分离萃取设备

在很多的工厂当中，因为需要实现物质的分离之后达到叫纯粹的物质，需要使用到离心萃取设备。虽然现在市场上有很多的产品类型，但是针对不同的环境和需求使用的产品设备也是不同的。 虽然离心萃取产品设备会有些微的不同，但是使用的离心技术基本相同。；对于很多的专业人员来说，对于离心萃取机的中药萃取技术来说，就需要使用的工作原理如下: 用溶剂从液体混合物中提取其中某种组分的操作称为液/液萃取。萃取是利用溶液中各组分在所选用的溶剂中溶解度的差异，使溶质进行液液传质，以达到分离均相液体混合物的操作。萃取操作全过程可包括：1．原料液与萃取剂充分混合接触，完成溶质传质过程；2．萃取相和萃余相的分离过程；3．从萃取相和萃余相中回收萃取剂的过程。通常用蒸馏方法回收。 现以中药提取技术含有A、B两组分的混合液中的A组分为例说明萃取操作过程。选用一种适宜的溶剂S，这种溶剂对欲提取的组分A应有显著的溶解能力，而对其它组分B应是完全不溶或部分互溶（互溶度越小越好）。所选用的溶剂S称为萃取剂。待分离的混合液（含A+B）称为原料液，其中被提取的组分A称为溶质，另一组分B（原溶剂）称为稀释剂。 萃取过程的三个步骤： （1）首先将原料液（A+B）与适量的萃取剂S在混合器中充分混合。由于B与S不互溶，混合器中存在S与（A+B）两个液相。进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质A由原料液（稀释剂B）中经过相界面向萃取剂S中扩散。这样A的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相S中逐渐增高。经过一定时间后，两相中A的浓度不再随时间的增长而改变，称为萃取平衡。 （2）在充分传质后，由于两液相有密度差，静置或通过离心作用会产生分层，以此达到分离的目的。以萃取剂S为主，并溶有较多溶质A的一相称为萃取相，以E表示；以稀释剂B为主并含有少量未扩散的溶质A的一相称为萃余相，以R表示。 （3）通常用蒸馏的方法回收S。脱除S后的萃取相称为萃取液；脱除S后的萃余相称为萃余液。

