≤0.015%、N≤15ppm、O≤20ppm。锻造Ф140棒材，要求晶粒度≥8级，非金属夹杂物1级视场数不能超过8个，力学性能σb≥1620MPa、σ0.2≥1480MPa、δ≥12%、ψ≥60%、K1c≥143 MPa 。采用全新双真空冶炼工艺，生产出高纯度Ф406钢锭，化学成分〈14〉

  • 对于超高强度钢，大家如何进行试样加工？

    大家新年好。大家对超高强度钢（Rm大于1000MPa）的拉伸试样、冲击试样（特别是冲击缺口）是如何进行试样加工的，采用什么设备、工具等，当然，最好是采用高效率的加工工艺。

  • 【分享】GB-T+3632-2008+钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149968]GB-T+3632-2008+钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=149968]\GB-T+3632-2008+钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副[/url]

  • 二次冷轧镀锡板的屈服强度

    二次冷轧镀锡薄钢板做“屈服强度”检测，实验前，试样在200摄氏度下人工时效20min。你们是这样做的吗？GB/T 2520-2008中，有这个阐述，可是我比较费解，也没有找到该规定的原由。

  • 【讨论】pe2100的最高强度

    我们公司去年六月买的PE2100 用锰标测出最高强度达到700万以上 工程师说这样高的强度他都没见过 想了解下别人的PE2100一般最高强度是多少？

  • 【分享】气井高强度可解堵纳米封窜堵漏技术

    气井高强度可解堵纳米封窜堵漏技术 一、技术简介高强度可解堵纳米封窜堵漏技术融合纳米微晶材料和可解堵堵水剂双重技术优势，高强度可解堵纳米封窜堵漏剂固化后强度可调且体积不收缩，不产生微裂缝；粒径小，易进入细微缝隙；解堵后解堵液透明流动性如水且无残渣，具有解堵率高、封堵率高、适用温度宽等特性。该堵剂易堵易解，目的层封堵后可根据需要全部或部分打开再动用，非目的层污染或误堵后可解堵恢复生产，施工安全性高，适用于气井封窜堵漏及高含水开发油藏堵水的需要。二、性能指标项 目性能指标外观浅灰色粉末固体固含量≥98抗温性（150℃ 48h）无碳化现象，堵剂固化抗压强度（MPa）≥3.0堵剂突破压力（MPa/cm)≥0.6堵剂封堵率(%)≥95堵剂解堵率(%)≥90三、技术特点1.强度高，溶解率高，实现了高强度与高溶解率的统一； 2.析水极少、不收缩；3.微结构致密、封堵率高；4.具有“直角稠化” 的性能，可有效减少层间窜流；5.耐高温（≤330℃）、高压（50Mpa）和高盐（30×104mg/l）；6.稠化时间长（8h/150℃），施工风险小。四、施工工艺1. 封堵工艺（1）采用填砂或下封隔器保护中低渗潜力层；（2）通过油管将堵剂正挤入高出水层或窜槽；（3）带压反洗井，带压关井候凝。2.解堵工艺（1）套管打平衡压保护非解堵层；（2）油管挤注解堵剂进行解堵。五、适用范围1.适用于砂岩和灰岩地层。2.适用于边水、底水和注入水驱动地层。3.适用于薄夹层厚油层堵水、封堵管外窜槽、高温深井堵水、浅层堵漏等。4.适用于低渗油藏堵水。六、应用实例1.油井管外封窜井例—泌310泌310井是部署在泌阳凹陷安棚鼻状构造南翼的一口预探井，2006年12月1日试油，高含水。2007年1月11日热中子俘获测井验窜，证实试油层H33.6与上部水层存在窜通，窜槽井段为2799.0～2828.5m。2007年1月14日采用高强度可解堵纳米封窜堵漏技术封窜，一次试压合格。2.热采井堵漏-L1822L1822是井楼油田一口热采井，吞吐9个周期，亏空严重，112.2m处套管错断，大修换套后112.2m仍套漏。井温18℃。2007年7月，共挤入纳米堵剂2.5m3堵漏，试压合格，套漏修复。技术归北京旭日昌盛所有，概勿转帖

  • 【检验方法】冷轧薄钢板的硬度检测

    冷轧薄钢板、钢带(以下简称冷轧薄板)主要用于零件的冲压加工，而冷轧薄板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法，国家标准GB/T 13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于最深度冲压。中国冶金标准YB/T 5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将薄钢板按硬度分为五级，即：TR(特级)、R(软)、BR(半软)、DY(低硬)和Y(冷硬)。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理的恰当配合，可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JIS G3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用(spcc)、冲压用(spcd)和深冲压用(spce)三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。

  • 铝镁合金与冷轧钢板的特性比较

    铝镁合金和冷轧钢板的散热比是16:1； 铝镁合金和冷轧钢板的导电比是23:1； 铝镁合金防辐射、消除静电、安全环保 ； 同体积的铝镁合金材料和冷轧钢板重量比是2:3； 铝镁合金通过模具挤压拉伸使其成型，一致性好，而常用钢板易变形。

  • 【分享】宝钢冷轧带钢标准

    宝钢冷轧带钢标准有用的下[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=60026]宝钢冷轧带钢标准[/url]

  • 65mn冷轧钢板标准

    有哪位老师指导一下，65Mn冷轧钢板的执行标准是什么？我这里做拉伸试验和化学成分，无法判定，冷轧卷的质保书只有表面质量的执行标准GB/T 13237-2013。

  • 高强度水凝胶生物传感器的开发及应用

    【序号】：2【作者】： 刘雅铭【题名】：高强度水凝胶生物传感器的开发及应用【期刊】：深圳大学【年、卷、期、起止页码】：2021【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=3uoqIhG8C475KOm_zrgu4lQARvep2SAkOTSE1G1uB0_um8HHdEYmZsFvNxqBClYiLO4OONXEilDJ30zOuMT0YI4UeYfPVWz_&uniplatform=NZKPT

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