环卫清洁设备

2019上海国际清洁技术与设备博览会CCE2017完美收官，CCE2018扬帆起航亚洲清洁行业风向标——贵于专 精于勤展会名称：2019年上海国际清洁技术与设备博览会展会日期：2019年4月26日-28日展馆名称：上海新国际博览中心（芳甸路）主办单位：上海博华国际展览有限公司 上海市室内环境净化行业协会上海市石材行业协会地坪分会 亚洲清洁行业风向标创立于 2002 年，与中国清洁行业共同起步，经过逾10年的累积与发展，已经牢固奠定了国内唯一专业清洁博览会及亚洲最具规模清洁行业权威展会的地位，成为业内企业及品 牌翘首期盼的年度盛会，并凭借参展商数量、观众数量、展品档次、相关活动等稳居全球顶级清洁展会之一。“上海国际清洁技术与设备博览会”的展品范围囊括了清洁机械、清洁工具及零配件、清洁化学剂，卫生用品，室内环境净化设备，抗菌消毒设备和固体废弃物处理设备等几大种类，为商用清洁、工业清洁、公共设施、市政环卫、室内环境净化、洗涤、净水、物业提供一站式专业清洁解决方案。博览会在世界各主要发达国家及新兴市场都设有代理机构，与全球各地最具有影响力的清洁行业专业媒体及协会进行合作，并且将宣传范围扩展至酒店、物业、保洁、环卫、工业、医药、食品、包装等行业，以强化中国清洁博览会在不同地区、不同领域内的影响力。作为亚洲清洁行业的"风向标"，通过逾10年的不懈努力，已成为亚洲最具规模、最权威以及中国国内唯一的清洁博览会，在国内乃至国际上均享 有相当高的声誉。大部分的国际知名品牌如 3M 、 AMETEK 、 AR 、 Aztec 、 Columbus 、 Comstar 、 Ecolab 、 Fimap 、 Hako 、 Idrobase 、 Interpump 、 JLG 、 JohnsonDiversey 、 Karcher 、 Kranzle 、 NCL 、 Nilfisk-Alto 、 TENNANT 、 Viper 都中国清洁博览会的常客，无不体现了国际清洁领域内的最高水准，更是国际知名品牌了解和进入中国市场的重要渠道。 从2017年开始，上海国际清洁技术与设备博览会移师上海新国际博览中心，同期举办上海国际酒店及商业空间工程与设计展，共享20万平方米展出面积、2000家专业展商与10万名专业观众，各项数据均有大幅增长。展会展出面积达到38684平方米，海内外参展展商总数为485家，同比增长30.51%，其中国内展商数量为332家，海外参展展商为153家。现场参观总人数为19298人，同比增长22.72%，观众遍布全国各省市与世界各大洲。 主题展区 清洁机械与设备：工商用高压冷（热）水清洗机、超高压清洗机、管道清洗机、工业吸尘器、中央集尘系统、工业除尘器、自动洗地机、高空作业平台、扫地机、单擦机/抛光机、吸水机、吹干机、石材研磨机、商业吸尘器、中央真空吸尘系统等 清洁工具及零配件、卫生用品：清洁工具，多功能推车，布袋分配器/柞水器，手套，布，海绵，拖把，纱布，研磨垫片，刷子，升降梯，扫帚，伸缩杆，吹风器，纸，布及干手机，排风机，卫生纸分配器，给皂机，垃圾箱，喷雾器，臭氧发生器，除味喷雾，肥皂，洁手液，地垫/地毯，容器，无纺布产品，电池，充电器，电机/变速箱，泵及其配件，喷雾系统，鼓风抽取机，刮条等 清洁剂：各类专用清洁剂，消毒剂，抗菌剂，蜡水，晶面粉剂，养护剂，洗手液， 船舶类专用清洗剂，食品机械类专用清洗剂，工程类专用清洗剂等 室内环境净化技术及用品污染防治&室内空气净化&室内抗菌、消毒产品&光触媒材料及产品&室内环境检测 上海国际清洁技术与设备博览会招商联络处汪 洋： 电 话：电 邮：

功能说明：（1）测试范围：锂电粉末；（2）样品类型：正/ 负极材料；（3）执行标准：VDA19、ISO16232或企业自定义标准；（4）检测目的：污染颗粒的显微分析（颗粒大小、颗粒数量；金属、非金属、纤维统计分类）；（5）设备需求:辊磨机、 自动清洁度分析仪、烘箱、辅助配件；颗粒萃取工艺流程1、 测试所需设备2、测试用辅件：油剂微孔过滤膜、玻璃烘烤器皿、无齿不锈钢镊子、无尘布；3、测试流程：清洁度测试仪测试方法（1）无尘纸簪取酒精擦拭塑料管套表面，除磁，再用热封机调至合适挡位，在端口处正反各封3-4次，确保密封严实，放置洁净处备用；（2）无尘纸簪取酒精擦拭提取磁棒，将己除磁塑料管套套在提取磁棒上，再将另一端于热封机进行封口密封，放洁净处备用；（3) NMP 除磁，将 NMP 经由0.45um滤膜抽滤，抽滤完成取100gNMP倒入洁净样品瓶中；（4）提取：称取待测试样400g置于样品瓶内，加入100g nmp ，密封样品瓶，于辊磨机上以50rpm/ min 搅控30min；从样品瓶中拿出吸附磁性颗粒的磁棒转移至500mL烧杯，保持竖直，用除磁 NMP 从上至下冲洗，用陶瓷剪刀剪开上端塑料管套，沿管壁两端向下各美开约1cm后翻折剪口，慢慢抽出磁棒；用除磁 NMP 冲洗管壁，用陶瓷刮刀反复剐蹭，确保磁性颗粒全部冲洗至烧杯内，冲洗过程避免 NMP 溅到烧杯外；（5）将烧杯放入超声波清洗机中，超声清洗（40kHz/50％频率，2min取出，小磁块（4.8）紧扣烧杯底部慢转15圈以上，使磁性杂质富集在烧杯底部中心位管，静止3s倒掉 NMP ，烧杯内重新加入 NMP ，重复洗涤2-3速，烧杯内加入超纯水，重复洗涤3-5遍，注意避免磁性杂质损失；（6）连接过滤器，用塑料或陶瓷镊子取孔径5u m 、直径47mm滤膜，放于抽滤装置上，装好滤杯，开启抽滤泵，将烧杯内磁性杂质全部倒入过滤器，冲洗烧杯和抽滤器滤杯内壁约10次，确保磁性杂质全部分散在滤膜上，滤膜未见水珠后再抽2 in 左右：关闭抽滤泵，将滤膜平移转移至洁净的滤膜盒中，于60℃干燥15min左右。（7）依次打开清洁度测试仪显微镜开关和控制器开关，双击打开软件，仪器预热半小时，将干燥后的滤膜转移至装片夹。

西恩士自动清洁度检测仪/清洁度检测设备/汽车零部件分析仪高效、稳定、可追溯一站式清洁度检测系统

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1、设备介绍本设备专用于汽车行业零部件清洁度检测，通过一定压力的液体对零部件表面和内部进行彻底的清洗，并使用精密过滤装置装配滤膜收集清洗液中的颗粒，滤膜烘干后称重并用显微镜测量颗粒大小，通过一系列的数据分析对该零件的清洁度进行判定。本设备具有以下主要特点：本设备适用于各种零部件的清洁度检测；过滤器根据客户要求选用多级过滤或单级过滤；清洗零部件的压力可自由调节，,压力喷枪喷头有多种选择；清洗液储存于10L压力罐中，材质为316不锈钢 2、适用范围需要整体表面喷淋、局部表面及内腔喷射灌流清洗的零件，广泛适用于压力清洗法检测产品清洁度。例如：连杆、气门、活塞、摇臂等零部件及总成清洁度检测。3、产品功能简介通操作人员可利用喷枪，冲洗检测零件，冲洗脱落的颗粒污染物就会悬浮在清洗液中。利用真空过滤装置过滤清洗回收的液体即可将颗粒污染物收集到。设备压力输入方式选用压缩空气或压力泵供压，设备初始端集成气源净化控制组件，可对进气进行深度净化处理，为设备提供安全、洁净的动力。清洗压力值可通过调节动力源压力设置。喷枪喷嘴可更换（锥形、扇形），并集成在线检测滤膜，保证清洗液自身洁净无污染。选配清洗剂精密在线过滤器，清洗溶剂在线精密过滤，为清洗零件提供持续洁净的清洗溶剂。利用真空过滤装置过滤清洗液即可得到清洁度检测滤膜样本。配合后期称重法/颗粒分段计数法分析评定产品清洁度等级。4 、参照标准德国汽车联合工业协会VDA 19、国际标准ISO 16232QCn2900813-91 ：汽车产品质量检验清洁度评定方法GB/T 3821-2005 ：中小功率内燃机清洁度测定方法ISO 16232-2007：Road vehicles —Cleanliness of components of fluid circuitsJB/T 6002-2007 ：涡轮增压器清洁度极限值及测定方法ISO 18413-2002：Hydraulic fluid power — Cleanliness of parts and components— Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reportingISO 4406-1999：Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particlesASTM D2276-00：Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line SamplingCES 16599：Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)QC/T 573-1999: 汽车清洁度工作导则人、物和环境

清洁度检测仪主要功能JYBLU-100ZD 清洁度检测仪完全符合 VDA 19.1-2015, ISO 16232, ISO4406 和 ISO 4407、QV11111以及客户自定义等标准的要求。通过自动偏光光源，一次扫描（快至5分钟以内）即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定。同时根据 VDA19.1 对纤维的形态学定义（拉伸长度/最大内切圆直径＞20，最大内切圆直径≦50 微米），迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：反光颗粒、 反光纤维、 非反光颗粒、 非反光纤维采用日本奥林巴斯（可选配其他品牌显微镜如徕卡，尼康,捷布鲁JETBLUE等品牌）高清显微镜，具有超大变倍比，变倍体0.75-4.5X倍可调，总放大倍数7.5-45X可调，适合15微米以上杂质的检测。1、X\Y\Z 三轴鼠标及软件自动控制2、最大范围 70×70mm*50mm 3、最大速度 120 mm/s重复定位精度高达±1.0um 高精度三轴电动扫描平台搭载高清显微镜及捷布鲁JETBLUE自主研发的清洁度检测图像分析系统中高精度自动对焦功能，可对滤膜进行一键自动对焦，减少人为对焦误差，使图像更清晰，扫描更精准，捷布鲁JETBLUE自主研发的智能化的清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析，确保颗粒数量及属性不被漏判和误判,让检测效率更高；全自动的检测分析过程自动扫描整个试样（如滤膜）、自动拍照，颗粒自动识别、统计、分析，自动检测清洁度、自动生成相应标准专业分析报告及自定义报告；集成压力喷射清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，几何倍的提升检测效率。设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件，使设备工作状态实时显示，清洗压力、流量可调，配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。设备使用范围：本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体，广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如：发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。