[align=left][color=#000000]各有关单位：[/color][/align][align=left][color=#000000] [/color][color=#000000]萃取是广泛应用在[url=https://bbs.hcbbs.com/]化工[/url]、天然产物、生物制品、中药和食品等行业的一种单元操作技术，是生产工艺过程中核心环节之一；采用经济、高效、绿色的新型技术和设备，提升目的产物质量，已成为增强企业核心竞争力的必然趋势。[/color][/align][align=left][color=#000000] 为帮助广大企业了解行业发展动向，引用先进的适用技术，推介新型高效的萃取分离技术与设备，交流工艺优化的经验与技巧，探讨高效、快速分离的技术和策略，解决生产及研究过程中遇到的热点和难点问题。中国化工企业管理协会将于2018年11月16日-18日在上海举办“2018第三届萃取分离技术研究与工艺设备优化应用研讨会”，届时邀请行业资深专家通过实例介绍萃取技术应用及在工艺优化实践上的经验进行系统的交流研讨。请各单位积极派员参加，现将有关事项通知如下：[/color][/align][align=left][color=#000000][b]一、主办单位：中国化工企业管理协会[/b][/color][/align][align=left][b][color=#000000]二、时间地点:[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]时 间:2018年11月16日-18日（16日全天报到）[/color][/align][align=left][color=#000000]地 点:上海市（地点确定直接通知报名者）[/color][/align][align=left][color=#000000][b]三、会议费用：[/b][/color][/align][align=left][color=#000000]2500元/人（含会务费、资料费）,每单位参会两人以上2200元/人。食宿统一安排，费用自理。[/color][/align][align=left][b][color=#000000]四、拟出席专家及交流研讨内容（排名不分先后）[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]本次会议将邀请高等科研院所及优秀企业等单位具有丰富理论造诣和实践经验的专家做主旨技术报告。[/color][/align][align=left][color=#000000]嘉 宾：中国科学院地球化学研究所研究员 [b]莫彬彬[/b] [/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目：《超临界流体技术在萃取实际应用中的体会》[/color][/align][align=left][color=#000000]嘉 宾：大连理工大学化工机械学院教授、中国化工学会超临界流[/color][/align][align=left][color=#000000]体技术专业委员会委员 [b]银建中[/b][/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目：《待定》[/color][/align][align=left][color=#000000]嘉 宾：河南省亚临界萃取工程技术研究中心主任、高级工程师，享[/color][/align][align=left][color=#000000]受国务院特殊津贴专家，亚临界萃取技术原创发明人 [b]祁 鲲[/b][/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目： 《亚临界生物萃取技术及其工程应用》[/color][/align][align=left][color=#000000]嘉 宾：天津大学化工学院教授 [b]张裕卿[/b] [/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目：《用于含油废水处理的超滤膜功能材料的设计和应用》[/color][/align][align=left][color=#000000]嘉 宾：华东理工大学化工学院硕导高级工程师、中华中医药学会制剂分会委员、世界中联会中药专业委员会理事 [b]于筛成[/b] [/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目：《萃取单元工程化设计及操作的实践应用》[/color][/align][align=left][color=#000000]嘉 宾：上海交通大学化学化工学院教授 [b]赵亚平[/b][/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目：《超临界萃取精馏技术分离纯化研究及其工业化应用》 嘉 宾：天津奥展兴达化工技术有限公司总工程师 [b]张 兵[/b] [/color][/align][align=left][color=#000000]报告题目：《萃取隔板精馏的工程应用案例分析及市场前景》[/color][/align][align=left][color=#000000]（其他相关专家报告正在预约中，敬请关注……）[/color][/align][align=left][b][color=#000000]五、会议主要研讨内容[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]（一）、萃取分离绿色节能技术与应用；[/color][/align][align=left][color=#000000]1、超临界萃取新技术在中药提取分离中的应用案例； 2、超临界流体萃取技术在生物技术、制药、保健品、化妆品、食品添加剂和精细化工等行业应用；3、超临界流体萃取成套装置的工业化设计；[/color][/align][align=left][color=#000000]4、超临界流体在化学反应中的应用及绿色工艺过程与装备；5、亚临界萃取技术在贵重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、中草药、中药和烟草等行业的技术创新和产业化推广；6、亚临界流体萃取装置工程设计；7、膜萃取技术的基础研究与应用；8、液膜分离的工艺流程及影响因素；9、含机油废水油水萃取分离工艺流程；10、溶剂萃取法生产工艺；11、溶剂萃取法在冶金和化工行业中的应用；[/color][/align][align=left][color=#000000]12、其他新型萃取分离技术的研究与应用；[/color][/align][align=left][color=#000000]（二）、萃取分离工艺放大、工艺优化中的核心问题研究；[/color][/align][align=left][color=#000000]1、萃取分离工程技术方案与工程案例解析；[/color][/align][align=left][color=#000000]2、萃取分离工艺放大中的核心问题的研究；[/color][/align][align=left][color=#000000]3、萃取分离过程工艺优化技术设计及案例解析；[/color][/align][align=left][color=#000000]4、萃取分离过程优化控制及案例解析；[/color][/align][align=left][color=#000000]5、萃取分离过程的绿色节能技术及案例解析；[/color][/align][align=left][color=#000000]6、国内外萃取分离工程设计，调试、运行管理经验等及案例解析；[/color][/align][align=left][color=#000000]（三）、萃取分离设备的优化设计及选型应用解析；[/color][/align][align=left][color=#000000]1、国内外萃取分离工艺及设备研发应用的现状及趋势；[/color][/align][align=left][color=#000000]2、萃取分离设备选择及工艺条件控制；[/color][/align][align=left][color=#000000]3、萃取分离设备的优化设计及选型；[/color][/align][align=left][color=#000000]4、萃取分离工艺装备工业化应用；[/color][/align][align=left][color=#000000]5、新型萃取分离设备的开发及工业化应用；[/color][/align][align=left][b][color=#000000]专家对话沙龙（约两个小时）[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]组织出席专家与参会者进行现场问答讨论的形式，就行业发展、生产或研究过程中出现的关键问题进行剖析讲解，寻找解决问题的方案或建议；[/color][/align][align=left][b][color=#000000]六、论文征集：[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]本次会议将面向全国征集与主题相关的学术报告、论文、调研成果，印刷会刊（论文集）作为会议资料，请提交论文的人员于11月10日前将论文zghg2012@126.com。要求论文字数不超过5000字，文件格式为word文档。[/color][/align][align=left][b][color=#000000]七、参会对象[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]全国各精细化工、制药（中药、天然药物、生物药物、手性药物、合成药物以及相关精细化学品）、食品生产企业技术负责人，与萃取分离过程控制、工艺优化、技术开发相关的技术人员、分析检测人员；科研单位和大专[/color][url=https://www.unjs.com/][color=#0066cc]院校[/color][/url][color=#000000]相关技术及其应用研究[/color][url=https://www.unjs.com/Special/laoshi/][color=#0066cc]老师[/color][/url][color=#000000]、[/color][url=https://www.unjs.com/kaoyan/][color=#0066cc]研究生[/color][/url][color=#000000]；相关工程设计和技术服务的单位；相关设备与仪器仪表生产企业及贸易公司等单位。[/color][/align][align=left][/align][align=left][b][color=#000000]八、联系方式：[/color][/b][/align][align=left][color=#000000]组委会秘书处：[/color][/align][align=left][color=#000000]电 话：13001080157 [/color][/align][align=left][color=#000000]传 真：010-63811998 [/color][/align][align=left][color=#000000]联 系 人:赵 蕊 [/color][/align][align=left][color=#000000]电子邮箱：zghg2012@126.com[/color][/align][align=left][color=#000000][/color][/align][align=left][color=#000000][/color][/align][align=left][color=#000000][/color][/align][color=#444444][/color]

分离萃取相关技术分离萃取相关技术分离萃取相关技术分离萃取相关技术分离萃取相关技术分离萃取相关技术

现在很多企业生产硅胶，由于硅粉难以消解，分离/萃取？导致每次测试数据差异很多。相差500PPM，电子产品上用硅胶地方很多，焊接胶会在未来代替金属材料焊接，所以用胶来做表面封装焊接，然而硅胶又难以消解，分离、萃取，现在还没有找到合理标准用于测试，所以请大家谈谈怎么来分离/萃取（硅胶）以便后续大家都能应用学习。

欢迎[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/user.asp?username=kaikaifeng]kaikaifeng[/url]担任实验室常用设备-分离/纯化/萃取版主！我们希望有更多的热心用户能加入到版主队伍中来，也希望在职的版主能在版面中发现有能力的热心用户推荐给我们。论坛正在招募版主，有兴趣的用户请参见这个帖子：[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20071101/1042199/]http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20071101/1042199/[/url]

单位准备更新一些前处理设备，包括样品制备、匀浆机、全自动或半自动固相萃取仪、多孔振荡器，平行浓缩仪等，想请教各位使用过相关设备的版友，这些仪器的使用情况，有什么优缺点，还有就是售后服务。

大家好，关于实验室内测试中粉末样品分离与萃取，运用哪些试剂做效果显著呢？有些样品萃取过后混浊，或是不相溶，样品分离与萃取不彻底。请各位谈谈自己分析样品分离与萃取方法。

[color=#231815]溶液中镍钴萃取分离技术研究状况[/color][color=#231815][color=#333333]介绍了近年来溶液中镍钴分离技术研究状况及可用于各种溶液,如硫酸、盐酸、硝酸溶液中镍钴分离的萃取剂、萃取工艺及协萃体系。对于成分复杂的溶液,采用单一的萃取剂很难将镍、钴与其他杂质金属离子有效分离,而利用协萃体系可以得到较好的分离效果。介绍了几种协萃体系,如螯合萃取剂-有机羧酸萃取剂体系,羟肟萃取剂-羧酸萃取剂体系,羧酸萃取剂-有机磷类萃取剂体系,羟肟萃取剂-有机磷酸类萃取剂体系,羧酸萃取剂-吡啶羧酸酯体系,有机磷酸萃取剂-有机磷酸萃取剂体系,对镍钴萃取分离的效果。比较了这些协萃体系较单一萃取剂的优势,指出协萃体系将成为镍钴分离提纯的发展趋势。[/color][/color]