众所周知按照vda19或者iso16232等汽车零部件清洁度检测标准对企业生产的汽车零部件进行清洁度检测的话，单一仪器是没办法完成的，根据标准的不同所配备的仪器也有所不同，如果按照环节来分类的话，大概分为两类，第一类属于制样设备，第二类属于分析仪器。捷布鲁科技属于国内为数不多的汽车零部件清洁度检测设备全套仪器设备研发制造商。不仅可以为您提供量产的JYBLU系列清洁度检测制样设备也就是JYBLU清洁度自动萃取机还可以根据贵公司产品大小定制相应尺寸的清洁度检测自动萃取机。公司除了量产的JYBLU系列清洁度自动分析系统以外还可以根据您的特殊要求定制配置。或者软件定制更能多的功能。捷布鲁科技还可以承接清洁度检测实验室，包括洁净室装修以及全部仪器设备配备。

1、设备功能特点本设备可集成压力喷射清洗、灌流清洗、超声波清洗及清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体，实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间；颠覆传统手工人力清洗检测的方式，规范了清洁度检测控制流程，提升检测效率。设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件，使设备工作状态实时显示，清洗压力、流量可调，配合不同的清洗喷嘴，可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的，广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。满足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等国际及国内标准，满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。2、设备使用范围本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体，广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如：发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。3、清洁度分析操作流程取出待过滤检测滤膜（一般都是5μm滤膜，客户有指定就用客户指定的精度滤膜）放置在烘箱内80度烘干30分钟；把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟；冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平（0.1mg精度）中称量滤膜重量并记录数值G1；称重好滤膜放置在JYBLU整体式清洁度制样设备滤膜夹持器处；待检测工件放入JYBLU整体式清洁度制样设备清洗室内，输入需压力冲洗的参数，压力范围0-0.6Mpa，储液罐为30L容量；参数设置好开始冲洗工件，此时设备自动过滤制膜和精滤回收，冲洗工件整个循环结束后取出滤膜夹持器处滤膜；取出的滤膜放置在烘箱内80度烘干30分钟；把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟；冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平（0.1mg精度）中称量滤膜重量并记录数值G2此时该工件按照称重法检测重量G=G2-G1；滤膜称重好后再放置在显微镜下分析滤膜上面颗粒情况；4、整体式清洗制样设备4.1技术参数设备型号 JYBLU-767 压力清洗室尺寸(mm) 700*600*700 超声波清洗槽（选配） 700*600*200 储液罐容量(L) 25 整机尺寸(mm) 1500*1000*2150 配置 ●标配 全彩触摸屏 德国SIEMENS十寸超大全彩触摸屏 三级循环过滤 1.0um,0.45um,0.2um三级串联循环过滤 三级滤膜 一键式自动装夹，规格Ø 47mm、Ø 50mm,根据客户自定 自动升降门 一键式自动匀速升降 特制高清洗泵 采用特制高压泵 清洗室材质 镜面304不锈钢 可编程控制器 德国SIEMENS数字式可编程控制器 全不锈清洗水枪 全不锈定制，配柱状喷嘴 空气过滤 多级精密过滤 清洗收集管路 管路采用食品级内外抛光SUS304一次成型管 功能 ●标配 ○选配 内壁自动清洗 自动喷淋内壁自动清洗 工件定时清洗模式 可任意设定清洗时间 工件定流量清洗模式 流量：0~8 L/min可任意设定，误差率≤5 % 手动清洗模式 手动清洗与自动清洗随意切换 喷枪压力设置 喷枪压力0-0.6Mpa 可任意设定冲洗压力 液位实时显示 液位在显示屏上实时显示 清洗室照明 IP6级防水LED照明灯 流量校准 可设权限进行流量校准 自动滤膜架 一键式开启与关闭，高度自动化 注液/排液 自动程控，触屏控制 管道自清洗 可程序控制，自动清洗排液 通用参数 执行标准 ISO16232/VDA19/ISO18413等标准 系统空白值 满足ISO16232-3标准，自洁度≤0.3mg/10um 流量范围 1.0L/min-8.0L/min,精度5% 时间设置范围 0-9999 S 适用清洗剂 AP760，D60闪点≧62℃的溶剂 清洗液过滤精度 0.2um 适用检测滤膜 Ø 47mm(选配三级串联滤膜制样) 空气过滤器过滤精度 满足ISO14644-123 Class 5标准，达到0.3 μm. 工作气压 0.4Mpa 过滤滤膜夹工装 可同时放三种不同孔径的滤膜，实现三层串联滤膜制样 真抽滤系统 真空抽吸压力：-（0-0.1）Mpa 电源 220V/50HZ

功能说明：（1）测试范围：锂电粉末；（2）样品类型：正/ 负极材料；（3）执行标准：VDA19、ISO16232或企业自定义标准；（4）检测目的：污染颗粒的显微分析（颗粒大小、颗粒数量；金属、非金属、纤维统计分类）；（5）设备需求:辊磨机、 自动清洁度分析仪、烘箱、辅助配件；颗粒萃取工艺流程1、 测试所需设备2、测试用辅件：油剂微孔过滤膜、玻璃烘烤器皿、无齿不锈钢镊子、无尘布；3、测试流程：清洁度测试仪测试方法（1）无尘纸簪取酒精擦拭塑料管套表面，除磁，再用热封机调至合适挡位，在端口处正反各封3-4次，确保密封严实，放置洁净处备用；（2）无尘纸簪取酒精擦拭提取磁棒，将己除磁塑料管套套在提取磁棒上，再将另一端于热封机进行封口密封，放洁净处备用；（3) NMP 除磁，将 NMP 经由0.45um滤膜抽滤，抽滤完成取100gNMP倒入洁净样品瓶中；（4）提取：称取待测试样400g置于样品瓶内，加入100g nmp ，密封样品瓶，于辊磨机上以50rpm/ min 搅控30min；从样品瓶中拿出吸附磁性颗粒的磁棒转移至500mL烧杯，保持竖直，用除磁 NMP 从上至下冲洗，用陶瓷剪刀剪开上端塑料管套，沿管壁两端向下各美开约1cm后翻折剪口，慢慢抽出磁棒；用除磁 NMP 冲洗管壁，用陶瓷刮刀反复剐蹭，确保磁性颗粒全部冲洗至烧杯内，冲洗过程避免 NMP 溅到烧杯外；（5）将烧杯放入超声波清洗机中，超声清洗（40kHz/50％频率，2min取出，小磁块（4.8）紧扣烧杯底部慢转15圈以上，使磁性杂质富集在烧杯底部中心位管，静止3s倒掉 NMP ，烧杯内重新加入 NMP ，重复洗涤2-3速，烧杯内加入超纯水，重复洗涤3-5遍，注意避免磁性杂质损失；（6）连接过滤器，用塑料或陶瓷镊子取孔径5u m 、直径47mm滤膜，放于抽滤装置上，装好滤杯，开启抽滤泵，将烧杯内磁性杂质全部倒入过滤器，冲洗烧杯和抽滤器滤杯内壁约10次，确保磁性杂质全部分散在滤膜上，滤膜未见水珠后再抽2 in 左右：关闭抽滤泵，将滤膜平移转移至洁净的滤膜盒中，于60℃干燥15min左右。（7）依次打开清洁度测试仪显微镜开关和控制器开关，双击打开软件，仪器预热半小时，将干燥后的滤膜转移至装片夹。

清洁度检测仪,发动机总成清设备,变速器总成清洗设备,泵体零件清洗设备,清洁度检测清洗设备MX39满足清洁度检测国际标准ISO16232的标准，德国汽车工业协会VDA19的清洁度标准。MX39,应用于汽车发动机总成零件的清洗工作，变速器零件的清洗工作，变速箱零件的清洗工，汽车泵体零件的清洗工作，为汽车清洁度检测仪的前道颗粒萃取设备，金属颗粒，非金属颗粒收集设备。 MX39清洁度设备是依据 清洁度检测国际标准ISO16232和 德国汽车工业协会VDA19 标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。MX39清洁度颗粒制样设备系统构成：ItemP/N具体描述Description数量Qua说明MX39设备MX39清洁度颗粒制样设备手持喷笔,压力喷洗任意零件表面颗粒, 并自动收集颗粒到膜片上.全不锈钢结构,框架也是不锈钢的, 电箱也是不锈钢的, 无任何其他材料,消除材料不纯洁对清洁度的外部影响.洁净级不锈钢清洗槽尺寸:500X500X480mm设备外形尺寸:长1.16米X宽0.72米X高2.1米.动力: 220V电源,自动收集颗粒到膜片上1台包含超声波清洗功能超声波频率：40KHz超声波功率：300W超声波清洗槽尺寸305x245mmx165mm自动定时清洗时间: 0--99min/sec可调可设电源：220V/50Hz自动收集颗粒到膜片上 1包含清洁度长手套清洗操作用长手套，耐清洗液腐蚀1付包含镊子无齿扁平，不锈钢材料，过滤膜专用1把包含膜片皿透明膜片放置皿，带盖， 用于放置膜片5只包含排风装置强制排风机和抽排气到排风口铝箔管4米包含自动截止阀防止外界气体倒灌设备内的自动截止阀1只包含服务1运输到用户指定地点1包含服务2用户现场，安装，调试，培训1包含服务312个月质量保证， 48小时人员到达1包含清洗液AP760清洗液60升2包含颗粒收集滤膜精度10um过滤膜片200片2包含产品放置压力喷洗槽内置不锈钢软链吊钩, 承重18Kg1包含压力清洗，超声波清洗，灌流清洗可选。 MX39清洁度颗粒制样设备技术参数说明： MX39是一款采用最XIAN进清洁净化和过滤技术的零件清洁检测用清洗和颗粒萃取制样用设备，设备可以全密封清洗和自动过滤,消除各因素影响. MX39清洁度设备是依据ISO16232和VDA19标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。设备整体材质为不锈钢制作，无任何铝框架等。能够进行各类零件，或总成部件的清洁度颗粒萃取膜片样品制备，设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。设备整体立式式结构，符合人体工学和集成式设计，整体式运输和包装。MX39可设定清洗流量参数可任意设定；喷洗压力在0到5bar可调节；MX39只需要220V电源就可以运行。 逆变器零部件最DA质量：10kg。MX39清洁度设备有以下特点:1. 压力灌流清洗内腔零件内表面，压力可调节， 流量可设定。2. 清洗的液体量可以预先设定,到设定喷洗量后自动停止清洗。3. 清洗压力可任意调节(0-5bar)4. 颗粒收集制膜片样品, 清洗液体回收和净化,等过程自动完成。5 .随时输出干净清洗液,无需任何等待过程.6. 采用静音电机和噪声隔离技术，设备的工作噪声大大减低，可以适合在安静的实验室运行。7. 设备满足ESD相关要求8. 颗粒收集/制膜片样和清洗液回收/过滤集自动完成, 液体可以自动回收重复使用.9. 符合人体工学设备， 液晶屏显示, 操作简单可靠。10. 若有排风需求,可以接用户房顶上的排风机或集中排风管，(设备内部没有排风机)。11. 设备全部采用不锈钢整体制作， 无任何铝合金框架. 12. 设备有可调节脚轮， 可整体移动、固定。 13. 静压风幕系统, 可实现风幕密封。 14. 带可固定手套的钢化玻璃手套门