一、 中药产业化形势及应用新技术的意义 中药为我国传统医药，用中药防病治病在我国具有悠久的历史。由于化学药品的毒副作用逐渐被人们所认识及合成一个新药又需巨大的投资，西医西药对威胁人类健康的常见病、疑难病的治疗药物还远远不能满足临床的需要，因此，全世界范围内掀起了中医中药热。面对科学技术，特别是医药工业的迅猛发展，国际间医药学术交流活动的日益频繁以及药品市场竞争越来越激烈，实现中药现代化，与国际接轨，已成为中医药工作者的共识。改革开放到党的十五大，我国明确了中药发展的战略方向和思路，提出"科教兴业"的战略主体目标，中药的发展迈进了一大步。中药生产中的大桶煮提、大锅蒸熬及匾、勺、缸类生产器具当家的状况大为改善，进而出现不锈钢多功能提取罐、外循环蒸发、多效蒸发器，流化干燥器等设备，中成药的剂型也有较大的发展，由丸、散、膏、丹剂为主发展成为具有颗粒剂、片剂、胶囊剂、口服液及少量粉针等剂型。中药产值比1979年翻了五番，约占医药工业产值的30%以上。然而，我国现阶段创制的中成药还难以在国外注册、合法销售与使用。从目前全世界天然药物的贸易额来看，中国仅占1%左右，与天然药物主产国的地位极不相称。其原因主要是产业现代工程技术水平不高，制备工艺和剂型现代化方面还很落后；生产过程的许多方面缺乏科学的、严格的工艺操作参数，不仅导致了消耗高、效率低，而且还出现有效成分损失、疗效不稳定、剂量大服用不方便、产品外观颜色差、内在质量不稳定；同时还出现缺少系统的量化指标，大多数产品缺乏疗效基本一致的内在质量标准；许多复方制剂还难以搞清楚其作用的物质基础。"丸、散、膏、丹，神仙难辨"的状况尚未根本改变。要改变这种现状，让西方医药界接受中药，增强中药在国际市场上的竞争地位，主要途径是，以中药理论为指导，采用先进的技术，实现中药现代化。中药产品现代化的重点可简单地用8个字来描述，即"有效、量小、安全、可控"。实际上，它涉及范围十分广泛，要解决的问题比较复杂，但首先最关键的问题就是要提取分离工艺、制剂工艺现代化，质量控制标准化、规范化。为此，许多医药专家多次提出要采用超临界流体技术、分子蒸馏技术、膜分离技术、冷冻干燥技术、微波辐射诱导萃取技术、缓控释制剂技术、各种先进的色谱、光谱分析等先进技术，进行中药研究开发及产业化。在国家有关部门的主持下，1998年3月底，来自全国及香港20多个单位的60多位专家学者聚集厦门大学，探讨了中药现代化问题，特别是中药复杂体系中重大科学基础问题，超临界流体技术、分子蒸馏技术、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质联用[/color][/url]等同时也被提出来。 超临界CO2萃取技术、分子蒸馏技术、超重力场技术是目前国际上较新的三大提取分离技术、采用这些技术对中药进行提取分离纯化，对实现中药现代化具有重要意义。 中国作为全球中药材大国，随着我国入世的临近，更应在推动中药现代化、成果产业化进程中发挥重要作用，使中国的资源优势转化为经济优势，并使我国中药现代化的重大举措得以实现。二、 超临界CO2流体萃取新技术在中药提取分离中的应用 超临界流体（Supercritical Fluid,简称SF或SCF）是指超临界温度（Tc）和临界压力（Pc）状态下的高密度流体。超临界流体具有气体和液体的双重特性，其粘度与气体相似，但扩散系数比液体大得多，其密度和液体相近。超临界流体对物质进行溶解和分离的过程就叫超临界流体萃取（Supercritical Fluid Extraction,简称SFE）。其基本原理为：CO2的临界温度（Tc）和临界压力（Pc）分别为31.05℃和7.38MPa，当处于这个临界点以上时，此时的CO2同时具有气体和液体双重特性。它既近似于气体，粘度与气体相近；又近似于液体，密度与液体相近，但其扩散系数却比液体大得多。是一个优良的溶剂，能通过分子间的相互作用和扩散作用将许多物质溶解。同时，在稍高于临界点的区域内，压力稍有变化，即引起其密度的很大变化，从而引起溶解度的较大变化。因此，超临界CO2可以从基体中将物质溶解出来，形成超临界CO2负载相，然后降低载气的压力或升高温度，超临界CO2的溶解度降低，这些物质就沉淀出来（解析）与CO2分离，从而达到提取分离的目的。不同的物质由于在CO2中的溶解度不同或同一物质在不同的压力和温度下溶解状况不同，使这种提取分离过程具有较高的选择性。1、 超临界CO2流体萃取技术在中药现代化中应用的优越性 用超临界CO2萃取技术进行中药研究开发及产业化，和中药传统方法相比，具有许多独特的优点。 