清洁度检测仪前道颗粒萃取设备，汽车零件清洁度清洗设备，这套设备是性价比最GAO的, 很多配套零配件厂配套清洁度检测仪均在使用。全部符合清洁度检测国际标准ISO16232和德国汽车工业协会清洁度标准VDA19 。也是清洁度检测仪，清洁度检测设备的常用前道设备。均能通用大众/奔驰/宝马/本田/通用,等审核的, 也是市场上广泛使用的设备。全部符合ISO16232和VDA19,以及各大汽车厂的的清洁度标准要求。MX19清洁度颗粒制样设备系统构成：ItemP/N具体描述Description数量Qua说明MX-19设备MX19清洁度颗粒制样设备手持喷笔,压力喷洗任意零件表面颗粒, 并自动收集颗粒到膜片上.全不锈钢结构,框架也是不锈钢的, 电箱也是不锈钢的, 无任何其他材料,消除材料不纯洁对清洁度的外部影响.洁净级不锈钢清洗槽尺寸:700X500X520mm设备外形尺寸:长1.16米X宽0.72米X高2.1米.动力: 220V电源, 自动收集颗粒到膜片上1台包含超声波清洗功能超声波频率：40KHz超声波功率：300W超声波清洗槽尺寸305x245mmx165mm自动定时清洗时间: 0--99min/sec可调可设电源：220V/50Hz自动收集颗粒到膜片上 1包含清洁度长手套清洗操作用长手套，耐清洗液腐蚀1付包含镊子无齿扁平，不锈钢材料，过滤膜专用1把包含膜片皿透明膜片放置皿，带盖， 用于放置膜片5只包含排风装置强制排风机和抽排气到排风口铝箔管4米包含自动截止阀防止外界气体倒灌设备内的自动截止阀1只包含服务1运输到用户指定地点1包含服务2用户现场，安装，调试，培训1包含服务312个月质量保证， 48小时人员到达1包含清洗液AP760清洗液60升2包含颗粒收集滤膜精度10um过滤膜片200片2包含产品放置压力喷洗槽内置不锈钢软链吊钩, 承重18Kg1包含 MX19清洁度颗粒制样设备技术参数说明： MX19是一款采用最XIAN进清洁净化和过滤技术的零件清洁检测用清洗和颗粒萃取制样用设备，设备可以全密封清洗和自动过滤,消除各因素影响. MX19清洁度设备是依据ISO16232和VDA19标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。。设备整体材质为不锈钢制作，无任何铝框架等。能够进行各类零件，或总成部件的清洁度颗粒萃取膜片样品制备，设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。设备整体立式式结构，符合人体工学和集成式设计，整体式运输和包装。MX19可设定清洗流量参数可任意设定；喷洗压力在0到5bar可调节； MX19只需要220V电源就可以运行。 逆变器零部件最DA质量：10kg。MX19清洁度设备有以下特点:1. 压力灌流清洗内腔零件内表面，压力可调节， 流量可设定。2. 清洗的液体量可以预先设定,到设定喷洗量后自动停止清洗。3. 清洗压力可任意调节(0-5bar)4. 颗粒收集制膜片样品, 清洗液体回收和净化,等过程自动完成。5 .随时输出干净清洗液,无需任何等待过程.6. 采用静音电机和噪声隔离技术，设备的工作噪声大大减低，可以适合在安静的实验室运行。7. 设备满足ESD相关要求8. 颗粒收集/制膜片样和清洗液回收/过滤集自动完成, 液体可以自动回收重复使用.9. 符合人体工学设备， 液晶屏显示, 操作简单可靠。10. 若有排风需求,可以接用户房顶上的排风机或集中排风管，(设备内部没有排风机)。11. 设备全部采用不锈钢整体制作， 无任何铝合金框架. 12. 设备有可调节脚轮， 可整体移动、固定。 13. 静压风幕系统, 可实现风幕密封。 14. 带可固定手套的钢化玻璃手套门 一、设备的各尺寸： 清洗洗操作区域尺寸：700 x 500 x 520mm。 设备外形尺寸: 约1160 x 约720x 约2100mm。 设备要求电源AC 220V±15％，50Hz±2％，10A，单相。 重量：约260kg。 适用清洗液：一般企业使用的AP760和D80、PT435浓缩清洗液、NY-120等 材料：全部304不锈钢，电箱也是不锈钢的（符合防腐等级和清洁度等级）。 喷洗压力可调节范围：0--5巴（bar）可调节 喷洗液量可设定，可调节。设备过滤精度：0.2um，密封材料：耐腐蚀的硅橡胶等 噪声：70分贝， 设备最DA功率：1.2KW，动力要求：220V， 50Hz，不低于10A

茂鑫实业生产的汽车零件清洁度检测清洗设备,汽车电子清洁度检测汽车电池清洁度检测,汽车零件清洗设备MX29，常用语清洁度检测仪前道颗粒萃取，汽车零件清洁度清洗制样获得金属和非金属颗粒，满足清洁度检测国际标准ISO16232和VDA19。中国国内整车厂大众，上汽，通用，福特等，还有一级二级汽车零件厂商广泛使用。压力清洗，超声波清洗，灌流清洗均可选择。MX19清洁度颗粒制样设备系统构成：ItemP/N具体描述Description数量Qua说明MX29设备MX29清洁度颗粒制样设备手持喷笔,压力喷洗任意零件表面颗粒, 并自动收集颗粒到膜片上.全不锈钢结构,框架也是不锈钢的, 电箱也是不锈钢的, 无任何其他材料,消除材料不纯洁对清洁度的外部影响.洁净级不锈钢清洗槽尺寸:500X500X480mm设备外形尺寸:长1.16米X宽0.72米X高2.1米.动力: 220V电源,自动收集颗粒到膜片上1台包含超声波清洗功能超声波频率：40KHz超声波功率：300W超声波清洗槽尺寸305x245mmx165mm自动定时清洗时间: 0--99min/sec可调可设电源：220V/50Hz自动收集颗粒到膜片上 1包含清洁度长手套清洗操作用长手套，耐清洗液腐蚀1付包含镊子无齿扁平，不锈钢材料，过滤膜专用1把包含膜片皿透明膜片放置皿，带盖， 用于放置膜片5只包含排风装置强制排风机和抽排气到排风口铝箔管4米包含自动截止阀防止外界气体倒灌设备内的自动截止阀1只包含服务1运输到用户指定地点1包含服务2用户现场，安装，调试，培训1包含服务312个月质量保证， 48小时人员到达1包含清洗液AP760清洗液60升2包含颗粒收集滤膜精度10um过滤膜片200片2包含产品放置压力喷洗槽内置不锈钢软链吊钩, 承重18Kg1包含 MX29清洁度颗粒制样设备技术参数说明： MX29是一款采用最XIAN进清洁净化和过滤技术的零件清洁检测用清洗和颗粒萃取制样用设备，设备可以全密封清洗和自动过滤,消除各因素影响. MX29清洁度设备是依据ISO16232和VDA19标准设计，专门为清洁度检测所研发的设备，在中国有着超过15年的实际应用经验，客户遍布全球，超过600多个客户。设备全部符合ISO16232标准，VDA19标准， 以及各大汽车整车厂的标准（比如：奔驰，宝马，大众，通用，本田， 丰田，雪铁龙，路虎，等）和更详细更规范的要求。。设备整体材质为不锈钢制作，无任何铝框架等。能够进行各类零件，或总成部件的清洁度颗粒萃取膜片样品制备，设备集内腔清洗、过滤、制膜、自动清洗液回收于一体。设备整体立式式结构，符合人体工学和集成式设计，整体式运输和包装。MX29可设定清洗流量参数可任意设定；喷洗压力在0到5bar可调节；MX29只需要220V电源就可以运行。 逆变器零部件最DA质量：10kg。MX29清洁度设备有以下特点:1. 压力灌流清洗内腔零件内表面，压力可调节， 流量可设定。2. 清洗的液体量可以预先设定,到设定喷洗量后自动停止清洗。3. 清洗压力可任意调节(0-5bar)4. 颗粒收集制膜片样品, 清洗液体回收和净化,等过程自动完成。5 .随时输出干净清洗液,无需任何等待过程.6. 采用静音电机和噪声隔离技术，设备的工作噪声大大减低，可以适合在安静的实验室运行。7. 设备满足ESD相关要求8. 颗粒收集/制膜片样和清洗液回收/过滤集自动完成, 液体可以自动回收重复使用.9. 符合人体工学设备， 液晶屏显示, 操作简单可靠。10. 若有排风需求,可以接用户房顶上的排风机或集中排风管，(设备内部没有排风机)。11. 设备全部采用不锈钢整体制作， 无任何铝合金框架. 12. 设备有可调节脚轮， 可整体移动、固定。 13. 静压风幕系统, 可实现风幕密封。 14. 带可固定手套的钢化玻璃手套门

商用清洁机器人 写字楼医院酒店购物中心 可上电梯跨楼层作业 瑞时自动洗地机器人优点：优点1：四维路径规划算法与交互式运动设计理念赋予机器人深度的环境感知力，实现高效、精确的室内外各类复杂场景的路径规划及导航运动控制，实现稳定追踪，以及预测动态物体运动轨迹并预先优化路径等任务；优点2：有用污水循环功能，污水经滤芯循环后再次过滤成清水。优点 3：可选配工作站，工作站的功能可实现无人驾洗地机的自动加水、排水和充电。优点4：工作时拥有语音提醒功能，可提醒物流、人流及时避让。优点5：刮水耙和吸水耙前置。转弯时无死角，可避免地面遗漏污渍。更多智能无人驾驶洗地机款式欢迎联系我们咨询了解！ 厦门瑞时的宗旨是以优质的产品, 完善和专业的售前,售中和售后服务,更具市场竞争力的价格来赢得客户.由于公司自成立至今一直恪守这一宗旨,使得我司销售的产品在市政工程、环卫、电力、酒店、烟草制造、食品加工、冶金煤矿业、石油化工、汽车清洗美容业、物业保洁业、酿酒、农业等得到广泛的应用和认可。厦门瑞时始终的经营理念是注重诚信长远发展，以求同每一位合作伙伴愉快的长久合作，不谋求一时之利；珍惜每一笔订单；全心全意做好每一件事情，以求企业能健康长久的发展。