1．1 萃取能力强，提取率高。用超临界CO2提取中药有效成分，在最佳工艺条件下，能将要提取的成分几乎完全提取，从而大大提高产品收率和资源的利用率。同时，随着超临界CO2萃取技术的不断进步，全氟聚醚碳酸铵（PFPE）的应用，把超临界CO2萃取扩展到水溶液体系，使得难以提取的强极性化合物如蛋白质等的超临界CO2提取已成为可能。 1．2 萃取能力的大小取决于流体的密度，最终取决于温度和压力，改变其中之一或同时改变，都可改变溶解度，可以有选择地进行中药中多种物质的分离，从而可减小杂质使中药有效成分高度富集。便于减小剂量和质量控制，产品外观大为改善。 1．3 超临界CO2临界温度低，操作温度低，能较完好地保存中药有效成分不被破坏，不发生次生化。因此，特别适合那些对热敏感性强、容易氧化分解破坏的成分的提取。 1．4 提取时间快、生产周期短。超临界CO2提取（动态）循环一开始，分离便开始进行。一般提取10分钟便有成分分离析出，2-4小时左右便可完全提取。同时，它不需浓缩步骤，即使加入夹带剂，也可通过分离功能除去或只是简单浓缩。 1．5 超临界CO2提取，操作参数容易控制，因此，有效成分及产品质量稳定。 1．6 超临界CO2还可直接从单方或复方中药中提取不同部位或直接提取浸膏进行药理筛选，开发新药，大大提高新药筛选速度。同时，可以提取许多传统法提不出来的物质，且较易从中药中发现新成分，从而发现新的药理药性，开发新药。 1．7 超临界CO2还具有抗氧化、灭菌作用，有利于保证和提高产品质量。 1．8 超临界流体萃取应用于分析或与GC、IR、MS、LC等联用成为一种高效的分析手段。将其用于中药质量分析，能客观地反映中药中有效成分的真实含量。 1．9 经药理、临床证明，超临界CO2提取中药，不仅工艺上优越，质量稳定且标准容易控制，其药理、临床效果能够保证或更好。 1．10 超临界CO2萃取工艺，流程简单，操作方便，节省劳动力和大量有机溶剂，减小三废污染，这无疑为中药现代化提供了一种高新的提取、分离、制备及浓缩新方法。2、 超临界CO2流体萃取技术在中药提取分离及中药现代化中的应用方式及前景 从"八五"期间国家"八五"攻关项目"超临界CO2萃取技术在中草药生产中的应用研究与开发"到"九五"期间承担多项中国重点项目（有关SFE技术研究开发中药新药）以来，包括萃取分离研究和药理毒理研究及新药的开发研究，取得了重要的科技成果：①证明了超临界CO2萃取技术可应用于中药领域；②总结了SFE在中药中应用的规律性；③提出较为适合中药萃取的超临界设备结构类型；④总结了超临界CO2萃取中药的优越性，证明了用超临界CO2萃取中药，不仅工艺上优越，而且还能保持中药本身的药理活性；⑤研究开发出一批具有较好前景的品种，有的已工业化，走向市场。根据研究开发实践，认为超临界流体萃取技术应用于中药提取分离及中药现代化，具有较大的潜力和可观前景。SFE应用于中药，结合几个典型的研究开发实例，可将其分为如下几个方面。 2．1 SFE与中药有效成分或中间原料的提取 这一方面主要是指那些已具备质量标准的单体或有效部位的提取，往往本身就是产品，只要达到标准，便可进入市场。这是SFE技术应用于该领域中的较为容易进行的一个方面。 2．1．1超临界流体萃取法从黄花中提取青蒿素（Artemisinin）的新工艺。青蒿素来自菊科植物黄花蒿（Artemisia annua）的一种倍半萜内酯类成分，是我国唯一得到国际承认的抗疟新药。然而本应属于中国的东西，中国仅占国际市场份额的0.5%。传统的汽油法存在收率低、成本高、存在易燃易爆等危险，用SFE工艺，从0.1升、5升设备小试到25升、50升设备中试放大，一直到200升设备的工业化生产证明，超临界CO2萃取工艺可用于青蒿素的生产，青蒿素产品符合中国药品标准。超临界CO2萃取工艺比传统法（如汽油法）优越，产品收率提高1.9倍，生产周期缩短约100小时，成本降低447/Kg，可节省大量的有机溶剂汽油，避免易燃易爆的危险，减少三废污染，大大简化生产工艺。该新工艺已取得发明专利证书。在最近召开的中国青蒿素成果产业化发展战略研讨会上，已初步决定推广这种新工艺，以达到占国际市场份额的3-5%的目标。 2．1．2 贯叶连翘提取物的超临界CO2萃取 贯叶连翘提取物是目前国际流行的十大植物提取物之一，主要用于治疗忧郁症。提取物是用贯叶连翘药材经水煮或醇提、浓缩、干燥而得。采用超临界CO2萃取工艺，达到出口标准，