业界首款Die-to-Wafer键合系统：EVG320 D2W 混合键合面激活和清洁系统用于混合键合的离子激活和清洁设备 EVG320 D2W世界领先的半导体键合和光刻设备供应商发布了一款新的用于晶圆片（管芯）和晶圆片键合的设备，名字叫“EVG320 D2W Automated Die Preparation and Activation System”，中文名“EVG320 D2W 混合键合面激活和清洁系统”EVG320 D2W混合键合激活和清洁系统是一个高度灵活的平台，具有通用的硬件/软件接口，可与第三方拾放芯片键合系统无缝集成。根据集成和线路平衡要求，它也可以作为独立系统运行。该系统结合了EVG的高级清洁和等离子体激活技术，该技术可在其行业标准的W2W晶圆片对晶圆片熔融键合和混合键合平台上使用，并且已在全球数百个已安装的模块中得到验证。此外，EVG320 D2W还具有EVG特有的对准验证模块（AVM），这是一个集成的计量模块，可以向芯片键合机提供有关关键工艺参数的直接反馈，这些关键工艺参数包括芯片放置精度和芯片高度信息以及键合后的度量，可用于改进过程控制。根据应用程序和客户需求，可选择多种不同的 D2W 粘合方法。在直接放置 D2W （DP-D2W） 粘合中，单模具使用拾取和放置翻转芯片粘合器逐一粘结到目标晶圆上。等离子体激活和清洁处理晶圆上的模具表面是建立模具和目标晶圆之间的高收益键和电气接口的重要步骤。这就是激活系统的用武之地。借助EVG在混合键合技术上数十年的经验，EVG320 D2W满足了对创新工艺解决方案的关键需求，这些工艺解决方案可以加快异构集成的部署并支持新一代设备和系统，例如高带宽存储器（HBM），逻辑开-内存，小芯片，分段和3D片上系统（SoC）设备，以及3D堆叠式背面照明CMOS图像传感器。 多达六个工艺过程模块； 全自动盒带间或FOUP到FOUP处理； 通用模架输入，包括胶卷框架和定制的模架格式； 通用硬件/软件接口可实现与第三方贴装芯片键合系统的无缝集成； 行业标准的清洁和激活模块，用于熔融和混合键合； 计量模块，允许前馈和反馈回路连接到主机和连接的拾取和放置芯片键合系统。在自动驾驶，人工智能（AI），增强/虚拟现实（AR/VR），5G等技术蓬勃发展的今天，2D晶圆键合技术已经达到了瓶颈，半导体行业正在转向异构集成-将具有不同特征尺寸和材料的多个不同组件或管芯的制造，组装和封装到单个设备或封装中，以提高性能。

面对每一位客户的需求，公司都将以准确的数据化设计 、严格质控的产品制造 、快捷专业的安装调试以及周到及时的售后服务，竭力为客户创造佳的经济效益 、视觉美观 。坚决不让产品商业化，坚决不让清洁服务商业化！追求客户盈利为首要，客户满意为宗旨！立足于上海，自主品牌为长淮，公司主要经营：洗地机、扫地机、刷地机、高压清洗机、吸尘器、各种环保清洁类产品。长淮CH-X90洗地车产品优势解读：1高速行驶情况下，急转弯可以自动减速，确保安全；一键式操作，易于工作，框架结构，噪音低；2后翻式水箱设计，方便彻底清理污水箱；进口阿美德格吸水马达电机寿命更长久；3特有的WH污水马达感应水满蜂鸣提醒吸污口专利配置过滤网，适应多种环境使用；4行业顶配加厚全铝合金弧形吸扒，维护方便故障率低；自带污水回收箱，污水砂砾自动吸入污水箱5行业顶配超威免维护电池；200AH*4块,超威免维护电池，比同类多1/3的持续工作时长和清洗面积；连续工作时间可达4-5小时；可选配锂电6自动复位设计，遇到障碍物平滑过渡，自动脱离系统；进口美特威斯特吸水胶条，使用寿命更长达6-12个月；胶条更换无需任何工具，双面可用；7优质刷盘,装卸简单，使用方便；标配挡水毛圈，防止甩水；8美国AMETEK三层风叶马达，快速行驶中将污垢统统吸入污水箱；HY电机，550W强劲一体式前驱，爬坡度可达22%；CH-X90驾驶式洗地机是由上海长淮推出的一款大容量水箱的洗地机，长淮A10洗地车，可代替并优越于15人清洁地面的效果和效率，特别适合5000-10000平米场所使用。低噪音，是医院、学校等噪音苛刻场所的选择。能进所有电梯间，胜任多楼层工作。高速行驶下，急转弯可以自动减速，配置前置照明灯，使用更安全。产品型号：长淮CH-X90双刷大型驾驶洗地机技术参数：电压/驱动：24VDC/650W刷盘/吸污马达：500W×2/600W清/污水箱容量：140L/150L洗地宽度：800mm吸扒宽度：1100mm工作效率：5900㎡/h重量：435kg尺寸：L1600×W1100×H1380

功能描述：1.空气吹扫：采用该清洗方式时，颗粒会被洁净、无油的压缩空气（客户现场外接气源，加装两级气体过滤器）气流从检测样品上吹走。该方法适用于清洗外部区域或压缩空气气流可以接触到的零件内部区域；工具和程序与采用液体执行的喷洗过程相似。2.压力冲洗：通过喷枪对待检产品以一定压力或流速，角度进行清洗，萃取并采集残余颗粒。可以设定喷洗压力（国标）或流速（欧标），用定量或定时及设定流速的方式来操作，具体需要根据不同产品的清洁度操作规范来进行。3.超声波自动清洗：超声波振动清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，破坏不溶性颗粒污物附着性而使它们分化于溶液中， 最终实现清洁零件表面颗粒污染物作用，清洗效果优于压力清洗，清洗均匀性更好，设备内部集成该项功能，可实现全自动超波清洗，清洗检测自动化程度更高。4.滤膜制样装置：三级串联过滤可同时放置三张滤膜，可有效改善由于滤膜覆盖率高而导致滤膜堵塞。采用独有技术，在制样过程中保证污染物均匀的散布在滤膜上、有效避免传统设备因工艺问题导致的污染物集中堆积在某个区域，导致的颗粒显微分析不准确的问题5.液体过滤系统：设备内装置 2个液体过滤器，清洗液通过加压泵从储液罐出来，经过1.0um 精密滤芯，保证用于零件清洗的液体是洁净的；清洗液经滤膜制样回到储液罐之前，经过0.2um 精密过滤，保证储液罐中的液体是洁净的。6.添加/更换清洗剂及报警功能7.设备内部配置1个不锈钢储液罐，单个容量为 50L；配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加，用户可根据清洗检测需求，酌情选择添加量，清洗液需要更换时，选择对应控制按钮，打开清洗液排液口，设备自动排出用过的清洗液。8.并有内部耗材跟换周期设置功能，按用户具体需求设定周期提醒进行耗材跟换；9.工作状态提示:实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息，工作状态实时监控，遇到错误时，设备自动停止工作并发出报警提示，显示当前错误信息，提供解决问题帮助方法。9.清洗参数设置:清洗压力、流量参数、流速设定、清洗时间、清洗模式，参照不同清洁度检测标准调整存储清洗参数。

奥林巴斯CIX100技术清洁度显微镜让您的技术清洁度检测更简便 组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。清洁度对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。 奥林巴斯CIX100清洁度检测系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。

云奕品牌超声波清洗机，标准系列应用，可用于实验室、商用、工业系列，实验室系列YL，清洗内槽从3.2-30L容量，可以根据情况选择合适使用的。YL系列实验室超声波清洗机是一种专门设计用于清洗实验室仪器、容器、器械等的设备。它利用超声波在清洗液体介质中传递时产生的“空化效应”来达到清洗的目的。同时，可以满足实验用的萃取、分散、溶解、乳化等。超声波清洗机工作原理超声波清洗基于超声波在清洗液体介质中传递时的“空化效应”物理作用。超声波发生器产生高于20KHz超声波频率的电能，经换能器转换为超声能传导到清洗介质中。当超声声场强度超过清洗介质的空化阀时，清洗液介质中因超声负压而迅速产生无数膨大的“空穴”，而在超声正压时“空穴”被强烈压缩，形成微观强烈冲击波和高速射流作用于被清洗物件表面，使污物迅速粉碎、剥离。三频超声波清洗机实验室专用详细参数实验室超声波清洗机YL系列介绍实验室超声波清洗机，云奕YL系列包括有低频、高频、双频、三频、多频超声波清洗机设备选择，满足实验室多个应用。三频超声波清洗机通常具有三种超声清洗频率（如40KHz、80KHz、120KHz），可分别组合，实现一机单频、一机双频、一机三频的清洗方式，以满足不同清洗需求。广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、半导体行业等多个领域，能够清洗各种材质和形状的物体。超声波频率，常规清洗，频率选择在20-40kHz和68-120kHz。低频率段，适合于去除3-5um的污物粒子。实验室超声波清洗机材质用料标准配置一体冲压不锈钢槽体，从3.2L-30L不等，不锈钢机身材质；另外，支持定制不同内槽尺寸多频机。主要特点1、高效清洁：超声波清洗设备可以容纳多个工件的批量清洗，且能清洗复杂工件的每个缝隙和角落，实现高效清洗效果。2、降低劳动强度：超声波具有快速而高效的清洁效果，能够降低工人的劳动强度，并创造一个洁净有序的清洗环境。3、清洗更环保：超声波清洗机内置高效的循环过滤系统，使用过的清洗溶剂能够通过过滤系统进性过滤后达到反复使用的目的，从而节约水资源和清洗溶剂，降低企业的清洗成本，提高环保形象。售后服务自发货日起质保一年，终身维护。