固相萃取分离模式与液相色谱相同：（1）正相，吸附剂极性大于洗脱液极性； 用极性吸附剂萃取极性物质。在正相萃取时目标化合物是否能够保留在吸附剂上，取决于目标化合物的极性官能团与吸附剂表面的极性官能团之间相互作用。包括氢键、π-π键、偶极-偶极、偶极-诱导偶极相互作用以及其他的极性-极性作用。 正相固相萃取可以从非极性溶剂样品中萃取极性化合物。（2） 反相，吸附剂极性小于洗脱液极性； 通常用非极性的或极性较弱的吸附剂萃取中等极性到非极性化合物。目标化合物与吸附剂间的作用是疏水性相互作用，主要是非极性-非极性相互作用，是范德华力或色散力。（3） 离子交换。 离子交换固相萃取所用的吸附剂是带有电荷的离子交换树脂，所萃取的目标化合物是带有电荷的化合物。目标化合物与吸附剂之间的相互作用是静电吸引力。

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火焰法测铅为什么要进行萃取分离？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=25613]萃取分离课件[/url]

我们做生产的经常遇到超临界萃取设备清洗费时间的事情，我们一般是用（氢氧化钠溶液碳酸钠水溶液酒精等等）清洗设备，但是很费时间。因为我们不是做单一产品的，所以有的物料是要4~5天才能清洗干净设备的分离系统管道系统。如果像我们有一次做灵芝孢子粉遇到漏分过后管道就很难清洗了，清洗了几天，大大增加生产成本。各位前辈有没有好一点的方法指点一下

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=63757]4萃取分离[/url]

看一下版友使用的分离萃取方式，作为参考，大概定一下版面基本方向和重点。参与投票后请回帖，版面给予加分表示感谢。

[color=#231815]双水相萃取技术在分离、纯化中的应用[/color][color=#231815][color=#333333]双水相技术是一种新型的液-液萃取技术,由于其条件温和、易操作等特点,目前已广泛应用于物质的分离、纯化。本文综述了双水相形成原理、工艺流程和特点、体系类别、影响双水相分配的因素及其在分离纯化中的应用,并针对其未来发展趋势进行了展望。[/color][/color]

如题，大家做分离/萃取都会用到哪些仪器？欢迎大家都来说说平时做的最多的是分离什么？用到什么品牌和型号的仪器？

链接：[font='Times New Roman','serif']https://bbs.instrument.com.cn/topic/7893767[/font]问题描述：相比于经典液[font='Times New Roman','serif']-[/font]液萃取技术，双水相萃取具有哪些优点？双水相萃取主要应用于哪些方面？解答：随着蛋白质、基因、细胞等生物工程研究工作的广泛开展，大量生化产品不断涌现，但由于大部分生化产品原液具有低浓度、生物活性等特点，对分离条件以及环境要求极其严苛，经典的液[font='Times New Roman','serif']-[/font]液萃取技术已无法满足该分离要求，一种新型分离技术[font='Times New Roman','serif']—[/font]双水相萃取技术应运而生。作为一种新型萃取技术，双水相萃取具有如下优点：[font='Times New Roman','serif']a [/font]两相间的界面张力小，利于两相间的物质传递，平衡速度快。[font='Times New Roman','serif']b [/font]萃取条件温和，萃取体系不含有机溶剂，可保持生物物质的生物活性。[font='Times New Roman','serif']c [/font]大量干扰组分可与细胞壁碎片、组织碎片等固体物质一并去除，分离过程简单。[font='Times New Roman','serif']d [/font]萃取过程中使用的聚合物或无机盐绿色环保，对人体无害。[font='Times New Roman','serif']e [/font]可通过改变聚合物浓度和种类、无机盐浓度和种类、体系温度和[font='Times New Roman','serif']pH[/font]等多种手段来提高萃取选择性与回收率。[font='Times New Roman','serif']f [/font]设备简单，易于连续化操作，可直接与后续纯化技术连接。基于以上优点，双水相萃取技术已广泛应用于生物工程、药物分离以及环境分析等领域。在生物工程领域，主要用于生物活性物质的分离纯化，如蛋白质、酶、核酸、抗生素、病毒等；在药物分离领域，主要用于天然产物中有效成分的提取分离，如中草药材中黄芩苷、黄芩素、黄酮、皂苷等的提取；在环境分析领域，主要用于金属离子、酚类物质等的分离。以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