TS3000 清洁度检查分析系统工件表面的清洁度分析检测作为重要的质量控制手段，已广泛应用在：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、 航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表、光伏、锂电等行业。TS3000 清洁度图像分析系统采用先进的图像算法，配合扫描台可快速完成对整张滤纸的扫描成像，可对滤膜上的颗粒污染物进行精确检测、 识别、分析，并依据标准出具清洁度检测报告。配置型号TS3000M金相显微镜清洁度系统、TS3000S体视显微镜清洁度系统功能特点√ 系统采用一次扫描方式，一次扫描生成两幅偏光和明场下的全景图像，简单、易用、高效、准确。一键启动，金属、非金属、纤维颗粒的识别，颗粒数量，尺寸，等级，滤膜覆盖率等参数均自动完成。一次扫描方式精度高，速度快，并避免金属颗粒的误判和漏判。√ 明场、偏光由计算机控制自动柔性切换，无需手动调节，无噪音和震动，减少了人为误差。√ 软件算法，领先的图像算法无缝拼图，准确复原图像，避免错位。√ 自动聚焦（TS3000M），智能自动聚焦，软件自动分析当前视场聚焦清晰度并依据计算结果驱动显微镜聚焦√ 一键导航 点击一键导航，用户可以按照软件设定的步骤一步步完成清洁度测试工作。√ 污染物识别、分析、计算与编辑系统依据标准自动识别颗粒、计数，自动分析颗粒类别。提供对图像进行连接或分割操作功能。除了内置标准，用户可以添加自定义标准。√ 结果修正，对于个别无法自动识别分割或过分割颗粒，软件提供了手动修正功能，可手动切分或组合颗粒√ 实时动态回看功能，用户可以控制载物台重新定位到感兴趣样品目标区域。√ 数据管理，分析数据报告可以储存到数据库，为以后质量回溯提供依据。√ 专业清洁度报告√ 支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息。系统组成1. 显微镜，TS3000M 系统配套立式金相显微镜，TS3000S 配套体视显微镜。 2. 电动平台，高精度ACCUR电动平台，电动 Z 轴调焦（仅 TS3000M）。 3. 多维运动和多模照明控制器 4. 清洁度检测软件，实现电动载物台控制，聚焦控制。大图拼接，全景目标跟踪和计 算。依据不同标准进行颗粒物计算和分类，清洁度报告。 5. 数字相机。高分辨率数字摄像头，USB 接口，使用方便。 6. 高性能计算机。案例分析清洁度检查仪用于动力机车等各种机械加工制造领域的案例很多。在现代汽车的发动机缸体中，各个关键区域对污染物的容忍度极低。例如，活塞区域和油增压区域是尤为重要的部位，必须保持极其干净，以确保高功率输出。减少活塞表面的划痕对降低油耗和提升废气再循环效率至关重要。即使是微小的磨损碎屑也可能对发动机造成严重影响，尤其是在曲轴和活塞之间的接触点。现代汽车的废气再循环和排放标准要求曲轴轴承必须是无铅的，并且极其耐磨，以防止任何污染物的进入。在润滑油中工作的凸轮轴、齿轮和链条等零件，对污染物的耐受度也极低，任何颗粒的存在都可能导致系统失效。动力总成中的弹簧和紧固件位置是污染物积聚的热点区域，其表面颗粒数必须符合严格的要求。燃油喷油嘴、高压共轨柴油机和喷射阀等部件对颗粒尺寸控制要求尤为严格，通常要求颗粒不得超过200µ m。涡轮增压器在高速旋转时尤其敏感，任何微小颗粒都可能造成严重后果。动力转向系统的高压和小角度开启对所有污染物颗粒都极为敏感，因此对其清洁度要求极高。总之，如果您的产品对清洁度有要求，那么作为质量控制手段之一，我们的TS3000型清洁度检查仪定能大显身手，助您一臂之力！

FS200光纤检查镜使用通用适配器，可用于FC、ST、SC和APC终端的光纤，它可以产生接头末端和光纤的高质量低损耗的成像。还包括一个SMA终端适配器。在高强度照明系统和200X放大倍数下，显微镜足够提供纤芯和环绕包层的清晰成像。另外，它还提供可选的倾斜的照明设置，可以以一个偏心的角度照在光纤端面上提供照明。对抛光质量的关键检测，我们强烈推荐使用该光纤检查镜。 特性提供FC/PC，FC/APC，LC和ST接头临时终止的裸光纤终端防尘帽保护光纤头Thorlabs库存有丰富的单模光纤接头，可立即发货。我们的单模光纤接头包括：FC/PC，FC/APC，LC和ST型。对于临时终止需求，Thorlabs提供裸光纤终端（BFTU）。将光纤接头插入到BFTU中，可使剥离和切割过的光纤插入到接头中。Item #StyleBoreFerruleIncluded BootRequired Crimp Tool for Ø 3 mm Tubing30126B1STØ 125 µ mCeramicØ 3 mmCT04230126D1FC/PC, Narrow KeyØ 125 µ mCeramicØ 3 mmCT04230080D1FC/PC, Narrow KeyØ 80 µ mCeramicØ 900 µ mNot Required301255D1FC w/ Adjustable, Narrow KeyØ 125.5 µ mCeramicØ 900 µ m and Ø 3 mmCT04230126F1FC/APC, Narrow KeyØ 125 µ mCeramicØ 3 mmCT04230126K1FC/APC, Narrow KeyØ 125 µ mCeramicØ 900 µ mNot Required86024-5500LCØ 125 µ mCeramicØ 900 µ mNot RequiredSMA905多模接头此外，还有多模FC、ST、SC光纤接头和光纤跳线，详细请咨询销售技术人员。当需要一个暂时的光纤终端时，可以使用Thorlabs的裸光纤终端。该终端可多次使用，并且如果光纤在接头中断裂，可以使用WC100清除线方便地进行清除（如下）。该裸光纤终端机械上设计可支撑标准接头中的光纤，标准接头是单独出售的。BFTU可安放直径达Ø 0.158英寸（Ø 4毫米）的套管和直径达Ø 0.03英寸（Ø 0.7毫米）的光纤。光纤连接器，可将两根单模光纤（TS125）或者多模光纤（TS128）简单连接在一起。该可多次使用的连接器已预先注入了折射率匹配凝胶，保证平均连接损耗为0.2dB。额外的折射率匹配凝胶（G608N）可用于连接器的重复使用。两种可多次使用的接头都具有一个玻璃观察口，可以方便地对准光纤。该连接器也带有光纤夹具以避免对光纤施加拉力。这些光纤缓冲层剥除工具为将缓冲层从光纤上剥除下来提供了一种快速、简单和可靠的方式，为连接做好准备。光纤引导装置和匹配的刀片保证每次操作时光纤正确定位和剥离。刀片用颜色编码，可以快速确定合适的光纤剥除工具。光纤接头压接工具一种可用于压接SMA、FC、SC、ST接头的工具。带有Ø 3毫米或更大直径的保护外套的接头需要此压接工具。Ø 900微米或以下的保护外套不需要压接。凯夫拉切割剪刀T865切割剪刀的碳钢锯齿刀片经过专门设计，可切割凯夫拉纤维。锯齿形刀片设计防止了剪刀闭合时凯夫拉纤维沿刀片滑落，使得凯夫拉纤维的切割非常容易。使用T865仅切割凯夫拉一种材料是很重要的一点，因为包括石英光纤本身在内的任何其他材料都会对刀片的精密边缘造成潜在损伤，削弱其切割凯夫拉的能力。剪刀手柄带有衬垫和复位弹簧。 可调节光纤缓冲层及保护外套剥除工具AFS900是一种可以剥除光纤外套（分叉管）和光纤缓冲层的多功能工具。刀片上有V形槽，可以在剥除工具闭合时将光纤精密夹持在合适的位置。AFS900有一个可调节的刀片挡板，可以保证在剥除保护外套或缓冲层时光纤不会被切到。该工具常用于从Ø 125微米光纤上剥除Ø 900微米光纤保护外套（紧或松）或Ø 250微米缓冲层。因为光纤性质柔弱，我们建议您在用AFS900剥光纤缓冲层时，先将挡板调整到合适的位置再使用。我们也有用于特定光纤包层和特定直径的缓冲层的光纤缓冲层剥除工具刀片（见上）。Ø 3毫米、Ø 3.8毫米分叉管剥除工具 FTS3可对Ø 3毫米和Ø 3.8毫米分叉管进行精密切割。在将切割工具绕在光纤上之前需简单设定两切割刀片的深度。然后将工具绕光纤旋转几圈。这就完成了对分叉管的两道精密切割。两道切割之间的分叉管可以用FTS3尾部的刀片移除，这样就完成了沿光纤长度方向对分叉管的精密切割。每个FTS3还带有一个圆形尖头的刀片。将FTS3尾部的刀片换为该圆刀片，可以对分叉管沿光纤长度方向进行长距离切割。只需将光纤放在V形槽底，正对分叉管压下刀片，然后将光纤从工具中拉出。提供FTS3剥除工具的替换刀片（FTS3B）。每个FTS3B包含三片直刀片和圆头刀片。新型XL411悬空切割器遵循简单地三步过程，获得一致的0.5° 切割。与旋转切割刀使刀片从侧面接触光纤不同，XL411悬空切割器的平板刀片从顶部切割光纤，获得可能的最佳切割。由于矩形平刀片与光纤之间的接触点可以改变，XL411的刀片使用时间更长（高达3000次切割）。此外，精密机械设计使XL411可以现场更换刀片。为了使用方便，三步顺序在工具上清晰地写明，使该切割刀成为实验室或者生产环境中的理想工具。 清洁光纤穿板头这个任务需要FCS3光纤接头清洁器和MCC25接头清洁棒。在CKF光纤接头清洁套件中有这两种产品。点击放大步骤#1：将FCS3罐的顶部下推，以将接头清洁器的浅层充满。点击放大步骤#2：将MCC25棒的尖端浸入清洁剂。点击放大步骤#3：如上图所示，用棒清洁光纤耦合激光光源的光纤穿板头（接头），或其他任何带有光纤穿板头的仪器。光纤连接工具套装

产品应用：汽车车身、金属部件、管道阀、纯气罐、空气分离设备，清洗后和喷涂前金属部件的清洁度检测、通常在涂装前表面含有润滑油、防锈油、切削油、各种油残留物等来自前加工工艺以及金属切割或防腐保护的有机污染物、汽车活塞涂装前的清洁度检查、控制零件激光焊接前的清洁度。 表面油清洁度测试仪，油膜层厚度监测、油脂、润滑油、冷却剂、蜡、等，确保表面涂装和处理等深加工的金属部件清洁度达到要求，防止在涂装、涂胶、粘接、焊接、装配等生产工艺中因表面残留的污染物，避免涂层、粘胶结合层的附着力。 符合标准：l JB/T6896-2007《金属表面清洁度油含量分析》l GB/T28125.2-2020《 空分工艺中的残油测试》 设备性能参数：l 可测清洁度：油渍、油污、油脂、拉拔油、白油、冷却润滑剂、各种润滑油、植物油、切削液、蜡(C5~CN有机物)l 测量值:0~60000mg/m² l 油膜污染厚度:0~9950mg/m² l 分 辨 率:0.1mg/m2l 检测频率:≥ 57 次/秒 l 仪器校准:手动校准和多点校准、快速校准l 测量对象:可根据被测表面调整任意尺寸l 通讯输出:R485或R232l 控制方式:PC机或工控机等l 环境温度要求在0-45℃之间，l 湿度要求为10%-90%，l 使用环境空气必须洁净，无风、无明显粉尘l 供电要求：220V，50Hz、或可充电电池或电源适配器/220V

环境卫生关系到很多工厂企业精密产品品质，正因为有这层因素车间入口鞋底清洁机得到了消费者越来越多的关注，鞋底清洁产业近年来发展突飞猛进。未来，鞋底清洁机的消费潜力毋庸置疑。中国智造产业不断扩大，且公众关注环境和卫生的意识正在逐步提高。苏州爱德宝车间入口鞋底清洁机可以解决的问题：减少一次性鞋套和粘尘垫带来的污染、减少打扫次数，给日常工作节省时间、解决了戴鞋套不美观，用完重复消费及用后丢弃造成环境污染的问题、解决经常换鞋的麻烦。鞋底清洁机使用范围广泛，可涉及的行业包括有各类电子、半导体、线路板、食品、医疗、高档写字楼办公区、体育场馆等行业。提升车间及各类场所洁净度，先把鞋底脏污物质拒止在场馆外！产品设计合理，制造美观，工艺xian进，使用方便，豪华大方。已然成为众多工厂企业无尘车间的标配小设备，车间入口鞋底清洁机不仅可以提升企业在员工和客户心目中的形象，还可大大提升审厂通过率！

1. 产品说明　　采用进口品牌金相显微镜及配套金相扫描平台，扫描精度更高，成像效果更好，效果更准确。　　通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备，对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描，将扫描数据传回至计算机分析软件，分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等，生成清洁度检测报告。　　检测分析过程可自动进行，亦可手动控制，支持用户自定义。　　检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行，满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。　　检测流程： 　　1. 参数指标　　测试范围：1-10000μm　　放大倍数：30-1000倍　　重复性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　准确性误差：≤1%（国标样D50偏差）　　颗粒识别速率：≥10000个/分钟　　扫描范围：φ55mm　　测量时间：＜10分钟　　漏检率：≤3%（10μm以上颗粒无漏检）　　进口高速CCD速率：120帧/秒　　金属颗粒识别率：＞92%　　纤维颗粒识别准确率：＞95%　　2. 系统特点　　（1）流程化设计，操作顺畅 　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析　　智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析，不漏判和误判,检测效率高。　　（2）自动化集成度高，操作更简便　　全自动的检验分析过程：自动扫描整个试样（通常是滤纸）、自动拍照，颗粒自动识别、分析、统计，自动检查清洁度、自动生成专业分析报告。　　（3）支持多种扫描方式：矩形、圆形、环形、扇形等，支持多种扫描路径。　　（4）检测样本多样化，可测量零件清洁度、油液清洁度等。　　（5）满足多种检测标准　　支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新*新标准。　　（6）智能聚焦　　支持多种聚焦模式：补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。　　（7）自动拍照、定位，并可回溯重拍　　扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询。提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能　　（8）自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维　　系统自动识别颗粒，可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒（一般为金属颗粒）、纤维。　　自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 　　（9）支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移，使图片可以进行无缝拼接。 　　（10）统计与分析　　系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具：MAP图、颗粒列表、统计结果等。 　　（11）专业清洁度报告　　支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、*大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

技术清洁度的基本知识是什么？当今的技术产品日益复杂，特别是在航空航天、汽车、重型设备和电气工程行业中，因而人们对产品的可靠性和质量保证的要求也越来越高。成品的耐用性和使用寿命取决于产品的多种其他特性，而产品的所有特性都与其可以测量的技术清洁度息息相关：产品材料的质量和特性适当的公差表面的总清洁度或颗粒负载技术清洁度如何影响产品的可靠性？产品污染现象通常发生在制造过程中，但是也可能发生在存储、清洁或处理的过程中。如果产品受到污染，会直接影响成品的可靠性和使用寿命。不干净的表面或生产液体对产品造成的危险包括功能失效、产品故障，甚至产品完全报废。在制造和装配过程中使用的技术设备表面上残留的污物可能会导致设备性能不可靠和/或很差、生产停工、浪费材料和能源等问题。较大的残留颗粒可能会使产品的功能完全丧失。随着系统组件尺寸的不断减小，较小的残留颗粒也可能会导致灾难性故障的发生，并造成整个成品的报废。技术清洁度在哪些应用领域最为重要？部件和零件的清洁度检测是制造工艺的关键性环节。以下对某些特定行业技术清洁度的重要性进行几点基本说明：重型机械：由于构成重型机械的部件很大，且可能难以接触到这些部件并直接进行检测，因此对这些产品的检测，可能会耗费很多成本。不过，我们可以选择不对机械产品本身进行检测，而是通过检测使用过机油中的颗粒含量而了解机械产品的清洁度，这是一个更具成本时间效益的方法。机油的状态可以准确地表明机械产品的清洁情况。电气工程：如果在生产过程中电路的联结点上存有颗粒，则表明电路连线没有被正确地构建。探测到这些颗粒并随后清除颗粒，是避免印刷电路板（PCB）短路的好方法。汽车行业：在汽车行业中，许多复杂的系统和部件都需要一尘不染。这些系统和部件包括ABS系统、燃油喷射器、制动卡钳以及液压油系统。技术清洁度检测的过程是什么？适当的技术清洁度检测要按照一种明确、完善的工艺完成，这种工艺首先要通过滤膜提取到颗粒，然后再对会直接影响成品性能、使用寿命和可靠性能的污染物进行定量分析。可以通过冲洗、喷洗、晃动冲洗或超声波清洗的方法将样品上的颗粒分离出来，然后再借助滤膜将这些颗粒收集起来。待滤膜干燥后，使用多步骤检测工艺对滤膜上的颗粒进行检测，以识别和分析前述对成品有害无益的污染物。对污染物的分析要按照国际标准完成，如：ISO 16232 (VDA 19.1)和ISO 4407。当今的技术产品日益复杂，因此需要更高水平的污染控制汽车、航空航天、重型机械和电气工程行业的技术产品日益复杂，因此对生产条件和生产部件的清洁要求也日益提高。技术设备和部件表面上残留的污物可能会导致设备性能不可靠和/或很差；在制造过程中，设备上残留的颗粒会造成停工、延误交货时间、浪费材料和能源以及退货等问题。技术清洁度检测应用包括对ABS系统、柴油喷射器、制动卡钳、液压系统、管道、PCB、互连系统和较大重型机械部件的清洁情况进行检测。清洁度检测过程技术清洁度检测是一个包含了一系列准备步骤和检测步骤的较为复杂的过程。这篇博客对技术清洁度的检测过程进行概括介绍（后续博客将更深入地说明所涉及的准备和检测步骤）。准备工作检测之前对部件的准备工作分为如下步骤：部件清洗：准备阶段始于从生产线上取下一个部件样本并进行清洗（在提取步骤之前）。提取：在放置于无尘室的提取柜中去除被测部件上的颗粒。可以通过冲洗、喷洗、晃动冲洗或超声波清洗的方法去除颗粒。过滤：对提取液进行过滤，并在滤膜上收集提取的颗粒（过滤材料包括纤维素、聚酯、玻璃纤维和尼龙网布）。烘干并称重：滤膜被烘干，并准备接受进一步分析。滤膜烘干后，会留下所有杂质，然后，使用分析天平对其称重。检测检测过程包括以下步骤：图像采集和载物台的移动：烘干的滤膜被放置在电动显微镜的载物台上，以采集检测所需的图像。颗粒的探测：观察滤膜的图像，以找到表现为明亮背景中黑色区域的颗粒。粒径的测量：根据不同参数对所探测到的颗粒进行测量，这些参数包括：大卡尺直径（与颗粒投影相切的两条平行线之间的距离）和等效圆直径。粒径的分类：对颗粒进行了测量之后，将颗粒分成不同的粒径级别组。两个主要粒径等级为差值（由小和大粒径定义）和累积（仅由小粒径定义）。颗粒计数外推法：在滤膜中定义一个区域进行扫查，并探测其中的颗粒。这些区域可以是滤膜尺寸（整个滤膜区域）、流经区域（颗粒所覆盖的滤膜区域）、大扫查区域（检测所能扫查的大区域），以及检查区域（由用户定义的实际扫查区域）。颗粒计数归一化：由外推法获得的颗粒计数被归一为某种比较值，从而可以对多次测量获得的结果进行比较。归一化方法包括清洗区域（归一为1000平方厘米区域的颗粒计数）、清洗体积（归一为100立方厘米区域的颗粒计数）、清洗样件（归一为单一样件的颗粒计数），以及过滤流体（归一为1毫升或100毫升过滤流体的颗粒计数）。污染水平的计算：这种分类水平不是由粒径决定的，而是由（大多数国际标准）所定义污染级别中的颗粒总体数量决定的。清洁度代码的定义：某些标准将测量数据的表现方式简化为简要的说明。这种清洁度代码根据标准而定义，并由粒径的级别和污染水平构成。大审核值：进行核查以获得大审核值是一个可选步骤。如果需要获得一个大审核值，则会在检测配置中确定，也可能会确定一个颗粒数量值或者一个大清洁度代码。反光颗粒和非反光颗粒的区分：金属颗粒和非金属颗粒之间的区别是通过确定颗粒是否反光而完成的（这种区分极其重要，因为金属颗粒会造成比非金属颗粒大得多的伤害）。纤维鉴别：在滤膜上探测到的纤维通常与滤膜上发现的其他颗粒来自于不同的地方（例如：纤维可能来自工作服或者抹布）。因此需要根据评估清洁度所使用的标准，识别、分析或忽略纤维。结果的复核：在复核结果的过程中可能会执行以下操作：删除被错认为颗粒的项目；将靠得很近并被错认为是单个大颗粒的多个颗粒分开；将靠得很近并被错认为是不同颗粒的一个颗粒的组成部分融合在一起；修正错误的颗粒标签（例如：金属或非金属）。报告的创建：技术清洁度检测报告可以包括某些颗粒采集参数的说明、颗粒分类表、颗粒区域覆盖的详细信息，以及大颗粒的图像。OLYMPUS CIX系列：为技术清洁度的检测而设计技术清洁度检测向检测人员提出了一系列挑战，其中包括在检测过程中核查检测结果，同时观察反光和非反光颗粒，每天检测多个样本，基于不同的标准修正并重新计算结果，以及制作合规性报告分享结果。OLYMPUS CIX系列，特别为技术清洁度检测而设计，不仅可以迎接上述挑战，而且使用方便，可以使用户在非常舒适的条件下完成检测。OLYMPUS CIX系列的高端光学部件，硬件和软件的无缝整合，以及无需维护的可靠设计，确保了图像条件的再现性，并使清洁度检测成为一项可以轻松完成的日常任务应用：使用OLYMPUS CIX100技术清洁度检测系统进行钢厂液压设备污染分析在钢厂，某些生产设备需要液压油压力进行驱动。在操作过程中，该设备中使用的液压油可能受到污染，从而改变其化学成分，影响设备的效率，最终缩短液压油和设备的使用寿命。颗粒污染物的可接受水平由国际标准和公司标准确定。钢厂操作人员依据符合这些标准的污染管理计划能够使液压油保持良好状态。此计划涉及通过定期技术清洁度检测来监测和分析液压油颗粒污染。不过，有些污染分析方法比如使用实验室天平的重量分析或颗粒计数器，存在固有缺陷，不那么精确：使用重量分析来分析污染时，可以确定污染物总质量，但单个颗粒的大小数据未知。颗粒计数器无法进行金属和非金属分类，或按形状分类。此外，根据液压油中污染物的取向，颗粒计数可能不准确。奥林巴斯的解决方案使用OLYMPUS CIX100技术清洁度检测系统进行分析产品的特性OLYMPUS CIX100系统具有高性能工业显微镜和多功能专用软件，可以获得每个颗粒污染物形状和大小的高精度数据。该系统利用其独特的光学系统，检测反光颗粒和非反光颗粒，因此可以通过一次扫描分类金属和非金属污染。OLYMPUS CIX100系统符合NAS1638/ISO4406、4407/NFISO21018、NF E48-651和48-655工业标准。还允许用户创建自己的分类设置。应用：汽车部件清洁度检测应用案例1. 背景一辆汽车的整体质量等同于其各个部件质量的总合，确保每个部件达到严苛标准的优质水平，是每个汽车制造商义不容辞的责任。汽车制造商还必须考虑减排、燃油效率、长期耐用性和监管标准等方面的要求。随着汽车零部件变得日益复杂，汽车制造商也更加着力强调零部件的材料特性、装配公差和技术清洁度一定要符合严格的要求，而使零部件达到规定的标准，在最终产品的长期耐用性、可靠性及预期寿命方面都发挥着举足轻重的作用。颗粒污染物会直接影响部件的可靠性，特别是在部件是由多个供应商的组件装配而成的情况下。随着系统和组件越变越小，甚至极其微小的颗粒也会引起灾难性的故障，因此对部件和液体进行技术清洁度和完整性的评估成为质量控制过程的一个必不可少的环节。2. 应用在生产过程中，需要以切割、打磨和去毛刺等方式对所制造的金属部件进行加工处理。如果在切割、打磨和去毛刺的过程中没有将所产生的金属屑和其他异物从关键性的部件中适当地清理和清除，就可能产生涉及到整个系统的严重问题。这些部件如：曲轴轴承夹具、阀门堵塞装置、喷嘴、喷油器、过滤器或电子部件。如果燃油系统、制动系统、液压回路或电子设备的任何部件不符合清洁度的要求，则整个系统都可能会发生故障。为了确保部件和系统符合清洁度的要求，首先要使用无尘室中的提取箱将污染颗粒从部件上分离出来。通过液体淋浴或超声波清洗的方式将部件上的污染物质去除。然后将含有污染物的清洗液体通过滤膜，以提取颗粒。滤膜被夹放在托架中晾干，以备进一步分析之用。滤膜晾干后，被放置在显微镜的载物台上，以进行图像采集和检测之用。由于专用放大倍率可能会限制摄像头的视场，因此较大的颗粒可能会被分割成两个或多个图像。为了确保这些颗粒只被探测到一次，每个颗粒可使用不同的参数表述。其中最重要的参数是费雷特直径和等效圆直径，这两个参数都用于测量颗粒的长度。其他颗粒参数可用于测量颗粒的面积、形状和反射率。这些特性用于识别特殊的颗粒种类，如：纤维颗粒和反光颗粒。对金属颗粒和非金属颗粒的区分基于它们反射光的不同表现。颗粒探测过程完成后，会生成一页结果信息，其中重点标出了每个颗粒的大小（一般是费雷特直径）。颗粒根据不同的大小被分成不同的组，以简化报告的制作，并使用户更方便地比较测量结果。必须根据一个参考值归一化颗粒的计数或外推计数。根据所使用的标准和被测滤膜，颗粒数量被归一为一个比较值。这样用户就可以比较多个测量值，即使在样品大小各有不同的情况下。各种国际标准都对分类参数和级别划分进行了定义说明。汽车行业颗粒大小的分类由小和大晶粒度定义。每个颗粒都只能被划分到一个类别中。VDA 19.1是一个对颗粒大小进行分类的典型标准：D类：超大费雷特直径大于25 μm，但小于50 μm的所有颗粒。E类：超大费雷特直径大于50 μm，但小于100 μm的所有颗粒。F类：超大费雷特直径大于100 μm，但小于150 μm的所有颗粒。根据这个标准，直径为75 μm的颗粒将被归为E类。系统会生成一个包含所有测量结果和有关滤膜数据的报告。图1. 提取用于检测的污染物颗粒3. 奥林巴斯的金属和非金属解决方案为了满足现代工业以及各种国内和国际标准（如：VDA 19.1和ISO 16232）对清洁度的要求，奥林巴斯设计研发了一种交钥匙系统：OLYMPUS CIX100，用于对低至2.5μm的微米级尺寸的污染物和异物进行计算、分析和分类。由于这个系统的多合一扫描解决方案可以同时探测到金属和非金属颗粒，因此其扫描速度比奥林巴斯的其它检测系统快一倍。所有已被计数和分类的颗粒都会实时显示在屏幕上，而用户使用一些功能强大的工具可以非常容易地对检测数据进行修改。系统的软件操作起来简便直观，其所提供的向导可以指导用户逐步完成检测过程，即使是初涉行业的操作人员也能快速、轻松地获得清洁度数据。金属颗粒的探测历来都要求用户通过将检偏镜旋转90°的方法捕获两幅单独的图像（相当耗时的过程），而我们的OLYMPUS CIX系统通过一次扫描就可以识别反光颗粒和非反光颗粒。图2：滤膜和非金属颗粒上的入射光呈扩散形式散射。无论入射光如何，“反射”光都不会出现偏光现象。即使入射光出现了偏光现象，也不会影响对偏光的分析。滤膜总是比滤膜上的颗粒显得更明亮。图3：当入射光接触到金属颗粒时，会发生真实的反射。从金属颗粒表面反射的光不会改变偏光情况。“经典的”清洁度检测方式正是利用了上述差异对金属和非金属颗粒进行区分。反射光的偏光情况可以通过摄像头和软件进行分析。在将起偏镜和检偏镜平行放置时，金属颗粒会显得非常明亮。OLYMPUS CIX系统可以不同方式工作（图4）。入射光束也可以出现偏光情况。可以使用一个延迟板改变光谱中一个波段的偏光情况。因此，入射光的偏光情况对于不同的颜色各有不同（图5）。图4a：非金属颗粒或滤膜的漫反射与经典的设置相同。反射光在所有颜色范围内都不会产生偏光，因此不需要进行分析。滤膜总是比滤膜上的颗粒显得更明亮。图4b：金属颗粒的反射也同样遵循经典的原理，而且保留了偏光属性。但是由于每种颜色的偏光情况为已知信息，因此可以直接在彩色图像中探测到金属颗粒。金属颗粒只有在某种特殊的颜色中才会变亮。图5：只需使用一幅彩色图像就可以区分反光（金属）颗粒和非反光（非金属）颗粒。无需进行第二次扫描，因此节省了时间。此外，无需旋转机械部件，从而减少了对检测仪器的磨损。在检测过程中，所有相关的数据，包含正在采集的图像和概览图像，都会实时显示在单一的屏幕上，这样可使操作人员在发现滤膜上有过多的污染物时停止或中断检测（图6）。系统会对反光颗粒和非反光颗粒进行计数，并根据检测配置和所选标准中定义的大小限度将探测到的颗粒归类。OLYMPUS CIX100系统支持汽车行业中使用的主要国际标准，其中包括以下标准：ISO 16232-10 (A) (N) (V)VDA 19.1 (A) (N) (V)ISO 4406ISO 4407ISO 12345NAS 1638NF E48-651NF E48-655SAE AS4059系统提供一个统计控制图表功能，可以图表方式直观地表明颗粒类别的合规水平，以提高检测结果的可靠性。系统探测到的每个污染物的缩微图都与相关的维度测量值一起显示在屏幕上，因此检测人员可以方便地查看数据。操作人员可以轻松地检索某个特定污染物的信息。在整个检测过程中，OLYMPUS CIX100系统有助于提高检测性能和检测效率。直观的工作流程和分步用户指导有助于减少周期时间、每次检测的成本，以及在处理过程中产生的错误。智能报告工具使用符合行业标准的预定义模板。检测结果可以在Microsoft Word 2016中创建，并以PDF格式导出（图7）。经验不足的用户使用模板可以避免产生人为的错误，还可以方便地修改模板，以满足各种水平操作人员的需求。扫描过的滤膜会被自动保存，以备重新处理或重新计算之用。图6. 图像处理可以区分由技术清洁度检测系统采集的不同的污染物类型图7. 清洁度分析报告