分离萃取酚类物质用苯什么条件好，最优的PH，温度，比例等

超声萃取法是分析固体基质最简单的技术之一。其原理是在室温下用适当的有机溶剂和样品混合，超声萃取待测物质。其最大优点是萃取速度快、操作简单，而且不需要特殊的仪器设备。在优化条件下，可以基本达到甚至优于索氏萃取的回收率。尽管超声萃取样品的提取时问较短，但萃取结束后仍需要进一步离心分离有机相，因而增加了人为误差的影响。在批量处理样品时，它仍需要消耗大量时间。常用溶剂有丙酮、正己烷、石油醚、二氯甲烷等。

湿法冶金实验中液液萃取应该怎么选萃取设备？全自动、半自动还是手动的适合啊？

http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif大家有使用固相萃取和凝胶净化设备中，对各个步骤，及分离效果，回收率有问题的可以咨询我哦

[b] 我目前在做一个二氯甲烷/水两相的萃取方法。由于二氯甲烷萃取结束后，水相还需要经过处理再进行一次萃取。这就需要在第一次萃取结束后，将水相和有机相完全分离取出。但由于样品量较大，又无法用分液漏斗来实现。目前只能通过移取的方式将两者分离，对准确度有一定的影响。 请教各位同志，是否有更好的方法，或者说专用的设备。可以做到将液液萃取的两相良好的分离，并分别取出呢？ 谢谢各位，请不吝赐教。[/b]

1、技术原理 超临界流体萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。 2、工艺流程超临界流体萃取的工艺流程如下：3.萃取装置 超临界萃取装置可以分为两种类型，一是研究分析型，主要应用于小量物质的分析，或为生产提供数据。二是制备生产型，主要是应用于批量或大量生产。 超临界萃取装置从功能上大体可分为八部分：萃取剂供应系统，低温系统、高压系统、萃取系统、分离系统、改性剂供应系统、循环系统和计算机控制系统。具体包括二氧化碳注入泵、萃取器、分离器、压缩机、二氧化碳储罐、冷水机等设备。由于萃取过程在高压下进行，所以对设备以及整个管路系统的耐压性能要求较高，生产过程实现微机自动监控，可以大大提高系统的安全可靠性，并降低运行成本。4.超临界流体萃取的特点 超临界流体萃取与化学法萃取相比有以下突出的优点：(1)可以在接近室温(35-40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持着药用植物的全部成分，而且能把高沸点，低挥发度、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来；(2)使用SFE是最干净的提取方法,由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留溶媒,同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100%的纯天然；(3)萃取和分离合二为一，当饱含溶解物的CO2-SCF流经分离器时，由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相（气液分离）而立即分开，不仅萃取效率高而且能耗较少，节约成本；(4)CO2是一种不活泼的气体,萃取过程不发生化学反应,且属于不燃性气体,无味、无臭、无毒，故安全性好；(5)CO2价格便宜，纯度高，容易取得，且在生产过程中循环使用，从而降低成本；(6)压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。通过改变温度或压力达到萃取目的。压力固定，改变温度可将物质分离；反之温度固定，降低压力使萃取物分离，因此工艺简单易掌握，而且萃取速度快。

现欲购买一套同时蒸馏萃取装置（SDE），请大家帮帮忙除了萃取器外还需要配置什么设备呢？自己想到的有：电热套，支架，循环冷凝水器，氮吹仪，圆底烧瓶

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