产品简介：该分析系统用于汽车零部件样件进行清洁度的检测，可以自动对滤膜上杂质颗粒的种类、尺寸、数量进行统计、分析，并按尺寸等级归类。能够满足VDA19，ISO16232,NAS1638、ISO4406、ISO4407大众、宝马、福特、奔驰、通用等动力总成工厂对于零部件清洁度检测的规范要求，并出具符合上述规范的标准数据报告，并具备定制数据报告的能力。系统构成：日本奥林巴斯金相显微镜.高精度三轴电动扫描平台.专业清洁度分析软件.高清相机.高性能电脑设备技术参数：1、单张滤膜扫描及评判时间应控制在5分钟内（5倍物镜的条件下，总放大倍率不低于50倍）。2、能够准确区分金属颗粒、非金属颗粒、纤维；以便有标准的数据依据进行判定。3、为了解决滤膜表面不平整导致扫描过程中，无法采集到全部聚焦清晰图像的问题。系统采用多点分散式全自动识别聚焦的方式；无需人员事先手动选点聚焦；以此实现全自动焦距补偿功能。4、软件界面可中英文切换。5、设备自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析；6、设备扫描同一区域内的大颗粒和小颗粒能够准确自动对焦并进行尺寸计算；7、能按长度等级依据ISO16232-2018、VDA19-2015、NAS1638、ISO4406、ISO4407及企业自定义标准进行归类和判定等级，并能计算滤膜上纤维的总长度。8、根据顾客要求可对大小5-1000μm及以上的不同尺寸颗粒能进行分级统计、评价。9、按照ISO16232/8等级设定，重复检测10次同一张滤膜，颗粒总数偏差10%以下；10、对于颗粒直径在2mm以上的大颗粒也能准确判别，该系统还能自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆等尺寸。11、报告内所需体现功能项目操作员可在软件自由添加、软件自动记忆功能；舍弃传统方式的选择对应模板的方式；12、滤膜在扫描后应具有自动统计颗粒、自动阈值、自动判别颗粒的能力、无需人员干预以减少误操作；但保留扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒的功能。13、图像采集装置：彩色高清摄像头，可配合自动显微镜进行自动色彩平衡，自动扫描，自动采集图像；14、系统应具备还原颗粒色彩的能力；以便肉眼识别区分不同的金属色泽颗粒；15、在一次扫描评判后软件应具有重新选择分析区域进行再次分析的能力（该动作不应再次扫描滤膜）、以便对滤膜边缘可能损失的颗粒进行提取；16、配备自由行程高精度自动扫描载物台，有自动、手动控制方式。最终通过标准块来控制扫描台及设备的总体精度和检测结果。17、清洁度分析报告应包含产品型号、顾客名称、检验要求、检验日期、检验设备型号、检验员、检查图片、评判结果等。清洁度分析报告能保存和打印。18、依据VDA19-2015对评价结果提出的每滤膜污染物总数、单个零件污染总数、1000cm2推算面积内污染物总数作出评价，且以报告形式体现；19、软件能自动拼接扫描图像，并存储整张滤膜的扫描图像；已存储的滤膜图像可随时调取，并进行重新分析、储存及自动导出office、word报告；报告模版中颗粒等级可按用户需要进行设定。20、配备滤膜专用托架，滤膜放入后无需重新定位，可直接扫描，并能适用于Ф47mm到Ф50mm滤纸规格。21、对于尼龙网格编织膜的扫描数据表现同于表面滤膜的扫描数据，结果不受网格影响。

1.产品特点80 Plus 条形等离子清洁系统为半导体加工而开发，可支持手动及自动操作，两种操作方式均简单易用。该系统可以配备或不配备装卸站；此外，每个装卸站都可支持不同的配置。即便没有装卸站，也可将其集成到生产线中。2.产品配置该软件直观，满足当半导体行业的标准，其主要应用域是表面的活化和清洁。80 Plus系统操作十分高效，加上其等离子技术，使用它进行等离子处理只需几即可完成。通过使用该系统进行等离子处理，可以快速有效地清除晶圆表面的杂质和污染物。这有助于提高晶圆的质量和性能，并确保生产过程中的稳定性和一致性。另外，80 Plus系统还具有智能控制功能，可根据实际需要进行参数调整。这使得用户可以根据不同的加工要求来优化处理过程，并获得佳的加工效果。除了晶圆表面清洁功能外，80 Plus系统还可以用于其他应用域。例如，在光伏行业中，它可以用于太阳能电池片的制造过程中，提高电池片的效率和稳定性。PVA TePla 提供研发和合同代加工的广泛应用服务。 许多客户利用这些服务进行临床试验和中小型生产。 80 Plus 等离子系统提供两种电配置离子配置：射频为 13.56 MHz 的电磁辐射通过电被送入腔室，以便通过加速离子实现表面轰击。除了这种物理效应，还有一种化学效应，但它比使用微波频率时获得的效果要小。千兆配置：如果等离子设备配备微波发生器，则使用 2.45 GHz 的频率。腔室中没有电；微波在真空室外部产生，然后通过天线或波导输入。具有这种配置的等离子体以纯化学方式工作。

磁控溅射是制备薄膜材料的主要技术之一，因其高致密度、优良附着性等优点，在电子薄膜、光学薄膜、光电薄膜、磁性薄膜和超导薄膜等技术领域得到广泛的应用。随着上述领域的高速发展，溅射靶材的需求量急剧增加。溅射靶材通常有两种：平面靶材和旋转靶材。平面靶材利用率一般只有20%~30%；随着技术的进步，逐渐开始向旋转靶过渡，旋转靶在使用过程中能够围绕在固定的磁控溅射设备上旋转，可360度均匀刻蚀靶面，这样均匀的使用可使镀膜均匀、稳定性高、成品率高，靶材利用率可高达80%以上，在使用过程中不会出现靶材“结瘤”现象。绑定焊接率----靶材溅射质量的关键采用绑定贴合的手段是旋转靶材制造行业最重要的一类旋转靶材制备手段，把靶材分节绑定在金属衬管(通常为不锈钢或者钛材料制备)上，以提高导热性能和强度。目前旋转靶材的绑定基本工艺为：将内表面金属化的靶管套在经过处理的衬管外表面，靶管和金属衬管之间通过金属焊料（通常为金属铟）粘结。在绑定的过程中，需要对金属衬管和靶管进行加热，然后把熔化的金属焊料填充到靶管和金属衬管的缝隙里，随后冷却、焊料固化，将靶管牢牢地固定在衬管上。绑定焊接率（贴合率）的质量直接关系到靶材溅射过程中的导热效果，如果绑定后靶管、背管和铟层贴合效果不够，在溅射过程中会出现导电不良，散热效果不好，导致局部受热不均匀，当温度超过焊料的熔点，金属焊料就会熔化流出滴落在膜面上，或者导致靶材受热不均匀开裂（陶瓷靶），开裂的靶材碎片损伤薄膜表面的质量。因此对旋转靶材进行高质量的绑定贴合，提升焊接率（贴合率）可以有效提升后续磁控溅射镀膜的质量。德国析塔SITA表面清洁度仪---提高旋转靶材绑定焊接率的关键德国析塔SITA清洁度仪可以量化靶管表面清洁度情况，通过德国析塔SITA清洁度仪实时测量靶管表面清洁度情况，确保后续金属化及绑定贴合工序时靶管表面无油污，提高焊接率。RFU：relative fluorescence units (相对荧光单位)，常被用于做表面残留污染物检测，数值越大，则表明测试点的各类有机污染物（拉伸油、切削油、清洗剂、脱模蜡、胶黏剂、助焊剂等）残留量越大。德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理，通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物，内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度，该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况，从而能精准量化检测金属表面清洁度。旋转靶材在绑定贴合前的清洁度量化管控客户实例某国内靶材制造商，在旋转靶材进行研磨、切割清洗后会对靶管进行清洁度量化管控，确保靶管内表面无肉眼可见油污或清洗剂残留后才允许进行后续的金属化及绑定贴合工序，以确保绑定焊接率（贴合率）。测量过程样品：5个样品测量仪器：德国析塔SITA表面清洁度检测仪CleanoSpector测量模式：RFU值（相对荧光单位，RFU值越高，污染程度越大）测量值：在靶管上随机选取10个测试点，测试结果取平均值；以下为使用德国析塔SITA清洁度仪测试靶管不同位置清洁度的测试结果，由于油污分布不均匀，因此不同位置的清洁度也不一样：测试点（单位：RFU）平均值（单位：RFU）测试样品P1P2P3P4P5P6P7P8P9P10刚烧结完（无油污）0.30.30.20.10.10.10.10.30.70.10.22烧结完（仓库放置几个月）27.725.527.684.157.315.491.69.9145.360.859.48开裂残靶（残次品）68.521.5128.67368.7/////72.06未清洗（研磨、切割后肉眼可见污染区）22.530.683.397.522.415.712.22439.354.341.98清洗后（肉眼不可见污染物）4.466.46.85.39.79.48.36.64.66.58测量数据分析如上图所示，可以得出以下结论：①刚烧结完的靶管工件，RFU值低，说明靶材表面很干净，无油污②靶管烧结完后在仓库放置期间，受到污染, RFU值升高③开裂残靶次品RFU值高，清洁度很差④研磨、切割后的靶管未清洗前RFU值高，说明表面不干净，存在污染⑤清洗后的靶管RFU值低，说明靶管清洗效果较理想德国析塔SITA表面清洁度仪能量化测出靶管清洗前后的清洁度差异。在旋转靶材的绑定工艺前，使用德国析塔SITA表面清洁度仪可以更好帮助企业判断靶管表面清洗情况，以提供足够干净的靶管进行后续绑定工艺，从而保证磁控溅射镀膜的质量。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于德国析塔SITA表面清洁度检测仪产品信息、技术应用和客户案例等。

颗粒度计数器清洁瓶根据国际标准颗粒度取样瓶平均检出质量极限AOQL和清洁度等级RCL均达标准；颗粒度计数器清洁瓶可经过：ISO 3722、GB/T17484、NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO16232、GJB420A/B、GB/T14039、DL/T427和DL/T1096验证，完全符合ISO3722《液压传动· 取样容器清洗方法的鉴定》清洗器具的标准要求。耐高温高压，耐酸碱/有机试剂/浓硫酸+重铬酸钾配置的洗液浸泡，防漏外旋盖，瓶口O形防滴漏圈！颗粒度计数器清洁瓶 优质材料，硬度，透明度！全自动设备生产，品质优良一致！ 可替代进口产品！颗粒度计数器清洁瓶适用于各种液体颗粒度测试的采样，又称清洁瓶、取样瓶、净化瓶、无菌瓶、洁净瓶、滤液瓶。颗粒度计数器清洁瓶是采用高精度超声波清洗机清洗、十万级洁净风风淋，烘干密封，紫外杀菌，清洁度验证等一整套工艺制作而成，取样瓶清洁度：NAS1638-00级，是颗粒计数器进行液体污染度测试的采样容器。可广泛用于液压元器件、液压系统、液压站、油缸、齿轮箱、变速箱、变压器、汽轮机组、反应釜、马达、发动机、泵、阀、轮毂、能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等等的油样抽样及手动取样。颗粒度计数器清洁瓶技术阐述：平均检出质量极限AOQL：0.5%清洁度等级RCL：15个/100mL验证标准:NAS1638或GJB380容积：220毫升、250毫升产地：西安品牌：普勒/PUll 请认准普勒/PULL商标，以防假冒！材质：玻璃/高硅硼耐温：150度耐压：0.1mpa洁净度：NAS 00~4级，可定制供应：现货供应最小起订量：12只检测方：普研检测可替代：各类进口颗粒计数器要求用取样瓶配套性：可配套全球各类油液污染取样、颗粒检测取样、清洁度分析取样、油液监测取样、油液分析取样、常规取样。配套仪器：颗粒计数器 颗粒计数仪 颗粒计数系统 油液颗粒度分析仪具体详情请电询普洛帝服务中心！本次活动解释权归普洛帝服务中心所有！普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司注册的商标！有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控拥有，普洛帝保留对经销商、用户的知情权！普洛帝为贵司提供：颗粒度取样瓶、颗粒计数器净化瓶、清洁无菌瓶、洁净瓶、颗粒滤液瓶、油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪油污染度检测仪器/洁净度检测设备/油颗粒度仪取样瓶是符合NAS,ISO标准的取样瓶/净化瓶关键词:HIAC 8011 颗粒计数器、美国太平洋 HIAC ROYCO 8000A / HIAC 8011 / HIAC 8012 油污染度检测仪器 / 洁净度检测设备 / 油颗粒度仪(HIAC ROYCO 8000A Particle Counter)取样瓶、PLD-0201油液颗粒度检测仪润滑油颗粒度分析仪 液压油清洁度检测仪，液压污染检测仪 双激光液压油颗粒度检测仪，油液污染检测取样瓶 HIAC 8011 颗粒计数器、HIAC PODS颗粒计数器、HIAC PM4000颗粒计数器、PALL HPCA-Kit-O污染度检测仪 、PALL HPCA-2污染度检测仪、PALL PIM400污染度检测仪 、PALL PCM400污染度监测仪、PALL PFC400污染度检测仪，油液颗颗粒度 污染度 清洁度仪器 颗粒度计数器 油液颗粒度分析仪、颗粒度计数器、颗粒度计数器、油液清洁度分析仪、油液颗粒度分析仪、油液颗粒度分析仪、油料微粒粒度分析仪、SBSS型实验室用颗粒计数系统、S40型现场用便携式颗粒计数系统、便携式白光油液颗粒计数仪、颗粒计数器/油品污染检测仪、微粒粒度分析、颗粒计数仪取样瓶 ，全面替代进口产品的颗粒度检测仪瓶

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